JPH06203914A - マグネットプラグ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内蔵したマグネットによって電気機器のプラ
グ装着部に吸着して電気的に接続するマグネットプラグ
及びその製造方法に関し、組立作業を含めた製造が容易
であるとともに、硬い床面等に落としても破損すること
がなく、勿論耐熱性にも優れたものである。 【構成】 マグネット組体４と一対の電極体５を内装す
る耐熱性樹脂製の内側収容体１と、内側収容体にマグネ
ット組体と電極体を内装し、一部突出させた電極体に電
源コード６を接続した状態で、差込面を除く外部を被覆
するとともに、電源コードの引き出し部に可撓部２８を
一体成形してなる軟質樹脂製の外被体７とよりなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、マグネットプラグ及び
その製造方法に係わり、更に詳しくは内蔵したマグネッ
トによって電気機器のプラグ装着部に吸着して電気的に
接続するマグネットプラグ及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のマグネットプラグは、図８に示す
ように、耐熱性樹脂で成形された分割本体１００，１０
１の一方の分割本体の収容部内に、マグネット組体１０
２と、電源コード１０３の各素線１０４，１０４に接続
した一対の弾性を有する電極体１０５，１０５を装着す
るとともに、電源コード１０３の端部に挿入又は成形に
よって形成した軟質樹脂製の可撓体１０６を抜止め係合
させた後、他方の分割本体を嵌合して、両分割本体１０
０，１０１をその中央部に形成した取付孔１０７に貫通
させたネジ１０８とナット１０９で締付けた構造を有す
るものである。

【０００３】前記電極体１０５を装着する分割本体の収
容部１１０は、マグネットプラグの大きさに限度がある
ため余分なスペースはなく、そのため電極体１０５を収
容部１１０に装着した後に、電源コード１０３を接続す
ることは不可能である。従って、通常は電源コード１０
３の各素線１０４に電極体１０５をそれぞれ半田付け等
によって接続した後に、電極体１０５を収容部１１０に
装着すると同時に、各素線１０４を癖付けしながらコー
ド収容部１１１内に収容し、更に可撓体１０６を係合さ
せるといった複雑な組立作業を要し、かなりの熟練が必
要であるとともに、ネジ止めといった手間のかかる作業
も要するのである。

【０００４】更に、分割本体１００，１０１は、耐熱性
を有し且つ形状維持のために硬い合成樹脂、例えばユリ
ア樹脂等の熱硬化性樹脂が採用されているため、床面等
がコンクリートや大理石等のように硬い場合には、マグ
ネットプラグを落とした際に該プラグが破損して使用で
きなくなることが多く、またマグネットプラグが破損し
た場合には、接着剤で応急修理して使用し続けることも
あるが、非常に危険である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明が前述の状況に
鑑み、解決しようとするところは、組立作業を含めた製
造が容易であるとともに、硬い床面等に落としても破損
することがなく、勿論耐熱性にも優れたマグネットプラ
グ及びその製造方法を提供する点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題解
決のために、内蔵したマグネットによって電気機器のプ
ラグ装着部に吸着して電気的に接続するマグネットプラ
グにおいて、マグネット組体と一対の電極体を内装する
耐熱性樹脂製の内側収容体と、前記内側収容体にマグネ
ット組体と電極体を内装し、一部突出させた電極体に電
源コードを接続した状態で、差込面を除く外部を被覆す
るとともに、電源コードの引き出し部に可撓部を一体成
形してなる軟質樹脂製の外被体とよりなるマグネットプ
ラグを構成した。

【０００７】また、マグネット組体と一対の電極体を内
装する上面及び前面を開放した耐熱性樹脂製の収容本体
と、前記収容本体に係合してその上面及び前面を閉止し
得る耐熱性樹脂製のカバーと、前記収容本体にマグネッ
ト組体と一対の電極体を内装し、カバーを装着し、収容
本体から一部突出させた電極体に電源コードを接続した
状態で、その前面を除く外部を被覆するとともに、電源
コードの引き出し部に可撓部を一体成形してなる軟質樹
脂製の外被体とよりなるマグネットプラグを構成した。

【０００８】更に具体的には、中央部にマグネット組体
を内嵌する上面及び前面を開放した嵌合凹部を形成し、
その両側に弾性を有する電極体を収容する上面及び前面
を開放した電極収容部を形成するとともに、該電極収容
部の後壁上縁に電極体のコード接続部を引き出すための
切欠段部を形成し、両側壁上端縁に内向きの係合溝を形
成してなる耐熱性樹脂製の収容本体と、前記収容本体の
上面及び前面を閉止し得る上板と前板からなる側面視Ｌ
字形であり、上板の両側縁に前記係合溝にスライド係合
する係合突条を形成し、前板の中央部に前記マグネット
組体の一部を突出させるスリット孔を形成するととも
に、両側に前記電極体を臨む差込孔を形成してなる耐熱
性樹脂製のカバーと、前記収容本体内にマグネット組体
と電極体とを内装し、カバーで閉止した後、電極体のコ
ード接続部に電源コードを接続した状態で、その前面を
除く外部を被覆するとともに、電源コードの引き出し部
に可撓部を一体成形してなる軟質樹脂製の外被体とより
なるマグネットプラグを構成した。

【０００９】また、その製造方法については、耐熱性樹
脂製の内側収容体にマグネット組体と一対の電極体を内
装した後、該内側収容体から一部突出させた電極体に電
源コードを接続した状態で、差込面を除く外部に軟質樹
脂製の外被体をインサート成形することで被覆すると同
時に、該外被体の電源コードの引き出し部に可撓部を一
体成形してなるマグネットプラグの製造方法を提供す
る。

【００１０】更に具体的には、耐熱性樹脂製の収容本体
の中央部及びその両側部に形成した上面及び前面を開放
した嵌合凹部及び電極収容部に、マグネット組体及び電
極体を装着する部品装着工程と、前記収容本体の上面両
側縁に形成した内向き係合溝に、耐熱性樹脂製のカバー
の上板両側縁に形成した係合突条をスライド係合させ、
収容本体の上面及び前面を閉止するとともに、カバーの
前板に形成したスリット孔からマグネット組体の一部を
突出させるとともに、差込孔から電極体を臨ませてなる
組立工程と、前記収容本体の後部に突出した電極体のコ
ード接続部に電源コードを接続してなるコード接続工程
と、前記収容本体とカバーを組立て、電源コードを接続
した内側収容体を金型内に装着し、カバーの前面を除く
外部に軟質樹脂製の外被体を形成すると同時に、電源コ
ードの引き出し部に可撓部を一体成形してなるインサー
ト成形工程とよりなるマグネットプラグの製造方法を提
供する。

【００１１】

【作用】以上の如き内容からなる本発明のマグネットプ
ラグ及びその製造方法は、必要不可欠な部品であるマグ
ネット組体と一対の電極体を、耐熱性樹脂製の収容本体
とそれに着脱自在なカバーとからなる内側収容体に内装
した後、該内側収容体から一部突出した電極体、すなわ
ちコード接続部に電源コードを接続した後に、差込面と
なる前面を除く外部を軟質樹脂製の外被体で覆うと同時
に、電源コードの引き出し部となる外被体の一部に可撓
部を一体成形したものであり、マグネット組体と一対の
電極体を耐熱性樹脂製の内側収容体に内装することでプ
ラグ自体の耐熱性を確保するとともに、内側収容体の外
部を軟質樹脂製の外被体で覆うことで落下に対する耐衝
撃性を確保したものである。また、外被体の一部として
可撓部を一体成形したことにより、従来どおり電源コー
ドの屈曲に対する耐久性を備え、その上、外観が一体化
されるとともに、デザインの自由度が大きくなるのであ
る。

【００１２】

【実施例】次に添付図面に示した実施例に基づき更に本
発明の詳細を説明する。図１は本発明の要部の組立て途
中の状態を示し、図２〜図４は組立てた状態、図５は電
源コードを接続した状態、図６は内側収容体の外部に外
被体を形成して完成した状態を示している。図中１は内
側収容体、２は収容本体、３はカバー、４はマグネット
組体、５は電極体、６は電源コード、７は外被体をそれ
ぞれ示している。

【００１３】本発明のマグネットプラグＭは、前記内側
収容体１にマグネット組体４と一対の電極体５，５を内
装し、該内側収容体１から一部突出した電極体５，５に
電源コード６を接続した後、内側収容体１の差込面を除
く外部と電源コード６の一部を外被体７で被覆した構造
を有するものである。

【００１４】前記内側収容体１は、耐熱性を有する合成
樹脂、例えばユリア樹脂や６．６ナイロン等で成形した
収容本体２とカバー３とから構成され、該収容本体２と
カバー３はスライド係合によって着脱自在であり、内部
空間に前記マグネット組体４及び一対の電極体５，５を
内装できるものである。従って、その構造は特に限定さ
れないが、好ましい実施例を以下に示す。

【００１５】前記収容本体２は、上面及び前面を開放し
た箱体であり、内部を二つの区画壁８，８で仕切って中
央部にマグネット組体４を内嵌する嵌合凹部９を形成す
るとともに、その両側に電極体５を収容する電極収容部
１０，１０を形成し、該電極収容部１０の後壁上縁に切
欠段部１１を形成し、更に両側壁上端縁に内向きの係合
溝１２，１２を形成したものである。尚、前記嵌合凹部
９の底面部の両側にはマグネット組体４の位置固定のた
めの突起１３，１３を適宜設けている。

【００１６】前記カバー３は、前記収容本体２に係合し
てその上面及び前面を閉止し得る上板１４と前板１５か
らなる側面視Ｌ字形であり、上板１４の両側縁に前記係
合溝１２にスライド係合する係合突条１６，１６を形成
し、前板１５の中央部に前記マグネット組体４の一部を
突出させる一対のスリット孔１７，１７を並設するとと
もに、その両側に前記電極体５を臨む差込孔１８，１８
を形成したものである。従って、このカバー３の前板１
５の前面が差込面となり、また内側収容体１の前面とな
る。

【００１７】前記マグネット組体４は、四角形板状の永
久磁石１９と、それを挟む一対の強磁性体の金属板２
０，２０とからなり、該金属板２０の前後長さは永久磁
石１９よりも大きく設定するとともに、下部又は上下部
に前記突起１３に係合する凹部２１を形成したものであ
る。従って、前記永久磁石１９を金属板２０，２０で挟
んで前記収容本体２の嵌合凹部９に内嵌し、凹部２１を
突起１３に係合させた状態で、カバー３を収容本体２に
スライド係合させた際に、両金属板２０，２０の先端部
が前記スリット孔１７，１７から若干突出するのであ
る。

【００１８】前記電極体５は、帯状の導体で形成され、
側面視Ｕ字形の弾性片２２の後方へ引出し片２３を延設
した形状を有し、弾性片２２の先端側面には接点２４を
突設し、また引出し片２３の後部には前記切欠段部１１
に係合すべく幅を狭くした係合部２５を形成するととも
に、その端部にコード接続部２６を形成している。本実
施例では前記コード接続部２６として、電源コード６の
素線２７を圧着し得る形状となしているが、半田付けに
よって接続できる構造も採用し得る。そして、前記収容
本体２の電極収容部１０に電極体５の弾性片２２を収容
し、引出し片２３の係合部２５を切欠段部１１に係合さ
せた状態で、カバー３を収容本体２にスライド係合させ
た際に、弾性片２２の湾曲部は電極収容部１０の底面部
に接触するとともに、引出し片２３はカバー３の上板１
４に接触し、弾性片２２の先端部はカバー３の前板１５
に圧接し、接点２４が差込孔１８の中心部に位置し、該
接点２４は前後方向への弾性を有し、そしてコード接続
部２６は収容本体２から後方へ突出している。

【００１９】前記外被体７は、オレフィン系合成樹脂や
合成ゴム等の軟質樹脂からなり、内側収容体１にマグネ
ット組体４と一対の電極体５，５を内装し、コード接続
部２６に電源コード６の素線２７を接続した状態で、そ
の前面の差込面を除く外部を被覆するとともに、電源コ
ード６の端部をも被覆するもので、更に該電源コード６
の引き出し部に可撓部２８を一体成形している。この可
撓部２８の構造は、従来のものと同様であり、端部にな
るに従って断面が小さく且つ所定間隔毎に切り込み部を
形成し、電源コード６の屈曲に対する耐久性を高めるも
のである。

【００２０】そこで、本発明のマグネットプラグを製造
する方法を以下に順に説明する。 （部品装着工程）先ず、耐熱性樹脂製の収容本体２の中
央部及びその両側部に形成した上面及び前面を開放した
嵌合凹部９及び電極収容部１０に、前述の如くマグネッ
ト組体４及び電極体５を装着する。 （組立工程）前記収容本体２の上面両側縁に形成した内
向き係合溝１２，１２に、耐熱性樹脂製のカバー３の上
板１４両側縁に形成した係合突条１６，１６をスライド
係合させ、収容本体２の上面及び前面を閉止するととも
に、カバー３の前板１５に形成したスリット孔１７，１
７からマグネット組体４の両金属板２０，２０の先端を
突出させるとともに、差込孔１８，１８から電極体５，
５の接点２４，２４を臨ませ、内側収容体１にマグネッ
ト組体４と一対の電極体５，５を内装する。 （コード接続工程）前記内側収容体１の後部に突出した
各電極体５のコード接続部２６に電源コード６の各素線
２７をそれぞれを接続する。 （インサート成形工程）前記収容本体２とカバー３を組
立て、電源コード６を接続した内側収容体１を金型内に
装着し、カバー３の前面の差込面を除く外部に軟質樹脂
製の外被体７を形成すると同時に、電源コード６の引き
出し部に可撓部２８を一体成形する。

【００２１】このように製造されたマグネットプラグＭ
は、主に電気ポット等の電熱機器に電力を供給するため
に使用され、図７に示すように電熱機器Ｅのプラグ装着
部２９に内蔵したマグネット組体４によって吸着して電
気的に接続するのである。例えば、このプラグ装着部２
９は、マグネットプラグＭの先端部を収容し得る凹陥部
３０を有し、該凹陥部３０の底面の中央部に前記マグネ
ット組体４の両金属板２０，２０を吸着するための強磁
性体からなる吸着板３１を固定し、その両側に電極ピン
３２，３２を突設した構造を有する。そして、マグネッ
トプラグＭの先端部を凹陥部３０に挿入すると、両電極
ピン３２，３２が差込孔１８，１８に挿入されて前記電
極体５，５の接点２４，２４に圧接するとともに、マグ
ネット組体４の両金属板２０，２０が吸着板３１に吸着
して、電気的な接続状態が維持されるのである。

【００２２】

【発明の効果】以上にしてなる本発明のマグネットプラ
グ及びその製造方法によれば、従来は熟練を要し、煩雑
であった電極体の装着が極めて容易になるとともに、電
源コードの接続も内側収容体から突出したコード接続部
に接続するのでその接続作業が容易であるとともに、電
源コードの各素線の癖付けも容易になり、更に内側収容
体の外部をインサート成形によって外被体で被覆してい
るので、ネジを一切使わずに組立てが行え、全体の製造
を自動化して生産効率を格段に向上させることができ
る。しかも収容本体とカバーからなる内側収容体は従来
どおり耐熱性を有し、その外部を覆った外被体は軟質樹
脂製であるので、耐衝撃性に優れ、硬い床面等に落下し
ても破損することがないのである。また、外観性におい
ては、前面の差込面を除いて一体成形された外被体で覆
われているので、形状が一体的であってデザインの向上
が図れるとともに、そのデザイン変化に対する自由度も
高いのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のマグネットプラグの要部分解斜視図で
ある。

【図２】内側収容体にマグネット組体と電極体を内装し
て組立てた状態を一部断面で示した平面図である。

【図３】同じく差込面から見た正面図である。

【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】内側収容体から突出した電極体のコード接続部
に電源コードを接続した状態の斜視図である。

【図６】内側収容体の外部に外被体を形成して完成した
状態の斜視図である。

【図７】使用状態を示す簡略斜視図である。

【図８】従来のマグネットプラグの構造を示す分解斜視
図である。

【符号の説明】

Ｍ マグネットプラグ Ｅ 電熱機器 １ 内側収容体 ２ 収容本体 ３ カバー ４ マグネット組体 ５ 電極体 ６ 電源コード ７ 外被体 ８ 区画壁 ９ 嵌合凹部 １０ 電極収容部 １１ 切欠段部 １２ 係合溝 １３ 突起 １４ 上板 １５ 前板 １６ 係合突条 １７ スリット孔 １８ 差込孔 １９ 永久磁石 ２０ 金属板 ２１ 凹部 ２２ 弾性片 ２３ 引出し片 ２４ 接点 ２５ 係合部 ２６ コード接続部 ２７ 素線 ２８ 可撓部 ２９ プラグ装着部 ３０ 凹陥部 ３１ 吸着板 ３２ 電極ピン

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内蔵したマグネットによって電気機器の
   プラグ装着部に吸着して電気的に接続するマグネットプ
   ラグにおいて、 マグネット組体と一対の電極体を内装する耐熱性樹脂製
   の内側収容体と、 前記内側収容体にマグネット組体と電極体を内装し、一
   部突出させた電極体に電源コードを接続した状態で、差
   込面を除く外部を被覆するとともに、電源コードの引き
   出し部に可撓部を一体成形してなる軟質樹脂製の外被体
   と、 よりなることを特徴とするマグネットプラグ。
2. 【請求項２】 内蔵したマグネットによって電気機器の
   プラグ装着部に吸着して電気的に接続するマグネットプ
   ラグにおいて、 マグネット組体と一対の電極体を内装する上面及び前面
   を開放した耐熱性樹脂製の収容本体と、 前記収容本体に係合してその上面及び前面を閉止し得る
   耐熱性樹脂製のカバーと、 前記収容本体にマグネット組体と一対の電極体を内装
   し、カバーを装着し、収容本体から一部突出させた電極
   体に電源コードを接続した状態で、その前面を除く外部
   を被覆するとともに、電源コードの引き出し部に可撓部
   を一体成形してなる軟質樹脂製の外被体と、 よりなることを特徴とするマグネットプラグ。
3. 【請求項３】 中央部にマグネット組体を内嵌する上面
   及び前面を開放した嵌合凹部を形成し、その両側に弾性
   を有する電極体を収容する上面及び前面を開放した電極
   収容部を形成するとともに、該電極収容部の後壁上縁に
   電極体のコード接続部を引き出すための切欠段部を形成
   し、両側壁上端縁に内向きの係合溝を形成してなる耐熱
   性樹脂製の収容本体と、 前記収容本体の上面及び前面を閉止し得る上板と前板か
   らなる側面視Ｌ字形であり、上板の両側縁に前記係合溝
   にスライド係合する係合突条を形成し、前板の中央部に
   前記マグネット組体の一部を突出させるスリット孔を形
   成するとともに、両側に前記電極体を臨む差込孔を形成
   してなる耐熱性樹脂製のカバーと、 前記収容本体内にマグネット組体と電極体とを内装し、
   カバーで閉止した後、電極体のコード接続部に電源コー
   ドを接続した状態で、その前面を除く外部を被覆すると
   ともに、電源コードの引き出し部に可撓部を一体成形し
   てなる軟質樹脂製の外被体と、 よりなる請求項２記載のマグネットプラグ。
4. 【請求項４】 内蔵したマグネットによって電気機器の
   プラグ装着部に吸着して電気的に接続するマグネットプ
   ラグの製造方法において、 耐熱性樹脂製の内側収容体にマグネット組体と一対の電
   極体を内装した後、該内側収容体から一部突出させた電
   極体に電源コードを接続した状態で、差込面を除く外部
   に軟質樹脂製の外被体をインサート成形することで被覆
   すると同時に、該外被体の電源コードの引き出し部に可
   撓部を一体成形してなることを特徴とするマグネットプ
   ラグの製造方法。
5. 【請求項５】 内蔵したマグネットによって電気機器の
   プラグ装着部に吸着して電気的に接続するマグネットプ
   ラグの製造方法において、 耐熱性樹脂製の収容本体の中央部及びその両側部に形成
   した上面及び前面を開放した嵌合凹部及び電極収容部
   に、マグネット組体及び電極体を装着する部品装着工程
   と、 前記収容本体の上面両側縁に形成した内向き係合溝に、
   耐熱性樹脂製のカバーの上板両側縁に形成した係合突条
   をスライド係合させ、収容本体の上面及び前面を閉止す
   るとともに、カバーの前板に形成したスリット孔からマ
   グネット組体の一部を突出させるとともに、差込孔から
   電極体を臨ませてなる組立工程と、 前記収容本体の後部に突出した電極体のコード接続部に
   電源コードを接続してなるコード接続工程と、 前記収容本体とカバーを組立て、電源コードを接続した
   内側収容体を金型内に装着し、カバーの前面を除く外部
   に軟質樹脂製の外被体を形成すると同時に、電源コード
   の引き出し部に可撓部を一体成形してなるインサート成
   形工程と、 よりなることを特徴とするマグネットプラグの製造方
   法。