JPH0691692A - 容器及びその製造方法 - Google Patents
容器及びその製造方法Info
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- JPH0691692A JPH0691692A JP24381992A JP24381992A JPH0691692A JP H0691692 A JPH0691692 A JP H0691692A JP 24381992 A JP24381992 A JP 24381992A JP 24381992 A JP24381992 A JP 24381992A JP H0691692 A JPH0691692 A JP H0691692A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ラベルの位置ずれ及び成形不良を防止でき、
製造工程の簡略化を図ることを目的とする。 【構成】 筒状に形成された熱収縮性フィルムからなる
ラベル５を雄型８に外嵌し、該ラベル５を雄型８に沿う
ように加熱収縮した後に、該ラベル５と雌型11とが所定
の間隙19を有するように雄型８と雌型11とを型閉じ、次
に、透明又は半透明の溶融樹脂材料を前記間隙19に注入
して容器本体３を形成することにある。
製造工程の簡略化を図ることを目的とする。 【構成】 筒状に形成された熱収縮性フィルムからなる
ラベル５を雄型８に外嵌し、該ラベル５を雄型８に沿う
ように加熱収縮した後に、該ラベル５と雌型11とが所定
の間隙19を有するように雄型８と雌型11とを型閉じ、次
に、透明又は半透明の溶融樹脂材料を前記間隙19に注入
して容器本体３を形成することにある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、食品等を収容する容器
及びその製造方法に関する。
及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】食品等を収容する容器として、図５
（ハ）に示す如く合成樹脂製の容器本体30の外周面に文
字絵柄等の印刷が施されたラベル31が装着されたものが
ある。この容器32の製造方法は、先ず、熱収縮性を有す
るフィルムからなるラベル31を円筒状に形成した後に、
該ラベル31を予備成形用型33に外嵌し、更に、該ラベル
31を予備成形用型33に沿うように熱収縮させることによ
り、ラベル31の予備成形品34を制作する（図５（イ）参
照）。
（ハ）に示す如く合成樹脂製の容器本体30の外周面に文
字絵柄等の印刷が施されたラベル31が装着されたものが
ある。この容器32の製造方法は、先ず、熱収縮性を有す
るフィルムからなるラベル31を円筒状に形成した後に、
該ラベル31を予備成形用型33に外嵌し、更に、該ラベル
31を予備成形用型33に沿うように熱収縮させることによ
り、ラベル31の予備成形品34を制作する（図５（イ）参
照）。
【０００３】次に、この予備成形品34を雌型36の内周面
36a に内嵌させた状態で、該雌型36と雄型37とで型閉じ
を行い、型閉じされた状態で雌型37の注入路38を介して
両型36,37 間に溶融樹脂を注入して容器本体30を形成し
ている。
36a に内嵌させた状態で、該雌型36と雄型37とで型閉じ
を行い、型閉じされた状態で雌型37の注入路38を介して
両型36,37 間に溶融樹脂を注入して容器本体30を形成し
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のような製造方法は、予め予備成形用型33にてラベル
31を予備成形した後に、予備成形品34を予備成形用型33
から取り外し、更に、雌型36に装着するため、予備成形
品34と雌型36との嵌合誤差が生じ易く、この嵌合誤差は
ラベル31の位置ずれ、あるいは、成形不良の原因となっ
ていた。
来のような製造方法は、予め予備成形用型33にてラベル
31を予備成形した後に、予備成形品34を予備成形用型33
から取り外し、更に、雌型36に装着するため、予備成形
品34と雌型36との嵌合誤差が生じ易く、この嵌合誤差は
ラベル31の位置ずれ、あるいは、成形不良の原因となっ
ていた。
【０００５】また、上記容器は、ラベル31が容器本体30
の外周面に装着されていることから、該ラベル31が不慮
に剥がれたり、更には脱落するおそれがあった。しか
も、予備成形品34を予備成形用型33から雌型36へ移す工
程が不可欠なため、製造工程が複雑になる欠点もあっ
た。
の外周面に装着されていることから、該ラベル31が不慮
に剥がれたり、更には脱落するおそれがあった。しか
も、予備成形品34を予備成形用型33から雌型36へ移す工
程が不可欠なため、製造工程が複雑になる欠点もあっ
た。
【０００６】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れもので、ラベルの位置ずれ及び成形不良を防止でき、
製造工程の簡略化を図ることのできる容器及びその製造
方法を提供することを課題とする。
れもので、ラベルの位置ずれ及び成形不良を防止でき、
製造工程の簡略化を図ることのできる容器及びその製造
方法を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために容器及びその製造方法としてなされたもの
で、容器の製造方法としての特徴は、筒状に形成された
熱収縮性フィルムからなるラベル５を雄型８に外嵌し、
該ラベル５を雄型８に沿うように加熱収縮した後に、該
ラベル５と雌型11とが所定の間隙19を有するように雄型
８と雌型11とを型閉じ、次に、透明又は半透明の溶融樹
脂材料を前記間隙19に注入して容器本体３を形成するこ
とにある。
決するために容器及びその製造方法としてなされたもの
で、容器の製造方法としての特徴は、筒状に形成された
熱収縮性フィルムからなるラベル５を雄型８に外嵌し、
該ラベル５を雄型８に沿うように加熱収縮した後に、該
ラベル５と雌型11とが所定の間隙19を有するように雄型
８と雌型11とを型閉じ、次に、透明又は半透明の溶融樹
脂材料を前記間隙19に注入して容器本体３を形成するこ
とにある。
【０００８】また、容器としての特徴は、透明又は半透
明の合成樹脂材料からなる容器本体３と、該容器本体３
の内周面側に設けられ、且つ熱収縮性フィルムからなる
ラベル５とを備え、該ラベル５の容器本体３に面する外
表面には、文字，絵柄等の印刷が施されてなることにあ
る。
明の合成樹脂材料からなる容器本体３と、該容器本体３
の内周面側に設けられ、且つ熱収縮性フィルムからなる
ラベル５とを備え、該ラベル５の容器本体３に面する外
表面には、文字，絵柄等の印刷が施されてなることにあ
る。
【０００９】
【作用】本発明の容器の製造方法において、筒状ラベル
５を雄型８に外嵌して密着状に加熱収縮し、その状態に
て雄型８と雌型11とを閉じて合成樹脂を注入することに
より容器本体３を形成するので、ラベル５の型8,11に対
する精度が何ら問題となることなくラベル５が一体に設
けられた容器本体３を形成でき、ラベル５は位置ずれし
たり、成形不良となることはない。
５を雄型８に外嵌して密着状に加熱収縮し、その状態に
て雄型８と雌型11とを閉じて合成樹脂を注入することに
より容器本体３を形成するので、ラベル５の型8,11に対
する精度が何ら問題となることなくラベル５が一体に設
けられた容器本体３を形成でき、ラベル５は位置ずれし
たり、成形不良となることはない。
【００１０】しかも、本発明の容器においては、容器本
体３は透明又は半透明であることから、その内周面側の
ラベル５に記載された文字等を目視することができる。
また、容器本体３はラベル５を保護し、該ラベル５が不
慮に剥がれたり、脱落するのを防止でき、ラベル５の印
刷は、該ラベル５の外側に設けられていることから、容
器本体３に収容される内容物が食品であっても、印刷イ
ンキが食品に触れることがないため無害である。
体３は透明又は半透明であることから、その内周面側の
ラベル５に記載された文字等を目視することができる。
また、容器本体３はラベル５を保護し、該ラベル５が不
慮に剥がれたり、脱落するのを防止でき、ラベル５の印
刷は、該ラベル５の外側に設けられていることから、容
器本体３に収容される内容物が食品であっても、印刷イ
ンキが食品に触れることがないため無害である。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面に基づ
いて説明する。図１において、１は例えば食品が収容さ
れる容器を示し、該容器１は、合成樹脂製の容器本体３
と、該容器本体３の内側周面3aに装着された熱収縮性の
ラベル５とから構成されている。
いて説明する。図１において、１は例えば食品が収容さ
れる容器を示し、該容器１は、合成樹脂製の容器本体３
と、該容器本体３の内側周面3aに装着された熱収縮性の
ラベル５とから構成されている。
【００１２】前記容器本体３はポリプロピレン、ポリエ
チレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂材
料からなり、所定の剛性を有するように射出成形により
形成されている。
チレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂材
料からなり、所定の剛性を有するように射出成形により
形成されている。
【００１３】前記ラベル５は、例えば一軸延伸のポリプ
ロピレンの熱収縮性を有する合成樹脂性フィルム６から
なり、容器本体３に面する外側表面に文字，絵柄等の印
刷７が施されたラベルである。尚、容器本体３とラベル
５との材質が、ポリプロピレン等のように同種の場合や
印刷インキが接着性を有する場合には、ラベル５と容器
本体３とを接着するための接着樹脂層17は不要である
が、容器本体３とラベル５との材質が異なったり、両者
が同種の樹脂であってもラベル５の全面にインキ層が設
けられている場合には、これらラベル５と容器本体３と
を接着する接着性樹脂層17が必要となる。
ロピレンの熱収縮性を有する合成樹脂性フィルム６から
なり、容器本体３に面する外側表面に文字，絵柄等の印
刷７が施されたラベルである。尚、容器本体３とラベル
５との材質が、ポリプロピレン等のように同種の場合や
印刷インキが接着性を有する場合には、ラベル５と容器
本体３とを接着するための接着樹脂層17は不要である
が、容器本体３とラベル５との材質が異なったり、両者
が同種の樹脂であってもラベル５の全面にインキ層が設
けられている場合には、これらラベル５と容器本体３と
を接着する接着性樹脂層17が必要となる。
【００１４】本発明の一実施例は以上の構成からなり、
次にその製造方法について説明する。先ず、図２（イ）
に示すようにフィルム６の両縁部を接合して予め筒状の
ラベル５を制作した後に、該筒状のラベル５を雄型８に
外嵌する。次に、例えば熱風を送風する装置、あるい
は、加熱ヒータからなる加熱装置９にてラベル５を加熱
すると、ラベル５は雄型８に密着して皺及び弛みのない
状態に収縮する。
次にその製造方法について説明する。先ず、図２（イ）
に示すようにフィルム６の両縁部を接合して予め筒状の
ラベル５を制作した後に、該筒状のラベル５を雄型８に
外嵌する。次に、例えば熱風を送風する装置、あるい
は、加熱ヒータからなる加熱装置９にてラベル５を加熱
すると、ラベル５は雄型８に密着して皺及び弛みのない
状態に収縮する。
【００１５】次に、熱収縮されたラベル５を備える雄型
８と雌型11とを接近させて型閉じを行う。このように型
閉じ状態において前記ラベル５と雌型11の内周面11ａと
は、所定の間隙12が設けられており、該間隙12に溶融状
態にある樹脂材料を雌型11の注入路13を介して注入し、
ラベル５と一体的に容器本体３を形成する（図２
（ハ））参照。
８と雌型11とを接近させて型閉じを行う。このように型
閉じ状態において前記ラベル５と雌型11の内周面11ａと
は、所定の間隙12が設けられており、該間隙12に溶融状
態にある樹脂材料を雌型11の注入路13を介して注入し、
ラベル５と一体的に容器本体３を形成する（図２
（ハ））参照。
【００１６】図３は本発明の他の実施例を示し、上記実
施例がラベル５を雄型８に沿うように熱収縮した後に、
型閉じを行ったのに対して、本実施例は、型閉じと同時
にラベル５を熱収縮するようにしたものである。即ち、
雌型11には、加熱装置９が一体的に設けられており、該
雌型11と雄型８との接近時にラベル５を加熱するように
構成されているのである。従って、このように両型8,11
を接近させる際に、同時にラベル５も加熱するので、更
に作業時間の短縮を図ることが可能となる。
施例がラベル５を雄型８に沿うように熱収縮した後に、
型閉じを行ったのに対して、本実施例は、型閉じと同時
にラベル５を熱収縮するようにしたものである。即ち、
雌型11には、加熱装置９が一体的に設けられており、該
雌型11と雄型８との接近時にラベル５を加熱するように
構成されているのである。従って、このように両型8,11
を接近させる際に、同時にラベル５も加熱するので、更
に作業時間の短縮を図ることが可能となる。
【００１７】また、前記両型8,11の型閉じは左右方向、
上下方向等の任意な方向で行うことができるのである
が、図４に示す如く、雄型８を上向きに配置し、雌型11
をその上方から移動する構成とし、筒状のラベル５を該
雄型８に外嵌すると共に、雄型８の上面8aには、外面側
に文字等が印刷された円形等の任意な形状の補助ラベル
15を載置する。そして、該ラベル５の加熱収縮時に、雄
型８から突出するその一端部5aを、ヒートシールした
り、あるいは感熱接着剤により補助ラベル15に接着させ
るのである。
上下方向等の任意な方向で行うことができるのである
が、図４に示す如く、雄型８を上向きに配置し、雌型11
をその上方から移動する構成とし、筒状のラベル５を該
雄型８に外嵌すると共に、雄型８の上面8aには、外面側
に文字等が印刷された円形等の任意な形状の補助ラベル
15を載置する。そして、該ラベル５の加熱収縮時に、雄
型８から突出するその一端部5aを、ヒートシールした
り、あるいは感熱接着剤により補助ラベル15に接着させ
るのである。
【００１８】このように、補助ラベル15を容器本体３の
底部に設けることにより、容器本体３の全面に文字等が
表示できる利点がある。尚、この補助ラベル15は、上記
の如くラベル５の内側に設ける以外に、図４（ロ）に示
す如くラベル５を加熱収縮した後に、その一端部5aの外
側に接着しても良い。
底部に設けることにより、容器本体３の全面に文字等が
表示できる利点がある。尚、この補助ラベル15は、上記
の如くラベル５の内側に設ける以外に、図４（ロ）に示
す如くラベル５を加熱収縮した後に、その一端部5aの外
側に接着しても良い。
【００１９】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、前記ラベル５は、熱収縮性ポリプロ
ピレンフィルムに限らず、例えば、ポリスチレン、ポリ
エステル、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等の熱収縮性
を有するフィルムでも良く、これらを材料とする発泡フ
ィルムから構成して、断熱効果を付加することもでき
る。
ではなく、例えば、前記ラベル５は、熱収縮性ポリプロ
ピレンフィルムに限らず、例えば、ポリスチレン、ポリ
エステル、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等の熱収縮性
を有するフィルムでも良く、これらを材料とする発泡フ
ィルムから構成して、断熱効果を付加することもでき
る。
【００２０】また、該ラベル５は、上記材料からなるフ
ィルムを適宜組み合わせた多層フィルムであっても良
い。しかも、雌型11の形状を任意に設定することによ
り、容器本体３の内側の形状と外側の形状とが異なるよ
うに形成することができ、また、図１（イ）に示す如く
取手18や脚部19を設けたり、容器本体３の表面を凹凸状
に形成することが可能である。
ィルムを適宜組み合わせた多層フィルムであっても良
い。しかも、雌型11の形状を任意に設定することによ
り、容器本体３の内側の形状と外側の形状とが異なるよ
うに形成することができ、また、図１（イ）に示す如く
取手18や脚部19を設けたり、容器本体３の表面を凹凸状
に形成することが可能である。
【００２１】
【発明の効果】本発明の容器の製造方法は以上のように
構成されているので、筒状ラベルを雄型に外嵌して密着
状に加熱収縮し、その状態にて雄型と雌型とを閉じて合
成樹脂を注入することにより容器本体を形成するので、
従来のように一端ラベルを予備成形用型にて予備成形し
た後に、該予備成形品を予備成形用型から取り外して成
形型に装着する工程が省略できる。従って、製造工程の
簡略化が図れ生産性を向上することができる。
構成されているので、筒状ラベルを雄型に外嵌して密着
状に加熱収縮し、その状態にて雄型と雌型とを閉じて合
成樹脂を注入することにより容器本体を形成するので、
従来のように一端ラベルを予備成形用型にて予備成形し
た後に、該予備成形品を予備成形用型から取り外して成
形型に装着する工程が省略できる。従って、製造工程の
簡略化が図れ生産性を向上することができる。
【００２２】しかも、ラベルを雄型に収縮させた状態に
て容器本体を成形するので、従来のように予備成形品と
してのラベルの型に対する精度が何ら問題となることな
く、ラベルの位置ずれ及び成形不良を防止できる。
て容器本体を成形するので、従来のように予備成形品と
してのラベルの型に対する精度が何ら問題となることな
く、ラベルの位置ずれ及び成形不良を防止できる。
【００２３】しかも、本発明の容器においては、容器本
体は透明又は半透明であることから、その内周面側のラ
ベルに記載された文字等を目視することができると共
に、容器本体の内側にラベルが設けられているので、該
ラベルは剥がれたり、脱落することはない。
体は透明又は半透明であることから、その内周面側のラ
ベルに記載された文字等を目視することができると共
に、容器本体の内側にラベルが設けられているので、該
ラベルは剥がれたり、脱落することはない。
【００２４】更に、ラベルの印刷は、該ラベルの外側に
設けられていることから、容器本体に収容される内容物
が食品であっても無害である。
設けられていることから、容器本体に収容される内容物
が食品であっても無害である。
【図１】本発明の一実施例を示し、（イ）は容器の断面
図、（ロ）は同要部断面図。
図、（ロ）は同要部断面図。
【図２】本発明の一実施例を示し、（イ）はラベルを雄
型に外嵌した状態の断面図、（ロ）はラベルを加熱収縮
する状態の断面図、（ハ）は型閉じ状態の断面図。
型に外嵌した状態の断面図、（ロ）はラベルを加熱収縮
する状態の断面図、（ハ）は型閉じ状態の断面図。
【図３】本発明の他の実施例を示す断面図。
【図４】本発明の他の実施例を示し、（イ）はラベルを
雄型に外嵌した状態の断面図、、（ロ）はラベルの加熱
収縮後の断面図、（ハ）は容器の要部断面図。
雄型に外嵌した状態の断面図、、（ロ）はラベルの加熱
収縮後の断面図、（ハ）は容器の要部断面図。
【図５】従来例を示し、（イ）は予備成形時の断面図、
（ロ）は成形時の断面図、（ハ）は一部断面を含む容器
の斜視図。
（ロ）は成形時の断面図、（ハ）は一部断面を含む容器
の斜視図。
３…容器本体、５…ラベル、８…雄型、11…雌型
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 22:00 4Ｆ
Claims (2)
- 【請求項１】 筒状に形成された熱収縮性フィルムから
なるラベル（５）を雄型（８）に外嵌し、該ラベル
（５）を雄型（８）に沿うように加熱収縮した後に、該
ラベル（５）と雌型（11）とが所定の間隙（19）を有す
るように雄型（８）と雌型（11）とを型閉じ、次に、透
明又は半透明の溶融樹脂材料を前記間隙（19）に注入し
て容器本体（３）を形成することを特徴とする容器の製
造方法。 - 【請求項２】 透明又は半透明の合成樹脂材料からなる
容器本体（３）と、該容器本体（３）の内周面側に設け
られ、且つ熱収縮性フィルムからなるラベル（５）とを
備え、該ラベル（５）の容器本体３に面する外表面に
は、文字，絵柄等の印刷が施されてなることを特徴とす
る容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24381992A JPH0691692A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 容器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24381992A JPH0691692A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 容器及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0691692A true JPH0691692A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=17109404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24381992A Pending JPH0691692A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 容器及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0691692A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009048139A1 (ja) | 2007-10-12 | 2009-04-16 | Yupo Corporation | 射出成形複合容器およびその製造方法 |
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