JPH069118A

JPH069118A - シート材供給装置

Info

Publication number: JPH069118A
Application number: JP16470492A
Authority: JP
Inventors: Norio Miyazawa; 紀男宮澤
Original assignee: Eiko Sokki Kk
Current assignee: Eiko Sokki Kk
Priority date: 1992-06-23
Filing date: 1992-06-23
Publication date: 1994-01-18

Abstract

(57)【要約】【目的】原反からのシート材供給を原反の切替えの際
にも停止させずに連続して行うことができ、接続箇所に
シート材同士が重なり合う部分ができない。【構成】供給されるシート材をシート材１７ａから新
シート材に切り替える切替え機構２０が、走行している
シート材１７ａにミシン目を入れるミシン目カッタ２７
と、走行しているシート材１７ａが回転している新原反
１４ｂの外周に接するようにシート材１７ａを押さえる
プレスローラ２５と、シート材１７ａをミシン目位置の
上流側で挟み付けることによってミシン目で切断するク
ランプ機構２９，１６ａと、プレスローラ２５によりシ
ート材１７ａの後端が新原反１４ｂの貼着テープ１８上
に押し当てられるように、ミシン目カッタ２７、プレス
ローラ２５、及びクランプ機構２９，１６ａの動作を制
御する制御部とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、印刷機、コー
ター、カレンダー、スリッター、ラミネーター、又は製
袋機等に組み込まれるシート材供給装置に関し、さらに
詳細に言えば、紙やプラスチックシート等のシート材を
ロール状に巻いた原反からのシート材供給を原反の切替
えの際にも停止させることなく連続して行うことができ
るシート材供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】紙やプラスチックシート等のシート材に
加工等の処置を施す装置においては、その加工工程を停
止させることなく原反の切替えを行うことが稼働率向上
の観点から重要である。このため、従来より、複数の原
反を装着でき、シート材の供給を停止させることなく、
巻取り終了間際の原反から引き出されたシート材に新し
い原反のシート材の先端を接続することができるシート
材供給装置が使用されている。

【０００３】図１９乃至図２２はこのような従来のシー
ト材供給装置の動作を説明するための概略構成図あり、
図２３乃至図２７はこの従来の装置の問題点を説明する
ための図である。

【０００４】図１９に示されるように、従来のシート材
供給装置は、案内ローラ１４１を介してシート材を供給
するシート材供給部１１０と、原反を切替える切替え機
構１２０とを主要な構成としている。シート材供給部１
１０には、支点１１２を中心にして旋回可能なターレッ
ト１１１が備えられている。このターレット１１１の両
端には、原反１１４ａを支持する支持軸１１３ａと、原
反１１４ｂを支持する支持軸１１３ｂとが備えられてい
る。ここでは、原反１１４ｂが新しい原反であり、その
先端に粘着テープ１１８が備えられている。また、ター
レット１１１にはシート材を案内するローラ１１５ａ，
１１５ｂが備えられている。また、切替え機構１２０に
は、シリンダ１２２により支点１２１ａを中心に旋回可
能なアーム１２１と、シリンダ１２３によりアーム１２
１上の支点１２４ａを中心に旋回可能なアーム１２４
と、このアーム１２４の先端に備えられたプレスローラ
１２５と、シリンダ１２６によりアーム１２４上の支点
１２７ａを中心にして旋回可能なカッタ１２７とが備え
られている。

【０００５】この従来の装置は次のように動作する。シ
ート材１１７ａを原反１１４ａからローラ１１５ａ，１
４１を介して供給しているときには、切替え機構１２０
はターレット１１１の旋回を邪魔しない位置（破線で示
す領域Ａの外）にある。原反１１４ａの残りが少なくな
ると、新しい原反１１４ｂが回転を開始しシート材１１
７ａの走行速度と原反１１４ｂの周速度とを一致させ
る。次に、図２０に示されるように、切替え機構１２０
のアーム１２１をシート材１１７ａに近づける。次に、
図２１に示されるように、プレスローラ用アーム１２４
をシート材１１７ａに近づけてプレスローラ１２５によ
りシート材１１７ａを原反１１４ｂに押当てると、図２
２に示されるように、新しい原反１１４ｂの粘着テープ
１１８と、シート材１１７ａとが張り合わせられ、その
後、シート材１１７ａをカッタ１２７により切断する。
以上の工程により、原反１１４ａからのシート材供給
が、新しい原反１１４ｂからのシート材供給に切り替わ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の装置において原反の切替えを行うと、図２３に示さ
れるように、新しい原反１１４ｂからのシート材１１７
ｂの先端部分に、原反１１４ａのシート材１１７ａの後
端と重なる二重部分１１９が必ずできていた。これは、
図２４に示されるような鋸歯状のカッタ１２７で切断さ
れたシート材１１７ａの切断端は、図２５の平面図に示
されるように鋸歯状になるため、シート材１１７ａの後
端に粘着テープ１１８を張り付けることができないから
である。また、このようなカッタ１２７による切断の位
置は新しい原反１１４ｂを傷つけないためにプレスロー
ラ１２５から離されている必要があり、プレスローラ１
２５から離れた位置でシート材を切断した場合には、プ
レスローラ１２５の下流側にあるシート材１１７ａの後
端部分が長いためにシート材１１７ａ後端部分に大きな
揺れが生じ、このためシート材１１７ａ後端を粘着テー
プ１１８上の所定位置に載せることが困難になるからで
ある。

【０００７】このような二重部分１１９ができると、そ
の後の工程で、図２６に示されるように、シート材がニ
ップローラ１３０，１３１間を通過する際に二重部分１
１９と新しいシート材１１７ｂとの間に滑りが生じ、ロ
ーラの駆動力が逃げてしまい、シート材の搬送が乱れる
問題があった。また、図２７に示されるようなエアーフ
ローティング乾燥装置１３２においてこの二重部分１１
９がエア１３３の流れを乱してシート材に不規則な揺れ
を生じさせる問題があった。また、シート材が印刷機の
紙である場合にはシート材の張力が乱れて印刷品質を低
下させる問題もあった。

【０００８】そこで、本発明は上記課題を解決するため
になされたものであり、その目的とするところは、原反
からのシート材供給を原反の切替えの際にも停止させず
に連続して行うことができ、しかも、接続箇所にシート
材同士が重なり合う部分ができないシート材供給装置を
提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係るシート材供
給装置は、第一のシート材をロール状に巻いた第一の原
反を支持する第一の原反支持部と、第二のシート材をロ
ール状に巻いた第二の原反を支持する第二の原反支持部
と、走行している上記第一のシート材に、回転している
上記第二の原反の先端に備えられた貼着部材を貼り付け
ることにより、供給されるシート材を上記第一のシート
材から上記第二のシート材に切り替える切替え機構と、
を有するシート材供給装置において、上記切替え機構
が、走行している上記第一のシート材にミシン目を入れ
るミシン目カッタと、走行している上記第一のシート材
が回転している上記第二の原反の外周に接するように、
上記第一のシート材を押さえるプレスローラと、上記第
一のシート材を上記ミシン目位置の下流側で挟み付ける
ことによって、上記ミシン目で切断するクランプ機構
と、上記プレスローラにより上記第一のシート材の後端
が上記第二の原反の貼着部材上に押し当てられるよう
に、上記ミシン目カッタ、上記プレスローラ、及び上記
クランプ機構の動作を制御する制御部とを有することを
特徴としている。

【００１０】また、他の発明に係るシート材供給装置
は、第一のシート材をロール状に巻いた第一の原反を支
持する第一の原反支持部と、第二のシート材をロール状
に巻いた第二の原反を支持する第二の原反支持部と、走
行している上記第一のシート材に上記第二の原反の先端
に備えられた貼着部材を貼り付けることにより、供給さ
れるシート材を上記第一のシート材から上記第二のシー
ト材に切り替える切替え機構と、を有するシート材供給
装置において、上記切替え機構が、走行している上記第
一のシート材にミシン目を入れるミシン目カッタと、走
行している上記第一のシート材と、上記第二のシート材
の先端に備えられた貼着部材とが接するように動作する
プレス機構と、上記第一のシート材を上記ミシン目位置
の下流側で挟み付けることによって上記ミシン目で切断
するクランプ機構と、上記第一のシート材の後端が上記
第二の原反の貼着部材上に押し当てられるように、上記
ミシン目カッタ、上記プレス機構、及び上記クランプ機
構の動作を制御する制御部とを有することを特徴として
いる。

【００１１】

【作用】本発明においては、ミシン目カッタにより第一
のシート材にミシン目を入れ、プレスローラにより第一
のシート材を第二の原反の外周に接するように押さえ、
ミシン目がプレスローラ位置に到達する直前にクランプ
機構により第一のシート材を挟み付けてミシン目で切断
し、プレスローラにより第一のシート材の後端を第二の
原反の貼着部材上に押し当て、原反を切替える。また、
制御部は、ミシン目カッタからプレスローラまでの距離
と、第一のシート材の走行速度と、第二の原反に貼着部
材が備えられている位置と、第二の原反の周速度とに基
づいて、ミシン目カッタが第一のシート材にミシン目を
付けるタイミング及びクランプ機構が第一のシート材を
挟み付けるタイミングを決定する。

【００１２】また、他の発明においては、ミシン目カッ
タにより第一のシート材にミシン目を入れ、クランプ機
構により第一のシート材をミシン目位置の下流側で挟み
付けることによって切断し、プレス機構により走行して
いる第一のシート材の後端を第二のシート材の先端に備
えられた貼着部材に接触させて、原反を切替える。ま
た、制御部は、ミシン目カッタからプレス機構に保持さ
れた貼着部材までの距離と、第一のシート材の走行速度
とに基づいて、ミシン目カッタが第一のシート材にミシ
ン目を付けるタイミング、クランプ機構が第一のシート
材を挟み付けるタイミング、及びプレス機構が第一のシ
ート材と第二のシート材の先端に備えられた貼着部材と
を接触させるタイミングを決定する。

【００１３】

【実施例】以下に、本発明を図示の実施例に基づいて説
明する。

【００１４】図１は、本発明に係るシート材供給装置の
一実施例の構成を示す概略構成図である。同図に示され
るように、本実施例のシート材供給装置は、シート材を
ガイドローラ４１を介して供給するシート材供給部１０
と、シート材を供給する原反を切替える切替え機構２０
と、現在シート材を供給している原反（以下「旧原反」
ともいう。）の次にシート材を供給する新しい原反（以
下「新原反」ともいう。）のシート材先端に粘着テープ
を取り付ける等の準備工程を行う準備機構３０とを主要
な構成としている。

【００１５】シート材供給部１０には、支点１２を中心
にしてモータ等により旋回駆動されるターレット１１が
備えられている。このターレット１１の両端には、原反
１４ａを支持する支持軸１３ａと、原反１４ｂを支持す
る支持軸１３ｂとが備えられている。ここでは、原反１
４ａが旧原反であり、原反１４ｂが新原反である。ま
た、ターレット１１にはシート材を案内するためのロー
ラ１５ａ，１５ｂが備えられている。さらに、ターレッ
ト１１には、切替え機構２０のクランプ機構の一部を構
成するシート材挟み付け用の受け台１６ａ，１６ｂが備
えられている。

【００１６】切替え機構２０には、シリンダ２２により
支点２１ａを中心に旋回可能なアーム２１と、シリンダ
２３によりアーム２１上の支点２４ａを中心に旋回可能
なプレスローラ用アーム２４と、このアーム２４の先端
に備えられたプレスローラ２５と、アーム２１上のシリ
ンダ２６の先端に備えられたミシン目カッタ２７と、ア
ーム２１上のシリンダ２８の先端に取り付けられていて
シート材をターレット１１の受け台１６ａ，１６ｂに押
し当てる押圧部２９とが備えられている。ここで、ミシ
ン目カッタ２７は、従動回転できるローラの外周に、こ
のローラの軸方向に並ぶ複数の歯を並べた構造を持つ。
また、ターレット１１の受け台１６ａ，１６ｂと、押圧
部２９と、そのシリンダ２８とにより、シート材のクラ
ンプ機構を構成している。

【００１７】図２乃至図５は新原反の先端に粘着テープ
を備え付けるための準備機構３０の構造及び動作を説明
するための説明図である。この準備機構３０は、図２に
示されるように、支持軸３１を中心にＢ方向に旋回可能
なアーム３２と、その先端に備えられたシート材処理部
３３とを有している。図３乃至図５のシート材処理部３
３の概略構成図に示されるように、シート材処理部３３
には、シート材を切断するカッタの案内溝３４ａを備え
たシート材の吸着台３４と、案内軸受部３５に沿って移
動するガイドシャフト３６の先端に備えられた接触子３
７と、原反の半径を測定するための検出器３８とが備え
られている。

【００１８】この準備機構３０は、次のように動作す
る。先ず、新原反１４ｂのシート材１７ｂを吸着台３４
に吸着させ、図３に示される案内溝３４ａに沿ってシー
ト材１７ｂを切断し、切断したシート材１７ｂ端部に、
図４に示されるように粘着テープ１８を貼り付ける。そ
の後、図５に示されるシート材１７ｂ端部を新原反１４
ｂの表面に戻す。このとき粘着テープ１８の粘着面は新
原反１４ｂの反対側（外側）向きとなるため、別のテー
プ小片３９で仮止め固定する。この後、図５に示される
ように、接触子３７の先端を新原反１４ｂ表面の粘着テ
ープ１８の中央（シート材１７ｂの先端）に押当て、接
触子３７に連動するセンサ３８により新原反１４ｂの径
を測定すると同時に、シート材１７ｂ端部（粘着テープ
１８）の円周上の位置も測定される。また、新原反１４
ｂの回転による粘着テープ１８の移動量は新原反１４ｂ
の回転数を検出するエンコーダ等のセンサ（図示せず）
で検出される。

【００１９】図６乃至図１３は、本実施例のシート材供
給装置における原反の切替え動作を説明するための図で
ある。本実施例の装置は次のように動作する。

【００２０】先ず、新原反１４ｂに粘着テープ１８を備
え付けた後、準備機構３０をＣ方向に旋回させて図６に
示される初期位置に戻し、さらに、図１の状態にあるタ
ーレット１１をＤ方向に旋回させる。ターレット１１は
センサ４２が新原反１４ｂの外周を検出するまで旋回す
る。これにより、新原反１４ｂの径が一定でなくても、
以後の軸切替え動作をほぼ一定の条件で行うことができ
る。

【００２１】次に、新原反１４ｂの回転を開始し、その
周速を旧原反１４ａからのシート材（以下「旧シート
材」ともいう。）１７ａの走行速度と一致させ、次に、
図７に示されるように、シリンダ２２により切替え機構
２０のアーム２１を旋回させてターレット１１に近づけ
る。

【００２２】その後、シリンダ２３によりアーム２４の
先端に備えられたプレスローラ２５を走行する旧シート
材１７ａを回転する新原反１４ｂの表面に押当てる。

【００２３】次に、図８に示されるように、シリンダ２
６によりミシン目カッタ２７をローラ１５ａ上を走行す
る旧シート材１７ａに接触させ、旧シート材１７ａにミ
シン目をつける。ここで、ミシン目カッタ２７を旧シー
ト材１７ａに接触させる前の歯の初期位置は予め決めら
れた一定の位置である。また、ミシン目カッタ２７を一
定時間以上旧シート材１７ａに接触させると、複数箇所
にミシン目が入ってしまうので、ミシン目カッタ２７は
シート材１７ａに一瞬接触してその後すぐに離す。ま
た、ミシン目カッタ２７により旧シート材１７ａにミシ
ン目を付けるタイミングは、新原反１４ｂに粘着テープ
１８が備えられている位置（又は角度）αと、新原反１
４ｂの周速度とに基づいて、図示しない制御部により制
御される。即ち、旧シート材１７ａのミシン目の位置が
プレスローラ２５に到達する時刻と、粘着テープ１８の
中央位置（新原反１４ｂの新シート材１７ｂの先端位置
でもある。）がプレスローラ２５の真下位置に到達する
時刻とが一致するように制御する。

【００２４】次に、図９に示されるように、押圧部２９
が旧シート材１７ａをミシン目の下流側で受け台１６ａ
に押当てる。このとき、新原反１４ｂの粘着テープ１８
はプレスローラ２５の直前（図９の位置β）まで来てい
る。このとき、図１０に示されるように旧シート材１７
ａはミシン目から切れ、その後、図１１及び図１２に示
されるように、新原反１４ｂ上の粘着テープ１８に旧シ
ート材１７ａの後端が一致し、図１３に示されるように
シート材１７ａの後端と新原反のシート材１７ｂの先端
とが粘着テープ１８により、二重部分がないようにして
接続される。

【００２５】このとき粘着テープ１８の裏面は新原反１
７ｂの外周にテープ小片等により弱い粘着力で仮止めさ
れているが、粘着テープ１８の表面と旧シート材１７ａ
との接着力の方がはるかに強いため、図１３に示される
ように、粘着テープ１８の裏面は新原反１７ｂから離れ
る。

【００２６】また、このとき、押圧部２９が受け台１６
ａにシート材１７ａを押し付けるタイミングは、ミシン
目カッタ２７からプレスローラ２５までの距離（この距
離には、ミシン目カッタ２７の歯の初期位置（図８の位
置γ）からプレスローラ２５との接触位置（図８の位置
δ）までの円周の長さを含む。）と、第一のシート材１
７ａの走行速度とに基づいて決定される。即ち、ミシン
目の位置が、粘着テープ１８に接触する直前であって、
できるだけプレスローラ２５に近い位置に来た瞬間に押
圧部２９が動作する。これは、シート材が切断された後
に生じるシート材後端の揺れを極力小さくし、粘着テー
プ１８上に旧シート材１７ａの後端を正確に載せるため
である。

【００２７】尚、ガイドローラ１５ａ，１５ｂの材質と
しては、ミシン目カッタの歯が食い込みやすいゴム等の
弾性体が好ましく、プレスローラ２５の材質はプレスし
たときの衝撃を吸収でき、さらに摩擦係数が高い弾性体
が好ましい。

【００２８】また、上記実施例においては、シート材の
接合端が図１４の平面図に示されるようにシート材の走
行方向Ｆに直交する方向を向く直線の場合について説明
したが、図１５（ａ）又は（ｂ）に示されるように、接
合端を斜めを向く直線又はＶ字型にすることも可能であ
り、この場合には、ミシン目カッタ２６の歯の並び、準
備機構３０の案内溝の形状を変更すればよい。

【００２９】図１６は本発明に係るシート材供給装置の
他の実施例を示す概略構成図である。同図において、図
１の実施例と同一の構成には同一の符号を付す。図１６
の実施例においては、切替え機構２０のミシン目カッタ
２７がシリンダ２６により支点２６ａを中心に旋回する
アーム２６ｂの先端に備えられている点、及びクランプ
機構を構成する押圧部２９がシリンダ２８により支点２
８ａを中心に旋回するアーム２８ｂの先端に備えられて
いる点が、図１の実施例と相違する。これ以外の点は図
１の実施例の場合と同一である。

【００３０】尚、以上の実施例においては、ターレット
に２つの原反支持軸を備えた場合について説明したが、
３軸以上の支持軸を備えた場合にも、本発明は適用でき
る。また、切替え機構２０をターレット１１の上に位置
させる必要はなく、ターレット１１の下や横に配置する
こともできる。

【００３１】図１７は他の実施例を示す概略構成図であ
る。このシート材供給装置には、回転中の旧原反５２ａ
を支持する支持軸５１ａと、待機中の新原反５２ｂを支
持する支持軸５１ｂと、給紙軸５１ａと５１ｂを回転さ
せるモータ５３ａ，５３ｂとが備えられている。これら
の構成は、シート材５４ａ又は５４ｂの案内ローラ５５
ａ，５５ｂ，５６ａ，５６ｂ，５７と、ダンサーローラ
５８と、案内ローラ５９と共に、シート材５４ａ又は５
４ｂの供給部を構成している。

【００３２】また、この装置には、シリンダ６１ａによ
りシート材５４ａに対して接離動作するミシン目カッタ
６２ａと、シリンダ６１ｂによりシート材５４ｂに対し
て接離動作するミシン目カッタ６２ｂとが備えられてい
る。さらにまた、この装置には、シート材５４ａ，５４
ｂの受け台６３と、シリンダ６５ａによりシート材５４
ａをミシン目の下流側で挟み付ける押圧部６４ａと、シ
リンダ６５ｂによりシート材５４ｂをミシン目の下流側
で挟み付ける押圧部６４ｂとが備えられている。さら
に、この装置には、粘着テープ６０を備えた新シート材
５４ｂの先端部を保持すると共に旧シート材５４ａの走
行方向Ｇに延びるガイドレール６６ｂに沿ってスライド
可能な保持部６７ｂと、このガイドレール６６ｂを走行
方向Ｇに直交するＨ方向に移動させるガイドレール６８
ｂ，６９ｂとスライダ７０ｂ，７１ｂとが備えられてい
る。尚、７２ｂは、保持部６７ｂを移動させるシリンダ
を示す。また、この装置には、旧シート材５４ａを新シ
ート材５４ｂの粘着テープ６０に押し当てると共に、走
行方向Ｇに延びるガイドレール６６ａに沿ってスライド
可能な保持部６７ａと、このガイドレール６６ａをＨ方
向に移動させるガイドレール６８ａ，６９ａとスライダ
７０ａ，７１ａとが備えられている。尚、７２ａは、保
持部６７ａを移動させるシリンダを示す。

【００３３】この装置は、走行している旧シート材５４
ａに停止している新シート材５４ｂの粘着テープ６０を
押し当てる瞬間に両方のシート材に加わる引張力を、シ
ート材５４ｂの余裕部分７５と、保持部６７ａ，６７ｂ
のＧ方向の移動と、ダンサーロール５８の移動により吸
収するものである。

【００３４】尚、図示しない制御部は、ミシン目カッタ
６２ａ（又は６２ｂ）から保持部６７ａ（又は６７ｂ）
に保持された粘着テープ６０までの距離と、旧シート材
５４ａの走行速度とに基づいて、ミシン目カッタ６２ａ
が旧シート材５４ａにミシン目を付けるタイミング、押
圧部６４ａが旧シート材５４ａを挟み付けるタイミン
グ、及び保持部６７ａ，６７ｂが旧シート材５４ａと新
シート材５４ｂの先端に備えられた粘着テープ６０とを
接触させるタイミングを決定する。上記以外の点は、図
１の実施例の場合と同様である。

【００３５】図１８はさらに他の実施例を示す概略構成
図である。同図においてシート材供給部等の構成は図１
のものと同一であるので、同一の符号を付す。また、図
１７と同一の構成には同一の符号を付す。原反の切替え
機構８０の動作は、図１７の実施例の場合と類似するも
のである。ただし、図１７の実施例の場合には、新原反
の先端を保持する部分が６７ａと６７ｂ交互に交替する
が、図１８の実施例の場合には新原反の先端を保持する
部分は常に保持部８２である。保持部８２はスライダ８
１上の支点８２ａを中心としてシリンダ７２ａにより旋
回し、受け台８３との間で両シート材１７ａ，１７ｂを
挟み接続すると同時にＧ方向に移動する。シリンダ７２
ａや保持部８２等は支点８４ａを中心にシリンダ８５に
より旋回可能なアーム８４上に備えられており、アーム
８４を受け台８３から離れるようにＪ方向に旋回させる
ことにより、シート材１７ｂの先端準備処理が容易とな
る。この場合にも、走行している旧シート材１７ａに停
止している新シート材１７ｂの粘着テープ１８を押し当
てるときに両方のシート材に加わる引張力を、シート材
１７ｂの余裕部分７５と、保持部８２と受け台８３のＧ
方向の移動と、ダンサーロール５８の移動とにより吸収
する。上記以外の点、例えば、ミシン目を入れるタイミ
ングや保持部８２でシート材を押さえ付けるタイミング
の制御等は、図１及び図１７の実施例の場合と同様に行
えばよい。

【００３６】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、原反からのシート材供給を原反の切替えの際にも停
止させずに連続して行うことができ、しかも、接続箇所
にシート材同士が重なり合う部分ができないという効果
が得られる。

【００３７】このため、例えば、本発明のシート材供給
装置を組み込んだシステムにおいて、重なり部分が存在
するために生じることがあったニップローラの滑りや、
乾燥機におけるシート材の振動、印刷機における濃度む
らを防ぐことができる。

【００３８】また、厚いシート材を用いる製袋機や紙コ
ップ製造機等には、シート材の接続箇所に重なり部分を
作ってしまう従来のシート材供給装置を組み込むことが
できなかったが、本発明のシート材供給装置であれば組
み込むことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシート材供給装置の一実施例を示
す概略構成図である。

【図２】図１の実施例の準備機構の説明図（その１）で
ある。

【図３】図１の実施例の準備機構の説明図（その２）で
ある。

【図４】図１の実施例の準備機構の説明図（その３）で
ある。

【図５】図１の実施例の準備機構の説明図（その４）で
ある。

【図６】図１の実施例の切替え機構の説明図（その１）
である。

【図７】図１の実施例の切替え機構の説明図（その２）
である。

【図８】図１の実施例の切替え機構の説明図（その３）
である。

【図９】図１の実施例の切替え機構の説明図（その４）
である。

【図１０】図１の実施例の切替え機構の説明図（その
５）である。

【図１１】図１の実施例の切替え機構の説明図（その
６）である。

【図１２】図１の実施例の切替え機構の説明図（その
７）である。

【図１３】図１の実施例の切替え機構の説明図（その
８）である。

【図１４】図１の実施例のシート材の接続部の平面図で
ある。

【図１５】シート材の接続部の他の例の平面図である。

【図１６】シート材供給装置の他の実施例を示す概略構
成図である。

【図１７】シート材供給装置の他の実施例を示す概略構
成図である。

【図１８】シート材供給装置の他の実施例を示す概略構
成図である。

【図１９】従来のシート材供給装置の一例を示す概略構
成図である。

【図２０】図１９の装置の動作説明図（その１）であ
る。

【図２１】図１９の装置の動作説明図（その２）であ
る。

【図２２】図１９の装置の動作説明図（その３）であ
る。

【図２３】図１９の装置の問題点を説明するための図
（その１）である。

【図２４】図１９の装置の問題点を説明するための図
（その２）である。

【図２５】図１９の装置の問題点を説明するための図
（その３）である。

【図２６】図１９の装置の問題点を説明するための図
（その４）である。

【図２７】図１９の装置の問題点を説明するための図
（その５）である。

【符号の説明】

１０シート材供給部１１ターレット１３ａ，１３ｂ支持軸１４ａ，１４ｂ原反１６ａ，１６ｂ受け台１７ａ，１７ｂシート材１８粘着テープ２０切替え機構２５プレスローラ２７ミシン目カッタ２９押圧部３０準備機構

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成４年８月６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項５

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】図１９に示されるように、従来のシート材
供給装置は、案内ローラ１４１を介してシート材を供給
するシート材供給部１１０と、原反を切替える切替え機
構１２０とを主要な構成としている。シート材供給部１
１０には、支点１１２を中心にして旋回可能なターレッ
ト１１１が備えられている。このターレット１１１の両
端には、原反１１４ａを支持する支持軸１１３ａと、原
反１１４ｂを支持する支持軸１１３ｂとが備えられてい
る。ここでは、原反１１４ｂが新しい原反であり、この
原反のシート材の先端に、外向きの面に粘着剤を備えた
粘着テープ１１８が備えられている。また、ターレット
１１１にはシート材を案内するローラ１１５ａ，１１５
ｂが備えられている。また、切替え機構１２０には、シ
リンダ１２２により支点１２１ａを中心に旋回可能なア
ーム１２１と、シリンダ１２３によりアーム１２１上の
支点１２４ａを中心に旋回可能なアーム１２４と、この
アーム１２４の先端に備えられたプレスローラ１２５
と、シリンダ１２６によりアーム１２４上の支点１２７
ａを中心にして旋回可能なカッタ１２７とが備えられて
いる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】しかしながら、上記従来の装置において原
反の切替えを行うと、図２３に示されるように、新しい
原反１１４ｂからのシート材１１７ｂの先端部分に、原
反１１４ａのシート材１１７ａの後端と重なる二重部分
１１９が必ずできていた。これは、図２４に示されるよ
うな鋸歯状のカッタ１２７で切断されたシート材１１７
ａの切断端は、図２５の平面図に示されるように鋸歯状
になるため、シート材１１７ａの後端に粘着テープ１１
８を張り付けることができないからである。また、この
ようなカッタ１２７による切断の位置は新しい原反１１
４ｂを傷つけないためにプレスローラ１２５から離され
ている必要があり、プレスローラ１２５から離れた位置
でシート材を切断した場合には、プレスローラ１２５の
上流側にあるシート材１１７ａの後端部分が長いために
シート材１１７ａ後端部分に大きな揺れが生じ、このた
めシート材１１７ａ後端を粘着テープ１１８上の所定位
置に載せることが困難になるからである。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】本発明に係るシート材供給装置は、第一の
シート材をロール状に巻いた第一の原反を支持する第一
の原反支持部と、第二のシート材をロール状に巻いた第
二の原反を支持する第二の原反支持部と、走行している
上記第一のシート材に、回転している上記第二の原反の
先端に備えられた貼着部材を貼り付けることにより、供
給されるシート材を上記第一のシート材から上記第二の
シート材に切り替える切替え機構と、を有するシート材
供給装置において、上記切替え機構が、走行している上
記第一のシート材にミシン目を入れるミシン目カッタ
と、走行している上記第一のシート材が回転している上
記第二の原反の外周に接するように、上記第一のシート
材を押さえるプレスローラと、上記第一のシート材を上
記ミシン目位置の上流側で挟み付けることによって、上
記ミシン目で切断するクランプ機構と、上記プレスロー
ラにより上記第一のシート材の後端が上記第二の原反の
貼着部材上に押し当てられるように、上記ミシン目カッ
タ、上記プレスローラ、及び上記クランプ機構の動作を
制御する制御部とを有することを特徴としている。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】また、他の発明に係るシート材供給装置
は、第一のシート材をロール状に巻いた第一の原反を支
持する第一の原反支持部と、第二のシート材をロール状
に巻いた第二の原反を支持する第二の原反支持部と、走
行している上記第一のシート材に上記第二の原反の先端
に備えられた貼着部材を貼り付けることにより、供給さ
れるシート材を上記第一のシート材から上記第二のシー
ト材に切り替える切替え機構と、を有するシート材供給
装置において、上記切替え機構が、走行している上記第
一のシート材にミシン目を入れるミシン目カッタと、走
行している上記第一のシート材と、上記第二のシート材
の先端に備えられた貼着部材とが接するように動作する
プレス機構と、上記第一のシート材を上記ミシン目位置
の上流側で挟み付けることによって上記ミシン目で切断
するクランプ機構と、上記第一のシート材の後端が上記
第二の原反の貼着部材上に押し当てられるように、上記
ミシン目カッタ、上記プレス機構、及び上記クランプ機
構の動作を制御する制御部とを有することを特徴として
いる。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】また、他の発明においては、ミシン目カッ
タにより第一のシート材にミシン目を入れ、クランプ機
構により第一のシート材をミシン目位置の上流側で挟み
付けることによって切断し、プレス機構により走行して
いる第一のシート材の後端を第二のシート材の先端に備
えられた貼着部材に接触させて、原反を切替える。ま
た、制御部は、ミシン目カッタからプレス機構に保持さ
れた貼着部材までの距離と、第一のシート材の走行速度
とに基づいて、ミシン目カッタが第一のシート材にミシ
ン目を付けるタイミング、クランプ機構が第一のシート
材を挟み付けるタイミング、及びプレス機構が第一のシ
ート材と第二のシート材の先端に備えられた貼着部材と
を接触させるタイミングを決定する。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２２】その後、シリンダ２３により、アーム２４
の先端に備えられたプレスローラ２５を、走行する旧シ
ート材１７ａの上から回転する新原反１４ｂに押当て
る。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】次に、図９に示されるように、押圧部２９
が旧シート材１７ａをミシン目の上流側で受け台１６ａ
に押当てる。このとき、新原反１４ｂの粘着テープ１８
はプレスローラ２５の直前（図９の位置β）まで来てい
る。このとき、図１０に示されるように旧シート材１７
ａはミシン目から切れ、その後、図１１及び図１２に示
されるように、新原反１４ｂ上の粘着テープ１８に旧シ
ート材１７ａの後端が一致し、図１３に示されるように
シート材１７ａの後端と新原反のシート材１７ｂの先端
とが粘着テープ１８により、二重部分がないようにして
接続される。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３２】また、この装置には、シリンダ６１ａによ
りシート材５４ａに対して接離動作するミシン目カッタ
６２ａと、シリンダ６１ｂによりシート材５４ｂに対し
て接離動作するミシン目カッタ６２ｂとが備えられてい
る。さらにまた、この装置には、シート材５４ａ，５４
ｂの受け台６３と、シリンダ６５ａによりシート材５４
ａをミシン目の上流側で挟み付ける押圧部６４ａと、シ
リンダ６５ｂによりシート材５４ｂをミシン目の上流側
で挟み付ける押圧部６４ｂとが備えられている。さら
に、この装置には、粘着テープ６０を備えた新シート材
５４ｂの先端部を保持すると共に旧シート材５４ａの走
行方向Ｇに延びるガイドレール６６ｂに沿ってスライド
可能な保持部６７ｂと、このガイドレール６６ｂを走行
方向Ｇに直交するＨ方向に移動させるガイドレール６８
ｂ，６９ｂとスライダ７０ｂ，７１ｂとが備えられてい
る。尚、７２ｂは、保持部６７ｂを移動させるシリンダ
を示す。また、この装置には、旧シート材５４ａを新シ
ート材５４ｂの粘着テープ６０に押し当てると共に、走
行方向Ｇに延びるガイドレール６６ａに沿ってスライド
可能な保持部６７ａと、このガイドレール６６ａをＨ方
向に移動させるガイドレール６８ａ，６９ａとスライダ
７０ａ，７１ａとが備えられている。尚、７２ａは、保
持部６７ａを移動させるシリンダを示す。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３７】このため、例えば、本発明のシート材供給
装置を組み込んだシステムにおいて、重なり部分が存在
するために生じることがあったニップローラの滑りや、
乾燥機におけるシート材の振動、印刷機における印字位
置ずれを防ぐことができる。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第一のシート材をロール状に巻いた第一
の原反を支持する第一の原反支持部と、第二のシート材をロール状に巻いた第二の原反を支持す
る第二の原反支持部と、走行している上記第一のシート材に、回転している上記
第二の原反の先端に備えられた貼着部材を貼り付けるこ
とにより、供給されるシート材を上記第一のシート材か
ら上記第二のシート材に切り替える切替え機構と、を有するシート材供給装置において、上記切替え機構が、走行している上記第一のシート材にミシン目を入れるミ
シン目カッタと、走行している上記第一のシート材が回転している上記第
二の原反の外周に接するように、上記第一のシート材を
押さえるプレスローラと、上記第一のシート材を上記ミシン目位置の下流側で挟み
付けることによって、上記ミシン目で切断するクランプ
機構と、上記プレスローラにより上記第一のシート材の後端が上
記第二の原反の貼着部材上に押し当てられるように、上
記ミシン目カッタ、上記プレスローラ、及び上記クラン
プ機構の動作を制御する制御部と、を有することを特徴とするシート材供給装置。
【請求項２】回転軸を中心にして旋回可能なターレッ
トを有し、このターレットに上記第一の原反支持部と上
記第二の原反支持部とが備えられている請求項１記載の
シート材供給装置。
【請求項３】上記ミシン目カッタは、回転するローラ
と、その外周に並べられた複数の歯とを有する請求項１
記載のシート材供給装置。
【請求項４】上記制御部は、上記ミシン目カッタから
上記プレスローラまでの距離と、上記第一のシート材の
走行速度と、上記第二の原反に上記貼着部材が備えられ
ている位置と、上記第二の原反の周速度とに基づいて、
上記ミシン目カッタが上記第一のシート材にミシン目を
付けるタイミング及び上記クランプ機構が上記第一のシ
ート材を挟み付けるタイミングを決める請求項１記載の
シート材供給装置。
【請求項５】第一のシート材をロール状に巻いた第一
の原反を支持する第一の原反支持部と、第二のシート材をロール状に巻いた第二の原反を支持す
る第二の原反支持部と、走行している上記第一のシート材に上記第二の原反の先
端に備えられた貼着部材を貼り付けることにより、供給
されるシート材を上記第一のシート材から上記第二のシ
ート材に切り替える切替え機構と、を有するシート材供給装置において、上記切替え機構が、走行している上記第一のシート材にミシン目を入れるミ
シン目カッタと、走行している上記第一のシート材と、上記第二のシート
材の先端に備えられた貼着部材とが接するように動作す
るプレス機構と、上記第一のシート材を上記ミシン目位置の下流側で挟み
付けることによって、上記ミシン目で切断するクランプ
機構と、上記第一のシート材の後端が上記第二の原反の貼着部材
上に押し当てられるように、上記ミシン目カッタ、上記
プレス機構、及び上記クランプ機構の動作を制御する制
御部と、を有することを特徴とするシート材供給装置。
【請求項６】上記ミシン目カッタは、回転するローラ
と、その外周に並べられた複数の歯とを有する請求項５
記載のシート材供給装置。
【請求項７】上記プレス機構が、上記貼着部材を備えた上記第二のシート材の先端部を保
持すると共に上記第一のシート材の走行方向にスライド
可能な保持部と、上記保持部上の貼着部材と上記第一のシート材とが接す
るよう移動すると共に上記第一のシート材の走行方向に
スライド可能な押圧部と、を有する請求項５記載のシート材供給装置。
【請求項８】上記第一のシート材と上記第二のシート
材とが上記貼着部材により接続される瞬間に上記第一及
び第二のシート材に加わる引張力を緩和する方向に移動
するダンサーロールを有する請求項７記載のシート材供
給装置。
【請求項９】上記制御部は、上記ミシン目カッタから
上記プレス機構に保持された上記貼着部材までの距離
と、上記第一のシート材の走行速度とに基づいて、上記
ミシン目カッタが上記第一のシート材にミシン目を付け
るタイミング、上記クランプ機構が上記第一のシート材
を挟み付けるタイミング、及び上記プレス機構が上記第
一のシート材と上記第二のシート材の先端に備えられた
貼着部材とを接触させるタイミングを決める請求項５記
載のシート材供給装置。