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WO2018180833A1 - 回転防止用リング状部材及び圧搾空気駆動式タガネ - Google Patents

回転防止用リング状部材及び圧搾空気駆動式タガネ Download PDF

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WO2018180833A1
WO2018180833A1 PCT/JP2018/011279 JP2018011279W WO2018180833A1 WO 2018180833 A1 WO2018180833 A1 WO 2018180833A1 JP 2018011279 W JP2018011279 W JP 2018011279W WO 2018180833 A1 WO2018180833 A1 WO 2018180833A1
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WO
WIPO (PCT)
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ring
shaped
chisel
locking portion
main body
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2018/011279
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English (en)
French (fr)
Inventor
史雄 稲垣
啓輔 嶋田
村上　慶一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Kohki Co Ltd
Original Assignee
Nitto Kohki Co Ltd
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Publication date
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Priority to KR1020197029198A priority patent/KR102258872B1/ko
Priority to CN201880022596.1A priority patent/CN110475980B/zh
Priority to JP2018546711A priority patent/JP6533628B2/ja
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    • F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
    • F16B39/28—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
    • F16B39/32—Locking by means of a pawl or pawl-like tongue

Definitions

  • the present invention relates to a ring-shaped member that prevents two elements to be screwed together from being relatively rotated in the screwing release direction, and a compressed air drive type chisel using the same.
  • a cylindrical chisel main body provided with a needle holder that is driven back and forth by compressed air introduced into the inside, and screwed to the front end of the chisel main body to jump forward of the needle holder And a front end cylindrical member through which a needle (needle chisel) held by a needle holder passes forward is known.
  • a needle needle chisel
  • the front end tubular member loosens and comes off from the chisel main body due to intense vibration during operation.
  • an anti-rotation ring-shaped member is provided around the connecting portion.
  • This anti-rotation ring-shaped member is fitted into an annular recess provided on the outer surface adjacent to the front edge of the chisel body (or from the outer surface to the outer surface of the front-end cylindrical member adjacent to the front edge).
  • the rotation-preventing ring-shaped member has first and second locking portions protruding from both ends from one end of the rotation-preventing ring-shaped member, and the first locking portion is a recess provided on the outer surface of the chisel body.
  • the second locking portion is fitted into a recess provided on the outer surface of the front end cylindrical member, thereby preventing relative rotation of the chisel body and the front end cylindrical member.
  • a release portion provided to be bent radially outward at the other end of the anti-rotation ring-shaped member is provided along the anti-rotation ring-shaped member.
  • this anti-rotation ring-shaped member is formed of a member having an elastic coefficient sufficient to be securely held in the annular recess, the anti-rotation ring-shaped member is removed from the annular recess as described above. Is not always easy.
  • the present invention provides an anti-rotation ring-shaped member that can be used to enable the front end tubular member to be rotated in the screwing release direction without removing it from the chisel body, and the same. It is aimed to provide a compressed air driven chisel.
  • This anti-rotation ring-shaped member is not used only for the compressed air drive type chisel, but allows the two elements to be screwed together to be relatively prevented from rotating in the screwing release direction. is there.
  • the ring member for preventing rotation is: Rotation for preventing the second element from rotating in the unscrewing direction with respect to the first element by being attached in the circumferential direction of the connecting portion in which the second element is screwed and connected to the first element.
  • a ring-shaped member for prevention A ring-shaped body disposed in a circumferential direction on an outer peripheral surface of an end edge portion of the first element at least in the connecting portion, and having a first locking portion locked to the first element
  • the ring-shaped main body extends laterally from the ring-shaped main body at a position away from the first locking portion in the circumferential direction, engages with the second element, and the second element is screwed to the first element.
  • a second locking portion for preventing rotation in the release direction;
  • a release portion provided on the ring-shaped body at a position further away from the first locking portion in the circumferential direction than the second locking portion in the circumferential direction;
  • the ring-shaped main body is disposed between the release portion and the first locking portion in a state where the releasing portion is displaced in the circumferential direction toward the first locking portion along the ring-shaped main body.
  • the first element is bent so as to be lifted from the outer peripheral surface, and the second locking portion is separated from the second element to allow the second element to be rotated in the unscrewing direction. Has been.
  • the rotation-preventing ring-shaped member separates the second locking portion that prevents the second element from rotating in the screwing-release direction by pushing the release portion in the circumferential direction. Only by doing so, the second element can be rotated in the screwing release direction without removing the rotation-preventing ring-shaped member from the first element.
  • the ring-shaped main body can be formed by bending an elastic strip member (elongated plate-like member).
  • the ring-shaped main body may be a ring-shaped body having elasticity, and is not necessarily formed by a strip member.
  • the ring shape means a shape that is curved to be held around the first element.
  • the first locking portion can be configured to extend laterally from the ring-shaped main body, and can be engaged with the first element to prevent the ring-shaped main body from moving in the circumferential direction.
  • the first locking portion is for preventing the ring-shaped main body from rotating in the circumferential direction.
  • the ring-shaped body is attached around the first element inside the edge of the first element in the connecting portion, and the first locking portion extends laterally from both sides of the ring-shaped body, and The ring-shaped body is engaged with the first element to prevent the ring-shaped body from moving in the circumferential direction, and the second locking portion extends beyond the edge of the first element laterally from the ring-shaped body. Extending into engagement with the second element.
  • the release portion may extend radially outward from the ring-shaped body and receive a force that displaces the release portion in the circumferential direction along the ring-shaped body toward the first locking portion. .
  • the release portion is for applying a force for bending the ring-shaped main body, and can be formed by fixing a separate member from the ring-shaped main body.
  • the first locking portion and the releasing portion are provided at opposite ends of the ring-shaped body.
  • both end portions thereof are overlapped with each other, and the release portion is arranged along the ring-shaped main body toward the first locking portion.
  • the both ends can be locked together to hold the ring-shaped main body in a curved state.
  • a locking projection that protrudes radially outward is provided adjacent to the first locking portion at one end of the ring-shaped main body, and an opening is provided at the other end to disengage the releasing portion in the circumferential direction. By fitting the projection into the opening, the ring-shaped main body can be held in a curved state.
  • the present invention provides a compressed air-driven chisel using the above-mentioned rotation-preventing ring-shaped member. That is, this compressed air drive type chisel A cylindrical chisel body, A needle holder disposed in the chisel body and driven in the longitudinal direction by compressed air introduced into the chisel body, and extending a plurality of needles forward from the front end opening of the chisel body.
  • a needle holder to hold out A cylindrical front end tubular member that is screwed into the front end opening of the chisel body and connected to the chisel main body, holds the needle holder in the chisel body, and allows the needle to extend forward; , A ring-shaped member for preventing rotation described above, The rotation-preventing ring-shaped member is circumferentially disposed on the outer peripheral surface of the front edge portion of the chisel body, and is latched to the chisel body by the first latching portion, and the second latching portion is The front end cylindrical member is engaged with the outer surface of the front end cylindrical member to prevent the front end cylindrical member from rotating in the screw release direction with respect to the chisel body.
  • the cylindrical chisel main body includes a cylinder containing a needle holder and a cylindrical housing containing the cylinder, as in the embodiment of the present invention described below.
  • the cylinder and the housing may be integrally formed.
  • the front end tubular member in the compressed air drive type chisel is a recess provided in a portion adjacent to the front end edge portion of the chisel body on the outer peripheral surface (the second locking recess 46 in the embodiment described below). And the second locking portion engages in the recess to prevent the front end tubular member from rotating in the screwing release direction.
  • the concave portion is configured to rotate the front end tubular member in the screwing release direction without displacing the release portion along the ring-shaped body in a circumferential direction toward the first locking portion.
  • a rotation-preventing surface that engages with the second locking portion in the recess to prevent the front-end cylindrical member from rotating in the screwing-release direction, and rotates the front-end cylindrical member in the screwing direction. It is possible to have an inclined surface for displacing the second locking portion in the concave portion from the concave portion to the outside in the radial direction when trying to do so. By doing so, it is possible to prevent the front end tubular member from rotating in the screwing release direction and to rotate in the screwing direction while the ring member for preventing rotation is attached to the chisel body.
  • the rotation prevention surface is configured to extend from the bottom surface and an end portion of the bottom surface on the screwing direction side to the outer peripheral surface of the front end tubular member so as to be inclined in the screwing direction. And a side surface that extends from the end of the bottom surface on the screwing release direction side to the outer periphery of the front end tubular member so as to incline in the screwing release direction. be able to.
  • the rotation preventing ring-shaped member is lifted from the outer peripheral surface of the first element between the releasing portion and the first locking portion by being displaced in the circumferential direction toward the first locking portion. Even when the second locking portion engages with the rotation preventing surface when the second locking portion is bent and displaced radially outward from the recess, the second locking portion is moved radially outward. This is to prevent the displacement from being hindered.
  • FIG. 7 is a view similar to FIG.
  • FIG. It is a perspective view of the front end cylindrical member of the compressed air drive type chisel of FIG. It is a perspective view which shows the modification of a front end cylindrical member. It is a perspective view which shows the other modification of a front end cylindrical member. It is a perspective view which shows the modification of the ring-shaped member for rotation prevention. It is a front view which shows a state when the ring-shaped member for rotation prevention of FIG. 11 is mounted
  • a compressed air driven chisel 10 includes a plurality of (six needles in the figure) needles (needle chisel) 12, and the rear end of the compressed air driven chisel 10.
  • the needle 12 is driven back and forth as a whole by compressed air introduced through a compressed air supply pipe (not shown) connected to the air introduction hole 13 (FIG. 2), and the work site is hit with the tip of the needle 12 (hanging). It is to perform such work.
  • FIG. 1 a compressed air driven chisel 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the compressed air drive type chisel 10 includes a cylindrical housing 14, a cylinder 16 that is coaxially mounted in the housing 14 and whose rear end is closed by a closing member 16 a, and the cylinder 16
  • the piston 18, the anvil 20, and the needle holder 22 holding the needle 12 that are sequentially attached in the axial direction from the rear to the front and movable in the axial direction, and the needle holder 22 that is attached to the front end of the cylinder 16 and forwards the needle holder 22.
  • a front-end cylindrical member 24 through which the needle held by the needle holder 22 extends so as to extend forward.
  • the housing 14 includes a housing rear portion 14a and a housing front portion 14b. The housing rear portion and the front portions 14a and 14b are screwed together to fix the cylinder 16 so as to be sandwiched from the front and rear. ing.
  • the front end cylindrical member 24 is screwed to the front end of the cylinder 16, but may be screwed to the front end of the housing 14.
  • the housing 14 and the cylinder 16 corresponding to the front end tubular member 24 is a cylinder.
  • cylindrical chisel main body 26 This will be referred to as a cylindrical chisel main body 26, and the prevention of rotation of the front cylindrical member 24 in the screw release direction relative to the cylindrical chisel main body 26 will be described.
  • the cylindrical chisel main body 26 and the front end cylindrical member 24 respectively correspond to the first element and the second element described in the description of [Claims] and [Means for Solving the Problems] in this specification. It is.
  • a rotation-preventing ring-shaped member 30 is provided on the outer peripheral surface of the threaded joint portion between the cylindrical chisel main body 26 and the front end cylindrical member 24.
  • the rotation-preventing ring-shaped member 30 is composed of a strip member (elongate plate-shaped member) having elasticity, and is curved in a circular arc shape, and the ring-shaped body 30. 32, a first locking portion 34 extending from one end to both sides, a release portion 36 extending radially outward from the other end, and a side from one side between the first locking portion 34 and the releasing portion 36 And a second locking portion 38 extending in the direction.
  • annular recess 40 that extends in the circumferential direction and is fitted with a ring-shaped body 32 on the outer peripheral surface near the front edge of the cylindrical chisel body 26 (housing 14), and the ring-shaped body 32 is an annular recess.
  • a first locking recess 42 extending short from the annular recess 40 to both sides (the longitudinal direction of the cylindrical chisel main body 26) so that the first locking portion 34 is fitted when fitted to 40;
  • a passage recess 45 (FIG. 7) is provided that allows 44 and the second locking portion 38 to extend forward (on the cylindrical chisel main body 26) and reach the outer surface of the front end cylindrical member 24.
  • the front end cylindrical member 24 has a plurality of (six in the illustrated example) second locking recesses 46 provided on the outer peripheral surface adjacent to the front end of the cylindrical chisel main body 26 at intervals in the circumferential direction.
  • the second locking portion 38 extending laterally from the annular recess 40 is engaged with any one of the second locking recesses 46.
  • the second locking recess 46 is inclined toward the outer circumferential surface of the front end tubular member 24 from the rotation blocking surface 46 a extending in the substantially radial direction and the rotation blocking surface 46 a. And an inclined surface 46b.
  • the front end cylindrical member 24 is screwed and connected to the cylindrical chisel main body 26 by rotating clockwise as viewed in the figure, and the second engagement when attempting to rotate in the screw release direction (that is, counterclockwise).
  • the rotation blocking surface 46a of the second locking recess 46 with which the locking portion 38 is engaged engages with the second locking portion 38 and blocks its rotation.
  • the second locking portion 38 engaged with the second locking recess 46 is formed in the radial direction by the inclined surface 46b. Since it is displaced outward and reaches the outer surface of the front end tubular member 24, rotation in the screwing direction is allowed.
  • reference numerals 50 and 52 in FIG. 6 open and close the open / close valve 56 provided in the compressed air supply passage 54 extending from the air introduction hole 13 at the rear end of the cylindrical chisel main body 26 (housing 14).
  • FIG. 7 shows that the release portion 36 of the rotation preventing ring-shaped member 30 is rotated clockwise from the position of FIG. 6 in order to enable the front end tubular member 24 to rotate in the screwing release direction (counterclockwise direction). That is, it shows a state in which it is displaced from the release portion 36 along the ring-shaped main body 32 in the circumferential direction toward the first locking portion 34. In this state, the ring-shaped main body 32 of the rotation-preventing ring-shaped member 30 is curved so as to bulge outward, and the second locking portion 38 is lifted radially outward from the second locking recess 46 of the front end tubular member 24. Therefore, even if the front end tubular member 24 is rotated in the screwing release direction, the rotation preventing surface 46a of the second locking recess 46 is not locked by the second locking portion 38, and the front end cylinder The rotation of the member 24 is allowed.
  • FIG. 8 is a perspective view of the above-described front end tubular member 24.
  • FIG. 9 is a modified example of the front end tubular member 24 in which the second locking recess 46 is provided in a substantially rectangular cross section, and FIG. The modification of the front end cylindrical member 24 which formed the recessed part 46 for a stop by chamfering six pieces in the circumferential direction is shown.
  • FIG. 14 shows a modification similar to the front end tubular member 24 of FIG. In this modification, the second locking recess 46 has a bottom surface 46c and side surfaces 46d and 46e extending from both circumferential sides of the bottom surface 46c to the outer peripheral surface of the front end tubular member 24. The side surfaces 46d and 46e It inclines in the direction away from each other in the circumferential direction.
  • FIG. 14 is a view of the front end cylindrical member 24 as seen from the front, similarly to FIGS. 6 and 7, wherein the clockwise direction is the screwing direction and the counterclockwise direction is the screwing releasing direction. Therefore, the side surface 46d extending from the clockwise end of the bottom surface 46c of each second locking recess 46 as seen in the figure corresponds to the “rotation preventing surface 46a” in the front end tubular member 24 of FIG. It has a function corresponding to the “inclined surface 46b”.
  • the side 46d is provided with the above-described rotation preventing function in the screw release direction, and is inclined as described above, whereby the release portion 36 of the rotation preventing ring-shaped member 30 is second locked in the circumferential direction.
  • Displacement in the circumferential direction over the portion 38 toward the first locking portion 34 causes the rotation-preventing ring-shaped member 30 to be bent so as to float from the outer peripheral surface of the cylindrical chisel body 26 as shown in FIG.
  • the second locking portion 38 is displaced radially outward from the second locking recess 46, as shown in a comparison between FIG. 6 and FIG. 7, the second locking portion 38 is displaced radially outward and screwed. Even if the second locking portion 38 that is displaced in the mating direction is engaged with the side surface 46d as the rotation preventing surface, the displacement outward in the radial direction is not hindered.
  • the rotation-preventing ring-shaped member 30 includes a ring-shaped main body 32, a first locking portion 34 provided at one end thereof, a release portion 36 provided at the other end, It has the 2nd latching
  • FIG. 12 shows a state when the rotation-preventing ring-shaped member 30 is fitted into an annular recess 40 provided on the outer peripheral surface of the front end of the cylindrical chisel body 26.
  • the second locking portion 38 is moved counterclockwise as viewed in FIG. 12 (that is, circumferentially along the ring-shaped main body 32).
  • the rotation-preventing ring-shaped member 30 is displaced in the radially outward direction described with reference to FIG.
  • the locking projection 34a is fitted. That is, in such a state, the front end tubular member 24 can be rotated in the screwing release direction without continuously applying a force for the operator to push the release portion 36.
  • the annular recess 40 for fitting the rotation-preventing ring-shaped member 30 formed at the front end of the cylindrical chisel main body 26 is provided at a position slightly away from the front end of the outer peripheral surface of the cylindrical chisel main body 26.
  • it can be provided over the outer surface of the front end cylindrical member beyond the front end of the outer peripheral surface.
  • the first locking portion extends only to the rear of the cylindrical chisel body 26.
  • the first locking portion is for preventing the ring-shaped main body from rotating in the circumferential direction with respect to the cylindrical chisel main body 26, and in addition to the above-described form extending in the lateral direction, or together therewith.
  • a fixing material such as a fixing pin or an adhesive can be used.
  • one end of the ring-shaped main body 32 can be hingedly connected to the cylindrical chisel main body 26. In this case, the release portion 36 of the rotation-preventing ring-shaped member 30 is clockwise from the position of FIG. When the ring-shaped main body 32 of the rotation-preventing ring-shaped member 30 is swelled to the outside, it can be facilitated.

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Abstract

【課題】第１エレメントに螺合連結される第２エレメントが螺合解除方向に回転されるのを防止する回転防止用リング状部材。 【解決手段】この回転防止用リング状部材は、螺合連結される部分における第１エレメント（筒状タガネ本体）２６の前端外周面上に周方向で配置されるリング状本体（３２）と、該リング状本体の一端に設けられた第１係止部（３４）と、リング状部材の他端に設けられる解放用部（３６）と、それらの中間位置に設けられた第２係止部（３８）とを有する。第１係止部はリング状本体を第１エレメントに周方向で係止し、第２係止部は第２エレメント（前端筒状部材（２４）に係合してその螺合解除方向での回転を阻止する。解放用部をリング状本体に沿う上記一端に向う方向で変位することによりリング状本体を半径方向外側に湾曲させ、第２係止部を第２エレメントから外して上記螺合解除方向での回転を許容する。

Description

回転防止用リング状部材及び圧搾空気駆動式タガネ
　本発明は、螺合連結される２つのエレメントが螺合解除方向に相対的に回転されるのを防止するリング状部材及びそれを用いた圧搾空気駆動式タガネに関する。
　圧搾空気駆動式タガネにおいては、内部に導入される圧搾空気により前後に駆動されるニードルホルダを備える筒状のタガネ本体と、該タガネ本体の前端に螺合連結されてニードルホルダの前方への飛び出しを防止するとともにニードルホルダが保持するニードル（針タガネ）を前方に延出するように通す前端筒状部材とを備える形式のものが知られている。このような形式の圧搾空気駆動式タガネでは作動中の激しい振動のためにタガネ本体に対して前端筒状部材が緩んで外れてしまう虞がある。
　従来のこの種の圧搾空気駆動式タガネでは、このような前端筒状部材のタガネ本体に対する緩み外れを防止するために、それらの連結部分の周囲に回転防止用リング状部材を設けるようにしたものがある。この回転防止用リング状部材は、タガネ本体の前端縁に隣接する外表面に（もしくは該外表面から該前端縁に隣接する前端筒状部材の外表面にわたるように）設けられた環状凹部に嵌合される。回転防止用リング状部材は、該回転防止用リング状部材の一端から両側に突出する第１及び第２係止部を有し、第１係止部を該タガネ本体の外表面に設けた凹部に、第２係止部を前端筒状部材の外表面に設けた凹部に嵌合させ、それによりタガネ本体及び前端筒状部材の相対的な回転を防止するようにしている。この回転防止用リング状部材を環状凹部から外すときは、当該回転防止用リング状部材の他端に半径方向外側に折り曲げるようにして設けられた解放用部分を該回転防止用リング状部材に沿って第１及び第２係止部が設けられている同回転防止用リング状部材の一端に向けて周方向に押し込むことにより、当該回転防止用リング状部材の中間部分が該環状凹部から部分的に浮き上がるようにして、棒状の部材などを浮き上がった部分と環状凹部との間に差し込んで当該回転防止用リング状部材を環状凹部から取り外すようにしている。
本願出願人は上述したごとき従来の圧搾空気駆動式タガネを文献としては認知していない。
　この回転防止用リング状部材は環状凹部内に確実に保持されるだけの弾性係数をもった部材により形成されるために、上述のようにして当該回転防止用リング状部材を環状凹部から外すことは必ずしも容易ではない。本発明は、このような点に鑑み、タガネ本体から外すことなく前端筒状部材を螺合解除方向に回転することを可能とするのに用いることができる回転防止用リング状部材及びそれを使った圧搾空気駆動式タガネを提供することを目的としている。この回転防止用リング状部材は圧搾空気駆動式タガネだけに利用されるものではなく、螺合結合される２つのエレメントが相対的に螺合解除方向に回転するのを防止できるようにするものである。
　本発明に係る回転防止用リング状部材は、
　第１エレメントに対して第２エレメントを螺合して連結した連結部分の周方向に取り付けられて該第２エレメントが第１エレメントに対して螺合解除方向に回転するのを防止するための回転防止用リング状部材であって、
　少なくとも該連結部分における該第１エレメントの端縁部分の外周面上に周方向で配置されるリング状本体であって、該第１エレメントに係止される第１係止部を有するリング状本体と、
　該リング状本体における該第１係止部から周方向で離れた位置で該リング状本体から側方に延びて該第２エレメントに係合し該第２エレメントの該第１エレメントに対する該螺合解除方向での回転を阻止する第２係止部と、
　該第１係止部から周方向で該第２係止部よりも更に周方向で離れた位置において該リング状本体に設けられた解放用部と
　を有し、
　該リング状本体は、該解放用部を該リング状本体に沿って該第１係止部に向かう周方向に変位させた状態で、該解放用部と該第１係止部との間で該第１エレメントの該外周面から浮き上がるように湾曲し、該第２係止部が該第２エレメントから離れるようにされて該第２エレメントが該螺合解除方向に回転されるのを許容するようにされている。
　この回転防止用リング状部材は、解放用部を周方向で押し込むようにすることにより、第２エレメントの螺合解除方向での回転を阻止している第２係止部を第２エレメントから離すようにするだけで、当該回転防止用リング状部材を第１エレメントから外すことなしに第２エレメントを螺合解除方向に回転することを可能とする。
　該リング状本体は弾性を有するストリップ部材（細長い板状の部材）を湾曲して形成することができる。ただし、リング状本体は弾性を有するリング状のものであればよく、必ずしもストリップ部材で形成する必要はない。また、リング状とは、第１エレメントの周りに保持されるために湾曲された形状を意味する。
　第１係止部はリング状本体から側方に延びるように構成し、該第１エレメントに係合して該リング状本体が周方向で動くのを阻止するようにすることができる。第1係止部は、リング状本体を周方向で回転しないようにするためのものであり、上記側方に延びるようにした形態の他に、またはそれと一緒に固定ピンや接着剤などの固定用材を用いることが可能である。
　該リング状本体は、該連結部分における該第１エレメントの端縁より内側で該第１エレメントの周りに取り付けられ、該第１係止部は該リング状本体の両側から側方に延びて該第１エレメントに係合して該リング状本体が周方向で動くのを阻止するようになされ、該第２係止部は該リング状本体から側方に該第１エレメントの該端縁を越えて延び該第２エレメントに係合するようにすることができる。リング状本体の両側から側方に延びる第1係止部を第1エレメントに係合させることにより、該解放用部を押し込んだときに安定して該リング状本体を湾曲させることができるようにするものであるが、この第１係止部はリング状本体の一方の側にだけ延びるものとすることができる。
　該解放用部は該リング状本体から半径方向外側に延びて該解放用部を該リング状本体に沿って該第１係止部に向かう周方向に変位させる力を受けるようにすることができる。該解放用部は該リング状本体を湾曲させるための力を加えるためのものであり、該リング状本体とは別体のものを固着して形成することも可能である。
　典型的な例としては、該第１係止部及び該解放用部はそれぞれ該リング状本体の反対側の端部に設けられる。
　該リング状本体は、該連結部分に取り付けられたときに、その両端部が相互に重ねられた状態とされ、該解放用部を該リング状本体に沿って該第１係止部に向かう周方向に変位して該リング状本体を半径方向外側に湾曲させたときに該両端部が相互に係止されて当該リング状本体を湾曲された状態に保持するようにすることができる。
　例えば、リング状本体の一端の第1係止部に隣接して半径方向外側に突出する係止突起を設け、他端に開口を設けて該解放用部を周方向で変位した時に該係止突起が該開口に嵌合することによりリング状本体が湾曲された状態に保持されるようにすることができる。
　本発明は上述の回転防止用リング状部材を用いた圧搾空気駆動式タガネを提供する。
　すなわち、この圧搾空気駆動式タガネは、
　筒状のタガネ本体と、
　該タガネ本体内に配置されて、該タガネ本体の内部に導入される圧搾空気により軸線方向で前後方向で駆動されるニードルホルダであって、複数のニードルを該タガネ本体の前端開口から前方に延出するように保持するニードルホルダと、
　該タガネ本体の該前端開口に螺合されて該タガネ本体に連結され、該ニードルホルダを該タガネ本体内に保持すると共に該ニードルの前方への延出を許容する筒状の前端筒状部材と、
　上述の回転防止用リング状部材と
　を有し、
　該回転防止用リング状部材が、該タガネ本体の前端縁部分の外周面上に周方向で配置され、該第１係止部によって該タガネ本体に係止され、該第２係止部が該前端筒状部材の外表面と係合して該前端筒状部材が該タガネ本体に対して螺合解除方向に回転するのを阻止するようにされている。
　ここで、筒状のタガネ本体とは、以下において説明する本願発明の実施形態にあるような、ニードルホルダを収納したシリンダと該シリンダを収納した筒状のハウジングとからなるものでも、そのようなシリンダとハウジングとを一体として形成したようなものでもよい。
　この圧搾空気駆動式タガネにおける該前端筒状部材は、その外周面で該タガネ本体の該前端縁部分に隣接する部分に設けられた凹部（以下に述べる実施形態における第２係止用凹部４６に対応する）を有し、該第２係止部が該凹部内に係合して該前端筒状部材の螺合解除方向での回転を阻止するようにすることができる。
　該凹部は、該解放用部を該リング状本体に沿って該第１係止部に向かう周方向に変位することなしに該前端筒状部材を該螺合解除方向に回転しようとするときに、該凹部内にある該第２係止部が係合して該前端筒状部材の該螺合解除方向での回転を阻止する回転阻止面と、該前端筒状部材を螺合方向に回転しようとするときに該凹部内にある該第２係止部を該凹部から半径方向外部に変位させる傾斜面を有するようにすることができる。
　このようにすることにより、回転防止用リング状部材をタガネ本体に取り付けたまま前端筒状部材の螺合解除方向への回転を防止すると共に螺合方向への回転を可能とする。
　該凹部の別の形態としては、底面と、該底面の該螺合方向側の端部から該螺合方向に傾斜するように該前端筒状部材の外周面まで延びて該回転阻止面を構成する側面と、該底面の該螺合解除方向側の端部から該螺合解除方向に傾斜するように該前端筒状部材の外周まで延びて該傾斜面を構成する側面とを有するようにすることができる。
　該螺合方向側の側面に上述のような螺合解除方向での回転阻止機能を与えつつ、上記のように傾斜させることにより、該解放用部を周方向で該第２係止部を越えて該第１係止部に向かう周方向に変位して該回転防止用リング状部材を該解放用部と該第１係止部との間で該第１エレメントの該外周面から浮き上がるように湾曲させて該第２係止部が該凹部から半径方向外側に変位されるようにするときに、該第２係止部が該回転阻止面に係合しても、その半径方向外側への変位が妨げられないようにするためである。
　以下、本発明に係る回転防止用リング状部材及びそれを用いた圧搾空気駆動式タガネの実施形態を添付図面に基づき説明する。
本発明の一実施形態に係る圧搾空気駆動式タガネの斜視図である。 図１の圧搾空気駆動式タガネが駆動されていない状態の縦断面図である。 図１の圧搾空気駆動式タガネに用いられている回転防止用リング状部材の斜視図である。 図３の回転防止用リング状部材の側面図である。 同回転防止用リング状部材の正面図である。 図１の圧搾空気駆動式タガネの前端面図である。 図６と同様の図であるが、回転防止用リング状部材の解放用部を変位してリング状本体を半径方向外側に膨らませ、前端筒状部材が螺合解除方向に回転できるようにした状態を示す図である。 図１の圧搾空気駆動式タガネの前端筒状部材の斜視図である。 前端筒状部材の変形例を示す斜視図である。 前端筒状部材の他の変形例を示す斜視図である。 回転防止用リング状部材の変形例を示す斜視図である。 図１１の回転防止用リング状部材が圧搾空気駆動式タガネに装着されているときの状態を示す正面図である。 図１１の回転防止用リング状部材を他の方向から見た斜視図である。 別の形態の回転防止用リング状部材を示す前端面図である。
　図１に示すように本発明の実施例に係る圧搾空気駆動式タガネ１０は、複数（図においては６本）のニードル（針タガネ）１２を備え、当該圧搾空気駆動式タガネ１０の後端の空気導入孔１３（図２）に接続される図示しない圧搾空気供給管を通して導入される圧搾空気によりニードル１２を全体として前後に駆動し、その先端で被作業部位を打撃して斫り（はつり）などの作業を行うものである。図２に示すように、圧搾空気駆動式タガネ１０は、筒状のハウジング１４と、該ハウジング１４内に同軸状に取り付けられ後端が閉止部材１６ａによって閉じられているシリンダ１６と、該シリンダ１６内に軸線方向で後方から前方に順次取り付けられ軸線方向でそれぞれ可動とされたピストン１８、アンビル２０、ニードル１２を保持するニードルホルダ２２と、シリンダ１６の前端に取り付けられてニードルホルダ２２の前方への飛び出しを防止するとともにニードルホルダ２２が保持するニードルを前方に延出するように通す前端筒状部材２４とを有している。ハウジング１４はハウジング後部１４ａとハウジング前部１４ｂとからなり、これらハウジング後部及び前部１４ａ，１４ｂは相互に螺合結合されることによりシリンダ１６を前後から挟着するようにして固定するようになっている。
　図示の実施形態では、前端筒状部材２４はシリンダ１６の前端に螺合結合するようになっているが、ハウジング１４の前端に螺合結合するようにすることもできる。本発明は、このように前端筒状部材２４が、シリンダ１６に螺合結合される場合でも又はハウジング１４に螺合結合される場合でも、当該圧搾空気駆動式タガネ１０の作動に伴う激しい振動により螺合解除方向に回転されて圧搾空気駆動式タガネ１０の前端から外れたりするのを防止するものであり、従って、本明細書では前端筒状部材２４に対するハウジング１４及びシリンダ１６からなるものを筒状タガネ本体２６と称し、該筒状タガネ本体２６に対する前端筒状部材２４の螺合解除方向での回転防止につき述べる。ここで筒状タガネ本体２６及び前端筒状部材２４は、本願明細書における[請求の範囲]及び[課題を解決するための手段]の記載で述べる第1エレメント及び第２エレメントにそれぞれ対応するものである。
　図１及び図２に示すように、筒状タガネ本体２６と前端筒状部材２４との螺合結合部分の外周面には本発明に係る回転防止用リング状部材３０が設けられている。この回転防止用リング状部材３０は、図３乃至図５に示すように、弾性を有するストリップ部材（細長い板状部材）からなり、円弧状に湾曲されたリング状本体３２と、該リング状本体３２の一端から両側方に延びる第１係止部３４と、他端から半径方向外側に延びる解放用部３６と、第１係止部３４と解放用部３６との間の一側から側方に延びる第２係止部３８とを有している。
　図１に示すように筒状タガネ本体２６（ハウジング１４）の前端縁に近い外周面には周方向に延びてリング状本体３２が嵌合される環状凹部４０と、リング状本体３２が環状凹部４０に嵌合されたときに、第１係止部３４が嵌合されるように環状凹部４０から両側方（筒状タガネ本体２６の前後方向）に短く延びた第１係止用凹部４２、４４及び第２係止部３８が（筒状タガネ本体２６の）前方に延びて前端筒状部材２４の外表面上に至るのを許容する通過凹部４５（図７）が設けられている。
　前端筒状部材２４は筒状タガネ本体２６の前端に隣接する外周面に周方向で間隔をあけて設けられた複数（図示の例では６個）の第２係止用凹部４６を有しており、環状凹部４０から側方に延びた第２係止部３８がいずれかの第２係止用凹部４６内に係合されるようになっている。図６に示すように、この実施形態においては、第２係止用凹部４６はほぼ半径方向に延びる回転阻止面４６ａと該回転阻止面４６ａから前端筒状部材２４の外周面に向けて傾斜する傾斜面４６ｂとを有している。すなわち、前端筒状部材２４は図で見て時計回りに回転することにより筒状タガネ本体２６に螺合連結されており、螺合解除方向（すなわち反時計方向）に回転しようとすると第２係止部３８が係合している第２係止用凹部４６の回転阻止面４６ａが第２係止部３８に係合してその回転を阻止する。一方、前端筒状部材２４を更に螺合する方向（時計方向）に回転しようとするときには、第２係止用凹部４６に係合している第２係止部３８は傾斜面４６ｂによって半径方向外側に変位されて前端筒状部材２４の外表面にまで至るので、螺合方向での回転が許容される。尚、図６において参照番号５０，５２で示されるのは、筒状タガネ本体２６（ハウジング１４）の後端で空気導入孔１３から延びる圧搾空気供給通路５４に設けられた開閉弁５６を開閉する作動ピン及び該作動ピンを操作するために筒状タガネ本体２６に枢着されたレバーである。
　図７は前端筒状部材２４を螺合解除方向（反時計方向）に回転するのを可能とするために、回転防止用リング状部材３０の解放用部３６を図６の位置から時計方向に（すなわち、解放用部３６からリング状本体３２に沿って第１係止部３４に向かう周方向に）変位させた状態を示す。この状態では回転防止用リング状部材３０のリング状本体３２は外側に膨れるように湾曲し、第２係止部３８が前端筒状部材２４の第２係止用凹部４６から半径方向外側に持ち上げられており、従って前端筒状部材２４を螺合解除方向に回転しても、第２係止用凹部４６の回転阻止面４６ａが第２係止部３８によって係止されることはなく前端筒状部材２４の回転が許容される。
　図８は上述した前端筒状部材２４の斜視図であるが、図９は第２係止用凹部４６を略矩形状断面として設けた前端筒状部材２４の変形例、図１０は第２係止用凹部４６を周方向で６個の面取りをして形成した前端筒状部材２４の変形例を示している。図１４には図９の前端筒状部材２４に類似した変形例が示されている。この変形例では、第２係止用凹部４６が底面４６ｃと、該底面４６ｃの周方向両側から前端筒状部材２４の外周面まで延びる側面４６ｄ、４６ｅとを有し、該側面４６ｄ、４６ｅは周方向で相互に離れる方向に傾斜している。図１４は図６及び図７と同様に前端筒状部材２４を前方から見た図であり、時計方向が螺合方向、反時計方向が螺合解除方向となっている。従って、図で見て各第２係止用凹部４６の底面４６ｃの時計方向側端部から延びる側面４６ｄが図７の前端筒状部材２４における「回転阻止面４６ａ」に対応し、側面４６ｅが「傾斜面４６ｂ」に対応する機能を有する。側面４６ｄには上述のような螺合解除方向での回転阻止機能を与えつつ、上記のように傾斜させることにより、回転防止用リング状部材３０の解放用部３６を周方向で第２係止部３８を越えて第１係止部３４に向かう周方向に変位して、図７に示すように、当該回転防止用リング状部材３０を筒状タガネ本体２６の外周面から浮き上がるように湾曲させて第２係止部３８が第２係止用凹部４６から半径方向外側に変位されるようにするときに、図６と図７との比較から分かるように、半径方向外側に変位するとともに螺合方向にも変位する第２係止部３８が回転阻止面としての側面４６ｄに係合しても、その半径方向外側への変位が妨げられないようにしている。
　図１１乃至図１３は、回転防止用リング状部材３０の変形例を示している。すなわち、この回転防止用リング状部材３０は前述のものと同様にリング状本体３２と、その一端に設けられた第１係止部３４と、他端に設けられた解放用部３６と、両端間に設けられた第２係止部３８とを有している。また、第１係止部３４から更に周方向に延びて半径方向外側に折り曲げられた係止突起３４ａをさらに有し、リング状本体３２の他端には係止突起３４ａの半径方向外側に重なるようにしその重なり部分の幅を広いものとして半径方向で貫通する係止用開口３６ａが設けられるようにされている。図１２は、この回転防止用リング状部材３０が筒状タガネ本体２６の前端外周面に設けられた環状凹部４０に嵌合されたときの状態を示している。この状態から前端筒状部材２４の螺合解除方向での回転を可能とするために図１２で見て反時計方向（すなわち、リング状本体３２に沿って周方向で第２係止部３８を越えて第１係止部３４に向かう周方向）に変位させて回転防止用リング状部材３０が図７を用いて説明した半径方向外側に膨らんだ状態になったときに係止用開口３６ａが係止突起３４ａと嵌合するようにされている。すなわち、このような状態では作業者が解放用部３６を押し込む力を加え続けることなしに前端筒状部材２４を螺合解除方向に回転することが可能となる。
　以上、本発明に係るいくつかの実施形態を説明したが本発明はこれらに限定されるものではなく種々の変形が可能である。例えば、筒状タガネ本体２６の前端に形成される回転防止用リング状部材３０を嵌合するための環状凹部４０は筒状タガネ本体２６の外周面の前端からわずかに離れた位置に設けられているが、該外周面の前端を越えて前端筒状部材の外表面にわたって設けるようにすることができ、この場合には第１係止部は筒状タガネ本体２６の後方にだけ延びるものとされる。第1係止部は、リング状本体を筒状タガネ本体２６に対して周方向で回転しないようにするためのものであり、上記側方に延びるようにした形態の他に、またはそれと一緒に固定ピンや接着剤などの固定用材を用いることが可能である。また、リング状本体３２の一端を筒状タガネ本体２６にヒンジ状の連結することも可能であり、この場合は、回転防止用リング状部材３０の解放用部３６を図６の位置から時計方向に変位させたときに、回転防止用リング状部材３０のリング状本体３２が外側に膨れるのを容易にすることができる。
圧搾空気駆動式タガネ１０；ニードル（針タガネ）１２；空気導入孔１３；ハウジング１；ハウジング後部１４ａ；ハウジング前部１４ｂ；シリンダ１６；閉止部材１６ａ；ピストン１８、アンビル２０；ニードルホルダ２２；前端筒状部材２４（請求の範囲における「第２エレメント」）；筒状タガネ本体２６（請求の範囲における「第１エレメント」）；回転防止用リング状部材３０；リング状本体３２；第１係止部３４；係止突起３４ａ；解放用部３６；係止用開口３６ａ；第２係止部３８；環状凹部４０；第１係止用凹部４２、４４；通過凹部４５；第２係止用凹部４６(請求の範囲における「凹部」)；回転阻止側面４６ａ；傾斜側面４６ｂ；底面４６ｃ；側面４６ｄ、４６ｅ；作動ピン５０；レバー５２；圧搾空気供給通路５４；開閉弁５６

 
 

Claims (12)

  1. 　第１エレメントに対して第２エレメントを螺合して連結した連結部分の周方向に取り付けられて該第２エレメントが第１エレメントに対して螺合解除方向に回転するのを防止するための回転防止用リング状部材であって、
    　少なくとも該連結部分における該第１エレメントの端縁部分の外周面上に周方向で配置されるリング状本体であって、該第１エレメントに係止される第１係止部を有するリング状本体と、
    　該リング状本体における該第１係止部から周方向で離れた位置で該リング状本体から側方に延びて該第２エレメントに係合し該第２エレメントの該第１エレメントに対する該螺合解除方向での回転を阻止する第２係止部と、
    　該第１係止部から周方向で該第２係止部よりも更に周方向で離れた位置において該リング状本体に設けられた解放用部と
    　を有し、
    　該リング状本体は、該解放用部を該リング状本体に沿って該第１係止部に向かう周方向に変位させた状態で、該解放用部と該第１係止部との間で該第１エレメントの該外周面から浮き上がるように湾曲し、該第２係止部が該第２エレメントから離れるようにされて該第２エレメントが該螺合解除方向に回転されるのを許容するようにされている回転防止用リング状部材。
  2. 　該リング状本体が弾性を有するストリップ部材を湾曲して形成されている請求項１に記載の回転防止用リング状部材。
  3. 　該第１係止部は該リング状本体から側方に延びており、該第１エレメントに係合して該リング状本体が周方向で動くのを阻止するようになされている請求項１又は２に記載の回転防止用リング状部材。
  4. 　該リング状本体は、該連結部分における該第１エレメントの端縁より内側で該第１エレメントの周りに取り付けられ、該第１係止部は該リング状本体の両側から側方に延びて該第１エレメントに係合して該リング状本体が周方向で動くのを阻止するようになされ、該第２係止部は該リング状本体から側方に該第１エレメントの該端縁を越えて延び該第２エレメントに係合するようにされている請求項１乃至３のいずれか一項に記載の回転防止用リング状部材。
  5. 　該解放用部は該リング状本体から半径方向外側に延びて該解放用部を該リング状本体に沿って該第１係止部に向かう周方向に変位させる力を受けるようになされている請求項１乃至４のいずれか一項に記載の回転防止用リング状部材。
  6. 　該第１係止部及び該解放用部はそれぞれ該リング状本体の反対側の端部に設けられている請求項１乃至５のいずれか一項に記載の回転防止用リング状部材。
  7. 　該リング状本体は、該連結部分に取り付けられたときに、その両端部が相互に重ねられた状態とされ、該解放用部を該リング状本体に沿って該第１係止部に向かう周方向に変位して該リング状本体を半径方向外側に湾曲させたときに該両端部が相互に係止されて当該リング状本体を該湾曲された状態に保持するようになされている請求項１乃至６のいずれか一項に記載の回転防止用リング状部材。
  8. 　該第１係止部を該第１エレメントに固定させる固定用材を備える請求項１乃至７のいずれか一項に記載の回転防止用リング状部材。
  9. 　筒状のタガネ本体と、
    　該タガネ本体内に配置されて、該タガネ本体の内部に導入される圧搾空気により軸線方向で前後方向で駆動されるニードルホルダであって、複数のニードルを該タガネ本体の前端開口から前方に延出するように保持するニードルホルダと、
    　該タガネ本体の該前端開口に螺合されて該タガネ本体に連結され、該ニードルホルダを該タガネ本体内に保持すると共に該ニードルの前方への延出を許容する筒状の前端筒状部材と、
    　請求項１乃至８のいずれか一項に記載の回転防止用リング状部材と、
    　を有し、
    　該回転防止用リング状部材が、該タガネ本体の前端縁部分の外周面上に周方向で配置され、該第１係止部によって該タガネ本体に係止され、該第２係止部が該前端筒状部材の外表面と係合して該前端筒状部材が該タガネ本体に対して螺合解除方向に回転するのを阻止するようにした圧搾空気駆動式タガネ。
  10. 　該前端筒状部材がその外周面で該タガネ本体の該前端縁部分に隣接する部分に設けられた凹部を有し、該第２係止部が該凹部内に係合して該前端筒状部材の該螺合解除方向での回転を阻止するようにされている請求項９に記載の圧搾空気駆動式タガネ。
  11. 　該凹部が、該解放用部を該リング状本体に沿って該第１係止部に向かう周方向に変位することなしに該前端筒状部材を該螺合解除方向に回転しようとするときに、該凹部内にある該第２係止部が係合して該前端筒状部材の該螺合解除方向での回転を阻止する回転阻止面と、該前端筒状部材を螺合方向に回転しようとするときに該凹部内にある該第２係止部を該凹部から半径方向外部に変位させる傾斜面を有する請求項１０に記載の圧搾空気駆動式タガネ。
  12. 　該凹部が、底面と、該底面の該螺合方向側の端部から該螺合方向に傾斜するように該前端筒状部材の外周面まで延びて該回転阻止面を構成する側面と、該底面の該螺合解除方向側の端部から該螺合解除方向に傾斜するように該前端筒状部材の外周まで延びて該傾斜面を構成する側面とを有する請求項１１に記載の圧搾空気駆動式タガネ。
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