JPH0634697B2 - Yeast filtration equipment - Google Patents
Yeast filtration equipmentInfo
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- JPH0634697B2 JPH0634697B2 JP61266646A JP26664686A JPH0634697B2 JP H0634697 B2 JPH0634697 B2 JP H0634697B2 JP 61266646 A JP61266646 A JP 61266646A JP 26664686 A JP26664686 A JP 26664686A JP H0634697 B2 JPH0634697 B2 JP H0634697B2
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- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、熟成後の発酵液中の酵母を液中から除去する
酵母濾過装置に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a yeast filtration device for removing yeast in fermentation liquid after aging from the liquid.
（従来の技術） 従来の例えば生ビール原液から酵母を除去する酵母濾過
装置においては、第５図(a)に示すように、熟成タンク3
1内の発酵液を第１の濾過工程としてのプレコート助剤
を用いたフィルタプレス32により濾過するか、あるいは
第５図(b)に示すように、フィルタプレス32による濾過
後さらに例えばキャンドルフィルタとプレコート助剤を
用いた第２の濾過工程としてのプレートコート濾過器33
により濾過していた。(Prior Art) In a conventional yeast filtration apparatus that removes yeast from, for example, a stock solution of draft beer, as shown in FIG.
The fermented liquor in 1 is filtered by a filter press 32 using a precoating aid as the first filtration step, or as shown in FIG. Plate coat filter as second filtration step using precoat aid 33
Was filtered by.
（発明が解決しようとする問題点） 上述したフィルタプレス32のみよりなる濾過装置では、
濾過工程が一段であるため完全に発酵液中から酵母を除
去することが不可能であるとともに、第２の濾過工程と
してプレコート濾過器33を使用する濾過装置において
は、フィルタが一般に堅型のためプレコート層（助剤
層）34が振動などによってはく離し易すく、酵母の流出
の危険か多い欠点があった。(Problems to be Solved by the Invention) In the above-described filter device including only the filter press 32,
It is impossible to completely remove the yeast from the fermentation broth because the filtration step is a single step, and in the filtration device using the precoat filter 33 as the second filtration step, the filter is generally a solid type. The precoat layer (auxiliary agent layer) 34 is easily peeled off due to vibrations and the like, and there is a risk that yeast may flow out, which is a drawback.
また、濾過助剤を使用するため装置としてはランニング
コストが高価になると共に、プレコート層を形成させる
のに時間がかかって生産性が悪化する欠点があった。さ
らに、酵母流出を防止するために濾過助剤として微小粒
子のものを採用しそれを厚くフィルタに付ける必要があ
るため、濾過速度が例えば流入圧力１kg/cm2 で0.5〜１
ｍ／HRと小さいことと共に、装置全体が大きくなる欠点
もあった。In addition, since a filter aid is used, the running cost of the apparatus is high, and it takes time to form the precoat layer, which deteriorates productivity. Further, in order to prevent yeast outflow, it is necessary to employ fine particles as a filter aid and attach it to the filter thickly, so that the filtration rate is 0.5 to 1 at an inflow pressure of 1 kg / cm 2 .
In addition to being small as m / HR, there was a drawback that the entire device became large.
本発明の目的は上述した不具合を解消して、濾過後発酵
液中から酵母を完全に除去できると共に、大きな濾過速
度で濾過可能な酵母濾過装置を提供しようとするもので
ある。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a yeast filtration device capable of completely removing yeast from a fermentation liquor after filtration and capable of filtering at a high filtration rate.
（問題点を解決するための手段） 本発明の酵母濾過装置は、熟成後の発酵液中の酵母をプ
レコート助剤を用いて除去する第１の濾過装置と、この
第１の濾過装置のあとに設けた、平均細孔径が２μｍ以
上１０μｍ以下の細粒層と細粒層を支持する支持層とか
らなり、支持層の平均細孔径が細粒層より大きい二層構
造を有し、フィルタ圧損が１．０kg／cm2以下の多孔質
セラミックフィルタを用いた第２の濾過装置と、この第
２の濾過装置の多孔質セラミックフィルタの逆洗を行う
逆洗装置とから構成したことを特徴とするものである。(Means for Solving the Problems) The yeast filtration device of the present invention comprises a first filtration device for removing yeast in a fermented liquid after aging using a precoating aid, and after the first filtration device. A fine particle layer having an average pore diameter of 2 μm or more and 10 μm or less and a support layer that supports the fine particle layer, and has a two-layer structure in which the average pore diameter of the support layer is larger than that of the fine particle layer. Characterized in that it comprises a second filtering device using a porous ceramic filter of 1.0 kg / cm 2 or less, and a backwashing device for backwashing the porous ceramic filter of the second filtering device. To do.
（作用） 上述した構成において、第２の濾過装置として多孔質セ
ラミックフィルタによる濾過を少なくとも実施している
ため、従来のプレコート助剤を用いるプレコート濾過に
比較して機械的強度特に逆洗時の目開きの変化等の点で
向上し、プレコート助剤の剥離に起因する酵母の流出を
ほぼ完全になくすことができる。(Operation) In the above-mentioned configuration, since at least the filtration by the porous ceramic filter is performed as the second filtration device, the mechanical strength is particularly higher than that of the precoat filtration using the conventional precoat auxiliary agent, especially in the case of backwashing. It is possible to improve the difference in opening and the like, and it is possible to almost completely eliminate the outflow of yeast due to the peeling of the precoating aid.
なお、本発明においては平均粒子径が３〜５μｍの酵母
を発酵液中から除去する一方、その他の物質例えば発酵
液中の蛋白コロイドはフィルタを通過させるため、多孔
質セラミックフィルタに平均細孔径が２μｍ以上10μｍ
以下の細粒層を設けたが、その理由は以下の通りであ
る。すなわち、従来の直接濾過において多孔質セラミッ
クフィルタを濾過エレメントとして使用し、濾過圧力２
kg／cm2およびエレメント許容圧損1.5kg／cm2の状態下
で種々の平均細孔径を有する多孔質フィルタにより濾過
を実施し、細粒層の平均細孔径に対する濾過速度および
濾液中の酵母数を測定したところ第４図に示す結果が得
られた。第４図から明らかなように、細粒層の平均細孔
径が２μｍ以下だと濾過速度が極端に悪化すると共に、
10μｍ以上だと濾液中に酵母が流出するため、細粒層の
平均細孔径を２μｍ以上10μｍ以下と限定した。In the present invention, yeast having an average particle diameter of 3 to 5 μm is removed from the fermentation liquor, while other substances such as protein colloid in the fermentation liquor pass through the filter, so that the porous ceramic filter has an average pore diameter of 2 μm or more 10 μm
The following fine grain layers are provided, for the following reasons. That is, in the conventional direct filtration, a porous ceramic filter is used as a filtration element and the filtration pressure is 2
Filtration was performed with a porous filter having various average pore diameters under conditions of kg / cm 2 and element allowable pressure loss of 1.5 kg / cm 2 , and the filtration rate with respect to the average pore diameter of the fine particle layer and the number of yeasts in the filtrate were measured. Upon measurement, the results shown in FIG. 4 were obtained. As is clear from FIG. 4, when the average pore size of the fine particle layer is 2 μm or less, the filtration rate is extremely deteriorated, and
When the average particle size is 10 μm or more, yeast flows out into the filtrate, so the average pore size of the fine particle layer is limited to 2 μm or more and 10 μm or less.
（実施例） 第１図は本発明の酵母濾過装置の一実施例を示す線図で
ある。本実施例では、第２の濾過工程としてセラミック
フィルタ濾過工程のみを含む例を示している。まず、熟
成タンク１中の例えば生ビール原液はフィルタプレス２
に供給され、フィルタプレス２によりプレコート助剤を
用いて濾過される。このフィルタプレス濾過により、濾
液中の酵母の数は１あたり100〜1000個に減少する。
濾過後の濾液は多孔質セラミックフィルタ３により構成
される本発明の濾過器４に供給され、多孔質セラミック
フィルタ３により直接濾過される。この多孔質セラミッ
クフィルタ３の全部又は一部は平均細孔径が２μｍ以上
10μｍ以下の細粒層を有している。濾過後の酵母をまっ
たく含まない濾液は次工程に供給され本発明の濾過工程
を終了する。なお、多孔質セラミックフィルタ３はフィ
ルタ３で捕捉された酵母を逆洗装置５によりフィルタ３
から除去できる構成をとっている。(Example) FIG. 1 is a diagram showing an example of the yeast filtration apparatus of the present invention. In this embodiment, an example including only the ceramic filter filtration step as the second filtration step is shown. First, for example, the raw beer stock solution in the aging tank 1 is filtered by the filter press 2
And is filtered by a filter press 2 using a precoating aid. By this filter press filtration, the number of yeasts in the filtrate is reduced to 100 to 1000 per one.
The filtrate after filtration is supplied to the filter 4 of the present invention constituted by the porous ceramic filter 3 and directly filtered by the porous ceramic filter 3. All or part of the porous ceramic filter 3 has an average pore diameter of 2 μm or more.
It has a fine grain layer of 10 μm or less. The filtrate containing no yeast after filtration is supplied to the next step to complete the filtration step of the present invention. The porous ceramic filter 3 uses the backwash device 5 to remove the yeast captured by the filter 3 from the filter 3.
It has a configuration that can be removed from.
第２図は本発明の酵母濾過装置の他の実施例を示す線図
である。本実施例において、第１図に示す実施例と同一
の部材には同一の符号を付しその説明を省略する。本実
施例では、第２の濾過工程においてフィルタプレス２で
濾過した濾液をセラミックフィルタ濾過工程による濾過
前に濾過助剤を用いて濾過するプレコート濾過工程によ
り濾過する点が、第１図に示す実施例と相違している。
すなわち、フィルタプレス２により濾過された濾液はま
ずプレコート濾過器６に供給される。プレコート濾過器
６は、濾紙、濾布、平均孔径の大きな金属フィルターあ
るいはセラミックフィルター等のフィルタ基体７に微小
粒子からなるプレコート助剤８を付着して作成したプレ
コートフィルタ９より構成される。その後、プレコート
濾過器６で濾過された濾液をセラミックフィルタ３によ
り更に濾過して酵母をまったく含まない濾液を得てい
る。なお、プレコート助剤８を供給する助剤タンク10と
目詰まりしたプレコート助剤８を脱着するための逆洗装
置11とを設けている。FIG. 2 is a diagram showing another embodiment of the yeast filtration device of the present invention. In this embodiment, the same members as those in the embodiment shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. In the present embodiment, the point shown in FIG. 1 is that the filtrate filtered by the filter press 2 in the second filtration step is filtered by the precoat filtration step of filtering with a filter aid before the filtration by the ceramic filter filtration step. It differs from the example.
That is, the filtrate filtered by the filter press 2 is first supplied to the precoat filter 6. The precoat filter 6 is composed of a precoat filter 9 formed by adhering a precoat aid 8 composed of fine particles to a filter substrate 7 such as a filter paper, a filter cloth, a metal filter having a large average pore diameter, or a ceramic filter. Then, the filtrate filtered by the precoat filter 6 is further filtered by the ceramic filter 3 to obtain a filtrate containing no yeast. An auxiliary agent tank 10 for supplying the precoat auxiliary agent 8 and a backwashing device 11 for removing the clogged precoat auxiliary agent 8 are provided.
本発明の多孔質セラミックフィルタ３としては、細粒層
と支持層との二層構造のものが単層構造のものに比較し
て逆洗再生性の点で優れているため、二層構造の多孔質
セラミックフィルタを使用すると好適である。このよう
な多孔質セラミックフィルタ３の細粒層の平均細孔径は
上述したように２〜10μｍ好ましくは３〜８μｍと設定
されると共に、支持層の平均細孔径は細粒層より大きく
設定され、細粒層の位置はフィルタ３の内側または外側
のどちらか一方に設けられていればよい。また、多孔質
フィルタ３の形状は板状および円筒状等の種々の形状の
ものを使用できるが、濾過面積あたりの動力費を小さく
する点で円筒形状が好ましい。さらにその材質として
は、シリカ、アルミナ、シリカーアルミナ、ムライト、
ジルコニア、カーボン、コージェライト、SiC等のセラ
ミックスが好適であるが、これに限定されるものではな
く本発明で限定した平均細孔径の条件を達成できるもの
であればどのような材質のものでも使用できることはい
うまでもない。As the porous ceramic filter 3 of the present invention, the two-layer structure of the fine particle layer and the support layer is superior to the single-layer structure in terms of backwashing reproducibility, so that the two-layer structure It is preferable to use a porous ceramic filter. As described above, the average pore diameter of the fine particle layer of the porous ceramic filter 3 is set to 2 to 10 μm, preferably 3 to 8 μm, and the average pore diameter of the support layer is set to be larger than that of the fine particle layer. The position of the fine grain layer may be provided either inside or outside the filter 3. The porous filter 3 may have various shapes such as a plate shape and a cylindrical shape, but the cylindrical shape is preferable from the viewpoint of reducing the power cost per filtration area. Further, as its material, silica, alumina, silica-alumina, mullite,
Ceramics such as zirconia, carbon, cordierite, and SiC are preferable, but not limited to this, and any material can be used as long as it can achieve the conditions of the average pore diameter defined in the present invention. It goes without saying that you can do it.
第３図は上述した二層構造のセラミックフィルタを使用
して直接濾過を行なう方法を説明するための線図であ
る。細粒層21と支持層22とから構成される多孔質フィル
タ３に供給された蛋白コロイド23と酵母24とを含む発酵
液は、２〜５m/HRの速度で多孔質フィルタ３を通過す
る。これにより、蛋白コロイド23だけが多孔質フィルタ
３を通り抜けて濾過液となると共に、酵母24は多孔質フ
ィルタ３の細粒層21を通り抜けないため支持層22の表面
またはその粒子間に堆積して、発酵液を濾過することが
できる。FIG. 3 is a diagram for explaining a method of performing direct filtration using the above-mentioned two-layer structure ceramic filter. The fermentation liquid containing the protein colloid 23 and the yeast 24 supplied to the porous filter 3 composed of the fine grain layer 21 and the support layer 22 passes through the porous filter 3 at a speed of 2 to 5 m / HR. As a result, only the protein colloid 23 passes through the porous filter 3 and becomes a filtrate, and since the yeast 24 does not pass through the fine particle layer 21 of the porous filter 3, it is deposited on the surface of the support layer 22 or between its particles. The fermentation broth can be filtered.
実施例 第２図に示す本発明の酵母濾過装置により、酵母濃度10
0個／ccの発酵液を、セラミックフィルタ３を使用した
本発明の濾過器４において入力圧力２kg／cm2，濾過速
度３m/HRの定速濾過により濾過を実施して、細粒層の平
均細孔径に対する濾過中の酵母数とフィルタ圧損を測定
した。なお、このとき多孔質セラミックフィルタとして
は内側に細粒層21が存在する内側コート品を使用した。Example A yeast concentration of 10 was obtained by the yeast filtration apparatus of the present invention shown in FIG.
The fermented liquor of 0 cells / cc was filtered by a constant velocity filtration with an input pressure of 2 kg / cm 2 and a filtration rate of 3 m / HR in a filter 4 of the present invention using a ceramic filter 3, and the average of the fine grain layer was obtained. The number of yeasts during filtration and the filter pressure loss against the pore size were measured. At this time, as the porous ceramic filter, an inner coated product having the fine grain layer 21 inside was used.
結果を第１表に示す。The results are shown in Table 1.
第１表の結果からも、本発明の酵母濾過装置において、
細粒層の平均細孔径を２〜10μｍとすると発酵液中の酵
母を完全に除去できると共にフィルタ圧損も少なくてす
むことがわかった。 Also from the results in Table 1, in the yeast filtration device of the present invention,
It was found that when the average pore size of the fine grain layer was 2 to 10 μm, yeast in the fermentation broth could be completely removed and the pressure loss of the filter should be small.
（発明の効果） 以上詳細に説明したところから明らかなように、本発明
の酵母濾過装置によれば、濾過後の濾液中から酵母を完
全に除去でき高品質の濾液を得ることができる共に、大
きな濾過速度で濾過可能であるため装置全体のコンパク
ト化、省ランニングコスト化を達成できる。(Effect of the invention) As is clear from the above description in detail, according to the yeast filtration device of the present invention, yeast can be completely removed from the filtrate after filtration, and a high-quality filtrate can be obtained. Since filtration can be performed at a high filtration rate, the overall size of the device can be made compact and running cost can be reduced.
第１図は本発明の酵母濾過装置の一実施例を示す線図、 第２図は本発明の酵母濾過装置の他の実施例を示す線
図、 第３図は二層構造のセラミックフィルタを使用して直接
濾過を行なう方法を説明するための線図、 第４図は細粒層の平均細孔径に対する濾過速度と濾液中
の酵母数の変化を示すグラフ、 第５図(a)，(b)はそれぞれ従来の酵母濾過装置の例を示
す線図である。 １…熟成タンク、２…フィルタプレス ３…多孔質セラミックフィルタ ４…濾過器、５，11…逆洗装置 ６…プレコート濾過器、７…基体 ８…濾過助剤、９…プレコートフィルタ 10…助剤タンク、21…細粒層 22…支持層、23…蛋白コロイド 24…酵母FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the yeast filtration device of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing another embodiment of the yeast filtration device of the present invention, and FIG. 3 is a two-layer ceramic filter. A diagram for explaining the method of performing direct filtration using the method, FIG. 4 is a graph showing changes in the filtration rate and the number of yeasts in the filtrate with respect to the average pore diameter of the fine particle layer, FIG. 5 (a), ( b) is a diagram showing an example of a conventional yeast filtration device. 1 ... Aging tank, 2 ... Filter press 3 ... Porous ceramic filter 4 ... Filter, 5, 11 ... Backwashing device 6 ... Precoat filter, 7 ... Substrate 8 ... Filter aid, 9 ... Precoat filter 10 ... Auxiliary agent Tank, 21 ... Fine grain layer 22 ... Support layer, 23 ... Protein colloid 24 ... Yeast
Claims (2)
を用いて除去する第１の濾過装置と、この第１の濾過装
置のあとに設けた、平均細孔径が２μm以上１０μm以下
の細粒層と細粒層を支持する支持層とからなり、支持層
の平均細孔径が細粒層より大きい二層構造を有し、フィ
ルタ圧損が１．０kg／cm2以下の多孔質セラミックフィ
ルタを用いた第２の濾過装置と、この第２の濾過装置の
多孔質セラミックフィルタの逆洗を行う逆洗装置とから
構成したことを特徴とする酵母濾過装置。1. A first filtration device for removing yeast in a fermented liquor after aging using a precoating aid, and an average pore diameter of 2 μm or more and 10 μm or less provided after the first filtration device. A porous ceramic filter comprising a fine particle layer and a support layer supporting the fine particle layer, having a two-layer structure in which the average pore diameter of the support layer is larger than that of the fine particle layer, and the filter pressure loss is 1.0 kg / cm 2 or less. And a backwashing device for backwashing the porous ceramic filter of the second filtration device.
濾過した濾液をセラミックフィルタを用いた第２の濾過
装置による濾過前に濾過するための、濾過助剤を用いて
濾過するプレコート濾過装置あるいはシートフィルタの
みを用いるシートフィルタ濾過装置を有する特許請求の
範囲第１項記載の酵母濾過装置。2. The second filtering device filters with a filter aid for filtering the filtrate filtered by the first filtering device before filtering by the second filtering device using a ceramic filter. The yeast filtration device according to claim 1, comprising a precoat filtration device or a sheet filter filtration device using only a sheet filter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61266646A JPH0634697B2 (en) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | Yeast filtration equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61266646A JPH0634697B2 (en) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | Yeast filtration equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63123376A JPS63123376A (en) | 1988-05-27 |
| JPH0634697B2 true JPH0634697B2 (en) | 1994-05-11 |
Family
ID=17433720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61266646A Expired - Fee Related JPH0634697B2 (en) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | Yeast filtration equipment |
Country Status (1)
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Families Citing this family (3)
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Family Cites Families (2)
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-
1986
- 1986-11-11 JP JP61266646A patent/JPH0634697B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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| JPS63123376A (en) | 1988-05-27 |
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