JPH0582307A - サーミスタ用組成物 - Google Patents
サーミスタ用組成物Info
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- JPH0582307A JPH0582307A JP3271971A JP27197191A JPH0582307A JP H0582307 A JPH0582307 A JP H0582307A JP 3271971 A JP3271971 A JP 3271971A JP 27197191 A JP27197191 A JP 27197191A JP H0582307 A JPH0582307 A JP H0582307A
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Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はサーミスタ用組成物に係り、高温高
湿使用下の抵抗変化率の小さい信頼性の高いマンガン−
ニッケル−アルミニウム系酸化物から成るサーミスタ用
組成物を提供することを目的とする。 【構成】 金属元素だけの比率が、マンガン１５〜９０
モル％、ニッケル１０〜８５モル％、アルミニウムが0.
０１〜４０モル％でその合計が１００モル％になる酸化
物に酸化ジルコニウム0.０１〜１０重量％を添加して構
成する。
湿使用下の抵抗変化率の小さい信頼性の高いマンガン−
ニッケル−アルミニウム系酸化物から成るサーミスタ用
組成物を提供することを目的とする。 【構成】 金属元素だけの比率が、マンガン１５〜９０
モル％、ニッケル１０〜８５モル％、アルミニウムが0.
０１〜４０モル％でその合計が１００モル％になる酸化
物に酸化ジルコニウム0.０１〜１０重量％を添加して構
成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はサーミスタ用組成物に係
り、一たん高温高湿雰囲気を経由してもその抵抗値が高
温高湿雰囲気に置かれる以前の抵抗値との変化（以下こ
れを高温高湿使用下の抵抗変化率という）の小さいサー
ミスタ用組成物に関する。
り、一たん高温高湿雰囲気を経由してもその抵抗値が高
温高湿雰囲気に置かれる以前の抵抗値との変化（以下こ
れを高温高湿使用下の抵抗変化率という）の小さいサー
ミスタ用組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、酸化マンガンを主成分とする酸化
物半導体から成るサーミスタ用組成物として、マンガ
ン、ニッケル、アルミニウムを含有するものが知られて
いる（例えば、特開昭５７−９５６０３号公報参照）。
これは２００℃〜６００℃で、安定して使用できるサー
ミスタ用組成物を提供する。
物半導体から成るサーミスタ用組成物として、マンガ
ン、ニッケル、アルミニウムを含有するものが知られて
いる（例えば、特開昭５７−９５６０３号公報参照）。
これは２００℃〜６００℃で、安定して使用できるサー
ミスタ用組成物を提供する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、マンガン−
ニッケル−アルミニウムの３種の金属元素の酸化物から
なるサーミスタ用組成物においては、前記高温高湿使用
下の抵抗変化率が大きいという問題点がある。
ニッケル−アルミニウムの３種の金属元素の酸化物から
なるサーミスタ用組成物においては、前記高温高湿使用
下の抵抗変化率が大きいという問題点がある。
【０００４】従って、本発明の目的は、前記高温高湿使
用下の抵抗変化率が小さく、信頼性の高いマンガン−ニ
ッケル−アルミニウム系酸化物からなるサーミスタ用組
成物を提供するものである。
用下の抵抗変化率が小さく、信頼性の高いマンガン−ニ
ッケル−アルミニウム系酸化物からなるサーミスタ用組
成物を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明者等は鋭意研究の結果、金属元素だけの比率
がマンガン１５〜９０モル％、ニッケル１０〜８５モル
％、アルミニウム0.０１〜４０モル％で、その合計が１
００モル％からなる酸化物に、酸化ジルコニウム0.０１
〜１０重量％を添加することにより、前記問題点を解決
することを見出した。
め、本発明者等は鋭意研究の結果、金属元素だけの比率
がマンガン１５〜９０モル％、ニッケル１０〜８５モル
％、アルミニウム0.０１〜４０モル％で、その合計が１
００モル％からなる酸化物に、酸化ジルコニウム0.０１
〜１０重量％を添加することにより、前記問題点を解決
することを見出した。
【０００６】
【作用】本発明の組成のサーミスタ用組成物を用いるこ
とにより、前記高温高湿使用下の抵抗変化率を従来のも
のより著しく小さくすることができる。
とにより、前記高温高湿使用下の抵抗変化率を従来のも
のより著しく小さくすることができる。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例を説明する。市販の四三酸化
マンガン、酸化ニッケル、酸化アルミニウム、酸化ジル
コニウムを焼結後の組成が後掲の表１の組成比になるよ
うに秤量配合し、ボールミルで１６時間湿式混合する。
なお、これらの市販原料は、Ｆｅ、Ｓｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃ
ａ等の金属化合物を微量含有している。
マンガン、酸化ニッケル、酸化アルミニウム、酸化ジル
コニウムを焼結後の組成が後掲の表１の組成比になるよ
うに秤量配合し、ボールミルで１６時間湿式混合する。
なお、これらの市販原料は、Ｆｅ、Ｓｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃ
ａ等の金属化合物を微量含有している。
【０００８】次にこれを脱水乾燥し、乳鉢、乳棒を用い
て粉体にする。次にアルミナ匣鉢にこの粉体を入れ、８
００〜１２００℃で２時間仮焼成する。仮焼成体をボー
ルミルで微粉砕後、脱水乾燥し、バインダーとしてポリ
ビニルアルコール（ＰＶＡ）を加え、乳鉢、乳棒で顆粒
に造粒した後、直径１６mm、厚さ2.５mmの円板状に加圧
成形する。
て粉体にする。次にアルミナ匣鉢にこの粉体を入れ、８
００〜１２００℃で２時間仮焼成する。仮焼成体をボー
ルミルで微粉砕後、脱水乾燥し、バインダーとしてポリ
ビニルアルコール（ＰＶＡ）を加え、乳鉢、乳棒で顆粒
に造粒した後、直径１６mm、厚さ2.５mmの円板状に加圧
成形する。
【０００９】次いで、大気中で６００℃、２時間加熱
し、バインダーを除脱した後、大気中で１０００℃〜１
４００℃の範囲で２時間本焼成して試料を得る。得られ
た試料の両面に銀ペーストをスクリーン印刷し、８００
℃で焼付けを行ない、電極を形成する。
し、バインダーを除脱した後、大気中で１０００℃〜１
４００℃の範囲で２時間本焼成して試料を得る。得られ
た試料の両面に銀ペーストをスクリーン印刷し、８００
℃で焼付けを行ない、電極を形成する。
【００１０】完成した各試料を直流４端子法を用いて、
２５℃の抵抗値（Ｒ２５）、８５℃の抵抗値（Ｒ８５）
を測定し、後述の数式１を用いて２５℃での比抵抗（ρ
２５）を算出し、数式２を用いてＢ定数（Ｂ２５／８
５）を算出し、表１に示す如き結果を得た。
２５℃の抵抗値（Ｒ２５）、８５℃の抵抗値（Ｒ８５）
を測定し、後述の数式１を用いて２５℃での比抵抗（ρ
２５）を算出し、数式２を用いてＢ定数（Ｂ２５／８
５）を算出し、表１に示す如き結果を得た。
【００１１】さらに各試料を１００℃の沸騰純水中に入
れ５０時間煮沸後に抵抗値を測定し、２５℃での初期抵
抗値との抵抗変化率（ΔＲ２５）を算出し、後掲の表１
に示す如き結果を得た。
れ５０時間煮沸後に抵抗値を測定し、２５℃での初期抵
抗値との抵抗変化率（ΔＲ２５）を算出し、後掲の表１
に示す如き結果を得た。
【００１２】
【数１】 ただし ρ２５：２５℃での比抵抗（Ω・ｃｍ） Ｓ：電極面積（ｃｍ2 ） ｔ：試料の厚み（ｃｍ） Ｒ２５：２５℃での抵抗値（Ω）
【００１３】
【数２】 ただし Ｂ２５／８５：Ｂ定数（Ｋ） Ｒ２５：２５℃での抵抗値（Ω） Ｒ８５：８５℃での抵抗値（Ω）
【００１４】
【数３】 ただし Ｒ２５′：煮沸試験後の抵抗値（Ω） Ｒ２５ ：煮沸試験前の抵抗値（Ω） ΔＲ２５：煮沸試験後の抵抗変化率（％）
【００１５】
【表１】
【００１６】なお、表１、表２において、×印を付した
試料Ｎo.１，２，３，４，１１，１２，１３，１６，１
７，１８，２１，２２，２３，２６，２７，２８，３
２，３３は、本発明の範囲外の組成比であり、これらは
いずれもΔＲ２５が5.０％を超えており、本発明の組成
物と比較のために記した。
試料Ｎo.１，２，３，４，１１，１２，１３，１６，１
７，１８，２１，２２，２３，２６，２７，２８，３
２，３３は、本発明の範囲外の組成比であり、これらは
いずれもΔＲ２５が5.０％を超えており、本発明の組成
物と比較のために記した。
【００１７】表１から明らかな如く、本発明の組成物
は、ρ２５が２４７３〜2.０６×１０6 Ω・ｃｍ、Ｂ２
５／８５が３９５８〜４９２９Ｋで実用的である上、Δ
Ｒ２５が、1.７％〜4.８％と非常に小さく安定してい
る。
は、ρ２５が２４７３〜2.０６×１０6 Ω・ｃｍ、Ｂ２
５／８５が３９５８〜４９２９Ｋで実用的である上、Δ
Ｒ２５が、1.７％〜4.８％と非常に小さく安定してい
る。
【００１８】次に数値限定の理由について説明する。マ
ンガンの比率が１５モル％未満であると、ΔＲ２５が５
％を超えてしまい高温高湿下での使用に不適切になる
（例えば表１の試料Ｎo.４，１１参照）。
ンガンの比率が１５モル％未満であると、ΔＲ２５が５
％を超えてしまい高温高湿下での使用に不適切になる
（例えば表１の試料Ｎo.４，１１参照）。
【００１９】マンガンの比率が９０モル％を超えると、
急激に比抵抗が増加し、サーミスタとして適さない組成
であった。ニッケルの比率が１０モル％未満であると、
ΔＲ２５が５％を超えてしまう（例えば、表１の試料Ｎ
o.１，２参照) 。
急激に比抵抗が増加し、サーミスタとして適さない組成
であった。ニッケルの比率が１０モル％未満であると、
ΔＲ２５が５％を超えてしまう（例えば、表１の試料Ｎ
o.１，２参照) 。
【００２０】ニッケルの比率が８５モル％を超えると、
焼結性の劣化がおこり、サーミスタとして適さない焼結
体が得られた。アルミニウムの比率が0.０１モル％未満
の組成領域はΔＲ２５が5.０％を超えてしまう（表１試
料Ｎo.３５参照）。アルミニウムの比率が４０モル％を
超えると、ΔＲ２５は５％を超えてしまう( 例えば、表
１の試料Ｎo.３参照) 。
焼結性の劣化がおこり、サーミスタとして適さない焼結
体が得られた。アルミニウムの比率が0.０１モル％未満
の組成領域はΔＲ２５が5.０％を超えてしまう（表１試
料Ｎo.３５参照）。アルミニウムの比率が４０モル％を
超えると、ΔＲ２５は５％を超えてしまう( 例えば、表
１の試料Ｎo.３参照) 。
【００２１】添加物の酸化ジルコニウムの比率が主成分
に対して、0.０１重量％未満であると、ΔＲ２５が５％
を超えてしまう( 例えば、表１の試料Ｎo.１２，１３，
１７，１８，２２，２３，２７，２８参照）。
に対して、0.０１重量％未満であると、ΔＲ２５が５％
を超えてしまう( 例えば、表１の試料Ｎo.１２，１３，
１７，１８，２２，２３，２７，２８参照）。
【００２２】また酸化ジルコニウムの比率が主成分に対
して、１０重量％を超えると、やはりΔＲ２５が５％を
超えてしまう( 例えば、表１の試料Ｎo.１６，２１，２
６，３２参照) 。
して、１０重量％を超えると、やはりΔＲ２５が５％を
超えてしまう( 例えば、表１の試料Ｎo.１６，２１，２
６，３２参照) 。
【００２３】
【発明の効果】本発明により、Ｍｎ−Ｎｉ−Ａｌ系酸化
物を主成分とする組成物に酸化ジルコニウムを適正量添
加することにより、前記高温高湿使用下の抵抗変化率が
非常に小さい、信頼性の高いサーミスタ用組成物を得る
ことができる。
物を主成分とする組成物に酸化ジルコニウムを適正量添
加することにより、前記高温高湿使用下の抵抗変化率が
非常に小さい、信頼性の高いサーミスタ用組成物を得る
ことができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斎藤 和志 東京都中央区日本橋一丁目13番１号 テイ −デイ−ケイ株式会社内 (72)発明者 加藤 恵一 東京都中央区日本橋一丁目13番１号 テイ −デイ−ケイ株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 金属元素だけの比率が、マンガン１５〜
９０モル％、ニッケル１０〜８５モル％、アルミニウム
0.０１〜４０モル％で、その合計が１００モル％からな
る酸化物に、酸化ジルコニウム0.０１〜１０重量％を添
加したことを特徴とするサーミスタ用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27197191A JP3202275B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | サーミスタ用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27197191A JP3202275B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | サーミスタ用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0582307A true JPH0582307A (ja) | 1993-04-02 |
| JP3202275B2 JP3202275B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=17507358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27197191A Expired - Lifetime JP3202275B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | サーミスタ用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3202275B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006032855A (ja) * | 2004-07-21 | 2006-02-02 | Tdk Corp | サーミスタ組成物及びサーミスタ素子 |
| CN115312278A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-11-08 | 肇庆爱晟传感器技术有限公司 | 打印机用ntc电阻芯片、电阻、温度传感器及制备方法 |
-
1991
- 1991-09-24 JP JP27197191A patent/JP3202275B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006032855A (ja) * | 2004-07-21 | 2006-02-02 | Tdk Corp | サーミスタ組成物及びサーミスタ素子 |
| CN115312278A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-11-08 | 肇庆爱晟传感器技术有限公司 | 打印机用ntc电阻芯片、电阻、温度传感器及制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3202275B2 (ja) | 2001-08-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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