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JPH06111677A - スイッチ - Google Patents

スイッチ

Info

Publication number
JPH06111677A
JPH06111677A JP5022453A JP2245393A JPH06111677A JP H06111677 A JPH06111677 A JP H06111677A JP 5022453 A JP5022453 A JP 5022453A JP 2245393 A JP2245393 A JP 2245393A JP H06111677 A JPH06111677 A JP H06111677A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
piece
fixed terminal
movable piece
movable
engaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5022453A
Other languages
English (en)
Inventor
Fumitaka Oota
文崇 大田
Masayuki Maeda
雅之 前田
Isao Kato
功 加藤
Tomonori Morimura
知則 守村
Hiroyoshi Yamada
博義 山田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Omron Corp
Original Assignee
Omron Corp
Omron Tateisi Electronics Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Omron Corp, Omron Tateisi Electronics Co filed Critical Omron Corp
Priority to JP5022453A priority Critical patent/JPH06111677A/ja
Priority to DE69306691T priority patent/DE69306691T2/de
Priority to EP93113030A priority patent/EP0583758B1/en
Priority to SG1996003497A priority patent/SG44598A1/en
Priority to US08/106,987 priority patent/US5459295A/en
Publication of JPH06111677A publication Critical patent/JPH06111677A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H5/00—Snap-action arrangements, i.e. in which during a single opening operation or a single closing operation energy is first stored and then released to produce or assist the contact movement
    • H01H5/04—Energy stored by deformation of elastic members
    • H01H5/18—Energy stored by deformation of elastic members by flexing of blade springs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals
    • H01H2001/5894—Electric connections to or between contacts; Terminals the extension of the contact being welded to a wire or a bus

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品点数の増加を招くことなく、かつ、比較
的容易に加工することができるものでありながら、電気
的接続の信頼性を確保し、耐久性を向上することのでき
るスイッチを提供する。 【構成】 固定端子１に相対揺動可能に連結した可動片
３を、押しボタン８の押圧動作により変位させて接点切
換えを行うように構成したスイッチにおいて、前記固定
端子１と可動片３とを溶接接続する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マイクロスイッチ等に
おける固定端子と可動片との電気的接続構造に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】図２２および図２３にマイクロスイッチ
の一例が示されている。
【０００３】このスイッチは、樹脂成形品のケース９に
挿入支持されたコモン端子用の固定端子１および一対の
固定端子４，５と、固定端子３に設けた一方の係合片１
ａのＶ形係合溝２に基端部が係合支持されるるとともに
遊端部の上下面に可動接点３ａを備えたスイッチング用
の可動片３と、固定端子１の他方の係合片１ｂのＶ形係
合溝６に基端を係合支持されるとともに前記可動片３の
遊端側部位に遊端を係合支持されたスナップアクション
用の可動バネ７と、前記可動片３の中間部に当接作用す
るようにケース９に支持された押しボタン８とを装備し
ており、押しボタン８に外力をかけない常態において
は、図示のように前記可動バネ７の弾性復元力で前記可
動片３の遊端側が上方に付勢変位されて可動接点３ａが
一方の固定端子４の接点（常閉接点）４ａに接触維持さ
れ、押しボタン８が押し込み操作されて可動片３中間部
が一定位置を越えて下動変位すると、瞬時に前記可動バ
ネ７の弾性復元力が可動片３を下方に付勢変位させるよ
う反転し（スナップアクション）、可動接点３ａが他方
の固定端子５の接点（常開接点）５ａに接触されて接点
切変えが行われるように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記構成のスイッチに
おいては、固定端子１と可動片３との電気的接続が、固
定端子１の一方の係合片１ａに形成した係合溝２と可動
片３の基端部との係合部位での接触によっており、固定
端子１と可動片３との電気的接続および機械的な接続が
同一箇所で行われていた。
【０００５】従って、係合溝２と可動片３との係合部位
が電流経路となるために、ここでの接触抵抗が変動しや
すく、接触信頼性が低下しがちであった。また、接触抵
抗の増大に伴う発熱によって温度上昇が発生することも
あり、耐久性の面で改良の余地があった。
【０００６】そこで、接触信頼性を確保するために、係
合溝２と可動片３の基端部との係合部位に銀メッキを施
すことも行われているが、これはコストアップを招く問
題があった。
【０００７】また、電気的接続の信頼性を確保する別の
手段として、図２１に示すように、固定端子１と可動片
３の相対変位の少ない部位同志をリード線１２を用いて
半田接続することも考えられたが、部品点数および加工
行程の増加、ならびにこれに伴うコストアップが実用上
の難点となるものであった。
【０００８】本発明は、このような実情に着目してなさ
れたものであって、部品点数の増加を招くことなく、か
つ、比較的容易に加工することができるものでありなが
ら、電気的接続の信頼性を確保することのできるスイッ
チを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本第１発明のスイッチは、固定端子に相対揺動可能
に結合した可動片を、前記固定端子と前記可動片に亘っ
て装着した可動バネによって作動させて、接点切換えを
行うように構成したスイッチにおいて、前記固定端子と
可動片とを部分的に溶接接続する構成とした。
【００１０】また、本第２発明のスイッチは、上記第１
発明の構成において、前記固定端子に前記可動片を揺動
可能に係合結合し、この係合結合部位とは別の部位で固
定端子と可動片とを溶接接続する構成とした。
【００１１】また、本第３発明のスイッチは、上記第１
発明の構成において、前記固定端子に設けた係合片に係
合溝を形成して、この係合溝に前記可動片の基部を係合
支持し、前記係合片の幅中間に屈曲形成した舌片に前記
可動片から延設の舌片を重合して、両舌片を溶接接続す
る構成とした。
【００１２】また、本第４発明のスイッチは、上記第３
発明の構成において、前記可動片から延設の舌片を湾曲
形成し、この舌片の先端部を前記係合片の幅中間に屈曲
形成した舌片に溶接接続する構成とした。
【００１３】また、本第５発明のスイッチは、上記第１
発明の構成において、前記固定端子に設けた係合片に係
合溝を形成して、この係合溝に前記可動片の基部を係合
支持し、前記係合片の幅中間の外面に係合凹部を設け、
前記可動片から延設の舌片を前記係合凹部に係入重合し
て、固定端子に前記舌片を溶接接続してある構成とし
た。
【００１４】また、本第６発明のスイッチは、固定端子
に相対揺動可能に結合した可動片を、前記固定端子と前
記可動片に亘って装着した可動バネによって作動させ
て、接点切換えを行うように構成したスイッチにおい
て、前記可動バネを、これを支持する前記固定端子と可
動片に夫々溶接接続する構成とした。
【００１５】また、本第７発明のスイッチは、固定端子
に相対揺動可能に結合した可動片を、前記固定端子と前
記可動片に亘って装着した可動バネによって作動させ
て、接点切換えを行うように構成したスイッチにおい
て、前記固定端子に設けた係合片に係合溝を形成して、
この係合溝に前記可動片の基部を係合支持し、前記係合
片とは独立して固定端子から突設した舌片に前記可動片
から延設の舌片を重合して、両舌片を溶接接続した構成
とした。
【００１６】
【作用】第１発明の構成によると、固定端子とこれに結
合支持された可動片とは、溶接部位で電気的接続が安定
する。
【００１７】第２発明の構成によると、固定端子と可動
片との機械的結合と電気的結合とが分離し、各々の機能
を独立して発揮する。
【００１８】第３発明の構成によると、固定端子と可動
片とのを機械的に結合する係合部位の中間、すなわち、
固定端子と可動片との相対変位の少ない箇所に溶接部位
が位置し、溶接部位のために可動片の作動が妨げられる
ことはない。
【００１９】第４発明の構成によると、可動片から延設
した舌片が湾曲されているために、舌片の先端が固定端
子に溶接固定されているにかかわらず、可動片は抵抗少
なく係合部位を支点に自由に揺動することができる。
【００２０】第５発明の構成によると、第３発明と同様
に固定端子と可動片との相対変位の少ない箇所に溶接部
位が位置し、溶接部位のために可動片の作動が妨げられ
ることはなく、しかも、固定端子の係合片は切り欠きの
ない強度の大きい状態で使用される。
【００２１】第６発明の構成によると、しなやかな可動
バネを固定端子と可動片に溶接するので、溶接部位が可
動片のスナップ作動に抵抗となることが少ない。
【００２２】第７発明の構成によると、固定端子に可動
片の基部を支持する係合片と、可動片からの舌片を重合
溶接する舌片とを互いに独立して形成するので、これら
を切出し屈曲する際に、互いに干渉し合うことなく夫々
を精度良く形成することができる。
【００２３】
【実施例】以下、本発明の実施例の幾つかを図に基づい
て説明する。
【００２４】（実施例１）図１ないし図４に第１の実施
例が示されている。このスイッチは基本的な構成は従来
と同様であり、一対の係合片１ａ，１ｂを備えたコモン
端子としての固定端子１と、一方の係合片１ａに形成し
たＶ形の係合溝２に基端部を係合支持されるとともに遊
端部の上下面に可動接点３ａを備えたスイッチング用の
可動片３と、前記可動接点３ａに上方から対向する固定
接点４ａを備えた常閉端子としての固定端子４と、前記
可動接点３ａに下方から対向する固定接点５ａを備えた
常閉端子としての固定端子５と、他方の係合片１ｂに形
成した係合溝６に基端を係合支持されるとともに前記可
動片３の遊端側部位に遊端を係合支持されたスナップア
クション用の可動バネ７と、前記可動片３の中間部に当
接作用する押しボタン８とを、ケース本体９ａとカバー
ケース９ｂとからなる樹脂製のケース９に組込み装備し
て構成されている。
【００２５】そして、従来と同様に、押しボタン８に外
力をかけない常態においては、図１に示すように、可動
バネ７の弾性復元力で可動片３の遊端側を上方に付勢変
位させて一方の固定端子４の固定接点（常閉接点）４ａ
に上面の可動接点３ａを接触維持させ、押しボタン８の
押し込み操作による可動片３中間部の下動変位にともな
って可動片３と可動バネ７の遊端との係合点が、両係合
溝２，６を結ぶ直線の延長線（デットポイント）を越え
ると、瞬時に可動バネ７の弾性復元力が可動片３を下方
に付勢変位させるよう反転し、他方の固定端子５の固定
接点（常開接点）５ａに下面の可動接点３ｂが接触され
るようになっている。
【００２６】そして、固定端子１の係合片１ａの横幅中
間部に舌片１ｃが屈曲連設されるとともに、可動片３に
おける係合片１ａへの係合縁３ｂからは上記舌片１ｃの
上に重なる舌片３ｃが延設され、両舌片１ｃ，３ｃがそ
の先端部位で半田接続されて、固定端子１と可動片３と
の電気的接続の信頼性が確保されている。なお、両舌片
１ｃ，３ｃをレーザー溶接やスポット溶接で接続するも
よい。
【００２７】（実施例２）図５および図６に示すよう
に、上記実施例１と同様の基本構成において、可動片３
から延設した舌片３ｃを長く、かつ、湾曲形成してその
先端部位を固定端子１の舌片１ｃ上に半田付け、あるい
はレーザー溶接やスポット溶接で接続することで、可動
片３の変位作動に対して舌片接続による影響を少なくす
ることができ、可動片３の円滑なスナップ作動が期待で
きる。
【００２８】（実施例３）図７〜図９に示すように、上
記実施例１と同様の基本構成において、固定端子１の係
合片１ａの横幅中間部から舌片１ｃが上記実施例１の場
合よりもやゝ低い位置で長く屈曲連設するととともに、
可動片３から長く延設された舌片３ｃの先端部を下方に
屈折し、舌片１ｃ上に舌片３ｃを浮かした状態で重合配
置して、その遊端部でのみ半田付け、あるいはレーザー
溶接やスポット溶接で接続することで、可動片３の変位
作動に対して舌片接続による影響を一層少なくすること
ができ、可動片３の更に円滑なスナップ作動が期待でき
る。なお、この実施例の場合、押しボタン８には舌片１
ｃおよび舌片３ｃとの干渉を避けるための凹部８ａが形
成されている。
【００２９】（実施例４）図１０および図１１に示すよ
うに、上記実施例１と同様の基本構成において、固定端
子１の係合片１ａの横幅中間部の外面に係合凹部１ｄが
プレス形成されるとともに、可動片３における係合部１
ａへの係合縁３ｂから下方に延設されて上記係合凹部１
ｄに係入重合された舌片２ｃが、半田付け、あるいはレ
ーザー溶接やスポット溶接で固定端子１に接続されてい
る。
【００３０】上記実施例１〜４では、固定端子１と可動
片３とが直接に接続される部分において溶接が行われる
構成としたが、この溶接構造は固定端子１と可動片３と
が可動バネ７を介して接続される部位において採用して
もよい。
【００３１】（実施例５）図１２および図１３に上記と
は異なった形態のスイッチに適用した実施例が示されて
いる。
【００３２】このスイッチにおいて、固定端子１に形成
した係合孔１０に操作金具１１の一端が差し込み係合連
結され、この操作金具１１の他端部１１ａに形成した係
合溝１１ｂに可動片３の一端部が係合支持されるととも
に、固定端子１に形成した係合溝１ｅと、可動片３の先
端側に亘って可動バネ７が係合支持されて、ケース９に
装備された押しボタン８を押し込み操作して操作金具１
１の他端部１１ａを下方に変位させることで、可動バネ
７の反転作動で可動片３がスナップ作動して、上側の固
定端子４の接点（常閉接点）４ａに接触していた可動片
３の可動接点３ａが、下側の固定端子５の接点５ａ（常
開接点）に接触切換えするように構成されている。
【００３３】そして、可動バネ７の両端部には、固定端
子１に対する舌片７ａと、可動片３に対する舌片７ｂと
が切り出し形成され、各舌片７ａ，７ｂの先端部が固定
端子１および可動片３に半田付け、あるいはレーザー溶
接やスポット溶接で接続され、もって、固定端子１と可
動片３とが可動バネ７を介して電気的に安定して接続さ
れている。
【００３４】（実施例６）図１４〜図１６に示すよう
に、上記実施例１と同様の基本構成において、固定端子
１に屈曲形成した一対の係合片１ａ，１ｂの間に舌片１
ｃが独立して切り出し屈曲して形成され、この舌片１ｃ
と可動片３から延出の舌片３ｃの先端とが半田付け、あ
るいはレーザー溶接やスポット溶接で接続されている。
【００３５】この構成によると、上記実施例１〜３にお
いて、係合片１ａから舌片１ｃを屈曲形成する場合に、
係合片１ａ自体が変形して係合溝２の位置精度が低下し
やすくなる不具合を回避できる。
【００３６】（実施例７）図１７〜図２０に、上下分離
構造の樹脂製のケース９におけるケース本体９ａに横向
き姿勢で固定端子１，４，５を直列に装備する形態のス
イッチに場合に適用した例が示されている。この場合
は、両係合片１ａ，１ｂおよび舌片１ｃを固定端子１の
所定部位において独立的に屈曲形成し、可動片３から長
く延出した舌片３ｃの先端を舌片１ｃに半田付け、ある
いはレーザー溶接やスポット溶接で接続している。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば次
のような効果をもたらす。すなわち、本第１発明によれ
ば、固定端子と可動片との電気的接続の信頼性が大きく
向上して耐久性を高めることができ、かつ、そのための
加工である溶接接続は、リード線などの別部品を要する
ことなく固定端子と可動片とを直接溶接接続するもので
あるから、半田付け、あるいはレーザー溶接やスポット
溶接などで比較的簡単に行うことができ、部品点数や加
工行程の増加による大幅なコストアップを伴うことなく
実施でき、実用上有効である。
【００３８】本第２発明によれば、固定端子と可動片と
を直接溶接接続するものでありながら、その溶接接続が
可動片のスナップ作動に支承をもたらすことが少なく、
上記第１発明の効果に加えて、作動性能を良好に維持で
きるものである。
【００３９】本第３発明によれば、上記溶接接続が可動
片のスナップ作動に抵抗となることが効果的に回避で
き、作動性能の更なる向上に有効となる。
【００４０】本第４発明によれば、可動片のスナップ作
動をさらに抵抗少なく円滑に行わせることができるとと
もに、繰り返しスナップ作動によって溶接接続部位に亀
裂等がもたらされることを効果的に回避できることにも
なり、耐久性および品質の信頼性向上に有効である。
【００４１】本第５発明によれば、固定端子と可動片と
を係合結合するために固定端子に設けた係合片を強度の
高いものにすることができ、第１発明の効果を発揮させ
ながら一層耐久性を向上するのに効果がある。
【００４２】さらに、本第６発明によれば、柔軟な可動
バネを固定端子と可動片に溶接接続しているので、溶接
部位がスナップ作動の抵抗になることが少なく、電気的
接続の信頼性を高めることができるものであって、良好
な作動性能を確保できる。
【００４３】また、本第７発明によれば、上記溶接接続
が可動片のスナップ作動に抵抗となることが、上記第３
発明の構成に比較してさらに効果的に回避でき、作動性
能の更なる向上に有効となる。
【００４４】そして、いずれの発明においても、電気的
接続の信頼性を高めるための手段として、スイッチング
作動用の部品同志を直接に溶接接続するようにしたの
で、リード線を用いて接続する手段に比較して部品点数
および加工行程が少なく、安価に実施できる利点があ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施例のスイッチ全体を示す縦断側面図
【図２】第１の実施例のスイッチを示す分解斜視図
【図３】第１の実施例の要部斜視図
【図４】第１の実施例の要部分解斜視図
【図５】第２の実施例の要部斜視図
【図６】第２の実施例の要部分解斜視図
【図７】第３の実施例のスイッチ全体を示す縦断側面図
【図８】第３の実施例の要部分解斜視図
【図９】第３の実施例の要部斜視図
【図１０】第４の実施例の要部斜視図
【図１１】第４の実施例の要部分解斜視図
【図１２】第５の実施例のスイッチ全体を示す縦断側面
図
【図１３】第５の実施例のスイッチを示す分解斜視図
【図１４】第６の実施例のスイッチ全体を示す縦断側面
図
【図１５】第６の実施例の要部分解斜視図
【図１６】第６の実施例の要部斜視図
【図１７】第７の実施例のスイッチ全体を示す縦断側面
図
【図１８】第７の実施例の要部斜視図
【図１９】第７の実施例の固定端子を示す斜視図
【図２０】第７の実施例の固定端子アッシを示す斜視図
【図２１】比較例の要部を示す斜視図
【図２２】従来例のスイッチ全体を示す縦断側面図
【図２３】従来例の要部を示す斜視図
【符号の説明】
１ 固定端子 １ａ 係合片 １ｃ 舌片 １ｄ 係合凹部 ２ 係合溝 ３ 可動片 ３ｃ 舌片 ７ 可動バネ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１０月６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 スイッチ
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マイクロスイッチ等に
おける固定端子と可動片との電気的接続構造に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】図２２および図２３にマイクロスイッチ
の一例が示されている。
【０００３】このスイッチは、樹脂成形品のケース９に
挿入支持されたコモン端子用の固定端子１および一対の
固定端子４，５と、固定端子１に設けた一方の係合片１
ａのＶ形係合溝２に基端部が係合支持されるとともに遊
端部の上下面に可動接点３ａを備えたスイッチング用の
可動片３と、固定端子１の他方の係合片１ｂのＶ形係合
溝６に基端を係合支持されるとともに前記可動片３の遊
端側部位に遊端を係合支持されたスナップアクション用
の可動バネ７と、前記可動片３の中間部に当接作用する
ようにケース９に支持された押しボタン８とを装備して
おり、押しボタン８に外力をかけない常態においては、
図示のように前記可動バネ７の弾性復元力で前記可動片
３の遊端側が上方に付勢変位されて可動接点３ａが一方
の固定端子４の接点（常閉接点）４ａに接触維持され、
押しボタン８が押し込み操作されて可動片３中間部が一
定位置を越えて下動変位すると、瞬時に前記可動バネ７
の弾性復元力が可動片３を下方に付勢変位させるよう反
転し（スナップアクション）、可動接点３ａが他方の固
定端子５の接点（常開接点）５ａに接触されて接点切変
えが行われるように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記構成のスイッチで
は、固定端子１と可動片３とは電気的に接続されている
必要があり、その接続は固定端子１と可動片３との接触
部２、可動バネ７と固定端子１との接触部６および可動
バネ７と可動片３との接触部それぞれにおいて行われて
いる。しかしながら上記のそれぞれの接触部では、可動
片３、可動バネ７の作動に際して激しい摺動が生じるの
で、これによりその部分の接触抵抗が変化してスイッチ
の信頼性が低下することとなった。また、接触抵抗が非
常に大きくなった場合には発熱して温度が上昇し、耐久
性の面でも改良の余地があった。
【０００５】そこで、接触信頼性を確保するために、係
合溝２と可動片３の基端部との係合部位に金メッキ、銀
メッキを施すことも行われているが、これはコストアッ
プを招く問題があった。
【０００６】また、通常可動バネ７のバネ材等として用
いられる銅系の金属は耐食性に難点があり、硫化環境で
は接触部が硫化してこの点においても接触信頼性が低下
することとなった。
【０００７】 電気的接続の信頼性を確保する別の手段と
して、図２１に示すように、固定端子１と可動片３の相
対変位の少ない部位同志をリード線１２を用いて半田接
続することも考えられたが、部品点数および加工行程の
増加、ならびにこれに伴うコストアップが実用上の難点
となるものであった。
【０００８】本発明は、このような実情に着目してなさ
れたものであって、部品点数の増加を招くことなく、か
つ、比較的容易に加工することができるものでありなが
ら、電気的接続の信頼性を確保することのできるスイッ
チを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本第１発明のスイッチは、固定端子に相対揺動可能
に連結した可動片を、押しボタンの押圧動作により変位
させて接点切換えを行うように構成したスイッチにおい
て、前記固定端子と可動片とを溶接接続する構成とし
た。
【００１０】また、本第２発明のスイッチは、上記第１
発明の構成において、前記固定端子に前記可動片を揺動
可能に係合連結し、この係合連結部位とは別の部位で前
記固定端子と可動片とを溶接接続する構成とした。
【００１１】また、本第３発明のスイッチは、上記第１
発明の構成において、前記固定端子に設けた係合片に係
合溝を形成して、この係合溝に前記可動片の基部を係合
連結し、前記係合片の幅中間に屈曲形成した舌片に前記
可動片から延設の舌片を重合して、両舌片を溶接接続す
る構成とした。
【００１２】また、本第４発明のスイッチは、上記第３
発明の構成において、前記可動片から延設の舌片を湾曲
形成し、この舌片の先端部を前記係合片の幅中間に屈曲
形成した舌片に溶接接続する構成とした。
【００１３】また、本第５発明のスイッチは、上記第１
発明の構成において、前記固定端子に設けた係合片に係
合溝を形成して、この係合溝に前記可動片の基部を係合
連結し、前記係合片の幅中間の外面に係合凹部を設け、
前記可動片から延設の舌片を前記係合凹部に係入重合し
て、前記固定端子に前記舌片を溶接接続する構成とし
た。
【００１４】また、本第６発明のスイッチは、押しボタ
ンと、固定端子と、前記固定端子に揺動可能に支持さ
れ、前記押しボタンにより変位される操作金具と、前記
操作金具に一端が係合されて設けられる可動片と、前記
固定端子と前記可動片とに亘って装着される可動バネと
からなり、前記可動バネを前記固定端子と前記可動片と
に夫々溶接接続する構成とした。
【００１５】また、本第７発明のスイッチは、固定端子
に相対揺動可能に連結した可動片を、押しボタンの押圧
動作により変位させて接点切換えを行うように構成した
スイッチにおいて、前記固定端子に設けた係合片に係合
溝を形成して、この係合溝に前記可動片の基部を係合支
持し、前記係合片とは独立して前記固定端子から突設し
た舌片に前記可動片から延設の舌片を重合して、両舌片
を溶接接続する構成とした。
【００１６】
【作用】第１発明の構成によると、固定端子とこれに連
結された可動片とは、溶接部位で電気的接続が安定す
る。
【００１７】第２発明の構成によると、固定端子と可動
片との機械的連結と電気的接続とが分離し、各々の機能
を独立して発揮する。
【００１８】第３発明の構成によると、固定端子と可動
片とを機械的に係合連結する部位の中間、すなわち、固
定端子と可動片との相対変位の少ない箇所に溶接部位が
位置し、溶接部位のために可動片の作動が妨げられるこ
とはない。
【００１９】第４発明の構成によると、可動片から延設
した舌片が湾曲されているために、舌片の先端が固定端
子に溶接固定されているにかかわらず、可動片は抵抗少
なく係合部位を支点に自由に揺動することができる。
【００２０】第５発明の構成によると、第３発明と同様
に固定端子と可動片との相対変位の少ない箇所に溶接部
位が位置し、溶接部位のために可動片の作動が妨げられ
ることはなく、しかも、固定端子の係合片は切り欠きの
ない強度の大きい状態で使用される。
【００２１】第６発明の構成によると、可動バネと固定
端子、可動バネと可動片はともに溶接部位で電気的接続
が安定し、これにより固定端子と可動片との電気的接続
が安定する。
【００２２】第７発明の構成によると、固定端子に可動
片の基部を支持する係合片と、可動片からの舌片を重合
溶接する舌片とを互いに独立して形成するので、これら
を切出し屈曲する際に、互いに干渉し合うことなく夫々
を精度良く形成することができる。
【００２３】
【実施例】以下、本発明の実施例の幾つかを図に基づい
て説明する。
【００２４】（実施例１）図１ないし図４に第１の実施
例が示されている。このスイッチは基本的な構成は従来
と同様であり、一対の係合片１ａ，１ｂを備えたコモン
端子としての固定端子１と、一方の係合片１ａに形成し
たＶ形の係合溝２に基端部を係合支持されるとともに遊
端部の上下面に可動接点３ａを備えたスイッチング用の
可動片３と、前記可動接点３ａに上方から対向する固定
接点４ａを備えた常閉端子としての固定端子４と、前記
可動接点３ａに下方から対向する固定接点５ａを備えた
常閉端子としての固定端子５と、他方の係合片１ｂに形
成した係合溝６に基端を係合支持されるとともに前記可
動片３の遊端側部位に遊端を係合支持されたスナップア
クション用の可動バネ７と、前記可動片３の中間部に当
接作用する押しボタン８とを、ケース本体９ａとカバー
ケース９ｂとからなる樹脂製のケース９に組込み装備し
て構成されている。
【００２５】そして、従来と同様に、押しボタン８に外
力をかけない常態においては、図１に示すように、可動
バネ７の弾性復元力で可動片３の遊端側を上方に付勢変
位させて一方の固定端子４の固定接点（常閉接点）４ａ
に上面の可動接点３ａを接触維持させ、押しボタン８の
押し込み操作によって可動片３中間部が押し込み変位さ
れ、その押し込まれる位置が所定高さを過ぎると、瞬時
に可動バネ７の弾性復元力が可動片３を下方に付勢変位
させるよう反転し、他方の固定端子５の固定接点（常開
接点）５ａに下面の可動接点３ｂが接触されるようにな
っている。
【００２６】そして、固定端子１の係合片１ａの横幅中
間部に舌片１ｃが屈曲連設されるとともに、可動片３に
おける係合片１ａへの係合縁３ｂからは上記舌片１ｃの
上に重なる舌片３ｃが延設され、両舌片１ｃ，３ｃがそ
の先端部位で半田接続されて、固定端子１と可動片３と
の電気的接続の信頼性が確保されている。なお、両舌片
１ｃ，３ｃをレーザー溶接やスポット溶接で接続するも
よい。
【００２７】（実施例２）図５および図６に示すよう
に、上記実施例１と同様の基本構成において、可動片３
から延設した舌片３ｃを長く、かつ、湾曲形成してその
先端部位を固定端子１の舌片１ｃ上に半田付け、あるい
はレーザー溶接やスポット溶接で接続することで、可動
片３の変位作動に対して舌片接続による影響を少なくす
ることができ、これにより、可動片３の円滑なスナップ
作動が期待でき、また、可動片３における変位作動時の
応力緩和によって可動片３の寿命が向上される。
【００２８】（実施例３）図７〜図９に示すように、上
記実施例１と同様の基本構成において、固定端子１の係
合片１ａの横幅中間部から舌片１ｃが上記実施例１の場
合よりもやゝ低い位置で長く屈曲連設するととともに、
可動片３から長く延設された舌片３ｃの先端部を下方に
屈折し、舌片１ｃ上に舌片３ｃを浮かした状態で重合配
置して、その遊端部でのみ半田付け、あるいはレーザー
溶接やスポット溶接で接続することで、可動片３の変位
作動に対して舌片接続による影響を一層少なくすること
ができ、これにより、可動片３の更に円滑なスナップ作
動が期待でき、また、可動片３における変位作動時の応
力緩和によって可動片３の寿命が向上される。なお、こ
の実施例の場合、押しボタン８には舌片１ｃおよび舌片
３ｃとの干渉を避けるための凹部８ａが形成されてい
る。
【００２９】（実施例４）図１０および図１１に示すよ
うに、上記実施例１と同様の基本構成において、固定端
子１の係合片１ａの横幅中間部の外面に係合凹部１ｄが
プレス形成されるとともに、可動片３における係合部１
ａへの係合縁３ｂから下方に延設されて上記係合凹部１
ｄに係入重合された舌片３ｃが、半田付け、あるいはレ
ーザー溶接やスポット溶接で固定端子１に接続されてい
る。
【００３０】上記実施例１〜４では、固定端子１と可動
片３とが直接に接続される部分において溶接が行われる
構成としたが、この溶接構造は固定端子１と可動片３と
が可動バネ７を介して接続される部位において採用して
もよい。
【００３１】（実施例５）図１２および図１３に上記と
は異なった形態のスイッチに適用した実施例が示されて
いる。
【００３２】このスイッチにおいて、固定端子１に形成
した係合孔１０に操作金具１１の一端が差し込み係合連
結され、この操作金具１１の他端部１１ａに形成した係
合溝１１ｂに可動片３の一端部が係合支持されるととも
に、固定端子１に形成した係合溝１ｅと、可動片３の先
端側に亘って可動バネ７が係合支持されて、ケース９に
装備された押しボタン８を押し込み操作して操作金具１
１の他端部１１ａを下方に変位させることで、可動バネ
７の反転作動で可動片３がスナップ作動して、上側の固
定端子４の接点（常閉接点）４ａに接触していた可動片
３の可動接点３ａが、下側の固定端子５の接点５ａ（常
開接点）に接触切換えするように構成されている。
【００３３】そして、可動バネ７の両端部には、固定端
子１に対する舌片７ａと、可動片３に対する舌片７ｂと
が切り出し形成され、各舌片７ａ，７ｂの先端部が固定
端子１および可動片３に半田付け、あるいはレーザー溶
接やスポット溶接で接続され、もって、固定端子１と可
動片３とが可動バネ７を介して電気的に安定して接続さ
れている。
【００３４】（実施例６）図１４〜図１６に示すよう
に、上記実施例１と同様の基本構成において、固定端子
１に屈曲形成した一対の係合片１ａ，１ｂの間に舌片１
ｃが独立して切り出し屈曲して形成され、この舌片１ｃ
と可動片３から延出の舌片３ｃの先端とが半田付け、あ
るいはレーザー溶接やスポット溶接で接続されている。
この実施例でも、舌片３ｃが長く延設される構成によ
り、上記実施例２、実施例３と同様の作用効果が発揮さ
れる。
【００３５】また、この構成によると、上記実施例１〜
３において、係合片１ａから舌片１ｃを屈曲形成する場
合に、係合片１ａ自体が変形して係合溝２の位置精度が
低下しやすくなる不具合を回避できる。
【００３６】（実施例７）図１７〜図２０に、上下分離
構造の樹脂製のケース９におけるケース本体９ａに横向
き姿勢で固定端子１，４，５を直列に装備する形態のス
イッチに場合に適用した例が示されている。この場合
は、両係合片１ａ，１ｂおよび舌片１ｃを固定端子１の
所定部位において独立的に屈曲形成し、可動片３から長
く延出した舌片３ｃの先端を舌片１ｃに半田付け、ある
いはレーザー溶接やスポット溶接で接続している。この
実施例でも、舌片３ｃが長く延設される構成により、上
記実施例２、実施例３、実施例６と同様の作用効果が発
揮される。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば次
のような効果をもたらす。すなわち、本第１発明によれ
ば、固定端子と可動片との電気的接続の信頼性が大きく
向上するとともに耐久性が高められて寿命が向上でき、
かつ、そのための加工である溶接接続は、リード線など
の別部品を要することなく固定端子と可動片とを直接溶
接接続するものであるから、半田付け、あるいはレーザ
ー溶接やスポット溶接などで比較的簡単に行うことがで
き、部品点数や加工行程の増加による大幅なコストアッ
プを伴うことなく実施でき、実用上有効である。
【００３８】本第２発明によれば、固定端子と可動片と
を直接溶接接続するものでありながら、その溶接接続が
可動片のスナップ作動に支承をもたらすことが少なく、
上記第１発明の効果に加えて、作動性能を良好に維持で
きるとともに、溶接接続部位が離脱することも回避され
て寿命も向上される。
【００３９】本第３発明によれば、上記溶接接続が可動
片のスナップ作動に抵抗となることが効果的に回避で
き、作動性能、寿命の更なる向上に有効となる。
【００４０】本第４発明によれば、可動片のスナップ作
動をさらに抵抗少なく円滑に行わせることができるとと
もに、繰り返しスナップ作動によって溶接接続部位に亀
裂等がもたらされることを効果的に回避できることにも
なり、耐久性および品質の信頼性向上に有効である。
【００４１】本第５発明によれば、固定端子と可動片と
を係合連結するために固定端子に設けた係合片を強度の
高いものにすることができ、第１発明の効果を発揮させ
ながら一層耐久性を向上するのに効果がある。
【００４２】さらに、本第６発明によれば、可動バネを
固定端子と可動片に溶接接続して固定端子と可動片との
電気的接続の信頼性が大きく向上しており、本第１発明
と同様の効果を奏する。
【００４３】また、本第７発明によれば、上記溶接接続
が可動片のスナップ作動に抵抗となることが、上記第３
発明の構成に比較してさらに効果的に回避でき、作動性
能、寿命の更なる向上に有効となる。
【００４４】そして、いずれの発明においても、電気的
接続の信頼性を高めるための手段として、スイッチング
作動用の部品同志を直接に溶接接続するようにしたの
で、リード線を用いて接続する手段に比較して部品点数
および加工行程が少なく、安価に実施できる利点があ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施例のスイッチ全体を示す縦断側面図
【図２】第１の実施例のスイッチを示す分解斜視図
【図３】第１の実施例の要部斜視図
【図４】第１の実施例の要部分解斜視図
【図５】第２の実施例の要部斜視図
【図６】第２の実施例の要部分解斜視図
【図７】第３の実施例のスイッチ全体を示す縦断側面図
【図８】第３の実施例の要部分解斜視図
【図９】第３の実施例の要部斜視図
【図１０】第４の実施例の要部斜視図
【図１１】第４の実施例の要部分解斜視図
【図１２】第５の実施例のスイッチ全体を示す縦断側面
図
【図１３】第５の実施例のスイッチを示す分解斜視図
【図１４】第６の実施例のスイッチ全体を示す縦断側面
図
【図１５】第６の実施例の要部分解斜視図
【図１６】第６の実施例の要部斜視図
【図１７】第７の実施例のスイッチ全体を示す縦断側面
図
【図１８】第７の実施例の要部斜視図
【図１９】第７の実施例の固定端子を示す斜視図
【図２０】第７の実施例の固定端子アッシを示す斜視図
【図２１】比較例の要部を示す斜視図
【図２２】従来例のスイッチ全体を示す縦断側面図
【図２３】従来例の要部を示す斜視図
【符号の説明】 １ 固定端子 １ａ 係合片 １ｃ 舌片 １ｄ 係合凹部 ２ 係合溝 ３ 可動片 ３ｃ 舌片 ７ 可動バネ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 守村 知則 京都府京都市右京区花園土堂町10番地 オ ムロン株式会社内 (72)発明者 山田 博義 鳥取県倉吉市巌城1005番地 オムロン倉吉 株式会社内

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 固定端子に相対揺動可能に結合した可動
    片を、前記固定端子と前記可動片に亘って装着した可動
    バネによって作動させて、接点切換えを行うように構成
    したスイッチにおいて、 前記固定端子と可動片とを溶接接続してあることを特徴
    とするスイッチ。
  2. 【請求項２】 前記固定端子に前記可動片を揺動可能に
    係合結合し、この係合結合部位とは別の部位で固定端子
    と可動片とを溶接接続してある請求項１記載のスイッ
    チ。
  3. 【請求項３】 前記固定端子に設けた係合片に係合溝を
    形成して、この係合溝に前記可動片の基部を係合支持
    し、前記係合片の幅中間に屈曲形成した舌片に前記可動
    片から延設の舌片を重合して、両舌片を溶接接続してあ
    る請求項１記載のスイッチ。
  4. 【請求項４】 前記可動片から延設の舌片を湾曲形成
    し、この舌片の先端部を前記係合片の幅中間に屈曲形成
    した舌片に溶接接続してある請求項３記載のスイッチ。
  5. 【請求項５】 前記固定端子に設けた係合片に係合溝を
    形成して、この係合溝に前記可動片の基部を係合支持
    し、前記係合片の幅中間の外面に係合凹部を設け、前記
    可動片から延設の舌片を前記係合凹部に係入重合して、
    固定端子に前記舌片を溶接接続してある請求項１記載の
    スイッチ。
  6. 【請求項６】 固定端子に相対揺動可能に結合した可動
    片を、前記固定端子と前記可動片に亘って装着した可動
    バネによって作動させて、接点切換えを行うように構成
    したスイッチにおいて、 前記可動バネを、これを支持する前記固定端子と可動片
    に夫々溶接接続してあることを特徴とするスイッチ。
  7. 【請求項７】 固定端子に相対揺動可能に結合した可動
    片を、前記固定端子と前記可動片に亘って装着した可動
    バネによって作動させて、接点切換えを行うように構成
    したスイッチにおいて、 前記固定端子に設けた係合片に係合溝を形成して、この
    係合溝に前記可動片の基部を係合支持し、前記係合片と
    は独立して固定端子から突設した舌片に前記可動片から
    延設の舌片を重合して、両舌片を溶接接続してあるスイ
    ッチ。
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