JPH042114A - Lithography process verification methods - Google Patents
Lithography process verification methodsInfo
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- JPH042114A JPH042114A JP2102508A JP10250890A JPH042114A JP H042114 A JPH042114 A JP H042114A JP 2102508 A JP2102508 A JP 2102508A JP 10250890 A JP10250890 A JP 10250890A JP H042114 A JPH042114 A JP H042114A
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- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、リソグラフィプロセスの検証方法;こ関する
。より詳細には、本発明は、半導体デノくイス等の製造
プロセスを決定するに当たってリソグラフィプロセスを
検証するための新規な方法1こ関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a method for verifying a lithography process. More particularly, the present invention relates to a novel method for validating lithography processes in determining manufacturing processes for semiconductor devices and the like.
従来の技術
リソグラフィ技術を利用した集積回路の製造技術におい
て、目的とするデノくイスの多機能イヒ、高集積化に従
い、ウェハプロセスのより精密な制御が求められるよう
になってきている。BACKGROUND OF THE INVENTION In integrated circuit manufacturing technology using lithography technology, more precise control of the wafer process is required as devices become more multifunctional and highly integrated.
ウェハプロセスの最適化に当たっては、コンピュータで
ウェハプロセスをシミ二レートする、ソフトウェアによ
る検討が利用される一方、実際(ごウェハ上にテストパ
ターンを形成してコンピュータによるシミュレーション
を検証する、言わ(i〕\−ドウエア的な検討が依然と
して重要な意義を持っている。When optimizing a wafer process, software considerations are used, such as simulating the wafer process on a computer; \-Dware considerations still have important significance.
従来実施されているテストパターンによるリソグラフィ
プロセスの検証方法は、光学顕微鏡を使用する方法と、
電子顕微鏡を使用する方法とに大別することがでる。第
5図(a)およびら)は、このような検証に従来から用
いられている典型的なテストパターンの形状と共に各検
証方法を示す図である。Conventional methods for verifying lithography processes using test patterns include using an optical microscope;
It can be roughly divided into methods using an electron microscope. FIGS. 5(a) and 5(a) are diagrams showing typical test pattern shapes conventionally used for such verifications as well as various verification methods.
即ち、光学顕微鏡を使用してリソグラフィプロセスの解
像度等を検証する場合は、第5図(a)に示すように、
ウェハlO上にレジスト層20によりライン20aおよ
びスペース20bからなるテストパターンを実際に形成
した後、ウェハ10の上方からそのパターンを光学顕微
鏡により観察する。That is, when verifying the resolution of the lithography process using an optical microscope, as shown in FIG. 5(a),
After a test pattern consisting of lines 20a and spaces 20b is actually formed on the wafer 10 using the resist layer 20, the pattern is observed using an optical microscope from above the wafer 10.
また、電子顕微鏡を使用する方法では、やはりウェハ1
0上にレジスト層20によりライン20aおよびスペー
ス20bからなるテストパターンを実際に形成した後、
第5図(b)に示すように、そのパターンが形成されて
いる領域でラインパターン20aに対して直角にウェハ
10を破断し、形成された破断面の近傍を電子顕微鏡で
観察する方法である。In addition, in the method using an electron microscope, the wafer 1
After actually forming a test pattern consisting of lines 20a and spaces 20b on the resist layer 20,
As shown in FIG. 5(b), this is a method in which the wafer 10 is fractured at right angles to the line pattern 20a in the region where the pattern is formed, and the vicinity of the formed fracture surface is observed using an electron microscope. .
これらの方法により、特定のリソグラフィプロセスによ
ってウェハ10上に実際に形成されたレジストパターン
の微細な形状を検証することができる。By these methods, it is possible to verify the fine shape of the resist pattern actually formed on the wafer 10 by a specific lithography process.
発明が解決しようとする課題
しかしながら、昨今のようにパターンが1μm以下まで
微細化した場合、光学顕微鏡を使用する方法では充分な
分解能が得られない。Problems to be Solved by the Invention However, when patterns are miniaturized to 1 μm or less as in recent years, sufficient resolution cannot be obtained using an optical microscope.
一方、電子顕微鏡を使用する場合は、分解能の点では充
分な検証が可能であるが、検証の度にウェハを破断しな
ければならない。従って、検証のための作業工程が多く
なる上にウェハの消費が激しくなる。On the other hand, when using an electron microscope, sufficient verification is possible in terms of resolution, but the wafer must be broken each time verification is performed. Therefore, not only the number of work steps for verification increases, but also the consumption of wafers increases.
また、平行なうインとその間に形成されたスペースから
なるテストパターンでは、隣接するするラインパターン
相互で干渉が生じるために、個々のパターンのりソグラ
フィプロセスにおける作用を個別に評価することが難し
いという問題がある。In addition, in a test pattern consisting of parallel grooves and a space formed between them, interference occurs between adjacent line patterns, making it difficult to individually evaluate the effect of each pattern in the lithography process. There is.
そこで、本発明は、上記従来技術の問題点を解決し、ウ
ェハを破壊することなくレジストパターンの微細な形状
を検証することができる新規なテストパターンによるリ
ソグラフィプロセスの評価方法を提供することをその目
的としている。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a method for evaluating a lithography process using a novel test pattern, which solves the above-mentioned problems of the prior art and allows verification of minute shapes of resist patterns without destroying the wafer. The purpose is
課題を解決するための手段
即ち、本発明に従うと、半導体ウェハ上に塗布したレジ
スト層をリソグラフィにより所定のテストパターンにパ
ターニングした後、形成されたレジストパターンを顕微
鏡観察することによって該レジストパターンを形成した
ときのリソグラフィプロセスを検証する方法において、
該ウェハ上に形成されるラインまたはスペースからなる
レジストパターンが、該パターンの長尺方向に対して直
角な端面を形成するようなテストパターンを含み、該ウ
ェハを破壊することなく該端面を観察することにより該
レジストパターンを形成した際のりソグラフィプロセス
を評価することを特徴とするりソグラフィプロセスの検
証方法が提供される。According to the present invention, a resist layer coated on a semiconductor wafer is patterned into a predetermined test pattern by lithography, and then the resist pattern is formed by observing the formed resist pattern with a microscope. In the method of verifying the lithography process when
A resist pattern consisting of lines or spaces formed on the wafer includes a test pattern forming an end face perpendicular to the longitudinal direction of the pattern, and the end face is observed without destroying the wafer. Accordingly, a method for verifying a lithography process is provided, which is characterized by evaluating a lithography process when forming the resist pattern.
作用
本発明に係るリソグラフィプロセスの検証方法は、独自
のテストパターンを採用することにより、ウェハを破壊
することなく電子顕微鏡によるレジストパターンの微細
な形状の評価を可能としていることにその主要な特徴が
ある。The main feature of the lithography process verification method according to the present invention is that by employing a unique test pattern, it is possible to evaluate the minute shape of a resist pattern using an electron microscope without destroying the wafer. be.
即ち、従来の方法においては、連続したラインまたはス
ペースから構成されたテストパターンを使用してリソグ
ラフィプロセスの検証を行っていたので、形成されたレ
ジストパターンを電子顕微鏡で観察するためにはウェハ
を破断する必要があった。また、従来のテストパターン
では、ラインおよびスペースを近接して配置していたの
で、ラインまたはスペースの相互の干渉効果を避けるこ
とができなった。In other words, in the conventional method, the lithography process was verified using a test pattern consisting of continuous lines or spaces, so in order to observe the formed resist pattern with an electron microscope, it was necessary to break the wafer. I needed to. Furthermore, in conventional test patterns, lines and spaces are arranged close to each other, so it is not possible to avoid mutual interference effects between lines or spaces.
これに対して、本発明に係る方法において使用されるテ
ストパターンは、ラインまたはスペースからなるレジス
トパターンが、該パターンの長尺方向に対して直角な端
面を形成するような形状になっている。従って、レジス
トパターンが形成された時点で既に擬似断面が形成され
ており、ウェハを破壊することなくこの擬似断面とその
近傍を斜め上方(ウェハ表面からの仰角60°程度)か
ら電子顕微鏡によって観察することができる。On the other hand, the test pattern used in the method according to the present invention has a shape in which a resist pattern consisting of lines or spaces forms an end face perpendicular to the longitudinal direction of the pattern. Therefore, a pseudo cross section has already been formed when the resist pattern is formed, and this pseudo cross section and its vicinity can be observed using an electron microscope from diagonally above (at an elevation angle of about 60° from the wafer surface) without destroying the wafer. be able to.
また、本発明の好ましい態様によれば、この擬似断面を
形成するレジストパターンは、他のパターンから離隔し
て形成されており、他のパターンとの相互干渉の影響を
排除することができる。Further, according to a preferred embodiment of the present invention, the resist pattern forming the pseudo cross section is formed apart from other patterns, so that the influence of mutual interference with other patterns can be eliminated.
以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明するが
、以下の開示は本発明の一実施例に過ぎず、以下の開示
は本発明の技術範囲を何ら限定するものではない。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings, but the following disclosure is only one embodiment of the present invention, and the following disclosure does not limit the technical scope of the present invention in any way.
実施例1
第1図(a)およびら)は、本発明に係る方法を実施す
る際に使用されるテストパターンと、このテストパター
ンにより形成されたレジストパターンの形状を示す図で
ある。Example 1 FIGS. 1(a) and 1(a) are diagrams showing a test pattern used when implementing the method according to the present invention and the shape of a resist pattern formed by this test pattern.
即ち、第1図(a)は、本実施例において使用するテス
トパターンをポジ型レジスト用のマスクパターンて示し
ており、同図に示すように、このテストパターンは、近
接した他のパターンのない方形のスペース領域1の中央
に終端のあるラインパターン2により構成されている。That is, FIG. 1(a) shows the test pattern used in this example as a mask pattern for positive resist. It is composed of a line pattern 2 that terminates in the center of a rectangular space area 1.
このようなテストパターンを使用すると、第1図(b)
に示すように、周囲に他のパターンの無いスペース1の
内部に突出して、スペース1の略中央に擬似断面2aを
存する短いラインパターン2が形成される。従って、こ
の擬似断面2aを斜め上方から電子顕微鏡によって観察
することができる。Using such a test pattern, Figure 1(b)
As shown in FIG. 2, a short line pattern 2 is formed that protrudes into a space 1 with no other patterns around it and has a pseudo cross section 2a approximately in the center of the space 1. Therefore, this pseudo cross section 2a can be observed obliquely from above using an electron microscope.
第2図(a)およびら)は、第1図(a)に示したテス
トパターンと同様に、ライン状のレジストパターンの検
証を行う際に有利に使用することができるテストパター
ンの他の例を、やはりポジ型レジスト用のマスクパター
ンにより示す図である。Similar to the test pattern shown in FIG. 1(a), FIGS. 2(a) and 2(a) show other examples of test patterns that can be advantageously used when verifying line-shaped resist patterns. FIG. 4 is a diagram showing the same using a mask pattern for a positive resist.
第2図(a)に示すテストパターンは、近接した他のパ
ターンのない方形のスペース領域1に対して、その互い
に対面する1対の辺からそれぞれ独立した1対のライン
パターン2を備えている。The test pattern shown in FIG. 2(a) is provided with a pair of independent line patterns 2 from a pair of sides facing each other in a rectangular space area 1 with no other adjacent patterns. .
また、第2図(b)に示すテストパターンは、やはり近
接した他のパターンのない方形のスペース領域1に対し
て、その各辺から中央に向かって互いに独立した4本の
ラインパターン2を備えている。The test pattern shown in FIG. 2(b) also includes four independent line patterns 2 from each side toward the center in a rectangular space area 1 with no other adjacent patterns. ing.
このような形状のテストパターンを使用することにより
、検証すべきレジストパターンには互いに異なる方向の
擬似端面が形成されるので、レジストパターンを形成し
た後の電子顕微鏡観察が容易になる。By using a test pattern having such a shape, pseudo end faces in mutually different directions are formed in the resist pattern to be verified, which facilitates electron microscope observation after forming the resist pattern.
実施例2
第3図(a)およびら)は、本発明の方法に使用可能な
他のテストパターンと、そのテストパターンにより形成
されたレジストパターンの形状を示す図である。Example 2 FIGS. 3(a) and 3(a) are diagrams showing other test patterns that can be used in the method of the present invention and the shapes of resist patterns formed by the test patterns.
即ち、第1図(a)は、本実施例において使用するテス
トパターンをネガ型レジスト用のマスクパターンにより
示しており、同図に示すように、このテストパターンは
、近接した他のスペースのない方形のスペース領域3の
中央に終端のあるスペースパターン4により構成されて
いる。That is, FIG. 1(a) shows the test pattern used in this example as a mask pattern for negative resist, and as shown in the same figure, this test pattern is used as a mask pattern for other adjacent spaces. It is constituted by a space pattern 4 that terminates in the center of a rectangular space area 3.
このようなテストパターンを使用すると、第3図b)に
示すように、周囲に他のラインの無いスペース3の内部
に擬似断面4aのあるスペースパターン4が形成される
。従って、この擬似断面4aを斜め上方から電子顕微鏡
観察が可能である。When such a test pattern is used, a space pattern 4 having a pseudo cross section 4a is formed inside a space 3 with no other lines around it, as shown in FIG. 3b). Therefore, this pseudo cross section 4a can be observed obliquely from above using an electron microscope.
第4図(a)およびら)は、第3図(a)に示したテス
トパターンと同様に、スペース状のレジストパターンの
検証を行う際に有利に使用することができるテストパタ
ーンの他の例を示す図である。Similar to the test pattern shown in FIG. 3(a), FIGS. 4(a) and 4(a) are other examples of test patterns that can be advantageously used when verifying space-like resist patterns. FIG.
第4図(a)に示すテストパターンは、近接した他のス
ペースのない方形のスペース領域3に対して、その互い
に対面する1対の辺にそれぞれ終端を有する1対のスペ
ースパターン4を備えている。The test pattern shown in FIG. 4(a) is provided with a pair of space patterns 4 each having an end on a pair of sides facing each other in a rectangular space area 3 with no other adjacent spaces. There is.
また、第4図(b)に示すテストパターンは、やはり近
接した他のスペースのない方形のスペース領域3に対し
て、その各辺に終端を有する4本のスペースパターン4
を備えている。In addition, the test pattern shown in FIG. 4(b) is a rectangular space area 3 with no other spaces in the vicinity, and four space patterns 4 each having an end on each side.
It is equipped with
このような形状のテストパターンを使用することにより
、検証すべきレジストパターンには互いに異なる方向の
擬似端面が形成されるので、レジストパターンを形成し
た後の電子顕微鏡観察が容易になる。By using a test pattern having such a shape, pseudo end faces in mutually different directions are formed in the resist pattern to be verified, which facilitates electron microscope observation after forming the resist pattern.
発明の詳細
な説明したように、本発明に係るリソグラフィプロセス
の検証方法によれば、テストパターンを形成したウェハ
を破断することなく電子顕微鏡によるレジストパターン
の観察が可能である。As described in detail, according to the lithography process verification method according to the present invention, it is possible to observe a resist pattern using an electron microscope without breaking the wafer on which the test pattern is formed.
従って、検証作業に要する時間を短縮することが可能で
あると共に、ウェハを破壊することなく検証することが
できるのでウェハの消費が少なく、最終的にリソグラフ
ィ工程を伴うデバイスの製造コストを低減させることが
できる。Therefore, it is possible to shorten the time required for verification work, and since verification can be performed without destroying the wafer, consumption of wafers is reduced, which ultimately reduces the manufacturing cost of devices that involve lithography processes. I can do it.
第1図(a)およびら)は、本発明に係る方法を実施す
る際に使用することができるテストパターンとそのテス
トパターンを使用して形成されたレジストパターンの形
状を示す図であり、
第2図(a)およびら)は、第1図(a)に示したテス
トパターンと同様な検証ができる他のテストパターンの
例を示す図であり、
第3図(a)およびら)は、本発明に係る方法を実施す
る際に使用することができる他のテストパターンとその
テストパターンを使用して形成されたレジストパターン
の形状を示す図であり、第4図(a)およびQ))は、
第3図(a)に示したテストパターンと同様な検証がで
きる他のテストパターンの例を示す図であり、
第5図(a)およびら)は、従来のりソグラフィプロセ
スの検証方法を説明するための図である。
〔主な参照番号〕
1・・・スペース領域、
2・・・ラインパターン、
3・・・スペース領域、
4・・・スペースパターン、
2a、4a・・・擬似端面
10・・・ウェハ
20a・・・ライン、
20b・・・スペース
第1図
第3図
第2図
(a)
(b)
a
第4図
(a)
(b)
1、、、、スペース
2、、、、ラインFIGS. 1(a) and 1(a) are diagrams showing a test pattern that can be used when implementing the method according to the present invention and the shape of a resist pattern formed using the test pattern. Figures 2(a) and 2) are diagrams showing examples of other test patterns that can perform the same verification as the test pattern shown in Figure 1(a), and Figures 3(a) and 3) are FIG. 4(a) and FIG. 4(Q)) are diagrams showing other test patterns that can be used when carrying out the method according to the present invention and the shapes of resist patterns formed using the test patterns; teeth,
5A and 5B are diagrams showing examples of other test patterns that can perform the same verification as the test pattern shown in FIG. 3A; FIGS. This is a diagram for [Main reference numbers] 1... Space region, 2... Line pattern, 3... Space region, 4... Space pattern, 2a, 4a... Pseudo end face 10... Wafer 20a...・Line, 20b... Space Figure 1 Figure 3 Figure 2 (a) (b) a Figure 4 (a) (b) 1,..., Space 2,... Line
Claims (1)
により所定のテストパターンにパターニングした後、形
成されたレジストパターンを顕微鏡観察することによっ
て該パターンを形成したときのリソグラフィプロセスを
検証する方法において、該ウェハ上に形成されるライン
またはスペースからなるレジストパターンが、該パター
ンの長尺方向に対して直角な端面を形成するようなテス
トパターンを含み、該ウェハを破壊することなく該レジ
ストパターンの端面を観察することにより該レジストパ
ターンを形成した際のリソグラフィプロセスを評価する
ことを特徴とするリソグラフィプロセスの検証方法。A method in which a resist layer coated on a semiconductor wafer is patterned into a predetermined test pattern by lithography, and then the lithography process used to form the pattern is verified by observing the formed resist pattern under a microscope. A resist pattern formed of lines or spaces includes a test pattern forming an end face perpendicular to the longitudinal direction of the pattern, and the end face of the resist pattern is observed without destroying the wafer. A method for verifying a lithography process, the method comprising: evaluating a lithography process when forming the resist pattern.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2102508A JPH042114A (en) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Lithography process verification methods |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2102508A JPH042114A (en) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Lithography process verification methods |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH042114A true JPH042114A (en) | 1992-01-07 |
Family
ID=14329336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2102508A Pending JPH042114A (en) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Lithography process verification methods |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH042114A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5301065A (en) * | 1992-09-04 | 1994-04-05 | Industrial Technology Research Institute | Compact zoom lens system |
-
1990
- 1990-04-18 JP JP2102508A patent/JPH042114A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5301065A (en) * | 1992-09-04 | 1994-04-05 | Industrial Technology Research Institute | Compact zoom lens system |
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