JP6320025B2 - 需要管理システム及び需要管理方法 - Google Patents

Description

本発明は、部品の需要管理システム及び需要管理方法に関するものである。

従来、部品の運用計画を作成する部品運用計画作成方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。この部品運用計画作成方法では、部品を搭載する発電装置の運転実績、及び個別部品の情報等の各種情報を入力し、入力された情報に基づいて、部品の運用計画を作成している。

特開２００５−２４０７７６号公報

ここで、部品は、発電装置に設けられる部品であり、当該部品は、受注から納入までの製造期間が数ヶ月以上となる長期間に亘っている。このため、部品の製造を行う製造元は、部品の需要を予測し、在庫の推移を見ながら、部品の手配または製造を行うことで、欠品を抑制しつつ、過剰在庫の抑制を図っている。

特許文献１のように部品の運用計画が作成される場合、部品の運用計画に基づいて、部品の需要を予測することができる。一方で、一般的な部品の需要の管理は、製造元の営業担当者が、顧客側から引合を得て、部品を受注することが一般的である。このため、部品の運用計画に基づく部品の需要と、引合による需要の管理との連携が取れておらず、部品需要の手配漏れ、重複手配が行われたりする可能性がある。ゆえに、営業担当者による需要の管理作業が煩雑なものとなっている。

そこで、本発明は、部品の需要を管理する管理作業の効率化を図ることができる需要管理システム及び需要管理方法を提供することを課題とする。

本発明の需要管理システムは、装置に搭載される部品の運用計画に関する運用計画データが記憶される運用計画装置と、前記運用計画装置に通信可能に接続され、前記部品の需要に関する部品需要データが記憶される需要集約装置と、を備え、前記運用計画データには、識別情報が付されており、前記需要集約装置は、前記運用計画装置から前記運用計画データに含まれる前記部品の需要に関する需要情報を取得し、前記需要情報に基づいて前記部品需要データを生成するとともに、生成した前記部品需要データに、前記運用計画データの前記識別情報を付して記憶し、前記需要集約装置は、前記部品需要データが変更された場合、前記部品需要データの変更に関する需要変更情報に前記識別情報を付し、前記識別情報を付した前記需要変更情報を、前記運用計画装置へ送信し、前記運用計画装置は、前記需要変更情報を受信した場合、受信した前記需要変更情報に付された前記識別情報から、前記識別情報に対応付けられる前記運用計画データを取得し、前記需要変更情報に基づいて、取得した前記運用計画データを更新可能となっていることを特徴とする。

また、本発明の需要管理方法は、運用計画装置に記憶された、装置に搭載される部品の運用計画に関する運用計画データと、需要集約装置に記憶された、前記部品の需要に関する部品需要データと、を用いて前記部品の需要を管理する需要管理方法であって、前記運用計画データには、識別情報が付されており、前記運用計画データに基づいて前記部品需要データを生成し、生成した前記部品需要データに前記運用計画データの前記識別情報を付し、前記識別情報を付した前記部品需要データを前記需要集約装置に記憶させる部品需要データ登録工程と、前記部品需要データが変更された場合、前記部品需要データの変更に関する需要変更情報に前記識別情報を付し、前記識別情報を付した前記需要変更情報を、前記需要集約装置から前記運用計画装置へ送信する需要変更情報送信工程と、送信された前記需要変更情報を受信し、受信した前記需要変更情報に付された前記識別情報から、前記識別情報に対応付けられる前記運用計画データを取得し、前記需要変更情報に基づいて、取得した前記運用計画データを更新して、更新後の前記運用計画データを前記運用計画装置に記憶させる運用計画データ更新工程と、を備えることを特徴とする。

この構成によれば、需要集約装置は、運用計画装置に記憶された運用計画データから需要情報を取得し、需要情報に基づいて、部品需要データを生成することができる。このため、需要集約装置は、部品の運用計画に基づく部品の需要を管理することができる。このとき、運用計画データと部品需要データとは、識別情報によって対応付けられることから、運用計画装置及び需要集約装置は、対応付けられたデータの連携を図ることができる。つまり、需要集約装置は、部品需要データに変更があった場合、その変更に基づく運用計画データの見直しを図ることができるため、部品需要データの変更による運用計画データの反映漏れを低減することができ、部品の管理作業の効率化を図ることができる。

本発明の他の需要管理システムは、装置に搭載される部品の運用計画に関する運用計画データが記憶される運用計画装置と、前記運用計画装置に通信可能に接続され、前記部品の需要に関する部品需要データが記憶される需要集約装置と、を備え、前記運用計画データには、識別情報が付されており、前記需要集約装置は、前記運用計画装置から前記運用計画データに含まれる前記部品の需要に関する需要情報を取得し、前記需要情報に基づいて前記部品需要データを生成するとともに、生成した前記部品需要データに、前記運用計画データの前記識別情報を付して記憶し、前記運用計画装置は、前記運用計画データが変更された場合、前記運用計画データの変更に関する計画変更情報に前記識別情報を付し、前記識別情報を付した前記計画変更情報を、前記需要集約装置へ送信し、前記需要集約装置は、前記計画変更情報を受信した場合、受信した前記計画変更情報に付された前記識別情報から、前記識別情報に対応付けられる前記部品需要データを取得し、前記計画変更情報に基づいて、取得した前記部品需要データを更新可能となっていることを特徴とする。

また、本発明の他の需要管理方法は、運用計画装置に記憶された、装置に搭載される部品の運用計画に関する運用計画データと、需要集約装置に記憶された、前記部品の需要に関する部品需要データと、を用いて前記部品の需要を管理する需要管理方法であって、前記運用計画データには、識別情報が付されており、前記運用計画データに基づいて前記部品需要データを生成し、生成した前記部品需要データに前記運用計画データの前記識別情報を付し、前記識別情報を付した前記部品需要データを前記需要集約装置に記憶させる部品需要データ登録工程と、前記運用計画データが変更された場合、前記運用計画データの変更に関する計画変更情報に前記識別情報を付し、前記識別情報を付した前記計画変更情報を、前記運用計画装置から前記需要集約装置へ送信する計画変更情報送信工程と、送信された前記計画変更情報を受信し、受信した前記計画変更情報に付された前記識別情報から、前記識別情報に対応付けられる前記部品需要データを取得し、前記計画変更情報に基づいて、取得した前記部品需要データを更新して、更新後の前記部品需要データを前記需要集約装置に記憶させる部品需要データ更新工程と、を備えることを特徴とする。

この構成によれば、需要集約装置は、運用計画装置に記憶された運用計画データから需要情報を取得し、需要情報に基づいて、部品需要データを生成することができる。このため、需要集約装置は、部品の運用計画に基づく部品の需要を管理することができる。このとき、運用計画データと部品需要データとは、識別情報によって対応付けられることから、運用計画装置及び需要集約装置は、対応付けられたデータの連携を図ることができる。つまり、運用計画装置は、運用計画データに変更があった場合、その変更に基づく部品需要データの見直しを図ることができるため、運用計画データの変更による部品需要データの反映漏れを低減することができ、部品の管理作業の効率化を図ることができる。

この場合、前記需要集約装置は、需要側表示部を有し、前記識別情報が付された前記計画変更情報を受信した場合、前記計画変更情報に基づく前記部品需要データの更新前に、前記部品需要データに対する前記計画変更情報に基づく更新があることを報知する需要変更アラーム画面を、前記需要側表示部に表示することが好ましい。

この構成によれば、需要集約装置は、部品需要データの更新前に、需要変更アラーム画面を需要側表示部に表示することができるため、需要集約装置を操作するオペレータに対し、部品需要データの更新を報知することができる。このため、オペレータは、部品需要データの更新が適切なものであるか否か、または、部品需要データの更新を許可するか否か等を、更新前に確認することが可能となる。

この場合、前記運用計画装置は、計画側表示部を有し、前記識別情報が付された前記需要変更情報を受信した場合、前記需要変更情報に基づく前記運用計画データの更新前に、前記運用計画データに対する前記需要変更情報に基づく更新があることを報知する計画変更アラーム画面を、前記計画側表示部に表示することが好ましい。

この構成によれば、運用計画装置は、運用計画データの更新前に、計画変更アラーム画面を計画側表示部に表示することができるため、運用計画装置を操作するオペレータに対し、運用計画データの更新を報知することができる。このため、オペレータは、運用計画データの更新が適切なものであるか否か、または、運用計画データの更新を許可するか否か等を、更新前に確認することが可能となる。

この場合、前記需要集約装置は、入力部を有し、前記入力部から入力された入力情報に基づいて、前記部品需要データを生成し、生成した前記部品需要データを記憶することで、新たな前記部品需要データを登録可能となっていることが好ましい。

この構成によれば、運用計画装置から得られる需要情報に基づいて生成される部品需要データだけでなく、需要集約装置において入力された入力情報に基づいて、新たな部品需要データを登録することができる。このため、需要集約装置への部品需要データの登録作業に関する汎用性を向上させることができる。

この場合、前記部品需要データは、前記運用計画データと対応付けられているか否かを識別可能な対応データ識別情報が付されており、前記需要集約装置は、前記対応データ識別情報に基づいて、前記部品需要データが、前記運用計画データと対応付けられているか否かを識別可能となっていることが好ましい。

この構成によれば、部品需要データに付された対応データ識別情報に基づいて、運用計画装置からの需要情報に基づいて作成された部品需要データであるか、または、需要集約装置からの入力情報に基づいて作成された部品需要データであるかを識別することができる。

この場合、前記需要集約装置は、前記需要情報に基づいて前記部品需要データを生成する場合、前記需要情報から得られる前記部品の受注予定数に対し、所定の受注確度を設定して補正された補正後の前記受注予定数を、前記部品需要データの需要実数とすることが好ましい。

この構成によれば、需要情報に基づく部品の受注予定数を補正して、需要集約装置に部品需要データを記憶させることができるため、部品の需要を精度良く管理することができる。

図１は、本実施例に係る需要管理システムの概略構成図である。 図２は、運用計画データに含まれる情報を示す説明図である。 図３は、需要集約システムの営業端末に表示される部品需要データを登録するための入力画面を示す図である。 図４は、運用計画システムの運用計画作成装置に表示される計画変更アラーム画面を示す図である。 図５は、需要集約システムの営業端末に表示される需要変更アラーム画面を示す図である。 図６は、需要確定後に需要集約システムで生成される生産計画画面を示す図である。 図７は、運用計画システムの運用計画に基づく部品需要データの需要集約システムへの登録に関するフローチャートである。 図８は、需要集約システムを用いた部品需要データの登録に関するフローチャートである。 図９は、運用計画データの変更及び部品需要データの変更に関するフローチャートである。

以下に、本発明に係る実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

図１は、本実施例に係る需要管理システムの概略構成図である。図２は、運用計画データに含まれる情報を示す説明図である。図３は、需要集約システムの営業端末に表示される部品需要データを登録するための入力画面を示す図である。図４は、運用計画システムの運用計画作成装置に表示される計画変更アラーム画面を示す図である。図５は、需要集約システムの営業端末に表示される需要変更アラーム画面を示す図である。図６は、需要確定後に需要集約システムで生成される生産計画画面を示す図である。図７は、運用計画システムの運用計画に基づく部品需要データの需要集約システムへの登録に関するフローチャートである。図８は、需要集約システムを用いた部品需要データの登録に関するフローチャートである。図９は、運用計画データの変更及び部品需要データの変更に関するフローチャートである。

図１に示すように、本実施例に係る需要管理システム１は、部品の需要を管理するためのシステムである。このシステムにおいて管理される部品は、発電装置で使用される部品である。この部品は、受注してから納品するまでの製造期間が長い部品となっており、例えば、数ヶ月以上の長期間を要する。このため、製造期間が長い部品は、在庫がない限り、受注後すぐに納めることができず、欠品を抑制するために過剰な在庫を抱えることは在庫管理費の増大につながることから、需要管理システム１によって部品の需要を管理している。

需要管理システム１は、発電装置で使用する部品の運用（パーツローテーション）を管理するための運用計画を作成する運用計画システム（運用計画装置）１０と、部品の需要を一元管理するための需要集約システム（需要集約装置）１１とを含んで構成されている。運用計画システム１０と需要集約システム１１とは、インターネット１２を介して通信可能に接続されている。

運用計画システム１０は、運用計画作成装置２１と、運用計画データベース２２とを有し、運用計画作成装置２１と運用計画データベース２２とは、インターネット１２を介して通信可能に接続されている。運用計画システム１０は、運用計画作成装置２１において、各種情報に基づいて、部品の運用計画を作成し、作成した運用計画に関するデータである運用計画データＤ１を、運用計画データベース２２に記憶させている。

ここで、運用計画とは、使用している部品と予備部品との交換、あるいは使用している部品と補修済みの部品との交換の計画を行う、いわゆる取り回しの計画を行うことである。この取り回しは、同一の発電装置に予め準備されている予備部品との間でのみ行われるものではなく、同一機種で異なる発電装置に予め準備されている予備部品、あるいは同一又は同一機種で異なる発電装置の補修済みの部品との間でも行われる。

運用計画作成装置２１は、表示部（計画側表示部）３１と、入力部３２と、通信部３３と、記憶部３４と、制御部３５とを備える。表示部３１は、液晶パネル等の表示装置を有し、制御部３５によって表示制御される。入力部３２は、キーボード等の入力装置を有し、オペレータが入力装置に対して行った操作に対応する信号を制御部３５へ出力する。通信部３３は、インターネット１２を介して運用計画データベース２２等の他の装置との間で各種データの送受信を行う。

記憶部３４は、各種のプログラムおよびデータを記憶する。記憶部３４に記憶されるプログラムには、部品の運用計画データＤ１を作成するための運用計画作成プログラムが含まれる。

制御部３５は、集積回路を含んで構成され、所定のプログラムを実行することで、各種制御を実行する。具体的に、制御部３５は、記憶部３４に記憶されている運用計画作成プログラムを実行することで、入力部３２から入力された信号（入力情報）に基づいて、運用計画データＤ１を作成する。また、制御部３５は、作成した運用計画データＤ１を、運用計画データベース２２へ向けて送信する。

運用計画データベース２２は、運用計画データＤ１を記憶する。運用計画データベース２２は、インターネット１２を介して後述する需要集約データベース４２に通信可能に接続されている。ここで、運用計画データＤ１は、部品の需要に関する情報である需要情報Ｄ１ａが抽出され、抽出された需要情報Ｄ１ａは、部品需要データＤ２を生成するために用いられる。

需要集約システム１１は、需要操作端末４１と、需要集約データベース４２とを有し、需要操作端末４１と需要集約データベース４２とは、インターネット１２を介して通信可能に接続されている。需要集約システム１１は、各種情報に基づいて、部品の需要に関するデータである部品需要データＤ２を作成し、作成した部品需要データＤ２を需要集約データベース４２に記憶させている。ここで、需要集約データベース４２に記憶される部品需要データＤ２は、需要操作端末４１で作成されたデータの他、運用計画作成装置２１において作成された運用計画データＤ１に基づいて作成されるデータがある。ここで、部品の需要とは、見込まれる部品の需要数量（受注数量）である。

需要操作端末４１は、営業担当者等によって操作される端末である。需要操作端末４１は、表示部（需要側表示部）５１と、入力部５２と、通信部５３と、記憶部５４と、制御部５５とを備える。なお、表示部５１、入力部５２と、通信部５３については、運用計画作成装置２１とほぼ同様であるため、説明を省略する。

記憶部５４は、各種のプログラムおよびデータを記憶する。記憶部５４に記憶されるプログラムには、部品の需要に関する部品需要データＤ２を作成するための部品需要作成プログラムが含まれる。

制御部５５は、集積回路を含んで構成され、所定のプログラムを実行することで、各種制御を実行する。具体的に、制御部５５は、記憶部５４に記憶されている部品需要作成プログラムを実行することで、入力部５２から入力された信号（入力情報）に基づいて、部品需要データＤ２を作成する。また、制御部５５は、作成した部品需要データＤ２を、需要集約データベース４２へ向けて送信する。

需要集約データベース４２は、部品需要データＤ２を記憶する。需要集約データベース４２は、インターネット１２を介して運用計画データベース２２に通信可能に接続されている。この需要集約データベース４２には、需要操作端末４１で作成された部品需要データＤ２の他、運用計画データＤ１に基づいて作成された部品需要データＤ２が記憶される。

次に、需要集約システム１１が、運用計画データＤ１に基づいて、部品需要データＤ２を作成する制御動作について説明する。先ず、図２を参照して、運用計画データＤ１から抽出される需要情報Ｄ１ａについて説明する。図２に示すように、需要情報Ｄ１ａには、プラントコード（識別情報）、プラント名、号機、系列、部品種、新品数量、定検時期、定検種類等に関する情報が含まれている。換言すれば、運用計画データＤ１には、これらの需要情報Ｄ１ａが含まれている。なお、需要情報Ｄ１ａは、上記の情報に限定されず、部品の需要に関する情報であればよく、例えば、上記以外の情報であってもよいし、運用計画データＤ１の全ての情報であってもよい。

需要集約システム１１は、運用計画データＤ１に基づいて部品需要データＤ２を作成する場合、先ず、運用計画データベース２２に記憶されている運用計画データＤ１から需要情報Ｄ１ａを抽出する。この後、需要集約システム１１は、需要情報Ｄ１ａに基づいて部品需要データＤ２を作成する。このとき、需要集約システム１１は、運用計画データＤ１の識別情報であるプラントコードを部品需要データＤ２に付して、部品需要データＤ２を作成する。このため、運用計画データＤ１と部品需要データＤ２とは、プラントコードによって対応付けられた状態で、運用計画データＤ１が運用計画データベース２２に記憶され、部品需要データＤ２が需要集約データベース４２に記憶（登録）される。

上記のように、需要集約システム１１では、運用計画データＤ１に基づいて部品需要データＤ２を作成する。一方で、需要集約システム１１では、需要操作端末４１が操作されることで、部品需要データＤ２を作成する。次に、需要集約システム１１が、需要操作端末４１の操作に基づいて、部品需要データＤ２を作成する制御動作について説明する。

図３を参照して、部品需要データＤ２を作成するために、需要操作端末４１の表示部５１に表示される入力画面Ｇ１について説明する。図３に示すように、この入力画面Ｇ１では、部品の需要に関する情報が入力される。入力項目としては、形式、機種、プラントコード、部品名称、一台分数量、必要総数量、必要数量、払出数量等である。需要操作端末４１は、入力画面Ｇ１において入力部５２により入力された情報（入力情報）に基づいて、部品需要データＤ２を作成する。そして、作成された部品需要データＤ２は、需要集約データベース４２に記憶（登録）される。

このように、需要集約データベース４２には、需要情報Ｄ１ａに基づいて作成された部品需要データＤ２と、需要操作端末４１からの入力情報に基づいて作成された部品需要データＤ２とが記憶される。このとき、需要集約システム１１は、需要情報Ｄ１ａに基づいて部品需要データＤ２を生成する場合、需要情報Ｄ１ａから得られる部品の必要数量（受注予定数）に対し、所定の受注確度を設定して補正された補正後の必要数量を、部品需要データＤ２に登録される部品の需要数（需要実数）としている。なお、受注確度は、予め規定された所定の値であってもよいし、必要数量と払出数量とに基づいて得られる値であってもよく、特に限定されない。

ここで、部品需要データＤ２には、運用計画データＤ１に基づいて作成されたデータであるか、需要操作端末４１によって作成されたデータであるかを識別する対応データ識別情報が付されている。需要集約システム１１では、この対応データ識別情報に基づいて、部品需要データＤ２が、運用計画データＤ１に基づいて作成されたデータであるか、需要操作端末４１によって作成されたデータであるかを識別することができる。

ところで、需要管理システム１では、需要集約データベース４２に記憶された部品需要データＤ２が変更された場合、その変更に基づいて、運用計画データベース２２に記憶された運用計画データＤ１が更新可能となっている。また、需要管理システム１では、運用計画データベース２２に記憶された運用計画データＤ１が変更された場合、その変更に基づいて、需要集約データベース４２に記憶された部品需要データＤ２が更新可能となっている。先ず、需要管理システム１において、運用計画データＤ１が更新される場合について説明する。

需要集約システム１１は、部品の受注の前倒しまたは先送り等の部品の需要の変更によって、部品需要データＤ２を変更すると、部品需要データＤ２の変更に関する需要変更情報を作成する。需要集約システム１１は、作成した需要変更情報に、変更された部品需要データＤ２のプラントコードを付して、運用計画システム１０に送信する。運用計画システム１０は、需要変更情報を受信すると、運用計画作成装置２１の表示部３１に、図４に示す計画変更アラーム画面Ｇ２を表示する。

図４に示すように、計画変更アラーム画面Ｇ２は、部品の運用計画を管理するオペレータに対して、部品需要データＤ２の変更に伴う運用計画データＤ１の更新があることを報知するための画面である。この計画変更アラーム画面Ｇ２には、運用計画データＤ１の更新に関する所定の文字列が表示される。

計画変更アラーム画面Ｇ２の表示後、オペレータが運用計画作成装置２１を操作して、需要変更情報に基づく運用計画データＤ１の更新を行う。なお、運用計画データＤ１の更新は、必ずしも行う必要はなく、オペレータの判断に応じて適宜行われる。

次に、需要管理システム１において、部品需要データＤ２が更新される場合について説明する。運用計画システム１０は、運用計画の見直し等によって、運用計画データＤ１を変更すると、運用計画データＤ１の変更に関する計画変更情報を作成する。運用計画システム１０は、作成した計画変更情報に、変更された運用計画データＤ１のプラントコードを付して、需要集約システム１１に送信する。需要集約システム１１は、計画変更情報を受信すると、需要操作端末４１の表示部５１に、図５に示す需要変更アラーム画面Ｇ３を表示する。

図５に示すように、需要変更アラーム画面Ｇ３は、部品の需要を管理するオペレータに対して、運用計画データＤ１の変更に伴う部品需要データＤ２の更新があることを報知するための画面である。この需要変更アラーム画面Ｇ３には、部品需要データＤ２の更新に関する所定の文字列が表示される。

需要変更アラーム画面Ｇ３の表示後、オペレータが需要操作端末４１を操作して、計画変更情報に基づく部品需要データＤ２の更新を行う。なお、部品需要データＤ２の更新は、必ずしも行う必要はなく、オペレータの判断に応じて適宜行われる。

再び、図１を参照して、需要集約システム１１には、インターネット１２を介して生産管理端末６０が通信可能に接続されている。生産管理端末６０は、部品の生産計画を行うための端末であり、需要集約システム１１で管理した部品の需要に応じて、部品の生産計画が行われる。生産管理端末６０の表示部には、部品の生産管理画面Ｇ４が表示される。

図６に示すように、生産管理画面Ｇ４には、所定の生産年月における顧客情報及び生産情報が列方向に表示される。また、生産管理画面Ｇ４には、生産枠が行方向に複数表示される。このため、生産管理画面Ｇ４は、所定の生産年月と複数の生産枠とを対応付けた対応表として表示される。顧客情報としては、例えば、顧客名であり、生産管理画面Ｇ４では、顧客Ａ〜Ｇとして表示される。生産情報は、在庫の有無の情報を表示したり、在庫がない場合には生産に関する情報（生産データ）を表示したりする。生産データには、例えば、部品種、数量及び納期に関する情報が含まれている。

次に、図７を参照して、運用計画データＤ１に含まれる需要情報Ｄ１ａに基づいて、部品需要データＤ２を作成する制御フローについて説明する。図７に示すように、運用計画システム１０では、運用計画作成装置２１において運用計画データＤ１を作成する（ステップＳ１１）と、作成した運用計画データＤ１を運用計画データベース２２へ送信する（ステップＳ１２）。この後、運用計画システム１０は、送信した運用計画データＤ１から需要情報Ｄ１ａを抽出して取得し（ステップＳ１３）、取得した需要情報Ｄ１ａを需要集約システム１１へ送信する。需要集約システム１１は、送信された需要情報Ｄ１ａを取得すると、取得した需要情報Ｄ１ａに基づいて、部品需要データＤ２を作成する（ステップＳ１４）。そして、需要集約システム１１は、作成した部品需要データＤ２を、需要集約データベース４２に登録（記憶）する（ステップＳ１５）。

次に、図８を参照して、需要操作端末４１からの入力情報に基づいて、部品需要データＤ２を作成する制御フローについて説明する。図８に示すように、需要集約システム１１では、需要操作端末４１において、表示部５１に入力画面Ｇ１を表示しつつ、入力部３２を介して部品の需要に関する情報が入力されると、入力情報に基づいて、部品需要データＤ２を作成する（ステップＳ２１）。そして、需要集約システム１１は、作成した部品需要データＤ２を、需要集約データベース４２に登録（記憶）する（ステップＳ２２）。

次に、図９を参照して、運用計画データＤ１の変更及び部品需要データＤ２の変更に関する制御フローについて説明する。需要管理システム１では、需要集約システム１１において、需要集約データベース４２に記憶された部品需要データＤ２に対して、需要操作端末４１から変更が行われる。このとき、需要管理システム１では、部品需要データＤ２に対して変更があったか否かを判定し（ステップＳ３１）、部品需要データＤ２に変更があると判定した場合（ステップＳ３１：Ｙｅｓ）、需要集約データベース４２に記憶された部品需要データＤ２を変更（更新）する（ステップＳ３２）。この後、需要管理システム１では、運用計画システム１０へ向けて、部品需要データＤ２の変更があったことを報知する（ステップＳ３３）。つまり、運用計画システム１０の運用計画作成装置２１の表示部３１に、図４に示す計画変更アラーム画面Ｇ２を表示する。なお、ステップＳ３１において、需要管理システム１は、部品需要データＤ２に変更がないと判定した場合（ステップＳ３１：Ｎｏ）、変更に関する制御を終了する。

運用計画システム１０において、運用計画作成装置２１の表示部３１に、計画変更アラーム画面Ｇ２が表示されると、オペレータは、運用計画作成装置２１を操作して、部品需要データＤ２の変更に伴う（需要変更情報に基づく）運用計画データＤ１の更新を適宜行ったり、行わなかったりする。

続いて、需要管理システム１では、運用計画データＤ１に対して変更があったか否かを判定し（ステップＳ３４）、運用計画データＤ１に変更があると判定した場合（ステップＳ３４：Ｙｅｓ）、運用計画データベース２２に記憶された運用計画データＤ１を変更（更新）する（ステップＳ３５）。この後、需要管理システム１では、需要集約システム１１へ向けて、運用計画データＤ１の変更があったことを報知する（ステップＳ３６）。つまり、需要集約システム１１の需要操作端末４１の表示部５１に、図５に示す需要変更アラーム画面Ｇ３を表示する。なお、ステップＳ３４において、需要管理システム１は、運用計画データＤ１に変更がないと判定した場合（ステップＳ３４：Ｎｏ）、変更に関する制御を終了する。

需要集約システム１１において、需要操作端末４１の表示部５１に、需要変更アラーム画面Ｇ３が表示されると、オペレータは、需要操作端末４１を操作して、運用計画データＤ１の変更に伴う（計画変更情報に基づく）部品需要データＤ２の更新を適宜行ったり、行わなかったりする。

以上のように、実施例１の構成によれば、需要集約システム１１は、運用計画システム１０に記憶された運用計画データＤ１から需要情報Ｄ１ａを取得し、需要情報Ｄ１ａに基づいて、部品需要データＤ２を生成することができる。このため、需要集約システム１１は、部品の運用計画に基づく部品の需要を管理することができる。このとき、運用計画データＤ１と部品需要データＤ２とは、プラントデータによって対応付けられることから、運用計画システム１０及び需要集約システム１１は、対応付けられたデータの連携を図ることができる。つまり、需要集約システム１１は、部品需要データＤ２に変更があった場合、その変更に基づく運用計画データＤ１の見直しを図ることができるため、部品需要データＤ２の変更による運用計画データＤ１の反映漏れを低減することができ、部品の管理作業の効率化を図ることができる。

また、実施例１の構成によれば、運用計画システム１０は、運用計画データＤ１に変更があった場合、その変更に基づく部品需要データＤ２の見直しを図ることができるため、運用計画データＤ１の変更による部品需要データＤ２の反映漏れを低減することができ、部品の管理作業の効率化を図ることができる。

また、実施例１の構成によれば、需要集約システム１１は、部品需要データＤ２の更新前に、需要変更アラーム画面Ｇ３を需要操作端末４１の表示部５１に表示することができるため、需要集約システム１１を操作するオペレータに対し、部品需要データＤ２の更新を報知することができる。このため、オペレータは、部品需要データＤ２の更新が適切なものであるか否か、または、部品需要データＤ２の更新を許可するか否か等を、更新前に確認することが可能となる。同様に、運用計画システム１０は、運用計画データＤ１の更新前に、計画変更アラーム画面Ｇ２を運用計画作成装置２１の表示部３１に表示することができるため、運用計画システム１０を操作するオペレータに対し、運用計画データＤ１の更新を報知することができる。このため、オペレータは、運用計画データＤ１の更新が適切なものであるか否か、または、運用計画データＤ１の更新を許可するか否か等を、更新前に確認することが可能となる。

また、実施例１の構成によれば、運用計画システム１０の運用計画データＤ１から得られる需要情報Ｄ１ａに基づいて生成される部品需要データＤ２だけでなく、需要集約システム１１において入力された入力情報に基づいて、部品需要データＤ２を登録することができる。このため、需要集約システム１１への部品需要データＤ２の登録作業に関する汎用性を向上させることができる。

また、実施例１の構成によれば、部品需要データＤ２に付された対応データ識別情報に基づいて、運用計画システム１０からの需要情報Ｄ１ａに基づいて作成された部品需要データＤ２であるか、または、需要集約システム１１からの入力情報に基づいて作成された部品需要データＤ２であるかを識別することができる。

また、実施例１の構成によれば、需要情報Ｄ１ａに基づいて部品需要データＤ２を作成する際に、需要情報Ｄ１ａに含まれる部品の必要数量を補正して、部品需要データＤ２を作成することができるため、部品の需要を精度良く管理することができる。

１ 需要管理システム
１０ 運用計画システム
１１ 需要集約システム
２１ 運用計画作成装置
２２ 運用計画データベース
３１ 表示部（計画側表示部）
４１ 需要操作端末
４２ 需要集約データベース
５１ 表示部（需要側表示部）
６０ 生産管理端末
Ｄ１ 運用計画データ
Ｄ１ａ 需要情報
Ｄ２ 部品需要データ
Ｇ１ 入力画面
Ｇ２ 計画変更アラーム画面
Ｇ３ 需要変更アラーム画面
Ｇ４ 生産管理画面

Claims (7)

1. 装置に搭載される部品の運用計画に関する運用計画データが記憶される運用計画装置と、
   前記運用計画装置に通信可能に接続され、前記部品の需要に関する部品需要データが記憶される需要集約装置と、を備え、
   前記運用計画データには、識別情報が付されており、
   前記需要集約装置は、前記運用計画装置から前記運用計画データに含まれる前記部品の需要に関する需要情報を取得し、前記需要情報に基づいて前記部品需要データを生成するとともに、生成した前記部品需要データに、前記運用計画データの前記識別情報を付して記憶し、
   前記需要集約装置は、前記部品需要データが変更された場合、前記部品需要データの変更に関する需要変更情報に前記識別情報を付し、前記識別情報を付した前記需要変更情報を、前記運用計画装置へ送信し、
   前記運用計画装置は、前記需要変更情報を受信した場合、受信した前記需要変更情報に付された前記識別情報から、前記識別情報に対応付けられる前記運用計画データを取得し、前記需要変更情報に基づいて、取得した前記運用計画データを更新可能となっており、
   前記運用計画装置は、前記運用計画データが変更された場合、前記運用計画データの変更に関する計画変更情報に前記識別情報を付し、前記識別情報を付した前記計画変更情報を、前記需要集約装置へ送信し、
   前記需要集約装置は、前記計画変更情報を受信した場合、受信した前記計画変更情報に付された前記識別情報から、前記識別情報に対応付けられる前記部品需要データを取得し、前記計画変更情報に基づいて、取得した前記部品需要データを更新可能となっていることを特徴とする需要管理システム。
2. 前記需要集約装置は、需要側表示部を有し、前記識別情報が付された前記計画変更情報を受信した場合、前記計画変更情報に基づく前記部品需要データの更新前に、前記部品需要データに対する前記計画変更情報に基づく更新があることを報知する需要変更アラーム画面を、前記需要側表示部に表示することを特徴とする請求項１に記載の需要管理システム。
3. 前記運用計画装置は、計画側表示部を有し、前記識別情報が付された前記需要変更情報を受信した場合、前記需要変更情報に基づく前記運用計画データの更新前に、前記運用計画データに対する前記需要変更情報に基づく更新があることを報知する計画変更アラーム画面を、前記計画側表示部に表示することを特徴とする請求項１または２に記載の需要管理システム。
4. 前記需要集約装置は、入力部を有し、前記入力部から入力された入力情報に基づいて、前記部品需要データを生成し、生成した前記部品需要データを記憶することで、新たな前記部品需要データを登録可能となっていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の需要管理システム。
5. 前記部品需要データは、前記運用計画データと対応付けられているか否かを識別可能な対応データ識別情報が付されており、
   前記需要集約装置は、前記対応データ識別情報に基づいて、前記部品需要データが、前記運用計画データと対応付けられているか否かを識別可能となっていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の需要管理システム。
6. 前記需要集約装置は、前記需要情報に基づいて前記部品需要データを生成する場合、前記需要情報から得られる前記部品の受注予定数に対し、所定の受注確度を設定して補正された補正後の前記受注予定数を、前記部品需要データの需要実数とすることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の需要管理システム。
7. 運用計画装置に記憶された、装置に搭載される部品の運用計画に関する運用計画データと、需要集約装置に記憶された、前記部品の需要に関する部品需要データと、を用いて前記部品の需要を管理する需要管理方法であって、
   前記運用計画データには、識別情報が付されており、
   前記運用計画データに基づいて前記部品需要データを生成し、生成した前記部品需要データに前記運用計画データの前記識別情報を付し、前記識別情報を付した前記部品需要データを前記需要集約装置に記憶させる部品需要データ登録工程と、
   前記部品需要データが変更された場合、前記部品需要データの変更に関する需要変更情報に前記識別情報を付し、前記識別情報を付した前記需要変更情報を、前記需要集約装置から前記運用計画装置へ送信する需要変更情報送信工程と、
   送信された前記需要変更情報を受信し、受信した前記需要変更情報に付された前記識別情報から、前記識別情報に対応付けられる前記運用計画データを取得し、前記需要変更情報に基づいて、取得した前記運用計画データを更新して、更新後の前記運用計画データを前記運用計画装置に記憶させる運用計画データ更新工程と、
   前記運用計画データが変更された場合、前記運用計画データの変更に関する計画変更情報に前記識別情報を付し、前記識別情報を付した前記計画変更情報を、前記運用計画装置から前記需要集約装置へ送信する計画変更情報送信工程と、
   送信された前記計画変更情報を受信し、受信した前記計画変更情報に付された前記識別情報から、前記識別情報に対応付けられる前記部品需要データを取得し、前記計画変更情報に基づいて、取得した前記部品需要データを更新して、更新後の前記部品需要データを前記需要集約装置に記憶させる部品需要データ更新工程と、を備えることを特徴とする需要管理方法。

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