JP7096772B2 - 水溶性組成物、パターン形成剤、これらを用いた硬化物の製造方法および硬化物 - Google Patents
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Description
(一般式(I)中、*は結合手を意味する。)で表される構成単位を有する化合物(B)、および架橋剤(C)を含有し、
前記化合物(B)が、下記一般式(III)、
(一般式(III)中、*は結合手を意味する。)で表される構成単位を有する化合物であることを特徴とするものである。
(一般式(IIα)、(IIβ)および(IIγ)中、Y1、Y2およびY3は、それぞれ独立に直接結合または2価の連結基を表し、Q1、Q2およびQ3は、それぞれ独立に感光基を表し、*は結合手を意味する。)からなる群より選ばれる構成単位を一つ以上有することが好ましい。また、本発明の水溶性組成物においては、前記感光基は、スチルバゾリウム基、シンナモイル基、アクリル基、メタクリル基、アクリルアミド基またはメタアクリルアミド基であることが好ましい。さらに、本発明の水溶性組成物においては、前記水溶性感光重合体(A)が、下記一般式(IIδ)または(IIε)、
(一般式(IIδ)、(IIε)中、Anq-はq価のアニオンを表し、qは1または2を表し、pは電荷を中性に保つ係数を表し、*は結合手を意味する。)で表される構成単位を含有することが好ましい。さらにまた、本発明の水溶性組成物においては、さらに、前記水溶性感光重合体(A)以外であって、下記一般式(IV)、
(一般式(IV)中、R1は水素原子またはメチル基を表し、X1は酸素原子または-NR2-を表し、R2は、水素原子または炭素原子数1~20の炭化水素基を表し、X2は炭素原子数1~6のアルキレン基を表し、X2で表される炭素原子数1~6のアルキレン基の水素原子は、ハロゲン原子または水酸基で置換されていてもよく、nは、0~30の数を表し、*は結合手を意味し、一般式(IV)で表される基を複数有する場合、複数存在するR1、X1、X2、nは、それぞれ同一であっても異なっていてもよい)で表される基を一つ以上有する化合物(D)を含有することが好ましい。さらにまた、本発明の水
溶性組成物においては、前記架橋剤(C)は、ジルコニウム化合物またはチタン化合物であることが好ましい。
で表される構成単位を有する化合物(B)(以下、「(B)成分」とも称す)、および架橋剤(C)(以下、「(C)成分」とも称す)を含有する。ここで、一般式(I)中、*は結合手を意味する。本発明の水溶性組成物は、保存安定性に優れ、一液で存在できる為、硬化物を簡便に作成することができる。以下、各成分について順に説明する。
本発明の水溶性組成物に係る(A)成分とは、感光基および水酸基を有していればよく、特に限定されない。(A)成分として好ましいものとして、硬化物の耐熱性、耐水性および耐湿熱性が高いことから、下記一般式(IIα)~(IIε)を構成単位として有する化合物が挙げられ、中でも、(IIδ)および(IIε)を構成単位として有する化合物は、LED光源(365nm)を用いた場合においても硬化性に優れる水溶性組成物並びに耐熱性、耐水性および耐湿熱性に優れる硬化物が得られることからより好ましい。
ここで、一般式(IIδ)、(IIε)中、Anq-はq価のアニオンを表し、qは1または2を表し、pは電荷を中性に保つ係数を表し、*は結合手を意味する。
本発明の水溶性組成物に係る(B)成分とは、上記感光基を構造中に有さず、かつ、下記一般式(I)で表される構成単位を有していればよく、特に限定されない。
本発明の水溶性組成物に含有される(C)成分は、(B)成分を架橋し得るものであれば、制限なく用いることができる。(C)成分としては、例えば、従来既知の有機系架橋剤、キレート化剤を有している金属キレート錯体、ジルコニウム化合物およびチタン化合物を好ましく用いることができる。
本発明の水溶性組成物は、(D)成分として、下記一般式(IV)、
で表される化合物を含有していてもよい。ここで、一般式(IV)中、R1は水素原子またはメチル基を表し、X1は酸素原子または-NR2-を表し、R2は、水素原子または炭素原子数1~20の炭化水素基を表し、X2は炭素原子数1~6のアルキレン基を表し、X2で表される炭素原子数1~6のアルキレン基の水素原子は、ハロゲン原子または水酸基で置換されていてもよく、nは、0~30の数を表し、*は結合手を意味し、複数の一般式(IV)で表される基を複数有する場合、複数存在するR1、X1、X2、nは、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。
1000部のイオン交換水を入れた反応フラスコに[表1]に示す水酸基含有ポリマー138部をゆっくり投入し、1時間攪拌した後、90℃まで加温して完全に溶解させた。50℃まで冷却し、感光性付与剤として水酸基の2mol%分のN-メチロールアクリルアミドとp-トルエンスルホン酸0.1部を投入し、50℃3時間攪拌を継続した。溶液を室温まで冷却後、固形分が15%となるよう、イオン交換水を追加し、室温で更に1時間攪拌を行ない、5μmフィルターでろ過した後、イオン交換水を加えて固形分を10質量%に調整し、(A)成分水溶液No.1およびNo.2を得た。得られた(A)成分水溶液No.1およびNo.2について、それぞれ用いた水酸基含有ポリマーおよび感光基付与剤の組み合わせを[表1]にまとめた。
1000部のイオン交換水を入れた反応フラスコに[表1]に示す水酸基含有ポリマー138部をゆっくり投入し、1時間攪拌した後、90℃まで加温して完全に溶解させた。40℃まで冷却し、水酸基の2mol%分の[表1]に示す感光基付与剤とリン酸0.7部を投入し、40℃で2時間攪拌を継続した。溶液を室温まで冷却後、固形分が15%となるよう、イオン交換水を追加し、室温で更に1時間攪拌を行ない、5μmフィルターでろ過した後、イオン交換水を加えて固形分を10質量%に調整し、(A)成分水溶液No.3~No.6を得た。得られた(A)成分水溶液No.3~No.6について、それぞれ用いた水酸基含有ポリマーおよび感光基付与剤の組み合わせを[表1]にまとめた。
水酸基含有ポリマー10.0gを、攪拌しているイオン交換水90.0gにゆっくり添加し、そのまま室温で1時間攪拌した。その後、内温を85℃から90℃に調整し、2時間攪拌を継続した。溶解を確認した後に、室温まで冷却し、1μmフィルターでろ過し、(B)成分水溶液No.1~No.3を得た。得られた(B)成分水溶液No.1~No.3と用いた水酸基含有ポリマーの組み合わせを[表3]にまとめた。
[表5]~[表10]の配合に従って各成分を室温で1時間撹拌後、1μmフィルターでろ過し、水溶性組成物(実施例1~36、参考例1~3および比較例1~8)を得た。なお、表中の配合の数値は質量部を表す。また、表中の各成分の符号は、下記の成分を表す。
A-1:(A)成分水溶液No.1 [(A)成分水溶液]
A-2:(A)成分水溶液No.2 [(A)成分水溶液]
A-3:(A)成分水溶液No.3 [(A)成分水溶液]
A-4:(A)成分水溶液No.4 [(A)成分水溶液]
A-5:(A)成分水溶液No.5 [(A)成分水溶液]
A-6:(A)成分水溶液No.6 [(A)成分水溶液]
B-1:(B)成分水溶液No.1 [(B)成分水溶液]
B-2:(B)成分水溶液No.2 [(B)成分水溶液]
B-3:(B)成分水溶液No.3 [(B)成分水溶液]
C-1:オルガチックスTC-335
(チタンラクテートアンモニウム塩水溶液:成分濃度75%、Ti
含有量5%;マツモトファインケミカル製)
C-2:オルガチックスZC-126
(塩化ジルコニル水溶液:成分濃度30%、Zr含有量11%;
マツモトファインケミカル製)
C-3:ジルコゾールZN
(硝酸ジルコニル水溶液、成分濃度46%、Zr含有量25%;
第一稀元素化学工業製)
C-4:オルガチックスWS-700
(有機チタン変性ポリエチレンイミン、成分濃度10%水溶液;
マツモトファインケミカル製)
D-1:NKエステル A-600
(アルキレンオキサイド変性アクリレート;新中村化学工業製)
D-2:NKエステル A-GLY-20E
(アルキレンオキサイド変性アクリレート;新中村化学工業製)
D-3:NKエコノマー A-PG5054E
(アルキレンオキサイド変性アクリレート;新中村化学工業製)
D-4:FFM-2(多官能アクリルアミド化合物;富士フィルム製)
D-5:アクリロイルモルフォリン
D-6:ヒドロキシアクリルアミド
E-1:メガファックF-444(フッ素系レベリング剤;DIC製)
E-2:KP-112(シリコン系レベリング剤;信越化学工業製)
E-3:サンアイバックIT-15SA(防腐剤;三愛石油製)
E-4:DL-乳酸
E-5:N,N-ビス(2-ヒドロキシエチル)ブタン-1アミニウム=フ
ェニル(2,4,6-トリメチルベンゾイル)ホスフィネート(ラ
ジカル開始剤)
E-6:3-((4-(2-メチル-2-モルホリノプロパノイル)フェニ
ル)チオ)プロパン酸=ナトリウム塩(ラジカル開始剤)
E-7:N,N-ビス(2-ヒドロキシエチル)ブタン-1アミニウム-2
-カルボキシベンゾフェノン(ラジカル開始剤)
E-8:カリウム-2-カルボキシベンゾフェノン(ラジカル開始剤)
E-9:ジカリウム-4,4’-ジカルボキシベンゾフェノン(ラジカル開
始剤)
F-1:BONJET BLACK W-1
(オリヱント化学工業社製、改質カーボンブラック自己分散体、濃
度20%)
F-2:MICROPIGMO WMRD-5
(オリヱント化学工業社製、Pigment Red17樹脂分散
体、濃度20%)
F-3:MICROPIGMO WMGN-5
(オリヱント化学工業社製、Pigment Green7樹脂分
散体、濃度21%)
F-4:MICROPIGMO WMBE-5
(オリヱント化学工業社製、Pigment Blue15:6樹
脂分散体、濃度20%)
実施例1~36、参考例1~3および比較例1~8の水溶性組成物において、相溶性、塗布性、フォトリソ性、硬化物の状態変化(耐湿熱性1)およびヘイズ変化(耐湿熱性2)の評価を、下記の手順で行った。結果を[表5]~[表10]に併記する。
各水溶性組成物の状態を目視で確認し、以下の基準で評価した。
○:均一である
△:均一系であるが、目視で若干濁っている
×:相溶しない、ゲル化または不溶物が見られる
評価が○であるものは、好ましく使用でき、評価が×のものは使用に適さない。
各水溶性組成物をガラス基板上に触針式形状測定器(アルバック製Dektak150)により膜厚が5.0~5.5μmとなるように条件を調整したスピンコーターを用いて塗布した後、90℃のホットプレートで10分間プリベークを行なった。このときの膜の状態を目視で確認し、以下の基準で評価した。
○:塗布膜が均一である
△:均一な膜であるが、目視で濁りが観測される
×:表面にムラがある等不均一な状態または析出物が確認された
評価が○であるものは、好ましく使用でき、評価が×のものは使用に適さない。
各水溶性組成物をガラス基板上に、触針式形状測定器(アルバック製Dektak150)により膜厚が5.0~5.5μmとなるように条件を調整したスピンコーターを用いて塗布した後、90℃のホットプレートで10分間プリベークを行なった。その後、室温まで冷却し、フォトマスク(LINE/SPACE=50μm/50μm)を介し、高圧水銀ランプを用い、365nmの波長を含む光を500mJ/cm2照射し、23℃のイオン交換水に1分間浸漬した後、エアーガンで付着した水を除去し、基板を140℃のオーブン内で30分乾燥させた。乾燥後のパターンをレーザー顕微鏡で確認し、以下の基準で評価した。
○:パターンが50±3μm以内
△:50±10μm以内
×:50±10μmを超えるあるいはパターンが無くなる
評価結果が、○または△のものは、パターン形成剤として使用でき、その中でも○のものは特に好ましく使用でき、×のものはパターン形成剤として適さない。
各水溶性組成物をガラス基板上に、触針式形状測定器(アルバック製Dektak150)により膜厚が5.0~5.5μmとなるように条件を調整したスピンコーターを用いて塗布した後、90℃のホットプレートで10分間プリベークを行なった。その後、室温まで冷却した後、高圧水銀ランプを用い、365nmの波長を含む光を3000mJ/cm2照射し、基板を140℃のオーブン内で30分乾燥させた。得られた硬化物を85℃、85%RHの条件で24時間放置した後、硬化物の状態を目視で確認した。耐湿性試験後の膜の状態を、以下の基準で評価した。
○:試験前と変わらず、剥がれ、色抜け等の変化の無い
×:変化がある
評価結果が、○の硬化物は耐湿熱性が要求される用途に使用でき、評価結果が×の硬化物は、耐湿熱性が要求される用途に使用することができない。
各水溶性組成物をガラス基板上に、触針式形状測定器(アルバック製Dektak150)により膜厚が5.0~5.5μmとなるように条件を調整したスピンコーターを用いて塗布した後、90℃のホットプレートで10分間プリベークを行なった。その後、室温まで冷却した後、高圧水銀ランプを用い、365nmの波長を含む光を500mJ/cm2照射し、基板を140℃のオーブン内で30分乾燥させた。得られた硬化物のヘイズを日本電色HAZEMETER NDH5000で測定した。更に得られた硬化物を85℃、85%RHの条件で24時間放置した後、硬化物のヘイズを同様に測定した。耐湿性試験前後において、以下の基準で評価した。
◎:ヘイズの変化量が0.5未満
○:ヘイズの変化量が0.5以上1未満
△:ヘイズの変化量が1以上3未満
×:ヘイズの変化量が3以上
評価結果が◎、○および△の硬化物は耐湿熱性が要求される用途に使用でき、◎、○、△の順に耐湿熱性に優れる。中でも◎である硬化物は、特に、耐湿熱性が要求される用途に好適である。一方、×である硬化物は、耐湿熱性が要求される用途には使用することができない。なお、実施例29~36および比較例6~8については、着色剤を添加しているため、ヘイズの測定は行っていない。
Claims (9)
- 前記感光基が、スチルバゾリウム基、シンナモイル基、アクリル基、メタクリル基、アクリルアミド基またはメタアクリルアミド基である請求項1または2記載の水溶性組成物。
- さらに、前記水溶性感光重合体(A)以外であって、下記一般式(IV)、
(一般式(IV)中、R1は水素原子またはメチル基を表し、X1は酸素原子または-NR2-を表し、R2は、水素原子または炭素原子数1~20の炭化水素基を表し、X2は炭素原子数1~6のアルキレン基を表し、X2で表される炭素原子数1~6のアルキレン基の水素原子は、ハロゲン原子または水酸基で置換されていてもよく、nは、0~30の数を表し、*は結合手を意味し、一般式(IV)で表される基を複数有する場合、複数存
在するR1、X1、X2、nは、それぞれ同一であっても異なっていてもよい)で表される基を一つ以上有する化合物(D)を含有する請求項1~4のうちいずれか一項記載の水溶性組成物。 - 前記架橋剤(C)が、ジルコニウム化合物またはチタン化合物である請求項1~5のうちいずれか一項記載の水溶性組成物。
- 請求項1~6のうちいずれか一項記載の水溶性組成物からなるパターン形成剤。
- 請求項1~6のうちいずれか一項記載の水溶性組成物を用いたことを特徴とする硬化物の製造方法。
- 請求項1~6のうちいずれか一項記載の水溶性組成物からなることを特徴とする硬化物。
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