JP7724741B2 - 光学フィルム用粘着剤組成物、粘着シート、光学部材、及び表示装置 - Google Patents
光学フィルム用粘着剤組成物、粘着シート、光学部材、及び表示装置Info
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Description
本開示は、光学フィルム用粘着剤組成物、粘着シート、光学部材、及び表示装置に関する。
液晶表示装置は、一般に、２枚の支持基板の間に液晶層が挟持された液晶セルと、偏光板、位相差フィルム、輝度向上フィルム等の光学フィルムとを備えている。液晶セルと光学フィルム、及び、光学フィルム同士を積層して液晶表示装置を製造する際には、これらの部材が粘着剤組成物により形成される粘着剤層を介して貼合される。液晶表示装置では、視認性を確保する観点から、（メタ）アクリル系の粘着剤組成物が多用されている。
例えば、特許文献１には、反応性官能基を含有する重量平均分子量が１００万～２５０万である高分子量アクリル系ポリマー成分１００重量部、ガラス転移点が０℃～－８０℃である重量平均分子量が３万～１０万である低分子量アクリル系ポリマー成分１０重量部～１００重量部、及び上記反応性官能基と反応して架橋構造を形成可能な官能基を２個以上含有する多官能性化合物成分０．００１重量部～１０重量部を含有する偏光フィルム用粘着剤組成物が開示されている。
また、特許文献２には、特定の構造式を有する（メタ）アクリル系単量体（ａ）４０重量％～９８重量％と、（メタ）アクリル系単量体（ａ）と共重合可能であり、かつ、芳香環を有する（メタ）アクリル系単量体（ｂ）１重量％～５９．９重量％と、（メタ）アクリル系単量体（ａ）及び（メタ）アクリル系単量体（ｂ）と共重合可能であり、かつ、反応性官能基を有する重合性単量体（ｃ）０．１重量％～５重量％と、（メタ）アクリル系単量体（ａ）、（メタ）アクリル系単量体（ｂ）、及び重合性単量体（ｃ）と共重合可能な重合性単量体（ｄ）０重量％～５９．９重量％と、を単量体単位として含み、重量平均分子量が３０万以上である第１の重合体、及び、メタクリル酸アルキルエステルを単量体単位として含み、重量平均分子量が１０万以下である第２の重合体を含有し、第２の重合体の含有量が、第１の重合体１００重量部に対して１重量部～４０重量部である粘着剤組成物が開示されている。
また、特許文献３には、ビニル重合体（Ａ）及びアクリル系粘着性ポリマー（Ｂ）を含む粘着剤組成物であって、上記粘着剤組成物から形成される粘着剤層全体のガラス転移温度である第１のＴｇは、－８０℃以上１０℃以下であり、上記粘着剤層のＸ線光電子分光分析により得られるその表層部分から計算されるガラス転移温度である第２のＴｇは、上記第１のＴｇよりも３０℃以上高く、上記粘着剤組成物から形成される膜厚５０μｍの粘着剤層を１００μｍ厚ポリエチレンテレフタレートフィルム基材に備えた粘着シートの、１００℃におけるガラスに対する剥離強度が、４．０Ｎ／２５ｍｍ以上である粘着剤組成物が開示されている。
また、特許文献２には、特定の構造式を有する（メタ）アクリル系単量体（ａ）４０重量％～９８重量％と、（メタ）アクリル系単量体（ａ）と共重合可能であり、かつ、芳香環を有する（メタ）アクリル系単量体（ｂ）１重量％～５９．９重量％と、（メタ）アクリル系単量体（ａ）及び（メタ）アクリル系単量体（ｂ）と共重合可能であり、かつ、反応性官能基を有する重合性単量体（ｃ）０．１重量％～５重量％と、（メタ）アクリル系単量体（ａ）、（メタ）アクリル系単量体（ｂ）、及び重合性単量体（ｃ）と共重合可能な重合性単量体（ｄ）０重量％～５９．９重量％と、を単量体単位として含み、重量平均分子量が３０万以上である第１の重合体、及び、メタクリル酸アルキルエステルを単量体単位として含み、重量平均分子量が１０万以下である第２の重合体を含有し、第２の重合体の含有量が、第１の重合体１００重量部に対して１重量部～４０重量部である粘着剤組成物が開示されている。
また、特許文献３には、ビニル重合体（Ａ）及びアクリル系粘着性ポリマー（Ｂ）を含む粘着剤組成物であって、上記粘着剤組成物から形成される粘着剤層全体のガラス転移温度である第１のＴｇは、－８０℃以上１０℃以下であり、上記粘着剤層のＸ線光電子分光分析により得られるその表層部分から計算されるガラス転移温度である第２のＴｇは、上記第１のＴｇよりも３０℃以上高く、上記粘着剤組成物から形成される膜厚５０μｍの粘着剤層を１００μｍ厚ポリエチレンテレフタレートフィルム基材に備えた粘着シートの、１００℃におけるガラスに対する剥離強度が、４．０Ｎ／２５ｍｍ以上である粘着剤組成物が開示されている。
偏光板等の光学フィルムは、通常、収縮率の異なる複数の部材を積層して構成されているため、温度及び／又は湿度の変化によって寸法変化が生じ易い。このため、粘着剤層を介して貼合された光学フィルムが、高温環境下、低温と高温とが繰り返される環境下等、苛酷な環境下に置かれると、光学フィルムが収縮し、粘着剤層及び／又は光学フィルムにシワが生じる、粘着剤層が被着体から剥がれる等の不具合が発生することがある。また、近年、ディスプレイの軽量化及び小型化の要望が高まるにつれ、ディスプレイに用いられる光学フィルムには、さらなる薄膜化が求められており、光学フィルムは、薄膜化に伴う剛性の低下により、これまで以上に収縮しやすい傾向にある。
ところで、偏光板等の光学フィルムは、ベゼルレススマートフォンの台頭により、矩形以外の複雑な形に切断加工（以下、単に「加工」という。）されるようになってきた。粘着剤層が積層された状態の光学フィルムを加工した場合に、加工端面から粘着剤層がはみ出し、周辺環境を汚染するという問題が発生することがあった。粘着剤層の加工性を改善させるためには、粘着剤層の凝集力を高めることが考えられる。しかし、粘着剤層の凝集力を高めると、粘着剤層が硬くなるため、その背反として、光学フィルムの収縮によって発生した応力を粘着剤層で緩和し難くなる。そのため、光学フィルムの収縮が大きくなると、発生した応力を粘着剤層で緩和しきれずに、粘着剤層及び／又は光学フィルムにシワが生じる、粘着剤層が被着体から剥がれる等の不具合が発生する。
以上のことから、光学フィルムに用いられる粘着剤組成物には、苛酷な環境に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難く、かつ、加工性に優れる粘着剤層を形成できることが求められている。
以上のことから、光学フィルムに用いられる粘着剤組成物には、苛酷な環境に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難く、かつ、加工性に優れる粘着剤層を形成できることが求められている。
また、一般に、光学フィルムに用いられる粘着剤組成物には、透明性に優れた粘着剤層を形成できることが求められる。しかし、高温環境下に長期間置かれた粘着剤層では、粘着剤層に含まれる成分どうしが分離し、透明性が損なわれることがある。
本開示は、上記のような状況に鑑みてなされたものである。
本開示の一実施形態が解決しようとする課題は、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難く、高温環境下に長期間置かれた後でも優れた透明性を有し、かつ、加工性に優れる粘着剤層を形成できる、光学フィルム用粘着剤組成物を提供することにある。
本開示の他の実施形態が解決しようとする課題は、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難く、高温環境下に長期間置かれた後でも優れた透明性を有し、かつ、加工性に優れる粘着剤層を備える、粘着シート、光学部材、及び表示装置を提供することにある。
本開示の一実施形態が解決しようとする課題は、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難く、高温環境下に長期間置かれた後でも優れた透明性を有し、かつ、加工性に優れる粘着剤層を形成できる、光学フィルム用粘着剤組成物を提供することにある。
本開示の他の実施形態が解決しようとする課題は、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難く、高温環境下に長期間置かれた後でも優れた透明性を有し、かつ、加工性に優れる粘着剤層を備える、粘着シート、光学部材、及び表示装置を提供することにある。
課題を解決するための具体的手段には、以下の態様が含まれる。
＜１＞ 重量平均分子量が１００万以上である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）と、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含み、水酸基の含有量が０．０００７ｍｍｏｌ／ｇ～０．２２ｍｍｏｌ／ｇであり、ガラス転移温度が０℃以上であり、かつ、重量平均分子量が３万～５０万である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）と、架橋剤と、を含み、上記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量が、上記（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して１質量部～３０質量部である光学フィルム用粘着剤組成物。
＜２＞ 上記（メタ）アクリル系重合体（Ａ）が、水酸基を有する単量体に由来する構成単位及びカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位の少なくとも一方を含む＜１＞に記載の光学フィルム用粘着剤組成物。
＜３＞ 上記架橋剤の含有量が、上記（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して０．０５質量部～１５質量部である＜１＞又は＜２＞に記載の光学フィルム用粘着剤組成物。
＜４＞ 上記架橋剤が、イソシアネート系架橋剤である＜１＞～＜３＞のいずれか１つに記載の光学フィルム用粘着剤組成物。
＜５＞ さらに、シランカップリング剤を含む＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載の光学フィルム用粘着剤組成物。
＜６＞ ＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の光学フィルム用粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える粘着シート。
＜７＞ 光学フィルムと、上記光学フィルムの少なくとも片面に設けられ、かつ、＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の光学フィルム用粘着剤組成物により形成された粘着剤層と、を備える＜６＞に記載の粘着シート。
＜８＞ 上記光学フィルムが、偏光板である＜７＞に記載の粘着シート。
＜９＞ ガラス基板と、＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の光学フィルム用粘着剤組成物により形成された粘着剤層と、光学フィルムと、をこの順に備える光学部材。
＜１０＞ ＜９＞に記載の光学部材を備える表示装置。
＜１＞ 重量平均分子量が１００万以上である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）と、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含み、水酸基の含有量が０．０００７ｍｍｏｌ／ｇ～０．２２ｍｍｏｌ／ｇであり、ガラス転移温度が０℃以上であり、かつ、重量平均分子量が３万～５０万である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）と、架橋剤と、を含み、上記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量が、上記（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して１質量部～３０質量部である光学フィルム用粘着剤組成物。
＜２＞ 上記（メタ）アクリル系重合体（Ａ）が、水酸基を有する単量体に由来する構成単位及びカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位の少なくとも一方を含む＜１＞に記載の光学フィルム用粘着剤組成物。
＜３＞ 上記架橋剤の含有量が、上記（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して０．０５質量部～１５質量部である＜１＞又は＜２＞に記載の光学フィルム用粘着剤組成物。
＜４＞ 上記架橋剤が、イソシアネート系架橋剤である＜１＞～＜３＞のいずれか１つに記載の光学フィルム用粘着剤組成物。
＜５＞ さらに、シランカップリング剤を含む＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載の光学フィルム用粘着剤組成物。
＜６＞ ＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の光学フィルム用粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える粘着シート。
＜７＞ 光学フィルムと、上記光学フィルムの少なくとも片面に設けられ、かつ、＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の光学フィルム用粘着剤組成物により形成された粘着剤層と、を備える＜６＞に記載の粘着シート。
＜８＞ 上記光学フィルムが、偏光板である＜７＞に記載の粘着シート。
＜９＞ ガラス基板と、＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の光学フィルム用粘着剤組成物により形成された粘着剤層と、光学フィルムと、をこの順に備える光学部材。
＜１０＞ ＜９＞に記載の光学部材を備える表示装置。
本開示の一実施形態によれば、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難く、高温環境下に長期間置かれた後でも優れた透明性を有し、かつ、加工性に優れる粘着剤層を形成できる、光学フィルム用粘着剤組成物が提供される。
本開示の他の実施形態によれば、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難く、高温環境下に長期間置かれた後でも優れた透明性を有し、かつ、加工性に優れる粘着剤層を備える、粘着シート、光学部材、及び表示装置が提供される。
本開示の他の実施形態によれば、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難く、高温環境下に長期間置かれた後でも優れた透明性を有し、かつ、加工性に優れる粘着剤層を備える、粘着シート、光学部材、及び表示装置が提供される。
以下、本開示の光学フィルム用粘着剤組成物、粘着シート、光学部材、及び表示装置について、詳細に説明する。以下に記載する要件の説明は、本開示の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本開示はそのような実施態様に限定されるものではなく、本開示の目的の範囲内において、適宜、変更を加えて実施することができる。
本開示において「～」を用いて示された数値範囲は、「～」の前後に記載される数値をそれぞれ下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
本開示に段階的に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
本開示に段階的に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
本開示において、２以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
本開示において、粘着剤組成物中の各成分の量は、粘着剤組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合には、特に断らない限り、粘着剤組成物中に存在する上記複数の物質の合計量を意味する。
本開示において、「（メタ）アクリル系単量体」とは、（メタ）アクリロイル基を有する単量体を意味する。
本開示において、「（メタ）アクリル系重合体」とは、（メタ）アクリル系単量体に由来する構成単位を含み、かつ、（メタ）アクリル系単量体に由来する構成単位の占める割合が５０質量％以上である重合体を意味する。
本開示において、「（メタ）アクリル系重合体」とは、（メタ）アクリル系単量体に由来する構成単位を含み、かつ、（メタ）アクリル系単量体に由来する構成単位の占める割合が５０質量％以上である重合体を意味する。
本開示において、「（メタ）アクリル」は「アクリル」及び「メタクリル」の両方を包含する用語であり、「（メタ）アクリレート」は「アクリレート」及び「メタクリレート」の両方を包含する用語であり、「（メタ）アクリロイル」は「アクリロイル」及び「メタクリロイル」の両方を包含する用語であり、「（メタ）アクリルアミド」は、「アクリルアミド」及び「メタクリルアミド」の両方を包含する用語である。
本開示において、「ｎ－」はノルマルを意味し、「ｉ－」はイソを意味し、「ｓ－」はセカンダリーを意味し、「ｔ－」はターシャリーを意味する。
本開示において、「ポリマー」と「重合体」とは、同義である。
本開示では、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）及び特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）を「特定（メタ）アクリル系重合体」と総称する。
［光学フィルム用粘着剤組成物］
本開示の光学フィルム用粘着剤組成物（以下、単に「粘着剤組成物」ともいう。）は、重量平均分子量が１００万以上である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）と、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含み、水酸基の含有量が０．０００７ｍｍｏｌ／ｇ～０．２２ｍｍｏｌ／ｇであり、ガラス転移温度が０℃以上であり、かつ、重量平均分子量が３万～５０万である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）と、架橋剤と、を含み、上記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量が、上記（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して１質量部～３０質量部である。
本開示の粘着剤組成物は、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難く、高温環境下に長期間置かれた後でも優れた透明性を有し、かつ、加工性に優れる粘着剤層を形成できる。
本開示の粘着剤組成物がこのような効果を奏し得る理由については明らかでないが、本発明者らは以下のように推測している。但し、以下の推測は、本開示の粘着剤組成物を限定的に解釈するものではなく、一例として説明するものである。
本開示の光学フィルム用粘着剤組成物（以下、単に「粘着剤組成物」ともいう。）は、重量平均分子量が１００万以上である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）と、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含み、水酸基の含有量が０．０００７ｍｍｏｌ／ｇ～０．２２ｍｍｏｌ／ｇであり、ガラス転移温度が０℃以上であり、かつ、重量平均分子量が３万～５０万である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）と、架橋剤と、を含み、上記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量が、上記（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して１質量部～３０質量部である。
本開示の粘着剤組成物は、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難く、高温環境下に長期間置かれた後でも優れた透明性を有し、かつ、加工性に優れる粘着剤層を形成できる。
本開示の粘着剤組成物がこのような効果を奏し得る理由については明らかでないが、本発明者らは以下のように推測している。但し、以下の推測は、本開示の粘着剤組成物を限定的に解釈するものではなく、一例として説明するものである。
本開示の粘着剤組成物は、比較的高分子量の（メタ）アクリル系重合体（Ａ）をベースポリマーとして含む。ベースポリマーを高分子量化することで、形成される粘着剤層の凝集力が高まる。一方、粘着剤層の凝集力を高めると、加工性は向上するものの、粘着剤層が硬くなるため、その背反として、光学フィルムの収縮によって発生した応力を粘着剤層で緩和し難くなる。そのため、光学フィルムの収縮が大きくなると、発生した応力を粘着剤層で緩和しきれずに、粘着剤層及び／又は光学フィルムにシワが生じる、粘着剤層が被着体から剥がれる等の不具合が発生する。これに対し、本開示の粘着剤組成物は、比較的高分子量の（メタ）アクリル系重合体（Ａ）及び架橋剤に加えて、ガラス転移温度が比較的高く、水酸基を適度に有する（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）を適度に含むことで、形成される粘着剤層の凝集力、粘性、及び弾性を制御し、上記のような不具合を解消した。
本開示の粘着剤組成物により形成される粘着剤層では、（メタ）アクリル系重合体（Ａ）と（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）との海島構造が形成されると考えられる。この海島構造の形成により、粘着剤層では、粘性と凝集力とがバランス良く発現するため、光学フィルムの収縮によって発生した応力を良好に緩和でき、粘着剤層全体としての弾性が高まるため、加工の際の加工端面からのはみ出しが抑制されると考えられる。
本開示の粘着剤組成物に含まれる（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の分子量は、（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の分子量と比較して低いものの、過度に低くないため、ポリマー鎖同士の絡み合いが適度に強く、粘着剤層における自由度は低い。また、（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、適度に水酸基を含むため、架橋構造に組み込まれやすい。このため、形成される粘着剤層では、高温環境下に長期間置かれた場合でも、粘着剤層中の（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が粘着剤層の界面に移動し難く、（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）と（メタ）アクリル系重合体（Ａ）との分離に起因する透明性の低下が生じ難いと考えられる。さらに、（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の分子量は、（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の分子量と比較して適度に低く、（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量は、（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の含有量に対して過度に多くないため、（メタ）アクリル系重合体（Ａ）と（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）との相溶性は良好となる。このため、本開示の粘着剤組成物により形成される粘着剤層では、相溶性の悪さに起因する透明性の低下が生じ難いと考えられる。
以上のことから、本開示の粘着剤組成物により形成される粘着剤層は、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難く、高温環境下に長期間置かれた後でも優れた透明性を有し、かつ、加工性に優れると推測される。
本開示の粘着剤組成物により形成される粘着剤層では、（メタ）アクリル系重合体（Ａ）と（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）との海島構造が形成されると考えられる。この海島構造の形成により、粘着剤層では、粘性と凝集力とがバランス良く発現するため、光学フィルムの収縮によって発生した応力を良好に緩和でき、粘着剤層全体としての弾性が高まるため、加工の際の加工端面からのはみ出しが抑制されると考えられる。
本開示の粘着剤組成物に含まれる（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の分子量は、（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の分子量と比較して低いものの、過度に低くないため、ポリマー鎖同士の絡み合いが適度に強く、粘着剤層における自由度は低い。また、（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、適度に水酸基を含むため、架橋構造に組み込まれやすい。このため、形成される粘着剤層では、高温環境下に長期間置かれた場合でも、粘着剤層中の（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が粘着剤層の界面に移動し難く、（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）と（メタ）アクリル系重合体（Ａ）との分離に起因する透明性の低下が生じ難いと考えられる。さらに、（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の分子量は、（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の分子量と比較して適度に低く、（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量は、（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の含有量に対して過度に多くないため、（メタ）アクリル系重合体（Ａ）と（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）との相溶性は良好となる。このため、本開示の粘着剤組成物により形成される粘着剤層では、相溶性の悪さに起因する透明性の低下が生じ難いと考えられる。
以上のことから、本開示の粘着剤組成物により形成される粘着剤層は、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難く、高温環境下に長期間置かれた後でも優れた透明性を有し、かつ、加工性に優れると推測される。
一方、特許文献１（特開２００２－１２１５２１号公報）、特許文献２（特開２００７－３２６９１０号公報）、及び特許文献３（国際公開第２０１９／１５０７２９号）には、上記のようなシワ及び剥がれの抑制、加工性、並びに、透明性を全て兼ね備えた粘着剤層を形成するという着目はない。
また、本開示の粘着剤組成物により形成される粘着剤層は、上記効果に加えて、高温環境下に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難く、高温環境下に置かれた場合に生じ得る基材の収縮を良好に抑制できるという効果も奏し得る。
本開示では、「重量平均分子量が１００万以上である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）」を「特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）」ともいう。また、本開示では、「水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含み、水酸基の含有量が０．０００７ｍｍｏｌ／ｇ～０．２２ｍｍｏｌ／ｇであり、ガラス転移温度が０℃以上であり、かつ、重量平均分子量が３万～５０万である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）」を「特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）」ともいう。
〔特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）〕
本開示の粘着剤組成物は、重量平均分子量が１００万以上である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）〔即ち、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）〕を含む。
本開示の粘着剤組成物は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
本開示の粘着剤組成物は、重量平均分子量が１００万以上である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）〔即ち、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）〕を含む。
本開示の粘着剤組成物は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、重量平均分子量が１００万以上であれば、単独重合体であってもよく、共重合体であってもよい。
以下では、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）が含み得る構成単位について説明した後、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量等の物性について説明する。
以下では、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）が含み得る構成単位について説明した後、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量等の物性について説明する。
＜（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位＞
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含むことが好ましい。
本開示において、「（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位」とは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。なお、本開示における「（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体」には、水酸基を有する単量体に該当する単量体、及び、カルボキシ基を有する単量体に該当する単量体は包含されない。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含むことが好ましい。
本開示において、「（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位」とは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。なお、本開示における「（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体」には、水酸基を有する単量体に該当する単量体、及び、カルボキシ基を有する単量体に該当する単量体は包含されない。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体の種類は、特に限定されない。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体は、アクリル酸アルキルエステル単量体であってもよく、メタクリル酸アルキルエステル単量体であってもよい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、無置換であってもよく、置換基（但し、カルボキシ基及び水酸基を除く。）を有していてもよいが、無置換であることが好ましい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状、又は環状のいずれであってもよい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基の炭素数は、例えば、１～１８であることが好ましく、１～１２であることがより好ましく、１～８であることが更に好ましい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体は、アクリル酸アルキルエステル単量体であってもよく、メタクリル酸アルキルエステル単量体であってもよい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、無置換であってもよく、置換基（但し、カルボキシ基及び水酸基を除く。）を有していてもよいが、無置換であることが好ましい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状、又は環状のいずれであってもよい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基の炭素数は、例えば、１～１８であることが好ましく、１～１２であることがより好ましく、１～８であることが更に好ましい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体の具体例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、ｉ－ブチル（メタ）アクリレート、ｓ－ブチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、ｎ－オクチル（メタ）アクリレート、ｉ－オクチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ－ノニル（メタ）アクリレート、ｉ－ノニル（メタ）アクリレート、ｎ－デシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、及びイソボルニル（メタ）アクリレートが挙げられる。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体としては、ｎ－ブチルアクリレート、ｔ－ブチルアクリレート、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、及び２－エチルヘキシルアクリレートからなる群より選ばれる少なくとも１種が好ましい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体としては、ｎ－ブチルアクリレート、ｔ－ブチルアクリレート、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、及び２－エチルヘキシルアクリレートからなる群より選ばれる少なくとも１種が好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含む場合、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）が（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含む場合、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）における（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位の含有率は、特に限定されないが、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の全構成単位に対して、５０質量％以上であることが好ましく、５０質量％～９９．５質量％であることがより好ましく、６０質量％～９９．０質量％であることが更に好ましく、７０質量％～９８．５質量％であることが特に好ましい。
ここで、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）における（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位の含有率が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の全構成単位に対して５０質量％以上であることは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を構成する構成単位の主成分として含まれていることを意味する。
ここで、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）における（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位の含有率が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の全構成単位に対して５０質量％以上であることは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を構成する構成単位の主成分として含まれていることを意味する。
＜水酸基を有する単量体に由来する構成単位＞
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含んでいてもよい。
本開示において、「水酸基を有する単量体に由来する構成単位」とは、水酸基を有する単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含んでいてもよい。
本開示において、「水酸基を有する単量体に由来する構成単位」とは、水酸基を有する単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。
水酸基を有する単量体の種類は、特に限定されない。
水酸基を有する単量体としては、例えば、１分子中に少なくとも１つの水酸基とエチレン性不飽和基とを有する単量体が挙げられる。
エチレン性不飽和基としては、特に限定されず、例えば、ビニル基、アリル基、ビニルフェニル基、（メタ）アクリルアミド基、及び（メタ）アクリロイル基が挙げられる。
エチレン性不飽和基としては、（メタ）アクリロイル基が好ましい。
水酸基を有する単量体としては、例えば、１分子中に少なくとも１つの水酸基とエチレン性不飽和基とを有する単量体が挙げられる。
エチレン性不飽和基としては、特に限定されず、例えば、ビニル基、アリル基、ビニルフェニル基、（メタ）アクリルアミド基、及び（メタ）アクリロイル基が挙げられる。
エチレン性不飽和基としては、（メタ）アクリロイル基が好ましい。
水酸基を有する単量体の具体例としては、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６－ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、１０－ヒドロキシデシル（メタ）アクリレート、１２－ヒドロキシラウリル（メタ）アクリレート、３－メチル－３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、１，１－ジメチル－３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、１，３－ジメチル－３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２，２，４－トリメチル－３－ヒドロキシペンチル（メタ）アクリレート、２－エチル－３－ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、Ｎ－ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド、グリセリンモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、及びポリ（エチレングリコール－プロピレングリコール）モノ（メタ）アクリレートが挙げられる。
水酸基を有する単量体としては、例えば、他の単量体との共重合性が良好である点において、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが好ましい。ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートとしては、炭素数が２～４のヒドロキシアルキル基を有するヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが好ましく、２－ヒドロキシエチルアクリレートがより好ましい。
水酸基を有する単量体としては、例えば、他の単量体との共重合性が良好である点において、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが好ましい。ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートとしては、炭素数が２～４のヒドロキシアルキル基を有するヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが好ましく、２－ヒドロキシエチルアクリレートがより好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含む場合、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
＜カルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位＞
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、カルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位を含んでいてもよい。
本開示において「カルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位」とは、カルボキシ基を有する単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、カルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位を含んでいてもよい。
本開示において「カルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位」とは、カルボキシ基を有する単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。
カルボキシ基を有する単量体の種類は、特に限定されない。
カルボキシ基を有する単量体としては、例えば、１分子中に少なくとも１つのカルボキシ基とエチレン性不飽和基とを有する単量体が挙げられる。
エチレン性不飽和基としては、特に限定されず、例えば、ビニル基、アリル基、ビニルフェニル基、（メタ）アクリルアミド基、及び（メタ）アクリロイル基が挙げられる。
エチレン性不飽和基としては、（メタ）アクリロイル基が好ましい。
カルボキシ基を有する単量体としては、例えば、１分子中に少なくとも１つのカルボキシ基とエチレン性不飽和基とを有する単量体が挙げられる。
エチレン性不飽和基としては、特に限定されず、例えば、ビニル基、アリル基、ビニルフェニル基、（メタ）アクリルアミド基、及び（メタ）アクリロイル基が挙げられる。
エチレン性不飽和基としては、（メタ）アクリロイル基が好ましい。
カルボキシ基を有する単量体の具体例としては、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、グルタコン酸、シトラコン酸、ω－カルボキシ－ポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレート〔例えば、ω－カルボキシ－ポリカプロラクトン（ｎ≒２）モノアクリレート〕、及びコハク酸誘導体（例えば、２－アクリロイルオキシエチル－コハク酸）が挙げられる。
カルボキシ基を有する単量体としては、カルボキシ基を有する（メタ）アクリル系単量体が好ましく、アクリル酸が好ましい。
カルボキシ基を有する単量体としては、カルボキシ基を有する（メタ）アクリル系単量体が好ましく、アクリル酸が好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、カルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位を含む場合、カルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
－水酸基及びカルボキシ基の合計含有量－
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）が水酸基を有する単量体に由来する構成単位及びカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位の少なくとも一方を含む場合、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の水酸基及びカルボキシ基の合計含有量は、例えば、０．０１ｍｍｏｌ／ｇ以上であることが好ましく、０．０１ｍｍｏｌ／ｇ～０．７ｍｍｏｌ／ｇであることがより好ましく、０．０５ｍｍｏｌ／ｇ～０．７ｍｍｏｌ／ｇであることが更に好ましく、０．３０ｍｍｏｌ／ｇ～０．５ｍｍｏｌ／ｇであることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の水酸基及びカルボキシ基の合計含有量が、０．０１ｍｍｏｌ／ｇ以上であると、形成される粘着剤層の加工性がより向上する傾向がある。また、形成される粘着剤層が高温環境下に長期間置かれた場合に生じ得る基材の収縮をより良好に抑制する傾向がある。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）が水酸基を有する単量体に由来する構成単位及びカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位の少なくとも一方を含む場合、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の水酸基及びカルボキシ基の合計含有量は、例えば、０．０１ｍｍｏｌ／ｇ以上であることが好ましく、０．０１ｍｍｏｌ／ｇ～０．７ｍｍｏｌ／ｇであることがより好ましく、０．０５ｍｍｏｌ／ｇ～０．７ｍｍｏｌ／ｇであることが更に好ましく、０．３０ｍｍｏｌ／ｇ～０．５ｍｍｏｌ／ｇであることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の水酸基及びカルボキシ基の合計含有量が、０．０１ｍｍｏｌ／ｇ以上であると、形成される粘着剤層の加工性がより向上する傾向がある。また、形成される粘着剤層が高温環境下に長期間置かれた場合に生じ得る基材の収縮をより良好に抑制する傾向がある。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の水酸基及びカルボキシ基の合計含有量（単位：ｍｍｏｌ／ｇ）は、以下の計算式（Ａ１）～（Ａ３）により求められる。なお、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を形成する水酸基を有する単量体及び／又はカルボキシ基を有する単量体が複数種ある場合には、それぞれの単量体について計算した後、得られた数値を合計する。
水酸基の含有量（単位：ｍｍｏｌ／ｇ）
＝［特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の水酸基を有する単量体に由来する構成単位の含有率（単位：質量％）／〔水酸基を有する単量体に由来する構成単位のモル質量（単位：ｇ／ｍｏｌ）×１００〕］×水酸基を有する単量体に由来する構成単位中の水酸基の個数（価数）×１０００・・・（Ａ１）
＝［特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の水酸基を有する単量体に由来する構成単位の含有率（単位：質量％）／〔水酸基を有する単量体に由来する構成単位のモル質量（単位：ｇ／ｍｏｌ）×１００〕］×水酸基を有する単量体に由来する構成単位中の水酸基の個数（価数）×１０００・・・（Ａ１）
カルボキシ基の含有量（単位：ｍｍｏｌ／ｇ）
＝［特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中のカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位の含有率（単位：質量％）／〔カルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位のモル質量（単位：ｇ／ｍｏｌ）×１００〕］×カルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位中のカルボキシ基の個数（価数）×１０００・・・（Ａ２）
＝［特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中のカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位の含有率（単位：質量％）／〔カルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位のモル質量（単位：ｇ／ｍｏｌ）×１００〕］×カルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位中のカルボキシ基の個数（価数）×１０００・・・（Ａ２）
水酸基及びカルボキシ基の合計含有量（単位：ｍｍｏｌ／ｇ）
＝水酸基の含有量（単位：ｍｍｏｌ／ｇ）＋カルボキシ基の含有量（単位：ｍｍｏｌ／ｇ）・・・（Ａ３）
＝水酸基の含有量（単位：ｍｍｏｌ／ｇ）＋カルボキシ基の含有量（単位：ｍｍｏｌ／ｇ）・・・（Ａ３）
＜その他の構成単位＞
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）が含み得るその他の構成単位としては、ベンジル（メタ）アクリレート及びフェノキシエチル（メタ）アクリレートに代表される芳香族環を有する（メタ）アクリレートに由来する構成単位；メトキシエチル（メタ）アクリレート及びエトキシエチル（メタ）アクリレートに代表されるアルコキシアルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位；スチレン、α－メチルスチレン、ｔ－ブチルスチレン、ｐ－クロロスチレン、クロロメチルスチレン及びビニルトルエンに代表される芳香族モノビニルに由来する構成単位；アクリロニトリル及びメタクリロニトリルに代表されるシアン化ビニルに由来する構成単位；蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル及びバーサチック酸ビニルに代表されるビニルエステルに由来する構成単位；等が挙げられる。
本開示では、その他の構成単位を形成する単量体を「その他の単量体」ともいう。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）が含み得るその他の構成単位としては、ベンジル（メタ）アクリレート及びフェノキシエチル（メタ）アクリレートに代表される芳香族環を有する（メタ）アクリレートに由来する構成単位；メトキシエチル（メタ）アクリレート及びエトキシエチル（メタ）アクリレートに代表されるアルコキシアルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位；スチレン、α－メチルスチレン、ｔ－ブチルスチレン、ｐ－クロロスチレン、クロロメチルスチレン及びビニルトルエンに代表される芳香族モノビニルに由来する構成単位；アクリロニトリル及びメタクリロニトリルに代表されるシアン化ビニルに由来する構成単位；蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル及びバーサチック酸ビニルに代表されるビニルエステルに由来する構成単位；等が挙げられる。
本開示では、その他の構成単位を形成する単量体を「その他の単量体」ともいう。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、その他の構成単位を含む場合、その他の構成単位を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）がその他の構成単位を含む場合、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）におけるその他の構成単位の含有率は、本開示の粘着剤組成物の効果を損なわない範囲において、適宜設定できる。
<<特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量>>
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量（以下、「Ｍｗ」ともいう。）は、１００万以上であり、１００万～２５０万であることが好ましく、１２０万～２５０万であることがより好ましく、１４０万～２５０万であることが更に好ましく、１６０万～２５０万であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量が１００万以上であると、加工性に優れる粘着剤層を形成し得る。また、高温環境下に長期間置かれた場合に生じ得る基材の収縮を良好に抑制できる粘着剤層を形成し得る。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量（以下、「Ｍｗ」ともいう。）は、１００万以上であり、１００万～２５０万であることが好ましく、１２０万～２５０万であることがより好ましく、１４０万～２５０万であることが更に好ましく、１６０万～２５０万であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量が１００万以上であると、加工性に優れる粘着剤層を形成し得る。また、高温環境下に長期間置かれた場合に生じ得る基材の収縮を良好に抑制できる粘着剤層を形成し得る。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量は、下記の方法により測定される値である。具体的には、下記の（１）～（３）に従って測定する。
（１）特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の溶液を剥離紙に塗布し、１００℃で１分間乾燥し、フィルム状の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を得る。
（２）上記（１）で得られたフィルム状の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）とテトラヒドロフランとを用いて、固形分濃度が０．２質量％である試料溶液を得る。なお、ここでいう「固形分濃度」とは、試料溶液に占める特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の質量割合を意味する。
（３）下記の条件のゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により、標準ポリスチレン換算値として、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量を求める。
（１）特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の溶液を剥離紙に塗布し、１００℃で１分間乾燥し、フィルム状の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を得る。
（２）上記（１）で得られたフィルム状の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）とテトラヒドロフランとを用いて、固形分濃度が０．２質量％である試料溶液を得る。なお、ここでいう「固形分濃度」とは、試料溶液に占める特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の質量割合を意味する。
（３）下記の条件のゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により、標準ポリスチレン換算値として、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量を求める。
～条件～
測定装置：高速ＧＰＣ〔型番：ＨＬＣ－８２２０ ＧＰＣ、東ソー（株）製〕
検出器：示差屈折率計（ＲＩ）〔ＨＬＣ－８２２０に組込、東ソー（株）製〕
カラム：ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨＸＬ〔東ソー（株）製〕を４本使用
カラム温度：４０℃
溶離液：テトラヒドロフラン
試料溶液の注入量：１００μＬ
流量：０．８ｍＬ／分
測定装置：高速ＧＰＣ〔型番：ＨＬＣ－８２２０ ＧＰＣ、東ソー（株）製〕
検出器：示差屈折率計（ＲＩ）〔ＨＬＣ－８２２０に組込、東ソー（株）製〕
カラム：ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨＸＬ〔東ソー（株）製〕を４本使用
カラム温度：４０℃
溶離液：テトラヒドロフラン
試料溶液の注入量：１００μＬ
流量：０．８ｍＬ／分
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量は、単量体を重合させる際に、重合温度、重合時間、有機溶剤の使用量、重合開始剤の種類、重合開始剤の使用量等を調整することにより、所望の値にできる。
<<特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度>>
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度（「Ｔｇ」ともいう。）は、特に限定されないが、例えば、－１０℃以下であることが好ましく、－７０℃～－１０℃であることがより好ましく、－７０℃～－２０℃であることが更に好ましく、－７０℃～－３０℃であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度が上記範囲内であると、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量が１００万以上であっても、形成される粘着剤層に対し、基材及び被着体への濡れ性を十分付与することができ、より適切な粘着力が得られる。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度（「Ｔｇ」ともいう。）は、特に限定されないが、例えば、－１０℃以下であることが好ましく、－７０℃～－１０℃であることがより好ましく、－７０℃～－２０℃であることが更に好ましく、－７０℃～－３０℃であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度が上記範囲内であると、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量が１００万以上であっても、形成される粘着剤層に対し、基材及び被着体への濡れ性を十分付与することができ、より適切な粘着力が得られる。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度は、下記の式１から計算により求められる絶対温度（単位：Ｋ）をセルシウス温度（単位：℃）に換算した値である。
１／Ｔｇ＝ｍ１／Ｔｇ１＋ｍ２／Ｔｇ２＋・・・＋ｍ(ｋ－１)／Ｔｇ(ｋ－１)＋ｍｋ／Ｔｇｋ （式１）
１／Ｔｇ＝ｍ１／Ｔｇ１＋ｍ２／Ｔｇ２＋・・・＋ｍ(ｋ－１)／Ｔｇ(ｋ－１)＋ｍｋ／Ｔｇｋ （式１）
式１中、Ｔｇ１、Ｔｇ２、・・・、Ｔｇ(ｋ－１)、及びＴｇｋは、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を構成する各単量体を単独重合体としたときの絶対温度で表されるガラス転移温度をそれぞれ表す。ｍ１、ｍ２、・・・、ｍ(ｋ－１)、及びｍｋは、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を構成する各単量体のモル分率をそれぞれ表し、ｍ１＋ｍ２＋・・・＋ｍ(ｋ－１)＋ｍｋ＝１である。
なお、絶対温度から２７３を引くことで絶対温度をセルシウス温度に換算でき、セルシウス温度に２７３を足すことでセルシウス温度を絶対温度に換算できる。
なお、絶対温度から２７３を引くことで絶対温度をセルシウス温度に換算でき、セルシウス温度に２７３を足すことでセルシウス温度を絶対温度に換算できる。
本開示における「単独重合体としたときのガラス転移温度」には、公知資料に記載された値、又は、示差走査熱量測定装置（ＤＳＣ）を用いて測定された値を採用するものとする。いずれの値を採用するかは、具体的には、以下のとおりとする。
以下に示す単量体の「単独重合体としたときのガラス転移温度」については、それぞれ記載した値を採用する。
２－エチルヘキシルアクリレート：－７０℃、２－エチルヘキシルメタクリレート：－１０℃、ｎ－ブチルアクリレート：－５４℃、ｎ－ブチルメタクリレート：２０℃、ｔ－ブチルアクリレート：４３℃、ｔ－ブチルメタクリレート：１１８℃、ｉ－ブチルメタクリレート：５３℃、メチルアクリレート：１０℃、メチルメタクリレート：１０５℃、エチルアクリレート：－２２℃、エチルメタクリレート：６５℃、メタクリル酸：２２８℃、４－ヒドロキシブチルアクリレート：－８０℃、２－ヒドロキシエチルアクリレート：－１５℃、２－ヒドロキシエチルメタクリレート：８５℃、アクリル酸：１０６℃、ｎ－オクチルアクリレート：－６５℃、ステアリルアクリレート：３０℃、ステアリルメタクリレート：３８℃、ラウリルアクリレート：－３℃、ラウリルメタクリレート：－６５℃、ジメチルアミノエチルメタクリレート：１８℃、ω－カルボキシ－ポリカプロラクトン（ｎ≒２）モノアクリレート：－３０℃、フェノキシエチルアクリレート：－２２℃、ベンジルアクリレート：６℃、イソボルニルメタクリレート：１８０℃。
２－エチルヘキシルアクリレート：－７０℃、２－エチルヘキシルメタクリレート：－１０℃、ｎ－ブチルアクリレート：－５４℃、ｎ－ブチルメタクリレート：２０℃、ｔ－ブチルアクリレート：４３℃、ｔ－ブチルメタクリレート：１１８℃、ｉ－ブチルメタクリレート：５３℃、メチルアクリレート：１０℃、メチルメタクリレート：１０５℃、エチルアクリレート：－２２℃、エチルメタクリレート：６５℃、メタクリル酸：２２８℃、４－ヒドロキシブチルアクリレート：－８０℃、２－ヒドロキシエチルアクリレート：－１５℃、２－ヒドロキシエチルメタクリレート：８５℃、アクリル酸：１０６℃、ｎ－オクチルアクリレート：－６５℃、ステアリルアクリレート：３０℃、ステアリルメタクリレート：３８℃、ラウリルアクリレート：－３℃、ラウリルメタクリレート：－６５℃、ジメチルアミノエチルメタクリレート：１８℃、ω－カルボキシ－ポリカプロラクトン（ｎ≒２）モノアクリレート：－３０℃、フェノキシエチルアクリレート：－２２℃、ベンジルアクリレート：６℃、イソボルニルメタクリレート：１８０℃。
上記した単量体以外の単量体の「単独重合体としたときのガラス転移温度」については、ポリマーハンドブック（第４版、Ｗｉｌｅｙ－Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ；以下、同じ。）に記載された値を採用し、ポリマーハンドブックに記載がない場合には、以下の測定方法により得られる単独重合体のガラス転移温度の値を採用する。
－単独重合体のガラス転移温度の測定－
示差走査熱量測定装置（ＤＳＣ）を用い、窒素気流中、測定試料（即ち、単独重合体）１０ｍｇ、昇温速度１０℃／分の条件で測定し、得られたＤＳＣカーブの変曲点を単独重合体のガラス転移温度とする。
示差走査熱量測定装置としては、例えば、ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン（株）製の示差走査熱量計（商品名：Ｄｉｓｃｏｖｅｒｙ ＤＳＣ ２５００）を好適に使用できる。但し、示差走査熱量測定装置は、これに限定されない。
示差走査熱量測定装置（ＤＳＣ）を用い、窒素気流中、測定試料（即ち、単独重合体）１０ｍｇ、昇温速度１０℃／分の条件で測定し、得られたＤＳＣカーブの変曲点を単独重合体のガラス転移温度とする。
示差走査熱量測定装置としては、例えば、ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン（株）製の示差走査熱量計（商品名：Ｄｉｓｃｏｖｅｒｙ ＤＳＣ ２５００）を好適に使用できる。但し、示差走査熱量測定装置は、これに限定されない。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度は、例えば、単独重合体としたときのガラス転移温度が異なる単量体を２種以上用いることで、適宜調整できる。
<<特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の含有率>>
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の含有率は、特に限定されないが、例えば、粘着剤組成物中の全固形分量に対して、７０質量％～９９．５質量％であることが好ましく、７５質量％～９９．０質量％であることがより好ましく、８０質量％～９８．５質量％であることが更に好ましい。
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の含有率は、特に限定されないが、例えば、粘着剤組成物中の全固形分量に対して、７０質量％～９９．５質量％であることが好ましく、７５質量％～９９．０質量％であることがより好ましく、８０質量％～９８．５質量％であることが更に好ましい。
本開示において、「粘着剤組成物中の全固形分量」とは、粘着剤組成物が溶媒を含まない場合には、粘着剤組成物の全質量を意味し、粘着剤組成物が溶媒を含む場合には、粘着剤組成物から溶媒を除いた残渣の質量を意味する。
本開示において、「溶媒」とは、水及び有機溶剤を意味する。
本開示において、「溶媒」とは、水及び有機溶剤を意味する。
〔特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）〕
本開示の粘着剤組成物は、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含み、水酸基の含有量が０．０００７ｍｍｏｌ／ｇ～０．２２ｍｍｏｌ／ｇであり、ガラス転移温度が０℃以上であり、かつ、重量平均分子量が３万～５０万である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）〔即ち、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）〕を、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して１質量部～３０質量部含む。
本開示の粘着剤組成物は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
本開示の粘着剤組成物は、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含み、水酸基の含有量が０．０００７ｍｍｏｌ／ｇ～０．２２ｍｍｏｌ／ｇであり、ガラス転移温度が０℃以上であり、かつ、重量平均分子量が３万～５０万である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）〔即ち、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）〕を、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して１質量部～３０質量部含む。
本開示の粘着剤組成物は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
＜水酸基を有する単量体に由来する構成単位＞
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含む。
水酸基を有する単量体の種類は、特に限定されない。
水酸基を有する単量体としては、例えば、１分子中に少なくとも１つの水酸基とエチレン性不飽和基とを有する単量体が挙げられる。
エチレン性不飽和基としては、特に限定されず、例えば、ビニル基、アリル基、ビニルフェニル基、（メタ）アクリルアミド基、及び（メタ）アクリロイル基が挙げられる。
エチレン性不飽和基としては、（メタ）アクリロイル基が好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含む。
水酸基を有する単量体の種類は、特に限定されない。
水酸基を有する単量体としては、例えば、１分子中に少なくとも１つの水酸基とエチレン性不飽和基とを有する単量体が挙げられる。
エチレン性不飽和基としては、特に限定されず、例えば、ビニル基、アリル基、ビニルフェニル基、（メタ）アクリルアミド基、及び（メタ）アクリロイル基が挙げられる。
エチレン性不飽和基としては、（メタ）アクリロイル基が好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における水酸基を有する単量体の具体例は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）における水酸基を有する単量体の具体例と同様である。
水酸基を有する単量体としては、例えば、他の単量体との共重合性が良好である点において、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが好ましい。ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートとしては、炭素数が２～４のヒドロキシアルキル基を有するヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが好ましく、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートがより好ましく、２－ヒドロキシエチルメタクリレートが更に好ましい。
水酸基を有する単量体としては、例えば、他の単量体との共重合性が良好である点において、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが好ましい。ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートとしては、炭素数が２～４のヒドロキシアルキル基を有するヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが好ましく、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートがより好ましく、２－ヒドロキシエチルメタクリレートが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
－水酸基の含有量－
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）中の水酸基の含有量は、０．０００７ｍｍｏｌ／ｇ～０．２２ｍｍｏｌ／ｇである。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）中の水酸基の含有量が０．０００７ｍｍｏｌ／ｇ以上であると、高温環境下に長期間置かれた後でも優れた透明性を有する粘着剤層を形成し得る。このような観点から、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）中の水酸基の含有量は、０．００５ｍｍｏｌ／ｇ以上であることが好ましく、０．０１ｍｍｏｌ／ｇ以上であることがより好ましく、０．０２ｍｍｏｌ／ｇ以上であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）中の水酸基の含有量が０．２２ｍｍｏｌ／ｇ以下であると、高温低湿環境下に置かれた場合のみならず、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難い粘着剤層を形成し得る。このような観点から、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）中の水酸基の含有量は、０．２ｍｍｏｌ／ｇ以下であることが好ましく、０．１ｍｍｏｌ／ｇ以下であることがより好ましく、０．０６ｍｍｏｌ／ｇ以下であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）中の水酸基の含有量は、０．０００７ｍｍｏｌ／ｇ～０．２２ｍｍｏｌ／ｇである。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）中の水酸基の含有量が０．０００７ｍｍｏｌ／ｇ以上であると、高温環境下に長期間置かれた後でも優れた透明性を有する粘着剤層を形成し得る。このような観点から、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）中の水酸基の含有量は、０．００５ｍｍｏｌ／ｇ以上であることが好ましく、０．０１ｍｍｏｌ／ｇ以上であることがより好ましく、０．０２ｍｍｏｌ／ｇ以上であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）中の水酸基の含有量が０．２２ｍｍｏｌ／ｇ以下であると、高温低湿環境下に置かれた場合のみならず、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難い粘着剤層を形成し得る。このような観点から、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）中の水酸基の含有量は、０．２ｍｍｏｌ／ｇ以下であることが好ましく、０．１ｍｍｏｌ／ｇ以下であることがより好ましく、０．０６ｍｍｏｌ／ｇ以下であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）中の水酸基の含有量（単位：ｍｍｏｌ／ｇ）は、以下の計算式（Ｂ１）により求められる。なお、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）を形成する水酸基を有する単量体が複数種ある場合には、それぞれの単量体について計算した後、得られた数値を合計する。
水酸基の含有量（単位：ｍｍｏｌ／ｇ）
＝［特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）中の水酸基を有する単量体に由来する構成単位の含有率（単位：質量％）／〔水酸基を有する単量体に由来する構成単位のモル質量（単位：ｇ／ｍｏｌ）×１００〕］×水酸基を有する単量体に由来する構成単位中の水酸基の個数（価数）×１０００・・・（Ｂ１）
＝［特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）中の水酸基を有する単量体に由来する構成単位の含有率（単位：質量％）／〔水酸基を有する単量体に由来する構成単位のモル質量（単位：ｇ／ｍｏｌ）×１００〕］×水酸基を有する単量体に由来する構成単位中の水酸基の個数（価数）×１０００・・・（Ｂ１）
＜（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位＞
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含むことが好ましい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体の種類は、特に限定されない。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体は、アクリル酸アルキルエステル単量体であってもよく、メタクリル酸アルキルエステル単量体であってもよい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、無置換であってもよく、置換基（但し、カルボキシ基及び水酸基を除く。）を有していてもよいが、無置換であることが好ましい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状、又は環状のいずれであってもよい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基の炭素数は、例えば、１～１８であることが好ましく、１～１２であることがより好ましく、１～８であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含むことが好ましい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体の種類は、特に限定されない。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体は、アクリル酸アルキルエステル単量体であってもよく、メタクリル酸アルキルエステル単量体であってもよい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、無置換であってもよく、置換基（但し、カルボキシ基及び水酸基を除く。）を有していてもよいが、無置換であることが好ましい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状、又は環状のいずれであってもよい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基の炭素数は、例えば、１～１８であることが好ましく、１～１２であることがより好ましく、１～８であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体の具体例は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）における（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体の具体例と同様である。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体としては、ｎ－ブチルアクリレート、ｎ－ブチルメタクリレート、ｉ－ブチルメタクリレート、ｔ－ブチルメタクリレート、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、及び２－エチルヘキシルメタクリレートからなる群より選ばれる少なくとも１種が好ましく、ｉ－ブチルメタクリレート及びメチルメタクリレートから選ばれる少なくとも１種がより好ましい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体としては、ｎ－ブチルアクリレート、ｎ－ブチルメタクリレート、ｉ－ブチルメタクリレート、ｔ－ブチルメタクリレート、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、及び２－エチルヘキシルメタクリレートからなる群より選ばれる少なくとも１種が好ましく、ｉ－ブチルメタクリレート及びメチルメタクリレートから選ばれる少なくとも１種がより好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含む場合、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含む場合、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位の含有率は、特に限定されないが、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の全構成単位に対して、５０質量％以上であることが好ましく、５０質量％～９９．９９質量％であることがより好ましく、６０質量％～９９．９０質量％であることが更に好ましく、７０質量％～９９．６０質量％であることが特に好ましい。
ここで、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位の含有率が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の全構成単位に対して５０質量％以上であることは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）を構成する構成単位の主成分として含まれていることを意味する。
ここで、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位の含有率が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の全構成単位に対して５０質量％以上であることは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）を構成する構成単位の主成分として含まれていることを意味する。
＜その他の構成単位＞
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が含み得るその他の構成単位としては、（メタ）アクリル酸に代表されるカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位；ベンジル（メタ）アクリレート及びフェノキシエチル（メタ）アクリレートに代表される芳香族環を有する（メタ）アクリレートに由来する構成単位；メトキシエチル（メタ）アクリレート及びエトキシエチル（メタ）アクリレートに代表されるアルコキシアルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位；スチレン、α－メチルスチレン、ｔ－ブチルスチレン、ｐ－クロロスチレン、クロロメチルスチレン及びビニルトルエンに代表される芳香族モノビニルに由来する構成単位；アクリロニトリル及びメタクリロニトリルに代表されるシアン化ビニルに由来する構成単位；蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル及びバーサチック酸ビニルに代表されるビニルエステルに由来する構成単位；等が挙げられる。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が含み得るその他の構成単位としては、（メタ）アクリル酸に代表されるカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位；ベンジル（メタ）アクリレート及びフェノキシエチル（メタ）アクリレートに代表される芳香族環を有する（メタ）アクリレートに由来する構成単位；メトキシエチル（メタ）アクリレート及びエトキシエチル（メタ）アクリレートに代表されるアルコキシアルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位；スチレン、α－メチルスチレン、ｔ－ブチルスチレン、ｐ－クロロスチレン、クロロメチルスチレン及びビニルトルエンに代表される芳香族モノビニルに由来する構成単位；アクリロニトリル及びメタクリロニトリルに代表されるシアン化ビニルに由来する構成単位；蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル及びバーサチック酸ビニルに代表されるビニルエステルに由来する構成単位；等が挙げられる。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、その他の構成単位を含む場合、その他の構成単位を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）がその他の構成単位を含む場合、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）におけるその他の構成単位の含有率は、本開示の粘着剤組成物の効果を損なわない範囲において、適宜設定できる。
<<特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量>>
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量は、３万～５０万である。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量が３万以上であると、高温環境下に長期間置かれた後でも優れた透明性を有する粘着剤層を形成し得る。このような観点から、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量は、５万以上であることが好ましく、１０万以上であることがより好ましく、１５万以上であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量が５０万以下であると、透明性に優れる粘着剤層を形成し得る。このような観点から、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量は、４０万以下であることが好ましく、３５万以下であることがより好ましく、２５万以下であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量は、３万～５０万である。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量が３万以上であると、高温環境下に長期間置かれた後でも優れた透明性を有する粘着剤層を形成し得る。このような観点から、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量は、５万以上であることが好ましく、１０万以上であることがより好ましく、１５万以上であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量が５０万以下であると、透明性に優れる粘着剤層を形成し得る。このような観点から、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量は、４０万以下であることが好ましく、３５万以下であることがより好ましく、２５万以下であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量の測定方法と同様の方法により測定される値である。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量は、単量体を重合させる際に、重合温度、重合時間、有機溶剤の使用量、重合開始剤の種類、重合開始剤の使用量等を調整することにより、所望の値にできる。
<<特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度>>
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度は、０℃以上である。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度が０℃以上であると、高温低湿環境下に置かれた場合のみならず、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難い粘着剤層を形成し得る。また、加工性に優れる粘着剤層を形成し得る。また、高温環境下に長期間置かれた場合に生じ得る基材の収縮を良好に抑制できる粘着剤層を形成し得る。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度は、０℃～２００℃であることが好ましく、２５℃～１８０℃であることがより好ましく、５５℃～１５０℃であることが更に好ましく、７５℃～１３０℃であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度は、０℃以上である。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度が０℃以上であると、高温低湿環境下に置かれた場合のみならず、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難い粘着剤層を形成し得る。また、加工性に優れる粘着剤層を形成し得る。また、高温環境下に長期間置かれた場合に生じ得る基材の収縮を良好に抑制できる粘着剤層を形成し得る。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度は、０℃～２００℃であることが好ましく、２５℃～１８０℃であることがより好ましく、５５℃～１５０℃であることが更に好ましく、７５℃～１３０℃であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度の求め方と同様の方法により求められる値である。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度は、例えば、単独重合体としたときのガラス転移温度が異なる単量体を２種以上用いることで、適宜調整できる。
＜特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量＞
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して１質量部～３０質量部である。
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有率が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して１質量部以上であると、加工性に優れる粘着剤層を形成し得る。このような観点から、本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有率は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して、３質量部以上であることが好ましく、５質量部以上であることがより好ましく、７質量部以上であることが更に好ましい。
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有率が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して３０質量部以下であると、透明性に優れる粘着剤層を形成し得る。このような観点から、本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有率は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して、２５質量部以下であることが好ましく、２０質量部以下であることがより好ましく、１５質量部以下であることが更に好ましい。
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して１質量部～３０質量部である。
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有率が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して１質量部以上であると、加工性に優れる粘着剤層を形成し得る。このような観点から、本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有率は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して、３質量部以上であることが好ましく、５質量部以上であることがより好ましく、７質量部以上であることが更に好ましい。
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有率が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して３０質量部以下であると、透明性に優れる粘着剤層を形成し得る。このような観点から、本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有率は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して、２５質量部以下であることが好ましく、２０質量部以下であることがより好ましく、１５質量部以下であることが更に好ましい。
〔特定（メタ）アクリル系重合体の製造方法〕
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）及び特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）〔即ち、特定（メタ）アクリル系重合体〕の製造方法は、特に限定されない。
特定（メタ）アクリル系重合体は、例えば、溶液重合法、乳化重合法、懸濁重合法、及び塊状重合法に代表される公知の重合方法で、既述の単量体を重合することにより製造できる。
重合方法としては、製造後に本開示の粘着剤組成物を調製するにあたり、処理工程が比較的簡単であり、かつ、短時間で行える点で、溶液重合法が好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）及び特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）〔即ち、特定（メタ）アクリル系重合体〕の製造方法は、特に限定されない。
特定（メタ）アクリル系重合体は、例えば、溶液重合法、乳化重合法、懸濁重合法、及び塊状重合法に代表される公知の重合方法で、既述の単量体を重合することにより製造できる。
重合方法としては、製造後に本開示の粘着剤組成物を調製するにあたり、処理工程が比較的簡単であり、かつ、短時間で行える点で、溶液重合法が好ましい。
溶液重合法では、一般に、重合槽内に所定の有機溶剤、単量体、重合開始剤、及び、必要に応じて用いられる連鎖移動剤を仕込み、例えば、有機溶剤の還流温度で、撹拌しながら数時間加熱反応させる。この場合、有機溶剤、単量体、重合開始剤、及び、必要に応じて用いられる連鎖移動剤の少なくとも一部を逐次添加してもよい。また、窒素気流中で反応させてもよい。
重合反応時に用いられる有機溶剤としては、例えば、芳香族炭化水素化合物、脂肪族系炭化水素化合物、脂環族系炭化水素化合物、エステル化合物、ケトン化合物、グリコールエーテル化合物、及びアルコール化合物が挙げられる。
重合反応時に用いられる有機溶剤としては、より具体的には、例えば、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、ｎ－プロピルベンゼン、ｔ－ブチルベンゼン、ｏ－キシレン、ｍ－キシレン、ｐ－キシレン、テトラリン、デカリン、及び芳香族ナフサに代表される芳香族炭化水素化合物、ｎ－ヘキサン、ｎ－ヘプタン、ｎ－オクタン、ｉ－オクタン、ｎ－デカン、ジペンテン、石油スピリット、石油ナフサ、及びテレピン油に代表される脂肪族系又は脂環族系炭化水素化合物、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ－ブチル、酢酸ｎ－アミル、酢酸２－ヒドロキシエチル、酢酸２－ブトキシエチル、酢酸３－メトキシブチル、及び安息香酸メチルに代表されるエステル化合物、アセトン、メチルエチルケトン、メチル－ｉ－ブチルケトン、イソホロン、シクロヘキサノン、及びメチルシクロヘキサノンに代表されるケトン化合物、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、及びジエチレングリコールモノブチルエーテルに代表されるグリコールエーテル化合物、並びに、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、ｉ－プロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、ｉ－ブチルアルコール、ｓ－ブチルアルコール、及びｔ－ブチルアルコールに代表されるアルコール化合物が挙げられる。
重合反応時に用いられる有機溶剤としては、より具体的には、例えば、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、ｎ－プロピルベンゼン、ｔ－ブチルベンゼン、ｏ－キシレン、ｍ－キシレン、ｐ－キシレン、テトラリン、デカリン、及び芳香族ナフサに代表される芳香族炭化水素化合物、ｎ－ヘキサン、ｎ－ヘプタン、ｎ－オクタン、ｉ－オクタン、ｎ－デカン、ジペンテン、石油スピリット、石油ナフサ、及びテレピン油に代表される脂肪族系又は脂環族系炭化水素化合物、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ－ブチル、酢酸ｎ－アミル、酢酸２－ヒドロキシエチル、酢酸２－ブトキシエチル、酢酸３－メトキシブチル、及び安息香酸メチルに代表されるエステル化合物、アセトン、メチルエチルケトン、メチル－ｉ－ブチルケトン、イソホロン、シクロヘキサノン、及びメチルシクロヘキサノンに代表されるケトン化合物、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、及びジエチレングリコールモノブチルエーテルに代表されるグリコールエーテル化合物、並びに、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、ｉ－プロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、ｉ－ブチルアルコール、ｓ－ブチルアルコール、及びｔ－ブチルアルコールに代表されるアルコール化合物が挙げられる。
特定（メタ）アクリル系重合体の製造に際しては、芳香族炭化水素化合物、エステル化合物、ケトン化合物等の重合反応中に連鎖移動を生じ難い有機溶剤の使用が好ましく、特に、特定（メタ）アクリル系重合体の溶解性、重合反応の容易さ等の観点から、酢酸エチルの使用が好ましい。
重合反応時には、有機溶剤を１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。
重合開始剤としては、例えば、通常の溶液重合法で用いられる有機過酸化物及びアゾ化合物が挙げられる。
有機過酸化物の具体例としては、ｔ－ブチルペルオキシ－２－エチルヘキサノエート、ｔ－ブチルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ベンゾイルペルオキシド、ラウロイルペルオキシド、カプロイルペルオキシド、ジ－ｉ－プロピルペルオキシジカルボナート、ジ－２－エチルヘキシルペルオキシジカルボナート、ｔ－ブチルペルオキシピバレート、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－ブチルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－アミルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－オクチルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－α－クミルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－ブチルペルオキシシクロヘキシル）ブタン、及び２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－オクチルペルオキシシクロヘキシル）ブタンが挙げられる。
アゾ化合物の具体例としては、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル〔ＡＩＢＮ〕、２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）〔ＡＢＶＮ〕、２，２’－アゾビス（４－メトキシ－２，４－ジメチルバレロニトリル）、１，１’－アゾビス（シクロヘキサン－１－カルボニトリル）、及び２，２’－アゾビス（イソ酪酸）ジメチルが挙げられる。
有機過酸化物の具体例としては、ｔ－ブチルペルオキシ－２－エチルヘキサノエート、ｔ－ブチルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ベンゾイルペルオキシド、ラウロイルペルオキシド、カプロイルペルオキシド、ジ－ｉ－プロピルペルオキシジカルボナート、ジ－２－エチルヘキシルペルオキシジカルボナート、ｔ－ブチルペルオキシピバレート、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－ブチルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－アミルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－オクチルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－α－クミルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－ブチルペルオキシシクロヘキシル）ブタン、及び２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－オクチルペルオキシシクロヘキシル）ブタンが挙げられる。
アゾ化合物の具体例としては、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル〔ＡＩＢＮ〕、２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）〔ＡＢＶＮ〕、２，２’－アゾビス（４－メトキシ－２，４－ジメチルバレロニトリル）、１，１’－アゾビス（シクロヘキサン－１－カルボニトリル）、及び２，２’－アゾビス（イソ酪酸）ジメチルが挙げられる。
重合反応時には、重合開始剤を１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。
重合開始剤の使用量は、特に限定されず、例えば、目的とする特定（メタ）アクリル系重合体の分子量に応じて、適宜設定できる。
特定（メタ）アクリル系重合体の製造に際しては、必要に応じて、連鎖移動剤を用いてもよい。
連鎖移動剤としては、例えば、シアノ酢酸、シアノ酢酸の炭素数１～８のアルキルエステル化合物、ブロモ酢酸、ブロモ酢酸の炭素数１～８のアルキルエステル化合物、α－メチルスチレン、アントラセン、フェナントレン、フルオレン、及び９－フェニルフルオレンに代表される芳香族化合物、ｐ－ニトロアニリン、ニトロベンゼン、ジニトロベンゼン、ｐ－ニトロ安息香酸、ｐ－ニトロフェノール、及びｐ－ニトロトルエンに代表される芳香族ニトロ化合物、ベンゾキノン及び２，３，５，６－テトラメチル－ｐ－ベンゾキノンに代表されるベンゾキノン誘導体、トリブチルボランに代表されるボラン誘導体、四臭化炭素、四塩化炭素、１，１，２，２－テトラブロモエタン、トリブロモエチレン、トリクロロエチレン、ブロモトリクロロメタン、トリブロモメタン、及び３－クロロ－１－プロペンに代表されるハロゲン化炭化水素化合物、クロラール及びフラルデヒドに代表されるアルデヒド化合物、炭素数１～１８のアルキルメルカプタン化合物、チオフェノール及びトルエンメルカプタンに代表される芳香族メルカプタン化合物、メルカプト酢酸、メルカプト酢酸の炭素数１～１０のアルキルエステル化合物、炭素数１～１２のヒドロキシアルキルメルカプタン化合物、並びに、ピネン及びターピノレンに代表されるテルペン化合物が挙げられる。
連鎖移動剤としては、例えば、シアノ酢酸、シアノ酢酸の炭素数１～８のアルキルエステル化合物、ブロモ酢酸、ブロモ酢酸の炭素数１～８のアルキルエステル化合物、α－メチルスチレン、アントラセン、フェナントレン、フルオレン、及び９－フェニルフルオレンに代表される芳香族化合物、ｐ－ニトロアニリン、ニトロベンゼン、ジニトロベンゼン、ｐ－ニトロ安息香酸、ｐ－ニトロフェノール、及びｐ－ニトロトルエンに代表される芳香族ニトロ化合物、ベンゾキノン及び２，３，５，６－テトラメチル－ｐ－ベンゾキノンに代表されるベンゾキノン誘導体、トリブチルボランに代表されるボラン誘導体、四臭化炭素、四塩化炭素、１，１，２，２－テトラブロモエタン、トリブロモエチレン、トリクロロエチレン、ブロモトリクロロメタン、トリブロモメタン、及び３－クロロ－１－プロペンに代表されるハロゲン化炭化水素化合物、クロラール及びフラルデヒドに代表されるアルデヒド化合物、炭素数１～１８のアルキルメルカプタン化合物、チオフェノール及びトルエンメルカプタンに代表される芳香族メルカプタン化合物、メルカプト酢酸、メルカプト酢酸の炭素数１～１０のアルキルエステル化合物、炭素数１～１２のヒドロキシアルキルメルカプタン化合物、並びに、ピネン及びターピノレンに代表されるテルペン化合物が挙げられる。
特定（メタ）アクリル系重合体の製造に際し、連鎖移動剤を用いる場合、連鎖移動剤の使用量は、特に限定されず、例えば、目的とする特定（メタ）アクリル系重合体の分子量に応じて、適宜設定できる。
重合温度は、特に限定されず、例えば、目的とする特定（メタ）アクリル系重合体の分子量に応じて、適宜設定できる。
〔架橋剤〕
本開示の粘着剤組成物は、架橋剤を含む。
架橋剤の種類は、特に限定されない。
架橋剤としては、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、及び金属キレート系架橋剤が挙げられる。
架橋剤は、イソシアネート系架橋剤及びエポキシ系架橋剤からなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好ましく、イソシアネート系架橋剤であることがより好ましい。
本開示の粘着剤組成物は、架橋剤を含む。
架橋剤の種類は、特に限定されない。
架橋剤としては、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、及び金属キレート系架橋剤が挙げられる。
架橋剤は、イソシアネート系架橋剤及びエポキシ系架橋剤からなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好ましく、イソシアネート系架橋剤であることがより好ましい。
本開示において、「イソシアネート系架橋剤」とは、１分子中に２以上のイソシアネート基を有する化合物（所謂、ポリイソシアネート化合物）を指す。また、「エポキシ系架橋剤」とは、１分子中に２以上のエポキシ基を有する化合物（所謂、２官能以上のエポキシ化合物）を指す。また、「金属キレート系架橋剤」とは、架橋剤として機能する金属キレート化合物を指す。
ポリイソシアネート系化合物としては、例えば、脂肪族ポリイソシアネート系化合物、脂環式ポリイソシアネート系化合物、及び芳香族ポリイソシアネート系化合物が挙げられる。
脂肪族ポリイソシアネート系化合物には、例えば、脂肪族ポリイソシアネート化合物、脂肪族ポリイソシアネート化合物の多量体、脂肪族ポリイソシアネート化合物とポリオール系化合物〔例えば、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）；以下、同じ。〕とのアダクト体、及び脂肪族ポリイソシアネート化合物のビウレット体が包含される。脂肪族ポリイソシアネート化合物の具体例としては、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、ペンタメチレンジイソシアネート（ＰＤＩ）、テトラメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、及びリジンジイソシアネートが挙げられる。
脂環式ポリイソシアネート系化合物には、例えば、脂環式ポリイソシアネート化合物、脂環式ポリイソシアネート化合物の多量体、脂環式ポリイソシアネート化合物とポリオール系化合物とのアダクト体、及び脂環式ポリイソシアネート化合物のビウレット体が包含される。脂環式ポリイソシアネート化合物の具体例としては、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、水素化トリレンジイソシアネート、水素化キシレンジイソシアネート、水素化４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、及び４，４’－ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートが挙げられる。
芳香族ポリイソシアネート系化合物には、例えば、芳香族ポリイソシアネート化合物、芳香族ポリイソシアネート化合物の多量体、芳香族ポリイソシアネート化合物とポリオール系化合物とのアダクト体、及び芳香族ポリイソシアネート化合物のビウレット体が包含される。芳香族ポリイソシアネート化合物の具体例としては、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、及び４，４’－ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートが挙げられる。
ポリイソシアネート系化合物としては、脂肪族ポリイソシアネート化合物及び芳香族ポリイソシアネート系化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種が好ましく、芳香族ポリイソシアネート系化合物がより好ましい。芳香族ポリイソシアネート系化合物としては、トリレンジイソシアネート系化合物及びキシリレンジイソシアネート系化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種が好ましい。
トリレンジイソシアネート系化合物には、例えば、ＴＤＩ、ＴＤＩの多量体、ＴＤＩとポリオール系化合物とのアダクト体、及びＴＤＩのビウレット体が包含される。トリレンジイソシアネート系化合物としては、ＴＤＩとＴＭＰとのアダクト体が好ましい。
キシリレンジイソシアネート系化合物には、例えば、ＸＤＩ、ＸＤＩの多量体、ＸＤＩとポリオール系化合物とのアダクト体、及びＸＤＩのビウレット体が包含される。キシリレンジイソシアネート系化合物としては、ＸＤＩとＴＭＰとのアダクト体が好ましい。
トリレンジイソシアネート系化合物には、例えば、ＴＤＩ、ＴＤＩの多量体、ＴＤＩとポリオール系化合物とのアダクト体、及びＴＤＩのビウレット体が包含される。トリレンジイソシアネート系化合物としては、ＴＤＩとＴＭＰとのアダクト体が好ましい。
キシリレンジイソシアネート系化合物には、例えば、ＸＤＩ、ＸＤＩの多量体、ＸＤＩとポリオール系化合物とのアダクト体、及びＸＤＩのビウレット体が包含される。キシリレンジイソシアネート系化合物としては、ＸＤＩとＴＭＰとのアダクト体が好ましい。
イソシアネート系架橋剤としては、市販品を使用できる。
イソシアネート系架橋剤の市販品の例としては、「コロネート（登録商標） ＨＸ」、「コロネート（登録商標） ＨＬ－Ｓ」、「コロネート（登録商標） Ｌ」、「コロネート（登録商標） Ｌ－４５Ｅ」、「コロネート（登録商標） ２０３１」、「コロネート（登録商標） ２０３７」、「コロネート（登録商標） ２２３４」、「コロネート（登録商標） ２７８５」、「アクアネート（登録商標） ２００」、及び「アクアネート（登録商標） ２１０」〔以上、東ソー（株）製〕、「スミジュール（登録商標） Ｎ３３００」、「デスモジュール（登録商標） Ｎ３４００」、及び「スミジュール（登録商標） Ｎ７５」〔以上、住化コベストロウレタン（株）製〕、「デュラネート（登録商標） Ｄ２０１」、「デュラネート（登録商標） Ｅ４０５－７０Ｂ」、「デュラネート（登録商標） Ｅ４０５－８０Ｔ」、「デュラネート（登録商標） ＡＥ７００－１００」、「デュラネート（登録商標） ２４Ａ－１００」、及び「デュラネート（登録商標） ＴＳＥ－１００」〔以上、旭化成（株）製〕、並びに、「タケネート（登録商標） Ｄ－１１０Ｎ」、「タケネート（登録商標） Ｄ－１０１Ｅ（４５ＥＡ）」、「タケネート（登録商標） Ｄ－１２０Ｎ」、「タケネート（登録商標） Ｄ－１４０Ｎ」、「タケネート（登録商標） Ｍ－６３１Ｎ」、「ＭＴ－オレスター（登録商標） ＮＰ１２００」、及び「スタビオ（登録商標） ＸＤ－３４０Ｎ」〔以上、三井化学（株）製〕が挙げられる。
イソシアネート系架橋剤の市販品の例としては、「コロネート（登録商標） ＨＸ」、「コロネート（登録商標） ＨＬ－Ｓ」、「コロネート（登録商標） Ｌ」、「コロネート（登録商標） Ｌ－４５Ｅ」、「コロネート（登録商標） ２０３１」、「コロネート（登録商標） ２０３７」、「コロネート（登録商標） ２２３４」、「コロネート（登録商標） ２７８５」、「アクアネート（登録商標） ２００」、及び「アクアネート（登録商標） ２１０」〔以上、東ソー（株）製〕、「スミジュール（登録商標） Ｎ３３００」、「デスモジュール（登録商標） Ｎ３４００」、及び「スミジュール（登録商標） Ｎ７５」〔以上、住化コベストロウレタン（株）製〕、「デュラネート（登録商標） Ｄ２０１」、「デュラネート（登録商標） Ｅ４０５－７０Ｂ」、「デュラネート（登録商標） Ｅ４０５－８０Ｔ」、「デュラネート（登録商標） ＡＥ７００－１００」、「デュラネート（登録商標） ２４Ａ－１００」、及び「デュラネート（登録商標） ＴＳＥ－１００」〔以上、旭化成（株）製〕、並びに、「タケネート（登録商標） Ｄ－１１０Ｎ」、「タケネート（登録商標） Ｄ－１０１Ｅ（４５ＥＡ）」、「タケネート（登録商標） Ｄ－１２０Ｎ」、「タケネート（登録商標） Ｄ－１４０Ｎ」、「タケネート（登録商標） Ｍ－６３１Ｎ」、「ＭＴ－オレスター（登録商標） ＮＰ１２００」、及び「スタビオ（登録商標） ＸＤ－３４０Ｎ」〔以上、三井化学（株）製〕が挙げられる。
２官能以上のエポキシ化合物としては、例えば、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、トリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ポリテトラメチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセロールジグリシジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル、ジグリセロールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、レゾルシンジグリシジルエーテル、２，２－ジブロモネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、アジピン酸ジグリシジルエステル、フタル酸ジグリシジルエステル、トリス（グリシジル）イソシアヌレート、トリス（グリシドキシエチル）イソシアヌレート、１，３－ビス（Ｎ，Ｎ－グリシジルアミノメチル）シクロヘキサン、及びＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラグリシジル－１，３－ベンゼンジ（メタンアミン）が挙げられる。
エポキシ系架橋剤としては、市販品を使用できる。
エポキシ系架橋剤の市販品の例としては、「ＴＥＴＲＡＤ（登録商標）－Ｘ」及び「ＴＥＴＲＡＤ（登録商標）－Ｃ」〔以上、三菱ガス化学（株）製〕、並びに、「デナコール（登録商標） ＥＸ－２０１」及び「デナコール（登録商標） ＥＸ－９３１」〔以上、ナガセケムテックス（株）製〕が挙げられる。
エポキシ系架橋剤の市販品の例としては、「ＴＥＴＲＡＤ（登録商標）－Ｘ」及び「ＴＥＴＲＡＤ（登録商標）－Ｃ」〔以上、三菱ガス化学（株）製〕、並びに、「デナコール（登録商標） ＥＸ－２０１」及び「デナコール（登録商標） ＥＸ－９３１」〔以上、ナガセケムテックス（株）製〕が挙げられる。
本開示の粘着剤組成物は、架橋剤を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
本開示の粘着剤組成物における架橋剤の含有量は、特に限定されないが、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して０．０５質量部～１５質量部であることが好ましく、０．０７質量部～１３質量部であることがより好ましく、０．１０質量部～１０質量部であることが更に好ましく、０．１５質量部～８質量部であることが特に好ましい。
本開示の粘着剤組成物における架橋剤の含有量が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して０．０５質量部以上であると、加工性により優れた粘着剤層を形成できる傾向がある。また、高温環境下に長期間置かれた場合に生じ得る基材の収縮をより良好に抑制可能な粘着剤層を形成できる傾向がある。
本開示の粘着剤組成物における架橋剤の含有量が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して１５質量部以下であると、高温低湿環境下に置かれた場合、及び、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合に生じ得るシワ及び剥がれをより良好に抑制可能な粘着剤層を形成できる傾向がある。また、透明性により優れ、かつ、高温環境下に長期間置かれた場合でも優れた透明性が保持される粘着剤層を形成できる傾向がある。
本開示の粘着剤組成物における架橋剤の含有量が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して０．０５質量部以上であると、加工性により優れた粘着剤層を形成できる傾向がある。また、高温環境下に長期間置かれた場合に生じ得る基材の収縮をより良好に抑制可能な粘着剤層を形成できる傾向がある。
本開示の粘着剤組成物における架橋剤の含有量が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して１５質量部以下であると、高温低湿環境下に置かれた場合、及び、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合に生じ得るシワ及び剥がれをより良好に抑制可能な粘着剤層を形成できる傾向がある。また、透明性により優れ、かつ、高温環境下に長期間置かれた場合でも優れた透明性が保持される粘着剤層を形成できる傾向がある。
〔シランカップリング剤〕
本開示の粘着剤組成物は、シランカップリング剤を含んでいてもよい。
シランカップリング剤の種類は、特に限定されない。
シランカップリング剤としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、及び３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシランに代表される重合性不飽和基含有シラン化合物、３－メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３－メルカプトプロピルトリエトキシシラン、及び３－メルカプトプロピルジメトキシメチルシランに代表されるチオール基含有シラン系化合物、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン及び２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシランに代表されるエポキシ基含有シラン化合物、３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、及びＮ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルメチルジメトキシシランに代表されるアミノ基含有シラン化合物、並びに、トリス－（３－トリメトキシシリルプロピル）イソシアヌレートが挙げられる。また、シランカップリング剤としては、例えば、重合性不飽和基、チオール基、エポキシ基、アミノ基等の反応性官能基を複数有するシラン化合物（所謂、多官能基型シラン化合物）が挙げられる。
本開示の粘着剤組成物は、シランカップリング剤を含んでいてもよい。
シランカップリング剤の種類は、特に限定されない。
シランカップリング剤としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、及び３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシランに代表される重合性不飽和基含有シラン化合物、３－メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３－メルカプトプロピルトリエトキシシラン、及び３－メルカプトプロピルジメトキシメチルシランに代表されるチオール基含有シラン系化合物、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン及び２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシランに代表されるエポキシ基含有シラン化合物、３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、及びＮ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルメチルジメトキシシランに代表されるアミノ基含有シラン化合物、並びに、トリス－（３－トリメトキシシリルプロピル）イソシアヌレートが挙げられる。また、シランカップリング剤としては、例えば、重合性不飽和基、チオール基、エポキシ基、アミノ基等の反応性官能基を複数有するシラン化合物（所謂、多官能基型シラン化合物）が挙げられる。
シランカップリング剤としては、市販品を使用できる。
シランカップリング剤の市販品の例としては、信越化学工業（株）製の「ＫＢＭ－８０３」、「ＫＢＭ－８０２」、「Ｘ－４１－１８１０」、「Ｘ－４１－１８１１」、「Ｘ－４１－１８０５」、「Ｘ－４１－１８１８」、「ＫＢＭ－４０３」、「ＫＢＭ－３０３」、「ＫＢＭ－４０２」、「ＫＢＥ－４０２」、「ＫＢＥ－４０３」、「Ｘ－４１－１０５３」、「Ｘ－４１－１０５６」、「ＫＢＭ－９６５９」、「ＫＢＥ－９００７Ｎ」、及び「ＫＢＭ－５７３」（いずれも商品名）が挙げられる。
シランカップリング剤の市販品の例としては、信越化学工業（株）製の「ＫＢＭ－８０３」、「ＫＢＭ－８０２」、「Ｘ－４１－１８１０」、「Ｘ－４１－１８１１」、「Ｘ－４１－１８０５」、「Ｘ－４１－１８１８」、「ＫＢＭ－４０３」、「ＫＢＭ－３０３」、「ＫＢＭ－４０２」、「ＫＢＥ－４０２」、「ＫＢＥ－４０３」、「Ｘ－４１－１０５３」、「Ｘ－４１－１０５６」、「ＫＢＭ－９６５９」、「ＫＢＥ－９００７Ｎ」、及び「ＫＢＭ－５７３」（いずれも商品名）が挙げられる。
本開示の粘着剤組成物は、シランカップリング剤を含む場合、シランカップリング剤を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
本開示の粘着剤組成物がシランカップリング剤を含む場合、シランカップリング剤の含有量は、特に限定されないが、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して、０．１質量部～１質量部であることが好ましく、０．１質量部～０．８質量部であることがより好ましく、０．１質量部～０．５質量部であることが更に好ましい。
〔有機溶剤〕
本開示の粘着剤組成物は、有機溶剤を含んでいてもよい。
本開示の粘着剤組成物は、有機溶剤を含むと、塗布性が向上し得る。
有機溶剤としては、例えば、既述の特定（メタ）アクリル系重合体の重合反応時に用いられる有機溶剤と同様のものが挙げられる。
本開示の粘着剤組成物は、有機溶剤を含んでいてもよい。
本開示の粘着剤組成物は、有機溶剤を含むと、塗布性が向上し得る。
有機溶剤としては、例えば、既述の特定（メタ）アクリル系重合体の重合反応時に用いられる有機溶剤と同様のものが挙げられる。
本開示の粘着剤組成物は、有機溶剤を含む場合、有機溶剤を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
本開示の粘着剤組成物が有機溶剤を含む場合、有機溶剤の含有量は、特に限定されず、目的に応じて、適宜設定できる。
〔その他の成分〕
本開示の粘着剤組成物は、その効果を損なわない範囲で、必要に応じて、既述した成分以外の成分（所謂、その他の成分）を含んでいてもよい。
その他の成分としては、特定（メタ）アクリル系重合体以外の重合体、架橋触媒、酸化防止剤、光安定剤（例えば、紫外線吸収剤）、帯電防止剤等の各種添加剤が挙げられる。
本開示の粘着剤組成物は、その効果を損なわない範囲で、必要に応じて、既述した成分以外の成分（所謂、その他の成分）を含んでいてもよい。
その他の成分としては、特定（メタ）アクリル系重合体以外の重合体、架橋触媒、酸化防止剤、光安定剤（例えば、紫外線吸収剤）、帯電防止剤等の各種添加剤が挙げられる。
本開示の粘着剤組成物がその他の成分を含む場合、その他の成分の含有量は、本開示の粘着剤組成物の効果を損なわない範囲で、適宜設定できる。
<<粘着剤組成物の用途>>
本開示の粘着剤組成物は、光学フィルムに用いられる粘着剤組成物（即ち、光学フィルム用粘着剤組成物）である。本開示の粘着剤組成物により形成される粘着剤層は、高温環境下に置かれた場合のみならず、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難く、高温環境下に長期間置かれた後でも優れた透明性を有し、かつ、加工性に優れるという、光学フィルム用途に適した特性を有する。また、本開示の粘着剤組成物により形成される粘着剤層は、高温環境下に置かれた場合に生じ得る基材の収縮を良好に抑制できるという特性も有するため、光学フィルムの中でも、特に偏光板に用いられる粘着剤組成物（所謂、偏光板用粘着剤組成物）として好適である。
本開示の粘着剤組成物の具体的な用途としては、偏光板と液晶セルのガラス基板とを貼り合わせる用途、光学フィルム同士を貼り合わせる用途等が挙げられる。
本開示の粘着剤組成物は、光学フィルムに用いられる粘着剤組成物（即ち、光学フィルム用粘着剤組成物）である。本開示の粘着剤組成物により形成される粘着剤層は、高温環境下に置かれた場合のみならず、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難く、高温環境下に長期間置かれた後でも優れた透明性を有し、かつ、加工性に優れるという、光学フィルム用途に適した特性を有する。また、本開示の粘着剤組成物により形成される粘着剤層は、高温環境下に置かれた場合に生じ得る基材の収縮を良好に抑制できるという特性も有するため、光学フィルムの中でも、特に偏光板に用いられる粘着剤組成物（所謂、偏光板用粘着剤組成物）として好適である。
本開示の粘着剤組成物の具体的な用途としては、偏光板と液晶セルのガラス基板とを貼り合わせる用途、光学フィルム同士を貼り合わせる用途等が挙げられる。
［粘着シート］
本開示の粘着シートは、本開示の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える。このため、本開示の粘着シートでは、高温環境下に置かれた場合のみならず、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でも粘着剤層（粘着シートが基材を有する場合には、基材及び粘着剤層）にシワが生じ難く、粘着剤層の被着体からの剥がれも生じ難い。また、本開示の粘着シートは、透明性に優れ、かつ、高温環境下に長期間置かれた場合でも優れた透明性が保持される。また、本開示の粘着シートは、加工性にも優れる。また、本開示の粘着シートは、高温環境下に置かれた場合でも基材の収縮が生じ難い。
本開示の粘着シートが備える粘着剤層は、本開示の粘着剤組成物の硬化物を含む。硬化物には、例えば、架橋剤によって架橋硬化してなる特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）及び特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の架橋物が含まれる。
本開示の粘着シートは、本開示の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える。このため、本開示の粘着シートでは、高温環境下に置かれた場合のみならず、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でも粘着剤層（粘着シートが基材を有する場合には、基材及び粘着剤層）にシワが生じ難く、粘着剤層の被着体からの剥がれも生じ難い。また、本開示の粘着シートは、透明性に優れ、かつ、高温環境下に長期間置かれた場合でも優れた透明性が保持される。また、本開示の粘着シートは、加工性にも優れる。また、本開示の粘着シートは、高温環境下に置かれた場合でも基材の収縮が生じ難い。
本開示の粘着シートが備える粘着剤層は、本開示の粘着剤組成物の硬化物を含む。硬化物には、例えば、架橋剤によって架橋硬化してなる特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）及び特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の架橋物が含まれる。
本開示の粘着シートが備える粘着剤層の厚さは、特に限定されない。
粘着剤層の厚さは、一般には、１μｍ～１００μｍであり、３μｍ～５０μｍであることが好ましく、５μｍ～３０μｍであることがより好ましい。
粘着剤層の厚さは、一般には、１μｍ～１００μｍであり、３μｍ～５０μｍであることが好ましく、５μｍ～３０μｍであることがより好ましい。
本開示における「粘着剤層の厚さ」は、粘着剤層の平均厚さを意味する。
粘着剤層の平均厚さは、以下の方法により求められる値である。
粘着剤層の厚み方向において無作為に選択した１０箇所の厚さを、膜厚計を用いて測定する。測定値の算術平均値を求め、得られた値を粘着剤層の平均厚さとする。
粘着剤層の平均厚さは、以下の方法により求められる値である。
粘着剤層の厚み方向において無作為に選択した１０箇所の厚さを、膜厚計を用いて測定する。測定値の算術平均値を求め、得られた値を粘着剤層の平均厚さとする。
本開示の粘着シートは、基材を有しない無基材タイプの粘着シートでもよく、基材の片面又は両面に粘着剤層を備える有基材タイプの粘着シートでもよい。
本開示の粘着シートが、基材を有しない無基材タイプの粘着シートである場合、又は、基材の片面に粘着剤層を備える有基材タイプの粘着シートである場合、本開示の粘着シートにおいて、露出した粘着剤層の面は、剥離シートによって保護されていてもよい。
一般に、剥離シートは、粘着シートを実用に供するまでの間、粘着剤層の表面を保護し、使用時に剥離される。
本開示の粘着シートが、基材を有しない無基材タイプの粘着シートである場合、又は、基材の片面に粘着剤層を備える有基材タイプの粘着シートである場合、本開示の粘着シートにおいて、露出した粘着剤層の面は、剥離シートによって保護されていてもよい。
一般に、剥離シートは、粘着シートを実用に供するまでの間、粘着剤層の表面を保護し、使用時に剥離される。
剥離シートは、粘着剤層から容易に剥離できるものであれば、特に限定されない。
剥離シートとしては、例えば、片面又は両面に剥離処理剤による表面処理（所謂、易剥離処理）が施された樹脂フィルム、紙、合成紙、及びこれらの２種以上を積層した複合シートが挙げられる。
本開示では、樹脂フィルムの片面又は両面に剥離処理剤による表面処理（所謂、易剥離処理）が施された態様の剥離シートを「剥離フィルム」ともいう。
剥離処理剤としては、例えば、シリコーン系剥離処理剤（例：シリコーン）、ワックス系剥離処理剤（例：パラフィンワックス）、及びフッ素系剥離処理剤（例：フッ素系樹脂）が挙げられる。
樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムに代表されるポリエステルフィルムが挙げられる。
紙としては、例えば、上質紙及びコート紙が挙げられる。
剥離シートの膜厚は、特に限定されず、一般には２０μｍ～１８０μｍである。
剥離シートとしては、例えば、片面又は両面に剥離処理剤による表面処理（所謂、易剥離処理）が施された樹脂フィルム、紙、合成紙、及びこれらの２種以上を積層した複合シートが挙げられる。
本開示では、樹脂フィルムの片面又は両面に剥離処理剤による表面処理（所謂、易剥離処理）が施された態様の剥離シートを「剥離フィルム」ともいう。
剥離処理剤としては、例えば、シリコーン系剥離処理剤（例：シリコーン）、ワックス系剥離処理剤（例：パラフィンワックス）、及びフッ素系剥離処理剤（例：フッ素系樹脂）が挙げられる。
樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムに代表されるポリエステルフィルムが挙げられる。
紙としては、例えば、上質紙及びコート紙が挙げられる。
剥離シートの膜厚は、特に限定されず、一般には２０μｍ～１８０μｍである。
本開示の粘着シートが基材を備える場合、基材は、その上に粘着剤層を形成できるものであれば、特に限定されない。
基材としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂〔例えば、ポリエチレン（ＰＥ）及びポリプロピレン（ＰＰ）〕、ポリエステル系樹脂〔例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）〕、アセテート系樹脂（例えば、トリアセチルセルロース）、ポリエーテルサルホン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂、フッ素系樹脂等の樹脂を含むフィルムが挙げられる。
基材としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂〔例えば、ポリエチレン（ＰＥ）及びポリプロピレン（ＰＰ）〕、ポリエステル系樹脂〔例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）〕、アセテート系樹脂（例えば、トリアセチルセルロース）、ポリエーテルサルホン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂、フッ素系樹脂等の樹脂を含むフィルムが挙げられる。
基材の粘着剤層が設けられる側の面には、基材と粘着剤層との密着性を向上させる観点から、コロナ放電処理、プラズマ放電処理等の表面処理（所謂、易接着処理）が施されていてもよい。
基材は、可塑剤、着色剤（例えば、染料及び顔料）、熱安定剤、光安定剤、帯電防止剤、難燃剤、酸化防止剤、充填剤等の各種添加剤を含んでいてもよい。
基材は、一部又は全体に、模様が施されていてもよい。
基材は、一部又は全体に、模様が施されていてもよい。
本開示の粘着シートが基材を備える場合、基材は、光学フィルムであることが好ましい。この場合、本開示の粘着シートの態様としては、光学フィルムと、光学フィルムの少なくとも片面に設けられ、かつ、本開示の粘着剤組成物により形成された粘着剤層と、を備える態様が好ましい。
光学フィルムの種類は、特に限定されない。
光学フィルムの具体例としては、偏光板、ＡＧ（Anti-Glare）偏光板、波長板、１／２、１／４等の波長板を含む位相差フィルム、視角補償フィルム、光学補償フィルム、輝度向上フィルム、導光板、反射フィルム、反射防止フィルム、プリズムシート、レンズシート、拡散板、透明導電性フィルムなどが挙げられる。
光学フィルムの具体例としては、偏光板、ＡＧ（Anti-Glare）偏光板、波長板、１／２、１／４等の波長板を含む位相差フィルム、視角補償フィルム、光学補償フィルム、輝度向上フィルム、導光板、反射フィルム、反射防止フィルム、プリズムシート、レンズシート、拡散板、透明導電性フィルムなどが挙げられる。
光学フィルムとしては、偏光板が好ましい。
偏光板は、少なくとも偏光子を含んで構成されるものであり、偏光子単体であってもよく、偏光子と保護フィルムとを積層したものであってもよい。すなわち、偏光板は、偏光子単独の１層構造であってもよく、偏光子の片面に保護フィルムを有する２層構造であってもよく、偏光子の両面に保護フィルムを有する３層構造であってもよい。
偏光板は、少なくとも偏光子を含んで構成されるものであり、偏光子単体であってもよく、偏光子と保護フィルムとを積層したものであってもよい。すなわち、偏光板は、偏光子単独の１層構造であってもよく、偏光子の片面に保護フィルムを有する２層構造であってもよく、偏光子の両面に保護フィルムを有する３層構造であってもよい。
本開示の粘着シートが基材を備え、かつ、基材が偏光板である場合の層構成としては、例えば、粘着剤層／偏光板［保護フィルム／偏光子／保護フィルム］、粘着剤層／偏光板［位相差フィルム／偏光子／保護フィルム］、粘着剤層／偏光板［位相差フィルム／保護フィルム／偏光子／保護フィルム］等の態様が挙げられる。
偏光子としては、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）フィルムが挙げられる。
保護フィルムとしては、例えば、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム、ポリシクロオレフィン（ＣＯＰ）フィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、及びポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）フィルムが挙げられる。
位相差フィルムとしては、例えば、ポリシクロオレフィン（ＣＯＰ）フィルムが挙げられる。
偏光子としては、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）フィルムが挙げられる。
保護フィルムとしては、例えば、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム、ポリシクロオレフィン（ＣＯＰ）フィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、及びポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）フィルムが挙げられる。
位相差フィルムとしては、例えば、ポリシクロオレフィン（ＣＯＰ）フィルムが挙げられる。
基材の厚さは、特に限定されないが、例えば、１００μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ～１００μｍであることがより好ましく、３０μｍ～１００μｍであることが更に好ましい。
本開示における「基材の厚さ」は、基材の平均厚さを意味する。基材の平均厚さは、既述の粘着剤層の平均厚さと同様の方法により求められる値である。
［粘着シートの作製方法］
本開示の粘着シートの作製方法は、特に限定されない。
本開示の粘着シートは、公知の方法により作製できる。
本開示の粘着シートを作製する方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。
本開示の粘着シートの作製方法は、特に限定されない。
本開示の粘着シートは、公知の方法により作製できる。
本開示の粘着シートを作製する方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。
本開示の粘着シートが無基材タイプの粘着シートの場合、まず、本開示の粘着剤組成物を剥離シートの易剥離処理面に塗布することにより、剥離シート上に塗布膜を形成する。次いで、形成した塗布膜を乾燥させることにより、剥離シート上に粘着膜を形成する。次いで、形成した粘着膜の露出した面を、別途、準備した剥離シートの易剥離処理面に重ねて貼り合わせた後、必要に応じて養生を行うことにより、剥離シート／粘着剤層／剥離シートの積層構造を有する本開示の粘着シートを作製できる。
本開示の粘着シートが有基材タイプの粘着シートの場合、まず、本開示の粘着剤組成物を基材の易接着処理面に塗布することにより、基材上に塗布膜を形成する。次いで、形成した塗布膜を乾燥させることにより、基材上に粘着膜を形成する。次いで、形成した粘着膜の露出した面を、剥離シートの易剥離処理面に重ねて貼り合わせた後、必要に応じて養生を行うことにより、基材／粘着剤層／剥離シートの積層構造を有する本開示の粘着シートを作製できる。
本開示の粘着シートが有基材タイプの粘着シートの場合、別の方法としては、例えば、以下の方法も挙げられる。本開示の粘着剤組成物を剥離シートの易剥離処理面に塗布することにより、剥離シート上に塗布膜を形成する。次いで、形成した塗布膜を乾燥させることにより、剥離シート上に粘着膜を形成する。次いで、形成した粘着膜の露出した面を、基材の易接着処理面に重ねて貼り合わせた後、必要に応じて養生を行うことにより、基材／粘着剤層／剥離シートの積層構造を有する本開示の粘着シートを作製できる。
粘着剤組成物の塗布方法は、特に限定されない。
粘着剤組成物の塗布方法としては、例えば、グラビアロールコーター、リバースロールコーター、キスロールコーター、ディップロールコーター、ナイフコーター、スプレーコーター、バーコーター、アプリケーター等を用いる公知の方法が挙げられる。
粘着剤組成物の塗布量は、特に限定されず、例えば、形成する粘着剤層の厚さに応じて、適宜設定される。
粘着剤組成物の塗布方法としては、例えば、グラビアロールコーター、リバースロールコーター、キスロールコーター、ディップロールコーター、ナイフコーター、スプレーコーター、バーコーター、アプリケーター等を用いる公知の方法が挙げられる。
粘着剤組成物の塗布量は、特に限定されず、例えば、形成する粘着剤層の厚さに応じて、適宜設定される。
塗布膜の乾燥方法は、特に限定されない。
塗布膜の乾燥方法としては、例えば、自然乾燥、加熱乾燥、熱風乾燥、真空乾燥等の方法が挙げられる。
塗布膜の乾燥温度及び乾燥時間は、特に限定されず、塗布膜の厚さ、塗布膜中の有機溶剤の量等に応じて、適宜設定される。
乾燥条件の一例としては、熱風循環式乾燥機を用いて、６０℃～１２０℃で３０秒間～１８０秒間乾燥させる条件が挙げられる。
塗布膜の乾燥方法としては、例えば、自然乾燥、加熱乾燥、熱風乾燥、真空乾燥等の方法が挙げられる。
塗布膜の乾燥温度及び乾燥時間は、特に限定されず、塗布膜の厚さ、塗布膜中の有機溶剤の量等に応じて、適宜設定される。
乾燥条件の一例としては、熱風循環式乾燥機を用いて、６０℃～１２０℃で３０秒間～１８０秒間乾燥させる条件が挙げられる。
養生を行う場合、養生の方法としては、例えば、雰囲気温度２０℃～３５℃及び相対湿度４５％～５５％（即ち、４５％ＲＨ～５５％ＲＨ）の環境下に２日間～７日間静置する方法が挙げられる。
［光学部材］
本開示の光学部材は、ガラス基板と、既述の本開示の粘着剤組成物により形成された粘着剤層と、光学フィルムと、をこの順に備える。このため、本開示の光学部材では、高温低湿環境下に置かれた場合のみならず、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でも、光学フィルム及び粘着剤層にシワが生じ難く、粘着剤層のガラス基板からの剥がれも生じ難い。また、本開示の光学部材は、透明性に優れ、かつ、高温環境下に長期間置かれた場合でも優れた透明性が保持される。また、本開示の光学部材では、高温環境下に置かれた場合でも光学フィルムの収縮が生じ難い。
本開示の光学部材は、ガラス基板と、既述の本開示の粘着剤組成物により形成された粘着剤層と、光学フィルムと、をこの順に備える。このため、本開示の光学部材では、高温低湿環境下に置かれた場合のみならず、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でも、光学フィルム及び粘着剤層にシワが生じ難く、粘着剤層のガラス基板からの剥がれも生じ難い。また、本開示の光学部材は、透明性に優れ、かつ、高温環境下に長期間置かれた場合でも優れた透明性が保持される。また、本開示の光学部材では、高温環境下に置かれた場合でも光学フィルムの収縮が生じ難い。
ガラス基板の厚さは、特に限定されず、一般には、０．３ｍｍ～０．７ｍｍであり、０．３ｍｍ～０．５ｍｍであることが好ましい。
ガラス基板としては、例えば、ソーダガラス、無アルカリガラス、及びＩＴＯ（Indium Tin Oxide）膜付ガラスが挙げられる。
本開示の光学部材における粘着剤層及び光学フィルムは、本開示の粘着シートにおける粘着剤層及び光学フィルムと同義であり、好ましい態様も同様であるため、ここでは説明を省略する。
本開示の光学部材は、例えば、表示装置の部材として、好適に使用できる。
表示装置としては、例えば、液晶ディスプレイ及び有機ＥＬ（Electro-Luminescence）ディスプレイが挙げられる。
表示装置としては、例えば、液晶ディスプレイ及び有機ＥＬ（Electro-Luminescence）ディスプレイが挙げられる。
本開示の光学部材の製造方法は、特に限定されない。
本開示の光学部材は、例えば、基材として光学フィルムを用い、既述の方法により、本開示の粘着シートを作製した後、粘着シートの粘着剤層と、ガラス基板と、を貼り合わせることにより製造できる。
本開示の光学部材は、例えば、基材として光学フィルムを用い、既述の方法により、本開示の粘着シートを作製した後、粘着シートの粘着剤層と、ガラス基板と、を貼り合わせることにより製造できる。
［表示装置］
本開示の表示装置は、既述の本開示の光学部材を備える。このため、本開示の表示装置では、高温低湿環境下に置かれた場合のみならず、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でも、光学フィルム及び粘着剤層にシワが生じ難く、粘着剤層のガラス基板からの剥がれも生じ難い。また、本開示の表示装置は、透明性に優れ、高温環境下に長期間置かれた後もその優れた透明性が保持される。また、本開示の表示装置では、高温環境下に置かれた場合でも光学フィルムの収縮が生じ難い。
本開示の表示装置は、既述の本開示の光学部材を備える。このため、本開示の表示装置では、高温低湿環境下に置かれた場合のみならず、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でも、光学フィルム及び粘着剤層にシワが生じ難く、粘着剤層のガラス基板からの剥がれも生じ難い。また、本開示の表示装置は、透明性に優れ、高温環境下に長期間置かれた後もその優れた透明性が保持される。また、本開示の表示装置では、高温環境下に置かれた場合でも光学フィルムの収縮が生じ難い。
表示装置の具体例は、既述のとおりである。
以下、本開示の粘着剤組成物を実施例により更に具体的に説明する。本開示はその主旨を越えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
［（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の製造］
〔製造例Ａ－１〕
温度計、撹拌機、窒素導入管、及び還流冷却器を備えた反応器内に、ｎ－ブチルアクリレート〔ｎ－ＢＡ；アクリル酸アルキルエステル単量体〕２１０．９質量部、メチルアクリレート〔ＭＡ；アクリル酸アルキルエステル単量体〕３０．０質量部、フェノキシエチルアクリレート〔ＰＨＥＡ；その他の単量体〕５４．０質量部、アクリル酸〔ＡＡ；カルボキシ基を有する単量体〕４．５質量部、２－ヒドロキシエチルアクリレート〔２ＨＥＡ；水酸基を有する単量体〕０．６質量部、及び酢酸エチル〔有機溶剤〕１５５．０質量部を入れて混合し、混合物を得た後、反応器内を窒素置換した。次いで、反応器内の混合物を撹拌しながら７０℃に昇温した後、反応器内の混合物に、２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）〔ＡＢＶＮ；重合開始剤〕０．００３質量部と、酢酸エチル１５．０質量部と、を逐次添加し、１時間保持した。次いで、ＡＢＶＮ ０．０８質量部と、酢酸エチル３４０．０質量部と、を逐次添加し、５時間保持して重合反応を完結させた。次いで、重合反応の完結により得られた溶液を、酢酸エチルを用いて、固形分濃度１５．０質量％に希釈した後、冷却し、（メタ）アクリル系重合体Ａ－１の溶液を得た。
〔製造例Ａ－１〕
温度計、撹拌機、窒素導入管、及び還流冷却器を備えた反応器内に、ｎ－ブチルアクリレート〔ｎ－ＢＡ；アクリル酸アルキルエステル単量体〕２１０．９質量部、メチルアクリレート〔ＭＡ；アクリル酸アルキルエステル単量体〕３０．０質量部、フェノキシエチルアクリレート〔ＰＨＥＡ；その他の単量体〕５４．０質量部、アクリル酸〔ＡＡ；カルボキシ基を有する単量体〕４．５質量部、２－ヒドロキシエチルアクリレート〔２ＨＥＡ；水酸基を有する単量体〕０．６質量部、及び酢酸エチル〔有機溶剤〕１５５．０質量部を入れて混合し、混合物を得た後、反応器内を窒素置換した。次いで、反応器内の混合物を撹拌しながら７０℃に昇温した後、反応器内の混合物に、２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）〔ＡＢＶＮ；重合開始剤〕０．００３質量部と、酢酸エチル１５．０質量部と、を逐次添加し、１時間保持した。次いで、ＡＢＶＮ ０．０８質量部と、酢酸エチル３４０．０質量部と、を逐次添加し、５時間保持して重合反応を完結させた。次いで、重合反応の完結により得られた溶液を、酢酸エチルを用いて、固形分濃度１５．０質量％に希釈した後、冷却し、（メタ）アクリル系重合体Ａ－１の溶液を得た。
ここでいう「固形分濃度」とは、（メタ）アクリル系重合体Ａ－１の溶液に占める（メタ）アクリル系重合体Ａ－１の質量割合を意味する。以下において製造した（メタ）アクリル系重合体Ａ－２～Ａ－１２の各溶液についても同様である。
〔製造例Ａ－２、Ａ－３及びＡ－１２〕
製造例Ａ－２、Ａ－３及びＡ－１２では、有機溶剤の使用量及び重合開始剤の使用量の少なくとも一方を調整することにより、（メタ）アクリル系重合体の重量平均分子量を表１に示す重量平均分子量に調整したこと以外は、製造例Ａ－１と同様の操作を行い、固形分濃度が１５．０質量％である（メタ）アクリル系重合体Ａ－２、Ａ－３及びＡ－１２の各溶液を得た。
製造例Ａ－２、Ａ－３及びＡ－１２では、有機溶剤の使用量及び重合開始剤の使用量の少なくとも一方を調整することにより、（メタ）アクリル系重合体の重量平均分子量を表１に示す重量平均分子量に調整したこと以外は、製造例Ａ－１と同様の操作を行い、固形分濃度が１５．０質量％である（メタ）アクリル系重合体Ａ－２、Ａ－３及びＡ－１２の各溶液を得た。
〔製造例Ａ－４～Ａ－１１〕
製造例Ａ－４～Ａ－１１では、（メタ）アクリル系重合体の単量体組成を表１に示す単量体組成に変更したこと以外は、製造例Ａ－１と同様の操作を行い、固形分濃度が１５．０質量％である（メタ）アクリル系重合体Ａ－４～Ａ－１１の各溶液を得た。
製造例Ａ－４～Ａ－１１では、（メタ）アクリル系重合体の単量体組成を表１に示す単量体組成に変更したこと以外は、製造例Ａ－１と同様の操作を行い、固形分濃度が１５．０質量％である（メタ）アクリル系重合体Ａ－４～Ａ－１１の各溶液を得た。
（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－１２の単量体組成〔単位：質量％〕、水酸基及びカルボキシ基の合計含有量（「官能基量」と表記）〔単位：ｍｍｏｌ／ｇ〕、ガラス転移温度（「Ｔｇ」と表記）〔単位：℃〕、及び重量平均分子量（「Ｍｗ」と表記）を表１に示す。
（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－１２中の水酸基及びカルボキシ基の合計含有量（官能基量）は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の水酸基及びカルボキシ基の合計含有量（官能基量）の求め方と同様の方法により求めた。
（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－１２のガラス転移温度（Ｔｇ）は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度の求め方と同様の方法により求めた。
（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－１２の重量平均分子量（Ｍｗ）は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量の測定方法と同様の方法により測定した。
（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－１２のガラス転移温度（Ｔｇ）は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度の求め方と同様の方法により求めた。
（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－１２の重量平均分子量（Ｍｗ）は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量の測定方法と同様の方法により測定した。
（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－１２のうち、（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－１１は、本開示における特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）に該当する。
表１に記載の各単量体の詳細は、以下に示すとおりである。
＜（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体＞
「ｎ－ＢＡ」：ｎ－ブチルアクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：－５４℃〕
「２ＥＨＡ」：２－エチルヘキシルアクリレート
〔単独重合体としたときのＴｇ：－７０℃〕
「ＭＡ」：メチルアクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：１０℃〕
「ＭＭＡ」：メチルメタクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：１０５℃〕
＜カルボキシ基を有する単量体＞
「ＡＡ」：アクリル酸
〔単独重合体としたときのＴｇ：１０６℃、モル質量：７２．０６ｇ／ｍｏｌ〕
＜水酸基を有する単量体＞
「２ＨＥＡ」：２－ヒドロキシエチルアクリレート
〔単独重合体としたときのＴｇ：－１５℃、モル質量：１１６．１２ｇ／ｍｏｌ〕
＜その他の単量体＞
「ＰＨＥＡ」：フェノキシエチルアクリレート
〔単独重合体としたときのＴｇ：－２２℃〕
＜（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体＞
「ｎ－ＢＡ」：ｎ－ブチルアクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：－５４℃〕
「２ＥＨＡ」：２－エチルヘキシルアクリレート
〔単独重合体としたときのＴｇ：－７０℃〕
「ＭＡ」：メチルアクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：１０℃〕
「ＭＭＡ」：メチルメタクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：１０５℃〕
＜カルボキシ基を有する単量体＞
「ＡＡ」：アクリル酸
〔単独重合体としたときのＴｇ：１０６℃、モル質量：７２．０６ｇ／ｍｏｌ〕
＜水酸基を有する単量体＞
「２ＨＥＡ」：２－ヒドロキシエチルアクリレート
〔単独重合体としたときのＴｇ：－１５℃、モル質量：１１６．１２ｇ／ｍｏｌ〕
＜その他の単量体＞
「ＰＨＥＡ」：フェノキシエチルアクリレート
〔単独重合体としたときのＴｇ：－２２℃〕
［（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の製造］
〔製造例Ｂ－１〕
温度計、撹拌機、窒素導入管、及び還流冷却器を備えた反応器内に、メチルメタクリレート〔ＭＭＡ；メタクリル酸アルキルエステル単量体〕２８０．０質量部、ｉ－ブチルメタクリレート〔ｉ－ＢＭＡ；メタクリル酸アルキルエステル単量体〕１１８．０質量部、２－ヒドロキシエチルメタクリレート〔２ＨＥＭＡ；水酸基を有する単量体〕２．０質量部、及び酢酸エチル〔有機溶剤〕５０．０質量部を入れて混合し、混合物を得た後、反応器内を窒素置換した。次いで、反応器内の混合物を撹拌しながら７０℃に昇温した後、反応器内の混合物に、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル〔ＡＩＢＮ；重合開始剤〕０．５０質量部と、酢酸エチル１２０．０質量部と、を逐次添加し、６時間保持して重合反応を完結させた。次いで、重合反応の完結により得られた溶液を、酢酸エチルを用いて、固形分濃度３０．０質量％に希釈した後、冷却し、（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１の溶液を得た。
〔製造例Ｂ－１〕
温度計、撹拌機、窒素導入管、及び還流冷却器を備えた反応器内に、メチルメタクリレート〔ＭＭＡ；メタクリル酸アルキルエステル単量体〕２８０．０質量部、ｉ－ブチルメタクリレート〔ｉ－ＢＭＡ；メタクリル酸アルキルエステル単量体〕１１８．０質量部、２－ヒドロキシエチルメタクリレート〔２ＨＥＭＡ；水酸基を有する単量体〕２．０質量部、及び酢酸エチル〔有機溶剤〕５０．０質量部を入れて混合し、混合物を得た後、反応器内を窒素置換した。次いで、反応器内の混合物を撹拌しながら７０℃に昇温した後、反応器内の混合物に、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル〔ＡＩＢＮ；重合開始剤〕０．５０質量部と、酢酸エチル１２０．０質量部と、を逐次添加し、６時間保持して重合反応を完結させた。次いで、重合反応の完結により得られた溶液を、酢酸エチルを用いて、固形分濃度３０．０質量％に希釈した後、冷却し、（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１の溶液を得た。
ここでいう「固形分濃度」とは、（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１の溶液に占める（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１の質量割合を意味する。以下において製造した（メタ）アクリル系重合体Ｂ－２～Ｂ－２３の各溶液についても同様である。
〔製造例Ｂ－１４～Ｂ－１９〕
製造例Ｂ－１４～Ｂ－１９では、有機溶剤の使用量及び重合開始剤の使用量の少なくとも一方を調整することにより、（メタ）アクリル系重合体の重量平均分子量を表２に示す重量平均分子量に調整したこと以外は、製造例Ｂ－１と同様の操作を行い、固形分濃度が３０．０質量％である（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１４～Ｂ－１９の各溶液を得た。
製造例Ｂ－１４～Ｂ－１９では、有機溶剤の使用量及び重合開始剤の使用量の少なくとも一方を調整することにより、（メタ）アクリル系重合体の重量平均分子量を表２に示す重量平均分子量に調整したこと以外は、製造例Ｂ－１と同様の操作を行い、固形分濃度が３０．０質量％である（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１４～Ｂ－１９の各溶液を得た。
〔製造例Ｂ－２～Ｂ－１３及びＢ－２０～Ｂ－２３〕
製造例Ｂ－２～Ｂ－１３及びＢ－２０～Ｂ－２３では、（メタ）アクリル系重合体の単量体組成を表２に示す単量体組成に変更したこと以外は、製造例Ｂ－１と同様の操作を行い、固形分濃度が３０．０質量％である（メタ）アクリル系重合体Ｂ－２～Ｂ－１３及びＢ－２０～Ｂ－２３の各溶液を得た。
製造例Ｂ－２～Ｂ－１３及びＢ－２０～Ｂ－２３では、（メタ）アクリル系重合体の単量体組成を表２に示す単量体組成に変更したこと以外は、製造例Ｂ－１と同様の操作を行い、固形分濃度が３０．０質量％である（メタ）アクリル系重合体Ｂ－２～Ｂ－１３及びＢ－２０～Ｂ－２３の各溶液を得た。
（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１～Ｂ－２３の単量体組成〔単位：質量％〕、水酸基の含有量（「水酸基量」と表記）〔単位：ｍｍｏｌ／ｇ〕、ガラス転移温度（「Ｔｇ」と表記）〔単位：℃〕、及び重量平均分子量（「Ｍｗ」と表記）を表２に示す。
（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１～Ｂ－２３中の水酸基の含有量（水酸基量）は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）中の水酸基の含有量（水酸基量）の求め方と同様の方法により求めた。
（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１～Ｂ－２３のガラス転移温度（Ｔｇ）は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度の求め方と同様の方法により求めた。
（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１～Ｂ－２３の重量平均分子量（Ｍｗ）は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量の測定方法と同様の方法により測定した。
（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１～Ｂ－２３のガラス転移温度（Ｔｇ）は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度の求め方と同様の方法により求めた。
（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１～Ｂ－２３の重量平均分子量（Ｍｗ）は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量の測定方法と同様の方法により測定した。
（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１～Ｂ－２３のうち、（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１～Ｂ－１７は、本開示における特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）に該当する。
表２に記載の各単量体の詳細は、以下に示すとおりである。
＜（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体＞
「ＭＡ」：メチルアクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：１０℃〕
「ＭＭＡ」：メチルメタクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：１０５℃〕
「２ＥＨＭＡ」：２－エチルヘキシルメタクリレート
〔単独重合体としたときのＴｇ：－１０℃〕
「ｎ－ＢＡ」：ｎ－ブチルアクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：－５４℃〕
「ｎ－ＢＭＡ」：ｎ－ブチルメタクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：２０℃〕
「ｉ－ＢＭＡ」：ｉ－ブチルメタクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：５３℃〕
「ｔ－ＢＭＡ」：ｔ－ブチルメタクリレート
〔単独重合体としたときのＴｇ：１１８℃〕
＜水酸基を有する単量体＞
「２ＨＥＡ」：２－ヒドロキシエチルアクリレート
〔単独重合体としたときのＴｇ：－１５℃、モル質量：１１６．１２ｇ／ｍｏｌ〕
「２ＨＥＭＡ」：２－ヒドロキシエチルメタクリレート
〔単独重合体としたときのＴｇ：８５℃、モル質量：１３０．１４ｇ／ｍｏｌ〕
＜カルボキシ基を有する単量体＞
「ＭＡＡ」：メタクリル酸〔単独重合体としたときのＴｇ：２２８℃〕
＜（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体＞
「ＭＡ」：メチルアクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：１０℃〕
「ＭＭＡ」：メチルメタクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：１０５℃〕
「２ＥＨＭＡ」：２－エチルヘキシルメタクリレート
〔単独重合体としたときのＴｇ：－１０℃〕
「ｎ－ＢＡ」：ｎ－ブチルアクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：－５４℃〕
「ｎ－ＢＭＡ」：ｎ－ブチルメタクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：２０℃〕
「ｉ－ＢＭＡ」：ｉ－ブチルメタクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：５３℃〕
「ｔ－ＢＭＡ」：ｔ－ブチルメタクリレート
〔単独重合体としたときのＴｇ：１１８℃〕
＜水酸基を有する単量体＞
「２ＨＥＡ」：２－ヒドロキシエチルアクリレート
〔単独重合体としたときのＴｇ：－１５℃、モル質量：１１６．１２ｇ／ｍｏｌ〕
「２ＨＥＭＡ」：２－ヒドロキシエチルメタクリレート
〔単独重合体としたときのＴｇ：８５℃、モル質量：１３０．１４ｇ／ｍｏｌ〕
＜カルボキシ基を有する単量体＞
「ＭＡＡ」：メタクリル酸〔単独重合体としたときのＴｇ：２２８℃〕
［粘着剤組成物の調製］
〔実施例１〕
（メタ）アクリル系重合体Ａ－１の溶液６６６．７質量部（固形分として１００質量部）と、（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１の溶液３３．３質量部（固形分として１０質量部）と、イソシアネート系架橋剤としてコロネート（登録商標） Ｌ－４５Ｅ〔商品名、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）とトリメチロールプロパン（ＴＭＰ）とのアダクト体、固形分濃度：４５質量％、東ソー（株）製〕０．６７質量部（固形分として０．３０質量部）と、適量の酢酸エチル〔有機溶剤〕と、を十分に混合して、実施例１の粘着剤組成物を得た。
〔実施例１〕
（メタ）アクリル系重合体Ａ－１の溶液６６６．７質量部（固形分として１００質量部）と、（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１の溶液３３．３質量部（固形分として１０質量部）と、イソシアネート系架橋剤としてコロネート（登録商標） Ｌ－４５Ｅ〔商品名、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）とトリメチロールプロパン（ＴＭＰ）とのアダクト体、固形分濃度：４５質量％、東ソー（株）製〕０．６７質量部（固形分として０．３０質量部）と、適量の酢酸エチル〔有機溶剤〕と、を十分に混合して、実施例１の粘着剤組成物を得た。
〔実施例２～２１〕
実施例１において、粘着剤組成物の組成を表３に示す組成に変更したこと以外は、実施例１と同様の操作を行い、実施例２～２１の各粘着剤組成物を得た。
実施例１において、粘着剤組成物の組成を表３に示す組成に変更したこと以外は、実施例１と同様の操作を行い、実施例２～２１の各粘着剤組成物を得た。
〔実施例２２～４４〕
実施例１において、粘着剤組成物の組成を表４に示す組成に変更したこと以外は、実施例１と同様の操作を行い、実施例２２～４４の各粘着剤組成物を得た。
実施例１において、粘着剤組成物の組成を表４に示す組成に変更したこと以外は、実施例１と同様の操作を行い、実施例２２～４４の各粘着剤組成物を得た。
〔比較例１～１１〕
実施例１において、粘着剤組成物の組成を表５に示す組成に変更したこと以外は、実施例１と同様の操作を行い、比較例１～１１の各粘着剤組成物を得た。
実施例１において、粘着剤組成物の組成を表５に示す組成に変更したこと以外は、実施例１と同様の操作を行い、比較例１～１１の各粘着剤組成物を得た。
［粘着剤層付き偏光板の作製］
シリコーン系剥離処理剤で表面処理（所謂、易剥離処理）された剥離フィルム〔タイプ：ＭＲＦ、厚さ：３８μｍ、三菱ケミカル（株）製〕の易剥離処理面に、上記にて調製した粘着剤組成物を塗布し、塗布膜を形成した。なお、粘着剤組成物の塗布量は、後述の粘着膜の厚さが１０μｍとなる量とした。次いで、形成した塗布膜に対し、熱風循環式乾燥機を用いて、１００℃の空気を風速３ｍ／秒で６０秒間吹き付けることにより、塗布膜を乾燥させ、剥離フィルム上に厚さ１０μｍの粘着膜を形成した。次いで、形成した粘着膜の露出した面と、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）層／偏光子を含むポリビニルアルコール（ＰＶＡ）層／ＴＡＣ層の構成を有する偏光板の一方のＴＡＣ層の面と、を重ねて貼り合わせた後、雰囲気温度２３℃及び５０％ＲＨの環境下に７日間静置し、粘着膜を養生させることにより、剥離フィルム／粘着剤層／偏光板（ＴＡＣ層／ＰＶＡ層／ＴＡＣ層）の層構成を有する粘着剤層付き偏光板（厚さ：１３１μｍ）を作製した。
シリコーン系剥離処理剤で表面処理（所謂、易剥離処理）された剥離フィルム〔タイプ：ＭＲＦ、厚さ：３８μｍ、三菱ケミカル（株）製〕の易剥離処理面に、上記にて調製した粘着剤組成物を塗布し、塗布膜を形成した。なお、粘着剤組成物の塗布量は、後述の粘着膜の厚さが１０μｍとなる量とした。次いで、形成した塗布膜に対し、熱風循環式乾燥機を用いて、１００℃の空気を風速３ｍ／秒で６０秒間吹き付けることにより、塗布膜を乾燥させ、剥離フィルム上に厚さ１０μｍの粘着膜を形成した。次いで、形成した粘着膜の露出した面と、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）層／偏光子を含むポリビニルアルコール（ＰＶＡ）層／ＴＡＣ層の構成を有する偏光板の一方のＴＡＣ層の面と、を重ねて貼り合わせた後、雰囲気温度２３℃及び５０％ＲＨの環境下に７日間静置し、粘着膜を養生させることにより、剥離フィルム／粘着剤層／偏光板（ＴＡＣ層／ＰＶＡ層／ＴＡＣ層）の層構成を有する粘着剤層付き偏光板（厚さ：１３１μｍ）を作製した。
［測定及び評価］
１．耐久性
（１）高温低湿環境
上記にて作製した粘着剤層付き偏光板を、偏光板の吸収軸に対して長辺が０°になるように、６０ｍｍ×１３６ｍｍ（長辺）の大きさに切断した。次いで、切断した粘着剤層付き偏光板の剥離フィルムを剥離し、剥離により露出した粘着剤層の面と、ガラス板〔種類：ソーダガラス、松浪硝子工業（株）製〕の一方の面と、が接するように重ねた後、ラミネーターを用いて圧着し、切断した粘着剤層付き偏光板とガラス板とを貼り合わせることにより、試験サンプルを作製した。試験サンプルは、ガラス板／粘着剤層／偏光板（ＴＡＣ層／ＰＶＡ層／ＴＡＣ層）の層構成を有する。次いで、作製した試験サンプルを、処理温度５０℃及び処理圧力５ｋｇ／ｃｍ２の条件で２０分間オートクレーブ処理した後、雰囲気温度２３℃及び５０％ＲＨの環境下に２４時間静置した。この静置後の試験サンプルに対し、雰囲気温度８５℃及び１０％ＲＨ以下の環境下（所謂、高温低湿環境下）に１５０時間静置する試験を行った。この試験は、高温環境下に長期間置かれることを想定した、いわゆる加速試験である。試験終了後、試験サンプルの状態を目視により観察し、下記の評価基準に従って評価を行った。結果を表３～５に示す。
下記の評価基準における「Ａ」、「Ｂ」及び「Ｃ」は、実用上の許容範囲内であり、「Ａ」であることが最も好ましい。
１．耐久性
（１）高温低湿環境
上記にて作製した粘着剤層付き偏光板を、偏光板の吸収軸に対して長辺が０°になるように、６０ｍｍ×１３６ｍｍ（長辺）の大きさに切断した。次いで、切断した粘着剤層付き偏光板の剥離フィルムを剥離し、剥離により露出した粘着剤層の面と、ガラス板〔種類：ソーダガラス、松浪硝子工業（株）製〕の一方の面と、が接するように重ねた後、ラミネーターを用いて圧着し、切断した粘着剤層付き偏光板とガラス板とを貼り合わせることにより、試験サンプルを作製した。試験サンプルは、ガラス板／粘着剤層／偏光板（ＴＡＣ層／ＰＶＡ層／ＴＡＣ層）の層構成を有する。次いで、作製した試験サンプルを、処理温度５０℃及び処理圧力５ｋｇ／ｃｍ２の条件で２０分間オートクレーブ処理した後、雰囲気温度２３℃及び５０％ＲＨの環境下に２４時間静置した。この静置後の試験サンプルに対し、雰囲気温度８５℃及び１０％ＲＨ以下の環境下（所謂、高温低湿環境下）に１５０時間静置する試験を行った。この試験は、高温環境下に長期間置かれることを想定した、いわゆる加速試験である。試験終了後、試験サンプルの状態を目視により観察し、下記の評価基準に従って評価を行った。結果を表３～５に示す。
下記の評価基準における「Ａ」、「Ｂ」及び「Ｃ」は、実用上の許容範囲内であり、「Ａ」であることが最も好ましい。
－評価基準－
Ａ：試験サンプルにシワ及び剥がれが全く確認されなかった。
Ｂ：試験サンプルにシワ及び／又は剥がれが僅かに確認されたが、実用上問題ないレベルであった。
Ｃ：試験サンプルにシワ及び／又は剥がれが確認されたが、実用上許容できるレベルであった。
Ｄ：試験サンプルにシワ及び／又は剥がれが顕著に確認され、実用上許容できないレベルであった。
Ａ：試験サンプルにシワ及び剥がれが全く確認されなかった。
Ｂ：試験サンプルにシワ及び／又は剥がれが僅かに確認されたが、実用上問題ないレベルであった。
Ｃ：試験サンプルにシワ及び／又は剥がれが確認されたが、実用上許容できるレベルであった。
Ｄ：試験サンプルにシワ及び／又は剥がれが顕著に確認され、実用上許容できないレベルであった。
（２）ヒートショック環境
上記にて作製した粘着剤層付き偏光板を、偏光板の吸収軸に対して長辺が０°になるように、６０ｍｍ×１３６ｍｍ（長辺）の大きさに切断した。次いで、切断した粘着剤層付き偏光板の剥離フィルムを剥離し、剥離により露出した粘着剤層の面と、ガラス板〔種類：ソーダガラス、松浪硝子工業（株）製〕の一方の面と、が接するように重ねた後、ラミネーターを用いて圧着し、切断した粘着剤層付き偏光板とガラス板とを貼り合わせることにより、試験サンプルを作製した。試験サンプルは、ガラス板／粘着剤層／偏光板（ＴＡＣ層／ＰＶＡ層／ＴＡＣ層）の層構成を有する。次いで、作製した試験サンプルを、処理温度５０℃及び処理圧力５ｋｇ／ｃｍ２の条件で２０分間オートクレーブ処理した後、雰囲気温度２３℃及び５０％ＲＨの環境下に２４時間静置した。この静置後の試験サンプルに対し、冷熱衝撃装置〔型式：ＴＳＡ－３０１Ｌ－Ｗ、エスペック（株）製〕を用いて、雰囲気温度－４０℃の環境下に０．５時間静置した後、雰囲気温度８５℃の環境下に０．５時間静置するサイクルを３００回繰り返す試験を行った。試験終了後、試験サンプルの状態を目視により観察し、下記の評価基準に従って評価を行った。結果を表３～５に示す。
下記の評価基準における「Ａ」、「Ｂ」及び「Ｃ」は、実用上の許容範囲内であり、「Ａ」であることが最も好ましい。
上記にて作製した粘着剤層付き偏光板を、偏光板の吸収軸に対して長辺が０°になるように、６０ｍｍ×１３６ｍｍ（長辺）の大きさに切断した。次いで、切断した粘着剤層付き偏光板の剥離フィルムを剥離し、剥離により露出した粘着剤層の面と、ガラス板〔種類：ソーダガラス、松浪硝子工業（株）製〕の一方の面と、が接するように重ねた後、ラミネーターを用いて圧着し、切断した粘着剤層付き偏光板とガラス板とを貼り合わせることにより、試験サンプルを作製した。試験サンプルは、ガラス板／粘着剤層／偏光板（ＴＡＣ層／ＰＶＡ層／ＴＡＣ層）の層構成を有する。次いで、作製した試験サンプルを、処理温度５０℃及び処理圧力５ｋｇ／ｃｍ２の条件で２０分間オートクレーブ処理した後、雰囲気温度２３℃及び５０％ＲＨの環境下に２４時間静置した。この静置後の試験サンプルに対し、冷熱衝撃装置〔型式：ＴＳＡ－３０１Ｌ－Ｗ、エスペック（株）製〕を用いて、雰囲気温度－４０℃の環境下に０．５時間静置した後、雰囲気温度８５℃の環境下に０．５時間静置するサイクルを３００回繰り返す試験を行った。試験終了後、試験サンプルの状態を目視により観察し、下記の評価基準に従って評価を行った。結果を表３～５に示す。
下記の評価基準における「Ａ」、「Ｂ」及び「Ｃ」は、実用上の許容範囲内であり、「Ａ」であることが最も好ましい。
－評価基準－
Ａ：試験サンプルにシワ及び剥がれが全く確認されなかった。
Ｂ：試験サンプルにシワ及び／又は剥がれが僅かに確認されたが、実用上問題ないレベルであった。
Ｃ：試験サンプルにシワ及び／又は剥がれが確認されたが、実用上許容されるレベルであった。
Ｄ：試験サンプルにシワ及び／又は剥がれが顕著に確認され、実用上許容できないレベルであった。
Ａ：試験サンプルにシワ及び剥がれが全く確認されなかった。
Ｂ：試験サンプルにシワ及び／又は剥がれが僅かに確認されたが、実用上問題ないレベルであった。
Ｃ：試験サンプルにシワ及び／又は剥がれが確認されたが、実用上許容されるレベルであった。
Ｄ：試験サンプルにシワ及び／又は剥がれが顕著に確認され、実用上許容できないレベルであった。
２．加工性
上記にて作製した粘着剤層付き偏光板（厚さ：１３１μｍ）を、１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさに切断し、試験サンプルを作製した。作製した試験サンプルに対し、端面加工機〔型番：ＭＣＰＢ－６００Ａ－ＳＰ、メガロテクニカ（株）製〕を用いて、ブレード回転数３０００ｒｐｍ及び切削ピッチ２００μｍの設定条件にて、端面加工を施した。端面加工後の試験サンプルの加工端面を、デジタルマイクロスコープ〔型番：ＶＨＸ７０００、倍率：５００倍、キーエンス（株）〕を用いて観察し、粘着剤層がはみ出した箇所の幅を測定し、下記の計算式により、その割合を求めた。具体的な測定方法を、図１を参照しながら説明する。図１には、端面加工を施した後の試験片１００の加工端面の状態の一例を示している。剥離フィルム１０／粘着剤層２０／偏光板３０の層構成を有する試験サンプル１００の加工端面において、粘着剤層２０がはみ出している箇所の幅（Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３及びＸ４）の合計を測定し、下記の計算式により、試験サンプル１００の幅（Ｙ；１００ｃｍ）に対する割合（以下、「はみ出し割合」ともいう。）を求めた。ここで、粘着剤層２０がはみ出した箇所とは、偏光板３０まで粘着剤層２０がはみ出した箇所を指す。
粘着剤層のはみ出し割合（単位：％）
＝ ［粘着剤層がはみ出した箇所の幅の合計（単位：ｍｍ）／試験サンプルの幅（１００ｍｍ）］×１００
上記にて作製した粘着剤層付き偏光板（厚さ：１３１μｍ）を、１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさに切断し、試験サンプルを作製した。作製した試験サンプルに対し、端面加工機〔型番：ＭＣＰＢ－６００Ａ－ＳＰ、メガロテクニカ（株）製〕を用いて、ブレード回転数３０００ｒｐｍ及び切削ピッチ２００μｍの設定条件にて、端面加工を施した。端面加工後の試験サンプルの加工端面を、デジタルマイクロスコープ〔型番：ＶＨＸ７０００、倍率：５００倍、キーエンス（株）〕を用いて観察し、粘着剤層がはみ出した箇所の幅を測定し、下記の計算式により、その割合を求めた。具体的な測定方法を、図１を参照しながら説明する。図１には、端面加工を施した後の試験片１００の加工端面の状態の一例を示している。剥離フィルム１０／粘着剤層２０／偏光板３０の層構成を有する試験サンプル１００の加工端面において、粘着剤層２０がはみ出している箇所の幅（Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３及びＸ４）の合計を測定し、下記の計算式により、試験サンプル１００の幅（Ｙ；１００ｃｍ）に対する割合（以下、「はみ出し割合」ともいう。）を求めた。ここで、粘着剤層２０がはみ出した箇所とは、偏光板３０まで粘着剤層２０がはみ出した箇所を指す。
粘着剤層のはみ出し割合（単位：％）
＝ ［粘着剤層がはみ出した箇所の幅の合計（単位：ｍｍ）／試験サンプルの幅（１００ｍｍ）］×１００
なお、算出した値は、小数点以下１桁目を四捨五入した。算出した粘着剤層のはみ出し割合に基づき、下記の評価基準に従って評価を行った。結果を表３～５に示す。
下記の評価基準における「Ａ」、「Ｂ」及び「Ｃ」は、実用上の許容範囲内であり、「Ａ」であることが最も好ましい。
下記の評価基準における「Ａ」、「Ｂ」及び「Ｃ」は、実用上の許容範囲内であり、「Ａ」であることが最も好ましい。
－評価基準－
Ａ：粘着剤層のはみ出し割合が１０％未満であった。
Ｂ：粘着剤層のはみ出し割合が１０％以上２５％未満の範囲であった。
Ｃ：粘着剤層のはみ出し割合が２５％以上４０％未満の範囲であった。
Ｄ：粘着剤層のはみ出し割合が４０％以上であった。
Ａ：粘着剤層のはみ出し割合が１０％未満であった。
Ｂ：粘着剤層のはみ出し割合が１０％以上２５％未満の範囲であった。
Ｃ：粘着剤層のはみ出し割合が２５％以上４０％未満の範囲であった。
Ｄ：粘着剤層のはみ出し割合が４０％以上であった。
３．透明性
シリコーン系剥離処理剤で表面処理（所謂、易剥離処理）された剥離フィルム〔タイプ：ＭＲＦ、厚さ：３８μｍ、三菱ケミカル（株）製〕の易剥離処理面に、上記にて調製した粘着剤組成物を塗布し、塗布膜を形成した。なお、粘着剤組成物の塗布量は、後述の粘着膜の厚さが１００μｍとなる量とした。次いで、形成した塗布膜を２３℃環境下に２分間放置した。次いで、放置後の塗布膜に対し、熱風循環式乾燥機を用いて、１００℃の空気を風速３ｍ／秒で６０秒間吹き付けることにより、塗布膜を乾燥させ、剥離フィルム上に厚さ１００μｍの粘着膜を形成した。次いで、形成した粘着膜の露出した面と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム〔商品名：コスモシャイン（登録商標） Ａ４１００、厚さ：１００μｍ、東洋紡（株）製〕の一方の面と、を重ねて貼り合わせた後、雰囲気温度２３℃及び５０％ＲＨの環境下に７日間静置し、粘着膜を養生させることにより、剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルムの層構成を有する積層体を作製した。
作製した積層体を切断し、５０ｍｍ×５０ｍｍの大きさの試験サンプルを２つ準備した。準備した試験サンプルの１つは、剥離フィルムを剥離した後、ヘイズ（所謂、初期のヘイズ）を測定した。準備したもう１つの試験サンプルについては、雰囲気温度８５℃及び１０％ＲＨ以下の環境下（所謂、高温低湿環境下）に１５０時間静置する試験を行った。この試験は、高温環境下に長期間置かれることを想定した、いわゆる加速試験である。試験終了後、試験サンプルの剥離フィルムを剥離し、粘着剤層／ＰＥＴフィルムの層構成を有する積層体のヘイズを測定した。ヘイズの測定には、日本電色工業（株）製のヘイズメーター（型番：ＮＤＨ ５０００ＳＰ）を用いた。粘着剤層／ＰＥＴフィルムの層構成を有する積層体のヘイズ値からＰＥＴフィルムのヘイズ値を差し引くことにより粘着剤層のヘイズ値を求めた。この粘着剤層のヘイズ値（単位：％）に基づき、下記の評価基準に従って、評価を行った。結果を表３～５に示す。
下記の評価基準における「Ａ」、「Ｂ」及び「Ｃ」は、実用上の許容範囲内であり、「Ａ」であることが最も好ましい。
シリコーン系剥離処理剤で表面処理（所謂、易剥離処理）された剥離フィルム〔タイプ：ＭＲＦ、厚さ：３８μｍ、三菱ケミカル（株）製〕の易剥離処理面に、上記にて調製した粘着剤組成物を塗布し、塗布膜を形成した。なお、粘着剤組成物の塗布量は、後述の粘着膜の厚さが１００μｍとなる量とした。次いで、形成した塗布膜を２３℃環境下に２分間放置した。次いで、放置後の塗布膜に対し、熱風循環式乾燥機を用いて、１００℃の空気を風速３ｍ／秒で６０秒間吹き付けることにより、塗布膜を乾燥させ、剥離フィルム上に厚さ１００μｍの粘着膜を形成した。次いで、形成した粘着膜の露出した面と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム〔商品名：コスモシャイン（登録商標） Ａ４１００、厚さ：１００μｍ、東洋紡（株）製〕の一方の面と、を重ねて貼り合わせた後、雰囲気温度２３℃及び５０％ＲＨの環境下に７日間静置し、粘着膜を養生させることにより、剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルムの層構成を有する積層体を作製した。
作製した積層体を切断し、５０ｍｍ×５０ｍｍの大きさの試験サンプルを２つ準備した。準備した試験サンプルの１つは、剥離フィルムを剥離した後、ヘイズ（所謂、初期のヘイズ）を測定した。準備したもう１つの試験サンプルについては、雰囲気温度８５℃及び１０％ＲＨ以下の環境下（所謂、高温低湿環境下）に１５０時間静置する試験を行った。この試験は、高温環境下に長期間置かれることを想定した、いわゆる加速試験である。試験終了後、試験サンプルの剥離フィルムを剥離し、粘着剤層／ＰＥＴフィルムの層構成を有する積層体のヘイズを測定した。ヘイズの測定には、日本電色工業（株）製のヘイズメーター（型番：ＮＤＨ ５０００ＳＰ）を用いた。粘着剤層／ＰＥＴフィルムの層構成を有する積層体のヘイズ値からＰＥＴフィルムのヘイズ値を差し引くことにより粘着剤層のヘイズ値を求めた。この粘着剤層のヘイズ値（単位：％）に基づき、下記の評価基準に従って、評価を行った。結果を表３～５に示す。
下記の評価基準における「Ａ」、「Ｂ」及び「Ｃ」は、実用上の許容範囲内であり、「Ａ」であることが最も好ましい。
－評価基準－
Ａ：ヘイズ値が１．０％未満であった。
Ｂ：ヘイズ値が１．０％以上２．０％未満の範囲であった。
Ｃ：ヘイズ値が２．０％以上３．０％未満の範囲であった。
Ｄ：ヘイズ値が３．０％以上であった。
Ａ：ヘイズ値が１．０％未満であった。
Ｂ：ヘイズ値が１．０％以上２．０％未満の範囲であった。
Ｃ：ヘイズ値が２．０％以上３．０％未満の範囲であった。
Ｄ：ヘイズ値が３．０％以上であった。
４．収縮抑制
上記にて作製した粘着剤層付き偏光板を、偏光板の吸収軸に対して長辺が０°になるように、６０ｍｍ×１３６ｍｍ（長辺）の大きさに切断した。次いで、切断した粘着剤層付き偏光板の剥離フィルムを剥離し、剥離により露出した粘着剤層の面と、ガラス板〔種類：ソーダガラス、松浪硝子工業（株）製〕の一方の面と、が接するように重ねた後、ラミネーターを用いて圧着し、切断した粘着剤層付き偏光板とガラス板とを貼り合わせることにより、試験サンプルを作製した。試験サンプルは、ガラス板／粘着剤層／偏光板（ＴＡＣ層／ＰＶＡ層／ＴＡＣ層）の層構成を有する。次いで、作製した試験サンプルを、処理温度５０℃及び処理圧力５ｋｇ／ｃｍ２の条件で２０分間オートクレーブ処理した後、雰囲気温度２３℃及び５０％ＲＨの環境下に２４時間静置した。この静置後の試験サンプルを、雰囲気温度８５℃及び１０％ＲＨ以下の環境下（所謂、高温低湿環境下）に１５０時間静置する試験を行った。この試験は、高温環境下に長期間置かれることを想定した、いわゆる加速試験である。試験終了後、試験サンプルの長辺（即ち、吸収軸に対して０°になる方）の長さを、デジタルマイクロスコープ〔型式：ＶＨＸ－１００Ｆ、キーエンス（株）製〕を用いて測定し、下記の計算式により、収縮率を算出した。なお、算出した値は、小数点以下３桁目を四捨五入した。
上記にて作製した粘着剤層付き偏光板を、偏光板の吸収軸に対して長辺が０°になるように、６０ｍｍ×１３６ｍｍ（長辺）の大きさに切断した。次いで、切断した粘着剤層付き偏光板の剥離フィルムを剥離し、剥離により露出した粘着剤層の面と、ガラス板〔種類：ソーダガラス、松浪硝子工業（株）製〕の一方の面と、が接するように重ねた後、ラミネーターを用いて圧着し、切断した粘着剤層付き偏光板とガラス板とを貼り合わせることにより、試験サンプルを作製した。試験サンプルは、ガラス板／粘着剤層／偏光板（ＴＡＣ層／ＰＶＡ層／ＴＡＣ層）の層構成を有する。次いで、作製した試験サンプルを、処理温度５０℃及び処理圧力５ｋｇ／ｃｍ２の条件で２０分間オートクレーブ処理した後、雰囲気温度２３℃及び５０％ＲＨの環境下に２４時間静置した。この静置後の試験サンプルを、雰囲気温度８５℃及び１０％ＲＨ以下の環境下（所謂、高温低湿環境下）に１５０時間静置する試験を行った。この試験は、高温環境下に長期間置かれることを想定した、いわゆる加速試験である。試験終了後、試験サンプルの長辺（即ち、吸収軸に対して０°になる方）の長さを、デジタルマイクロスコープ〔型式：ＶＨＸ－１００Ｆ、キーエンス（株）製〕を用いて測定し、下記の計算式により、収縮率を算出した。なお、算出した値は、小数点以下３桁目を四捨五入した。
収縮率（単位：％）
＝［〔静置前の試験サンプルの長辺の長さ（単位：ｍｍ）〕－〔静置後の試験サンプルの長辺の長さ（単位：ｍｍ）〕］／静置前の試験サンプルの長辺の長さ（単位：ｍｍ）×１００
＝［〔静置前の試験サンプルの長辺の長さ（単位：ｍｍ）〕－〔静置後の試験サンプルの長辺の長さ（単位：ｍｍ）〕］／静置前の試験サンプルの長辺の長さ（単位：ｍｍ）×１００
上記にて求めた収縮率に基づき、下記の評価基準に従って評価を行った。結果を表３～５に示す。下記の評価基準における「Ａ」、「Ｂ」及び「Ｃ」は、実用上の許容範囲内であり、「Ａ」であることが最も好ましい。
－評価基準－
Ａ：試験サンプルの収縮率が０．２０％未満であった。
Ｂ：試験サンプルの収縮率が０．２０％以上０．３５％未満の範囲であった。
Ｃ：試験サンプルの収縮率が０．３５％以上０．５０％未満の範囲であった。
Ｄ：試験サンプルの収縮率が０．５０％以上であった。
Ａ：試験サンプルの収縮率が０．２０％未満であった。
Ｂ：試験サンプルの収縮率が０．２０％以上０．３５％未満の範囲であった。
Ｃ：試験サンプルの収縮率が０．３５％以上０．５０％未満の範囲であった。
Ｄ：試験サンプルの収縮率が０．５０％以上であった。
表３～５に記載の成分の詳細は、以下に示すとおりである。
＜架橋剤＞
－イソシアネート系架橋剤－
「コロネート Ｌ－４５Ｅ」
〔商品名、ＴＤＩとＴＭＰとのアダクト体、東ソー（株）製〕
「タケネート Ｄ－１１０Ｎ」
〔商品名、ＸＤＩとＴＭＰとのアダクト体、三井化学（株）製〕
「スミジュール Ｎ３３００」
〔商品名、ＨＭＤＩの３量体、住化コベストロウレタン（株）製〕
－エポキシ系架橋剤－
「ＴＥＴＲＡＤ－Ｘ」〔商品名、三菱ガス化学（株）製〕
上記「コロネート」、「タケネート」、「スミジュール」、及び「ＴＥＴＲＡＤ」は、いずれも登録商標である。
＜架橋剤＞
－イソシアネート系架橋剤－
「コロネート Ｌ－４５Ｅ」
〔商品名、ＴＤＩとＴＭＰとのアダクト体、東ソー（株）製〕
「タケネート Ｄ－１１０Ｎ」
〔商品名、ＸＤＩとＴＭＰとのアダクト体、三井化学（株）製〕
「スミジュール Ｎ３３００」
〔商品名、ＨＭＤＩの３量体、住化コベストロウレタン（株）製〕
－エポキシ系架橋剤－
「ＴＥＴＲＡＤ－Ｘ」〔商品名、三菱ガス化学（株）製〕
上記「コロネート」、「タケネート」、「スミジュール」、及び「ＴＥＴＲＡＤ」は、いずれも登録商標である。
＜その他の成分＞
－シランカップリング剤－
「ＫＢＥ－４０３」〔商品名、エポキシ基含有シラン化合物、信越化学工業（株）〕
「Ｘ－４１－１８１０」
〔商品名、チオール基含有シラン化合物（多官能基型シラン化合物）、信越化学工業（株）〕
－帯電防止剤－
「ＭＰ－４０２Ａ」〔商品名、第一工業製薬（株）〕
－シランカップリング剤－
「ＫＢＥ－４０３」〔商品名、エポキシ基含有シラン化合物、信越化学工業（株）〕
「Ｘ－４１－１８１０」
〔商品名、チオール基含有シラン化合物（多官能基型シラン化合物）、信越化学工業（株）〕
－帯電防止剤－
「ＭＰ－４０２Ａ」〔商品名、第一工業製薬（株）〕
表３～５中、「配合量」の欄に記載の数値は、いずれも固形分換算値である。
表３～５中、「－」は、その欄に該当する成分を配合していないことを意味する。
表３～５中、「－」は、その欄に該当する成分を配合していないことを意味する。
表３及び表４に示すように、実施例１～４４の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、高温低湿環境下に置かれた場合のみならず、低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合でもシワ及び剥がれが生じ難いことが確認された。また、実施例１～４４の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、透明性に優れることが確認された。また、実施例１～４４の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、高温環境下に長期間置かれた後でも優れた透明性を有することが確認された。また、実施例１～４４の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、加工性に優れることが確認された。また、実施例１～４４の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、高温環境下に長期間置かれた場合に生じ得る基材の収縮を良好に抑制できることが確認された。
一方、表５に示すように、（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量が１００万未満である比較例１の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、実施例の粘着剤組成物により形成された粘着剤層と比較して加工性に劣ることが確認された。また、比較例１の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、高温環境下に長期間置かれた場合に生じ得る基材の収縮を良好に抑制できないことが確認された。なお、比較例１の粘着剤組成物により形成された粘着剤層では、高温低湿環境下に置かれた場合及び低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合に、シワ及び剥がれは確認されなかったものの、発泡が確認された。
（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量が３万未満である比較例２の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、高温環境下に長期間置かれると透明性が損なわれやすいことが確認された。
（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量が５０万を超える比較例３の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、実施例の粘着剤組成物により形成された粘着剤層と比較して透明性に劣ることが確認された。
（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度が０℃未満である比較例４の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、高温低湿環境下に置かれた場合及び低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合にシワ及び剥がれが生じやすいことが確認された。また、比較例４の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、実施例の粘着剤組成物により形成された粘着剤層と比較して加工性に劣ることが確認された。また、比較例４の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、高温環境下に長期間置かれた場合に生じ得る基材の収縮を良好に抑制できないことが確認された。
（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量が３万未満である比較例２の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、高温環境下に長期間置かれると透明性が損なわれやすいことが確認された。
（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量が５０万を超える比較例３の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、実施例の粘着剤組成物により形成された粘着剤層と比較して透明性に劣ることが確認された。
（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度が０℃未満である比較例４の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、高温低湿環境下に置かれた場合及び低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合にシワ及び剥がれが生じやすいことが確認された。また、比較例４の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、実施例の粘着剤組成物により形成された粘着剤層と比較して加工性に劣ることが確認された。また、比較例４の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、高温環境下に長期間置かれた場合に生じ得る基材の収縮を良好に抑制できないことが確認された。
（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含まない比較例５の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、高温環境下に長期間置かれると透明性が損なわれやすいことが確認された。
（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）中の水酸基の含有量が０．２２ｍｍｏｌ／ｇを超える比較例６の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、高温低湿環境下に置かれた場合及び低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合にシワ及び剥がれが生じやすいことが確認された。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）及び特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のうち、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のみを含む比較例７の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、実施例の粘着剤組成物により形成された粘着剤層と比較して加工性に劣ることが確認された。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）を含むものの、その含有量が特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して１質量部未満である比較例８の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、実施例の粘着剤組成物により形成された粘着剤層と比較して加工性に劣ることが確認された。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量が特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して３０質量部を超える比較例９の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、実施例の粘着剤組成物により形成された粘着剤層と比較して透明性に劣ることが確認された。
架橋剤を含まない比較例１０の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、実施例の粘着剤組成物により形成された粘着剤層と比較して加工性に劣ることが確認された。また、比較例１０の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、高温環境下に長期間置かれた場合に生じ得る基材の収縮を良好に抑制できないことが確認された。
（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）がカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位を含み、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含まない比較例１１の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、高温環境下に長期間置かれると透明性が損なわれやすいことが確認された。
（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）中の水酸基の含有量が０．２２ｍｍｏｌ／ｇを超える比較例６の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、高温低湿環境下に置かれた場合及び低温と高温とが繰り返される環境下に置かれた場合にシワ及び剥がれが生じやすいことが確認された。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）及び特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のうち、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のみを含む比較例７の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、実施例の粘着剤組成物により形成された粘着剤層と比較して加工性に劣ることが確認された。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）を含むものの、その含有量が特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して１質量部未満である比較例８の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、実施例の粘着剤組成物により形成された粘着剤層と比較して加工性に劣ることが確認された。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量が特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して３０質量部を超える比較例９の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、実施例の粘着剤組成物により形成された粘着剤層と比較して透明性に劣ることが確認された。
架橋剤を含まない比較例１０の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、実施例の粘着剤組成物により形成された粘着剤層と比較して加工性に劣ることが確認された。また、比較例１０の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、高温環境下に長期間置かれた場合に生じ得る基材の収縮を良好に抑制できないことが確認された。
（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）がカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位を含み、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含まない比較例１１の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、高温環境下に長期間置かれると透明性が損なわれやすいことが確認された。
１０：剥離フィルム、２０：粘着剤層、３０：偏光板、１００：試験サンプル（粘着剤層付き偏光板）、Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３及びＸ４：粘着剤層のはみ出し幅、Ｙ：試験サンプル（粘着剤層付き偏光板）の幅
Claims (10)
- 重量平均分子量が１００万以上である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）と、
水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含み、水酸基の含有量が０．０００７ｍｍｏｌ／ｇ～０．２２ｍｍｏｌ／ｇであり、ガラス転移温度が５３．２℃～２００℃であり、かつ、重量平均分子量が３万～５０万である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）と、
架橋剤と、
を含み、
前記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量が、前記（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して１質量部～３０質量部である光学フィルム用粘着剤組成物。 - 前記（メタ）アクリル系重合体（Ａ）が、水酸基を有する単量体に由来する構成単位及びカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位の少なくとも一方を含む請求項１に記載の光学フィルム用粘着剤組成物。
- 前記架橋剤の含有量が、前記（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して０．０５質量部～１５質量部である請求項１又は請求項２に記載の光学フィルム用粘着剤組成物。
- 前記架橋剤が、イソシアネート系架橋剤である請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の光学フィルム用粘着剤組成物。
- さらに、シランカップリング剤を含む請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の光学フィルム用粘着剤組成物。
- 請求項１～請求項５のいずれか１項に記載の光学フィルム用粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える粘着シート。
- 光学フィルムと、
前記光学フィルムの少なくとも片面に設けられ、かつ、請求項１～請求項５のいずれか１項に記載の光学フィルム用粘着剤組成物により形成された粘着剤層と、
を備える請求項６に記載の粘着シート。 - 前記光学フィルムが、偏光板である請求項７に記載の粘着シート。
- ガラス基板と、
請求項１～請求項５のいずれか１項に記載の光学フィルム用粘着剤組成物により形成された粘着剤層と、
光学フィルムと、
をこの順に備える光学部材。 - 請求項９に記載の光学部材を備える表示装置。
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