JP6469032B2 - 撮像装置および方法 - Google Patents

Description

本発明は、被検体を透過した光を検出することによって被検体の透過画像を撮像する撮像装置および方法に関するものである。

従来、ガラスなどからなる被検体支持部上に設置された被検体の透過画像を撮像する撮像装置が提案されている（特許文献１および特許文献２参照）。

たとえば特許文献１に記載の撮像装置では、被検体支持部に設置された被検体の上に蛍光板が重ね合わされる。そして、被検体支持部に対して、被検体が設置された側とは反対側から励起光が照射され、被検体支持部および被検体を透過した励起光が蛍光板に照射される。このとき、被検体に記録された画像によって励起光の一部が吸収されるため、その画像の濃度に反比例した光量の励起光が蛍光板に照射される。

蛍光板への励起光の照射によって蛍光板から発された蛍光は、被検体および被検体支持部を透過した後、フォトマルチプライアなどの検出器によって光電的に検出される。このとき、被検体に記録された画像によって蛍光の一部が吸収されるため、その画像の濃度に反比例した光量の蛍光が検出器によって検出される。そして、被検体を励起光によって２次元状に走査し、上述したように被検体を透過した蛍光を順次検出することによって被検体の透過画像の撮像が行われる。このようにして撮像された透過画像は、被検体に記録された画像の濃度階調の約２倍の濃度階調を有する。

特開２００２−１５６７１４号公報 特開２０１５−１７７２５０号公報

ここで、上述したような透過画像の撮像対象である被検体として、たとえば電気泳動後にＣＢＢ（Coomassie Brilliant Blue）染色または銀染色されたタンパク質を含むゲル支持体などがある。

しかしながら、このような染色されたゲルに対して直接蛍光板を重ね合わせた場合、ＣＢＢなどの染料が蛍光板を染色してしまう。このように染色された蛍光板を用いて別の被検体の透過画像を撮像すると、その染色の影響が画像に現れてしまう問題がある。

本発明は、上記の問題に鑑み、上述したような蛍光板の汚染を防止することができる撮像装置および方法を提供することを目的とする。

本発明の第１の撮像装置は、被検体を支持する被検体支持部と、被検体支持部に対して、被検体が支持された側とは反対側から入射される光を出射する光源部と、光源部から出射され、被検体支持部および被検体を通過した光の照射を受けて蛍光を発するまたは反射光を反射する板部材と、板部材から発せられて被検体支持部および被検体を通過した蛍光、または板部材から反射されて被検体支持部および被検体を通過した反射光を検出する検出器と、板部材を支持する板支持部とを備え、板支持部が、板部材を被検体支持部に対して近づく方向および離れる方向に移動させることによって、被検体支持部と板部材との間隔を変更可能に構成されている。

また、上記本発明の第１の撮像装置においては、予め取得された情報に基づいて板支持部を制御することによって、被検体支持部と板部材との間隔を変更する駆動制御部を備えることができる。

また、上記本発明の第１の撮像装置において、駆動制御部は、被検体の情報に基づいて板支持部を制御することによって、被検体支持部と板部材との間隔を変更することができる。

また、上記本発明の第１の撮像装置においては、検出器によって検出された信号に基づいて、被検体の画像信号を生成する画像計測モードと、検出器によって検出された信号に基づいて、被検体の光学的な濃度値を算出する濃度計測モードとを切り替え可能に制御する測定モード制御部をさらに備え、駆動制御部は、濃度計測モードの場合、板支持部を制御することによって、画像計測モードの場合よりも被検体支持部と板部材との間隔を狭くすることができる。

本発明の第２の撮像装置は、被検体を支持する被検体支持部と、被検体支持部に対して、被検体が支持された側とは反対側から入射される光を出射する光源部と、光源部から出射され、被検体支持部および被検体を通過した光の照射を受けて蛍光を発するまたは反射光を反射する板部材と、板部材から発せられて被検体支持部および被検体を通過した蛍光、または板部材から反射されて被検体支持部および被検体を通過した反射光を検出する検出器と、板部材を支持する板支持部とを備え、板支持部が、板支持部の設置状態を変更可能に構成され、かつ設置状態を変更することによって被検体支持部と板部材との間隔を変更可能な形状である。

また、上記本発明の第２の撮像装置においては、予め取得された情報に基づいて、設置すべき板支持部の設置状態を報知する報知部を備えることができる。

また、上記本発明の第２の撮像装置において、報知部は、被検体の情報に基づいて、設置すべき板支持部の設置状態を報知することができる。

また、上記本発明の第２の撮像装置においては、検出器によって検出された信号に基づいて、被検体の画像信号を生成する画像計測モードと、検出器によって検出された信号に基づいて、被検体の光学的な濃度値を算出する濃度計測モードとを切り替え可能に制御する測定モード制御部をさらに備え、報知部は、濃度計測モードの場合、画像計測モードの場合よりも被検体支持部と板部材との間隔が狭くなる板支持部の設置状態を報知することができる。

本発明の第３の撮像装置は、被検体を支持する被検体支持部と、被検体支持部に対して、被検体が支持された側とは反対側から入射される光を出射する光源部と、光源部から出射され、被検体支持部および被検体を通過した光の照射を受けて蛍光を発するまたは反射光を反射する板部材と、板部材から発せられて被検体支持部および被検体を通過した蛍光、または板部材から反射されて被検体支持部および被検体を通過した反射光を検出する検出器と、板部材を支持する板支持部とを備え、板支持部が交換可能に構成され、かつ板支持部を交換することによって、被検体支持部と板部材との間隔を変更可能に構成されている。

また、上記本発明の第３の撮像装置においては、予め取得された情報に基づいて、設置すべき板支持部の種類を報知する報知部を備えることができる。

また、上記本発明の第３の撮像装置において、報知部は、被検体の情報に基づいて、設置すべき板支持部の種類を報知することができる。

また、上記本発明の第３の撮像装置においては、検出器によって検出された信号に基づいて、被検体の画像信号を生成する画像計測モードと、検出器によって検出された信号に基づいて、被検体の光学的な濃度値を算出する濃度計測モードとを切り替え可能に制御する測定モード制御部をさらに備え、報知部は、濃度計測モードの場合、画像計測モードの場合よりも被検体支持部と板部材との間隔が狭くなる板支持部の種類を報知することができる。

また、上記本発明の第１〜第３の撮像装置においては、被検体支持部と板部材との間隔に応じて撮像条件を変更する撮像制御部を備えることができる。

また、上記本発明の第１〜第３の撮像装置においては、検出器によって検出された信号に基づいて生成された被検体の画像信号に対して補正処理を施す補正部をさらに備え、補正部は、被検体支持部と板部材との間隔に応じた補正データを有することができる。

また、上記本発明の第１〜第３の撮像装置において、補正部は、被検体の画像信号に対してシェーディング補正を施すことができる。

また、上記本発明の第１〜第３の撮像装置においては、検出器によって検出された信号に基づいて、被検体の光学的な濃度値を算出する濃度計測部を備えることができる。

また、上記本発明の第１〜第３の撮像装置においては、板部材の上記光の照射面とは反対側の面にその面方向に延びる骨部材を設けることができる。

本発明の第１の撮像方法は、被検体支持部上に支持された被検体に対して、被検体支持部側から光を照射し、被検体支持部および被検体を通過した光を板部材に照射し、板部材への光の照射によって板部材から発せられて被検体支持部および被検体を通過した蛍光または板部材への光の照射によって板部材から反射された反射光を検出する撮像方法において、板部材を支持する板支持部を設け、かつ被検体支持部と板部材との間隔を変更可能にする。

本発明の第１の撮像装置によれば、被検体を通過した光の照射によって蛍光を発するまたは反射光を反射する板部材を支持する板支持部を設けるようにしたので、被検体と板部材とを間隔を空けて配置することができる。これにより被検体と板部材とが直接接触することによる板部材の汚染を防止することができる。さらに、板部材を被検体支持部に対して近づく方向および離れる方向に移動させることによって、被検体支持部と板部材との間隔を変更可能に構成するようにしたので、たとえば計測モード（画像計測モードと濃度計測モード）または被検体の厚さなどに応じて、被検体と板部材との間隔を適切に調整することができる。なお、計測モードについては、後で詳述する。

本発明の第２の撮像装置によれば、被検体を通過した光の照射によって蛍光を発するまたは反射光を反射する板部材を支持する板支持部を設けるようにしたので、被検体と板部材とを間隔を空けて配置することができる。これにより被検体と板部材とが直接接触することによる板部材の汚染を防止することができる。さらに、板支持部の設置状態を変更可能に構成し、かつ板支持部を、その設置状態を変更することによって被検体支持部と板部材との間隔を変更可能な形状としたので、たとえば計測モードまたは被検体の厚さなどに応じて、板支持部の設置状態を変更することによって、被検体と板部材との間隔を適切に調整することができる。

本発明の第３の撮像装置によれば、被検体を通過した光の照射によって蛍光を発するまたは反射光を反射する板部材を支持する板支持部を設けるようにしたので、被検体と板部材とを間隔を空けて配置することができる。これにより被検体と板部材とが直接接触することによる板部材の汚染を防止することができる。さらに、板支持部を交換可能に構成し、かつ板支持部を交換することによって、被検体支持部と板部材との間隔を変更可能に構成するようにしたので、たとえば計測モードまたは被検体の厚さなどに応じて、板支持部を交換することによって、被検体と板部材との間隔を適切に調整することができる。

本発明の撮像方法については、本発明の第１〜第３の撮像装置と同様の効果を得ることができる。

本発明の撮像装置の第１の実施形態の概略構成を示すブロック図 撮像装置本体の概略構成を示す図 移動部材および蛍光板の移動を模式的に示した図 計測モードと蛍光板の高さ等とを対応づけたテーブルの一例を示す図 本発明の撮像装置の第１の実施形態の作用を説明するためのフローチャート サンプル情報と蛍光板の高さ等とを対応づけたテーブルの一例を示す図 本発明の撮像装置の第１の実施形態のその他の作用を説明するためのフローチャート 本発明の撮像装置の第２の実施形態における板支持部の一例を示す図 本発明の撮像装置の第２の実施形態における板支持部の設置状態の変更を説明するための図 本発明の撮像装置の第２および第３の実施形態の概略構成を示すブロック図 本発明の撮像装置の第３の実施形態における板支持部の一例を示す図 骨部材が設けられた蛍光板の一例を示す図

以下、本発明の撮像装置の第１の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本実施形態の撮像装置１の概略構成を示すブロック図である。

本実施形態の撮像装置１は、図１に示すように、撮像制御装置１０と、撮像装置本体２０と、表示装置３０と、入力装置４０とを備えている。

撮像制御装置１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、メモリおよびハードディスクなどを備えたコンピュータからなるものであり、これらによって図１に示す制御部１１、画像生成部１５、補正部１６および濃度計測部１７が構成されている。これらの各部については、後で詳述する。

撮像制御装置１０には、撮像装置本体２０、表示装置３０および入力装置４０が接続されている。表示装置３０は、液晶ディスプレイなどの表示デバイスから構成されるものである。入力装置４０は、キーボードやマウスなどの入力デバイスから構成されるものである。表示装置３０および入力装置４０は、タッチパネルを用いることによって兼用するようにしてもよい。

図２は、撮像装置本体２０の概略構成を示す図である。撮像装置本体２０は、図２に示すように、被検体支持部２１、光源部５０、蛍光板２９、板支持部８０、検出部７０、光学系６１、および回路部９０を備えている。

被検体支持部２１は、被検体に相当するサンプル２２が設置され、これを支持するものである。被検体支持部２１は、板状部材から構成されるものであり、光源部５０から発せられる励起光Ｅおよび蛍光板２９から発せられる蛍光Ｌの波長に対して透明な材料から形成されるものである。具体的には、たとえば透明な樹脂またはガラスなどから構成されるものである。なお、本実施形態においては、蛍光板２９が、本発明における板部材に相当するものである。

サンプル２２は、たとえばＣＢＢ染色または銀染色されたタンパク質を含むゲル支持体である。サンプル２２には、染色されたタンパク質が電気泳動することによって得られたバンドパターンが形成されており、このバンドパターンが撮像装置本体２０によって光学的に読み取られる。なお、サンプル２２としては、これに限らず、蛍光板２９から発せられた蛍光の一部が吸収されることによって、上述したバンドパターンのような画像パターンを形成するものであれば如何なるものでもよい。

また、本発明は、上述したようなサンプル２２の透過画像を撮像する際の撮像方法に特徴を有するものであるが、本実施形態の撮像装置１は、透過画像の他に、たとえば蛍光標識され、かつ電気泳動によって分離されたＤＮＡ（deoxyribonucleic acid）断片を含むゲル支持体の蛍光画像、および放射線画像が記録された蓄積性蛍光体シートから発せられた蛍光に基づく蛍光画像の撮像も可能に構成されている。なお、上述した蛍光標識されたゲル支持体および蓄積性蛍光体シートの蛍光画像を撮像する際には、蛍光板２９は設置されない。ここでは、サンプル２２の透過画像の撮像を中心に説明する。

被検体支持部２１のサンプル２２の設置面上には、蛍光板２９を支持する板支持部８０が設けられている。板支持部８０は、被検体支持部２１の四隅に設けられた支柱２７と、各支柱２７に対して、各支柱２７の長さ方向（Ｚ方向）に移動可能に取り付けられた移動部材２８とを備えている。図２に示すように、各支柱２７の各移動部材２８上に蛍光板２９の四隅が載置され、これによりサンプル２２と蛍光板２９とが間隔を空けて配置される。

そして、４つの移動部材２８がＺ方向について同期して移動することによって、蛍光板２９がＺ方向に移動する。図３は、移動部材２８および蛍光板２９の移動を模式的に示した図である。４つの移動部材２８がＺ方向に移動することによって、蛍光板２９が、被検体支持部２１に対して近づく方向（図３の右図）および離れる方向（図３の左図）に移動する。すなわち、被検体支持部２１上に設置されたサンプル２２に対して近づく方向および離れる方向に移動する。このように蛍光板２９がＺ方向に移動することによって、蛍光板２９とサンプル２２との間隔が調整される。なお、蛍光板２９とサンプル２２との間隔の調整方法については、後で詳述する。

光源部５０は、中心波長が４７３ｎｍの励起光Ｅを発する第１の励起光源５１と、中心波長が５３２ｎｍの励起光Ｅを発する第２の励起光源５２と、中心波長が６４０ｎｍの励起光Ｅを発する第３の励起光源５３と、本実施形態においては、第１の励起光源５１、第２の励起光源５２および第３の励起光源５３は、いずれもレーザ光源から構成されるものであるが、レーザ光源に限らず、たとえばＬＥＤ（light emitting diode）光源を用いるようにしてもよい。

また、光源部５０は、第１〜第３の励起光源５１〜５３から発せられた励起光Ｅを平行な光とするためのコリメータレンズ５４、５５、５６と、励起光Ｅを光学系６１へ導くためのミラー５７、６０および第１および第２のダイクロイックミラー５８、５９を備えている。

第１のダイクロイックミラー５８は、６４０ｎｍの励起光Ｅを透過し、５３２ｎｍの波長の光を反射するものである。また、第２のダイクロイックミラー５９は、５３２ｎｍ以上の波長の光を透過し、４７３ｎｍの波長の光を反射するものである。

第１の励起光源５１から発せられた励起光Ｅは、コリメータレンズ５４によって、平行な光とされた後、第２のダイクロイックミラー５９によって反射されて、その向きが９０度変えられ、ミラー６０に入射する。

また、第２の励起光源５２から発せられた励起光Ｅは、コリメータレンズ５５によって、平行な光とされた後、第１のダイクロイックミラー５８によって反射されて、その向きが９０度変えられ、第２のダイクロイックミラー５９を透過して、ミラー６０に入射する。

第３の励起光源５３から発せられた励起光Ｅは、コリメータレンズ５６によって、平行な光とされた後、ミラー５７によって反射され、第１のダイクロイックミラー５８および第２のダイクロイックミラー５９を透過し、ミラー６０に入射する。

第１〜第３の励起光源５１〜５３は、サンプル２２の透過画像の撮像と、蛍光標識されたゲル支持体の蛍光画像の撮像と、蓄積性蛍光体シートの蛍光画像を撮像とでそれぞれ切り換えられて用いられる。

ミラー６０に入射した励起光Ｅは、ミラー６０によって反射され、光学系６１のミラー２６に入射する。

光学系６１は、上述したミラー２６、穴開きミラー２５、および凹面ミラー２４を備えている。穴開きミラー２５は、励起光Ｅと蛍光板２９から発せられた蛍光Ｌとを分岐させるものであり、中央部に穴２５ａを有する凹面ミラーからなるものである。

光源部５０のミラー６０で反射されて、光学系６１のミラー２６に入射された励起光Ｅは、光学系６１のミラー２６によって反射され、穴開きミラー２５の穴２５ａを通過して、凹面ミラー２４に入射し、凹面ミラー２４によって反射されて、光学ヘッド２３に入射する。

光学ヘッド２３は、不図示の凹面ミラーと非球面レンズを備えている。そして、光学ヘッド２３に入射した励起光Ｅは、凹面ミラーによって被検体支持部２１およびサンプル２２に向けて反射され、非球面レンズによって被検体支持部２１上に設置されたサンプル２２に集光される。

光学ヘッド２３は、光学ヘッド支持基板４１に対して、光学ヘッド支持基板４１の長さ方向（Ｘ方向）に移動可能に取り付けられている。また、光学ヘッド支持基板４１は、図示省略した移動機構によって、その長さ方向に直交する方向（Ｙ方向）に移動可能に設けられている。

光学ヘッド支持基板４１がＹ方向に移動し、かつ光学ヘッド支持基板４１のＹ方向の各位置において、光学ヘッド２３がＸ方向に移動することによって、サンプル２２の全面が励起光Ｅによって走査される。

サンプル２２に照射された励起光Ｅは、サンプル２２を通過して蛍光板２９に照射される。蛍光板２９は、励起光Ｅの照射によって蛍光Ｌを発するものである。蛍光板２９としては、たとえば蛍光色素を含有したアクリル変性塩化ビニル樹脂から構成されたものを用いることができるが、これに限らず、その他の公知の蛍光板を用いることができる。

蛍光板２９上における励起光照射位置から発せられた蛍光Ｌは、サンプル２２および被検体支持部２１を通過し、光学ヘッド２３に入射される。

光学ヘッド２３に入射された蛍光Ｌは、光学ヘッド２３内の非球面レンズによって集光されて、光学ヘッド２３内の凹面ミラーに入射され、凹面ミラーによって励起光Ｅの光路と同じ側に反射され、平行光とされて光学系６１の凹面ミラー２４に入射される。

凹面ミラー２４に入射した蛍光は、凹面ミラー２４によって反射されて、穴開きミラー２５に入射する。穴開きミラー２５に入射した蛍光Ｌは、穴開きミラー２５によって、検出部７０に向かって反射される。

検出部７０は、検出器に相当するフォトマルチプライア７１と、フィルタユニット７２と、ＮＤ（Neutral Density）フィルタ７３とを備えている。穴開きミラー２５によって反射された蛍光Ｌは、フィルタユニット７２に入射し、不要な波長の光がカットされて、フォトマルチプライア７１に入射され、光電的に検出される。

フィルタユニット７２は、第１のフィルタ部材７２ａ、第２のフィルタ部材７２ｂ、第３のフィルタ部材７２ｃ、および第４のフィルタ部材７２ｄを備えている。フィルタユニット７２は、図示省略したモータなどによって、図２の矢印Ａ方向に移動可能に構成されている。

第１のフィルタ部材７２ａは、第１の励起光源５１を用いて、上述した透過画像または蛍光標識されたゲル支持体の蛍光画像を撮像する場合に用いられ、４７３ｎｍの波長の励起光Ｅをカットし、４７３ｎｍよりも波長の長い光を透過する。

第２のフィルタ部材７２ｂは、第２の励起光源５２を用いて、蛍光標識されたゲル支持体の蛍光画像を撮像する場合に用いられ、５３２ｎｍの波長の光をカットし、５３２ｎｍよりも波長の長い光を透過する。

第３のフィルタ部材７２ｃは、第３の励起光源５３を用いて、蛍光標識されたゲル支持体の蛍光画像を撮像する場合に用いられ、６４０ｎｍの波長の光をカットし、６４０ｎｍよりも波長の長い光を透過する。

第４のフィルタ部材７２ｄは、第３の励起光源５３を用いて、蓄積性蛍光体シートの蛍光画像を撮像する場合に用いられ、蓄積性蛍光体シートの輝尽性蛍光体から発せられる輝尽発光光の波長域の光のみを透過し、６４０ｎｍの波長の光をカットする。

第１〜第４のフィルタ部材７２ａ〜７２ｄは、撮像対象に応じて選択的にフォトマルチプライア７１の前面に配置され、フォトマルチプライア７１は、検出すべき光のみを光電的に検出する。

ＮＤフィルタ７３は、図示省略したモータなどによって、図２の矢印Ｂ方向に移動可能に構成されている。ＮＤフィルタ７３は、矢印Ｂ方向への移動によって、穴開きミラー２５とフィルタユニット７２との間の光路上に配置されたり、光路上から退避したりするものである。

回路部９０は、増幅器９１と、Ａ/Ｄ変換器９２と、記憶部９３とを備えている。増幅器９１は、フォトマルチプライア７１によって光電的に検出された画像信号を増幅するものである。増幅器９１は、ゲインを変更可能に構成されたものであり、増幅器９１のゲインは、サンプル２２と蛍光板２９との間隔、すなわち蛍光板２９の高さに応じて変更される。

Ａ/Ｄ変換器９２は、フォトマルチプライア７１から出力され、増幅器９１によって増幅されたアナログ画像信号をデジタル画像信号に変換するものである。そして、記憶部９３は、半導体メモリなどから構成されるものであり、Ａ/Ｄ変換器９２から出力されたデジタル画像信号を記憶するものである。記憶部９３に記憶されたデジタル画像信号は、撮像制御装置１０に出力される。

図１に戻り、撮像制御装置１０は、上述したとおり制御部１１、画像生成部１５、補正部１６および濃度計測部１７を備えている。

制御部１１は、撮像装置１全体を制御するものであるが、特に、板支持部８０の移動部材２８を駆動制御する駆動制御部１２と、後述する画像計測モードと濃度計測モードとの切り替えを制御する測定モード制御部１３と、撮像制御部１４とを備えている。

駆動制御部１２は、４つの移動部材２８を移動させることによって、サンプル２２と蛍光板２９との間隔を変更するものである。すなわち、サンプル２２と蛍光板２９との間隔を変更するものである。具体的には、駆動制御部１２は、測定モード制御部１３によって制御される計測モード（画像計測モードまたは濃度計測モード）またはサンプル２２の種類を表すサンプル情報に応じて、被検体支持部２１と蛍光板２９との間隔を変更するものである。

測定モード制御部１３は、画像計測モードと濃度計測モードとを切り替えるものであるが、画像計測モードの場合には、画像生成部１５を制御することによって、撮像装置本体２０から出力されたデジタル画像信号に基づいて、サンプル２２上のバンドパターンを表す１枚の全体画像信号を生成する。一方、濃度計測モードの場合には、濃度計測部１７を制御することによって、撮像装置本体２０から出力されたデジタル画像信号に基づいて、サンプル２２の光学的な濃度値を算出する。

ここで、サンプル２２と蛍光板２９との間隔の変更について詳細に説明する。上述したように、駆動制御部１２は、計測モードまたはサンプル情報に基づいて、蛍光板２９の高さを決定し、蛍光板２９がその高さとなるように各移動部材２８を駆動制御するものである。まず、計測モードに応じて蛍光板２９の高さを変更する場合について説明する。

具体的には、駆動制御部１２には、図４に示すような、計測モードと蛍光板２９の高さとを対応付けたテーブルが予め設定されている。計測モードは、ユーザによって入力装置４０を用いて設定入力され、駆動制御部１２は、その入力された計測モードに基づいて、図４に示すテーブルを参照して蛍光板２９の高さを決定する。

たとえば、ユーザによって画像計測モードが設定入力された場合には、駆動制御部１２は、蛍光板２９の高さをＨ１に決定し、板支持部８０の各移動部材２８を駆動制御することによって蛍光板２９の高さを調整してＨ１に設定する。また、たとえば、ユーザによって濃度計測モードが設定入力された場合には、駆動制御部１２は、蛍光板２９の高さをＨ２に決定し、板支持部８０の各移動部材２８を駆動制御することによって蛍光板２９の高さを調整してＨ２に設定する。

また、上述したように計測モードに基づいて蛍光板２９の高さを調整するのは、サンプル２２の濃度値を算出する濃度計測モードの場合には、より正確な濃度値が必要とされる場合が多いため、高精度な撮像が必要だからであり、蛍光板２９の高さはより低い方が好ましい。一方、サンプル２２の画像を表示装置３０に表示させる画像計測モードの場合には、厚さの大きいサンプル２２の撮像を優先するため蛍光板２９の高さを高くすることが好ましい。具体的には、画像計測モードでサンプル２２を撮像する場合の蛍光板２９の高さＨ１と、濃度計測モードでサンプル２２を撮像する場合の蛍光板２９の高さＨ２との関係は、Ｈ１＞Ｈ２となる。

さらに、制御部１１の撮像制御部１４は、蛍光板２９の高さの変更に応じて、撮像条件を変更するものであり、具体的には、増幅器９１のゲインおよびフォトマルチプライア７１に印加される電圧値を変更する。

より具体的には、蛍光板２９の高さが高くなると相対的に蛍光板２９からフォトマルチプライア７１までの光路の長さが長くなるため、フォトマルチプライア７１によって検出される画像信号が小さくなる。したがって、撮像制御部１４は、蛍光板２９の高さが高いほど増幅器９１のゲインおよびフォトマルチプライア７１に印加される電圧値を大きく設定する。撮像制御部１４は、たとえば蛍光板２９の高さが５ｍｍである場合には、増幅器９１のゲインを１倍、フォトマルチプライア７１に印加される電圧値を５００Ｖに設定し、蛍光板２９の高さが１５ｍｍである場合には、増幅器９１のゲインを１０倍、フォトマルチプライア７１に印加される電圧値を８００Ｖに設定する。これにより、所望の大きさの画像信号を取得することができる。

また、撮像制御部１４は、計測モードに応じて、撮像条件の１つとして、ＮＤフィルタ７３の使用の有無を制御する。具体的には、撮像制御部１４は、画像計測モードの場合には、穴開きミラー２５とフィルタユニット７２との間の光路上からＮＤフィルタ７３を退避させ、濃度計測モードの場合には、上記光路上にＮＤフィルタを配置するように制御する。濃度計測モードの場合にＮＤフィルタを用いるのは、フォトマルチプライア７１に強い蛍光が入射した場合に、その蛍光によって発生した電荷が残存し、正確な濃度が計測できなくなることを防止するためである。

次に、画像生成部１５は、入力されたデジタル画像信号に対して信号処理を施すことによって、表示装置３０に出力されて表示される表示用の全体画像信号を生成するものである。

補正部１６は、画像生成部１５によって生成された表示用の全体画像信号および濃度計測部１７によって生成された濃度計測用の全体画像信号に対してシェーディング補正を施すものである。補正部１６には、サンプル２２と蛍光板２９との間隔に応じた複数のシェーディング補正用の補正データが予め設定されている。具体的には、補正部１６には、図４に示すような計測モードに応じた、すなわち蛍光板２９の高さに応じた補正データ１および補正データ２が予め設定されている。このように蛍光板２９の高さに応じた補正データを用いるのは、蛍光板２９の高さが変わると撮像される画像のムラの発生状態も変わるからである。

そして、補正部１６は、計測モードに基づいて決定された蛍光板２９の高さに応じた補正データを決定し、その補正データを用いて全体画像信号に対してシェーディング補正を施すものである。

シェーディング補正の施された表示用の全体画像信号は、制御部１１によって表示装置３０に出力され、その表示用の全体画像信号に基づいて、サンプル２２のバンドパターンを表す画像が表示装置３０に表示される。

濃度計測部１７は、入力されたデジタル画像信号に対して信号処理を施すことによって濃度計測用の全体画像信号を生成するものである。そして、濃度計測部１７は、濃度計測モードに応じた補正データ２を用いてシェーディング補正の施された全体画像信号に対して、予め設定された変換処理を施すことによって濃度値を算出するものである。濃度計測部１７には、デジタル画像信号と濃度値とを対応づけたルックアップテーブルまたはこれらの関係を表す関数が予め設定されており、濃度計測部１７は、上記ルックアップテーブルまたは関数を用いて濃度値を算出する。

濃度計測部１７によって計測された濃度値は、制御部１１によって表示装置３０に出力され、テキスト表示またはグラフ表示などされる。

次に、本実施形態の撮像装置の作用について、図５に示すフローチャートを参照しながら説明する。ここでは、計測モードに応じて蛍光板２９の高さを変更する場合について説明する。

まず、被検体支持部２１上にサンプル２２が設置され、板支持部８０の各移動部材２８上に蛍光板２９が設置される（Ｓ１０）。

次に、ユーザによって入力装置４０を用いて計測モードが設定入力され、その計測モードが駆動制御部１２によって受け付けられる（Ｓ１２）。

設定入力された計測モードが画像計測モードである場合には（Ｓ１４）、その画像計測モードの情報に基づいて蛍光板２９の高さが決定され、板支持部８０の移動部材２８が駆動制御されて蛍光板２９の高さが設定される（Ｓ１６）。また、上記のように決定された蛍光板２９の高さに応じた撮像条件が設定される（Ｓ１８）。具体的には、蛍光板２９の高さに応じた増幅器９１のゲインおよびフォトマルチプライア７１の電圧値が設定され、また、ＮＤフィルタ７３は、穴開きミラー２５とフォトマルチプライア７１との間の光路上から退避される。

そして、制御部１１によって撮像装置本体２０が制御されて画像計測が行われる（Ｓ２０）。具体的には、第１の励起光源５１から励起光Ｅが出射され、光学ヘッド２３がＸ方向に移動し、光学ヘッド支持基板４１がＹ方向に移動することによって、励起光Ｅによりサンプル２２および蛍光板２９が２次元状に走査される。そして、励起光Ｅの照射によって蛍光板２９から発せられ、サンプル２２を透過した蛍光Ｌが光学ヘッド２３に順次入射される。光学ヘッド２３に入射した蛍光Ｌは、穴開きミラー２５によって反射され、フィルタユニット７２の第１のフィルタ部材７２ａを透過してフォトマルチプライア７１によって検出される。

フォトマルチプライア７１によって検出された画像信号は、増幅器９１によって増幅され、Ａ/Ｄ変換器９２によってデジタル画像信号に変換された後、記憶部９３に記憶される。

記憶部９３に記憶されたデジタル画像信号は画像生成部１５に出力され、画像生成部１５は、入力されデジタル画像信号に信号処理を施して表示用の全体画像信号を生成する。画像生成部１５によって生成された表示用の全体画像信号は補正部１６に出力され、補正部１６において、蛍光板２９の高さに応じた補正データを用いてシェーディング補正が施される。

そして、制御部１１は、シェーディング補正の施された表示用の全体画像信号に基づいて、サンプル２２の画像を表示装置３０に表示させる（Ｓ２２）。

一方、設定入力された計測モードが濃度計測モードである場合には（Ｓ１４）、その濃度計測モードの情報に基づいて蛍光板２９の高さが決定され、板支持部８０の移動部材２８が駆動制御されて蛍光板２９の高さが設定される（Ｓ２４）。また、上記のように決定された蛍光板２９の高さに応じた撮像条件が設定される（Ｓ２６）。具体的には、蛍光板２９の高さに応じた増幅器９１のゲインおよびフォトマルチプライア７１の電圧値が設定され、また、ＮＤフィルタ７３は、穴開きミラー２５とフォトマルチプライア７１との間の光路上に設置される。

そして、制御部１１によって撮像装置本体２０が制御されて濃度計測が行われる（Ｓ２８）。具体的には、第１の励起光源５１から励起光Ｅが出射され、光学ヘッド２３がＸ方向に移動し、光学ヘッド支持基板４１がＹ方向に移動することによって、励起光Ｅによりサンプル２２および蛍光板２９が２次元状に走査される。そして、励起光Ｅの照射によって蛍光板２９から発せられ、サンプル２２を透過した蛍光Ｌが光学ヘッド２３に順次入射される。光学ヘッド２３に入射した蛍光Ｌは、穴開きミラー２５によって反射され、ＮＤフィルタ７３およびフィルタユニット７２の第１のフィルタ部材７２ａを透過してフォトマルチプライア７１によって検出される。

フォトマルチプライア７１によって検出された画像信号は、増幅器９１によって増幅され、Ａ/Ｄ変換器９２によってデジタル画像信号に変換された後、記憶部９３に記憶される。

記憶部９３に記憶されたデジタル画像信号は濃度計測部１７に出力され、濃度計測部１７は、入力されデジタル画像信号に信号処理を施して濃度計測用の全体画像信号を生成する。濃度計測部１７によって生成された濃度計測用の全体画像信号は補正部１６に出力され、補正部１６において、蛍光板２９の高さに応じた補正データを用いてシェーディング補正が施される。

濃度計測部１７は、補正部１６においてシェーディング補正の施された濃度計測用の全体画像信号に基づいて濃度値を算出する。

そして、制御部１１は、濃度計測部１７によって算出された濃度値を表示装置３０にテキスト表示またはグラフ表示させる（Ｓ３０）。

上記第１の実施形態の撮像装置１によれば、蛍光板２９を支持し、かつサンプル２２と蛍光板２９とを間隔を空けて配置させる板支持部８０を設けるようにしたので、被検体と蛍光板とが直接接触することによる蛍光板２９の汚染を防止することができる。さらに、蛍光板２９をサンプル２２に対して近づく方向および離れる方向に移動させることによって、サンプル２２と蛍光板２９との間隔を変更可能に構成するようにしたので、計測モードに応じて、サンプル２２と蛍光板２９との間隔を適切に調整することができる。

また、サンプル２２と蛍光板２９との間隔を自動的に変更できるようにしたので、ユーザが変更する手間を省くことができる。

なお、上記実施形態の撮像装置１においては、計測モードに基づいて蛍光板２９の高さを決定するようにしたが、上述したようにサンプル情報に基づいて蛍光板２９の高さを決定するようにしてもよい。以下、サンプル情報に基づいて蛍光板２９の高さを変更する場合について説明する。

この場合には、駆動制御部１２には、図６に示すような、サンプル情報と蛍光板２９の高さとを対応付けたテーブルが予め設定されている。サンプル情報は、ユーザによって入力装置４０を用いて設定入力され、駆動制御部１２は、その入力されたサンプル情報に基づいて、図６に示すテーブルを参照して蛍光板２９の高さを決定する。

たとえば、ユーザによってサンプルＡの情報が設定入力された場合には、駆動制御部１２は、蛍光板２９の高さをＨ３に決定し、板支持部８０の各移動部材２８を駆動制御することによって蛍光板２９の高さを調整してＨ３に設定する。また、たとえば、ユーザによってサンプルＢの情報が設定入力された場合には、駆動制御部１２は、蛍光板２９の高さをＨ４に決定し、板支持部８０の各移動部材２８を駆動制御することによって蛍光板２９の高さを調整してＨ４に設定する。サンプルＣの情報が設定入力された場合も同様に、駆動制御部１２は、蛍光板２９の高さをＨ５に設定する。

このようにサンプル情報に基づいて蛍光板２９の高さを調整するのは、サンプル２２の種類によって厚み（被検体支持部２１のサンプル設置面からの高さ）が異なり、サンプル２２の厚みに応じて蛍光板２９をサンプル２２により近づけた方が、フォトマルチプライア７１によって検出される信号強度を大きくすることができ、これにより高画質な画像を撮像することができるからである。したがって、サンプル２２の厚さが大きいほど蛍光板２９の高さを高くし、サンプル２２の厚さが小さいほど蛍光板２９の高さを低くする。

次に、サンプル情報に基づいて蛍光板２９の高さを変更する場合の作用について、図７に示すフローチャートを参照しながら説明する。なお、ここでは画像計測が行われる場合について説明する。

まず、被検体支持部２１上にサンプル２２が設置され、板支持部８０の各移動部材２８上に蛍光板２９が設置される（Ｓ４０）。

次に、ユーザによって入力装置４０を用いてサンプル情報が設定入力され、そのサンプル情報が駆動制御部１２によって受け付けられる（Ｓ４２）。

そして、設定入力されたサンプル情報に基づいて蛍光板２９の高さが決定され、板支持部８０の移動部材２８が駆動制御されて蛍光板２９の高さが設定される（Ｓ４４）。また、上記のように決定された蛍光板２９の高さに応じた撮像条件が設定される（Ｓ４６）。具体的には、蛍光板２９の高さに応じた増幅器９１のゲインおよびフォトマルチプライア７１の電圧値が設定され、また、ＮＤフィルタ７３の位置が制御される。なお、ＮＤフィルタ７３については、蛍光板２９から発せられ、サンプル２２を透過する蛍光Ｌの強度に応じてその使用の有無が決定され、蛍光Ｌの強度が大きい場合には、画像信号が飽和しないようにＮＤフィルタ７３が用いられる。

そして、制御部１１によって撮像装置本体２０が制御されて画像計測が行われ（Ｓ４８）、シェーディング補正の施された表示用の全体画像信号に基づいて、サンプル２２の画像が表示装置３０に表示される（Ｓ５０）。

なお、上記説明では、画像計測を行うようにしたが、濃度計測の場合にも、サンプル情報に基づいて蛍光板２９の高さおよび撮像条件を変更するようにしてもよい。

また、上記実施形態の撮像装置１においては、ユーザがサンプル情報または計測モードを設定入力し、その情報に基づいて蛍光板２９の高さを変更するようにしたが、たとえばユーザがこれらの情報を誤って入力し、蛍光板２９がサンプル２２に接触してしまう可能性がある。そこで、たとえば蛍光板２９がサンプル２２に近づき過ぎていることを光学的なセンサなどによって検出し、蛍光板２９がサンプル２２に近づき過ぎた場合には、制御部１１が、蛍光板２９がサンプル２２に接触する前に、表示装置３０にエラーメッセージを表示したり、ランプを点灯させたり、または警告音を鳴らしたりしてユーザに対して警告を行うようにしてもよい。上述した光学的なセンサとしては、たとえば対角線上に対向する移動部材２８に対して、それぞれレーザ光を発する発光部とそのレーザ光を受光する受光部とを設け、受光部によってレーザ光が受光されなくなったことを検出することによって、蛍光板２９がサンプル２２に近づき過ぎていることを検出するようにしてもよい。

また、サンプル情報の設定入力を受け付けるのではなく、被検体支持部２１上に設置されたサンプル２２の厚さをレーザ計測などを用いて直接計測し、その計測した厚さに基づいて、蛍光板２９の高さを制御するようにしてもよい。

次に、本発明の撮像装置の第２の実施形態について説明する。第１の実施形態の撮像装置１においては、蛍光板２９の高さを板支持部８０によって自動的に調整するようにしたが、第２の実施形態の撮像装置２は、サンプル２２の種類または計測モードに応じて、ユーザが手動で蛍光板２９の高さを設定するようにしたものである。

具体的には、第２の実施形態の撮像装置２は、図８に示すような、直方体からなる板支持部１００を１組備える。板支持部１００は、被検体支持部２１上の側端部に設置されるものであり、板支持部１００上に蛍光板２９の側端部が載置される。そして、図８および図９に示すように、板支持部１００の設置状態がユーザによって手動で変更され、これにより被検体支持部２１と蛍光板２９との間隔（蛍光板２９の高さ）が変更される。すなわち、サンプル２２と蛍光板２９との間隔が変更される。図９の左図は、板支持部１００が、図８の実線で示す設置状態である場合を示しており、図９の右図は、板支持部１００が、図８の破線で示す設置状態である場合を示している。図８および図９に示すように、直方体からなる板支持部１００の被検体支持部２１との設置面を変更することによって設置状態が変更され、これにより蛍光板２９の高さが変更される。

また、第２の実施形態の撮像装置２は、上述した板支持部１００の設置状態をユーザに報知するものである。具体的には、第２の実施形態の撮像装置２は、図１０に示すように、制御部１８が、報知部１９を備えている。なお、図１０に示すその他の構成については、第１の実施形態の撮像装置１と同様である。

報知部１９は、具体的には、ユーザによって設定入力されたサンプル情報または計測モードの情報に基づいて、板支持部１００の設置状態を決定し、表示装置３０に、その決定した板支持部１００の設置状態をアイコン表示させる。アイコンとしては、たとえば図９に示す左右のいずれかの図がアイコンとして表示される。報知部１９は、たとえば、ユーザによって設定入力されたサンプル情報が、相対的に厚いサンプルの情報である場合には、図９に示す左図をアイコン表示し、相対的に薄いサンプルの情報である場合には、図９に示す右図をアイコン表示する。または、報知部１９は、ユーザによって設定入力された計測モードが画像計測モードである場合には、図９に示す左図をアイコン表示し、計測モードが濃度計測モードである場合には、図９に示す右図をアイコン表示し、濃度計測モードの方が蛍光板２９とサンプル２２との間隔が狭くなる設置状態を示すアイコンを表示する。

上記第２の実施形態の撮像装置２によれば、蛍光板２９を支持し、かつサンプル２２と蛍光板２９とを間隔を空けて配置させる板支持部１００を設けるようにしたので、サンプル２２と蛍光板２９とが直接接触することによる蛍光板２９の汚染を防止することができる。さらに、板支持部１００の設置状態を変更可能に構成し、かつ板支持部１００を、その設置状態を変更することによって被検体と蛍光板との間隔を変更可能な形状としたので、サンプル２２の厚さなどに応じて、板支持部１００の設置状態を変更することによって、サンプル２２と蛍光板２９との間隔を適切に調整することができる。

また、板支持部１００の設置状態を変更するだけでサンプル２２と蛍光板２９との間隔を変更することができるので、第１の実施形態の撮像装置１のような自動制御よりも簡易な構成とすることができ、コストの削減を図ることができる。

なお、第２の実施形態の撮像装置２においても、第１の実施形態の撮像装置１と同様に、ユーザがサンプル情報または計測モードの情報を誤って入力した場合を考慮して、蛍光板２９がサンプル２２に近づき過ぎていることを光学的なセンサなどによって検出し、蛍光板２９がサンプル２２に近づき過ぎた場合には、ユーザに対して警告をするようにしてもよい。

また、第２の実施形態の撮像装置２においても、第１の実施形態の撮像装置１と同様に、サンプル情報の設定入力を受け付けるのではなく、被検体支持部２１上に設置されたサンプル２２の厚さをレーザ計測などを用いて直接計測し、その計測した厚さに応じたアイコンを表示するようにしてもよい。

次に、本発明の撮像装置の第３の実施形態について説明する。第２の実施形態の撮像装置２においては、板支持部１００の設置状態を変更することによって蛍光板２９の高さを変更するようにしたが、第３の実施形態の撮像装置３は、被検体支持部２１に設置した場合に、被検体支持部２１の設置面からの高さが異なる複数の板支持部を交換可能に構成したものである。

具体的には、第３の実施形態の撮像装置３は、図１１に示すような、直方体からなる板支持部２００の組と、正四角柱からなる板支持部２０１の組とを備える。板支持部２００と板支持部２０１は、被検体支持部２１に設置した場合に、被検体支持部２１の設置面からの高さが異なる部材である。

板支持部２００，２０１は、第２の実施形態と同様に、被検体支持部２１上の側端部に設置されるものであり、板支持部２００，２０１上に蛍光板２９の側端部が載置される。そして、板支持部２００と板支持部２０１とがユーザによって交換され、これにより被検体支持部２１と蛍光板２９との間隔（蛍光板２９の高さ）が変更される。すなわち、サンプル２２と蛍光板２９との間隔が変更される。なお、本実施形態では、２種類の板支持部２００，２０１を交換可能としたが、２種類に限らず、３種類以上の板支持部を備えるようにしてもよい。この場合、蛍光板２９の高さを３段階以上に変更することができる。

また、第３の実施形態の撮像装置３は、設置すべき板支持部の種類をユーザに報知するものである。具体的な構成は第２の実施形態の撮像装置２と同様に、第３の実施形態の撮像装置３も、制御部１８が、報知部１９を備えている。

第３の実施形態の撮像装置３における報知部１９は、具体的には、ユーザによって設定入力されたサンプル情報または計測モードの情報に基づいて、設置すべき板支持部の種類を決定し、表示装置３０に、その決定した板支持部の種類をアイコン表示させる。アイコンとしては、第２の実施形態の撮像装置２と同様に、設置すべき板支持部上に蛍光板２９が設置された状態を表すアイコンが表示される。報知部１９は、たとえば、ユーザによって設定入力されたサンプル情報が、相対的に厚いサンプルの情報である場合には、図１１に示す板支持部２００上に蛍光板２９が設置された状態を表すアイコンを表示する。また、相対的に薄いサンプルの情報である場合には、図１１に示す板支持部２０１上に蛍光板２９が設置された状態を表すアイコンを表示する。または、報知部１９は、ユーザによって設定入力された計測モードが画像計測モードである場合には、図１１に示す板支持部２００上に蛍光板２９が設置された状態を表すアイコンを表示し、計測モードが濃度計測モードである場合には、図１１に示す板支持部２０１上に蛍光板２９が設置された状態を表すアイコンを表示すし、濃度計測モードの方が蛍光板２９とサンプル２２との間隔が狭くなる板支持部２０１を示すアイコンを表示する。

上記第３の実施形態の撮像装置によれば、蛍光板２９を支持し、かつサンプル２２と蛍光板２９とを間隔を空けて配置させる板支持部２００，２０１を設けるようにしたので、サンプル２２と蛍光板２９とが直接接触することによる蛍光板２９の汚染を防止することができる。さらに、板支持部２００と板支持部２０１とを交換可能に構成し、かつこれらの板支持部２００，２０１を交換することによって、サンプル２２と蛍光板２９との間隔を変更可能に構成するようにしたので、サンプル２２の厚さなどに応じて、板支持部２００と板支持部２０１とを交換することによって、サンプル２２と蛍光板２９との間隔を適切に調整することができる。

また、板支持部２００と板支持部２０１とを交換するだけでサンプル２２と蛍光板２９との間隔を変更することができるので、第１の実施形態の撮像装置１のような自動制御よりも簡易な構成とすることができ、コストの削減を図ることができる。

なお、第３の実施形態の撮像装置３においても、第１の実施形態の撮像装置１と同様に、ユーザがサンプル情報または計測モードの情報を誤って入力した場合を考慮して、蛍光板２９がサンプル２２に近づき過ぎていることを光学的なセンサなどによって検出し、蛍光板２９がサンプル２２に近づき過ぎた場合には、ユーザに対して警告をするようにしてもよい。

また、第３の実施形態の撮像装置３においても、第１の実施形態の撮像装置１と同様に、サンプル情報の設定入力を受け付けるのではなく、被検体支持部２１上に設置されたサンプル２２の厚さをレーザ計測などを用いて直接計測し、その計測した厚さに応じたアイコンを表示するようにしてもよい。

なお、第１〜第３の実施形態の撮像装置１〜３においては、板支持部上に蛍光板２９を設置することによって、サンプル２２と蛍光板２９との間隔を空けるようにしたが、板支持部上に蛍光板２９の端部を設置した場合、蛍光板２９の硬さによっては、板支持部によって支持されていない蛍光板２９の中央部分が自重によって撓み、フォトマルチプライア７１によって検出される画像信号の大きさに影響を及ぼす可能性がある。そこで、図１２に示すように、蛍光板２９の励起光Ｅの照射面とは反対側の面に、その面方向に延びる骨部材２９ａを設けるようにしてもよい。骨部材２９ａによって蛍光板２９が補強され、上述したような撓みを防止することができる。なお、図１２に示すように、十字型の骨部材２９ａを設けることが好ましいが、骨部材の形状はこれに限らず、その他の形状を採用するようにしてもよい。

また、上記第１〜第３の実施形態の撮像装置１〜３においては、励起光Ｅの照射によって蛍光板２９から発せられ、サンプル２２を透過した蛍光Ｌをフォトマルチプライア７１によって検出することによってサンプル２２の透過画像を撮像するようにしたが、蛍光板２９の代わりに、励起光Ｅを反射する反射板を用い、反射板によって反射され、サンプル２２を透過した反射光をフォトマルチプライア７１によって検出することによってサンプル２２の透過画像を撮像するようにしてもよい。反射板は、蛍光板２９のように蛍光を発する必要はなく、励起光Ｅを反射できるものであればよい。また、反射板を用いる場合も、蛍光板２９と同様に、反射板の励起光Ｅの照射面とは反対側の面に、その面方向に延びる骨部材を設けることが望ましい。

また、上記第１〜第３の実施形態の撮像装置１〜３においては、検出器としてフォトマルチプライア７１を用いるようにしたが、これに限らず、光を光電変換するものであればその他の素子でもよく、たとえばフォトダイオード、アバランシェフォトダイオード、ＣＣＤ（Charge-Coupled Device）センサまたはＣＭＯＳ（complementary metal oxide semiconductor）センサなどを用いるようにしてもよい。

また、上記第１〜第３の実施形態の撮像装置１〜３は、上述したように第１〜第３の励起光源５１〜５３と第１〜第４のフィルタ部材７２ａ〜７２ｄを備え、これらの組み合わせによって蛍光標識されたゲル支持体の蛍光画像や蓄積性蛍光体シートの蛍光画像を撮像可能に構成されているが、蓄積性蛍光体シートの蛍光画像を撮像する場合に用いる励起光のレーザ光量は、上述した蛍光板２９から発せられた蛍光に基づく透過画像および蛍光標識されたゲル支持体の蛍光画像を撮像する場合に用いる励起光のレーザ光量よりも小さくすることが望ましい。これは、通常、蛍光板２９や蛍光標識は励起光のレーザ光量が多いほど強い蛍光が励起されるため画質が向上して好ましい。一方、蓄積性蛍光体シートは破壊読み出しであるため、最適なレーザ光量が存在するからである。

具体的には、たとえば上記実施形態の撮像装置１〜３では、第３の励起光源５３は、蓄積性蛍光体シートの蛍光画像を撮像する場合と蛍光標識されたゲル支持体の蛍光画像を撮像する場合との両方で用いられるが、蓄積性蛍光体シートの蛍光画像を撮像する場合のレーザ光量の方が蛍光標識されたゲル支持体の蛍光画像を撮像する場合のレーザ光量よりも小さくなるように制御される。具体的には、たとえば蓄積性蛍光体シートの蛍光画像を撮像する場合には、蛍光標識されたゲル支持体の蛍光画像を撮像する場合の１/１０のレーザ光量に制御される。

１-３ 撮像装置
１０ 撮像制御装置
１１ 制御部
１２ 駆動制御部
１３ 測定モード制御部
１４ 撮像制御部
１５ 画像生成部
１６ 補正部
１７ 濃度計測部
１８ 制御部
１９ 報知部
２０ 撮像装置本体
２１ 被検体支持部
２２ サンプル
２３ 光学ヘッド
２４ 凹面ミラー
２５ ミラー
２５ａ 穴
２６ ミラー
２７ 支柱
２８ 移動部材
２９ 蛍光板
２９ａ 骨部材
３０ 表示装置
４０ 入力装置
４１ 光学ヘッド支持基板
５０ 光源部
５１-５３ 第１〜第３の励起光源
５４-５６ コリメータレンズ
５７ ミラー
５８ 第１のダイクロイックミラー
５９ 第２のダイクロイックミラー
６０ ミラー
６１ 光学系
７０ 検出部
７１ フォトマルチプライア
７２ フィルタユニット
７２ａ-７２ｄ 第１〜第４のフィルタ部材
７３ ＮＤフィルタ
８０ 板支持部
９０ 回路部
９１ 増幅器
９２ Ａ/Ｄ変換器
９３ 記憶部
１００ 板支持部
２００ 板支持部
２０１ 板支持部
Ｅ 励起光
Ｌ 蛍光

Claims (18)

1. 被検体を支持する被検体支持部と、
   該被検体支持部に対して、前記被検体が支持された側とは反対側から入射される光を出射する光源部と、
   該光源部から出射され、前記被検体支持部および前記被検体を通過した光の照射を受けて蛍光を発するまたは反射光を反射する板部材と、
   該板部材から発せられて前記被検体支持部および前記被検体を通過した蛍光、または前記板部材から反射されて前記被検体支持部および前記被検体を通過した反射光を検出する検出器と、
   前記板部材を支持する板支持部とを備え、
   前記板支持部が、前記板部材を前記被検体支持部に対して近づく方向および離れる方向に移動させることによって、前記被検体支持部と前記板部材との間隔を変更可能に構成されていること特徴とする撮像装置。
2. 予め取得された情報に基づいて前記板支持部を制御することによって、前記被検体支持部と前記板部材との間隔を変更する駆動制御部を備えた請求項１記載の撮像装置。
3. 前記駆動制御部が、前記被検体の情報に基づいて前記板支持部を制御することによって、前記被検体支持部と前記板部材との間隔を変更する請求項２記載の撮像装置。
4. 前記検出器によって検出された信号に基づいて、前記被検体の画像信号を生成する画像計測モードと、前記検出器によって検出された信号に基づいて、前記被検体の光学的な濃度値を算出する濃度計測モードとを切り替え可能に制御する測定モード制御部を備え、
   前記駆動制御部が、前記濃度計測モードの場合、前記板支持部を制御することによって、前記画像計測モードの場合よりも前記被検体支持部と前記板部材との間隔を狭くする請求項２または３記載の撮像装置。
5. 被検体を支持する被検体支持部と、
   該被検体支持部に対して、前記被検体が支持された側とは反対側から入射される光を出射する光源部と、
   該光源部から出射され、前記被検体支持部および前記被検体を通過した光の照射を受けて蛍光を発するまたは反射光を反射する板部材と、
   該板部材から発せられて前記被検体支持部および前記被検体を通過した蛍光、または前記板部材から反射されて前記被検体支持部および前記被検体を通過した反射光を検出する検出器と、
   前記板部材を支持する板支持部とを備え、
   前記板支持部が、該板支持部の設置状態を変更可能に構成され、かつ該設置状態を変更することによって前記被検体支持部と前記板部材との間隔を変更可能な形状であることを特徴とする撮像装置。
6. 予め取得された情報に基づいて、設置すべき前記板支持部の設置状態を報知する報知部を備えた請求項５記載の撮像装置。
7. 前記報知部が、前記被検体の情報に基づいて、設置すべき前記板支持部の設置状態を報知する請求項６記載の撮像装置。
8. 前記検出器によって検出された信号に基づいて、前記被検体の画像信号を生成する画像計測モードと、前記検出器によって検出された信号に基づいて、前記被検体の光学的な濃度値を算出する濃度計測モードとを切り替え可能に制御する測定モード制御部を備え、
   前記報知部が、前記濃度計測モードの場合、前記画像計測モードの場合よりも前記被検体支持部と前記板部材との間隔が狭くなる前記板支持部の設置状態を報知する請求項６または７記載の撮像装置。
9. 被検体を支持する被検体支持部と、
   該被検体支持部に対して、前記被検体が支持された側とは反対側から入射される光を出射する光源部と、
   該光源部から出射され、前記被検体支持部および前記被検体を通過した光の照射を受けて蛍光を発するまたは反射光を反射する板部材と、
   該板部材から発せられて前記被検体支持部および前記被検体を通過した蛍光、または前記板部材から反射されて前記被検体支持部および前記被検体を通過した反射光を検出する検出器と、
   前記板部材を支持する板支持部とを備え、
   前記板支持部が交換可能に構成され、かつ前記板支持部を交換することによって、前記被検体支持部と前記板部材との間隔を変更可能に構成されていること特徴とする撮像装置。
10. 予め取得された情報に基づいて、設置すべき前記板支持部の種類を報知する報知部を備えた請求項９記載の撮像装置。
11. 前記報知部が、前記被検体の情報に基づいて、設置すべき前記板支持部の種類を報知する請求項１０記載の撮像装置。
12. 前記検出器によって検出された信号に基づいて、前記被検体の画像信号を生成する画像計測モードと、前記検出器によって検出された信号に基づいて、前記被検体の光学的な濃度値を算出する濃度計測モードとを切り替え可能に制御する測定モード制御部を備え、
    前記報知部が、前記濃度計測モードの場合、前記画像計測モードの場合よりも前記被検体支持部と前記板部材との間隔が狭くなる前記板支持部の種類を報知する請求項１０または１１記載の撮像装置。
13. 前記被検体支持部と前記板部材との間隔に応じて撮像条件を変更する撮像制御部を備えた請求項１から１２いずれか１項記載の撮像装置。
14. 前記検出器によって検出された信号に基づいて生成された前記被検体の画像信号に対して補正処理を施す補正部を備え、
    該補正部が、前記被検体支持部と前記板部材との間隔に応じた補正データを有する請求項１から１３いずれか１項記載の撮像装置。
15. 前記補正部が、前記被検体の画像信号に対してシェーディング補正を施す請求項１４記載の撮像装置。
16. 前記検出器によって検出された信号に基づいて、前記被検体の光学的な濃度値を算出する濃度計測部を備えた請求項１から１５いずれか１項記載の撮像装置。
17. 前記板部材の前記光の照射面とは反対側の面に該面方向に延びる骨部材が設けられている請求項１から１６いずれか１項記載の撮像装置。
18. 被検体支持部上に支持された被検体に対して、前記被検体支持部側から光を照射し、
    前記被検体支持部および前記被検体を通過した光を板部材に照射し、
    該板部材への光の照射によって該板部材から発せられて前記被検体支持部および前記被検体を通過した蛍光または前記板部材への光の照射によって該板部材から反射されて前記被検体支持部および前記被検体を通過した反射光を検出する撮像方法において、
    前記板部材を支持する板支持部を設け、かつ前記被検体支持部と前記板部材との間隔を変更可能にすることを特徴とする撮像方法。