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JP7560025B2 - ポリイミド樹脂フィルム、これを利用したフレキシブルディスプレイ装置用基板、およびフレキシブルディスプレイ装置 - Google Patents

ポリイミド樹脂フィルム、これを利用したフレキシブルディスプレイ装置用基板、およびフレキシブルディスプレイ装置 Download PDF

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Description

関連出願(ら)との相互引用
本出願は、2020年11月18日付韓国特許出願第10-2020-0154457号および2021年8月11日付韓国特許出願第10-2021-0106253号に基づいた優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示された全ての内容は本明細書の一部として組み含まれる。
本発明は、優れた光学特性および高耐熱性を具現することができるポリイミド樹脂フィルム、これを利用したフレキシブルディスプレイ装置用基板、およびフレキシブルディスプレイ装置に関する。
表示装置市場は、大面積が容易であり、薄型および軽量化が可能な平板ディスプレイ(Flat Panel Display;FPD)を中心に急速に変化している。このような平板ディスプレイには、液晶表示装置(Liquid Crystal Display;LCD)、有機発光表示装置(Organic Light Emitting Display;OLED)または電気泳動表示装置(electrophoretic display;EPD)などがある。
特に、最近はこのような平板ディスプレイの応用と用途をより拡張するために、前記平板ディスプレイに可撓性基板を適用した、いわゆるフレキシブルディスプレイ素子などに関する関心が集中している。このようなフレキシブルディスプレイ素子は主にスマートフォンなどモバイル機器を中心に適用が検討されており、漸次にその応用分野が拡張されている。
一般に、フレキシブルディスプレイ素子および照明素子を製作するにあたり、硬化したポリイミドの上にバッファ層(buffer layer)、活性層(active layer)、ゲート絶縁体(gate insulator)など多層の無機膜を成膜してTFT素子を製造している。
しかし、フレキシブルタイプのディスプレイにはプラスチック素材の基板が適用されることによって復原残像のような問題点が現れる。そしてプラスチック素材の基板はガラス基板に比べて耐熱性、熱伝導度、および電気絶縁性が落ちるという問題がある。
それにもかかわらず、ガラス基板を代替して軽くて柔軟であり、連続工程で製造可能な長所を有するプラスチック基板を携帯電話、ノートパソコン、TVなどに適用するための研究が活発に行われている。
ポリイミド樹脂は、合成が容易であり、薄膜で製造することができ、高温工程に適用可能な長所を有している。各種電子機器の軽量および精密化の傾向に伴い、ポリイミド樹脂は半導体材料に集積化素材として多く適用されている。特に、ポリイミド樹脂を軽くて柔軟な性質が要求されるフレキシブルプラスチックディスプレイ基板(flexible plastic display board)に適用しようとする多くの研究が行われている。
本発明の目的は、優れた光学特性および高耐熱性を具現することができるポリイミド樹脂フィルムを提供することにある。
また、本発明の目的は、前記ポリイミド樹脂フィルムを利用したフレキシブルディスプレイ装置用基板、およびフレキシブルディスプレイ装置を提供することにある。
前記課題を解決するために、本明細書では、相異なる構造を有する3種以上の芳香族テトラカルボン酸またはその誘導体と芳香族ジアミンとの間の反応物に由来する繰り返し単位を含むポリイミド樹脂を含み、450nmおよび550nm波長での透過率がそれぞれ70%以上であり、100℃以上400℃以下の温度範囲で熱膨張係数が-10ppm/℃以上30ppm/℃以下であり、ガラス転移温度が400℃以上である、ポリイミド樹脂フィルムが提供される。
本明細書ではまた、前記ポリイミド樹脂フィルムを含む、フレキシブルディスプレイ装置用基板が提供される。
本明細書ではまた、前記ポリイミド樹脂フィルムを含む、フレキシブルディスプレイ装置が提供される。
以下、発明の具体的な具現例によるポリイミド樹脂フィルム、これを利用したフレキシブルディスプレイ装置用基板、およびフレキシブルディスプレイ装置についてより詳細に説明する。
本明細書で明示的な言及がない限り、専門用語は単に特定の実施例を言及するためのものであり、本発明を限定することを意図しない。
本明細書で使用される単数の形態は、文句がこれと明確に反対の意味を示さない限り、複数の形態も含む。
本明細書で使用される「含む」の意味は、特定の特性、領域、整数、段階、動作、要素および/または成分を具体化し、他の特定の特性、領域、整数、段階、動作、要素、成分および/または群の存在や付加を除外させるものではない。
そして、本明細書で「第1」および「第2」のように序数を含む用語は、一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的で使用され、前記序数により限定されない。例えば、本発明の権利範囲内で第1構成要素は第2構成要素とも命名され得、類似して第2構成要素は第1構成要素と命名され得る。
本明細書で(共)重合体は、重合体または共重合体を全て含む意味であり、前記重合体は単一の繰り返し単位からなる単独重合体を意味し、共重合体は2種以上の繰り返し単位を含有する複合重合体を意味する。
本明細書において、置換基の例示は以下で説明するが、これに限定されるのではない。
本明細書において、「置換」という用語は、化合物内の水素原子の代わりに他の作用基が結合することを意味し、置換される位置は水素原子が置換される位置、つまり、置換基が置換可能な位置であれば限定されず、2以上置換される場合、2以上の置換基は互いに同じでもよく、異なっていてもよい。
本明細書において、「置換または非置換された」という用語は、重水素;ハロゲン基;シアノ基;ニトロ基;ヒドロキシ基;カルボニル基;エステル基;イミド基;アミド基;第1級アミノ基;カルボキシ基;スルホン酸基;スルホンアミド基;ホスフィンオキシド基;アルコキシ基;アリールオキシ基;アルキルチオキシ基;アリールチオキシ基;アルキルスルホキシ基;アリールスルホキシ基;シリル基;ホウ素基;アルキル基;シクロアルキル基;アルケニル基;アリール基;アルアルキル基;アルアルケニル基;アルキルアリール基;アルコキシシリルアルキル基;アリールホスフィン基;またはN、OおよびS原子のうちの1個以上を含むヘテロ環基からなる群より選択された1個以上の置換基で置換または非置換されるか、または前記例示した置換基のうちの2以上の置換基が連結された置換または非置換されたことを意味する。例えば、「2以上の置換基が連結された置換基」は、ビフェニル基であってもよい。つまり、ビフェニル基は、アリール基であってもよく、2個のフェニル基が連結された置換基と解釈されてもよい。
本明細書において、
は、他の置換基に連結される結合を意味し、直接結合はLで表される部分に別途の原子が存在しないことを意味する。
本明細書において、芳香族(aromatic)は、ヒュッケル則(HuckelsRule)を満たす特性であり、前記ヒュッケル則により次の3つの条件を全て満たすものを芳香族と定義することができる。
1)空いているp-オービタル、不飽和結合、孤立電子対などにより完全にコンジュゲーションをなしている4n+2個の電子が存在しなければならない。
2)4n+2個の電子は、平面形態の異性体を構成しなければならず、環構造をなさなければならない。
3)環の全ての原子がコンジュゲーションに参加可能でなければならない。
本明細書において、アルキル基は、アルカン(alkane)に由来する1価の作用基として、直鎖または分枝鎖であってもよく、前記直鎖アルキル基の炭素数は特に限定されないが、1~20であることが好ましい。また、前記分枝鎖アルキル基の炭素数は3~20である。アルキル基の具体的な例としては、メチル、エチル、プロピル、n-プロピル、イソプロピル、ブチル、n-ブチル、イソブチル、tert-ブチル、sec-ブチル、1-メチル-ブチル、1-エチル-ブチル、ペンチル、n-ペンチル、イソペンチル、ネオペンチル、tert-ペンチル、ヘキシル、n-ヘキシル、1-メチルペンチル、2-メチルペンチル、4-メチル-2-ペンチル、3,3-ジメチルブチル、2-エチルブチル、ヘプチル、n-ヘプチル、1-メチルヘキシル、オクチル、n-オクチル、tert-オクチル、1-メチルヘプチル、2-エチルヘキシル、2-プロピルペンチル、n-ノニル、2,2-ジメチルヘプチル、1-エチル-プロピル、1,1-ジメチル-プロピル、イソヘキシル、2-メチルペンチル、4-メチルヘキシル、5-メチルヘキシル、2,6-ジメチルヘプタン-4-イルなどがあるが、これらに限定されない。前記アルキル基は、置換または非置換されてもよく、置換される場合、置換基の例示は前述したとおりである。
本明細書において、ハロアルキル基は、前述したアルキル基にハロゲン基が置換された作用基を意味し、ハロゲン基の例としては、フッ素、塩素、臭素またはヨウ素がある。前記ハロアルキル基は、置換または非置換されてもよく、置換される場合、置換基の例示は前述したとおりである。
本明細書において、多価作用基(multivalent functional group)は、任意の化合物に結合された複数の水素原子が除去された形態の残基として、例えば、2価作用基、3価作用基、4価作用基が挙げられる。一例として、シクロブタンに由来する4価の作用基は、シクロブタンに結合された任意の水素原子4個が除去された形態の残基を意味する。
本明細書において、電子求引作用基(Electro-withdrawing group)は、ハロアルキル基、ハロゲン基、シアノ基、ニトロ基、スルホン酸基、カルボニル基およびスルホニル基からなる群より選択された1種以上を含むことができ、好ましくはトリフルオロメチル基(-CF)などのハロアルキル基であり得る。
本明細書において、 直接結合または単一結合は、当該位置に如何なる原子または原子団も存在せず、結合線で連結されることを意味する。具体的に、化学式中のL、Lで表される部分に別途の原子が存在しないことを意味する。
本明細書において、重量平均分子量は、GPC法により測定したポリスチレン換算の重量平均分子量を意味する。前記GPC法により測定したポリスチレン換算の重量平均分子量を測定する過程では、通常知られた分析装置と示差屈折検出器(Refractive Index Detector)などの検出器および分析用カラムを使用することができ、通常適用される温度条件、溶媒、流速(flow rate)を適用することができる。前記測定条件の具体的な例を挙げると、Polymer Laboratories PLgel MIX-Bの長さ300mmのカラムを利用してWaters PL-GPC220機器を利用し、評価温度は160℃であり、1,2,4-トリクロロベンゼンを溶媒として利用し、流速は1mL/minの速度で、サンプルは10mg/10mLの濃度に調製した後、200μLの量で供給し、ポリスチレン標準を利用して形成された検定曲線を利用してMwの値を求めることができる。ポリスチレン標準品の分子量は2,000/10,000/30,000/70,000/200,000/700,000/2,000,000/4,000,000/10,000,000の9種を使用した。
以下、本発明をより詳細に説明する。
発明の一具現例によれば、相異なる構造を有する3種以上の芳香族テトラカルボン酸またはその誘導体と芳香族ジアミンとの間の反応物に由来する繰り返し単位を含むポリイミド樹脂を含み、450nmおよび550nm波長での透過率がそれぞれ70%以上であり、100℃以上400℃以下の温度範囲で熱膨張係数が-10ppm/℃以上30ppm/℃以下であり、ガラス転移温度が400℃以上である、ポリイミド樹脂フィルムが提供され得る。
本発明者らは、前記一具現例のポリイミド樹脂フィルムのように450nmおよび550nm波長での透過率がそれぞれ70%以上であり、100℃以上400℃以下の温度範囲で熱膨張係数が-10ppm/℃以上30ppm/℃以下であり、ガラス転移温度が400℃以上を満たすことによって、低い黄色度および優れた透過度を通じて無色透明の優れた光学特性を具現することができると共に、低い熱膨張係数を示して高耐熱特性を同時に具現できることを実験を通じて確認して発明を完成した。
前記ポリイミド樹脂は、ポリイミド、そしてその前駆体重合体であるポリアミック酸、ポリアミック酸エステルを全て含むことを意味する。つまり、前記ポリイミド樹脂は、ポリアミック酸繰り返し単位、ポリアミック酸エステル繰り返し単位、およびポリイミド繰り返し単位からなる群より選択された1種以上を含むことができる。つまり、前記ポリイミド系高分子は、ポリアミック酸繰り返し単位1種、ポリアミック酸エステル繰り返し単位1種、ポリイミド繰り返し単位1種、またはこれらの2種以上の繰り返し単位が混合された共重合体を含むことができる。
前記ポリアミック酸繰り返し単位、ポリアミック酸エステル繰り返し単位、およびポリイミド繰り返し単位からなる群より選択された1種以上の繰り返し単位は、前記ポリイミド樹脂の主鎖を形成することができる。
前記ポリイミド樹脂フィルムは、ポリイミド樹脂の硬化物を含むことができる。前記ポリイミド樹脂の硬化物は、前記ポリイミド樹脂の硬化工程を経て得られる生成物を意味する。
前述のように、前記ポリイミド樹脂フィルムは、下記化学式1で表される繰り返し単位、下記化学式2で表される繰り返し単位および下記化学式3で表される繰り返し単位からなる群より選択された1種以上を含む繰り返し単位;下記化学式4で表されるポリイミド繰り返し単位;および下記化学式5で表されるポリイミド繰り返し単位;を含むことができる。
[化学式1]
[化学式2]
[化学式3]
前記化学式1~3中、RおよびRのうちの少なくとも一つは炭素数1~10のアルキル基であり、残りは水素であり、X~Xはそれぞれ独立して下記化学式6で表される4価の作用基を含む4価の有機基であり、前記Y~Yはそれぞれ独立してフッ素系作用基が少なくとも1以上置換された2価の有機基であり、
[化学式6]
前記化学式6中、Arは多環芳香族2価作用基であり、
[化学式4]
前記化学式4中、
'は炭素数8以下の芳香族4価の作用基であり、
'はフッ素系作用基が少なくとも1以上置換された芳香族2価作用基であり、
[化学式5]
前記化学式5中、
X1"は炭素数9以上15以下の芳香族4価の作用基であり、
Y1"はフッ素系作用基が少なくとも1以上置換された芳香族2価作用基である。
前記ポリイミド樹脂が前記化学式1で表される繰り返し単位、前記化学式2で表される繰り返し単位および前記化学式3で表される繰り返し単位からなる群より選択された1種以上を含む繰り返し単位と共に、前記化学式4で表されるポリイミド繰り返し単位;および前記化学式5で表されるポリイミド繰り返し単位;を含むことによって、前記重合体が優れた光学特性を示すと同時に高耐熱性を具現することができる。
前記化学式1~3中、X~Xはそれぞれ独立して前記化学式6で表される4価の作用基を含む4価の有機基であり、前記X~Xはポリイミド樹脂の合成に使用されるテトラカルボン酸二無水物化合物から誘導された作用基である。
前記化学式6で表される4価の作用基を前記X~Xに含ませるようになると、多環により立体障害が増加された非対称性構造がポリイミド鎖構造に導入されることによって、面方向と厚さ方向の屈折率差を減らすことによって低位相差を具現することができる。
前記化学式6中、Arは多環芳香族2価作用基である。前記多環芳香族2価作用基は、多環芳香族炭化水素(polycyclic aromatic hydrocarbon)化合物にまたはその誘導体化合物に由来する2価の作用基であり、フルオレニレン基を含むことができる。前記誘導体化合物は、1以上の置換基が導入されたり、炭素原子がヘテロ原子に代替されたりした化合物を全て含む。
より具体的に、前記化学式6のArで、多環芳香族2価作用基は少なくとも2以上の芳香族環化合物が含有されている縮合環状2価作用基を含むことができる。つまり、前記多環芳香族2価作用基は、作用基構造内に少なくとも2以上の芳香族環化合物が含有され、それだけでなく作用基が縮合環(fused ring)構造を有することができる。
前記芳香族環化合物は、1以上のベンゼン環を含有するアレーン化合物、または前記アレーン化合物内の炭素原子がヘテロ原子に代替されたヘテロアレーン化合物を含むことができる。
前記芳香族環化合物は、多環芳香族2価作用基内に少なくとも2以上含有され得、前記2以上の芳香族環化合物のそれぞれは直接縮合環を形成したり、あるいは他の環構造を媒介として縮合環を形成したりすることができる。一例として、2個のベンゼン環がシクロアルキル環構造にそれぞれ縮合される場合、シクロアルキル環を媒介として2個のベンゼン環が縮合環を形成したと定義することができる。
前記少なくとも2以上の芳香族環化合物が含有されている縮合環状2価作用基は、少なくとも2以上の芳香族環化合物が含有されている縮合環化合物またはその誘導体化合物に由来する2価の作用基であり、前記誘導体化合物は1以上の置換基が導入されたり、炭素原子がヘテロ原子に代替されたりした化合物を全て含む。
一例として、前記化学式6で表される4価の作用基は、下記化学式6-1で表される作用基が挙げられる。
[化学式6-1]
一方、前記化学式1~3中、Y~Yはそれぞれ独立してフッ素系作用基が少なくとも1以上置換された2価の有機基であり、前記Y~Yはポリアミック酸、ポリアミック酸エステル、またはポリイミド合成時に使用されるジアミン化合物に由来する作用基であり得る。
電気陰性度が高いトリフルオロメチル基(-CF)などのフッ素系作用基が置換されることによって、前記ポリイミド樹脂鎖内に存在するPi-電子のCTC(charge transfer complex)形成を抑制する効果が増加されることによって向上した透明性を確保することができる。つまり、ポリイミド構造内または鎖間パッキング(packing)を減少させることができ、立体障害および電気的効果により発色源間の電気的な相互作用を弱化させて可視光領域で高い透明性を示すようにすることができる。
具体的に、前記フッ素系作用基が少なくとも1以上置換された2価の有機基は、下記化学式7で表される作用基を含むことができる。
[化学式7]
前記化学式7中、Pは0以上5以下の整数である。
より具体的に、前記ポリイミド樹脂は、テトラカルボン酸二無水物の末端無水物基(-OC-O-CO-)と、フッ素系作用基が少なくとも1以上置換された芳香族ジアミンの末端アミノ基(-NH)との反応でアミノ基の窒素原子と無水物基の炭素原子との間の結合が形成され得る。
つまり、前記ポリイミド樹脂は、下記化学式10で表されるテトラカルボン酸二無水物およびフッ素系作用基が少なくとも1以上置換された芳香族ジアミンの結合物を含むことができる。
[化学式10]
前記化学式10中、Ar'は多環芳香族2価作用基である。
前記多環芳香族2価作用基は、多環芳香族炭化水素(polycyclic aromatic hydrocarbon)化合物に由来する2価の作用基であって、フルオレニレン基またはその誘導体化合物に由来する2価の作用基であり、フルオレニレン基を含むことができる。前記誘導体化合物は1以上の置換基が導入されたり、炭素原子がヘテロ原子に代替されたりした化合物を全て含む。
前記化学式10で表されるテトラカルボン酸二無水物の具体的な例としては、9,9-ビス(3,4-ジカルボキシフェニル)フルオレン二無水物(9,9-Bis(3,4-dicarboxyphenyl)fluorene Dianhydride、BPAF)が挙げられる。
前記フッ素系作用基が少なくとも1以上置換された芳香族ジアミンは、前述したフッ素系作用基が少なくとも1以上置換された芳香族2価作用基の両末端にアミノ基(-NH)が結合した化合物であり、フッ素系作用基が少なくとも1以上置換された芳香族2価作用基に関する説明は前述したとおりである。
より具体的に、前記ポリイミド樹脂は、前記化学式10で表されるテトラカルボン酸二無水物の末端無水物基(-OC-O-CO-)と、フッ素系作用基が少なくとも1以上置換された芳香族ジアミンの末端アミノ基(-NH)との反応でアミノ基の窒素原子と無水物基の炭素原子との間の結合が形成され得る。
前記X'は炭素数8以下の芳香族4価の作用基であり得、前記X1"は炭素数9以上15以下の芳香族4価の作用基であり得る。
例えば、前記芳香族4価の作用基は、下記化学式13で表される4価の作用基のうちの一つであり得る。
[化学式13]
前記化学式13中、R~Rはそれぞれ独立して水素または炭素数1~6のアルキル基であり、Lは単一結合-O-、-CO-、-COO-、-S-、-SO-、-SO-、-CR-、-(CH-、-O(CHO-、-COO(CHOCO-、-CONH-、フェニレン、またはこれらの組み合わせからなる群より選択されたいずれか一つであり、前記でRおよびRはそれぞれ独立して水素、炭素数1~10のアルキル基、または炭素数1~10のハロアルキル基のうちの一つであり、tは1~10の整数である。
具体的に、前記炭素数8以下の芳香族4価の作用基は、下記化学式10で表される作用基を含むことができる。
[化学式10]
つまり、前記ポリイミド樹脂は、前記化学式10で表される作用基を含む炭素数8以下の芳香族4価の作用基を含むポリイミド繰り返し単位を含むことができる。
また、前記炭素数9以上15以下の芳香族4価の作用基の具体的な例としては、下記化学式11で表される作用基が挙げられる。
[化学式11]
前記化学式11中、Lは単一結合-O-、-CO-、-COO-、-S-、-SO-、-SO-、-CR-、-(CH-、-O(CHO-、-COO(CHOCO-、-CONH-、フェニレン、またはこれらの組み合わせからなる群より選択されたいずれか一つであり、tは1~10の整数である。
つまり、前記ポリイミド樹脂は、前記化学式11で表される作用基を含む炭素数9以上15以下の芳香族4価の作用基を含むポリイミド繰り返し単位を含むことができる。
より具体的に、前記炭素数9以上15以下の芳香族4価の作用基は、下記化学式11-1で表される作用基であり得る。
[化学式11-1]
つまり、前記ポリイミド樹脂は、ポリイミド樹脂の合成に使用されるテトラカルボン酸二無水物化合物から誘導された作用基であり、化学式6で表される4価の作用基を含む繰り返し単位、前記化学式10で表される作用基を含む炭素数8以下の芳香族4価の作用基を含むポリイミド繰り返し単位、および、前記化学式11で表される作用基を含む炭素数9以上15以下の芳香族4価の作用基を含むポリイミド繰り返し単位を含むことができる。
これは、ポリイミド樹脂の合成時にポリイミド樹脂の合成に使用されるテトラカルボン酸二無水物化合物として前記化学式6で表される4価の作用基を含むテトラカルボン酸二無水物化合物、前記化学式10で表される作用基を含むテトラカルボン酸二無水物化合物、および前記化学式11で表される作用基を含むテトラカルボン酸二無水物化合物の混合物を使用することによって具現され得る。
つまり、前記重合体は、テトラカルボン酸二無水物由来の作用基が前記化学式6で表される4価の作用基である前記化学式1で表される繰り返し単位、前記化学式2で表される繰り返し単位および前記化学式3で表される繰り返し単位からなる群より選択された1種以上を含む繰り返し単位を含有する第1繰り返し単位;テトラカルボン酸二無水物由来の作用基が炭素数8以下の芳香族4価の作用基である前記化学式4で表されるポリイミド繰り返し単位を含有する第2繰り返し単位;およびテトラカルボン酸二無水物由来の作用基が炭素数9以上15以下の芳香族4価の作用基である前記化学式5で表されるポリイミド繰り返し単位を含有する第3繰り返し単位;を含むことができる。前記第1繰り返し単位~第3繰り返し単位は、前記ポリイミド系高分子内でランダムに配列してランダム共重合体をなしたり、第1繰り返し単位間のブロック、第2繰り返し単位間、第3繰り返し単位間のブロックを形成しながらブロック共重合体をなしたりすることができる。
前記第1繰り返し単位~第3繰り返し単位を含む重合体は、ジアミン化合物と共に互いに異なる3種以上のテトラカルボン酸二無水物化合物を反応させて製造することができ、前記3種のテトラカルボン酸二無水物を同時に添加してランダム共重合体を合成したり、順次に添加してブロック共重合体を合成したりすることができる。
一方、前記ポリイミド樹脂は、全体繰り返し単位100モル%に対して、前記化学式4で表されるポリイミド繰り返し単位を51モル%以上90モル%以下含むことができる。
前記重合体が前記化学式4で表されるポリイミド繰り返し単位を51モル%未満で含む場合、熱膨張係数が35ppm/℃以上と示されて耐熱性が低下することがあり、前記化学式4で表されるポリイミド繰り返し単位を90モル%超過で含む場合、光学特性が顕著に不良になる問題点が発生することがある。
前述した数値範囲内で前記ポリイミド樹脂から合成されたポリイミド樹脂フィルムは、ガラス転移温度が400℃以上であり、100℃以上400℃以下の温度範囲で昇温しながら測定した熱膨張係数が-10ppm/℃以上30ppm/℃以下であり、10μm厚さでの450nm波長での透過率が70%以上99%以下を同時に満たすことができる。
また前記ポリイミド樹脂は、全体繰り返し単位100モル%に対して、前記化学式1で表される繰り返し単位、前記化学式2で表される繰り返し単位および前記化学式3で表される繰り返し単位からなる群より選択された1種以上を含む繰り返し単位を5モル%以上20モル%以下、10モル%以上15モル%以下、10モル%以上13モル%以下、10モル%以上12.5モル%以下、または10モル%以上12モル%以下含むことができる。
前記重合体が前記化学式1で表される繰り返し単位、前記化学式2で表される繰り返し単位および前記化学式3で表される繰り返し単位からなる群より選択された1種以上を含む繰り返し単位を5モル%未満で含む場合、ヘーズ、黄色度、および透過度などの光学特性が不良であり、耐熱性も低下される技術的問題点が発生することがある。
前述した数値範囲内で前記ポリイミド樹脂から合成されたポリイミド樹脂フィルムは、ガラス転移温度が400℃以上であり、100℃以上400℃以下の温度範囲で昇温しながら測定した熱膨張係数が-10ppm/℃以上30ppm/℃以下であり、10μm厚さでの450nm波長での透過率が70%以上99%以下を同時に満たすことができる。
一方、前記重合体は、前記化学式5で表されるポリイミド繰り返し単位を1モル%以上40モル%以下、5モル%以上40モル%以下、5モル%以上35モル%以下含むことができる。
前記重合体が前記化学式5で表されるポリイミド繰り返し単位を1モル%以上40モル%以下含むことによって、前記重合体が優れた光学特性を示すと同時に高耐熱性を具現することができる。
前述した数値範囲内で前記ポリイミド樹脂から合成されたポリイミド樹脂フィルムは、ガラス転移温度が400℃以上であり、100℃以上400℃以下の温度範囲で昇温しながら測定した熱膨張係数が-10ppm/℃以上30ppm/℃以下であり、10μm厚さでの450nm波長での透過率が70%以上99%以下を同時に満たすことができる。
前記化学式1で表される繰り返し単位、前記化学式2で表される繰り返し単位および前記化学式3で表される繰り返し単位からなる群より選択された1種以上を含む繰り返し単位、前記化学式4で表されるポリイミド繰り返し単位および前記化学式5で表されるポリイミド繰り返し単位は、ポリイミド樹脂に含有されている全体繰り返し単位に対して70モル%以上、または80モル%以上、または90モル%以上、または70モル%以上100モル%以下、80モル%以上100モル%以下、70モル%以上90モル%以下、70モル%以上99モル%以下、80モル%以上99モル%以下、90モル%以上99モル%以下含有され得る。
つまり、前記ポリイミド樹脂は、前記化学式1で表される繰り返し単位、前記化学式2で表される繰り返し単位および前記化学式3で表される繰り返し単位からなる群より選択された1種以上を含む繰り返し単位、前記化学式4で表されるポリイミド繰り返し単位および前記化学式5で表されるポリイミド繰り返し単位だけからなるか、または大部分が前記化学式1で表される繰り返し単位、前記化学式2で表される繰り返し単位および前記化学式3で表される繰り返し単位からなる群より選択された1種以上を含む繰り返し単位、前記化学式4で表されるポリイミド繰り返し単位および前記化学式5で表されるポリイミド繰り返し単位からなることができる。
より具体的に、前記ポリイミド樹脂は、フッ素系作用基が少なくとも1以上置換された芳香族2価作用基を誘導することができるジアミン以外に、他のジアミンが混合されないか、または1モル%未満の極めて一部混合され得る。
一方、前記ポリイミド樹脂フィルムは、下記化学式9で表される化合物を含むことができる。
[化学式9]
前記化学式9中、R~Rはそれぞれ独立して水素、ヒドロキシ基、アルキル基またはアリール基である。
具体的に、前記化学式9でR~Rはそれぞれ独立してアリール基であり得る。
例えば、前記化学式9で表される化合物は、下記化学式9-1で表される化合物を含むことができる。
[化学式9-1]
一方、前記化学式9で表される化合物は、前記重合体固形分全体重量に対して0.5重量%以上20重量%以下含まれ得る。
前述した数値範囲内で前記ポリイミド樹脂フィルムは、ガラス転移温度が400℃以上であり、100℃以上400℃以下の温度範囲で昇温しながら測定した熱膨張係数が-10ppm/℃以上30ppm/℃以下であり、10μm厚さでの450nm波長での透過率が70%以上99%以下を同時に満たすことができる。
一方、前記ポリイミド樹脂フィルムは、450nmおよび550nm波長での透過率がそれぞれ70%以上であり、100℃以上400℃以下の温度範囲で熱膨張係数が-10ppm/℃以上30ppm/℃以下であり、ガラス転移温度が400℃以上であり得る。
前記ガラス転移温度を測定する方法の例が大きく限定されるのではないが、例えば熱機械分析装置(TMA(TA社のQ400))を利用して、フィルムを引っ張る力を0.2Nに設定して100~400℃温度範囲で5℃/minの昇温速度で1次昇温工程を進行した後、1次昇温工程で昇温区間で見られる変曲点をTgと求めることができる。
また、前記ポリイミド樹脂フィルムは、100℃以上400℃以下の温度範囲で昇温しながら測定した熱膨張係数が-10ppm/℃以上、0ppm/℃以上であり得、30ppm/℃以下、25ppm/℃以下、23ppm/℃以下であり得、-10ppm/℃以上30ppm/℃以下、または-10ppm/℃以上25ppm/℃以下、または-10ppm/℃以上23ppm/℃以下、または0ppm/℃以上23ppm/℃以下であり得る。
前記熱膨張係数は、前記ポリイミド樹脂フィルム試料に対して、フィルムを引っ張る力を0.2N以下に設定して100℃~400℃温度区間が含まれている温度範囲で1℃/min以上10℃/min以下、または4℃/min以上6℃/min以下の昇温速度で昇温される時の熱膨張変化の様相をTMA(TA社のQ400)で測定したものである。
このように、前記ポリイミド樹脂フィルムが低い熱膨張係数を有することによって、熱による変形を緩和させて耐熱性を向上させることができ、これをプラスチック基板として使用する場合、プラスチック基板に形成された金属層を熱処理する時にプラスチック基板が熱により損傷することを防止し、プラスチック基板に形成された金属薄膜に反り(Warpage)が発生することも抑制することができる。
前記ポリイミドフィルムは、10μm厚さでの黄色度YIが1.0以上25.0以下であり得る。前記ポリイミド樹脂フィルムの10μm厚さでの黄色度YIが25.0を超えて過度に増加すれば、ポリイミドフィルムの黄色変色度が増加して無色透明なフィルム製造が難しくなる限界がある。
前記一具現例のYIの測定方法および装備の例は、具体的に限定されず、従来のYI測定に使用された多様な方法を制限なしに適用することができる。一例を挙げると、カラーメーター(color meter、GRETAGMACBETH社のColor-Eye 7000A)を利用して測定することができる。
また、前記ポリイミド樹脂フィルムは、450nmおよび550nm波長での透過率がそれぞれ70%以上であり得る。
具体的に、前記ポリイミドフィルムは、10μm厚さでの450nm波長での透過率が、70%以上、71%以上であり得、99%以下、95%以下、または80%以下であり得、70%以上99%以下、71%以上99%以下、71%以上95%以下、71%以上80%以下であり得る。前記ポリイミド樹脂フィルムの10μm厚さでの450nm波長での透過率が70%未満である場合、ポリイミドフィルムの黄色変色度が増加して無色透明なフィルム製造が難しくなる限界がある。
また、前記ポリイミドフィルムは、10μm厚さでの550nm波長での透過率が70%以上、80%以上、85%以上、88%以上であり得、99%以下、95%以下、または90%以下であり得、70%以上99%以下、80%以上99%以下、85%以上99%以下、88%以上95%以下、88%以上90%以下であり得る。前記ポリイミド樹脂フィルムの10μm厚さでの550nm波長での透過率が70%未満である場合、ポリイミドフィルムの黄色変色度が増加して無色透明なフィルムの製造が難しくなる限界がある。
前記一具現例の透過率の測定方法および装備の例は、具体的に限定されず、従来の透過率測定に使用された多様な方法を制限なしに適用することができる。一例を挙げると、 UV-visスペクトロスコピー(UV-vis spectroscopy、モデル名:HR-100、Murakami Color Research Laboratory社)装置を利用してJIS K 7105の測定法により透過度(T)を測定することができる。
また、前記ポリイミド樹脂フィルムは、Td1%が500℃以上、550℃以上であり得、600℃以下、554℃以下、または500℃以上600℃以下、550℃以上600℃以下、550℃以上554℃以下であり得る。前記Td1%は前記具現例のポリイミド樹脂フィルムが前述したポリイミド樹脂を含有することによって具現され得る。
前記Td1%は最初のポリイミド樹脂フィルムに対する重量減少率が1%である時の温度を意味し得、大きく制限されないが、例えばTA instruments社のDiscovery TGAを利用して測定することができる。
また、前記ポリイミド樹脂フィルムは、延伸率が15%以上、16%以上であり得、25%以下、24%以下であり得、15%以上25%以下、15%以上24%以下、または16%以上24%以下であり得る。前記延伸率は、前記具現例のポリイミド樹脂フィルムが前述したポリイミド樹脂を含むことによって具現され得る。
前記延伸率は、前記具現例のポリイミド樹脂フィルムに対して大きさ5mm*100mmおよび厚さ10μmのサンプルを製作してInstron社の3365モデル装備を利用してグリップ(grip)間の間隔を30mm、10mm/min速度で測定することができる。
また、前記ポリイミド樹脂フィルムは、引張強度が215MPa以上、218MPa以上であり得、350MPa以下、330MPa以下、320MPa以下であり得、215MPa以上350MPa以下、215MPa以上330MPa以下、215MPa以上320MPa以下、または218MPa以上320MPa以下であり得る。前記引張強度は、前記具現例のポリイミド樹脂フィルムが前述したポリイミド樹脂を含むことによって具現され得る。
前記引張強度は、前記具現例のポリイミド樹脂フィルムに対して大きさ5mm*100mmおよび厚さ10μmのサンプルを製作してInstron社の3365モデル装備を利用してグリップ(grip)間の間隔を30mm、10mm/min速度で測定することができる。
また、前記ポリイミド樹脂フィルムは、引張モジュラスが5.3GPa以上、5.5GPa以上であり得、7.0GPa以下、6.8GPa以下、6.7GPa以下であり得、5.3GPa以上7.0GPa以下、5.3GPa以上6.8GPa以下、5.5GPa以上6.8GPa以下、または5.5GPa以上6.7GPa以下であり得る。前記引張モジュラスは、前記具現例のポリイミド樹脂フィルムが前述したポリイミド樹脂を含むことによって具現され得る。
前記引張モジュラスは、前記具現例のポリイミド樹脂フィルムに対して大きさ5mm*100mmおよび厚さ10μmのサンプルを製作してInstron社の3365モデル装備を利用してグリップ(grip)間の間隔を30mm、10mm/min速度で測定することができる。
前記ポリイミド樹脂の重量平均分子量(GPC測定)が大きく限定されるのではないが、例えば、1000g/mol以上200000g/mol以下、または10000g/mol以上200000g/mol以下であり得る。
本発明によるポリイミド樹脂は、硬直な構造による耐熱性、機械的強度などの特性をそのまま維持しながら、優れた無色透明な特性を示すことができるため、素子用基板、ディスプレイ用カバー基板、光学フィルム(optical film)、IC(integrated circuit)パッケージ、接着フィルム(adhesive film)、多層FRC(flexible printed circuit)、テープ、タッチパネル、光ディスク用保護フィルムなどのような多様な分野に使用することができ、特にディスプレイ用カバー基板に適している。
より具体的に前記ポリイミド樹脂フィルムを合成する方法の例が大きく限定されるのではなく、例えば、前記ポリイミド樹脂を含有する樹脂組成物を基板に塗布して塗膜を形成する段階(段階1);前記塗膜を乾燥する段階(段階2);前記乾燥された塗膜を熱処理して硬化する段階(段階3)を含む、フィルムの製造方法を使用することができる。
前記段階1は、前述したポリイミド樹脂を含有する樹脂組成物を基板に塗布して塗膜を形成する段階である。前記ポリイミド樹脂を含有する樹脂組成物を基板に塗布する方法は特に制限されず、例えばスクリーン印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、インクジェットなどの方法を利用することができる。
そして、前記ポリイミド樹脂を含有する樹脂組成物は、有機溶媒に溶解または分散させたものであり得る。このような形態を有する場合、例えばポリイミド樹脂を有機溶媒中で合成した場合には、溶液は得られる反応溶液それ自体であってもよく、またこの反応溶液を他の溶媒で希釈したものであってもよい。また、ポリイミド樹脂を粉末として得た場合には、これを有機溶媒に溶解して溶液にしたものであってもよい。
前記有機溶媒の具体的な例としては、トルエン、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、N-メチル-2-ピロリドン、N-メチルカプロラクタム、2-ピロリドン、N-エチルピロリドン、N-ビニルピロリドン、ジメチルスルホキシド、テトラメチルウレア、ピリジン、ジメチルスルホン、ヘキサメチルスルホキシド、γ-ブチロラクトン、3-メトキシ-N,N-ジメチルプロパンアミド、3-エトキシ-N,N-ジメチルプロパンアミド、3-ブトキシ-N,N-ジメチルプロパンアミド、1,3-ジメチル-イミダゾリジノン、エチルアミルケトン、メチルノニルケトン、メチルエチルケトン、メチルイソアミルケトン、メチルイソプロピルケトン、シクロヘキサノン、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジグライム、4-ヒドロキシ-4-メチル-2-ペンタノン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテートなどが挙げられる。これらは単独で使用することもでき、混合して使用することもできる。
前記ポリイミド樹脂を含有する樹脂組成物は、フィルム形成工程時の塗布性などの加工性を考慮して適切な粘度を有するようにする量で固形分を含むことができる。例えば、全体樹脂の含有量が5重量%以上25重量%以下になるように組成物の含有量を調節することができ、または5重量%以上20重量%以下、または5重量%以上15重量%以下に調節することができる。
また、前記ポリイミド樹脂を含有する樹脂組成物は、有機溶媒以外に他の成分を追加的に含むことができる。非制限的な例として、前記ポリイミド樹脂を含有する樹脂組成物が塗布された時、膜厚さの均一性や表面平滑性を向上させたり、あるいは基板との密着性を向上させたり、あるいは誘電率や導電性を変化させたり、あるいは緻密性を増加させることができる添加剤を追加的に含むことができる。このような添加剤としては、界面活性剤、シラン系化合物、誘電体または架橋性化合物などが例示され得る。
前記段階2は、前記ポリイミド樹脂を含有する樹脂組成物を基板に塗布して形成された塗膜を乾燥する段階である。
前記塗膜の乾燥段階は、ホットプレート、熱風循環炉、赤外線炉などの加熱手段により実施することができ、50℃以上150℃以下、または50℃以上100℃以下の温度で行うことができる。
前記段階3は、前記乾燥された塗膜を熱処理して硬化する段階である。この時、前記熱処理は、ホットプレート、熱風循環炉、赤外線炉などの加熱手段により実施することができ、200℃以上、または200℃以上300℃以下の温度で行うことができる。
前記ポリイミド樹脂フィルムの厚さが大きく限定されるのではないが、例えば、0.01μm以上1000μm以下の範囲内で自由に調節可能である。前記ポリイミド樹脂フィルムの厚さが特定の数値だけ増加したり減少したりする場合、ポリイミド樹脂フィルムで測定される物性も一定の数値だけ変化することがある。
一方、発明のまた他の具現例によれば、前記他の具現例のポリイミド樹脂フィルムを含むフレキシブルディスプレイ装置用基板が提供され得る。前記ポリイミド樹脂フィルムに関する内容は前記一具現例で前述した内容を全て含むことができる。
前記基板を含むディスプレイ装置は、液晶表示装置(liquid crystaldisplayay device、LCD)、有機発光ダイオード(organic light emitting diode、OLED)、フレキシブルディスプレイ(Flexible Display)、または巻き取り可能ディスプレイ装置(rollable display or foldable display)などが挙げられるが、これに限定されるのではない。
前記ディスプレイ装置は、適用分野および具体的な形態などにより多様な構造を有することができ、例えばカバープラスチックウィンドウ、タッチパネル、偏光板、バリアフィルム、発光素子(OLED素子など)、透明基板などを含む構造であり得る。
前述した他の具現例のポリイミド樹脂フィルムは、このような多様なディスプレイ装置で基板、外部保護フィルムまたはカバーウィンドウなどの多様な用途で使用することができ、より具体的には基板に適用され得る。
例えば、前記フレキシブルディスプレイ装置用基板は、素子保護層、透明電極層、シリコン酸化物層、ポリイミド樹脂フィルム、シリコン酸化物層およびハードコーティング層が順次に積層された構造を備えることができる。
前記透明ポリイミド基板は、耐溶剤性または水分透過性および光学的特性をより向上させることができる側面から透明ポリイミド樹脂フィルムと硬化層との間に形成された、シリコン酸化物層を含むことができ、前記シリコン酸化物層はポリシラザンを硬化して生成されるものであり得る。
具体的に、前記シリコン酸化物層は、前記透明ポリイミド樹脂フィルムの少なくとも一面上にコーティング層を形成する段階以前にポリシラザンを含む溶液をコーティングおよび乾燥後、前記コーティングされたポリシラザンを硬化して形成されるものであり得る。
本発明によるディスプレイ装置用基板は、前述した素子保護層を含むことによって優れた反り特性および耐衝撃性を有すると共に、耐溶剤性、光学特性、水分透過度および耐スクラッチ性を有する透明ポリイミドカバー基板を提供することができる。
一方、発明のまた他の具現例によれば、前記他の具現例のポリイミド樹脂フィルムを含むフレキシブルディスプレイ装置が提供され得る。前記ポリイミド樹脂フィルムに関する内容は前記一具現例で前述した内容を全て含むことができる。
前記フレキシブルディスプレイ装置は、光により具現される性質を利用した各種装置が全て含まれ得、例えば、ディスプレイ装置が挙げられる。前記ディスプレイ装置の具体的な例としては、液晶表示装置(liquid crystal display device、LCD)、有機発光ダイオード(organic light emitting diode、OLED)、フレキシブルディスプレイ(Flexible Display)、または巻き取り可能ディスプレイ装置(rollable display or foldable display)などが挙げられるが、これに限定されるのではない。
前記フレキシブルディスプレイ装置は、適用分野および具体的な形態などにより多様な構造を有することができ、例えばカバープラスチックウィンドウ、タッチパネル、偏光板、バリアフィルム、発光素子(OLED素子など)、透明基板などを含む構造であり得る。
前述した他の具現例のポリイミド樹脂フィルムは、このような多様なフレキシブルディスプレイ装置で基板、外部保護フィルムまたはカバーウィンドウなどの多様な用途で使用することができ、より具体的には基板に適用され得る。
本発明によれば、優れた光学特性および高耐熱性を具現することができるポリイミド樹脂フィルム、これを利用したフレキシブルディスプレイ装置用基板、およびフレキシブルディスプレイ装置が提供され得る。
発明を下記の実施例でより詳細に説明する。ただし、下記の実施例は本発明を例示するものに過ぎず、本発明の内容が下記の実施例により限定されるのではない。
<実施例および比較例:ポリイミド前駆体組成物およびポリイミドフィルムの製造>
実施例1
(1)ポリイミド前駆体組成物の製造
窒素気流が流れる攪拌機内に有機溶媒DEAcを満たした後、反応器の温度を25℃に維持した状態で2,2'-ビス(トリフルオロメチル)ベンジジン(2,2'-Bis(trifluoromethyl)benzidine、TFMB)を同じ温度で添加して溶解した。前記2,2'-ビス(トリフルオロメチル)ベンジジン(2,2'-Bis(trifluoromethyl)benzidine、TFMB)が添加された溶液に酸二無水物としてピロメリット酸二無水物(Pyromellitic Dianhydride、PMDA)、下記化学式aで表される9,9-ビス(3,4-ジカルボキシフェニル)フルオレン二無水物(9,9-Bis(3,4-dicarboxyphenyl)fluorene Dianhydride、BPAF)およびビフェニルテトラカルボン酸二無水物(3,3',4,4'-Biphenyltetracarboxylic dianhydride、BPDA)を同じ温度で添加して48時間攪拌してポリイミド前駆体組成物を得た。この時、添加された各単量体のモル比率は下記表1に記載したとおりである。
[化学式a]
(2)ポリイミドフィルムの製造
前記ポリイミド前駆体組成物をガラス基板上にスピンコーティングした。ポリイミド前駆体組成物が塗布されたガラス基板をオーブンに入れて5℃/minの速度で加熱し、80℃で5分~30分、250℃で30分、400℃で30分~40分を維持して硬化工程を進行した。
工程完了後、ガラス基板を水に浸してガラス基板上に形成されたフィルムを引き離してオーブンで100℃で乾燥して、厚さが10μmであるポリイミドフィルムを製造した。
実施例2-5、比較例1-2
各単量体のモル比率を下記表1に記載したとおり変更したことを除いては、前記実施例1と同様な方法でポリイミド前駆体組成物およびポリイミドフィルムを製造した。
実施例6-10、比較例3-4
各単量体のモル比率を下記表1に記載したとおり変更し、製造されたポリイミド前駆体組成物にトリフェニルホスフィンオキシド(Triphenylphosphine oxide、TPPO)を全体固形分含有量に対して2重量%添加したことを除いては、前記実施例1と同様な方法でポリイミド前駆体組成物およびポリイミドフィルムを製造した。
*PMDA:ピロメリット酸二無水物(Pyromellitic Dianhydride)
*BPDA:ビフェニルテトラカルボン酸二無水物(3,3',4,4'-Biphenyltetracarboxylic dianhydride)
*BPAF:9,9-ビス(3,4-ジカルボキシフェニル)フルオレン二無水物(9,9-Bis(3,4-dicarboxyphenyl)fluorene Dianhydride)
*TFMB:2,2'-ビス(トリフルオロメチル)ベンジジン(2,2'-Bis(trifluoromethyl)benzidine)
*TPPO:トリフェニルホスフィンオキシド(Triphenylphosphine oxide)
<実験例:実施例および比較例で得られたポリイミド前駆体組成物およびポリイミドフィルムの物性測定>
前記実施例および比較例で得られたポリイミド前駆体組成物およびポリイミドフィルムから物性を下記方法で測定し、その結果を表2に示した。
1.熱膨張係数(CTE)およびガラス転移温度(Tg)
実施例および比較例で製造したポリイミドフィルムを5mmx20mm大きさで準備した後、アクセサリを利用して試料をローディングした。実際測定されるフィルムの長さは16mmと同一にした。荷重0.2N/膜厚さ10μm、昇温速度5℃/分での試験片の成長から100~400℃の範囲での平均値によりポリイミド系フィルムの線熱膨張係数を測定した。この時、1次昇温工程の昇温区間で見られる変曲点をTgとした。
2.透過度
実施例および比較例で製造されたポリイミドフィルムに対してUV-visスペクトロスコピー(UV-vis spectroscopy、モデル名:HR-100、Murakami Color Research Laboratory社)装置を利用してJIS K 7105の測定法により450nmおよび550nm波長の光に対する透過度(T)を測定し、下記表2に示した。
3.熱分解温度(Td 1%)
実施例および比較例で製造されたポリイミドフィルムに対してTA instruments社のDiscovery TGAを利用して窒素雰囲気で最初のポリイミドフィルムに対する重量減少率が1%である時の温度を測定し、下記表2に示した。
4.延伸率、引張強度および引張モジュラス
実施例および比較例で製造されたポリイミドフィルムに対して大きさ5mm*100mmおよび厚さ10μmのサンプルを製作した後、Instron社の3365モデル装備を利用してグリップ(grip)間の間隔を30mm、10mm/min速度で各樹脂フィルムの延伸率(%)、引張強度(MPa)および引張モジュラス(GPa)を測定し、下記表2に示した。
前記表2に示されているように、実施例で得られたポリイミドフィルムは、優れた光学特性を示しながらも熱膨張係数が小さく、高温での収縮膨張が抑制されることで、耐熱性だけでなく引張強度および引張モジュラスなどの機械的物性も顕著に優れていることが確認された。
これに反し、比較例のポリイミドフィルムは、光学特性や耐熱性が実施例に比べて劣り、特に熱膨張係数が大きく、高温での収縮膨張が発生するなど、耐熱性だけでなく引張強度および引張モジュラスなどの機械的物性も顕著に劣ることを確認することができた。

Claims (13)

  1. 相異なる構造を有する3種以上の芳香族テトラカルボン酸またはその誘導体と芳香族ジアミンとの間の反応物に由来する繰り返し単位を含むポリイミド樹脂を含み、
    450nmおよび550nm波長での透過率がそれぞれ70%以上であり、
    100℃以上400℃以下の温度範囲で熱膨張係数が-10ppm/℃以上30ppm/℃以下であり、
    ガラス転移温度が400℃以上であり、
    前記ポリイミド樹脂は
    下記化学式1で表される繰り返し単位、下記化学式2で表される繰り返し単位および下記化学式3で表される繰り返し単位からなる群より選択された1種以上を含む繰り返し単位;
    下記化学式4で表されるポリイミド繰り返し単位;および
    下記化学式5で表されるポリイミド繰り返し単位;を含み、
    [化学式1]
    [化学式2]
    [化学式3]
    前記化学式1~3中、
    およびR のうちの少なくとも一つは炭素数1~10のアルキル基であり、残りは水素であり、
    ~X はそれぞれ独立して下記化学式6で表される4価の作用基を含む4価の有機基であり、
    前記Y ~Y はそれぞれ独立してフッ素系作用基が少なくとも1以上置換された2価の有機基であり、
    [化学式6]
    前記化学式6中、
    Arは多環芳香族2価作用基であり、
    [化学式4]
    前記化学式4中、
    'は炭素数8以下の芳香族4価の作用基であり、
    'はフッ素系作用基が少なくとも1以上置換された芳香族2価作用基であり、
    [化学式5]
    前記化学式5中、
    "は炭素数9以上15以下の芳香族4価の作用基であり、
    "はフッ素系作用基が少なくとも1以上置換された芳香族2価作用基であり、
    前記ポリイミド樹脂は、
    全体繰り返し単位100モル%に対して、
    前記化学式4で表されるポリイミド繰り返し単位を51モル%以上90モル%以下含み、
    前記ポリイミド樹脂は、
    全体繰り返し単位100モル%に対して、
    前記化学式1で表される繰り返し単位、前記化学式2で表される繰り返し単位および前記化学式3で表される繰り返し単位からなる群より選択された1種以上を含む繰り返し単位を5モル%以上20モル%以下含む、ポリイミド樹脂フィルム。
  2. 前記化学式6のArで、
    前記多環芳香族2価作用基は
    少なくとも2以上の芳香族環化合物が含有されている縮合環状2価作用基を含む、請求項に記載のポリイミド樹脂フィルム。
  3. 前記化学式6のArで、
    前記多環芳香族2価作用基は、フルオレニレン基を含む、請求項に記載のポリイミド樹脂フィルム。
  4. 前記化学式6で表される4価の作用基は、下記化学式6-1で表される作用基を含む、請求項からのいずれか一項に記載のポリイミド樹脂フィルム。
    [化学式6-1]
  5. 前記炭素数8以下の芳香族4価の作用基は、下記化学式10で表される作用基を含む、請求項からのいずれか一項に記載のポリイミド樹脂フィルム。
    [化学式10]
  6. 前記炭素数9以上15以下の芳香族4価の作用基は、下記化学式11で表される作用基を含む、請求項からのいずれか一項に記載のポリイミド樹脂フィルム。
    [化学式11]
    (前記化学式11中、
    Lは単一結合、-O-、-CO-、-COO-、-S-、-SO-、-SO-、-CR-、-(CH-、-O(CHO-、-COO(CHOCO-、-CONH-、フェニレン、またはこれらの組み合わせからなる群より選択されたいずれか一つであり、
    tは1~10の整数である。)
  7. 前記フッ素系作用基が少なくとも1以上置換された芳香族2価作用基は、下記化学式7で表される作用基を含む、請求項からのいずれか一項に記載のポリイミド樹脂フィルム。
    [化学式7]
    (前記化学式7中、
    Pは0以上5以下の整数である。)
  8. 前記ポリイミド樹脂は、
    全体繰り返し単位100モル%に対して、
    前記化学式5で表されるポリイミド繰り返し単位を1モル%以上40モル%以下含む、請求項1から7のいずれか一項に記載のポリイミド樹脂フィルム。
  9. 前記ポリイミド樹脂フィルムは、
    下記化学式9で表される化合物を含む、請求項1からのいずれか一項に記載のポリイミド樹脂フィルム。
    [化学式9]
    (前記化学式9中、
    ~Rはそれぞれ独立して水素、ヒドロキシ基、アルキル基またはアリール基である。)
  10. 前記化学式9で表される化合物は、下記化学式9-1で表される化合物を含む、請求項に記載のポリイミド樹脂フィルム。
    [化学式9-1]
  11. 前記化学式9で表される化合物は、
    重合体固形分全体重量に対して0.5重量%以上20重量%以下含まれる、請求項または10に記載のポリイミド樹脂フィルム。
  12. 請求項1から11のいずれか一項に記載のポリイミド樹脂フィルムを含む、フレキシブルディスプレイ装置用基板。
  13. 請求項1から11のいずれか一項に記載のポリイミド樹脂フィルムを含む、フレキシブルディスプレイ装置。
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