JP6017955B2 - 閉じた雄ルアーコネクター - Google Patents

Description

関連出願への参照
２００９年１１月１０日に出願された「VALVED LUER CONNECTOR」というタイトルの米国仮特許出願シリアル番号第６１／２５９，７０３号、２００９年１２月２９日に出願された「VALVED LUER CONNECTOR」というタイトルの米国仮特許出願シリアル番号第６１／２９０，５２３号、および、２００９年３月２２日に出願された「VALVED MALE LUER CONNECTOR」というタイトルの米国仮特許出願シリアル番号第６１／１６２，３０５号が参照され、それらの開示は、言及したことにより本明細書に組み込まれ、それらの優先権が、３７ ＣＦＲ １．７８（ａ）（４）および（５）（ｉ）に従って本願で主張される。

発明の分野
本発明は、流体流コネクター(fluid flow connector；流体の流れを接続する継手）に関し、より具体的には、医療用途のための流体流コネクターに関する。

発明の背景
次に示す出版物は、当該分野の現状を表すものと確信する：
米国特許第５，６９９，８２１号；同第６，０６８，０１１号；同第６，０３９，３０２号；同第６，７０６，０２２号；同第６，７４５，９９８号；同第６，９６４，４０６号；同第７，０４４，４４１号；同第７，１００，８９０号；同第７，１０４，５２０号；同第７，１４０，５９２号；同第７，１８２，３１３号；同第７，３０６，１９８号；同第７，４９７，８４８号；同第７，５３０，５４６号、および、同第７，５５９，５３０号。
米国特許公開第２００７／００８８３２４号；同第２００７／１００８８３２４号；同第２００８／１８３１５５号および同第２００９／０１７７１７０号。

発明の要旨
本発明は、改善された流体流コネクターの提供を目的とする。

すなわち、本発明の好ましい実施形態に従って流体流コネクターが提供され、当該流体流コネクターは、
ハウジングアセンブリーを有し、該ハウジングアセンブリーは、第１の端部および第２の端部を有し、該第１の端部および該第２の端部は、共通の長手軸に沿って並んでおり、かつ、
弾性を有する流体流導管部材を有し、該弾性を有する流体流導管部材は、該ハウジングアセンブリー内に配置されており、該ハウジングアセンブリーの該第１の端部と一緒に配置された前方端部を有し、該前方端部は、選択的に閉鎖可能なスリットおよび少なくとも１つの側面開口部を有して形成されており、
該弾性を有する流体流導管部材は、閉じたポジションに位置することができ、該閉じたポジションでは、該スリットは閉じているが、該少なくとも１つの側面開口部は開いており、かつ、
該弾性を有する流体流導管部材は、開いたポジションに位置することができ、それにより、該スリットを開くようにし、かつ該少なくとも１つの側面開口部を開いておき、それにより、該弾性を有する流体流導管部材が該開いたポジションにあるときに、該選択的に閉鎖可能なスリットおよび該少なくとも１つの側面開口部はそれぞれ、該弾性を有する流体流導管部材の内部と該ハウジングアセンブリーの該第１の端部との間に流体流通路を提供する。

また、本発明の別の好ましい実施形態に従って、流体流コネクターが提供され、当該流体流コネクターは、
ハウジングアセンブリーを有し、該ハウジングアセンブリーは、オネジ付き端部およびメネジ付き端部を有し、該オネジ付き端部および該メネジ付き端部は、共通の長手軸に沿って該軸の反対端部に配置されており、かつ、
弾性を有する流体流導管部材を有し、該弾性を有する流体流導管部材は、該ハウジングアセンブリー内に配置されており、かつ、該共通の長手軸に沿って移動するように構成されており、該弾性を有する流体流導管部材は、該ハウジングアセンブリーの該オネジ付き端部に隣接するその後方端部と、該ハウジングアセンブリーの該メネジ付き端部に隣接するその前方端部との間に、その内側において該長手軸に沿って延びている流体流通路を画定する。
該弾性を有する流体流導管部材は、その前方端部において少なくとも１つの開口部を有し、該少なくとも１つの開口部は、該流体流通路と該前方端部の外側の位置との間の流体連通を可能とし、かつ、
該弾性を有する流体流導管部材は、該前方端部の後方に形成された変位係合位置(displacement engagement location)を有し、該変位係合位置は、変位アクチュエータによる該弾性を有する流体流導管部材の係合のためのものであり、該アクチュエータは、閉じたポジションと開いたポジションとの間で該長手軸に沿って、該弾性を有する流体流導管部材を該ハウジングアセンブリーに対して後方移動させるようになっている。
該弾性を有する流体流導管部材は、概して円筒状の部分をも有し、該概して円筒状の部分は、該変位係合位置の後方に延びており、かつ前方部分および後方部分を有し、かつ、
該弾性を有する流体流導管部材は、半径方向外側に延びているテンション付与可能な連結部分をも有し、該半径方向外側に延びているテンション付与可能な連結部分は、該前方部分と該後方部分との中間にある、該変位係合位置から後方に間隔を置いた連結位置において、該概して円筒状の部分に一体的に連結されている。

更に、本発明のまた別の好ましい実施形態に従って、流体流コネクターが提供され、当該流体流コネクターは、
ハウジングアセンブリーを有し、該ハウジングアセンブリーは、第１の端部および第２の端部を有し、該第１の端部および該第２の端部は、共通の長手軸に沿って並んでおり、
剛性を有する流体流導管部材を有し、該剛性を有する流体流導管部材は、該ハウジングアセンブリー内に配置されており、該ハウジングアセンブリーの該第１の端部と一緒に配置された前方端部を有し、
前方の弾性を有する選択可能なシール要素を有し、該シール要素は、該剛性を有する流体流導管部材の該前方端部と結合しており、該前方の弾性を有する選択可能なシール要素は、選択的に閉鎖可能なスリットを有して形成されており、かつ、
後方の弾性を有する変位付勢要素(displacement biasing element)を有し、該後方の弾性を有する変位付勢要素は、該剛性を有する流体流導管部材および該ハウジングアセンブリーと結合しており、該剛性を有する流体流導管部材および該前方の弾性を有する選択可能なシール部材を前方に推して該ハウジングアセンブリーの該第１の端部と係合させ、それにより該選択的に閉鎖可能なスリットを閉じるためのものである。

また更には、本発明の更に別の好ましい実施形態に従って、流体流コネクターが提供され、当該流体流コネクターは、
ハウジングアセンブリーを有し、該ハウジングアセンブリーは、第１の端部および第２の端部を有し、該第１の端部および該第２の端部は、共通の長手軸に沿って並んでおり、
弾性部材を有し、該弾性部材は該ハウジングアセンブリー内に配置されており、該ハウジングアセンブリーの該第１の端部と一緒に配置された前方端部を有し、該前方端部は、選択的に閉鎖可能なスリットおよび少なくとも１つの側面開口部を有して形成されており、
剛性を有する流体流導管部材を有し、該剛性を有する流体流導管部材は、該弾性部材内に固定されて配置されており、かつ、該弾性部材と一緒に該長手軸に沿って移動するように構成されている。
該弾性部材は、閉じたポジションに位置することができ、該閉じたポジションでは、該スリットは閉じているが、該少なくとも１つの側面開口部は開いており、かつ、
該弾性部材は、開いたポジションに位置することができ、該開いたポジションの配置状態は、該スリットが開くことを可能とし、かつ該少なくとも１つの側面開口部を開いておく。該弾性部材が該開いたポジションにあるときに、該選択的に閉鎖可能なスリットおよび該少なくとも１つの側面開口部はそれぞれ、該弾性部材の内部と該ハウジングアセンブリーの該第１の端部との間に流体流通路を提供する。

また更には、本発明の別の好ましい実施形態に従って、流体流コネクターが提供され、当該流体流コネクターは、
ハウジングアセンブリーを有し、該ハウジングアセンブリーは、オネジ付き端部およびメネジ付き端部を有し、該オネジ付き端部および該メネジ付き端部は、共通の長手軸に沿って該軸の反対端部に配置されており、
弾性部材を有し、該弾性部材は該ハウジングアセンブリー内に配置されており、かつ、該共通の長手軸に沿って移動するように構成されており、かつ、
剛性を有する流体流導管部材を有し、該剛性を有する流体流導管部材は該弾性部材内に配置されている。該剛性を有する流体流導管部材は、該ハウジングアセンブリーの該オネジ付き端部に隣接するその後方に向いた端部と、該ハウジングアセンブリーの該メネジ付き端部に隣接するその前方に向いた端部との間で、その内側において該長手軸に沿って延びている流体流通路を画定する。該剛性を有する流体流導管部材は、該弾性部材内に固定されて配置されており、かつ、それと一緒に該長手軸に沿って移動するように構成されている。
該弾性部材は、その前方端部において少なくとも１つの開口部を有し、該少なくとも１つの開口部は、該流体流通路と該前方端部の外側の位置との間の流体連通を可能とし、かつ、
該弾性部材は、該前方端部の後方に形成された変位係合位置を有し、該変位係合位置は、変位アクチュエータによる該弾性部材の係合により、該長手軸に沿って、閉じたポジションと開いたポジションとの間で、該ハウジングアセンブリーに対する該弾性部材の後方移動を提供するためのものである。
該弾性部材は、概して円筒状の部分をも有し、該概して円筒状の部分は、該変位係合位置の後方に延びており、かつ前方部分および後方部分を有し、かつ、
該弾性部材は、半径方向外側に延びているテンション付与可能な連結部分をも有し、該半径方向外側に延びているテンション付与可能な連結部分は、該前方部分と該後方部分との中間にある、該変位係合位置から後方に間隔を置いた連結位置において、該概して円筒状の部分に一体的に連結されている。

また、本発明のまた別の好ましい実施形態に従って、流体流コネクターが提供され、当該流体流コネクターは、
ハウジングアセンブリーを有し、該ハウジングアセンブリーは、第１の端部および第２の端部を有し、該第１の端部および該第２の端部は、共通の長手軸に沿って並んでおり、
前方の弾性部材を有し、該前方の弾性部材は、該ハウジングアセンブリー内に固定(locked)されており、該第１の端部と一緒に配置された前方端部を有し、該前方端部は、少なくとも２つのスリット壁部分を有し、該少なくとも２つのスリット壁部分は、それらの間に、選択的に閉鎖可能なスリットを画定し、
剛性を有する流体流導管部材を有し、該剛性を有する流体流導管部材は、該前方端部の後方において、該前方の弾性部材内に少なくとも部分的に配置されており、かつ、
後方の弾性を有する変位付勢要素を有し、該後方の弾性を有する変位付勢要素は、該剛性を有する流体流導管部材および該ハウジングアセンブリーと結合している。
該剛性を有する流体流導管部材は、前方のポジションの配置状態となることができ、該前方のポジションでは、該前方の弾性部材の該少なくとも２つのスリット壁部分と係合して、該スロットを閉じさせ、かつ、
該剛性を有する流体流導管部材は、後方のポジションの配置状態となることができ、該後方のポジションでは、該前方の弾性部材の該少なくとも２つのスリット壁部分との係合から外れて、該スリットを開くようにする。

更には、本発明の更に別の好ましい実施形態に従って、流体流コネクターが提供され、当該流体流コネクターは、
ハウジングアセンブリーを有し、該ハウジングアセンブリーは、第１の端部および第２の端部を有し、該第１の端部および該第２の端部は、共通の長手軸に沿って並んでおり、
前方導管およびアクチュエータ要素を有し、該前方導管およびアクチュエータ要素は、該ハウジングアセンブリー内に少なくとも部分的に配置されており、かつ前方縁部を有し、
弾性を有する流体流導管シールおよび付勢要素を有し、該弾性を有する流体流導管シールおよび付勢要素は、該前方導管およびアクチュエータ要素内に固定されており、該前方縁部と一緒に配置された前方端部を有し、該前方端部は、該長手軸に沿って延びている選択的に閉鎖可能なスリットを有して形成されており、かつ、
剛性を有する流体流導管部材を有し、該剛性を有する流体流導管部材は、該弾性を有する流体流導管シールおよび付勢要素内に配置されている。
該前方導管およびアクチュエータ要素ならびに該弾性を有する流体流導管シールおよび付勢要素は、前方のポジションの配置状態となることができ、該前方のポジションでは、該選択的に閉鎖可能なスリットは閉じており、かつ、
該前方導管およびアクチュエータ要素ならびに該弾性を有する流体流導管シールおよび付勢要素は、後方のポジションの配置状態となることができ、該後方のポジションでは、該剛性を有する流体流導管部材は、該選択的に閉鎖可能なスリットを通じて少なくとも部分的に延びており、該選択的に閉鎖可能なスリットを開かせる。

好ましくは、該弾性を有する流体流導管部材は、該共通の長手軸に沿って、該閉じたポジションと開いたポジションとの間で移動するように構成されている。付加的または代替的には、該選択的に閉鎖可能なスリットは、該長手軸に沿って延びている。

本発明の好ましい実施形態によれば、該第１の端部はメネジ付き端部であり、かつ、該第２の端部は、オネジ付き端部である。代替的または付加的には、該少なくとも１つの側面開口部は、該長手軸に対して概して垂直に延びている。

好ましくは、該弾性を有する流体流導管部材はプレテンションを加えられ、それにより該閉じたポジションへと推されている。付加的には、該弾性を有する流体流導管部材は、自体にプレテンションが加えられていることによって生成された推しに抗して、該開いたポジションに移動できる。

本発明の好ましい実施形態によれば、該弾性を有する流体流導管部材は、
該前方端部の後方に形成された変位係合位置を有し、該変位係合位置は、変位アクチュエータによる該弾性を有する流体流導管部材の係合により、該長手軸に沿って、該ハウジングアセンブリーに対する該弾性を有する流体流導管部材の後方移動を提供するためのものであり、
概して円筒状の部分を有し、該円筒状の部分は、該変位係合位置の後方に延びており、かつ前方部分および後方部分を有し、かつ、
半径方向外側に延びているテンション付与可能な連結部分を有し、該半径方向外側に延びているテンション付与可能な連結部分は、該前方部分と該後方部分との中間にある、該変位係合位置から後方に間隔を置いた連結位置において、該概して円筒状の部分に一体的に連結されている。
付加的には、該テンション付与可能な連結部分は、概して円筒状の取り付け部分において終了する。付加的には、該概して円筒状の取り付け部分は、該第１の端部と該第２の端部との中間において、該ハウジングアセンブリー内に固定されている。

好ましくは、該弾性を有する流体流導管部材は、細長いボアを有して形成されており、該細長いボアは、流体流導管を画定し、かつ、該スリットおよび該少なくとも１つの側面開口部は、該細長いボアと連通している。

好ましくは、該弾性を有する流体流導管部材が該閉じたポジションに位置するときに、該前方端部は、前方に向いたアパーチャを有する前方導管に係合し、それにより、該スリットを閉じるが、該弾性を有する流体流導管部材の内部と、該前方導管内にある該弾性を有する流体流導管部材の外部との間の流体連通のために、該少なくとも１つの側面開口部を開いておき、それにより、該前方に向いたアパーチャをシールする。代替的または付加的には、該弾性を有する流体流導管部材が該開いたポジションに位置するときに、該前方端部は、該前方導管に係合せず、それにより、該スリットが開くのを可能にし、かつ、該弾性を有する流体流導管部材の内部と、該前方導管内にある該弾性を有する流体流導管部材の外部との間の流体連通のために該少なくとも１つの側面開口部を開いておき、それにより該前方に向いたアパーチャのシールを解除する。

好ましくは、該前方導管は、内部ボアを有して形成されており、該内部ボアは、前方にテーパーになった部分を有する。付加的には、該弾性を有する流体流導管部材が該閉じたポジションに位置するときに、該前方端部は、該内部ボアの該前方にテーパーになった部分をシールするように係合し、それにより、該前方端部を該長手軸に対して横方向（長手軸を横切る方向）に締め付け、かつそれにより、該スリットを閉じ、かつ該アパーチャをシールするが、該弾性を有する流体流導管部材の内部と、該前方導管の該内部ボア内にあるその外部との間の流体連通のために、該少なくとも１つの側面開口部を開いておく。代替的または付加的には、該弾性を有する流体流導管部材が該開いたポジションに位置するときに、該前方端部は、該内部ボアの該前方にテーパーになった部分との係合から外れて後方に位置し、それにより、該前方に向いたアパーチャのシールを解除し、かつそれにより該スリットを開くようにし、かつ該少なくとも１つの側面開口部を開いておき、
それにより、該スリットを通じてのおよび該少なくとも１つの側面開口部を通じての両方による、該弾性を有する流体流導管部材の該細長いボアと、該弾性を有する流体流導管部材の外部と、該前方導管の該内部ボアと、該前方に向いたアパーチャとの間の、流体連通を提供する。

本発明の好ましい実施形態によれば、該変位アクチュエータは、該第１の端部に係合する、外部導管の後方に向いた端部との係合により、該長手軸に沿って後方に移動するように構成されている。

好ましくは、該弾性を有する流体流導管部材は、該スリットおよび該少なくとも１つの側面開口部に関して以外の全てに関して、該長手軸に関して対称的である。付加的または代替的には、該前方端部は、前方にテーパーになった部分、および該前方にテーパーになった部分の前方にある先端部分を有して形成されており、該先端部分は、円形断面に圧縮可能である楕円形の断面を有し、かつ、該スリットは、該前方にテーパーになった部分を通じて、および該先端部分を通じて延びている。

本発明の好ましい実施形態によれば、該弾性を有する流体流導管部材が該閉じたポジションに位置するときに、該前方導管の該内部ボアの該前方にテーパーになった部分との該前方端部の該前方にテーパーになった部分の軸方向圧力の係合は、該長手軸に対して横方向に該弾性を有する流体流導管部材の該前方端部を締め付け、それにより、該スリットを閉じ、かつ、該弾性を有する流体流導管部材の該前方にテーパーになった部分の概して楕円形の形態を、概して円形の形態に変化させる。付加的または代替的には、該弾性を有する流体流導管部材が該開いたポジションに位置するときに、該前方導管の該内部ボアの該前方にテーパーになった部分との該前方端部の該前方にテーパーになった部分の軸方向圧力の係合が解除されることにより、該弾性を有する流体流導管部材の該前方端部が該長手軸に対して横方向にもはや締め付けられなくなり、それにより、該スリットが開くことが可能となり、かつ、該テーパーになった部分の該横断面が該概して楕円形の形態に戻ることが可能となる。

好ましくは、該ハウジングアセンブリーの該第１の端部は、最も前方のフランジ、および該フランジから後方に延びている後方にテーパーになった相互に間隔を置かれた概して軸方向のリブを有して形成されている。本発明の好ましい実施形態によれば、該前方導管は、複数の半径方向に延びているリブにより、該ハウジングアセンブリーの内側に向いた壁に連結されている。

本発明の好ましい実施形態によれば、該弾性を有する流体流導管部材は、シールリングを有して形成されており、該シールリングは、該前方端部のわずかに後方において、該弾性を有する流体流導管部材から半径方向外側に延びている。付加的または代替的には、該弾性を有する流体流導管部材は、半径方向外側のシール表面を有して形成されており、該半径方向外側のシール表面は、その後方端部から半径方向外側に延びている。

好ましくは、該ハウジングアセンブリーは、後方導管を有し、該後方導管は、該第２の端部から前方に延びている。

本発明の好ましい実施形態によれば、該弾性を有する流体流導管部材の該半径方向外側のシール表面および該後方導管の内側に向いた表面はスライド可能にシール係合(sealing engagement、密封的な係合）し、該シール係合は、該後方導管を通じて該流体流コネクターに流入する流体が該連結部分の後方の空間に流入するのを防止し、それにより、該流体を不要に保持し得る「デッドスペース」として該空間が作用することを防止する。付加的には、該弾性を有する流体流導管部材の該シールリングおよび該前方導管の該内部ボアはスライド可能にシール係合し、該シール係合は、該スリットおよび該少なくとも１つの側面開口部を通過する流体が該シールリングの後方の該内部ボア内の空間に流入するのを防止し、それにより、該流体を不要に保持し得る「デッドスペース」として該空間が作用することを防止する。本発明の好ましい実施形態によれば、該弾性を有する流体流導管部材の該半径方向外側のシール表面と該後方導管の内側に向いた表面との間のスライド可能なシール係合、および、該弾性を有する流体流導管部材の該シールリングと該前方導管の該内部ボアとの間のスライド可能なシール係合は、一緒になって、該後方導管中および該弾性を有する流体流導管部材中の加圧流体のために、加圧流体のシールを維持する。

好ましくは、該弾性を有する流体流導管部材が該開いたポジションに位置するときに、該第２の端部および該弾性を有する流体流導管部材を通じて供給される流体のために、該スリットおよび該少なくとも１つの側面開口部を通じた該第１の端部への流体流の連結が開いている。

本発明の好ましい実施形態によれば、該テンション付与可能な連結部分は、概して円筒状の取り付け部分において終点になっている。

好ましくは、該弾性を有する流体流導管部材は、概して非圧縮性の流体流通路を画定し、該概して非圧縮性の流体流通路は、その該後方端部とその該前方端部との間で、その内側に沿って軸方向に延びている。

本発明の好ましい実施形態によれば、その該前方端部における該少なくとも１つの開口部は、該長手軸に沿って延びている選択的に閉鎖可能なスリットを有する。

好ましくは、該弾性を有する流体流導管部材は、細長いボアを有して形成されており、該細長いボアは流体流導管を画定し、かつ、該少なくとも１つの開口部は、該細長いボアと連通している。

本発明の好ましい実施形態によれば、該剛性を有する流体流導管部材は、該共通の長手軸に沿って移動するように構成されている。付加的には、該前方の弾性を有する選択可能なシール要素は、該共通の長手軸に沿って移動するように構成されており、かつ、該選択的に閉鎖可能なスリットは、該長手軸に沿って延びている。

好ましくは、該第１の端部はメネジ付き端部であり、かつ、該第２の端部はオネジ付き端部である。付加的または代替的には、該後方の弾性を有する変位付勢要素は、該共通の長手軸に沿って部分的に移動するように構成されている。

本発明の好ましい実施形態によれば、該後方の弾性を有する変位付勢要素は、概して円筒状の部分を有して形成されており、かつ、該円筒状の部分は、細長いボアを有して形成されている。付加的または代替的には、該剛性を有する流体流導管部材は、円筒状の部分を有し、該円筒状の部分は、流体導管を画定するボアを有して形成されており、前方部分および後方部分を有し、かつ、該剛性を有する流体流導管部材は、円周状のアクチュエータ部分を有する。付加的には、該後部分は、該細長いボア内において、部分的にシールするように配置されている。

好ましくは、該剛性を有する流体流導管部材は、該アクチュエータ部分との外部導管の後方に向いた端部の係合により、該長手軸に沿って後方に移動するように構成されている。本発明の好ましい実施形態によれば、該外部導管は、該メネジ付き端部に螺合して係合する。

好ましくは、該前方の弾性を有する選択可能なシール要素は、該長手軸に沿って並んでおり、かつ、該剛性を有する流体流導管部材の該円筒状の部分の該前方部分にわたってシールするように配置されている。付加的または代替的には、該前方の弾性を有する選択可能なシール要素は、細長いボアを有して形成されており、かつ、該細長いボアの前方に延びている前方セクションを有し、該前方セクションは、該第１の端部と一緒に配置されている。付加的には、該前方セクションは、内部ボアを有して形成されている。

本発明の好ましい実施形態によれば、該ハウジングアセンブリーは、それと共に一体的に形成されている前方導管を有し、該前方導管は、前方にテーパーになった部分を有する内部ボア、および前方に向いたアパーチャを有して形成されている。付加的または代替的には、該後方の弾性を有する変位付勢要素はプレテンションを加えられ、それにより、該剛性を有する流体流導管部材およびそれに結合する該前方の弾性を有する選択可能なシール要素を、該長手軸に沿って前方に推して閉じたポジションにさせる。

好ましくは、該流体流コネクターが該閉じたポジションにあるときに、該前方セクションは、該内部ボアの該前方にテーパーになった部分にシールするように係合し、それにより該長手軸に対して横方向に該前方セクションを締め付け、それにより、該前方に向いたアパーチャをシールし、かつ該スリットを閉じる。

本発明の好ましい実施形態によれば、該剛性を有する流体流導管部材の後方移動は、該長手軸に沿った該後方の弾性を有する変位付勢要素の対応する後方移動を生じさせ、かつ該前方の弾性を有する選択可能なシール要素の後方移動も生じさせるため、該前方セクションは、該内部ボアの該前方にテーパーになった部分との係合から外れて後方に移動し、それにより、該スリットが開くことが可能となり、かつ該前方に向いたアパーチャのシールを解除し、それにより、該流体流コネクターを開いたポジションの配置状態にさせ、かつそれにより、該流体導管を画定するボア、該前方セクションの該内部ボアおよびその外部、該前方導管の該内部ボア、および該前方に向いたアパーチャの間の流体連通を提供する。

好ましくは、該ハウジングアセンブリーは、後方導管を有し、該後方導管は、該軸に沿って該第２の端部から前方に延びている。付加的または代替的には、該後方の弾性を有する変位付勢要素は、テンション付与可能な連結部分をも有し、該テンション付与可能な連結部分は、該後方の弾性を有する変位付勢要素から半径方向外側に延びており、応力のかかっていない状態にあるときには円板の形態であり、かつ、概して円筒状の取り付け部分において終点になっている。付加的には、該後方の弾性を有する変位付勢要素は、プレテンションが加えられた状態に維持され、該プレテンションが加えられた状態では、該概して円筒状の取り付け部分は、該第１の端部と該第２の端部との中間において、該ハウジングアセンブリー内に固定（ロック）されている。

本発明の好ましい実施形態によれば、該前方セクションは、テーパーになった部分、および該テーパーになった部分の前方にある先端部分を有して形成されており、該先端部分は、円形断面に圧縮可能な楕円形の断面を有しており、かつ、該スリットは、該テーパーになった部分を通じておよび該先端部分を通じて延びている。

好ましくは、該流体流コネクターが該閉じたポジションにあるときに、該前方導管の該内部ボアの該前方にテーパーになった部分との該前方セクションの該テーパーになった部分の軸方向圧力の係合は、該長手軸に対して横方向に該前方セクションを締め付けるように機能し、それにより、該スリットを閉じ、かつ該先端部分の横断面を、楕円形の断面から円形断面に変化させる。本発明の好ましい実施形態によれば、該流体流コネクターが該開いたポジションにあるときに、該前方導管の該内部ボアの該前方にテーパーになった部分との該前方セクションの該テーパーになった部分の軸方向圧力の係合の解除により、該前方セクションは該長手軸に対して横方向にもはや締め付けられなくなり、それにより、該スリットが開くことが可能となり、かつ該先端部分が楕円形の断面に戻ることが可能となる。

好ましくは、該後方の弾性を有する変位付勢要素は、半径方向外側のシール表面を有して形成されており、該半径方向外側のシール表面は、その後部端から半径方向外側に延びている。付加的または代替的には、該前方の弾性を有する選択可能なシール要素は、シールリングを有して形成されており、該シールリングは、該前方端部の半径方向外側におよびそのわずかに後方に延びている。

本発明の好ましい実施形態によれば、該半径方向外側のシール表面および該後方導管の内側に向いた表面は、スライド可能にシール係合し、該シール係合は、該後方導管を通じて該流体流コネクターに流入する流体が該連結部分の後方の空間に流入するのを防止し、それにより、該流体を不要に保持し得る「デッドスペース」として該空間が作用することを防止する。好ましくは、該シールリングおよび該前方導管の該内部ボアは、スライド可能にシール係合し、該シール係合は、該スリットを通過する流体が該シールリングの後方の該内部ボア内の空間に流入するのを防止し、それにより、該流体を不要に保持し得る「デッドスペース」として該空間が作用することを防止する。

本発明の好ましい実施形態によれば、該半径方向外側のシール表面と該後方導管の該内側に向いた表面との間のスライド可能なシール係合、および、該シールリングと該前方導管の該内部ボアとの間のスライド可能なシール係合は、一緒になって、該前方導管中、該流体導管を画定するボア内、および該前方セクションの該内部ボア内の加圧流体のために、加圧流体のシールを維持する。好ましくは、該第１の端部との該外部導管の係合は、該剛性を有する流体流導管部材を後方に移動させ、該軸に沿った該後方の弾性を有する変位付勢要素の対応する後方移動を生じさせ、該テンション付与可能な連結部分のテンションの増加をもたらす。

好ましくは、該流体流コネクターが該開いたポジションにあるときに、該第２の端部および該剛性を有する流体流導管部材を通じて供給される流体のために、該スリットを通じた該第１の端部への流体流の連結は開いている。

好ましくは、該前方の弾性を有する選択可能なシール要素は、少なくとも１つの側面開口部をも有して形成されており、該少なくとも１つの側面開口部は、該長手軸に対して概して垂直に延びている。付加的には、該少なくとも１つの側面開口部は、該前方の弾性を有する選択可能なシール要素の内部および該剛性を有する流体流導管部材の内部と連通している。

本発明の好ましい実施形態によれば、該流体流コネクターが該開いたポジションにあるときに、該第２の端部および該剛性を有する流体流導管部材を通じて供給される流体のために、該スリットおよび該少なくとも１つの側面開口部を通じた該第１の端部への流体流の連結は開いている。好ましくは、該流体流コネクターが該閉じたポジションにあるときに、該前方セクションは、該内部ボアの該前方にテーパーになった部分にシールするように係合して、該長手軸に対して横方向に該前方セクションを締め付け、それにより、該前方に向いたアパーチャをシールし、かつ該スリットを閉じるが、該流体導管を画定するボア、該前方の弾性を有する選択可能なシール要素の該内部ボアおよびその外部、該前方導管の該内部ボア、および該前方に向いたアパーチャの間の流体連通のために、該少なくとも１つの側面開口部を開いておく。

本発明の好ましい実施形態によれば、該剛性を有する流体流導管部材の後方移動は、該長手軸に沿った該後方の弾性を有する変位付勢要素の対応する後方移動を生じさせ、かつ、該前方の弾性を有する選択可能なシール要素の後方移動も生じさせるため、該前方セクションは、該内部ボアの該前方にテーパーになった部分との係合から外れて後方に移動して該開いたポジションになり、それにより、該前方に向いたアパーチャのシールを解除し、かつ該スリットが開くのを可能にし、かつ該少なくとも１つの側面開口部を開いておき、それにより、該スリットおよび該少なくとも１つの側面開口部の両方は、該流体導管を画定するボア、該前方の弾性を有する選択可能なシール要素の該内部ボアおよびその外部、該前方導管の該内部ボア、および該前方に向いたアパーチャの間の流体連通を提供する。

本発明の好ましい実施形態によれば、シールリングおよび該前方導管の該内部ボアはスライド可能にシール係合し、該シール係合は、該スリットおよび該少なくとも１つの側面開口部を通過する流体が該シールリングの後方の該内部ボア内の空間に流入するのを防止し、それにより、該流体を不要に保持し得る「デッドスペース」として該空間が作用することを防止する。

好ましくは、該後方の弾性を有する変位付勢要素は、一体的に形成されたシリコーンゴムの要素であり、該長手軸に関して対称的である。代替的または付加的には、該ハウジングアセンブリーは、その外部上に、後方にテーパーになった相互に間隔を置かれた概して軸方向のリブを有する。

本発明の好ましい実施形態によれば、該前方導管は、複数の半径方向に延びているリブにより、該ハウジングアセンブリーの内側に向いた円筒状の壁に連結されている。好ましくは、該アクチュエータ部分は横断壁を有し、該横断壁は、該前方部分と該後方部分との中間にある位置に配置されており、かつ、該アクチュエータ部分は、一対の円筒状セクションを有し、該一対の円筒状セクションは、該壁の前方に延びており、かつ、該軸の周りに位置決めされた仮想的な円筒の一部分を形成し、該円筒状セクションは、前方に向いた係合面を画定する。

好ましくは、該前方の弾性部材は、概して円筒状の部分をも有し、該概して円筒状の部分は、該スリットの開閉に関わらず、該ハウジングアセンブリーに対して概して静止したままである。

本発明の好ましい実施形態によれば、該後方の弾性を有する変位付勢要素は、該共通の長手軸に沿って、該前方のポジションと該後方のポジションとの間で部分的に移動するように構成されている。

好ましくは、該剛性を有する流体流導管部材が該後方のポジションの配置状態にあって、該剛性を有する流体流導管部材が変位アクチュエータにより係合されているときに、それにより該剛性を有する流体流導管部材は該少なくとも２つのスリット壁部分から脱係合されて、該スリットを開くようにする。付加的には、該剛性を有する流体流導管部材が該前方のポジションの配置状態にあって、該剛性を有する流体流導管部材が該変位アクチュエータによって係合されていないときに、該剛性を有する流体流導管部材は該少なくとも２つのスリット壁部分に係合して、該スリットを閉じさせる。

本発明の好ましい実施形態によれば、該後方の弾性を有する変位付勢要素は、細長いボアを有して形成されている概して円筒状の部分を有する。付加的または代替的には、該剛性を有する流体流導管部材は、円周状のアクチュエータ部分および円筒状の部分を有し、該円筒状の部分は、流体導管を画定するボアを有して形成されており、かつ、該円筒状の部分は、前方部分および後方部分を有する。

好ましくは、該後方部分は、該細長いボア内に部分的にシールするように配置されている。付加的または代替的には、該前方の弾性部材は、該長手軸に沿って並んでおり、かつ、該円筒状の部分の該前方部分にわたってスライド式に配置されている。

本発明の好ましい実施形態によれば、該前方の弾性部材は、内部ボアおよび後方に向いたシールアパーチャを有して形成されている。好ましくは、該前方の弾性部材は、該前方導管の該内部ボア内において、堅固にかつシールするように配置されている。

好ましくは、該後方の弾性を有する変位付勢要素の一部分はプレテンションを加えられ、該長手軸に沿って前方に該剛性を有する流体流導管部材を推して該前方のポジションにさせ、該前方のポジションにおいて、該剛性を有する流体流導管部材の前方端部は、該選択的に閉鎖可能なスリットの該少なくとも２つのスリット壁部分に係合し、それにより、該少なくとも２つのスリット壁部分は、前方に移動して該長手軸に対して横方向に締め付けられ、それにより該スリットを閉じる。

本発明の好ましい実施形態によれば、該前方のポジションにおける該後方の弾性を有する変位付勢要素の推しの下での該少なくとも２つのスリット壁部分との該剛性を有する流体流導管部材の前方端部の係合は、該少なくとも２つのスリット壁部分を前方に移動させて、少なくとも部分的に該前方に向いたアパーチャ内にそれらを堅固に配置させ、かつ該前方に向いたアパーチャをシールするように作動する。

好ましくは、該剛性を有する流体流導管部材は、外部導管の後方に向いた端部による該アクチュエータ部分の係合により、該前方のポジションと該後方のポジションとの間で該軸に沿って後方に移動するように構成されている。付加的または代替的には、該外部導管の該後方に向いた端部は、該メネジ付き端部を介して該アクチュエータ部分に係合する。

本発明の好ましい実施形態によれば、該後方のポジションへの該剛性を有する流体流導管部材の後方移動は、該軸に沿った該後方の弾性を有する変位付勢要素の対応する後方移動を生じさせるため、該剛性を有する流体流導管部材の該前方端部は、該少なくとも２つのスリット壁部分との係合から外れて後方に移動し、それにより、該スリットが開くのを可能にする。好ましくは、該後方のポジションにおける該少なくとも２つのスリット壁部分からの該剛性を有する流体流導管部材の脱係合は、該前方に向いたアパーチャのシールを解除し、かつ、該剛性を有する流体流導管部材の該流体導管を画定するボア、該前方の弾性部材の該内部ボア、および該前方に向いたアパーチャの間の流体連通のために、該スリットが開くのを可能にするように作動する。

好ましくは、該ハウジングアセンブリーは、最も前方の面、および該最も前方の面から後方に延びている後方にテーパーになった相互に間隔を置かれた概して軸方向のリブを有する。

本発明の好ましい実施形態によれば、該後方に向いたシールアパーチャ、および、該剛性を有する流体流導管部材の該円筒状の部分の該前方部分の外部は、スライド可能にシール係合し、該シール係合は、該流体導管を画定するボアを通過する流体が該シールアパーチャの後方の該内部ボア内の空間に流入するのを防止し、それにより、該流体を不要に保持し得る「デッドスペース」として該空間が作用することを防止する。付加的には、該半径方向外側のシール表面と該後方導管の該内側に向いた表面との間のスライド可能なシール係合、および、該後方に向いたシールアパーチャと該剛性を有する流体流導管部材の該円筒状の部分の該前方部分の外部との間のスライド可能なシール係合は、一緒になって、該後方導管中および該流体導管を画定するボア内の加圧流体のために、加圧流体のシールを維持する。

好ましくは、該流体流コネクターが該後方のポジションにあるときに、該後方導管および該流体導管を画定するボアを通じて供給される流体のために、該スリットおよび該アパーチャを通じた該外部導管への流体流の連結は開いている。

好ましくは、該前方導管およびアクチュエータ要素は、該共通の長手軸に沿って、該前方のポジションと該後方のポジションとの間で移動するように構成されている。付加的または代替的には、該弾性を有する流体流導管シールおよび付勢要素は、該共通の長手軸に沿って、該前方のポジションと該後方のポジションとの間で部分的に移動するように構成されている。

本発明の好ましい実施形態によれば、該前方導管およびアクチュエータ要素ならびに該弾性を有する流体流導管シールおよび付勢要素が該後方のポジションの配置状態にあって、該前方導管およびアクチュエータ要素が変位アクチュエータにより係合されているときに、該剛性を有する流体流導管部材は、該選択的に閉鎖可能なスリットを通じて少なくとも部分的に延びており、それにより、該選択的に閉鎖可能なスリットを開く。付加的には、該前方導管およびアクチュエータ要素ならびに該弾性を有する流体流導管シールおよび付勢要素が該前方のポジションの配置状態にあって、該前方導管およびアクチュエータ要素が該変位アクチュエータにより係合されていないときに、該選択的に閉鎖可能なスリットは閉じている。

好ましくは、該剛性を有する流体流導管部材は、該ハウジングアセンブリー内に一体的に形成されており、かつ該後方導管から前方に延びている。

本発明の好ましい実施形態によれば、該弾性を有する流体流導管シールおよび付勢要素は、細長いボア、および、後方に向いた表面を有する前方端部壁を有して形成されており、該スリットは、該前方端部壁内に形成されている。付加的には、該弾性を有する流体流導管シールおよび付勢要素は、選択的に圧縮可能なアコーディオン型の後部分を有して形成されており、該選択的に圧縮可能なアコーディオン型の後部分は、該細長いボアの後方に配置されており、該細長いボアと連通する内側空間を画定する。

好ましくは、該前方導管およびアクチュエータ要素ならびに該弾性を有する流体流導管シールおよび付勢要素が該後方のポジションの配置状態にあり、かつ該前方導管およびアクチュエータ要素が該変位アクチュエータにより係合されているときに、該選択的に圧縮可能なアコーディオン型の後部分は、該ハウジングアセンブリーの前方に向いた円周上の表面に対して後方に圧縮される。

本発明の好ましい実施形態によれば、該前方導管およびアクチュエータ要素は、内部ボアおよび前方に向いたアパーチャを有して形成されている。

好ましくは、該前方導管およびアクチュエータ要素は、外部導管の後方に向いた端部による該前方導管およびアクチュエータ要素の係合により、該軸に沿って該前方のポジションから該後方のポジションへ後方に移動するように構成されている。

好ましくは、該前方導管およびアクチュエータ要素との該外部導管の係合は、該メネジ付き端部を介したものである。

本発明の好ましい実施形態によれば、該弾性を有する流体流導管シールおよび付勢要素は、概して細長い部分を有し、該概して細長い部分は、該軸に沿ってその内部に形成された細長いボアを有し、該細長いボアは、一体的に形成された内側に向いたシールリングを有している。付加的には、該剛性を有する流体流導管部材は、該シールリングと係合した状態で、該細長いボア内においてスライド式にかつシールするように配置されている。代替的または付加的には、該シールリングおよび該剛性を有する流体流導管部材の外部表面は、スライド可能にシール係合する。

好ましくは、該流体流コネクターは、該後方導管中、該剛性を有する流体流導管部材中、ならびに該シールリングの前方の該弾性を有する流体流導管シールおよび付勢要素内の空間中の加圧流体のために、加圧流体のシールを維持し、該加圧流体のシールは、該シールリングによっておよび該前方端部壁の該後方に向いた表面により提供される。本発明の好ましい実施形態によれば、該前方導管およびアクチュエータ要素ならびに該弾性を有する流体流導管シールおよび付勢要素が該後方のポジションの配置状態にあるときに、該剛性を有する流体流導管部材は、該スリットを通じて延びており、かつ該前方に向いたアパーチャを通じて少なくとも部分的に延びており、それにより、該前方端部壁を、前方におよび該スリットから半径方向外側に、該剛性を有する流体流導管部材の外部表面と該アパーチャとの間に堅固にかつ円周状に配置された長手方向の配置状態まで、伸縮的に移動させ、それにより該剛性を有する流体流導管部材のシールを解除する。

本発明の好ましい実施形態によれば、該前方導管およびアクチュエータ要素ならびに該弾性を有する流体流導管シールおよび付勢要素が該後方のポジションにあるときに、該後方導管および該剛性を有する流体流導管部材を通じて供給される流体のために、該スリットおよび該アパーチャを通じた該外部導管への流体流の連結が開いており、該流体流の連結の体積は、該流体流の連結の開閉により実質的に変化せず、そのため概してニュートラルの流体移動特性を提供する。

また更には、本発明の別の好ましい実施形態に従って、流体流コネクターが提供され、当該流体流コネクターは、
ハウジングアセンブリーを有し、該ハウジングアセンブリーは、第１の端部および第２の端部を有し、該第１の端部および該第２の端部は、共通の長手軸に沿って並んでおり、
前方導管およびアクチュエータ要素を有し、該前方導管およびアクチュエータ要素は、該ハウジングアセンブリー内に配置されており、該共通の長手軸に沿って移動するように構成されており、かつ該第１の端部と一緒に配置された前方端部を有し、
剛性を有する内側ロッドを有し、該剛性を有する内側ロッドは、該前方導管およびアクチュエータ要素内に少なくとも部分的に配置されており、かつ、該共通の長手軸に沿って並んでおり、それにより、該前方導管およびアクチュエータ要素の内部と共に、それらの間に、流体流導管を画定し、該剛性を有する内側ロッドは前方端部を有し、その前方端部において該前方導管の内部およびアクチュエータ要素とシール係合した状態で移動可能であり、かつ、
弾性を有する選択的に圧縮可能な付勢要素を有し、該付勢要素は、該前方導管およびアクチュエータ要素の後方において該ハウジングアセンブリー内に配置されている。
該前方導管およびアクチュエータ要素は、前方のポジションの配置状態となることができ、該前方のポジションでは、該前方導管およびアクチュエータ要素は該剛性を有する内側ロッドとシール係合し、それにより該流体流導管をシールし、かつ、
該前方導管およびアクチュエータ要素は、後方のポジションの配置状態となることができ、該後方のポジションでは、該前方導管およびアクチュエータ要素は、該剛性を有する内側ロッドの該前方端部との係合から外れ、それにより該流体流導管のシールを解除する。

好ましくは、該前方導管およびアクチュエータ要素は、該共通の長手軸に沿って、該前方のポジションと該後方のポジションとの間で移動するように構成されている。付加的または代替的には、変位アクチュエータによる該前方導管およびアクチュエータ要素の係合は、該前方のポジションから該後方のポジションへ該前方導管およびアクチュエータ要素を移動させるように作動する。付加的には、該変位アクチュエータは外部導管である。

本発明の好ましい実施形態によれば、該第１の端部はメネジ付き端部であり、かつ、該第２の端部はオネジ付き端部である。付加的には、該変位アクチュエータによる該前方導管およびアクチュエータ要素の係合は、該メネジ付き端部を介したものである。

好ましくは、該弾性を有する選択的に圧縮可能な付勢要素はプレテンションを加えられ、該前方導管およびアクチュエータ要素を前方に推して該前方のポジションにする。付加的には、該前方導管およびアクチュエータ要素が該後方のポジションの配置状態にあるときに、該弾性を有する選択的に圧縮可能な付勢要素は、自体にプレテンションが加えられていることによって生成された推しに抗して、後方に圧縮される。

好ましくは、該ハウジングアセンブリーは、後方導管を有して形成されており、該後方導管は、その該第２の端部から前方に延びており、該剛性を有する内側ロッドは、該後方導管の前方に延びている。

本発明の好ましい実施形態によれば、該剛性を有する内側ロッドは、少なくとも２つの細長い長手方向の凹部を有して形成されており、該少なくとも２つの細長い長手方向の凹部は、該内側ロッドの後方に向いた端部から、その前方に向いた端部分のわずかに後部に延びている。付加的または代替的には、該前方導管およびアクチュエータ要素は、内部ボアを有して形成されており、該内部ボアは内側に向いた表面を有している。

好ましくは、該前方導管およびアクチュエータ要素は、概して円錐台形(truncated conical)の前方セクションを有して形成されている。付加的または代替的には、該弾性を有する選択的に圧縮可能な付勢要素は、一体的に形成されたシリコーンゴムの要素である。代替的または付加的には、該弾性を有する選択的に圧縮可能な付勢要素は、該長手軸に関して対称的である。

好ましくは、該ハウジングアセンブリーは、概して円筒状の前ボディ部分を有し、該概して円筒状の前ボディ部分は、後方にテーパーになった相互に間隔を置かれた概して軸方向のリブを有する。付加的または代替的には、該弾性を有する選択的に圧縮可能な付勢要素は、圧縮されていない状態に維持され、かつ、該ハウジングアセンブリーの前方に向いた内側表面とその後方にある該前方導管およびアクチュエータ要素との間の位置に保持されており、更に該前方導管およびアクチュエータ要素は、該ハウジングアセンブリーの後方に向いた内側表面により、前方移動に対して保持されている。

好ましくは、該剛性を有する内側ロッドの該少なくとも２つの細長い長手方向の凹部、ならびに、該前方導管およびアクチュエータ要素の該内部ボアの該内側に向いた表面は、それらの間に、少なくとも２つの長手方向の流体流導管を画定する。

本発明の好ましい実施形態によれば、該前方導管およびアクチュエータ要素が該前方のポジションの配置状態にあるときに、該剛性を有する内側ロッドの該前方に向いた端部分、ならびに、該前方導管およびアクチュエータ要素の該内部ボアの該内側に向いた表面は、それらの間でシール係合し、それにより、該長手方向の流体流導管をシールし、かつ該長手方向の流体流導管中および該後方導管中の加圧流体のために、加圧流体のシールを維持する。好ましくは、該前方導管およびアクチュエータ要素が、該外部導管により係合されて該後方のポジションの配置状態にあるときに、該内部ボアの該内側に向いた表面は、該円筒状の内側ロッドの該前方に向いた端部分との係合から外れて後方に移動し、それにより、該流体流導管と該外部導管との間の流体連通を可能にする。好ましくは、該前方導管およびアクチュエータ要素が該後方のポジションの配置状態にあるときに、該流体流コネクターは、該後方導管および該流体流導管を通じて供給される流体の流れのために、該外部導管へ開いている。

また、本発明の更に別の好ましい実施形態に従って、流体流コネクターが提供され、当該流体流コネクターは、
ハウジング部材を有し、該ハウジング部材は、剛性を有する流体流導管画定部分を有し、該剛性を有する流体流導管画定部分は剛性を有する流体流導管を画定し、該剛性を有する流体流導管画定部分は、第１の端部および第２の端部を有し、該第１の端部および該第２の端部は、共通の長手軸に沿って並んでおり、該第１の端部は、少なくとも１つの流体流導管の側面開口部を有して形成されており、かつ、
剛性中空部材を有し、該剛性中空部材は、該剛性を有する流体流導管画定部分の周りにシールするように配置されており、該剛性中空部材は、該第１の端部と一緒に配置された前方端部を有し、該前方端部は、少なくとも１つの剛性中空部材の側面開口部を有して形成されている。
該剛性中空部材は、第１のポジションの配置状態となることができ、該第１のポジションでは、該剛性中空部材の該少なくとも１つの剛性中空部材の側面開口部は、該剛性を有する流体流導管画定部分の該少なくとも１つの流体流導管の側面開口部と少なくとも部分的に揃わずに配置されており、それにより該剛性を有する流体流導管をシールし、かつ、
該剛性中空部材は、第２のポジションの配置状態となることができ、該第２のポジションでは、該剛性中空部材の該少なくとも１つの剛性中空部材の側面開口部は、該剛性を有する流体流導管画定部分の該少なくとも１つの流体流導管の側面開口部と少なくとも部分的に揃って配置されており、それにより該剛性を有する流体流導管のシールを解除する。

好ましくは、該剛性中空部材は、該第１のポジションと該第２のポジションとの間で回転移動するように該剛性を有する流体流導管画定部分の周りで構成されている。付加的または代替的には、変位アクチュエータによる該剛性中空部材の回転係合は、該第１のポジションから該第２のポジションへ該剛性中空部材を回転移動させるように作動する。付加的には、該変位アクチュエータは外部導管である。

本発明の好ましい実施形態によれば、該前方端部はメネジ付き部分を有し、かつ、該第２の端部はオネジ付き部分である。付加的には、該変位アクチュエータによる該剛性中空部材の回転係合は、該メネジ付き部分を介したものである。

好ましくは、該ハウジング部材および該剛性中空部材は、該共通の長手軸に沿って並んでおり、かつ、一緒にスナップフィットされている。

本発明の好ましい実施形態によれば、該剛性を有する流体流導管画定部分は、細長い概して円錐形の中空の前方に開いたシャフトとして形成されており、該細長い概して円錐形の中空の前方に開いたシャフトは、前方にテーパーになった導管をその内部に画定し、該前方にテーパーになった導管は、該軸に沿って前方に延びている。付加的には、該ハウジング部材は、前方に延びている回転を制限する突出部を有し、該前方に延びている回転を制限する突出部は、その周辺の一部分に沿って該シャフトに隣接して位置している。付加的または代替的には、該シャフトは、その外側表面上にある環状の突出部を有して形成されている。付加的には、該剛性中空部材は、環状の凹部を有し、該環状の凹部は、該環状の突出部とのスナップフィット式の回転係合のために構成されている。

好ましくは、該剛性中空部材は、回転を制限する部分を有し、該回転を制限する部分は、該前方に延びている回転を制限する突出部と協力して、該ハウジング部材に対する該剛性中空部材の該軸に関する回転の範囲を制限する。

本発明の好ましい実施形態によれば、該剛性中空部材が第１のポジションの配置状態にあるときに、該剛性中空部材内における該剛性を有する流体流導管画定部分の相互シールは、該前方にテーパーになった導管をシールし、それにより、その中の加圧流体のために、加圧流体のシールを維持する。

好ましくは、該外部導管により該メネジ付き部分が螺合して回転係合されると、該外部導管の内側の円錐形の表面は、該剛性中空部材の外側の概して円錐形の表面を摩擦的におよびロック式に係合し、それにより、該回転を制限する突出部および該回転を制限する部分ならびに該回転を制限する部分の互いに向かい合う表面が接触係合するまで、該ハウジング部材に対して該軸に関して該剛性中空部材を回転させ、それにより、該少なくとも１つの剛性中空部材の側面開口部は、該少なくとも１つの流体流導管の側面開口部と揃った位置になり、それにより、該前方にテーパーになった導管を開き、かつそれを通じた流体の流れを可能にする。

図面の簡単な説明
本発明は、図面と合わせて解釈される以下の詳細な説明から、より完全に理解され、認識されるであろう。

図１は、本発明の好ましい実施形態に従って構成され作用する、流体流コネクターの簡略化された絵図である。 図２Ａおよび２Ｂは、それぞれ、図１の流体流コネクターの簡略化された分解絵図および分解断面図であり、図２Ｂは、図２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図２Ａおよび２Ｂは、それぞれ、図１の流体流コネクターの簡略化された分解絵図および分解断面図であり、図２Ｂは、図２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図３Ａおよび３Ｂは、それぞれ、図１の流体流コネクターの後方ハウジング部分の簡略化された側面図および断面図であり、図３Ｂは、図３Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図３Ａおよび３Ｂは、それぞれ、図１の流体流コネクターの後方ハウジング部分の簡略化された側面図および断面図であり、図３Ｂは、図３Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図４Ａは、図１の流体流コネクターの一部を形成する、弾性を有する二重通路流体流導管シールおよび付勢（RDPFFCSB）要素の簡略化された絵図である。 図４Ｂおよび４Ｃは、それぞれ、弾性を有する二重通路流体流導管シールおよび付勢（RDPFFCSB）要素の簡略化された断面図であり、図４Ａにおける互いに直交する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図４Ｂおよび４Ｃは、弾性を有する二重通路流体流導管シールおよび付勢（RDPFFCSB）要素の簡略化された各々断面図であり、図４Ａにおける互いに直交する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図５Ａは、図１の流体流コネクターの一部を形成するアクチュエータ要素の簡略化された絵図である。 図５Ｂおよび５Ｃは、それぞれ、アクチュエータ要素の簡略化された断面図であり、図５Ａにおける互いに直交する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図５Ｂおよび５Ｃは、それぞれ、アクチュエータ要素の簡略化された断面図であり、図５Ａにおける互いに直交する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図６Ａは、図１の流体流コネクターの前方ハウジング部分の簡略化された絵図である。 図６Ｂおよび６Ｃは、それぞれ、前方ハウジング部分の簡略化された断面図であり、図６Ａにおける互いに直交する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図６Ｂおよび６Ｃは、それぞれ、前方ハウジング部分の簡略化された断面図であり、図６Ａにおける互いに直交する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図７Ａおよび７Ｂは、図１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取っており、各々の斜視図および側面図に見られるように、閉じられた操作位置(operative orientation)にある。 図７Ａおよび７Ｂは、図１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取っており、各々斜視図および側面図に見られるように、閉じられた操作位置にある。 図７Ｃは、閉じられた操作位置にある図１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図１における線ＡＢ−ＡＢに直交する線Ｃ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図７Ｄは、図１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取った、図１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、雌ルアー部分と係合する開いた作動位置となっている。 図７Ｅは、図１における線ＡＢ−ＡＢに直交する線Ｃ−Ｃに沿って断面を取った、図１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、雌ルアー部分と係合する開いた作動位置となっている。 図８Ａ、８Ｂ、８Ｃおよび８Ｄは、各々図７Ｂ、７Ｃ、７Ｄおよび７Ｅの簡略化された部分拡大図である。 図８Ａ、８Ｂ、８Ｃおよび８Ｄは、各々図７Ｂ、７Ｃ、７Ｄおよび７Ｅの簡略化された部分拡大図である。 図８Ａ、８Ｂ、８Ｃおよび８Ｄは、各々図７Ｂ、７Ｃ、７Ｄおよび７Ｅの簡略化された部分拡大図である。 図８Ａ、８Ｂ、８Ｃおよび８Ｄは、各々図７Ｂ、７Ｃ、７Ｄおよび７Ｅの簡略化された部分拡大図である。 図９Ａおよび９Ｂは、側面開口部を有しない、図１の流体流コネクターの代替的な実施形態についての、図７Ｂおよび７Ｄに対応する簡略化された断面図である。 図９Ａおよび９Ｂは、側面開口部を有しない、図１の流体流コネクターの代替的な実施形態についての、図７Ｂおよび７Ｄに対応する簡略化された断面図である。 図１０Ａおよび１０Ｂは、側面開口部を有しない、図１の流体流コネクターの代替的な実施形態についての、図８Ａおよび８Ｃに対応する簡略化された部分拡大図である。 図１０Ａおよび１０Ｂは、側面開口部を有しない、図１の流体流コネクターの代替的な実施形態についての、図８Ａおよび８Ｃに対応する簡略化された部分拡大図である。 図１１は、本発明の別の好ましい実施形態に従って構成され作用する、流体流コネクターの簡略化された絵図である。 図１２Ａおよび１２Ｂは、それぞれ、図１１の流体流コネクターの簡略化された分解絵図および分解断面図であり、図１２Ｂは、図１２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図１２Ａおよび１２Ｂは、それぞれ、図１１の流体流コネクターの簡略化された分解絵図および分解断面図であり、図１２Ｂは、図１２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図１３Ａおよび１３Ｂは、それぞれ、図１１の流体流コネクターの後方ハウジング部分の簡略化された側面図および断面図であり、図１３Ｂは、図１３Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図１３Ａおよび１３Ｂは、それぞれ、図１１の流体流コネクターの後方ハウジング部分の簡略化された側面図および断面図であり、図１３Ｂは、図１３Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図１４Ａおよび１４Ｂは、それぞれ、図１１の流体流コネクターの一部を形成する、弾性を有する流体流導管の付勢（RFFCB）要素の簡略化された側面図および断面図であり、図１４Ｂは図１４Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図１４Ａおよび１４Ｂは、それぞれ、図１１の流体流コネクターの一部を形成する、弾性を有する流体流導管の付勢（RFFCB）要素を形成する部分の簡略化された側面図および断面図であり、図１４Ｂは図１４Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図１５Ａは、図１１の流体流コネクターの一部を形成する、剛性を有する流体流導管およびアクチュエータ要素の簡略化された側面図である。 図１５Ｂおよび１５Ｃは、それぞれ、剛性を有する流体流導管およびアクチュエータ要素の簡略化された断面図であり、図１５Ａにおける互いに直交する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図１５Ｂおよび１５Ｃは、それぞれ、剛性を有する流体流導管およびアクチュエータ要素の簡略化された断面図であり、図１５Ａにおける互いに直交する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図１６Ａは、図１１の流体流コネクターの一部を形成する、弾性を有する二重通路流体流導管シール（RSDPFFCS）要素の簡略化された側面図である。 図１６Ｂおよび１６Ｃは、それぞれ、弾性を有する二重通路流体流導管シール（RSDPFFCS）要素の簡略化された断面図であり、図１６Ａにおける互いに直交する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図１６Ｂおよび１６Ｃは、それぞれ、弾性を有する二重通路流体流導管シール（RSDPFFCS）要素の簡略化された断面図であり、図１６Ａにおける互いに直交する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図１７Ａは、図１１の流体流コネクターの前方ハウジング部分の簡略化された側面図である。 図１７Ｂおよび１７Ｃは、それぞれ、前方ハウジング部分の簡略化された断面図であり、図１７Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図１７Ｂおよび１７Ｃは、それぞれ、前方ハウジング部分の簡略化された断面図であり、図１７Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図１８Ａおよび１８Ｂは、それぞれ、図１１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図１１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取っており、斜視図および側面図に見られるように、閉じられた作動位置にある。 図１８Ａおよび１８Ｂは、それぞれ、図１１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図１１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取っており、斜視図および側面図に見られるように、閉じられた作動位置にある。 図１８Ｃは、閉じられた作動位置にある図１１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図１１における線ＡＢ−ＡＢに直交する線Ｃ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図１８Ｄは、図１１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、雌ルアー部分と係合する開いた作動位置にあり、図１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取った図である。 図１８Ｅは、図１１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、雌ルアー部分と係合する開いた作動位置にあり、図１１における線ＡＢ−ＡＢに直交する線Ｃ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図１９Ａおよび１９Ｂは、各々図１８Ｂおよび１８Ｃの簡略化された部分拡大図である。 図１９Ａおよび１９Ｂは、各々図１８Ｂおよび１８Ｃの簡略化された部分拡大図である。 図１９Ｃおよび１９Ｄは、各々図１８Ｄおよび１８Ｅの簡略化された部分拡大図である。 図１９Ｃおよび１９Ｄは、各々図１８Ｄおよび１８Ｅの簡略化された部分拡大図である。 図２０Ａおよび２０Ｂは、側面開口部を有しない、図１１の流体流コネクターの代替的な実施形態についての、図１８Ｂおよび１８Ｄに対応する簡略化された断面図である。 図２０Ａおよび２０Ｂは、側面開口部を有しない、図１１の流体流コネクターの代替的な実施形態についての、図１８Ｂおよび１８Ｄに対応する簡略化された断面図である。 図２０Ｃおよび２０Ｄは、側面開口部を有しない、図１１の流体流コネクターの代替的な実施形態についての、図１９Ａおよび１９Ｃに対応する簡略化された部分拡大図である。 図２０Ｃおよび２０Ｄは、側面開口部を有しない、図１１の流体流コネクターの代替的な実施形態についての、図１９Ａおよび１９Ｃに対応する簡略化された部分拡大図である。 図２１は、本発明のまた別の好ましい実施形態に従って構成され作用する、流体流コネクターの簡略化された絵図である。 図２２Ａおよび２２Ｂは、それぞれ、図２１の流体流コネクターの簡略化された分解絵図および分解断面図であり、図２２Ｂは、図２２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図２２Ａおよび２２Ｂは、それぞれ、図２１の流体流コネクターの簡略化された分解絵図および分解断面図であり、図２２Ｂは、図２２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図２３Ａおよび２３Ｂは、それぞれ、図２１の流体流コネクターの後方ハウジング部分の簡略化された側面図および断面図であり、図２３Ｂは、図２３Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図２３Ａおよび２３Ｂは、それぞれ、図２１の流体流コネクターの後方ハウジング部分の簡略化された側面図および断面図であり、図２３Ｂは、図２３Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図２４Ａは、図２１の流体流コネクターの一部を形成する、弾性を有する二重通路流体流導管シールおよび付勢（RDPFFCSB）要素、および、それに挿入された細長い剛性を有する流体流導管要素の簡略化された絵図である。 図２４Ｂおよび２４Ｃは、それぞれ、弾性を有する二重通路流体流導管シールおよび付勢（RDPFFCSB）要素、および、それに挿入された細長い剛性を有する流体流導管要素の簡略化された断面図であり、図２４Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図２４Ｂおよび２４Ｃは、それぞれ、弾性を有する二重通路流体流導管シールおよび付勢（RDPFFCSB）要素、および、それに挿入された細長い剛性を有する流体流導管要素の簡略化された断面図であり、図２４Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図２５Ａは、図２１の流体流コネクターの一部を形成するアクチュエータ要素の簡略化された絵図である。 図２５Ｂおよび２５Ｃは、それぞれ、アクチュエータ要素の簡略化された断面図であり、図２５Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図２５Ｂおよび２５Ｃは、それぞれ、アクチュエータ要素の簡略化された断面図であり、図２５Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図２６Ａは、図２１の流体流コネクターの前方ハウジング部分の簡略化された絵図である。 図２６Ｂおよび２６Ｃは、それぞれ、前方ハウジング部分の簡略化された断面図であり、図２６Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図２６Ｂおよび２６Ｃは、それぞれ、前方ハウジング部分の簡略化された断面図であり、図２６Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図２７Ａおよび２７Ｂは、それぞれ、図２１の流体流コネクターの簡略化された断面絵図および断面側面図であり、図２１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取っており、閉じられた作動位置にある。 図２７Ａおよび２７Ｂは、それぞれ、図２１の流体流コネクターの簡略化された断面絵図および断面側面図であり、図２１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取っており、閉じられた作動位置にある。 図２７Ｃは、閉じられた作動位置にある図２１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図２１における線ＡＢ−ＡＢに直交する線Ｃ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図２７Ｄは、図２１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図２１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取っており、雌ルアー部分と係合する開いた作動位置となっている。 図２７Ｅは、図２１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図２１における線ＡＢ−ＡＢに直交する線Ｃ−Ｃに沿って断面を取っており、雌ルアー部分と係合する開いた作動位置となっている。 図２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃおよび２８Ｄは、各々図２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｄおよび２７Ｅの簡略化された部分拡大図である。 図２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃおよび２８Ｄは、各々図２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｄおよび２７Ｅの簡略化された部分拡大図である。 図２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃおよび２８Ｄは、各々図２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｄおよび２７Ｅの簡略化された部分拡大図である。 図２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃおよび２８Ｄは、各々図２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｄおよび２７Ｅの簡略化された部分拡大図である。 図２９Ａおよび２９Ｂは、側面開口部を有しない、図２１の流体流コネクターの代替的な実施形態についての、図２７Ｂおよび２７Ｄに対応する簡略化された断面図である。 図２９Ａおよび２９Ｂは、側面開口部を有しない、図２１の流体流コネクターの代替的な実施形態についての、図２７Ｂおよび２７Ｄに対応する簡略化された断面図である。 図３０Ａおよび３０Ｂは、側面開口部を有しない、図２１の流体流コネクターの代替的な実施形態についての、図２８Ａおよび２８Ｃに対応する簡略化された部分拡大図である。 図３０Ａおよび３０Ｂは、側面開口部を有しない、図２１の流体流コネクターの代替的な実施形態についての、図２８Ａおよび２８Ｃに対応する簡略化された部分拡大図である。 図３１は、本発明のまた別の好ましい実施形態により構成され作用する、流体流コネクターの簡略化された絵図である。 図３２Ａおよび３２Ｂは、それぞれ、図３１の流体流コネクターの簡略化された分解絵図および分解断面図であり、図３２Ｂは、図３２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図３２Ａおよび３２Ｂは、それぞれ、図３１の流体流コネクターの簡略化された分解絵図および分解断面図であり、図３２Ｂは、図３２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図３３Ａおよび３３Ｂは、それぞれ、図３１の流体流コネクターの後方ハウジング部分の簡略化された各々側面図および断面図であり、図３３Ｂは、図３３Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図３３Ａおよび３３Ｂは、それぞれ、図３１の流体流コネクターの後方ハウジング部分の簡略化された各々側面図および断面図であり、図３３Ｂは、図３３Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図３４Ａおよび３４Ｂは、それぞれ、図３１の流体流コネクターの一部を形成する、弾性を有する流体流導管の付勢（RFFCB）要素の簡略化された各々側面図および断面図であり、図３４Ｂは、図３４Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図３４Ａおよび３４Ｂは、それぞれ、図３１の流体流コネクターの一部を形成する、弾性を有する流体流導管の付勢（RFFCB）要素の簡略化された各々側面図および断面図であり、図３４Ｂは、図３４Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図３５Ａは、図３１の流体流コネクターの一部を形成する、剛性を有する流体流導管およびアクチュエータ要素の簡略化された側面図である。 図３５Ｂおよび３５Ｃは、それぞれ、剛性を有する流体流導管およびアクチュエータ要素の簡略化された各々断面図であり、図３５Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図３５Ｂおよび３５Ｃは、それぞれ、剛性を有する流体流導管およびアクチュエータ要素の簡略化された各々断面図であり、図３５Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図３６Ａは、図３１の流体流コネクターの一部を形成する、剛性を有する流体流導管のシール（RFFCS）要素の簡略化された側面図である。 図３６Ｂおよび３６Ｃは、それぞれ、剛性を有する流体流導管のシール（RFFCS）要素の簡略化された各々断面図であり、図３６Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図３６Ｂおよび３６Ｃは、それぞれ、剛性を有する流体流導管のシール（RFFCS）要素の簡略化された各々断面図であり、図３６Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図３７Ａは、図３１の流体流コネクターの前方ハウジング部分の簡略化された側面図である。 図３７Ｂおよび３７Ｃは、それぞれ、前方ハウジング部分の簡略化された各々断面図であり、図３７Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図３７Ｂおよび３７Ｃは、それぞれ、前方ハウジング部分の簡略化された各々断面図であり、図３７Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図３８Ａおよび３８Ｂは、それぞれ、図３１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図３１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取っており、各々斜視図および側面図に見られるように、閉じられた作動位置にある。 図３８Ａおよび３８Ｂは、それぞれ、図３１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図３１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取っており、各々斜視図および側面図に見られるように、閉じられた作動位置にある。 図３８Ｃは、閉じられた作動位置にある図３１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図３１における線ＡＢ−ＡＢに直交する線Ｃ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図３８Ｄは、図３１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、雌ルアー部分と係合する開いた作動位置にあり、図３１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取った図である。 図３８Ｅは、図３１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、雌ルアー部分と係合する開いた作動位置にあり、図３１における線ＡＢ−ＡＢに直交する線Ｃ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図３９Ａおよび３９Ｂは、各々図３８Ｂおよび３８Ｃの簡略化された部分拡大図である。 図３９Ａおよび３９Ｂは、各々図３８Ｂおよび３８Ｃの簡略化された部分拡大図である。 図４０Ａおよび４０Ｂは、各々図３８Ｄおよび３８Ｅの簡略化された部分拡大図である。 図４０Ａおよび４０Ｂは、各々図３８Ｄおよび３８Ｅの簡略化された部分拡大図である。 図４１は、本発明のまた別の好ましい実施形態により構成され作用する、流体流コネクターの簡略化された絵図である。 図４２Ａおよび４２Ｂは、それぞれ、図４１の流体流コネクターの簡略化された各々分解絵図および分解断面図であり、図４２Ｂは、図４２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図４２Ａおよび４２Ｂは、それぞれ、図４１の流体流コネクターの簡略化された各々分解絵図および分解断面図であり、図４２Ｂは、図４２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図４３Ａおよび４３Ｂは、それぞれ、図４１の流体流コネクターの一部を形成する、後方ハウジング部分の簡略化された側面図および断面図であり、図４３Ｂは、図４３Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図４３Ａおよび４３Ｂは、それぞれ、図４１の流体流コネクターの一部を形成する、後方ハウジング部分の簡略化された側面図および断面図であり、図４３Ｂは、図４３Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図４４Ａは、図４１の流体流コネクターの一部を形成する、弾性を有する流体流導管シールおよび付勢（RFFCSB）要素の簡略化された側面図である。 図４４Ｂおよび４４Ｃは、それぞれ、弾性を有する流体流導管シールおよび付勢（RFFCSB）要素の簡略化された各々断面図であり、図４４Ａにおける互いに直交する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図４４Ｂおよび４４Ｃは、それぞれ、弾性を有する流体流導管シールおよび付勢（RFFCSB）要素の簡略化された各々断面図であり、図４４Ａにおける互いに直交する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図４５Ａは、図４１の流体流コネクターの一部を形成する、導管およびアクチュエータ要素の簡略化された側面図である。 図４５Ｂは、導管およびアクチュエータ要素の簡略化されたそれぞれの断面図であり、図４５Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図４６Ａは、図４１の流体流コネクターの前方ハウジング部分の簡略化された側面図である。 図４６Ｂは、前方ハウジング部分の簡略化された断面図であり、図４６Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図４６Ｃは、前方ハウジング部分の中に形成された後方に向いた凹部の簡略図である。 図４７Ａおよび４７Ｂは、図４１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図４１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取っており、それぞれ斜視図および側面図に見られるように、閉じられた作動位置にある。 図４７Ａおよび４７Ｂは、図４１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図４１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取っており、それぞれ斜視図および側面図に見られるように、閉じられた作動位置にある。 図４７Ｃは、閉じられた作動位置にある図４１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図４１における線ＡＢ−ＡＢに直交する線Ｃ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図４８Ａは、図４１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、雌ルアー部分と係合する開いた作動位置にあり、図４１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取った図である。 図４８Ｂは、図４１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、雌ルアー部分と係合する開いた作動位置にあり、図４１における線ＡＢ−ＡＢに直交する線Ｃ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図４９Ａおよび４９Ｂは、各々図４７Ｂおよび４７Ｃの簡略化された部分拡大図である。 図４９Ａおよび４９Ｂは、各々図４７Ｂおよび４７Ｃの簡略化された部分拡大図である。 図５０Ａおよび５０Ｂは、各々図４８Ａおよび４８Ｂの簡略化された部分拡大図である。 図５０Ａおよび５０Ｂは、各々図４８Ａおよび４８Ｂの簡略化された部分拡大図である。 図５１は、本発明のまた別の好ましい実施形態により構成され作用する、流体流コネクターの簡略化された絵図である。 図５２Ａおよび５２Ｂは、それぞれ、図５１の流体流コネクターの簡略化された分解絵図および分解断面図であり、図５２Ｂは、図５２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図５２Ａおよび５２Ｂは、それぞれ、図５１の流体流コネクターの簡略化された分解絵図および分解断面図であり、図５２Ｂは、図５２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図５３Ａは、図５１の流体流コネクターの一部を形成する、後方ハウジング部分の簡略化された側面図である。 図５３Ｂおよび５３Ｃは、それぞれ、後方ハウジング部分の簡略化された断面図であり、図５３Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図５３Ｂおよび５３Ｃは、それぞれ、後方ハウジング部分の簡略化された断面図であり、図５３Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図５４Ａは、図５１の流体流コネクターの一部を形成する、弾性を有する選択的に圧縮可能な付勢（RSCB）要素の簡略化された側面図である。 図５４Ｂは、弾性を有する選択的に圧縮可能な付勢（RSCB）要素の簡略化されたそれぞれの断面図であり、図５４Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図５５Ａは、図５１の流体流コネクターの一部を形成する、導管およびアクチュエータ要素の簡略化された側面図である。 図５５Ｂは、導管およびアクチュエータ要素の簡略化されたそれぞれの断面図であり、図５５Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図５６Ａは、図５１の流体流コネクターの前方ハウジング部分の簡略化された側面図である。 図５６Ｂは、前方ハウジング部分の簡略化されたそれぞれの断面図であり、図５６Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図５７Ａおよび５７Ｂは、図５１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図５１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取っており、それぞれ斜視図および側面図に見られるように、閉じられた作動位置にある。 図５７Ａおよび５７Ｂは、図５１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図５１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取っており、それぞれ斜視図および側面図に見られるように、閉じられた作動位置にある。 図５７Ｃは、閉じられた作動位置にある図５１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図５１における線ＡＢ−ＡＢに直交する線Ｃ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図５８Ａは、図５１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、雌ルアー部分と係合する開いた作動位置にあり、図５１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取った図である。 図５８Ｂは、図５１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、雌ルアー部分と係合する開いた作動位置にあり、図５１における線ＡＢ−ＡＢに直交する線Ｃ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図５９Ａおよび５９Ｂは、各々図５７Ｂおよび５７Ｃの簡略化された部分拡大図である。 図５９Ａおよび５９Ｂは、各々図５７Ｂおよび５７Ｃの簡略化された部分拡大図である。 図６０Ａおよび６０Ｂは、各々図５８Ａおよび５８Ｂの簡略化された部分拡大図である。 図６０Ａおよび６０Ｂは、各々図５８Ａおよび５８Ｂの簡略化された部分拡大図である。 図６１は、本発明のまた別の好ましい実施形態により構成され作用する、流体流コネクターの簡略化された絵図である。 図６２Ａおよび６２Ｂは、それぞれ、図６１の流体流コネクターの簡略化された分解絵図および分解断面図であり、図６２Ｂは、図６２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図６２Ａおよび６２Ｂは、それぞれ、図６１の流体流コネクターの簡略化された分解絵図および分解断面図であり、図６２Ｂは、図６２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。 図６３Ａは、図６１の流体流コネクターの一部を形成する、後方ハウジング部分の簡略化された側面図である。 図６３Ｂおよび６３Ｃは、それぞれ、後方ハウジング部分の簡略化された断面図であり、図６３Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図６３Ｂおよび６３Ｃは、それぞれ、後方ハウジング部分の簡略化された断面図であり、図６３Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図６３Ｄは、図６１の流体流コネクターの一部を形成する、後方ハウジング部分の簡略化された後方に向いた端面図である。 図６４Ａは、図６１の流体流コネクターの一部を形成する、前方ハウジング部分の簡略化された側面図である。 図６４Ｂおよび６４Ｃは、それぞれ、前方ハウジング部分の簡略化された断面図であり、図６４Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図６４Ｂおよび６４Ｃは、それぞれ、前方ハウジング部分の簡略化された断面図であり、図６４Ａにおける互いに直行する切断線Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図６４Ｄは、図６１の流体流コネクターの一部を形成する、前方ハウジング部分の簡略化された前方に向いた端面図である。 図６５Ａおよび６５Ｂは、図６１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図６１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取っており、それぞれ斜視図および側面図に見られるように、閉じられた作動位置にある。 図６５Ａおよび６５Ｂは、図６１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図６１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取っており、それぞれ斜視図および側面図に見られるように、閉じられた作動位置にある。 図６５Ｃは、閉じられた作動位置にある図６１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、図６１における線ＡＢ−ＡＢに直交する線Ｃ−Ｃに沿って断面を取っている。 図６５Ｄは、図６１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、雌ルアー部分と係合する開いた作動位置にあり、図６１における線ＡＢ−ＡＢに沿って断面を取っている。 図６５Ｅは、図６１の流体流コネクターの簡略化された断面図であり、雌ルアー部分と係合する開いた作動位置にあり、図６１における線ＡＢ−ＡＢに直交する線Ｃ−Ｃに沿って断面を取った図である。 図６６Ａおよび６６Ｂは、各々図６５Ｂおよび６５Ｃの簡略化された部分拡大図である。 図６６Ａおよび６６Ｂは、各々図６５Ｂおよび６５Ｃの簡略化された部分拡大図である。 図６７Ａおよび６７Ｂは、各々図６５Ｄおよび６５Ｅの簡略化された部分拡大図である。 図６７Ａおよび６７Ｂは、各々図６５Ｄおよび６５Ｅの簡略化された部分拡大図である。

好ましい実施形態の詳細な説明

ここで図１（該図は、本発明の好ましい実施形態に従って構成され作用する、流体流コネクターの簡略化された絵図である）、ならびに、図２Ａおよび２Ｂ（これらの図は、図１の流体流コネクターの簡略化された各々分解絵図および分解断面図であり、図２Ｂは、図２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である）を参照する。

図１、２Ａおよび２Ｂに見られるように、ハウジングアセンブリーを有する流体流コネクター１００が提供され、該ハウジングアセンブリーは、後方ハウジング部分１０２を有し、該後方ハウジング部分１０２は、その後方端部１０５においてオネジ付き(externally-threaded、外側にネジが切られた）部分１０４を有しており、かつ、該ハウジングアセンブリーは、前方ハウジング部分１０６を有し、該前方ハウジング部分１０６は、その前方端部においてメネジ付き(internally-threaded、内側にネジが切られた）部分１０８を有している。後方ハウジング部分１０２および前方ハウジング部分１０６は、共通の長手軸１１０に沿って並んでいることが好ましく、かつ一緒に熱溶接されていることが好ましい。

弾性を有する二重通路流体流導管シールおよび付勢（resilient double pathway fluid flow conduit sealing and biasing（弾性を有する二重通路の流体流導管のシールを行ないかつバイアスを付与する）；RDPFFCSB）要素１２０は、該ハウジングアセンブリー内に配置されており、かつ長手軸１１０に沿って並んでいる。RDPFFCSB要素１２０は細長いボア(bore、内腔）１２２を有して形成されており、該ボアは流体流導管(fluid flow conduit、流体の流れ導く管）を画定し(define、形状を定め）、かつ、該RDPFFCSB要素１２０は前方セクション１２４を有し、該前方セクションは、前方ハウジング部分１０６のメネジ付き部分１０８と一緒に配置されている。RDPFFCSB要素１２０の前方セクション１２４は、選択的に閉鎖可能なスリット１２６を有して形成されていることが好ましく、該選択的に閉鎖可能なスリット１２６は、長手軸１１０に沿って延びており、かつ細長いボア１２２と連通している。

本発明の好ましい実施形態によれば、選択的に閉鎖可能なスリット１２６の後ろに、RDPFFCSB要素１２０は、少なくとも１つ、好ましくは２つの、同軸の側面開口部１２９を有し、該同軸の側面開口部は、長手軸１１０に対して概して垂直に延びており、かつ細長いボア１２２と連通している。

好ましくは、前方ハウジング部分１０６は前方導管１３０を有し、前方導管１３０は、前方ハウジング部分１０６と一体的に形成されていることが好ましい。前方導管１３０は内部ボア１３２を有して形成され、内部ボア１３２は、前方にテーパー(tapered、先細り)になった部分１３４および前方に向いたアパーチャ（孔）１３６を有する。後方に向いた肩部１３７は、アパーチャ１３６の周囲により画定されている。

好ましくは、RDPFFCSB要素１２０の一部分はプレテンション（予めのテンション）が加えられ(pre-tensioned）、それにより、前方セクション１２４が長手軸１１０に沿って前方へと推され、閉じたポジションにされる。閉じたポジションにおいて、前方セクション１２４は、内部ボア１３２の前方にテーパーになった部分１３４にシールするように係合する。この係合は、長手軸１１０を横切る方向に前方セクション１２４を締め付けることによりスリット１２６を閉じるが、前方導管１３０の内部におけるRDPFFCSB要素１２０の内部の細長いボア１２２とその外部との間の流体連通のために、側面開口部１２９を開いておく。

RDPFFCSB要素１２０の一部分を推し進めるもとでの前方導管１３０とRDPFFCSB要素１２０の前方セクション１２４の係合は、前方に向いたアパーチャ１３６をシール（密封）するように機能する。

アクチュエータ要素１４０は、RDPFFCSB要素１２０との係合のために設けられている。アクチュエータ要素１４０は、雌ルアー（示していない）の後方に向いた端部との係合により、長手軸１１０に沿って後方に移動させられるように構成されている。該雌ルアー(female luer)は、前方ハウジング部分１０６のメネジ付き部分１０８に螺合して係合し得る。

アクチュエータ要素１４０の後方移動は、それと対応する、長手軸１１０に沿ったRDPFFCSB要素１２０の一部分の後方移動を生み出し、そのため、前方セクション１２４は内部ボア１３２の前方にテーパーになった部分１３４との係合から外れて後方に移動し、それにより、RDPFFCSB要素１２０の内部ボア１２２と、RDPFFCSB要素１２０の外部と、前方導管１３０の内部ボア１３２と、前方に向いたアパーチャ１３６との間の流体連通のために側面開口部１２９を開いておきながら、前方に向いたアパーチャ１３６のシールを解除し、かつスリット１２６が開くのを可能にする。

RDPFFCSB要素１２０がこの開いたポジションにあるときに、細長いボア１２２と前方に向いたアパーチャ１３６との間の流体連通が選択的に閉鎖可能なスリット１２６および側面開口部１２９の両方を通じて提供され、それにより、側面開口部１２９を通じて提供される流体流が、好ましくは、選択的に閉鎖可能なスリット１２６を通じて提供される流体流の概して２倍となるということは、本発明のこの実施形態の特有の特徴である。

ここで図３Ａおよび３Ｂを参照する。図３Ａおよび３Ｂは、図１の流体流コネクター１００の後方ハウジング部分１０２の好ましい構造の簡略化された各々側面図および断面図であり、図３Ｂは、図３Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。図３Ａおよび３Ｂに見られるように、後方ハウジング部分１０２は、一体的に形成された要素であり、軸１１０（図１〜２Ｂ）などの長手軸に関して対称的である。

図１〜２Ｂを参照して上記したように、後方ハウジング部分１０２は、その後方端部１０５においてオネジ付き部分１０４を有する。後方ハウジング部分１０２は後方導管１４４をも有し、後方導管１４４は、軸１１０に沿って後方端部１０５から前方に延びている。内部に向かうフランジ１４６は、後方導管１４４に沿って中間の位置に配置されており、止め具として働いて、後方端部１０５から導管１４４内への雄（おす）ルアー（示していない）の前方への進入を制限する。

後方ハウジング部分１０２は前方導管１４８をも有し、該前方導管は、軸１１０に沿って後方ハウジング部分１０２の前方端部１４９から後方に延びている。図３Ｂにはっきり見られるように、後方導管１４４は、内側に向いた表面１５０を有し、かつ、後方導管１４４は、前方導管１４８中に部分的に延びている。

後方ハウジング部分１０２の外部は、前方端部１４９に隣接する複数の階段状になった円周状の半径方向外側を向いた表面を有して形成され、該階段状になった円周状の半径方向外側を向いた表面は、前方端部１４９に隣接する第１の円周状のリング１５１、第１の円周状のリング１５１よりも大きい外径を有し、リング１５１の後方にある第２の円周状のリング１５２、および、リング１５２の後方に延びている円筒壁１５３を有する。複数の階段状になった円周状の前方を向いた表面もまた前方端部１４９に隣接して画定されており、該階段状になった円周状の前方を向いた表面は、表面１５１と表面１５２との中間のリング１５４、および表面１５２と表面１５３との中間のリング１５５を有する。

ここで図４Ａ、４Ｂおよび４Ｃを参照する。図４Ａ、４Ｂおよび４Ｃは、応力のかかっていない配置状態にある、図１〜２Ｂの流体流コネクターの一部を形成する、弾性を有する二重通路流体流導管シールおよび付勢（RDPFFCSB）要素１２０を示している。図４Ａ〜４Ｃに見られるように、RDPFFCSB要素１２０は、好ましくはシリコーンゴムから形成された、一体的に形成された要素であり、選択的に閉鎖可能なスリット１２６および側面開口部１２９に関して以外は全てに関して、軸１１０（図１〜２Ｂ）などの長手軸に関して対称的である。

RDPFFCSB要素１２０は、概して細長い部分１６０を有することが好ましく、概して細長い部分１６０は、軸１１０に沿ってその中心において形成されている細長いボア１２２を有し、細長いボア１２２は、その後方に向いた端部１６４から前方セクション１２４（図２Ａおよび２Ｂ）へ延びている。テンション付与可能な連結部分１６６が概して細長い部分１６０から半径方向外側に延びており、これは典型的には、応力のかかっていない状態にあるときには円板の形態である。テンション付与可能な連結部分１６６は、概して円筒状(circularly cylindrical)の取り付け部分１６８において終点になっていることが好ましい。

好ましくは、概して細長い部分１６０は後部(rear portion)１７０を有し、該後部１７０は、第１の直径の円形断面および半径方向外側の表面１７１を有し、かつ、概して細長い部分１６０は後方中間部分１７２を有し、後方中間部分１７２は、後部分１７０の前方にあり、第１の直径よりも小さい第２の直径の円形断面を有し、テンション付与可能な連結部分１６６との結合部において終了する。テンション付与可能な連結部分１６６との結合部の前方には、前方中間部分１７４があり、前方中間部分１７４は、第１および第２の直径よりも大きい第３の直径の円形断面を有することが好ましく、円周状の肩部１７５において終了する。円周状の肩部１７５の前方にはリング部分１７６があり、リング部分１７６は、第２の直径よりも小さい第４の直径の円形断面を有することが好ましく、円周状の肩部１７７において終了する。

肩部１７７の前方には前方部分１７８があり、前方部分１７８は前方セクション１２４（図２Ａおよび２Ｂ）へ延びている。シール(sealing、密封する）リング１７９は、前方セクション１２４のわずかに後方において、前方部分１７８の半径方向外側に延びている。

上記の通り、前方セクション１２４（図２Ａおよび２Ｂ）は、一対の側面開口部１２９（図２Ａおよび２Ｂ）を有し、側面開口部１２９は、軸１１０と交差して直交する軸１８０に沿って、細長いボア１２２から前方セクション１２４の周囲へと延びていることが好ましい。

側面開口部１２９の前方にはテーパーになった部分１８１があり、該テーパーになった部分１８１の後方に向いた壁１８２が、細長いボア１２２の前方の範囲を画定する。テーパーになった部分１８１は円周状の肩部１８３において終了し、円周状の肩部１８３の前方には先端部分１８４が設けられており、先端部分１８４は、好ましくは、第４の直径よりも小さい第５の直径の円形断面に圧縮され得る楕円形の断面を有する。

先端部分１８４およびテーパーになった部分１８１は、スリット１２６（図１〜２Ｂ）を有して形成されていることが好ましく、スリット１２６は軸１１０に沿って延びており、細長いボア１２２と先端部分１８４の前方における外部との間を連通する。図４Ｂに見られるように、スリット１２６は、応力のかかっていない配置状態にあるときには開いている。

細長いボア１２２は、後方に向いた端部１６４と後方に向いた壁１８２との間に延びている、概して非圧縮性の流体流通路（流体の流れの通路）を画定することが理解される。

ここで図５Ａ〜５Ｃを参照する。図５Ａ〜５Ｃは、図１の流体流コネクター１００のアクチュエータ要素１４０を示している。アクチュエータ要素１４０は、後方の開口部を備えた円板１８５を有することが好ましく、後方の開口部を備えた円板１８５は、円周状の最も後方の表面１８６を有し、一対の円筒状セクション１８７と一体的に形成されており、一対の円筒状セクション１８７は、円板１８５の前方に延びており、軸１１０の周りに位置決めされた仮想的な円筒の一部分を形成する。円筒状セクション１８７は、前方に向いた係合面１８８を画定する。

ここで図６Ａ〜６Ｃを参照する。図６Ａ〜６Ｃは、図１の流体流コネクター１００の前方ハウジング部分（図１〜２Ｂ）を示している。前方ハウジング部分１０６は、概して円筒状のボディ１８９を有することが好ましく、概して円筒状のボディ１８９は、最も前方のフランジ１９０、および、フランジ１９０から後方に延びている、後方にテーパーになった相互に間隔を置かれた概して軸方向のリブ１９１を有する。

図６Ａ〜６Ｃに見られるように、前方ハウジング部分１０６は、一体的に形成された要素であり、殆どについて、軸１１０（図１〜２Ｂ）などの長手軸に関して概して対称的である。図１〜２Ｂを参照して上述したように、前方ハウジング部分１０６は、その前方端部にメネジ付き部分１０８を有し、かつ、前方ハウジング部分１０６を通じて軸１１０に沿って後方に延びている前方導管１３０を有する。前方導管１３０は、前方にテーパーになった部分１３４および前方に向いたアパーチャ１３６を有する内部ボア１３２を有して形成されていることが好ましい。

メネジ付き部分１０８は、後方には肩部１９２において終了しており、かつ後方に延びている概して円筒状の内部ボア１９３と連通している。前方導管１３０は、複数の半径方向に延びているリブ１９４（その前方に向いた表面は肩部１９２を画定する）によって、ボア１９３の内側に向いた円筒状の壁に連結されている。

前方ハウジング部分１０６は後方導管１９５をも有し、後方導管１９５は、前方ハウジング部分１０６の後方面１９６から軸１１０に沿って前方に延びている。図６Ｂおよび６Ｃにはっきり見られるように、後方導管１９５は、後方に延びている概して円筒状の内部ボア１９３の内径よりも大きい内径を有し、また、後方に延びている概して円筒状の内部ボア１９３は、後方導管１９５中に部分的に延びており、円周状の凹部１９７を画定する。

ここで図７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、８Ａおよび８Ｂ（これらの図は、閉じた作動位置(closed operative orientation)となっている、図１の流体流コネクター１００の簡略化された断面図である）ならびに図７Ｄ、７Ｅ、８Ｃおよび８Ｄ（これらの図は、雌ルアー部分１９９と係合する開いた作動位置(open operative orientation)となっている、図１の流体流コネクター１００の簡略化された断面図である）を参照する。

先ず特に図７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、８Ａおよび８Ｂを参照すると、RDPFFCSB要素１２０はプレテンションを加えられた状態に維持されており、概して円筒状の取り付け部分１６８は、超音波溶接のようにして一緒に溶接された、後方ハウジング部分１０２と前方ハウジング部分１０６との間の位置でロックされているのが分かる。詳細には、前方ハウジング部分１０６の後方面１９６が、後方ハウジング部分１０２のリング１５５に接触して位置しており、かつ、円筒状の取り付け部分１６８が、前方ハウジング部分１０６の円周状の凹部１９７ならびに後方ハウジング部分１０２の端部１４９および表面１５１および１５４により画定される円周状の空間においてロックされているのが分かる。

軸１１０に沿ったRDPFFCSB要素１２０の軸方向のプレテンションは、前方導管１３０の肩部１３７とのRDPFFCSB要素１２０の肩部１８３の軸方向圧力の係合によって、および、前方導管１３０の内部ボア１３２の前方にテーパーになった部分１３４とのRDPFFCSB要素１２０のテーパーになった部分１８１の軸方向圧力の係合によって達成される。図４Ａ〜４Ｃとの図７Ａ〜７Ｃの比較から分かるように、この構成は、テンション付与可能な連結部分１６６を引き伸ばし、そして、それによって該部分にテンションをかける。

前方導管１３０の内部ボア１３２の前方にテーパーになった部分１３４とのRDPFFCSB要素１２０のテーパーになった部分１８１の軸方向圧力の係合は、長手軸１１０に対して横方向(transversly)にRDPFFCSB要素１２０の前方セクション１２４を締め付けるように機能し、それにより、スリット１２６を閉じ、テーパーになった部分１８１の横断面(cross section)を、図４Ａに見られるような概して楕円形の形態から図７Ａに見られるような概して円形の形態に変化させる。

スライド可能なシール係合(sealing engagement、密封する係合)が、RDPFFCSB要素１２０の後部分１７０の半径方向外側の表面１７１と後方導管１４４の内側に向いた表面１５０との間に提供される。このシール係合は、好ましくは、後方導管１４４を通じて流体流コネクターに流入する流体が、連結部分１６６および円筒状の取り付け部分１６８の後方にある前方導管１４８内の空間に流入するのを防止する。従って、このような流体を不要に保持し得る「デッドスペース（死んだ空間）」としてこの空間が作用することが防止される。

スライド可能なシール係合は、RDPFFCSB要素１２０のシールリング１７９と前方導管１３０の内部ボア１３２との間にも提供される。このシール係合は、好ましくは、側面開口部１２９を通過する流体が、シールリング１７９の後方にある前方導管１３０の内部ボア１３２内および内部ボア１９３内の空間に流入するのを防止する。従って、このような流体を不要に保持し得る「デッドスペース」としてこの空間が作用することが防止される。

図７Ａ〜７Ｃ、８Ａおよび８Ｂに示される状態にある流体流コネクター１００は、後方導管１４４および細長いボア１２２中の加圧流体(pressurized fluid)のために、該加圧流体のシールを維持できることが理解される。流体圧力の増加は、好ましくは、加圧流体のシールの有効性を促進することが更に理解される。

ここで特に図７Ｄ、７Ｅ、８Ｃおよび８Ｄを参照する。図７Ｄ、７Ｅ、８Ｃおよび８Ｄは、雌ルアー部分１９９と係合する開いた作動位置となっている、図１の流体流コネクター１００の簡略化された断面図である。

メネジ付き部分１０８との雌ルアー部分１９９の螺合による係合が、アクチュエータ要素１４０を後方に移動させるのが分かる。アクチュエータ要素１４０の円周状の最も後方の表面１８６は、RDPFFCSB要素１２０の肩部１７５に係合し、肩部１７５の対応する後方移動を生じさせることに留意されたい。肩部１７５の後方移動は、RDPFFCSB要素１２０の概して細長い部分１６０の、軸１１０に沿った対応する後方移動を生じさせ、RDPFFCSB要素１２０のテンション付与可能な連結部分１６６のテンションの増加をもたらす。

RDPFFCSB要素１２０の概して細長い部分１６０の軸１１０に沿った後方移動はまた、前方導管１３０の肩部１３７からのRDPFFCSB要素１２０の肩部１８３の脱係合、および、前方導管１３０の内部ボア１３２の前方にテーパーになった部分１３４からのRDPFFCSB要素１２０のテーパーになった部分１８１の脱係合も生じさせる。

前方導管１３０の内部ボア１３２の前方にテーパーになった部分１３４とのRDPFFCSB要素１２０のテーパーになった部分１８１の軸方向圧力の係合が除去されることにより、RDPFFCSB要素１２０の前方セクション１２４は、もはや長手軸１１０に対して横方向に締め付けられなくなり、それにより、スリット１２６が開くことが可能となり、またテーパーになった部分１８１の横断面が、図４Ａに見られるような概して楕円形の形態に戻ることが可能となる。

スライド可能なシール係合は、RDPFFCSB要素１２０の後部分１７０の半径方向外側の表面１７１と後方導管１４４の内側に向いた表面１５０との間で提供され続ける。このシール係合は、好ましくは、後方導管１４４を通じて流体流コネクターに流入する流体が、連結部分１６６および円筒状の取り付け部分１６８の後方にある前方導管１４８内の空間に流入するのを防止する。従って、このような流体を不要に保持し得る「デッドスペース」としてこの空間が作用することが防止される。

スライド可能なシール係合はまた、RDPFFCSB要素１２０のシールリング１７９と前方導管１３０の内部ボア１３２との間でも提供され続ける。このシール係合は、好ましくは、スリット１２６および側面開口部１２９を通過する流体が、シールリング１７９の後方にある前方導管１３０の内部ボア１３２内および内部ボア１９３内の空間に流入するのを防止する。従って、このような流体を不要に保持し得る「デッドスペース」としてこの空間が作用することが防止される。

流体流コネクター１００は、図７Ｄ、７Ｅ、８Ｃおよび８Ｄに示す状態において、雄ルアーまたはシリンジによるような後方導管１４４および細長いボア１２２を通じて供給される流体のための、スリット１２６、側面開口部１２９およびアパーチャ１３６を通じた雌ルアー部分１９９への流体流の連結を提供することが理解される。

ここで図９Ａおよび９Ｂ（これらは、側面開口部を有しない、図１の流体流コネクター１００の代替的な実施形態についての、図７Ｂおよび７Ｄに対応する簡略化された断面図である）ならびに図１０Ａおよび１０Ｂ（これらは、側面開口部を有しない、図１の流体流コネクターの代替的な実施形態についての、図８Ａおよび８Ｃに対応する簡略化された部分拡大図である）を参照する。

図１、３Ａ、３Ｂ、５Ａ〜５Ｃ、６Ａ〜６Ｃ、９Ａ、９Ｂ、１０Ａおよび１０Ｂに示される代替的な実施形態は、図１〜８Ｄの実施形態と構造および作用が概して同一であるが、唯一の例外は、図１〜８Ｄの実施形態での側面開口部１２９が図１、３Ａ、３Ｂ、５Ａ〜５Ｃ、６Ａ〜６Ｃ、９Ａ、９Ｂ、１０Ａおよび１０Ｂの実施形態では取り除かれているということである。

ここで図１１（これは、本発明の別の好ましい実施形態に従って構成され作用する、流体流コネクターの簡略化された絵図である）および図１２Ａおよび１２Ｂ（これらは、図１１の流体流コネクターの簡略化された各々分解絵図および分解断面図であり、図１２Ｂは、図１２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である）を参照する。

図１１、１２Ａおよび１２Ｂに見られるように、ハウジングアセンブリーを有する流体流コネクター２００が提供され、該ハウジングアセンブリーは、後方ハウジング部分２０２を有し、後方ハウジング部分２０２は、その後方端部２０５においてオネジ付き部分２０４を有しており、かつ、該ハウジングアセンブリーは、前方ハウジング部分２０６を有し、前方ハウジング部分２０６は、その前方端部においてメネジ付き部分２０８を有している。後方ハウジング部分２０２および前方ハウジング部分２０６は、共通の長手軸２１０に沿って並んでいることが好ましく、かつ一緒に熱溶接されていることが好ましい。

弾性を有する流体流導管の付勢（resilient fluid flow conduit biasing；RFFCB）要素２２０が、該ハウジングアセンブリー内に配置されており、かつ長手軸２１０に沿って並んでいる。RFFCB要素２２０は細長いボア２２２を有して形成されている概して円筒状の部分２２１を有する。

細長い剛性を有する流体流導管およびアクチュエータ要素２３０は、円筒状の部分２３２を有し、円筒状の部分２３２は、流体導管を画定するボア２３３を有して形成されており、かつ前方部分２３４および後方部分２３６、ならびに円周状のアクチュエータ部分２３８を有する。要素２３０の後方部分２３６は、細長いボア２２２内において部分的にシールするように配置されている。

弾性を有する二重通路流体流導管シール（resilient double pathway fluid flow conduit sealing；RSDPFFCS）要素２４０は、該ハウジングアセンブリー内に配置されており、長手軸２１０に沿って並んでおり、かつ、好ましくは、円筒状の部分２３２の前方部分２３４にわたってシールするように配置されている。RDPFFCS要素２４０は、細長いボア２４２を有して形成されており、かつ、好ましくは、前方セクション２４４を有し、前方セクション２４４は、前方ハウジング部分２０６のメネジ付き部分２０８と一緒に配置されている細長いボア２４２の前方に延びている。

RDPFFCS要素２４０の前方セクション２４４は、長手軸２１０に沿って延びている内部ボア２４５および選択的に閉鎖可能なスリット２４６を有して形成されていることが好ましい。図１２Ｂに見られるように、細長いボア２４２は、内部ボア２４５の直径よりも大きい直径の円形断面を有し、それにより、それらの間で後方に向いた肩部２４７を画定する。

剛性を有する流体流導管およびアクチュエータ要素２３０の前方部分２３４は、肩部２４７の後方において、細長いボア２４２内に堅固にかつシールするように配置されている。

本発明の好ましい実施形態によれば、選択的に閉鎖可能なスリット２４６の後ろに、RDPFFCS要素２４０は、少なくとも１つ、好ましくは２つの、同軸の側面開口部２４８を有し、同軸の側面開口部２４８は、長手軸２１０に対して概して垂直に延びており、かつ、内部ボア２４５、および要素２３０の流体導管を画定するボア２３３と連通している。

好ましくは、前方ハウジング部分２０６は前方導管２５０を有し、前方導管２５０は、前方ハウジング部分２０６と一体的に形成されていることが好ましい。前方導管２５０は内部ボア２５１を有して形成され、内部ボア２５１は、前方にテーパーになった部分２５２および前方に向いたアパーチャ２５３を有する。後方に向いた肩部２５４は、アパーチャ２５３の周囲により画定されている。

好ましくは、RFFCB要素２２０の一部分はプレテンションが加えられ、それにより、要素２３０、そして従って要素２３０に堅固に(tightly、きつくしっかりと）取り付けられているRDPFFCS要素２４０は長手軸２１０に沿って前方に推され、閉じたポジションにされる。閉じたポジションにおいて、前方セクション２４４は、内部ボア２５１の前方にテーパーになった部分２５２にシールするように係合する。この係合は、長手軸２１０に対して横方向に前方セクション２４４を締め付けることによりスリット２４６を閉じるが、前方導管２５０の内部ボア２５１内における、要素２３０の流体導管を画定するボア２３３、細長いボア２４２、およびそれらの外部の間の流体連通のために、側面開口部２４８を開いておく。

RFFCB要素２２０を推し進めるもとでの、前方導管２５０とのRDPFFCS要素２４０の前方セクション２４４の係合は、前方に向いたアパーチャ２５３をシールするように作動する。

アクチュエータ部分２３８は、雌ルアー（示していない）の後方に向いた端部との係合により、長手軸２１０に沿って後方に移動させられるように構成されている。該雌ルアーは、前方ハウジング部分２０６のメネジ付き部分２０８に螺合して係合し得る。

アクチュエータ部分２３８の後方移動は、それに対応する、長手軸２１０に沿ったRFFCB要素２２０の後方移動を生み出し、そしてまた、RDPFFCS要素２４０の後方移動をも生み出すので、前方セクション２４４は内部ボア２５１の前方にテーパーになった部分２５２との係合から外れて後方に移動し、それにより、前方に向いたアパーチャ２５３のシールを解除し、かつ、スリット２４６を開かせ、かつ、要素２３０の流体導管を画定するボア２３３、RDPFFCS要素２４０の内部ボア２４５および外部、前方導管２５０の内部ボア２５１、ならびに前方に向いたアパーチャ２５３の間の流体連通のために側面開口部２４８を開いたままにする。

RDPFFCS要素２４０がこの開いたポジションにあるときに、要素２３０の流体導管を画定するボア２３３と前方に向いたアパーチャ２５３との間の流体連通が選択的に閉鎖可能なスリット２４６および側面開口部２４８の両方を通じて提供され、それにより、側面開口部２４８を通じて提供される流体流が、好ましくは、選択的に閉鎖可能なスリット２４６を通じて提供される流体流の概して２倍となるということは、本発明のこの実施形態の特有の特徴である。

ここで図１３Ａおよび１３Ｂを参照する。図１３Ａおよび１３Ｂは、図１１の流体流コネクター２００の後方ハウジング部分２０２の好ましい構造の簡略化された各々側面図および断面図であり、図１３Ｂは、図１３Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。図１３Ａおよび１３Ｂに見られるように、後方ハウジング部分２０２は、一体的に形成された要素であり、軸２１０（図１１〜１２Ｂ）などの長手軸に関して対称的である。

図１１〜１２Ｂを参照して上述したように、後方ハウジング部分２０２は、その後方端部２０５においてオネジ付き部分２０４を有する。後方ハウジング部分２０２は後方導管２５５をも有し、後方導管２５５は、軸２１０に沿って後方端部２０５から前方に延びている。内部に向かうフランジ２５６は、後方導管２５５に沿って中間の位置に配置されており、止め具として働いて、後方端部２０５から導管２５５内への雄ルアー（示していない）の前方への進入を制限する。

後方ハウジング部分２０２は前方導管２５７をも有し、前方導管２５７は、軸２１０に沿って後方ハウジング部分２０２の前方端部２５８から後方に延びている。図１３Ｂにはっきり見られるように、後方導管２５５は、内側に向いた表面２５９を有し、かつ、後方導管２５５は、前方導管２５７中に部分的に延びている。後方ハウジング部分２０２の外部は、前方端部２５８に隣接する複数の階段状になった円周状の半径方向外側を向いた表面を有して形成され、該階段状になった円周状の半径方向外側を向いた表面は、前方端部２５８に隣接する第１の円周状のリング２６０、第１の円周状のリング２６０よりも大きい外径を有し、リング２６０の後方にある第２の円周状のリング２６１、および、リング２６１の後方に延びている円筒壁２６２を有する。複数の階段状になった円周状の前方を向いた表面もまた前方端部２５８に隣接して画定されており、該階段状になった円周状の前方を向いた表面は、表面２６０と表面２６１との中間のリング２６３、および表面２６１と表面２６２との中間のリング２６４を有する。

ここで図１４Ａおよび１４Ｂを参照する。図１４Ａおよび１４Ｂは、応力のかかっていない配置状態にある、図１１〜１２Ｂの流体流コネクターの一部を形成する、弾性を有する流体流導管の付勢（RFFCB）要素２２０を示している。図１４Ａおよび１４Ｂに見られるように、RFFCB要素２２０は、好ましくはシリコーンゴムから形成された、一体的に形成された要素であり、軸２１０（図１１〜１２Ｂ）などの長手軸に関して対称的である。

上記の通り、RFFCB要素２２０は、概して円筒状の部分２２１(図１２Ａおよび１２Ｂ）を有することが好ましく、概して円筒状の部分２２１は、軸２１０に沿ってRFFCB要素２２０の中心において形成されている細長いボア２２２を有し、細長いボア２２２は、後方に向いた端部２６５から前方に向いた端部２６６へ延びている。要素２３０の円筒状の部分２３２（示していない）は、細長いボア２２２内に部分的にかつシールするように配置されている。テンション付与可能な連結部分２６７が円筒状の部分２２１から半径方向外側に延びており、これは典型的には、応力のかかっていない状態にあるときには円板の形態である。テンション付与可能な連結部分２６７は、概して円筒状の取り付け部分２６８において終点になっていることが好ましい。

好ましくは、円筒状の部分２２１は後部２７０を有し、後部２７０は、第１の直径の円形断面および半径方向外側の表面２７１を有し、かつ、円筒状の部分２２１は後部分２７２を有し、後部分２７２は、後部２７０の前方にあり、第１の直径よりも小さい第２の直径の円形断面を有し、テンション付与可能な連結部分２６７との結合部において終了する。テンション付与可能な連結部分２６７との結合部の前方には、前方部分２７４があり、前方部分２７４は、前方端部２６６において終了する。

ここで図１５Ａ〜１５Ｃを参照する。図１５Ａ〜１５Ｃは、細長い剛性を有する流体流導管およびアクチュエータ要素２３０を示している。上記の通り、要素２３０は、円筒状の部分２３２を有し、円筒状の部分２３２は、流体導管を画定するボア２３３を有して形成されており、かつ前方部分２３４および後方部分２３６、ならびに円周状のアクチュエータ部分２３８を有する。要素２３０の後方部分２３６は、RFFCB要素２２０の細長いボア２２２（示していない）内において部分的にシールするように配置されている。

アクチュエータ部分２３８は、後方に向いた円筒状の部分２７５を有することが好ましく、後方に向いた円筒状の部分２７５の内部に向いた表面２７６は、円筒状の部分２３２の後方部分２３６の外部に向いた表面２７７から間隔を置かれており、外部に向いた表面２７７と共に、横断壁２８０の軸方向に後方に向いた壁表面２７９を有する概して円筒状の凹部２７８を画定する。壁２８０の前方には一対の円筒状セクション２８１があり、円筒状セクション２８１は、壁２８０の前方に延びており、軸２１０の周りに位置決めされた仮想的な円筒の一部分を形成する。円筒状セクション２８１は、前方に向いた係合面２８２を画定する。

ここで図１６Ａ〜１６Ｃを参照する。図１６Ａ〜１６Ｃは、弾性を有する二重通路流体流導管シール（RSDPFFCS）要素２４０を示している。上記の通り、RDPFFCS要素２４０は、細長いボア２４２を有して形成されており、かつ、好ましくは、前方セクション２４４を有し、前方セクション２４４は、細長いボア２４２の前方に延びている。RDPFFCS要素２４０の前方セクション２４４は、長手軸２１０に沿って延びている内部ボア２４５および選択的に閉鎖可能なスリット２４６を有して形成されていることが好ましい。図１２Ｂに見られるように、細長いボア２４２は、内部ボア２４５の直径よりも大きい直径の円形断面を有し、それにより、それらの間で後方に向いた肩部２４７を画定する。

上記の通り、選択的に閉鎖可能なスリット２４６の後ろに、RDPFFCS要素２４０は、少なくとも１つ、好ましくは２つの、同軸の側面開口部２４８を有し、同軸の側面開口部２４８は、長手軸２１０に対して概して垂直に延びており、かつ、内部ボア２４５、および要素２３０の流体導管を画定するボア２３３と連通している。シールリング２８３は、前方セクション２４４の半径方向外側に、かつ、わずかにその後方に延びている。

側面開口部２４８の前方にはテーパーになった部分２８４があり、テーパーになった部分２８４の後方に向いた壁２８５が、内部ボア２４５の前方の範囲を画定する。テーパーになった部分２８４は円周状の肩部２８６において終了し、円周状の肩部２８６の前方には先端部分２８７が設けられており、先端部分２８７は、好ましくは、円形断面に圧縮され得る楕円形の断面を有する。

スリット２４６は、軸２１０に沿って、先端部分２８７およびテーパーになった部分２８４を通じて延びていることが好ましい。図１６Ｂおよび１６Ｃに見られるように、スリット２４６は、応力のかかっていない配置状態にあるときには開いている。

ここで図１７Ａ〜１７Ｃを参照する。図１７Ａ〜１７Ｃは、図１１の流体流コネクター２００の前方ハウジング部分２０６（図１１〜１２Ｂ）を示している。前方ハウジング部分２０６は、概して円筒状のボディ２８９を有することが好ましく、概して円筒状のボディ２８９は、後方にテーパーになった相互に間隔を置かれた概して軸方向のリブ２９１を有する。

図１７Ａ〜１７Ｃに見られるように、前方ハウジング部分２０６は、一体的に形成された要素であり、殆どについて、軸２１０（図１１〜１２Ｂ）などの長手軸に関して概して対称的である。図１１〜１２Ｂを参照して上述したように、前方ハウジング部分２０６は、その前方端部においてメネジ付き部分２０８を有し、かつ、前方ハウジング部分２０６を通じて軸２１０に沿って後方に延びている前方導管２５０を有する。前方導管２５０は、前方にテーパーになった部分２５２および前方に向いたアパーチャ２５３を有する内部ボア２５１を有して形成されていることが好ましい。

メネジ付き部分２０８は、後方には円周状の肩部２９２において終了しており、かつ後方に延びている概して円筒状の内部ボア２９３と連通している。前方導管２５０は、複数の半径方向に延びているリブ２９４によって、肩部２９２の後方で、ボア２９３の内側に向いた円筒状の壁に連結されている。

前方ハウジング部分２０６は後方導管２９５をも有し、後方導管２９５は、前方ハウジング部分２０６の後方面２９６から軸２１０に沿って前方に延びている。図１７Ｂおよび１７Ｃにはっきり見られるように、後方導管２９５は、後方に延びている概して円筒状の内部ボア２９３の内径よりも大きい内径を有し、また、後方に延びている概して円筒状の内部ボア２９３は、後方導管２９５中に部分的に延びており、円周状の凹部２９７を画定する。

ここで図１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１９Ａおよび１９Ｂ（これらは、閉じられた作動位置にある、図１１の流体流コネクター２００の簡略化された断面図である）ならびに図１８Ｄ、１８Ｅ、１９Ｃおよび１９Ｄ（これらは、雌ルアー部分１９９と係合する開いた作動位置となっている、図１１の流体流コネクター２００の簡略化された断面図である）を参照する。

先ず特に図１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１９Ａおよび１９Ｂを参照すると、RFFCB要素２２０はプレテンションを加えられた状態に維持されており、概して円筒状の取り付け部分２６８は、超音波溶接のようにして一緒に溶接された、後方ハウジング部分２０２と前方ハウジング部分２０６との間の位置でロックされているのが分かる。詳細には、前方ハウジング部分２０６の後方面２９６が、後方ハウジング部分２０２のリング２６４に接触して位置しており、かつ、円筒状の取り付け部分２６８が、前方ハウジング部分２０６の円周状の凹部２９７ならびに後方ハウジング部分２０２の端部２５８および表面２６０および２６３により画定される円周状の空間においてロックされているのが分かる。

RFFCB要素２２０の前方部分２７４は、要素２３０の概して円筒状の凹部２７８中に位置しており、RFFCB要素２２０の前方に向いた縁部２６６は、壁２８０の後方に向いた壁表面２７９と係合している。

軸２１０に沿ったRFFCB要素２２０の軸方向のプレテンションは、RFFCB要素２２０の前方に向いた縁部(edge)２６６との後方に向いた壁表面２７９の軸方向圧力の係合によって、および、前方導管２５０の内部ボア２５１の前方にテーパーになった部分２５２とのRDPFFCS要素２４０のテーパーになった部分２８４の軸方向圧力の係合によって、RDPFFCS要素２４０と要素２３０の前方セクション２３４との間の堅固な係合により達成される。図１４Ａおよび１４Ｂと共に図１８Ａ〜１８Ｃ、１９Ａおよび１９Ｂを考慮することから分かるように、この構成は、テンション付与可能な連結部分２６７を引き伸ばし、そして、それによって該部分にテンションをかける。

前方導管２５０の内部ボア２５１の前方にテーパーになった部分２５２とのRDPFFCS要素２４０のテーパーになった部分２８４の軸方向圧力の係合は、長手軸２１０に対して横方向にRDPFFCS要素２４０の前方セクション２４４を締め付けるように機能し、それにより、スリット２４６を閉じ、テーパーになった部分２８４の横断面を、図１６Ａに見られるような概して楕円形の形態から図１８Ａに見られるような概して円形の形態に変化させる。

スライド可能なシール係合が、RFFCB要素２２０の後部分２７０の半径方向外側の表面２７１と後方導管２５５の内側に向いた表面２５９との間に提供される。このシール係合は、好ましくは、後方導管２５５を通じて流体流コネクターに流入する流体が、連結部分２６７および円筒状の取り付け部分２６８の後方にある前方導管２６０内の空間に流入するのを防止する。従って、このような流体を不要に保持し得る「デッドスペース」としてこの空間が作用することが防止される。

スライド可能なシール係合は、RDPFFCS要素２４０のシールリング２８３と前方導管２５０の内部ボア２５１との間にも提供される。このシール係合は、好ましくは、側面開口部２４８を通過する流体が、シールリング２８３の後方にある前方導管２５０の内部ボア２５１内および内部ボア２９３内の空間に流入するのを防止する。従って、このような流体を不要に保持し得る「デッドスペース」としてこの空間が作用することが防止される。

図１８Ａ〜１８Ｃ、１９Ａおよび１９Ｂに示される状態にある流体流コネクター２００は、前方導管２５０、流体導管を画定するボア２３３、および内部ボア２４５中の加圧流体のために、加圧流体のシールを維持できることが理解される。流体圧力の増加は、好ましくは、加圧流体のシールの有効性を促進することが更に理解される。

ここで特に図１８Ｄ、１８Ｅ、１９Ｃおよび１９Ｄを参照する。図１８Ｄ、１８Ｅ、１９Ｃおよび１９Ｄは、雌ルアー部分２９９と係合する開いた作動位置となっている、図１１の流体流コネクター２００の簡略化された断面図である。

メネジ付き部分２０８との雌ルアー部分２９９の螺合による係合が、細長い剛性を有する流体流導管およびアクチュエータ要素２３０を後方に移動させるのが分かる。要素２３０の後方に向いた壁表面２７９は、RFFCB要素２２０の前方に向いた端部２６６に係合し、軸２１０に沿ったRFFCB要素２２０の対応する後方移動を生じさせ、RFFCB要素２２０のテンション付与可能な連結部分２６７のテンションの増加をもたらす。

要素２３０の後方移動はまた、そこに堅固に取り付けられているRDPFFCS要素２４０の、軸２１０に沿った対応する後方移動を生じさせる。

RDPFFCS要素２４０の軸２１０に沿った後方移動はまた、前方導管２５０の肩部２５４からのRDPFFCS要素２４０の肩部２８６の脱係合、および、前方導管２５０の内部ボア２５１の前方にテーパーになった部分２５２からのRDPFFCS要素２４０のテーパーになった部分２８４の脱係合も生じさせる。

前方導管２５０の内部ボア２５１の前方にテーパーになった部分２５２とのRDPFFCS要素２４０のテーパーになった部分２８４の軸方向圧力の係合が除去されることにより、RDPFFCS要素２４０の前方セクション２４４は、もはや長手軸２１０に対して横方向に締め付けられなくなり、それにより、スリット２４６が開くことが可能となり、またテーパーになった部分２８４の横断面が、図１６Ａに見られるような概して楕円形の形態に戻ることが可能となる。

スライド可能なシール係合は、RFFCB要素２２０の後部分２７０の半径方向外側の表面２７１と後方導管２５５の内側に向いた表面２５９との間で提供され続ける。このシール係合は、好ましくは、後方導管２５５を通じて流体流コネクターに流入する流体が、連結部分２６７および円筒状取り付け部分２６８の後方にある前方導管２６０内の空間に流入するのを防止する。従って、このような流体を不要に保持し得る「デッドスペース」としてこの空間が作用することが防止される。

スライド可能なシール係合はまた、RDPFFCS要素２４０のシールリング２８３と前方導管２５０の内部ボア２５１との間でも提供され続ける。このシール係合は、好ましくは、側面開口部２４８およびスリット２４６を通過する流体が、シールリング２８３の後方にある前方導管２５０の内部ボア２５１内および内部ボア２９３内の空間に流入するのを防止する。従って、このような流体を不要に保持し得る「デッドスペース」としてこの空間が作用することが防止される。

流体流コネクター２００は、図１８Ｄ、１８Ｅ、１９Ｃおよび１９Ｄに示す状態において、雄ルアーまたはシリンジによるような後方導管２５５および流体導管を画定するボア２３３を通じて供給される流体のための、スリット２４６、側面開口部２４８およびアパーチャ２５３を通じた雌ルアー部分２９９への流体流の連結を提供することが理解される。

ここで図２０Ａおよび２０Ｂ（これらは、側面開口部を有しない、図１１の流体流コネクター２００の代替的な実施形態についての、図１８Ｂおよび１８Ｄに対応する簡略化された断面図である）ならびに図２０Ｃおよび２０Ｄ（これらは、側面開口部を有しない、図１１の流体流コネクター２００の代替的な実施形態についての、図１９Ａおよび１９Ｃに対応する簡略化された部分拡大図である）を参照する。

図１１、１３Ａ〜１５Ｃ、１７Ａ〜１８Ａおよび２０Ａ〜２０Ｄに示される代替的な実施形態は、図１１〜１９Ｄの実施形態と構造および作用が概して同一であるが、唯一の例外は、図１１〜９１Ｄの実施形態での側面開口部２４８が図１１、１３Ａ〜１５Ｃ、１７Ａ〜１８Ａおよび２０Ａ〜２０Ｄの実施形態では取り除かれているということである。

ここで図２１（これは、本発明のまた別の好ましい実施形態に従って構成され作用する、流体流コネクターの簡略化された絵図である）および図２２Ａおよび２２Ｂ（これらは、図２１の流体流コネクターの簡略化された各々分解絵図および分解断面図であり、図２２Ｂは、図２２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である）を参照する。

図２１、２２Ａおよび２２Ｂに見られるように、ハウジングアセンブリーを有する流体流コネクター３００が提供され、該ハウジングアセンブリーは、後方ハウジング部分３０２を有し、後方ハウジング部分３０２は、その後方端部３０５においてオネジ付き部分３０４を有しており、かつ、該ハウジングアセンブリーは、前方ハウジング部分３０６を有し、前方ハウジング部分３０６は、その前方端部においてメネジ付き部分３０８を有している。後方ハウジング部分３０２および前方ハウジング部分３０６は、共通の長手軸３１０に沿って並んでいることが好ましく、かつ、一緒に熱溶接されていることが好ましい。

弾性を有する二重通路流体流導管シールおよび付勢（RDPFFCSB）要素３２０は、該ハウジングアセンブリー内に配置されており、長手軸３１０に沿って並んでいる。RDPFFCSB要素３２０は、細長いボア３２２を有して形成されており、かつ、好ましくは、前方セクション３２４を有し、前方セクション３２４は、前方ハウジング部分３０６のメネジ付き部分３０８と一緒に配置されている細長いボア３２２の前方に延びている。

RDPFFCSB要素３２０の前方セクション３２４は、長手軸３１０に沿って延びている内部ボア３２５および選択的に閉鎖可能なスリット３２６を有して形成されていることが好ましい。図２２Ｂに見られるように、細長いボア３２２は、内部ボア３２５の直径よりも大きい直径の円形断面を有し、それにより、それらの間で後方に向いた肩部３２７を画定する。

細長い剛性を有する流体流導管要素３２８は、肩部３２７の後方において、細長いボア３２２内に堅固にかつシールするように配置されている。

本発明の好ましい実施形態によれば、選択的に閉鎖可能なスリット３２６の後ろに、RDPFFCSB要素３２０は、少なくとも１つ、好ましくは２つの、同軸の側面開口部３２９を有し、同軸の側面開口部３２９は、長手軸３１０に対して概して垂直に延びており、かつ、内部ボア３２５、および流体流導管要素３２８の内部と連通している。

好ましくは、前方ハウジング部分３０６は前方導管３３０を有し、前方導管３３０は、前方ハウジング部分３０６と一体的に形成されていることが好ましい。前方導管３３０は内部ボア３３２を有して形成されていることが好ましく、内部ボア３３２は、前方にテーパーになった部分３３４および前方に向いたアパーチャ３３６を有する。後方に向いた肩部３３７は、アパーチャ３３６の周囲により画定されている。

好ましくは、RDPFFCSB要素３２０の一部分はプレテンションが加えられ、それにより、RDPFFCSB要素３２０の別の一部分は長手軸３１０に沿って前方に推され、閉じたポジションにされる。閉じたポジションにおいて、前方セクション３２４は、内部ボア３３２の前方にテーパーになった部分３３４にシールするように係合する。この係合は、長手軸３１０に対して横方向に前方セクション３２４を締め付けることによりスリット３２６を閉じるが、流体流導管要素３２８の内部とRDPFFCSB要素３２０の内部にある内部ボア３２５との間の流体連通のために、側面開口部３２９を開いておく。要素３２８の範囲は、RDPFFCSB要素３２０の内部に堅固に保持されている。

RDPFFCSB要素３２０の一部分を推し進めるもとでの、前方導管３３０とのRDPFFCSB要素３２０の前方セクション３２４の係合は、前方に向いたアパーチャ３３６をシールするように作動する。

アクチュエータ要素３４０は、RDPFFCSB要素３２０との係合のために設けられている。アクチュエータ要素３４０は、雌ルアー（示していない）の後方に向いた端部との係合により、長手軸３１０に沿って後方に移動させられるように構成されている。該雌ルアーは、前方ハウジング部分３０６のメネジ付き部分３０８に螺合して係合し得る。

アクチュエータ要素３４０の後方移動は、それと対応する、長手軸３１０に沿ったRDPFFCSB要素３２０の後方移動を生み出すため、前方セクション３２４は内部ボア３３２の前方にテーパーになった部分３３４との係合から外れて後方に移動し、それにより、流体流導管要素３２８の内部、前方セクション３２４の内部ボア３２５、RDPFFCSB要素３２０の外部、前方導管３３０の内部ボア３３２、および前方に向いたアパーチャ３３６の間の流体連通のために側面開口部３２９を開いておき、前方に向いたアパーチャ３３６のシールを解除し、かつスリット３２６が開くのを可能にする。

RDPFFCSB要素３２０がこの開いたポジションにあるときに、流体流導管要素３２８の内部と前方に向いたアパーチャ３３６との間の流体連通が選択的に閉鎖可能なスリット３２６および側面開口部３２９の両方を通じて提供されるということは、本発明のこの実施形態の特有の特徴である。

ここで図２３Ａおよび２３Ｂを参照する。図２３Ａおよび２３Ｂは、図２１の流体流コネクター３００の後方ハウジング部分３０２の好ましい構造の簡略化された各々側面図および断面図であり、図２３Ｂは、図２３Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。図２３Ａおよび２３Ｂに見られるように、後方ハウジング部分３０２は、一体的に形成された要素であり、軸３１０（図２１〜２２Ｂ）などの長手軸に関して対称的である。

図２１〜２２Ｂを参照して上述したように、後方ハウジング部分３０２は、その後方端部３０５においてオネジ付き部分３０４を有する。後方ハウジング部分３０２は後方導管３４４をも有し、後方導管３４４は、軸３１０に沿って後方端部３０５から前方に延びている。内部に向かうフランジ３４６は、後方導管３４４に沿って中間の位置に配置されており、止め具として働いて、後方端部３０５から導管３４４内への雄ルアー（示していない）の前方への進入を制限する。

後方ハウジング部分３０２は前方導管３４８をも有し、前方導管３４８は、軸３１０に沿って後方ハウジング部分３０２の前方端部３４９から後方に延びている。図２３Ｂにはっきり見られるように、後方導管３４４は、内側に向いた表面３５０を有し、かつ、後方導管３４４は、前方導管３４８中に部分的に延びている。後方ハウジング部分３０２の外部は、前方端部３４９に隣接する複数の階段状になった円周状の半径方向外側を向いた表面を有して形成され、該階段状になった円周状の半径方向外側を向いた表面は、前方端部３４９に隣接する第１の円周状のリング３５１、第１の円周状のリング３５１よりも大きい外径を有し、リング３５１の後方にある第２の円周状のリング３５２、および、リング３５２の後方に延びている円筒壁３５３を有する。複数の階段状になった円周状の前方を向いた表面もまた前方端部３４９に隣接して画定されており、該階段状になった円周状の前方を向いた表面は、表面３５１と表面３５２との中間のリング３５４、および表面３５２と表面３５３との中間のリング３５５を有する。

ここで図２４Ａ、２４Ｂおよび２４Ｃを参照する。図２４Ａ、２４Ｂおよび２４Ｃは、応力のかかっていない配置状態にある、図２１〜２２Ｂの流体流コネクターの一部を形成する、弾性を有する二重通路流体流導管シールおよび付勢（RDPFFCSB）要素３２０を示しており、細長い剛性を有する流体流導管要素３２８がそこに挿入されている。図２４Ａ〜２４Ｃに見られるように、RDPFFCSB要素３２０は、好ましくはシリコーンゴムから形成された、一体的に形成された要素であり、選択的に閉鎖可能なスリット３２６および側面開口部３２９に関して以外は全てに関して、軸３１０（図２１〜２２Ｂ）などの長手軸に関して対称的である。

RDPFFCSB要素３２０は、概して細長い部分３６０を有することが好ましく、概して細長い部分３６０は、軸３１０に沿ってRDPFFCSB要素３２０の中心において形成されている細長いボア３２２を有し、細長いボア３２２は、後方に向いた端部３６４から後方に向いた肩部３２７（図２２Ａおよび２２Ｂ）へ延びている。細長い剛性を有する流体流導管要素３２８は、細長いボア３２２内に堅固にかつシールするように配置されている。テンション付与可能な連結部分３６６が概して細長い部分３６０から半径方向外側に延びており、これは典型的には、応力のかかっていない状態にあるときには円板の形態である。テンション付与可能な連結部分３６６は、概して円筒状の取り付け部分３６８において終点になっていることが好ましい。

好ましくは、概して細長い部分３６０は後部分３７０を有し、後部分３７０は、第１の直径の円形断面および半径方向外側の表面３７１を有し、かつ、概して細長い部分３６０は後方中間部分３７２を有し、後方中間部分３７２は、後部分３７０の前方にあり、第１の直径よりも小さい第２の直径の円形断面を有し、テンション付与可能な連結部分３６６との結合部において終了する。テンション付与可能な連結部分３６６との結合部の前方には、前方中間部分３７４があり、前方中間部分３７４は、第２の直径よりも大きい第３の直径の円形断面を有することが好ましく、円周状の肩部３７５において終了する。円周状の肩部３７５の前方にはリング部分３７６があり、リング部分３７６は、第２の直径よりも小さい第４の直径の円形断面を有することが好ましく、円周状の肩部３７７において終了する。

肩部３７７の前方には前方部分３７８があり、前方部分３７８は前方セクション３２４（図２２Ａおよび２２Ｂ）へ延びている。シールリング３７９は、前方セクション３２４のわずかに後方において、前方部分３７８の半径方向外側に延びている。

上記の通り、前方セクション３２４（図２２Ａおよび２２Ｂ）は、一対の側面開口部３２９（図２２Ａおよび２２Ｂ）を有し、側面開口部３２９は、軸３１０と交差して直交する軸３８０に沿って、細長いボア３２５から前方セクション３２４の周囲へと延びていることが好ましい。

側面開口部３２９の前方にはテーパーになった部分３８１があり、テーパーになった部分３８１の後方に向いた壁３８２が、内部ボア３２５の前方の範囲を画定する。テーパーになった部分３８１は円周状の肩部３８３において終了し、円周状の肩部３８３の前方には先端部分３８４が設けられており、先端部分３８４は、好ましくは、第４の直径よりも小さい第５の直径の円形断面に圧縮され得る楕円形の断面を有する。

先端部分３８４およびテーパーになった部分３８１は、スリット３２６（図２１〜２２Ｂ）を有して形成されていることが好ましく、スリット３２６は軸３１０に沿って延びており、内部ボア３２５と先端部分３８４の前方における外部との間を連通する。図２４Ｂに見られるように、スリット３２６は、応力のかかっていない配置状態にあるときには開いている。

細長いボア３２２は、後方に向いた端部３６４と後方に向いた壁３８２との間で延びている、概して非圧縮性の流体流の通路を画定することが理解される。

ここで図２５Ａ〜２５Ｃを参照する。図２５Ａ〜２５Ｃは、図２１の流体流コネクター３００の一部を形成するアクチュエータ要素３４０を示している。アクチュエータ要素３４０は、後方の開口部を備えた円板３８５を有することが好ましく、後方の開口部を備えた円板３８５は、円周状の最も後方の表面３８６を有し、一対の円筒状セクション３８７と一体的に形成されており、一対の円筒状セクション３８７は、円板３８５の前方に延びており、軸３１０の周りに位置決めされた仮想的な円筒の一部分を形成する。円筒状セクション３８７は、前方に向いた係合面３８８を画定する。

ここで図２６Ａ〜２６Ｃを参照する。図２６Ａ〜２６Ｃは、図２１の流体流コネクター３００の前方ハウジング部分３０６（図２１〜２２Ｂ）を示している。前方ハウジング部分３０６は、概して円筒状のボディ３８９を有することが好ましく、概して円筒状のボディ３８９は、最も前方のフランジ３９０、および、フランジ３９０から後方に延びている、後方にテーパーになった相互に間隔を置かれた概して軸方向のリブ３９１を有する。

図２６Ａ〜２６Ｃに見られるように、前方ハウジング部分３０６は、一体的に形成された要素であり、殆どについて、軸３１０（図２１〜２２Ｂ）などの長手軸に関して概して対称的である。図２１〜２２Ｂを参照して上述したように、前方ハウジング部分３０６は、その前方端部においてメネジ付き部分３０８を有し、かつ、前方ハウジング部分３０６を通じて軸３１０に沿って後方に延びている前方導管３３０を有する。前方導管３３０は、前方にテーパーになった部分３３４および前方に向いたアパーチャ３３６を有する内部ボア３３２を有して形成されていることが好ましい。

メネジ付き部分３０８は、後方には円周状の肩部３９２において終了しており、かつ後方に延びている概して円筒状の内部ボア３９３と連通している。前方導管３３０は、複数の半径方向に延びているリブ３９４（その前方に向いた表面は肩部３９２を画定する）によって、ボア３９３の内側に向いた円筒状の壁に連結されている。

前方ハウジング部分３０６は後方導管３９５をも有し、後方導管３９５は、前方ハウジング部分３０６の後方面３９６から軸３１０に沿って前方に延びている。図２６Ｂおよび２６Ｃにはっきり見られるように、後方導管３９５は、後方に延びている概して円筒状の内部ボア３９３の内径よりも大きい内径を有し、また、後方に延びている概して円筒状の内部ボア３９３は、後方導管３９５中に部分的に延びており、円周状の凹部３９７を画定する。

ここで図２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃ、２８Ａおよび２８Ｂ（これらは、閉じられた作動位置にある、図２１の流体流コネクター３００の簡略化された断面図である）ならびに図２７Ｄ、２７Ｅ、２８Ｃおよび２８Ｄ（これらは、雌ルアー部分３９９と係合する開いた作動位置となっている、図２１の流体流コネクター３００の簡略化された断面図である）を参照する。

先ず特に図２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃ、２８Ａおよび２８Ｂを参照すると、RDPFFCSB要素３２０はプレテンションを加えられた状態に維持されており、概して円筒状の取り付け部分３６８は、超音波溶接のようにして一緒に溶接された、後方ハウジング部分３０２と前方ハウジング部分３０６との間の位置でロックされているのが分かる。詳細には、前方ハウジング部分３０６の後方面３９６が、後方ハウジング部分３０２のリング３５５に接触して位置しており、かつ、円筒状の取り付け部分３６８が、前方ハウジング部分３０６の円周状の凹部３９７ならびに後方ハウジング部分３０２の端部３４９および表面３５１および３５４により画定される円周状の空間においてロックされているのが分かる。

軸３１０に沿ったRDPFFCSB要素３２０の軸方向のプレテンションは、前方導管３３０の肩部３３７とのRDPFFCSB要素３２０の肩部３８３の軸方向圧力の係合によって、および、前方導管３３０の内部ボア３３２の前方にテーパーになった部分３３４とのRDPFFCSB要素３２０のテーパーになった部分３８１の軸方向圧力の係合によって達成される。図２４Ａ〜２４Ｃとの図２７Ａ〜２７Ｃ、２８Ａおよび２８Ｂの比較から分かるように、この構成は、テンション付与可能な連結部分３６６を引き伸ばし、そして、それによって該部分にテンションをかける。

前方導管３３０の内部ボア３３２の前方にテーパーになった部分３３４とのRDPFFCSB要素３２０のテーパーになった部分３８１の軸方向圧力の係合は、長手軸３１０に対して横方向にRDPFFCSB要素３２０の前方セクション３２４を締め付けるように機能し、それにより、スリット３２６を閉じ、テーパーになった部分３８１の横断面を、図２４Ａに見られるような概して楕円形の形態から図２７Ａに見られるような概して円形の形態に変化させる。

スライド可能なシール係合が、RDPFFCSB要素３２０の後部分３７０の半径方向外側の表面３７１と後方導管３４４の内側に向いた表面３５０との間に提供される。このシール係合は、好ましくは、後方導管３４４を通じて流体流コネクターに流入する流体が、連結部分３６６および円筒状の取り付け部分３６８の後方にある前方導管３４８内の空間に流入するのを防止する。従って、このような流体を不要に保持し得る「デッドスペース」としてこの空間が作用することが防止される。

スライド可能なシール係合は、RDPFFCSB要素３２０のシールリング３７９と前方導管３３０の内部ボア３３２との間にも提供される。このシール係合は、好ましくは、側面開口部３２９を通過する流体が、シールリング３７９の後方にある前方導管３３０の内部ボア３３２内および内部ボア３９５内の空間に流入するのを防止する。従って、このような流体を不要に保持し得る「デッドスペース」としてこの空間が作用することが防止される。

図２７Ａ〜２７Ｃ、２８Ａおよび２８Ｂに示される状態にある流体流コネクター３００は、後方導管３４４、流体流導管要素３２８、および内部ボア３２５中の加圧流体のために、加圧流体のシールを維持できることが理解される。流体圧力の増加は、好ましくは、加圧流体のシールの有効性を促進することが更に理解される。

ここで特に図２７Ｄ、２７Ｅ、２８Ｃおよび２８Ｄを参照する。図２７Ｄ、２７Ｅ、２８Ｃおよび２８Ｄは、雌ルアー部分３９９と係合する開いた作動位置となっている、図２１の流体流コネクター３００の簡略化された断面図である。

メネジ付き部分３０８との雌ルアー部分３９９の螺合による係合が、アクチュエータ要素３４０を後方に移動させるのが分かる。アクチュエータ要素３４０の円周状の最も後方の表面３８６は、RDPFFCSB要素３２０の肩部３７５に係合し、肩部３７５の対応する後方移動を生じさせることに留意されたい。肩部３７５の後方移動は、RDPFFCSB要素３２０の概して細長い部分３６０の、軸３１０に沿った対応する後方移動を生じさせ、RDPFFCSB要素３２０のテンション付与可能な連結部分３６６のテンションの増加をもたらす。

RDPFFCSB要素３２０の概して細長い部分３６０の後方移動はまた、後方に向いた肩部３２７の対応する後方移動を生じさせ、RDPFFCSB要素３２０の細長いボア３２２内に堅固にかつシールするように配置された剛性を有する流体流導管要素３２８の、軸３１０に沿った対応する後方移動をもたらす。

RDPFFCSB要素３２０の概して細長い部分３６０の軸３１０に沿った後方移動はまた、前方導管３３０の肩部３３７からのRDPFFCSB要素３２０の肩部３８３の脱係合、および、前方導管３３０の内部ボア３３２の前方にテーパーになった部分３３４からのRDPFFCSB要素３２０のテーパーになった部分３８１の脱係合も生じさせる。

前方導管３３０の内部ボア３３２の前方にテーパーになった部分３３４とのRDPFFCSB要素３２０のテーパーになった部分３８１の軸方向圧力の係合が除去されることにより、RDPFFCSB要素３２０の前方セクション３２４は、もはや長手軸３１０に対して横方向に締め付けられなくなり、それにより、スリット３２６が開くことが可能となり、またテーパーになった部分３８１の横断面が、図２４Ａに見られるような概して楕円形の形態に戻ることが可能となる。

スライド可能なシール係合は、RDPFFCSB要素３２０の後部分３７０の半径方向外側の表面３７１と後方導管３４４の内側に向いた表面３５０との間で提供され続ける。このシール係合は、好ましくは、後方導管３４４を通じて流体流コネクターに流入する流体が、連結部分３６６および円筒状の取り付け部分３６８の後方にある前方導管３４８内の空間に流入するのを防止する。従って、このような流体を不要に保持し得る「デッドスペース」としてこの空間が作用することが防止される。

スライド可能なシール係合はまた、RDPFFCSB要素３２０のシールリング３７９と前方導管３３０の内部ボア３３２との間でも提供され続ける。このシール係合は、好ましくは、側面開口部３２９およびスリット３２６を通過する流体が、シールリング３７９の後方にある前方導管３３０の内部ボア３３２内および内部ボア３９３内の空間に流入するのを防止する。従って、このような流体を不要に保持し得る「デッドスペース」としてこの空間が作用することが防止される。

流体流コネクター３００は、図２７Ｄ、２７Ｅ、２８Ｃおよび２８Ｄに示す状態において、雄ルアーまたはシリンジによるような後方導管３４４、細長い剛性を有する流体流導管要素３２８、および内部ボア３２５を通じて供給される流体のための、スリット３２６、側面開口部３２９およびアパーチャ３３６を通じた雌ルアー部分３９９への流体流の連結を提供することが理解される。

ここで図２９Ａおよび２９Ｂ（これらは、側面開口部を有しない、図２１の流体流コネクター３００の代替的な実施形態についての、図２７Ｂおよび２７Ｄに対応する簡略化された断面図である）ならびに図３ＯＡおよび３ＯＢ（これらは、側面開口部を有しない、図２１の流体流コネクター３００の代替的な実施形態についての、図２８Ａおよび２８Ｃに対応する簡略化された部分拡大図である）を参照する。

図２１、２３Ａ、２３Ｂ、２５Ａ〜２５Ｃ、２６Ａ〜２６Ｃ、２９Ａ、２９Ｂ、３ＯＡおよび３ＯＢに示される代替的な実施形態は、図２１〜２８Ｄの実施形態と構造および作用が概して同一であるが、唯一の例外は、図２１〜２８Ｄの実施形態での側面開口部３２９が図２１、２３Ａ、２３Ｂ、２５Ａ〜２５Ｃ、２６Ａ〜２６Ｃ、２９Ａ、２９Ｂ、３ＯＡおよび３ＯＢの実施形態では取り除かれているということである。

ここで図３１（これは、本発明のまた別の好ましい実施形態に従って構成され作用する、流体流コネクターの簡略化された絵図である）ならびに図３２Ａおよび３２Ｂ（これらは、図３１の流体流コネクターの簡略化された各々分解絵図および分解断面図であり、図３２Ｂは、図３２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である）を参照する。

図３１、３２Ａおよび３２Ｂに見られるように、ハウジングアセンブリーを有する流体流コネクター４００が提供され、該ハウジングアセンブリーは、後方ハウジング部分４０２を有し、後方ハウジング部分４０２は、その後方端部４０５においてオネジ付き部分４０４を有しており、かつ、該ハウジングアセンブリーは、前方ハウジング部分４０６を有し、前方ハウジング部分４０６は、その前方端部においてメネジ付き部分４０８を有している。後方ハウジング部分４０２および前方ハウジング部分４０６は、共通の長手軸４１０に沿って並んでいることが好ましく、かつ一緒に熱溶接されていることが好ましい。

弾性を有する流体流導管の付勢（RFFCB）要素４２０は、該ハウジングアセンブリー内に配置されており、かつ長手軸４１０に沿って並んでいる。RFFCB要素４２０は細長いボア４２２を有して形成されている概して円筒状の部分４２１を有する。

細長い剛性を有する流体流導管およびアクチュエータ要素４３０は、円筒状の部分４３２を有し、円筒状の部分４３２は、流体導管を画定するボア４３３を有して形成されており、かつ前方部分４３４および後方部分４３６、ならびに円周状のアクチュエータ部分４３８を有する。要素４３０の後方部分４３６は、細長いボア４２２内において部分的にシールするように配置されている。

弾性を有する流体流導管シール（RFFCS）要素４４０は、該ハウジングアセンブリー内に配置されており、長手軸４１０に沿って並んでおり、かつ、好ましくは、円筒状の部分４３２の前方部分４３４にわたってスライドするように配置されている。該RFFCS要素４４０は、好ましくは、内部ボア４４２を有して、ならびに、前面４４４および後方に向いたシールアパーチャ４４５を有して形成されている。

RFFCS要素４４０の前面４４４は、好ましくは、長手軸４１０に沿って延びている選択的に閉鎖可能なスリット４４６を有して形成されている。選択的に閉鎖可能なスリット４４６は、好ましくは、少なくとも２つのスリット壁部分４４７を有して形成されている。図３２Ｂに示す状態の２つのスリット壁部分４４７は、一緒に締め付けらてはおらず、それによりそれらの間に開口部を画定している。

好ましくは、前方ハウジング部分４０６は前方導管４５０を有し、前方導管４５０は、前方ハウジング部分４０６と一体的に形成されていることが好ましい。前方導管４５０は、好ましくは、内部ボア４５１を有して形成され、かつ前方端部４５２を有する。前方端部４５２は、前方に向いたアパーチャ４５３および後方に向いた表面４５４を有して形成されている。RFFCS要素４４０は、好ましくは、内部ボア４５１内に堅固にかつシールするように配置されており、それにより、RFFCS要素４４０の前面４４４の周囲は、後方に向いた表面４５４に堅固に係合する。

好ましくは、RFFCB要素４２０の一部分はプレテンションを加えられ、それにより、細長い剛性を有する流体流導管およびアクチュエータ要素４３０は長手軸４１０に沿って前方に推され、閉じたポジションにされる。閉じたポジションにおいて、要素４３０の前方部分４３４は、選択的に閉鎖可能なスリット４４６の２つのスリット壁部分４４７に係合する。この係合は、２つのスリット壁部分４４７を前方に移動させ、長手軸４１０に対して横方向に締め付け、それによりスリット４４６を閉じる。

RFFCB要素４２０を推し進めるもとでの、スリット４４６との要素４３０の前方部分４３４の係合は、前方に向いたアパーチャ４５３をシールするように作動する。

細長い剛性を有する流体流導管およびアクチュエータ要素４３０は、雌ルアー（示していない）の後方に向いた端部によるアクチュエータ部分４３８の係合により、長手軸４１０に沿って後方に移動させられるように構成されている。該雌ルアーは、前方ハウジング部分４０６のメネジ付き部分４０８に螺合して係合し得る。

細長い剛性を有する流体流導管およびアクチュエータ要素４３０の後方移動は、それと対応する、長手軸４１０に沿ったRFFCB要素４２０の後方移動を生み出すため、前方部分４３４はスリット４４６の２つのスリット壁部分４４７との係合から外れて後方に移動し、それにより、前方に向いたアパーチャ４５３のシールを解除し、かつ、細長い剛性を有する流体流導管およびアクチュエータ要素４３０の流体導管を画定するボア４３３、内部ボア４４２、および前方に向いたアパーチャ４５３の間の流体連通のために、スリット４４６が開くのを可能にする。

ここで図３３Ａおよび３３Ｂを参照する。図３３Ａおよび３３Ｂは、図３１の流体流コネクター４００の後方ハウジング部分４０２の好ましい構造の簡略化された各々側面図および断面図であり、図３３Ｂは、図３３Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。図３３Ａおよび３３Ｂに見られるように、後方ハウジング部分４０２は、一体的に形成された要素であり、軸４１０（図３１〜３２Ｂ）などの長手軸に関して対称的である。

図３１〜３２Ｂを参照して上述したように、後方ハウジング部分４０２は、その後方端部４０５においてオネジ付き部分４０４を有する。後方ハウジング部分４０２は後方導管４５５をも有し、後方導管４５５は、軸４１０に沿って後方端部４０５から前方に延びている。内部に向かうフランジ４５６は、後方導管４５５に沿って中間の位置に配置されており、止め具として働いて、後方端部４０５から導管４５５内への雄ルアー（示していない）の前方への進入を制限する。

後方ハウジング部分４０２は前方導管４５７をも有し、前方導管４５７は、軸４１０に沿って後方ハウジング部分４０２の前方端部４５８から後方に延びている。図３３Ｂにはっきり見られるように、後方導管４５５は、内側に向いた表面４５９を有し、かつ、後方導管４５５は、前方導管４５７中に部分的に延びている。後方ハウジング部分４０２の外部は、前方端部４５８に隣接する複数の階段状になった円周状の半径方向外側を向いた表面を有して形成され、該階段状になった円周状の半径方向外側を向いた表面は、前方端部４５８に隣接する第１の円周状のリング４６０、第１の円周状のリング４６０よりも大きい外径を有し、リング４６０の後方にある第２の円周状のリング４６１、および、リング４６１の後方に延びている円筒壁４６２を有する。複数の階段状になった円周状の前方を向いた表面もまた前方端部４５８に隣接して画定されており、該階段状になった円周状の前方を向いた表面は、表面４６０と表面４６１との中間のリング４６３、および表面４６１と表面４６２との中間のリング４６４を有する。

ここで図３４Ａおよび３４Ｂを参照する。図３４Ａおよび３４Ｂは、応力のかかっていない配置状態にある、図３１〜３２Ｂの流体流コネクターの一部を形成する、弾性を有する流体流導管の付勢（RFFCB）要素４２０を示し、図３４Ｂは、図３４Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。図３４Ａおよび３４Ｂに見られるように、RFFCB要素４２０は、好ましくはシリコーンゴムから形成された、一体的に形成された要素であり、軸４１０（図３１〜３２Ｂ）などの長手軸に関して対称的である。

上記の通り、RFFCB要素４２０は、概して円筒状の部分４２１(図３２Ａおよび３２Ｂ）を有することが好ましく、概して円筒状の部分４２１は、軸４１０に沿ってRFFCB要素４２０の中心において形成されている細長いボア４２２を有し、細長いボア４２２は、後方に向いた端部４６５から前方に向いた端部４６６へ延びている。細長い剛性を有する流体流導管およびアクチュエータ要素４３０の円筒状の部分４３２は、細長いボア４２２内に部分的にかつシールするように配置されている。テンション付与可能な連結部分４６７が円筒状の部分４２１から半径方向外側に延びており、これは典型的には、応力のかかっていない状態にあるときには円板の形態である。テンション付与可能な連結部分４６７は、概して円筒状の取り付け部分４６８において終点になっていることが好ましい。

好ましくは、円筒状の部分４２１は後部４７０を有し、後部４７０は、第１の直径の円形断面および半径方向外側の表面４７１を有し、かつ、円筒状の部分４２１は後部分４７２を有し、後部分４７２は、後部４７０の前方にあり、第１の直径よりも小さい第２の直径の円形断面を有し、テンション付与可能な連結部分４６７との結合部において終了する。テンション付与可能な連結部分４６７との結合部の前方には、前方部分４７４があり、前方部分４７４は、前方端部４６６において終了する。

ここで図３５Ａ〜３５Ｃを参照する。図３５Ａ〜３５Ｃは、細長い剛性を有する流体流導管およびアクチュエータ要素４３０を示している。上記の通り、要素４３０は、円筒状の部分４３２を有し、円筒状の部分４３２は、流体導管を画定するボア４３３を有して形成されており、かつ前方部分４３４および後方部分４３６、ならびに円周状のアクチュエータ部分４３８を有する。要素４３０の後方部分４３６は、RFFCB要素４２０の細長いボア４２２内において部分的にシールするように配置されている。

アクチュエータ部分４３８は、後方に向いた円筒状の部分４７５を有することが好ましく、後方に向いた円筒状の部分４７５の内部に向いた表面４７６は、円筒状の部分４３２の後方部分４３６の外部に向いた表面４７７から間隔を置かれており、外部に向いた表面４７７と共に、横断壁４８０の軸方向に後方に向いた壁表面４７９を有する概して円筒状の凹部４７８を画定する。壁４８０の前方には一対の円筒状セクション４８１があり、円筒状セクション４８１は、壁４８０の前方に延びており、軸４１０の周りに位置決めされた仮想的な円筒の一部分を形成する。円筒状セクション４８１は、前方に向いた係合面４８２を画定する。

ここで図３６Ａ〜３６Ｃを参照する。図３６Ａ〜３６Ｃは、弾性を有する流体流導管シール（resilient fluid flow conduit sealing；RFFCS）要素４４０を示している。上記の通り、RFFCS要素４４０は、内部ボア４４２を有して、ならびに、前面４４４および後方に向いたシールアパーチャ４４５を有して形成されている。

RFFCS要素４４０の前面４４４は、好ましくは、長手軸４１０に沿って延びている選択的に閉鎖可能なスリット４４６を有して形成されている。選択的に閉鎖可能なスリット４４６は、好ましくは、少なくとも２つのスリット壁部分４４７を有して形成されており、かつ、好ましくは、軸４１０に沿って前面４４４を通じて延びている。図３６Ａおよび３６Ｂに見られるように、スリット４４６は、応力のかかっていない配置状態にあるときには開いている。

ここで図３７Ａ、３７Ｂおよび３７Ｃを参照する。図３７Ａ、３７Ｂおよび３７Ｃは、図３１の流体流コネクター４００の前方ハウジング部分４０６（図３１〜３２Ｂ）を示している。前方ハウジング部分４０６は、概して円筒状のボディ４８９を有することが好ましく、概して円筒状のボディ４８９は、最も前方の面４９０、および最も前方の面４９０から後方に延びている後方にテーパーになった相互に間隔を置かれた概して軸方向のリブ４９１を有する。

図３７Ａ〜３７Ｃに見られるように、前方ハウジング部分４０６は、一体的に形成された要素であり、殆どについて、軸４１０（図３１〜３２Ｂ）などの長手軸に関して概して対称的である。図３１〜３２Ｂを参照して上述したように、前方ハウジング部分４０６は、その前方端部においてメネジ付き部分４０８を有し、かつ、前方ハウジング部分４０６を通じて軸４１０に沿って後方に延びている前方導管４５０を有する。前方導管４５０は、好ましくは、内部ボア４５１を有して形成されており、かつ、前方端部４５２を有する。前方端部４５２は、前方に向いたアパーチャ４５３および後方に向いた表面４５４を有して形成されている。

メネジ付き部分４０８は、後方には円周状の肩部４９２において終了しており、かつ後方に延びている概して円筒状の内部ボア４９３と連通している。前方導管４５０は、複数の半径方向に延びているリブ４９４によって、肩部４９２の後方で、ボア４９３の内側に向いた円筒状の壁に連結されている。

前方ハウジング部分４０６は後方導管４９５をも有し、後方導管４９５は、前方ハウジング部分４０６の後方面４９６から軸４１０に沿って前方に延びている。図３７Ｂおよび３７Ｃにはっきり見られるように、後方導管４９５は、後方に延びている概して円筒状の内部ボア４９３の内径よりも大きい内径を有し、また、後方に延びている概して円筒状の内部ボア４９３は、後方導管４９５中に部分的に延びており、円周状の凹部４９７を画定する。

ここで図３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ、３９Ａおよび３９Ｂ（これらは、閉じられた作動位置にある、図３１の流体流コネクター４００の簡略化された断面図である）ならびに図３８Ｄ、３８Ｅ、４０Ａおよび４０Ｂ（これらは、雌ルアー部分４９９と係合する開いた作動位置となっている、図３１の流体流コネクター４００の簡略化された断面図である）を参照する。

先ず特に図３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ、３９Ａおよび３９Ｂを参照すると、RFFCB要素４２０はプレテンションが加えられた状態に維持されており、概して円筒状の取り付け部分４６８は、超音波溶接のようにして一緒に溶接された、後方ハウジング部分４０２と前方ハウジング部分４０６との間の位置でロックされているのが分かる。詳細には、前方ハウジング部分４０６の後方面４９６が、後方ハウジング部分４０２のリング４６４に接触して位置しており、かつ、円筒状の取り付け部分４６８が、前方ハウジング部分４０６の円周状の凹部４９７ならびに後方ハウジング部分４０２の端部４５８および表面４６０および４６３により画定される円周状の空間においてロックされているのが分かる。

RFFCB要素４２０の前方部分４７４は、細長い剛性を有する流体流導管およびアクチュエータ要素４３０の概して円筒状の凹部４７８中に位置しており、RFFCB要素４２０の前方に向いた縁部４６６は、壁４８０の後方に向いた壁表面４７９と係合している。

軸４１０に沿ったRFFCB要素４２０の軸方向のプレテンションは、RFFCB要素４２０の前方に向いた縁部４６６との後方に向いた壁表面４７９の軸方向圧力の係合によって、および、RFFCS要素４４０の選択的に閉鎖可能なスリット４４６との要素４３０の前方部分４３４の軸方向圧力の係合によって達成される。図３４Ａおよび３４Ｂと共に図３８Ａ〜３８Ｃ、３９Ａおよび３９Ｂを考慮することから分かるように、この構成は、テンション付与可能な連結部分４６７を引き伸ばし、そして、それによって該部分にテンションをかける。

RFFCS要素４４０の選択的に閉鎖可能なスリット４４６との要素４３０の前方部分４３４の軸方向圧力の係合は、２つのスリット壁部分４４７を前方に移動させて、少なくとも部分的に前方に向いたアパーチャ４５３内にそれらを堅固に配置させ、かつ長手軸４１０に対して横方向に２つのスリット壁部分４４７を締め付け、それによりスリット４４６を閉じるように作動する。

スライド可能なシール係合が、RFFCB要素４２０の後部分４７０の半径方向外側の表面４７１と後方導管４５５の内側に向いた表面４５９との間に提供される。このシール係合は、好ましくは、後方導管４５５を通じて流体流コネクターに流入する流体が、連結部分４６７および円筒状の取り付け部分４６８の後方にある前方導管４５７内の空間に流入するのを防止する。従って、このような流体を不要に保持し得る「デッドスペース」としてこの空間が作用することが防止される。

スライド可能なシール係合は、RFFCS要素４４０の後方に向いたシールアパーチャ４４５と要素４３０の前方部分４３４の外部との間にも提供される。

図３８Ａ〜３８Ｃ、３９Ａおよび３９Ｂに示される状態にある流体流コネクター４００は、後方導管４５５中および流体導管を画定するボア４３３中の加圧流体のために、加圧流体のシールを維持できることが理解される。

ここで特に図３８Ｄ、３８Ｅ、４０Ａおよび４０Ｂを参照する。図３８Ｄ、３８Ｅ、４０Ａおよび４０Ｂは、雌ルアー部分４９９と係合する開いた作動位置となっている、図３１の流体流コネクター４００の簡略化された断面図である。

メネジ付き部分４０８との雌ルアー部分４９９の螺合による係合が、細長い剛性を有する流体流導管およびアクチュエータ要素４３０を後方に移動させるのが分かる。要素４３０の後方に向いた壁表面４７９は、RFFCB要素４２０の前方に向いた端部４６６に係合し、軸４１０に沿ったRFFCB要素４２０の対応する後方移動を生じさせ、RFFCB要素４２０のテンション付与可能な連結部分４６７のテンションの増加をもたらす。

軸４１０に沿った要素４３０の後方移動は、RFFCS要素４４０の選択的に閉鎖可能なスリット４４６からの要素４３０の前方部分４３４の脱係合を生じさせて、２つのスリット壁部分４４７が、軸４１０に沿って前方に向いたアパーチャ４５３の後方に、および、長手軸４１０から外に横方向に戻ることを可能にし、それによりスリット４４６が開くのを可能にする。

スライド可能なシール係合は、RFFCB要素４２０の後部分４７０の半径方向外側の表面４７１と後方導管４５５の内側に向いた表面４５９との間で提供され続ける。このシール係合は、好ましくは、後方導管４５５を通じて流体流コネクターに流入する流体が、連結部分４６７および円筒状取り付け部分４６８の後方にある前方導管４５７内の空間に流入するのを防止する。従って、このような流体を不要に保持し得る「デッドスペース」としてこの空間が作用することが防止される。

スライド可能なシール係合はまた、RFFCS要素４４０の後方に向いたシールアパーチャ４４５とアクチュエータ要素４３０の前方部分４３４の外部との間でも提供され続ける。このシール係合は、好ましくは、ボア４３３を通過する流体が、シールリング４４５の後方にある内部ボア４９３内の空間に流入するのを防止する。従って、このような流体を不要に保持し得る「デッドスペース」としてこの空間が作用することが防止される。

流体流コネクター４００は、図３８Ｄ、３８Ｅ、４０Ａおよび４０Ｂに示す状態において、雄ルアーまたはシリンジによるような後方導管４５５および流体導管を画定するボア４３３を通じて供給される流体のための、スリット４４６およびアパーチャ４５３を通じた雌ルアー部分４９９への流体流の連結を提供することが理解される。

ここで図４１（これは、本発明のまた別の好ましい実施形態に従って構成され作用する、流体流コネクターの簡略化された絵図である）ならびに図４２Ａおよび４２Ｂ（これらは、図４１の流体流コネクターの簡略化された各々分解絵図および分解断面図であり、図４２Ｂは、図４２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である）を参照する。

図４１、４２Ａおよび４２Ｂに見られるように、ハウジングアセンブリーを有する流体流コネクター５００が提供され、該ハウジングアセンブリーは、後方ハウジング部分５０２を有し、後方ハウジング部分５０２は、その後方端部５０４においてオネジ付き部分５０３を有し、後方端部５０４から前方に延びている後方導管５０５を有し、その前方端部において細長い流体流導管部分５０６を有し、かつ、該ハウジングアセンブリーは、前方ハウジング部分５０７を有し、前方ハウジング部分５０７は、その前方端部においてメネジ付き部分５０８を有している。後方ハウジング部分５０２および前方ハウジング部分５０６は、共通の長手軸５１０に沿って並んでいることが好ましく、かつ一緒に熱溶接されていることが好ましい。

弾性を有する流体流導管シールおよび付勢（RFFCSB）要素５２０は、該ハウジングアセンブリー内に配置されており、かつ長手軸５１０に沿って並んでいる。RFFCSB要素５２０は細長いボア５２２を有して形成されており、かつ、細長いボア５２２の前方に配置された前方端部壁５２４を有することが好ましい。

RFFCSB要素５２０の前方端部壁５２４は、長手軸５１０に沿って延びている選択的に開くことができるスリット５２６を有して形成されていることが好ましい。図４２Ｂに見られるように、細長いボア５２２の後方には、選択的に圧縮可能なアコーディオン型の後部分５２８が配置されており、これは、細長いボア５２２と連通する内側空間５３０を画定する。後部分５２８の外部表面は、第１および第２の同心性の前方に向いた円周状の肩部５３２および５３４ならびに後方に向いた表面５３５を画定する。

細長い流体流導管部分５０６は、細長いボア５２２内にスライド可能に配置されている。

前方導管およびアクチュエータ要素５３６は、RFFCSB要素５２０との係合のために設けられている。前方導管およびアクチュエータ要素５３６は、好ましくは、内部ボア５３８、前方に向いたアパーチャ５３９、および後方に向いた概して正方形のフランジ５４０を有して形成されている。後方に向いた肩部５４１は、アパーチャ５３９の周囲により画定されている。第１および第２の同心性の後方に向いた円周状の表面５４２および５４４は、RFFCSB要素５２０の対応する第１および第２の同心性の前方に向いた円周状の肩部５３２および５３４との係合のために、フランジ５４０によって画定されている。

前方導管およびアクチュエータ要素５３６は、雌ルアー（示していない）の後方に向いた端部との係合により、長手軸５１０に沿って後方に移動させられるように構成されている。該雌ルアーは、前方ハウジング部分５０７のメネジ付き部分５０８に螺合して係合し得る。

ここで図４３Ａおよび４３Ｂを参照する。図４３Ａおよび４３Ｂは、図４１の流体流コネクター５００の後方ハウジング部分５０２の好ましい構造の簡略化された各々側面図および断面図であり、図４３Ｂは、図４３Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である。図４３Ａおよび４３Ｂに見られるように、後方ハウジング部分５０２は、一体的に形成された要素であり、軸５１０（図４１〜４２Ｂ）などの長手軸に関して対称的である。

図４１〜４２Ｂを参照して上述したように、後方ハウジング部分５０２は、その後方端部５０４においてオネジ付き部分５０３を有し、後方端部５０４から前方に延びている後方導管５０５を有し、かつ、軸５１０に沿って後方導管５０５から前方に延びている細長い流体流導管部分５０６をその前方端部において有している。

後方ハウジング部分５０２は、前方に向いた円周状の凹部５４５をも有し、前方に向いた円周状の凹部５４５は、軸５１０の周りで細長い流体流導管部分５０６の一部分を取り囲む。円周状の凹部５４５は、前方に向いた円周状の表面５４７を画定する比較的狭い後部分５４６、および、比較的広い前方部分５４８を有する。

後方ハウジング部分５０２は、前方に向いたリング表面５５０を有する中央フランジ５４９も有する。

ここで図４４Ａ、４４Ｂおよび４４Ｃを参照する。図４４Ａ、４４Ｂおよび４４Ｃは、応力のかかっていない配置状態にある図４１〜４２Ｂの流体流コネクター５００の一部を形成する、弾性を有する流体流導体シールおよび付勢（RFFCSB）要素５２０を示している。図４４Ａ〜４４Ｃに見られるように、RFFCSB要素５２０は、好ましくはシリコーンゴムから形成された、一体的に形成された要素であり、スリット５２６に関して以外は全てに関して、軸５１０（図４１〜４２Ｂ）などの長手軸に関して対称的である。

RFFCSB要素５２０は、好ましくは、概して細長い部分５６０を有し、その中心には、軸５１０に沿って細長いボア５２２がある。細長いボア５２２は、その長さに沿って中間に位置する一体的に形成された内部に向いたシールリング５６２を有して形成されている。上記の通り、選択的に圧縮可能なアコーディオン型の後部分５２８の外部表面は、第１および第２の同心性の前方に向いた円周状の肩部５３２および５３４ならびに後方に向いた表面５３５を画定する。細長い流体流導管部分５０６は、シールリング５６２と係合する細長いボア５２２内にスライド可能にかつシールするように配置されている。

上記の通り、RFFCSB要素５２０の前方端部壁５２４は、長手軸５１０に沿って延びている選択的に開くことができるスリット５２６を有して形成されていることが好ましい。前方端部壁５２４は、後方に向いた表面５６４を画定するように構成されていることが好ましく、後方に向いた表面５６４は、細長い後方に向いたリッジ（尾根状突起）および平らな前方に向いた表面５６６を有する。

ここで図４５Ａおよび４５Ｂを参照する。図４５Ａおよび４５Ｂは、流体流コネクター５００の一部を形成する前方導管およびアクチュエータ要素５３６を示している。前方導管およびアクチュエータ要素５３６は、内部ボア５３８および前方に向いたアパーチャ５３９を有する、概して円錐台形の前方セクション５６８、ならびに、丸みを帯びた角を有する後方に向いた概して正方形のフランジ５４０を有して形成されていることが好ましい。後方に向いた肩部５４１は、アパーチャ５３９の周囲により画定されている。第１および第２の同心性の後方に向いた円周状の表面５４２および５４４は、RFFCSB要素５２０の対応する第１および第２の同心性の前方に向いた円周状の肩部５３２および５３４との係合のために、フランジ５４０により画定されている。

ここで図４６Ａ〜４６Ｃを参照する。図４６Ａ〜４６Ｃは、流体流コネクター５００の前方ハウジング部分５０７（図４１〜４２Ｂ）を示している。前方ハウジング部分５０７は、概して円筒状のボディ５７０を有することが好ましく、概して円筒状のボディ５７０は、後方にテーパーになった相互に間隔を置かれた概して軸方向のリブ５７２を有する。

図４６Ａ〜４６Ｃに見られるように、前方ハウジング部分５０７は、一体的に形成された要素であり、概して軸方向のリブ５７２、および丸みを帯びた角を有する概して正方形の凹部５７４に関して以外は全てに関して、軸５１０（図４１〜４２Ｂ）などの長手軸に関して概して対称的であり、かつ、概して正方形のフランジ５４０（図４５Ａ〜４５Ｂ）と適合するように構成されている。図４１〜４２Ｂを参照して上記した通り、前方ハウジング部分５０７は、その前方端部におけるメネジ付き部分５０８、および後方端部表面５７６を有する。

メネジ付き部分５０８は、後方には円周状の肩部５７８において終了しており、かつ後方に延びている概して正方形の凹部５７４と連通している。

前方ハウジング部分５０７は後方導管５８０をも有し、後方導管５８０は、軸５１０に沿って前方ハウジング部分５０７の後方端部表面５７６から前方に延びている。図４６Ｂにはっきり見られるように、後方導管５８０は、凹部５７４の最大径よりも大きい内径を有する。

ここで図４７Ａ、４７Ｂ、４７Ｃ、４９Ａおよび４９Ｂ（これらは、閉じられた作動位置にある流体流コネクター５００の簡略化された断面図である）ならびに図４８Ａ、４８Ｂ、５０Ａおよび５０Ｂ（これらは、雌ルアー部分５９９と係合する開いた作動位置となっている流体流コネクター５００の簡略化された断面図である）を参照する。

先ず特に図４７Ａ、４７Ｂ、４７Ｃ、４９Ａおよび４９Ｂを参照すると、RFFCSB要素５２０は応力のかかっていない状態に維持されており、かつ、後方ハウジング部分５０２と前方導管およびアクチュエータ要素５３６（更にこれは、前方ハウジング部分５０７により、前方への移動に対して保持されている）との間の位置に保持されているのが見られる。前方ハウジング部分５０７および後方ハウジング部分５０２は、超音波溶接のようにして一緒に溶接されている。詳細には、前方ハウジング部分５０７の後方端部表面５７６が、後方ハウジング部分５０２の中央フランジ５４９の前方に向いたリング表面５５０に接触して位置しているのが見られる。

また、RFFCSB要素５２０の後方に向いた表面５３５が、後方ハウジング部分５０２の前方に向いた円周状の表面５４７に接触して位置していること、RFFCSB要素５２０の肩部５３２および５３４が、前方導管およびアクチュエータ要素５３６の対応する表面５４２および５４４に係合していること、ならびに、RFFCSB要素の平らな前方に向いた表面５６６の周辺縁部が、前方導管およびアクチュエータ要素５３６の後方に向いた肩部５４１に係合していることも見られる。

スライド可能なシール係合が、RFFCSB要素５２０のシールリング５６２と後方ハウジング部分５０２の細長い流体流導管部分５０６の外部表面との間に提供される。

図４７Ａ〜４７Ｃ、４９Ａおよび４９Ｂに示される状態にある流体流コネクター５００は、細長い流体流導管部分５０６中、後方ハウジング部分５０２の後方導管５０５中、およびシールリング５６２の前方のRFFCSB要素５２０の内部の空間中の加圧流体のために、加圧流体のシールを維持できることが理解される。RFFCSB要素５２０の圧力維持能力は、前方端部壁５２４の特有の構造、特には後方に向いた表面５６４の構造により促進される。

ここで特に図４８Ａ、４８Ｂ、５０Ａおよび５０Ｂを参照する。図４８Ａ、４８Ｂ、５０Ａおよび５０Ｂは、雌ルアー部分５９９と係合する開いた作動位置となっている流体流コネクター５００の簡略化された断面図である。

メネジ付き部分５０８との雌ルアー部分５９９の螺合による係合が、前方導管およびアクチュエータ要素５３６を後方に移動させるのが分かる。要素５３６の円周状の表面５４２および５４４が、RFFCSB要素５２０の肩部５３２および５３４に係合すること、および、後方に向いた肩部５４１が、RFFCSB要素５２０の平らな前方に向いた表面５６６の周辺縁部に係合することに留意されたい。これらの組み合わせが、RFFCSB要素５２０の概して細長い部分５６０の対応する後方移動を生じさせる。

RFFCSB要素５２０の概して細長い部分５６０の後方移動は、後方ハウジング部分５０２の前方に向いた円周状の表面５４７に対して、RFFCSB要素５２０の選択的に圧縮可能なアコーディオン型の後部分５２８を後方に圧縮するように作動する。

RFFCSB要素５２０の概して細長い部分５６０の後方移動により、後方ハウジング部分５０２の細長い流体流導管部分５０６が、選択的に開くことができるスリット５２６を通じて延びており、かつ要素５３６の前方に向いたアパーチャ５３９を通じて少なくとも部分的に延びている。それにより、前方端部壁５２４を、前方におよびスリット５２６から半径方向外側に、細長い流体流導管部分５０６の外部表面とアパーチャ５３９との間に堅固にかつ円周状に配置された長手方向の配置状態まで、伸縮的に移動させ、それによりスリット５２６を開く。

スライド可能なシール係合は、RFFCSB要素５２０のシールリング５６２と後方ハウジング部分５０２の細長い流体流導管部分５０６の外部表面との間で提供され続ける。

流体流コネクター５００は、図４８Ａ、４８Ｂ、５０Ａおよび５０Ｂに示す状態において、雄ルアーまたはシリンジによるような後方導管５０５および流体流導管部分５０６を通じて供給される流体のための、スリット５２６およびアパーチャ５３９を通じた雌ルアー部分５９９への流体流の連結を提供することが理解される。流体流コネクター５００の流体流通路の体積が、雌ルアー部分５９９との連結またはその解除により実質的に変化しないため、概してニュートラルの流体移動特性を提供することは、この実施形態の特有の特徴である。

ここで図５１（これは、本発明のまた別の好ましい実施形態に従って構成され作用する、流体流コネクターの簡略化された絵図である）ならびに図５２Ａおよび５２Ｂ（これらは、図５１の流体流コネクターの簡略化された各々分解絵図および分解断面図であり、図５２Ｂは、図５２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である）を参照する。

図５１、５２Ａおよび５２Ｂに見られるように、ハウジングアセンブリーを有する流体流コネクター６００が提供され、該ハウジングアセンブリーは、後方ハウジング部分６０２を有し、後方ハウジング部分６０２は、その後方端部６０４においてオネジ付き部分６０３を有し、かつ、該ハウジングアセンブリーは、前方ハウジング部分６０６を有し、前方ハウジング部分６０６は、その前方端部においてメネジ付き部分６０８を有している。後方ハウジング部分６０２および前方ハウジング部分６０６は、共通の長手軸６１０に沿って並んでいることが好ましく、かつ一緒に熱溶接されていることが好ましい。

後方ハウジング部分６０２は、その後方端部６０４の前方に延びている後方導管６１１、および、その前方端部における細長い概して円筒状の内側ロッド６１２を有して形成されていることが好ましい。細長い概して円筒状の内側ロッド６１２は、好ましくは、後方に向いた端部６１５を有する後部分６１４、および、前方に向いた端部分６１７を有する前方部分６１６を有して形成されていることが好ましい。

図５２Ａおよび５２Ｂに見られるように、細長い概して円筒状の内側ロッド６１２はまた、少なくとも２つの細長い長手方向の凹部６１８をも有して形成されていることが好ましく、細長い長手方向の凹部６１８は、後方に向いた端部６１５から、前方に向いた端部分６１７のわずかに後方に延びている。

弾性を有する選択的に圧縮可能な付勢（resilient selectably compressible biasing；RSCB）要素６２０は、該ハウジングアセンブリー内に配置されており、かつ長手軸６１０に沿って並んでいる。

前方導管およびアクチュエータ要素６３６は、RSCB要素６２０との係合のために設けられており、好ましくは、内側に向いた表面６３８を有する内部ボア６３７、前方に向いた縁部６３９、および後方に向いたフランジ６４０を有して形成されている。後方に向いた円周状の表面６４２は、RSCB要素６２０との係合のために、フランジ６４０によって画定されている。

前方導管およびアクチュエータ要素６３６は、雌ルアー（示していない）の後方に向いた端部との係合により、長手軸６１０に沿って後方に移動させられるように構成されている。該雌ルアーは、前方ハウジング部分６０７のメネジ付き部分６０８に螺合して係合し得る。

ここで図５３Ａ、５３Ｂおよび５３Ｃを参照する。図５３Ａ、５３Ｂおよび５３Ｃは、図５１の流体流コネクター６００の後方ハウジング部分６０２の好ましい構造の簡略化された各々側面図および断面図である。図５３Ａ、５３Ｂおよび５３Ｃに見られるように、後方ハウジング部分６０２は、一体的に形成された要素であり、細長い長手方向の凹部６１８に関して以外の全てに関して、軸６１０（図５１〜５２Ｂ）などの長手軸に関して概して対称的である。

図５１〜５２Ｂを参照して上記したように、後方ハウジング部分６０２は、その後方端部６０４においてオネジ付き部分６０３を有し、その後方端部６０４の前方に延びている後方導管６１１を有し、かつ、その前方端部において細長い概して円筒状の内側ロッド６１２を有している。

内側ロッド６１２は、好ましくは、後方に向いた端部６１５を有する後部分６１４、および、前方に向いた端部分６１７を有する前方部分６１６を有して形成されており、後部分６１４は、前方部分６１６の横断面の直径よりも大きい直径の円形断面を有する。

細長い概して円筒状の内側ロッド６１２は、好ましくは、後方に向いた端部６１５から前方に向いた端部分６１７のわずかに後方に延びている少なくとも２つの細長い長手方向の凹部６１８を有して形成されていることが図５３Ｃにおいてはっきり見られる。

後方ハウジング部分６０２は、前方に向いた円周状の凹部６４５をも有し、前方に向いた円周状の凹部６４５は、軸６１０の周りで細長い概して円筒状の内側ロッド６１２の一部分を取り囲む。円周状の凹部６４５は、第１の前方に向いた円周状の表面６４７を画定する比較的狭い後部分６４６、および、第２の前方に向いた円周状の表面６４９を画定する比較的広い前方部分６４８を有する。後方ハウジング部分６０２は、前方に向いたリング表面６５０、および、表面６４９および６５０の中間の内側の円筒状の壁表面６５１も有する。

ここで図５４Ａおよび５４Ｂを参照する。図５４Ａおよび５４Ｂは、圧縮されていない配置状態にある図５１〜５２Ｂの流体流コネクター６００の一部を形成する、弾性を有する選択的に圧縮可能な付勢（RSCB）要素６２０を示している。図５４Ａおよび５４Ｂに見られるように、RSCB要素６２０は、好ましくはシリコーンゴムから形成された、一体的に形成された要素であり、軸６１０（図５１〜５２Ｂ）などの長手軸に関して対称的である。RSCB要素６２０は、後方端部表面６５２および前方端部表面６５４を有して形成されていることが好ましい。

ここで図５５Ａおよび５５Ｂを参照する。図５５Ａおよび５５Ｂは、流体流コネクター５００の一部を形成する前方導管およびアクチュエータ要素６３６を示している。前方導管およびアクチュエータ要素６３６は、好ましくは、概して円錐台形の前方セクション６６８を有して形成されており、かつ、内側に向いた表面６３８を有する内部ボア６３７、前方に向いた縁部６３９、および後方に向いたフランジ６４０を有する。後方に向いた円周状の表面６４２は、RSCB要素６２０との係合のために、フランジ６４０により画定されている。

ここで図５６Ａおよび５６Ｂを参照する。図５６Ａおよび５６Ｂは、流体流コネクター６００の前方ハウジング部分６０６（図５１〜５２Ｂ）を示している。前方ハウジング部分６０６は、後方にテーパーになった相互に間隔を置かれた概して軸方向のリブ６７２を有する概して円筒状の前ボディ部分６７０、および、概して円筒状の後ボディ部分６７４を有することが好ましい。

図５６Ａおよび５６Ｂに見られるように、前方ハウジング部分６０６は、一体的に形成された要素であり、概して軸方向のリブ６７２に関して以外は全てに関して、軸６１０（図５１〜５２Ｂ）などの長手軸に関して概して対称的である。図５１〜５２Ｂを参照して上記した通り、前方ハウジング部分６０６は、その前方端部におけるメネジ付き部分６０８、および後方端部表面６７６を有する。メネジ付き部分６０８は、後方には円周状の肩部６７８において終点になっている。

前方ハウジング部分６０６は後方導管６８０をも有し、後方導管６８０は、軸６１０に沿って前方ハウジング部分６０６の後方端部表面６７６から前方に延びている。

図５６Ａおよび５６Ｂにはっきり見られるように、後ボディ部分６７４は、前ボディ部分６７０の外径よりも小さい外径を有し、それにより、後方に向いた円周状の肩部６８２、および外側の円筒状の壁表面６８４を画定する。

ここで図５７Ａ、５７Ｂ、５７Ｃ、５９Ａおよび５９Ｂ（これらは、閉じられた作動位置にある流体流コネクター６００の簡略化された断面図である）ならびに図５８Ａ、５８Ｂ、６０Ａおよび６０Ｂ（これらは、雌ルアー部分６９９と係合する開いた作動位置となっている流体流コネクター６００の簡略化された断面図である）を参照する。

先ず特に図５７Ａ、５７Ｂ、５７Ｃ、５９Ａおよび５９Ｂを参照すると、RSCB要素６２０は圧縮されていない状態に維持されており、かつ、後方ハウジング部分６０２と前方導管およびアクチュエータ要素６３６（更にこれは、前方ハウジング部分６０６により、前方への移動に対して保持されている）との間の位置に保持されているのが見られる。前方ハウジング部分６０６および後方ハウジング部分６０２は、超音波溶接のようにして一緒に溶接されている。

図５７Ａ〜５７Ｃにはっきり見られるように、前方ハウジング部分６０６の後方端部表面６７６は、後方ハウジング部分６０２の前方に向いた円周上の表面６４９に接触して位置しており、前方ハウジング部分６０６の外側の円筒状の壁表面６８４は、後方ハウジング部分６０２の内側の円筒状の壁表面６５１に接触して位置しており、また、前方ハウジング部分６０６の後方に向いた円周状の肩部６８２は、後方ハウジング部分６０２の前方に向いたリング表面６５０に接触して位置している。

RSCB要素６２０の後方端部表面６５２が後方ハウジング部分６０２の前方に向いた円周状の表面６４７に接触して位置していること、および、RSCB要素６２０の前方端部表面６５４が前方導管およびアクチュエータ要素６３６の後方に向いた円周状の表面６４２に係合していることも、図５７Ａ〜５７Ｃにおいて見られる。

図５７Ａおよび５７Ｂにはっきり見られるように、内側ロッド６１２の少なくとも２つの細長い長手方向の凹部６１８および前方導管およびアクチュエータ要素６３６の内部ボア６３７の内側に向いた表面６３８は、それらの間に、少なくとも２つの長手方向の流体流導管６８６を画定する。長手方向の流体流導管６８６の前方のシールは、前方導管およびアクチュエータ要素６３６の内部ボア６３７の内側に向いた表面６３８との円筒上の内側ロッド６１２の前方に向いた端部分６１７のシール係合により提供される。

図５７Ａ、５７Ｂ、５７Ｃ、５９Ａおよび５９Ｂに示される状態にある流体流コネクター６００は、長手方向の流体流導管６８６中および後方ハウジング部分６０２の後方導管６１１中の加圧流体のために、加圧流体のシールを維持できることが理解される。

ここで特に図５８Ａ、５８Ｂ、６０Ａおよび６０Ｂを参照する。図５８Ａ、５８Ｂ、６０Ａおよび６０Ｂは、雌ルアー部分６９９と係合する開いた作動位置となっている流体流コネクター６００の簡略化された断面図である。

メネジ付き部分６０８との雌ルアー部分６９９の螺合による係合が、前方導管およびアクチュエータ要素６３６を後方に移動させるのが分かる。RSCB要素６２０の前方端部表面６５４は、要素６３６の後方に向いた円周上の表面６４２により係合され、要素６３６の後方移動は、後方ハウジング部分６０２の前方に向いた円周上の表面６４７に対して、RSCB要素６２０を後方に圧縮するように作動することに留意されたい。

前方導管およびアクチュエータ要素６３６の後方移動により、内部ボア６３７の内側に向いた表面６３８は、円筒状の内側ロッド６１２の前方に向いた端部分６１７との係合から外れて後方に移動し、それにより流体流導管６８６と雌ルアー部分６９９との間の流体連通が可能となる。

流体流コネクター６００は、図５８Ａ、５８Ｂ、６０Ａおよび６０Ｂに示す状態において、雄ルアーまたはシリンジによるような後方導管６１１および流体流導管６８６を通じて供給される流体のための、雌ルアー部分６９９への流体流の連結を提供することが理解される。

ここで図６１（これは、本発明のまた別の好ましい実施形態に従って構成され作用する、流体流コネクターの簡略化された絵図である）ならびに図６２Ａおよび６２Ｂ（これらは、図６１の流体流コネクターの簡略化された各々分解絵図および分解断面図であり、図６２Ｂは、図６２Ａにおける線Ｂ−Ｂに沿って断面を取った図である）を参照する。

図６１、６２Ａおよび６２Ｂに見られるように、ハウジングアセンブリーを有する流体流コネクター７００が提供され、該ハウジングアセンブリーは、後方ハウジング部分７０２を有し、後方ハウジング部分７０２は、その後方端部７０４においてオネジ付き部分７０３を有し、かつ、該ハウジングアセンブリーは、前方ハウジング部分７０６を有し、前方ハウジング部分７０６は、その前方端部においてメネジ付き部分７０８を有している。後方ハウジング部分７０２および前方ハウジング部分７０６は、共通の長手軸７１０に沿って並んでいることが好ましく、かつ一緒にスナップフィットされていること（パチンと嵌め込むこと）が好ましい。

更に図６３Ａ〜６３Ｄを参照すると、後方ハウジング部分７０２は、一体的に形成された要素であり、軸７１０（図６１〜６２Ｂ）などの長手軸に関して概して対称的であるが、後述するように、特定の非対称的な構造的特徴を有することが分かる。

好ましくは、後方ハウジング部分７０２は、後部分７１２を有して形成されており、後部分７１２は、そのオネジ付き部分７０３の前方に延びており、かつ、後方ハウジング部分７０２は、概して円筒状の部分７１４を有して形成されており、概して円筒状の部分７１４は、後部分７１２の前方に延びており、かつ概して環状の壁がそこに連結している。細長い概して円錐形の中空の前方に開いたシャフト７１６は、概して円筒状の部分７１４の内部において軸７１０に沿って前方に延びている。前方にテーパーになった導管７１８が、オネジ付き部分７０３、後部分７１２およびシャフト７１６中に形成されている。

壁７１５は、前方に向いた表面７２０を画定する。壁７１５の前方に向いた表面７２０の前方には、前方に延びている回転を制限する突出部７２２が設けられており、前方に延びている回転を制限する突出部７２２は、その周囲の一部分に沿ってシャフト７１６に隣接して位置している。

前方にテーパーになった導管７１８の前方縁部の向かい合った部分には、一対の切り欠き７２４が形成されており、切り欠き７２４は、シャフト７１６の前方縁部７２６へ延びている。シャフト７１６の外側表面には、切り欠き７２４の後方かつ壁７１５の前方に向いた表面７２０の前方において、環状の突出部７２８が形成されている。

ここで更に図６４Ａ〜６４Ｄを参照する。図６４Ａ〜６４Ｄは、流体流コネクター７００の前方ハウジング部分７０６（図６１〜６２Ｂ）を示している。前方ハウジング部分７０６は、概して円筒状の主ボディ部分７３０および概して円筒状の後ボディ部分７３２を有することが好ましく、概して円筒状の後ボディ部分７３２は、環状の突出部７２８とのスナップフィット式回転係合のために構成された環状の凹部７３４を有する。

前方ハウジング部分７０６は、細長い概して円錐形の中空の前方に閉じたシャフト７３６をも有し、細長い概して円錐形の中空の前方に閉じたシャフト７３６は、主に概して円筒状の主ボディ部分７３０の内側において軸７１０に沿って前方に延びており、外側の概して円錐形の表面７３７を画定する。シャフト７３６中には、前方にテーパーになった空間７３８が形成されており、前方にテーパーになった空間７３８の大きさは、環状の突出部７２８が環状の凹部７３４とスナップフィット係合しているときに、後方ハウジング部分７０２のシャフト７１６を回転式におよびシールするように受け入れるものである。

前方にテーパーになった導管７３８の前側の向かい合った部分には、一対の切り欠き７４４が形成されており、一対の切り欠き７４４は、シャフト７３６の前方の壁７４６へ延びている。前方ハウジング部分７０６の後ボディ部分７３２の後方には、後壁７５０を有する回転を制限する部分７４８が形成されており、後壁７５０は、後方ハウジング部分７０２の壁７１５の前方に向いた表面７２０をスライドするように係合し、かつ後方ハウジング部分７０２の前方に延びている回転を制限する突出部７２２と協力して、軸７１０に関する前および後方ハウジング部分７０６および７０２の相互の回転の範囲を制限する。

ここで図６５Ａ、６５Ｂ、６５Ｃ、６６Ａおよび６６Ｂ（これらは、閉じられた作動位置にある流体流コネクター７００の簡略化された断面図である）ならびに図６５Ｄ、６５Ｅ、６７Ａおよび６７Ｂ（これらは、雌ルアー部分７９９と係合する開いた作動位置となっている流体流コネクター７００の簡略化された断面図である）を参照する。

先ず特に図６５Ａ、６５Ｂ、６５Ｃ、６６Ａおよび６６Ｂを参照すると、環状の突出部７２８が環状の凹部７３４とスナップフィット係合していること、および、シャフト７１６の前方縁部７２６がシャフト７３６の前方の壁７４６の後方に向いた表面と係合して位置していることが見られる。シャフト７１６の切り欠き７２４は、シャフト７３６の切り欠き７４４と揃っていない。そのため、シャフト７３６の空間７３８内におけるシャフト７１６の相互のシールは導管７１８をシールし、その中の加圧流体のために加圧流体のシールを維持できるようにする。

ここで特に図６５Ｄ、６５Ｅ、６７Ａおよび６７Ｂを参照する。図６５Ｄ、６５Ｅ、６７Ａおよび６７Ｂは、雌ルアー部分７９９と係合する開いた作動位置となっている流体流コネクター７００の簡略化された断面図である。メネジ付き部分７０８との雌ルアー部分７９９の螺合による係合により、外側の概して円錐形の表面７３７と雌ルアー部分７９９の内側の円錐形の表面の間で摩擦ロック係合を引き起こし、それにより、後方ハウジング部分７０２に対して、前方ハウジング部分７０６を軸７１０に関して回転させることが分かる。回転を制限する突出部７２２および７４８の互いに向かい合う表面が接触係合するまで、この回転は続く。この時点において、シャフト７１６の切り欠き７２４は、シャフト７３６の切り欠き７４４と揃った位置となり、それにより導管７１８を開いて、それを通じた流体の流れを可能とする。

本発明が上に具体的に示して説明したものに限定されないことを当業者は理解するであろう。本発明の範囲はむしろ、上述した様々な特徴の組み合わせおよび部分的組み合わせの両方、ならびに先行技術にない、それらの変形および改良を含む。

Claims (16)

1. 流体流コネクターであって、
   当該流体流コネクターは、ハウジングアセンブリーを有し、該ハウジングアセンブリーは、第１の端部および第２の端部を有し、該第１の端部および該第２の端部は、共通の長手軸に沿って並んでおり、かつ、
   当該流体流コネクターは、弾性を有する流体流導管部材を有し、該弾性を有する流体流導管部材は、該ハウジングアセンブリー内に配置されており、該弾性を有する流体流導管部材は、前方端部と後方端部とを有し、該前方端部は、該ハウジングアセンブリーの該第１の端部と一緒に配置されており、該前方端部は、選択的に閉鎖可能なスリットおよび少なくとも１つの側面開口部を有して形成されており、
   該弾性を有する流体流導管部材は、半径方向に延びてテンション付与可能な付勢する部分を有し、該半径方向に延びてテンション付与可能な付勢する部分は、該弾性を有する流体流導管部材と一体的に形成されかつ前記前方端部と前記後方端部との間に形成されており、
   該弾性を有する流体流導管部材は、閉じたポジションに位置することができ、該閉じたポジションでは、該スリットは閉じているが、該少なくとも１つの側面開口部は開いており、かつ、
   該弾性を有する流体流導管部材は、開いたポジションに位置することができ、それにより、該スリットを開くようにし、かつ該少なくとも１つの側面開口部を開いておき、それにより、該弾性を有する流体流導管部材が該開いたポジションにあるときに、該選択的に閉鎖可能なスリットおよび該少なくとも１つの側面開口部はそれぞれ、該弾性を有する流体流導管部材の内部と該ハウジングアセンブリーの該第１の端部との間に流体流の通路を提供しており、
   前記の半径方向に延びてテンション付与可能な付勢する部分は、プレテンションを加えられ、それにより該弾性を有する流体流導管部材は、前記閉じたポジションへと推されている、前記流体流コネクター。
2. 該弾性を有する流体流導管部材が、該共通の長手軸に沿って、閉じたポジションと開いたポジションとの間で移動するように構成されている、請求項１に記載の流体流コネクター。
3. 該少なくとも１つの側面開口部が、該長手軸に対して概して垂直に延びている、請求項１または２に記載の流体流コネクター。
4. 当該流体流コネクターは、変位アクチュエータをさらに有し、該変位アクチュエータは、前記弾性を有する流体流導管部材と係合して、該弾性を有する流体流導管部材に、前記ハウジングアセンブリーに対する長手軸に沿った後方移動を提供するためのものであり、
   該弾性を有する流体流導管部材は、前記前方端部の後方に形成された変位係合部を有し、該変位係合部は、前記変位アクチュエータと係合するための部分であり、
   該弾性を有する流体流導管部材は、概して円筒状の部分を有し、該円筒状の部分は、前記変位係合部の後方に延びており、かつ、該円筒状の部分は、前方部分および後方部分を有し、かつ、
   前記半径方向に延びてテンション付与可能な付勢する部分は、前記円筒状の部分の該前方部分と該後方部分との中間にある連結位置において、該円筒状の部分に一体的に連結されている、
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の流体流コネクター。
5. 該弾性を有する流体流導管部材が、細長いボアを有して形成されており、該細長いボアは、流体流導管を画定し、かつ、
   該スリットおよび該少なくとも１つの側面開口部が、該細長いボアと連通している、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の流体流コネクター。
6. 該弾性を有する流体流導管部材が該閉じたポジションに位置するときに、該前方端部が、前方に向いたアパーチャを有する前方導管に係合し、それにより該スリットを閉じるが、該弾性を有する流体流導管部材の内部と、該前方導管内にある該弾性を有する流体流導管部材の外部との間の流体連通のために、該少なくとも１つの側面開口部を開いておき、それにより該前方に向いたアパーチャをシールする、
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の流体流コネクター。
7. 該弾性を有する流体流導管部材が該開いたポジションに位置するときに、該前方端部が、該前方導管に係合せず、それにより該スリットが開くのを可能にし、かつ、該弾性を有する流体流導管部材の内部と、該前方導管内にある該弾性を有する流体流導管部材の外部との間の流体連通のために該少なくとも１つの側面開口部を開いておき、それにより該前方に向いたアパーチャのシールを解除するようになっており、かつ、
   該前方導管が、内部ボアを有して形成されており、該内部ボアは、前方にテーパーになった部分を有する、請求項６に記載の流体流コネクター。
8. 該弾性を有する流体流導管部材が、シールリングを有して形成されており、該シールリングが、該前方端部のわずかに後方において、該弾性を有する流体流導管部材から半径方向外側に延びている、請求項７記載の流体流コネクター。
9. 該弾性を有する流体流導管部材が、半径方向外側のシール表面を有して形成されており、該半径方向外側のシール表面は、その後方端部から半径方向外側に延びている、請求項１〜８のいずれか１項に記載の流体流コネクター。
10. 該ハウジングアセンブリーが、後方導管を有し、該後方導管は、該第２の端部から前方に延びている、請求項４記載の流体流コネクター。
11. 該弾性を有する流体流導管部材の該半径方向外側のシール表面、および、該後方導管の内側に向いた表面が、スライド可能にシール係合し、該シール係合が、該後方導管を通じて該流体流コネクターに流入する流体が該連結部分の後方の空間に流入するのを防止し、それにより、該流体を不要に保持し得る「デッドスペース」として該空間が作用することを防止する、請求項１０記載の流体流コネクター。
12. 該弾性を有する流体流導管部材の該シールリング、および、該前方導管の該内部ボアが、スライド可能にシール係合し、該シール係合が、該スリットおよび該少なくとも１つの側面開口部を通過する流体が該シールリングの後方の該内部ボア内の空間に流入するのを防止し、それにより、該流体を不要に保持し得る「デッドスペース」として該空間が作用することを防止する、請求項８記載の流体流コネクター。
13. 流体流コネクターであって、
    当該流体流コネクターは、ハウジングアセンブリーを有し、該ハウジングアセンブリーは、第１の端部および第２の端部を有し、該第１の端部および該第２の端部は、共通の長手軸に沿って並んでおり、かつ、
    当該流体流コネクターは、弾性を有する流体流導管部材を有し、該弾性を有する流体流導管部材は、該ハウジングアセンブリー内に配置されており、かつ、該弾性を有する流体流導管部材は、前方端部と後方端部とを有し、該前方端部は、該ハウジングアセンブリーの該第１の端部と一緒に配置されており、
    前記弾性を有する流体流導管部材は、その前方端部に少なくとも１つの開口部を有し、該少なくとも１つの開口部は、選択的に閉鎖可能なスリットであって、かつ、該流体流通路と該前方端部の外側の位置との間の流体連通を可能とし、
    該弾性を有する流体流導管部材は、半径方向に延びてテンション付与可能な付勢する部分を有し、該半径方向に延びてテンション付与可能な付勢する部分は、該弾性を有する流体流導管部材と一体的に形成されかつ前記前方端部と前記後方端部との間に形成されており、
    該弾性を有する流体流導管部材は、閉じたポジションに位置することができ、該閉じたポジションでは、前記選択的に閉鎖可能なスリットである少なくとも１つの開口部は閉じており、かつ、
    該弾性を有する流体流導管部材は、開いたポジションに位置することができ、該開いたポジションでは、前記選択的に閉鎖可能なスリットである少なくとも１つの開口部は開いており、それにより、該弾性を有する流体流導管部材が該開いたポジションにあるときに、該少なくとも１つの開口部は、該弾性を有する流体流導管部材の内部と該ハウジングアセンブリーの該第１の端部との間に流体流の通路を提供しており、
    前記の半径方向に延びてテンション付与可能な付勢する部分は、プレテンションを加えられ、それにより該弾性を有する流体流導管部材は、前記閉じたポジションへと推されている、
    前記流体流コネクター。
14. 前記ハウジングアセンブリーは、前記第２の端部としてのオネジ付き端部と、前記第１の端部としてのメネジ付き端部を有し、該オネジ付き端部および該メネジ付き端部は、共通の長手軸に沿って該軸の反対端部に配置されており、
    請求項１３記載の流体流コネクター。
15. 前記弾性を有する流体流導管部材は、前記ハウジングアセンブリー内に配置されており、かつ、該共通の長手軸に沿って移動するように構成されており、該弾性を有する流体流導管部材は、該ハウジングアセンブリーの該オネジ付き端部に隣接するその後方端部と、該ハウジングアセンブリーの該メネジ付き端部に隣接するその前方端部との間に、その内側において該長手軸に沿って延びている流体流通路を有している、
    請求項１３または１４記載の流体流コネクター。
16. 当該流体流コネクターは、変位アクチュエータをさらに有し、該変位アクチュエータは、前記弾性を有する流体流導管部材と係合して、該弾性を有する流体流導管部材に、前記ハウジングアセンブリーに対する長手軸に沿った後方移動を提供するためのものであり、
    該弾性を有する流体流導管部材は、前記前方端部の後方に形成された変位係合部を有し、該変位係合部は、前記変位アクチュエータと係合するための部分であり、
    該弾性を有する流体流導管部材は、概して円筒状の部分を有し、該円筒状の部分は、前記変位係合部の後方に延びており、かつ、該円筒状の部分は、前方部分および後方部分を有し、かつ、
    前記半径方向に延びてテンション付与可能な付勢する部分は、前記円筒状の部分の該前方部分と該後方部分との中間にある連結位置において、該円筒状の部分に一体的に連結されている、
    請求項１３〜１５のいずれか１項に記載の流体流コネクター。

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