JPH0616715Y2 - 剪断刃の取付構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、紙，布，プラスチックフィルムもしくはシ
ート、それらの積層体などからなるワークの、切断また
は裁断に用いられる剪断刃の取付構造に関し、とくには
可動刃および固定刃の取り付け作業を極めて容易ならし
めるものである。

（従来の技術） 従来既知の、剪断刃の取付構造としては、たとえば第
２，３図に略線側面図で示すものがある。

ここにおける剪断機構は、直線刃縁を有する可動刃１お
よび固定刃２と、一方の刃の刃面を他方の刃面に押圧す
るコイルスプリング３とを具えてなり、ここで、第２図
に示す取付構造は、可動刃１を、可動刃ホルダ４に、ボ
ルト５によって締付固定する一方、その可動刃１と協働
する固定刃２を、固定刃ホルダ５に、コイルスプリング
３を介して、皿小ねじ７とナット８とでフローティング
状態に取り付けてなり、また、第３図に示す構造は、可
動刃１を、可動刃ホルダ４に、ボルト５の締め込みに基
づくコイルスプリング３の反縮反力によって押圧固定す
る一方、固定刃２を、固定刃ホルダ５に、ボルト９にて
締付固定してなる。

なお第２，３図中、10は、可動刃１の一端部で、そこか
ら固定刃側へ突設されて、可動刃１の刃面1aに整列する
ガイドプレートを示し、これらの各ガイドプレート10
は、可動刃１の、図では上昇状態にて、固定刃２の刃面
2aに接触し、コイルスプリング３の作用の下でのその可
動刃１の下降に際して、両刃１，２、ひいてはそれらの
刃縁の確実なる噛み合いを担保すべく機能する。

剪断刃のこのような取付構造によれば、各コイルスプリ
ング３のばね力によって、それぞれの刃１，２の刃面1
a,2aに、適正なる押圧反力を作用可能ならしめた状態
で、可動刃１を、ガイドプレート10の案内下で下降させ
ることにより、その可動刃１の刃縁は、固定刃上に配置
したワークを、固定刃２の刃縁との協働によって、所期
した通りに剪断することができる。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、これらの従来技術にあっては、固定刃２もし
くは可動刃１の、ホルダへの取り付けに際して、コイル
スプリング３の締め込み調整を行うことが必要になり、
第２図に示す例では、皿小ねじ７およびナット８によっ
てコイルスプリング３を締め込み過ぎた場合には、それ
ぞれの刃１，２の刃面1a,2aに十分なる押圧反力を作用
させ得ないことに起因するワークの剪断不良が発生する
一方、コイルスプリング３の締め込みが不足した場合に
は、ワークの剪断はうまく行われるものの、刃１，２の
早期の摩損によって、それらの寿命が低下するという問
題があり、また、第３図に示す例では、コイルスプリン
グ３の締め込み過ぎによって、刃１，２の寿命の低下
が、そして締め込み不足によって、ワークの剪断不良
が、それぞれもたらされるという問題があった。

そしてこのことは、剪断装置の微妙なる調整に不慣れな
ユーザが、自身の手によって、摩耗した刃１，２を新し
いものに交換する場合にとくに重大であった。

加えて、とくに第３図に示す例にあっては、可動刃１
は、その加工に際してそこに発生する歪を完全に除去す
ることが甚だ困難であるため、多くは、そこに若干の反
りを有することに起因し、それを、コイルスプリング３
によって可動刃ホルダ４に押圧するのみにては、その反
りを取り除くことができず、この故に、可動刃１と固定
刃２との噛み合わせ不良が発生するという問題があっ
た。

この考案は、従来技術のかかる問題を有利に解決するも
のであり、可動刃と固定刃との噛み合い不良の問題を完
全に除去することができ、加えて、それらの取り付けに
際し、可動刃および固定刃のいずれに対しても、弾性手
段のばね力の調整を一切不要ならしめて、慣れ、不慣れ
を問わず、何人も、簡単かつ迅速に，しかも、常に適正
に取り付けることができる剪断刃の取付構造を提供する
ものである。

（問題点を解決するための手段） この考案の、剪断刃の取付構造は、とくに、可動刃を、
可動刃ホルダにボルト止めする一方、支持プレート上に
配置した固定刃を、その後部に配設した弾性手段によ
り、支持プレートに対して前方側へ附勢するとともに、
その支持プレートの前面にボルト止めした、少なくとも
一個のストッパにて抜け止めし、このストッパの、周方
向の少なくとも一個所に、それと固定刃との掛合を解除
する抜出し許容部、たとえば切欠きを設けたものであ
る。

（作用） このような剪断刃の取付構造において、摩耗した可動刃
の交換は、全てのボルトを緩めて、その可動刃を可動刃
ホルダから取り外した後、新しい可動刃を、再びその可
動刃ホルダに、ボルトによって十分に締め付け固定する
ことにより行う。

これがため、ここでは、弾性手段のばね力の調整が全く
不要であり、その交換は、極めて簡単に、かつ迅速に行
われることになる。また、ここにおいては、可動刃が、
可動刃ホルダに強固に締付固定されるので、仮りに、可
動刃が反りを有していたとしても、その反りは十分に除
去されることになる。

この一方において、摩耗した固定刃の交換に際しては、
まず、ストッパのためのボルトを緩め、次いで、そのス
トッパを、支持プレートの前面で、それと固定刃との掛
合が解除される位置まで回動させることにより、その固
定刃を、弾性手段の作用下で、支持プレートの前方側へ
押し出し、そして、その摩耗した固定刃を、それの手前
側への抜き出によって支持プレートから取り外した後、
新しい固定刃を、支持プレート上に載置するとともに、
弾性手段のばね力に抗して所定位置まで後退させ、さら
に、固定刃をその後退位置に保ったまゝ、ストッパを、
それと固定刃との掛合位置へ再び回動させ、しかる後、
そのストッパを、ボルトによって、支持プレートに強固
に締め付ける。

このように、剪断刃のこの取付構造によれば、固定刃を
もまた、弾性手段のばね力の調整を一切行うことなく、
支持プレートに、簡単かつ迅速に取り付けることがで
き、しかも、取り付けられた固定刃は、弾性手段の、予
め選択されたばね力と、これもまた予め定められた、固
定刃とストッパとの掛合位置との関連の下で、常に好適
な剪断機能を発揮することができる。

（実施例） 以下にこの考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図はこの考案の一実施例を示す図であり、図中21は
支持脚、22は、この支持脚上に、水平に固定した支持プ
レート、23は、支持プレート22の各端部分に植設されて
上方へ突出するガイドロッドをそれぞれ示し、また、24
は、ガイドロッド23の上端にボルト固定されて、それら
のガイドロッド23の振れを防止するクロスメンバを示
す。

ここでは、それぞれのガイドロッド23に、ボス25を、そ
れに対して摺動可能に嵌め合わせ、そして、図示しない
モータにて昇降駆動されるそれらのボス25に、可動刃ホ
ルダ26のそれぞれの端部分を嵌め合わせるとともに、固
定ねじ27で締付固定する。

このようにすることにより、ボス25とともに昇降駆動さ
れるその可動刃ホルダ26への、可動刃28の取り付けは、
直線刃縁28aを有するその可動刃28の、長さ方向の複数
個所、図では三個所で、その可動刃28を、可動刃ホルダ
26に、ボルト29によって強固に締付固定することにて行
うことができ、このことによれば、可動刃28は、可動刃
ホルダ26の前面に、ほぼ完全に密着されることになるの
で、たとえその可動刃28に，反りが発生している場合で
あっても、その反りの影響を十分に除去することができ
る。

なお図中30は、可動刃28の一端部に、そこから下方へ突
出させて設けたガイドプレートを示し、このガイドプレ
ート30は、直線刃縁28aが最も低下する側の端部から突
出して、従来例で述べたガイドプレート10と同様に機能
する。

そしてまたここでは、支持プレート22の上面に、二本の
位置決めピン31を、所定の間隔をおいて固設することに
よって、その支持プレート上に配設される固定刃32の、
長さ方向位置を、好ましくは１mm程度の余裕をもって拘
束可能ならしめる他、支持プレート22の後端部に、その
支持プレート22に対する固定刃32の、前後方向への摺動
運動を案内する摺動ガイド33を、後端ブラケット34を介
して取り付け、そして、その固定刃32を、その後端部に
設けた窪み部と、後端ブラケット34とにそれぞれ着座さ
せた、好ましくは複数個の弾性手段、たとえばコイルス
プリング35によって前方側へ附勢し、さらに、固定刃32
の、その前方側への抜け出しを、支持プレート22の前面
に、ボルト36によって締め付け固定した、好ましくは一
個のストッパ37によって防止する。

ここにおいて、摺動ガイド33は、それに、図示のような
後方突出部分を設けるとともに、その後方突出部分を、
下方へ向けて傾斜させることにより、その上面にてワー
クの供給を案内することもできる。またここで、固定刃
32の前面に当接し得るストッパ37は、円板の一部を弓形
状に切除した形状を有し、このストッパ37は、その弧状
部分37aにて固定刃32に掛合する一方、抜出し許容部と
してのその切除部分37bにて、その掛合を解除すべく機
能する。そして、かかるストッパ37の、支持プレート22
への取り付け位置は、固定刃32の刃面32aと、ガイドプ
レート30との当接位置から十分に離間した位置であるこ
とが好ましく、このことによれば、固定刃32の抜け出し
方向の力は、ガイドプレート30とストッパ37とによって
安定に支持されることになる。

剪断刃のこのような取付構造において、可動刃28の交換
は、全てのボルト29を緩めた後に、その可動刃28を可動
刃ホルダ26から取り外し、そして、新しい可動刃28を、
そのガイドプレート30を固定刃32の刃面32aに接触させ
た状態の下で、可動刃ホルダ26に再びボルト締めするこ
とにより、極めて容易に、かつ迅速に行うことができ
る。

また、固定刃32の交換は、ストッパ37のボルト36を緩め
た後に、ストッパ37を、その切除部分37bが第１図(c)に
示すように、支持プレート22の上面と平行をなす位置ま
で回動させて、ストッパ37と固定刃32との掛合を解除
し、次いで、その固定刃32を、それとガイドプレート30
との干渉を取り除く方向、図に示すところでは、固定刃
32の左端部を前方側へ、そして右端部を後方側へ、固定
刃32のそれぞれの端面と、位置決めピン31との干渉がな
くなる位置まで回動させて、支持プレート22から取り外
し、しかる後、新しい固定刃32を、その後端窪み部内へ
コイルスプリング35を予め配置した状態で、その刃面32
aをガイドプレート30の後面に当接させて支持プレート
上に載置し、さらに、その固定刃32の左端部を、コイル
スプリング35のばね力に抗して所定位置まで後退させた
まゝ、ストッパ37を、第１図(d)に示すように、その弧
状部分37aが固定刃32に掛合する位置まで回動させ、そ
して、ボルト36の締め込みを行うことにより、これもま
た、簡単に、しかも迅速に行うことができる。

従って、ここでは、可動刃28および固定刃32のいずれの
取り付けに際しても、コイルスプリング35のばね力、の
面倒な調整が一切不要となり、かかる調整を行わなくと
も、直接刃縁32bを有する固定刃32の刃面32aは、コイル
スプリング35の予め選択されたばね力、その固定刃32と
ストッパ37との掛合位置などとの関連において、下降中
の可動刃28の刃面28bに、ワークの剪断に好適な押圧力
を及ぼすことができ、固定刃32は、その刃面32aに接触
する、可動刃28の刃面位置に応じて、コイルスプリング
35のばね力の作用下で、支持プレート上をスムーズに進
退運動することができる。

以上この考案を図示例に基づいて説明したが、固定刃を
押圧する弾性手段を、ゴムもしくはゴム状弾性体、空気
バネなどとすることもでき、また、その配設個数を三個
以上の複数個とすることもできる。加えて図示例では、
弧状部分および弓形状の切除部分とした、ストッパの掛
合部および抜出し許容部の形状は、それ本来の機能を十
分に発揮し得る限りにおいて、凸部，凹部その他の適宜
形状に変更することができ、また、抜出し許容部を、周
方向の複数個所に形成することもできる。

（考案の効果） 従って、この考案によれば、以上に述べたところから明
らかなように，可動刃および固定刃の取り付け作業を、
それの慣れ、不慣れを問わず、極めて簡単かつ迅速に、
しかも常に適正に行うことができ、可動刃に反りが発生
している場合であっても、その反りによる影響を完全に
取り除くことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す図、 第２，３図はそれぞれ従来例を示す略線側面図である。 22……支持プレート、23……ガイドロッド 25……ボス、26……可動刃ホルダ 28……可動刃、28a,32b……直線刃縁 28b,32a……刃面、29,36……ボルト 30……ガイドプレート、31……位置決めピン 32……固定刃、33……摺動ガイド 35……コイルスプリング 37……ストッパ、37a……弧状部分 37b……切除部分

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】直線刃縁を有する可動刃および固定刃と、
   一方の刃の刃面を他方の刃の刃面に押圧する弾性手段と
   を具える剪断機構において、 前記可動刃を、可動刃ホルダにボルト止めする一方、支
   持プレート上に配置した前記固定刃を、その後部に配設
   した弾性手段により、支持プレートに対して前方側へ附
   勢するとともに、その支持プレートの前面にボルト止め
   したストッパにて抜け止めし、このストッパの、周方向
   の少なくとも一個所に、それと固定刃との掛合を解除す
   る抜出し許容部を設けてなる剪断刃の取付構造。