JPH046010A - 包装機および製袋機 - Google Patents
包装機および製袋機Info
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- JPH046010A JPH046010A JP2105070A JP10507090A JPH046010A JP H046010 A JPH046010 A JP H046010A JP 2105070 A JP2105070 A JP 2105070A JP 10507090 A JP10507090 A JP 10507090A JP H046010 A JPH046010 A JP H046010A
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- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 3
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 abstract description 15
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 abstract description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
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- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Package Closures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は包装機および製袋機に関する。さらに詳しくは
、生理用品など比較的小形で軽量の物品を合成樹脂フィ
ルムで1個づつ袋状に包装する包装機および合成樹脂フ
ィルムで袋を作製する製袋機に関する。
、生理用品など比較的小形で軽量の物品を合成樹脂フィ
ルムで1個づつ袋状に包装する包装機および合成樹脂フ
ィルムで袋を作製する製袋機に関する。
[従来の技術]
従来の包装機は、多数の物品を連続的に送りながら合成
樹脂フィルムで封筒状に被覆し、ついで個々の物品の間
の部分のフィルムをヒートシールし、さらにシール部を
カットするように構成されていた。
樹脂フィルムで封筒状に被覆し、ついで個々の物品の間
の部分のフィルムをヒートシールし、さらにシール部を
カットするように構成されていた。
ところが、従来の包装機によると、シール部が1回のヒ
ートシールのみで融着しているので、強度が弱く、破れ
やすいという問題があった。
ートシールのみで融着しているので、強度が弱く、破れ
やすいという問題があった。
とくに、物品が生理用品の場合は衛生上の問題があるの
で、シール部の破れはぜひとも解決しなけばならない課
題とされていた。なお、上記の問題は合成樹脂フィルム
製の袋を作る場合も同様である。
で、シール部の破れはぜひとも解決しなけばならない課
題とされていた。なお、上記の問題は合成樹脂フィルム
製の袋を作る場合も同様である。
ところで、ヒートシールを2回繰り返せばシール部の強
度が増すであろうということは従来から推測されていた
が、実際には採用しがたい方法と考えられていた。
度が増すであろうということは従来から推測されていた
が、実際には採用しがたい方法と考えられていた。
なぜならば、いったんヒートシールすると合成樹脂フィ
ルムが熱によって縮んでしまい、あるいはそのときのフ
ィルムの微妙な動きで物品の移送経路上の送り位置がズ
してしまい、2回目に同じ所をヒートシールすることが
できないという問題があったからである。
ルムが熱によって縮んでしまい、あるいはそのときのフ
ィルムの微妙な動きで物品の移送経路上の送り位置がズ
してしまい、2回目に同じ所をヒートシールすることが
できないという問題があったからである。
[発明が解決しようとする課題]
そこで本発明は、確実に同じ場所をヒートシールし、強
度の高い包装をすることができる包装機および製袋機を
提供することを目的とする。
度の高い包装をすることができる包装機および製袋機を
提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明は、多数の物品を合成樹脂フィルムで1個づつ包
装する包装機であって、 合成樹脂フィルムで封筒状に被覆された多数の物品を順
次送っていく移送手段と、 前記移送手段上を移動する物品に負圧を作用させ、移送
手段上に密着させる吸引機構と、前期移動手段上におい
て、1回目のヒートシールを行う第1エンドシールと、 前記1回目のシール部に2回目のヒートシールを行う第
2エンドシールと、 前記シール部分をカットするカッターとを備えたことを
特徴とする。
装する包装機であって、 合成樹脂フィルムで封筒状に被覆された多数の物品を順
次送っていく移送手段と、 前記移送手段上を移動する物品に負圧を作用させ、移送
手段上に密着させる吸引機構と、前期移動手段上におい
て、1回目のヒートシールを行う第1エンドシールと、 前記1回目のシール部に2回目のヒートシールを行う第
2エンドシールと、 前記シール部分をカットするカッターとを備えたことを
特徴とする。
また、本発明は合成樹脂フィルムを封筒状に折り畳んで
移送手段に供給すれば、そのまま製袋機として使用する
ことができる。
移送手段に供給すれば、そのまま製袋機として使用する
ことができる。
[作 用]
本発明においては、移送手段上を物品が移動していくと
き吸引機構によって負圧が加えられ、物品は移送手段上
に密着する。したがって、物品が移送手段上を移動して
いる間、ヒートシールされることによって包装用フィル
ムに熱収縮が生じたり、収縮に伴う動きが生じたとして
も、移動方向における搬送位置は変化しない。そのため
、第1エンドシールでシールした1回目のシール部分に
、正確に2回目のヒートシールを重ねることができる。
き吸引機構によって負圧が加えられ、物品は移送手段上
に密着する。したがって、物品が移送手段上を移動して
いる間、ヒートシールされることによって包装用フィル
ムに熱収縮が生じたり、収縮に伴う動きが生じたとして
も、移動方向における搬送位置は変化しない。そのため
、第1エンドシールでシールした1回目のシール部分に
、正確に2回目のヒートシールを重ねることができる。
このようにヒートシールを正確に同じ所に重ねることに
よって、強度が充分であり破れにくいヒートシールをす
ることができる。
よって、強度が充分であり破れにくいヒートシールをす
ることができる。
第2エンドシールによるヒートシールを終えた後は、カ
ッターによりシール部をカットすれば、1個1個、合成
樹脂フィルムで包装された物品を得ることができる。
ッターによりシール部をカットすれば、1個1個、合成
樹脂フィルムで包装された物品を得ることができる。
以上の作用は合成樹脂フィルム製の袋を製袋する場合も
同様である。
同様である。
[実施例]
つぎに本発明の実施例を図面に基づき説明する。
なお、以下に説明する実施例は、移送手段として回転ド
ラムを用い、生理用ナプキン等の物品を合成樹脂フィル
ムで包装する装置である。
ラムを用い、生理用ナプキン等の物品を合成樹脂フィル
ムで包装する装置である。
第1図において、1は回転ドラムである。この回転ドラ
ム1は第2〜3図に示されるように、ドラム面2に多数
の吸引孔3が穿孔されている。
ム1は第2〜3図に示されるように、ドラム面2に多数
の吸引孔3が穿孔されている。
そして、吸引孔3はドラム壁4に形成された連通孔5に
通じている。一方この回転ドラム1の側面には、第3図
に示されるように気密状態でガイドブロック6が位置し
ており、このガイドブロック6には円弧上の通気孔7が
形成されている。この通気孔7の形成範囲は第1図に矢
印θで示すように、物品を第1エンドシール11に送り
込んでから、第2エンドシール14、カッター17を経
て取り出すまでの範囲である。前記通気孔7には公知の
真空ポンプPやバキュームファンなどが連結されている
。以上の構成の吸引機構により、回転ドラム面1のドラ
ム面2に負圧を作用させろうるようになっている。
通じている。一方この回転ドラム1の側面には、第3図
に示されるように気密状態でガイドブロック6が位置し
ており、このガイドブロック6には円弧上の通気孔7が
形成されている。この通気孔7の形成範囲は第1図に矢
印θで示すように、物品を第1エンドシール11に送り
込んでから、第2エンドシール14、カッター17を経
て取り出すまでの範囲である。前記通気孔7には公知の
真空ポンプPやバキュームファンなどが連結されている
。以上の構成の吸引機構により、回転ドラム面1のドラ
ム面2に負圧を作用させろうるようになっている。
また、回転ドラム1には第2〜3図に示されるように、
ヒータ8が内蔵されている。ヒータ8はヒートシールの
ためドラム面2を加温するためのものであるが、電気ヒ
ータなど公知のものを適宜採用しうる。9はヒータ8に
通電させるため、支軸lOに取り付けられたスリップリ
ングである。
ヒータ8が内蔵されている。ヒータ8はヒートシールの
ためドラム面2を加温するためのものであるが、電気ヒ
ータなど公知のものを適宜採用しうる。9はヒータ8に
通電させるため、支軸lOに取り付けられたスリップリ
ングである。
第1図において、11は第1エンドシールであり、これ
は第5図に示されるようなローラ12が内蔵されており
、ローラ12には押板13が取り付けられている。そし
て、押板13にはカートリッジヒータ16が内蔵されて
いる。また、14は第2エンドシールでこれにも第5図
に示されるものと同一構造の押板付ローラ15が設けら
れている。
は第5図に示されるようなローラ12が内蔵されており
、ローラ12には押板13が取り付けられている。そし
て、押板13にはカートリッジヒータ16が内蔵されて
いる。また、14は第2エンドシールでこれにも第5図
に示されるものと同一構造の押板付ローラ15が設けら
れている。
17はカッターでこれには第6図に示されるようなロー
ラ18が内蔵されており、ローラ18には刃19が取り
付けられている。
ラ18が内蔵されており、ローラ18には刃19が取り
付けられている。
第1エンドシール11および第2エンドシール12は、
いずれもローラ12.15が1回転するたびに押板13
が包装用フィルムをドラム面2上に押し付け、その時、
カートリッジヒータ16の熱によってヒートシールしう
るようになっている。
いずれもローラ12.15が1回転するたびに押板13
が包装用フィルムをドラム面2上に押し付け、その時、
カートリッジヒータ16の熱によってヒートシールしう
るようになっている。
また、カッター17はそのローラ18が1回転するたび
に刃19が包装用フィルムをドラム面2上でカットする
ようになっている。
に刃19が包装用フィルムをドラム面2上でカットする
ようになっている。
つぎに、シール工程の前工程に関する機構を説明してお
く。
く。
第1図の左端には、送りベルト21が設けられている。
この送りベルト21により包装されるべき物品、たとえ
ば生理用ナプキンAが送られてくる。22はセーラであ
り、下方から送られてくる合成樹脂製の包装用フィルム
fを封筒状に折り畳み、生理用ナプキンAを被覆する。
ば生理用ナプキンAが送られてくる。22はセーラであ
り、下方から送られてくる合成樹脂製の包装用フィルム
fを封筒状に折り畳み、生理用ナプキンAを被覆する。
23はセンターシールであり、セーラ22によって中央
に重ね合わされた包装用フィルムfの両端縁をヒートシ
ールする。24はプレスベルトであり、ベット25との
間に包装用フィルムfで包まれた生理用ナプキンAを押
圧し、封筒状のフィルムfから内部空気を排出する。2
6はガイドローラである。
に重ね合わされた包装用フィルムfの両端縁をヒートシ
ールする。24はプレスベルトであり、ベット25との
間に包装用フィルムfで包まれた生理用ナプキンAを押
圧し、封筒状のフィルムfから内部空気を排出する。2
6はガイドローラである。
つぎに、シール工程の後工程に関する機構を説明する。
第1図において、31はバキュームドラム、32はバキ
ュームベルトである。バキュームドラム31トバキユー
ムベルト32は、第7図に示されるように、いずれも多
数の吸引孔33.34が穿孔されている。そして、バキ
ュームドラム31の内部は公知の真空ポンプPなどで常
時負圧されている。したがって、第1図に示すように、
生理用ナプキンAはバキュームドラム31に吸いつけら
れ、回転ドラム1から離れて、バキュームベルト32に
よって送りをかけられる。35はバキュームポックであ
り、その表面には多数の吸引孔が穿孔されている。また
、36は前記バキュームベルト32と同様の多数の吸引
孔を有するベルトでアル。バキュームドラム31から送
り込まれた生理用品Aは前記バキュームベルト36によ
って、次工程へ送られる。
ュームベルトである。バキュームドラム31トバキユー
ムベルト32は、第7図に示されるように、いずれも多
数の吸引孔33.34が穿孔されている。そして、バキ
ュームドラム31の内部は公知の真空ポンプPなどで常
時負圧されている。したがって、第1図に示すように、
生理用ナプキンAはバキュームドラム31に吸いつけら
れ、回転ドラム1から離れて、バキュームベルト32に
よって送りをかけられる。35はバキュームポックであ
り、その表面には多数の吸引孔が穿孔されている。また
、36は前記バキュームベルト32と同様の多数の吸引
孔を有するベルトでアル。バキュームドラム31から送
り込まれた生理用品Aは前記バキュームベルト36によ
って、次工程へ送られる。
つぎに第1図および第8図に基づき、本実施例の装置に
よる包装作業を説明する。
よる包装作業を説明する。
■=まず、送りベルト21で未包装の生理用品Aが、セ
ーラ22に送り込まれる。
ーラ22に送り込まれる。
■:セーラ22では、供給されている包装用フィルムf
により、生理用品Aを封筒状に包み込む。
により、生理用品Aを封筒状に包み込む。
■:センタシール23によって、封筒状に折り畳まれた
包装用フィルムfの中央をヒートシールする。このシー
ル部を符号SCで示す。
包装用フィルムfの中央をヒートシールする。このシー
ル部を符号SCで示す。
■ニブレスベルト24によって包装用フィルムfと生理
用品Aを圧縮し、フィルム内部の空気を排出する。
用品Aを圧縮し、フィルム内部の空気を排出する。
■=生理用品Aがガイドローラ26の下面をくぐると、
吸引機構によって回転ドラム1のドラム面2に吸いつけ
られる。したがって、生理用品Aはドラム1の回転と共
に移動し、第1エンドシール11の下面に送り込まれる
。第1エンドシール11のローラ12は回転ドラム1と
同期して回転しており、1回転ごとに押板13が包装用
フィルムfをドラム面2に押し付け、ヒートシールする
。そのシール部を符号Slで示す。
吸引機構によって回転ドラム1のドラム面2に吸いつけ
られる。したがって、生理用品Aはドラム1の回転と共
に移動し、第1エンドシール11の下面に送り込まれる
。第1エンドシール11のローラ12は回転ドラム1と
同期して回転しており、1回転ごとに押板13が包装用
フィルムfをドラム面2に押し付け、ヒートシールする
。そのシール部を符号Slで示す。
■:さらに回転ドラム1の回転に伴い生理用品Aは第2
エンドシール14の下面に送り込まれる。
エンドシール14の下面に送り込まれる。
前記■工程において、包装用フィルムfがヒートシール
されることにより熱収縮が生じ、それによって第2エン
ドシール14まで移動してくる間に微妙に動こうとして
も、生理用品Aは吸引機構による負圧によってドラム面
2に吸着されており、搬送位置がズレることかない。し
たがって、第2エンドシール14の下面に正確にシール
部S1が位置させられる。
されることにより熱収縮が生じ、それによって第2エン
ドシール14まで移動してくる間に微妙に動こうとして
も、生理用品Aは吸引機構による負圧によってドラム面
2に吸着されており、搬送位置がズレることかない。し
たがって、第2エンドシール14の下面に正確にシール
部S1が位置させられる。
そして、第2エンドシール14のローラ15も回転ドラ
ム1と同期して回転しているので、本工程においては、
正確に前記シール部S1に重ねてヒートシールを施しう
る。この2回目のシール部を符号S2で示す。
ム1と同期して回転しているので、本工程においては、
正確に前記シール部S1に重ねてヒートシールを施しう
る。この2回目のシール部を符号S2で示す。
■:2回目のシールを終えると生理用品Aは回転ドラム
1によってカッター17まで送られ、ここでシール部S
l、 32に切り目が入れられる。
1によってカッター17まで送られ、ここでシール部S
l、 32に切り目が入れられる。
このカッター17への送りも、生理用品Aが負圧によっ
てドラム面2に吸着されているので、位置ズレを起こす
ことがない。したがって、正確な位置でカットすること
ができる。
てドラム面2に吸着されているので、位置ズレを起こす
ことがない。したがって、正確な位置でカットすること
ができる。
■:前工程でカットされることにより個別の包装が完了
した生理用品Aは、前記したバキュームベルト32.3
6などにより、次工程に送られる。
した生理用品Aは、前記したバキュームベルト32.3
6などにより、次工程に送られる。
以上のごとく、本実施例によれば包装用フィルムfに2
回重ねて同じ位置にヒートシールすることができるので
、破れにくい充分な強度を有する包装を得ることができ
る。
回重ねて同じ位置にヒートシールすることができるので
、破れにくい充分な強度を有する包装を得ることができ
る。
以上の実施例は、合成樹脂フィルムで被覆された物品の
代わりに、合成樹脂フィルムを封筒状に折り畳み、物品
を被覆しないで供給すれば、合成樹脂製袋を製袋する製
袋機として使用することができる。そして、この場合も
、シール部の強い破れにくい袋を得ることができる。
代わりに、合成樹脂フィルムを封筒状に折り畳み、物品
を被覆しないで供給すれば、合成樹脂製袋を製袋する製
袋機として使用することができる。そして、この場合も
、シール部の強い破れにくい袋を得ることができる。
[発明の効果]
本発明によれば、小物品のフィルム包装として破れにく
く充分な強度の包装をすることができる。また、同様に
強度の高いフィルム製袋を製造することができる。
く充分な強度の包装をすることができる。また、同様に
強度の高いフィルム製袋を製造することができる。
第1図は本発明の一実施例にかかわる包装機の説明図、
第2図は回転ドラム1の部分斜視図、第3図は回転ドラ
ム1と吸引機構を示す断面図、第4図はガイドブロック
6の斜視図、第5図はローラ12の斜視図、第6図はロ
ーラ18の斜視図、第7図はバキュームドラム31とバ
キュームベルト32の斜視図、第8図は第1図の実施例
による包装作業の工程図である。 (図面の主要符号) 1:回転ドラム 2ニドラム面 3:吸引孔 11=第1エンドシール 14;第2エンドシール 17:カッター A:生理用品 f:包装用フィルム Sl:1回目のシール部 S2:2回目のシール部 第 図 第 第 図 図 第 図
第2図は回転ドラム1の部分斜視図、第3図は回転ドラ
ム1と吸引機構を示す断面図、第4図はガイドブロック
6の斜視図、第5図はローラ12の斜視図、第6図はロ
ーラ18の斜視図、第7図はバキュームドラム31とバ
キュームベルト32の斜視図、第8図は第1図の実施例
による包装作業の工程図である。 (図面の主要符号) 1:回転ドラム 2ニドラム面 3:吸引孔 11=第1エンドシール 14;第2エンドシール 17:カッター A:生理用品 f:包装用フィルム Sl:1回目のシール部 S2:2回目のシール部 第 図 第 第 図 図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 多数の物品を合成樹脂フィルムで1個づつ袋状にす
る包装する包装機であって、 合成樹脂フィルムで封筒状に被覆された多数の物品を順
次送っていく移送手段と、 前記移送手段上を移動する物品に負圧を作用させ、移送
手段上に密着させる吸引機構と、前記移送手段上におい
て、1回目のヒートシールを行う第1エンドシールと、 前記1回目のシール部に2回目のヒートシールを行う第
2エンドシールと、 前記シール部分をカットするカッターと を備えてなる包装機 2 合成樹脂フィルムを封筒状に折り畳んだ状態で順次
送っていく移送手段と、 前記移送手段上を移動する合成樹脂フィルムに負圧を作
用させ、移送手段上に密着させる吸引機構と、 前記移送手段上において、1回目のヒートシールを行う
第1エンドシールと、 前記1回目のシール部に2回目のヒートシールを行う第
2エンドシールと、 前記シール部分をカットするカッターと を備えてなる製袋機。 3 前記移送手段が回転ドラムであり、前記吸引機構が
前記回転ドラムのドラム面に形成された多数の吸引孔と
それに連結された吸気手段である請求項1または2記載
の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2105070A JPH0662130B2 (ja) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | 包装機および製袋機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2105070A JPH0662130B2 (ja) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | 包装機および製袋機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH046010A true JPH046010A (ja) | 1992-01-10 |
| JPH0662130B2 JPH0662130B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=14397691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2105070A Expired - Fee Related JPH0662130B2 (ja) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | 包装機および製袋機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0662130B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000053397A1 (fr) * | 1999-03-09 | 2000-09-14 | Zuiko Corporation | Procede et dispositif de thermoscellage |
| JP2007062798A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Duplo Corp | 包装体および包装装置 |
| US7383865B2 (en) | 2004-04-30 | 2008-06-10 | Zuiko Corporation | Welding device |
| JP2013177193A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-09 | Sanko Kikai Kk | 自動充填包装機 |
| WO2016006289A1 (ja) * | 2014-07-09 | 2016-01-14 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造方法、及び製造装置 |
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| US7185014B1 (en) | 2000-09-22 | 2007-02-27 | Axeda Corporation | Retrieving data from a server |
| US7149792B1 (en) | 2000-11-20 | 2006-12-12 | Axeda Corporation | Device registration mechanism |
| US7178149B2 (en) | 2002-04-17 | 2007-02-13 | Axeda Corporation | XML scripting of soap commands |
| US7966418B2 (en) | 2003-02-21 | 2011-06-21 | Axeda Corporation | Establishing a virtual tunnel between two computer programs |
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-
1990
- 1990-04-19 JP JP2105070A patent/JPH0662130B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2016016891A (ja) * | 2014-07-09 | 2016-02-01 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品に係る個別包装品の連結品の製造方法、及び製造装置 |
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0662130B2 (ja) | 1994-08-17 |
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