JP7772871B2 - 締結用治具 - Google Patents

Description

本発明は、ねじなどの締結具を用いて、異なる２つの部材を締結する際に用いる締結用治具に関する。

建材パネルを隣接配置して屋根を葺き上げる作業では、電動ドライバなどの工具を用いて、建材パネルを野地板にねじ締結する作業が行われる。この作業は、電動ドライバを駆動させながら当該電動ドライバを建材パネルに向けて押圧することで、長ねじを締め込む作業である。したがって、電動ドライバを押圧する方向が、座面の垂直方向に対して交差する場合、長ねじが倒れ込んだ状態で締め付けられる。これは、建材パネルを野地板に確実にねじ締結できていないばかりか、野地板や当該野地板を支持する垂木などを破損させる原因となりやすい。したがって、建材パネルを野地板にねじ締結する作業を行う前には、ドリルスタンドに保持した電動ドリルを用いた下孔を加工する作業が行われている（例えば、特許文献１や特許文献２など参照）。

特開２０２３－０８２５８４号公報 特開２００４－１２２３０７号公報

しかしながら、下孔を加工しながらねじ締結を行う作業は、締め付ける長ねじの倒れ込みを防止できるという利点があるが、作業工数を増やす原因となって、屋根を葺き上げる作業における作業効率が悪いという問題を発生させる。したがって、電動ドリルを用いて下孔を加工する作業を行わなくても、ねじの倒れ込みを防止するできることができる手段や方法について高い要望がある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、電動ドライバなどの工具を用いて建材パネルを野地板にねじ締結する作業において、電動ドリルを用いて下孔を加工する作業を行わなくても、ねじの倒れ込みを抑制することができるようにした締結用治具を提供することを目的としている。

一の観点による締結用治具は、一の部材を他の部材に締結具を用いて締結する際に用いる締結用治具であって、一の部材を他の部材に締結する際に当該一の部材の外表面に押し当てられる押し当て部と、押し当て部を一の部材の外表面に押し当てる際に、作業者に把持される把持部と、一の部材の外表面に交差する方向を延在方向とするとともに、当該延在方向における両端部が開口された内部空間を有し、延在方向における一端部から内部空間に挿入された締結具を一の部材に向けて案内するガイド部と、を備え、ガイド部は、当該ガイド部の延在方向における一端部から他端部に亘って、ガイド部の延在方向に沿って延在するとともに、押し当て部をガイド部の延在方向と交差する方向へ移動させたときに、内部空間に挿入された締結具をガイド部の内部空間から外部へと退避させる空隙を有していることを特徴としている。

また、ガイド部は、押し当て部が一の部材の外表面に押し当てられたときに、ガイド部の延在方向が一の部材の外表面に直交した状態となるように、押し当て部に固着されていることが好ましい。

また、ガイド部は、押し当て部に設けた突出片に固着されていることが好ましい。

また、ガイド部は、当該ガイド部の延在方向に直交する断面形状が円弧形、角形又はＵ字形の部材であることが好ましい。

また、締結具は、ねじであり、空隙の幅は、ねじの外径よりも大きく設定されていることが好ましい。

本件開示によれば、電動ドライバなどの工具を用いて建材パネルを野地板にねじ締結する作業において、電動ドリルを用いて下孔を加工する作業を行わなくても、ねじの倒れ込みを抑制することができる。

図１は、本実施形態に示す締結用治具の一例を示す模式的な斜視図である。 図２は、図１に示す締結用治具の六面図である。 図３（ａ）は、突出片及びガイド部の構成を示す平面図、図３（ｂ）は、異なる形状の突出片及びガイド部の構成を示す平面図である。 図４は、締結用治具を建材パネルに対して位置決めする流れを示す平面図である。 図５は、位置決めされた締結用治具に長ねじを差し込む直前の状態の一例を示す斜視図である。 図６は、位置決めされた締結用治具に長ねじが差し込まれた状態の一例を示す斜視図である。 図７は、位置決めされた締結用治具に挿し込まれた長ねじを、電動ドライバを用いて締め込む作業の一例を示す斜視図である。 図８は、位置決めされた締結用治具に長ねじが差し込まれた状態の一例を示す断面図である。 図９は、長ねじを締め込む作業を中断して、締結用治具を移動させる直前の状態の一例を示す斜視図である。 図１０は、締結用治具が取り外された長ねじを、電動ドライバを用いて締め込む作業の一例を示す斜視図である。 図１１は、建材パネルが長ねじに締め付けられた状態の一例を示す断面図である。 図１２は、押し当て部にガイド部を固着した場合の締結用治具の一例を示す模式的な斜視図である。

本実施形態に示す締結用治具について、図面を用いて説明する。本実施形態では、締結用治具が、例えば建材パネルを野地板にねじ締結する際に用いられる場合を説明するが、その使用用途は建材パネルを野地板にねじ締結する場合に限定されるものではない。

図１は、本実施形態に示す締結用治具の一例を示す模式的な斜視図である。図２は、図１に示す締結用治具の六面図である。本実施形態の締結用治具１０を説明するにあたり、図１中、締結用治具１０のガイド部３０が設けられている側を前、把持部４０が設けられている側を後とする。また、締結用治具１０の把持筒４１の延在方向において図１中左端部の側を左、当該延在方向において図１中右端部の側を右とする。さらに、ガイド部３０の延在方向において図１中上端部の側を上、当該延在方向において図１中下端部の側を下とする。

図１及び図２に示すように、締結用治具１０は、押し当て部２０と、ガイド部３０と、把持部４０と、を備えている。押し当て部２０は、矩形状の金属板２１と、当該金属板２１の底面に固着された滑り防止部材２２と、を有している。金属板２１は、左右方向を長手方向、前後方向を短手方向とした矩形状の部材である。押し当て部２０は、締結用治具１０の使用時に、例えば桁方向に隣り合う２枚の建材パネル５０，５０の外皮材５１，５１（図５参照）の各々に押し当てられる。押し当て部２０が隣り合う２枚の建材パネル５０，５０の外皮材５１，５１の各々に押し当てられたとき、ガイド部３０の延在方向は、座面（本実施形態では、クリップ６０の舌片６１の外表面６１ａ）に対して直交した状態となる。

滑り防止部材２２は、金属板２１の底面に接着剤などを用いて固着される部材である。滑り防止部材２２は、例えばゴムなどの弾性体を用いたシート状の部材である。滑り防止部材２２は、押し当て部２０を隣り合う２枚の建材パネル５０，５０の外皮材５１，５１の各々に押し当てたときに、建材パネル５０，５０の外皮材５１，５１の各々に対する押し当て部２０の位置がずれることを防止する。

金属板２１の前端中央には、金属板２１から前方に突出する突出片２３が設けられている。突出片２３の上面には、ガイド部３０の下端が、例えば溶接などにより固着されている。突出片２３は、当該突出片２３の先端から押し当て部２０に向けて切り欠かれた切欠き部２４を備えている。切欠き部２４は、円形部２４ａと、突出片２３の先端から円形部２４ａに向けて延在する直線部２４ｂと、を有している。なお、突出片２３は、金属板２１に一体としたものであってもよいし、金属板２１とは別体としてもよい。金属板２１と別体とした場合、突出片２３は、金属板２１の前端からの突出量を変化できるようにすることも可能である。

ガイド部３０は、当該ガイド部３０の延在方向における両端部が開口された、円筒形状の部材である。ガイド部３０は、当該ガイド部３０の延在方向における一端を突出片２３の上面２３ａに固着されている。ガイド部３０が突出片２３の上面２３ａに固着された状態では、ガイド部３０の延在方向が突出片２３の上面２３ａに直交した状態となる。また、ガイド部３０が突出片２３の上面２３ａに固着されると、ガイド部３０の内部空間３０ａと、切欠き部２４の円形部２４ａとが連通された状態となる。また、ガイド部３０のスリット３１と、切欠き部２４の直線部２４ｂとが連通された状態となる。

ガイド部３０は、当該ガイド部３０の上端から、当該ガイド部３０の内部空間３０ａに長ねじ７０が挿入される。ガイド部３０は、ねじ締結時に、内部空間３０ａに挿入された長ねじ７０が倒れ込む角度を抑制するとともに、長ねじ７０の締め付け方向を規制する。なお、ガイド部３０の延在方向における長さは、使用する長ねじ７０の長さなどに基づいて適宜設定してよい。

ガイド部３０の外周面のうち、締結用治具１０の前端側となる位置には、ガイド部３０の延在方向に沿って延びるスリット３１が設けられている。スリット３１は、ガイド部３０の上端面３０ｂから下端面３０ｃ（図８参照）にかけて設けられている。ここで、スリット３１は、請求項に記載の空隙に相当する。すなわち、ガイド部３０は、当該ガイド部３０の延在方向に直交する断面形状が、円弧形の部材である。

ガイド部３０のスリット３１は、締結用治具１０と、ガイド部３０の内部空間３０ａに挿入された長ねじ７０との相対位置を変化させることで、当該長ねじ７０をスリット３１を介して、ガイド部３０の内部空間３０ａからガイド部３０の外部へと退避させるために設けられている。ここで、スリット３１は、請求項に記載の空隙に相当する。なお、ガイド部３０の内部空間３０ａに挿入された長ねじ７０との相対位置を変化させるとは、例えば、締結用治具１０を長ねじ７０の中心軸線方向（又はガイド部３０の延在方向）に交差する方向に移動させることである。

ここで、ガイド部３０を単一の部材としているが、異なる外径の円弧形の部材を組み合わせて、ガイド部の延在方向に伸縮可能とした、所謂テレスコピック状のガイド部としてもよい。テレスコピック状のガイド部とした場合には、円周方向において、異なる外径の円弧形の部材の各々に設けられたスリットの位置がずれないような構造（機構）とする必要がある。

次に、突出片２３に設けた切欠き部２４や、ガイド部３０の詳細について説明する。図３（ａ）に示すように、切欠き部２４を構成する円形部２４ａの内径Ｄ１は、ガイド部３０の内径Ｄ２と同一の直径である。また、内径Ｄ１及び内径Ｄ２は、長ねじ７０の胴部７２の外径Ｄ３又はねじ部７３の外径Ｄ４以上となるように設定されている。なお、内径Ｄ１及び内径Ｄ２を同一径にする場合を説明しているが、内径Ｄ１及び内径Ｄ２が、長ねじ７０の胴部７２の外径Ｄ３又はねじ部７３の外径Ｄ４以上であれば、内径Ｄ１及び内径Ｄ２は必ずしも同一径にする必要はない。

また、切欠き部２４を構成する直線部２４ｂの幅Ｗ１は、ガイド部３０に設けたスリット３１の幅Ｗ２と同一幅に設定されている。なお、幅Ｗ１や幅Ｗ２は、建材パネル５０を野地板９１に固定する際に用いる長ねじ７０の胴部７２の外径Ｄ３や又はねじ部７３の外径Ｄ４以上となるように設定されている。なお、幅Ｗ１及び幅Ｗ２を同一幅にする場合を説明しているが、幅Ｗ１及び幅Ｗ２が長ねじ７０の胴部７２の外径Ｄ３や又はねじ部７３の外径Ｄ４以上であれば、幅Ｗ１及び幅Ｗ２は必ずしも同一幅にする必要はない。

ところで、長ねじ７０には、ねじ部７３の外径Ｄ４が胴部（円筒部）７２の外径Ｄ３と同一のもの、ねじ部７３の外径Ｄ４が胴部（円筒部）７２の外径Ｄ３よりも小さいもの、或いは、ねじ部７３の外径Ｄ４が胴部（円筒部）７２の外径Ｄ３よりもよりも大きいものが含まれる。

例えばねじ部７３の外径Ｄ４が胴部（円筒部）７２の外径Ｄ３と同一の長ねじや、ねじ部７３の外径Ｄ４が胴部（円筒部）７２の外径Ｄ３よりも小さい長ねじの場合には、上述した幅Ｗ１やＷ２は、胴部（円筒部）７２の外径Ｄ３よりも大きく設定されることが好ましい。

一方、ねじ部７３の外径Ｄ４が胴部（円筒部）７２の外径Ｄ３よりも大きい長ねじの場合には、上述した幅Ｗ１やＷ２は、少なくとも胴部（円筒部）７２の外径Ｄ３よりも大きく設定されることが好ましい。これは、長ねじ７０を締め付けたときに、ねじ部７３全体が建材パネル５０の内部に入り込み、胴部（円筒部）７２のみが露呈されている場合が想定されるからである。

さらに、切欠き部２４を構成する円形部２４ａの中心Ｃ１から、切欠き部２４の根元部までの長さＬ１は、以下に設定されている。一例として、図３（ａ）及び図４（ａ）に示すように、長さＬ１は、後述するクリップ６０の軒棟方向における一端面６０ａから、舌片６１，６１に設けられた２つの挿通孔６２，６２のうち、当該一端部に近接する位置にある挿通孔６２の中心Ｃ２までの長さＬ２と同一長さに設定されている。なお、クリップ６０の舌片６１，６１の外表面６１ａは、クリップ６０により連結される建材パネル５０を野地板９１にねじ締結する際の座面として機能する。

なお、ガイド部３０として、当該ガイド部３０の延在方向（上下方向）に直交する断面形状が、円弧形状の部材を例示している。しかしながら、ガイド部３０は、断面形状が角形の部材や、Ｕ字形の部材であってもよい。

図３（ｂ）は、ガイド部３０’が断面形状がＵ字形の部材となる場合を例示している。図３（ｂ）に示すように、この場合、突出片２３’に設けられる切欠き部２４’の幅Ｗ１’や、ガイド部３０’の内部空間３０ａ’の幅Ｗ２’は、長ねじ７０の外径Ｄ３よりも大きく設定されている。なお、突出片２３’に設けられる切欠き部２４’の幅Ｗ１’や、ガイド部３０’の内部空間３０ａ’の幅Ｗ２’は、長ねじ７０の外径Ｄ３よりも大きく設定されていればよく、ガイド部３０’の内部空間３０ａ’の幅Ｗ２’と同一幅であっても、異なる幅であってもよい。なお、図３（ｂ）は、切欠き部２４’の幅Ｗ１’と、ガイド部３０’の内部空間３０ａ’の幅Ｗ２’とが同一幅である場合を例示している。なお、この場合の長ねじ７０の外径Ｄ３は、例えば図５に示す長ねじ７０の胴部７２の外径、又はねじ部７３の外径のいずれか一方であることが好ましい。

図１及び図２に戻って説明すると、把持部４０は、作業者により把持される部位である。把持部４０は、把持筒４１と、支持柱４２，４３と、を備えている。

把持筒４１は、例えば、円筒形状の部材である。把持筒４１の延在方向における長さは、例えば金属板２１に固着される支持柱４２，４３の各々に跨って配置することができる長さに設定されている。

支持柱４２，４３は、把持筒４１を下方から支持する部材である。支持柱４２は、例えば、押し当て部２０の金属板２１の後端側で、且つ左右方向における金属板２１の左端部に固着されている。また、支持柱４３は、例えば、押し当て部２０の金属板２１の後端側で、且つ左右方向における金属板２１の右端部に固着されている。なお、支持柱４２，４３の中心軸線方向における長さは、同一の長さであることが好ましい。すなわち、支持柱４２，４３に把持筒４１を固着した状態では、当該把持筒４１の延在方向は、水平方向に平行である。

ところで、支持柱４２や支持柱４３を押し当て部２０の金属板２１に固着する位置を、押し当て部２０の金属板２１の後端側としているが、必ずしも、押し当て部２０の金属板２１の後端側に固着する必要はない。

また、把持筒４１が支持柱４２，４３に固着された状態では、把持筒４１の延在方向は、例えば水平方向に平行であるとしている。しかしながら、作業者が把持筒４１を把持しながら押し当て部２０を建材パネル５０に押し当てることができるのであれば、把持筒４１の中心軸線方向は水平方向に平行である必要はない。

次に、本実施形態に示した締結用治具１０を用いて、建材パネル５０を野地板９１（図５参照）に固定する場合の手順について説明する。例えば、建材パネル５０は、野地板９１に、軒棟方向及び桁方向に複数配置される。これら建材パネル５０のうち、桁方向に隣り合う２枚の建材パネル５０，５０の外皮材５１，５１に設けた縦継手５２のうち、近接する２つの縦継手５２，５２に設けた起立片５３，５３にクリップ６０が取り付けられる。これにより、桁方向に隣り合う２枚の建材パネル５０，５０が連係される（図４参照）。

近接する２つの縦継手５２，５２に設けた起立片５３，５３にクリップ６０が取り付けられた後、作業者は、締結用治具１０の把持筒４１を把持して、締結用治具１０を隣り合う２枚の建材パネル５０，５０の外皮材５１，５１に押し当てる。このとき、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、クリップ６０又は締結用治具１０の上面視において、突出片２３が有する切欠き部２４の円形部２４ａの中心Ｃ１が、クリップ６０の挿通孔６２の中心Ｃ２に一致するように、クリップ６０に対する締結用治具１０の位置が調整される。なお、切欠き部２４の円形部２４ａの中心Ｃ１がクリップ６０の挿通孔６２の中心Ｃ２に一致した状態では、締結用治具１０の押し当て部２０の前端面２０ａは、クリップ６０の一端面６０ａに当接される。

図５及び図６に示すように、作業者は、建材パネル５０を固定する長ねじ７０を、締結用治具１０のガイド部３０の上端部から内部空間３０ａに挿入する。ガイド部３０の内部空間３０ａに挿入された長ねじ７０はガイド部３０に沿って移動する。このとき、長ねじ７０の先端部は、ガイド部３０の内部空間３０ａ、切欠き部２４の円形部２４ａ及びクリップ６０の舌片６１に設けた挿通孔６２の順で通過して、建材パネル５０の外皮材５１に突き当てられる（図８参照）。

作業者は、ポンチング処理を行う。ポンチング処理とは、例えば、ハンマーにより長ねじ７０の頭部７１を打撃して、例えば建材パネル５０の外皮材５１に目印を付ける処理である。なお、ポンチング処理は、省略してもよい。

ポンチング処理の後、作業者は、電動ドライバ８０に装着されたビット８１の先端を長ねじ７０の頭部７１に設けた差込み穴７４に挿し込む。図７に示すように、作業者は、電動ドライバ８０を建材パネル５０に向けて（図７中Ｆ１方向に）押圧しながら、当該電動ドライバ８０を駆動する。上述したように、ガイド部３０の内部空間３０ａの内径Ｄ１は、長ねじ７０の胴部７２の外径Ｄ３よりも大きく設定されている。したがって、図８に示すように、電動ドライバ８０が建材パネル５０に向けて押圧されたときに、長ねじ７０が例えばＦ２方向に倒れ込む可能性はある。しかしながら、長ねじ７０は倒れ込む過程で、ガイド部３０の上端面３０ｂと、内周面３０ｄとの稜線３０ｅに当接した状態で保持される。したがって、長ねじ７０が倒れ込む際の角度が抑制される。

なお、電動ドライバ８０を建材パネル５０に向けて押圧しながら、当該電動ドライバ８０を駆動することで、長ねじ７０が電動ドライバ８０のビット８１とともに回転する。長ねじ７０の回転により、長ねじ７０の先端部が建材パネル５０の外皮材５１を貫通して、建材パネル５０の芯材（断熱材）５４に入り込む。そして、作業者は、電動ドライバ８０の駆動により長ねじ７０を所定量締め付けた時点で、一端、電動ドライバ８０の駆動を停止する（図９参照）。このとき、長ねじ７０に取り付けられたゴムワッシャ７５の下端面は、ガイド部３０の上端部に当接していない。この状態で、作業者は、締結用治具１０を図９中Ｆ３方向に移動させる。締結用治具１０を図９中Ｆ３方向に移動させることで、長ねじ７０は、スリット３１を介してガイド部３０の内部空間３０ａの外部に退避する。すなわち、締結用治具１０が、長ねじ７０から取り外される。

その後、図１０に示すように、作業者は、電動ドライバ８０に装着されたビット８１の先端を長ねじ７０の頭部７１に設けた差込み穴７４に挿し込んで、電動ドライバ８０を建材パネル５０に向けて（図１０Ｆ１方向に）押圧しながら、当該電動ドライバ８０を駆動する。その結果、長ねじ７０の頭部７１が、クリップ６０の舌片６１の外表面６１ａに当接されるまで、長ねじ７０が締め付けられる。これにより、建材パネル５０が野地板９１にねじ締結される。このとき、長ねじ７０は、所定量、建材パネル５０に締め込まれている。したがって、電動ドライバ８０の使用時に、長ねじ７０の締め込み方向（長ねじ７０の延在方向）に交差する方向の押圧力が長ねじ７０に加わっても、長ねじ７０は、締結用治具１０を用いて長ねじ７０を締め付けたときと同一の方向に沿って締め込まれる。図１１に示すように、電動ドライバ８０により締め込まれた長ねじ７０の先端は、野地板９１を貫通して、当該野地板９１を支持する垂木９２に螺合される。ここで、図１１は、座面であるクリップ６０の舌片６１の外表面６１ａに直交する方向に長ねじ７０が締め付けられた場合を示している。このように、本実施形態に示した締結用治具１０を用いて長ねじ７０を締め付ける作業を行うことで、当該作業時における長ねじ７０の倒れ込みを防止することができる。

本実施形態では、締結用治具１０の平面視において、金属板の形状を矩形状としている。しかしながら、締結用治具１０を構成するガイド部３０の延在方向を、ねじ締結するときの座面に対して直交する方向に保持できるのであれば、金属板の形状は矩形状に限定されるものではない。すなわち、押し当て部を構成する金属板の形状を、例えばホームベース形状、後端部から前端部に向けて切り欠かれたＵ字形状など、適宜の形状とすることが可能である。

本実施形態では、押し当て部２０の前端部の中央から前方に突出する突出片２３の構成について例示しているが、突出片２３が設けられる位置は、押し当て部２０の前端部の中央に限定されるものではない。

本実施形態では、押し当て部２０を構成する金属板２１の前端部の中央から前方に突出する突出片２３を設けるとともに、当該突出片２３の上面にガイド部３０を固着した締結用治具１０を開示している。しかしながら、突出片２３の構成は必ずしも必要ではない。すなわち、図１２に示すように、締結用治具１００は、本実施形態と同様に、押し当て部１２０、ガイド部１３０及び把持部１４０を有する。押し当て部１２０は、金属板１２１と、当該金属板１２１の底面に固着される滑り防止部材１２２とから構成する。また、押し当て部１２０の前端部中央に切欠き部１２３を設ける。なお、切欠き部１２３の形状は、切欠き部２４の形状と同一形状である。ガイド部１３０や把持部１４０は、本実施形態に示す締結用治具１０のガイド部３０及び把持部４０と同一構成である。そして、ガイド部１３０は、内部空間１３０ａが切欠き部１２３に連通するように、押し当て部１２０の金属板１２１の上方に突出するように固着されている。このような締結用治具１００を用いて、建材パネル５０を野地板９１にねじ締結することができる。

なお、ガイド部１３０を、押し当て部１２０の前端部中央に固着した場合を例示しているが、ガイド部１３０を固着する位置は、押し当て部１２０の前端部中央に限定されるものではない。

本実施形態では、押し当て部２０の金属板２１から前方に突出する突出片２３の上面にガイド部３０を固着する、又は、押し当て部１２０の金属板１２１の前端部にガイド部１３０を固着している。しかしながら、連結アームなどの連結部材を利用して、押し当て部とガイド部とを連結して、当該ガイド部を押し当て部に固着するようにしてもよい。

本実施形態では、建材パネルを野地板９１にねじ締結する際に用いられる締結用治具について説明している。しかしながら、建材パネルを野地板９１に長ねじを用いて固定するのではなく、釘を用いて固定する場合にも、本実施形態の締結用治具を用いることが可能である。

また、本実施形態に示す締結用治具は、建材パネルを野地板９１にねじ締結する際に用いる締結用治具としているが、ねじ締結する部材は、建材パネルに限定されるものではない。

本実施形態では、ガイド部の形状を円筒形状としているが、長ねじの挿入方向を案内できれば、円筒形状に限定する必要はなく、三角筒、四角筒などの角筒形状であってもよい。

＜効果のまとめ＞
本実施形態の締結用治具１０は、建材パネル５０を野地板９１に長ねじ７０を用いて締結する際に用いる締結用治具１０であって、建材パネル５０を野地板９１に締結する際に当該建材パネル５０の外表面に押し当てられる押し当て部２０と、押し当て部２０を建材パネル５０の外表面に押し当てる際に、作業者に把持される把持部４０と、建材パネル５０の外表面に交差する方向を延在方向とするとともに、当該延在方向における両端部が開口された内部空間３０ａを有し、延在方向における一端部から内部空間３０ａに挿入された長ねじ７０を建材パネル５０に向けて案内するガイド部３０と、を備え、ガイド部３０は、ガイド部３０の延在方向における一端部から他端部に亘って、ガイド部３０の延在方向に沿って延在するとともに、押し当て部２０をガイド部３０の延在方向と交差する方向へ移動させたときに、内部空間３０ａに挿入された長ねじ７０をガイド部３０の内部空間３０ａから外部へと退避させるスリット３１を有していることを特徴としている。

これによれば、電動ドライバ８０などの工具を用いて建材パネル５０を野地板９１にねじ締結する作業において、電動ドリルを用いて下孔を加工する作業を行わなくても、長ねじ７０の倒れ込みを抑制することができる。また、下孔を加工する作業を行う必要がなくなるため、屋根を葺き上げる作業における作業効率を向上させることが可能となる。

１０，１００ 締結用治具
２０，１２０ 押し当て部
２３ 突出片
２４，１２３ 切欠き部
３０，１３０ ガイド部
３０ａ，１３０ａ 内部空間
３１，１３１スリット
４０，１４０ 把持部
５０ 建材パネル
７０ 長ねじ
９１ 野地板

Claims (4)

1. 一の部材を他の部材に締結具を用いて締結する際に用いる締結用治具であって、
   前記一の部材を前記他の部材に締結する際に当該一の部材の外表面に押し当てられる押し当て部と、
   前記押し当て部を前記一の部材の外表面に押し当てる際に、作業者に把持される把持部と、
   前記一の部材の外表面に交差する方向を延在方向とするとともに、当該延在方向における両端部が開口された内部空間を有し、前記延在方向における一端部から前記内部空間に挿入された前記締結具を前記一方の部材に向けて案内するガイド部と、
   を備え、
   前記ガイド部は、当該ガイド部の前記延在方向における一端部から他端部に亘って、前記ガイド部の前記延在方向に沿って延在するとともに、前記押し当て部を前記ガイド部の前記延在方向と交差する方向へ移動させたときに、前記内部空間に挿入された締結具を前記ガイド部の内部空間から外部へと退避させる空隙を有し、
   前記押し当て部は、第１方向及び当該第１方向に直交する第２方向に複数配置した前記一の部材のうち、前記第１方向に隣接する一の部材を連係するクリップの前記第２方向における一端部に当接される端面と、前記端面から前記第２方向に突出するとともに、円形部と直線部とから構成された切欠き部を先端部に備えた突出片と、を有し、
   前記ガイド部は、前記内部空間が前記円形部に、前記空隙が前記直線部に各々連なる状態で、前記ガイド部の延在方向における他端部が前記突出片に固着され、
   前記押し当て部の平面視において、前記押し当て部の端面から前記突出片の前記円形部の中心までの前記第２方向における距離は、前記クリップの一端部から当該クリップの舌片に設けた挿通孔の中心までの前記第２方向における距離と同一距離であることを特徴とする締結用治具。
2. 前記ガイド部は、前記押し当て部が前記一の部材の外表面に押し当てられたときに、前記ガイド部の前記延在方向が前記一の部材の外表面に直交した状態となるように、前記押し当て部に固着されていることを特徴とする請求項１に記載の締結用治具。
3. 前記ガイド部は、当該ガイド部の前記延在方向に直交する断面形状が円弧形、角形又はＵ字形の部材であることと特徴とする請求項１に記載の締結用治具。
4. 前記締結具は、ねじであり、
   前記空隙の幅は、前記ねじの外径よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項１に記載の締結用治具。