JPH0611421B2

JPH0611421B2 - 塗布方法

Info

Publication number: JPH0611421B2
Application number: JP63204806A
Authority: JP
Inventors: 徳夫柴田; 恒彦佐藤
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1988-08-19
Filing date: 1988-08-19
Publication date: 1994-02-16
Anticipated expiration: 2009-02-16
Also published as: US4985284A; JPH0256275A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、塗布液供給手段によってエクストルージョン
型塗布ヘッドに所望の塗布液を供給し、該エクストルー
ジョン型塗布ヘッドにより走行する支持体の表面に前記
塗布液を塗布する塗布方法に関し、更に詳しくは走行す
る帯状の紙や軟性合成樹脂の如き長尺ウェブ（支持体）
の表面に、磁性体等の塗布液を塗布して磁気記録媒体等
を製造する際に用いて好適な塗布方法に関する。

（従来の技術）磁気テープ等の磁気記録媒体、写真フィルムは、支持体
の表面にその用途に応じた塗布液を塗布し、乾燥した後
に所望する幅及び長さに裁断したものである。なお、本
発明でいう「支持体」とは、ポリエチレンテレフタレー
ト、セルロースアセテート、ポリイミド、ポリアミド等
の高分子化合物、紙、銅、金属箔からなる可性帯状物
が含まれる。また、「塗布液」とは、磁性材料分散液、
感光材料塗布液、感熱材料塗布液、高分子溶融液等が含
まれる。

前記塗布液を塗布する装置としては、例えば特開昭５７
−８４７７１号公報に開示されている如きエクストルー
ジョン型塗布ヘッドを使用することがある。

以下、第６図〜第８図について、エクストルージョン型
塗布ヘッドの概略構造と塗布方法について説明する。エ
クストルーダ１の内部に形成されたポケット部２には、
パイプ等の塗布液供給手段３から塗布液Ａが供給され
る。前記ポケット部２は、その断面が略円形に形成さ
れ、前記エクストルーダ１の幅方向と略同一長の一種の
液溜である。前記ポケット部２の有効延長長さは、通
常、塗布幅と同等、もしくは若干長く設定されている。

前記ポケット２部に連続して形成されたスロット部４
は、前記塗布液Ａの流路となるものであり、その長さは
前記ポケット部２と略同一に形成されている。

そして、前記ポケット部２に前記塗布液供給手段３から
前記塗布液Ａを充満すると、充満時の圧力によって前記
塗布液Ａが前記スロット部４を流れ、均一な液圧分布を
もって出口先端部方向に流出する。

前記ドクタエッジ部５は、前記塗布液Ａが塗布される支
持体７の下流側に位置し、前記バックエッジ６は前記支
持体７の上流側に位置している。

前記ドクタエッジ部５と前記バックエッジ部６との先端
部の高さは、前記支持体７の形状、湾曲度等によって例
えは第６図と第７図に示すように適宜変形される。

前記それぞれの構成のエクストルージョン型塗布ヘッド
は、第６図に示すようにバックアップローラ11によって
バックアップされ、かつ走行する前記支持体７に前記塗
布液Ａを塗布する場合、第７図に示すようにバックアッ
プされない前記支持体７に前記塗布液Ａを塗布する場
合、更に第８図に示すように回転円筒体であるローラ1
2、13を介して塗布液Ａを塗布する場合等、必要に応じ
て使い分けられる。一方、前記塗布液Ａは、ポンプ等の
送液手段と塗布液供給手段（例えばパイプ）によって前
記ポケット部２に供給されるのであるが、前記塗布液Ａ
中に塵埃等が混入していると、前記支持体７を傷つけた
り、前記塗布液Ａの塗布分布にむらが生じて製品劣化の
原因になる。

そこで、前記塗布液供給手段３の経路に前記塵埃を除
去、或は低減するための濾過装置を設けていた。

（発明が解決しようとする課題）しかし、従来の濾過装置を通過した粗大粒子、更に濾過
装置から前記ポケット部２に至るまでの塗布液供給経路
で発生した粗大粒子（パイプの内部壁面に付着していた
汚物等）は、そのまま前記塗布液Ａとともに前記ポケッ
ト部２に供給されてしまう。

そして、前記粗大粒子は、前記エクストルーダ１のダイ
先端部等にて前記支持体７との間にトラップされること
があり、この場合、前記支持体７の走行にともなってそ
の塗布層表面に縦スジが生じてしまう。

特に、前記塗布液Ａを薄膜塗布する場合は、ダイ先端部
と支持体表面との間の間隙を小にする必要があるので、
前記微小な間隙に粗大粒子がトラップする可能性が大に
なり、縦スジの発生率が大になっていた。

本発明の目的は、前記問題点を解消し、塗布層の不要な
傷つけを低減し得る塗布方法を提供することにある。

（課題を解決するための手段）本発明に係る前記目的は、塗布液供給手段によってエク
ストルージョン型塗布ヘッドに所望の塗布液を供給し、
該エクストルージョン型塗布ヘッドにより走行する支持
体に直接または塗布ロールを介して前記塗布液を塗布す
る塗布方法において、前記塗布液供給手段の一端で前記
エクストルージョン型塗布ヘッドへの前記塗布液の供給
口又は該供給口の近傍に、該エクストルージョン型塗布
ヘッドのドクターエッジ部と前記支持体または前記塗布
ロールとの塗布クリアランスよりも径小の開口より構成
されたメッシュの濾過体により前記塗布液を濾過した後
に前記エクストルージョン型塗布ヘッドに供給する塗布
方法により達成される。即ち、前記塗布方法によれば、
前記濾過体を構成するメッシュ等の開口部が、前記ドク
ターエッジ部と前記支持体との間隙より径小であるか
ら、該間隙の部分にトラップされるような粗大粒子が塗
布ヘッドに供給されない。

また、本発明の方法による前記濾過体は、前記塗布ヘッ
ドの直前に配置されているので、濾過体と前記塗布ヘッ
ドとの間に長い塗布液供給経路が介在せず、該経路内に
おける塗布液凝集から生じる粗大粒子が塗布液中に混入
する危険性を回避できる。

依って、塗布液の塗布に際し、支持体表面に形成される
塗布層に塵埃や粗大粒子によるスジ故傷が形成されず、
製品の信頼性を向上させることができる。

（実施態様）以下、添付の図面を参照して本発明の実施態様を説明す
る。

なお、第１図は本発明の塗布方法を実施するための塗布
液供給系を示す系統図、第２図は濾過装置の構造および
塗布ヘッドへの取り付けを示す要部の斜視図、第３図は
濾過装置を構成するメッシュの一部拡大図、第４図は濾
過装置の濾過作用を示す要部の横断面図、第５図は塗布
状況を示す要部の断面図である。

なお、本実施態様は、第６図〜第８図について説明した
従来のエクストルージョン型塗布ヘッドを採用して塗布
を行うものであり、前記同様の構造及び作用をなす部分
には同一の符号を付して説明を省略する。

先ず、第１図を参照して塗布液供給系の全体を説明す
る。

塗布液槽21には、例えば磁性液等の塗布液22が溜められ
ている。該塗布液22は、塗布液供給手段であるパイプ23
の経路に設けられた送液ポンプ24によって第１の濾過装
置25に所定圧力をもって供給される。

前記濾過装置25は、前記塗布液22中の粗大粒子を濾過し
て外塗布液２２の品質の平均化を行うものであり、いわ
ば一次濾過された前記塗布液22は前記パイプ23を介して
第２の濾過装置26に供給される。

前記濾過装置26は、第１図および第２図に示すように、
エクストルージョン型塗布ヘッド（以下において単に塗
布ヘッドという）１への塗布液供給口の部分あるいは該
供給口の近傍直前に配置され、前記濾過装置26によって
濾過された前記塗布液22が前記パイプ23を介することな
く前記塗布ヘッド１に供給されるようになされている。
なお、本発明において前記塗布液供給口の近傍とは前記
塗布ヘッド１からの距離が１ｍ以内の範囲を云う。

前記濾過装置26の内部構造は、第２図〜第４図に示すよ
うに円筒体27内に所定間隙をもったメッシュにて構成さ
れた濾過体28を設けたものである。

前記濾過体28は横断面円形であり、その一端は開口され
て前記パイプ23に接続され、前記塗布液22の注入部にな
されている。また、前記濾過体28の他端は、前記円筒体
27内において前記メッシュの部分が半球状に構成され、
その濾過面積を大きく且つ前記塗布液２２の流れを妨げ
ないようになされている。

そして、前記送液ポンプ24を駆動することにより、一次
濾過された前記塗布液22が前記パイプ23を介して前記注
入部から前記濾過体28内に所定液圧で注入される。

この結果、前記塗布液22は、前記濾過体28の多数の編目
（開口部）29から前記円筒体27との間に形成された間隙
30内に流出する。前記間隙30は、塗布ヘッド１内に形成
されている前記ポケット部２に連結しているので、いわ
ば前記濾過体28にて二次濾過された前記塗布液22が所定
液圧をもって前記ポケット部２に供給されることにな
る。

前記濾過体28の編目、即ち本発明でいう開口部は前記塗
布液22を通過させるとともに、粗大粒子の通過を阻止し
て前記塗布液22の濾過を行うものであり、前記開口部29
の大きさは以下述べるように設定されている。

即ち、第５図に示すように、前記塗布ヘッド１のダイ先
端部と支持体７との間に形成される間隙31の間隙幅をＤ
ｍｉｎとし、前記開口部29の径をｄｍｉｎとしたとき、
両者の関係がＤｍｉｎ＞ｄｍｉｎとなるように設定す
る。

従って、前記濾過体28内に注入された前記塗布液22に粗
大粒子が含有されていても、前記濾過体28によって間隙
幅Ｄｍｉｎ以上の大きさの粗大粒子が通過が阻止される
ことになる。故に、前記ポケット部２には、粗大粒子の
濾過された前記塗布液22が供給され、前記ポケット部２
から前記スリット部４を介して流出する前記塗布液22中
には間隙幅Ｄｍｉｎ以上の粗大粒子が含有されていない
ことになる。

そして、前記支持体７に前記塗布液22を塗布する際に、
前記間隙31に粗大粒子がトラップされることがなく、前
記支持体７に形成された塗布層の縦スジの発生が抑えら
れる。

なお、前記実施態様では、前記開口部29の径ｄｍｉｎを
間隙幅Ｄｍｉｎに対し小に設定したが、前記間隙幅Ｄｍ
ｉｎよりも例えば前記スリット部４の幅ｗが小の場合
は、ｗ＞ｄｍｉｎの条件を満たす範囲に設定するように
してよい。

即ち、前記開口部29の径ｄｍｉｎは、前記ポケット部２
から前記支持体22に塗布されるまでの塗布液経路の最小
幅より小に設定される。

以上のように前記径ｄｍｉｎを設定することにより、塗
布層の縦スジの発生の原因となる粗大粒子や異物を濾過
し、良好な塗布が可能になる。

なお、前記濾過体28の材質については、均一メッシュサ
イズの金網型フィルタ、または均一金属粒子、均一焼結
体等の開口部形状面積が既知でばらつきが少なく、濾材
表面で濾過作用を行うものを使用することができる。

更に、前記濾過体28の形状については、前記パイプ23内
に前記塗布液22を滞留させることなく組み込めるインラ
イン型のものが好適であり、滞留部での塗布液の凝集を
防止できる形状であればどのような形状であってもよい
ことは勿論である。

（発明の効果）以上に説明したように、本発明によればエクストルージ
ョン型塗布ヘッドを用いた塗布液の塗布方法において、
前記エクストルージョン型塗布ヘッドと支持体等との間
に形成される塗布液通過路の最小間隙幅より径小の開口
部を有する濾過装置を前記塗布ヘッドの近傍、例えば直
前に配置し、前記開口部によって濾過された塗布液を前
記塗布ヘッドに供給して支持体への塗布を行う塗布方法
であるので、塗布ヘッドに供給される塗布液中に、前記
塗布液通過路や間隙幅より大の粗大粒子が含有されるこ
とがなく、前記間隙に粗大粒子がトラップが回避され、
塗布層のスジ故傷が形成されるような不都合がない。

更に、濾過された塗布液が従来のような長い塗布液供給
用のパイプ等を介することなく塗布ヘッドに供給される
ので、前記パイプ内に付着している粒子が塗布液中に新
たに混入することがなく、濾過効果が向上する。

（実施例）次に、実施例にて本発明の効果を更に明確にすることが
できる。

本実施例において、前記塗布液22は表−１に示す如き組
成とした。

そして、前記組成の塗布液22をボールミルで7.5時間に
ついて分散し、塗布液粘度は1000sec^-1で85cpになし
た。

一方、支持体７については、厚さ15μのＰＥＴを幅350m
m、200ｍ／ｍｉｎで走行させた。

更に、塗布ヘッドは前記実施態様における第５図に示し
たものを採用し、前記塗布ヘッド１の各寸法は、クリア
ランスＤmin＝0,03mm、スロット部の間隙Ｗ＝0,6mm、ポ
ケット部の直径ｔ＝25mmφ、Ｌ_１＝2,5mm、Ｌ_２＝5,0mm
である。塗布液22の供給方法は第１図に示す塗布工程を
経るが、槽液ポンプ２４はギアポンプを用い、又、最初
の濾過装置２５には、粒子径４０μのものを９９％除去
出来る（株）チッソ製のＣＰ−５を用いた。

また、濾過装置26は前記実施態様と同様の構造のものを
用いたが、濾過体28となるメッシュについては、ＳｕＳ
３０４のワイヤーメッシュタイプを使用し、開口部の大
きさ、即ち前記開口部２９の径ｄｍｉｎについては表−
２に示す三種を用いて実験を行った。なお、前記濾過体
２８は試験管状ともいえる形状で、その直径が7,5mm、
長さが95mmであり、前記塗布ヘッド１から100mm以内の
所に前記濾過体全体が収まるように設けられている。

そして、支持体22への塗布量（Ｗｅｔ）は、15cc／ｍ^２
とした。

以上の諸条件のもとに、下記のようにメッシュサイズを
種々変更して2000ｍ塗布した場合のスジ発生状況を表−
３に示す。

前記表−３に示すように、濾過体28の開口部の径ｄｍｉ
ｎを実施態様で述べた間隙幅Ｄｍｉｎより径小になし、
更に濾過装置26を塗布ヘッド１の直前に配置することに
より、塵埃などの異物による塗布面のキズ発生を大幅に
低減することができまた、キズの発生を未然に防止でき
ることが判明した。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施態様における塗布設備の塗布工程
の概略系統図、第２図は第１図に示す態様における濾過
装置の構造と塗布ヘッドへの取り付け状態を示す要部の
斜視図、第３図は濾過体の要部の拡大図、第４図は第２
図に示す濾過装置の濾過作用を示す要部の横断面図、第
５図は第１図に示すエクストルージョン型塗布ヘッドに
よる塗布状況を示す要部の断面図、第６図、第７図およ
び第８図はエクストルージョン型塗布ヘッドの構造と塗
布を説明する一部の断面図である。図中の符号１……エクストルーダ、２……ポケット部、４……スロット部、５……ドクタエッジ、６……バックエッジ、７……支持体、 21……塗布液槽、22、Ａ……塗布液、 23……パイプ、24……送液ポンプ 25……一次濾過を行う濾過装置、 26……濾過装置、27……円筒体、 28……濾過体、29……開口部、 30、31……間隙、Ｄｍｉｎ……間隙幅、ｄｍｉｎ……開口部径、Ｗ……スロット部の幅。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塗布液供給手段によってエクストルージョ
ン型塗布ヘッドに所望の塗布液を供給し、該エクストル
ージョン型塗布ヘッドにより走行する支持体に直接また
は塗布ロールを介して前記塗布液を塗布する塗布方法に
おいて、前記塗布液供給手段の一端で前記エクストルー
ジョン型塗布ヘッドへの前記塗布液の供給口又は該供給
口の近傍に、該エクストルージョン型塗布ヘッドのドク
ターエッジ部と前記支持体または前記塗布ロールとの塗
布クリアランスよりも径小の開口より構成されたメッシ
ュの濾過体により前記塗布液を濾過した後に前記エクス
トルージョン型塗布ヘッドに供給する塗布方法。