JPH0453447A - ハードバター - Google Patents
ハードバターInfo
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- JPH0453447A JPH0453447A JP2160985A JP16098590A JPH0453447A JP H0453447 A JPH0453447 A JP H0453447A JP 2160985 A JP2160985 A JP 2160985A JP 16098590 A JP16098590 A JP 16098590A JP H0453447 A JPH0453447 A JP H0453447A
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- Japan
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- butter
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は、良質なテンパリング型バー ドハター詳しく
は、低温下におけるファントブルームの防止効果に優れ
た、良質なテンパリング型ハードバターに関するもので
ある。
は、低温下におけるファントブルームの防止効果に優れ
た、良質なテンパリング型ハードバターに関するもので
ある。
[従来の技術及び発明が解決しようとする課B]ハード
バターは、テンバリング型とノーテンパリング型に大別
できる。
バターは、テンバリング型とノーテンパリング型に大別
できる。
テンパリング型のハードバターは、その組成や物性をカ
カオ脂に類似させたものである。このテンバリング型の
ハードバターは、その主成分が、β−不飽和一α、α°
−ジ飽和トリグリセリド(以下、SUSという)であり
、比較的トリグリセリドの組成が単純であるため、油脂
結晶の転移、安定化が速く、油脂結晶が粗大化しやすい
。このような結晶特性のためにテンバリング工程が必須
とな、っている。
カオ脂に類似させたものである。このテンバリング型の
ハードバターは、その主成分が、β−不飽和一α、α°
−ジ飽和トリグリセリド(以下、SUSという)であり
、比較的トリグリセリドの組成が単純であるため、油脂
結晶の転移、安定化が速く、油脂結晶が粗大化しやすい
。このような結晶特性のためにテンバリング工程が必須
とな、っている。
即ち、テンパリング工程は、安定でしかも微細な油脂結
晶核を多数析出させることにより、油脂結晶が粗大化す
るのを防止すると同時に、その後に引き続いて行われる
冷却固化工程での油脂結晶化を促進し、油脂表面の“つ
や′や型からの剥離を良好にするためのものである。
晶核を多数析出させることにより、油脂結晶が粗大化す
るのを防止すると同時に、その後に引き続いて行われる
冷却固化工程での油脂結晶化を促進し、油脂表面の“つ
や′や型からの剥離を良好にするためのものである。
テンパリング工程や冷却工程が適切に行われれないと、
製造直後に、製品表面が白色化して、いわゆるファツト
ブルームを呈することは良く知られている、また、適切
なテンパリング工程や冷却工程を経ても、貯蔵及び流通
での温度管理が適切でない場合、特に28°C以上の高
温に繰り返しさらされるような場合には、製品表面のつ
やが消え、製品表面が白色化し、更には内部にわたって
粉状化するようなファツトブルームが発生する。
製造直後に、製品表面が白色化して、いわゆるファツト
ブルームを呈することは良く知られている、また、適切
なテンパリング工程や冷却工程を経ても、貯蔵及び流通
での温度管理が適切でない場合、特に28°C以上の高
温に繰り返しさらされるような場合には、製品表面のつ
やが消え、製品表面が白色化し、更には内部にわたって
粉状化するようなファツトブルームが発生する。
ファツトブルームを防止するには、第一に適切なテンパ
リングと冷却を行うことであり、第二に貯蔵及び流通面
での適切な温度管理を行うことである。
リングと冷却を行うことであり、第二に貯蔵及び流通面
での適切な温度管理を行うことである。
一方、テンパリング及び冷却工程並びに貯蔵及び流通で
の温度管理が適切に行われていて高温にさらされない場
合でも、ファントブルームの発生が認められる場合があ
る。このように比較的低温下で発生するファツトブルー
ムを、テンパリング不良によって発生するファツトブル
ームや高温にさらされて発生するファントブルーム(高
温ファツトブルームと称する)と区別するため、便宜上
低温ファツトブルームと称する。
の温度管理が適切に行われていて高温にさらされない場
合でも、ファントブルームの発生が認められる場合があ
る。このように比較的低温下で発生するファツトブルー
ムを、テンパリング不良によって発生するファツトブル
ームや高温にさらされて発生するファントブルーム(高
温ファツトブルームと称する)と区別するため、便宜上
低温ファツトブルームと称する。
低温ファツトブルームは、チョコレートと、ナツツ類、
ゼリー類又は焼き菓子等との複合系において、10〜2
0°Cの温度下、製造後約3週間位から発生する。この
低温ファツトブルームは、製品が25℃以上の温度に放
置すると、消失しまう場合もある。また、低温ファント
ブルームは、高温ファツトブルームのように食感を損ね
ることはない、このように低温ファツトブルームは、現
象上は、高温ファツトブルームとは異なった様相を示す
が、商品価値を損ねるという点では高温ファツトブルー
ムと同様大きな問題である。
ゼリー類又は焼き菓子等との複合系において、10〜2
0°Cの温度下、製造後約3週間位から発生する。この
低温ファツトブルームは、製品が25℃以上の温度に放
置すると、消失しまう場合もある。また、低温ファント
ブルームは、高温ファツトブルームのように食感を損ね
ることはない、このように低温ファツトブルームは、現
象上は、高温ファツトブルームとは異なった様相を示す
が、商品価値を損ねるという点では高温ファツトブルー
ムと同様大きな問題である。
チョコレートと、ナツツ類、ゼリー類又は焼き菓子等と
の複合系における低温ファツトブルームは、ナツツ類、
ゼリー類又は焼き菓子から、ナツツ油等の低融点油脂あ
るいは水分がチョコレートに移行することが原因と考え
られるが、メカニズム等の詳細については不明である。
の複合系における低温ファツトブルームは、ナツツ類、
ゼリー類又は焼き菓子から、ナツツ油等の低融点油脂あ
るいは水分がチョコレートに移行することが原因と考え
られるが、メカニズム等の詳細については不明である。
かかる低温ファントブルームを防止する方法として、ナ
ツツ類を糖等でコーティングし、ナツツ油の移行を防止
する方法が考えられるが、この低温ファツトブルーム防
止方法は、加工、処理法が煩雑であり、また、ナツツペ
ーストを使用する場合には適応できない等の欠点がある
。
ツツ類を糖等でコーティングし、ナツツ油の移行を防止
する方法が考えられるが、この低温ファツトブルーム防
止方法は、加工、処理法が煩雑であり、また、ナツツペ
ーストを使用する場合には適応できない等の欠点がある
。
従って、本発明の目的は、低温ファツトブルームが防止
され、しかも食感の良好なハードバターを提供すること
にある。
され、しかも食感の良好なハードバターを提供すること
にある。
本発明者らは、低温ファツトブルームの防止について、
ハードバターの組成の面から詳細に検討した結果、特定
の油脂と特定の乳化剤を特定の割合で配合したハードバ
ターが前記目的を達成するものであることを知見した。
ハードバターの組成の面から詳細に検討した結果、特定
の油脂と特定の乳化剤を特定の割合で配合したハードバ
ターが前記目的を達成するものであることを知見した。
本発明は、上記知見に基づきなされたもので、β−不飽
和一α、α’−ジ飽和トリグリセリド(SUS)を主成
分とする油脂90〜99.9重量%と、結合脂肪酸が炭
素数16〜22のモノエン脂肪酸又はジエン脂肪酸であ
る、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸
エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル及びソ
ルビタン脂肪酸エステルからなる群から選ばれる常温で
液状の乳化剤0.1〜IO重量%とからなるハードバタ
ーを提供するものである。
和一α、α’−ジ飽和トリグリセリド(SUS)を主成
分とする油脂90〜99.9重量%と、結合脂肪酸が炭
素数16〜22のモノエン脂肪酸又はジエン脂肪酸であ
る、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸
エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル及びソ
ルビタン脂肪酸エステルからなる群から選ばれる常温で
液状の乳化剤0.1〜IO重量%とからなるハードバタ
ーを提供するものである。
以下、本発明のハードバターについて詳述する。
本発明で用いられるSUSを主成分とする油脂としては
、全グリセリド中、SUSを50重量%以上、特に65
重量%以上含有するものが好ましく、例えば、シア脂、
サル脂、イリッペ脂、コクム脂、マンゴ−脂、パーム油
等の天然油脂や、酵素法により製造される油脂、及び、
それらの分別脂等が挙げられ、これらを単独で又は2種
以上組合せて用いることができる。
、全グリセリド中、SUSを50重量%以上、特に65
重量%以上含有するものが好ましく、例えば、シア脂、
サル脂、イリッペ脂、コクム脂、マンゴ−脂、パーム油
等の天然油脂や、酵素法により製造される油脂、及び、
それらの分別脂等が挙げられ、これらを単独で又は2種
以上組合せて用いることができる。
上記油脂のSUS含量が50重量%より少ないと、ハー
ドバターを使用したチョコレート等の製造時の作業性が
悪化する傾向にある。
ドバターを使用したチョコレート等の製造時の作業性が
悪化する傾向にある。
また、本発明で用いられる常温で液状の乳化剤は、加熱
、融解した後、20℃で30分間放置しても、実質的に
結晶が生成しない状態を示す乳化剤である。
、融解した後、20℃で30分間放置しても、実質的に
結晶が生成しない状態を示す乳化剤である。
具体的には、本発明で用いられる乳化剤は、結合脂肪酸
が炭素数16〜22のモノエン脂肪酸又はジエン脂肪酸
、好ましくは、オレイン酸又はすノール酸である、グリ
セリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル
、プロピレングリコール脂肪酸エステル及びソルビタン
脂肪酸エステルからなる群から選ばれる常温で液状の乳
化剤であり、これらは単独で又は2種以上組合せて用い
られる。
が炭素数16〜22のモノエン脂肪酸又はジエン脂肪酸
、好ましくは、オレイン酸又はすノール酸である、グリ
セリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル
、プロピレングリコール脂肪酸エステル及びソルビタン
脂肪酸エステルからなる群から選ばれる常温で液状の乳
化剤であり、これらは単独で又は2種以上組合せて用い
られる。
上記乳化剤は、可能な限り純度の高いものが好ましいが
、常温で液状の溶媒、例えば、常温で液状の植物油等に
より希釈されていてもよい。
、常温で液状の溶媒、例えば、常温で液状の植物油等に
より希釈されていてもよい。
また、上記乳化剤は、常温で液状であれば、親油性でも
親水性でもよいが、油脂との溶解性が優れる親油性の乳
化剤の方が好ましい。
親水性でもよいが、油脂との溶解性が優れる親油性の乳
化剤の方が好ましい。
本発明のバードバターは、上記油脂90〜99゜9重量
%、好ましくは93〜99.5重量%と、上記乳化剤0
.1〜10重量%、好ましくは0.5〜7重量%とから
なる。上記乳化剤の含有量が0.1重量%より少ないと
、本発明の目的である低温下におけるファントブルーム
の防止効果が著しく劣り、また、10重量%より多いと
、ハードバターを使用したチョコレート等の製造時にお
いて、作業条件が悪化し作業能率が落ちるとともに、製
造された製品の硬さや食感が悪くなり、本発明の目的を
達成できない。
%、好ましくは93〜99.5重量%と、上記乳化剤0
.1〜10重量%、好ましくは0.5〜7重量%とから
なる。上記乳化剤の含有量が0.1重量%より少ないと
、本発明の目的である低温下におけるファントブルーム
の防止効果が著しく劣り、また、10重量%より多いと
、ハードバターを使用したチョコレート等の製造時にお
いて、作業条件が悪化し作業能率が落ちるとともに、製
造された製品の硬さや食感が悪くなり、本発明の目的を
達成できない。
また、上記乳化剤が、常温で液状でないと、低温下にお
けるファツトブルームの防止効果が殆ど無いのみならず
、チョコレート等の製造時における作業性に著しい悪影
響を与えるため、本発明の目的を達成できない。
けるファツトブルームの防止効果が殆ど無いのみならず
、チョコレート等の製造時における作業性に著しい悪影
響を与えるため、本発明の目的を達成できない。
本発明のハードバターは、SUSを主成分とする油脂を
、約50°Cに加熱して、完全に融解した後に、該油脂
に常温で液状である上記乳化剤を添加することにより製
造することができる。
、約50°Cに加熱して、完全に融解した後に、該油脂
に常温で液状である上記乳化剤を添加することにより製
造することができる。
本発明のハードバターは、カカオ脂との相溶性に優れ、
カカオ脂と任意の割合で配合が可能である。
カカオ脂と任意の割合で配合が可能である。
以下に実施例を挙げ、本発明を更に詳しく説明する。
実施例1
SUSを主成分とする油脂として、シア脂及びパーム油
を公知の方法により溶剤分別して得た各中融点画分の等
量混合物を使用した。シア脂中融点画分のSUS量は8
0%(重量%、以下同じ)、パーム油中融点画分のSU
S量は75%であった。
を公知の方法により溶剤分別して得た各中融点画分の等
量混合物を使用した。シア脂中融点画分のSUS量は8
0%(重量%、以下同じ)、パーム油中融点画分のSU
S量は75%であった。
また、常温で液状の乳化剤として、市販のリノール酸モ
ノグリセリド(純度95%)を使用した。
ノグリセリド(純度95%)を使用した。
SUSを主成分とする油脂及び常温で液状の乳化剤を、
下記第1表に示す配合にて混合し、ハードバターをそれ
ぞれ得た。
下記第1表に示す配合にて混合し、ハードバターをそれ
ぞれ得た。
れ製造した。これらのチョコレートをシェルとし、市販
のピーナツツクリームをセンターとして、シェルタイブ
のチョコレートをそれぞれ製造した(製造例1〜3及び
比較製造例1〜2)。
のピーナツツクリームをセンターとして、シェルタイブ
のチョコレートをそれぞれ製造した(製造例1〜3及び
比較製造例1〜2)。
第2表 チョコレートの配合
得られたハードバターを使用して、下記第2表に示す配
合にて常法によりチョコレートをそれぞチぢコレート製
造時の作業性(テンパリフグ時作業性)、シェルチョコ
レートの20°C放置での低温ファツトブルームの発生
までの日数、及び、25℃1力月放置後のシェルの状態
や食感を検査した。その結果を下記第3表に示した。
合にて常法によりチョコレートをそれぞチぢコレート製
造時の作業性(テンパリフグ時作業性)、シェルチョコ
レートの20°C放置での低温ファツトブルームの発生
までの日数、及び、25℃1力月放置後のシェルの状態
や食感を検査した。その結果を下記第3表に示した。
第3表検査結果
*テンパリフグ時作業性は、テンパリング温度の低下及
び粘度の増大を基準とした。
び粘度の増大を基準とした。
上記第3表に示す結果から判るように、本発明品1〜3
を用いた製造例1〜3のシェルチョコレートは、比較製
造例1のシェルチョコレートと比較して、低温ファツト
ブルームの防止効果が高く、また、比較製造例2のシェ
ルチョコレートと比較して、テンパリフグ時の作業性及
び25°C1力月放置後のシェルの状態や食感が優れて
いた。
を用いた製造例1〜3のシェルチョコレートは、比較製
造例1のシェルチョコレートと比較して、低温ファツト
ブルームの防止効果が高く、また、比較製造例2のシェ
ルチョコレートと比較して、テンパリフグ時の作業性及
び25°C1力月放置後のシェルの状態や食感が優れて
いた。
実施例2
SUSを主成分とする油脂として、実施例1と同様にし
て得た、シア脂中融点画分及びパーム油中融点画分の等
量混合物を使用した。
て得た、シア脂中融点画分及びパーム油中融点画分の等
量混合物を使用した。
また、常温で液状の乳化剤として、市販のオレイン酸ジ
グリセリド(純度95%)、市販のへキサグリセリンベ
ンタオレニー) (HLB4)、市販のソルビタントリ
オレエート(HLB12)及びプロピレングリコールモ
ノオレエー) (HLB3.5)を使用した。
グリセリド(純度95%)、市販のへキサグリセリンベ
ンタオレニー) (HLB4)、市販のソルビタントリ
オレエート(HLB12)及びプロピレングリコールモ
ノオレエー) (HLB3.5)を使用した。
SUSを主成分とする油脂及び常温で液状の乳化剤を、
下記第4表に示す配合にて混合し、ハードバターをそれ
ぞれ得た。
下記第4表に示す配合にて混合し、ハードバターをそれ
ぞれ得た。
第4表 ハードバターの配合
得られたハードバターを使用して、実施例1と同様にし
て、チョコレートをそれぞれ製造した。
て、チョコレートをそれぞれ製造した。
これらのチョコレ−1−をシェルとし、市販のピーナツ
ツクリームをセンターとして、シェルタイブのチョコレ
ートをそれぞれ製造した(製造例4〜7)。
ツクリームをセンターとして、シェルタイブのチョコレ
ートをそれぞれ製造した(製造例4〜7)。
いずれの場合も、チョコレート製造時の作業性、25°
C1力月放置後のシェルの状態及び食感は良好であった
。また、シェルチョコレートの20°C放置での低温フ
ァツトブルームの発生までの日数を下記第5表に示した
。
C1力月放置後のシェルの状態及び食感は良好であった
。また、シェルチョコレートの20°C放置での低温フ
ァツトブルームの発生までの日数を下記第5表に示した
。
第5表
の防止効果が認められた。
本発明のバードバターは、低温ファツトブルームが防止
され、しかも食感の良好なもので、特に、ナツツ類、ゼ
リー類又は焼き菓子等との複合チョコレート等に使用し
た場合において、顕著な低温ファツトブルームの防止効
果を有し、且つテンバリング時の作業性、硬さ及び食感
に優れるものである。
され、しかも食感の良好なもので、特に、ナツツ類、ゼ
リー類又は焼き菓子等との複合チョコレート等に使用し
た場合において、顕著な低温ファツトブルームの防止効
果を有し、且つテンバリング時の作業性、硬さ及び食感
に優れるものである。
Claims (1)
- β−不飽和−α、α’−ジ飽和トリグリセリド(SUS
)を主成分とする油脂90〜99.9重量%と、結合脂
肪酸が炭素数16〜22のモノエン脂肪酸又はジエン脂
肪酸である、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリ
ン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステ
ル及びソルビタン脂肪酸エステルからなる群から選ばれ
る常温で液状の乳化剤0.1〜10重量%とからなるハ
ードバター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2160985A JP2892446B2 (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | ハードバター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2160985A JP2892446B2 (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | ハードバター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0453447A true JPH0453447A (ja) | 1992-02-21 |
| JP2892446B2 JP2892446B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=15726377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2160985A Expired - Fee Related JP2892446B2 (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | ハードバター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2892446B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5762990A (en) * | 1994-12-07 | 1998-06-09 | Fuji Oil Co., Ltd. | Fat composition for nut filling and nut filling |
| US5882709A (en) * | 1993-10-20 | 1999-03-16 | Cadbury Schweppes Plc | Process for manufacture of reduced fat and reduced calorie chocolate |
| JP2002534070A (ja) * | 1999-01-04 | 2002-10-15 | ドクターエガー−オリーブ オイル プロダクツ インダストリー リミテッド | 食品スプレッド |
| JP2017035024A (ja) * | 2015-08-10 | 2017-02-16 | 株式会社J−オイルミルズ | 麺ほぐれ改良剤 |
| WO2018101882A1 (en) * | 2016-12-01 | 2018-06-07 | Aak Ab (Publ) | Heat stable chocolate |
-
1990
- 1990-06-19 JP JP2160985A patent/JP2892446B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5882709A (en) * | 1993-10-20 | 1999-03-16 | Cadbury Schweppes Plc | Process for manufacture of reduced fat and reduced calorie chocolate |
| US5762990A (en) * | 1994-12-07 | 1998-06-09 | Fuji Oil Co., Ltd. | Fat composition for nut filling and nut filling |
| JP2002534070A (ja) * | 1999-01-04 | 2002-10-15 | ドクターエガー−オリーブ オイル プロダクツ インダストリー リミテッド | 食品スプレッド |
| JP2017035024A (ja) * | 2015-08-10 | 2017-02-16 | 株式会社J−オイルミルズ | 麺ほぐれ改良剤 |
| WO2018101882A1 (en) * | 2016-12-01 | 2018-06-07 | Aak Ab (Publ) | Heat stable chocolate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2892446B2 (ja) | 1999-05-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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