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JPH0684707B2 - 熱絶縁作用する建築要素および／または採光要素およびそれらの製造方法およびこの方法を行うための装置 - Google Patents

熱絶縁作用する建築要素および／または採光要素およびそれらの製造方法およびこの方法を行うための装置

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JPH0684707B2
JPH0684707B2 JP61506251A JP50625186A JPH0684707B2 JP H0684707 B2 JPH0684707 B2 JP H0684707B2 JP 61506251 A JP61506251 A JP 61506251A JP 50625186 A JP50625186 A JP 50625186A JP H0684707 B2 JPH0684707 B2 JP H0684707B2
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Description

【発明の詳細な説明】 熱絶縁作用する建築要素および／または採光要素および
それらの製造方法およびこの方法を行うための装置 本発明は、少なくともほぼ平行に指向している少なくと
も二つの壁要素を備えており、これらの壁要素がそれら
の間に設けられている支持要素によって相互に間隔をも
った保持されており、熱伝導を低下させる真空された中
間室を縁部領域に形成するために壁要素の相互の摺動を
受容する結合部により互いに密接して形成されている、
熱絶縁作用する建築要素および／または採光要素および
それらの製造方法およびこの方法を行うための装置に関
する。
数十年来建物にあって出窓の後方に二重、三重にガラス
を張付けた窓を設けることが上記の目的にとって遊離で
あることが実証されているが、この窓は時が経ると共
に、1.3W/m2kのK-値までの絶縁作用を達するため、他の
措置により、例えば赤外線を反射する層を蒸着させるこ
とにより、および稀ガスを充填することにより改善され
てきた。この値は良好に絶縁された建造物外壁に比して
未だ満足の行くものではない。
ガラス板間に張架されていてかつ赤外線を反射するよう
に積層された透明なシートを有する絶縁ガラス窓にあっ
てはなお低いK-値（1.0W/m2k）が得られる。これらのシ
ートは、対流、即ち運動する空気による熱伝達が著しく
阻止されるように働く。ガラスが割れるのを避けるた
め、加熱の際ガラス板間に形成される高い圧力が100mm
以下の厚みの窓の密な中空空域から逃げることができる
のでなければならない。付加的に設けられているフィル
タは、窓の中空空域内のガラス板が曇るのを阻止するた
めに、侵入する新しい空気の湿気をとる働きをする。こ
の構造は好都合なK-値を許容しはするが、反射層が多い
ことから窓の光透過性を阻害する。これに加えてこの構
造は嵩張りかつ費用がかかる。
真空により絶縁された採光要素により更に良好なK-値を
達することができる。なぜなら中空空域内で真空が増大
した際空気の対流が、引続いて熱伝達が充分に消失する
からである。その外、真空を何十年にわたって維持する
能力を有している適当な材料の一つから成るガラスが存
在している。
上記のことに加えて、真空によって絶縁された採光要素
によって冬季においては良好な熱収支が達せられる。何
故なら窓における発生する熱エネルギー損失が光を通し
て発生するエネルギーよりも小さいからである。
真空にされた採光要素の利点は、音波も真空中において
伝播し得ないことにある。
同様に、真空にされた中空空域内において凝縮物が形成
されないことも遊離である。
上記のことに加えて、赤外線を反射する層、例えば銀蒸
着部は真空中において酸化に対して比類なく良好に保護
され、これによりガラス板が曇るのが充分に回避され
る。
従って、真空により絶縁された建築要素および／または
採光要素を使用した際大きな利点が得られると言うこと
は争えない事実である。
それにもかかわらずこの流布している認識は経済的な結
果を達得るものではなかった。
即ち、ドイツ連邦共和国公開特許公報第25 20 062号か
ら、間隔を以て設けられている両境界面の少なくとも一
つの境界面が光透過性であるか或いは透明であり、かつ
これらの境界面が支持要素によって互いに支持されてい
る様式の、高い絶縁能力を備えた建築要素が知られてい
る。
この公報に開示されている教示の枠内で、境界面が建付
けられるべき円筒形のもしくは貼付けられるべき球形の
支持要素により数ミリメートルの間隔を有している建築
要素が提案されている。境界面間の比較的僅かな間隔が
より良好な絶縁作用を与えると言う注釈はこの注釈の仲
立ちをする記載からして理由がないことであり、この記
載に経済上の思考と認識並びに構造上の構成特徴が欠如
していると言う考えに基づいていることである。
このような解決策から浮かび上がって来る、境界面間が
僅かな間隔をもって形成された建築要素の縁部を結合す
ると言う特別な構成も解決されない。また個々の支持要
素が見えることを回避する、言ってみれば軽いチュール
地カーテン或いは雨の雫が著しく強くかつ不規則に作用
する構成も認められない。
ヨーロッパ特許公報第0 047 725号から、0.1mbar以下の
ガス圧力にまで排気されていてかつ平方メートル当たり
一万個以上の橋絡ウエッブを約0.3mmの間隔で設けられ
ているガラス板間に有している中空空域を備えた熱絶縁
作用する窓ガラス板が知られている。狭い間隔の配設さ
れておりかつ窓ガラスと固く結合されているこれらの目
につく程多数の橋絡ウエッブの配設は、これらの窓ガラ
ス板の高い安定性を得ることを目的としているが、これ
らの橋絡ウエッブにより熱伝導性が高くなると言う欠点
を有している。この構成の適用により決定的な真空の利
用を断念し得るとは明らかに認められない。この構成は
窓ガラス板に課せられた強度および耐久性の点では恐ら
くその機能を充足しはするが、窓ガラス板の絶縁性能の
点では不充分であり、これと関連する結合の機能性は未
解決である。この結合はその構成上、温度差により窓ガ
ラス板の両側で生じるガチス板相互のずれを受容する能
力が欠如している。
スイス国の研究プロジェクトの研究成果報告書Nr.1093.
1に、1983年〜1985年の間に『極端に高い熱緩衝を有す
る真空二重窓』の開発に当たっての多くの試験がなされ
たことが報告されている。ドイツ連邦共和国公開特許公
報第25 20 062号および米国特許公報第3,916,871号によ
り行われた実験は真空二重窓の構成に関してもその経済
的な製造に関しても何ら啓発的なかつ満足の行く認識を
もたらしていない。
たとえ中間空域の気密性が解決されたとしても、以前と
して窓或いはガラス扉は自由な見通しを阻害する支持要
素を備えているので望ましくなく、このことが研究プロ
ジェクトの時期尚早な解散を招いた。
建物の熱緩衝にあって従来の構造の窓は解決せねばなら
ないアキレスけんである。真空技術により、良好なエネ
ルギー収支を有する、即ち0.5W/m2k以下のk-値を有する
窓を造ることが自体可能であるに違いない。その際冬季
には流出する熱による損失よりも入射する光のエネルギ
ーが大きくなるであろう。これにより真空窓は家の北側
にあっても、この窓に日光が射さなくとも、一日中１種
の加熱壁の働きを行うことが可能であろうと考えられ得
る。
真空絶縁された採光要素を窓およびファサード要素とし
て兼用して際多くの場合従来の建物暖房を配設しなくて
も済む。何故なら、光透過性の真空建物外装が充分に光
エネルギーを熱の形で建物内部に伝達するからである。
即ち、一種の熱勾配が生じるからである。
この場合建物囲壁は、朝になって再び光による暖房が働
くまで、夜の間蓄熱体として働く。夏季には日陰を造る
ための手段が設けられていてかつ真空により絶縁されて
いる窓およびフアサード要素により建物が冷え、同時に
音波も真空中では伝播しないから優れた防音値も得られ
る。
しかし、今日まで多大の努力にもかかわらず満足のいく
解決策は見出されなかった。
市場への供給にとって最も障害となるのは、公知技術に
よっては窓の見通しを著しく阻害するかつ網目状に設け
られている支持要素、例えば建築の実地からは忌避され
る球或いは突出しているボルトが設けられることであ
る。
これに加えて、真空にされた窓が内側に破裂することに
より絶えざる事故の危険が生じる。
更に今日まで、これらの球或いはボルトは経済的な方法
により大多数で網目状にガラス面上に正確に位置決めし
て配設することに成功しなかった。
具体化するための他の障害は、公知技術にあって充分な
絶縁効果を達するために必要な、適用される−しかもガ
ラス表面が絶えず蒸発作用を行うので長い間には維持さ
れ得ない−高真空を形成することである。
ドイツ連邦共和国公開特許公報第25 20 062号による建
物要素は光学的な障害を誘起する支持要素を有している
ことから欠点を有している。
最近になっても何ら進歩が達せられないと言うことは、
米国コロラド州ゴーバン在SERI,Sora Energie Research
Institutが発行している研究作業の報告書『In Revie
w』中に述べられている。
この刊行物には、3mmの厚みの二枚の板ガラスが記載さ
れている、これらの板ガラスの間には直径4mmの見通し
を阻害する球状の支持部材が網目状に設けられている。
必要とする1.3×10-3＝1.3×10-5mbarの高真空は、これ
を何十年以上も維持することを困難にしている。現今採
られているガラス間隔では内部破裂の危険が生じる。
こう言ったことから本発明は、永続的な真空によって熱
損失を充分に阻止しかつその高い絶縁性能を工業上の可
能性で達し得る規模で経済的な条件の下で得ることを可
能にする。冒頭に記載した容器の熱絶縁作用する建築要
素および／または採光要素を造ることである。
この課題は本発明により、壁要素の間隔が熱伝導を消失
させるために必要とする空気分子の自由飛程の距離より
も小さく設定されていて、１〜10-3mbar間の微細真空範
囲であり、かつ結合部が壁要素の縁部領域に固定された
封隙部であり、この封隙部が変形可能で帯状の金属シー
トから成ることによって解決される。
更に、本発明は上記の建築要素および／または採光要素
を造るための方法を提供することを課題としており、こ
の方法の特徴とするところは、壁要素を対に状態で形成
し、中間空域を形成するために支持要素および場合によ
ってはゲッター材料を挿入して、度重ねて真空にし、縁
部封隙部材を貼付けた後、硬化することである。
また、本発明は上記の方法を実施するための装置を提供
することを課題としており、この装置の特徴とすところ
は、支持要素の網目寸法に合致された多数のポイントで
形成されている打抜装置および打抜かれるべき材料のた
めの供給装置とを備えていることである。
この構成により、微細真空範囲における建築要素および
／または採光要素の絶縁性能を高めること、および縁部
領域において互いに密に結合されている壁要素によって
形成される中間空域内の真空の永続的な維持が可能にな
る。上記の構成によって、従来の技術とは全く異なり、
高真空領域内での著しく費用を要する製造が、絶縁性能
を低下させることなくかつ自由な見通しを阻害するよう
な可能性を伴うことなく、低減することが可能となる。
排気された中間空域の壁の高真空領域内で発生する蒸発
が微細真空領域内において充分に消滅され、これにより
真空を維持するための能力が著しく増大する。
本発明の思想は特に、存在するガス分子の自由飛程が真
空された室の冷たい壁と温かい壁との間の間隔よりも大
きい場合ガスにおける熱伝導性が実際に消失すると言う
物理学上の特性に基づいている。
ガス分子の自由飛程は真空によって発生される負圧に比
例する。この法則から帰結されることは、壁間隔が小さ
くなればなるほど、相応して排気が僅かしか行われず、
これによりガス内の熱伝導を低減もしくは阻止されると
言うことである。即ち、例えば10-1mbarの真空における
空気分子の平均自由飛程は約0.6mmもしくは1mbarでは約
0.06mmである。この場合、空気分子が真空空域において
は垂直に壁から壁へと運動するのみならず、この真空空
域のあらゆる芳香で運動することが考慮される。
この法則を実際に適用することにより壁要素の間隔は可
能な限り僅かとなり、従って技術的な実現もまた可能と
なる。表面特性に応じて壁要素もしくはガラス板の間隔
は0.05〜0.5mmである。
もちろん1mmまでの間隔を有する中間空域は本発明の思
想からは良い構成とは思われない。
この認識から予測し得ない利点が得られる。何故なら支
持要素を、これらが肉眼で１メートル以下の距離に確認
出来ないか或いは確認ができたとしても極めて僅かであ
るような僅かな寸法に設定可能であるからである。
支持要素を壁要素に載るように形成するのが有利である
ことがわかった。これにより支持要素の製造と壁要素へ
の取付けを簡単な方法で行うことが可能となる。
支持要素を平坦な板として形成するのが有利であり、こ
れにより中間空域の壁要素間の僅かな間隔を平坦な板材
料もしくは帯材料或いは円筒形のもしくはプリズム形の
材料から造ることができる。
支持要素を妨げられることのない見通しを良好にするよ
うに透明な材料で形成するのが有利である。
この材料は特に壁要素よりも軟らかい材料で形成され、
これにより壁要素が熱差によりずれることにより壁要素
の表面が傷つけられたり、破壊されたりすることが回避
されるようにするのが有利である。この場合合成物質、
例えばポリエステル或いはテフロンが特に良好な滑り特
性を備えた好都合な材料として適している。
支持部材間の間隔は特に独自の強度特性および壁要素の
強度特性によって決定されかつ相応して利用できる。ヨ
ーロッパ特許公報第0,047,725号による窓ガラス板にあ
っては支持要素間の間隔は約1cmもしくは以下である
が、これに対して僅かな熱伝達に関しては排気された建
築要素および／または採光要素の前表面の最大１パーミ
ルで支持要素が勝っている。実験により著しく低い値、
例えば0.3パーミルが可能であることがわかった。
赤外線を中断するためには、中間空域の内部に金、銀或
いは他の適当な材料から成る赤外線を反射する層を設け
るのが有利である。
および／または採光要素の両側において温度差が変化し
かつこれにより生じる壁要素相互のずれを考えて、支持
要素を壁要素は例えば接着により固く結合するのが有利
である。
経済的な観点から構成される建築要素および／または採
光要素を構成する際、明らかにされるべき問題圏の解決
されるべき部分課題の関連している技術的な所与の機能
性が特に重要となる。壁部分の最小な間隔を有している
中間空域内での技術的に課せられる問題が少ない真空へ
の要求とこの真空空域から生じる壁部分の延び方向での
このこの壁部分相互のずれは、開発試行の途上にあって
も全く明らかには認知されることのなかった解決策特徴
の組合せを必要としている。
更に絶縁作用は他の或いは多数の互いに並列して設けら
れている壁要素によって改善され、この場合一方の壁要
素の支持要素の配設を他の支持要素に対して位置ずれし
て行い、このようにして熱伝導の道を阻止するのが有利
である。三つの壁部分から形成されている建築要素およ
び／または採光要素は本発明による教示により形成され
たプロットタイプにあって未だ達せられない0.31W/m2k
のk-値を可能にする。
光透過性を必要としない建築要素は比較的薄い構成で多
層の構造様式でも造ることが可能である。
提案された真空領域内においてほんの僅かしか生じない
残余ガス或いは蒸気の永続的な吸収のために真空室と結
合されたゲッター材料が設けられる。このゲッター材料
は真空の信頼性を増大し、かつ建築要素および／または
採光要素の機能有用性に関して一緒に決定するような影
響を行うことが可能である。周期的に加温されるゲッタ
ー材料は透過性の板ガラスの縁部において太陽光線に曝
される。
建築要素および／または採光要素の橋部領域内における
壁要素相互のずれを受容する結合部は可とう性、弾性お
よび／または屈曲性に形成され、これにより特に平坦な
中間空域の場合熱差によって生じる壁要素の延び方向で
の異なる変化を受容することが可能となる。壁要素にお
ける結合部の封隙は気密なかつまたゴム様の材料をガラ
ス溶接、ろう付け、接着或いは顆粒処理することによっ
て行われる。封隙は多段階でも形成することが可能であ
り、かつこれにより大きな信頼性が得られると言う利点
が達せられる。
建築要素および／または採光要素を軟らかく縁部でU-字
形に取囲む薄い金属シートが壁要素の密接な結合に有利
であることがわかった。帯状の金属シートの縁部を壁要
素の内側でその縁部と密に結合し、この壁要素を越えて
T-字形の断面形状に突出している部分と建築要素および
／または採光要素の外縁部においてこれに当接するよう
に折畳むことが可能である。
壁要素との気密な結合としては溶融、ろう付け或いは接
着が適用される。金属シートの下にはゲッター材料が挿
入される。
ゲッター材料のための中間空域に雰囲気の外圧に対する
高い耐久性を与えるため、この中間空域内に建築要素お
よび／または採光要素方向に開いているC-字形の形材が
挿入される。これにより中空空域をゲッター材料を収容
するのに利用することが可能となる。
ゲッター材料を建築要素および／または採光要素の外側
において、排気された中間空域と連通している容器内に
設けることも可能である。
中間空域を封隙する他の可能性として、壁要素に内側に
おいて縁部に対して少なくともほぼ平行に指向している
封隙溝を形成することが可能である。
本発明の対象物を経済的に造ることは比較的簡単であ
る。透明な或いは非透明な真空密な壁、例えば板ガラス
が所望の数だけ間隔をおいて互いに上下に配列して閉鎖
可能な真空室内に置かれる。他の様式の板材の場合は挿
入する以前に、支持体が載せられ、縁部隙部材とゲッタ
ー材料が設けられる。真空室を閉じた後、この真空室、
従って板材間の中間空域が排気される。板材を同時に加
熱することにより水および吸収されたガスを板材表面お
よび封隙部材から駆出させかつ吸引し、これらが後に極
めて僅かなガスを放出するに過ぎないようにする。
加熱または縁部封隙部材をろう付けした際ろうを融解さ
せる働きをする。
封隙要素としてゴム様の材料を使用した場合は、この材
料を板材を加熱することにより顆粒処理するか或いは融
解する。この場合温度はその都度の方法に適合される。
加熱可能な真空室の外部に制御可能な機械的な保持装置
および降下装置を設けて板材を降下させかつプレスし、
このようにして支持要素と縁部封隙部材とが有効に使用
される。これと同時に板材縁部は顆粒処理により密着さ
れるか、或いは可とう性の金属シートと真空密にろう付
けされる。これは特に有利である。何故ならろう或いは
顆粒処理物室が真空室内において同時に脱ガスされるか
らである。冷却の後これらの機素は仕上げ排気され、封
隙され、真空室から使用し得るように仕上げられた状態
で取出される。赤外線を反射する層を同じ真空室内で蒸
着させる場合、特別な真空蒸着装置を設ける必要がなく
なるので有利である。自動化された手段を適用して上記
の方法を行った際真空絶縁処理された機素の特別経済的
なかつエネルギー節約された製造が可能となる。何故な
ら、すべての作業工程が一つの場所にまとめられ、一心
同体に経過しかつ互いに補い合うからである。
以下に図面に図示した実施例により本発明を例示し、引
続き詳しく説明する。
第１図は本発明による建築要素および／または採光要素
の平面図、 第２図は第１図による建築要素および／または採光要素
の横断面図、 第３図は三つの壁要素から形成された建築要素および／
または採光要素の横断面図、 第４図は湾曲された建築要素および／または採光要素の
横断面図、 第５図は管状の建築要素および／または採光要素の横断
面図、 第６図は建築要素および／または採光要素の断片的に拡
大した横断面図、 第７図は建築要素および／または採光要素の断片的に拡
大した横断面図、 第８図は建築要素および／または採光要素の断片的に拡
大した横断面図、 第９図は建築要素および／または採光要素の断片的に拡
大した横断面図、 第10図は建築要素および／または採光要素の断片的に拡
大した横断面図、 第11図は建築要素および／または採光要素の断片的に拡
大した横断面図、 第12図は建築要素および／または採光要素の断片的に拡
大した横断面図、 第13図は建築要素および／または採光要素の断片的に拡
大した横断面図、 第14図は建築要素および／または採光要素の断片的に拡
大した横断面図、 第15図は建築要素および／または採光要素の断片的に拡
大した横断面図、 第16図は建築要素および／または採光要素の断片的に拡
大した横断面図、 第17図は建築要素および／または採光要素の断片的に拡
大した横断面図、 第18図は建物‐外壁を加熱するための採光要素の横断面
図、 第19図は建築要素および／または採光要素の断片的に拡
大した横断面図、 第20図は建築要素および／または採光要素の断片的に拡
大した横断面図、 第21図は建築要素および／または採光要素の断片的に拡
大した横断面図、 第22図は建築要素および／または採光要素の断片的に拡
大した横断面図、 第23図は薄層‐真空コレクタの横断面図、 第24図は薄層‐真空コレクタの横断面図、 第25図は薄層‐真空コレクタの横断面図、 第26図は吸着要素、 第27図は蓄熱器の横断面図、 第28図は蓄熱器、 第29図は打抜き装置、 第30図は打抜き装置の配設様式、 第31図は建築要素および／または採光要素の断片的に拡
大した横断面図、 第32図は建築要素および／または採光要素の断片的に拡
大した横断面図、 第33図は三つの壁要素から形成された建築要素および／
または採光要素の断片的に拡大した横断面図、 第34図は建築要素および／または採光要素の隅における
縁部封隙部材の平面図。
第１図は壁要素１間に支持要素２が設けられている建築
要素および／または採光要素を示している。
第２図には中間空域３を備えたこの建築要素および／ま
たは採光要素が横断面図で示されている。
第３図は三つの壁要素１から形成された建築要素および
／または採光要素を明白に図示している。
第４図は第１図〜第３図までの実施様式による湾曲され
た建築要素および／または採光要素を図示している。
第５図には環状間隙によって分割されていてかつ同心的
に設けられた管状の二つの壁要素１から成る建築要素お
よび／または採光要素が図示されている。
第６図は弾性的なかつゴム様の材料から成る二段の縁部
封隙部材を示している。下方の壁要素１内には溝６内に
存在している封隙部材４間でゲッター材料５が設けられ
ている。このゲッター材料は上方の壁要素１内にも設け
ることが可能である。封隙部材４間に存在している管路
は排気されていてかつ互いに封隙されており、従って封
隙部材４が不機能になった際でも次の段に著しい影響は
与えない。
第７図は第６図による封隙部材の配設を類似した様式で
示している。
第８図には、薄い金属シート７から成る可とう性の縁部
封隙部材が示されており、この縁部封隙部材はその縁部
で壁要素１の内側にろう付けされているか或いは接着さ
れていてかつこの縁部封隙部材の残った部分は建築要素
および／または採光要素の縁部から突出するように折畳
まれてこの縁部に当接している。光の入射により加温さ
れるゲッター材料は薄い被覆材或いは帯材の形で真空に
された中間空域３内に設けられる。
第９図は第８図におけるように可撓性の縁部封隙部材を
示しているが、ゲッター材料を収容するために設けられ
ている比較的大きい空域が設けられている点で相違して
いる。これは耐圧性のC-字形の形材９を挿入することに
よって達せられるが、この形材はT-字形の金属シートに
よって周囲を取囲まれている。U-字形の形材10は機械的
な保護体として働く。
第10図は二つの部分から成る金属形材11から成る可撓性
の縁部封隙部材を図示している。脚部は壁要素１と真空
密に接着されているか或いはろう付けされており、この
二つの部分から成る金属形材の分離位置12も同様に処理
されている。この配設は第６図〜第８図による実施例に
とっても可能である。
第11図には一つの縁部封隙部材が示されているが、この
縁部封隙部材にあっては壁要素１は円味を付されてお
り、その自由橋は封隙物質内に浸漬さて形成されてい
る。第６図におけるようなより以上の真空段を形成する
ことにより、中間空域３内において永続真空を維持する
ための信頼性が高まる。
第12図は類似の縁部封隙部材を示している。この場合壁
要素１の円味を付された端部は互いに溶融により結合さ
れている。
第13図はU-字形に湾曲されていて、その自由端で壁要素
１と溶融結合されている金属シート７を示している。
第14図は壁要素１を囲じょうしていてかつ顆粒仕上げ処
理された金属材料から成る縁部封隙部材を示している。
第15図には真空密に処理された四角形管体‐枠14を備え
た第６図或いは第14図による縁部封隙部材が示されてい
る。この四角形管体‐枠は結合部を介して中間空域３と
連通している。管体の空域にはゲッター材料が設けられ
ている。この管体‐枠には真空弁16が設けられている。
赤外線光線を消失させるため中間空域３に面した壁要素
１の面には銀、金或いは他の同じ目的を果たす蒸着層が
設けられている。
その上、ゲッター材料交換可能に設けることも可能とな
り、この場合交換の間真空が阻害されることはない。
更に弁或いは類似の部材を備えた真空絶縁された建築要
素および／または採光要素を形成することも可能であ
り、この弁等は極めて長時間後に再排気することを許容
する。しかしこれは殆ど必要とならない。何故ならゲッ
ター材料は壁要素１のおよび封隙材からの場合によって
は生じる発生ガスを絶え間なく吸収するからである。
この課題は主として高真空領域において生じるが、本発
明にあってはこれは充分に緩和されている。
第16図は、その真空にされた中間空域３内に壁において
赤外線を反射する積層17を備えた薄いガラス板或いはシ
ート28を有する建築要素および／または採光要素を図示
している。この構造の利点は厚みが最小となり、かつ採
光要素にあって0.3W/m2k以下のk-値が得られることであ
る。透明であることを必要としない、例えば肉薄の暖房
板のための建築要素および／または採光要素の場合に
は、0.3W/m2kのk-値よりもずって低いk-値が達せられ
る。
この理由は決定的により能率のよい非透明の層であるこ
とである。
第17図は三の壁から形成された排気された二つの中間空
域を備えている採光要素を示している。この場合、壁要
素１のうちの二つは他方の壁要素１に対してその縁部が
後退して設けられている。採光要素の両側において温度
が相違することから面の延びが不規則となるので可撓性
の縁部封隙部材が設けられている。この縁部封隙部材の
ための使用される材料が壁要素の延び係数と異なった延
び係数を有している場合、縁部封隙部材において延びに
対して横方向に指向した収縮もしくは補償が可能であ
る。この材料として縮み成形或いは波形に成形された特
殊鋼シートが極めて目的にかなっていることがわかっ
た。
第18図は建物の外壁への隠蔽装置26の適用を示してい
る。この隠蔽装置は壁27における強過ぎる加熱を阻止す
る。この隠蔽装置26の作動は電動モータ23によりバイメ
タル23が作動させられることによって行われ、この電動
モータの電流は太陽電池によって供給され、かつサーモ
スタット24を介して制御される。
第19図は、他方の壁要素１の縁部から内方へと後退して
設けられている中央の壁要素１を備えた建築要素および
／または採光要素を図示している。これによって形成さ
れる中間空域内には外壁要素とろう付けされたシート封
隙部材７並びに弁16により或いは圧潰されて閉じられて
いる排気管21が設けられている。
第20図は四つの壁要素１を備えた建築要素および／また
は採光要素を図示している。これらの壁要素のうち中央
の二つの壁要素は縁部から後退して設けられており、従
ってろう付けされる金属シート７を配置するための保護
された空域が形成される。支持要素２を位置ずれして設
けることにより熱伝導のための長い距離が得られる。
第21図は縁部から後退して設けられている壁要素１を備
えた建築要素および／または採光要素を図示している。
折畳まれた金属シート封隙部材７は縁部保護形材10によ
って付加的に保護されており、この縁部保護形材は発泡
処理されていてもよい。この縁部保護形材を封隙するこ
とにより中間空域が予備真空室として働くことが可能で
ある。カバー18は開口を介して排気され、引続き溶融す
るろう19によって閉鎖される。
第22図は第21図による建築要素および／または採光要素
を示しているが、取外し可能な管20を備えており、この
管を介して排気される。折畳まれていてかつ横方向で収
縮されている金属シート封隙部材と平行に走っている二
つのろう付け線19は融解することによりガラスと金属シ
ート７間の密なろう結合部を形成する。
第23図は金属ハウジング内の薄層‐真空コレクター29を
示している。
二つの壁要素１間において大気圧によって押圧保持され
ている蛇管或いは管路は得られた光熱および太陽熱を導
出する働きをする。
第24図は第23図に類似したコレクターを示しているが、
しかしこのコレクターは四つの壁要素１と一つのろう付
けされた金属シート封隙部材７を備えている。光入射側
の壁要素１は透明である。蛇管上に押付けられている内
側の壁要素１は選択的に積層されている。入射方向内側
の透明な壁要素１並びに背面側の壁要素は真空側で赤外
線を反射するように積層されている。
第25図は真空室内に設けられてないが、両側でそれぞれ
一つの真空絶縁された建築要素および／または採光要素
によって熱緩衝されて保護されている吸収体30から成る
薄層‐真空コレクタを示している。
第26図は蛇管30と選択的な積層体25を備えた吸収要素を
示している。
第27図は季節蓄熱器32を示している。容器外壁33におけ
る選択的な層は入射光を受容するために働く。全容器は
外側で真空絶縁された建築要素および／または採光要素
が張られている。傾斜して添えられた側面により冬季に
おいて雪が滑落する。
第28図は第27図に類似した季節蓄熱器32を有している。
第31図は二つの壁要素１から成る建築要素および／また
は採光要素の他の二者択一的な構成を示しているが、こ
れらの壁要素は縁部封隙部材として形成されている金属
シート７によってU-字形に取囲まれており、壁要素１の
外面とろう付けされている。金属シート７の下には帯状
ゲッター材料５が設けられており、保護被覆10は全封隙
部を覆っている。
第32図は第31図に図示したような建築要素および／また
は採光要素を示しているが、二段の金属シート封隙部材
７が使用されている点で異なる。互いに封隙された真空
段の内側にはゲッター材料５が設けられている。
銅およびガラスから成る境界層を通って予備真空段内で
の万一生じる残余漏損は封隙部42によって回避される。
第33図は第32図におけるような建築要素および／または
採光要素を示しているが、この建築要素および／または
採光要素は三つの壁要素１を備えている。
隅で折畳まれて、この折畳部がろう付けされている金属
シート封隙部材７は第34図に図示されている。
本発明による建築要素および／または採光要素を造る際
支持要素２の製造および挿着が重要な意味を持ってい
る。
本発明による思想にあっては、支持要素２をその終端位
置を起点にして打抜き装置38によりシート様の材料から
打抜き、壁要素１上に載置することを提案する。
こう言ったことを基に行われた試験で特に、超薄形の、
透明な、壁要素１間に置かれた、直径約1mmの大きさの
円板は殆ど目にとまらないことが確認された。
簡単な経費上極めて好都合な方法は、シート34から成る
小さな円板を終端いらを起点にして水平なガラス面上に
垂直に打抜くことにあり、この場合支持要素２は位置決
めされなければならない。この目的のため、シート帯材
34を機械的に或いは電磁石により作動されるラム35と母
型36間で周期的に送りかつ打抜き、これにより被打抜き
物が垂直方向で正しい位置に落下されるようにするか、
或いはラム35からその位置へと押圧されるようにするの
が有利である。打抜き装置38はシート帯材34のための、
タイプライタにおけるタイプリボンのためのような巻戻
し兼巻取り装置37を備えているのが有利である（第29図
参照）。
支持要素２は網目様に規則正しい間隔をもってガラス板
上に位置決めされるので、上記の打抜き装置38の一また
は多数のガラス面の上方で正しい位置に運動させられる
か、或いはガラス板が一つ或いは多数の固定されている
打抜き装置38の下方を運動させられる（第30図参照）。
支持要素２の特に迅速な取付けは、ガラス上に取付けら
れる支持要素２の数と同じ数の打抜き装置38を壁要素１
上方で、同じ数の網目数で設けることによって達せられ
る。
これにより窓面積が大きい場合でも一秒当たり数千もの
支持要素２がガラス面上に打抜かれ、かつ正確に位置決
めされる。
何らかの方法によりガラス面上に網目様に配設される支
持要素２にとって、このガラス板の下方にこれらの支持
要素２を正しく位置決めする電荷可能な針或いは金属ピ
ンを設けることが可能である。
支持要素２として載置された円板は球体或いはボルトに
比して、これらが載置された後転動してしまったり或い
はひっくり返ってしまったりしないと言う利点を有して
いる。
光学的に障害とならない支持要素２の他の合理的な取付
けは真空蒸着技術によって可能であるが、この真空蒸着
技術はマイクローチップ製造にあって一般的であるマス
クを使用して支持要素を蒸着させることによって行われ
る。
蒸着処理されるべき物質は高い耐圧性と小さな熱伝導性
を有していなければならない。
支持要素２が0.3mmよりも小さい直径を有している際
は、これらの支持要素２は透明である必要はない。何故
ならこれらの支持要素が窓内においてもはや認め得ない
ほど小さいからである。蒸着された支持要素の形状は経
済的な製造方法によって定まる。
更に、小さい不透明の支持要素２を加圧方法によりガラ
ス表面上に貼付けることが可能である。ペースト状の或
いは融解可能な支持要素材料が点様に所定の網目配設で
ガラス表面上に設けられるか、或いは他の適当な方法よ
り設けられ、このようにしてペーストが硬化した後耐圧
性の支持要素２が小さな隆起物の様式でガラス表面上に
形成される。
支持要素２を境界面上にも分散配設することが可能であ
り、この際この分散を種々な方法で行うことができる。
網目状の孔を備えていてかつ境界面上に設けられる薄い
板を使用して支持要素２を位置決めすることが可能であ
る。
支持要素２の取付けを穿孔された、その孔が壁要素１上
の支持要素の網目に配列された間隔に相当するロールを
使用して行うことも可能である。この場合、支持要素２
はこのロールが境界面上を転動した際ロールの孔から落
下するか或いはこの孔から押出される。
あらゆる様式の支持要素のための支持要素材料或いは支
持要素‐載置面がガラスよりも僅かに硬く、これにより
境界面が真空によって誘起される圧接力によって損傷さ
れないようにするのが有利である。
中間空域のために必要な真空は問題が生じることのない
微細真空領域にある。高い真空は必要ではない。
支持要素２の相互の間隔は使用される材料の断面および
耐圧性に依存している。最適化により可能な限り僅かな
熱伝動性が得られるように努力しなければならない。ゲ
ッター材料作用を有する支持要素材料が理想的である。
断面が小さくなければなるほど、従って耐圧性が小さく
なればなるほど、ますます支持要素２間の間隔は小さく
選択され、これにより壁要素の厚みの最適化および壁要
素の費用を好都合なものにする解決策が可能となる。
真空絶縁された建築要素および／または採光要素のため
に薄い板ガラスを使用した際風圧が加わった際の湾曲に
対して、二枚或いは三枚のガラス板を備えた従来の絶縁
ガラスよりも著しく抵抗能力を有している合わせガラス
が得られる。
真空絶縁された採光要素にあって二枚、三枚或いは多数
枚のガラス板をm2当たり10トンの大気圧で超薄形の真空
層３内で横置きして設けられている支持要素２上に圧着
させ、これをガラス板の側方方向へのずれに対して抵抗
作用するように構成することにより、或る種のガラス貼
合わせが得られる。このようにして二枚、三枚或いは多
数枚のガラス板により、個々のガラスがまとめられて総
和厚みが得られ、個々のガラスの総合された強さが達せ
られる。
公知技術によるボルト状或いは球状の支持要素を備えて
いる真空絶縁された採光要素にあっては、この貼合わせ
効果は達せられない。何故ならこれらの採光要素はガラ
ス板が湾曲した際の側方方向へのずれに対する何らの抵
抗力おも作用し得ないからである。
高絶縁作用するガラス化と組合せの種々な適用様式以外
に、真空絶縁された採光要素は建物のフアサードの光‐
加熱要素として上張りのためにおよび積極的な絶縁のた
めにも適している。
直射日が建物27を採光要素の後方で過度に強く加熱しな
いように、採光要素は隠蔽装置26と組合わされており、
この隠蔽装置はサーモスタット24により自動的に制御さ
れる。この隠蔽装置を真空絶縁された採光要素とこれに
対して平行に設けられた、透明の或いは部分的に透明の
−モルタル様に構成することも可能な−フアサード板40
との間の中間空域内に設けるのが有利である。
光エネルギーを採取するために選択的な層25が使用され
る。
超薄形の中間空域３を備えた真空絶縁された採光要素
は、二枚のガラス板間で太陽に面した選択的な層25を吸
収体30に設けることにより、太陽光線集光器29により高
能率的な太陽エネルギーの利用を許容する。
太陽光線或いは光照射により吸収体30内で発生される熱
は蓄熱器32或いは熱消費部に供給される。
吸収体30と前側および後側のガラス被覆部材との間には
超薄形の真空層３が設けられており、これにより万一内
部破壊が生じた場合でも危険なガラス砕片が飛散せず、
かつ高真空を必要とせず、微細真空を必要であるに過ぎ
ないと言う利点が得られる。このような薄形層‐真空コ
レクター29は隠蔽装置26を設けて或いは設けずにフアサ
ード要素としても使用することが可能である。
ガラス被覆材上におよび吸収体30上の支持要素２一体に
わたって押圧作用するm2当たり10トンの大気外圧は二枚
の吸収板間に存在している蛇管30を加圧下に保持するの
に利用される。
高い圧接力は吸収体30と蛇管間の良好な熱伝導性の結合
を可能にし、従って溶接結合或いはろう付け結合を行わ
なく済み。
約0.3W/m2kのk-値を有する真空絶縁された採光要素は先
ず損失のない季節蓄熱器32の構造を可能にする。これに
加えて戸外に据付けられる容器33は外部に真空絶縁され
た採光要素を備えている。容器壁部27上に発生する光お
よび太陽光線は生じる熱損失よりも強いので、蓄熱器32
内の蓄熱媒体は冷却されない。即ち、停止損失が生じな
い。これによって、高い熱水準の熱が夏から冬へと蓄熱
されることが可能となり経済性が達せられる。水のため
の容器33としては簡単な鋼製容器、合成物質製容器或い
はコンクリート製容器が使用される。容器外壁が光エネ
ルギーを受容するために選択的な層25を備えているのが
有利である。屋根葺き材料がこの蓄熱器の領域内におい
て透明であるか或いは真空絶縁された採光要素から成る
場合、このような蓄熱器を家の屋根のすぐ下に据付ける
ことも可能である。
本発明による真空絶縁された建築要素および／または採
光要素は、冷蔵庫、冷凍庫、冷凍室等のため経費上都合
な薄層絶縁体として、並びに最小の必要スペースで高い
熱緩衝を達しなければならないあらゆる場所にとって適
している。ガラス板の代わりに金属板を任意に多数積層
して使用することも可能であり、従ってk-値は約10mmの
厚みで0.1W/m2以下である。更に良好なk-値は赤外線を
反射するシートを超薄形真空層３内に設けることによっ
て達せられる。
縁部封隙部材をそのために建設された構築された真空炉
内でガラス表面とろう付けするのが有利である。この目
的のためにガラス縁部或いは縁部封隙部材を予め錫手き
しておく。支持要素２が設けられ、縁部封隙部材が第一
のガラス板上に設けられた後、第二のガラス板がその上
に貼られる。両板は保持装置或いはろう物質によって互
いに間隔保持されている。真空炉扉を閉じた後排気およ
び真空炉の加熱が開始される。
同時に空気と湿気もガラス板間から吸引される。一定時
間経た後炉内の温度が高められ、これにより縁部封隙部
材７およびろう物質19が融解される。これにより上方の
板が自重により液状になったろう物質19と共に縁部封隙
部材７上に降下し、従って気密な結合が形成される。加
熱工程が中止された後ろう物質19は冷却し、従って排気
された採光要素を炉から取出すことが可能となる。上方
の板の自重が荷重として充分でない場合は、付加的な圧
力で埋合わせる。融解の際上方の板を縁部封隙部材およ
び支持要素２上に降下させる支持ろう物質19の代わり
に、機械的な降下装置を使用することも可能である。
しかし採光要素の排気は縁部封隙部材を介して案内され
る管体21を使用しても行うことが可能であり、この管体
はその後圧潰および密にろう付けされる。
ガラス板或いは縁部封隙部材を経て案内される開口15を
経て排気を行うことも可能である。この目的のため管体
20は密封状態でガラス板或いは縁部封隙部材上に圧接さ
れ、この管体20を介して空気が吸引される。開口15上の
この管体20の内部には閉鎖カバー18が存在している。排
気の間この閉鎖カバーは幾分持上げられている。即ちこ
の閉鎖カバーは密着されていない。排気が終了した後こ
の閉鎖カバー18は降下され、気密に閉鎖される。これは
ガラス板もしくは縁部封隙部材とカバー間で熱源によっ
て加熱されて融解するろう物質19によって行われる。こ
のようにして、たとえ縁部封隙部材が既に封隙されて設
けられていても、直接真空炉内において排気することが
可能となる。
必要とする真空が達せられた後、閉鎖カバー18と縁部封
隙部材７或いはガラス表面間に存在しているろう物質19
は熱源により融解され、これにより気密なろう付け結合
８が形成される。
二つのガラス間に乾燥した空気を備えた中間空域或いは
絶縁ガラスが存在している絶縁ガラス板の縁部封隙部材
には気密性に対する高い要求が課せられる。
使用される金属帯材は融解ろう物質によりガラスもしく
は銅層と溶融されて密に結合される。融解ろう物質がガ
ラスと結合し得るようにするため、ガラス表面はガラス
板縁部において薄い銅層で被覆されるる。
薄銅層の被覆はいわゆる火焔噴射（Flammspritzen）に
よって達せられる。アセチレン‐酸素バーナの火焔内で
銅線が案内され、融解される。
融解された銅粒子は熱い焔によってガラス表面上に噴射
され、其処で融解してガラス表面と結合する。火焔噴射
の大きな問題点は、酸素とアセチレンガスによって形成
されるガス火焔内の液状の銅の酸化である。ガス火焔内
の極めて僅かな酸素過剰量は液状銅の酸化を招き、これ
はガラス表面との密接な結合を不確すものとする。
しかし、特に真空絶縁された窓ガラスには、縁部結合の
密封性に対して極めて高い欲求が課せられている。
銅層の付着の悪さは不緊密なガラス封隙およびこれに伴
い経費がかかり過ぎるメンテナンス作業を招く。この状
態を回避するため、公知の方法の欠点を阻止する金属噴
霧方法が提案されている。
プラズマ被覆方法は課せられた要求を充足する。
液状金属の酸化は完全に適用されない。何故なら金属融
解工程が稀ガス被覆内において行われるからである。こ
の結果、良好に再生可能な、均質なかつ酸化物を含まな
いガラス板上に得られる。
プラズマ方法にあっては、例えばアルゴンのような稀ガ
スがバーナ内に供給される。このバーナ内において稀ガ
スは電弧を流過する。稀ガスは単離され、その際電子が
分離し、大きなエネルギー衝撃が発生する。第二のエネ
ルギー衝撃は、分離された電子が再び戻ることによって
発生される。約20,000℃の温度に達する単離されたガス
に溶接材料、例えば銅が粉末の形で配量して与えられ
る。液状の銅粒子は高い速度でガラス表面上に投げ飛ば
され、酸素遮断のもとで稀ガス‐保護シールド内でガラ
スと融解結合される。
またガラス表面が水および酸素を含まないようにするた
め、このガラス表面を金属層で噴射処理する以前に加熱
した保護ガラス流或いは火焔で清浄にするのが有利であ
り、この際火焔をプラズマーバーナで発生させることが
可能である。
金属材料、例えば銅でガラス表面を積層することの目的
は、ガラスを真空絶縁ガラス窓にあって融解ろう物質で
金属の縁部封隙部材と密封結合することである。銅被覆
の直後にろう層を同様にプラズマ方法により被覆するこ
とが可能である。
残余漏れ率を低く抑えるため、被覆された層を移行位置
においてガラスで封隙するのが有利であることがわかっ
た。

Claims (29)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】少なくともほぼ平行に指向している少なく
    とも二つの壁要素を備えており、これらの壁要素がそれ
    らの間に設けられている支持要素によって相互に間隔を
    もって保持されており、熱伝導を低下させる真空された
    中間室を縁部領域に形成するために壁要素の相互の摺動
    を受容する結合部により互いに密接して形成されてい
    る、熱絶縁作用する建築要素および／または採光要素に
    おいて、壁要素（１）の間隔が熱伝導を消失させるため
    に必要とする空気分子の自由飛程の距離よりも小さく設
    定されていて、１〜10-3mbar間の微細真空範囲であり、
    かつ結合部が壁要素（１）の縁部領域に固定された封隙
    部であり、この封隙部が変形可能で帯状の金属シートか
    ら成ることを特徴とする、上記熱絶縁作用する建築要素
    および／または採光要素。
  2. 【請求項２】中間空域（３）の壁要素（１）間の間隔が
    最大0.5mmである、請求の範囲第１項に記載の建築要素
    および／または採光要素。
  3. 【請求項３】支持領域（２）が少なくとも１つの壁要素
    （１）上に固定されて形成されている、請求の範囲第１
    項に記載の建築要素および／または採光要素。
  4. 【請求項４】支持要素（２）の高さがその厚みより小さ
    い、請求の範囲第３項に記載の建築要素および／または
    採光要素。
  5. 【請求項５】支持要素（２）が平坦な円板として形成さ
    れている、請求の範囲第４項に記載の建築要素および／
    または採光要素。
  6. 【請求項６】支持要素（２）が透明な材料から形成され
    ている、請求の範囲第３項から第５項までのいずれか一
    つに記載の建築要素および／または採光要素。
  7. 【請求項７】支持要素（２）が壁要素（１）より軟らか
    く形成されている、請求の範囲第３項から第６項までの
    いずれか一つに記載の建築要素および／または採光要
    素。
  8. 【請求項８】支持要素（２）が建築要素および／または
    採光要素の全面積の最高１パーミルで壁要素（１）間を
    覆っている、請求の範囲第１項から第７項までのいずれ
    か一つに記載の建築要素および／または採光要素。
  9. 【請求項９】排気された中間空域（３）内で赤外線を反
    射する少なくとも一つの層を備えている、請求の範囲第
    １項から第８項までのいずれか一つに記載の建築要素お
    よび／または採光要素。
  10. 【請求項１０】真空を生成するゲッター材材料（５）が
    設けられている、請求の範囲第１項から第９項までのい
    ずれか一つに記載の建築要素および／または採光要素。
  11. 【請求項１１】縁部封隙部材が多段に形成されておりか
    つ互いに封隙されかつ排気された管路を備えている、請
    求の範囲第１項から第10項までのいずれか一つに記載の
    建築要素および／または採光要素。
  12. 【請求項１２】封隙部材が壁要素（１）をU-字形に囲繞
    している、請求の範囲第１項から第11項までのいずれか
    一つに記載の建築要素および／または採光要素。
  13. 【請求項１３】封隙部材がそれぞれ壁要素（１）の内側
    と結合されており、壁要素（１）の縁部を越えて突出し
    ている中間部分で建築要素および／または採光要素の縁
    部に当接されている、折畳まれたT-字形の断面プロフイ
    ルを形成している、請求の範囲第１項から第11項までの
    いずれか一つに記載の建築要素および／または採光要
    素。
  14. 【請求項１４】壁要素（１）が内側において縁部に対し
    て少なくともほぼ平行に指向している封隙溝（６）によ
    って形成されている、請求の範囲第１項から第13項まで
    のいずれか一つに記載の建築要素および／または採光要
    素。
  15. 【請求項１５】壁要素（１）の少なくとも一つのが一つ
    および／または多数の他の壁要素（１）に対して縁部が
    後退されて形成されている、請求の範囲第１項から第14
    項までのいずれか一つに記載の建築要素および／または
    採光要素。
  16. 【請求項１６】縁部封隙部材が壁要素（１）の伸びに対
    して横方向で収縮可能な或いは波形に成形されたシート
    （７）によって形成されており、このシートの縁部が壁
    要素（１）と結合されている、請求の範囲第１項から第
    15項までのいずれか一つに記載の建築要素および／また
    は採光要素。
  17. 【請求項１７】その外側に昼光によって発生されるエネ
    ルギーによって作動され、サーモスタットによって制御
    される隠蔽装置（26）が設けられているか或いは隠蔽が
    他の手段によって制御可能である、請求の範囲第１項か
    ら第16項までのいずれか一つに記載の建築要素および／
    または採光要素。
  18. 【請求項１８】光エネルギーおよび太陽エネルギーを取
    得するためのコレクターとして設けられており、この場
    合他方の側に設けられている壁要素（１）が透明に形成
    されておりかつ中間空域（３）内に選択的に積層された
    吸収体および液体を案内する導管を有している、請求の
    範囲第１項から第16項までのいずれか一つに記載の建築
    要素および／または採光要素。
  19. 【請求項１９】蓄熱器（32）の昼光が照射する外側に設
    けられておりかつ蓄熱壁が黒色或いは選択的な積層を備
    えている、請求の範囲第１項から第16項までのいずれか
    一つに記載の建築要素および／または採光要素。
  20. 【請求項２０】壁要素（１）がガラスから形成されてい
    る、請求の範囲第１項から第16項までのいずれか一つに
    記載の建築要素および／または採光要素。
  21. 【請求項２１】支持要素（２）を備えていてかつ真空に
    された中間空域（３）を形成しかつ縁部封隙部材（4,7,
    8,13）を介して結合し合っている少なくとも二つの壁要
    素（１）から成る、建築要素および／または採光要素を
    造るための方法において、壁要素（１）を対に状態で形
    成し、中間空域（３）を形成するために支持要素（１）
    および場合によってはゲッター材材を挿入して、度重ね
    て真空にし、縁部封隙部材を貼付けた後、硬化すること
    を特徴とする、上記建築要素および／または採光要素を
    造るための方法。
  22. 【請求項２２】支持要素（２）がその一つの壁要素
    （１）上の終端上方において打抜装置（38）により歩進
    的に供給されるシート様或いは板様の材料から打抜かれ
    かつ貼付けられていることを特徴とする請求の範囲第21
    項に記載の建築要素および／または採光要素を造るため
    の方法。
  23. 【請求項２３】支持要素（２）を壁要素（１）上に蒸着
    し、かつこの支持要素（２）の終端位置と網目状に合致
    されたかつ中断されたマスクに従って蒸着することを特
    徴とする請求の範囲第21項に記載の建築要素および／ま
    たは採光要素を造るための方法。
  24. 【請求項２４】支持要素（２）を硬化するペースト或い
    は融解する材料として盛付けを行うことを特徴とする、
    請求の範囲第21項に記載の建築要素および／または採光
    要素を造るための方法。
  25. 【請求項２５】支持要素（２）を散布により壁要素
    （１）上に設けることを特徴とする、請求の範囲第21項
    に記載の建築要素および／または採光要素を造るための
    方法。
  26. 【請求項２６】支持要素（２）を所定の網目寸法に従っ
    てジャケット周囲に開口を備えている転動するロールか
    ら要素（１）上に盛付けることを特徴とする、請求の範
    囲第21項に記載の建築要素および／または採光要素を造
    るための方法。
  27. 【請求項２７】中間空域（３）の排気を縁部封隙部材、
    壁要素（１）或いはゲッター材料容器内の開口を通して
    行い、この開口を真空下でろう付けし、かつろう付け位
    置をろう物質が硬化した後始めて大気雰囲気と結合する
    ことを特徴とする請求の範囲第21項に記載の建築要素お
    よび／または採光要素を造るための方法。
  28. 【請求項２８】支持要素（２）を備えていてかつ真空に
    された中間空域（３）を形成しかつ縁部封隙部材（4,7,
    8,13）を介して結合し合っている少なくとも二つの壁要
    素（１）から成る、建築要素および／または採光要素を
    造るための方法を実施するための装置において、支持要
    素（２）の網目寸法に合致された多数のポイントで形成
    されている打抜装置（38）および打抜かれるべき材料の
    ための供給装置とを備えていることを特徴とする、建築
    要素および／または採光要素を造るための方法を実施す
    るための装置。
  29. 【請求項２９】支持要素（２）を収容する壁要素（１）
    と打抜装置（38）の下方に支持要素（２）を位置決めす
    るための、静電気的に負荷可能な針或いはピンが設けら
    れていることを特徴とする請求の範囲第28項に記載の装
    置。
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