JPH0538787A

JPH0538787A - 表面光沢性に優れた多層プラスチツク容器

Info

Publication number: JPH0538787A
Application number: JP19805191A
Authority: JP
Inventors: Takashi Sugizaki; 喬杉崎; Shinji Kumagai; 真二熊谷
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 1991-08-07
Filing date: 1991-08-07
Publication date: 1993-02-19

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】外観が美しく、着色されていて表面光沢性に
優れた陶磁器調の質感を有すると共に、衛生上も優れて
いる多層プラスチック容器を提供する。【構成】外面表面層として、厚み１００μｍでの光線
透過率が９０％以上で、６０度鏡面光沢度が８０％以上
の光沢性樹脂層８が設けられ、且つ内側にポリオレフィ
ン系樹脂に着色剤を添加して着色した着色樹脂層９が設
けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、表面光沢性に優れた多
層プラスチック容器に関し、より詳細には外観が美し
く、着色されていて表面光沢性に優れた陶磁器調の質感
を有する多層プラスチック容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プラスチック中空成形容器を、多層の積
層構成とすることは周知であり、この場合、容器の内外
表面層としては、衛生的特性、耐湿性等の見地からポリ
エチレン、ポリプロピレン等とポリオレフィン樹脂が使
用され、また、容器のガスバリヤーの見地から、これら
両表面層でエチレン・ビニルアルコール共重合体のごと
きガスバリヤー性樹脂をサンドイッチさせる積層構成が
採用されている。

【０００３】中空成形用のポリオレフィン樹脂には、通
常の成形とは異なったグレードのものが一般に使用され
ている。即ち、中空成形に際しては、溶融パリソンが自
重により垂れ下がる現象（ドローダウンと呼ばれる）や
溶融パリソン自体に波立ちを生じたり或いはサメ肌を生
じる現象（メルトフラクチュア）を生じやすく、これを
防止するために、メルトフローレート（ＭＦＲ）が２．
０ｇ／１０分以下で重量平均分子量と数平均分子量との
比、重量平均分子量／数平均分子量で定義される分子量
分布が広い範囲、即ち３．５〜７の範囲にある樹脂が使
用されている。この樹脂は、上記ドローダウンやメルト
フラクチュアの防止には有効であるとしても、形成され
る器壁は表面光沢が乏しく、また透明性に欠けており、
更にビン詰製品とした場合、ビンを通しての内容物の外
観が実物よりも劣ったものとなり、商品価値に乏しいも
のとなるという欠点があり、その光沢度は高々６０％程
度であった。

【０００４】又、上記の問題点を解消し、表面光沢性に
優れた多層プラスチック容器が本発明者らによって提案
されている。（特開平２−２１５５２９号公報）このも
のは、２種以上の樹脂層が積層された構造の多層プラス
チック容器において、最外表面層がエチレン含有量が２
乃至８重量％で、メルトフローレートが２．５ｇ／１０
分以上で且つ重量平均分子量／数平均分子量の比が３乃
至５のエチレン・プロピレン・ランダム共重合体で形成
されたものであり、優れた表面光沢度を有し、光沢度
（ＪＩＳＫ７１０５に準拠、入射角６０°）が８５
％と、ポリカーボネートやポリエステルボトルで得られ
る光沢度と同程度の表面光沢を有している。

【０００５】又、一般にプラスチック容器は、軽量で、
衝撃に強く、取扱易い点から、ガラス製容器、陶磁器製
容器等が使用されている分野においても、これらの容器
に代って広く使用されているが、外観の美しさ、優雅さ
の点ではこれら容器に及ばないのが実情である。そのた
め例えば化粧品の様に商品価値を高め消費者の購買意欲
をそそるように商品のイメージを大事にするものや、内
容物の高級なものなどを入れる容器には、主にガラス
製、陶磁器製等の容器が使用されている。

【０００６】

【発明が解決すべき課題】上記の表面光沢性に優れた多
層プラスチック容器においても、表面光沢性に優れてい
るものの、ガラス容器、陶磁器容器の質感は得られてい
ない。

【０００７】本発明の目的は、外観が美しく、着色され
ていて表面光沢性に優れた陶磁器の質感を有すると共
に、衛生上も優れている多層プラスチック容器を提供す
ることにある。

【０００８】

【問題点を解決するための手段】本発明によれば、少な
くとも２種以上の樹脂層が積層された構造の多層プラス
チック容器であって、外側表面層として、厚み１００μ
ｍでの光線透過率が９０％以上で、６０度鏡面光沢度
（ＪＩＳＫ７１０５による）が８０％以上の光沢性
樹脂層が設けられ、且つ内側にポリオレフィン系樹脂に
着色剤を添加して着色した着色樹脂層が設けられている
ことを特徴とする表面光沢性に優れた多層プラスチック
容器が提供される。

【０００９】外側表面層の光沢性樹脂層は、ポリカーボ
ネート、飽和ポリエステル、ポリアミド、芳香族ポリア
ミド、エチレン・ビニルアルコール共重合体、アクリル
エステル系樹脂、アクリロニトリル系樹脂、スチレン系
樹脂、ポリアリレートから選ばれた少なくとも１種の樹
脂から成ることが好適である。

【００１０】又、内側着色樹脂層のポリオレフィン系樹
脂は、ポリプロピレン、プロピレン以外のオレフィン含
有量が１乃至１０重量％であるプロピレン・オレフィン
共重合体、高密度ポリエチレンから選ばれた少なくとも
１種の樹脂から成ることが好適である。

【００１１】

【作用】本発明の多層プラスチック容器の一例を示す図
１において、この容器１は、胴部２、胴部２の下端に連
なり、しかもパリソンのピンチオフにより形成された底
部３、胴部２の上端に肩部４を介して連なる口頸部５か
ら成っており、この口頸部５には蓋体（図示せず）と密
封係合される口部６及び口部６の下方のネジ、ビード、
フランジ或いは段肩等から成る蓋取付部７が設けられて
いる。

【００１２】この多層プラスチック容器の器壁断面（図
１のII）を拡大して示す図２及び図３乃至図５の他の具
体例において示すように、器壁の積層構造は、外側表面
層として光沢性樹脂層８及びその内側に着色樹脂層９を
有している。光沢性樹脂層８と着色樹脂層９は、間に介
在する接着剤層１０によって接着されている。図２乃至
図５のうち、図２が最も基本的構成を示すものである。

【００１３】本発明の多層プラスチック容器は、１）外側表面層として、厚み１００μｍでの光線透過率
が９０％以上で、６０度鏡面光沢度（ＪＩＳＫ７１
０５による）が８０％以上の光沢性樹脂層が設けられて
いること、及び２）内側にポリオレフィン系樹脂に着色剤を添加して着
色した着色樹脂層が設けられていることが特徴である。

【００１４】本発明でいう光線透過率とは、可視光線
（波長３８０乃至７８０ｎｍ）の透過率をいい、試験方
法は、ＪＩＳＫ７１０５によっている。又６０度鏡
面光沢度（％）は、ＪＩＳＫ７１０５に準據し入射
角６０度で測定され、次式で示される。６０度鏡面光沢度（％）＝（ψ_s／ψ₀）×１００：式中ψ_s，ψ₀はそれぞれ試料面、基準面（屈折率
１．５６７のガラス表面）からの鏡面反射光束である。

【００１５】光沢性樹脂層が外側表面層を形成し、厚み
１００μｍの光線透過率が９０％以上であるため、この
層は透明性に優れ、また６０度鏡面光沢度（ＪＩＳＫ
７１０５による）が８０％以上であるため表面光沢性
に優れている。この層の優れた透明性と表面光沢性は、
容器を外観したとき、内側の着色樹脂層の着色された色
調、肌面等が深みのある光沢をもって見られるように
し、美しい優雅な陶磁器調の質感を与える。

【００１６】着色樹脂層は、着色剤、充填剤等の種類、
使用量によって着色度、色調等を種々変えることがで
き、また透明なものから不透明のものまで得ることがで
き、更に単一な色調だけでなく複合色や、例えば白磁調
やパール調、マーブル調等の独特な色調、肌面を出すこ
とができる。このような色調、肌面が光沢性樹脂層で一
体に被覆されていることにより深みのある光沢をもって
観ることができる。更に本発明の多層プラスチック容器
は、陶磁器調の質感でも、着色樹脂層等の色調、透明度
を調節することにより内容物の量の判る程度の透明度の
ガラス調の質感を出すことも可能である。更に、内容物
の光に対する影響のないようにすることも可能である。

【００１７】光沢性樹脂層は、厚み１００μｍの光線透
過率が９０％以上、好ましくは９５％以上であることが
望ましく、また６０度鏡面光沢度（ＪＩＳＫ７１０
５による）が８０％以上、好ましくは９０％以上である
ことが望ましい。光線透過率が９０％を下まわるときは
透明度が低下し、深みのある光沢性が発揮できなくなる
傾向があり、また６０度鏡面光沢度が８０％を下まわる
と、表面光沢性が十分でなく深みのある光沢性が発揮で
きなくなる傾向がある。両者の特性が相まって深みのあ
る表面光沢性が発揮でき、着色樹脂層とマッチして陶磁
器調の質感を与えることができる。

【００１８】本発明の光沢性樹脂層の光沢性樹脂として
は、前記特性を有するものが選ばれる必要があり、これ
らは、好適にはポリカーボネート、飽和ポリエステル、
ポリアミド、芳香族ポリアミド、エチレン・ビニルアル
コール共重合体、アクリルエステル系樹脂、アクリロニ
トリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリアリレートから選
ばれた少なくとも１種の樹脂よりなるが、これらは単一
層の形でも二層以上の形でも用いられる。光沢性樹脂層
の厚みは、通常２０μｍ乃至２００μｍ、好ましくは３
０μｍ乃至１５０μｍの範囲で用いられる。

【００１９】着色樹脂層等に使用されるポリオレフィン
系樹脂は、ドローダウンやメルトフラクチュアを防止で
きるものであることが必要である。これらのポリオレフ
ィン系樹脂に、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、
プロピレンを主体とするポリオレフィン共重合体が用い
られるが、これ等は、内容物と接しても化学的に安定で
あり、容器を衛生的にも優れたものとしている。

【００２０】〔好適実施態様〕本発明に用いる外側表面
層の光沢性樹脂層の樹脂としては、ポリカーボネート、
飽和ポリエステル、脂肪族系ポリアミド、芳香族系ポリ
アミド、エチレン・ビニルアルコール共重合体、アクリ
ルエステル系樹脂、アクリロニトリル系樹脂、スチレン
系樹脂、ポリアリレートから選ばれた少なくとも１種の
熱可塑性樹脂が用いられる。

【００２１】これらの樹脂は、容器の外側表面層の光沢
性樹脂層として用いたとき、厚み１００μｍで光線透過
率が９０％以上で、又６０度鏡面光沢度が８０％以上で
あることが必要である。

【００２２】着色樹脂層等のポリオレフィン系樹脂とし
ては、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレ
ン以外のオレフィン含有量が１５モル％以下、プロピレ
ンが８５モル％以上のプロピレン・オレフィン共重合体
等を使用することができる。高密度ポリエチレンは、ド
ローダウン性防止の点で０．５ｇ／１０分以下のメルト
フローレート（ＭＦＲ）を有するべきである。ポリプロ
ピレン、プロピレン・オレフィン共重合体等は、単独で
もブレンドしたものでもよいが、メルトフローレート
（ＭＦＲ）が２ｇ／１０分以下であるべきである。

【００２３】着色樹脂層等のポリオレフィン系樹脂に、
着色剤と共に、スクラップ樹脂（本発明の多層プラスチ
ック容器の）を混合して使用することもできる。

【００２４】着色樹脂層のポリオレフィン系樹脂（スク
ラップ樹脂を含めた）中に含有させる着色剤としては、
公知の無機又は有機の顔料、染料等が、単独又は２種以
上の組合せで使用される。また、機能性顔料も使用され
る。また、これらと共に、体質顔料、充填剤、分散剤等
を併用することもできる。顔料、染料等について幾つか
例示すると、ファーネスブラック、チャンネルブラック
等のカーボンブラック、ルチル型アナターゼ型等の酸化
チタン、チタンイエロー、フタロシアニンブルー、フタ
ロシアニングリーン、ベンジジンイエロー、キナクリド
ン顔料、弁柄、キノリンイエロー、金属粉、パール顔
料、蛍光顔料等を挙げることができる。

【００２５】着色樹脂層の厚さは、光沢性樹脂層と着色
性樹脂層との和の肉厚の５０％以上で使用される。又、
前記した光沢性樹脂層及び着色樹脂層には前記以外に、
老化防止剤、酸化防止剤、光安定剤等を適宜配合するこ
とができる。

【００２６】光沢性樹脂層と着色樹脂層の間の接着剤層
に使用される接着剤としては、エチレン・酢酸ビニル共
重合体（ＥＶＡ）、エチレン・アクリル酸エステル（Ｅ
ＥＡ）等やこれらにゴムをブレンドしたもの、ポリアミ
ド系接着剤、酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリエステル
系接着剤等が使用される。

【００２７】後述する如く本発明の多層プラスチック容
器にガスバリヤー層を設ける場合には、ガスバリヤー層
のガスバリヤー性樹脂として、エチレン・ビニルアルコ
ール共重合体、脂肪族系ポリアミド、芳香族系ポリアミ
ド等のバリヤー性樹脂を使用することができる。ガスバ
リヤー層を設ける場合には、接着剤層が設けられるが、
前記したと同様の接着剤が使用される。

【００２８】本発明の多層プラスチック容器の器壁の層
構成は、図２乃至図５に示す通りである。最も基本的な
構成は、図２に示す通りで、主としてこの構成が用いら
れる。図２では、外側表面層の光沢性樹脂層８が、接着
剤層１０を介して内側の着色樹脂層９と接着し一体化し
て器壁を構成している。図３は他の一例で、着色樹脂層
９の内側にポリオレフィン系樹脂層１１を設けている。
この構成では着色樹脂層９中に着色剤と共にスクラップ
樹脂を混入して使用することができる。図４は他の一例
で、着色樹脂層９の内側にポリオレフィン系樹脂以外の
熱可塑性樹脂例えば飽和ポリエステル、ポリアミド等の
ポリオレフィン系樹脂以外の樹脂層１２を設けた例で、
この場合には着色樹脂層９とポリオレフィン系樹脂以外
の内側表面樹脂層との間に接着剤層１３が設けられる。
この構成においても着色樹脂層９中に着色剤と共にスク
ラップ樹脂を混入して使用することができる。図５は他
の一例で、ガスバリヤー層を設けた一例を示す。着色樹
脂層９の内側に接着剤層１５ａを介してガスバリヤー性
層１４が設けられ、ガスバリヤー性層１４の内側に接着
剤層１５ｂを介して、ポリオレフィン系樹脂層１１が設
けられている。図５においてポリオレフィン系樹脂層１
１の代りにポリオレフィン系樹脂以外の樹脂層１２を設
けることができる。また着色樹脂層９中に着色剤と共に
スクラップ樹脂を混入して使用することができる。器壁
の樹脂の積層構成は、前述の特徴を具備しておれば、上
記層構成のものに限定されず、種々の変更が可能である
ことは勿論である。

【００２９】本発明の多層プラスチック容器は、器壁の
厚みが０．３乃至１．５ｍｍ、特に０．５乃至１．２ｍ
ｍ程度の範囲となるように定めるのがよい。器壁の層構
成の個々の層厚については別に規定しないが、前述の通
り外側表面層の光沢性樹脂層と内側の着色樹脂層の厚さ
の割合については、着色樹脂層厚が、光沢性樹脂層の厚
みと着色樹脂層の厚みの和の５０％以上を占めること、
即ち光沢性樹脂層の厚み以上の厚みを有することが必要
である。

【００３０】多層プラスチック容器の製造本発明の多層プラスチック容器は、多層パリソンを共押
出成形し、次いで多層パリソンをブロー成形して造るこ
とができる。多層パリソンを共押出成形で製造するに際
して、着色樹脂層の着色樹脂は、少なくとも混練タイプ
のスクリューを介して溶融混練を行なうことが重要であ
る。この溶融混練は、十分に行なって均一にむらなく混
合することも、また混練を十分に行なわず加減して行な
い、着色樹脂に模様を造ることもできる。更に、押出機
の押出量変動をプラスマイナス３％以内に押える必要が
ある。本発明においては、着色樹脂層の溶融押出を混練
型スクリュー例えばダルメージ型スクリュー、ピン打ち
スクリューを備えた押出機を用いて行なうことにより、
押出量変動の防止が可能となり、層厚が一様で平面平滑
性の優れた中空成形容器の製造が可能となるものであ
る。上述した混練タイプのスクリューを用いた以外に、
少なくとも出口近傍のダイ表面の研磨もダイラインの発
生を防ぐために極めて重要となる。

【００３１】

【発明の効果】本発明の多層プラスチック容器は、外側
表面層として厚み１００μｍにおける光線透過率が９０
％以上で６０度鏡面光沢度が８０％以上の表面光沢度を
有する光沢性樹脂層と、その内側にポリオレフィン系樹
脂に着色剤を添加した着色樹脂層を設けた層構成の器壁
より成るため、外観すると着色樹脂層が光沢性樹脂層を
通して見られ、深みのある表面光沢性をもち、陶磁器調
の質感を有している。そのため、本発明の容器は、従来
の分野以外に新規分野、クリーム，ローション，ヘアト
ニックなどの化粧品、シャンプー，リンス，コンディッ
ショナーなどの香粧品等の容器の分野、特に商品価値を
高め購買意欲をそそるような商品のイメージを大切にす
る容器に好適である。また、そのほか高級品の容器とし
て好適である。

【００３２】

【実施例】本発明を、実施例によって説明する。実施例１外側表面層の光沢性樹脂層として、１００μｍの光線透
過率が９５％、６０度鏡面光沢度が９０％のポリカーボ
ネートを外層用押出機に供給し、内側表面層の着色樹脂
層として、ＭＦＲが１．５ｇ／１０分、重量平均分子量
／数平均分子量が５．５、エチレン含有量が４重量％の
エチレン・プロピレン・ランダム共重合体に酸化チタン
２重量％、フタロシアニンブルー０．０５重量％を含む
着色樹脂を混練型スクリューで溶融混練し内層用押出機
に供給し、接着剤層としてエチレン・酢酸ビニル共重合
体系ホットメルト接着剤を接着剤層用押出機に供給し
て、図２に示す層構成の溶融３層パリソンを押出し、こ
のパリソンをブロー金型内でブロー成形して図１に示す
ような多層プラスチック容器を得た。容量、肉厚、層構
成等は次の通りである。容量５００ｍｌ胴肉厚平均０．８ｍｍ層構成光沢性樹脂層８０μｍ接着剤層２０μｍ着色樹脂層７００μｍこの容器の外観は美しく、表面光沢性に優れ、僅かにブ
ルーがかった白色基調の陶磁器調の質感を有していた。

【００３３】実施例２外側表面層の光沢性樹脂層として、光線透過率が９０
％、６０度鏡面光沢度が９０％の飽和ポリエステル樹脂
ＰＥＴ−Ｇ（イーストマンケミカル社製商品名、ポリ
エステルコポリマー）を外層用押出機に供給し、内側表
面層の着色樹脂層としてＭＦＲが０．３ｇ／１０分の高
密度ポリエチレン（密度０．９５５ｇ／ｃｍ³）に酸化
チタン０．５重量％、ピンク系蛍光顔料２重量％を添加
した着色樹脂を混練型スクリューで溶融混練し内側表面
層用押出機に供給し、中間層の接着剤層としてエチレン
・酢酸ビニル共重合体系ホットメルト接着剤を接着剤層
用押出機に供給して図２に示す層構成の溶融多層パリソ
ンを押出し、このパリソンをブロー金型内でブロー成形
して胴部平均肉厚１ｍｍ、内容積３００ｍｌの図１に示
すようなボトルを得た。このボトルの胴部肉厚の層構成
は、次の通りである。外側表面層（光沢性樹脂層）５０μｍ中間層（接着剤層）２０μｍ内側表面層（着色樹脂層）９３０μｍこの容器の外観は、薄いピンク色の陶磁器調の質感を有
している。

【００３４】実施例３外側表面層の光沢性樹脂層として実施例２で使用したと
同様の飽和ポリエステル樹脂ＰＥＴ−Ｇを外層押出機に
供給し、内側表面層の着色樹脂層として実施例２で使用
したと同様の高密度ポリエチレン７０重量％、実施例２
の容器を粉砕したスクラップ樹脂３０重量％の割合で混
合したものに対し酸化チタン０．５重量％、ピンク系蛍
光顔料２重量％を添加してフルフライト型スクリューで
混練を加減して溶融混練して内側表面層用押出機に供給
し、中間層の接着剤層として実施例２と同様エチレン・
酢酸ビニル共重合体系ホットメルト接着剤を接着剤層用
押出機に供給して、実施例２と同様に溶融多層パリソン
を押出し、このパリソンをブロー金型内でブロー成形し
て、胴部平均肉厚、内容積、胴部肉厚の層構成が実施例
２と同様で、外観が薄いピンク色のマーブル調の極めて
美麗な容器が得られた。このマーブル調は、着色樹脂層
を構成する着色樹脂が混練を加減することにより均一に
なるまで混練されていないために模様ができ模様が適当
に分散して存在し、屈折率が異なり得られたものと考え
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の多層プラスチック容器の一例の縦断面
図である。

【図２】図１の多層プラスチック容器の器壁（IIの部
分）の拡大断面図である。

【図３】本発明の多層プラスチック容器の他の一例の器
壁の拡大断面図である。

【図４】本発明の多層プラスチック容器の他の一例の器
壁の拡大断面図である。

【図５】本発明の多層プラスチック容器の他の一例の器
壁の拡大断面図である。

【符号の説明】

１容器２胴部３底部４肩部５口頸部６口部７蓋取付部８光沢性樹脂層（外側表面層）９着色樹脂層１０接着剤層１１ポリオレフィン系樹脂層１２ポリオレフィン系樹脂以外の樹脂層１３接着剤層１４ガスバリヤー性層１５ａ，１５ｂ接着剤層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ６５Ｄ 1/09 1/02 Ｚ 7445−3Ｅ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも２種以上の樹脂層が積層され
た構造の多層プラスチック容器であって、外側表面層として、厚み１００μｍでの光線透過率が９
０％以上で、６０度鏡面光沢度（ＪＩＳＫ７１０５
による）が８０％以上の光沢性樹脂層が設けられ、且つ
内側にポリオレフィン系樹脂に着色剤を添加して着色し
た着色樹脂層が設けられていることを特徴とする表面光
沢性に優れた多層プラスチック容器。
【請求項２】外側表面層の光沢性樹脂層が、ポリカー
ボネート、飽和ポリエステル、ポリアミド、芳香族系ポ
リアミド、エチレン・ビニルアルコール共重合体、アク
リルエステル系樹脂、アクリロニトリル系樹脂、スチレ
ン系樹脂、ポリアリレートから選ばれた少なくとも１種
の樹脂から成ることを特徴とする請求項１記載の多層プ
ラスチック容器。
【請求項３】着色樹脂層のポリオレフィン系樹脂が、
ポリプロピレン、プロピレン以外のオレフィン含有量が
１乃至１０重量％であるプロピレン・オレフィン共重合
体、高密度ポリエチレンから選ばれた少なくとも１種の
樹脂から成ることを特徴とする請求項１記載の多層プラ
スチック容器。