JP5331545B2 - フィルタ部材およびこのフィルタ部材が適用された画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、対象装置に装着され、当該対象装置から排出される空気に清浄化処理を施すフィルタ部材およびこのフィルタ部材が適用された対象装置としての画像形成装置に関するものである。

画像形成装置は、所定の画像形成処理を実行するべく帯電器や除電器等を駆動させ放電させるようになされている。帯電器からの放電により像担持体である例えば感光体ドラムの周面に帯電処理が施される。この帯電した感光体ドラムの周面に画像情報に基づく光が照射されて静電潜像が形成される。この静電潜像に向かってトナーが供給されることによりトナー像が形成される。このトナー像は、用紙に転写され定着処理が施されたのち外部へ排出される。転写処理後の感光体ドラムの周面に残留した電荷は、除電器からの放電で除去される。除電後の感光体ドラムの周面は、つぎの画像形成処理に供される。

ところで、帯電器や除電器による放電時にオゾンが発生する。このオゾンが画像形成装置の装置本体外へ排出されるのを防止するべく、装置本体の適所にはオゾンフィルタが設けられている。従って、装置本体から外部へ排出される空気中のオゾンは、このオゾンフィルタを透過することで分解され、無害な酸素分子となって排出される。

従来、このようなオゾンフィルタを備えた画像形成装置として特許文献１に記載されたものが知られている。前記オゾンフィルタは、当該画像形成装置の装置本体の外装カバーと装置本体内の適所に設けられたパネルとの間に装着される。パネルには、オゾンフィルタの後端を嵌め込むフィルタ装着口が設けられているとともに、外装カバーにはオゾンフィルタの先端面が対向される排気口が設けられている。そして、装置本体内の空気は、オゾンフィルタの後端面から当該オゾンフィルタ内へ導入され、オゾンに分解処理が施された後に清浄化されて外装カバーの排気口から外部へ排出される。

特開２００２−３０４０９６号公報

しかしながら、特許文献１に記載の画像形成装置にあっては、劣化したオゾンフィルタを新品と交換するに際し、例えば装置本体にネジ止めされているような外装カバーを装置本体から取り外す必要があり、フィルタの着脱作業の作業性が劣るという問題点が存在する。

本発明は、かかる問題点を解消するためになされたものであって、対象装置に対する着脱操作が容易で交換作業の作業性を向上させることができるフィルタ部材およびこのフィルタ部材が適用された画像形成装置を提供することを目的としている。

上記目的を達成するべくなされた本発明に係るフィルタ部材は、周囲に連設される四面を備えた直方体形状からなり、前記四面によって囲まれた領域を空気が透過することにより空気中の除去対象物を取り除くフィルタ本体と、前記フィルタ本体の空気透過方向と直交する方向に延びた状態で当該フィルタ本体の前記四面に巻き付けられる巻き付け部材とが備えられ、前記巻き付け部材は、フィルタ本体の対象装置からの取り外し方向に突設された取っ手部を備え、前記巻き付け部材の外周面側は、弾性部材によって形成され、前記巻き付け部材は、その長さが前記フィルタ本体の周長より長く設定され、当該巻き付け部材の一端および他端を余長部として前記フィルタ本体の周囲に前記巻き付けがなされ、前記一端と前記他端との重ね合わせ部が前記取っ手部とされ、前記重ね合わせ部は、前記空気透過方向と直交する方向において、前記フィルタ本体の一の面と他の面との角部から前記一の面に沿って前記フィルタ本体の外側へ向けて延設され、前記フィルタ本体は、多数の単位筒がハニカム状に配列され前記対象装置内で発生したオゾンを除去するオゾンフィルタと、前記対象装置内で発生した粉塵を捕集して除去する粉塵捕集フィルタおよび前記対象装置内で発生した揮発性有機化合物を除去するＶＯＣフィルタのいずれか一方または双方とが組み合わされてなるものであり、前記オゾンフィルタを空気の透過方向の最下流側に配設することを特徴とするものである。

かかる構成によれば、フィルタ部材の交換時にフィルタ本体に巻き付けられた巻き付け部材の取っ手部を指で摘み、当該取っ手部が突出している方向に向けて引っ張ることにより、フィルタ本体は対象装置から容易に取り外される。

また、かかる構成によれば、ハニカムフィルタは、濾紙状のフィルタに比較して空気が透過するときの圧力損失を非常に小さくすることができるため、フィルタ本体に対して空気を透過させるためのエネルギー（具体的にはファン装置の送風出力）を抑えることができ、ランニングコストの低減化に貢献する。

また、かかる構成によれば、対象装置が内部でオゾンを発生させるようなものである場合、対象装置内で発生したオゾンがオゾンフィルタによって除去されるため、オゾンの外部への飛散が防止される。

また、かかる構成によれば、対象装置が内部で粉塵を発生させるようなものである場合、対象装置内で発生した粉塵が粉塵捕集フィルタによって除去されるため、粉塵の外部への飛散が防止される。

また、かかる構成によれば、対象装置が内部でＶＯＣを発生させるようなものである場合、ＶＯＣフィルタによって対象装置内で発生したＶＯＣが除去されるため、ＶＯＣの外部への飛散が防止される。

また、かかる構成によれば、対象装置内から排出される空気は、フィルタ部材の上流側に配設された粉塵捕集フィルタまたはＶＯＣフィルタあるいは双方によって粉塵やＶＯＣが取り除かれた状態でオゾンフィルタに到達するため、オゾンフィルタの空気と接触する面が粉塵やＶＯＣによって汚染されることがなく、従って、オゾンフィルタの空気と接触する面に積層されたオゾンを無害化する触媒が有効に機能し、これによってオゾンフィルタは、常に最大限のオゾン除去作用を発揮する。

また、かかる構成によれば、対象装置に形成されたフィルタ本体の装着部位に当該フィルタ本体を、弾性部材の圧縮弾性変形により隙間なく装着することが可能になる。従って、装置本体内の空気がフィルタ本体内で処理されることなく隙間を通って外部に排出されてしまうような不都合の発生が有効に防止される。

また、前記取っ手部は、前記巻き付け部材の外周面から前記空気透過方向と直交する方向に外側へ向けて延設されている。

こうすることで、装置本体のフィルタ部材を装着する部分が空気の流通方向と直交する方向に移動させることによりフィルタ部材を装置本体に対して着脱されるように構成されているような場合、取っ手部をその突出方向に向けて引っ張ることにより当該フィルタ部材を装置本体から容易に取り外すことができる。

また、前記巻き付け部材は、その長さが前記フィルタ本体の周長より長く設定され、当該巻き付け部材の一端および他端を余長部として前記フィルタ本体の周囲に前記巻き付けがなされ、前記一端と前記他端との重ね合わせ部が前記取っ手部とされている。

こうすることで、取っ手部は、巻き付け部材の一端および他端が積層された二重構造になるため、引っ張ったときに破断するような不都合の発生が生じ難くなる。

そして、このような場合、前記弾性部材は、幅寸法が当該フィルタ本体の厚み寸法より大きく設定されていることが好ましい。こうすることで弾性部材をフィルタ本体の空気透過方向の上流側および下流側のいずれか一方または双方へ突出させることができるため、この突出した部分が対象装置の壁面に押し付けられることで当該突出した部分を弾性変形させて隙間を塞ぐことが可能になる。これによってオゾンや粉塵等によって汚染された汚染空気の外部への漏洩が有効に防止される。

また、前記とは逆に前記弾性部材は、幅寸法が当該フィルタ本体の厚み寸法より小さく設定されていてもよい場合もある。すなわち、例えばフィルタ部材が装置本体に設けられた筒体内に摺接状態で嵌め込まれるような場合には、フィルタ部材の外周面が密着状態で筒体の内周面と接触するだけで空気の短絡漏洩が防止されるため、その幅寸法を必要以上に大きくする必要がないのであり、これによって空気の漏洩防止を確保しつつ弾性部材のコストカットに貢献する。

そして、本発明に係る画像形成装置は、像担持体の表面に一様な帯電処理を施す帯電装置と、この帯電装置によって一様に帯電された像担持体の様面に画像情報に基づく光を照射して静電潜像を形成させる露光装置と、この露光装置によって形成された静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成させる現像装置とを備えてなり、前記各フィルタ部材のいずれかが採用されてなるものである。

かかる構成の画像形成装置によれば、当該画像形成装置内で帯電装置の駆動により発生したオゾンや、現像装置から像担持体へのトナーの供給時に飛散したトナーや、トナーの一成分であるＶＯＣから揮発した蒸気等の除去対象物が、画像形成装置に設けられたフィルタ部材によって取り除かれる。従って、画像形成装置からオゾンやトナーあるいはＶＯＣが外部に漏洩して画像形成装置の周りの雰囲気を汚染するような不都合の発生が防止される。

かかる画像形成装置において、前記装置本体には、前記フィルタ部材が着脱可能に装着されるフィルタ装着用枠体が附設され、前記フィルタ装着用枠体は、前記フィルタ部材をその空気流通方向と直交する方向に向けて移動させることにより当該フィルタ部材を挿脱し得る挿脱開口を有しているようにしてもよい。こうすることで、フィルタ部材を装置本体の外壁面と平行に移動させることにより、当該フィルタ部材を装置本体に対して着脱することができる。従って、たとえフィルタ部材の着脱位置に他の機器が隣設されているような場合でもフィルタ部材を着脱することが可能であり、機器の配置レイアウト上で有利である。

これらの他に、前記フィルタ装着用枠体内における前記装置本体の壁面には、前記フィルタ部材を装着するための複数の装着筒が設けられているようにしてもよい。こうすることで、複数のフィルタ部材を装置本体に装着することができ、かつ、状況に応じて装着個数を増減することができる。従って、必要かつ充分なフィルタ部材を採用することが可能になり無駄をなくすることができる。

本発明に係るフィルタ部材によれば、フィルタ本体が対象装置に装着された状態でフィルタ本体に巻き付けられた巻き付け部材の取っ手部を指で摘み、当該取っ手部が突出している方向に向けて引っ張ることにより、フィルタ本体を対象装置から容易に取り外すことができ、結果としてフィルタ部材の新旧交換作業の作業性を大幅に向上させることができる。

本発明に係る画像形成装置によれば、当該画像形成装置に本発明に係るフィルタ部材が取り付けられているため、画像形成装置の内部で発生したオゾンやトナーやＶＯＣ等をフィルタ部材によって取り除くことができる。従って、オゾンやトナーやＶＯＣ等が外部に漏洩して画像形成装置の周りの雰囲気を汚染するような不都合の発生を有効に防止することができる。

本発明に係る第１実施形態のフィルタ部材を示す斜視図であり、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は組み立て斜視図である。 フィルタ部材の構成要素である容器本体のハニカム構造を説明するための正面断面視の拡大説明図である。 本発明に係る第２実施形態のフィルタ部材を示す斜視図であり、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は組み立て斜視図である。 本発明に係る第３実施形態のフィルタ部材を示す斜視図であり、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は組み立て斜視図である。 フィルタ部材が適用される画像形成装置の一実施形態を示す外観視の斜視図であり、（Ａ）は、前方側から見た斜視図、（Ｂ）は、後方側から見た斜視図である。 画像形成装置の内部構造を説明するための正面断面視の説明図である。 画像形成装置に設けられた第１実施形態に係る排気部を示す分解斜視図である。 図７に示す排気部の組み立て斜視図であり、第１実施形態のフィルタ部材がフィルタ装着用枠体に装着されつつある状態を示している。 図７に示す排気部の組み立て斜視図であり、フィルタ部材がフィルタ装着用枠体に装着された状態を示している。 画像形成装置９０に設けられた第２実施形態に係る排気部を示す斜視図であり、フィルタ部材が枠体本体に装着される直前の状態を示している。 図１１に示す排気部において、フィルタ部材が枠体本体に装着された直後の状態を示している。 図１２に示す排気部において、蓋体が閉止された状態を示している。 第３実施形態に係る排気部を示す斜視図であり、（Ａ）は、蓋体が開放された状態、（Ｂ）は、蓋体が閉止された状態をそれぞれ示している。 フィルタ本体に適用されたハニカム構造の他の実施形態を示す正面断面視の拡大図である。

以下、図１〜図４を基に本発明に係る第１〜第３実施形態のフィルタ部材１０，１０′，１０″について説明する。図１は、本発明に係る第１実施形態のフィルタ部材１０を示す斜視図であり、図１（Ａ）は分解斜視図、図１（Ｂ）は組み立て斜視図である。また、図２は、フィルタ部材１０の構成要素であるフィルタ本体２０のハニカム構造を説明するための正面断面視の拡大説明図である。なお、図１では、周縁被覆帯体３０および弾性被覆部材４０（特に周縁被覆帯体３０）の厚み寸法については誇張して示している。

まず、第１実施形態に係るフィルタ部材１０は、それを長手方向（空気透過方向と直交する方向）に移動させることによって、当該フィルタ部材１０が所定の対象装置に対して着脱される方式のものである。かかるフィルタ部材１０は、図１（Ａ）に示すように、気体を貫流（透過）させることにより当該気体中に含まれる除去対象物を取り除く直方体状を呈したフィルタ本体２０と、このフィルタ本体２０の周縁を全面に亘って覆う周縁被覆帯体（巻き付け部材）３０と、この周縁被覆帯体３０の外面側を略全面に亘って覆う弾性被覆部材（弾性部材）４０と、この弾性被覆部材４０の上面をさらに覆う長手方向へ延びた板状の補強部材５０と、前記対象装置に対する着脱操作時に摘持される摘持片（取っ手部）６０とを備えた基本構成を有している。

そして、第１実施形態においては、周縁被覆帯体３０と弾性被覆部材４０とでフィルタ本体２０の周縁に鉢巻き状で巻き付けられる第１実施形態に係る巻き付け部材７０が形成されている。

前記フィルタ本体２０は、本実施形態においては多数の単位筒がハニカム状に配列されてなる、いわゆるハニカムフィルタが採用されている。かかるフィルタ本体２０は、図２に示すように、正面視で正六角形状を呈する、図２の紙面に直交する方向へ延びた正六角筒体（単位筒）２０１１を隙間なく縦横に多数組み合わせることによって形成されたハニカム基体２０１と、このハニカム基体２０１の周縁面を覆うように付設された縁取り材２０２と、前記各正六角筒体２０１１の内周面に積層された積層材層２０３とを備えて構成されている。

前記ハニカム基体２０１は、処理対象の気体を貫流させるものであり、本実施形態においては厚手の紙材料に所定の成形処理を施すことによって形成されている。但し、ハニカム基体２０１が紙材料からなるものに限定されるものではなく、不織布製のものであってもよいし、合成樹脂製のものであってもよい。

前記縁取り材２０２は、フィルタ本体２０を構造的に丈夫なものにして保形性を向上させるためのものである。本実施形態においては、かかる縁取り材２０２としてハニカム基体２０１と同一の材料が採用されているが、これとは別の材料によって形成してもよい。このような縁取り材２０２は、接着剤あるいは粘着材を介してハニカム基体２０１の周縁面に接着または粘着されている。

前記積層材層２０３は、正六角筒体２０１１内を流通する気体に含まれた除去対象物の種類に応じてどのようなものが採用されるか決められる。除去対象物が例えば飛散したトナーなどの粉塵である場合、当該粉塵が保持している電荷と逆の電荷をハニカム基体２０１に印加すればよい。こうすることで、正六角筒体２０１１内を流通する気体中の粉塵は、当該正六角筒体２０１１の内周面に静電気的に吸着され、これによって粉塵の除去効率を飛躍的に向上させることができる。

因みに、粉塵を粘着除去するべく、かかる静電吸着除去方式に代えて、あるいは静電吸着除去方式とともに、粘着除去方式を採用してもよい。この場合、正六角筒体２０１１の内面側に所定の粘着剤が積層されてなる積層材層２０３を設けられる。こうすることで、正六角筒体２０１１内を流通する気体に含まれた粉塵はこの積層材層２０３に粘着し、これによって気体中の粉塵が除去される。

また、フィルタ本体２０による除去対象物がオゾンである場合、積層材層２０３として紛状活性炭が採用される。活性炭は、オゾンを分解する優れた触媒機能を備えている。そして、空気中のオゾンが活性炭に接触すると、オゾン（Ｏ３）は直ちに分解し、引き続き「２Ｏ３→３Ｏ２」の化学反応が起こって酸素分子が形成される。

因みに、紛状活性炭を正六角筒体２０１１の内周面に積層するためには、正六角筒体２０１１の内周面に粘着剤を噴霧して粘着剤層を形成し、引き続き粘着剤層の上に紛状活性炭を吹き付けることが行われる。こうすることで紛状活性炭が粘着剤層を介して正六角筒体２０１１の内周面に積層された積層材層２０３が形成される。

なお、オゾンを分解するための触媒としては、粉末活性炭の他に、酸化マンガンや酸化鉛、さらには白金粉末などを挙げることができる。

そして、本実施形態では、フィルタ本体２０は、粉塵（例えば、画像形成装置で使用されるトナーが飛散した飛散トナー等）およびオゾンを含む空気を対象とし当該空気中に含まれる粉塵およびオゾンの双方を除去するように構成されたものが採用されている。かかる目的を達成するべく、フィルタ本体２０は、粉塵気流が流通される流路の上流側（因みに、図１に示す例では、図１（Ｂ）に黒塗り矢印で示すように気流は図１における後方から前方に向かって流通するようになされている）に配設される粉塵フィルタ２１と、この粉塵フィルタ２１の下流側に積層状態で配設されるオゾンフィルタ２２との２層構造で形成されている。

このように気流の上流側に粉塵フィルタ２１が設けられ、同下流側にオゾンフィルタ２２が設けられるのは、以下の理由による。

すなわち、まず第１にオゾンフィルタ２２は、積層材層２０３を形成する活性炭等の触媒の作用でオゾンを分解するものであるため、積層材層２０３の表面は、粉塵等の被吸着物で覆われてしまわないようにする必要がある。そのためにオゾンフィルタ２２は、粉塵捕集フィルタ２１の下流側に設けられる。こうすることで、オゾンフィルタ２２には粉塵フィルタ２１で粉塵が取り除かれた状態の空気が供給されるため、オゾンフィルタ２２が粉塵で覆われて触媒作用を発揮し得なくなるような不都合の発生が防止される。

因みに、粉塵がカーボンブラックを主成分としたものである場合には、当該カーボンブラックがオゾンを分解する触媒の働きをする場合があるため、この場合には、特にオゾンフィルタ２２を最下流側に設けなくてもよい。

前記周縁被覆帯体３０は、本実施形態においては、合成樹脂（例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等）製のフィルムによって形成されている。かかる周縁被覆帯体３０は、幅寸法がフィルタ本体２０の厚み寸法と同一になるように裁断されたＰＥＴフィルム等がフィルタ本体２０の周面に巻き付けられる。

このような周縁被覆帯体３０の所定の角部（図１に示す例では右上角部）には、対象装置からの引き出し方向（図１（Ｂ）における黒塗り矢印の延びる方向と直交する方向の右方）へ向けて延設された上下一対の側方延設部３１が設けられている。

そして、周縁被覆帯体３０の内面側および外面側には、粘着剤の塗布された粘着剤層３２が形成されている。かかる各粘着剤層３２には、図略の剥離層が積層され、周縁被覆帯体３０がフィルタ本体２０の周面に積層されるときに内面側の剥離層が剥がされるとともに、周縁被覆帯体３０に弾性被覆部材４０が積層されるときに外面側の剥離層が剥がされる。

前記弾性被覆部材４０は、天然あるいは発泡性合成樹脂製の多孔質物質である、いわゆるスポンジによって帯状に形成され、前記周縁被覆帯体３０の外周面の全面に沿って積層されている。従って、フィルタ部材１０が対象装置の後述のフィルタ装着用枠体８４（図９）に装着された状態で、当該フィルタ装着用枠体８４の内周面との間の隙間を埋め、これによって隙間を介した気流の短絡漏洩を防止することができる。このような弾性被覆部材４０には、前記周縁被覆帯体３０の一対の側方延設部３１に対応し、かつ、当該側方延設部３１を上下から挟持する一対の側方延設部４１が設けられている。

また、弾性被覆部材４０は、幅寸法が周縁被覆帯体３０の幅寸法より若干広めに設定されている。これによって弾性被覆部材４０が周縁被覆帯体３０の周面を覆った状態で、図１（Ｂ）に示すように、周縁被覆帯体３０から前後に所定寸法だけ突出した突出縁部４２が形成されている。そして、フィルタ部材１０が後述のフィルタ装着用枠体８４（図９）に挿入された状態で、この突出縁部４２が圧縮弾性変形して対象装置のフィルタ装着用枠体８４の内壁面に押圧当接されることにより、未処理空気の短絡漏洩が防止される。

前記摘持片６０は、フィルタ部材１０の対象装置に対する着脱操作時に指で摘むためのものであり、周縁被覆帯体（巻き付け部材）３０がその外周面から空気透過方向と直交する方向へ向けて外側に延設されることによって形成されている。具体的には、周縁被覆帯体３０は、その長さがフィルタ本体２０の周長より長く設定され、当該周縁被覆帯体３０の一端および他端を余長部としてフィルタ本体２０の周囲にまき付け処理され、その一端と他端との重ね合わせ部が摘持片（取っ手部）６０とされている。

因みに、本実施形態においては、周縁被覆帯体３０の一部である延設部（余長部）３１および弾性被覆部材４０の一部である延設部４１を含む弾性被覆部材４０の上面の全長に亘って積層された前記補強部材５０とが積層されることによって摘持片６０が形成されている。

かかる摘持片６０は、基端部分を所定長だけ残して周縁被覆帯体３０をフィルタ本体２０の図１における右上の角部から当該フィルタ本体２０の周縁面に巻き付け、先端部分を前記基端部分と同一長だけフィルタ本体２０の角部から外方へ突出し、引き続き周縁被覆帯体３０と同一長の弾性被覆部材４０を周縁被覆帯体３０の上に積層して粘着させた後、弾性被覆部材４０の上面に前記補強部材５０を積層することにより、フィルタ本体２０の右上の角部に形成されている。フィルタ部材１０をフィルタ装着用枠体８４内に対し着脱操作するとき、この摘持片６０が摘持される。

このように第１実施形態のフィルタ部材１０は、対象装置に対して水平移動で着脱されるに際し、摘持片６０を摘持して挿脱することにより、当該着脱操作を対象装置から容易に引っ張り出すことができる。

図３は、本発明に係る第２実施形態のフィルタ部材１０′を示す斜視図であり、図３（Ａ）は分解斜視図、図３（Ｂ）は組み立て斜視図である。

第２実施形態のフィルタ部材１０′は、下端部を支点にして当該フィルタ部材１０′を回動操作することにより、対象装置に対して着脱される方式のものであり、第１実施形態のフィルタ部材１０と同様に扁平な矩形状に形成されている。かかるフィルタ部材１０′は、摘持片（取っ手部）６０′が当該フィルタ部材１０′の図３における左右方向（長手方向）の略中央上部に設けられている点が第１実施形態のフィルタ部材１０と相違している。第２実施形態のフィルタ部材１０′のその他の部分は第１実施形態のものと略同様である。

すなわち、第２実施形態の摘持片６０′は、基本的に、周縁被覆帯体（巻き付け部材）３０′の側縁部から空気透過方向に沿って延設されてなるものである。本実施形態においては、周縁被覆帯体（巻き付け部材）３０′の上方部分の左右方向中央部から後方（フィルタ部材１０′の長手方向と直交する方向であって図３におけるフィルタ本体２０の左側の方向）へ向けて突設され第１突出部３１′と、この第１突出部３１′と対応するように補強部材５０′の後縁部から後方に向けて突設された第２突出部５１と、弾性被覆部材（弾性部材）４０′から前記第１および第２突出部３１′，５１と対応するように後方に向けて突設された中間突出部４１′とから第２実施形態に係る摘持片６０′が形成されている。

そして、第２実施形態のフィルタ部材１０′においては、周縁被覆帯体３０′および弾性被覆部材４０′によって本発明に係る巻き付け部材７０′が形成されている。

第２実施形態のフィルタ部材１０′によれば、フィルタ部材１０′が対象装置の側壁の外面側に設けられた後述のフィルタ装着用枠体８４′（図１１参照）に装着された状態で、摘持片６０′を指で摘んで操作者の手前側へ引っ張ることにより、フィルタ部材１０′は、下縁部の適所を支点にして操作者へ向けて回動し、これによってフィルタ装着用枠体８４′から容易に引き出されるため、一旦装着されたフィルタ部材１０′を取り出す取り出し作業の作業性を向上させることができる。

図４は、本発明に係る第３実施形態のフィルタ部材１０″を示す斜視図であり、図４（Ａ）は分解斜視図、図４（Ｂ）は組み立て斜視図である。

第３実施形態のフィルタ部材１０″は、第２実施形態のフィルタ部材１０′の変形例とみなされるものであり、まず、フィルタ本体２０′が正面視で正方形状を呈する粉塵フィルタ２１′と同形状を呈するオゾンフィルタ２２′とを積層することによって正四角柱状のフィルタ本体２０′に形成されている。かかるフィルタ本体２０′の空気流通方向と直交する断面視の面積は、第２実施形態の同断面積の略１／３に設定されている。

従って、周縁被覆帯体（巻き付け部材）３０″および弾性被覆部材（弾性部材）４０″もフィルタ本体２０′に対応して正四角筒状に形成される。そして、第３実施形態のフィルタ部材１０″においては、周縁被覆帯体３０″および弾性被覆部材４０″によって本発明に係る巻き付け部材７０″が形成されている。

また、第３実施形態のフィルタ部材１０″が第２実施形態のフィルタ部材１０′と相違している部分として、中間突出部４１′および第２突出部５１が摘持片として採用されず、第２実施形態の第１突出部３１′に対応するもののみで摘持片（取っ手部）６０″が形成されている点を挙げることができる。

さらに、第３実施形態のフィルタ部材１０″は、弾性被覆部材４０″の幅寸法が周縁被覆帯体３０″の幅寸法より若干短めに設定されていることを挙げることができる。このようにされるのは、後に図１３に基づき説明するように、フィルタ部材１０″は、空気の流通方向に正逆移動させることにより、装着筒８５に対し着脱するようになされているため、周縁被覆帯体３０″の周面にのみ弾性被覆部材４０″が存在すればよく、周縁被覆帯体３０″から空気の流通方向へ向けて弾性被覆部材４０″をはみ出させる必要がないためである。

以下、このようなフィルタ部材１０，１０′，１０″が適用される対象装置について図５および図６を基に説明する。本実施形態においては、対象装置として画像形成装置が適用されている。図５は、フィルタ部材１０，１０′が適用される画像形成装置９０の一実施形態を示す外観視の斜視図であり、図５（Ａ）は、前方側から見た斜視図、図５（Ｂ）は、後方側から見た斜視図である。また、図６は、当該画像形成装置９０の内部構造を説明するための正面断面視の説明図である。なお、図５および図６においてＸ方向を左右方向、Ｙ方向を前後方向といい、特に−Ｘを左方、＋Ｘを右方、−Ｙを前方、＋Ｙを後方という。

まず、図５に示す画像形成装置（対象装置）９０は、いわゆる胴内排紙型と称される複写機であり、装置本体９１に画像形成部９２と、定着部９３と、用紙貯留部９４と、排紙部９５と、画像読取部９６と、操作部９７とがそれぞれ形成されている。そして、画像読取部９６の下部で装置本体９１の一部が凹没されることによって前記排紙部９５が形成され、これが当該画像形成装置９０を胴内排紙型と称される所以である。

前記装置本体９１は、外観視で直方体状を呈した下部本体９１１と、この下部本体９１１の上方に対向配置された扁平な直方体状を呈する上部本体９１２と、この上部本体９１２と前記下部本体９１１との間に介設された連結体９１３とを備えている。前記連結体９１３は、下部本体９１１と上部本体９１２との間に排紙部９５を形成させた状態で両者を互いに連結するための構造物であり、下部本体９１１の左部から立設されている。前記上部本体９１２は、その左部がかかる連結体９１３の上端部に支持されている。

そして、前記下部本体９１１には、画像形成部９２、定着部９３および用紙貯留部９４が内装されているとともに、前記上部本体９１２には画像読取部９６が装着されている。前記操作部９７は、本実施形態においては、上部本体９１２の前縁部から前方に向かって突設されている。

前記排紙部９５は、下部本体９１１と上部本体９１２との間に形成されている。かかる排紙部９５は、下部本体９１１の上面に形成された胴内排紙トレイ９５１を有し、画像形成部９２からのトナー像が転写された用紙Ｐは、連結体９１３の下部からこの胴内排紙トレイ９５１へ向けて排出される。

以下、画像形成部９２について図６を基に説明する。前記画像形成部９２は、用紙貯留部９４から給紙された用紙Ｐにトナー像を形成させるものであり、図６に示すように、上流側（右側）から下流側へ向けて順次配設されたマゼンタ用画像形成部９２Ｍ、シアン用画像形成部９２Ｃ、イエロー用画像形成部９２Ｙおよびブラック用画像形成部９２Ｋとを備えている。

各画像形成部９２Ｍ，９２Ｃ，９２Ｙ，９２Ｋには、感光体ドラム（像担持体）９２１および現像装置９２２がそれぞれ備えられている。各感光体ドラム９２１は、図６において反時計方向へ向けて回転しつつ対応した現像装置９２２からトナーが供給される。各現像装置９２２には、装置本体９１の前面側（図６の紙面の表側）に配設された図略のトナーカートリッジからトナーが補給される。

各感光体ドラム９２１の直下位置には帯電装置９２３がそれぞれ設けられているとともに、各帯電装置９２３のさらに下方位置には露光装置９２４が設けられている。そして、各感光体ドラム９２１は、前記帯電装置９２３によって周面が一様に帯電され、画像読取部９６で読み取られた画像データに基づく各色に対応したレーザー光が前記各露光装置９２４から帯電後の感光体ドラム９２１の周面に照射されることにより、各感光体ドラム９２１の周面に静電潜像が形成される。かかる静電潜像に現像装置９２２からトナーが供給されることにより、感光体ドラム９２１の周面にトナー像が形成される。

前記感光体ドラム９２１の上方位置には、当該各感光体ドラム９２１に当接するように転写ベルト９２５が設けられている。この転写ベルト９２５は、図６の左方位置に設けられた駆動ローラ９２５ａと、同右方位置に設けられた従動ローラ９２５ｂとの間に掛け回されている。

かかる転写ベルト９２５は、各感光体ドラム９２１に対応して設けられた転写ローラ９２５ｃによって感光体ドラム９２１の周面に押し付けられた状態で各感光体ドラム９２１と同期しながら駆動ローラ９２５ａと従動ローラ９２５ｂとの間を周回する。

従って、転写ベルト９２５が周回することによりその表面に対しマゼンタ用画像形成部９２Ｍの感光体ドラム９２１によるマゼンタのトナー像の転写が行なわれ、ついで転写ベルト９２５の同一位置にシアン用画像形成部９２Ｃの感光体ドラム９２１によるシアンのトナー像の転写が重ね塗り状態で行なわれ、ついで転写ベルト９２５の同一位置にイエロー用画像形成部９２Ｙの感光体ドラム９２１によるイエローのトナー像の転写が重ね塗り状態で行なわれ、最後のブラック用画像形成部９２Ｋの感光体ドラム９２１によるブラックのトナー像の転写が重ね塗り状態で行なわれる。

これらによって転写ベルト９２５の表面にカラー画像が形成される。この転写ベルト９２５の表面に形成されたカラー画像が用紙貯留部９４から搬送されてきた用紙Ｐに転写されることになる。

そして、各感光体ドラム９２１の図６における左方位置には当該感光体ドラム９２１の周面の残留トナーを除去して清浄化するドラムクリーニング装置９２６がそれぞれ設けられている。ドラムクリーニング装置９２６によって清浄化処理された感光体ドラム９２１の周面は、新たな帯電処理のために帯電装置９２３へ向かうことになる。

前記ドラムクリーニング装置９２６で感光体ドラム９２１の周面から取り除かれた廃トナーは、所定の経路を通って図略のトナー回収ボトルに回収される。

かかる画像形成部９２の左方位置には、上下方向に延びる用紙搬送路９２７が設けられている。この用紙搬送路９２７には、適所に搬送ローラ対９２７ａが設けられ、用紙貯留部９４からの用紙Ｐがこの搬送ローラ対９２７ａの駆動で駆動ローラ９２５ａに掛け回されている転写ベルト９２５へ向けて搬送される。

かかる用紙搬送路９２７には、駆動ローラ９２５ａと対向した位置に転写ベルト９２５の表面と当接した第２転写ローラ９２８が設けられ、用紙搬送路９２７を通して搬送されつつある用紙Ｐが転写ベルト９２５と第２転写ローラ９２８とに押圧挟持されることによって転写ベルト９２５上のトナー像が当該用紙Ｐに転写される。

そして、転写ベルト９２５の右方には、当該転写ベルト９２５の表面に残留した残留トナーを除去する図略のベルトクリーニング装置９２５ｄが設けられ、用紙Ｐへの転写処理が完了した転写ベルト９２５は、表面の残留トナーがこのベルトクリーニング装置９２５ｄによって取り除かれ清浄化された状態で次の転写処理へ向けて周回される。

前記定着部９３は、画像形成部９２で転写された用紙Ｐ上のトナー像に対し定着処理を施すものであり、内部に加熱源であるハロゲンランプ等の通電発熱体を備えた定着ローラ９３１と、左方でこの定着ローラ９３１と対向配置された加圧ローラ９３２とを備えている。そして、第２転写ローラ９２８を介して画像形成部９２から導出された転写処理済の用紙Ｐは、これら定着ローラ９３１および加圧ローラ９３２間に押圧挟持されつつ定着ローラ９３１による加熱処理でトナー像が定着され、用紙Ｐ上に安定した状態のカラー画像が形成される。

定着処理の完了したカラー印刷済みの用紙Ｐは、定着部９３の上部から延設された排紙搬送路９２９を通り、排出ローラ対９５２を介して胴内排紙トレイ９５１へ向けて排出される。

前記用紙貯留部９４は、装置本体９１における露光装置９２４の下方位置に挿脱自在に装着された給紙トレイ９４１を有している。給紙トレイ９４１には用紙束が貯留される。そして、給紙トレイ９４１に貯留された用紙束からピックアップローラ９４２の駆動で用紙Ｐが１枚ずつ繰り出され、用紙搬送路９２７を通って画像形成部９２へ導入される。

前記画像読取部９６は、前記上部本体９１２の上面開口に装着された、原稿Ｐ１が原稿面を下にして載置されるコンタクトガラス９６１と、このコンタクトガラス９６１上に載置された原稿を押さえるための当該コンタクトガラス９６１に対し開閉自在とされた原稿押さえマット９６２と、コンタクトガラス９６１上に載置された原稿Ｐ１の原稿画像を読み取るための上部本体９１２に内装された光学系ユニット９６３とを備えている。

前記光学系ユニット９６３は、コンタクトガラス９６１上に載置された原稿が原稿押さえマット９６２によって押さえられた状態で、下方からコンタクトガラス９６１を介して原稿画像を光源９６４の移動による走査で原稿面からの反射光によりＣＣＤ（ｃｈａｒｇｅ ｃｏｕｐｌｅｄ ｄｅｖｉｃｅ）１６５により読み取るようになっている。ＣＣＤ１６５により読み取られた原稿の画像情報は、ディジタル化処理が施された上で画像形成部９２の露光装置９２４へ向けて出力される。

前記操作部９７は、画像形成処理に関する各種の項目（用紙サイズや処理部数等）を入力操作するためのものである。かかる操作部９７には、図５に示すようにスタートキー９７１や数値情報を入力するためのテンキー９７２、さらには現に行われたテンキー９７２による入力情報やエラーメッセージ等を表示するＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ ｃｒｙｓｔａｌ
ｄｉｓｐｌａｙ）９７３等が設けられている。

そして、本実施形態においては、このように構成された画像形成装置９０の下部本体９１１内の背面側（図５（Ｂ）および図６参照）であって定着部９３の上方位置に、下部本体９１１内の空気を吸引して前記フィルタ部材１０，１０′，１０″により飛散トナーおよびオゾンを取り除いた後、外部へ排出するように構成された排気部８０，８０′，８０″が設けられている。かかる排気部８０，８０′，８０″が定着部９３の近傍に設けられるのは、気流に定着部９３周りを通過させ、これによる飛散トナーおよびオゾンの除去処理に合わせて定着部９３に冷却処理を施し得るようにするためである。

一方、装置本体９１の背面板９１４には、排気部８０，８０′，８０″に対応した位置に排気口９１５（図７）が設けられている。そして、装置本体９１内の空気は、排気部８０，８０′を通ってこの排気口９１５から排気され、このとき排気口９１５を塞ぐように装着された前記のフィルタ部材１０，１０′，１０″によって排気中に含まれたトナーおよびオゾンが除去される。

以下、図７〜図９を基に必要に応じて他の図面も参照しながら、画像形成装置９０に設けられた第１実施形態の排気部８０について説明する。図７は、第１実施形態に係る排気部８０を示す分解斜視図である。また、図８および図９は、図７に示す排気部８０の組み立て斜視図であり、図８は、第１実施形態のフィルタ部材１０がフィルタ装着用枠体８４に装着されつつある状態、図９は、フィルタ部材１０がフィルタ装着用枠体８４に装着された状態をそれぞれ示している。なお、図７〜図９におけるＸおよびＹによる方向表示は、図５の場合と同様（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方、−Ｙ：前方、＋Ｙ：後方）である。

第１実施形態の排気部８０は、第１実施形態のフィルタ部材１０（図１）が適用されるものである。かかる排気部８０は、図７に示すように、シッコロファン装置（排気手段）８１と、このシッコロファン装置８１内の図略のファンを駆動回転させる駆動モータ８２と、シッコロファンの駆動回転で吸引した装置本体９１内の空気を外部へ排気するべく前記排気口９１５へ向けて延ばされた排気ダクト８３と、排気口９１５を覆うように装置本体９１の背面板９１４に取り付けられた、フィルタ部材１０を装着するためのフィルタ装着用枠体８４とを備えている。

前記シッコロファン装置８１のケーシングには、駆動モータ８２が設けられている面と反対側の面から突設された駆動モータ８２と同心の吸引筒８１１が設けられている。画像形成装置９０の装置本体９１内の空気は、この吸引筒８１１を通ってシッコロファン装置８１内へ吸引される。

前記フィルタ装着用枠体８４は、複数の細長い通気開口が並設されたルーバー８４１ａを有する矩形状のルーバー板８４１と、このルーバー板８４１の下縁部から背面板９１４へ向かって突設された左右方向に長尺の底板８４２と、ルーバー板８４１の上縁部から背面板９１４へ向かって突設された左右方向に長尺の天板８４３と、ルーバー板８４１の右縁部から背面板９１４へ向かって突設された上下方向に延びる右側板８４４とを備えている。

これらルーバー板８４１、底板８４２、天板８４３および右側板８４４で囲繞された空間によって、フィルタ部材１０が装着される装着空間Ｖが形成されている。この装着空間Ｖは、内周面の寸法が周縁被覆帯体３０を含めたフィルタ本体２０の外周寸法より若干大きめで、かつ、弾性被覆部材４０を含めたフィルタ本体２０の外周寸法より若干小さめに設定されている。このようなフィルタ装着用枠体８４の左面側には、フィルタ部材１０を挿脱するための挿脱開口８４５が設けられている。

このようなフィルタ装着用枠体８４の四隅部には、前後方向に貫通したビスＢを通すための貫通孔８４１ｂがそれぞれ穿設されている。一方、背面板９１４には、排気口９１５の四隅の近傍であって、前記各貫通孔８４１ｂに対応した位置に、ビスＢを螺着するためのビス孔９１４ａがそれぞれ螺設されている。

従って、フィルタ装着用枠体８４の底板８４２等が形成されている側を背面板９１４に当接させ、各貫通孔８４１ｂを対応したビス孔９１４ａにそれぞれ対応させた状態で、ビスＢを各貫通孔８４１ｂに差し通し、各ビス孔９１４ａに螺着して締結することにより、フィルタ装着用枠体８４は、図８に示すように、装置本体９１の背面板９１４に固定される。

そして、フィルタ装着用枠体８４にフィルタ部材１０を装着するに際しては、図８に示すように、フィルタ部材１０の摘持片６０と反対側の端部（右側の端部）をフィルタ装着用枠体８４の挿脱開口８４５に差し込む。そうすると、フィルタ部材１０は、弾性被覆部材４０が圧縮弾性変形しながらフィルタ装着用枠体８４の装着空間Ｖ内に押し込まれていく。

そして、フィルタ部材１０がフィルタ装着用枠体８４内に最後まで押し込まれると、弾性被覆部材４０が圧縮弾性変形してフィルタ装着用枠体８４のルーバー板８４１および装置本体９１の背面板９１４を押圧した状態になり、これによってフィルタ部材１０の周縁部がシール状態になるため、フィルタ部材１０の周縁部からの空気の漏洩が確実に防止される。従って、シッコロファン装置８１内へ吸引された装置本体９１内の空気がフィルタ部材１０のフィルタ本体２０を透過することなく（すなわち、空気中の除去対象物が取り除かれない状態のままの短絡状態で）外部へ排出されるような不都合の発生を有効に防止することができる。

また、フィルタ部材１０がフィルタ装着用枠体８４内へ押し込まれた状態では、図９に示すように、摘持片６０が挿脱開口８４５から外部へ突出した状態になる。従って、フィルタ部材１０の交換時に当該摘持片６０を指で摘持することによってフィルタ部材１０を容易に引き出すことが可能となり、これによってフィルタ部材１０の新旧交換作業の作業性を向上させることができる。

ついで、図１０〜図１２を基に必要に応じて他の図面も参照しながら、第２実施形態の排気部８０′について説明する。図１０〜図１２は、第２実施形態に係る排気部８０′を示す斜視図であり、図１０は、フィルタ部材１０′が枠体本体８４６に装着される直前の状態、図１１は、フィルタ部材１０′が枠体本体８４６に装着された直後の状態、図１２は、フィルタ部材１０′が枠体本体８４６に装着された後に蓋体８４７が閉止された状態をそれぞれ示している。なお、図１０〜図１２におけるＸおよびＹによる方向表示は、図５の場合と同様（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方、−Ｙ：前方、＋Ｙ：後方）である。

第２実施形態の排気部８０′は、第２実施形態のフィルタ部材１０′（図３）を装着することを目的として構成されたものである。かかる排気部８０′は、シッコロファン装置８１、駆動モータ８２および排気ダクト８３については第１実施形態のものと同様であるが、フィルタ装着用枠体８４′が第１実施形態のものと相違している。

フィルタ装着用枠体８４′は、フィルタ部材１０′が着脱可能に装着される矩形状を呈した枠体本体８４６と、この枠体本体８４６の後面側に開閉可能に取り付けられた蓋体８４７とを備えて構成されている。枠体本体８４６は、フィルタ部材１０′と相似形に形状設定されている。そして、枠体本体８４６の周方向の内寸法は、フィルタ部材１０′の周方向の外寸法より若干小さめに設定されているとともに、枠体本体８４６の背面板９１４からの突出量は、フィルタ部材１０′の厚み寸法より若干小さめに設定されている。

一方、装置本体９１の背面板９１４に設けられた排気口９１５は、枠体本体８４６と略相似形で、かつ、枠体本体８４６の内寸法より若干小さめに設定されている。そして、枠体本体８４６は、前記排気口９１５を含んだ状態で背面板９１４にネジ止めで固定されている。

前記蓋体８４７は、その下端の左右の縁部に前方へ向かって突設された左右一対のヒンジ８４７ａを有している。これら一対のヒンジ８４７ａは、枠体本体８４６の下部後端を挟持した状態で、支持軸８４７ｂ回りに回動可能に軸支され、当該支持軸８４７ｂ回りに正逆回動することによって図１０に示す開放姿勢と、図１２に示す閉止姿勢との間で姿勢変更することができる。

そして、蓋体８４７の左右方向の中央上部には、蓋体８４７を開閉操作するための後方へ向かって突設された摘み８４７ｃが設けられているとともに、蓋体８４７の前面上縁部および枠体本体８４６の後面上縁部には、互いに吸着し合う磁石片８４７ｅがそれぞれ設けられている。従って、蓋体８４７を閉止することにより、一対の磁石片８４７ｅが互いに吸着し合うことで、蓋体８４７の閉止状態が安定する。

かかる蓋体８４７には、空気を流通させるルーバー８４７ｄが設けられ、フィルタ部材１０′を透過した空気は、このルーバー８４７ｄを通って外部に排出される。

このように構成された第２実施形態のフィルタ装着用枠体８４′によれば、蓋体８４７が開放された状態で、図１０に黒塗り矢印で示すように、第２実施形態のフィルタ部材１０′を枠体本体８４６内に装着すると、図１１に示すように、フィルタ本体２０を取り巻いた弾性被覆部材４０′が圧縮弾性変形し、これによってフィルタ部材１０′の外周面と枠体本体８４６の内周面とが弾性被覆部材４０′を介して密着状態になる。従って、除去対象物を含んだ未処理の空気がフィルタ部材１０′の外周面と枠体本体８４６の内周面との間の隙間を通って外部に漏洩することを有効に防止することができる。

そして、フィルタ部材１０′の新旧交換時には、図１１に示すように、蓋体８４７が開放されることにより、摘持片６０′が外方に向かって突出した状態になるため、この摘持片６０′を指で摘んで手前へ引っ張ることにより、フィルタ部材１０′を枠体本体８４６から容易に取り外すことができる。

ついで、図１３を基に必要に応じて他の図面も参照しながら、第３実施形態の排気部８０″について説明する。図１３は、第３実施形態に係る排気部８０″を示す斜視図であり、図１３（Ａ）は、蓋体８４７′が開放された状態、図１３（Ｂ）は、蓋体８４７′が閉止された状態をそれぞれ示している。なお、図１３におけるＸおよびＹによる方向表示は、図５の場合と同様（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方、−Ｙ：前方、＋Ｙ：後方）である。

第３実施形態の排気部８０″は、第３実施形態のフィルタ部材１０″（図４）を装着するためのものである。かかる排気部８０″は、シッコロファン装置８１、駆動モータ８２および排気ダクト８３については第２実施形態のものと同様であるが、フィルタ装着用枠体８４″が第２実施形態のものより左右方向に長尺に設定されている点が第２実施形態のものと相違している。

第３実施形態に係るフィルタ装着用枠体８４″は、装置本体９１の背面板９１４における枠体本体８４６′に囲繞された部分に、フィルタ部材１０″を装着するための複数（図１３に示す例では３つ）の装着筒８５が設けられている。これらの装着筒８５は、背面板９１４から排気ダクト８３内へ向けて延設されている。そして、シッコロファン装置８１によって吸引された空気は、排気ダクト８３を介して各装着筒８５へ向かわされる。

このような各装着筒８５にフィルタ部材１０″が装着される。装着筒８５は、内寸法（内面側の寸法）がフィルタ部材１０″の周縁被覆帯体３０″の外周寸法より若干大きく、かつ、弾性被覆部材４０″の外周寸法より若干小さく設定されている。フィルタ装着用枠体８４″のその他の構成は、第２実施形態の排気部８０′と略同一に構成されている。

第３実施形態のフィルタ装着用枠体８４″によれば、フィルタ部材１０″が装着筒８５に装着された状態で、フィルタ本体２０′に周縁被覆帯体３０″を介して環状に巻き付けられた弾性被覆部材４０″が圧縮弾性変形し、これによって弾性被覆部材４０″と装着筒８５の内面との間に隙間が存在しないようになっているため、オゾンやトナーを含んだ装置本体９１内の空気の外部への漏洩が確実に防止される。

そして、フィルタ部材１０″の新旧交換時には、操作者に対面した摘持片６０″を指で摘み、引っ張ることで装着筒８５から容易に引き出すことができる。

以上詳述したように、第１〜第３実施形態に係るフィルタ部材１０，１０′，１０″は、空気が透過することにより空気中の除去対象物を取り除くフィルタ本体２０，２０′と、フィルタ本体２０，２０′の空気透過方向と直交する方向に延びた状態で当該フィルタ本体２０，２０′の周面に巻き付けられる巻き付け部材７０，７０′，７０″とが備えられ、巻き付け部材７０，７０′，７０″は、フィルタ本体２０，２０′の対象装置からの取り外し方向に突設された摘持片６０，６０′，６０″を備えている。

かかる構成によれば、フィルタ本体２０，２０′が画像形成装置９０に装着された状態でフィルタ本体２０，２０′に巻き付けられた巻き付け部材７０，７０′，７０″の摘持片６０，６０′，６０″を指で摘み、当該摘持片６０，６０′，６０″の突出方向に向けて引っ張ることにより、フィルタ本体２０，２０′を画像形成装置９０から容易に取り外すことができる。

従って、従来の例えばネジ止めされた外装カバーを取り外してからフィルタ本体２０，２０′を新旧交換するような場合に比較し、フィルタ本体２０，２０′の交換作業が容易になり、結果としてフィルタ本体２０，２０′の新旧交換を伴う画像形成装置９０のメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。

また、上記のようなフィルタ部材１０，１０′，１０″において、フィルタ本体２０，２０′として空気の透過方向に向けて貫通した多数の単位筒がハニカム状に配列されたハニカムフィルタが採用されている。

ハニカムフィルタは、濾紙状のフィルタに比較して空気が透過するときの圧力損失を非常に小さくすることができるため、フィルタ本体２０，２０′に対して空気を透過させるためのエネルギー（具体的にはファン装置の送風出力）を少なく抑えることができ、エネルギーコストの低減化に貢献することができる。

このようなフィルタ部材１０，１０′，１０″において、フィルタ本体２０，２０′は、画像形成装置９０内で飛散したトナーを除去する粉塵フィルタ２１および画像形成装置９０内で発生したオゾンを除去するオゾンフィルタ２２を組み合わせたものが採用されている。

従って、画像形成装置９０の内部で飛散したトナーは、粉塵フィルタ２１によって捕集されるとともに、画像形成装置９０内で発生したオゾンは、オゾンフィルタ２２によって取り除かれるため、画像形成装置９０から飛散トナーやオゾンが排出されるような不都合の発生を有効に防止することができる。

そして、このようなフィルタの組み合わせにおいて、オゾンフィルタ２２を粉塵フィルタ２１の下流側に設けているため、オゾンフィルタ２２の空気と接触する面がトナーやその他の粉塵の付着で汚染されることがなく、従って、オゾンフィルタ２２の空気と接触する面に積層されたオゾンを無害化する触媒が有効に機能し、これによってオゾンフィルタ２２は、常に有効なオゾン除去作用を発揮することができる。

上記のような各フィルタ部材１０，１０′，１０″において、巻き付け部材７０，７０′，７０″は、外周面側が弾性被覆部材４０，４０′，４０″によって形成されているため、当該フィルタ本体２０，２０′を、弾性被覆部材４０，４０′，４０″の弾性変形により隙間なく対象部位へ装着することができ、装置本体９１内の空気がフィルタ本体２０，２０′内で処理されることなく隙間を通って外部に排出されてしまうような不都合の発生を有効に防止することができる。

さらに、第１および第２実施形態のフィルタ部材１０，１０′にあっては、弾性被覆部材４０，４０′は、幅寸法が当該フィルタ本体２０，２０′の厚み寸法より大きく設定され、フィルタ本体２０，２０′から突出した部分に突出縁部４２が形成されているため、この突出縁部４２が画像形成装置９０の壁面に押し付けられることで当該突出縁部４２を弾性変形させて隙間を塞ぐことができ、結果として除去対象物が取り除かれていない空気が短絡して外部へ漏洩することを有効に防止することができる。

そして、このようなフィルタ部材１０，１０′，１０″が装着された本発明に係る画像形成装置９０によれば、装置本体９１の内部で発生したオゾンやトナーがフィルタ部材１０，１０′，１０″によって有効に取り除かれるため、オゾンやトナー等が外部に漏洩して画像形成装置９０の周りの雰囲気を汚染するような不都合の発生を有効に防止することができる。

本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。

（１）上記の実施形態においては、フィルタ部材１０，１０′，１０″が装着される対象部材として画像形成装置９０を例に挙げて説明したが、対象部材が画像形成装置９０であることに限定されるものではなく、装置本体の内部で粉塵やオゾンさらにはＶＯＣ（ｖｏｌａｔｉｌｅ ｏｒｇａｎｉｃ ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ（揮発性有機化合物））等が生成される装置であれば、どのようなものでもフィルタ部材１０，１０′，１０″を適用することができる。

（２）上記の実施形態においては、周縁被覆帯体３０，３０′，３０″の両面に粘着剤層３２がそれぞれ積層されているが、これらの周縁被覆帯体３０，３０′，３０″として表裏面に予め粘着層が積層されてなる、いわゆる両面テープを採用すれば、当該周縁被覆帯体３０，３０′，３０″の表裏面に粘着剤を付与しなくてもよく、その分作業効率を向上させることができる。

（３）上記の実施形態においては、フィルタ本体２０，２０′の構成要素としてハニカム状のハニカム基体２０１が採用されているが、これに代えて空気を透過させる濾紙状のフィルタを採用してもよい。

（４）上記の実施形態において、粉塵フィルタ２１，２１′に代えて、あるいは粉塵フィルタ２１，２１′とともに、装置本体９１内で発生したＶＯＣを除去するＶＯＣフィルタを採用してもよい。こうすることで、装置本体９１内で発生したＶＯＣがＶＯＣフィルタによって対象装置内で発生したＶＯＣがＶＯＣフィルタにより取り除かれるため、除去されるため、ＶＯＣの外部への飛散が防止される。

（５）フィルタは、粉塵フィルタ２１、オゾンフィルタ２２およびＶＯＣフィルタのいずれか単独でもよい。

（６）図１４は、フィルタ本体２０に適用されたハニカム構造の他の実施形態を示す正面断面視の拡大図である。このハニカム構造においては、長尺の帯状体２０４の間に波板２０５が挟持されて接着され、これらの帯状体２０４および波板２０５が複数層に積層されることによってハニカム基体２０１′形成されている。かかるハニカム構造によれば、上記のような正六角形状のハニカム構造よりも製造が容易であり、製造コストの低減化に貢献することができる。

１０，１０′，１０″ フィルタ部材
２０，２０′ フィルタ本体（ハニカムフィルタ）
２０１ ハニカム基体 ２０１１ 正六角筒体（単位筒）
２０２ 縁取り材 ２０３ 積層材層
２１，２１′ 粉塵フィルタ ２２，２２′ オゾンフィルタ
３０，３０′，３０″ 周縁被覆帯体（巻き付け部材）
３１ 側方延設部 ３１′ 第１突出部
３２ 粘着剤層 ４０，４０′，４０″ 弾性被覆部材（弾性部材）
４１ 側方延設部 ４１′ 中間突出部
４２ 突出縁部 ４３ 粘着剤層
５０ 補強部材 ５１ 突出部
６０，６０′，６０″ 摘持片（取っ手部）
７０，７０′，７０″ 巻き付け部材
８０ 排気部 ８１ シッコロファン装置
８１１ 吸引筒 ８２ 駆動モータ
８３ 排気ダクト ８３１ 排気口
８４ フィルタ装着用枠体 ８４１ ルーバー板
８４１ａ ルーバー ８４１ｂ 貫通孔
８４２ 底板 ８４３ 天板
８４４ 右側板 ８４５ 挿脱開口
８４６ 枠体本体 ８４７ 蓋体
８４７ａ ヒンジ ８４７ｂ 支持軸
８４７ｄ ルーバー ８４７ｅ 磁石片
８５ 装着筒 ９０ 画像形成装置（対象装置）
９１ 装置本体 ９１１ 下部本体
９１２ 上部本体 ９１３ 連結体
９１４ 背面板 ９１４ａ ビス孔
９１５ 排気口 ９２ 画像形成部
９２１ 感光体ドラム ９２２ 現像装置
９２３ 帯電装置 ９２４ 露光装置
９２５ 転写ベルト ９２５ａ 駆動ローラ
９２５ｂ 従動ローラ ９２５ｃ 転写ローラ
９２５ｄ ベルトクリーニング装置
９２６ ドラムクリーニング装置
９２７ 用紙搬送路 ９２７ａ 搬送ローラ対
９２８ 転写ローラ ９２９ 排紙搬送路
９２Ｍ マゼンタ用画像形成部 ９２Ｙ イエロー用画像形成部
９２Ｃ シアン用画像形成部 ９２Ｋ ブラック用画像形成部
９３ 定着部 ９３１ 定着ローラ
９３２ 加圧ローラ ９４ 用紙貯留部
９４１ 給紙トレイ ９４２ ピックアップローラ
９５ 排紙部 ９５１ 胴内排紙トレイ
９５２ 排出ローラ対 ９６ 画像読取部
９６１ コンタクトガラス ９６２ 原稿押さえマット
９６３ 光学系ユニット ９６４ 光源
９７ 操作部 ９７１ スタートキー
９７２ テンキー Ｂ ビス
Ｐ 用紙 Ｐ１ 原稿
Ｖ 装着空間

Claims (6)

1. 周囲に連設される四面を備えた直方体形状からなり、前記四面によって囲まれた領域を空気が透過することにより空気中の除去対象物を取り除くフィルタ本体と、
   前記フィルタ本体の空気透過方向と直交する方向に延びた状態で当該フィルタ本体の前記四面に巻き付けられる巻き付け部材とが備えられ、
   前記巻き付け部材は、フィルタ本体の対象装置からの取り外し方向に突設された取っ手部を備え、
   前記巻き付け部材の外周面側は、弾性部材によって形成され、
   前記巻き付け部材は、その長さが前記フィルタ本体の周長より長く設定され、当該巻き付け部材の一端および他端を余長部として前記フィルタ本体の周囲に前記巻き付けがなされ、前記一端と前記他端との重ね合わせ部が前記取っ手部とされ、
   前記重ね合わせ部は、前記空気透過方向と直交する方向において、前記フィルタ本体の一の面と他の面との角部から前記一の面に沿って前記フィルタ本体の外側へ向けて延設され、
   前記フィルタ本体は、多数の単位筒がハニカム状に配列され前記対象装置内で発生したオゾンを除去するオゾンフィルタと、前記対象装置内で発生した粉塵を捕集して除去する粉塵捕集フィルタおよび前記対象装置内で発生した揮発性有機化合物を除去するＶＯＣフィルタのいずれか一方または双方とが組み合わされてなるものであり、前記オゾンフィルタを空気の透過方向の最下流側に配設することを特徴とするフィルタ部材。
2. 前記弾性部材は、幅寸法が当該フィルタ本体の厚み寸法より大きく設定されていることを特徴とする請求項１に記載のフィルタ部材。
3. 前記弾性部材は、幅寸法が当該フィルタ本体の厚み寸法より小さく設定されていることを特徴とする請求項１に記載のフィルタ部材。
4. 像担持体の表面に一様な帯電処理を施す帯電装置と、
   この帯電装置によって一様に帯電された像担持体の様面に画像情報に基づく光を照射して静電潜像を形成させる露光装置と、
   この露光装置によって形成された静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成させる現像装置とが所定の装置本体に内装されてなり、
   請求項１乃至３のいずれか１項に記載のフィルタ部材が採用されていることを特徴とする画像形成装置。
5. 前記装置本体には、前記フィルタ部材が着脱可能に装着されるフィルタ装着用枠体が附設され、
   前記フィルタ装着用枠体は、前記フィルタ部材をその空気流通方向と直交する方向に向けて移動させることにより当該フィルタ部材を挿脱し得る挿脱開口を有していることを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
6. 前記フィルタ装着用枠体内における前記装置本体の壁面には、前記フィルタ部材を装着するための複数の装着筒が設けられていることを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。