JP7038920B2 - 改善されたアンカーボルト組立体及びこれを含む天井仕上げパネル固定装置 - Google Patents

Description

本発明は、アンカーボルト組立体及びこれを含む天井仕上げパネル固定装置に係り、特に、天井スラブへの結合固定が容易であり、振動によっても固定用アンカーボルトが抜けず、施工時にアンカー本体が空転する現象が防止される一方で、締付部材の締付または緩み作用による施工時間が短縮されるとともに、施工後にアンカー外皮が壁面に強く固定され、アンカー本体の下部が揺れることを防止することができるように構成されたアンカーボルト組立体及びこれを含む天井仕上げパネル固定装置に関する。

一般的に、建物の天井には、コンクリートなどの粗い天井表面を遮蔽するか、或いは建物室内の保温のために、または天井に設置された電気配線などが露出しないように仕上げパネルが設置される。

前述した仕上げパネルとしては、石膏ボード、合板、石膏セメント天井板、合成樹脂（熱硬化性樹脂）装飾天井板、アルミ仕上げパネル、ステンレス仕上げパネルなどが使用される。

仕上げパネルは、建築物の天井基礎コンクリート層の底面部に別途の固定装置を設置して施工されており、このような仕上げパネルの設置及び施工構造は、最近まで様々な方式の技術が多様に提案されて使われている。

従来から適用されている天井仕上げパネルの固定装置は、天井スラブの底面部に結合固定される固定用アンカーボルトと、この固定用アンカーボルトに螺合し、一方向に沿って所定の間隔で配置されるチャンネルバーと、底面部に仕上げパネルが取り付けられ、チャンネルバーと９０度の角度で所定の間隔を置いて配置されてチャンネルバーに結合されるパネル固定バーとから構成される。

この際、従来では、仕上げパネルの下部からピースなどを打ち込んで仕上げパネルをパネル固定バーに固定して取り付けるが、補修のために仕上げパネルをパネル固定バーから分離するときに困難があり、ピースが露出しており美観上良くなく、露出した部分を隠すために仕上げパネルの下部にカバーを形成する場合、その分だけ施工が難しく、時間が多くかかるという問題点があった。

また、図１に示すように、従来技術による固定用アンカーボルトとしてストロングアンカー１０を用いて天井スラブ９０に結合固定する場合、まず、天井スラブ９０に、ストロングアンカー１０を挿入することができる取付孔を形成し、円錐状くさび４０、スリーブ管３０、全ねじボルト２０、ナット２１、ハンガー１１０などからなるストロングアンカー１０を完全に組み立てる。

このような状態で、前述した取付孔に円錐状くさび４０、スリーブ管３０を挿入した後、全ねじボルト２０の下端をハンマーなどで３～４回打撃すると、円錐状くさび４０を中心にスリーブ管３０が拡開され、取付孔の内壁に密着する拡張片（図示せず）によって固定され、以後、仕上げパネル２００をチャネル３００とパネル固定バー４００に固設する。

ところが、このような従来のストロングアンカー１０を用いた天井スラブ９０の固定構造は、打撃によってスリーブ管３０が取付孔に挿入されるとき、前述した拡張片が拡開されることにより、取付孔の内壁を引っ掻きながら挿入されるため、取付孔の端まで入らず途中で止まり、これによりストロングアンカー１０が振動によって抜けてしまい天井自体が崩壊するおそれのあるリスクを抱えていた。

また、ハンガー１１０の振動が上部のストロングアンカー１０にそのまま伝達されるという問題点があり、特に、全ねじボルト２０が長い場合、振動や風圧によって撓んで天井自体が崩壊するおそれのあるリスクも抱えていた。

別の従来技術による固定用アンカーボルトとして、セットアンカー（図示せず）は、天井スラブへの施工時に組立部品の解体、打撃パイプによる打撃、解体部品の再組立てなど、作業が煩わしくて不便であるという問題点があった。

つまり、従来のセットアンカーを天井スラブに施工する場合、市販のセットアンカーの全ねじボルトからスプリングワッシャーとナットを解体し、全ねじボルトに打撃パイプを嵌めた後、ハンマーなどの別途の打撃手段で打撃パイプを３～４回打撃してセットアンカーを天井に固定し、その後、全ねじボルトから打撃パイプを分離し、スプリングワッシャーとナットを再び嵌めた後、スパナなどでナットを締め付けて完全固定しなければならないので、作業が複雑であり、時間も多くかかった。

本発明は、前述した従来技術の問題点を解決するために創案されたもので、その目的は、組立部品を解体せず、ハンマーなどのツールの使用なしに天井スラブにアンカー本体を簡便に固定することができる、改善されたアンカーボルト組立体及びこれを含む天井仕上げパネル固定装置を提供することにある。

本発明の他の目的は、施工時にアンカー本体が空転する現象が防止される、改善されたアンカーボルト組立体及びこれを含む天井仕上げパネル固定装置を提供することにある。

本発明の別の目的は、締付部材の締付または緩み作用による施工時間の短縮が可能である、改善されたアンカーボルト組立体及びこれを含む天井仕上げパネル固定装置を提供することにある。

本発明の別の目的は、アンカー外皮の拡張片が拡開されながら、切開部が釣り針の返し形状に壁面に食い込んでアンカー外皮が壁面に強く固定されるアンカーボルト組立体及びこれを含む天井仕上げパネル固定装置を提供することにある。

本発明の別の目的は、締付部材に備えられた加工部によって、アンカー本体の下部が揺れることを防止することができる、改善されたアンカーボルト組立体及びこれを含む天井仕上げパネル固定装置を提供することにある。

本発明の別の目的は、全ねじボルトが長くても、振動や風圧によって撓まず、ハンガーの振動が上部のアンカー本体まで伝達されない、改善されたアンカーボルト組立体及びこれを含む天井仕上げパネル固定装置を提供することにある。

本発明の別の目的は、仕上げパネルの施工や解体にかかる時間を短縮し、パネルに仕上げされた天井の外部美観を向上させることができる、改善されたアンカーボルト組立体及びこれを含む天井仕上げパネル固定装置を提供するにある。

上述した本発明の目的を達成するために、本発明は、多数の先端が尖った突起が上面に備えられるアンカー本体；上・下側が開放され、前記アンカー本体の下側に外挿され、周りに沿って「Ｙ」字状の第１切開部が等間隔で備えられ、前記第１切開部の長さ方向に沿って「Ｖ」字状の第２切開部が等間隔で備えられたアンカー外皮；及び内周面に備えられたねじ山を介して前記アンカー本体に螺合され、上端の周りに沿って摩擦力を増大させるための加工部が備えられた締付部材とを含む、改善されたアンカーボルト組立体が提供される。
このような本発明において、前記アンカー本体の上端部から下側に外径が広くなってから再び狭くなり、側面が「＜＞」形状を有する二重段差部が備えられる。
また、このような本発明において、前記アンカー本体の下端部から上側に向かって二重ねじ山が一定の高さで備えられる。

一方、前述した本発明の目的を達成するために、多数の先端が尖った突起が上面に備えられるアンカー本体と、上・下側が開放され、前記アンカー本体の下側に外挿され、周りに沿って「Ｙ」字状の第１切開部が等間隔で備えられ、この第１切開部の長さ方向に沿って「Ｖ」字状の第２切開部が等間隔で備えられるアンカー外皮と、内周面に備えられたねじ山を介して前記アンカー本体に螺合され、上端の周りに沿って摩擦力を増大させるための加工部が備えられた締付部材と、全体外周面にねじ山が備えられ、上側が前記締付部材に螺合される全ねじボルトと、前記全ねじボルトの下側に螺合されるハンガーとを含むアンカーボルト組立体；前記ハンガーのハンガーピンとハンガーとの間に結合され、一方向に沿って一定の間隔で配置されるチャンネルバー；前記チャンネルバーの下部でチャンネルバーと直角に配置され、係止具を介して前記チャンネルバーに結合されるパネル固定バー；及び前後両側から上方に突部が一定の高さで形成され、左右両側から上方に嵌め込み突起が備えられ、前記パネル固定バーに取り付けられ、天井表面を遮蔽する仕上げパネルとを含む、天井仕上げパネル固定装置が提供される。

このような本発明において、上・下側が開放されて前記全ねじボルトの外部を包むことにより、全ねじボルトが撓むことを防止する補強パイプをさらに含む、天井仕上げパネル固定装置が提供される。
また、このような本発明において、前記ハンガーは、ハンガーの振動が上部のアンカー本体まで伝達されないようにハンガーの内側に緩衝材が備えられる。
また、このような本発明において、前記仕上げパネル同士の間には、ピースが前記パネル固定バーを貫通し、このピースの頭部に磁石が取り付けられる。

本発明に係る改善されたアンカーボルト組立体及びこれを含む天井仕上げパネル固定装置は、次の効果を持つ。
第一に、組立部品を解体することなく、ハンマーなどのツールの使用なしに天井スラブにアンカー本体を簡便に固定することができる。
第二に、アンカー本体の上面に備えられた多数の先端が尖った突起を介して、施工時にアンカー本体が空転する現象が防止される。
第三に、アンカー本体に備えられた二重ねじ山を介して締付部材を少なく回転させても締付または緩み作用による施工時間が短縮される。
第四に、アンカー外皮の拡張片が拡開されながら切開部が釣り針の返し形状に壁面に食い込んでアンカー外皮が壁面に強く固定される。
第五に、締付部材に備えられた凸凹な形状の加工部を介して、アンカー本体の下部が揺れることを防止することができる。

第六に、補強パイプを介して、全ねじボルトが振動や風圧によって撓むことを防止し、ハンガーの内側に備えられた緩衝材を介して、ハンガーの振動が上部のアンカー本体にまで伝達されることを防止することができる。

第七に、パネル固定バーを貫通するように隣接の仕上げパネル同士の間にピースを固定し、ピースの頭部が露出しないようにピースの頭部に磁石を取り付けることにより、仕上げパネルの施工や解体にかかる時間を短縮することができ、パネル仕上げされた天井の外部美観を向上させることができる。

従来技術による天井仕上げパネル固定装置の一例を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る天井仕上げパネル固定装置の設置状態を示す斜視図である。 図２に示された天井仕上げパネル固定装置の断面図である。 図２の「Α」部の拡大図である。 図２に示された天井仕上げパネル固定装置の一部分解斜視図である。 本発明に係る天井仕上げパネル固定装置におけるアンカーボルト組立体の構成を示す分解斜視図である。 図２に示された天井仕上げパネル固定装置の仕上げパネルを壁面に固定する一実施形態を示す斜視図である。 図２に示された天井仕上げパネル固定装置の仕上げパネルを壁面に固定する他の実施形態を示す斜視図である。 本発明の他の実施形態に係る天井仕上げパネル固定装置の一部分解斜視図である。 本発明の使用状態を示す断面図である。 本発明の使用状態を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る締付部材の平面図である。 本発明の一実施形態に係る補強パイプの平面図である。 本発明の一実施形態に係るアンカーボルト組立体を天井に固定するために天井スラブに取付孔を形成するためのハンマードリルの写真である。

以下、本発明の好適な実施形態に係る改善されたアンカーボルト組立体及びこれを含む天井仕上げパネル固定装置を詳細に説明する。

以下で使用された用語や単語は、通常的且つ辞典的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者は自分の発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則に即して、本発明の技術的思想に符合する意味と概念で解釈されるべきである。

図２は本発明の一実施形態に係る天井仕上げパネル固定装置の設置状態を示す斜視図、図３は図２に示された天井仕上げパネル固定装置の断面図、図４は図２の「Ａ」部の拡大図である。

また、図５は図２に示された天井仕上げパネル固定装置の一部分解斜視図、図６は本発明に係る天井仕上げパネル固定装置におけるアンカーボルト組立体の構成を示す分解斜視図、図７は図２に示された天井仕上げパネル固定装置の仕上げパネルを壁面に固定する一実施形態を示す斜視図である。

また、図８は図２に示された天井仕上げパネル固定装置の仕上げパネルを壁面に固定する他の実施形態を示す斜視図、図９は本発明の他の実施形態に係る天井仕上げパネル固定装置の一部分解斜視図、図１０及び図１１は本発明の使用状態を示す断面図、図１２は本発明の一実施形態に係る締付部材の平面図、図１３は本発明の一実施形態に係る補強パイプの平面図、図１４は本発明の一実施形態に係るアンカーボルト組立体を天井に固定するために天井スラブに取付孔を形成するためのハンマードリルの写真である。

これを参照すると、本発明の一実施形態に係る天井仕上げパネル固定装置は、仕上げパネル２００、チャンネルバー３００、パネル固定バー４００、及びアンカーボルト組立体６００を含む。

まず、図３及び図６を参照すると、アンカーボルト組立体６００は、上部が天井スラブに固設され、下部に後述のチャンネル３００が結合されるもので、アンカー本体（別名、アンカーボルト）６１０、アンカー外皮６２０、締付部材６３０、全ねじボルト６６０、補強パイプ６７０、及びハンガー６８０を備える。

アンカー本体６１０は、施工時に天井スラブの取付孔（図１０のＨ）の内部と接触して回転しないように（空転しないように）その上面に多数の三角錐形状の突起６１２ａが９０度の間隔を置いてアンカー本体６１０と一体化されて所定の高さで形成される。これにより、後述する締付部材６３０の締付時に、突起６１２ａが天井スラブの取付孔Ｈの最深部に打ち込まれてアンカー本体６１０の回転（空転する現象）が防止される。

本発明の一実施形態では、突起６１２ａが三角錐形状を有するものと示されているが、これに限定されるものではなく、先端が尖った突起形状であれば利用可能である。

また、突起６１２ａが備えられたアンカー本体６１０の上端部から下側に外径が広くなってから再び狭くなり、側面が「＜＞」形状を有する二重段差部６１２ｂが形成され、このような二重段差部６１２ｂの下部、すなわちアンカー本体６１０の胴部の外周面には、締付部材６３０に螺合されるためのねじ山が形成される。

また、アンカー本体６１０の下端部から上方に向かって二重ねじ山６１４が一定の高さで形成される。これは、締付部材６３０を少なく回転させても締付または緩み作用による施工時間を短縮するためである。

アンカー外皮６２０は、上・下側が開放され、アンカー本体６１０の下側に外挿されるもので、周りに沿って「Ｙ」字状の第１切開部６２２ａが等間隔で形成され、この第１切開部６２２ａの長さ方向に沿って「Ｖ」字状の第２切開部６２２ｂが等間隔で複数形成されることにより、多数の拡張片６２２が互いに分離されるように構成される。

つまり、拡張片６２２は、第１、第２切開部６２２ａ、６２２ｂによって一定の間隔をおいて相互分離されるように構成され、締付部材６３０の締付作用によってアンカー本体６１０の二重段差部６１２ｂがアンカー外皮６２０の内側に挿入されるほど拡張片６２２が拡開される。

これにより、図１０及び図１１に示すように、アンカー外皮６２０が取付孔Ｈの最深部に向かって上昇して上がってくるとき、アンカー本体６１０の二重段差部６１２ｂの「＜＞」形状構造と取付孔Ｈの最深部の「∧」形状構造によってアンカー外皮６２０の第１切開部６２２ａが左右に「＜＞」形状に拡開されながらアンカー外皮６２０の上部がアンカー本体の三角錐突起６１２ａ側に折られて集まるようになる。このとき、取付孔Ｈの壁面側に位置するアンカー外皮６２０の第２切開部６２２ｂが釣り針の返し形状を有し、このような返し形状の部分が取付孔Ｈの壁面に食い込んでアンカー外皮６２０が壁面に強く固定される。

図１４を参照すると、取付孔Ｈの最深部の「∧」形状構造は、取付孔Ｈ形成用ハンマードリル８００の尖端部の中央に形成されている「∧」形状の尖端突起８１０に起因する。

これにより、従来とは異なり、アンカーボルト組立体を構成する部品を解体することなく、ハンマーなどのツールの使用なしに締付部材６３０の締付作用によって天井スラブにアンカーボルト組立体を簡便に固定することができ、作業時間も短縮され、施工後に振動などによってアンカーボルト組立体が天井スラブから離脱することを防止することができる。

本発明の一実施形態に係るアンカー本体６１０とアンカー外皮６２０を天井スラブ９０に固定施工するときは、アンカー本体６１０の上端部の突起６１２ａによってアンカー本体６１０の上端部が天井スラブ９０に打ち込まれてインパクトドリル（図示せず）でアンカー本体６１０の下側に螺合された締付部材６３０を押しながら右に回転させるとき、アンカー本体６１０は回転せず、アンカー外皮６２０のみ締付部材６３０によって締め付けられることによりアンカー外皮６２０が開かれてアンカー本体６１０とアンカー外皮６２０が天井スラブ９０に固定される。

図６及び図１２を参照すると、締付部材６３０は、全体的にナット形状であって、内周面に備えられたねじ山を介してアンカー本体６１０に螺合されるもので、上端の周りに沿って摩擦力を増大させるために加工部６３２が形成されている。つまり、締付部材６３０が回転しながら天井スラブ９０の取付孔Ｈに近接するとき、凸凹な形状を有する加工部６３２が取付孔Ｈの入口に緊密に密着することにより、アンカー本体６１０の下部が揺れることを防止することができる。
加工部６３２は、ローレット加工（ｋｎｕｒｌｉｎｇ）または直線かさ歯車（ｂｅｖｅｌ ｇｅａｒ）の歯車形状を持つように構成することができる。

全ねじボルト６６０は、頭部なしでボルトの全体外周面にねじ山が形成される。このような全ねじボルト６６０の上側が締付部材６３０の下側に螺合され、締付部材６３０の上側にアンカー本体６１０の下側が螺合される。

図１３を参照すると、角パイプ形状を有する補強パイプ６７０は、上・下側が開放されて全ねじボルト６６０、特に長さの長い全ねじボルト６６０の外部を包むことにより、全ねじボルト６６０が撓むことを防止する。

ハンガー６８０は、上端の水平折曲部に備えられる上・下１対のナット６４０によって全ねじボルト６６０の下側に螺合され、下端は断面「Ｌ」字状に二重折曲されて後述のチャンネルバー３００に結合される。

前記二重折曲されたハンガー６８０部分は、ハンガーピン６８２が水平に挿入されて二重折曲された部分を保持し、ハンガーピン６８２とハンガー６８０との間に断面「コ」字状のチャンネルバー３００が結合される。

図３乃至図５を参照すると、チャンネルバー３００は、パネル固定バー４００の上部で一方向に沿って一定の間隔を置いて長く配置されるもので、パネル固定バー４００に両端部が係止される係止具４２０によって抜けないように結合される。

図３及び図４に示すようにチャンネルバー３００、パネル固定バー４００、係止具４２０が接触する部分はピース７１０で連結することにより、係止具４２０が抜けた場合、パネル固定バー４００がチャンネルバー３００から離脱しないようにする。

また、ハンガー６８０の内側には緩衝材６８４が取り付けられることにより、ハンガーの振動が他の部品を介して上部のアンカー本体６１０にまで伝達されないようにする。

図２乃至図４を参照すると、パネル固定バー４００は、略逆三角形の形状を備えるが、上部の左右頂点部分は、互いに重畳した状態で外側端が下方に折り曲げられ、この折曲部位に係止具４２０の両端部が係止され、下部中央の頂点部分は凹凸形状に突き合わせられ、隣接する仕上げパネル２００の端部に形成された嵌め込み突起２２０が前記凹凸形状の頂点に嵌め込まれる。

図８及び図９に示すように、隣接する仕上げパネル２００同士の間には、ピース７１０がパネル固定バー４００を貫通するように連結された状態で、ピース７１０の下部に磁石７２０を当てて（付着させて）、ピース７１０の頭部が見えないようにする。これにより、仕上げパネル２００の交換時に分解及び設置を従来のカバー使用時よりも容易にすることができ、
パネル仕上げされた天井の外部美観も向上する。

パネル固定バー４００は、チャンネルバー３００の下部でチャンネルバーと直角で長く配置され、前述したように、係止具４２０を介してチャンネルバー３００に結合される。また、図２に示すように、パネル固定バー４００を補強するために、パネル固定バーの内側にパネル固定バーのような形状、すなわち逆三角形状のジョイント４３０をさらに備えることができる。

図８に示すように、パネル固定バー４００に取り付けられる仕上げパネル２００は、不燃鉄板、アルミ板、熱硬化性樹脂板またはＰＶＣ系の板からなり、前後両側から上方に突部２１０が一定の高さで形成され、左右両側から上方に嵌め込み突起２２０が形成される。
仕上げパネル２００の嵌め込み突起２２０は、パネル固定バー４００の下部中央の頂点部分に挿入された状態で抜けないように上部を太く形成する。

図５および図９に示すように、突部２１０は、終端部に行くほど高さが低くなって左右両端部にパネル固定バー４００が位置する半溝２１４が形成され、この半溝は、隣接する他の仕上げパネル２００の半溝と一緒に完全な溝を形成する。

突部２１０には長孔の係止孔２１２が形成され、隣接する仕上げパネル２００の突部２１０同士の間の溝にパネル固定バー４００が置かれた状態で、一つの仕上げパネル２００の係止孔２１２に係止具４１０の一端が係止され、その係止具４１０がパネル固定バー４００の上部を対角線に横切って他の仕上げパネル２００の係止孔２１２に係止されることにより、パネル固定バー４００に仕上げパネル２００が取り付けられるので、仕上げパネル２００の下部では係止具４１０が露出しない。

また、図５に示すように、仕上げパネル２００の上部に断熱材または吸音溝５０２付き吸音材５００を結合させることができる。断熱材または吸音材５００は、再生紙にパルプや不織布を合わせて板状に作ることができる。

図７を参照すると、仕上げパネル２００を天井スラブに固定するときに最外側に位置した仕上げパネル２００の側端部を一側壁面に固定し、他側壁面に向かって上述の装置と方式を用いて仕上げパネル２００を固定する。

他側壁面に至った場合、仕上げパネル２００が他側壁面に当接すれば、関係がないが、所定の大きさに一括製造される仕上げパネル２００が他側壁面に当接しなければ、仕上げパネル２００を一部切断して他側壁面に固定しなければならない。

このように仕上げパネル２００を切断する場合、図７に示すように、アルミニウムやＰＶＣ、鉄材料でできた「コ」字状のモールディング１３０を壁面に取り付け、切断された仕上げパネル２００を「コ」字状のモールディング１３０の床上に位置させるが、ＰＶＣ系の弾性があるホールドダウンクリップ１４０を用いて上方から押して動かないようにする。

ホールドダウンクリップ１４０には、スリット（図７の１４２）が形成されて「コ」字状のモールディング１３０の上部に嵌合された状態で仕上げパネル２００を安定的に押す。

図８を参照すると、仕上げパネル２００を切断しない場合は、図示の如く、アルミニウムでできた「コ」字状のモールディング１３０を壁面１２０に取り付け、仕上げパネル２００を「コ」字状のモールディング１３０の間に挟む。

図９を参照すると、パネル固定バー４００が仕上げパネル２００の突部２１０の半溝２１４に装着された状態で、ピース７１０がパネル固定バー４００を貫通した後、磁石７２０が取り付けられる。

図１０及び図１１を参照すると、コンクリート天井スラブ９０の下部に、例えばスチロフォーム材質の断熱材１５０が施工されている場合、断熱材１５０の厚さよりも長いアンカー外皮６２０をアンカー本体６１０に嵌めて締付部材６３０を締め付けて施工する。特に湿気の多い屋内プールや浴場、サウナなどの天井には、錆がつかない材質のアンカーボルト組立体６００を使用する。

これまで本発明に係る改善されたアンカーボルト組立体及びこれを含む天井仕上げパネル固定装置を図面を参照して説明したが、本明細書に開示された実施形態と図面によって本発明が限定されず、発明の技術思想の範囲内で当業者によって様々な変形が行われ得るのは勿論である。

本発明に係る改善されたアンカーボルト組立体及びこれを含む天井仕上げパネル固定装置は、コンクリートなどの粗い天井表面を遮蔽するか、或いは建物室内の保温のために、または天井に設置された電気配線などが露出しないように仕上げ処理するのに必要なものであって、産業上の利用可能性を有する。

９０ 天井スラブ
１２０ 壁面
１３０ モールディング
１４０ ホールドダウンクリップ
１４２ スリット
１５０ 断熱材
２００ 仕上げパネル
２１０ 突部
２１２ 係止孔
２１４ 半溝
２２０ 嵌め込み突起
３００ チャンネルバー
４００ パネル固定バー
４１０、４２０ 係止具
４３０ ジョイント
５００ 吸音材
５０２ 吸音溝
６００ アンカーボルト組立体
６１０ アンカー本体
６１２ａ 突起
６１２ｂ 二重段差部
６１４ 二重ねじ山
６２０ アンカー外皮
６２２ 拡張片
６２２ａ 第１切開部
６２２ｂ 第２切開部
６３０ 締付部材
６３２ 加工部
６４０ ナット
６６０ 全ねじボルト
６７０ 補強パイプ
６８０ ハンガー
６８２ ハンガーピン
６８４ 緩衝材
７１０ ピース
７２０ 磁石
８００ ハンマードリル
８１０ 尖端突起

Claims (3)

1. 多数の先端が尖った突起（６１２ａ）が上面に備えられ、上端部から下方に外径が広くなってから再び狭くなって側面が「＜＞」形状を有する二重段差部（６１２ｂ）が備えられるアンカー本体（６１０）と；
   上・下側が開放され、前記アンカー本体（６１０）の下側に外挿され、周りに沿って「Ｙ」字状の第１切開部（６２２ａ）が等間隔で備えられ、前記第１切開部の長さ方向に沿って「Ｖ」字状の第２切開部（６２２ｂ）が等間隔で備えられたアンカー外皮（６２０）と；
   内周面に備えられたねじ山を介して前記アンカー本体（６１０）に螺合され、アンカー本体（６１０）の二重段差部（６１２ｂ）が前記アンカー外皮（６２０）の内側に挿入されて拡張片（６２２）が拡開されるように締め付け、上端の周りに沿って摩擦力を増大させるための加工部（６３２）が備えられた締付部材（６３０）とを含むアンカーボルト組立体であって、
   前記アンカー外皮（６２０）が前記締付部材（６３０）によって取付孔（Ｈ）の最深部に向かって上昇して上がってくるとき、前記アンカー本体（６１０）の二重段差部（６１２ｂ）の「＜＞」形状構造と取付孔（Ｈ）の最深部の「∧」形状構造によって前記アンカー外皮（６２０）の第１切開部（６２２ａ）が左右に「＜＞」形状に拡開されながら、前記アンカー外皮（６２０）の上部が前記アンカー本体（６１０）の三角錐突起（６１２ａ）側に折られて集まるようになり、この際、取付孔（Ｈ）の壁面側に位置する前記アンカー外皮（６２０）の第２切開部（６２２ｂ）が釣り針の返し形状を有し、この返し形状部分が取付孔（Ｈ）の壁面に食い込んで前記アンカー外皮（６２０）が壁面に強く固定される、改善されたアンカーボルト組立体。
2. 請求項１に記載のアンカーボルト組立体を含み、
   全体外周面にねじ山が備えられ、上側が前記アンカーボルト組立体の締付部材（６３０）に螺合される全ねじボルト（６６０）と、
   前記全ねじボルト（６６０）の下側に螺合されるハンガー（６８０）と、
   前記ハンガー（６８０）のハンガーピン（６８２）とハンガー（６８０）との間に結合され、一方向に沿って一定の間隔で配置されるチャンネルバー（３００）と、
   前記チャンネルバー（３００）の下部でチャンネルバーと直角に配置され、係止具（４２０）を介して前記チャンネルバー（３００）に結合されるパネル固定バー（４００）と、
   前後両側から上方に突部（２１０）が一定の高さで形成され、左右両側から上方に嵌め込み突起（２２０）が備えられ、前記パネル固定バー（４００）に取り付けられて天井表面を遮蔽する仕上げパネル（２００）とをさらに含む、天井仕上げパネル固定装置。
3. 前記仕上げパネル（２００）とその隣接する仕上げパネル（２００）との間にピース（７１０）が前記パネル固定バー（４００）を貫通して固定され、前記ピース（７１０）の頭部に磁石（７２０）が取り付けられることを特徴とする、請求項２に記載の天井仕上げパネル固定装置。
   
   

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