JPH0617361A

JPH0617361A - 嵩高性シート

Info

Publication number: JPH0617361A
Application number: JP4173544A
Authority: JP
Inventors: Kiyoko Ikoma; 聖子生駒; Akihito Shizuno; 聡仁静野
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1992-06-30
Filing date: 1992-06-30
Publication date: 1994-01-25

Abstract

(57)【要約】【目的】細かなダスト等の汚れの吸着能及び保持能に
優れることはもとより、不織布の凹凸性を利用したパン
粉等の大きな汚れの捕獲や自由度の高い不織布繊維の絡
み効果によってもたらされる綿ぼこり、糸くず、髪の毛
等の捕集能に優れると共に、耐毛羽抜け性に優れ、しか
も柔軟性及び風合い等が良好で、掃除用シート等として
好適な嵩高性シートの提供。【構成】本発明の嵩高性シートは、網状シートの片面
あるいは両面に、繊維の絡合で形成された不織布状の繊
維集合体がその構成繊維間の絡合と共に該網状シートに
対しても絡合状態で一体化されており、上記繊維集合体
の表面に多数の凹凸状部が形成されており、上記網状シ
ートの少なくとも片面に絡合されている繊維集合体の構
成繊維が熱融着性繊維を含んでいることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シートの表面が凹凸形
状を形成している嵩高性シート、特に、業務用あるいは
家庭用の清掃用物品（掃除用シート）、清拭材、衛生用
品における表面材あるいはクッション材等に用いられる
嵩高性シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】清掃用物品（掃除用シート）としては、
例えば、織布あるいは不織布を基体とする湿式あるいは
乾式の清掃用拭布である雑巾、平面状の織布あるいは不
織布に油状物質を含浸させた化学雑巾、又はモップに代
表される糸状のものを束ねた形のものを湿式あるいは乾
式の状態で用いるもの等があり、これらの清掃用物品
は、目的に応じて家庭、事務所、店舗、ビル、工場等で
広く用いられている。

【０００３】従来の清掃用物品である化学雑巾は、上記
の如く平面状の織布及び不織布に油状物質を含浸させた
ものが一般的であったが、被清掃面上の汚れを吸着し、
除去する吸塵能と、取った汚れを保持する保塵能及び清
掃面の傷付き防止性等の高性能化のため、より柔軟で嵩
高な不織布を清掃用物品の材料として用いることが提案
されている。

【０００４】清掃用物品としての不織布の嵩高化の方法
としては、特開昭６４ー６１５４６号公報に記載のよう
に、一般的な不織布形成後、ステッチ等の後加工をする
もの、特開平２ー１２４１２２号公報に記載のように、
起毛させるもの、又、特開平２ー１６０９６２号公報、
特開平２ー１９１４２２号公報記載のように、不織布を
構成する繊維の全部あるいは一部に伸縮性あるいは捲縮
性繊維を用いるもの等があげられる。

【０００５】又、嵩高性不織布の開発は、特開平１ー１
６４３１２号公報等のように、その用途を清掃用物品に
限らず、クッション材、包装材料、あるいは衛生用品の
表面材等についても行われている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、上述した
嵩高性不織布は次のような課題を抱えている。一般的な
不織布の後加工による嵩高化や起毛による嵩高化では、
嵩高化の発現のために、より多量の不織布及び繊維原料
を使用しなければならず、一旦圧力をかけて清掃を行う
と、被清掃面との接触面が固定されてしまい、清掃物品
としての不織布の見掛けの厚さを構成している内層の不
織布ならびに繊維は、被清掃面と接触することができな
いので、基体である不織布の利用度が非効率的である。

【０００７】又、繊維自体の伸縮性、捲縮性を利用して
嵩高性の凹凸を生じさせる方法は、細かなダスト等の汚
れの吸着能及び保持能は一般的な平面状不織布に比べて
向上するが、不織布の凹凸性を利用したパン粉等大きな
汚れの捕獲に充分な程の凹凸性は得られない。

【０００８】又、該不織布に油状物質を含浸させた場
合、一般的な平面状不織布に油状物質を含浸させた場合
と同等にべたつき感を与え易く、使用者に不快感を与え
てしまい易い。

【０００９】不織布を用いたクッション材の嵩高化は、
嵩高付与性をもつフィルム等と不織布の一体化時に接
着、溶着が行なわれて、不織布繊維の自由度が著しく低
下している。一般的に清掃物品としての不織布は、清掃
時に繊維屑を出したり破れたりしないように、繊維同士
の接合を強固にしている傾向があるが、不織布繊維の自
由度の低下は、不織布繊維の絡み効果によってもたらさ
れる綿ぼこり、糸くず、髪の毛等の捕集能を減少させる
問題がある。

【００１０】又、掃除用シートとしては、清掃時、シー
ト表面と被清掃面との摩擦により、あるいは被清掃面の
突起等に引掛かった場合に、不織布繊維が脱落（毛羽抜
け）し難く、耐毛羽抜け性に優れることが要求される。

【００１１】従って、本発明の目的は、細かなダスト等
の汚れの吸着能及び保持能に優れることはもとより、不
織布の凹凸性を利用したパン粉等の大きな汚れの捕獲や
自由度の高い不織布繊維の絡み効果によってもたらされ
る綿ぼこり、糸くず、髪の毛等の捕集能に優れると共
に、耐毛羽抜け性に優れ、しかも柔軟性及び風合い等が
良好で、掃除用シート等として好適な嵩高性シートを提
供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、網状シートの
片面あるいは両面に、繊維の絡合で形成された不織布状
の繊維集合体がその構成繊維間の絡合と共に該網状シー
トに対しても絡合状態で一体化されており、上記繊維集
合体の表面に多数の凹凸状部が形成されており、上記網
状シートの少なくとも片面に絡合されている繊維集合体
の構成繊維が熱融着性繊維を含んでいることを特徴とす
る嵩高性シートを提供することにより、上記目的を達成
したものである。

【００１３】本発明において、網状シートは収縮するの
みで実質的には凹凸が形成されず、繊維集合体は実質的
に収縮はせず、且つ網状シートと一体化されているの
で、網状シートより大きな多数の凹凸部が形成される。
尚、本発明で繊維集合体とは、構成繊維が絡合している
ものをさし、繊維ウェブとは、絡合される前のものをさ
す。

【００１４】

【作用】本発明の嵩高性シートは、不織布状の繊維集合
体を構成している繊維が波状に隆起配列して繊維の自由
度が高く、シート全体としては多数の凹凸形状が付与さ
れて嵩高となっているため、掃除用シートとして用いた
場合、小さなダストから、パンくず等や髪の毛等の比較
的大きなダストまで絡め、広い範囲のダストを確実に捕
集する。又、本発明の嵩高性シートは、繊維集合体の構
成繊維が熱融着性繊維を含み、該構成繊維同士が融着し
ているため、清掃時に上記構成繊維が脱落することがな
く、又、上記熱融着性繊維により、繊維の自由度を失う
ことなく網状シートと繊維集合体とが少ない接合面積で
も強固に接合している。

【００１５】

【実施例】以下に添付図面を参照しながら、本発明の実
施例を詳細に説明する。図１は本発明の第１実施例の嵩
高性シートの製造初期における網状シートと繊維ウェブ
とを重ね合わせた状態を示す断面図、図２は本発明の第
２実施例の嵩高性シートの製造初期における網状シート
と繊維ウェブとを重ね合わせた状態を示す断面図、図３
は図１に示す嵩高性シートの完成品の一例の断面図、図
４は図２に示す嵩高性シートの完成品の一例の断面図、
図５は図４に示す嵩高性シートを製造する際に好適に用
いられる製造装置全体を示す概略図、図６は網状シート
として用いられるネットの平面図、図７は網状シートと
して用いられる網状ウェブの平面図、図８は網状シート
として用いられる有孔フィルムの平面図、図９は清掃用
シートを柄付き道具に取り付けた状態を示す平面図であ
る。

【００１６】先ず、図３に示す本発明の第１実施例の嵩
高性シート１０について説明する。この第１実施例の嵩
高性シート１０は、網状シート１１（１３、１４）の片
面に、繊維の絡合で形成された不織布状の繊維集合体１
２がその構成繊維間の絡合と共に該網状シート１１（１
３、１４）に対しても絡合状態で一体化されており、且
つ上記繊維集合体１２の表面に多数の凹凸状部１２Ａ、
１２Ｂが形成されており、上記繊維集合体１２の構成繊
維が熱融着性繊維を含んでいることを特徴とする。

【００１７】上記網状シート１１（１３、１４）は、孔
を多数有する有孔フィルムを含む広い概念であって、例
えば、図６に示すようなネット１１、図７に示すような
孔を形成した潜在捲縮発現繊維集合体からなる網状ウェ
ブ１３、及び図８に示すような孔を多数有する有孔フィ
ルム１４を含むものである。

【００１８】上記網状シートとしての上記ネット１１と
しては、図６に示す如く、全体として格子状に形成され
たものが用いられるが、網状シート１１（１３、１４）
に形成される孔の形状は種々変形が可能であり、例え
ば、図８に示す如く、有孔フィルム１４の孔の形状は、
（ａ）に示すように星型形状であってもよく、（ｂ）に
示すように丸型形状であってもよく、更に（ｃ）に示す
ように丸型と星型とを組み合わせたものであってもよ
い。

【００１９】又、上記繊維集合体１２は、図３に示す如
く、網状シート１１（１３、１４）との非接合部分が凸
状部１２Ａとして形成され、網状シート１１（１３、１
４）との接合部分が凹状部１２Ｂとして形成されてい
る。そして、上記繊維集合体１２には、多数の凸状部１
２Ａと、これらの間の凹状部１２Ｂとでクッション製の
ある凹凸面が形成されている。

【００２０】上記繊維集合体１２の表面は、交絡した繊
維によって構成されており、特に、掃除用シートとして
用いられている場合には、これらの構成繊維間で被清掃
面に付着した細かい塵埃等を捕捉するようになってい
る。

【００２１】上記繊維集合体１２にその構成繊維として
含まれる上記熱融着性繊維としては、上記繊維集合体１
２のその他の構成繊維の融点よりも少なくとも１０℃以
上低融点の成分を含有する繊維が好ましく、例えば高融
点重合体を芯成分とし低融点重合体を鞘成分とした芯鞘
型複合繊維、あるいは高融点重合体と低融点重合体とを
接合させたサイドバイサイド型複合繊維等が用いられ、
また単一成分での低融点重合体繊維も用いられる。上記
複合繊維を構成する高融点重合体と低融点重合体との組
合せとしては、ポリプロピレン／ポリエチレン、ポリエ
チレンテレフタレート／ポリエチレン、高融点ポリエス
テル／低融点ポリエステル等が挙げられる。又、上記低
融点重合体繊維を構成する低融点重合体としては、例え
ばポリエチレン、エチレン共重合体、塩化ビニル共重合
体、低融点ポリエステルが挙げられる。

【００２２】又、上記熱融着性繊維は、上記網状シート
１１（１３、１４）として熱収縮性シートを用いる場合
には、該熱収縮性シートの収縮温度よりも低い融点をも
つものを用いるのが好ましく、かかる熱融着性繊維を用
いることにより、嵩高性シート１０の製造に際し、上記
熱収縮性シートの収縮と同時に、上記繊維集合体１２と
上記熱収縮性シートとの接合及び上記繊維集合体１２の
構成繊維同士の融着を行うことができる。

【００２３】上記繊維集合体１２における上記熱融着性
繊維の含有量は、好ましくは１〜９９重量％、より好ま
しくは３〜７０重量％、特に好ましくは５〜５０重量％
である。上記熱融着性繊維の含有量が１重量％未満で
は、繊維の脱落を防ぐ効果が充分とは言い難く、また９
９重量％超では、嵩高性シートの柔軟性、繊維自由度及
び風合いの良さが低下する。

【００２４】又、上記熱融着性繊維以外の上記繊維集合
体１２の構成繊維としては、例えば、ポリエステル系繊
維、ポリアミド系繊維、ポリオレフィン系繊維、アクリ
ル系繊維等の合成繊維、これらの各繊維の樹脂を用いた
複合化繊維、アセテート系繊維等の半合成繊維、キュプ
ラ、レーヨン等の再生繊維、綿、麻、羊毛等の天然繊維
あるいは混綿が用いられる。

【００２５】又、上記繊維集合体１２の坪量、並びに構
成繊維の繊度、繊維長、断面形状、絡合度及び強度は、
加工性、コスト等を総合的に勘案して使用目的にあわせ
て決定される。

【００２６】又、上記網状シートとしてのネット１１
は、熱収縮性のものを用いることが好ましく、かかる熱
収縮性のネットを用いることにより、嵩高性シート１０
の製造に際し、上記熱収縮性のネットの熱処理による熱
収縮により、上記繊維集合体の表面に多数の凹凸状部を
形成できる。上記熱収縮性のネットとしては、ポリオレ
フィン系、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リブテン等、ポリエステル系、例えば、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート等、ポリア
ミド系、例えば、ナイロン６、ナイロン６６等、アクリ
ロニトリル系及びビニル系、ビニリデン系、例えば、ポ
リ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等あるいはそれらの
変性物、アロイ、これらの混合物等の熱可塑性ポリマー
で構成されたネットであって、目的とする嵩高性シート
の凹凸形状に応じて１軸又は２軸方向に収縮するもの、
若しくは上記熱可塑性ポリマーで熱収縮するフィラメン
トを経糸若しくは緯糸の少なくとも一方に用いて製織ま
たは編成したネットが好ましく、目的とする嵩高性シー
トの凹凸形状により適宜選定する。

【００２７】又、上記網状シートとしての上記有孔フィ
ルム１４としては、上記熱可塑性ポリマーで１軸又は２
軸方向に収縮するフィルムに打ち抜き等により開孔を付
与したものが使用できる。

【００２８】又、上記網状シートとしての上記網状ウェ
ブ１３としては、エチレン、プロピレン、ブテン等のモ
ノオレフィン重合体及び共重合体、高密度ポリエチレ
ン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体等、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート等のエステル系重合体
及び共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等
のビニル系、ビニリデン系重合体及び共重合体、ナイロ
ン６、ナイロン６６等のポリアミド系重合体及び共重合
体、アクリロニトリル系重合体及び共重合体、若しくは
これらの混合物からなる熱収縮性の繊維、又は加熱する
ことによって捲縮が発現する潜在捲縮発現繊維、又は、
これらの繊維の混合物から構成され、それらの繊維が互
いに絡合状態で一体化されたものであって、例えば、上
記構成繊維からなる繊維ウェブを高速液体流あるいは空
気流によって、網状の形態に形成すると共に構成繊維同
士を互いに絡合させた、網状のパターンを有する繊維集
合体シート、及び上記構成繊維を互いに絡合させて一体
化させたシート状物に特定の孔径、孔ピッチ、孔パター
ンで打ち抜き等により孔空けした繊維集合体シート等が
用いられる。

【００２９】上記網状シートとして上記ネット１１を用
いる場合、その線径、線間距離、孔径、孔ピッチ、孔パ
ターン等は、ネット１１の収縮力、ネット１１の収縮に
より形成される凹凸状部１２Ａ、１２Ｂの形状及び度合
並びに上記繊維集合体１２との部分的な絡合性等を考慮
して決定する必要があるが、通常、線径は、好ましくは
２０μm 〜５００μm 、更に好ましくは１００μm 〜２
００μm とすると良く、また線間距離は、好ましくは２
mm〜３０mm、更に好ましくは４mm〜２０mmとすると良
い。

【００３０】又、上記網状シートとして上記網状ウェブ
１３又は上記有孔フィルム１４を用いる場合には、それ
らの開孔径は、好ましくは４mm〜４０mm、更に好ましく
は８mm〜２０mmであり、またそれらの開孔間の隙間は、
好ましくは２mm〜２０mm、更に好ましくは４mm〜１０mm
である。尚、上記網状シートとして上記以外のものを用
いる場合には、上記網状シートに準じて孔径等を選択す
ることができる。

【００３１】次に、図４に示す本発明の第２実施例の嵩
高性シート１０について説明する。この第２実施例の嵩
高性シート１０は、網状シート１１（１３、１４）の両
面に、繊維集合体１２を配置したもので、繊維集合体１
２が網状シート１１（１３、１４）の両面に配置されて
いる以外は、上述の第１実施例と同様の構成となってい
る。

【００３２】この第２実施例のように繊維集合体が網状
シートの両面に配置された嵩高性シートの場合、シート
両面の繊維集合体としては、同一のものでも良く、異な
ったものでも良い。シート両面の繊維集合体として異な
ったもの、例えば熱融着性繊維の含有割合の異なったも
の同士又は構成繊維の種類の異なったもの同士を用いる
ことにより、使用目的に応じてシートの両面で使い分け
のできる製品としたり、シートの両面で風合いの異なる
製品とすることが可能である。

【００３３】本発明の嵩高性シートには、繊維集合体
に、薬剤を０．１〜５００重量％（繊維集合体重量基
準）担持させることができる。特に、本発明の嵩高性シ
ートを掃除用シートとして用いる場合には、要求機能に
応じた薬剤を適宜繊維集合体に担持させることが好まし
い。このような薬剤としては、実質的にドライな乾式清
掃を目的とした油剤成分を主とするものと、実質的にウ
ェットな湿式清掃を目的とした洗浄剤等が挙げられる。

【００３４】上記油剤成分としては、鉱物油、合成油、
シリコーン油及び界面活性剤の内少なくとも１種類以上
を含んでいるものが好ましい。上記鉱物油としては、パ
ラフィン系炭化水素、ナフテン系炭化水素、芳香族炭化
水素等が用いられる。

【００３５】上記合成油としては、アルキルベンゼン
油、ポリオレフィン油、ポリグリコール油等、シリコー
ン油としては鎖状ジメチルポリシロキサン、環状ジメチ
ルポリシロキサン、メチルハイドロジエンポリシロキサ
ン又は各種変性シリコーン等が用いられる。

【００３６】上記界面活性剤は、陽イオン系としては、
炭素数１０〜２２のアルキル基又はアルケニル基を有す
るモノ長鎖アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジ長鎖
アルキルジメチルアンモニウム塩、モノ長鎖アルキルジ
メチルベンジルアンモニウム塩等が挙げられ、非イオン
系としては、ポリオキシエチレン（６〜３５モル）長鎖
アルキル又はアルケニル（第１級又は第２級Ｃ₈〜
Ｃ₂₂）エーテル、ポリオキシエチレン（６〜３５モル）
アルキル（Ｃ₈〜Ｃ₁₈）フェニルエーテル等のポリエチ
レングリコールエーテル型、ポリオキシエチレンポリオ
キシプロピレンブロックコポリマー、あるいはグリセリ
ン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、アルキ
ルグリコシド等の多価アルコール型等が挙げられる。
尚、上記界面活性剤は、洗浄を効果的に行うためには水
を５重量％以下含んでいることが好ましい。

【００３７】上記油剤成分の粘度（２５℃）は、５〜１
０００cps が好ましく、５〜２００cps が特に好まし
い。５cps より少ないとダストの吸着性が悪く、１００
０cpsより大であると油剤成分が繊維上に均等に広がり
にくく、又、清掃面との摩擦係数が増加するため、清掃
面を傷つける原因となる。表面張力（２５℃）は、１５
〜４５dyn ／cmが好ましく、特に好ましくは２０〜３５
dyn ／cmである。１５dyn ／cmより少ないとダストの吸
着性が悪く、４５dyn ／cmより大きいと不織布を構成す
る繊維上に均等に広がりにくくなるからである。

【００３８】上記油剤成分の坦持量は、繊維集合体の重
量に対して０．１〜８０％、好ましは０．５〜４０％、
特に好ましくは１〜２０％とするのが良く、この割合で
坦持させることにより、吸塵能、保塵能を増加させるこ
とができる。油剤成分の坦持量が０．１％より少ないと
吸塵、保塵能の油剤成分の添加による上昇が充分でな
く、８０％より大きくなると手へのべたつき感が著しく
悪化するからである。本発明の嵩高性シートは、繊維集
合体の表面に凹凸状部が形成されているため、繊維集合
体に油剤成分を担持させても、触った時の手への油剤成
分の付着が少なく、べたつき感の少ないものである。

【００３９】該油剤成分は、上述したように、鉱物油、
合成油、シリコーン油、界面活性剤の内少なくとも一種
類以上を含むことが好ましいが、その割合や種類、該油
剤の粘度、表面張力等は、清掃の目的及び不織布の構成
繊維の種類に応じて適宜決められる。又、上記油剤成分
には、必要に応じて抗菌剤、防カビ剤、殺菌剤等を含め
ることができる。

【００４０】又、上記洗浄剤としては、界面活性剤、溶
剤及びアルカリ剤の少なくとも一種類以上を含む水溶液
であることが好ましい。

【００４１】上記界面活性剤としては、非イオン系、陽
イオン系、陰イオン系、両性系等の各種活性剤が挙げら
れる。上記陰イオン系界面活性剤としては、通常のスル
ホネート系陰イオン系界面活性剤、サルフェート系陰イ
オン系界面活性剤が使用される。スルホネート系陰イオ
ン系界面活性剤としては、直鎖又は分枝アルキル（Ｃ ₈
〜Ｃ₂₂）ベンゼンスルホン酸塩、長鎖アルキル（Ｃ₈〜
Ｃ₂₂）スルホン酸塩、長鎖オレフィン（Ｃ₈〜Ｃ₂₂）ス
ルホン酸塩等がある。また、サルフェート系陰イオン系
界面活性剤としては、長鎖モノアルキル（Ｃ₈〜Ｃ₂₂）
硫酸エステル塩、ポリオキシエチレン（１〜６モル）長
鎖アルキル（Ｃ₈〜Ｃ₂₂）エーテル硫酸エステル塩、ポ
リオキシエチレン（１〜６モル）アルキル（Ｃ₈〜
Ｃ₁₈）フェニルエーテル硫酸エステル塩等がある。これ
ら陰イオン系界面活性剤の対イオンとしての陽イオン
は、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属イオン、モ
ノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノ
ールアミン等のアルカノールアミンイオン等である。加
水分解に対する抵抗が強い等の点から、陰イオン系界面
活性剤としては、スルホネート系界面活性剤が好まし
い。更に洗浄力の点から長鎖又は分枝鎖アルキルベンゼ
ンスルホン酸塩が好ましい。また、上記両性系界面活性
剤としては、炭素数８〜２２のアルキル基を有するカル
ボベタイン、スルホベタイン、ヒドロキシスルホベタイ
ン等が挙げられる。また、上記非イオン系界面活性剤及
び上記陽イオン系界面活性剤としては、上記油剤成分に
含まれるものと同様なものが挙げられる。また、上記溶
剤としては、エタノール、イソプロパノール等のアルコ
ール類、エチレングリコール、プロピレングリコール等
のグリコール類、エチレングリコールモノエチルエーテ
ル、プロピレングリコールモノメチルエーテル等のグリ
コールエーテル類が挙げられ、又、上記アルカリ剤とし
ては、モノエタノールアミン等のアルカノールアミン等
が挙げられる。又、上記洗浄剤には、必要に応じて殺菌
剤、消臭剤、香料等の成分を含有させることができる。
これらの洗浄剤の担持量は、繊維集合体の重量に対して
５０〜５００％、好ましくは１００〜３００％とするの
が良く、この割合で担持させることにより、手あか、汚
れなどの洗浄効果を増加させることができる。洗浄剤の
担持量が５０％より少ないと清掃可能面積が少なすぎ、
又、５００％を超えると清掃中にシート中に保持しきれ
ない洗浄活性物質がしたたり落ちて好ましくない。

【００４２】更に、本発明の嵩高性シートは、清掃用シ
ートとして用いる場合、シートを直接手を使って操作し
て清掃する他に、柄付き道具に取り付けて清掃用物品と
して使用することができる。柄付き道具とは、特にその
形態は限定されないが、モップ様、ハンディーモップ
様、ハタキ様のものが挙げられ、特に清掃部が巨視的に
見て平面状のものが好ましい。図９は、上記柄付き道具
の一例を示すもので、図中の符号４０はその清掃部であ
る。このように、柄付き道具に該清掃シートを装着させ
ることにより、家具等の隙間や天井などの手の届き難い
場所を該清掃用シートにて清掃することができ、一度捕
集した細かいダストやパン屑、髪の毛、綿ぼこり等を保
持することに優れた該清掃シートの性能を充分に発揮さ
せることができる。

【００４３】上述の本発明の嵩高性シートは、例えば、
網状シートとして熱収縮性シートを用いた場合、次のよ
うにして製造される。図１及び図２に示すように、１軸
又は２軸方向に熱収縮する網状シート１１（１３、１
４）の片面又は両面に繊維ウェブ１２を積層した後、水
流により網状シート１１（１３、１４）の片面側にある
繊維ウェブ１２の繊維と他面側にある繊維ウェブ１２の
繊維、及び繊維ウェブ１２の繊維と網状シート１１（１
３、１４）を絡合一体化させるのと同時に、各繊維ウェ
ブ１２、１２を絡合による不織布状の繊維集合体にす
る。その後、得られた繊維集合体を、乾燥と同時又は乾
燥工程とは別に熱収縮性の網状シート１１（１３、１
４）を熱収縮させることにより、該不織布状の繊維集合
体の構成繊維を波状に隆起配列させ全体として凹凸形状
を付与する。

【００４４】即ち、図５に示すように、繊維ウェブ１２
を作るカード機２１Ａ、２１Ｂの各々から連続的に繊維
ウェブ１２がその繰り出し装置２２を介して繰り出され
る。一方、カード機２１Ａ、２１Ｂの間には網状シート
１１（１３、１４）のロール２３が配設され、ロール２
３の繰り出しロール２５から網状シート１１（１３、１
４）が繰り出される。

【００４５】そして、網状シート１１（１３、１４）の
両側に上記繰り出しロール２２にて、繊維ウェブ１２が
重ね合わされ、ウォーターニードリング装置２６へ搬入
される。ここで、ジェット水流により、繊維ウェブ１２
の繊維を網状シートと絡合させ及び網状シート１１（１
３、１４）の両面側にある繊維集合体１２同士を絡合さ
せ、図２に示すようなシートを作製する。

【００４６】絡合後の繊維集合体１２及び網状シート１
１（１３、１４）は、ニップロール２７を通って、乾燥
及び熱収縮させるための加熱装置２８に搬入されて熱処
理される。この熱処理により、網状シート１１（１３、
１４）が熱収縮し、一例として図４に示すように、網状
シート１１（１３、１４）に絡合した不織布状の繊維集
合体１２に凸状部１２Ａと凹状部１２Ｂを形成する。加
熱装置２８による加熱工程では、不織布状の繊維集合体
１２と熱収縮性の網状シート１１（１３、１４）を一体
化したものに適度な温度・時間で処理する。それらの条
件は、熱収縮性の網状シート１１（１３、１４）によっ
て異なるが、必要とする凹凸形状を得るための収縮率に
なるようにすればよい。ただし、連続的な接合シート状
態では、該シートの流れ方向に収縮させる際には、熱処
理部の入口側と出口側の速度差が重要なポイントにな
る。即ち、収縮応力よりも引張力が大きい場合は、前後
の速度比は必要とする収縮率に近いものに合わせること
が望ましい。

【００４７】薬剤を嵩高性シートの繊維集合体に坦持さ
せる場合、その方法としては、特に、限定されるもので
はないが、例えば、図５に示すように、ニップロール２
９とワインダ３０との間に配されたスプレー装置３１に
よって付与される。薬剤の付与は熱処理前に行っても、
熱処理後に行っても良いが、熱処理前に行う時は、ニッ
プロール２７と加熱装置２８との間に予備乾燥装置を設
け、該装置による乾燥後に薬剤を坦持させるのが望まし
い。特に、薬剤として洗浄剤を用いる場合は熱処理後に
行うのが望ましい。

【００４８】嵩高性シートが連続シート状態の場合は、
ロール状に巻き取ってもよいし、引き続き必要な長さに
切断して、必要に応じて折りたたんで、包装してもよ
い。薬剤付与後の嵩高性シートは、ニップロール２９を
介して、ワインダー３０に巻き取られる。

【００４９】尚、図１に示すように網状シート１１（１
３、１４）の片面に繊維ウェブ１２を積層した場合にお
いて、網状シート１１（１３、１４）との非接合部分が
凸状部１２Ａとして形成される際、凸状部１２Ａが図３
のように網状シート１１（１３、１４）の片面にのみ形
成される場合のみならず、凸状部１２Ａが、網状シート
１１（１３、１４）の両面にランダムに形成され、全体
として凹凸面が形成される場合も一般的にあり、同様
に、図２に示すように網状シート１１（１３、１４）の
両面に繊維ウェブ１２を積層した場合においても、網状
シート１１（１３、１４）の両面に配された繊維集合体
間の構成繊維が網状シート１１（１３、１４）との非接
合部分においても絡合している場合は、図４の網状シー
ト１１（１３、１４）の両面に出ている凸状部１２Ａ同
士が一体となって該シートのいずれかの面側に凸状部１
２Ａが形成されることになり、網状シート１１（１３、
１４）の両面にランダムに凸状部１２Ａが形成され、全
体として凹凸面が形成されることとなり、これらはいず
れも本発明の実施例に含まれるものである。

【００５０】また、網状シートとして、開孔を有するフ
ィルムを用いる場合、及び線径の太いあるいは開孔の小
さなネットを用いる場合、孔を通して表裏面に存在する
繊維集合体同士が強く絡合し、フィルム上あるいは格子
上の繊維が開孔フィルムあるいはネットに絡合しにくい
ため、上記の場合とは逆にフィルム上あるいは格子上の
繊維が隆起することにより凹凸形状を形成する。特に、
網状シートとしてネットを用い、その両面に繊維集合体
を積層して絡合させる場合には、ネットの孔を挟んで繊
維集合体の繊維同士が強く絡合するため凹部を形成しや
すい。

【００５１】更に、具体的実施例に基づいて、本発明の
嵩高性シートについて説明する。（実施品１：網状シートの両面に同一の繊維集合体を配
置したもの）ポリエステル繊維１．５デニール、５１mm
とポリプロピレン／ポリエチレンの芯鞘繊維３デニー
ル、５１mmとをポリエステル繊維／芯鞘繊維＝７／３の
重量割合で混綿したものを用いて、常法のカードで坪量
１０ｇ／ｍ²の繊維ウェブを形成し、その繊維ウェブを
３層（３０ｇ／ｍ²）にラッピング（図示せず）し、網
状シートとしてポリプロピレンの２軸収縮するネット
（５メッシュ／線径０．２mm）を中間層に該繊維ウェブ
を上下層に積層した後、ウォーターニードリングで絡合
させた。その際、ウォーターニードリングは、水圧４０
kg／cm²、ノズルピッチ１．６mm、速度５ｍ／min で行
った。その後、１３０℃の熱風により、５０秒間熱処理
することにより、乾燥と同時にネットを収縮させた後、
スプレーによって流動パラフィン９５％と非イオン性界
面活性剤〔ポリオキシエチレン（平均付加モル数３．
３）アルキル（Ｃ₁₂〜Ｃ₁₃）エーテル〕５％とからなる
油剤成分（粘度１２５cps 、表面張力３０dyn ／cm）を
繊維重量に対して５％の割合で付与し、面積収縮率が２
０％の表面に凹凸を有する実施品１を得た。

【００５２】尚、面積収縮率は下記式（１）により算出
したものである。

【００５３】

【数１】面積収縮率（％）＝１００−Ａ×Ｂ×１００（１）但し、Ａ及びＢは次の通りである。Ａ＝（縦方向の熱収縮後の一辺の長さ）／（縦方向の熱
収縮前の一辺の長さ）Ｂ＝（横方向の熱収縮後の一辺の長さ）／（横方向の熱
収縮前の一辺の長さ）

【００５４】（実施品２：網状シートの両面に異なる繊
維集合体を配置したもの）上層の繊維ウェブの原料とし
て、ポリエステル繊維３デニール、５１mmとポリプロピ
レン／ポリエチレンの芯鞘繊維３デニール、５１mmとを
ポリエステル繊維／芯鞘繊維＝３／７の重量割合で混綿
したものを用い、且つ下層の繊維ウェブの原料として、
上記ポリエステル繊維／上記芯鞘繊維＝７／３の重量割
合で混綿したものを用いた以外は、実施品１の場合と同
様にして実施品２（面積収縮率２０％）を得た。

【００５５】（比較品１：繊維集合体が熱融着性繊維を
含んでいないもの）上下層の繊維ウェブの原料として、
ポリエステル繊維１．５デニール、５１mmのみを用いた
以外は、実施品１の場合と同様にして比較品１を得た。

【００５６】（比較品２：繊維集合体が熱融着性繊維の
みからなるもの）上下層の繊維ウェブの原料として、ポ
リプロピレン／ポリエチレンの芯鞘繊維３デニール、５
１mmのみを用いた以外は、実施品１の場合と同様にして
比較品２を得た。

【００５７】上述した実施品及び比較品のそれぞれにつ
いて、以下のような評価を行った。１．髪の毛捕集性人頭髪１０cmくらいを１０本密に重ならないように散布
し、７×１１cmの大きさのスポンジに上記各実施品と比
較品を張り付けて固定したものをその上に３往復させ、
髪の毛の取れ易さ、落とし難さについて官能評価を行っ
た。

【００５８】官能評価の判定基準は以下の通りである。 ◎：髪毛１０〜８本を確実に取り、且つ取った髪の毛を
落とし難い。 ○：髪毛１０〜８本を確実に取るが、取ったものが落ち
ることがある。 △：髪毛７〜５本を取るが、取った髪の毛は落とし易
い。 ×：髪毛を５本以上取らない。

【００５９】２．表面耐毛羽抜け性１５×１５cmの上記各実施品及び比較品上を、直径７c
m、厚み２cmの円盤状スポンジ（（株）オーエ、金鳥ク
リーナー No.５００５）に５００ｇの荷重をかけて１秒
／１回転で円盤状スポンジの中心が半径４cmの円を描く
ようにし、正転、反転を一周期とし、１０周行った時に
円盤状スポンジに付着した繊維数を目視にて判断した。

【００６０】判断の評価基準は以下の通りである。 ◎：全く繊維が付着していない。 ○：ほとんど繊維が付着していない。 △：円盤の外周に繊維が付着している。

【００６１】以上の各評価結果を下記表１に示した。

【００６２】

【表１】

【００６３】表１から明らかなように、本発明の嵩高性
シートである実施品１及び２は、髪の毛捕集性及び耐毛
羽抜け性のいずれもが良好なものである。これに対し、
比較品１及び２は、髪の毛捕集性又は耐毛羽抜け性のい
ずれかが不充分なものであり、特に、比較品２は、髪の
毛捕集性が不良で、清掃用物品としては不適なものであ
る。

【００６４】尚、本発明の嵩高性シートは、上述の実施
例に制限されるものではなく、またその用途も掃除用シ
ートに制限されず、清拭材、衛生用品における表面材あ
るいはクッション材等に適用し得るものであり、必要に
応じ担持される薬剤も用途に応じて適宜選択される。

【００６５】

【発明の効果】本発明の嵩高性シートは、細かなダスト
等の汚れの吸着能及び保持能に優れることはもとより、
不織布の凹凸性を利用したパン粉等の大きな汚れの捕獲
や自由度の高い不織布繊維の絡み効果によってもたらさ
れる綿ぼこり、糸くず、髪の毛等の捕集能に優れると共
に、耐毛羽抜け性に優れ、しかも柔軟性及び風合い等が
良好で、掃除用シート等として好適なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の第１実施例の嵩高性シートの
製造初期における網状シートと繊維ウェブとを重ね合わ
せた状態を示す断面図である。

【図２】図２は、本発明の第２実施例の嵩高性シートの
製造初期における網状シートと繊維ウェブとを重ね合わ
せた状態を示す断面図である。

【図３】図３は、図１に示す嵩高性シートの完成品の一
例の断面図である。

【図４】図４は、図２に示す嵩高性シートの完成品の一
例の断面図である。

【図５】図５は、図４に示す嵩高性シートを製造する際
に好適に用いられる製造装置全体を示す概略図である。

【図６】図６は、網状シートとして用いられるネットの
平面図である。

【図７】図７は、網状シートとして用いられる網状ウェ
ブの平面図である。

【図８】図８は、網状シートとして用いられる有孔フィ
ルムの平面図である。

【図９】図９は、清掃用シートを柄付き道具に取り付け
た状態を示す平面図である

【符号の説明】

１０嵩高性シート１１（１３、１４）網状シート１２繊維集合体（又は繊維ウェブ）１２Ａ凸状部１２Ｂ凹状部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】網状シートの片面あるいは両面に、繊維
の絡合で形成された不織布状の繊維集合体がその構成繊
維間の絡合と共に該網状シートに対しても絡合状態で一
体化されており、上記繊維集合体の表面に多数の凹凸状
部が形成されており、上記網状シートの少なくとも片面
に絡合されている繊維集合体の構成繊維が熱融着性繊維
を含んでいることを特徴とする嵩高性シート。
【請求項２】上記網状シートの少なくとも片面に絡合
されている上記繊維集合体の構成繊維が熱融着性繊維を
１〜９９重量％含んでいることを特徴とする請求項１記
載の嵩高性シート。
【請求項３】上記繊維集合体に薬剤が０．１〜５００
重量％（繊維集合体重量基準）担持されていることを特
徴とする請求項１又は２記載の嵩高性シート。
【請求項４】上記網状シートが熱収縮性シートであ
り、上記繊維集合体は、上記網状シートの熱処理による
熱収縮により、その表面に多数の凹凸状部が形成されて
いることを特徴とする請求項１、２又は３記載の嵩高性
シート。