JPH0597830A - 1,2,3−オキサチアゾリジン誘導体およびチエノ[3,2−cピリジン誘導体の合成 - Google Patents
1,2,3−オキサチアゾリジン誘導体およびチエノ[3,2−cピリジン誘導体の合成Info
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Abstract
−オキソおよびN−2−クロロベンジル−2,2−ジオ
キソ−1,2,3−オキサチアゾリジン誘導体、その製造
並びにそれらからのチエノ[3,2−c]ピリジン誘導体、
特にチクロピジンの製造法を提供するものである。 【構成】 式 【化1】 [式中、Aはオキソまたはジオキソであり、R1、R2お
よびR3は、独立して水素または1〜6個の炭素原子を
有する低級アルキルであり、R4、R5、R6およびR
7は、独立して水素、1〜6個の炭素原子を有する低級
アルキル、アルコキシ、アシルまたはハロである]で示
される化合物。
Description
ンジル−2−オキソおよびN−2−クロロベンジル−
2,2−ジオキソ−1,2,3−オキサチアゾリジニル誘
導体、その製造並びにチエノ[3,2−c]ピリジン誘導
体、特にチクロピジンの製造におけるそれらの用途に関
するものである。
害特性を有する化合物である。チクロピジンの先行製造
技術は、ある種の潜在的に有害かつ高価な原材料を用い
る低収率の労働集約的方法を必然的に伴う。従って、チ
クロピジンの製造費用は高くつく。高い転換性、労働力
使用の低減化および高価で潜在的に危険な原材料の排除
を可能にする改善された合成加工処理技術の提供が要望
されている。チクロピジンの様々な合成製造方法は、例
えば後述している通り、前記合成方法の様々な段階に対
する改良を含め、技術文献に記載されている。チクロピ
ジンはキャステイニュによるアメリカ合衆国特許第40
51141号に初めて記載されており、この特許では、
その合成はチエノ[3,2−c]ピリジンとo−クロロベン
ジルクロリドとの縮合および還元により達成された。
要な中間体としてN−置換2−(2'−チエニル)エチル
アミンを必要とする。この方法では、ブレイェによるア
メリカ合衆国特許第4127580号に記載されている
通り、2−(2'−チエニル)エタノールから対応するス
ルホン酸誘導体、次いでo−クロロベンジルアミンとの
反応による第2級アミンへの変換および閉環により、チ
クロピジン遊離塩基が得られた。2−(2'−チエニル)
エチルアミンの先行製造方法には、低収率(例、反応の
結果、望ましくない副産物の混合物が生じる場合)およ
び高コストを含む幾つかの不利な点が伴った。例えば、
ブレイェのアメリカ合衆国特許第4128561号は、
2−(2'−チエニル)エタノールからN−2−(2'−チ
エニル)エチルフタルイミドへ変換し、次いでフタルイ
ミドをジエチレントリアミンで処理してアミンを形成さ
せることによる、2−(2'−チエニル)エチルアミンの
2段階製造方法を記載している。ブレイェはまた、高温
および高圧でのアンモニアによる2−(2'−チエニル)
アルキルスルホネートのアミノ化を記載している。ブレ
イェは、アンモニアによる第1級アミンの製造で直面す
る問題、すなわち、この方法が副産物として第2級およ
び第3級アミンを形成させ易い傾向を開示している。
温で8日間アルコール性アンモニアで処理することによ
り、2−(2'−チエニル)エチルアミンを生成させる方
法は、ブリック等、「ジャーナル・オブ・アメリカン・
ケミカル・ソサエティー」(J.Am.Chem.Soc.)、64、
3、477−480(1942)に記載されている。2−
(2'−チエニル)エチルアミンの他の合成的製造方法
は、例えば下記の技術文献に開示されている。2−(2'
−チエニル)アセトアミドを水素化物、例えば水素化ア
ルミニウムリチウムで還元することにより2−(2'−チ
エニル)エチルアミンを形成させる方法は、日本国公開
J6 1221−184−Aに記載されている。2−
(2'−ニトロビニル)チオフェンから2−(2'−アミノ)
−2−エチル−チオフェンへの電気化学的還元は、イギ
リス国特許出願GB2013196Aに記載されてい
る。
るチエニルエチルアミンの形成は、ヨーロッパ特許第2
74324号に記載されている。ホウ素含有還元剤、好
ましくはジボランを用いた2−(2−ニトロビニル)チオ
フェンの還元による2−(2−チエニル)エチルアミンの
形成は、アメリカ合衆国特許第4906756号に記載
されている。ニトロビニルチオフェンを水素化物、例え
ば水素化アルミニウムリチウムで還元してチオフェンエ
チルアミンを形成させる方法は、「ジャーナル・オブ・
ヘテロサイクリック・ケミストリー」(J.Heterocycli
c Chem.)、7、1257−1268(1970)に記載
されている。アリールアセトニトリルを水素化アルミニ
ウムリチウム/塩化アルミニウムで還元して対応する2
−アリール−1−アミノエタンを形成させる方法は、
「シンセシス」(Synthesis)、1、40−42(1987)
に記載されている。
[3,2−c]ピリジン誘導体、特にチクロピジンの製造は
複雑化する。大規模製造方法の有用性は、幾つかの因子
により評価される。例えば、出発物質は要求された純度
内で入手可能でなければならない。この方法は論理的に
効率的でなければならず、例えば、中間体は単離または
精製(典型的には、単離または精製の結果、段階は追加
され、収率は低下する)を必要とすべきではない。この
手順によって、上記方法を商業的に実行可能なものとす
るのに充分な収量が回収されるべきである。上記パラメ
ーターのいずれかに欠点があると製造コストは増加し、
上記方法の望ましさに対し強い悪影響を与える。本発明
は、チエノ[3,2−c]ピリジン誘導体、特にチクロピジ
ンの効率的な大規模製造方法を提供する。
よびR3は、独立して水素または1〜6個の炭素原子を
有する低級アルキルであり、R4、R5、R6およびR
7は、独立して水素、1〜6個の炭素原子を有する低級
アルキル、アルコキシ、アシルまたはハロである]で示
される新規化合物に関するものである。本発明の別の態
様は、式Iで示される化合物の製造方法に関するもので
ある。
る化合物からの、下式
6個の炭素原子を有する低級アルキルであり、R4、
R5、R6およびR7は、独立して水素、1〜6個の炭素
原子を有する低級アルキル、アルコキシ、アシルまたは
ハロである]で示される置換ベンジルチエノ[3,2−c]
ピリジン誘導体またはその医薬的に許容し得る塩の合成
方法に関するものである。さらに別の態様において、本
発明は、式Iで示される化合物からのチクロピジン塩酸
塩の合成方法に関するものである。
発明の記載に使用されている様々な語の意味および範囲
を説明し、明確にする。チエノ[3,2−c]ピリジン誘導
体の「医薬的に許容し得る酸付加塩」という語は、無機ま
たは有機酸に由来する塩、例えばチクロピジン塩酸塩で
あり得る。「医薬的に許容し得るアニオン」という語は、
前記酸付加塩のアニオンを包含する。塩および/または
アニオンは、生物学上またはその他の点で許容されるも
のが選ばれる。アニオンは、無機酸、例えば塩酸、臭化
水素酸、硫酸、硝酸、燐酸など、および有機酸、例えば
酢酸、プロピオン酸、グリコール酸、ピルビン酸、しゅ
う酸、リンゴ酸、マロン酸、こはく酸、マレイン酸、フ
マル酸、酒石酸、クエン酸、安息香酸、桂皮酸、マンデ
ル酸、サリチル酸、メタンスルホン酸、エタンスルホン
酸、p−トルエンスルホン酸などから誘導される。
う語は、1価の飽和炭化水素基を包含する。本明細書で
使用されている「低級アルキル」という語は、1〜6個の
炭素原子を有する環状の分枝鎖状または直鎖状1価アル
キル基を包含する。さらに、この語の例としては、メチ
ル、エチル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、
t−ブチル、i−ブチル、n−ペンチル、シクロペンチ
ル、n−ヘキシルまたはシクロヘキシルといった基があ
る。本明細書で使用されている「アルコキシ」という語
は、R'がアルキルであるO−R'基を指す。本明細書で
使用されている「低級アルコキシ」という語は、R'が低
級アルキルである−O−R'基を指す。
語は、R'が低級アルキルであるR'−C(O)−基を指
す。本明細書で使用されている「ハロ」という語は、フル
オロ、ブロモ、クロロおよびヨードを包含する。本明細
書で使用されている「アリール」という語は、1価の炭素
環状芳香族部分、例えばフェニルおよびナフチルを意味
する。本明細書で使用されている「ケトン」という語は、
化合物R−C(O)−R'(ただし、RおよびR'は同一ま
たは独立して、分枝鎖状または直鎖状低級アルキル、環
状アルキルまたはアリールである)を指す(例、アセト
ン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン、シクロヘキ
サノン、メチルフェニルケトンおよびジフェニルケト
ン)。
媒」または「不活性溶媒」という語は、それに関連して記
載されている反応条件下で不活性な溶媒を意味する[例
えば、ベンゼン、トルエン、アセトニトリル、テトラヒ
ドロフラン(「THF」)、ジメチルホルムアミド(「DM
F」)、クロロホルム、メチレンクロリド(またはジクロ
ロメタン)、ジエチルエーテル、メタノール、エタノー
ル、ピリジン、ジオキサン、キシレン、グライムなどを
含む]。特記しない場合、本発明の反応で使用されてい
る溶媒は不活性有機溶媒である。本明細書で使用されて
いる「酸化剤」という語は、分子から電子を除去または受
け入れる薬剤を意味する。この薬剤は単一化合物、例え
ばRuO4であり得るか、またはそれは化合物の組み合わ
せ、例えばルテニウム塩(例、RuO2またはRuCl3)と
酸化剤(例、次亜塩素酸ナトリウム、メタ過ヨウ素酸ナ
トリウム、臭素酸ナトリウム、塩素または硝酸セリウム
アンモニウム)であり得る。本明細書で使用されている
「共酸化剤(co-oxidant)」という語は、化合物と反応して
別の酸化剤を形成する酸化剤を意味する(例、次亜塩素
酸ナトリウム、メタ過ヨウ素酸ナトリウム、臭素酸ナト
リウム、塩素または含セリウム硝酸アンモニウムは、R
uO2またはRuCl3と反応してRuO4を形成する)。本明
細書で使用されている「塩基」という語は、別の分子から
プロトン(複数もあり得る)を除去または受け入れる化合
物、例えばN−メチルモルホリン、N−エチルモルホリ
ン、ピリジン、ジアルキルアニリン、ジイソプロピルシ
クロヘキシルアミン、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム、水酸化アンモニウム、重炭酸ナトリウムまたは重炭
酸カリウムを包含する。本明細書で使用されている「有
機塩基」という語は、炭化水素塩基、例えばN−メチル
モルホリン、N−エチルモルホリン、ピリジン、ジアル
キルアニリンまたはジイソプロピルシクロヘキシルアミ
ンを包含する。本明細書で使用されている「脱離基」とい
う語は、分子の残基または主要部分であると考えられる
ものにおいて別の原子から分離可能な、荷電または非荷
電状態の原子または基であり、例えばハロ、アルキルス
ルホネート、アリールスルホネート、ホスフェート、ス
ルホン酸およびスルホン酸塩類といった脱離基を包含す
る。
(1)の化合物)の場合、前記化合物の命名には下記のシ
ステムが使用される。
(ただし、R1、R2、R3、R4、R5、R6およびR7は水
素である)で示される化合物は、N−ヒドロキシエチル
−2−クロロベンジルアミンと命名され得る。式(1)
(ただし、R1はメチルであり、R4はクロロであり、
R2、R3、R5、R6およびR7は水素である)で示される
化合物は、N−(2−メチル−ヒドロキシエチル)−2,
6−ジクロロベンジルアミンと命名され得る。別法とし
て、この化合物は、IUPACの規則に従い、N−(2
−ヒドロキシ)プロピル−2,6−ジクロロベンジルアミ
ンと命名され得る。式(1)(ただし、R2はメチルであ
り、R6はメトキシであり、R1、R3、R4、R5および
R7は水素である)で示される化合物は、N−(1−メチ
ル−ヒドロキシエチル)−2−クロロ−4−メトキシベ
ンジルアミンと命名され得る。別法として、この化合物
は、IUPAC規則に従い、N−2−(1−ヒドロキシ)
プロピル−2−クロロ−4−メトキシベンジルアミンと
命名され得る。式(1)(ただし、R3はエチルであり、R
4およびR6はクロロであり、R1、R2、R5およびR7は水
素である)で示される化合物は、N−(1−エチル−ヒド
ロキシエチル)−2,4,6−トリクロロベンジルアミン
と命名され得る。別法として、この化合物は、IUPA
Cの慣例に従い、N−2−(1−ヒドロキシ)ブチル−
2,4,6−トリクロロベンジルアミンと命名され得る。
化合物(例、式Iの化合物)の場合、前記化合物の命名に
は下記の番号付けシステムを使用する。
だし、Aはオキソであり、R1、R2、R3、R4、R5、
R6およびR7は水素である)で示される化合物は、N−
(2−クロロベンジル)−2−オキソ−1,2,3−オキサ
チアゾリジンと命名され得る。式I(ただし、Aはジオ
キソであり、R1、R2、R3、R4、R5、R6およびR7
は水素である)で示される化合物は、N−(2−クロロベ
ンジル)−2,2−ジオキソ−1,2,3−オキサチアゾリ
ジンと命名され得る。式I(ただし、Aはオキソであ
り、R1はメチルであり、R4はクロロであり、R2、
R3、R5、R6およびR7は水素である)で示される化合
物は、N−(2,6−ジクロロベンジル)−2−オキソ−
5−メチル−1,2,3−オキサチアゾリジンと命名され
得る。式I(ただし、Aはジオキソであり、R2はメチル
であり、R6はメトキシであり、R1、R3、R4、R5お
よびR7は水素である)で示される化合物は、N−(2−
クロロ−4−メトキシベンジル)−2,2−ジオキソ−4
−メチル−1,2,3−オキサチアゾリジンと命名され得
る。式I(ただし、Aはオキソであり、R3はエチルであ
り、R4およびR6はクロロであり、R1、R2、R5およ
びR7は水素である)で示される化合物は、N−(2,4,
6−トリクロロベンジル)−2−オキソ−4−エチル−
1,2,3−オキサチアゾリジンと命名され得る。
(例、式IIの化合物)の場合、前記化合物の命名には下記
の番号付けシステムを使用する。
だし、R1、R2、R3、R4、R5、R6およびR7は水素
である)で示される化合物は、5−(2−クロロベンジ
ル)−4,5,6,7−テトラヒドロチエノ[3,2−c]ピリ
ジンまたはN−(2−クロロベンジル)−4,5,6,7−
テトラヒドロチエノ[3,2−c]ピリジンと命名され得
る。式II(ただし、R1はメチルであり、R4はクロロで
あり、R2、R3、R5、R6およびR7は水素である)で示
される化合物は、5−(2,6−ジクロロベンジル)−4,
5,6,7−テトラヒドロ−7−メチル−チエノ[3,2−
c]ピリジンまたはN−(2,6−ジクロロベンジル)−4,
5,6,7−テトラヒドロ−7−メチルチエノ[3,2−c]
ピリジンと命名され得る。式II(ただし、R2はメチルで
あり、R6はメトキシであり、R1、R3、R4、R5およ
びR7は水素である)で示される化合物は、5−(2−ク
ロロ−4−メトキシベンジル)−4,5,6,7−テトラヒ
ドロ−6−メチル−チエノ[3,2−c]ピリジンまたはN
−(2−クロロ−4−メトキシベンジル)−4,5,6,7
−テトラヒドロ−6−メチルチエノ[3,2−c]ピリジン
と命名され得る。式II(ただし、R3はエチルであり、R
4およびR6はクロロであり、R1、R2、R5およびR7は
水素である)で示される化合物は、5−(2,4,6−トリ
クロロベンジル)−4,5,6,7−テトラヒドロ−6−エ
チル−チエノ[3,2−c]ピリジンまたはN−(2,4,6
−トリクロロベンジル)−4,5,6,7−テトラヒドロ−
6−エチルチエノ[3,2−c]ピリジンと命名され得る。
る反応は、大気圧で約10℃〜約100℃、さらに好ま
しくは約10℃〜約50℃の範囲の温度、最も好ましく
はほぼ室温(または「周囲」温度)、例えば約20℃で行な
われる。本明細書に記載されている化合物および中間体
の単離および精製は、所望ならば、任意の適当な分離ま
たは精製方法、例えばろ過、抽出、結晶化、カラム・ク
ロマトグラフィー、薄層クロマトグラフィーまたは厚層
クロマトグラフィーまたはこれらの方法の組み合わせに
より行なわれ得る。適当な分離および単離方法の具体的
な説明は、後記実施例により示されている。しかしなが
ら、勿論、他の均等内容の分離または単離方法も使用さ
れ得る。本明細書で使用されている「処置」または「処置
する」という語は、(i)病気の予防、すなわち、病気の臨
床徴候の事前防止、(ii)病気の阻止、すなわち、臨床徴
候発現の停止、および/または(iii)病気の軽減、すな
わち臨床徴候緩解を含む、ほ乳類における疾病のあらゆ
る処置を包含する。
語は、処置されている疾病状態の処置を行うのに充分な
用量を意味する。これは、患者、病気および行なわれて
いる処置により変動する。例えば、本発明に従い製造さ
れたチエノ[3,2−c]ピリジン誘導体の抗炎症活性、血
管拡張活性および血小板凝集阻止活性の詳細な記載、並
びにその毒物学的および薬理学的研究の記載について
は、キャステイニュによるアメリカ合衆国特許第405
1141号(直接関係のある部分を引用して説明の一部
とする)参照。
載に従い合成される。反応式Aで使用されている置換基
A、R1、R2、R3、R4、R5、R6およびR7は、「発明
の構成」における記載と同じである。反応式Aの第一段
階は、式(1)の化合物の閉環反応による、式I(ただ
し、Aはオキソである)で示される化合物の形成を示し
ている。反応式Aの第二段階は、式I(ただし、Aはオ
キソである)で示される化合物の酸化による、式I(ただ
し、Aはジオキソである)で示される化合物の形成を示
している。反応式Aの第三段階は、2−チエニルリチウ
ムと式I(ただし、Aはジオキソである)で示される化合
物の縮合による、式(2)の化合物の形成を示している。
反応式Aの第四段階は、式(2)の化合物の閉環反応によ
る、式IIの化合物の形成を示している。 反応式A
る化合物の製造 反応式Aについて述べると、出発物質(式(1)の化合物)
は、置換N−ヒドロキシエチル−2−クロロベンジルア
ミン化合物、例えばN−ヒドロキシエチル−2−クロロ
ベンジルアミン、N−ヒドロキシエチル−2−クロロ−
6−メチルベンジルアミン、N−(2−メチル−ヒドロ
キシエチル)−2−クロロベンジルアミン、N−(1−エ
チル−ヒドロキシエチル)−2,6−ジクロロベンジルア
ミン、N−(2,2−ジメチル−ヒドロキシエチル)−2
−クロロ−4−メトキシベンジルアミンおよびN−(1
−エチル−2−メチル−ヒドロキシエチル)−2−クロ
ロ−6−メチルベンジルアミンである。これらの物質の
多くは、例えばアルドリック・ケミカル・カンパニーま
たはシグマ・ケミカル・カンパニーといったメーカーに
より市販されている。別法として、それらは、当業界で
よく知られ、文献、例えばアメリカ合衆国特許第273
2402号(前記文献の直接関係のある部分を引用して
説明の一部とする)で公開された方法に従い容易に製造
され得る。反応式Aで示されている通り、置換N−ヒド
ロキシエチル−2−クロロベンジルアミン化合物(式
(1)の化合物)を、溶媒(例えば、酢酸エチル、酢酸イソ
プロピル、メチレンクロリド、1,2−ジクロロエタ
ン、クロロホルムまたはピリジン、好ましくは酢酸エチ
ル)に溶かす。溶媒(例、酢酸エチル、酢酸イソプロピ
ル、メチレンクロリド、1,2−ジクロロエタン、クロ
ロホルムまたはピリジン、好ましくは酢酸エチル)に溶
かした約2モル当量の有機塩基(例、ピリジン、N−メ
チルモルホリン、N−エチルモルホリン、ジイソプロピ
ルシクロヘキシルアミンまたはトリエチルアミン、好ま
しくはN−メチルモルホリン)および溶媒(例、酢酸エチ
ル、酢酸イソプロピル、メチレンクロリド、1,2−ジ
クロロエタン、クロロホルムまたはピリジン、好ましく
は酢酸エチル)に溶かしたチオニルクロリド(約1モル当
量)を撹はんしながら上記溶液に加える。溶液を、使用
溶媒の還流温度で約30分間還流する。液相を分離し、
酸性溶液(例、塩酸、硫酸または酢酸、好ましくは1N
塩酸)、水および塩基水溶液(例、炭酸ナトリウム、希水
酸化ナトリウムまたは重炭酸ナトリウム、好ましくは炭
酸ナトリウム)中で連続洗浄する。生成した置換2−オ
キソ−1,2,3−オキサチアゾリジニル化合物(式I、
ただし、Aはオキソである)は、溶媒の除去により単離
され得る。好ましくは、こうして得られた化合物を、反
応式Aの第二段階記載の方法に従い式I(ただし、Aは
ジオキソである)の対応する化合物へ直接変換させる(そ
れ以上単離または精製しない)。
れる化合物の製造 置換2−オキソ−1,2,3−オキサチアゾリジニル化合
物(式I(ただし、Aはオキソである)で示される化合物)
を、溶媒(例、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、メチレ
ンクロリドまたは1,2−ジクロロエタン、好ましくは
酢酸エチル)に溶かす。約0.0010モル当量のルテニ
ウム塩(例、RuO2またはRuCl、好ましくはRuO2)、
塩基(例、重炭酸ナトリウムまたは重炭酸カリウム、好
ましくは重炭酸ナトリウム)水溶液および1.3モル当量
の共酸化剤(例えば、次亜塩素酸ナトリウム、メタ過ヨ
ウ素酸ナトリウム、臭素酸ナトリウム、塩素または硝酸
セリウムアンモニウム、好ましくは次亜塩素酸ナトリウ
ム)を合わせて酸化剤を形成させ、2−オキソ−1,2,
3−オキサチアゾリジニル溶液に加える。この溶液を約
5〜45分間、好ましくは約15分間撹はんし、それだ
けで放暖する。アルコール(例、イソプロパノール、イ
ソブタノールまたはエタノール、好ましまたはイソプロ
パノール)を溶液に加えて過剰の酸化剤を消滅させ、Ru
O2を戻して再循環させる。溶液を約15〜60分間、
好ましくは約35分間撹はんする。溶液をろ過し、適当
な溶媒(例、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、メチレン
クロリド、1,2−ジクロロエタン、クロロホルムまた
はピリジン、好ましくは酢酸エチル)で洗浄する。目的
とする置換2,2−ジオキソ−1,2,3−オキサチアゾ
リジニル化合物(式I(ただし、Aはジオキソである))を
溶媒除去により精製するか、またはそれらは、それ以上
精製せずに式(2)の化合物の製造に使用され得る。
れる化合物の別の製法 置換N−ヒドロキシエチル−2−クロロベンジルアミン
(式(1)の化合物)を、乾燥溶媒(例、メチレンクロリ
ド、1,2−ジクロロエタン、四塩化炭素、ベンゼン、
トルエンまたはピリジン、好ましくはメチレンクロリ
ド)に溶かす。約2モル当量の有機塩基(例、ピリジン、
N−メチルモルホリン、N−エチルモルホリン、ジアル
キルアニリンまたはジイソプロピルシクロヘキシルアミ
ン、好ましくはピリジン)を溶液に加える。溶液を冷却
し、−30〜−60℃、好ましくは約−45℃〜−50
℃の範囲の温度で維持する。溶媒(例、1,2−ジクロロ
エタン、四塩化炭素、ベンゼンまたはトルエン、好まし
くはメチレンクロリド)に溶かした約1モル当量のスル
フリルクロリドを、ゆっくりと好ましくは約20分間に
わたる滴下により溶液に加える。加えた後、溶液を、−
30℃〜60℃、好ましくは約−45℃〜−50℃の範
囲の温度で約1〜2時間、好ましくは約90分間撹はん
する。次いで、溶液を、約1〜2時間、好ましくは約9
0分間、約0℃〜20℃、好ましくは5〜10℃の範囲
の温度に放暖する。溶媒除去、次いでシリカゲル・クロ
マトグラフィーなどにより、目的とする置換2,2−ジ
オキソ−1,2,3−オキサチアゾリジニル化合物(式I
(ただし、Aはジオキソである))を精製および単離す
る。
ル化合物(式I(ただし、Aはジオキソである))を、不活
性雰囲気(例、窒素またはアルゴン、好ましくは窒素)
下、乾燥溶媒(例、ジエチルエーテルまたはテトラヒド
ロフラン、好ましくはテトラヒドロフラン)に溶かす。
この溶液を約0℃〜−100℃の範囲の温度、好ましく
は約−78℃に冷却する。溶液を撹はんしながら、溶媒
(例、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、好まし
くはテトラヒドロフラン)に溶かした約1.15モル当量
のチエニルリチウムを、ゆっくりと、好ましくは滴下に
より加える。この溶液を約15分間撹はんし、希酸性溶
液(例、5%塩酸、5%臭化水素酸、好ましくは5%塩
酸)を加える。溶液を室温に放暖し、約12〜36時
間、好ましくは約24時間撹はんする。生成した置換N
−(2−クロロベンジル)−2−(2−チエニル)エチルア
ミン化合物(式(2)の化合物)は、溶媒除去によりそれら
の塩酸塩として単離されるか、またはそれらは、チエノ
[3,2−c]ピリジン誘導体(式IIの化合物)、特にチクロ
ピジンの製造に使用され得る。
−クロロベンジル)−2−(2−チエニル)エチルアミン
化合物(式(2)の化合物)を溶媒(例、ジメチルホルムア
ミドまたはジメチルスルホキシド、好ましくはジメチル
ホルムアミド)に溶かし、それを約2−4モル当量のホ
ルムアルデヒドまたはホルムアルデヒド均等物質(例、
ジメトキシメタンまたはトリオキサン、好ましくはジメ
トキシメタン)および約1.2モル当量の酸[例、塩化水
素(気体)または硫酸、好ましくは塩化水素(気体)]と接
触させることにより製造される。この溶液を還流させ、
約6〜24時間、好ましくは約12時間撹はんする。溶
液の温度を85℃未満に維持しながら溶媒を真空除去す
る。水に溶かした塩基(例、水酸化ナトリウム、水酸化
カリウムまたは水酸化アンモニウム、好ましくは水酸化
ナトリウム)および溶媒(例、トルエン、ベンゼンまたは
キシレン、好ましくはトルエン)を残留物に加え、約4
5〜65℃の範囲の温度、好ましくは55℃未満の温度
で約15〜60分間、好ましくは約30分間撹はんす
る。水性および有機層を分離し、水層を有機溶媒(例、
トルエン、ベンゼンまたはキシレン、好ましくはトルエ
ン)で洗浄する。有機層を水層洗浄からの溶媒と合わ
せ、約50mlの容量に真空濃縮する。残留塩を、遠心分
離またはろ過、好ましくはろ過により除去する。溶媒
(例、メタノール、エタノールまたはイソプロパノー
ル、好ましくはメタノール)および酸[例、塩化水素(気
体)、この場合、使用される酸は式IIの酸付加塩を決定
する。例えば、塩化水素(気体)により式IIの塩酸塩が生
じる]を、溶液のpHが約1〜2、好ましくは約1.5に
なるまで50℃未満の温度で精製溶液に加える。この溶
液を、約30〜90分間、好ましくは約1時間約40〜
60℃、好ましくは約50℃の温度に加熱し、次いで約
30〜90分間、好ましくは約1時間約−10〜10
℃、好ましくは約0℃の温度に冷却する。溶媒の除去、
次いで抽出等により目的とする対応する置換チエノ[3,
2−c]ピリジニル酸付加塩を精製および単離する。
174448号(直接関係のある部分を引用して説明の
一部とする)記載の条件下、ジメトキシメタンを用いて
式(2)の対応する置換化合物から閉環され得る。 パラホルムアルデヒド、トリオキサンまたはホルムアル
デヒドによる閉環 別法として、アメリカ合衆国特許第4127580号
(直接関係のある部分を引用して説明の一部とする)記載
の条件下、試薬、例えばパラホルムアルデヒド、トリオ
キサンまたはホルムアルデヒドを用いて、式(2)の化合
物を閉環することにより式IIの化合物が形成され得る。
媒の存在下約0℃〜50℃の温度で、過剰の適当な塩
基、例えばアンモニアまたは重炭酸ナトリウムで処理す
ることにより対応する遊離塩基に変換され得る。遊離塩
基形態は、常套手段、例えば有機溶媒による抽出により
単離される。
り、R1、R2、R3、R4、R5、R6およびR7は水素で
ある)で示される化合物、すなわちN−(2−クロロベン
ジル)−2−オキソ−1,2,3−オキサチアゾリジンで
ある。また、式I(ただし、Aはジオキソであり、R1、
R2、R3、R4、R5、R6およびR7は水素である)で示
される化合物、すなわちN−(2−クロロベンジル)−
2,2−ジオキソ−1,2,3−オキサチアゾリジンも好
ましい。本発明方法により製造される好ましい化合物
は、チクロピジン塩酸塩としても知られている、5−
(2−クロロベンジル)−4,5,6,7−テトラヒドロチ
エノ[3,2−c]ピリジン塩酸塩である。
キサチアゾリジンの好ましい製造方法は、N−ヒドロキ
シエチル−2−クロロベンジルアミンとチオニルクロリ
ドとの接触を含む。N−(2−クロロベンジル)−2,2
−ジオキソ−1,2,3−オキサチアゾリジンの好ましい
製造方法は、N−(2−クロロベンジル)−2−オキソ−
1,2,3−オキサチアゾリジンと酸化剤との接触を含
む。チクロピジンの酸付加塩の好ましい製造方法は、 a.N−ヒドロキシエチル−2−クロロベンジルアミン
をスルフリルクロリドおよび有機塩基と接触させること
により、N−(2−クロロベンジル)−2,2−ジオキソ
−1,2,3−オキサチアゾリジンを得、そして b.N−(2−クロロベンジル)−2,2−ジオキソ−1,
2,3−オキサチアゾリジンをチクロピジンの酸付加塩
に変換するという段階を含む。
造方法は、 a.N−ヒドロキシエチル−2−クロロベンジルアミン
をチオニルクロリドおよび有機塩基と接触させることに
より、N−(2−クロロベンジル)−2−オキソ−1,2,
3−オキサチアゾリジンを得、そして b.N−(2−クロロベンジル)−2−オキソ−1,2,3
−オキサチアゾリジンをチクロピジンの酸付加塩に変換
するという段階を含む。
しい製造方法において、さらに好ましいのは、N−(2
−クロロベンジル)−2−オキソ−1,2,3−オキサチ
アゾリジンをチクロピジンの酸付加塩に変換させる段階
が、 c.N−(2−クロロベンジル)−2−オキソ−1,2,3
−オキサチアゾリジンを二酸化ルテニウム水和物および
次亜塩素酸ナトリウム水溶液と接触させることにより、
N−(2−クロロベンジル)−2,2−ジオキソ−1,2,
3−オキサチアゾリジンを得、 d.N−(2−クロロベンジル)−2,2−ジオキソ−1,
2,3−オキサチアゾリジンをチエニルリチウムと接触
させることにより、N−(2−クロロベンジル)−2−
(2−チエニル)エチルアミンを得、そして e.N−(2−クロロベンジル)−2−(2−チエニル)エ
チルアミンをジメトキシメタンおよび酸と接触させるこ
とにより、チクロピジンの酸付加塩を得るという段階を
含む方法である。上記のチクロピジン酸付加塩の最も好
ましい製造方法において、特に好ましいのは、酸付加塩
が塩酸塩、すなわちチクロピジン塩酸塩である方法であ
る。
の製法および実施例により、本発明に対するより明確な
理解およびその実践が可能となるはずである。それら
は、本発明の範囲を限定するものとしてではなく、単に
その実例で代表的なものとしてみなされるべきである。 実施例1 N−(2−クロロベンジル)−2−オキソ−1,2,3−オ
キサチアゾリジンの製造 1A.式I(ただし、Aはオキソであり、R1、R2、
R3、R4、R5、R6およびR7は水素である) 酢酸エチル(50ml)中N−ヒドロキシエチル−2−クロ
ロベンジルアミン(5.0g、26.93ミリモル)を、塩
化カルシウム(CaCl2)乾燥管を取り付けた反応容器中
室温(24℃)で撹はんした。N−メチルモルホリン(5.
58g、55.21ミリモル)を溶液に撹はんしながら加
えた。次いで、酢酸エチル(17.5ml)中チオニルクロ
リド(3.27g、27.47ミリモル)を同じく15分間
かけて加え、酢酸エチル(2ml)で洗浄した。溶液を30
分間還流させた。H2O(10ml)を加え、混合物を5分
間撹はんした。有機相を分離し、1N HCl(10ml)、
H2O(10ml)および飽和NaHCO3水溶液(10ml)に
より連続的に洗浄した。溶媒の乾燥および濃縮により、
N−(2−クロロベンジル)−2−オキソ−1,2,3−オ
キサチアゾリジンが油状物として回収された。特性分析
データは次の通りである。ir: 1156cm-1、1H NM
R CDCl3:δ7.46−7.28(芳香族4H)、4.8
0−4.77(−O−CH2 1H)、4.43−4.40(ベ
ンジル性1H)、4.37−4.32(−O−CH2 1
H)、4.16−4.13(ベンジル性1H)、3.52−
3.48(−N−CH2 1H)および3.34−3.29(−
N−CH2 1H)、および13C NMR CDCl3:δ
134.23、133.85、130.41、129.8
7、129.35、127.07(芳香族)、71.50(−
O−CH2)、47.40(ベンジル性)および47.19
(−N−CH2)。
示される他の化合物の製造 実施例1Aの方法に従い、N−ヒドロキシエチル−2−
クロロベンジルアミンを次の物質: N−ヒドロキシエチル−2−クロロ−6−メチルベンジ
ルアミン、N−(2−メチル−ヒドロキシエチル)−2−
クロロベンジルアミン、N−(1−エチル−ヒドロキシ
エチル)−2,6−ジクロロベンジルアミン、N−(2,2
−ジメチル−ヒドロキシエチル)−2−クロロ−4−メ
トキシベンジルアミン、およびN−(1−エチル−2−
メチル−ヒドロキシエチル)−2−クロロ−6−メチル
ベンジルアミン と置き換えることにより、次の各化合物:N−(2−クロ
ロ−6−メチルベンジル)−2−オキソ−1,2,3−オ
キサチアゾリジン、N−(2−クロロベンジル)−2−オ
キソ−5−メチル−1,2,3−オキサチアゾリジン、N
−(2,6−ジクロロベンジル)−2−オキソ−4−エチ
ル−1,2,3−オキサチアゾリジン、N−(2−クロロ
−4−メトキシベンジル)−2−オキソ−4,4−ジメチ
ル−1,2,3−オキサチアゾリジン、およびN−(2−
ジクロロ−6−メチルベンジル)−2−オキソ−4−メ
チル−5−エチル−1,2,3−オキサチアゾリジンが得
られる。
3−オキサチアゾリジンの製造 2A.式I(ただし、Aはジオキソであり、R1、R2、
R3、R4、R5、R6およびR7は水素である) 酢酸エチル(70ml)中、例えば実施例1Aの記載に従い
製造されたN−(2−クロロベンジル)−2−オキソ−
1,2,3−オキサチアゾリジン(6.25g、26.93ミ
リモル)の溶液に、溶液を激しく撹はんしながら飽和重
炭酸ナトリウム水溶液(31.8ml)および二酸化ルテニ
ウム水和物(4.1mg、0.0217ミリモル)を加えた。
次いで、市販の漂白剤(52.8ml、5.25%次亜塩素
酸ナトリウム)を加えた。溶液を15分間撹はんし、そ
れ自体で34℃に暖めた。イソプロパノール(2.75m
l)を激しく撹はんしながら加えた後、溶液を35分間撹
はんした。溶液をセライトでろ過し、フィルター・ケー
キを酢酸エチルで洗浄した。水相を除去し、有機相を1
0%Na2S2O3水溶液で洗浄した。有機相をMgSO4の
ろ床によりろ過し、酢酸エチルで洗浄した。溶媒を40
℃で真空蒸発により除去すると、澄んだ油状物が得られ
た。油状物をヘキサンにより2回磨砕すると、生成物N
−(2−クロロベンジル)−2,2−ジオキソ−1,2,3
−オキサチアゾリジンがオフホワイトの蝋状固体(5.5
4g、22.36ミリモル)として回収された。メチルt−
ブチルエーテルから試料を再結晶化すると、白色結晶性
固体が得られた。特性分析データは次の通りである。m
p:62.5−64.5℃、ir: 1336、1184、91
7、802cm-1、1H NMR CHCl3:δ7.54−7.
25(芳香族4H)、4.55(t、J=6.5)(−O−CH
2 2H)、4.39(−N−CH2ベンジル性2H)、3.5
3(t、J=6.5)(−N−CH2 2H)、および13C N
MR CDCl3:δ134.19、132.22、130.
71、129.90、129.86、127.34(芳香
族)、66.69(−O−CH2)、48.85(ベンジル性)
および47.76(−N−CH2)。
り、R1、R2、R3、R4、R5、R6およびR7は水素で
ある)で示される化合物の別の製法 塩化カルシウム(CaCl2)乾燥管を取り付けた反応容器
に入れた乾燥メチレンクロリド(6ml)中N−ヒドロキシ
エチル−2−クロロベンジルアミン(1.86g、10.0ミ
リモル)の溶液に、乾燥ピリジン(1.66ml、20.5ミ
リモル)を加えた。溶液を撹はんし、−50℃に冷却し
た。溶液の温度を−45℃ないし−50℃に維持しなが
ら、乾燥メチレンクロリド(4ml)に溶かしたスルフリル
クロリド(1.35g、10.0ミリモル)を20分間かけ
て滴下した。溶液を−50℃で90分間撹はんし、次い
で90分間かけて8℃に放暖した。反応混合物全体を、
60ml「C」型焼結ガラス漏斗にスラリー−パックしたシ
リカゲル床(30g)上に注いだ。40mlフラクションを
集めながら床をメチレンクロリドで溶離した。生成物を
含むフラクションを合わせ、溶媒を40℃で真空下濃縮
により除去すると、澄んだ油状物(0.40g、1.85ミ
リモル)としてN−(2−クロロベンジル)−2,2−ジオ
キソ−1,2,3−オキサチアゾリジンが得られ、これを
結晶化した。特性分析データは、mp:61−62.5℃お
よび実施例2A(上記)の場合と類似したNMRスペクト
ルである。
で示される他の化合物の製造 実施例2Aまたは2Bの方法に従い、N−(2−クロロ
ベンジル)−2−オキソ−1,2,3−オキサチアゾリジ
ンを、次の物質:N−(2−クロロ−6−メチルベンジ
ル)−2−オキソ−1,2,3−オキサチアゾリジン、N
−(2−クロロベンジル)−2−オキソ−5−メチル−
1,2,3−オキサチアゾリジン、N−(2,6−ジクロロ
ベンジル)−2−オキソ−4−エチル−1,2,3−オキ
サチアゾリジン、N−(2−クロロ−4−メトキシベン
ジル)−2−オキソ−4,4−ジメチル−1,2,3−オキ
サチアゾリジン、およびN−(2−ジクロロ−6−メチ
ルベンジル)−2−オキソ−4−メチル−5−エチル−
1,2,3−オキサチアゾリジン と置き換えると、次の各化合物:N−(2−クロロ−6−
メチルベンジル)−2,2−ジオキソ−1,2,3−オキサ
チアゾリジン、N−(2−クロロベンジル)−2,2−ジ
オキソ−5−メチル−1,2,3−オキサチアゾリジン、
N−(2,6−ジクロロベンジル)−2,2−ジオキソ−4
−エチル−1,2,3−オキサチアゾリジン、N−(2−
クロロ−4−メトキシベンジル)−2,2−ジオキソ−
4,4−ジメチル−1,2,3−オキサチアゾリジン、お
よびN−(2−ジクロロ−6−メチルベンジル)−2,2
−ジオキソ−4−メチル−5−エチル−1,2,3−オキ
サチアゾリジンが得られる。
ルアミン塩酸塩の製造3A.式(2)(ただし、R1、
R2、R3、R4、R5、R6およびR7は水素である) N−(2−クロロベンジル)−2,2−ジオキソ−1,2,
3−オキサチアゾリジン(5.54g、22.36ミリモ
ル)を、窒素下室温(24℃)で撹はんしながら乾燥TH
F(27ml)に溶かした。溶液をドライアイス/アセトン
浴中で冷却した。窒素下、THF中チエニルリチウム
(1.09M、23.6ml、25.72ミリモル)を溶液に
滴下し、THF(2ml)で洗浄した。15分後、氷浴を除
去し、5%塩酸(40ml)を加え、溶液を室温(24℃)で
一夜撹はんした。THFを40℃で真空下濃縮除去し
た。残留物を30分間氷浴中で冷却し、ろ過した。固体
物質を回収し、氷水(5×10ml)で洗浄し、真空乾燥す
ると、灰緑色の砕けやすい固体(4.37g、15.16ミ
リモル)が得られた。同様にろ過、洗浄および乾燥後、
ろ液を部分濃縮すると、さらに0.41g(1.42ミリモ
ル)の生成物が得られた。固体物質全体をアセトン(12
ml)に溶かし、5分間還流させた。スラリーを室温に冷
却し、次いで氷浴中で20分間冷却した。スラリーをろ
過し、氷冷アセトン(3×6ml)で洗浄し、真空下乾燥す
ると、チョーク状帯緑灰色固体としてN−(2−クロロ
ベンジル)−2−(2−チエニル)−エチルアミン塩酸塩
(3.74g、12.98ミリモル)が得られた。
2,2−ジオキソ−1,2,3−オキサチアゾリジンを次
の物質:N−(2−クロロ−6−メチルベンジル)−2,2
−ジオキソ−1,2,3−オキサチアゾリジン、N−(2
−クロロベンジル)−2,2−ジオキソ−5−メチル−
1,2,3−オキサチアゾリジン、N−(2,6−ジクロロ
ベンジル)−2,2−ジオキソ−4−エチル−1,2,3−
オキサチアゾリジン、N−(2−クロロ−4−メトキシ
ベンジル)−2,2−ジオキソ−4,4−ジメチル−1,
2,3−オキサチアゾリジン、およびN−(2−ジクロロ
−6−メチルベンジル)−2,2−ジオキソ−4−メチル
−5−エチル−1,2,3−オキサチアゾリジン と置き換えると、次の各化合物:N−(2−クロロ−6−
メチルベンジル)−2−(2−チエニル)−エチルアミ
ン、N−(2−クロロベンジル)−2−(2−チエニル)−
2−メチル−エチルアミン、N−(2,6−ジクロロベン
ジル)−2−(2−チエニル)−1−エチル−エチルアミ
ン、N−(2−クロロ−4−メトキシベンジル)−2−
(2−チエニル)−1,1−ジメチル−エチルアミン、お
よびN−(2−ジクロロ−6−メチルベンジル)−2−
(2−チエニル)−1−メチル−2−エチル−エチルアミ
ンが得られる。
よびR7は水素である)N−(2−クロロベンジル)−2−
(2−チエニル)−エチルアミン塩酸塩(29.2g、10
2ミリモル)、塩化水素気体(4.5g、129ミリモル)
およびジメトキシメタン(33ml、388ミリモル)をジ
メチルホルムアミド(57ml)中で合わせた。溶液を還流
させ、11時間撹はんした。85℃に溶液温度を保ちな
がら、ジメチルホルムアミドを真空除去した。H2O(8
7ml)およびトルエン(87ml)に水酸化ナトリウム(11
g、275ミリモル)を溶かした溶液を残留物に加え、3
0分間55℃未満の温度で撹はんした。水性および有機
層を分離し、水層をトルエン(85ml)で洗浄した。トル
エンを有機層と合わせ、50mlに真空濃縮した。溶液を
ろ過して塩類を除去した。pHが1.5に達するまで、4
0℃未満の温度でメタノール(17ml)およびHCl気体
を溶液に加えた。スラリーを1時間50℃未満の温度に
加熱し、1時間0℃に冷却した。生成物を単離し、1:
9メタノール/トルエンで洗浄し、乾燥すると、87.
6%の実質対実質比率(出発物質の検定用に補正)で5−
(2−クロロベンジル)−4,5,6,7−テトラヒドロチ
エノ[3,2−c]ピリジン塩酸塩(チクロピジン塩酸塩)が
得られた。特性検定HPLCデータは99.3%の純度
を示した。
2−(2−チエニル)−エチルアミン塩酸塩の代わりに、
次の物質:N−(2−クロロ−6−メチルベンジル)−2
−(2−チエニル)−エチルアミン、N−(2−クロロベ
ンジル)−2−(2−チエニル)−2−メチル−エチルア
ミン、N−(2,6−ジクロロベンジル)−2−(2−チエ
ニル)−1−エチル−エチルアミン、N−(2−クロロ−
4−メトキシベンジル)−2−(2−チエニル)−1,1−
ジメチル−エチルアミン、およびN−(2−ジクロロ−
6−メチルベンジル)−2−(2−チエニル)−1−メチ
ル−2−エチル−エチルアミンを用いると、次の各化合
物:5−(2−クロロ−6−メチルベンジル)−4,5,6,
7−テトラヒドロチエノ[3,2−c]ピリジン塩酸塩、5
−(2−クロロベンジル)−4,5,6,7−テトラ−7−
メチルヒドロチエノ[3,2−c]ピリジン塩酸塩、5−
(2,6−ジクロロベンジル)−4,5,6,7−テトラ−6
−エチルヒドロチエノ[3,2−c]ピリジン塩酸塩、5−
(2−クロロ−4−メトキシベンジル)−4,5,6,7−
テトラ−6,6−ジメチル−ヒドロチエノ[3,2−c]ピ
リジン塩酸塩、および5−(2−ジクロロ−6−メチル
ベンジル)−4,5,6,7−テトラ−6−メチル−7−エ
チル−ヒドロチエノ[3,2−c]ピリジン塩酸塩が得られ
る。
たが、当業界の熟練者であれば、本発明の真の精神およ
び範囲から逸脱することなく、様々な変更が為され得、
均等内容と置き換えられ得るものと理解すべきである。
さらに、特定の状況、原材料、複合物、方法、プロセス
段階(複数もあり得る)を本発明の目的、精神および範囲
に適合させるべく、多くの修正が加えられ得る。それら
の修正も全て、本明細書に記載された特許請求の範囲内
に含まれるものとする。
Claims (25)
- 【請求項1】 式 【化1】 [式中、 Aはオキソまたはジオキソであり、 R1、R2およびR3は、独立して水素または1〜6個の
炭素原子を有する低級アルキルであり、 R4、R5、R6およびR7は、独立して水素、1〜6個の
炭素原子を有する低級アルキル、アルコキシ、アシルま
たはハロである]で示される化合物。 - 【請求項2】 R1、R2、R3、R4、R5、R6およびR
7が水素である、請求項1記載の化合物。 - 【請求項3】 Aがオキソである、請求項1記載の化合
物。 - 【請求項4】 R1、R2、R3、R4、R5、R6およびR
7が水素である、請求項3記載の化合物。 - 【請求項5】 Aがジオキソである、請求項1記載の化
合物。 - 【請求項6】 R1、R2、R3、R4、R5、R6およびR
7が水素である、請求項5記載の化合物。 - 【請求項7】 式 【化2】 [式中、 Aはオキソであり、 R1、R2およびR3は、独立して水素または1〜6個の
炭素原子を有する低級アルキルであり、 R4、R5、R6およびR7は、独立して水素、1〜6個の
炭素原子を有する低級アルキル、アルコキシ、アシルま
たはハロである]で示される化合物の製造方法であっ
て、 チオニルクロリドおよび有機塩基を、式 【化3】 [式中、 R1、R2およびR3は、独立して水素または1〜6個の
炭素原子を有する低級アルキルであり、 R4、R5、R6およびR7は、独立して水素、1〜6個の
炭素原子を有する低級アルキル、アルコキシ、アシルま
たはハロである]で示される化合物と接触させることを
含む方法。 - 【請求項8】 有機塩基が、ピリジン、N−メチルモル
ホリン、N−エチルモルホリン、ジアルキルアニリン、
ジイソプロピルシクロヘキシルアミンまたはトリエチル
アミンから成る群から選ばれる、請求項7記載の方法。 - 【請求項9】 有機塩基がN−メチルモルホリンであ
る、請求項8記載の方法。 - 【請求項10】 R1、R2、R3、R4、R5、R6および
R7が水素である、請求項7記載の方法。 - 【請求項11】 式 【化4】 [式中、 Aはジオキソであり、 R1、R2およびR3は、独立して水素または1〜6個の
炭素原子を有する低級アルキルであり、 R4、R5、R6およびR7は、独立して水素、1〜6個の
炭素原子を有する低級アルキル、アルコキシ、アシルま
たはハロである]で示される化合物の製造方法であっ
て、 スルフリルクロリドおよび有機塩基を、式 【化5】 [式中、 R1、R2およびR3は、独立して水素または1〜6個の
炭素原子を有する低級アルキルであり、 R4、R5、R6およびR7は、独立して水素、1〜6個の
炭素原子を有する低級アルキル、アルコキシ、アシルま
たはハロである]で示される化合物と接触させることを
含む方法。 - 【請求項12】 有機塩基が、ピリジン、N−メチルモ
ルホリン、N−エチルモルホリン、ジアルキルアニリ
ン、ジイソプロピルシクロヘキシルアミンまたはトリエ
チルアミンから成る群から選ばれる、請求項11記載の
方法。 - 【請求項13】 有機塩基がピリジンである、請求項1
2記載の方法。 - 【請求項14】 R1、R2、R3、R4、R5、R6および
R7が水素である、請求項11記載の方法。 - 【請求項15】 式 【化6】 [式中、 Aはジオキソであり、 R1、R2およびR3は、独立して水素または1〜6個の
炭素原子を有する低級アルキルであり、 R4、R5、R6およびR7は、独立して水素、1〜6個の
炭素原子を有する低級アルキル、アルコキシ、アシルま
たはハロである]で示される化合物の製造方法であっ
て、 酸化剤を、式 【化7】 [式中、 Aはオキソであり、 R1、R2およびR3は、独立して水素または1〜6個の
炭素原子を有する低級アルキルであり、 R4、R5、R6およびR7は、独立して水素、1〜6個の
炭素原子を有する低級アルキル、アルコキシ、アシルま
たはハロである]で示される化合物と接触させることを
含む方法。 - 【請求項16】 R1、R2、R3、R4、R5、R6および
R7が水素である、 請求項15記載の方法。 - 【請求項17】 酸化剤がRuO4である、請求項15記
載の方法。 - 【請求項18】 RuO4が、RuCl3およびRuO2から
成る群から選ばれるルテニウム塩を、次亜塩素酸ナトリ
ウム、臭素酸ナトリウム、メタ過ヨウ素酸ナトリウムお
よび硝酸セリウムアンモニウムから成る群から選ばれる
酸化剤と接触させることにより製造される、請求項17
記載の方法。 - 【請求項19】 ルテニウム塩がRuO2である、請求項
18記載の方法。 - 【請求項20】 酸化剤が次亜塩素酸ナトリウムであ
る、請求項18記載の方法。 - 【請求項21】 チエノ[3,2−c]ピリジン誘導体の製
造方法であって、 a)チエニルリチウムを、式 【化8】 [式中、 Aはジオキソであり、 R1、R2およびR3は、独立して水素または1〜6個の
炭素原子を有する低級アルキルであり、 R4、R5、R6およびR7は、独立して水素、1〜6個の
炭素原子を有する低級アルキル、アルコキシ、アシルま
たはハロである]で示される化合物と接触させることに
より、式 【化9】 で示されるN−(2−クロロベンジル)−2−(チエニル)
エチルアミン化合物を得、そして b)上記N−(2−クロロベンジル)−2−(チエニル)エチ
ルアミン化合物を、式R8O−CH2−OR9 [式中、R8およびR9は独立して1〜6個の炭素原子を
有するアルキルである]で示される化合物と接触させる
ことにより、式 【化10】 で示される化合物またはその医薬的に許容し得る塩を得
ることを含む方法。 - 【請求項22】 R8およびR9がメチルである、請求項
21記載の方法。 - 【請求項23】 製造されたチエノ[3,2−c]ピリジン
化合物がチクロピジン塩酸塩である、請求項21記載の
方法。 - 【請求項24】 式 【化11】 [式中、 Aはジオキソであり、 R1、R2およびR3は、独立して水素または1〜6個の
炭素原子を有する低級アルキルであり、 R4、R5、R6およびR7は、独立して水素、1〜6個の
炭素原子を有する低級アルキル、アルコキシ、アシルま
たはハロである]で示される化合物が、酸化剤を、式 【化12】 [式中、Aはオキソである]の対応する化合物と接触させ
ることにより製造される、請求項21記載の方法。 - 【請求項25】 式 【化13】 [式中、Aはオキソである]で示される化合物が、チオニ
ルクロリド、並びに、ピリジン、N−メチルモルホリ
ン、N−エチルモルホリンおよびトリエチルアミンから
成る群から選ばれる有機塩基を、式 【化14】 の対応する化合物と接触させることにより製造される、
請求項24記載の方法。
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