JPH06212156A - 液晶組成物の精製方法 - Google Patents
液晶組成物の精製方法Info
- Publication number
- JPH06212156A JPH06212156A JP5007525A JP752593A JPH06212156A JP H06212156 A JPH06212156 A JP H06212156A JP 5007525 A JP5007525 A JP 5007525A JP 752593 A JP752593 A JP 752593A JP H06212156 A JPH06212156 A JP H06212156A
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- JP
- Japan
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- liquid crystal
- crystal composition
- polyimide resin
- resin powder
- powder
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 液晶組成物中のイオン性不純物を分離する。
【構成】 液晶組成物にポリイミド樹脂粉末を混合し、
液晶組成物中のイオン性不純物をポリイミド樹脂粉末に
吸着させた後、混合物から液晶組成物を分離する。
液晶組成物中のイオン性不純物をポリイミド樹脂粉末に
吸着させた後、混合物から液晶組成物を分離する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、液晶組成物の精製方
法に関する。
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の液晶組成物の精製方法は、液晶組
成物にアルミナ、シリカゲル又はモレキュラシーブスの
粉末を混合処理してイオン性不純物の除去をして行なわ
れている。
成物にアルミナ、シリカゲル又はモレキュラシーブスの
粉末を混合処理してイオン性不純物の除去をして行なわ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の液晶組成物の精
製方法は、用いる粉末が吸着性が強すぎるため、液晶成
分の一部に対しても吸着性を示すため液晶組成物の組成
が変化し、ネマチック−アイソトロピック相転移温度が
上昇するという問題がある。
製方法は、用いる粉末が吸着性が強すぎるため、液晶成
分の一部に対しても吸着性を示すため液晶組成物の組成
が変化し、ネマチック−アイソトロピック相転移温度が
上昇するという問題がある。
【０００４】この発明は、上記問題を解決するためにな
されたものであって、液晶組成物の組成変化がなく、ネ
マチック−アイソトロピック相転移温度が上昇せず、イ
オン性不純物を除去して比抵抗を向上することのできる
液晶組成物の精製方法を提供しようとするものである。
されたものであって、液晶組成物の組成変化がなく、ネ
マチック−アイソトロピック相転移温度が上昇せず、イ
オン性不純物を除去して比抵抗を向上することのできる
液晶組成物の精製方法を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明によれば、液晶
組成物にポリイミド樹脂粉末を混合処理してイオン性不
純物の除去をすることを特徴とする液晶組成物の精製方
法が提供される。上記液晶組成物は、通常液晶表示素子
等に用いられる公知の液晶組成物を用いることができ、
精製前には通常液晶表示素子作製プロセスの複数の工程
でイオン性不純物が混入し、１×１０12〜３×１０12Ω
・cmの比抵抗を呈する。
組成物にポリイミド樹脂粉末を混合処理してイオン性不
純物の除去をすることを特徴とする液晶組成物の精製方
法が提供される。上記液晶組成物は、通常液晶表示素子
等に用いられる公知の液晶組成物を用いることができ、
精製前には通常液晶表示素子作製プロセスの複数の工程
でイオン性不純物が混入し、１×１０12〜３×１０12Ω
・cmの比抵抗を呈する。
【０００６】上記ポリイミド樹脂粉末は、液晶組成物を
処理するためのものであって、組成変化を起すことな
く、液晶組成物中のイオン性不純物を除去するものであ
って、公知のポリイミド樹脂の粉末を用いることができ
る。このポリイミド樹脂は、液晶表示素子に対して広く
配向膜材料として用いられるポリイミドの粉末等を好適
に用いることができる。
処理するためのものであって、組成変化を起すことな
く、液晶組成物中のイオン性不純物を除去するものであ
って、公知のポリイミド樹脂の粉末を用いることができ
る。このポリイミド樹脂は、液晶表示素子に対して広く
配向膜材料として用いられるポリイミドの粉末等を好適
に用いることができる。
【０００７】この粒径は、通常５〜５０μｍである。こ
の表面は、多孔性にしたり凹凸を形成し吸着面積を増し
てもよいがしなくてもよい。液晶組成物とポリイミド樹
脂粉末との混合は、液晶組成物を液晶又は液体の状態に
なるように適宜温度を制御して行うことができる。
の表面は、多孔性にしたり凹凸を形成し吸着面積を増し
てもよいがしなくてもよい。液晶組成物とポリイミド樹
脂粉末との混合は、液晶組成物を液晶又は液体の状態に
なるように適宜温度を制御して行うことができる。
【０００８】混合比は、液晶組成物に対するポリイミド
樹脂粉末の割合が、通常１〜１０重量％好ましくは２〜
５重量％である。１重量％未満では、液晶組成物中のイ
オン性不純物を十分に除去することができないので好ま
しくない。１０重量％超ではポリイミド樹脂粉末量が液
晶組成物に対し、過剰であり必要はない。
樹脂粉末の割合が、通常１〜１０重量％好ましくは２〜
５重量％である。１重量％未満では、液晶組成物中のイ
オン性不純物を十分に除去することができないので好ま
しくない。１０重量％超ではポリイミド樹脂粉末量が液
晶組成物に対し、過剰であり必要はない。
【０００９】混合時間は、液晶組成物中のイオン性不純
物がポリイミド樹脂粉末に吸着するのに要する時間であ
ればよく、通常約１時間であり必要によって更に短縮す
ることができる。所定時間混合した後、ポリイミド樹脂
粉末と液晶組成物とを分離する。この分離は、例えば混
合物の静置によってポリイミド樹脂粉末を沈澱させ上澄
液を、例えば細管を通して吸引して分離し、更に遠心分
離処理し、再び細管を通して上澄み液を吸引して精製し
た液晶組成物を取出して行うことができる。
物がポリイミド樹脂粉末に吸着するのに要する時間であ
ればよく、通常約１時間であり必要によって更に短縮す
ることができる。所定時間混合した後、ポリイミド樹脂
粉末と液晶組成物とを分離する。この分離は、例えば混
合物の静置によってポリイミド樹脂粉末を沈澱させ上澄
液を、例えば細管を通して吸引して分離し、更に遠心分
離処理し、再び細管を通して上澄み液を吸引して精製し
た液晶組成物を取出して行うことができる。
【００１０】遠心分離処理の代りに、例えば濾過法によ
っても行うことができる。精製した液晶組成物は、精製
前と液晶成分の組成変化を起すことなく、イオン性不純
物が低減される。
っても行うことができる。精製した液晶組成物は、精製
前と液晶成分の組成変化を起すことなく、イオン性不純
物が低減される。
【００１１】この液晶組成物は、保存すると経時的に吸
湿などによって再び比抵抗が低下するので、直ちに液晶
セル等に封入して用いるのが好ましい。保存は、ポリイ
ミド樹脂粉末と混合した状態で行うと比抵抗の低下がな
いので好ましい。
湿などによって再び比抵抗が低下するので、直ちに液晶
セル等に封入して用いるのが好ましい。保存は、ポリイ
ミド樹脂粉末と混合した状態で行うと比抵抗の低下がな
いので好ましい。
【００１２】
【作用】ポリイミド樹脂粉末が、その極性基によって吸
着性を呈し、その強さが強すぎず適度であるため液晶組
成物を構成する成分を吸着することなく、液晶組成物中
のイオン性不純物を吸着して除去する。
着性を呈し、その強さが強すぎず適度であるため液晶組
成物を構成する成分を吸着することなく、液晶組成物中
のイオン性不純物を吸着して除去する。
【００１３】
【実施例】以下本発明の実施例をグラフ図を用いて説明
する。実施例に於いて、使用した材料は、液晶組成物が
日立化成（株）ＦＨ−２０００であり、ポリイミド樹脂
粉末が粒径５μｍから５０μｍで平均粒径７．２μｍで
あって、液晶配向膜形成用のポリイミド樹脂を粉末化し
たものである。
する。実施例に於いて、使用した材料は、液晶組成物が
日立化成（株）ＦＨ−２０００であり、ポリイミド樹脂
粉末が粒径５μｍから５０μｍで平均粒径７．２μｍで
あって、液晶配向膜形成用のポリイミド樹脂を粉末化し
たものである。
【００１４】イオン性不純物が混入していると考えられ
比抵抗が下がっている液晶組成物の中にポリイミド樹脂
粉末を混ぜ、１０〜２０分間攪拌した後その上澄み液を
注射器で取り出し、遠心分離機にかけ、更にその上澄み
を注射器で取出すという作業を行い液晶組成物とポリイ
ミド樹脂を分離した。
比抵抗が下がっている液晶組成物の中にポリイミド樹脂
粉末を混ぜ、１０〜２０分間攪拌した後その上澄み液を
注射器で取り出し、遠心分離機にかけ、更にその上澄み
を注射器で取出すという作業を行い液晶組成物とポリイ
ミド樹脂を分離した。
【００１５】ポリイミド樹脂粉末の対液晶組成物量を
１．２重量％〜１０重量％まで変えて液晶組成物に混合
し、時間経過に対する液晶組成物の比抵抗と相転移温度
を測定しそれらの関係を図１，図２及び図３に示す。
１．２重量％〜１０重量％まで変えて液晶組成物に混合
し、時間経過に対する液晶組成物の比抵抗と相転移温度
を測定しそれらの関係を図１，図２及び図３に示す。
【００１６】図１から、約２重量％以上のポリイミド樹
脂粉末を液晶組成物に混合した後ポリイミド樹脂粉末を
除去することにより液晶組成物の比抵抗に顕著な向上が
見られた。液晶組成物中のイオン性不純物がポリイミド
粉末に吸着して除去されたと考えられる。図２から、混
合時間は１〜２４時間でいずれも同様の効果がみられ１
時間で十分であると考えられる。図３から、相転移温度
（ＴNI、ネマチック相とアイソトロピック相）の上昇が
ないことから液晶組成への影響もないことが理解され
る。
脂粉末を液晶組成物に混合した後ポリイミド樹脂粉末を
除去することにより液晶組成物の比抵抗に顕著な向上が
見られた。液晶組成物中のイオン性不純物がポリイミド
粉末に吸着して除去されたと考えられる。図２から、混
合時間は１〜２４時間でいずれも同様の効果がみられ１
時間で十分であると考えられる。図３から、相転移温度
（ＴNI、ネマチック相とアイソトロピック相）の上昇が
ないことから液晶組成への影響もないことが理解され
る。
【００１７】次に、ポリイミド粉末で処理した液晶組成
物の中に、再びポリイミド粉末を液晶に対して１０重量
％添加したものと、比較のためポリイミド粉末を添加し
ないものとを４ヵ月間保存し、液晶の比抵抗の経時的な
変化を測定した。この結果、図４に示すようにポリイミ
ド粉末を添加しないものは、経時的に比抵抗の低下が認
められたが、添加したものは比抵抗の低下は認められず
安定した比抵抗を示した。
物の中に、再びポリイミド粉末を液晶に対して１０重量
％添加したものと、比較のためポリイミド粉末を添加し
ないものとを４ヵ月間保存し、液晶の比抵抗の経時的な
変化を測定した。この結果、図４に示すようにポリイミ
ド粉末を添加しないものは、経時的に比抵抗の低下が認
められたが、添加したものは比抵抗の低下は認められず
安定した比抵抗を示した。
【００１８】
【発明の効果】この発明によれば、液晶組成物の組成変
化を起すことなく、液晶組成物中のイオン性不純物を除
去できる液晶組成物の精製方法を提供することができ
る。この方法を用いることにより、比抵抗の高い液晶組
成物を提供することができる。
化を起すことなく、液晶組成物中のイオン性不純物を除
去できる液晶組成物の精製方法を提供することができ
る。この方法を用いることにより、比抵抗の高い液晶組
成物を提供することができる。
【図１】この発明の実施例で行った液晶組成物の精製に
おけるポリイミド樹脂粉末量と精製した液晶組成物の比
抵抗の関係グラフ図である。
おけるポリイミド樹脂粉末量と精製した液晶組成物の比
抵抗の関係グラフ図である。
【図２】この発明の実施例で行った液晶組成物の精製に
おける混合時間と比抵抗の関係グラフ図である。
おける混合時間と比抵抗の関係グラフ図である。
【図３】この発明の実施例で行った液晶組成物の精製に
おける混合時間と相転移温度の関係グラフ図である。
おける混合時間と相転移温度の関係グラフ図である。
【図４】この発明の実施例で行った液晶組成物の精製に
おける保存期間と比抵抗の関係グラフ図である。
おける保存期間と比抵抗の関係グラフ図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 液晶組成物にポリイミド樹脂粉末を混合
処理してイオン性不純物を除去することを特徴とする液
晶組成物の精製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5007525A JP3012419B2 (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 液晶組成物の精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5007525A JP3012419B2 (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 液晶組成物の精製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06212156A true JPH06212156A (ja) | 1994-08-02 |
| JP3012419B2 JP3012419B2 (ja) | 2000-02-21 |
Family
ID=11668200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5007525A Expired - Lifetime JP3012419B2 (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 液晶組成物の精製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3012419B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015098702A1 (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | Dic株式会社 | メソゲン基を含有する化合物、それを用いた混合物、組成物、及び、光学異方体 |
-
1993
- 1993-01-20 JP JP5007525A patent/JP3012419B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015098702A1 (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | Dic株式会社 | メソゲン基を含有する化合物、それを用いた混合物、組成物、及び、光学異方体 |
| JPWO2015098702A1 (ja) * | 2013-12-25 | 2017-03-23 | Dic株式会社 | メソゲン基を含有する化合物、それを用いた混合物、組成物、及び、光学異方体 |
| US10473820B2 (en) | 2013-12-25 | 2019-11-12 | Dic Corporation | Compound containing mesogenic group, and mixture, composition, and optically anisotropic body using said compound |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3012419B2 (ja) | 2000-02-21 |
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