JP7172945B2 - 分岐設備 - Google Patents
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Description
特許文献1の分岐設備は、搬送経路中の所定箇所(分岐部)の側方に、搬送経路に対して直角に分岐する分岐経路が形成されている。当該所定箇所には、搬送面を形成する搬送ローラが、搬送経路の方向並びに搬送経路に対する横方向のそれぞれに所定の間隔を空けて複数配置される。搬送ローラのそれぞれは、縦軸心周りに旋回自在に構成され、旋回動装置によって搬送経路の方向と横方向とに亘って直角に旋回される。
特許文献2の分岐設備は、物品が搬送される搬送経路を形成するとともに物品の搬送方向及び上記搬送経路の幅方向に配列された所定数のローラと、各ローラとともに上記搬送経路を形成するカバーと、を備えるものである。各ローラは、水平軸線回りに回転可能であるとともに垂直軸線回りに回動可能である。各ローラが垂直軸線回りに回動することによって物品の搬送方向が転向される。
一方で、特許文献2に示すような分岐設備においては、隣接する搬送ローラ間に形成される隙間がカバーによって覆われることから、当該隙間に被搬送部が落ち込むことを防止することは可能であるが、当該カバーを取り外さずに設備のメンテナンスを行うことができないため、メンテナンス作業が煩雑になるという問題があった。
また、搬送ローラが、特許文献2の分岐設備より密に、搬送経路の分岐部に配置されているような分岐設備においては、上記カバーを分岐部上に配置することが難しく、結果として、上記隙間に被搬送部が落ち込むことを防止することができないという問題がある。
即ち、本発明の分岐設備は、搬送経路上の被搬送物を、前記搬送経路から分岐して形成される分岐経路に対して搬送可能な分岐設備であって、前記搬送経路中における前記分岐経路との分岐部には、前記搬送経路の搬送面を形成するとともに縦軸心周りに回動可能な非昇降式の搬送ローラが、前記搬送経路における前記被搬送物の搬送方向及び前記搬送経路における前記被搬送物の搬送方向に対して直交する方向のそれぞれに複数配設され、前記搬送経路における前記被搬送物の搬送方向に対して直交する方向に隣接して配設される前記搬送ローラ間には、隙間が前記搬送経路における前記被搬送物の搬送方向に沿って形成され、前記隙間には前記被搬送物を支持可能なレールが前記搬送経路における前記被搬送物の搬送方向に沿って延設され、前記レールにおける前記搬送ローラよりも搬送上流側の端部が前記搬送ローラにおける前記被搬送物と接触する部分よりも下側の位置となるように、前記レールにおける前記搬送ローラよりも搬送上流側の端部が、前記搬送ローラにおける前記被搬送物と接触する部分から下方に傾斜するテーパー状に形成されるものである。
上記構成では、被搬送物は、レールによって支持された状態で搬送ローラの回動によって搬送される。
上記構成では、被搬送物は、レールと線接触した状態で搬送される。
上記構成では、被搬送物は、低摩擦性を有する部材から構成されるレールによって支持される。
図1に示すように、分岐設備10は、物品90(「被搬送物」の一例)を搬送する搬送経路20と、搬送経路20に対して直角に分岐する分岐経路40と、から主に構成されている。分岐設備10では、搬送経路20の搬送上流側から搬送されてきた物品90が、必要に応じて、搬送経路20の搬送下流側又は分岐経路40へ仕分けられる。
搬送経路20は、物品90を搬送する主たる搬送経路であり、ベルトコンベヤ21によって構成されている。なお、搬送経路20は、ベルトコンベヤ21に限定されるものではなく、例えば、駆動式ローラコンベヤによって構成しても構わない。
分岐搬送ローラ42は、分岐経路40における物品90の搬送方向K(以下、「物品90の搬送方向K」とする)に対して水平に直交する方向に配置される横ローラ軸44に対して回転自在に支持される。分岐搬送ローラ42は、物品90の搬送方向Kに対して鉛直方向に直交する方向に配置される縦軸45によって横ローラ軸44とともに支持され、縦軸45の軸心周りに回動自在に設けられる。分岐搬送ローラ42は、縦軸45の軸心周りに回動することで、物品90の搬送方向Kに対して所定の角度で水平に回動し、搬送経路20から搬送されてくる物品90を分岐経路40の搬送下流側へ導く。分岐搬送ローラ42は、モータ等により構成される駆動装置47に接続され、駆動装置47の駆動によって横ローラ軸44による回転及び縦軸45による回動が行われる。
搬送ローラ24は、分岐部23において、搬送経路20の方向(物品90の搬送方向H)及び搬送経路20に対して横方向(物品90の搬送方向Hに対して水平に直交する方向)のそれぞれの方向に沿って複数個整列して配設されている。搬送ローラ24は、隣接する他の搬送ローラ24と所定の間隔を空けて配置される。特に、図1及び図2に示すように、搬送経路20に対して横方向(物品90の搬送方向Hに対して水平に直交する方向)に隣接して配設される搬送ローラ24間には、搬送ローラ24が回転及び回動する際に隣接する他の搬送ローラ24と接触しない程度の隙間S1、S2が形成されている。隙間S1、S2は、物品90の搬送方向Hに沿って形成される。
分岐部23においては、大きさの小さい物品90(例えば、搬送ローラ24を横ローラ軸25の軸心方向に2体並列に並べた長さより幅の小さい物品90)を搬送するために、搬送ローラ24は、全体として、分岐部23の左右両側(物品90の搬送方向Hに対して水平に直交する方向)に寄せて配置される。そのため、分岐部23の中央部に配置される搬送ローラ24によって形成される隙間S1は、分岐部23の左右両側に配置される搬送ローラ24によって形成される隙間S2より幅が広く形成される。
レール50は、低摩擦性を有する部材によって構成される。具体的には、レール50は、超高分子ポリエチレンなどのポリオレフィン系樹脂やポリテトラフルオロエチレンなどのフッ素系樹脂によって構成されたもの、又は、ポリオレフィン系樹脂やフッ素系樹脂を、レール50を構成する部材(例えば、ポリオレフィン系樹脂及びフッ素系樹脂以外の樹脂又は金属等)の表面に被覆して構成されたものである。レール50を低摩擦性を有する部材によって構成することで、レール50が搬送中の物品90の挙動に与える影響を低減することができる。
図2に示すように、レール50は、物品90の底面を線接触で支持可能な形状によって形成される。具体的には、レール50は、その上部が鋭角に突出した山形(凸形状)の部材によって形成される。レール50を山形(凸形状)の部材によって形成することで、物品90との接触面積が小さくなり、物品90の搬送方向Hへの摩擦抵抗を低減することができる。
本実施の形態においては、レール50を隙間S1のみに延設させているが、これに限定されるものではなく、レール50を隙間S1及び隙間S2の両方に延設させても構わない。
本実施の形態においては、分岐経路40が搬送経路20の一方側(搬送経路20の搬送方向Hの左側)に形成されているが、これに限定されるものではなく、分岐経路40が搬送経路20の両側に形成されても構わない。また、分岐経路40を搬送経路20に対して直交して形成しても構わない。さらに、分岐経路40は、搬送経路20に対して直角に分岐する経路に限定されるものではなく、物品90を搬送経路20から分岐して搬送可能な経路であれば、搬送経路20に対する角度は特に限定されない。
20 搬送経路
23 分岐部
24 搬送ローラ
26 縦軸
40 分岐経路
50 レール
90 物品(被搬送物)
H 物品の搬送方向
S1 隙間
Claims (3)
- 搬送経路上の被搬送物を、前記搬送経路から分岐して形成される分岐経路に対して搬送可能な分岐設備であって、
前記搬送経路中における前記分岐経路との分岐部には、前記搬送経路の搬送面を形成するとともに縦軸心周りに回動可能な非昇降式の搬送ローラが、前記搬送経路における前記被搬送物の搬送方向及び前記搬送経路における前記被搬送物の搬送方向に対して直交する方向のそれぞれに複数配設され、
前記搬送経路における前記被搬送物の搬送方向に対して直交する方向に隣接して配設される前記搬送ローラ間には、隙間が前記搬送経路における前記被搬送物の搬送方向に沿って形成され、
前記隙間には前記被搬送物を支持可能なレールが前記搬送経路における前記被搬送物の搬送方向に沿って延設され、
前記レールにおける前記搬送ローラよりも搬送上流側の端部が前記搬送ローラにおける前記被搬送物と接触する部分よりも下側の位置となるように、前記レールにおける前記搬送ローラよりも搬送上流側の端部が、前記搬送ローラにおける前記被搬送物と接触する部分から下方に傾斜するテーパー状に形成されること
を特徴とする分岐設備。 - 前記レールは、前記被搬送物を線接触で支持可能な形状によって形成されること
を特徴とする請求項1に記載の分岐設備。 - 前記レールは、低摩擦性を有する部材によって構成されること
を特徴とする請求項1または請求項2に記載の分岐設備。
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