JPH0575401U - 仕切板のフローガイド

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(57)【要約】【目的】タービンの各段の仕切板に取り付けられたフ
ローガイドで、取付構造が簡単で、大巾なコストダウン
ができた。【構成】仕切板の周方向に設けた溝に両側の仕切板間
の距離より長いフローガイドを挿入固着した仕切板のフ
ローガイド。

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はタービンの各段の仕切板に取り付けられたフローガイドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図３ないし図５は従来の蒸気タービン車室内の模式図を示す。仕切板０２は車室０１に嵌合されており、フローガイド０４は仕切板０２と一体で削り出すか、または溶接部０５で接合されている。フローガイド０４にはラジアルフィン０６が取り付けられている。

【０００３】蒸気はノズル０８より流出し、ロータ０９に取り付けられたブレード０７に運転エネルギを伝達し、ロータ０９を回転させる。蒸気タービンは一般に多段のノズル、グレードから成り、段間にはシール０１０がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来の構造を図３ないし図５に示しているが、フローガイドは仕切板と一体で削り出すか、フルペネトレーションの溶接で取り付けられており、素材費または加工費が高くなる要因となる。

【０００５】フローガイドの溶接法を簡素化して、すみ肉溶接等にすると、蒸気温度の急変事（負荷遮断試験時等）に仕切板とフローガイドの熱容量差による熱応力が溶接部に作用し破断する場合もあり、フローガイドがブレードに接触して事故が発生する可能性が生ずる。等の課題がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は前記従来の課題を解決したもので、仕切板のフローガイド取付位置に溝を周方向に設け、溝にフローガイドを設置する両側の仕切板間の距離より長いフローガイドを挿入し、固着した仕切板のフローガイドである。

【０００７】

【作用】

仕切板に溝を設け、それにフローガイドを挿入することにより、蒸気温度急変時の熱応力はフローガイドから仕切板のインロー部の圧縮応力として直接伝達されるため接合が簡素化される。

【０００８】尚、溶接または止ビスなどの接合部が破断しても、フローガイドが仕切板の溝から抜けてブレードと接触することがないよう、フローガイドの長さは、両側の仕切板の距離より長くしてある。

【０００９】

【実施例】

本考案の一実施例を図１ないし図３に示す。１は車室、２は車室１に嵌合された円盤状の仕切板、３は仕切板２に設けられた周方向の溝、４はフローガイドで、溝３に挿入され断続のスミ肉溶接５で固定されている。

【００１０】溝３に挿入されたフローガイド４の長さＡは次段の仕切板２’との距離Ｂより長くなっており、フローガイド４にはラジアルフィン６が設けられている。

【００１１】

【考案の効果】

本考案は前記構造であるので、フローガイドの取付構造が簡略化され、従来の一体削り出しタイプまたはフルペネ溶接タイプに比べ、大巾にコストダウンできる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のフローガイドの模式図であ
る。

【図２】図１のフローガイドの取付部の斜視図である。

【図３】従来の例で、タービン車室内の模式図である。

【図４】図３のＣ部詳細図である。

【図５】図３のＤ−Ｄ断面図である。

【符号の説明】

１車室２，２’ 仕切板３溝４フローガイド５スミ肉溶接６ラジアルフィン

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】仕切板のフローガイド取付位置に溝を周
方向に設け、該溝にフローガイドを設置する両側の仕切
板間の距離より長いフローガイドを挿入し、固着したこ
とを特徴とする仕切板のフローガイド。