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JP6500115B2 - 自動変速機の制御装置および自動変速機の制御方法 - Google Patents

自動変速機の制御装置および自動変速機の制御方法 Download PDF

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Description

本発明は、停車中に摩擦締結要素の油圧制御に関する学習を実行する自動変速機の制御装置および制御方法に関する。
JP2001−280485には、シフトレバーが走行レンジのまま停車した場合に、摩擦要素をスリップさせてニュートラル状態に近付ける制御が開示されている。このような制御を実行するにあたり、JP2001−280485では、摩擦要素の係合力指令値を学習補正している。
停車中、バリエータでは、次回の発進に備えてバリエータの変速比を最もLow側の変速比(以下「最Low変速比」という)に維持している。そして、停車時に変速比が最Low変速比になっていない場合には、変速比を停車時の変速比から最Low変速比に変更している。この場合に、バラツキなどがあっても実際の変速比が最Low変速比となるように、目標変速比を、最Low変速比よりもさらにLow側にあり、バリエータが機械的にとり得る変速比の最大値(以下「機械最大変速比」という)に設定している。目標変速比をこの機械最大変速比に設定することで、バラツキに拘らず実際の変速比を最Low変速比に近付けることが可能となり、発進時における駆動力の不足を抑制することができる。
しかし、停車中、バリエータに供給される油圧が低くなり、バリエータの実変速比を最Low変速比にすることができない場合がある。これは、例えば、停車によりエンジン回転速度が低くなり、エンジンの回転が伝達されて駆動するオイルポンプから吐出される油量が少なくなる場合に生じ得る。このような場合には、実変速比を目標変速比(目標変速比が機械最大変速比である場合には、機械最大変速比)に近付けるため、フィードバック制御によりプライマリプーリ圧の低下指示またはセカンダリプーリ圧の増加指示が出力され続ける。このような指示が出力されると、バリエータにおけるフリクションが変動する。
このようにしてバリエータのフリクションが変動すると、バリエータの入力回転速度、換言すれば、トルクコンバータのタービン回転速度が変動する。そして、バリエータと駆動輪との間にクラッチなどの摩擦締結要素が配置されている車両において、摩擦締結要素が解放された状態でバリエータにおけるフリクションが増加すると、バリエータにおける負荷が増加するため、タービン回転速度が低下する。一方、同様の状態でバリエータにおけるフリクションが減少すると、バリエータにおける負荷が低下するため、タービン回転速度が増加する。
上記係合力指令値の学習補正は、一般的にタービン回転速度に基づいて行われるため、学習時にバリエータのフリクションが変動してタービン回転速度が変動すると、学習補正を安定して実行することができず、学習の精度が悪化する。
そこで、本発明のある態様では、車両の駆動源と駆動輪との間の動力伝達経路上に設けられたバリエータと、バリエータと駆動輪との間に、動力伝達経路を介する動力の伝達を遮断可能に設けられた摩擦締結要素とを備える自動変速機を制御する、自動変速機の制御装置を提供する。本態様では、車両の停車中に、摩擦締結要素を解放させてバリエータの変速比を所定の目標変速比に向けて増大させ、停車中に摩擦締結要素を解放させる場合に、摩擦締結要素の油圧制御に関する学習を実行する。そして、停車中に学習を実行する学習時において、学習時以外の停車時よりも目標変速比を減少させる。
さらに、別の形態では、車両の駆動源と駆動輪との間の動力伝達経路上に設けられたバリエータと、バリエータと駆動輪との間に、動力伝達経路における動力の伝達を遮断可能に設けられ摩擦締結要素とを備える自動変速機を制御する方法を提供する。本態様では、車両の停車中に、摩擦締結要素を解放させてバリエータの変速比を所定の目標変速比に向けて増大させ、停車中に摩擦締結要素を解放させる場合に、摩擦締結要素の油圧制御に関する学習を実行する。そして、停車中に学習を実行する学習時において、学習時以外の停車時よりも目標変速比を減少させる。
上記態様によれば、摩擦締結要素の油圧制御に関する学習を、停車中に精度よく実行することが可能となる。
図1は、本発明の一実施形態に係る車両の概略構成図である。 図2は、同上実施形態に係るコントローラの概略構成図である。 図3は、同上実施形態において、前進クラッチが解放された場合のエンジン回転速度およびタービン回転速度の変化を示す説明図である。 図4は、同上実施形態に係る学習制御の内容を示すフローチャートである。
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
以下の説明において、「変速比」とは、変速機構の入力回転速度N1を当該変速機構の出力回転速度N2で割って得られる値(=N1/N2)であり、変速比が大きい場合を変速比が「Low側にある」といい、小さい場合を変速比が「High側にある」という。また、変速比が現在よりもLow側に変更される変速をダウンシフトといい、High側に変更される変速をアップシフトという。
図1は、本発明の一実施形態に係る車両の概略構成図である。この車両は、駆動源として内燃エンジン(以下、単に「エンジン」という)1を備え、エンジン1の回転動力は、その出力軸を介してロックアップクラッチ2cを備えたトルクコンバータ2のポンプインペラ2aに入力され、タービンランナ2bから第1ギヤ列3、変速機構4、第2ギヤ列5および差動装置6を介して駆動輪7へと伝達される。トルクコンバータ2、第1ギヤ列3、変速機構4および第2ギヤ列5は、本実施形態に係る「自動変速機」を構成する。
変速機構4には、エンジン1の回転動力、即ちトルクが入力され、エンジン1の動力の一部を利用して駆動される機械オイルポンプ10mと、バッテリ13からの電力供給を受けて駆動される電動オイルポンプ10eとが設けられている。また、変速機構4には、機械オイルポンプ10mまたは電動オイルポンプ10eから吐出される油の圧力を調整して必要な作動油圧を生成し、変速機構4の各部位に供給する油圧制御回路11が設けられている。なお、電動オイルポンプ10eは、機械オイルポンプ10mよりも小型のオイルポンプである。
変速機構4は、ベルト式無段変速機構(以下、「バリエータ」という)20と、バリエータ20に直列に設けられる副変速機構30とを備える。ここで、「直列に設けられる」とは、バリエータ20と副変速機構30とが、エンジン1から駆動輪7に至るまでの同じ動力伝達経路上に配置されていることをいう。副変速機構30は、本実施形態のようにバリエータ20の出力軸に直接接続されていてもよいし、その他の変速ないし動力伝達機構(例えば、ギヤ列)を介して接続されていてもよい。
バリエータ20は、プライマリプーリ21と、セカンダリプーリ22と、各プーリ21および22の間に掛け回されたVベルト23とを備える。バリエータ20は、プライマリプーリ油室21aに供給される油圧(以下「プライマリプーリ圧」という)Ppriおよびセカンダリプーリ油室22aに供給される油圧(以下「セカンダリプーリ圧」という)Psecに応じてV溝の幅が変化してVベルト23と各プーリ21、22との接触半径が変化し、バリエータ20の変速比Iaが無段階に変化する。
副変速機構30は、前進2段および後進1段を有する変速機構である。副変速機構30は、2つの遊星歯車のキャリアを連結したラビニョウ型遊星歯車機構31と、ラビニョウ型遊星歯車機構31を構成する複数の回転要素に接続され、それらの連係状態を変更する複数の摩擦締結要素(Lowブレーキ32、Highクラッチ33、Revブレーキ34)とを備える。各摩擦締結要素32〜34に供給される油圧を調整し、各摩擦締結要素32〜34の締結および解放状態を変更することで、副変速機構30の変速比Isを変更することができる。
具体的には、Lowブレーキ32が締結され、Highクラッチ33およびRevブレーキ34が解放されると、副変速機構30の変速段は、1速段となる。Highクラッチ33が締結され、Lowブレーキ32およびRevブレーキ34が解放されると、副変速機構30の変速段は、1速段よりも変速比が小さい2速段となる。また、Revブレーキ34が締結され、Lowブレーキ32およびHighクラッチ33が解放されると、副変速機構30の変速段は、後進段となる。
バリエータ20の変速比Iaと、副変速機構30の変速比Isとを変更することで、変速機構4全体の変速比Iが変更される。
コントローラ12は、エンジン1および変速機構4の動作を統合的に制御するコントローラ12であり、図2に示すように、CPU121と、RAMおよびROMからなる記憶装置122と、入力インターフェース123と、出力インターフェース124と、これらを相互に接続するバス125とから構成される。コントローラ12は、本実施形態に係る「制御装置」を構成する。
入力インターフェース123には、エンジン1および自動変速機の実際の運転状態を示す信号として、運転者によるアクセルペダル51の操作量であるアクセルペダル開度APOを検出するアクセルペダル開度センサ41の出力信号、プライマリプーリ21の回転速度であるプライマリプーリ回転速度Npriを検出するプライマリ回転速度センサ42の出力信号、セカンダリプーリ22の回転速度であるセカンダリプーリ回転速度Nsecを検出するセカンダリ回転速度センサ43の出力信号、車速VSPを検出する車速センサ44の出力信号、シフトレバー50の位置を検出するインヒビタスイッチ45の出力信号、エンジン1の出力軸の回転速度であるエンジン回転速度Neを検出するエンジン回転速度センサ46の出力信号、トルクコンバータ2の出力軸の回転速度であるタービン回転速度Ntを検出するタービン回転速度センサ47の出力信号、ブレーキペダル52の操作量に対応したブレーキ液圧BRPを検出するブレーキ液圧センサ48からの出力信号等が入力される。
記憶装置122には、エンジン1の制御プログラム、変速機構4の変速制御プログラム、これらのプログラムで用いられる各種マップおよびテーブルが格納されている。CPU121は、記憶装置122に格納されているプログラムを読み出して実行し、入力インターフェース123を介して入力される各種信号に対して各種演算処理を施して、燃料噴射量信号、点火時期信号、スロットル開度信号および変速制御信号を生成し、生成した信号を出力インターフェース124を介してエンジン1および油圧制御回路11に出力する。CPU121が演算処理で使用する各種値およびその演算結果は、記憶装置122に適宜格納される。
油圧制御回路11は、複数の流路および複数の油圧制御弁で構成される。油圧制御回路11は、コントローラ12からの変速制御信号に基づき、複数の油圧制御弁を制御して油圧の供給経路を切り換えるとともに、機械オイルポンプ10mまたは電動オイルポンプ10eから吐出された油の圧力から必要な作動油圧を調製し、この作動油圧を変速機構4の各部位に供給する。これにより、バリエータ20の変速比Iaおよび副変速機構30の変速比Isが変化し、変速機構4の変速が行われる。
本実施形態では、停車中に摩擦締結要素32〜34の油圧制御に関する学習を実行する。具体的には、副変速機構30のLowブレーキ32を解放状態から締結する際にLowブレーキ32がトルク伝達を開始する油圧を、Lowブレーキ32の解放時に学習する。ここで、この油圧学習について詳しく説明する。
油圧学習は、シフトレバー50が走行レンジ、例えば、D(ドライブ)レンジにある状態で停車した場合に、エンジン1に対する負荷低減による燃費向上を目的としてLowブレーキ32を解放させるニュートラルアイドル制御(以下「Nアイドル制御」という)中に実行される。Nアイドル制御が実行され、Lowブレーキ32の油圧が低下すると、図3に示すように、時間の経過とともにエンジン回転速度Neおよびタービン回転速度Ntが変化する。図3では、エンジン回転速度Neを実線で示し、タービン回転速度Ntを破線で示している。なお、停車中は、ロックアップクラッチ2cが解放され、トルクコンバータ2がコンバータ状態となっている。Nアイドル制御は、停車に際してHighクラッチ33が締結されている場合には、Highクラッチ33を解放させることにより実行する。以下、Nアイドル制御について、Lowブレーキ32を解放させる場合を説明する。
停車時にLowブレーキ32が締結されている場合には、車両にかかる制動力によりタービンランナ2bが回転しないので、タービン回転速度Ntは、ゼロ(=0)である。
Nアイドル制御が開始され、Lowブレーキ32の油圧指示値が低下し、Lowブレーキ32のトルク容量が低下していくと、Lowブレーキ32の入力軸およびこの入力軸よりもエンジン1側の回転要素が、エンジン1から伝達されるトルクにより回転可能となる。そのため、タービンランナ2bが回転を開始し、タービン回転速度Ntが徐々に高くなる。
Lowブレーキ32が解放されると、エンジン回転速度Neおよびタービン回転速度Ntは、それぞれ異なる回転速度に収束する。よって、エンジン回転速度Neとタービン回転速度Ntとの間には、収束後に偏差ΔN1が生じる。
コントローラ12は、Lowブレーキ32を解放させる過程で、エンジン回転速度Neとタービン回転速度Ntとの間の偏差ΔNが、上記収束後の偏差ΔN1に所定の回転速度差ΔN2を加算した偏差(=ΔN1+ΔN2)となった時点でのLowブレーキ32の油圧指示値を、Lowブレーキ32のトルク伝達が開始する油圧として学習する(以下、学習した油圧を「学習油圧」Pleという)。解放後、Lowブレーキ32を再締結する場合には、学習油圧Pleを再締結時の初期油圧に設定することで、Lowブレーキ32のピストンストロークを素早く終了させて、Lowブレーキ32を素早く締結させることができる。本実施形態では、偏差ΔN1は、詳しくは後述するが、コントローラ12に記憶されている。実際の学習時には、コントローラ12に記憶された偏差ΔN1が用いられる。所定の回転速度差ΔN2は、実験などにより予め設定されている。本実施形態では、トルクコンバータ2の出力軸とバリエータ20の入力軸とが第1ギヤ列3を介して機械的に連結されているため、タービン回転速度Ntは、バリエータ20の回転挙動ないし回転速度の指標となる。
所定の回転速度差ΔN2を小さくすると、Lowブレーキ32を締結させる際に、学習油圧Pleが初期油圧としてLowブレーキ32に供給されてもLowブレーキ32に充分な油圧がかからないため、Lowブレーキ32のピストンストロークが終了せず、Lowブレーキ32にトルク容量が発生しない。その後にLowブレーキ32に供給される油圧が増加すると、Lowブレーキ32が急締結して、締結ショックが発生するおそれがある。
一方、所定の回転速度差ΔN2を大きくすると、Lowブレーキ32を締結する際に、学習油圧PleがLowブレーキ32に供給されるとLowブレーキ32に過度に大きな油圧がかかり、Lowブレーキ32で急激にトルク容量が発生して、締結ショックが発生するおそれがある。また、Lowブレーキ32における発熱量が増加し、Lowブレーキ32の耐久性が低下するおそれもある。
所定の回転速度差ΔN2は、このような点を考慮して設定されている。
しかし、例え所定の回転速度差ΔN2を上記観点から設定したとしても、学習精度が充分でなければ、Lowブレーキ32を締結する際に締結ショックが発生したり、耐久性が低下したりすることが懸念される。
これは、バリエータ20におけるフリクションの変動および偏差ΔN1の変動に起因するものである。
本実施形態において、偏差ΔN1は、シフトレバー50がNレンジまたはPレンジにある場合のエンジン回転速度Neとタービン回転速度Ntとの回転速度差である。シフトレバー50がNレンジまたはPレンジにある場合には、マニュアルバルブを通じてLowブレーキ32から油圧が排出され、Lowブレーキ32が解放される。また、NレンジまたはPレンジでは、ロックアップクラッチ2cが解放される。そのため、シフトレバー50がNレンジまたはPレンジにあり、Lowブレーキ32の油圧が低下してから所定時間Tpが経過すると、エンジン回転速度Neとタービン回転速度Ntとの回転速度差Ndは、或る回転速度差に収束する。収束した回転速度差Ndは、偏差ΔN1として、コントローラ12に記憶される。なお、偏差ΔN1を演算により求める場合には、バリエータ20およびトルクコンバータ2の状態が上記学習時と同じ状態に設定され、偏差ΔN1の演算値を記憶し、学習時に用いることができる。
しかし、所定時間Tp経過時のタービン回転速度Ntが適切に収束していないことがある。
バリエータ20を予め設定された変速マップに基づいて制御し、シフトレバー50がNレンジまたはPレンジにある場合には、バリエータ20の変速比Iaが最Lowとなるようにバリエータ20が制御される。具体的には、バリエータ20の目標変速比Itが、最Low変速比よりもLow側であり、プライマリプーリ21の可動プーリがストッパに当接している状態での変速比、つまり、機械的に設定可能な最大変速比である機械最大変速比に設定され、バリエータ20の実際の変速比Iaがこの目標変速比Itに一致するように制御される。しかし、機械オイルポンプ10mから吐出される油量が少ないユニットまたは劣化などにより油量が少なくなったユニットでは、目標変速比Itを機械最大変速比に設定した場合でも、実変速比Iaは、機械最大変速比とはならない。特に、停車中は、エンジン回転速度Neが低く、機械オイルポンプ10mによって吐出される油量が少ないため、バリエータ20に供給される油圧が低く、実変速比Iaを機械最大変速比に到達させ難い。
このような場合に、実変速比Iaを機械最大変速比に到達させるため、フィードバック制御によりダウンシフトの指令が出力され続ける。これにより、プライマリプーリ圧Ppriの低下指示またはセカンダリプーリ圧Psecの増加指示が継続され、Lowブレーキ32の油圧の低下を開始してから所定時間Tpが経過した後もプライマリプーリ圧Ppriおよびセカンダリプーリ圧Psecが変動し、バリエータ20におけるフリクションが変動し、もって、偏差ΔN1が変動する。
Lowブレーキ32が解放され、セカンダリプーリ圧Psecが高くなると、バリエータ20におけるフリクションが大きくなり、バリエータ20の負荷が増加する。そのため、タービン回転速度Ntが低下し、偏差ΔN1が大きくなる。一方、セカンダリプーリ圧Psecが低くなると、バリエータ20におけるフリクションが小さくなり、バリエータ20の負荷が減少する。そのため、タービン回転速度Ntが増加し、偏差ΔN1が小さくなる。
特に、本実施形態では、セカンダリプーリ圧Psecによりバリエータ20においてベルト滑りを発生させないような挟持力を発生させていることから、セカンダリプーリ圧Psecの変動は、バリエータ20におけるフリクションに与える影響が大きく、偏差ΔN1の変動に与える影響が大きい。
このようにしてフリクションが変動している状態で偏差ΔN1を取得し、コントローラ12に記憶させることとすると、取得される偏差ΔN1にバラツキが生じ、学習油圧Pleの学習精度が悪化するのである。
そこで、本実施形態では、学習油圧Pleの学習精度を向上させるために、以下の学習制御を実行する。本実施形態に係る学習制御について、図4のフローチャートを参照して説明する。
ステップS100では、コントローラ12は、バリエータ20の変速制御を実行する。変速制御は、予め設定された変速マップに基づいてバリエータ20の変速を行う制御である。変速制御では、停車した場合や、シフトレバー50がNレンジまたはPレンジにある場合には、バリエータ20の変速比Iaを機械最大変速比に向けて制御する。
ステップS101では、コントローラ12は、シフトレバー50がDレンジかどうか判定する。シフトレバー50がDレンジではない場合には、処理はステップS102に進み、シフトレバー50がDレンジである場合には、ステップS107に進む。
ステップS102では、コントローラ12は、シフトレバー50がNレンジまたはPレンジかどうか判定する。シフトレバー50がNレンジまたはPレンジにある場合には、処理はステップS103に進み、シフトレバー50がNレンジでもPレンジでもない場合には、今回の処理を終了する。シフトレバー50がNレンジまたはPレンジにある場合には、マニュアルバルブ(図示せず)を通じてLowブレーキ32から油圧を排出する。これにより、Lowブレーキ32が解放される。
ステップS103では、コントローラ12は、バリエータ20の目標変速比Itを、機械最大変速比よりもHigh側の所定変速比Ipに設定する。変速比Ipは、プライマリプーリ21とセカンダリプーリ22との推力比が機械最大変速比を実現するための推力比である場合に、実際の変速比Iaがとり得る最小値(最もHigh側の値)である。推力比を一定にした場合でも、実変速比Iaは一定ではなく、ユニットのばらつき、油温または油の劣化などに応じて変動する。そこで、機械最大変速比を実現するために設定される推力比においてバリエータ20が実際にとり得る変速比Iaを予め実験などによって求め、そのうちの最小値を所定変速比Ipとして設定する。
目標変速比Itを機械最大変速比よりもHigh側に設定することで、実変速比Iaが目標変速比Itに対してばらついた場合であっても、実変速比Iaの偏差に基づくフィードバック量が小さくなることから、フィードバック制御によるプライマリプーリ圧Ppriの低下指示およびセカンダリプーリ圧Psecの増加指示が小さくなる。そのため、プライマリプーリ圧Ppriおよびセカンダリプーリ圧Psecの変動を抑制することができる。従って、バリエータ20のフリクションの変動を抑制し、偏差ΔN1の変動を抑制することができる。
また、目標変速比Itを所定変速比Ip、換言すれば、機械最大変速比に対して想定される実変速比の最小値に設定することで、実変速比Iaが所定変速比Ip(目標変速比It)からずれた場合であっても、実変速比Iaは、所定変速比IpよりもLow側の変速比となる。従って、バリエータ20において所定変速比Ipを実現するための変速は、アップシフトとなる。アップシフトでは、プライマリプーリ圧Ppriを増加させればよく、セカンダリプーリ圧Psecを変動させる必要がない。そのため、セカンダリプーリ圧Psecの変動を抑制することができ、バリエータ20のフリクションおよび偏差ΔN1の変動を抑制することができる。
ステップS104では、コントローラ12は、セカンダリプーリ圧Psecの下限圧Psec_limを所定下限圧Ppsecに設定する。所定下限圧Ppsecは、第1所定圧P1と第2所定圧P2とのうち高い方の値である。
第1所定圧P1は、エンジン1から伝達され、バリエータ20に入力する入力トルクTinに対してベルト滑りを発生させないトルク容量の下限値よりも大きいトルク容量を発生させる圧である。ここでは、エンジン1がアイドル状態にあるため、入力トルクTinは、アイドル状態のエンジン1から出力されるトルクである。すなわち、第1所定圧P1は、バリエータ20に入力されるアイドル状態でのエンジントルクに対し、ベルト滑りを発生させない挟持力を発生させる圧である。
入力トルクTinは、タービントルクTtから演算され、タービントルクTtは、式(1)により計算することができる。本実施形態では、トルクコンバータ2とバリエータ4との間に第1ギヤ列3が介装されているため、入力トルクTiは、タービントルクTtに第1ギヤ列3の変速比を乗じた値として算出される。
Tt=τ×Ne2×t・・・(1)
τは、トルク容量係数であり、tは、トルク比である。
エンジン回転速度センサ46により検出されるエンジン回転速度Neは、変動幅が小さいため、タービントルクTtの変動幅も小さい。そのため、入力トルクTinに対してベルト滑りを発生させないベルト容量およびそのベルト容量を発生させるセカンダリプーリ圧Psecの変動幅も小さい。これにより、第1所定圧P1を低くすることができる。
第2所定圧P2は、プライマリプーリ圧Ppriがベルト滑りを防止する下限圧Ppri_limとなった場合に、目標変速比Itを実現するために必要なセカンダリプーリ圧Psecである。バリエータ20をダウンシフトする場合に、プライマリプーリ圧Ppriは、ベルト滑りを防止する下限圧Ppri_limとなり得る。
バリエータ20のダウンシフトは、プライマリプーリ圧Ppriを低下させるか、セカンダリプーリ圧Psecを上昇させるかの一方または双方を実行し、プライマリプーリ圧Ppriとセカンダリプーリ圧Psecとの間で差圧を発生させることで行われる。セカンダリプーリ圧Psecを上昇させるためには、機械オイルポンプ10mまたは電動オイルポンプ10eから吐出される油量を増やす必要があるため、燃料消費量または電力消費量が増大する。そのため、燃料消費量および電力消費量の観点から、ダウンシフトは、プライマリプーリ圧Ppriを低下させることで実行されるのが望ましい。
しかし、プライマリプーリ圧Ppriが低くなり過ぎると、プライマリプーリ21でベルト滑りが発生する。従って、プライマリプーリ21でベルト滑りが発生しないように、プライマリプーリ圧Ppriに下限圧Ppri_limが設定される。そのため、プライマリプーリ圧Ppriを低下させてダウンシフトを実行する場合に、プライマリプーリ圧Ppriが下限圧Ppri_limとなることがある。
プライマリプーリ圧Ppriが下限圧Ppri_limとなった後は、セカンダリプーリ圧Psecを上昇させることで、ダウンシフトが実行される。
第2所定圧P2は、プライマリプーリ圧Ppriが下限圧Ppri_limである状態で目標変速比Itを実現するセカンダリプーリ圧Psecである。つまり、セカンダリプーリ圧Psecが第2所定圧P2となると、プライマリプーリ圧Ppriが下限圧Ppri_limとなった場合でも、ベルト滑りを発生させることなくバリエータ20の変速比Iaを目標変速比Itとすることができる。
図4の説明に戻り、ステップS105では、コントローラ12は、目標変速比Itに基づいてプライマリプーリ圧Ppriおよびセカンダリプーリ圧Psecを制御する。ここでは、ステップS103において、目標変速比Itが所定変速比Ipに設定されており、バリエータ20の変速比Iaが所定変速比Ipとなるように、プライマリプーリ圧Ppriおよびセカンダリプーリ圧Psecが制御される。なお、セカンダリプーリ圧Psecの下限圧Psec_limが所定下限圧Ppsecに設定されているため、セカンダリプーリ圧Psecが所定下限圧Ppsecよりも低い場合には、セカンダリプーリ圧Psecは、所定下限圧Ppsec以上となるように制御される。
これにより、ダウンシフトを行う場合であっても、セカンダリプーリ圧Psecを高くすることなく、プライマリプーリ圧Ppriを低下させることのみで、目標変速比Itに基づくダウンシフトを達成する差圧を生じさせることができる。また、プライマリプーリ圧Ppriが低下して下限圧Ppri_limとなっても、所定下限圧Ppsecの選択(P1またはP2)に応じてセカンダリプーリ圧Psecが高くなっているので、目標変速比Itに基づくダウンシフトを達成し得るだけの差圧が得られる。そのため、プライマリプーリ圧Ppriを低下させることのみで、バリエータ20の変速比Iaを目標変速比It(所定変速比Ip)に制御することができる。
ステップS106では、コントローラ12は、エンジン回転速度Neとタービン回転速度Ntとの回転速度差Ndを算出し、算出した回転速度差Ndを偏差ΔN1として記憶する。なお、エンジン回転速度Neとタービン回転速度Ntとの回転速度差Ndが安定する所定時間Tpが経過した後に、処理をステップS106に進めてもよい。
ステップS107では、コントローラ12は、Nアイドル制御の実行条件が成立したかどうか判定する。実行条件は、例えば、車速VSPが所定車速V1以下であり、ブレーキペダル52が踏み込まれている場合に成立する。ここで、所定車速V1は、車両が停止していることを判定することができる値として、例えば、2km/hに設定される。実行条件が成立している場合には、Nアイドル制御を実行するとともに、処理はステップS108に進み、実行条件が成立していない場合には、今回の処理を終了する。Nアイドル制御が実行されることで、Lowブレーキ32の油圧が低下する。
ステップS108では、コントローラ12は、バリエータ20の目標変速比Itを、機械最大変速比よりもHigh側の所定変速比Ipに設定する。所定変速比Ipは、ステップS103で設定した所定変速比Ipと同じ値の変速比である。
ステップS109では、コントローラ12は、セカンダリプーリ圧Psecの下限圧Psc_limを所定下限圧Ppsecに設定する。所定下限圧Ppsecは、ステップS104で設定した所定下限圧Ppsecと同じ大きさの圧力である。
ステップS110では、コントローラ12は、目標変速比Itに基づいてプライマリプーリ圧Ppriおよびセカンダリプーリ圧Psecを制御する。
このように、学習を行う前に、換言すれば、Nアイドル制御の実行条件が成立し、Lowブレーキ32の油圧が低下し始めてから、学習値である油圧(学習油圧)Pleを取得するまでの間に、セカンダリプーリ圧Psecの下限圧Psc_limを設定し、所定下限圧Ppsec以上の油圧としたことで、ダウンシフトを行う場合であっても、セカンダリプーリ圧Psecを高くすることなく、プライマリプーリ圧Ppriを低下させるだけで目標変速比Itに基づくダウンシフトを達成する差圧を生じさせることができる。また、プライマリプーリ圧Ppriが下限圧Ppri_limとなっても、ダウンシフトに必要な差圧が得られ、バリエータ20の変速比Iaが目標変速比It(所定変速比Ip)となる。
ステップS111では、コントローラ12は、エンジン回転速度Neとタービン回転速度Ntとの回転速度差Ndが、偏差ΔN1に所定の回転速度差ΔN2を加算した偏差ΔN以下となったかどうか判定する。回転速度差Ndが偏差ΔN以下となると、処理はステップS112に進む。偏差ΔN1は、ステップS106で記憶された値である。
ステップS112では、コントローラ12は、学習油圧Pleを取得する。このように、コントローラ12は、Nアイドル制御の実行によりLowブレーキ32の油圧を低下させ、回転速度差Ndが偏差ΔNとなった時点でのLowブレーキ32の油圧指示値を特定し、これをLowブレーキ32がトルク伝達を開始する油圧(学習油圧)Pleとして記憶する。ステップS103〜ステップS105の処理と、ステップS108〜ステップS110の処理とを同じ内容とすることで、記憶した偏差ΔN1を学習時(学習油圧Pleの取得時)に用いることができる。
本実施形態では、偏差ΔN1の算出および学習油圧Pleの取得に際し、目標変速比Itを所定変速比Ipに設定し、さらに、セカンダリプーリ圧Psecの下限圧Psec_limを所定下限圧Ppsecに設定し、バリエータ20におけるフリクションの変動を抑制する。そして、これにより、変動が抑制された状態で偏差ΔN1を算出および記憶し、記憶した偏差ΔN1を用いて学習を実行する。また、バリエータ20をダウンシフトするか、アップシフトするに拘らず、セカンダリプーリ圧Psecを変更することなく、バリエータ20の変速比Iaを目標変速比Itに向けて制御することができる。特に、バリエータ20におけるフリクションの変動および偏差ΔN1の変動に与える影響が大きいセカンダリプーリ圧Psecの変動を抑制した状態で偏差ΔN1を算出および記憶し、記憶した偏差ΔN1を用いて学習を実行する。そのため、学習を安定して実行することを可能とし、油圧Pleの学習精度を向上させることができる。
そして、本実施形態では、記憶した学習油圧Pleを、その後のLowブレーキ32の再締結時において、Lowブレーキ32に供給する初期油圧として使用する。
本実施形態により得られる効果について、以下に説明する。
Lowブレーキ32が解放状態からの締結に際してトルク伝達を開始する油圧をLowブレーキ32の解放時に学習する場合に、目標変速比Itを機械最大変速比よりも減少させ、High側の変速比に設定する。これにより、ポンプ吐出量の不足等により目標変速比Itの達成が困難であるにも拘らず、バリエータ20の変速比Iaを目標変速比Itとするためのフィードバック制御によりプライマリプーリ圧Ppriの低下指示またはセカンダリプーリ圧Psecの増加指示が継続されることを抑制することができる。従って、プライマリプーリ圧Ppriおよびセカンダリプーリ圧Psecの変動を抑制し、バリエータ20におけるフリクションの変動を抑制することができる。そのため、摩擦締結要素(ここでは、Lowブレーキ32)の油圧制御に関する学習精度を向上させることができる。
目標変速比Itを、プライマリプーリ21とセカンダリプーリ22との推力比が機械最大変速比を実現するための推力比である場合に、バリエータ20の実際の変速比Iaがとり得る最小値、換言すれば、最もHigh側の所定変速比Ipに設定する。これにより、上記推力比が達成された後の実際の変速比Iaに目標変速比Itに対するバラツキがあったとしても、目標変速比Ipに対してLow側へのバラツキとなるため、目標変速比Ipを実現するためのその後の変速は、アップシフトとなる。これにより、セカンダリプーリ圧Psecを変動させることなくプライマリプーリ圧Ppriを増加させることで目標変速比Ipを実現することができるため、セカンダリプーリ圧Psecの変動を抑制することができる。よって、バリエータ20のフリクションの変動を抑制し、偏差ΔN1の変動を抑制することができ、学習精度を向上させることができる。
学習前および偏差ΔNの算出前に、セカンダリプーリ圧Psecの下限圧Psec_limを、エンジン1から伝達される入力トルクTinをバリエータ20でベルト滑りを発生させずに伝達するベルト容量を生じさせる下限値よりも大きい第1所定圧P1とする。これにより、学習および偏差ΔNの算出に際し、セカンダリプーリ圧Psecを第1所定圧P1よりも高い状態とし、実際に学習油圧Pleを取得する際にセカンダリプーリ圧Psecが上昇して、バリエータ20のフリクションが変動するのを回避することができる。よって、偏差ΔN1の変動をより確実に抑制し、学習精度を向上させることができる。
バリエータ20に入力される入力トルクTinを、タービントルクTtに基づいて演算する。入力トルクTinは、例えば、エンジン1からのトルク信号を用いることが可能である。しかし、エンジン1からのトルク信号は、変動幅が大きいため、このトルク信号に基づいてセカンダリプーリ圧Psecの下限圧Psec_limを設定する場合には、ベルト滑りを発生させないように、セカンダリプーリ圧Psecの下限圧Psec_limを、トルク信号の変動幅を考慮して高く設定する必要があり、燃料消費量および電力消費量の観点から不利となる。これに対し、タービントルクTtは、エンジン回転速度Neに基づいて算出することが可能であり、エンジン1からのトルク信号よりも変動幅が小さい。よって、入力トルクTinをタービントルクTtに基づいて演算することで、入力トルクTinの変動幅を小さく抑えることが可能となり、セカンダリプーリ圧Psecの下限圧Psec_limを低く設定することができる。これにより、燃料消費量および電力消費量を向上させることができる。
学習前および偏差ΔNの算出前に、セカンダリプーリ圧Psecの下限圧Psec_limを、プライマリプーリ21でベルト滑りが生じないプライマリプーリ圧Ppriの下限圧Ppri_limのもとでバリエータ20の変速比Iaを目標変速比Itに近付ける第2所定圧P2とする。これにより、バリエータ20の変速比Iaを目標変速比Itに変更する際に、プライマリプーリ圧Ppriを低下させるだけでダウンシフトに必要な差圧を生じさせることができる。そのため、学習時および偏差ΔNの算出時に、セカンダリプーリ圧Psecを上昇させる必要がなく、バリエータ20のフリクションの変動を抑制し、偏差ΔN1の変動を抑制することができ、学習精度を向上させることができる。
ここで、バリエータ20のダウンシフトにおいて、プライマリプーリ圧Ppriを低下させることでプライマリプーリ圧Ppriとセカンダリプーリ圧Psecとの間で差圧を生じさせることが考えられる。しかし、プライマリプーリ圧Ppriは、ベルト滑りを抑制するために下限圧Ppri_limが設定され、下限圧Ppri_limよりもプライマリプーリ圧Ppriを下げることができない。このような場合にダウンシフトを継続するには、セカンダリプーリ圧Psecを上昇させる必要がある。
しかし、セカンダリプーリ圧Psecは、バリエータ20のフリクションの変動に与える影響が大きいため、学習時および偏差ΔNの算出時にセカンダリプーリ圧Psecを増大させると、バリエータ20のフリクションおよび偏差ΔNが変動し、学習を安定して実行することができなくなる。本実施形態では、学習前および偏差ΔNの算出前に、セカンダリプーリ圧Psecの下限圧Psec_limを所定下限圧Ppsecに設定することで、セカンダリプーリ圧Psecを高くする。これにより、バリエータ20をダウンシフトする場合でも、プライマリプーリ圧Ppriを低下させるだけで差圧を生じさせることができる。そのため、バリエータ20のフリクションの変動に与える影響が大きいセカンダリプーリ圧Psecを増大させる必要がなく、フリクションおよび偏差ΔN1の変動を抑制することができ、学習精度を向上させることができる。
第1所定圧P1と第2所定圧P2とのうち高い方を所定下限圧Ppsecとすることで、セカンダリプーリ圧Psecの変動を抑制し、偏差ΔN1の変動を抑制することができ、学習精度を向上させることができる。
本実施形態では、第1所定圧P1と第2所定圧P2とのうち高い方をセカンダリプーリ22の所定下限圧Ppsecに設定したが、所定下限圧Ppsecとして、第1所定圧P1または第2所定圧P2のうち一方のみを設定してもよい。
本実施形態では、車両の駆動源としてエンジン1を用いたが、エンジン1に代えて電動モータを用いてもよく、内燃エンジンと電動モータとを組み合わせて用いてもよい。電動モータは、発動機としての機能のみを有するものであっても、発動機と発電機との機能を兼ねるモータジェネレータであってもよい。
また、以上で説明した学習制御は、副変速機構30に代えて前後進切替機構を備える自動変速機の制御に適用することも可能である。
また、Nアイドル制御において、エンジン回転速度Ne、タービン回転速度NtおよびLowブレーキ32に対する油圧指令値を逐次記憶しておき、Lowブレーキ32の解放が完了した後、記載したエンジン回転速度Neおよびタービン回転速度Ntに基づき、偏差ΔN1を算出するとともに、算出した偏差ΔN1と所定の回転速度差ΔN2とを用いて学習油圧Pleを算出し、学習の実行するようにしてもよい。
以上の説明では、Lowブレーキ32の油圧制御に関する学習(学習油圧Pleの取得および記憶)について説明したが、学習の対象は、これに限らず、他の摩擦締結要素、例えば、Highクラッチ33の油圧制御であってもよい。停車中にHighクラッチ33を解放させる際のエンジン回転速度Neおよびタービン回転速度Ntの偏差から、Highクラッチ33がトルク伝達を開始する(換言すれば、Highクラッチ33のトルク容量が0から増加し始める)油圧指令値を特定し、これを学習油圧として記憶し、その後のHighクラッチ33の再締結に際し、記憶した学習油圧を初期油圧としてHighクラッチ33に供給するのである。
さらに、図4に示すS100の変速制御では、停車時にバリエータ20の変速比が最Low変速比となっていない場合に、バリエータ20の変速比を最Low変速比に近付けるため、目標変速比を機械最大変速比に設定する。ただし、停車中または停車状態にあるときに、前進クラッチのゼロ点の学習制御を実行する場合は、目標変速比を機械最大変速比よりも減少させ、High側に設定することとしている。そして、停車時にバリエータ20の変速比が最Low変速比となっていない場合であっても、前進クラッチのゼロ点の学習制御を実行しないかまたは実行する必要がないときは、目標変速比をHigh側に設定せず、機械最大変速比に設定して、実際の変速比を制御する。ここで、「停車時に前進クラッチのゼロ点の学習制御を実行しない場合」とは、例えば、冷機時等、作動油の粘性が高く、油圧の応答性が低いため、学習精度が悪化するおそれのある場合であり、「実行する必要がない場合」とは、例えば、前進クラッチのゼロ点の学習が既に充分になされており、実行する必要がない場合である。
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は、本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
本願は、2015年9月10日付けで日本国特許庁に提出した特願2015−178441号に基づく優先権を主張し、その出願の全ての内容は、参照により本明細書に組み込まれる。

Claims (11)

  1. 車両の駆動源と駆動輪との間の動力伝達経路に設けられたバリエータと、
    前記バリエータと前記駆動輪との間に、前記動力伝達経路を介する動力の伝達を遮断可能に設けられた摩擦締結要素と、
    を備える自動変速機を制御する、自動変速機の制御装置であって、
    前記車両の停車中に、前記摩擦締結要素を解放させて前記バリエータの変速比を所定の目標変速比に向けて増大させ、
    前記停車中に前記摩擦締結要素を解放させる場合に、前記摩擦締結要素の油圧制御に関する学習を実行し、
    前記停車中に前記学習を実行する学習時において、前記学習時以外の停車時よりも前記目標変速比を減少させる、自動変速機の制御装置。
  2. 請求項1に記載の自動変速機の制御装置であって、
    前記バリエータの回転速度をもとに前記学習を実行する、自動変速機の制御装置。
  3. 請求項1または請求項2に記載の自動変速機の制御装置であって、
    前記学習時以外の停車時の目標変速比は、前記バリエータの機械的に設定可能な最大変速比である、自動変速機の制御装置。
  4. 請求項3に記載の自動変速機の制御装置であって、
    前記学習時の目標変速比は、前記バリエータのプライマリプーリとセカンダリプーリとの推力比が前記最大変速比を実現するための推力比である場合に、実際の変速比がとり得る最小値として予め定められた変速比である、自動変速機の制御装置。
  5. 請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の自動変速機の制御装置であって、
    解放状態からの締結時に前記摩擦締結要素がトルク伝達を開始する油圧を学習する、自動変速機の制御装置。
  6. 請求項5に記載の自動変速機の制御装置であって、
    前記学習した油圧を、前記解放後の再締結時に前記摩擦締結要素に供給する初期油圧に設定する、自動変速機の制御装置。
  7. 請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の自動変速機の制御装置であって、
    前記学習前に、前記バリエータのセカンダリプーリの下限圧を、前記駆動源から伝達されるトルクを前記バリエータによりベルト滑りを発生させずに伝達するベルト容量を生じさせる下限値以上の第1所定圧とする、自動変速機の制御装置。
  8. 前記駆動源が内燃エンジンであり、前記駆動源と前記バリエータとの間の動力伝達経路上にトルクコンバータを有する、請求項7に記載の自動変速機の制御装置であって、
    前記駆動源から伝達されるトルクを前記トルクコンバータのタービントルクに基づいて演算する、自動変速機の制御装置。
  9. 請求項1から請求項8のいずれか一項に記載の自動変速機の制御装置であって、
    前記学習前に、前記バリエータのセカンダリプーリの下限圧を、前記バリエータのプライマリプーリでベルト滑りが生じないプライマリプーリの下限圧のもとで前記バリエータの変速比を前記目標変速比に近付ける第2所定圧とする、自動変速機の制御装置。
  10. 請求項9に記載の自動変速機の制御装置であって、
    前記バリエータのセカンダリプーリ圧の下限圧を、前記駆動源から伝達されるトルクを前記バリエータによりベルト滑りを発生させずに伝達するベルト容量を生じさせる下限値以上の第1所定圧と、前記第2所定圧とのうち高い方の圧力とする、自動変速機の制御装置。
  11. 車両の駆動源と駆動輪との間の動力伝達経路上に設けられたバリエータと、
    前記バリエータと前記駆動輪との間に、前記動力伝達経路における動力の伝達を遮断可能に設けられ摩擦締結要素と、
    を備える自動変速機を制御する方法であって、
    前記車両の停車中に、前記摩擦締結要素を解放させて前記バリエータの変速比を所定の目標変速比に向けて増大させ、
    前記停車中に前記摩擦締結要素を解放させる場合に、前記摩擦締結要素の油圧制御に関する学習を実行し、
    前記停車中に前記学習を実行する学習時において、前記学習時以外の停車時よりも前記目標変速比を減少させる、自動変速機の制御方法。
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