JPH047018A

JPH047018A - 脱硫脱塩機器

Info

Publication number: JPH047018A
Application number: JP2106556A
Authority: JP
Inventors: Sanai Fujita; 佐内藤田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-04-24
Filing date: 1990-04-24
Publication date: 1992-01-10
Anticipated expiration: 2010-08-16
Also published as: JPH0775654B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、生ゴミ焼却灰を利用した脱硫脱塩機器に関す
る。

（従来の技術）人類か開発した近代産業、工業によって新しい文化が生
み出されているが、その反面、それに伴って自然環境に
大きな影響を与え、自然の浄化作用分趣見て自然の破壊
や汚染か発生している。

人類か常に健康で文化的な生活を確保するには産業の発
達と共にその悪影響を取り除いて生活の発展に適した新
しい環境を作り出していく必要かある。

その一番身近な生活公害の生ゴミ焼却灰処理問題が各国
の悩みになっている。この生ゴミ焼却灰処理問題につい
ては各国の各関係機関等で色々と研究しているが、抜本
的な解決策は見いだされていないのが現状である。

また、化学工業の進展や自動車の増加に伴って、酸性雨
等の原因となる硫黄や塩素あるいは鉛を含んだ排ガス問
題も上記と同様に各国の悩みとなっており、これも画期
的な解決策は見いだされていない。

従来の排ガス処理法、例えば排煙脱硫には乾式法と湿式
法の二つがあり、乾式法では活性炭、活性マンガンなど
に吸着または反応後、硫酸、硫酸アンモニウムなどとし
て回収する。湿式法では二酸化硫黄を水酸化ナトリウム
、炭酸ナトリウムなとの水溶液で洗浄し、吸収液に炭酸
カルシウムを加えてセラコラとして回収する方法、水酸
化アンモニウム液に吸収後、硫酸アンモニウムとして回
収する方法などがある。

（発明が解決しようとする課題）しかしなから、これらの方法では処理された排ガスが酸
性であったり、特別の大掛がすな装置を要する等の欠点
があった。

本発明は生ゴミ焼却灰処理問題を解決する一つの有力な
方法を提供するとともに、硫黄や塩素を含んだ酸性の排
カスに対する従来力処理方法め難点を克服し、排ガスを
中性て放出し得る脱硫脱塩機器を提供するものである。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）本発明の脱硫脱塩機器は、ガス入口、中和濾過材を充填
してなる中和層、調整濾過材を充填してなる調整層、及
びガス出口と、調整層とガス出口との間に設けられたＰ
Ｈ６乃至７を検出し得るＰＨセンサとを有してなり、中
和濾過材が動物骨粉、つなぎ助材、生ゴミ焼却灰の有効
成分、アルミナ及び有機物粉体を成形し焼成してなる動
物骨粉が４０重量％以上のアルカリ度の高い粒状の濾過
材で、調整濾過材が動物骨粉、つなぎ助材、生ゴミ焼却
灰の有効成分、アルミナ及び有機物粉体を成形し焼成し
てなり中和濾過材よりも動物骨粉の含有量が少なくアル
カリ度の低い粒状の濾過材であることを特徴とする。

本発明で処理する被処理ガスは、主に硫黄又は塩素を含
む酸性めガスである。例えば石炭、重油、軽油、プロパ
ン及びガソリン等を燃焼させた排ガスである。

上記生ゴミは日常生活により排出されるゴミであり、生
ゴミ焼却灰には通常、有機物、強熱減量成分、フミン酸
、残さく二酸化ケイ素）、金属類及び有害重金属、等が
含まれる。

本発明の中和濾過材及び調整濾過材に用いる生ゴミ焼却
灰としては、有害重金属を実質的に含まない生ゴミ焼却
灰が好ましい。生ゴミ焼却灰の有効成分とは、この有害
重金属を実質的に含まない生ゴミ焼却灰をいう。

この有害重金属を実質的に含まない生ゴミ焼却圧粉は、
生ゴミ焼却圧粉から有害重金属を除いたもの、又は生ゴ
ミを焼却する際に重金属を除去しつつ焼却して得られた
焼却戻粉、例えば重金属の吸着剤の存在下に水銀、カド
ミウム、鉛、クロム等を吸着させつつ焼却して得られた
焼却戻粉である。

本発明で有害重金属を実質的に含まない生ゴミ焼却灰は
、通常、生ゴミ焼却灰１ｋｇ当たり、アルキル水銀０．
０５ｍｇ以下、カドミウム１ｍｇ以下、鉛１０ｍｇ以下
、六価クロム５ｍｇ以下てあり、好ましくはこれら重金
属が検出されない焼却戻粉である。この焼却戻粉はアル
カリ性である。

また、動物骨粉は、従来畜産場等でほとんど廃棄されて
いた骨、特に牛、馬、羊等の硬骨が主体の動物の骨が採
用される。

これらの動物の生骨は焼成しやすい大きさに切断し、そ
の上て圧力釜に投入し、２００〜４００°Ｃ前後で、約
９０分前後煮沸する。次いて、この骨を焼成炉に入れ、
９００〜１１００°Ｃ前後で、６０〜１８０分前後焼成
し、そのまま炉内で６０分前後自然冷却させて室温乃至
これに近い状態に戻す。

骨に青成分以外のゼラチン、脂肪、蛋白質、にかわ等の
有機物が残存すると酸化腐敗の原因となるのて、これを
確実に除去しておくことが重要である。上記煮沸工程に
よって、外側のみならず気孔内に付着している有機物を
骨から大力分離除去することができる。

その上で上記焼成工程を通すことによって、残存する有
機物を完全に除去することができ、同時に骨中の湿度（
水分）を数％以下、好ましくはほぼ０％にまで低下させ
ることができる。また、上記焼成条件によれば、骨は白
骨化して無数の気孔を有した原形組織を維持する。

上記焼成、冷却後、この骨を破砕し、パウダー機にかけ
て２０〜２００メツシユ前後、特に好ましくは５０〜１
００メツシユの粉状の骨粉とする。

上記骨粉は、牛骨の場合、原料の生骨に比して重量比的
４０％の収量か得られる。粒子は、カルシウム（約３３
重量％）を主成分とし、リン（約１６７％）、バリウム
（約１．０３％〉、ナトリウム（約０７６％）、イオウ
（約０．６４％）、他にマグネシウム、カリウム、塩素
、アミン、鉄等からなっており、粒子の内外に渡って無
数の微小気孔が連通存在している。この骨粉はカルシウ
ム等によりアルカリ性である。

つなぎ助材としては粘土質のものか好適で、例えばヘン
トナイト、酸性白土、活性白土、カオリン粘土、セリサ
イト、パイロフィライト、耐火粘土、モンモリロナイト
、クロライド、等があげられる。

アルミナもつなぎ材の役目をし、添加によって、濾過材
の強度が増大するが、多すぎると濾過材中の細孔が少な
くなる傾向かある。

有１物粉体は他の成分と混合し形成し焼成することによ
って焼成時に成形体中に微細孔を生ザしぬるものであり
、その作用を成すものであればよいが、濾過材を安価に
得るには安価な材料、例えば木粉、米ぬか、麦カス、も
みがら、廃材の粉末、澱粉カス、焼酎カス、等が好まし
い。

本発明で用いる中和濾過材及び調整濾過材の各成分の量
割きは本発明の目的か達成される範囲内であればよい。

すなわち、中和濾過材の割合は通常、生ゴミ焼却圧粉と
つなぎ助材の合計量１００重量部に対して、動物骨粉６
０〜１９０重量部、好ましくは９５〜１２５重量部：ア
ルミナ９〜２７重量部、好ましくは１４〜２３重量部：
有１ｌＩｉ物粉体４〜１２重量部、好ましくは６〜１０
重量部である。

また、調整濾過材の割合は通常、生ゴミ焼却圧粉とつな
ぎ助材の合計量１００重量部に対して、動物骨粉１０〜
３０重量部、好ましくは１６〜２６重量部：アルミナ８
〜２６重量部、好ましくは１３〜２１重量部、有ｍ物粉
体２〜６重量部、好ましくは３〜５重量部である。

生ゴミ焼却圧粉は濾過材の強度を大にし、かつ排煙処理
能力を増大させる。また、動物骨粉は吸着性を有し、か
つ排煙中の酸性ガスと反応する性質を有し、さらに濾過
材の細孔の量を増大させる効果がある。

上記中和濾過材及び調整濾過材の製造に際しては、上述
した各成分含所望の組成になるように計量し、撹拌し、
水を加えて混合した後、造粒する。

得られた粒を乾燥し、焼成し、冷却し、製品とする。

通常、乾燥温度は２００℃前後、焼成温度は８００〜１
０００°ＣＭ１１後である。

これら中和濾過材及び調整濾過材はいずれも粒状であり
、そのサイズは通常、それぞれ３〜８φ、１０〜１５φ
である。

各濾過材の各成分の配合割合の一態様を示すと、中和濾
過材は、好ましくは動物骨粉５０部（重量部、以下同じ
）、つなぎ助材及び生ゴミ焼却灰の合計量が４０部、ア
ルミナ７部てあり、有機物粉体は中和濾過材を、多孔質
体とするためのもので３部であり、中和濾過材は動物骨
粉含有量が多くアルカリ度か高い。

また調整濾過材は好まし【は動物骨粉１５部、つなぎ助
材及び生ゴミ焼却灰の合計量が７０部、アルミナか１２
部てあり、有ＦＲ物粉体は３部である。

このような中和濾過材及び調整濾過材は排煙の流路に配
置し排煙と接触させて用いられる。

（作用及び効果）本発明は、動物骨粉が高いアルカリ土類金属という性質
を利用したもので、例えばブロワ−で吸い上げられた被
処理ガスとしての硫黄又は塩素を含む酸性の排ガスは、
ガス入口から吸入され、中和層を通過することにより中
和され、さらに調整層通過することによりＰＨが６乃至
７の中性に調整されて、ガス出口から排出される。

また、調整層とガス出口との間にＰＨセンサが設けられ
ており、排出カスのＰＨが中性を越えれば、上述した中
和濾過材及び調￥Ｍ′ａ過材を交換する。

本発明の脱硫脱塩機器に用いる中和濾過材及び調整濾過
材は生ゴミ焼却灰を利用するものであり、生ゴミ焼却灰
処理問題を解決する一つの有力な手段となり得る。

本発明によれば、硫黄又は塩素を含む酸性の排煙の脱硫
または脱塩を行って中性の排ガスとして放出できるので
排煙公害を除去することができる。

例えば、工場、ゴミ焼却場等の煙突から出る硫黄酸化物
を本発明の中和濾過材及び調整濾過材と反応させて硫酸
にしたり、車から出る窒素酸化物を反応させて硝酸にし
、これらの有害物質を反応させ、かつ吸着除去すること
かてきる。また、排煙は酸性（ＰＨ３〜４）であるが、
本発明の中和濾過材及び調整濾過材を用いれば処理後の
排煙は中性（ＰＨ６〜７）となる。

本発明に用いる中和濾過材及び調整濾過材は極めて多孔
質であるため処理速度か大きいという利点がある。

また、上記中和濾過材及び調整濾過材を用いれば特別の
装置を要せず、簡易にこれらの処理を行うことができる
。

（実施例）中和濾過材は、動物骨粉５０部、つなぎ助材及び生ゴミ
焼却灰の合計量が４０部、アルミナ７部、及び有機物粉
体３部を、上記割きの組成になるように計量し、撹拌し
、水？加えて混合した後、３〜８φに造粒する。得られ
た粒を２００℃前後で乾燥し、８００〜１０００℃前後
で焼成し、冷却して製造する。

一方、調整濾過材は動物骨粉１５部、つなぎ助材及び生
ゴミ焼却灰のき計量が７０部、アルミナ１２部及び有機
物粉体３部を、上記割合の組成になるように計量し、撹
拌し、水を加えて混きした後、１０〜１５φに造粒する
。得られた粒を２００℃前後で乾燥し、８００〜１００
０″Ｃ前後て焼成し、冷却して製造する。

このようにして製造された中和濾過材及び調整濾過材は
、それぞれ第２図に示す容器に充填される。

第２図に示す容器は、例えば側板１で形成された簡に２
つの穴２ａ、３ａが形成された底板４を溶着し、さらに
、この筒内部に小さい２つの円筒２．３を配置して構成
される。小円筒２及び３は底面２ａ、３ａが開口され、
上面２ｂ、３ｂは封止されるとともに、その側面には多
数の小穴が形成されている。

中和濾過材又は調整濾過材は容器内部く小円筒２．３の
周囲〉に充填される。

この容器は、上方から例えばブロワ−等て吸弓されるこ
とにより、図中二点鎖線で示すように、ｇ　３下方部か
ら供給された排ガスが小円筒２．３内に導かれ、更にそ
の側面に設けられた小穴を通して容器内に導かれ、容器
に充填された中和濾過材又は調整濾過材に接触した後に
上方に吸引されるようになっている。

第１図は一実施例としての脱硫脱塩機器の一部切り欠い
た側面図である。

図中、カス入口１０は、排ガスを取り入れる口である。

円筒形に形成された本体１１は、密閉構造となっており
、その内部下方には、中和濾過材を充填したＳ′器１２
が配置され、所定の空間部１３を挟んで内部上方には調
整濾過材を充填した容器１４が配置されるようになって
いる。これら容器１２．１４は本体１，１の側面部に設
けられた扉（図示しない）により挿脱可能になっており
、調整濾過材又は中和濾過材の交換ができるようになっ
ている。

本体１１の上方部は排ガスを導く煙道となっており、こ
の煙道の中途部にはブロワ−１５が設けられている。さ
らに、ブロワ−１５の先方には煙突１６が取り付けられ
ており、その先端がガス出口１７となっている。また、
ガス出口′近傍の煙突ゴロ内部には、ＰＨセンサ１８が
設けられており、脱硫脱塩された排ガスの濃度を検知す
るようになっている。

このような構成の脱硫脱塩機器においては、ブロワ−１
５が駆動されることにより、ガス入口１０から供給され
た排ガスが、図中二点鎖線てしめすように導かれる。ま
ず、排ガスは、中和濾過材が充填された容器１２の小円
筒内に導かれ、その側面に設けられた多数の小穴から周
囲に流出し、動物骨粉を多く含んてアルカリ度が高くな
っている中和濾過材に接触されて中和される。この容器
１２で中和された排ガスは、空間部１３を介して調整濾
過材が充填され、小円筒位置が容器１２と例えば直交す
るように配置された容器１４の小円筒内に導かれ、その
側面に設けられた多数の小穴から周囲に流出し、適量の
動物骨粉を含んだ調整濾過材に接触されて、ＰＨが６〜
７に調整される。

このようにしてＰＨが調整された排ガスは煙道を通って
ブロワ−１５を通過し、煙突１６のガス出口かち排出さ
れる。この際、排出されるガスの４度は、ＰＨセンサ１
８で監視されており、この濃度が中性値（例えばＰＨ７
＞を越えれば、別場所に設けられている監視盤てアラー
ムを発するようになっている。これにより、操作員は中
和濾過材又は調整濾過材を交換することになる。

このように、中和濾過材及び調整濾過材を通過させるこ
とにより排カスを中性に調整して排出するようにしたの
て、排煙公害を防止できるものとなっている。

なお、上記容器には小円筒を２つ設けた場合について説
明したが、小円筒の数はこれに限定されるものでなく、
任意の数てあっても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の脱硫脱塩機器の一部を切り欠いた側面
図、第２図は中和濾過材又は調整濾過材を収容する容器
の構成を示す斜視図である。１０・・・ガス入口、１２・・・中和濾過材を充填した
容器（中和層）、１４・調整濾過材を充填した容器（調
整層）、１７・・−ガス出口、１８・ＰＨセンサ。

Claims

【特許請求の範囲】

ガス入口、中和濾過材を充填してなる中和層、調整濾過
材を充填してなる調整層、及び調整層とガス出口との間
に設けられたＰＨ６乃至７を検出し得るＰＨセンサを有
してなり、中和濾過材が動物骨粉、つなぎ助材、生ゴミ
焼却灰の有効成分、アルミナ及び有機物粉体を成形し焼
成してなる動物骨粉が４０重量％以上のアルカリ度の高
い粒状の濾過材で、調整濾過材が動物骨粉、つなぎ助材
、生ゴミ焼却灰の有効成分、アルミナ及び有機物粉体を
成形し焼成してなり中和濾過材よりも動物骨粉の含有量
が少なくアルカリ度の低い粒状の濾過材であることを特
徴とする脱硫脱塩機器。