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JPH06179857A - 水性エマルジョン接着剤 - Google Patents

水性エマルジョン接着剤

Info

Publication number
JPH06179857A
JPH06179857A JP33433792A JP33433792A JPH06179857A JP H06179857 A JPH06179857 A JP H06179857A JP 33433792 A JP33433792 A JP 33433792A JP 33433792 A JP33433792 A JP 33433792A JP H06179857 A JPH06179857 A JP H06179857A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
emulsion
polymerization
pva
vinyl
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP33433792A
Other languages
English (en)
Inventor
Masato Nakamae
昌人 仲前
Toshiaki Sato
寿昭 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kuraray Co Ltd
Original Assignee
Kuraray Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuraray Co Ltd filed Critical Kuraray Co Ltd
Priority to JP33433792A priority Critical patent/JPH06179857A/ja
Publication of JPH06179857A publication Critical patent/JPH06179857A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 適度の流動性を有し、かつプラスチックへの
接着性,耐熱クリープ性,耐水性に優れる上、高い初期
接着力および接着強度を兼ね備えた水性エマルジョン接
着剤を提供すること。 【構成】 分散質として(メタ)アクリル酸エステル単
位,ジエン系単量体単位およびスチレン系単量体単位の
中から選ばれた少なくとも一種の単量体単位からなるガ
ラス転移温度が−50〜100℃の(共)重合体を含有
し、かつ分散剤として末端にメルカプト基を有するポリ
ビニルアルコール系重合体を含有する水性エマルジョン
接着剤である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は水性エマルジョン接着剤
に関し、さらに詳しくは、耐熱クリープ性や耐水性に優
れるとともに接着強度が高く、特に木,紙,布,プラス
チックなどの異種または同種材料の接着に好適に用いら
れる水性エマルジョン接着剤に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、紙,木,布,アルミニウム箔,プ
ラスチックなどの同種材料または異種材料間の接着剤と
しては、水を媒体とすることから本質的に無公害であ
り、かつ、高固形分のわりに適当な流動特性を有するこ
となどから、作業性に優れるなどの特徴を有する水性エ
マルジョンが賞用されている。その中でも、ポリビニル
アルコール(PVA)を保護コロイドとする乳化重合法
によって製造されている酢酸ビニル樹脂エマルジョン、
およびエチレン−酢酸ビニル樹脂エマルジョンなどは、
優れた流動特性と接着性能(初期接着性,接着強度)お
よび耐熱クリープ性を有しているため、主として紙工用
や木工用接着剤として多く用いられている。しかしなが
ら、上記酢酸ビニル系エマルジョンは、塩化ビニル樹脂
をはじめとするプラスチックへの接着性,耐水性が不充
分であるという欠点を有する上、設定可能なガラス転移
温度範囲が狭いという問題もある。接着に際しては、接
着温度において接着剤が造膜することが必要であるが、
その造膜可能な最低温度(最低造膜温度;MFT)は、
樹脂のガラス転移温度に主として支配されるため、酢酸
ビニル系エマルジョンの場合、低温での接着に関しては
可塑剤や造膜助剤などが必要となることがある。また、
高温では、皮膜の軟化が起こるため、一般に耐熱性は発
現しにくい。
【0003】一方、プラスチックへの接着性,耐水性,
広範なガラス転移温度の設定が可能という意味において
は、アクリル酸エステル,メタアクリル酸エステル(以
下、アクリル酸エステルおよびメタアクリル酸エステル
を「(メタ)アクリル酸エステル」ということがあ
る。),ジエン系単量体,スチレン系単量体から得られ
た単独あるいは共重合体樹脂エマルジョンが望ましい
が、従来の手法では、PVAを保護コロイドとした乳化
重合は、安定に行えず、専ら界面活性剤を用いた乳化重
合により製造されている。そのため、(メタ)アクリル
酸エステル,ジエン系単量体,スチレン系単量体から得
られた樹脂エマルジョンは、これまで所望の粘度,粘性
が得られにくい、初期接着力が発現しにくい、皮膜強度
が低い、耐熱クリープ性が低いなどの多くの問題点を有
していた。以上の理由から、PVAを保護コロイドとす
る(メタ)アクリル酸エステル,ジエン系単量体,スチ
レン系単量体から得られた単独重合体または共重合体エ
マルジョンの開発が望まれているのが実状である。他
方、メルカプト基を有するポリビニルアルコール系重合
体(以下、PVA系重合体ということがある。)が乳化
分散安定剤として有用なことが知られている(特公平3
−24481号公報)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、このよ
うな事情のもとで、適度の流動特性(粘度,粘性)を有
し、プラスチックへの接着性,耐熱クリープ性,耐水性
に優れる上、初期接着力および接着強度の高い水性エマ
ルジョン接着剤を提供することを目的としてなされたも
のである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の好
ましい性質を有する水性エマルジョン接着剤を開発すべ
く鋭意研究を重ねた結果、分散質として、ガラス転移温
度が所定の範囲にある特定の単独重合体または共重合体
を含有し、かつ分散剤として、末端にメルカプト基を有
するPVA系重合体を含有する水性エマルジョンによ
り、その目的を達成しうることを見出した。本発明は、
このような知見に基づいて完成されたものである。すな
わち、本発明は、分散質として(メタ)アクリル酸エス
テル単位,ジエン系単量体単位およびスチレン系単量体
単位の中から選ばれた少なくとも一種の単量体単位から
なるガラス転移温度が−50〜100℃の単独重合体ま
たは共重合体を含有し、かつ分散剤として末端にメルカ
プト基を有するPVA系重合体を含有することを特徴と
する水性エマルジョン接着剤を提供するものである。
【0006】本発明の水性エマルジョン接着剤において
は、分散質として、(メタ)アクリル酸エステル単位,
ジエン系単量体単位およびスチレン系単量体単位の中か
ら選ばれた少なくとも一種の単量体単位からなる単独重
合体が用いられる。該単独重合体または共重合体は、ガ
ラス転移温度が−50〜100℃、好ましくは−40〜
50℃の範囲にあることが必要である。このガラス転移
温度が100℃より高い場合、接着に際して皮膜化する
ときに高温を必要とし、実用的でない。また、−50℃
よりも低い場合には、皮膜が柔軟になりすぎて、接着強
度が充分に発揮されない。
【0007】上記(メタ)アクリル酸エステルとして
は、例えば(メタ)アクリル酸メチル,(メタ)アクリ
ル酸エチル,(メタ)アクリル酸ブチル,(メタ)アク
リル酸2−エチルヘキシル,(メタ)アクリル酸ドデシ
ル,(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチル,(メ
タ)アクリル酸ジメチルアミノエチルおよびその四級化
物などが挙げられる。スチレン系単量体としては、例え
ばスチレン,α−メチルスチレン,p−メチルスチレン
スルホン酸およびそのナトリウム,カリウム塩などが挙
げられ、また、ジエン系単量体としては、例えばブタジ
エン,イソプレン,クロロプレンなどが挙げられる。
【0008】これらの単量体は一種用いてもよく、また
二種以上を組み合わせて用いてよい。本発明の水性エマ
ルジョン接着剤においては、性能が損なわれない範囲
で、上記(メタ)アクリル酸エステル,ジエン系単量
体,スチレン系単量体以外に、所望に応じて共重合可能
な単量体を共重合させることができる。この共重合可能
な単量体としては、例えばエチレン,プロピレン,イソ
ブチレンなどのオレフィン、塩化ビニル,フッ化ビニ
ル,ビニリデンクロライド,ビニリデンフルオライドな
どのハロゲン化オレフィン、ギ酸ビニル,酢酸ビニル,
プロピオン酸ビニル,バーサチック酸ビニルなどのビニ
ルエステル、アクリル酸,メタクリル酸,イタコン酸,
クロトン酸,フマル酸,マレイン酸,シトラコン酸など
のα,β−エチレン性不飽和カルボン酸およびその塩、
(メタ)アクリルアミド,N−メチロール(メタ)アク
リルアミド,N,N’−ジメチルアクリルアミド,アク
リルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸およびその
ナトリウム塩などの(メタ)アクリルアミド系単量体、
その他ビニルピリジン,N−ビニルピロリドンなどの単
量体が挙げられる。
【0009】本発明の水性エマルジョン接着剤は、分散
剤として、末端にメルカプト基を有するPVA系重合体
を含有することが必要である。そして、この水性エマル
ジョン接着剤は、該PVA系重合体の存在下に、上記の
(メタ)アクリル酸エステル,ジエン系単量体およびス
チレン系単量体の中から選ばれた少なくとも一種の単量
体を乳化単独重合または共重合して得られた水性エマル
ジョンからなるものが好適である。
【0010】上記のメルカプト基を有するPVA系重合
体は、PVA分子の主鎖中にメルカプト基を有する重合
体でも充分な効果を有するが、この場合PVA自体の酸
化によりジスルフィド結合を形成することにより、不溶
化する恐れがある。そのため本発明においては、分子の
片末端にのみメルカプト基を有するPVA系重合体が不
溶化の心配がなくて取扱いやすく、好適に用いられる。
このような分子の片末端にのみメルカプト基を有するP
VA系重合体は、チオール酸の存在下にビニルエステル
類を主体とするビニル系モノマーを重合して得たポリビ
ニルエステル系重合体を常法によりけん化して得られる
が、この製造方法については以下に詳述する。まずここ
で使用するチオール酸は−COSH基を有する有機チオ
ール酸を包含する。例えばチオール酢酸,チオールプロ
ピオン酸,チオール酪酸,チオール吉草酸などが挙げら
れるが、中でもチオール酢酸が分解性もよく最も好まし
い。また、ビニルエステル類はラジカル重合可能なビニ
ルエステルであれば使用できる。例えばギ酸ビニル,酢
酸ビニル,プロピオン酸ビニル,バーサティック酸ビニ
ル,ラウリル酸ビニル,ステアリン酸ビニルなどが挙げ
られるが、中でも酢酸ビニルが最も重合性がよく、好ま
しい。またこれらビニルエステル類と共重合可能なモノ
マーを共存させ共重合することもできる。
【0011】共重合可能なモノマーとしては、例えばエ
チレン,プロピレン,イソブチレン,アクリル酸,メタ
クリル酸又はその塩あるいはこれらのアルキルエステ
ル、アクリロニトリル,メタクリロニトリル,アクリル
アミド,メタクリルアミド,トリメチル−(3−アクリ
ルアミド−3−ジメチルプロピル)−アンモニウムクロ
ライド,エチルビニルエーテル,ブチルビニルエーテ
ル,N−ビニルピロリドン,塩化ビニル,臭化ビニル,
フッ化ビニル,塩化ビニリデン,フッ化ビニリデン,テ
トラフルオロエチレン,ビニルスルホン酸ナトリウム,
アリルスルホン酸ナトリウムなどが挙げられる。
【0012】チオール酸の存在下での酢酸ビニルなどの
ビニルエステル類を主体とするビニル系モノマーの重合
は、ラジカル重合開始剤の存在下、塊状重合法,溶液重
合法,パール重合法,乳化重合法などいずれの方法でも
行うことができるが、メタノールを溶媒とする溶液重合
法が工業的には最も有利である。重合中に存在させるチ
オール酸の重合系への添加量,添加方法については特に
制限はなく、目的とするポリビニルエステル系重合体の
物性値によって適宜決定されるべきものである。重合方
式としては回分式,半連続式,連続式など公知の方式を
採用しうる。ラジカル重合開始剤としては、例えば2,
2’−アゾビスイソブチロニトリル,過酸化ベンゾイ
ル,過酸化カーボネートなどの公知のラジカル重合開始
剤が使用できるが、2,2’−アゾビスイソブチロニト
リルなどのアゾ系開始剤が取扱いやすく好ましい。また
放射線,電子線なども使用することができる。重合温度
は使用する開始剤の種類により適当な温度を採用するこ
とが望ましいが、通常30〜90℃の範囲から選ばれ
る。所定時間重合したのち、未重合のビニルエステル類
を通常の方法で除去することにより末端にチオール酸エ
ステル基を有するポリビニルエステル系重合体が得られ
る。
【0013】このようにして得られたポリビニルエステ
ル系重合体は、常法によりけん化されるが、通常重合体
をアルコール溶液とりわけメタノール溶液として実施す
るのが有利である。アルコールは無水物のみならず少量
の含水系のものも目的に応じて用いられ、また酢酸メチ
ル,酢酸エチルなどの有機溶媒を任意に含有させてもよ
い。けん化温度は通常10〜70℃の範囲から選ばれ
る。けん化触媒としては、例えば水酸化ナトリウム,水
酸化カリウム,ナトリウムメチラート,カリウムメチラ
ートなどのアルカリ性触媒が好ましく、該触媒の使用量
はけん化度の大小および水分量などにより適宜決められ
るが、ビニルエステル単位に対し、モル比で0.001以
上、好ましくは0.002以上用いることが望ましい。一
方、アルカリ量が多くなりすぎると残存アルカリをポリ
マー中より除去することが困難となり、ポリマーが着色
するなど好ましくなく、モル比で0.2以下にするのが望
ましい。なお、ポリビニルエステル系重合体中にカルボ
キシル基やそのエステル基などのアルカリ触媒と反応
し、アルカリを消費する成分が含有されている場合、そ
の消費量分を加えた量のアルカリ触媒を使用することが
望ましい。
【0014】このけん化反応により末端にチオール酸エ
ステル基を有するポリビニルエステル系重合体の該末端
チオール酸エステルと主鎖のビニルエステル結合がけん
化され、ポリマー末端はメルカプト基に、主鎖はビニル
アルコールになるが、主鎖のビニルエステル単位のけん
化度は使用目的に応じて変えられる。けん化反応後析出
した重合体は、例えばメタノールで洗浄するなど公知の
方法で精製し、残存アルカリ,酢酸のアルカリ金属塩な
どの不純物を除去して乾燥することにより通常白色粉末
として得ることができる。以上本発明で使用される末端
にメルカプト基を有するPVA系重合体の製造方法につ
いて述べたが、このPVA系重合体の重合度は3500
以下が好ましい。またけん化度は、他の変性基の種類に
よっても異なり一義的には言えないが、水溶性の点から
は70モル%以上が好ましい。
【0015】このようにして得られる該PVA系重合体
の使用量は、上記(メタ)アクリル酸エステル,スチレ
ン系単量体,ジエン系単量体などのモノマー量に対して
1〜20重量%、特に2〜10重量%が好ましい。該P
VA系重合体の使用量がモノマー量に対して1重量%よ
り少ない場合、乳化重合安定性が低下する上、PVA保
護コロイド系水性エマルジョンの特徴である流動特性,
初期接着性などが充分に発現せず好ましくない。一方、
該PVA系重合体の使用量が20重量%を超える場合、
プラスチックへの接着性が低下し、問題となることがあ
る。
【0016】該PVA系重合体を分散剤として用いて
(メタ)アクリル酸エステル,スチレン系単量体および
ジエン系単量体から選ばれた一種以上の単量体の乳化単
独重合または共重合を実施するに当たっては、水,分散
剤および重合開始剤の存在下に上記不飽和単量体を一時
または連続的に添加して、加熱,攪拌するような通常の
乳化重合法をいずれも実施しうるし、また不飽和単量体
を予めPVA系重合体水溶液と混合乳化したものを連続
的に添加する方法も実施しうる。重合開始剤としては、
PVA末端のメルカプト基と臭素酸カリウム,過硫酸カ
リウム,過硫酸アンモニウム,過酸化水素などの水溶性
酸化剤によるレドックス系も可能であり、この中でも臭
素酸カリウムは、通常の重合条件下では単独ではラジカ
ルを発生せず、PVA末端のメルカプト基とのレドック
ス反応によってのみ分解し、ラジカルを発生することか
ら、PVAとブロック共重合体を有効に生成し、その結
果安定化効果を大ならしめるので特に好ましい開始剤で
ある。また、重合開始剤時に臭素酸カリウムを用いたの
ち、他の酸化剤を追加添加するといった酸化剤の併用も
可能である。
【0017】本発明におけるメルカプト基を有するPV
A系重合体からなる分散剤を用いて乳化単独重合または
共重合を行うに際し、重合系が酸性であることが重要で
あり、望ましい。これは、ラジカル重合において極めて
活性な反応性を示すメルカプト基が、塩基性下において
は、モノマーの二重結合へイオン的に付加し、消失する
速度が大きく、そのため重合効率が著しく低下するため
であり、不飽和単量体の種類にもよるが、すべての操作
をpH6以下、好ましくはpH4以下で実施することが
好ましい。なお、本発明においては、メルカプト基を有
するPVA系重合体からなる分散剤は前述のように単独
で用いるのが好ましいが、必要ならば、従来公知のアニ
オン性,ノニオン性,カチオン性の界面活性剤や水溶性
高分子化合物を性能を損なわない範囲で適宜併用するこ
ともできる。
【0018】このようにして得られた水性エマルジョン
は、そのままあるいは従来公知のクレー,カオリン,タ
ルク,炭酸カルシウム,木粉などの充填剤、小麦粉など
の増量剤、ホウ酸,硫酸アルミニウムなどの反応促進
剤、防腐剤,防錆剤などの各種添加剤を添加して、各種
接着用途に使用される。また、本発明の水性エマルジョ
ン接着剤中には、必要に応じて、でんぷん,変性でんぷ
ん,酸化でんぷん,アルギン酸ナトリウム,カルボキシ
メチルセルロース,メチルセルロース,ヒドロキシメチ
ルセルロース,無水マレイン酸/イソブテン共重合体,
無水マレイン酸/スチレン共重合体,無水マレイン酸/
メチルビニルエーテル共重合体などの水溶性高分子化合
物や、尿素/ホルマリン樹脂,尿素/メラミン/ホルマ
リン樹脂,フェノール/ホルマリン樹脂などの熱硬化性
樹脂、またポリ酢酸ビニル系エマルジョン,界面活性剤
存在下で製造された(メタ)アクリル酸エステル,ジエ
ン系,スチレン系エマルジョン,ポリ塩化ビニルエマル
ジョン,ポリ塩化ビニリデンエマルジョン,ポリウレタ
ンエマルジョンなどの他の水性エマルジョンも使用して
もよい。
【0019】
【実施例】次に、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。なお、エマルジョンの物性および接着
性能は次のようにして求めた。
【0020】(1)物性 Tg:エマルジョンを60℃真空乾燥器で乾燥し、昇温
速度10℃/minでDSC(示差走査熱量計)により
測定し、求めた。 固形分濃度:105℃,16時間乾燥後の重量から求め
た。 粘度:30℃,60rpmでBM型粘度計を用いて測定
した。 構造粘性指数:30℃,60rpmと6rpmの粘度
(BM型粘度計)を測定し、次式により求めた。 構造粘性指数=log(6rpm での粘度)/log( 60rpmでの
粘度) また、得られたエマルジョンの接着性能を、木/木接着
力試験および塩化ビニル/合板接着試験を行い評価し
た。結果を第1表に示す。
【0021】(2)木/木接着力試験 被着材:カバ材(マサ目)2ply,比重0.62〜0.6
8 接着面積:25×25(mm2) 塗布量:125g/m2 (wet)常態接着力 6.25kgf/cm2 で16時間圧締したのち、20
℃,65%RH下で、7日間圧締し、ブロック剪断接着
力を測定した。耐水接着力 6.25kgf/cm2 で16時間圧締したのち、20
℃,65%RH下で、7日間圧締し、それを20℃の水
中に24時間浸漬後、ブロック剪断接着力を測定した。初期接着力 6.25kgf/cm2 で30分間圧締したのち、ブロッ
ク剪断接着力を測定した。
【0022】(3)ポリ塩化ビニル/合板接着試験 被着材:軟質ポリ塩化ビニルシート(厚さ500μm) 合板(厚さ5.5mm,3ply,タイプ1ラワン合板) 塗布量:120g/m2 圧 締:20℃,65%RH以下,0.5kgf/cm2
×16時間 養 生:7日間(20℃,65%RH下) 接着力:25mm巾,180°剥離強度を測定した。 耐熱クリープ:60℃,荷重500g/25mm巾で1
時間後のクリープ長さを測定した。
【0023】実施例1 還流冷却器,滴下ロート,温度計,窒素吹込口を備えた
1リットルガラス製容器に末端にメルカプト基を有する
PVA(PVA−1;重合度600,けん化度88.5モ
ル%)15gをイオン交換水280g中で加熱溶解し、
希硫酸でpH=3.5に調整した。次いで140rpmで
攪拌しながら、メタクリル酸メチル50gとアクリル酸
ブチル50gを仕込み、60℃に昇温したのち、5wt
%過硫酸アンモニウム水溶液10gを添加し、重合を開
始した。重合を開始して15分後に、メタクリル酸メチ
ル100gとアクリル酸ブチル100gを2時間にわた
って連続的に添加した。5時間後、重合率99.9%とな
り冷却した。生成したエマルジョンをアンモニア水でp
H=6.8に調整後、エマルジョンの物性および接着性能
を測定した。結果を第1表に示す。
【0024】実施例2 末端にメルカプト基を有するPVA(PVA−2;重合
度400,けん化度98.5モル%)12gをイオン交換
水290g中で加熱溶解し、それを窒素吹込口,温度計
を備えた耐圧オートクレーブ中に仕込んだ。希硫酸でp
H=4.0にしたのち、スチレン165gと次いで耐圧計
量器よりブタジエン135gを仕込み、70℃に昇温
後、2wt%過硫酸カリウム水溶液10gを圧入して重
合を開始した。内圧は、4.8kg/cm2 Gから重合の
進行とともに低下し、15時間後に0.4kg/cm2
となり重合率を求めたところ、99.2%であった。得ら
れたエマルジョンをアンモニア水でpH=6.0とし、エ
マルジョンの物性および接着性能を測定した。結果を第
1表に示す。
【0025】実施例3 還流冷却器,滴下ロート,温度計,窒素吹込口を備えた
1リットルガラス製容器に、末端にメルカプト基を有す
るPVA(PVA−3;重合度1000,けん化度92.
0モル%)27gを水280g中で加熱溶解し、希硫酸
でpH=3.5に調整した。次いで、140rpmで攪拌
しながら、スチレン180gとアクリル酸ブチル120
gを仕込み、65℃に昇温したのち、2wt%臭素酸カ
リウム水溶液を10g添加し重合を開始した。2時間
後、2wt%過硫酸カリウム水溶液10gを追加し、温
度を70℃に上げた。5時間後、重合率99.9%となり
冷却した。生成したエマルジョンをアンモニア水でpH
=6.5に調整し、エマルジョンの物性と接着性能を測定
した。結果を第1表に示す。
【0026】比較例1 分散剤とてしPVA−205(無変性PVA;重合度5
00,けん化度88.0モル%,(株)クラレ製)を15
g用いた以外は、実施例1と同様に実施したが、重合途
中で凝固物が大量に発生し、エマルジョンが得られなか
った。
【0027】比較例2 分散剤としてサンデットBL(アニオン性界面活性剤;
三洋化成(株)製)を15g用いた以外は実施例1と同
様にしてエマルジョンを得た。得られたエマルジョンの
物性および接着性能を測定した。結果を第1表に示す。
【0028】比較例3 分散剤としてノニポール200(ノニオン性界面活性
剤;三洋化成(株)製)を15g用いた以外は実施例1
と同様にしてエマルジョンを得た。得られたエマルジョ
ンの物性および接着性能を測定した。結果を第1表に示
す。
【0029】比較例4 還流冷却器,滴下ロート,温度計,窒素吹込口を備えた
1リットルガラス製容器にPVA−217(無変性PV
A,重合度1700,けん化度88モル%)15gをイ
オン交換水280gに加熱溶解した。次いで140rp
mで攪拌しながら、酢酸ビニル300gを仕込み、60
℃に昇温したのち、過酸化水素−ロンガリット系レドッ
クス開始剤を用いて重合を開始した。2時間30分後、
重合率は99.6%となり冷却した。生成したエマルジョ
ンをアンモニア水でpH=6.5に調整したのち、エマル
ジョンの物性と接着性能を測定した。結果を第1表に示
す。
【0030】
【表1】
【0031】
【表2】
【0032】
【表3】
【0033】 PVA−1:重合度600,けん化度88.5モル% PVA−2:重合度400,けん化度98.5モル% PVA−3:重合度1000,けん化度92.0モル%
【0034】
【発明の効果】以上の結果から明らかなように、本発明
の水性エマルジョン接着剤は、適度の流動性を有し、か
つプラスチックへの接着性,耐熱クリープ性,耐水性に
優れる上、高い初期接着力および接着強度を兼ね備えた
極めて優れたものであって、特に木,紙,布,プラスチ
ックなどの異種または同種材料の接着に好適に用いられ
る。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 分散質としてアクリル酸エステル単位,
    メタアクリル酸エステル単位,ジエン系単量体単位およ
    びスチレン系単量体単位の中から選ばれた少なくとも一
    種の単量体単位からなるガラス転移温度が−50〜10
    0℃の単独重合体または共重合体を含有し、かつ分散剤
    として末端にメルカプト基を有するポリビニルアルコー
    ル系重合体を含有することを特徴とする水性エマルジョ
    ン接着剤。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0881665A (ja) * 1994-07-14 1996-03-26 Kuraray Co Ltd バインダー
JP2001072952A (ja) * 1999-09-06 2001-03-21 Showa Highpolymer Co Ltd 紙工用接着剤及びその製法
JP2002188069A (ja) * 2000-12-19 2002-07-05 Showa Highpolymer Co Ltd 接着剤組成物及びそれを用いた紙管
JP2005015710A (ja) * 2003-06-27 2005-01-20 Honen Corp 水性2液型プラスチック材料用接着剤組成物

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