JPH0411907A - 圧搾濾板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １１五へ机反外１ 本発明は、圧搾膜の原液口と濾布の原液口とを濾板本体
の原液口に連通させるように圧搾膜を濾板本体に固定す
る圧搾濾板に関する。

従来の技術 従来、濾板本体の両面に圧搾膜を配置するとともに、該
圧搾膜をボルトなどで濾板本体に取り付けて圧搾濾板を
構成し、この圧搾濾板を前後スタンド間に配列し、隣接
濾板間において一対の濾布を挟み込んで、該一対の濾布
間に原液を供給して上記圧搾膜を膨張させて圧搾濾過を
行うようにした圧搾フィルタプレスが知られている。こ
の圧搾濾板では、圧搾膜を濾板本体に固定するとき、圧
搾膜の原液口と濾板本体の原液口と濾布の原液口とを一
致させてこれらをリング状止め板で位置決めして固定す
るようにしたものがある。

発註が解決しようとする課題 しかしながら、上記構造のものでは、濾布の原液口を圧
搾膜や濾板本体の原液口に位置決めするとき、濾布自体
にはさほど圧搾力が作用しないので、濾布を位置決めし
て取り付けるための止め板としてはその剛性を小さくす
ることができるが、濾布を圧搾膜とともに濾板本体に位
置決めして固定するため、これらを一体的に位置決めす
る止め板は圧搾圧力に耐えるように剛性の大きなものに
する必要があるといった問題があった。

従って、本発明の目的は、上記問題を解決することにあ
って、濾板本体の原液口に対して圧搾膜の原液口と濾布
の原液口とを確実に位置決め保持することができるとと
もに、濾布の原液口を圧搾膜の原液口に位置決めするた
めの部材の剛性を小さくすることができ、かつ簡単に取
り付けることができる圧搾濾板を提供することにある。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明は、原液口の位置決
め部材を圧搾膜の原液口を濾板本体の原液口に連通させ
るように固定する部材と、濾布の原液口を濾板本体の原
液口に連通させるように取り付ける部材とを分けるよう
に構成している。すなわち、原液口を有する濾板本体と
、該濾板本体の表面を覆いかつ該濾板本体の原液口に連
通ずる原液口を有する圧搾膜とを有する圧搾濾板におい
て、上記濾板本体の原液口と上記圧搾膜の原液口とを連
通させるように固定する圧搾膜固定部材と、該固定部材
に取り付けられ、かつ、上記圧搾濾板の原液口に濾布原
液口を連通させるように該濾布を取り付ける濾布取付部
材とを備えるように構成している。

また、上記構成においては、上記圧搾膜固定部材はその
外周部にフランジを有し、該フランジにより上記圧搾膜
は上記原液口の周囲部分が濾板本体の原液口の周囲部分
との間で挟持されるとともに、上記圧搾膜の原液口の周
囲部分の濾板本体側に突部を形成し、上記濾板本体の原
液口の周囲部分に上記突部が係合する凹部を形成するよ
うに構成することもできる。

発明の作用・効果 上記構成によれば、圧搾膜の原液口を濾板本体の原液口
に連通させた状態で、圧搾膜固定部材により圧搾膜を濾
板本体に固定するとともに、濾布の原液口を上記圧搾膜
の原液口や濾板本体の原液口に対して連通させるように
濾布を圧搾濾板に濾布取付部材で取り付けるようにした
ので、濾過作業中や濾板移動時に濾布と圧搾膜とが濾板
本体に対して位置ずれが生じず、確実に所定位置に位置
決め保持されるとともに、圧搾膜の圧縮流体漏れを効果
的に防止することができる。また、圧搾圧力は圧搾膜固
定部材に作用し、濾布を濾板本体に取り付ける濾布取付
部材には圧搾膜の膨張による圧力が作用しないので、上
記濾布取付部材自体の剛性を小さくかつ該部材を取り付
けるための手段も簡単なものにすることができる。

裏檄郵 以下に、本発明にかかる実施例を第１〜６図に基づいて
詳細に説明する。

本実施例にかかる圧搾濾板２は、第１図の左半分に示す
ように、原液口３ｋを有する濾板本体３と、該濾板本体
３の前後の各表面を覆いかつ上記濾板本体３の原液口３
ｋに連通ずる原液口１ｋを有する大略正方形状の圧搾膜
１とを有するものであって、上記濾板本体３の原液口３
にと上記圧搾膜ｌの原液口１にとを連通させて固定する
圧搾膜固定部材２１と、該固定部材２１に取り付けられ
、かつ、上記圧搾濾板２の原液口３ｋ、Ｉｋに濾布８の
原液口８ｋを連通させて該濾布８を取り付ける濾布取付
部材１９とを備えるように構成している。

尚、上記圧搾濾板２は左右対称であるため、そのうち左
半分のみ図示する。以下の第２．４．５図においても、
各濾板、各圧搾膜固定部材及び各濾布取付部材は夫々左
右対称であるからいずれか一方の部分のみ図示する。

上記本体３は、下端中央部が下方に湾曲して突出した正
方形状外枠３ａの内側に段部３ｎを形成し、さらにその
内側の濾過部分相当箇所に正方形状の凹みを有する濾過
部３ｂを形成する。この本体３の各角部には横方向に突
出した耳部３ｄ、・・・、３ｄを一体的に形成し、各耳
部３ｄには貫通した穴３ｅ。

３　ｅ、　３　ｈ、　３　ｈを形成する。第１図の左半
分において、上記本体３の左側上部及び右側下部（図示
せず）の各耳部３ｄの各貫通穴３ｈは上記本体３の濾過
部３ｂに配置された各開口３ｊと連通路３１で連結させ
て、圧搾膜ｌの裏面と濾板本体３の濾過部３ｂの表面と
の間に形成された圧縮流体供給室に連通ずる圧縮流体の
供給路を構成する。また、上記本体３の左側下部及び右
側上部（図示せず）の各耳部３ｄの各貫通穴３ｅは上記
本体３の外枠３ａの内側に配置された圧搾膜ｌの枠部１
ａの傾斜面Ｉｎの各開口１ｇと連結路３ｆで連結させて
、濾液回収路を構成する。また、上記本体３の各側部に
は横方向に突出した把手３Ｑを形成して、該各把手３ｇ
がフィルタプレスの前後方向に並設された各ガイドレー
ル１８上に摺動可能に載置されて、各圧搾濾板２を一対
のガイドレール１８．１８に吊り支持する。上記本体３
の濾過部３ｂの下端の中央部より下方に突出した部分に
は原液口３ｋが貫通して形成される。第２．３図に示さ
れるように、上記原液口３にの周囲には、所定距離離れ
て環状凹部３ｃを形成するとともに、さらにその外側に
細い環状溝３ｍを形成する。

一方、上記各圧搾膜１は、夫々、正方形状枠体の下端中
央部が下方にＵ字状に突出した枠部１ａと、該枠部１ａ
内に配置された上記濾板本体３の正方形状凹みに対応し
た位置に多数の濾液回収用凹溝が形成された濾過面１ｂ
とを有するゴムなどの弾性材料よりなる。また、上記圧
搾膜１の濾過面ｔｂは上記本体３の前後の各面の濾過部
３ｂ及び該濾過部３ｂの周囲の段部３ｎを覆うように配
置される。上記枠部１ａは、濾板本体３の枠部１ａの内
側に嵌合されて図示しない複数のボルトなどで取付られ
る。この圧搾膜ｌの濾板本体３に対する連結方法は種々
の公知の方法が適用できる。各圧搾膜Ｉの濾過面１ｂの
下端中央部より下方に突出した部分には原液口１ｋが貫
通して形成される。この原液口１には濾板本体３の原液
口３により大きな内径を宵し、かつ、該原液口１にの周
囲の外面には上記圧搾膜固定部材２Ｉが係合する環状凹
部１ｃが形成されるとともに、該原液口１にの周囲の内
面には環状突起１ｍを形成して、該突起１ｍが上記濾板
本体３の環状溝３ｍ内に係合可能とする。

また、上記圧搾膜固定部材２１は金属又は合成樹脂のリ
ング状の板材よりなり、その外周部にフランジ２１ａを
形成し、該フランジ２１ａを上記圧搾膜１の環状凹部１
ｃに係合させるとともに、フランツ２１ａ以外の部分を
圧搾膜ｌの原液口１ｋに嵌合する一方、該部分に上記濾
板本体３の原液口３ｋに連通ずる貫通穴２１ｋを有する
。この圧搾膜１に嵌合された固定部材２１は、圧搾膜ｌ
の原液口１ｋを濾板本体３の原液口３ｋに一致させて連
通させたのち、固定部材２１を貫通したボルト５・・・
、５を濾板本体３の原液口３にの周囲のねじ穴３ｇ・、
３ｇに夫々ねじ込んで、固定部材２１を濾板本体３に取
り付ける。この固定部材２１のフランジ２１ａと濾板本
体３との間には圧搾膜ｌが挟まれているが、各ボルト５
で上記固定部材２１を濾板本体３に直接締め付ける部分
、すなわちフランジ以外の部分には圧搾膜１が存在しな
いので、ボルト５．・・・、５の締め付けにより、圧搾
膜ｌが損傷することがない。

また、上記濾布取付部材１９は金属又は合成樹脂のリン
グ状板材であって、その貫通穴１９ｋを濾布８の原液口
８ｋに一致させて連通させた状態で上記濾布取付部材１
９を貫通したボルト６、・・・６を上記圧搾膜固定部材
２１の貫通穴２１にの周囲にねし込んで濾布取付部材１
９を圧搾膜固定部材２１に取り付ける。この取付状態に
おいて、濾布取付部材１９の貫通穴１９ｋ及び濾布８の
原液口８には上記圧搾膜固定部材２１の貫通穴２１にと
濾板本体３の原液口３にとに連通ずる。

一方、上記通常濾板４は、第１図の右半分に示されたよ
うに、正方杉板状外枠４ａの内側に傾斜面４ｎを形成し
、さらにその内側に正方形状でかつ多数の濾液回収用凹
溝が形成された凹みを有する濾過面４ｂを形成する。こ
の通常濾板４の各角部には、上記濾板本体３と同様に、
横方向に突出した耳部４ｄ、・・・、４ｄを一体的に形
成し、各耳部４ｄには貫通した穴４ｅを形成する。また
、上記通常濾板４の左側下部（図示せず）及び右側上部
と下部の各耳部４ｄの貫通穴４ｅは上記通常濾板４の外
枠４ａ近くの濾過面４ｂの開口４ｇと連結路４ｆで連結
させて、上記通常濾板４の耳部４ｄの貫通した穴４ｅに
連通する濾液回収路を構成する。また、上記通常濾板４
の左側上部（図示せず）の耳部４ｄの貫通穴４ｅは上記
圧搾濾板２の耳部３ｄの貫通した穴３ｈに連通ずる圧縮
流体の供給路を構成する。

また、上記通常濾板４の各側部には横方向に突出した把
手４Ｑを形成して１、該各把手４Ｑがフィルタプレスの
前後方向に並設された各ガイドルール１８上に摺動可能
に載置されて、各通常濾板４を一対のガイドレール１８
．１８に吊り支持する。上記通常濾板４の濾過面４ｂの
下端中央部より下方に突出した部分には、上記圧搾濾板
２の原液口１ｋ。

３ｋに連通する原液口４ｋが形成される。

また、上記通常濾板４吻原液口４ｋに対して濾布８を取
り付けるとき、上記リング状の濾布取付部材１９が使用
される。上記濾布取付部材！９は、上記圧搾濾板３の場
合と同様に、濾布８の原液口８ｋを濾布取付部材１９の
原液口１９ｋに一致させて連通させた状態で、該濾布取
付部材１９を貫通したボルト６、・・・、６を上記通常
濾板４の原液口４にの周囲の貫通穴４ｇ、・・・、４ｇ
内に夫々ねじ込んで濾布取付部材１９を通常濾板４に取
り付ける。

この取付状態において、通常濾板４の原液口４には上記
濾布８の原液口８にと濾布取付部材１９の貫通穴１９に
とに連通ずる。

上記構成によれば、例えば、上記圧搾濾板２と上記通常
濾板４とを交互に前後方向に一対のガイドレール１８．
１８に対して摺動可能に配列し、後スタンド（図示せず
）の駆動装置の駆動により可動板（図示せず）を前スタ
ンド側に締め付ける。この締付状態において、各濾板２
，４間に挟み込まれた一対の濾布８，８間に、前スタン
ドの原液供給管（図示せず）から各濾板２．４の原液口
３　ｋ、４　ｋ。

圧搾膜固定部材２１の貫通穴２１に、濾布取付部材１９
の貫通穴１９ｋ、濾布８の原液口８ｋを介して、一対の
濾布８．８間の濾室２０内に原液を供給して濾過を行う
。所定時間原液供給作業が行なわれたのち、又は、所定
量の原液が供給されると、圧縮流体例えば圧縮空気を上
記供給管から圧縮流体の供給路を介して圧搾濾板２に供
給され、各圧搾膜１が膨張される。すなわち、各圧搾膜
ｌと濾板本体３との間の圧縮流体供給室に圧縮流体が供
給され、圧搾膜ｌが膨張する。このとき、該圧搾膜ｌの
原液口１にの周囲の部分も膨張しようとするが、圧搾膜
固定部材２１と濾板本体３との間で挾持されて固定され
ているので膨張が規制され、固定状態が保持される。上
記圧搾膜１の膨張により両濾布８．８間に保持されたケ
ークが圧搾濾過される。上記濾過及び圧搾濾過において
排出される濾液は上記濾液回収路に回収され、濾液回収
管（図示せず）から排出される。所定の濾過作業が終了
すると、上記駆動装置の駆動により可動板が後スタンド
側に移動させられたのち、濾板２，４間を個別に開き、
濾布８．８間に保持されたケークを下方に落下させて回
収する。各濾布８は、公知の吊り支持機構、例えば、下
端が各濾板２．４の各把手３１２．４９に枢着されたア
ームの上端を連結したピンよりバネで吊り支持された濾
布吊棒によって支持されている。従って、濾板２．４の
開枠時の振動や図示しない振動付与装置の駆動などによ
り、濾布８．８が振動して濾布８，８からケークが剥離
して落下する。上記ケークを回収したのち、必要に応じ
て洗浄装置により濾布８．８の洗浄を行う。洗浄作業が
終了すると、次の濾過作業のために再び濾板２．４の締
め付けを行う。

上記実施例によれば、圧搾膜１の原液口１ｋを濾板本体
３の原液口３ｋに一致させて連通させた状態で、圧搾膜
固定部材２１により圧搾膜ｌを濾板本体３に固定すると
ともに、濾布８の原液口８ｋを上記圧搾膜ｌの原液口１
にや濾板本体３の原液口３ｋに対して一致させて連通さ
せるように濾布８を圧搾濾板に濾布取付部材１９で取り
付けるようにしたので、濾過作業中や濾板移動時に濾布
８と圧搾膜ｌとが濾板本体３に対して位置ずれが生じず
、確実に所定位置に位置決め保持されるとともに、圧搾
膜ｌの圧縮流体漏れを効果的に防止することかできる。

また、圧搾圧力は圧搾膜固定部材２１に作用し、濾布８
を濾板本体３に取り付ける濾布取付部材１９には圧搾膜
１の膨張による圧力が作用しないので、上記濾布取付部
材１９自体の剛性を小さくかつ該部材１９を取り付ける
ための手段も簡単なものにすることができる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
その他種々の態様で実施できる。例えば、上記実施例で
は、圧搾濾板２と通常濾板４とを交互に配置したが、圧
搾濾板２のみからフィルタプレスを構成してもよい。ま
た、各圧搾濾板２及び通常濾板４は、原液口の位置を下
方に突出させたものに限定するものではなく、濾過面内
に原液口を配置したり、濾過面の上方に突出して原液口
を位置させるようにしてもよい。

また、上記濾布取付部材１９が取り付けられる原液口８
にの周囲に補強材を備えて、濾布８の原液口８にの周囲
の補強を行うようにしてもよい。

また、上記圧搾膜固定部材２１と濾布取付部材！９は夫
々上記構造のものに限らず、例えば、第４〜６図に示す
ような構造のものでもよい。すなわち、第４〜６図にお
いて、圧搾濾板２において、濾板本体３の原液口３にの
部分に上記圧搾膜ｌの原液口１にの部分をリング状の金
属又は合成樹脂製の圧搾膜固定部材１３により連通させ
るように固定する。この圧搾膜固定部材１３の外周部に
はフランジ１３ａを形成し、該フランジ１３ａを上記圧
搾膜ｌの環状凹部１ｃに係合させるとともに、フランジ
＋３ａ以外の部分を圧搾膜ｌの原液口１ｋに嵌合すると
ともに、該部分に上記濾板本体３の原液口３ｋに連通ず
る貫通穴１３ｋを有する。この圧搾膜ｌに嵌合された固
定部材１３は、圧搾膜ｌの原液口１ｋを濾板本体３の原
液口３ｋに一致させて連通させたのち、固定部材１３を
貫通したボルト１４．・・、１４を濾板本体３の原液口
３にの周囲のねし穴３ｇ、・・・、３ｇに夫々ねじ込ん
で、固定部材１３を濾板本体３に取り付ける。この固定
部材１３のフランジ１３ａと濾板本体３との間には圧搾
膜蓋が挟まれているが、各ボルト５で上５己固定部材１
３を濾板本体３に直接締め付ける部分、すなわちフラン
ジ以外の部分には圧搾膜ｌが存在しないので、ボルト１
４．・・・、１４の締め付けにより、圧搾膜ｌが損傷す
ることがない。また、金属又は合成樹脂製の濾布取付部
材９は大略Ｕ字状板材であって、その貫通穴９ｋを濾布
８の原液口８ｋに一致させて連通させた状態で上記濾布
取付部材９を貫通したボルトｌＯ３・・・、１０を上記
圧搾膜固定部材１３の貫通穴１３にの周囲にねし込んで
濾布取付部材９を圧搾膜固定部材１３に取り付ける。こ
の取付状態において、濾布取付部材９の貫通穴９ｋ及び
濾布８の原液口８には上記圧搾膜固定部材１３の貫通穴
１３にと濾板本体３の原液口３にとに連通ずる。上記Ｕ
字状濾布取付部材９はその上部に凹部９ａが形成され、
該凹部９ａの中央部にボルト１０が貫通する突部９ｂが
形成されている。この凹部９ａは各原液口を通過した原
、液を濾室内に供給するための原液供給路を構成するも
のである。通常濾板４に対しては、上記濾布取付部材９
と同一構造であるが寸法形状が若干大きいものとして金
属又は合成樹脂製の濾布取付部材１１が備えられ、この
濾布取付部材１１をポル）１２．・・・１１２で通常濾
板４に取り付けて、濾布８の原液口８にと通常濾板４の
原液口４にとを連通させる。この実施例においても、先
の実施例と同様な効果を奏することができる。

また、上記圧搾膜ｌは一枚のゴムシート状のものに限定
されず、袋状のものでもよい。

【図面の簡単な説明】

第１．２図は、夫々、左半分が本発明の一実施例にかか
る圧搾濾板の正面図及び要部拡大正面図、右半分が通常
濾板の正面図及び要部拡大正面図、第３図は第１．２図
に夫々示された上記圧搾濾板と上記通常濾板の締め付は
状態での要部断面側面図、第４．５図は、夫々、左半分
が本発明の他の実施例にかかる圧搾濾板の正面図及び要
部拡大正面図、右半分が通常濾板の正面図及び要部拡大
正面図、第６図は第４．５図に夫々示された上記圧搾濾
板と上記通常濾板の締め付は状態での要部断面側面図で
ある。 ト・・圧搾膜、１　ｋ、　２　ｋ、　３　ｋ・・・原液
口、２・・・圧搾濾板、３・・・濾板本体、４・・・通
常濾板、５，６，１０゜１４・・・ボルト、訃・・濾布
、９．１９・・・濾布取付部材、９に、１３ｋ、１９に
、２１ｋ・・・貫通穴、１３．２１・・・圧搾膜固定部
材。 特　許　出　願　人　株式会社栗田機械製作所代理人弁
理士青山　葆　ほか２名 第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）原液口（３ｋ）を有する濾板本体（３）と、該濾
   板本体（３）の表面を覆いかつ該濾板本体（３）の原液
   口（３ｋ）に連通する原液口（１ｋ）を有する圧搾膜（
   １）とを有する圧搾濾板（２）において、 上記濾板本体（３）の原液口（３ｋ）と上記圧搾膜（１
   ）の原液口（１ｋ）とを連通させるように固定する圧搾
   膜固定部材（２１）と、該固定部材に取り付けられ、か
   つ、上記圧搾濾板（２）の原液口（３ｋ、１ｋ）に濾布
   （８）の原液口（８ｋ）を連通させるように該濾布（８
   ）を取り付ける濾布取付部材（１９）とを備えるように
   したことを特徴とする圧搾濾板。
2. （２）上記圧搾膜固定部材（２１）はその外周部にフラ
   ンジ（２１ａ）を有し、該フランジ（２１ａ）により上
   記圧搾膜（１）は上記原液口（１ｋ）の周囲部分が濾板
   本体（３）の原液口（３ｋ）の周囲部分との間で挾持さ
   れるとともに、上記圧搾膜（１）の原液口（１ｋ）の周
   囲部分の濾板本体側に突部（１ｍ）を形成し、上記濾板
   本体（３）の原液口（３ｋ）の周囲部分に上記突部（１
   ｍ）が係合する凹部（３ｍ）を形成するようにした請求
   項１に記載の圧搾濾板。