JPH06191906A - 合わせガラス - Google Patents
合わせガラスInfo
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- JPH06191906A JPH06191906A JP4346332A JP34633292A JPH06191906A JP H06191906 A JPH06191906 A JP H06191906A JP 4346332 A JP4346332 A JP 4346332A JP 34633292 A JP34633292 A JP 34633292A JP H06191906 A JPH06191906 A JP H06191906A
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- JP
- Japan
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- film
- laminated
- laminated glass
- light transmittance
- transmittance
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- Laminated Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来の選択光線透過性を有する合わせガラス
よりも選択光線透過性を向上させた合わせガラスを供給
する。 【構成】 波長１０００ｎｍでの光線透過率が４０％以
下の熱線反射機能を有する選択光線透過膜からなる第１
の選択層と、波長６５０ｎｍ以上８００ｎｍ未満に吸収
のピークをもつ第２の選択層を持チ、かつ、可視光線透
過率が７０％以上である合わせガラス。
よりも選択光線透過性を向上させた合わせガラスを供給
する。 【構成】 波長１０００ｎｍでの光線透過率が４０％以
下の熱線反射機能を有する選択光線透過膜からなる第１
の選択層と、波長６５０ｎｍ以上８００ｎｍ未満に吸収
のピークをもつ第２の選択層を持チ、かつ、可視光線透
過率が７０％以上である合わせガラス。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は省エネルギーを目的と
し、選択的な光線透過率を有する自動車用合わせガラス
に関する。詳しくは、熱線反射機能と熱線吸収機能を合
わせ持つことによって、透明性を失うことなく、効果的
に日射透過率を低減させる合わせガラスに関する。本発
明にかかる合わせガラスは、自動車の他に電車などの乗
り物、建築物、家庭用電気製品等の窓用ガラスとしても
使用することができる。
し、選択的な光線透過率を有する自動車用合わせガラス
に関する。詳しくは、熱線反射機能と熱線吸収機能を合
わせ持つことによって、透明性を失うことなく、効果的
に日射透過率を低減させる合わせガラスに関する。本発
明にかかる合わせガラスは、自動車の他に電車などの乗
り物、建築物、家庭用電気製品等の窓用ガラスとしても
使用することができる。
【０００２】
【従来の技術】光線透過率を制御する機能を有する合わ
せガラスは、自動車、電車などの乗り物、及び建築用窓
ガラスとして検討されており、その一部は既に実用化さ
れている。また、この合わせガラスは省エネルギーの観
点からも近年注目されている材料である。
せガラスは、自動車、電車などの乗り物、及び建築用窓
ガラスとして検討されており、その一部は既に実用化さ
れている。また、この合わせガラスは省エネルギーの観
点からも近年注目されている材料である。
【０００３】従来、自動車用合わせガラスに高可視光線
透過率でかつ低熱線透過率となる選択光線透過性を付加
する試みとして、ガラス板に直接選択光線透過膜を積層
した構造のものと、ガラス板間に選択光線透過膜を積層
したプラスチックフィルムを挟み込んだ構造のものがあ
る。
透過率でかつ低熱線透過率となる選択光線透過性を付加
する試みとして、ガラス板に直接選択光線透過膜を積層
した構造のものと、ガラス板間に選択光線透過膜を積層
したプラスチックフィルムを挟み込んだ構造のものがあ
る。
【０００４】後者の合わせガラスの基本構成は、機能性
膜を積層したプラスチックフィルムをポリビニルブチラ
ール膜を接合剤として２枚のガラス板に挟み込んで接合
したものであり、直接ガラス板に選択光線透過膜を積層
した合わせガラスに比べて、連続生産が行えると言った
生産性の面以外にも、加工性、耐衝撃性、均一性などの
物性面でも優れており、近年特に注目されている。
膜を積層したプラスチックフィルムをポリビニルブチラ
ール膜を接合剤として２枚のガラス板に挟み込んで接合
したものであり、直接ガラス板に選択光線透過膜を積層
した合わせガラスに比べて、連続生産が行えると言った
生産性の面以外にも、加工性、耐衝撃性、均一性などの
物性面でも優れており、近年特に注目されている。
【０００５】これらの合わせガラスはその選択光線透過
膜により、全光線のうち可視光線は透過させ、熱線（赤
外線）は反射させる機能を有しており、太陽光線のうち
熱線のみを反射させる事ができる。それゆえ、窓用ガラ
スとして用いた場合、太陽光線の強い夏期においては、
熱線の入射による室内の温度上昇を抑えることが出来、
室内の冷房効率を向上させることが出来る。従って、熱
線の透過を出来るだけ多く抑えることが省エネルギーの
ためには重要になっている。しかし、自動車用では従来
品は不十分である。
膜により、全光線のうち可視光線は透過させ、熱線（赤
外線）は反射させる機能を有しており、太陽光線のうち
熱線のみを反射させる事ができる。それゆえ、窓用ガラ
スとして用いた場合、太陽光線の強い夏期においては、
熱線の入射による室内の温度上昇を抑えることが出来、
室内の冷房効率を向上させることが出来る。従って、熱
線の透過を出来るだけ多く抑えることが省エネルギーの
ためには重要になっている。しかし、自動車用では従来
品は不十分である。
【０００６】従来技術として、例えば、特開昭５６−３
２３５２には熱線反射機能を有するフィルムとして、ポ
リエステルフィルム表面に特定の膜厚の酸化タングステ
ン／銀／酸化タングステンの３層構造の積層薄膜を積層
させたものを使用し、このフィルムを中間層にもつ合わ
せガラスが提案されている。しかしながら３層構造の熱
線反射フィルムでは十分に熱線を反射させることができ
ない。
２３５２には熱線反射機能を有するフィルムとして、ポ
リエステルフィルム表面に特定の膜厚の酸化タングステ
ン／銀／酸化タングステンの３層構造の積層薄膜を積層
させたものを使用し、このフィルムを中間層にもつ合わ
せガラスが提案されている。しかしながら３層構造の熱
線反射フィルムでは十分に熱線を反射させることができ
ない。
【０００７】また、特開昭６３−１３４３３２には熱線
反射機能を有するフィルムとしてプラスチックフィルム
上に特定の膜厚の酸化物／銀／酸化物／銀／酸化物の５
層の積層薄膜を形成し、３層の構造の選択光線透過膜の
特性を改良させる提案がなされているが、３層構造と比
較して熱線反射効果は若干良好なものの不十分であっ
た。
反射機能を有するフィルムとしてプラスチックフィルム
上に特定の膜厚の酸化物／銀／酸化物／銀／酸化物の５
層の積層薄膜を形成し、３層の構造の選択光線透過膜の
特性を改良させる提案がなされているが、３層構造と比
較して熱線反射効果は若干良好なものの不十分であっ
た。
【０００８】そこで、選択光線透過性を改良するため特
開昭６０−１２７１５２には、選択光線透過膜として、
銀合金／屈折率１．３５以上の有機重合体／銀合金の積
層体と、波長８００〜１２００ｎｍの間に吸収ピークを
有する近赤外線吸収剤を含有する選択層を組み合わせる
試みが行われている。しかし、この特許の銀合金の積層
体は波長８００〜１２００ｎｍの特に１０００ｎｍの熱
線反射効率が悪いのでそれを補うために８００〜１２０
０ｎｍにピークを有する近赤外線吸収剤を含有する選択
層を積層しているにすぎない、これでもなお十分な効果
は得られなかった。
開昭６０−１２７１５２には、選択光線透過膜として、
銀合金／屈折率１．３５以上の有機重合体／銀合金の積
層体と、波長８００〜１２００ｎｍの間に吸収ピークを
有する近赤外線吸収剤を含有する選択層を組み合わせる
試みが行われている。しかし、この特許の銀合金の積層
体は波長８００〜１２００ｎｍの特に１０００ｎｍの熱
線反射効率が悪いのでそれを補うために８００〜１２０
０ｎｍにピークを有する近赤外線吸収剤を含有する選択
層を積層しているにすぎない、これでもなお十分な効果
は得られなかった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、自動
車用合わせガラスとして十分な可視光線透過率７０％以
上を有し、かつ低日射透過率である優れた選択光線透過
率を示す省エネルギー用自動車用合わせガラスを提供し
ようとするものである。
車用合わせガラスとして十分な可視光線透過率７０％以
上を有し、かつ低日射透過率である優れた選択光線透過
率を示す省エネルギー用自動車用合わせガラスを提供し
ようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意検討を重ねた結果、高選択光線透
過機能を有するためには日射エネルギーの大きな波長帯
である６５０ｎｍ以上の光線を遮断させること、特に６
５０ｎｍ以上８００ｎｍ未満の波長を効果的に遮断させ
ることが有効であることに着目し、８００ｎｍ以上の波
長を選択的に反射し、波長１０００ｎｍでの透過率が４
０％以下の誘電体−金属の積層体の選択光線反射膜と、
波長６５０ｎｍ以上８００ｎｍ未満に極大吸収のピーク
を有する近赤外線吸収剤を含有する基材を積層すること
により相乗的に選択光線透過機能を有することを発見し
発明を完成させた。
を解決するために鋭意検討を重ねた結果、高選択光線透
過機能を有するためには日射エネルギーの大きな波長帯
である６５０ｎｍ以上の光線を遮断させること、特に６
５０ｎｍ以上８００ｎｍ未満の波長を効果的に遮断させ
ることが有効であることに着目し、８００ｎｍ以上の波
長を選択的に反射し、波長１０００ｎｍでの透過率が４
０％以下の誘電体−金属の積層体の選択光線反射膜と、
波長６５０ｎｍ以上８００ｎｍ未満に極大吸収のピーク
を有する近赤外線吸収剤を含有する基材を積層すること
により相乗的に選択光線透過機能を有することを発見し
発明を完成させた。
【００１１】すなわち、本発明の要旨は、波長１０００
ｎｍでの光線透過率が４０％以下の熱線反射機能を有す
る選択光線透過膜からなる第１の選択層と、波長６５０
ｎｍ以上８００ｎｍ未満に極大吸収のピークをもつ第２
の選択層を持ち、可視光線透過率が７０％以上であるこ
とを特徴とする合わせガラスである。
ｎｍでの光線透過率が４０％以下の熱線反射機能を有す
る選択光線透過膜からなる第１の選択層と、波長６５０
ｎｍ以上８００ｎｍ未満に極大吸収のピークをもつ第２
の選択層を持ち、可視光線透過率が７０％以上であるこ
とを特徴とする合わせガラスである。
【００１２】本発明は図１に示すように、近赤外線吸収
剤を含有するプラスチックフィルム（１）と選択光線透
過膜を積層した透明プラスチックフィルム（２）を接着
剤（３）を介して接合した積層フィルムを作製し、該積
層フィルムをポリビニルブチラールを接合剤（４）とし
て２枚のガラス板（５）間に挟んで作製した自動車用合
わせガラスであり、可視光線透過率が７０％以上で低日
射透過率であることを特徴とする合わせガラスである。
剤を含有するプラスチックフィルム（１）と選択光線透
過膜を積層した透明プラスチックフィルム（２）を接着
剤（３）を介して接合した積層フィルムを作製し、該積
層フィルムをポリビニルブチラールを接合剤（４）とし
て２枚のガラス板（５）間に挟んで作製した自動車用合
わせガラスであり、可視光線透過率が７０％以上で低日
射透過率であることを特徴とする合わせガラスである。
【００１３】近赤外線吸収剤を含有する選択層の作製方
法は、プラスチックフィルムに含有させる方法に限定さ
れるものではなく、その他の方法として次のような方法
を用いることが出来る。その一つとして選択光線透過膜
を積層したフィルムの片面あるいは両面に近赤外線吸収
剤を含有した樹脂をコーティングする方法を用いること
ができ、また、透明性の高いプラスチックフィルム上に
近赤外線吸収剤を含有した樹脂をコーティングした物を
選択光線透過膜を積層したプラスチックフィルムと張り
合わせる方法を用いることもできる。更に、選択光線透
過膜とプラスチックフィルムを張り合わせる接着剤に近
赤外線吸収剤を含有させることも可能である。
法は、プラスチックフィルムに含有させる方法に限定さ
れるものではなく、その他の方法として次のような方法
を用いることが出来る。その一つとして選択光線透過膜
を積層したフィルムの片面あるいは両面に近赤外線吸収
剤を含有した樹脂をコーティングする方法を用いること
ができ、また、透明性の高いプラスチックフィルム上に
近赤外線吸収剤を含有した樹脂をコーティングした物を
選択光線透過膜を積層したプラスチックフィルムと張り
合わせる方法を用いることもできる。更に、選択光線透
過膜とプラスチックフィルムを張り合わせる接着剤に近
赤外線吸収剤を含有させることも可能である。
【００１４】本発明に使用される近赤外線吸収剤を含有
するプラスチックフィルム（１）基材としては、例え
ば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルサルフ
ォン、ポリプロピレン、ポリエーテルエーテルケトン、
ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニール、ポリフ
ッ化ビニール、ポリアクリレート、ポリカーボネート等
のホモポリマー、またはこれら樹脂のモノマーと共重合
可能なモノマーとコポリマー等から成るフィルムが挙げ
られ適宜選択して使用できる。該プラスチックフィルム
の厚みは特に限定されるものではないが、作業性を考慮
して１０〜２００μｍの範囲が好ましい。
するプラスチックフィルム（１）基材としては、例え
ば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルサルフ
ォン、ポリプロピレン、ポリエーテルエーテルケトン、
ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニール、ポリフ
ッ化ビニール、ポリアクリレート、ポリカーボネート等
のホモポリマー、またはこれら樹脂のモノマーと共重合
可能なモノマーとコポリマー等から成るフィルムが挙げ
られ適宜選択して使用できる。該プラスチックフィルム
の厚みは特に限定されるものではないが、作業性を考慮
して１０〜２００μｍの範囲が好ましい。
【００１５】本発明に使用される近赤外線吸収剤は波長
６５０ｎｍ以上８００ｎｍ未満に吸収ピークを持つ色素
であれば特に限定されるものではないが、例えば、特開
昭６１−１５４８８８、特開昭６１−１９７２８１、特
開昭６１−２４６０９１、特開昭６３−３７９９１、特
開昭６３−３９３８８、特開昭６２−２３３２８８、特
開昭６３−３１２８８９、特開平２−４３２６９、特開
平２−１３８３８２、特開平２−２９６８８５、特開平
３−４３４６１、特開平３−７７８４０、特開平３−１
０００６６、特開平３−６２８７８、特願平３−３３８
５５７、特願平３−９９７３０、特願平３−２５３２４
１４に開示されているようなフタロシアニン類、特開昭
６１−２９１６５１、特開昭６１−２９１６５２、特開
昭６２−１３２９６３、特開平１−１２９０６８、特開
平１２−１７２４５８に開示されているようなアントラ
キノン類が好ましい。
６５０ｎｍ以上８００ｎｍ未満に吸収ピークを持つ色素
であれば特に限定されるものではないが、例えば、特開
昭６１−１５４８８８、特開昭６１−１９７２８１、特
開昭６１−２４６０９１、特開昭６３−３７９９１、特
開昭６３−３９３８８、特開昭６２−２３３２８８、特
開昭６３−３１２８８９、特開平２−４３２６９、特開
平２−１３８３８２、特開平２−２９６８８５、特開平
３−４３４６１、特開平３−７７８４０、特開平３−１
０００６６、特開平３−６２８７８、特願平３−３３８
５５７、特願平３−９９７３０、特願平３−２５３２４
１４に開示されているようなフタロシアニン類、特開昭
６１−２９１６５１、特開昭６１−２９１６５２、特開
昭６２−１３２９６３、特開平１−１２９０６８、特開
平１２−１７２４５８に開示されているようなアントラ
キノン類が好ましい。
【００１６】本発明に使用される選択光線透過膜を積層
した透明プラスチックフィルムは、透明プラスチックフ
ィルム（７）上に汎用されるスパッタリング、真空蒸
着、イオンプレーティング等の方法で選択光線透過膜を
形成することにより得られる。選択光線透過膜として
は、選択的に可視光線ならびに熱線の透過率を制御する
機能を有する薄膜であり、それ自身は公知である。例え
ば、金、銀、銅、白金、アルミニウム、ニッケル、パラ
ジウム、イリジウム、錫、クロム、亜鉛等の金属やこれ
らの金属を主成分とする合金または混合物から適宜選択
された金属層、及び、インジウム−錫酸化物（ＩＴ
Ｏ）、酸化インジウム、酸化錫、酸化けい素、酸化アル
ミニウム、酸化亜鉛、酸化タングステン等から適宜選択
された金属酸化物層を、金属酸化物層から順に交互に３
層または５層積層した薄膜が挙げられ、通常金属層の厚
みは５０〜５００Å、金属酸化物層の厚さは１００〜２
０００Å程度である。
した透明プラスチックフィルムは、透明プラスチックフ
ィルム（７）上に汎用されるスパッタリング、真空蒸
着、イオンプレーティング等の方法で選択光線透過膜を
形成することにより得られる。選択光線透過膜として
は、選択的に可視光線ならびに熱線の透過率を制御する
機能を有する薄膜であり、それ自身は公知である。例え
ば、金、銀、銅、白金、アルミニウム、ニッケル、パラ
ジウム、イリジウム、錫、クロム、亜鉛等の金属やこれ
らの金属を主成分とする合金または混合物から適宜選択
された金属層、及び、インジウム−錫酸化物（ＩＴ
Ｏ）、酸化インジウム、酸化錫、酸化けい素、酸化アル
ミニウム、酸化亜鉛、酸化タングステン等から適宜選択
された金属酸化物層を、金属酸化物層から順に交互に３
層または５層積層した薄膜が挙げられ、通常金属層の厚
みは５０〜５００Å、金属酸化物層の厚さは１００〜２
０００Å程度である。
【００１７】選択光線透過膜を積層させる透明プラスチ
ックフィルム（７）としては、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリエーテルサルフォン、ポリプロピレン、ポリ
エーテルエーテルケトン、ポリエステル、ポリアミド、
ポリ塩化ビニール、ポリフッ化ビニール、ポリアクリレ
ート、ポリカーボネート等のホモポリマー、またはこれ
ら樹脂のモノマーと共重合可能なモノマーとコポリマー
等から成るフィルムが挙げられ、適宜選択して使用する
ことが出来る。該プラスチックフィルムの厚みは特に限
定されるものではないが、作業性を考慮して１０〜２０
０μｍの範囲が好ましい。 熱線反射機能を有するフィ
ルムと近赤外線吸収剤を含有したフィルムとを接着させ
る接着剤はシリコン系、ウレタン系、アクリル系などの
公知の透明な材料を適宜使用し、接着層単体の可視光線
透過率が７０％以上であれば特に限定されるものではな
い。通常その厚みは１〜１００μｍである。
ックフィルム（７）としては、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリエーテルサルフォン、ポリプロピレン、ポリ
エーテルエーテルケトン、ポリエステル、ポリアミド、
ポリ塩化ビニール、ポリフッ化ビニール、ポリアクリレ
ート、ポリカーボネート等のホモポリマー、またはこれ
ら樹脂のモノマーと共重合可能なモノマーとコポリマー
等から成るフィルムが挙げられ、適宜選択して使用する
ことが出来る。該プラスチックフィルムの厚みは特に限
定されるものではないが、作業性を考慮して１０〜２０
０μｍの範囲が好ましい。 熱線反射機能を有するフィ
ルムと近赤外線吸収剤を含有したフィルムとを接着させ
る接着剤はシリコン系、ウレタン系、アクリル系などの
公知の透明な材料を適宜使用し、接着層単体の可視光線
透過率が７０％以上であれば特に限定されるものではな
い。通常その厚みは１〜１００μｍである。
【００１８】ガラスとの接合剤（４）としては、ポリビ
ニルブチラール樹脂等の公知の接合剤を適宜選択し使用
することができる。通常、その厚みは０．１〜１ｍｍで
ある。また、接合剤には選択光線透過性に影響を与えな
い程度の紫外線吸収剤等を添加しても良い。
ニルブチラール樹脂等の公知の接合剤を適宜選択し使用
することができる。通常、その厚みは０．１〜１ｍｍで
ある。また、接合剤には選択光線透過性に影響を与えな
い程度の紫外線吸収剤等を添加しても良い。
【００１９】本発明に使用するガラス板（５）について
は、材質および厚みは特に限定されるものではなく、自
動車等の乗り物や建設用等のガラス板がその用途に応じ
て適宜選択して複数枚用いられる。
は、材質および厚みは特に限定されるものではなく、自
動車等の乗り物や建設用等のガラス板がその用途に応じ
て適宜選択して複数枚用いられる。
【００２０】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。 実施例１ ユニチカ製ポリエチレンテレフタレートペレット１２０
３とアントラキノン系近赤外線吸収剤（三井東圧染料
（株）製ＳＩＲ−１１４：極大吸収波長７６５ｎｍ）を
重量比１：０．００３２の割合で混合し、押出し機で厚
み１００μｍのフィルム作製した後、このフィルム２軸
延伸して厚み２５μｍの近赤外線吸収剤入りポリエチレ
ンテレフタレートフィルムを作成した。また、酸化イン
ジウム（３００Å）／銀（１００Å）／酸化インジウム
（６００Å）／銀（１００Å）／酸化インジウム（３０
０Å）の構成の薄膜を厚み２５μｍの東レ（株）製ルミ
ラーにマグネトロンスパッタリング法により堆積させて
選択光線透過膜を積層した透明プラスチックフィルム
（以下熱線反射フィルムという）を作製した。上記の赤
外線吸収剤入りポリエチレンテレフタレートフィルムと
熱線反射フィルムをウレタン系接着剤を用いて貼り合わ
せ、積層透明体を作製した。この積層透明体をポリビニ
ルブチラールを接合剤として厚さ２ｍｍの溶融板ガラス
の間に挟み込み、１３０℃、６．５ｋｇ／ｍ2 の加熱プ
レス機で圧着し、合わせガラスを作製した。この合わせ
ガラスの光線透過率を（株）日立製作所製分光光度計Ｕ
−３４００を用いて測定し、ＪＩＳ−Ｒ−３１０６に従
って可視光線透過率、日射透過率を計算したところ、可
視光線透過率は７３％、日射透過率は４１％であった。
る。 実施例１ ユニチカ製ポリエチレンテレフタレートペレット１２０
３とアントラキノン系近赤外線吸収剤（三井東圧染料
（株）製ＳＩＲ−１１４：極大吸収波長７６５ｎｍ）を
重量比１：０．００３２の割合で混合し、押出し機で厚
み１００μｍのフィルム作製した後、このフィルム２軸
延伸して厚み２５μｍの近赤外線吸収剤入りポリエチレ
ンテレフタレートフィルムを作成した。また、酸化イン
ジウム（３００Å）／銀（１００Å）／酸化インジウム
（６００Å）／銀（１００Å）／酸化インジウム（３０
０Å）の構成の薄膜を厚み２５μｍの東レ（株）製ルミ
ラーにマグネトロンスパッタリング法により堆積させて
選択光線透過膜を積層した透明プラスチックフィルム
（以下熱線反射フィルムという）を作製した。上記の赤
外線吸収剤入りポリエチレンテレフタレートフィルムと
熱線反射フィルムをウレタン系接着剤を用いて貼り合わ
せ、積層透明体を作製した。この積層透明体をポリビニ
ルブチラールを接合剤として厚さ２ｍｍの溶融板ガラス
の間に挟み込み、１３０℃、６．５ｋｇ／ｍ2 の加熱プ
レス機で圧着し、合わせガラスを作製した。この合わせ
ガラスの光線透過率を（株）日立製作所製分光光度計Ｕ
−３４００を用いて測定し、ＪＩＳ−Ｒ−３１０６に従
って可視光線透過率、日射透過率を計算したところ、可
視光線透過率は７３％、日射透過率は４１％であった。
【００２１】実施例２ 三井東圧化学（株）製ユーバン２０ＳＥ−６０と同社製
アルマテクス７４８−５Ｍを重量比３：７で混合させた
液体と、三井東圧染料（株）製の赤外線吸収剤ＳＩＲ−
１１４を重量部０．３％溶解させたトルエンを重量比
２：１の割合で混合させ、厚み７５μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルムにコーティングし１３０℃で１
５分間乾燥させた。乾燥後の塗布厚は４０μｍであっ
た。このフィルムを実施例１で使用した熱線反射フィル
ムとウレタン系接着剤でラミネートし、積層透明体を作
製した。この積層透明体をポリビニルブチラールを接合
剤として厚さ２ｍｍの溶融板ガラスの間に挟み込み、１
３０℃、６．５ｋｇ／ｍ2 の加熱プレス機で圧着し、合
わせガラスを作製した。この積層透明体の光線透過率を
（株）日立製作所製分光光度計Ｕ−３４００を用いて測
定し、ＪＩＳ−Ｒ−３１０６に従って可視光線透過率、
日射透過率を計算したところ、可視光線透過率は７３
％、日射透過率は４２％であった。
アルマテクス７４８−５Ｍを重量比３：７で混合させた
液体と、三井東圧染料（株）製の赤外線吸収剤ＳＩＲ−
１１４を重量部０．３％溶解させたトルエンを重量比
２：１の割合で混合させ、厚み７５μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルムにコーティングし１３０℃で１
５分間乾燥させた。乾燥後の塗布厚は４０μｍであっ
た。このフィルムを実施例１で使用した熱線反射フィル
ムとウレタン系接着剤でラミネートし、積層透明体を作
製した。この積層透明体をポリビニルブチラールを接合
剤として厚さ２ｍｍの溶融板ガラスの間に挟み込み、１
３０℃、６．５ｋｇ／ｍ2 の加熱プレス機で圧着し、合
わせガラスを作製した。この積層透明体の光線透過率を
（株）日立製作所製分光光度計Ｕ−３４００を用いて測
定し、ＪＩＳ−Ｒ−３１０６に従って可視光線透過率、
日射透過率を計算したところ、可視光線透過率は７３
％、日射透過率は４２％であった。
【００２２】実施例３ 三井東圧化学（株）製ユーバン２０ＳＥ−６０と同社製
アルマテクス７４８−５Ｍを重量比３：７で混合させた
液体と、三井東圧染料（株）製の赤外線吸収剤ＳＩＲ−
１１４を重量部０．３％溶解させたトルエンを重量比
２：１の割合で混合させ、実施例１で使用した熱線反射
フィルムの選択光線反射膜上にコーティングし、１３０
℃で１５分間乾燥させた。乾燥後の塗布厚は４μｍであ
った。このフィルムをポリビニルブチラールを接合剤と
して厚さ２ｍｍの溶融板ガラスの間に挟み込み、１３０
℃、６．５ｋｇ／ｍ2 の加熱プレス機で圧着し、合わせ
ガラスを作製した。この積層透明体の光線透過率を
（株）日立製作所製分光光度計Ｕ−３４００を用いて測
定し、ＪＩＳ−Ｒ−３１０６に従って可視光線透過率、
日射透過率を計算したところ、可視光線透過率は７３
％、日射透過率は４２％であった。
アルマテクス７４８−５Ｍを重量比３：７で混合させた
液体と、三井東圧染料（株）製の赤外線吸収剤ＳＩＲ−
１１４を重量部０．３％溶解させたトルエンを重量比
２：１の割合で混合させ、実施例１で使用した熱線反射
フィルムの選択光線反射膜上にコーティングし、１３０
℃で１５分間乾燥させた。乾燥後の塗布厚は４μｍであ
った。このフィルムをポリビニルブチラールを接合剤と
して厚さ２ｍｍの溶融板ガラスの間に挟み込み、１３０
℃、６．５ｋｇ／ｍ2 の加熱プレス機で圧着し、合わせ
ガラスを作製した。この積層透明体の光線透過率を
（株）日立製作所製分光光度計Ｕ−３４００を用いて測
定し、ＪＩＳ−Ｒ−３１０６に従って可視光線透過率、
日射透過率を計算したところ、可視光線透過率は７３
％、日射透過率は４２％であった。
【００２３】実施例４ 三井東圧化学（株）製ユーバン２０ＳＥ−６０と同社製
アルマテクス７４８−５Ｍを重量比３：７で混合させた
液体と、下記構造式（１）〔化１〕
アルマテクス７４８−５Ｍを重量比３：７で混合させた
液体と、下記構造式（１）〔化１〕
【００２４】
【化１】 のフタロシアニン系近赤外線吸収剤（極大吸収波長７４
２ｎｍ）を重量部０．３％溶解させたトルエンを重量比
２：１の割合で混合させ、厚み７５μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルムにコーティングし１３０℃で１
５分間乾燥させた。乾燥後の塗布厚は３５μｍであっ
た。このフィルムを実施例１で使用した熱線反射フィル
ムとウレタン系接着剤でラミネートし、積層透明体を作
製した。この積層透明体をポリビニルブチラールを接合
剤として厚さ２ｍｍの溶融板ガラスの間に挟み込み、１
３０℃、６．５ｋｇ／ｍ2 の加熱プレス機で圧着し、合
わせガラスを作製した。この積層透明体の光線透過率を
（株）日立製作所製分光光度計Ｕ−３４００を用いて測
定し、ＪＩＳ−Ｒ−３１０６に従って可視光線透過率、
日射透過率を計算したところ、可視光線透過率は７３
％、日射透過率は４０％であった。
２ｎｍ）を重量部０．３％溶解させたトルエンを重量比
２：１の割合で混合させ、厚み７５μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルムにコーティングし１３０℃で１
５分間乾燥させた。乾燥後の塗布厚は３５μｍであっ
た。このフィルムを実施例１で使用した熱線反射フィル
ムとウレタン系接着剤でラミネートし、積層透明体を作
製した。この積層透明体をポリビニルブチラールを接合
剤として厚さ２ｍｍの溶融板ガラスの間に挟み込み、１
３０℃、６．５ｋｇ／ｍ2 の加熱プレス機で圧着し、合
わせガラスを作製した。この積層透明体の光線透過率を
（株）日立製作所製分光光度計Ｕ−３４００を用いて測
定し、ＪＩＳ−Ｒ−３１０６に従って可視光線透過率、
日射透過率を計算したところ、可視光線透過率は７３
％、日射透過率は４０％であった。
【００２５】比較例１ 実施例１と同様の構成をもつ熱線反射フィルムをポリビ
ニルブチラールを接合剤として厚さ２ｍｍの溶融板ガラ
スの間に挟み込み、１３０℃、６．５ｋｇ／ｍ 2 の加熱
プレス機で圧着し、合わせガラスを作製した。この合わ
せガラスの光線透過率を（株）日立製作所製分光光度計
Ｕ−３４００を用いて測定し、ＪＩＳ−Ｒ−３１０６に
従って可視光線透過率、日射透過率を計算したところ、
可視光線透過率は７９％、日射透過率は５１％であっ
た。
ニルブチラールを接合剤として厚さ２ｍｍの溶融板ガラ
スの間に挟み込み、１３０℃、６．５ｋｇ／ｍ 2 の加熱
プレス機で圧着し、合わせガラスを作製した。この合わ
せガラスの光線透過率を（株）日立製作所製分光光度計
Ｕ−３４００を用いて測定し、ＪＩＳ−Ｒ−３１０６に
従って可視光線透過率、日射透過率を計算したところ、
可視光線透過率は７９％、日射透過率は５１％であっ
た。
【００２６】比較例２ 実施例１と同様の構成をもつ熱線反射フィルムと赤外線
吸収剤を含有していない厚み７５μｍのポリエチレンテ
レフタレートフィルムをアクリル系接着剤を用いてラミ
ネートし、積層フィルムを作製した。この積層フィルム
をポリビニルブチラールを接合剤として厚さ２ｍｍの溶
融板ガラスの間に挟み込み、１３０℃、６．５ｋｇ／ｍ
2 の加熱プレス機で圧着し、合わせガラスを作製した。
この合わせガラスの光線透過率を（株）日立製作所製分
光光度計Ｕ−３４００を用いて測定し、ＪＩＳ−Ｒ−３
１０６に従って可視光線透過率、日射透過率を計算した
ところ、可視光線透過率は７７％、日射透過率は５０％
であった。
吸収剤を含有していない厚み７５μｍのポリエチレンテ
レフタレートフィルムをアクリル系接着剤を用いてラミ
ネートし、積層フィルムを作製した。この積層フィルム
をポリビニルブチラールを接合剤として厚さ２ｍｍの溶
融板ガラスの間に挟み込み、１３０℃、６．５ｋｇ／ｍ
2 の加熱プレス機で圧着し、合わせガラスを作製した。
この合わせガラスの光線透過率を（株）日立製作所製分
光光度計Ｕ−３４００を用いて測定し、ＪＩＳ−Ｒ−３
１０６に従って可視光線透過率、日射透過率を計算した
ところ、可視光線透過率は７７％、日射透過率は５０％
であった。
【００２７】比較例３ 三井東圧化学（株）製ユーバン２０ＳＥ−６０と同社製
アルマテクス７４８−５Ｍを重量比３：７で混合させた
液体と、三井東圧染料（株）製の近赤外線吸収剤ＳＩＲ
−１１４を重量部０．３％溶解させたトルエンを重量比
２：１の割合で混合させ、厚み７５μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルムにコーティングし１３０℃で１
５分間乾燥させた。乾燥後の塗布厚は４０μｍであっ
た。このフィルムをポリビニルブチラールを接合剤とし
て厚さ２ｍｍの溶融板ガラスの間に挟み込み、１３０
℃、６．５ｋｇ／ｍ2 の加熱プレス機で圧着し、合わせ
ガラスを作製した。この積層透明体の光線透過率を
（株）日立製作所製分光光度計Ｕ−３４００を用いて測
定し、ＪＩＳ−Ｒ−３１０６に従って可視光線透過率、
日射透過率を計算したところ、可視光線透過率は８０
％、日射透過率は７５％であった。
アルマテクス７４８−５Ｍを重量比３：７で混合させた
液体と、三井東圧染料（株）製の近赤外線吸収剤ＳＩＲ
−１１４を重量部０．３％溶解させたトルエンを重量比
２：１の割合で混合させ、厚み７５μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルムにコーティングし１３０℃で１
５分間乾燥させた。乾燥後の塗布厚は４０μｍであっ
た。このフィルムをポリビニルブチラールを接合剤とし
て厚さ２ｍｍの溶融板ガラスの間に挟み込み、１３０
℃、６．５ｋｇ／ｍ2 の加熱プレス機で圧着し、合わせ
ガラスを作製した。この積層透明体の光線透過率を
（株）日立製作所製分光光度計Ｕ−３４００を用いて測
定し、ＪＩＳ−Ｒ−３１０６に従って可視光線透過率、
日射透過率を計算したところ、可視光線透過率は８０
％、日射透過率は７５％であった。
【００２８】比較例４ 三井東圧化学（株）製ユーバン２０ＳＥ−６０と同社製
アルマテクス７４８−５Ｍを重量比３：７で混合させた
液体と、三井東圧ファイン（株）製の近赤外線吸収剤Ｉ
Ｒ−ＡＢＳＯＲＢＥＲ ＰＡ−１００１（極大吸収波長
１１１０ｎｍ）を重量部０．３％溶解させたトルエンを
重量比２：１の割合で混合させ、実施例１で使用した熱
線反射フィルムの選択光線反射膜上にコーティングし、
１３０℃で１５分間乾燥させた。乾燥後の塗布厚は４０
μｍであった。このフィルムをポリビニルブチラールを
接合剤として厚さ２ｍｍの溶融板ガラスの間に挟み込
み、１３０℃、６．５ｋｇ／ｍ2 の加熱プレス機で圧着
し、合わせガラスを作製した。この積層透明体の光線透
過率を（株）日立製作所製分光光度計Ｕ−３４００を用
いて測定し、ＪＩＳ−Ｒ−３１０６に従って可視光線透
過率、日射透過率を計算したところ、可視光線透過率は
７３％、日射透過率は４７％であった。
アルマテクス７４８−５Ｍを重量比３：７で混合させた
液体と、三井東圧ファイン（株）製の近赤外線吸収剤Ｉ
Ｒ−ＡＢＳＯＲＢＥＲ ＰＡ−１００１（極大吸収波長
１１１０ｎｍ）を重量部０．３％溶解させたトルエンを
重量比２：１の割合で混合させ、実施例１で使用した熱
線反射フィルムの選択光線反射膜上にコーティングし、
１３０℃で１５分間乾燥させた。乾燥後の塗布厚は４０
μｍであった。このフィルムをポリビニルブチラールを
接合剤として厚さ２ｍｍの溶融板ガラスの間に挟み込
み、１３０℃、６．５ｋｇ／ｍ2 の加熱プレス機で圧着
し、合わせガラスを作製した。この積層透明体の光線透
過率を（株）日立製作所製分光光度計Ｕ−３４００を用
いて測定し、ＪＩＳ−Ｒ−３１０６に従って可視光線透
過率、日射透過率を計算したところ、可視光線透過率は
７３％、日射透過率は４７％であった。
【００２９】
【発明の効果】本発明の構成からなる合わせガラスは、
波長６５０ｎｍ以上８００ｎｍ未満に極大吸収のピーク
を有する近赤外線吸収剤を含有する選択層を使用しない
合わせガラスと比較して著しく日射透過率が減少し、選
択光線透過性が改善される。具体的には、本発明の構成
からなる積層透明体は可視光線透過率７０％以上かつ日
射透過率が４５％以下であるのに対し、波長６５０ｎｍ
以上８００ｎｍ未満に極大吸収のピークを有する近赤外
線吸収剤を使用しない熱線反射体は７０％以上の可視光
線透過率を持つが日射透過率は４５％以上と大きいもの
であった。
波長６５０ｎｍ以上８００ｎｍ未満に極大吸収のピーク
を有する近赤外線吸収剤を含有する選択層を使用しない
合わせガラスと比較して著しく日射透過率が減少し、選
択光線透過性が改善される。具体的には、本発明の構成
からなる積層透明体は可視光線透過率７０％以上かつ日
射透過率が４５％以下であるのに対し、波長６５０ｎｍ
以上８００ｎｍ未満に極大吸収のピークを有する近赤外
線吸収剤を使用しない熱線反射体は７０％以上の可視光
線透過率を持つが日射透過率は４５％以上と大きいもの
であった。
【００３０】
【図１】実施例１の合わせガラスの概要図である。
【図２】実施例２の合わせガラスの概要図である。
【図３】実施例３の合わせガラスの概要図である。
【図４】実施例以外の合わせガラスの一例の概要図であ
る。
る。
１ 近赤外線吸収剤を含有するプラスチックフィルム ２ 選択光線透過膜を積層した透明プラスチックフィル
ム ３ 接着剤 ４ 接合剤 ５ ガラス ６ 近赤外線吸収剤コーティング層 ７ 透明プラスチックフィルム ８ 近赤外線吸収剤を含有する接着剤層
ム ３ 接着剤 ４ 接合剤 ５ ガラス ６ 近赤外線吸収剤コーティング層 ７ 透明プラスチックフィルム ８ 近赤外線吸収剤を含有する接着剤層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大井 龍 神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地 三井 東圧化学株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 波長１０００ｎｍでの光線透過率が４０
％以下の熱線反射機能を有する選択光線透過膜からなる
第１の選択層と、波長６５０ｎｍ以上８００ｎｍ未満に
極大吸収のピークをもつ第２の選択層を持ち、可視光線
透過率が７０％以上であることを特徴とする合わせガラ
ス。 - 【請求項２】 第２の選択層が近赤外線吸剤を組み合わ
せたものであることを特徴とする請求項１の合わせガラ
ス。 - 【請求項３】 第１の選択層が透明プラスチックフィル
ムに誘電体と金属を積層したものであることを特徴とす
る請求項１の合わせガラス。 - 【請求項４】 第１の選択層が透明プラスチックフィル
ムに誘電体−銀−誘電体−銀−誘電体を積層したもので
あることを特徴とする請求項１の合わせガラス。 - 【請求項５】 第１の選択層が透明プラスチックフィル
ムの酸化インジウム−銀−酸化インジウム−銀−酸化イ
ンジウムであることを特徴とする請求項１の合わせガラ
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4346332A JPH06191906A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 合わせガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4346332A JPH06191906A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 合わせガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06191906A true JPH06191906A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=18382697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4346332A Pending JPH06191906A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 合わせガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06191906A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09324144A (ja) * | 1996-04-03 | 1997-12-16 | Dainippon Toryo Co Ltd | 近赤外線カットフィルター形成用組成物及び近赤外線カットフィルター |
| JPH108010A (ja) * | 1996-06-28 | 1998-01-13 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 熱線遮蔽性粘着剤およびその製造方法、ならびに熱線遮蔽性透明シート |
| JP2014044431A (ja) * | 2008-11-28 | 2014-03-13 | Jsr Corp | 近赤外線カットフィルターおよび近赤外線カットフィルターを用いた装置 |
| WO2014200108A1 (ja) * | 2013-06-14 | 2014-12-18 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜、合わせガラス用多層中間膜及び合わせガラス |
| CN106164008A (zh) * | 2014-04-07 | 2016-11-23 | 积水化学工业株式会社 | 夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃 |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP4346332A patent/JPH06191906A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09324144A (ja) * | 1996-04-03 | 1997-12-16 | Dainippon Toryo Co Ltd | 近赤外線カットフィルター形成用組成物及び近赤外線カットフィルター |
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| JPWO2014200108A1 (ja) * | 2013-06-14 | 2017-02-23 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜、合わせガラス用多層中間膜及び合わせガラス |
| CN104837786A (zh) * | 2013-06-14 | 2015-08-12 | 积水化学工业株式会社 | 夹层玻璃用中间膜、夹层玻璃用多层中间膜及夹层玻璃 |
| KR20160020399A (ko) * | 2013-06-14 | 2016-02-23 | 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 | 접합 유리용 중간막, 접합 유리용 다층 중간막 및 접합 유리 |
| WO2014200108A1 (ja) * | 2013-06-14 | 2014-12-18 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜、合わせガラス用多層中間膜及び合わせガラス |
| JP2018123051A (ja) * | 2013-06-14 | 2018-08-09 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
| JP2019108266A (ja) * | 2013-06-14 | 2019-07-04 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜、合わせガラス用多層中間膜及び合わせガラス |
| US10363721B2 (en) | 2013-06-14 | 2019-07-30 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Intermediate film for laminated glass and laminated glass |
| US10442163B2 (en) | 2013-06-14 | 2019-10-15 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Multilayer interlayer film having infrared ray reflection layer and thermoplastic resin, and laminated glass having such film |
| CN106164008A (zh) * | 2014-04-07 | 2016-11-23 | 积水化学工业株式会社 | 夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃 |
| KR20160141742A (ko) * | 2014-04-07 | 2016-12-09 | 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 | 접합 유리용 중간막 및 접합 유리 |
| RU2687824C2 (ru) * | 2014-04-07 | 2019-05-16 | Секисуй Кемикал Ко., Лтд. | Промежуточная пленка для ламинированного стекла и ламинированное стекло |
| US10569509B2 (en) | 2014-04-07 | 2020-02-25 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Intermediate film for laminated glass having coloring matter with specified maximum absorption wavelengths, and laminated glass |
| CN106164008B (zh) * | 2014-04-07 | 2022-01-11 | 积水化学工业株式会社 | 夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃 |
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