JPH0638717Y2 - 転写化粧シート - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は接着剤を利用して常温転写して化粧材を作るた
めの転写化粧シートに関するものであり、例えば特願昭
60-236135号記載の転写シートとして用いて、被転写基
材の素材感を生かすと共に印刷柄により更に意匠性を高
めるための転写化粧シートに関するものである。

（従来の技術） 合板等の基材表面に、印刷した塩ビフィルムを貼り合わ
せて化粧板を作る技術は良く知られている。この方法に
よれば、基材表面に塩ビフィルムを貼りつけた後、この
貼着したフィルムを残して基材のＶカット加工を行う。
このようにするとＶカットされた基材はフィルムによっ
て連係されており、バラバラに分離することがないが、
このような化粧板では、使用時の過酷な寒熱繰り返し、
乾湿繰り返しにより、経時的にフィルムが剥離してふく
れてしまうことがあった。また、塩ビフィルムは、Ｖカ
ットされた基材を連係させるために、通常100μ以上の
厚いものを使用するため、得られた化粧板にはこのフィ
ルムを貼り合わせたことが歴然としており、意匠効果上
好ましくなかった。

前記特願昭60-236135号はこのような欠点を解消するた
めになされたもので、離型性基体シート上にトップコー
ト層、アンダーコート層、柄印刷層を設けた転写シート
を、接着剤を介して基板に貼り合わせ、基体シートを剥
離せずに上述のＶカット加工を行ない、しかる後基体シ
ートを剥離するもので、こうすることにより、塩ビフ
ィルムが存在していないから経時的に剥離やふくれが生
じない、Ｖカット加工時には基体シートが貼り合わせ
てあるから基材は連係されており、得られた化粧板表面
には厚さ10μ〜50μ程度のコート層が存在するだけであ
るから、意匠効果を損わない、という効果を有するもの
であった。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、基材が木質材である場合、この基材は寒熱繰
り返し、乾湿繰り返しにより収縮膨張を繰り返す。特願
昭60-236135号の方法によれば、化粧板表面には10μ〜5
0μのコート層しかないので、この寒熱又は乾湿の繰り
返しによりこのコート層にひび割れ（目割れ）を生じ易
い。接着剤として、基材表面に浸透してその収縮膨張を
防ぐ効果（シーラー効果）を有する接着剤を用いればこ
の問題は解消するのであるが、本考案者等の検討によれ
ば、エマルジョンタイプの接着剤ではこのシーラー効果
が弱く、油性（有機溶剤型）接着剤のみがこのシーラー
効果が優れていた。

しかるに木質基材中に浸透した油性接着剤の溶剤は極め
て揮散しにくく、このため、柄印刷層へ浸透してこれを
溶解するという欠点を持っていた。

従って本考案は、上述の特願昭60-236135号の効果
を生かして、しかも 目割れが生じず、柄印刷層が
溶解しない、転写化粧シートを提供することを目的とす
る。

（問題点を解決するための手段） この目的を達成するため、本考案は、離型性基体シート
上に、剥離ニス層、透明インキの柄印刷層、溶剤不溶性
で油性（有機溶剤型）接着剤と接着可能な接着ニス層を
この順に有することを特徴とする転写化粧シートを提供
する。

（作用） 本考案によれば、接着ニスが接着剤中の溶剤の浸透を抑
え、またたとえ多少の溶剤が浸透しても、接着ニスが不
溶性で柄印刷層を固定してその溶出を防ぐので、柄印刷
層が溶解されることがなく、しかも上記の特徴を
生かすことができるのである。

（実施例の説明） 以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。図面
の第１図は本考案の転写化粧シート（１）の断面図、第
２図はＶカット加工時の説明図である。

第１図において、（11）は基体シート、（12）は剥離ニ
ス層、（13）は透明インキの柄印刷層、（14）は接着ニ
ス層を示す。

基体シート（11）は表面が離型性のシートならば使用で
きるが、後述するように接着ニス層（14）又はこれと剥
離ニス層（12）を高温でエージングする必要があるの
で、この高温時に軟化しないように紙をベースとしてこ
の上に離型性の樹脂をコーティング又は貼り合わせたも
のが望ましい。また、後述するように、Ｖカット時にこ
の基体シート（11）が不用意に剥離しないように、剥離
ニス層（12）と一定の接着強度を有する必要がある。紙
の上にコーティング又は貼り合わせる樹脂としては、具
体的にはポリエチレンやポリプロピレンが使用できる。

剥離ニス層（12）としては、基体シート（11）と50g/25
mm〜500g/25mmの接着力で接着し、再塗装可能な樹脂が
好ましい。基体シート（11）表面がポリプロピレンから
成る場合は、エチルセルローズに環化ゴムを添加した混
合物、あるいは二液硬化型のウレタン系接着剤に塩素化
ポリプロピレンを添加した混合物が使用できる。あるい
はアクリル樹脂やセルローズアセテートブチレート樹脂
に塩素化ポリプロピレンを添加した混合物でも良い。

柄印刷層（13）は塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、
あるいはこれにアクリルを混合した樹脂やニトロセルロ
ーズ樹脂をバインダーとし、透明顔料を着色剤としたイ
ンキを印刷して形成できる。

接着ニス層（14）は油性接着剤（２）に接着可能で、そ
の溶剤を遮蔽すると共にこの溶剤に不溶性の樹脂を使用
する。具体的には二液硬化型のウレタン系接着剤で、塗
布後、80℃、24時間以上、好ましくは48時間程度エージ
ングして不完全硬化させて使用する。剥離ニス層（12）
にウレタン系樹脂を用いた場合には、この時同時に硬化
する。

剥離ニス層（12）、柄印刷層（13）、接着ニス層（14）
はいずれも数μ〜数十μ厚さで、合計しても50μを超え
ないことが望ましい。

この転写化粧シートは第２図に示すような方法で使用す
る。すなわち、合板等の被転写基材（３）上にシーラー
効果の高い油性接着剤（例えば有機溶剤型の二液型ウレ
タン系接着剤）（２）を塗布し、転写化粧シート（１）
の接着ニス（14）面を貼り合わせる。この後、その反対
面から基材（３）にＶ字状溝（Ｘ）を形成し、このＶ字
状溝（Ｘ）を角部として基材（３）を折り曲げ、芯材
（図示せず）の周囲に固定したり、あるいは芯材を用い
ることなく折曲げた状態で固定する。固定した後、基体
シート（11）のみを剥離除去して化粧材が得られる。な
お、この後、その表面保護のため耐摩耗性のある塗料を
塗布しても良い。

（試験例） 呼量50g/m²の表面の平滑な紙にエクストルーダーラミネ
ート法によりポリプロピレン樹脂を20μの厚さにラミネ
ートして基体シートを作製し、その上に二液硬化型ウレ
タン系樹脂に塩素化ポリプロピレンを添加した剥離ニス
をグラビア印刷によって数μの厚さにコーティングし
た。次に塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂をバインダ
ーとし、透明顔料を着色剤とする透明インキで木目柄を
グラビア印刷し、最後に二液硬化型ウレタン系接着剤
（東洋インキ製造（株）製URV153）を塗布し、80℃で48
時間エージングさせた。なお、上記の剥離ニス、柄印刷
層、接着ニス層の合計の厚みは50μに満たなかった。

次に厚さ4mmの合版の表面に有機溶剤型ウレタン系接着
剤（特殊色料工業（株）製AD293）を80g/m²（wet）塗布
し、多少流動性が残る状態まで乾燥した後、上記転写化
粧シートの接着ニス層面を重ね、加圧してラミネートし
た。

次いで合板の転写化粧シートをラミネートしていない方
の面からＶカット加工を施し、Ｖカット部分に接着剤を
施して合板を折り曲げ、接着剤が硬化した後に基体シー
トを除去し、その後、アクリル−ウレタン系樹脂を塗布
厚が50μになるようにスプレーガンでアフターコートし
て化粧板を得た。

この化粧板は経時的に剥離、ふくれ、目割れを生ずるこ
とがなく、また柄印刷層や剥離ニスの溶解も生じなかっ
た。

（効果） 以上のように、本考案の転写化粧シートは、接着剤とし
てシーラー効果の高い油性接着剤を用いることが可能
で、しかも柄印刷層や剥離ニス層の溶解が生じることが
ないという効果を有し、特願昭60-236135号に見る如き
Ｖカット加工用の転写化粧シートとして最適である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は本考案の転写化
粧シートの断面図、第２図はＶカット加工時の説明図で
ある。 （１）…転写化粧シート、（11）…基体シート （12）…剥離ニス層、（13）…柄印刷層 （14）…接着ニス層、（２）…接着剤 （３）…基材、（Ｘ）…Ｖ字状溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審判の合議体 審判長 唐沢 勇吉 審判官 樋口 靖志 審判官 岡本 昌直 (56)参考文献 特開 昭53−79609（ＪＰ，Ａ) 実公 昭51−42404（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】離型性基体シート上に、剥離ニス層、透明
   インキの柄印刷層、溶剤不溶性で油性接着剤と接着可能
   な接着ニス層をこの順に有することを特徴とする転写化
   粧シート。