JPH068138Y2 - プリンタ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えばレーザプリンタやＬＥＤプリンタ等、
給紙される用紙に原稿の画像を転写するプリンタ装置に
関するものである。

〔従来の技術〕

近年、コンピュータをはじめとする事務機器の普及によ
り一所あたりの事務機器の保有台数が増えつつあり、こ
れら事務機器の保有台数増加に伴いその設置場所の確保
が難しくなっている。例えば、一般にオフィスなどで
は、コンピュータなどをその周辺機器とともに机上に設
置することが多く、このコンピュータやその周辺機器が
大きなスペースを占めると、机上やその周辺での他の作
業に支障をきたすことになる。従って、これら事務機器
には必然的に小型化が求められる。

事務機器として普及しているコンピュータやワードプロ
セッサなどの周辺機器としてはプリンタ装置が多用され
ており、このプリンタ装置としてはレーザプリンタやＬ
ＥＤプリンタなどの静電複写型の装置がある。

例えば、従来のレーザプリンタでは、一般の複写機と同
様に、後端部を機枠から突出させた状態にて給紙トレイ
が設けられている。そして、給紙トレイに給紙を行う場
合には、上記の機枠から給紙トレイを抜脱したあと、用
紙を補給するようになっている。また、紙詰まりが発生
した場合には、所定の扉等を開放して、用紙の詰まり位
置を確認して、用紙の除去等の処置を行うようになって
いる。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところが、上記従来の構造では、給紙トレイが機枠に抜
脱可能に取り付けられている構成であるため、給紙トレ
イを抜脱可能に装着するための部材を機枠に設けること
が必要となり、さらに、紙詰まりの場合には、用紙の除
去等の処置を施すために内部の用紙搬送路を露出させ得
るように扉などが必要となる。それゆえ、部品点数が多
くなり、構造が複雑になるとともに、コスト高を招来す
ることになる。

また、給紙トレイの後端部が機枠から突出しているの
で、必然的にレーザプリンタの設置占有面積が大きくな
るという不都合を有していた。

〔課題を解決するための手段〕

本考案に係るプリンタ装置は、上記の課題を解決するた
めに、画像の形成された用紙を収容する排紙受部材が機
枠の一部となるように設けられ、この排紙受部材の裏面
側に、用紙を収容する給紙トレイが配され、給紙トレイ
の裏面側に、用紙に画像を形成する画像形成部が配さ
れ、給紙トレイから画像形成部を経て排紙受部材に達す
る用紙搬送路が、給紙トレイの裏面側に形成され、上記
排紙受部材は上記給紙トレイを露出させるように、機枠
に対して回動可能に設けられると共に、上記給紙トレイ
は更に少なくとも上記用紙搬送路を露出させるように、
機枠に対して回動可能に設けられていることを特徴とし
ている。

〔作用〕

上記の構成によれば、排紙受部材が機枠の一部となるよ
うに設けられていると共に、給紙トレイを露出させるよ
うに、機枠に対して回動可能に設けられているので、排
紙受部材を回動させるだけで、給紙トレイに用紙を補給
することができる。したがって、用紙を補給するために
給紙トレイを一々取り外す必要がなくなるので、給紙ト
レイを抜脱可能に装着するための部材を設ける必要がな
くなり、部品点数を減らすことができる。更に、排紙受
部材が機枠の一部を兼用する構成なので、給紙トレイの
露出用扉のような新たな部材を設ける必要もない。

更に、給紙トレイの裏面側に形成された用紙搬送路を露
出させるように、給紙トレイもまた機枠に対して回動可
能に設けられているので、排紙受部材を回動させて給紙
トレイを露出状態とした後、更に給紙トレイを回動させ
れば、用紙搬送路の紙詰まり処理等を容易に行うことが
できる。

このように、排紙受部材は給紙トレイを露出させる扉と
して兼用され、更に、給紙トレイは用紙搬送路を露出さ
せる扉として兼用されているので、部品点数が更に減少
し、構造が簡単になるとともに、コストダウンを図るこ
とができる。

また、排紙受部材の裏面側に給紙トレイが配され、給紙
トレイの給紙側と排紙受部材の入紙側とを結ぶ用紙搬送
路が、給紙トレイの背面側を経て、排紙受部材に達する
ように形成され、この用紙搬送路に沿って画像形成部が
配されることで、給紙トレイが機枠から突出することが
なくなり、かつ機枠内における収容密度が高められてプ
リンタ装置の小型化が可能となる。

〔実施例１〕 本考案の一実施例を第１図および第２図に基づいて説明
すれば、以下の通りである。

本実施例に係るプリンタ装置としてのレーザプリンタ
は、第１図に示すように、機枠２６の断面形状が略三角
形となっており、その頂部には給紙ローラ２０を備えた
手挿給紙部２１が設けられている。手挿給紙部２１の下
には機枠２６の斜面沿いに、印刷後に排出された用紙を
収容するための排紙受部材であるフェイスダウントレイ
１９が設けられている。すなわち、フェイスダウントレ
イ１９は、機枠２６の斜面部と、印刷後の用紙の受皿と
を兼ねている。このフェイスダウントレイ１９は、上部
の軸支部１９ｂによって上下方向に回動自在となってお
り、入紙側である下部側壁には、上記印刷後の用紙が入
紙されてくるフェイスダウン入紙口１９ａが設けられて
いる。そして、上記フェイスダウントレイ１９の下部側
壁の外側には、フェイスダウン入紙口１９ａに対応して
排出ローラ１８が設けられるとともに、後述する用紙搬
送路２５の一部片側を構成する案内壁部材２が形成され
ている。

上記フェイスダウントレイ１９の裏面側には、用紙を送
り出すための給紙ローラ５と、用紙を収容するための給
紙トレイ１と、一端側が上記の軸支部１９ｂで回動自在
に軸支される一方、他端側を給紙トレイ１の上部側壁に
取り付けた支持固定部材３１とが設けられている。

給紙トレイ１は、第２図に示すように、上記のフェイス
ダウントレイ１９とほぼ同程度の傾斜角をもって上下方
向に回動自在となるように支持固定部材３１を介して軸
支部１９ｂで軸支されている。給紙トレイ１を回動させ
た場合には、上記の支持固定部材３１によって回動した
状態のままで支持されることが望ましい。そして、給紙
トレイ１は用紙を上記の給紙ローラ５方向へ押し出すた
めの回動板１ａを有しており、給紙中は上記給紙ローラ
５が回転して給紙トレイ１内から用紙を一枚ずつ送り出
すようになっている。また、給紙トレイ１の底壁にはミ
ラー３が取り付けられ、その近傍には図中二点鎖線で示
される半導体レーザ装置１２が設けられている。そし
て、図中一点鎖線で示すように、半導体レーザ装置１２
から照射されるレーザ光がミラー３にて反射され、下方
に設けられた感光体ドラム１０上に導かれるようになっ
ている。なお、上記の半導体レーザ装置１２と感光体ド
ラムを中心とする現像プロセス部とをまとめて、画像形
成部と呼ぶことにする。

上記の給紙トレイ１における給紙ローラ５の配設側であ
る給紙側から、および手挿給紙部２１から、フェイスダ
ウン入紙口１９ａにかけては、用紙搬送路２５が形成さ
れている。この用紙搬送路２５上には、給紙トレイ１の
給紙側から順に、給紙ローラ５から送られてきた用紙を
搬送するための搬送ローラ６と、搬送ローラ６または給
紙ローラ２０から送られてきた用紙を感光体ドラム１０
へ搬送するための搬送ローラ７・８・９とが配されてい
る。そして、感光体ドラム１０の周囲には、感光体ドラ
ム１０を帯電させるメインチャージャ１１、露光により
感光体ドラム１０の表面に形成された静電潜像を現像す
る現像装置１３、感光体ドラム１０の表面のトナー像を
用紙に転写する転写チャージャ１４、および転写後に感
光体ドラム１０の表面に付着しているトナーを除去する
クリーニング装置１５が順に設けられている。

従って、本レーザプリンタでは、前記のフェイスダウン
トレイ１９と給紙トレイ１と感光体ドラム１０を中心と
する現像プロセス部とが並設されたものとなっている。

さらに、感光体ドラム１０からフェイスダウン入紙口１
９ａ近傍の排出ローラ１８までの用紙搬送路２５上に
は、感光体ドラム１０から用紙に転写されたトナー像
を、加熱定着させるための定着装置である上下一対のヒ
ートローラ１６と、定着後の用紙をさらに搬送する排出
ローラ１７と、後述の搬送路変更部材２３と、フェイス
ダウントレイ１９の案内壁部材２と一定間隔をもって対
向させることで用紙搬送路２５の一部を形成する案内壁
部材４とがこの順に配されている。

上記搬送路変更部材２３は、上端部を中心に適宜回動す
ることにより、図中破線で示す用紙搬送路２５と分岐排
出路２４とを形成するようになっている。この分岐排出
路２４は上記のローラ１７から送り出された用紙を外部
へ排出するための排出口２２に通じている。

上記の構成おいて、印刷動作の際には、感光体ドラム１
０の回動に伴って、その表面がメインチャージャ１１と
対向するときに帯電される。次に、半導体レーザ装置１
２から照射されたレーザ光が、ミラー３を介して感光体
ドラム１０の表面に照射されることで、露光された部分
だけが除電されて静電潜像が形成される。この静電潜像
は、現像装置１３と対向する際、トナーが付着すること
によってトナー像となる。

一方、用紙は手挿給紙部２１から給紙ローラ２０によっ
て、もしくは給紙トレイ１から給紙ローラ５と搬送ロー
ラ６とによって送り出された後、搬送ローラ７・８・９
により感光体ドラム１０へ搬送される。そして、感光体
ドラム１０上に形成されたトナー像が、転写チャージャ
１４によって用紙に転写され、用紙上のトナー像がヒー
トローラ１６で加熱定着される。その後、用紙は、排出
ローラ１７および搬送路変更部材２３によって、分岐排
出路２４から排出口２２へ、もしくは排出ローラ１８を
通じてフェイスダウン入紙口１９ａからフェイスダウン
トレイ１９へ排出される。

上記の感光体ドラム１０は、トナー像が転写された後に
残存付着するトナーがクリーニング装置１５によって除
去され、次の印刷にそなえる。

ここで、給紙トレイ１へ用紙を補給する場合は、フェイ
スダウントレイ１９を矢印Ａ方向に回転させる。これに
よって、給紙トレイ１が露出状態となるので、給紙トレ
イ１に容易に用紙を補給することができる。続いて、給
紙トレイ１を矢印Ａ方向に回転させると、第２図に示す
ように、給紙トレイ１は、フェイスダウントレイ１９と
ほぼ同じ傾斜角でもって回動した状態となり、用紙搬送
路２５や、上記画像形成部が露出状態となる。したがっ
て、例えば、用紙搬送路２５の途中で紙詰まりが発生し
た場合でも、第２図に示すように、フェイスダウントレ
イ１９および給紙トレイ１を回動させることにより、容
易に紙詰まりを除去することができる。

以上のように、本装置においては、フェイスダウントレ
イ１９と給紙トレイ１とが、それぞれ上下方向に回動自
在となっているので、用紙を補給するために給紙トレイ
１を抜脱する必要がなくなり、部品点数を減少させるこ
とで機枠２６内部の構造を簡略化して、コストダウンを
図ることができる。

また、給紙トレイ１が内部に収容され、かつ用紙搬送路
２５が給紙トレイ１の給紙側から給紙トレイ１の裏面側
を経て、フェイスダウントレイ１９に達するように形成
され、この用紙搬送路２５に沿って感光体ドラム１０を
中心とする現像プロセス部が配設されることで、給紙ト
レイ１が機枠２６から突出することがなくなり、かつ機
枠２６内における収容密度が高められているので、プリ
ンタ装置の小型化が可能となる。

さらに、本実施例においては、フェイスダウントレイ１
９と給紙トレイ１とが所定角度に傾斜した縦型に配さ
れ、かつ給紙トレイ１に対して上記の現像プロセス部が
並設されているので、一層、小型化が促進されており、
机上におけるプリンタ装置の設置占有面積が小さくなっ
ている。

なお、本実施例では、フェイスダウントレイ１９および
給紙トレイ１を上下方向に回動自在とするために、それ
ぞれ上部で軸支したが、これは軸支に限るものではな
く、上下方向に回動自在となっていれば、その構造は問
わないものである。

〔実施例２〕 本考案の他の実施例を第３図ないし第５図に基づいて説
明する。なお、上記の第１実施例と同様の機能を有する
部材には、同一の符号を付記して、その説明を省略す
る。

本実施例に係るプリンタ装置としてのレーザプリンタに
は、第３図に示すように、感光体ドラム１０と、その周
囲に配されたメインチャージャ１１と、現像装置１３
と、転写チャージャ１４と、クリーニング装置１５と
が、枠部材３２によって連係されることで現像プロセス
部３０が構成されている。

上記枠部材３２の両端側は、それぞれ給紙トレイ１の両
端側に取り付けられており、給紙トレイ１を上下方向に
回動させると、上記の現像プロセス部３０も上下方向に
回動することになる。

以上のような構成で、給紙トレイ１へ用紙を補給する際
には、フェイスダウントレイ１９を矢印Ａ方向に回転さ
せる。これによって、第５図に示すように、給紙トレイ
１が露出状態となるので、給紙トレイ１に容易に用紙を
補給することができる。続いて、給紙トレイ１を矢印Ａ
方向に回転させると、第４図に示すように、給紙トレイ
１は、現像プロセス部３０と一体となって、フェイスダ
ウントレイ１９とほぼ同じ傾斜角でもって回動した状態
となり、用紙搬送路２５が完全に露出状態となる。した
がって、例えば、用紙搬送路２５の途中で紙詰まりが発
生した場合でも、第４図に示すように、フェイスダウン
トレイ１９および給紙トレイ１を回動させることによ
り、さらに容易に紙詰まりを除去することができる。な
お、フェイスダウントレイ１９および給紙トレイ１は、
支持固定部材３１によって、回動した状態で支持される
ことが望ましい。

そして、用紙補給の後、もしくは紙詰まり処理の後は、
支持固定部材３１を開放して給紙トレイ１を矢印Ｂ方向
に回転させることで、第５図に示すように、現像プロセ
ス部３０が用紙搬送路２５上に配されることになり、フ
ェイスダウントレイ１９を矢印Ｂ方向に回転させること
で次の印刷にそなえることができる。

このように、実施例１では、現像プロセス部の構成部品
が機枠に設けられていたのに対して、本実施例では、現
像プロセス部３０が枠部材３２によって連係されている
ために、フェイスダウントレイ１９と給紙トレイ１とを
回動させた状態で、紙詰まりの処理を容易に行うことが
できる。

〔考案の効果〕

本考案に係るプリンタ装置は、以上のように、画像の形
成された用紙を収容する排紙受部材が機枠の一部となる
ように設けられ、この排紙受部材の裏面側に、用紙を収
容する給紙トレイが配され、給紙トレイの裏面側に、用
紙に画像を形成する画像形成部が配され、給紙トレイか
ら画像形成部を経て排紙受部材に達する用紙搬送路が、
給紙トレイの裏面側に形成され、上記排紙受部材は上記
給紙トレイを露出させるように、機枠に対して回動可能
に設けられると共に、上記給紙トレイは更に少なくとも
上記用紙搬送路を露出させるように、機枠に対して回動
可能に設けられた構成である。

これにより、部品点数が削減されて構造の簡略化とコス
トダウンとを図り得る。また、プリンタ装置が小型化さ
れるので、その設置占有面積を小さくすることができる
という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の一実施例を示すものであ
って、第１図はプリンタ装置を示す概略の全体構成図、
第２図はフェイスダウントレイおよび給紙トレイを回動
させた状態のプリンタ装置を示す概略の全体構成図であ
る。 第３図ないし第５図は本考案の他の実施例を示すもので
あって、第３図はプリンタ装置を示す概略の全体構成
図、第４図は紙詰まり処理時のプリンタ装置を示す概略
の全体構成図、第５図は用紙補給時のプリンタ装置を示
す概略の全体構成図である。 １は給紙トレイ、１０は感光体ドラム、１６はヒートロ
ーラ（定着装置）、１９はフェイスダウントレイ（排紙
受部材）、１９ａはフェイスダウン入紙口、１９ｂは軸
支部、２１は手挿給紙部、２５は用紙搬送路、２６は機
枠、３０は現像プロセス部、３１は支持固定部材、３２
は枠部材である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】画像の形成された用紙を収容する排紙受部
   材が機枠の一部となるように設けられ、この排紙受部材
   の裏面側に、用紙を収容する給紙トレイが配され、給紙
   トレイの裏面側に、用紙に画像を形成する画像形成部が
   配され、給紙トレイから画像形成部を経て排紙受部材に
   達する用紙搬送路が、給紙トレイの裏面側に形成され、
   上記排紙受部材は上記給紙トレイを露出させるように、
   機枠に対して回動可能に設けられると共に、上記給紙ト
   レイは更に少なくとも上記用紙搬送路を露出させるよう
   に、機枠に対して回動可能に設けられていることを特徴
   とするプリンタ装置。