JP4973976B2 - 密閉型ターボ圧縮冷凍機 - Google Patents
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Description
上述した一連のサイクルを冷凍サイクルと呼び、蒸発器で低熱源より吸熱し、凝縮器で高熱源に放熱する。吸熱量をQe、放熱量をQc、圧縮機の仕事熱当量をALとするとき、Qe/ALを冷凍機の成績係数COP、Qc/ALをヒートポンプの動作係数という。
多段圧縮サイクル用のターボ圧縮機として、特許文献1が既に開示されている。また、かかるターボ圧縮機用電動機の冷却方法として、特許文献2が開示されている。
また、1段目側の出口配管58と2段目側の入口配管59との間に駆動モータ部分を冷媒ガスが通過することにより生じる圧力損失に見合った分の抵抗51を持たせるため、冷媒ガスの全量がこの抵抗分の圧力損失を生じ、冷凍機全体の効率が低下する。
また、冷媒液を供給する凝縮器内の圧力は、電動機内部の中間圧と比較し非常に高く、その差圧分の冷媒液及び冷媒ガスを冷却に用いるため、圧力が高い分、冷凍機全体の効率が低下する。
高温高圧の前記冷媒ガスを放熱して液化する凝縮器と、
前記冷媒ガスを液化した冷媒液を膨張させて低温低圧の気液混合ガスにする膨張弁と、
被冷却媒体を冷却して前記気液混合ガスを気化し冷媒ガスにする蒸発器とを備え、蒸発器で気化した前記冷媒ガスを再びターボ圧縮機で吸入する密閉型ターボ圧縮冷凍機であって、
前記ターボ圧縮機を密閉状態で駆動する密閉型電動機と、該密閉型電動機に冷媒液を供給する冷媒液供給管と、密閉型電動機内で冷媒液が蒸発した冷媒ガスを蒸発器に戻す冷媒ガス戻り管とを備え、
前記密閉型電動機は、電動機の固定子と回転子を内蔵する電動機ケーシングを有し、該電動機ケーシングは、前記冷媒液供給管と連通し固定子を冷媒液で間接冷却する中空ジャケットと、該中空ジャケット内でガス化した冷媒ガスをケーシング内の回転子の一端部に供給するガス供給口と、回転子の一端部から固定子と回転子の隙間を通過して回転子の他端に達した冷媒ガスを前記冷媒ガス戻り管に連通させるガス戻り口とを有し、
前記ターボ圧縮機は、第1段遠心圧縮機と第2段遠心圧縮機からなる2段ターボ圧縮機であり、
前記膨張弁は、高圧側膨張弁と低圧側膨張弁とからなり、
更に高圧側膨張弁と低圧側膨張弁の間に位置し、気液混合ガスから冷媒ガスを分離して2段ターボ圧縮機の中間段に導くエコノマイザを備え、
前記冷媒液供給管の一端はエコノマイザに連通しここから冷媒液を供給する、ことを特徴とする密閉型ターボ圧縮冷凍機が提供される。
また、中空ジャケット内でガス化した冷媒ガスを固定子と回転子の隙間を通過させて回転子を冷却する。固定子は冷媒液により、十分に冷却されており、冷媒ガスは主に回転子を冷却するために働く。そのため、ガスのみで固定子、回転子を冷却する構造よりもガス量は少なくなり、風損を大幅に低減できる。また、回転子と接触する冷媒ガスは液滴をあまり多く含まない。そのため、冷媒液を回転子から直接噴射するよりも液滴を少なくすることとなり、同様に風損を低減することができる。
従って大量の冷媒ガス又は液滴を含む冷媒ガスによる風損を低減し、冷凍機全体の効率を改善することができる。
ターボ圧縮機12は、冷媒ガス1を圧縮して高温高圧の冷媒ガス5にする。凝縮器14は、高温高圧の冷媒ガス5を放熱して冷媒ガスを液化して冷媒液6にする。膨張弁16は、液化した冷媒液6を膨張させて低温低圧の気液混合ガス9にする。蒸発器18は、被冷却媒体を冷却して気液混合ガス9を気化して冷媒ガス1にする。蒸発器18を出た冷媒ガス1は再びターボ圧縮機12に吸入されるようになっている。
エコノマイザ19は、高圧側膨張弁16aと低圧側膨張弁16bの間に位置し、膨張途中の気液混合ガス7から冷媒ガス3を分離して2段ターボ圧縮機12の中間段に導くようになっている。
この場合、図3の圧力−エンタルピ線図において、最大圧力PHは例えば2MPaであり、最低圧力PLは例えば0.1MPaである。また、エコノマイザ19内の圧力Pmは、その中間圧である約0.45MPa前後となる。
また、図2において、凝縮器14での放熱温度は、例えば100〜130℃であり、蒸発器18における冷却温度は、例えば5〜7℃となる。また、2段ターボ圧縮機12の中間段における温度は、約50℃前後となる。
従って、この例では、被冷却媒体を5〜7℃の低温で冷却することができる。
密閉型電動機20は、電動機の固定子21と回転子22を内蔵する電動機ケーシング23を有し、回転子22の回転を増速歯車24、25を介して増速軸26に伝達し、第1段遠心圧縮機12aと第2段遠心圧縮機12bのインペラを密閉状態で回転駆動するようになっている。
中空ジャケット23aは、固定子21を囲む螺旋状又はそれに類する流路であり、冷媒液供給管32の一端(図で左端)と連通し、固定子21を冷媒液で間接冷却する。なおこの螺旋流路は、この例のように固定子の片側から供給する構造でも、両端から供給する構造でもよい。
ガス戻り口23cは、ケーシング内部と外部を連通する孔であり、回転子21の一端部(この図で左端部)から固定子22と回転子21の間(隙間)を通過して回転子21の他端(この図で右端部)に達した冷媒ガスを冷媒ガス戻り管34に連通させる。
この構成により、温度検出器33a又は33bの検出温度(すなわち出口温度)が規定より、低ければ冷えすぎのため、冷媒量を絞り、逆に高ければ冷えなさ過ぎのため、冷媒量を増やすことができる。
また、中空ジャケット内でガス化した冷媒ガスを固定子21と回転子22の隙間を通過させて固定子21及び回転子22を冷却する。固定子は冷媒液により、十分に冷却されており、冷媒ガスは主に回転子を冷却するために働く。そのため、ガスのみで固定子、回転子を冷却する構造よりもガス量は少なくなり、風損を大幅に低減できる。また、回転子と接触する冷媒ガスは液滴をあまり多く含まない。そのため、冷媒液を回転子から直接噴射するよりも液滴を少なくすることとなり、同様に風損を低減することができる。
従って大量の冷媒ガス又は液滴を含む冷媒ガスによる風損を低減し、冷凍機全体の効率を改善することができる。
7 気液混合ガス、8 冷媒液、9 液混合ガス、
10 密閉型ターボ圧縮冷凍機、12 ターボ圧縮機、
12a 第1段遠心圧縮機、12b 第2段遠心圧縮機、
14 凝縮器、16 膨張弁、
16a 高圧側膨張弁、16b 低圧側膨張弁、
18 蒸発器、19 エコノマイザ、
20 密閉型電動機、21 固定子、22 回転子、
23 電動機ケーシング、23a 中空ジャケット、
23b ガス供給口、23c ガス戻り口、
24,25 増速歯車、26 増速軸
32 冷媒液供給管、32a 流量調節弁、
33a、33b 温度検出器、33c 温度制御器、
34 冷媒ガス戻り管、34a オリフィス
35 冷媒液戻り管
Claims (6)
- 冷媒ガスを圧縮して高温高圧の冷媒ガスにするターボ圧縮機と、
高温高圧の前記冷媒ガスを放熱して液化する凝縮器と、
前記冷媒ガスを液化した冷媒液を膨張させて低温低圧の気液混合ガスにする膨張弁と、
被冷却媒体を冷却して前記気液混合ガスを気化し冷媒ガスにする蒸発器とを備え、蒸発器で気化した前記冷媒ガスを再びターボ圧縮機で吸入する密閉型ターボ圧縮冷凍機であって、
前記ターボ圧縮機を密閉状態で駆動する密閉型電動機と、該密閉型電動機に冷媒液を供給する冷媒液供給管と、密閉型電動機内で冷媒液が蒸発した冷媒ガスを蒸発器に戻す冷媒ガス戻り管とを備え、
前記密閉型電動機は、電動機の固定子と回転子を内蔵する電動機ケーシングを有し、該電動機ケーシングは、前記冷媒液供給管と連通し固定子を冷媒液で間接冷却する中空ジャケットと、該中空ジャケット内でガス化した冷媒ガスをケーシング内の回転子の一端部に供給するガス供給口と、回転子の一端部から固定子と回転子の隙間を通過して回転子の他端に達した冷媒ガスを前記冷媒ガス戻り管に連通させるガス戻り口とを有し、
前記ターボ圧縮機は、第1段遠心圧縮機と第2段遠心圧縮機からなる2段ターボ圧縮機であり、
前記膨張弁は、高圧側膨張弁と低圧側膨張弁とからなり、
更に高圧側膨張弁と低圧側膨張弁の間に位置し、気液混合ガスから冷媒ガスを分離して2段ターボ圧縮機の中間段に導くエコノマイザを備え、
前記冷媒液供給管の一端はエコノマイザに連通しここから冷媒液を供給する、ことを特徴とする密閉型ターボ圧縮冷凍機。 - 前記冷媒ガス戻り管は、圧力差で流れる冷媒ガスの流量を調整するオリフィス又は弁を備える、ことを特徴とする請求項1に記載の密閉型ターボ圧縮冷凍機。
- 前記中空ジャケットは、固定子を囲む螺旋状又はそれに類する流路である、ことを特徴とする請求項1に記載の密閉型ターボ圧縮冷凍機。
- 前記中空ジャケットの流路は、入口から出口に向かって流路面積が漸増又はステップ状に増大する、ことを特徴とする請求項3に記載の密閉型ターボ圧縮冷凍機。
- 前記冷媒ガス戻り管内の冷媒ガスの温度、冷媒ガス戻り管自体の温度、又は前記電動機ケーシング内の温度を検知する温度検出器と、前記冷媒液供給管の流量を調節する流量調節弁と、該温度検出器の検出温度により流量調節弁を制御する温度制御器とを備える、ことを特徴とする請求項1に記載の密閉型ターボ圧縮冷凍機。
- 前記冷媒ガスをケーシング内の回転子の一端部に供給するガス供給口は、スラスト方向の力がかかる反対側である、ことを特徴とする請求項1に記載の密閉型ターボ圧縮冷凍機。
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