JP6873275B2 - ポリカーボネート樹脂組成物およびそれからなる光学成形品 - Google Patents

Description

［関連出願との相互引用］
本出願は、２０１７年９月２９日付韓国特許出願第１０−２０１７−０１２８２５９号および２０１８年９月２１日付韓国特許出願第１０−２０１８−０１１４４０１号に基づいた優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示されたすべての内容は本明細書の一部として含まれている。

本発明は、透明性および色調安定性に優れ、紫外線透過率が低いポリカーボネート樹脂組成物およびそれからなる光学成形品に関する。

ポリカーボネート樹脂は、ビスフェノールＡのような芳香族ジオールとホスゲンのようなカーボネート前駆体が縮重合して製造され、優れた衝撃強度、数値安定性、耐熱性および透明度などを有し、電機電子製品の外装材、自動車部品、建築素材、光学部品など広範囲な分野に適用される。

一方、メガネまたはサングラスなどに用いられる光学レンズの場合、視野に影響を与えないながらも外部光源に対する眩しさが発生しないほどの透過率が求められる。また、紫外線のような特定波長の有害な光線から目を保護する必要がある。そこで、機械的物性の他にも光学的特性に優れたポリカーボネート樹脂を用いてメガネまたはサングラスなどの野外活動用の光学用レンズに用いる技術が多様に開発されている。

ただし、ポリカーボネート樹脂の場合、紫外線領域中の約３８０ｎｍ以下の範囲内では低い透過率を示すが、それ以上の領域では透過率が高まる問題があり、これを改善するために多様な添加剤を共に用いてポリカーボネートの物性を調節していた。しかし、多くの場合いずれか一つの物性を向上させると他の物性が低下する問題点がある。

韓国公開特許第１０−２０１７−００３６２５２号公報にはポリカーボネート樹脂に染料と顔料を組み合わせて可視光線遮蔽性を高めた技術を開示しているが、紫外線領域での滴定な遮蔽性と透明性などの物性を同時に実現することができない。

韓国公開特許第１０−２０１７−００３６２５２号公報

本発明は、透明性および色調安定性に優れ、紫外線透過率が低いポリカーボネート樹脂組成物を提供する。

また、本発明は、前記ポリカーボネート樹脂組成物を含む光学成形品を提供する。

前記課題を解決するために、本発明は、ポリカーボネート樹脂、黒色着色剤、黄色着色剤および少なくとも一つのヒドロキシ基を含むベンゾトリアゾール系化合物；ベンゾフェノン系化合物；およびトリアジン系化合物；からなる群より選ばれる少なくとも一つの紫外線吸収剤；を含み、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に準拠した３８０ｎｍ〜４２０ｎｍの波長領域での平均透過率が１．０％〜６．５％であるポリカーボネート樹脂組成物を提供する。

ポリカーボネート樹脂は、ビスフェノールＡのような芳香族ジオールとホスゲンのようなカーボネート前駆体が縮重合して製造される樹脂として、それ自体で機械的特性および光学的特性に優れるが、応用分野によって様々な物性を同時に充足する必要がある。ポリカーボネート樹脂が野外活動用レンズなどの物品に用いられる場合、紫外線領域の透過率を減少させる必要があり、これを改善するために多様な技術が開発されているが、多くの場合いずれか一つの物性を向上させると他の物性が低下する問題点があった。

そこで、本発明者は低い紫外線透過率を実現すると同時に優れた透明性および色調安定性を実現するために、特定の波長領域での光吸収率が高い添加剤と特定の着色剤を組み合わせて用いたポリカーボネート樹脂組成物を開発した。

以下、本発明を詳細に説明する。

本発明によるポリカーボネート樹脂組成物は、特定の紫外線吸収剤と特定の組み合わせの着色剤を含むことによって、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に準拠した３８０ｎｍ〜４２０ｎｍの波長領域での平均透過率が１．０％〜６．５％を満足する。前記範囲を満足する樹脂組成物の場合、低い紫外線透過率を実現すると同時に優れた透明性および色調安定性を実現することができる。前記領域の平均透過率は、好ましくは３．０％〜６．２％であり得る。前記範囲を満足する場合、前述した物性がさらに優れ、これにより、光学成形品、特に、めがねレンズや、サングラスレンズなどへの適用が容易である。

本発明において、前記平均透過率は、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に準拠して測定されたものであり、３８０ｎｍ〜４２０ｎｍでの透過率を５ｎｍ単位で測定し、その平均値（Ｔ３８０−４２０）を計算したものである。具体的には、本発明のポリカーボネート樹脂組成物を２軸押出機（Ｌ／Ｄ＝３６，Φ＝４５，バレル温度２４０℃）に時間当り８０ｋｇ速度でペレットを製造した後、ペレットを射出成形機を用いてシリンダ温度約２７０℃で滞在時間なしに射出成形して試験片（横／縦／厚さ＝６０ｍｍ／４０ｍｍ／３ｍｍ）を製造し、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に準拠してＵｌｔｒａＳｃａｎ ＰＲＯ（ＨｕｎｔｅｒＬａｂ社）を用いて透過度値を測定したものである。

［紫外線吸収剤］
本発明によるポリカーボネート樹脂組成物は、ベンゾトリアゾール系化合物；ベンゾフェノン系化合物；およびトリアジン系化合物；からなる群より選ばれる少なくとも一つの紫外線吸収剤；を含み、これらは少なくとも一つのヒドロキシ基を含み、後述する特定の組み合わせの着色剤とともに用いられ、低い紫外線透過率を実現すると同時に優れた透明性および色調安定性を実現する。

具体的には、前記紫外線吸収剤は、約３８０ｎｍ超の紫外線領域、特に、約４２０ｎｍの領域で光吸収率が高い化合物として、特定の組み合わせの着色剤とともに用いられ、該当領域でのポリカーボネート樹脂組成物の紫外線吸収率を向上させることができる。

前記ベンゾトリアゾール系化合物は、分子内に少なくとも一つのヒドロキシ基を含み、具体的には、下記化学式１で表される化合物であり得る。

前記ベンゾフェノン系化合物は、分子内に少なくとも一つのヒドロキシ基を含み、具体的には、下記化学式２で表される化合物であり得る。

前記トリアジン系化合物は、分子内に少なくとも一つのヒドロキシ基を含み、具体的には、下記化学式３で表される化合物であり得る。

本発明において、前記紫外線吸収剤は、組成物の総乾燥重量に対して１，０００ｐｐｍｗ〜１５，０００ｐｐｍｗで含まれ得、好ましくは３，０００ｐｐｍｗ〜１０，０００ｐｐｍｗ、または４，０００ｐｐｍｗ〜９，０００ｐｐｍｗで含まれ得る。前記含有量範囲で含まれることで、後述する着色剤との組み合わせの使用により本発明が目的する効果を実現することができる。

［着色剤］
本発明によるポリカーボネート樹脂組成物は、黒色着色剤と黄色着色剤を同時に含み、前述した特定の紫外線吸収剤とともに用いられ、低い紫外線透過率を実現すると同時に優れた透明性および色調安定性を実現する。

特に、黒色着色剤と黄色着色剤を組み合わせて用いることによって、黄色着色剤のみを単独で用いる場合に色調安定性が低下する問題を補完することができる。また、これらのシナジー効果によって紫外線領域、特に４２０ｎｍの低い光透過率を実現し、優れた色調安定性を同時に実現することができる。

前記黒色着色剤は、アントラキノン（ａｎｔｈｒａｑｕｉｎｏｎｅ）系化合物、アゾフェニル（ａｚｏｐｈｅｎｙｌ）系化合物、アセトアミド（ａｃｅｔａｍｉｄｅ）系化合物およびカーボン系化合物からなる群より選ばれる少なくとも一つであり得、好ましくはアントラキノン（ａｎｔｈｒａｑｕｉｎｏｎｅ）系化合物またはカーボン系化合物であり得る。

市販の黒色着色剤としては、ＢＡＳＦ社のＮｉｇｒｏｓｉｎｅ Ｂｌａｃｋ Ｇ、Ｂａｙｅｒ社のＮｉｇｒｏｓｉｎ ＢＡＳＥ ＢＡ、Ｏｒｉｅｎｔ ｃｈｅｍｉｃａｌ社のＮｕｂｉａｎ Ｂｌａｃｋ ＰＣ−０８７０、Ａｂｂｅｙ Ｃｏｌｏｒ社のＡＢＣＯＬ Ｎｉｇｒｏｓｉｎｅ Ｚ１６３０などが挙げられる。

本発明において、前記黒色着色剤は、組成物の総乾燥重量に対して１．０ｐｐｍｗ〜１０．０ｐｐｍｗで含まれ得、好ましくは３．０ｐｐｍｗ〜５．０ｐｐｍｗ、または５．０ｐｐｍｗ〜７．０ｐｐｍｗで含まれ得る。前記含有量範囲で含まれることで、本発明の紫外線吸収剤との組み合わせの使用により本発明が目的する効果を実現することができる。

前記黄色着色剤は、キノリン（ｑｕｉｎｏｌｉｎｅ）系化合物、ピラゾール（ｐｙｒａｚｏｌｅ）系化合物、ナフタレン（ｎａｐｈｔｈａｌｅｎｅ）系化合物からなる群より選ばれる少なくとも一つであり得、好ましくはキノリン（ｑｕｉｎｏｌｉｎｅ）系化合物、ピラゾール（ｐｙｒａｚｏｌｅ）系化合物であり得る。

市販の黄色着色剤としては、Ｂａｙｅｒ社のＭａｃｒｏｌｅｘ Ｙｅｌｌｏｗ Ｇ、Ｃｌａｒｉａｎｔ社のＳａｎｄｏｐｌａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２Ｇ、Ｙａｂａｎｇ社のＴｒａｎｓｐａｒｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ３、Ａｌｂｉｏｎ Ｃｏｌｏｕｒｓ社のＫｅｎａｗａｘ Ｙｅｌｌｏｗ ＢＧＰ、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １１４（ＣＡＳ Ｎｏ．は７５７６−６５−０）などが挙げられる。

本発明において、前記黄色着色剤は、組成物の総乾燥重量に対して０．５ｐｐｍｗ〜５．０ｐｐｍｗで含まれ得、好ましくは１．０ｐｐｍｗ〜１．５ｐｐｍｗ、または１．５ｐｐｍｗ〜２．０ｐｐｍｗで含まれ得る。前記含有量範囲で含まれることで、本発明の紫外線吸収剤との組み合わせの使用により本発明が目的する効果を実現することができる。

本発明において、前記黄色着色剤と黒色着色剤の混合比を調節し、ポリカーボネート樹脂組成物の光学性性質を効率的に改善することができる。前記黄色着色剤と黒色着色剤は、混合重量比は１：１〜１０：１であり得る。好ましくは２：１〜８：１、さらに好ましくは４：１〜６：１である。

［ポリカーボネート樹脂］
本発明によるポリカーボネート樹脂は、ビスフェノールＡのような芳香族ジオールとホスゲンのようなカーボネート前駆体が縮重合して製造される樹脂として、好ましくは、前記ポリカーボネート樹脂は、下記化学式４で表される繰り返し単位を含む。

前記化学式４において、
Ｒ’_１〜Ｒ’_４は、それぞれ独立して水素、Ｃ_１−１０アルキル、Ｃ_１−１０アルコキシ、またはハロゲンであり、
Ｚ’は、非置換かまたはフェニルで置換されたＣ_１−１０アルキレン、非置換かまたはＣ_１−１０アルキルで置換されたＣ_３−１５シクロアルキレン、Ｏ、Ｓ、ＳＯ、ＳＯ_２、またはＣＯである。

好ましくは、Ｒ’_１〜Ｒ’_４は、それぞれ独立して水素、メチル、クロロ、またはブロモである。

また、好ましくは、Ｚ’は、非置換かまたはフェニルで置換された直鎖または分枝鎖のＣ_１−１０アルキレンであり、より好ましくはメチレン、エタン−１，１−ジイル、プロパン−２，２−ジイル、ブタン−２，２−ジイル、１−フェニルエタン−１，１−ジイル、またはジフェニルメチレンである。また、好ましくは、Ｚは、シクロヘキサン−１，１−ジイル、Ｏ、Ｓ、ＳＯ、ＳＯ_２、またはＣＯである。

前記化学式４で表される繰り返し単位は、芳香族ジオール化合物およびカーボネート前駆体が反応して形成される。

好ましくは、前記化学式４で表される繰り返し単位は、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホキシド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ケトン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、ビスフェノールＡ、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−クロロフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ジフェニルメタン、およびα、ω−ビス［３−（ο−ヒドロキシフェニル）プロピル］ポリジメチルシロキサンからなる群より選ばれるいずれか一つ以上の芳香族ジオール化合物に由来し得る。

前記「芳香族ジオール化合物に由来する」ことの意味は、芳香族ジオール化合物のヒドロキシ基とカーボネート前駆体が反応して前記化学式１で表される繰り返し単位を形成することを意味する。

例えば、芳香族ジオール化合物であるビスフェノールＡとカーボネート前駆体であるトリホスゲンが重合された場合、前記第１繰り返し単位は、下記化学式４−１で表される。

前記カーボネート前駆体としては、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジブチルカーボネート、ジクロヘキシルカーボネート、ジフェニルカーボネート、ジトリルカーボネート、ビス（クロロフェニル）カーボネート、ジ−ｍ−クレシルカーボネート、ジナフチルカーボネート、ビス（ジフェニル）カーボネート、ホスゲン、トリホスゲン、ジホスゲン、ブロモホスゲンおよびビスハロホルメートからなる群から選ばれた１種以上を用い得る。好ましくは、トリホスゲンまたはホスゲンを用い得る。

本発明によるポリカーボネート樹脂は、重量平均分子量が１，０００〜１００，０００ｇ／ｍｏｌであり得、好ましくは１５，０００〜７０，０００ｇ／ｍｏｌである。

より好ましくは、前記重量平均分子量は、２０，０００ｇ／ｍｏｌ以上、２１，０００ｇ／ｍｏｌ以上、２２，０００ｇ／ｍｏｌ以上、２３，０００ｇ／ｍｏｌ以上、２４，０００ｇ／ｍｏｌ以上、２５，０００ｇ／ｍｏｌ以上、２６，０００ｇ／ｍｏｌ以上、２７，０００ｇ／ｍｏｌ以上、または２８，０００ｇ／ｍｏｌ以上である。また、前記重量平均分子量は、６５，０００ｇ／ｍｏｌ以下、６０，０００ｇ／ｍｏｌ以下、または５５，０００ｇ／ｍｏｌである。

［ポリカーボネート樹脂組成物］
本発明によるポリカーボネート樹脂組成物は、上述したポリカーボネート樹脂、黒色着色剤、黄色着色剤および紫外線吸収剤を含み、前記成分の組み合わせによるシナジー効果によって優れた透明性および色調安定性と低い紫外線透過率を実現する。特に、前述した特定の波長領域における平均透過率値を満足し、目的する製品への適用時（特に、光学成形品）、優れた物性を実現することができるため好ましい。

本発明による樹脂組成物は、必要に応じて当業界において通常用いられる酸化防止剤、熱安定剤、可塑剤、帯電防止剤、核剤、難燃剤、滑剤、衝撃補強剤、蛍光増白剤および放射線吸収剤からなる群より１種以上選ばれる添加剤をさらに含み得る。

本発明による樹脂組成物は、ポリカーボネート、環状ホスファイトエステル化合物、線状ホスファイトエステル化合物、エポキシ官能基を含む（メタ）アクリレート繰り返し単位を含むビニル系重合体およびフェニレン官能基を含む光反応性化合物および必要に応じて添加剤を混合して製造することができ、以下で説明するように光学成形品を製造するために溶融混練してペレットで製造することが好ましい。

前記溶融混練は、当業界において通常用いられる方法、例えばリボンブレンダー、ヘンシェルミキサー、バンバリーミキサー、ドラムタンブラー、短縮スクリュー押出機、２軸スクリュー押出機、コニーダー、多軸スクリュー押出機などを用いる方法によって行うことができる。前記溶融混練の温度は、必要に応じて適切に調節することができ、例えば２００℃〜３００℃の温度で調節することができる。

［光学成形品］
また、本発明は、前記樹脂組成物を含む光学成形品を提供する。好ましくは、前記光学成形品は、紫外線遮断が必要な光学レンズとして、めがねレンズ、サングラスレンズなどである。本発明による樹脂組成物は、透明性および色調安定性に優れ、紫外線透過率が低いので、光学成形品に有用に用いることができる。

成形品方法は、当業界において通常用いられる方法で製造することができる。例えば、本発明による樹脂組成物の溶融混練物またはペレットを原料として射出成形法、射出圧縮成形法、押出成形法、真空成形法、ブロー成形法、プレス成形法、圧空成形法、発泡成形法、熱曲げ成形法、圧縮成形法、カレンダー成形法および回転成形法などの成形法を適用することができる。

成形品の大きさ、厚さなどは使用目的に応じて適切に調節することができ、使用目的に応じて平板または曲面の形態を有してもよい。

前記で調べたとおり、本発明によるポリカーボネート樹脂組成物は、特定の波長領域で光吸収率が高い添加剤と特定の着色剤を組み合わせて用いることによって、透明性および色調安定性に優れ、紫外線透過率が低いポリカーボネート樹脂組成物を提供することができる。

実施例および比較例の外観評価基準を示すイメージである。

以下、発明の理解を深めるために好ましい実施例が提示される。しかし、下記の実施例は、本発明を例示するためであり、本発明はこれらにのみ限定されない。

［使用物質］
実施例および比較例で下記の物質を用いた。

１）（Ａ）ポリカーボネート樹脂［Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ、ＰＣ］
重量平均分子量が３１，０００ｇ／ｍｏｌであり、ＭＦＲ（３００℃，１．２ｋｇ）が９．５ｇ／ｍｉｎであるビスフェノールＡ型線状ポリカーボネート樹脂（Ａ−１）を用いた。

２）（Ｂ）着色剤
Ｂ−１：黒色着色剤Ｏｒｉｅｎｔａｌ ｃｈｅｍｉｃａｌ社のＮｕｂｉａｎ Ｂｌａｃｋ ＰＣ−０８７０
Ｂ−２：黄色着色剤Ｙａｂａｎｇ社のＴｒａｎｓｐａｒｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ３Ｇ
Ｂ−３：赤色着色剤Ｌａｎｘｅｓｓ社のＭａｃｒｏｌｅｘ Ｒｅｅｄ Ｅ２Ｇ
２）（Ｃ）紫外線吸収剤
Ｃ−１：化学式１の化合物（Ｔｉｎｕｖｉｎ ３２６）、

Ｃ−２：化学式２の化合物（Ｕｖｉｎｕｌ ３０４９）

Ｃ−３：化学式３の化合物（ＬＡ−Ｆ７０）

Ｃ−４：化学式５の化合物（Ｔｉｎｕｖｉｎ ３６０）

Ｃ−５：化学式６の化合物（Ｔｉｎｕｖｉｎ ３２９）

［実施例および比較例］
下記表１に記載されたような各成分の含有量を混合した後、２軸押出機（Ｌ／Ｄ＝３６，Φ＝４５，バレル温度２４０℃）に時間当り８０ｋｇ速度でペレットを製造した。

表１においてポリカーボネート樹脂（Ａ）の含有量は、組成物合計１００重量％を基準としたとき、残りの着色剤（Ｂ）および紫外線遮断剤（Ｃ）の含有量を除いた残り含有量を意味する。

［実験方法］
（１）実験例１：透過率（Ｔ）、４２０ｎｍ透過率（Ｔ_４２０）、３８０〜４２０ｎｍ平均透過率（Ｔ_{３８０−４２０}）
前記実施例および比較例で製造したそれぞれの樹脂ペレットをＪＳＷ（株）Ｎ−２０Ｃ射出成形機を用いてシリンダ温度２７０℃で滞在時間なしに射出成形して試験片（横／縦／厚さ＝６０ｍｍ／４０ｍｍ／３ｍｍ）を製造し、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に準拠してＵｌｔｒａＳｃａｎ ＰＲＯ（ＨｕｎｔｅｒＬａｂ社）（機器設定：３６０ｎｍ〜７５０ｎｍ）を用いて透過率（Ｔ）値を測定し、その結果を下記表２に示した。

また、４２０ｎｍでの透過率（Ｔ_４２０）を測定し、また、３８０ｎｍ〜４２０ｎｍでの透過率を５ｎｍ単位で測定し、その平均値（Ｔ_{３８０−４２０}）の結果を下記表２に示した。

（２）実験例２：色調安定性の評価
色調安定性は、下記黄色度と外観実験結果を総合して評価し、ＹＩ値の場合、高いほど相対的に色調安定性の低下に影響を与えるが、約２０程度までは製品への適用が容易である。ただし、ＹＩ値が２０以下値を有しても肉眼で黄色が観察される場合、色調安定性が低下すると見ることができる。

（２−１）黄色度の評価（ＹＩ，Ｙｅｌｌｏｗ Ｉｎｄｅｘ）
前記実施例および比較例で製造したそれぞれの樹脂ペレットをＪＳＷ（株）Ｎ−２０Ｃ射出成形機を用いてシリンダ温度２７０℃で滞在時間なしに射出成形して試験片（横／縦／厚さ＝６０ｍｍ／４０ｍｍ／３ｍｍ）を製造し、ＡＳＴＭ Ｄ１９２５に準拠してＵｌｔｒａＳｃａｎ ＰＲＯ（ＨｕｎｔｅｒＬａｂ社）を用いてＹＩ値を測定し、その結果を下記表２に示した。

（２−２）外観評価
前記実施例および比較例で製造したそれぞれの樹脂ペレットをＪＳＷ（株）Ｎ−２０Ｃ射出成形機を用いてシリンダ温度２７０℃で滞在時間なしに射出成形して試験片（横／縦／厚さ＝６０ｍｍ／４０ｍｍ／３ｍｍ）を製造し、サンプル試験片の黄色度を肉眼で確認した。○、△、×の評価は、対象試料を相対的に評価した。

＜外観評価の基準＞
○：サンプルに黄色がほとんど現れず、図１の（Ａ）サンプル試験片のイメージと類似の程度である。

△：サンプルに黄色が薄く現れ、図１の（Ｂ）サンプル試験片のイメージと類似の程度である。

×：サンプルに黄色が濃く現れ、図１の（Ｃ）サンプル試験片のイメージと類似の程度である。

前記表２で確認できるように、本発明の実施例は、特定の波長領域で光吸収率が高い添加剤と特定の着色剤を組み合わせて用いることによって、透明性に優れ、同時に４２０ｎｍ領域の紫外線透過率が低いことを確認することができた。また、サンプルを肉眼で確認したとき、黄色が現れず、ＹＩ値が２０以下で色調安定性が優れることを確認することができた。

本発明の紫外線遮断剤と着色剤を用いていない比較例の場合、３８０ｎｍ〜４２０ｎｍ平均透過率が非常に高く、サンプルが濃い黄色を現わす場合が多かった。特に、従来に紫外線吸収剤として用いられていた他の物質を用いた比較例１〜５の場合、全体的な平均透過率は優れたが、４２０ｎｍ領域での透過率が実施例に対して顕著に高いことを確認することができた。

比較例１１の場合、３８０ｎｍ〜４２０ｎｍ平均透過率は、実施例と等しい水準を実現したが、肉眼で濃い黄色が現れて製品への適用が容易でないことを確認した。

Claims (9)

1. ポリカーボネート樹脂、黒色着色剤、黄色着色剤および
   ベンゾトリアゾール系化合物；ベンゾフェノン系化合物；およびトリアジン系化合物；からなる群より選ばれる少なくとも一つの紫外線吸収剤；からなり、
   ＡＳＴＭ Ｄ１００３に準拠した３８０ｎｍ〜４２０ｎｍの波長領域での平均透過率が１．０％〜６．５％であり、
   前記ベンゾトリアゾール系化合物は、下記化学式１で表される化合物であり、
   

   

   前記ベンゾフェノン系化合物は、下記化学式２で表される化合物であり、
   

   

   前記トリアジン系化合物は、下記化学式３で表される化合物であり、
   

   

   前記黒色着色剤は、アントラキノン（ａｎｔｈｒａｑｕｉｎｏｎｅ）系化合物、アゾフェニル（ａｚｏｐｈｅｎｙｌ）系化合物、アセトアミド（ａｃｅｔａｍｉｄｅ）系化合物およびカーボン系化合物からなる群より選ばれる少なくとも一つであり、
   前記黄色着色剤は、キノリン（ｑｕｉｎｏｌｉｎｅ）系化合物、ピラゾール（ｐｙｒａｚｏｌｅ）系化合物およびナフタレン（ｎａｐｈｔｈａｌｅｎｅ）系化合物からなる群より選ばれる少なくとも一つである、ポリカーボネート樹脂組成物。
2. 前記紫外線吸収剤は、前記組成物の総乾燥重量に対して１，０００ｐｐｍｗ〜１５，０００ｐｐｍｗで含まれる、請求項１に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
3. 前記黒色着色剤は、前記組成物の総乾燥重量に対して１．０ｐｐｍｗ〜１０．０ｐｐｍｗで含まれる、請求項１または２に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
4. 前記黄色着色剤は、前記組成物の総乾燥重量に対して０．５ｐｐｍｗ〜５．０ｐｐｍｗで含まれる、請求項１〜３のいずれか一項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
5. 前記ポリカーボネート樹脂は、下記化学式４で表される繰り返し単位を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
   

   

   前記化学式４において、
   Ｒ’₁〜Ｒ’₄は、それぞれ独立して水素、Ｃ_1-10アルキル、Ｃ_1-10アルコキシ、またはハロゲンであり、
   Ｚ’は、非置換かまたはフェニルで置換されたＣ_1-10アルキレン、非置換かまたはＣ_1-10アルキルで置換されたＣ_3-15シクロアルキレン、Ｏ、Ｓ、ＳＯ、ＳＯ₂またはＣＯである。
6. 前記化学式４で表される繰り返し単位は、
   ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、
   ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテル、
   ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、
   ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホキシド、
   ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、
   ビス（４−ヒドロキシフェニル）ケトン、
   １，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、
   ビスフェノールＡ、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、
   １，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、
   ２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）プロパン、
   ２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフェニル）プロパン、
   ２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、
   ２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−クロロフェニル）プロパン、
   ２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン、
   ２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパン、
   １，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、
   ビス（４−ヒドロキシフェニル）ジフェニルメタン、および
   ａ，ω−ビス［３−（ο−ヒドロキシフェニル）プロピル］ポリジメチルシロキサンからなる群より選ばれるいずれか一つ以上の芳香族ジオール化合物に由来する、請求項５に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
7. 前記ポリカーボネート樹脂は、重量平均分子量が１，０００〜１００，０００ｇ／ｍｏｌである、請求項１〜６のいずれか一項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
8. 前記ポリカーボネート樹脂組成物は、酸化防止剤、熱安定剤、可塑剤、帯電防止剤、核剤、難燃剤、滑剤、衝撃補強剤および蛍光増白剤からなる群より選ばれる少なくとも一つの添加剤をさらに含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
9. 請求項１〜８のいずれか一項に記載のポリカーボネート樹脂組成物を含む、光学成形品。

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