JPH0481534B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はほぼ水平位置においてコンベア上を通
過するガラスのような熱可塑性の複数のプレート
を、ガス状流れを用いてコンベアからプレートを
持上げて、上方に配置されている湾曲用型に対し
て当てることによつて湾曲処理することに関す
る。

〔従来の技術〕

圧縮空気で満たされた箱体の上方壁に設けられ
たノズルとして形成された複数のオリフイスによ
つて発生されて、ガラスプレートの下方表面に向
つて向けられている独立した加熱空気ジエツト流
の複数を用いてガラスプレートを支持表面に当て
るために持上げ、それから前記ガラスプレートを
支持表面から湾曲処理用型上に離すことによつ
て、ガラスプレートを湾曲処理することが欧州特
許公報第0005306号公報から知られている。落下
した時に、プレートはそれ自身の重量の影響を受
けて湾曲処理され、その際にプレートを上方支持
表面と型との間で任意に押付けることが実施され
てもよい。

支持表面にはまた複数のオリフイスが貫通して
設けられ、ガラスプレートがその下方表面に与え
られた空気ジエツト流によつて持上げられる際に
同時に前記ガラスプレートは前記オリフイスによ
つて吸引される。

湾曲処理用型は、湾曲されるガラスプレートの
対面におけるガラスプレートの端縁を担持するよ
うに作られた「スケルトン」と呼ばれる環状フレ
ームによつて形成されるとよい。

この公知の技術において、湾曲処理のために、
変形可能であるようにするために高温にされてい
るガラスプレートの外面上に、前記湾曲用スケル
トンは機械的作用を与える。

最も良好な場合において、この作用はガラスプ
レートの重量からのみ生ずる。しかし他方におい
て、ガラスプレートがスケルトンの方向に押付け
られた時あるいはガラスプレートが支持表面と環
状スケルトンの機械的作用の間でプレスされた時
にはこの作用はもつと重要である。ガラスプレー
トの外面上のこの機械的作用はやつかいな問題で
あつて、それはガラス表面の外観上の欠点とガラ
スプレートの光学的性質を変える可能性のあるゆ
がみといつた欠点を生ずるという傾向を有する。

ガラスプレートの縁周面域における外観上ある
いは幾何学的形状におけるこのような欠点は自動
車用窓において特に望ましくない。それは自動車
用窓に対しては光学的性質が安全性に対して基本
的であるということ、自動車用窓においては、窓
ガラスを何等かの中間層のパツキングを用いるこ
となしにしばしば簡単な接着によつて車輛の車体
本体に直接接触させて配置するという最近の取付
方法のために、その端縁部迄の窓ガラスの全表面
が外部から見ることができ、例え欠点が周面の縁
区域にあつたとしても外観上の欠点を受け入れ難
くするということに帰因する。

またガラスプレートが環状のスケルトン上に位
置決めされて置かれた時に、スケルトンによつて
支えられていないプレートの中央区域上での重量
の影響によるコントロールされてない好ましくな
い変形を避けることはできない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は前述の先行技術の諸欠点を持つことの
ないガラスシートを湾曲処理する方法を提供する
ことを目的とする。すなわち良くコントロールさ
れた曲率を有し、願ましくない変形がなく、湾曲
用スケルトンの機械的作用によつて作られる諸欠
点および変化を受けることのない湾曲処理された
ガラスプシートの製造を可能にする方法を提供す
ることを目的とする。

本発明はまた前記方法を実施するのに適した装
置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、ガラスプレートがガラスプレートの
上方に配置された湾曲ダイに対して、プレートの
下方に吹付けるガスの効果によつて当てられ、そ
の後で、湾曲されたプレートは支持装置上に置か
れ、その時にガラスプレートの下方に吹付けるガ
スは、減少はされてはいるがガラスプレートの重
量の大きな部分をガス圧によつて平衡させるのに
充分である流速と圧力を有しているガラスプレー
トを湾曲処理する方法を提供する。

本発明の方法において、下方の支持装置は先行
技術におけるような湾曲ダイとしては役立たず、
ガラスプレートを一般的には再加熱ステーシヨン
あるいは焼戻しステーシヨンである後続の作業ス
テーシヨンへ湾曲されたプレートとして移送する
ための手段としてのみ役立つ。

ガラスプレートのその要望された形状への湾曲
処理は、前記ガラスプレートをガラスプレートの
全表面にわたつて上方の湾曲ダイに向つて当てる
ところのガス圧によつて、独占的に実施される。
前記上方の湾曲ダイの幾何学的形状と輪郭は要望
された湾曲プレートの幾何学的形状と輪郭に対応
し、湾曲ダイの寸法はプレートの寸法よりも僅か
に小さいと好ましい。

結論として、湾曲処理中に、ガラスプレート上
に機械的圧力を与えることのできる道具はない。
湾曲されたガラスプレートが支持装置上に置かれ
ている時でさえ、支持装置はガラス上に好ましく
ない作用を与えない。すなわちガラスはガスによ
つて部分的に支えられてとどまつており、支持台
上に加えられる力はとにかくガラスに印を付けた
り、変形するには充分ではない。

支持装置上に置かれる瞬間においてさえ、ガラ
スプレートはゆつくり且つ柔かく置かれ、置かれ
た後でもガラスの重量の大きな割合、すなわち約
80％のオーダの重量がガス流によつて平衡され
る。

このために、ガラスの重量の大部分がガスによ
つて負担されていることによつて、支持装置との
接触区域間に配置されたガラスの部分において、
コントロールされず且つ好ましくない湾曲はな
い。

ガラスの有効な重量を大きく減少するというこ
の効果のために、支持装置としてガラスプレート
の輪郭に合せた支持フレームではなく、例えば３
本の脚によつて形成された簡単な支持装置を代り
に用いることさえ可能であり、このような３本の
脚による支持装置は多様な輪郭と外形のガラスプ
レートに対して用いることができる。

本発明において、湾曲処理は加熱されたガスの
流れによつて行われ、温度の調節は先行技術によ
る機械的湾曲処理のように基本的なパラメータで
はない。この事は湾曲処理後急激な冷却によつて
焼戻された安全窓ガラスの製造において重要な利
点である。

本発明の方法は個々のガラスプレートを湾曲処
理するために用いられてもよいが、しかし例えば
複合窓ガラスを形成するために後で中間層と組合
せるような１枚の上に他の１枚が配置されている
ような複数のガラスプレートを同時に湾曲処理す
るために、本発明の方法は特に適している。１枚
の上に他の１枚が配置されている複数のガラスプ
レートを同時に湾曲処理する公知の方法と対比し
て、本発明の方法は１対のガラスプレートを湾曲
処理する間でさえも、好ましくない垂れ下がりを
先ず避けることを可能にする。また公知の方法で
は不可能であつた複雑な形状を有する１対のプレ
ートをこの方法で湾曲処理することが可能であ
る。

本発明のこの方法において、ガラスシートの下
方に与えられた加熱ガスの有効圧力は水柱（C.
E）100mm〜400mmのオーダの高い値から約５mm〜
30mmのオーダの低い値に交互に通り、これら間の
差は基本的にガラスプレートの厚さと幅の関数で
ある。

ガラスシートの下方に与えられた加熱ガスの流
れは部分的圧力ピークのない均一な流れフイール
ドを持つようなおよびガラスの下方に圧力こう配
を発生するような静圧成分を加熱ガスの流れが現
実的に持たないようなものであることが有利であ
る。

例えば大きく湾曲される窓ガラスにおいて大き
な垂れ下がりのある場合に、流れの不均一なフイ
ールドを持つガス流れを作ること、すなわち強
く、すなわち大きく湾曲される縁区域の下方に高
い値を持つ動圧を分布させることが可能である。

湾曲処理の前、湾曲スタートの始まる処および
加熱炉の最終部分においてさえ、ガラスプレート
の下側表面に向つて支持用加熱ガスの流れを提供
することができると有利である。このガスの流れ
はガラスプレートの重量の一部分を平衡する。か
くして移送ローラ上でのガラスプレートの移送中
に生ずる可能性のある変形を避けることができ
る。この付加的な処理は良質な湾曲されたガラス
プレートを得るために寄与する。

〔実施例〕

本発明は添付図面を参照して以下詳細に説明さ
れる。

第１図は本発明による湾曲処理の連続した異つ
たステツプを湾曲ステーシヨンの縦断面で示す。

基本的な構成要素として、湾曲ステーシヨンは
複数の水平移送ローラ１と、湾曲ステーシヨンの
中央且つ複数の移送ローラ１の上方に配置されて
上下動可能に支え台に載置されている湾曲ダイ２
と、湾曲ダイ２の両側に配置されたレール３と、
移送ローラ１の下方のガス流れ用ダクト６と、加
熱ガスの回収のために湾曲ステーシヨンの上方部
分を閉鎖し且加熱ガスのダクト６への再循環を可
能とする管状ダクト１１に連結されたフード１０
を含んで成る。前記両側のレール３上を支持フレ
ーム５の形状を有する移送装置が設けられたキヤ
リツヂ４が移動されるとよく、前記ダクト６の中
では空気のような加熱ガスの流れが複数のローラ
１の間を垂直上方に向けられている。

後で詳細に説明される例えば空気である加熱ガ
スの製造装置は、複数の圧力ピークを有しない均
一な圧力分布あるいは選択された数点においての
み増加された圧力を有する圧力分布を具備した均
質なガス流の生産を可能にすべきである。

湾曲温度に加熱されたガラスプレート１４は、
予備加熱炉（図示せず）から湾曲ステーシヨンへ
矢印Ｆの方向でモータによつて駆動されている複
数の移送ローラ１によつて運搬される。

ガラスプレートが未だに湾曲ステーシヨンにお
けるガラスプレートの望ましい位置に到着してい
ないこの状態は第１図中のＡ図として示される。
本発明の方法のこのステツプにおいて、湾曲ダイ
２は低い位置、すなわちガラスプレート１４の上
方のほんの僅かの距離の位置にある。厚さ４mmの
ガラスプレートの場合は、プレート１４の直下に
バツクプレツシヤ、すなわち水柱約10mmの動圧を
与えるような流速を有する約650℃の加熱空気流
が下方からプレート１４に向けて流れている。こ
のガス流によつて、ガラスプレートが複数の移送
ローラ１の間で垂れ下がることによつて変形され
ないように、ガラスプレート１４の重量が補償さ
れる。しかし複数の移送ローラ１によつて支えら
れた重量の部分はプレートの移送に対して十分で
ある。加熱空気のこの流れの供給速度および圧力
はガラスプレート１４の厚さの関数として調節さ
れる。

ガラスプレート１４が湾曲ステーシヨンに到着
して、湾曲ダイ２の下方に達した時に、加熱ガス
流の供給速度および圧力は、複数の移送ローラ１
からのガラスプレート１４の上昇と湾曲プレート
２の表面に対する全面的な当て付けを可能にする
値に速やかに増加される。この状態は第１図中の
Ｂ図に示される。

図示されているように、プレート１４の寸法を
殆んど正確に有するダイ２の形状が選ばれてい
る。しかしながら僅かに小さい、例えばその図面
に沿つて測定した場合にガラスプレートよりも例
えば５mm〜10mm小さい寸法を有するダイ２が用い
られることが好ましい。

ガラスプレート１４が湾曲ダイ２に当てられた
時に、湾曲ダイはその最上方位置（第１図中のＣ
図）に動かされる。ダイ２の上方移動の間中でガ
ラスプレート１４がダイ２に対して当てられたま
まであるように、ダイの移動の間中ガスの上昇流
は変更されずに保たれる。

支持フレーム５を具備したキヤリツヂ４はレー
ル３上を摺動することによつて、湾曲ダイ２の下
方に運込まれガラスプレート１４の下方に位置決
めされる。

高いガス圧が保たれている間に（第１図中のＥ
図参照）、支持フレーム５の上方の、例えば数mm
といつた極く小さい距離の位置にガラスプレート
１４が達する迄、湾曲ダイ２は下げられる。この
位置にガラスプレート１４が到達すると直ぐにガ
ス流の圧力は水柱約10mmの低い値に減少される。
その結果、ガラスプレート１４は支持フレーム５
上に徐々に置かれる（第１図中のＥ図）。水柱約
10mmの低いガス圧が保たれ、その事が支持フレー
ム５の内側にガラスプレートが垂れ下がるという
好ましくない現象を防ぐ。それから湾曲ダイ２は
その最上位置に戻される。

湾曲ダイ２がその最上位置に到達した時に、支
持フレーム５によつて支えられ且つ現在湾曲処理
されているガラスプレート１４を具備したキヤリ
ツヂ４は湾曲ステーシヨンの外側に向けてレール
３上で運ばれる。この時に湾曲ステーシヨンは次
のガラスプレート１４′を湾曲する工程のために
空にされる。次のガラスプレート１４′はこの時
に移送ローラ１上に乗つて湾曲ステーシヨンに入
つてくる（第１図のＧ図）。ガラスプレート１
４′がその湾曲ステーシヨンに到着すると、湾曲
ダイ２はその最下位置に下降し、その最下位置で
湾曲ダイ２の湾曲表面はガラスプレート１４′の
直上にある。第１図のＦ図およびＧ図に示された
ステツプにおいて、ガラスプレート１４′の好ま
しくない変形、特に移送ローラ１の間で垂れ下が
ることによつて生ずる変形を防ぐために、ガス圧
は低い値に保たれる。このようにして湾曲作動の
サイクルが繰返えされる（第１図のＡ図）。

本発明による湾曲方法は自動車用窓の製造に完
全に適合するものであり、これらの窓は湾曲加工
後に多くの場合焼戻しされる。

ガラスプレートを湾曲し、焼戻すための装置が
第２，３および第４図を参照して以下に詳述され
る。

複数の移送ローラ１が、明瞭には図示されてな
い連続通路用トンネルタイプの再加熱炉の内側に
水平移送装置を形成する。移送ローラ１の駆動は
複数のホイール１７上で駆動され且つ緊張されて
いる可撓性金属ベルト１６との摩擦係合によつて
行われる。この金属ベルト上で複数の移送ローラ
１の両端部１８が回転に対して自由係合する状態
で置かれている。

加熱炉の下流にあり且つガラスプレート１４の
移送平面の上方の湾曲ステーシヨンにおいて、切
れ目のない表面を有する湾曲ダイ２は垂直方向に
移動可能であり、湾曲ダイ２は調節可能なアクチ
ユエータ２０を用いて異つた位置に移動される。
ガラスプレート１４が湾曲ステーシヨンに入る位
置において移送方向Ｆを横切る方向にレール３が
配置され、そのレール３は湾曲ステーシヨンにお
いて湾曲ダイ２の両側に設けられる。このレール
３上でそれぞれ支持フレーム４５を担持する２個
のキヤリツヂ４が摺動する。これらのキヤリツヂ
のそれぞれは、湾曲ステーシヨンの中に往復運動
し、湾曲ステーシヨンではキヤリツヂは既に湾曲
処理されているガラスプレート１４を引取り、そ
れから２個の焼戻しステーシヨンの中の片方に移
動する。焼戻しステーシヨンは湾曲ステーシヨン
の両側に配置され、そこではガラスプレートが焼
戻しされる。２個の焼戻しステーシヨンのそれぞ
れにおいて、キヤリツヂ４の下方および上方に
は、例えば吹出し用の複数のオリフイス２１を有
するダクトによつて形成された吹出し装置２１が
配置されており、そのオリフイスによつてガラス
プレート１４は通常の方法で急冷にさらされてい
る。

湾曲ステーシヨンにおいて、複数の移送ローラ
１の下方には、矩形断面の流れチヤンネル６が設
けられており、その流れチヤンネル６を通つて流
れの均質なフイールドを有する加熱ガスの流れが
垂直上方に向けられている。湾曲ダイ２の周りの
ガス流の流れは屋根のような形状をしたフードに
よつて収集され、パイプ１１によつて流れチヤン
ネル６の回路に戻される。

ガスの流れを作り且つそれを調節するための装
置は第３図および第４図に示される。移送ローラ
１にガラスプレートが粘着しないようにして且つ
湾曲作用を実施するためには、水柱100〜250mmの
オーダの動圧をガラスプレートの全表面にわたつ
て均一にガラスプレート１４に与える加熱ガスの
流れを作ることが必要であり、必要な圧力で適当
なフアンから高い供給速度で提供することが必要
である。一般的には空気であるガスの流れは囲い
の中で650℃のオーダの温度を持つべきである。
湾曲処理用の囲いの内側でのガスの流れは可能な
限り均一で、すなわち湾曲工程において悪い影響
を与えることになる撹乱を与えることがないよう
にあるべきであるということもまた必要である。

また加熱ガスの流れを作るために設けられる装
置は圧力および供給速度の急速な調節が可能であ
るべきであり、その結果速やかに低圧から高圧へ
あるいはその逆に加熱ガスを通過することが可能
である。

加熱空気の必要な均質な流れを作るために、例
えば欧州特許公報第0106758号公報に記載された
ような装置を用いることが望ましい。この装置に
おいて、加熱ガスはフアンによつて速やかに囲い
の中に送られ、囲いの上方の閉鎖壁には、所定の
大きさと配置から成るガス出口用オリフイスが多
数設けられている。ガス排出用の多数のオリフイ
スが設けられている閉鎖壁とガラスプレートとの
間の距離は、ガラスプレートの高さ位置におい
て、ガスの複数のジエツト流が流れの均質な区域
を形成するために組合されるようになつている。
またガラスプレートの端縁部と閉鎖壁によつて輪
郭が定められたガスの排出の表面区域は、ガラス
プレートの表面に等しい表面上で、少くとも大き
く、そしてより好ましくは囲いの閉鎖壁のガス排
出用の複数のオリフイスの断面積の和より大きい
と良い。

また横方向流れを有するフアンを用いることも
可能であり、このフアンは予想される応用分野に
おいて特に有用である。これらのフアンは、特に
本発明のためおよび好ましい流れ条件のために作
られた矩形断面のダクトを有するのみならず、こ
れらフアンはタービンの軸受が加熱ガスの流れの
外側にあつた際に、相対的に高温を用いることが
できる。またこのような横方向、すなわち横方き
の流れ用フアンを用いて、調節の可能性がより良
くなり且つこれらのフアンの嵩は小さく作られて
いる。

第３図および第４図の実施例には、加熱空気を
作るために横向き流れ用フアン２８が設けられて
いる。矩形断面を有する供給フアン２８用フアン
２９は湾曲ステーシヨン上方の排出ダクト１０の
出口において管状ダクト１１に連結される。複数
のブレード３３を有するタービン３２はケーシン
グ３１の中で回転し、軸受３４はケーシングの内
側にある。タービン３２はモータ３６によつて駆
動される。湾曲区域において必要な加熱空気の流
れの断面に近い断面を有する出口ダクト３７が湾
曲区域の下方でフアン２８の上方に位置決めさ
れ、出口ダクト３７は流れチヤンネル６の中に開
き、流れチヤンネル６によつてガス流れはガラス
プレートに向つて向けられる。

供給ダクト２９と管状ダクト１１の間に、空気
の流れを必要とする温度、すなわち約650℃に加
熱するための電熱器を含むダクト部分３９が設け
られる。

流れダクト６の中には、変位可能な複数のフラ
ツプ４２が位置決めされ、このフラツプ４２によ
つて流速を増減することができる。これらフラツ
プの上方には垂直方向の複数のそらせ板４４が配
置され、これらそらせ板４４はガス流れを調節す
るのに役立つ。

第３図および第４図においてもまた、複数の移
送ローラ１の間にレール３と湾曲ダイ２が示され
ており、前記レール３上で支持フレーム５を具備
したキヤリツヂ４が移動され、湾曲ダイ２はアク
チユエータ２０あるいはそれに相当する機械的昇
降装置を用いて垂直方向に移動可能に載置されて
いる。アクチユエータ２０は横断部材４６を用い
て、排出フード１０の内側に載置されている。湾
曲ステーシヨンの両側には焼戻しステーシヨンが
あり、焼戻しステーシヨンは既に湾曲処理された
ガラスプレートの移送平面の上方と下方に配置さ
れた送風装置２２を含んで成る。

送風装置２２は適切な可撓性パイプ４８を用い
て、ボツクス４９に連結されており、これらボツ
クス４９には好ましくは外周温度である焼戻し用
空気すなわちガスが供給されている。

第３図に、ガラスプレートが焼戻しステーシヨ
ンに入る前のガラスプレート用再加熱炉の最終部
分が示されている。この最終部分において、ガラ
スプレートは湾曲のために必要とされる温度に到
達する。そこにおいては既に、複数のローラ１上
での移送の間にガラスプレートの重量の影響下で
ガラスプレートが変形する危険が存在する。この
危険を避けるために、加熱炉自身の中で特にその
最終部分において、ガラスプレートの重量の一部
を支えまた特に移送ローラ上での荷重を軽減する
ために、加熱ガスの上向き流れが提供される。湾
曲ステーシヨンにおいて、移送ローラ１の下方に
ダクトが設けられ、そのダクトの中には横向き流
れ用フアン（横向きフアンと称す）５３を用いて
加熱ガスの流れが提供される。横向きフアン５３
のタービン５４はモータ５５によつて駆動され
る。このような均一な流れはガラスプレートに向
かつて向けられている。

複数の搬送ローラ、すなわち移送ローラ１の上
方で、ガスの流れはフード５６によつて収集され
て、パイプ５７を用いて再循環される。加熱ガス
を再循環するパイプの内側において、好ましくは
横向きフアン５３の吸引オリフイスの直ぐ前に、
ガスを必要な温度、すなわち約650℃に加熱する
ために、図面中に示されてない加熱器が設けられ
ている。横向きフアン５３によつて作られたガス
の供給速度および圧力は、ガラスプレートの下方
に水柱で約５〜30mmの圧力を生ずるように、ガラ
スプレートの厚さの関数として決定され且つ調節
される。かくしてガラスプレートの重量の僅かに
約10〜20％が移送ローラ１によつて支えられるこ
とになる。

第５図に示された変形例において、開口部１０
０がダクト３７の側壁に形成され、その開口の程
度は移動可能なフラツプ１０１によつて自由に調
節可能であり、最大の送風圧を与えるための全体
の空気流あるいは減圧された圧力を与えるための
全体の空気の一部の何れかを流れダクト６に送出
すことを可能にする。開口部１００を経て除かれ
た部分はダクト１０２を経てパイプ１１に戻され
ると有利である。このバイパス方式はガラスプレ
ートの下方に供給される空気の流れの圧力と流速
を簡単に変えることを可能にする。

本発明を実施するための装置に関する第６図に
示された実施例において、低速から高速へ、ある
いはその逆のガス流れの変換が異つた馬力を有す
る２個の横向きのフアン６１，６３を用いて特に
効果的な方法で行われる。横向きフアン６１，６
３は支持用ガスの必要とする流れを提供するため
に交互に作動される。この目的のために、流れ用
ダクト６には、比較的に高馬力を有する横向きフ
アン６１の出口ダクト６０と、比較的に低馬力を
有する他の横向きフアン６３の出口ダクト６２と
が連結される。２つの出口ダクト６０，６２はフ
ラツプ６４によつて互いに連結されており、その
結果ダクト６０，６２の中の１つが他を閉鎖する
間に好きなように開かれる。管状ダクト６７，６
８の端部にはガス温度を約650℃に上げるための
それぞれの加熱器７０，７２が設けられる。加熱
されたガスはダクト７１，６９によつてそれぞれ
フアン６１，６３に向けられる。２つのフアン６
１，６３は本発明の方法における異なるステツプ
で必要とされる高い流速と圧力と、低い流速と圧
力に対応する速度でそれぞれ回転する。

ガラスプレート１４を湾曲ダイ２に当てて、そ
れを保つために、フラツプ６４は最も高い供給速
度と圧力で再利用されて流れて来たガスの供給を
可能にするように位置決めされる。湾曲処理され
た後のガラスプレート１４をキヤリツヂ４上にゆ
るやかに配置させるために、フラツプは低い流速
と圧力でガスの供給を可能にするフラツプの他の
端位置に動かされる。

第６図において、フアン６１は高馬力を有する
フアンであり、かくして湾曲ダイ２に対してガラ
スプレート１４を当てるために、フラツプ６４は
破線で示した位置を取る。

焼戻しされてもよくあるいは焼戻しされなくて
もよい湾曲窓ガラスの製造のために作られた本発
明の方法は、湾曲処理され必要あれば焼戻しされ
る２枚以上のガラスプレートが組合されて成る複
合窓ガラスの製造のために特に良く適用される。
１対のガラスプレートを同時に湾曲するための装
置が第７図を参照して以下に記載される。

この湾曲処理装置は複数のガラスプレートをそ
れらの湾曲温度に加熱するための炉と、ガラスプ
レートが希望する形に湾曲処理される湾曲ステー
シヨン７７と、複数のガラスプレートの段階によ
つてゆつくり冷却するための２個の冷却ステーシ
ヨン７８，７９と、複数のガラスプレートが後続
の処理のために通常の温度に最終的に速やかに冷
却される冷却チヤンバ８０から成る。移動可能な
キヤリツヂ８３上に配置された環状フレーム８４
上に支えられた１対のガラスプレート８２は装置
を通過するレール８５上を所定の頻度で供給され
る。

湾曲ステーシヨン７７の下方には、キヤリツヂ
８３によつて支えられているガラスプレートに向
つてダクト８８によつて向けられているガスの流
れを作つている横向きの流れ用フアン８７が配置
される。調節用フラツプ８９を用いて、あるいは
モータ９１のこの目的のための調節によつてフア
ン８７のタービン９０の作動を調節することによ
つて、ダクト８８内のガスの流速は、１対のガラ
スプレート８２が湾曲プレート２に対して押付け
られるように、高い圧力にされるとよい。流速を
減少することによつて、湾曲処理された後の１対
のガラスプレートは再び降下し、環状の移送用フ
レーム８４上にゆるやかに配置される。

それからキヤリツヂ８３は２個の冷却ステーシ
ヨンに動かされ、そこにおいてガラスプレートは
再び支持ガスの流れによつて再び支えられる。こ
れらの冷却ステーシヨン７８，７９において支持
ガスの流れを作るために、共通の駆動モータ９６
によつて駆動される２個の横向きフアン９４，９
５が用いられている。横向きフアンは両方の冷却
ステーシヨンにおいて、ガラスプレート８２の重
量の約80〜90％がガスの流れによつて支えられる
ように流れすなわち流速が調節されているガスの
流れを作る。このようにして既に湾曲されたガラ
スプレートは、環状フレーム８４によつて支えら
れていないガラスプレートの中央区域において、
それらの重量の影響を受けて垂れ下がることを防
がれている。

湾曲ステーシヨン７７におけるガスの流れは約
650℃の高温を有するが、冷却ステーシヨン７８，
７９におけるガスの流れの温度は例えば囲い７８
において600℃そして囲い７９において550℃に段
階的に減少される。約550℃のこの温度より下で
は、ガスによりガラスプレートの支持がもはや必
要でないようにガラスプレートの変形はない。ガ
ラスプレートは公知のタイプの冷却チヤンバ８０
において連続して冷却されればよい。

小さなガラスプレートが湾曲されることになる
時に、加熱ガスの消費を減少するために、流れダ
クトの中において移送装置の下方に１個以上の水
平ダイヤフラムを設けることが可能である。

前述の説明はガラスプレートの処理に関する。
しかしポリカーボネイト樹脂のような他の熱可塑
性材料のプレートもまた処理することができる。
使用される圧力および温度は材料に応じて採用す
ればよい。

移送装置は水平であるように説明されている
が、この方位からの僅かな偏りは本発明の作用を
変更しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による湾曲処理工程を示す線図
であり、第２図は本発明の方法によつてガラスプ
レートを湾曲しようとする装置の斜視図であり、
第３図は第２図の装置の線−による縦断面図
であり、第４図は第２図の装置の線−による
縦断面図であり、第５図はバイパスが設けられて
いる本発明の装置の第１変形例を示す縦断面図で
あり、第６図はガラスの下方に均一でない圧力を
作るために２個の分離した送風組立体を具備し
た、本発明の湾曲装置の他の変形例を示す縦断面
図であり、第７図は一対のガラスプレートを湾曲
処理するために用いられる本発明による湾曲装置
の長手方向縦断面図である。 １…移送ローラ、２…湾曲ダイ、３…レール、
４…キヤリツヂ、５…支持フレーム、６…ガスの
流れ用ダクト、１０…フード、１１…管状ダク
ト、１４…ガラスプレート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ガラスプレートのような熱可塑性材料から成
   るプレートを水平あるいはほぼ水平な位置でプレ
   ートを加熱するための炉を経て下流の湾曲ステー
   シヨンへ移送装置上を動かし、該湾曲ステーシヨ
   ン内で前記プレートは上方に流れる加熱ガスを用
   いて前記移送装置から持上げられて移送装置上方
   の湾曲した表面に対して当てられ、それから前記
   プレートが前記湾曲した表面の下方の支持装置上
   に置かれ、下流の冷却ステーシヨンに前記支持装
   置によつて動かされる、プレートを湾曲する方法
   において、 前記湾曲表面はプレートがそれに合せて湾曲さ
   れることになる外形を有して湾曲ダイを形成し、
   プレートがガスの圧力によつて湾曲されるために
   湾曲ダイに対して当てられるように加熱ガスの供
   給速度および圧力が調節され、プレートの湾曲処
   理が行われた後の前記供給速度と圧力が、プレー
   トを支持装置に置くためにプレートの重量の大き
   な部分がガスの圧力によつて平衡される値に減少
   されることを特徴とするプレートを湾曲する方
   法。 ２ 湾曲処理の間でプレートの下方に作用する動
   圧が水柱で100mm〜400mmのオーダであり、湾曲処
   理がされていない間では水柱で５mm〜30mmのオー
   ダであるように、加熱ガスの供給速度および圧力
   が調節されることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の方法。 ３ 圧力ピークが無く、且つ撹乱した分布がない
   流れの均一な分布を有する加熱ガスの流れがプレ
   ートに与えられていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項または第２項記載の方法。 ４ プレートの縁区域においてより高い圧力を有
   し、但し大きな圧力ピークあるいは撹乱した分布
   を有しない流れ分布を有する加熱ガスの流れがプ
   レートに与えられていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項または第２項記載の方法。 ５ 加熱ガスの流れが閉回路を通つて流れること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項から第４項迄
   の何れか１項に記載の方法。 ６ その断面が湾曲されることになるガラスプレ
   ートの表面区域に厳密に対応する加熱ガスの流れ
   を用いてプレートが湾曲されることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項から第５項迄の何れか１項
   に記載の方法。 ７ 交互に高かつたり、低かつたりする流れ速度
   と圧力を具備した加熱ガスの流れを提供するため
   に、低圧でガスの流れを送出す送風機と、高圧で
   ガスの流れを送出す送風機が用いられ、２個の送
   風機が同時に駆動されて、それらのガスの流れが
   調節弁を用いてプレートに向つて交互に向けられ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項か
   ら第６項迄の何れか１項に記載の方法。 ８ プレートが複数の移送ローラ上で加熱炉を通
   つて湾曲ステーシヨンへ移動され、湾曲処理され
   た後に、湾曲作動自体の後に湾曲ステーシヨンに
   導入された支持装置上に置かれることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項から第７項迄の何れか１
   項に記載の方法。 ９ 加熱炉を通つて湾曲ステーシヨンに移動され
   るためにフレームの形状をした環状支持装置上に
   あるプレートが、湾曲処理後にフレームの形状を
   した前記支持装置上に再度置かれることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項から第７項迄の何れか
   １項に記載の方法。 １０ 湾曲ステーシヨンに到着する前の加熱炉の
   最終部分にあるプレートが、プレートの重量によ
   つて生ずる変形を避けるために、上方に向いた加
   熱ガスの流れによつて部分的に支えられているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項から第９項
   迄の何れか１項に記載の方法。 １１ ガラスプレートのような熱可塑性材料から
   成つている湾曲処理されることによるプレートが
   水平あるいはほぼ水平に配置された移送装置によ
   つて導入される湾曲ステーシヨンと、前記移送装
   置の上方に配置された湾曲表面と、加熱ガスの流
   れを送出すために前記移送装置の下方に配置され
   た少くとも１個の送風機を含んで成る手段とを有
   するプレート湾曲装置において、 前記湾曲表面がプレートを希望する外形に湾曲
   するための外形を有し、前記送風機が横向き送風
   機であることを特徴とするプレート湾曲装置。 １２ 前記湾曲ステーシヨンの上方に、ガス流れ
   用に排出フードが設けられ、該排出フードは閉回
   路方式を形成するために管状ダクトによつて横向
   き送風機の供給チヤンネルに連結されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１１項記載の装
   置。 １３ 高圧のガス流れと低圧のガス流れを交互に
   作るために、２個の横向き送風機が並べて配置さ
   れ、片方が高圧の流れを送出し、他方が低圧の流
   れを送出し、それぞれの送風機の流れチヤンネル
   が共通のチヤンネルに開口し、弁が共通のチヤン
   ネルを個々の流れチヤンネルに交互に連通するよ
   うに置かれていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１１項または第１２項記載の装置。 １４ 高圧のガス流れと低圧のガス流れを交互に
   作るために、弁によつて調節可能に塞がれる開口
   部が送風機のチヤンネル中に設けられることを特
   徴とする特許請求の範囲第１１項または第１２項
   記載の装置。 １５ 横向き送風機によつて送出されるガス流れ
   の供給速度および圧力が送風機の駆動モータを調
   節することによつて調節可能であることを特徴と
   する特許請求の範囲第１１項から第１４項迄の何
   れか１項に記載の装置。 １６ 加熱手段が送風機のダクト装置の中に設け
   られていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   １項から第１５項迄の何れか１項に記載の装置。 １７ 移送装置の下方の流れチヤンネル中にそら
   せ板が設けられていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１１項から第１６項迄の何れか１項に記
   載の装置。 １８ 流れチヤンネル中に水平方向に配置された
   ダイアフラムが設けられていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１１項から第１７項迄の何れか
   １項に記載の装置。 １９ 湾曲ダイの寸法がプレートの寸法に実質的
   に対応することを特徴とする特許請求の範囲第１
   １項から第１８項迄の何れか１項に記載の装置。 ２０ 湾曲ダイが湾曲処理されることによるプレ
   ートより小さい寸法で作られ、その寸法の差が５
   mm〜10mmのオーダであることを特徴とする特許請
   求の範囲第１１項から第１８項迄の何れか１項に
   記載の装置。 ２１ 移送装置の上方に配置される湾曲ダイが昇
   降可能であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １１項から第２０項迄の何れか１項に記載の装
   置。