JPH047038A - オゾン分解用触媒の製造方法 - Google Patents
オゾン分解用触媒の製造方法Info
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- JPH047038A JPH047038A JP2106389A JP10638990A JPH047038A JP H047038 A JPH047038 A JP H047038A JP 2106389 A JP2106389 A JP 2106389A JP 10638990 A JP10638990 A JP 10638990A JP H047038 A JPH047038 A JP H047038A
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- Japan
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- ozone
- catalyst
- zeolite
- manganese dioxide
- honeycomb carrier
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、オゾン排ガスを浄化するためのオゾン分解用
触媒、特に低濃度オゾン排ガスの浄化に使用するオゾン
分解用触媒およびその製造方法に関する。
触媒、特に低濃度オゾン排ガスの浄化に使用するオゾン
分解用触媒およびその製造方法に関する。
[従来の技術]
オゾンは強力な酸化作用を有するので、上水の浄化、殺
菌、下水もしくは工業廃液の処理、排気ガスの脱硝処理
および脱臭処理等に幅広く利用されているか、通常、酸
化処理を充分に行わせるため過剰のオゾンか使用されて
おり、そのため余剰の未反応オゾンが排出される。
菌、下水もしくは工業廃液の処理、排気ガスの脱硝処理
および脱臭処理等に幅広く利用されているか、通常、酸
化処理を充分に行わせるため過剰のオゾンか使用されて
おり、そのため余剰の未反応オゾンが排出される。
また、電子写真複写コロナ放電を伴う装置からもオゾン
か放出されている。
か放出されている。
オゾンは非常に臭気の強い気体でありかつ空気中に0.
lppm以上存在する場合は、人体に悪影響をおよぼす
ので、この余剰オゾンを分解除去する必要かある。
lppm以上存在する場合は、人体に悪影響をおよぼす
ので、この余剰オゾンを分解除去する必要かある。
従って、オゾンを無害化することは環境衛生上重要にな
っている。
っている。
従来、このオゾン分解方法として、オゾンの活性炭によ
る吸着方法、あるいは活性炭やアルミナ、シリカ、チタ
ニア等の無機質担体、コージェライト、紙質等のハニカ
ム担体にマンガン、ニツケル、コバルト、クロム、銅、
銀、白金、パラジウム、ロジウム等の触媒成分を付着し
た触媒とオゾンとを接触させてオゾンを分解させる方法
が特公昭56−17939号公報、特開昭62−201
648号公報等に記載されている。
る吸着方法、あるいは活性炭やアルミナ、シリカ、チタ
ニア等の無機質担体、コージェライト、紙質等のハニカ
ム担体にマンガン、ニツケル、コバルト、クロム、銅、
銀、白金、パラジウム、ロジウム等の触媒成分を付着し
た触媒とオゾンとを接触させてオゾンを分解させる方法
が特公昭56−17939号公報、特開昭62−201
648号公報等に記載されている。
また、特公昭56−3777号公報には、イオン交換基
の特定量をNa”で置換したモルデナイト系、A型また
はX型ゼオライトをか焼後、これにオゾンを接触させて
分解させることか、さらに特公昭56−3778号公報
には、希土類金属イオンとFe2“イオンを、必要によ
りニッケル、マンガン、コバルト等のイオンを保持させ
たA型、X型またはモルデナイト系ゼオライトをか焼後
、これにオゾンを接触させて分解させることが記載され
ている。
の特定量をNa”で置換したモルデナイト系、A型また
はX型ゼオライトをか焼後、これにオゾンを接触させて
分解させることか、さらに特公昭56−3778号公報
には、希土類金属イオンとFe2“イオンを、必要によ
りニッケル、マンガン、コバルト等のイオンを保持させ
たA型、X型またはモルデナイト系ゼオライトをか焼後
、これにオゾンを接触させて分解させることが記載され
ている。
[発明が解決しようとする課題]
前記のようなオゾン分解用触媒は、−船釣に50℃以下
の常温で使用され、この条件下では粒状活性炭や活性炭
ハニカム等は初期性能は良好であるが耐久性能に乏しい
。
の常温で使用され、この条件下では粒状活性炭や活性炭
ハニカム等は初期性能は良好であるが耐久性能に乏しい
。
本発明の目的は耐久による触媒性能の低下の少ないオゾ
ン分解用触媒を提供するものである。
ン分解用触媒を提供するものである。
[課題を解決するための手段]
本発明は、前記課題を解決するために成されたものであ
る。すなわち、本発明のオゾン分解用触媒は、一体型の
ハニカム担体に無定形二酸化マンガンおよびゼオライト
からなる被覆層を形成してなることを特徴とする。
る。すなわち、本発明のオゾン分解用触媒は、一体型の
ハニカム担体に無定形二酸化マンガンおよびゼオライト
からなる被覆層を形成してなることを特徴とする。
また本発明のオゾン分解用触媒の製造方法は、無定形二
酸化マンガン、ゼオライトおよび硝酸マンガン水溶液を
混合攪拌してなるスラリー中に体型のハニカム担体を浸
漬し、該マンガンおよびゼオライトを含むスラリーを被
覆後、乾燥することを特徴とする。上記のオゾン分解用
触媒およびその製造方法において、ゼオライトとしては
H−モルデナイトが好ましい。
酸化マンガン、ゼオライトおよび硝酸マンガン水溶液を
混合攪拌してなるスラリー中に体型のハニカム担体を浸
漬し、該マンガンおよびゼオライトを含むスラリーを被
覆後、乾燥することを特徴とする。上記のオゾン分解用
触媒およびその製造方法において、ゼオライトとしては
H−モルデナイトが好ましい。
[作用コ
本発明の作用は明確ではないが、ゼオライトの中の特殊
のH−モルデナイトと酸化作用を有する二酸化マンガン
の複合作用によりオゾンをより効率的に浄化するものと
考えられる。
のH−モルデナイトと酸化作用を有する二酸化マンガン
の複合作用によりオゾンをより効率的に浄化するものと
考えられる。
[実施例〕
以下に、本発明の実施例について説明する。
実施例1
無定形二酸化マンガンを40%含有する二酸化マンガン
ペースト1000重量部、5096の硝酸マンガン溶液
200重量部、およびH−モルデナイト粉末300重量
部を混合攪拌して二酸化マンガンおよびモルデナイトを
含有するスラリーを調整した。
ペースト1000重量部、5096の硝酸マンガン溶液
200重量部、およびH−モルデナイト粉末300重量
部を混合攪拌して二酸化マンガンおよびモルデナイトを
含有するスラリーを調整した。
次に、54 X 54 X 20 Lmm (400セ
ル/1n2)のセラミック担体を該スラリー中に浸漬し
取り出した後、余剰のスラリーを吹き払い、乾燥して該
セラミック担体に150g/II)コートして触媒Aを
得た。この触媒のマンガン担持量は60g/Dであった
。
ル/1n2)のセラミック担体を該スラリー中に浸漬し
取り出した後、余剰のスラリーを吹き払い、乾燥して該
セラミック担体に150g/II)コートして触媒Aを
得た。この触媒のマンガン担持量は60g/Dであった
。
実施例2
無定形二酸化マンガン粉末400重量部、50%の硝酸
マンガン溶液200重量部、H−モルデナイト粉末30
0重量部および純水600重量部を混合攪拌して二酸化
マンガンおよびモルデナイトを含有するスラリーを調製
した。
マンガン溶液200重量部、H−モルデナイト粉末30
0重量部および純水600重量部を混合攪拌して二酸化
マンガンおよびモルデナイトを含有するスラリーを調製
した。
次に、54X54X20Lmm (400セル/1n2
)のセラミック担体を該スラリー中に浸漬し取り出した
後、余剰のスラリーを吹き払い、乾燥して該セラミック
担体に150g/gコートして触媒Bを得た。この触媒
のマンガンの担持量は60g/Nであった。
)のセラミック担体を該スラリー中に浸漬し取り出した
後、余剰のスラリーを吹き払い、乾燥して該セラミック
担体に150g/gコートして触媒Bを得た。この触媒
のマンガンの担持量は60g/Nであった。
比較例1
活性炭とバインダーを混合攪拌した材料を押し出し成形
して54X54X20no++L C400セル/ i
n 2)の活性炭ハニカムを製造した。この活性炭ハ
ニカムをCとする。
して54X54X20no++L C400セル/ i
n 2)の活性炭ハニカムを製造した。この活性炭ハ
ニカムをCとする。
比較例2
結晶質二酸化マンガンを40%含有する二酸化マンガン
ペースト1000重量部および純水100重量部を混合
攪拌して二酸化マンガンを含有するスラリーを調製した
。
ペースト1000重量部および純水100重量部を混合
攪拌して二酸化マンガンを含有するスラリーを調製した
。
次に、54X54X2OL關(400セル/1n2)の
セラミック担体を該スラリー中に浸漬し取り出した後、
余剰のスラリーを吹き払い、乾燥して該セラミック担体
に1.50 g /Ωコートして触媒りを得た。この触
媒のマンガンの担持量は60g/Rであった。
セラミック担体を該スラリー中に浸漬し取り出した後、
余剰のスラリーを吹き払い、乾燥して該セラミック担体
に1.50 g /Ωコートして触媒りを得た。この触
媒のマンガンの担持量は60g/Rであった。
比較例3
H−モルデナイト粉末300重量部および純水700重
量部を混合攪拌してモルデナイトを含有するスラリーを
調製した。
量部を混合攪拌してモルデナイトを含有するスラリーを
調製した。
次に、54x54x20Lml (400セル/1n2
)のセラミック担体を該スラリー中に浸漬し取り出した
後、余剰のスラリーを吹き払い、乾燥して該セラミック
担体に150g/、11111モルブナイトートした。
)のセラミック担体を該スラリー中に浸漬し取り出した
後、余剰のスラリーを吹き払い、乾燥して該セラミック
担体に150g/、11111モルブナイトートした。
更に、該セラミック担体を5090の硝酸マンガン溶液
中に浸漬して触媒Eを得た。この触媒のマンガンの担持
量は60g/i)てあった。
中に浸漬して触媒Eを得た。この触媒のマンガンの担持
量は60g/i)てあった。
このようにして得た触媒A−Eを次の条件で耐久および
評価し、その結果を第1図に示す。
評価し、その結果を第1図に示す。
く耐久および評価条件〉
オゾン(03) 1.0±0.2ppmエアー
Ba 1 ance LV(線速度) 1m/see 温度 20〜25℃ 第1図から明らかなように本発明の触媒は、従来の活性
炭ハニカムと比べ耐久性能が優れている。
Ba 1 ance LV(線速度) 1m/see 温度 20〜25℃ 第1図から明らかなように本発明の触媒は、従来の活性
炭ハニカムと比べ耐久性能が優れている。
すなわち、比較例1に見られる活性炭のみの触媒Cは初
期性能は本発明と同程度に良好であるが、100時間経
過後あたりからしだいに低下し、時間の経過とともにさ
らにオゾン除去率が一層低下する。またゼオライトを担
持していない比較例2および二酸化マンガンを担持して
いない比較例3に見られる触媒り、Eは、いずれも耐久
性能が極端に悪く、100時間経過後には、オゾン除去
率が90%程度に低下してしまう。
期性能は本発明と同程度に良好であるが、100時間経
過後あたりからしだいに低下し、時間の経過とともにさ
らにオゾン除去率が一層低下する。またゼオライトを担
持していない比較例2および二酸化マンガンを担持して
いない比較例3に見られる触媒り、Eは、いずれも耐久
性能が極端に悪く、100時間経過後には、オゾン除去
率が90%程度に低下してしまう。
[発明の効果]
以上より、二酸化マンガン及びゼオライトを担持させた
本発明のオゾン分解用触媒は、初期性能も良好てしかも
長時間経過後にもオゾン除去率がほとんど低下せず、オ
ゾン分解用触媒として耐久性に非常に優れている。
本発明のオゾン分解用触媒は、初期性能も良好てしかも
長時間経過後にもオゾン除去率がほとんど低下せず、オ
ゾン分解用触媒として耐久性に非常に優れている。
Eについての経過時間によるオゾン除去率を示す曲線図
である。
である。
出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
六メヘi4県「−
Claims (4)
- (1)一体型のハニカム担体に無定形二酸化マンガンお
よびゼオライトからなる被覆層を形成してなることを特
徴とするオゾン分解用触媒。 - (2)ゼオライトがH−モルデナイトである請求項1記
載のオゾン分解用触媒。 - (3)一体型のハニカム担体に、無定形二酸化マンガン
、ゼオライトおよび硝酸マンガン溶液からなるスラリー
を被覆後、乾燥することを特徴とするオゾン分解用触媒
の製造方法。 - (4)ゼオライトがH−モルデナイトである請求項3記
載のオゾン分解用触媒の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2106389A JP3072521B2 (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | オゾン分解用触媒の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2106389A JP3072521B2 (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | オゾン分解用触媒の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH047038A true JPH047038A (ja) | 1992-01-10 |
| JP3072521B2 JP3072521B2 (ja) | 2000-07-31 |
Family
ID=14432343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2106389A Expired - Lifetime JP3072521B2 (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | オゾン分解用触媒の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3072521B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05261294A (ja) * | 1992-03-23 | 1993-10-12 | Cataler Kogyo Kk | オゾン分解用触媒及びその製造方法 |
| US5462693A (en) * | 1991-12-12 | 1995-10-31 | Nippon Chemical Industrial Co., Ltd. | Air purifying agent and a process for producing same |
| GB2292698A (en) * | 1994-08-31 | 1996-03-06 | Nichias Corp | Decomposition of ozone |
| JPH0871369A (ja) * | 1994-08-31 | 1996-03-19 | Nichias Corp | オゾンフィルター |
| US7396516B2 (en) | 2000-11-20 | 2008-07-08 | Johnson Matthey Public Limited Company | Manganese containing oxygen storage component comprising three-way catalyst composition |
| JP2009241070A (ja) * | 2009-07-15 | 2009-10-22 | Toyobo Co Ltd | オゾンフィルター |
| CN112705217A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-27 | 深圳市天得一环境科技有限公司 | 整体式臭氧分解催化剂及其制备方法 |
| CN116022851A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-04-28 | 北京小米移动软件有限公司 | 一种无定形锰氧化物及其制备方法和应用 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022524674A (ja) * | 2018-10-23 | 2022-05-10 | ビーエーエスエフ コーポレーション | 空気浄化用触媒-吸着剤フィルタ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH038447A (ja) * | 1989-03-07 | 1991-01-16 | Sakai Chem Ind Co Ltd | オゾン分解用触媒 |
-
1990
- 1990-04-24 JP JP2106389A patent/JP3072521B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH038447A (ja) * | 1989-03-07 | 1991-01-16 | Sakai Chem Ind Co Ltd | オゾン分解用触媒 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5462693A (en) * | 1991-12-12 | 1995-10-31 | Nippon Chemical Industrial Co., Ltd. | Air purifying agent and a process for producing same |
| JPH05261294A (ja) * | 1992-03-23 | 1993-10-12 | Cataler Kogyo Kk | オゾン分解用触媒及びその製造方法 |
| GB2292698A (en) * | 1994-08-31 | 1996-03-06 | Nichias Corp | Decomposition of ozone |
| JPH0871369A (ja) * | 1994-08-31 | 1996-03-19 | Nichias Corp | オゾンフィルター |
| US5698165A (en) * | 1994-08-31 | 1997-12-16 | Nichias Corporation | Ozone filter and process for producing the same |
| GB2292698B (en) * | 1994-08-31 | 1998-02-11 | Nichias Corp | Ozone filter and process for producing the same |
| DE19531179B4 (de) * | 1994-08-31 | 2005-08-11 | Nichias Corp. | Ozonfilter und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US7396516B2 (en) | 2000-11-20 | 2008-07-08 | Johnson Matthey Public Limited Company | Manganese containing oxygen storage component comprising three-way catalyst composition |
| JP2009241070A (ja) * | 2009-07-15 | 2009-10-22 | Toyobo Co Ltd | オゾンフィルター |
| CN112705217A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-27 | 深圳市天得一环境科技有限公司 | 整体式臭氧分解催化剂及其制备方法 |
| CN116022851A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-04-28 | 北京小米移动软件有限公司 | 一种无定形锰氧化物及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3072521B2 (ja) | 2000-07-31 |
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