[go: up one dir, main page]

JP4632091B2 - 物品搬送設備 - Google Patents

物品搬送設備 Download PDF

Info

Publication number
JP4632091B2
JP4632091B2 JP2006039575A JP2006039575A JP4632091B2 JP 4632091 B2 JP4632091 B2 JP 4632091B2 JP 2006039575 A JP2006039575 A JP 2006039575A JP 2006039575 A JP2006039575 A JP 2006039575A JP 4632091 B2 JP4632091 B2 JP 4632091B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
article
support
operated
article support
moving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2006039575A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2007091463A (ja
Inventor
吉隆 乾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daifuku Co Ltd
Original Assignee
Daifuku Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daifuku Co Ltd filed Critical Daifuku Co Ltd
Priority to JP2006039575A priority Critical patent/JP4632091B2/ja
Priority to NL1032232A priority patent/NL1032232C2/nl
Priority to TW095127298A priority patent/TWI344438B/zh
Priority to DE102006036095A priority patent/DE102006036095B4/de
Priority to US11/508,120 priority patent/US7780020B2/en
Priority to KR1020060080021A priority patent/KR101127021B1/ko
Priority to CN2006101257530A priority patent/CN1923640B/zh
Priority to SG200605897-8A priority patent/SG130176A1/en
Priority to IE2006/0643A priority patent/IE85399B1/en
Publication of JP2007091463A publication Critical patent/JP2007091463A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4632091B2 publication Critical patent/JP4632091B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/0407Storage devices mechanical using stacker cranes
    • B65G1/0414Storage devices mechanical using stacker cranes provided with satellite cars adapted to travel in storage racks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
    • B65G37/02Flow-sheets for conveyor combinations in warehouses, magazines or workshops
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/46Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points
    • B65G47/51Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
    • B65G47/5104Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
    • H10P72/3202
    • H10P72/3218
    • H10P72/3221
    • H10P72/3222
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0297Wafer cassette
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00Material or article handling
    • Y10S414/135Associated with semiconductor wafer handling
    • Y10S414/14Wafer cassette transporting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)

Description

本発明は、物品を保持する保持部を備えた物品搬送用の移動体が、移動経路に沿って移動自在に設けられ、物品保管用の物品支持体が、それに対する物品移載箇所に停止した前記移動体の前記保持部からの物品の受け取りおよび前記保持部への物品の受け渡しを行う物品授受用位置と物品保管用位置とに位置変更自在に設けられた物品搬送設備に関する。
上記のような物品搬送設備は、物品の移載対象となる物品移載用のステーションが移動経路に沿って複数設けられ、移動体が移動経路に沿って移動することによりステーション間での物品搬送を行うものである。
そして、ステーションに搬送する物品を一時的に保管するために物品支持体が設けられている。この物品支持体は、通常、移動経路の側脇などの物品保管用位置に位置しており、移動体の移動などを邪魔しないようにしている。そして、物品支持体に物品を保管する場合や物品支持体にて保管している物品を搬送する場合に、物品支持体を物品保管用位置から物品授受用位置に位置変更させて、移動体の保持部から物品支持体への物品の受け渡しおよび物品支持体から保持部への物品の受け取りを行う。
このような物品搬送設備として、従来、移動経路としての案内レールが天井側に設置され、天井に対して水平軸心周りで揺動自在で物品支持体としての物品載置台を物品保管用位置と物品授受用位置とに位置変更自在に支持するリンク機構と、天井とリンク機構との間に設置されて物品支持体を物品保管用位置と物品授受用位置とに変更操作する油圧シリンダとが設けられている(例えば、特許文献1参照。)。
この従来の物品搬送設備では、物品支持体に物品を保管する場合には、移動体を物品移載箇所に停止させた状態で油圧シリンダの駆動によりリンク機構を水平軸心周りで揺動させて、物品支持体を物品保管用位置から物品授受用位置へ変更操作する。そして、移動体の保持部から物品支持体への物品の受け渡しを行った後、油圧シリンダの駆動によりリンク機構を水平軸心周りで揺動させて、物品支持体を物品授受用位置から物品保管用位置へ変更操作する。
また、物品支持体にて保管している物品を移動体にて搬送する場合にも、油圧シリンダの駆動により物品支持体を物品保管用位置から物品授受用位置へ変更操作して、物品支持体から移動体の保持部への物品の受け取りを行い、その後、油圧シリンダの駆動により物品支持体を物品授受用位置から物品保管用位置へ変更操作する。
特開平10−45213号公報
上記従来の物品搬送設備では、物品支持体を設けるために、物品支持体を位置変更自在に支持するリンク機構に加え、物品支持体を物品保管用位置と物品授受用位置とに変更操作する油圧シリンダも、移動経路の側脇などに設けることになる。したがって、移動経路の側脇などに設ける部材点数が増加して、設置スペースが大きくなるとともに、構成の複雑化を招く虞がある。
本発明は、かかる点に着目してなされたものであり、その目的は、構成の簡素化を図りながら、物品支持体を物品保管用位置と物品授受用位置とに変更操作できる物品搬送設備を提供する点にある。
この目的を達成するために、本発明にかかる物品搬送設備の第1特徴構成は、物品を保持する保持部を備えた物品搬送用の移動体が、移動経路に沿って移動自在に設けられ、物品保管用の物品支持体が、それに対する物品移載箇所に停止した前記移動体の前記保持部からの物品の受け取りおよび前記保持部への物品の受け渡しを行う物品授受用位置と物品保管用位置とに位置変更自在に設けられた物品搬送設備において、
前記移動体に、前記物品移載箇所に停止した状態において、前記物品支持体を前記物品保管用位置と前記物品授受用位置とに変更操作するための物品支持体操作手段が設けられ、前記物品支持体操作手段が、前記移動体から突出する側の移動により前記物品支持体を前記物品保管用位置から前記物品授受用位置に操作し、かつ、前記移動体に引退する側の移動により前記物品支持体を前記物品授受用位置から前記物品保管用位置に操作する出退式の操作部を備えて構成されている点にある。
すなわち、物品支持体に物品を保管する場合には、移動体を物品移載箇所に停止させた状態で、物品支持体操作手段が、物品支持体を物品保管用位置から物品授受用位置へ変更操作する。そして、移動体の保持部から物品支持体への物品の受け渡しを行った後、物品支持体操作手段が物品支持体を物品授受用位置から物品保管用位置へ変更操作する。
物品支持体にて保管している物品を移動体にて搬送する場合には、移動体を物品移載箇所に停止させた状態で、物品支持体操作手段が、物品支持体を物品保管用位置から物品授受用位置へ変更操作する。そして、物品支持体から移動体の保持部への物品の受け取りを行った後、物品支持体操作手段が物品支持体を物品授受用位置から物品保管用位置へ変更操作する。
このように、移動体に設けられた物品支持体操作手段によって物品支持体を物品保管用位置と物品授受用位置とに変更操作できるので、移動経路の側脇には、物品支持体を物品保管用位置と物品授受用位置とに変更操作するための部材を設置しなくてもよく、移動経路の側脇などに設置する部品点数を少なくできる。したがって、構成の簡素化を図りながら、物品支持体を物品保管用位置と物品授受用位置とに変更操作できる物品搬送設備を提供できるに至った。
本発明にかかる物品搬送設備の第2特徴構成は、前記物品支持体を前記物品保管用位置と前記物品授受用位置とに位置変更自在に支持する物品支持体支持手段と、前記物品移載箇所に停止した前記移動体に対する遠近方向に移動自在に支持された被操作体とが設けられ、前記被操作体が、前記物品移載箇所に停止した前記移動体に接近する接近位置では前記物品支持体を前記物品保管用位置に操作し、かつ、前記移動体から離間した離間位置では前記物品支持体を前記物品授受用位置に操作するように、前記物品支持体支持手段に連係され、前記操作部が、前記移動体から突出する側の移動により前記被操作体を前記接近位置から前記離間位置に操作し、かつ、前記移動体に引退する側の移動により前記被操作体を前記離間位置から前記接近位置に操作するように構成されている点にある。
すなわち、物品支持体を物品保管用位置から物品授受用位置に変更操作する場合には、物品支持体操作手段に備えられた操作部が、移動体から突出する側に移動して被操作体を接近位置から離間位置に操作する。そして、被操作体が接近位置から離間位置に位置変更されると、被操作体と物品支持体支持手段との連係により、物品支持体が物品授受用位置に操作される。
逆に、物品支持体を物品授受用位置から物品保管用位置に変更操作する場合には、物品支持体操作手段に備えられた操作部が、移動体に引退する側に移動して被操作体を離間位置から接近位置に操作する。そして、被操作体が離間位置から接近位置に位置変更されると、被操作体と物品支持体支持手段との連係により、物品支持体が物品保管用位置に操作される。
このように、被操作体と物品支持体支持手段との連係によって、操作部が移動体から突出する側に移動して被操作体を接近位置から離間位置に操作しかつ移動体に引退する側に移動して被操作体を離間位置から接近位置に操作するという単純な操作によって、物品支持体を物品保管用位置と物品授受用位置とに位置変更できる。したがって、物品支持体操作手段による操作の簡素化を図ることができる。
しかも、操作部は、物品支持体を直接操作するのではなく、物品支持体とは別の被操作体を操作するので、操作部による操作を的確に行い易いものとなって、物品支持体を物品保管用位置と物品授受用位置とに的確に位置変更できることになる。
本発明にかかる物品搬送設備の第3特徴構成は、前記物品支持体支持手段が、前記物品保管用位置に対応して設置された固定枠体に対して上下軸心周りで揺動自在なリンク機構にて構成されている点にある。
すなわち、リンク機構が固定枠体に対して上下軸心周りで揺動することにより、物品支持体を物品保管用位置と物品授受用位置とに位置変更自在に支持できることになる。このようにリンク機構の揺動により物品支持体を物品保管用位置と物品授受用位置とに位置変更するので、例えば、物品支持体を支持する支持部材のスライド移動により物品支持体を物品保管用位置と物品授受用位置とに位置変更するものと比べて、支持部材をスライド移動させるための案内部材などを設けなくてもよく、それだけ構成の簡素化を図ることができることになる。
本発明にかかる物品搬送設備の第4特徴構成は、前記物品支持体支持手段が、前記物品保管用位置に対応して設置された固定枠体に対して前記物品移載箇所に停止した前記移動体に対する遠近方向に前記物品支持体をスライド移動自在に支持するスライド案内機構にて構成されている点にある。
すなわち、スライド案内機構が固定枠体に対して物品移載箇所に停止した移動体に対する遠近方向に物品支持体をスライド移動させることにより、物品支持体を物品保管用位置と物品授受用位置とに位置変更自在に支持できることになる。そして、スライド案内機構にて物品支持体を移動経路の長手方向に直交するように直線的にスライド移動させることにより、移動経路の長手方向において物品支持体を物品保管用位置と物品授受用位置とに位置変更させるために必要となるスペースを小さくできることになる。
本発明にかかる物品搬送設備の第5特徴構成は、前記物品支持体には、その物品支持体から上方に向って延びる吊り下げ支持用の吊り下げ支持体が設けられ、前記スライド案内機構が、前記吊り下げ支持体の上端部をスライド移動自在に支持するように構成されている点にある。
すなわち、スライド案内機構が、吊り下げ支持体の上端部をスライド移動させることにより物品支持体を物品保管用位置と物品授受用位置とに位置変更できることになる。そして、スライド案内機構は、物品支持体を直接スライド移動自在に支持するのではなく、物品支持体から上方に向って延びる吊り下げ支持体の上端部だけをスライド移動自在に支持すればよく、物品支持体をスライド移動自在に支持する構成の小型化及び簡素化を図ることができることになる。
本発明にかかる物品搬送設備の第6特徴構成は、前記被操作体が、前記物品保管用位置に位置する前記物品支持体の前記移動経路の長手方向における幅内に配設され、前記物品支持体操作手段の操作部が、前記移動体における前後幅内に配設されている点にある。
すなわち、被操作体が移動経路の長手方向において物品保管用位置に位置する物品支持体の幅内に納められ、且つ、操作部が移動体の前後幅内に納められているので、移動経路の長手方向において物品保管用位置に位置する物品支持体の幅を確保すれば、物品支持体を設置できることになる。したがって、移動経路の長手方向において物品支持体の設置スペースを小さくできることになる。
このように、移動経路の長手方向において物品支持体の設置スペースを小さくすることにより、移動経路の長手方向において小さなスペースに複数の物品支持体を並設することができることとなって、複数の物品の保管を小さなスペースにて効率よく行うことができることになる。
本発明にかかる物品搬送設備の第7特徴構成は、前記物品支持体を前記物品保管用位置に復帰付勢するための付勢手段が設けられ、前記操作部が、前記移動体から突出する側の移動により前記被操作体を前記接近位置から前記離間位置に押圧操作し、かつ、前記移動体に引退する側の移動により前記被操作体を前記離間位置から前記接近位置に前記付勢手段の付勢力にて復帰移動させる押圧式の操作部に構成されている点にある。
すなわち、操作部が、移動体から突出する側に移動して付勢手段の付勢力に抗して被操作体を接近位置から離間位置に押圧操作すると、被操作体と物品支持体支持手段との連係により、物品支持体が物品授受用位置に操作される。逆に、操作部が、移動体に引退する側に移動して付勢手段の付勢力によって被操作体を離間位置から接近位置に復帰移動させると、被操作体と物品支持体支持手段との連係により、物品支持体が物品保管用位置に操作される。
このように、操作部による押圧操作と付勢手段による付勢力を利用することにより、簡易な操作によって、物品支持体を物品保管用位置と物品授受用位置とに位置変更できることとなり、物品支持体操作手段による操作の簡素化を図ることができる。
本発明にかかる物品搬送設備の第8特徴構成は、前記被操作体が、揺動軸心周りでの揺動により前記接近位置と前記離間位置とに切換自在でかつ前記接近位置においてはその先端部が前記揺動軸心よりも前記物品移載箇所に停止した前記移動体に接近する姿勢となるように設けられ、前記被操作体の先端部に、前記被操作体が前記接近位置に位置する状態において、前記物品移載箇所に停止した前記移動体に対する遠近方向に対して交差する方向に沿って前記揺動軸心側に延びる溝部が、前記物品移載箇所に停止した前記移動体に接近する側の先端を前記遠近方向に沿って開口させた状態で設けられ、前記操作部が、前記溝部に係脱自在な係合部を前記物品移載箇所に停止した前記移動体に対する遠近方向に移動自在に備えて、前記係合部の前記移動体から突出する側の移動により、前記係合部を前記溝部に係合させて前記被操作体を前記接近位置から前記離間位置に押し操作し、かつ、前記係合部の前記移動体に引退する側の移動により、前記被操作体を前記離間位置から前記接近位置に引き操作し、その後前記係合部を前記溝部から離脱させる押し引き式の操作部に構成されている点にある。
すなわち、被操作体が接近位置に位置するときには、その先端部が揺動軸心よりも物品移載箇所に停止した移動体に接近する姿勢となり、その被操作体の先端部に設けられた溝部は、物品移載箇所に停止した移動体に接近する側の先端を物品移載箇所に停止した移動体に対する遠近方向に沿って開口しており、前記遠近方向に対して交差する方向に沿って揺動軸心側に延びる形状となる。
そして、操作部における係合部が移動体から突出する側に移動することによって、前記遠近方向に沿って開口している物品移載箇所に停止した移動体に接近する側の先端から係合部が溝部に入り込んで係合することになる。係合部が溝部に係合して移動体から突出する側に移動すると、係合部が被操作体を接近位置から離間位置に押し操作することになり、被操作体が揺動軸心周りで揺動して接近位置から離間位置に切り換えられることになる。
逆に、係合部が移動体に引退する側に移動することによって、係合部が溝部に係合して被操作体を離間位置から接近位置に引き操作することになり、被操作体が揺動軸心周りで揺動して離間位置から接近位置に切り換えられることになる。そして、被操作体が接近位置に位置すると、溝部における物品移載箇所に停止した移動体に接近する側の先端が前記遠近方向に沿って開口することになり、この開口から係合部が溝部を離脱することになる。
このように、物品支持体を物品保管用位置に復帰付勢するための付勢手段を設けなくても、操作部における係合部が溝部に係合して押し操作及び引き操作することによって、物品支持体を物品保管用位置と物品授受用位置とに位置変更できることとなり、物品支持体操作手段の構成の簡素化を図ることができることになる。
本発明にかかる物品搬送設備の第9特徴構成は、前記物品支持体を前記物品保管用位置に保持する保持手段が設けられている点にある。
すなわち、保持手段が物品保管用位置に位置する物品支持体を保持することになるので、物品支持体が物品保管用位置から物品授受用位置に誤って動いてしまうことを防止できることになる。したがって、物品支持体を物品保管用位置に的確に位置させて物品を保管できることになる。
本発明にかかる物品搬送設備の第10特徴構成は、前記保持部が、物品を吊り下げ状態で把持自在でかつ前記移動体に対して昇降自在な把持部にて構成され、この把持部が、前記移動体に近接位置させる上昇位置と前記移動体よりも下方側に設置された物品移載用のステーションとの間で物品移載を行う下降位置とに昇降自在に設けられ、前記物品支持体が、前記物品授受用位置において、前記上昇位置に位置する前記把持部との間で物品を授受するように設けられている点にある。
すなわち、移動体が物品移載用のステーションとの間で物品移載を行う場合には、把持部を上昇位置に位置させた状態で移動体が移動経路を移動し、移載対象のステーションに対応する停止位置に移動体を停止させた状態で、把持部を上昇位置から下降位置に下降させて、把持部とステーションとの間での物品移載を行えることになる。
そして、物品支持体が、物品授受用位置において、上昇位置またはそれに近接する位置に位置する把持部との間で物品を授受するように設けられているので、物品支持体と把持部との間で物品移載を行う場合には、物品移載箇所に移動体を停止させた状態で、把持部を上昇位置から下降させることなく、または、把持部を少しだけ昇降させることにより、物品支持体と把持部との間での物品移載を行えることになる。したがって、物品支持体と把持部との間での物品移載を行うときに、把持部の昇降量を極力少なくでき、物品移載にかかる時間を極力短くできることになる。
本発明にかかる物品搬送設備の第11特徴構成は、前記物品支持体が、前記移動経路に沿って並ぶ状態で複数設けられている点にある。
すなわち、移動経路に沿って並ぶ複数の物品支持体の夫々に物品を保管でき、複数の物品を保管させることができることになる。そして、複数の物品支持体の夫々について、物品保管用位置と物品授受用位置とに変更操作するための部材を移動経路の側脇などに設置しなくても、複数の物品支持体を設けることができることから、設置スペースをより小さくできかつ構成の簡素化を図り得ることになる。
本発明にかかる物品搬送設備の実施形態について図面に基づいて説明する。
〔第1実施形態〕
第1実施形態における物品搬送設備は、図1および図2に示すように、複数の物品処理部1を経由する状態で移動経路としての案内レール2が設置され、この案内レール2に沿って移動自在な物品搬送用の移動体としての移動車3が設けられている。そして、半導体基板を収納した容器5を物品として、移動車3がその容器5を複数の物品処理部1の間で搬送するように構成されている。前記物品処理部1では、半導体基板の製造途中での半製品などに対して所定の処理を行う。
前記移動車3は、容器5を吊り下げ状態で把持する把持部4を昇降自在に備えており、容器5を保持する保持部が把持部4にて構成されている。
前記把持部4は、図3に示すように、移動車3が停止した状態において、ワイヤ6を巻き取りまたは巻き出すことにより、移動車3に近接位置させる上昇位置と移動車3よりも下方側に設置された物品移載用のステーション7との間で物品移載を行う下降位置とに昇降自在に設けられている。
ちなみに、図3では、把持部4が上昇位置から下降位置に下降する場合を上方側に示し、把持部4を下降位置から上昇位置に上昇させる場合を下方側に示している。
前記ステーション7は、物品処理部1にて所定の処理を行う容器5を移動車3から受け取るまたは物品処理部1にて所定の処理を行った容器5を移動車3に受け渡すためのものであり、複数の物品処理部1の夫々に対応して配置された載置台にて構成されている。
そして、移動車3は、把持部4を上昇位置に位置させた状態で案内レール2に沿って移動し、複数のステーション7のうち、移載対象のステーション7に対応する停止位置に停止した状態で把持部4を上昇位置と下降位置との間で昇降させることにより、ステーション7との間で物品移載を行うように構成されている。
前記案内レール2は、図3〜図5に示すように、案内レール用ブラケット8により天井部に固定状態で設置されている。図4は、移動車3の側面図であり、図5は、移動車3の縦断正面図である。
前記移動車3は、案内レール2の内方空間部に位置する上方車体9と案内レール2の下方に位置する下方車体12とを前後の連結扞10,11にて連結して構成されている。
前記上方車体9は、案内レール2の内方空間部に設けられるマグネット13に近接対向させる状態で一次コイル14を備えている。そして、上方車体9は、マグネット13と一次コイル14とからなるリニアモータにより推進力を得るリニアモータ式であり、移動車3は、この推進力によって案内レール2に沿って移動するように構成されている。
前記案内レール2の内方空間部には、上方車体9に備えた走行輪15に対する走行案内面16と、上方車体9に備えた振止輪17に対する振止案内面18とが形成されている。
また、案内レール2には給電線19が設けられ、上方車体9には受電コイル20が設けられ、交流電流の通電により給電線19に磁界を発生させ、この磁界により移動車3側での必要電力を受電コイル20に発生させて、無接触状態で給電を行うように構成されている。
この実施形態では、上方車体9を駆動させる方式として、リニアモータにより推進力を得て駆動させるリニアモータ式を例示しているが、例えば、走行輪15を回転駆動する電動モータを設け、この電動モータにて走行輪15を回転駆動させることにより上方車体9を駆動させる方式を用いることもできる。
前記下方車体12は、前後方向に延びる前後枠体21、前後枠体21の前端箇所および後端箇所から下方側に延びる前後一対の縦枠体22などから構成されている。そして、下方車体12は、側面視において、下方側が開放されたコ字状に形成され、前後方向の中央部に把持部4を配置している。
前記把持部4は、上方車体9に対して昇降自在な昇降体23に設けられ、この昇降体23は、前後枠体21に設けられた昇降操作機構24によって昇降操作自在に支持されている。
前記昇降操作機構24は、ドラム駆動用モータ25により回動自在な回転ドラム26に四本のワイヤ6を巻き掛けて構成されている。そして、昇降操作機構24は、回転ドラム28を正逆回転させて四本のワイヤ6を同時に巻き取りおよび巻き出しすることによって、昇降体23を略水平姿勢に維持しながら昇降操作するように構成されている。
この実施形態では、回転ドラム26にワイヤ6を巻き掛けた例を示しているが、例えば、回転ドラム26にベルトを巻き掛けて昇降体23を昇降操作することもでき、ワイヤ6に限らず、ベルトを用いることもできる。
前記把持部4には、容器5のフランジ5aを把持する一対の把持具4aが設けられ、一対の把持具4aが把持動作用モータ27の正逆回転により互いに近づく方向に揺動してフランジ5aを把持する把持姿勢(図4中実線)と、一対の把持具4aが互いに離れる方向に揺動して把持を解除する解除姿勢(図4中点線)とに切り換え自在に構成されている。
そして、把持部4は、縦軸芯周りで旋回自在に昇降体23に設けられ、図示は省略するが、把持部4を旋回操作する旋回用モータが設けられている。
前記ステーション7に搬送する容器5を一時的に保管するために、案内レール2の側脇には、図1および図2に示すように、案内レール2に対して左右両側に物品保管用の物品支持体29が設けられている。この物品支持体29は、案内レール2に沿って並ぶ状態で複数設けられている。そして、物品支持体29は、図6に示すように、容器5を載置支持する載置支持部29aと、その載置支持部29aに載置支持された容器5の水平方向での動きを規制する規制壁部29bとから構成されている。また、載置支持部29aに載置支持される容器5は位置決めピンWにより位置決めされた状態で載置支持される。
前記複数の物品支持体29の夫々は、図7〜図9に示すように、それに対する物品移載箇所に停止した移動車3の把持部4からの容器5の受け取りおよび把持部4への容器5の受け渡しを行う図7(ロ)、図8(イ)、図9(ロ)に示す物品授受用位置と、図7(イ)、図8(ロ)、図9(イ)に示す物品保管用位置とに位置変更自在に設けられている。そして、物品支持体29は、物品授受用位置において、上昇位置に近接する位置に位置する把持部4との間で容器5を授受するように設けられている。
前記移動車3には、物品移載箇所に停止した状態において、物品支持体29を物品保管用位置と物品授受用位置とに変更操作するための物品支持体操作手段35が設けられている。
前記物品移載箇所は、複数の物品支持体29の夫々に対応して定められている。そして、物品支持体29の幅は前後一対の縦枠体22の間隔よりも小さくなるように形成されており、物品移載箇所に移動車3が停止すると、移動車3の前後一対の縦枠体22の間に物品支持体29を挿脱可能となる。
前記物品保管用位置は、案内レール2の側脇であり、物品支持体29は、物品保管用位置に位置するときに、自己および自己が載置支持する容器5が移動車3の移動や把持部4の昇降の邪魔にならないように設けられている。
前記物品授受用位置は、物品移載箇所に停止した移動車3と上下方向に重複する位置であり、物品支持体29が物品授受用位置に位置すると、その物品支持体29と上昇位置に近接する位置に位置する把持部4との間での容器5の授受が可能となる。
前記物品支持体29を物品保管用位置と物品授受用位置とに位置変更自在に支持する物品支持体支持手段が設けられ、この物品支持体支持手段は、物品保管用位置に対応して設置された固定枠体30に対して上下軸心周りで揺動自在なリンク機構31にて構成されている。
前記固定枠体30は、縦長箱状に形成されており、その厚み方向が案内レール2の長手方向と同一となるように、吊り下げ支持具36にて天井部に対して固定状態で設置されている。そして、固定枠体30は、案内レール2の長手方向において物品支持体29の一方側にのみ配置されている。ちなみに、案内レール2に対して両側に物品支持体29が設けられているが、一方側の物品支持体29と他方側の物品支持体29とでは、固定枠体30の配設位置が案内レール2の長手方向において物品支持体29に対して反対側になるように設けられている。すなわち、一方側の物品支持体29の固定枠体30は案内レール2の長手方向においてその物品支持体29よりも前方側に配設され、他方側の物品支持体29の固定枠体30は案内レール2の長手方向においてその物品支持体29よりも後方側に配設されている。
前記リンク機構31は、固定枠体30の下端部において、固定枠体30から水平方向に延びるように配置され、物品支持体29を片持ち支持するように構成されている。そして、リンク機構31は、一端が固定枠体30に枢支連結されかつ他端が物品支持体29に枢支連結された第一リンク31aと第二リンク31bとの二つのリンクから構成されている。
前記第一リンク31aは、平面視で第二リンク31bよりも幅広の板状に形成され、第二リンク31bは棒状に形成されている。第一リンク31aと第二リンク31bとは水平方向に間隔を隔てる状態で、第一リンク31aの方が第二リンク31bよりも案内レール2に近い側に配置されている。
そして、第一リンク31aは、その一端が固定枠体30に対して下方側から連結されかつその他端が物品支持体29に対して下方側から連結されており、物品支持体29を下方側から受け止め支持するように設けられている。また、第二リンク31bは、その一端が下端側開口部30aを通して固定枠体30の内方空間にて連結されかつその他端が物品支持体29に対して上方側から連結されており、物品支持体29を上方側から吊り下げ支持するように設けられている。
前記固定枠体30には、物品移載箇所に停止した移動車3に対する遠近方向に移動自在に支持された被操作体32と、物品支持体29を物品保管用位置に復帰付勢するための付勢手段としての弾性体33とが設けられている。
そして、被操作体32が、物品移載箇所に停止した移動車3に接近する接近位置では物品支持体29を物品保管用位置に操作し、かつ、移動車3から離間した離間位置では物品支持体29を物品保管用位置に操作するように、リンク機構31に連係されている。
また、物品支持体操作手段35が、移動車3から突出する側の移動により被操作体32を接近位置から離間位置に押圧操作し、かつ、移動車3に引退する側の移動により被操作体32を離間位置から接近位置に復帰移動させる出退式の押圧操作部37を備えて構成されている。この押圧操作部37が、本願発明の押圧式の操作部に相当する。
前記被操作体32は、固定枠体30の上端部において、固定枠体30に対して上下軸心周りで揺動自在に設けられている。そして、被操作体32は、その基端部が上端側開口部30bを通して固定枠体30の内部空間にて連結され、固定枠体30から水平方向に突出するように設けられている。
前記弾性体33は、例えばコイルバネであり、一端が固定枠体30に固定されかつ他端が被操作体32に固定され、被操作体32を接近位置に復帰付勢するように設けられている。また、弾性体33の付勢力によって被操作体32が接近位置よりも移動車3側に揺動するのを阻止するストッパ34が設けられている。
前記固定枠体30には、前記被操作体32の動きとリンク機構31の動きとを連係させる連係機構38が設けられている。この連係機構38は、被操作体32と一体的に回動自在な大径ギア体39と、この大径ギア体39と噛み合う小径ギア体40と、小径ギア体40と一体的に回動しかつ第一リンク31aが連結された軸体41とから構成されている。
説明を加えると、被操作体32は、通常、弾性体33の付勢力およびストッパ34の規制によって図7(イ)に示す接近位置に復帰付勢されている。このとき、連係機構38によって、リンク機構31が物品保管用位置にて物品支持体29を支持するように設けられている。
そして、被操作体32が上下軸心周りで揺動すると、大径ギア体39が被操作体32の揺動と一体的に回動する。すると、小径ギア体40が大径ギア体39と逆方向に回動して、軸体41が小径ギア体40と一体的に回動し、第一リンク31aの揺動によりリンク機構31が揺動する。
このようにして、被操作体32が図7(イ)に示す接近位置から図7(ロ)に示す離間位置に揺動すると、リンク機構31の揺動により物品支持体29が物品授受用位置に位置変更される。
前記押圧操作部37は、物品移載箇所に停止した移動車3において前後一対の縦枠体22のうち、固定枠体30に対応する側の上方側に配置されている。そして、押圧操作部37は、図外の電動モータなどのアクチュエータの作動により水平方向にスライド移動自在なスライド体37aと、そのスライド体37aの先端部に設置されて被押圧体32を押圧する棒状の押圧体37bとから構成されている。ちなみに、押圧操作部37は、前後一対の縦枠体22の夫々に一つずつ設けられ、一方の押圧操作部37が、案内レール2に対して左右両側に配設された物品支持体29のうち、一方側の物品支持体29における固定枠体30に対応して配置され、かつ、他方の押圧操作部37が、他方側の物品支持体29における固定枠体30に対応して配置されている。
前記押圧操作部37は、アクチュエータの作動によりスライド体37aをスライド移動させて移動車3から突出する側に押圧体37bを移動させることによって、押圧体37bにて被操作体32を図7(イ)に示す接近位置から図7(ロ)に示す離間位置に押圧操作する。また、押圧操作部37は、アクチュエータの作動によりスライド体37aをスライド移動させて移動車3に引退する側に押圧体37bを移動させることによって、押圧体37bによる被操作体32に対する押圧を解除して弾性体33の付勢力により被操作体32を離間位置から接近位置に復帰移動させるように構成されている。
前記物品支持体29を物品保管用位置と物品授受用位置とに変更操作するときの動きについて説明を加える。
前記被操作体32は、弾性体33の付勢力およびストッパ34の規制により接近位置に位置することになる。被操作体32が近接位置に位置するときには、連係機構38の連係により、物品支持体29は物品保管用位置に位置する状態でリンク機構31に支持される。
そして、移動車3が物品移載箇所に停止した後、押圧操作部37がアクチュエータの作動により移動車3から突出する側に押圧体37bを移動させて、押圧体37bにて弾性体33の付勢力に抗して被操作体32を接近位置から離間位置に押圧操作する。このとき、被操作体32が接近位置から離間位置に上下軸心周りで揺動するので、連係機構38の連係により、リンク機構31が被操作体32とは逆方向に上下軸心周りで揺動する。このようにして、押圧操作部37による押圧操作によって被操作体32とリンク機構31とを一体的に揺動させて、物品支持体29を物品保管用位置から物品授受用位置に変更操作する。
前記物品支持体29を物品保管用位置から物品授受用位置に変更操作した後、押圧操作部37がアクチュエータの作動により移動車3に引退する側に押圧体37bを移動させて、押圧体37bによる被操作体32に対する押圧を解除すると、弾性体33の付勢力によって被操作体32が離間位置から接近位置に復帰移動する。このとき、被操作体32が離間位置から接近位置に上下軸心周りで揺動するので、連係機構38の連係によって、被操作体32とリンク機構31とが逆方向に一体的に揺動することになる。このようにして、弾性体33の付勢力によって被操作体32とリンク機構31とを一体的に揺動させて、物品支持体29を物品授受用位置から物品保管用位置に変更操作する。
前記被操作体32を固定枠体30の上端部に配置しているので、他の部材に干渉されることなく、被操作体32に対する押圧操作部37の押圧操作を的確に行えるとともに、移動車3に設ける押圧操作部37の配設位置も、移動車3自体の他の部材と干渉しないように配置することができる。
そして、被操作体32を固定枠体30の上端部に配置しかつリンク機構31を固定枠体30の下端部に配置しているので、被操作体32とリンク機構31との間のスペースを容器5を保管するスペースとして効率よく活用しながら、被操作体32およびリンク機構31の構成も固定枠体30に揺動自在に設けるという簡易な構成とすることができる。
前記移動車3には、移動車3の動作を制御する台車用制御部が設けられている。そして、この台車用制御部は、物品搬送設備全体の動作を管理する管理用コンピュータなどからの指令、および、移動車3に設けられた各種センサの検出情報に基づいて、移動車3の移動制御や把持部4の昇降制御を行うとともに、把持動作用モータ27や押圧操作部37のアクチュエータの作動を制御するように構成されている。
例えば、管理用コンピュータから、複数のステーション7のうち、搬送元のステーション7と搬送先のステーション7とを指令する搬送指令が指令された場合には、台車用制御部が、搬送元のステーション7から容器5を掬い取ったのち、搬送先のステーション7に容器5を卸すべく、移動車3の動作を制御するように構成されている。
前記搬送元のステーション7から容器5を掬い取る場合には、まず、台車用制御部は、搬送元のステーション7に対応する停止位置に移動車3を停止させるべく、移動車3の移動制御を行う。次に、台車用制御部は、搬送元のステーション7に対応する停止位置に移動車3を停止させた状態で、上昇位置から下降位置に把持部4を下降させるべく、把持部4の昇降制御を行う。そして、台車用制御部は、把持部4が下降位置に位置すると、把持動作用モータ27を作動させて一対の把持具4aを把持姿勢に切り換え、容器5のフランジ5aを一対の把持具4aにて把持する。その後、台車用制御部は、下降位置から上昇位置に把持部4を上昇させるべく、把持部4の昇降制御を行い、把持部4が上方位置に位置すると、搬送先のステーション7に対応する停止位置に移動車3を停止させるべく、移動車3の移動制御を行う。
そして、台車用制御部は、搬送先のステーション7に対応する停止位置に移動車3が停止すると、搬送元のステーション7から容器5を掬い取る場合と同様に、把持部4の昇降制御や把持動作用モータ27の作動などにより、前記搬送先のステーション7に容器5を卸すように構成されている。
また、管理用コンピュータから、複数の物品支持体29のうち移載対象の物品支持体29が指令された状態で物品支持体29に容器5を保管する保管指令が指令された場合には、台車用制御部が、まず、移載対象の物品支持体29に対応する物品移載箇所に移動車3を停止させるべく、移動車3の移動制御を行う。次に、台車用制御部は、図8(イ)に示すように、移載対象の物品支持体29に対応する物品移載箇所に移動車3を停止させた状態で、押圧操作部37のアクチュエータを作動して押圧体37bにて被操作体32を接近位置から離間位置に押圧操作し、物品支持体29を物品保管用位置から物品授受用位置に変更操作する。そして、台車用制御部は、上昇位置からそれに近接する位置に把持部4を下降させるべく、把持部4の昇降制御を行ったのち、把持動作用モータ27を作動させて一対の把持具4aを解除姿勢に切り換え、把持部4から物品授受用位置に位置する物品支持体29に容器5を受け渡す。その後、台車用制御部は、把持部4を上昇位置まで上昇させるべく、把持部4の昇降制御を行ったのち、図8(ロ)に示すように、押圧操作部37のアクチュエータを作動して押圧体37bによる被操作体32に対する押圧を解除し、物品支持体29を物品授受用位置から物品保管用位置に変更操作する。
そして、管理用コンピュータから、複数の物品支持体29のうち移載対象の物品支持体29が指令された状態で物品支持体29にて保管している容器5を取り出す取出指令が指令された場合には、台車用制御部は、保管指令が指令された場合と同様に、移動車3の移動制御、押圧操作部37のアクチュエータの作動により、図9(イ)(ロ)に示すように、物品保管用位置から物品授受用位置に物品支持体29を変更操作する。その後、台車用制御部は、上昇位置からそれに近接する位置へ把持部4を下降させるべく、把持部4の昇降制御を行ったのち、把持動作用モータ27の作動による一対の把持具4aの把持姿勢への姿勢変更によって、物品支持体29から把持部4に容器5を受け取る。そして、台車用制御部は、上昇位置まで把持部4を上昇させるべく、把持部4の昇降制御を行ったのち、押圧操作部37のアクチュエータの作動により、物品授受用位置から物品保管用位置に物品支持体29を変更操作する。
〔第2実施形態〕
次に、第2実施形態における物品搬送設備について説明するが、この第2実施形態は、上記第1実施形態における物品支持体支持手段についての別実施形態を示すものである。
以下、図10〜図14に基づいて、第2実施形態における物品支持体支持手段の構成について説明する。その他の構成については、上記第1実施形態と同様であるので説明を省略する。
図10は、一つの物品支持体42の全体構成を示す斜視図である。図11および図12は、二つの物品支持体42を並設したときの斜視図であり、図11では二つの物品支持体42ともが物品保管用位置に位置するときを示しており、図12では一つの物品支持体が物品授受用位置に位置変更したときを示している。そして、図13(イ)では物品支持体42が物品保管用位置に位置するときの上方側部分の平面図を示しており、図13(ロ)では物品支持体42が物品保管用位置に位置するときの下方側部分の平面図を示している。また、図14(イ)では物品支持体42が物品授受用位置に位置するときの上方側部分の平面図を示しており、図14(ロ)では物品支持体42が物品授受用位置に位置するときの下方側部分の平面図を示している。
前記物品支持体42を物品保管用位置と物品授受用位置とに位置変更自在に支持する物品支持体支持手段を、物品保管用位置に対応して設置された固定枠体48に対して物品移載箇所に停止した移動車3に対する遠近方向に物品支持体42をスライド移動自在に支持するスライド案内機構49にて構成している。
前記物品支持体42は、図10に示すように、物品移載箇所に停止した移動車3に対する遠近方向に延びる一対の棒状の枠体43を三つの板状体44〜46にて連結して構成されている。三つの板状体44〜46は、物品移載箇所に停止した移動車3に対する遠近方向に間隔を隔てて配設されており、物品移載箇所に停止した移動車3に近い側から順に、第一板状体44、第二板状体45、第三板状体46となっている。そして、第一および第二板状体44,45は、容器5を載置支持する載置体として設けられ、第一および第二板状体44,45に配設された位置決めピンWにより容器5を位置決めした状態で載置支持するように構成されている。また、第一板状体44には、容器5の側面部に当接して物品移載箇所に停止した移動車3に近い側への移動を規制する規制体47が設けられている。第三板状体46は、第一および第二板状体44,45よりも幅広に形成され、枠体43の物品移載箇所に停止した移動車3に遠い側の端部を連結するように設けられている。
前記固定枠体48は、底面枠部48aとその底面枠部48aから上方側に延びる一対の側面枠部48bとからなるコ字状に形成されており、物品支持体42の下方側および物品支持体42の横側方を覆うように配設されている。
そして、固定枠体48は、一対の側面枠部48bの夫々から上方に向って延びる部分の端部に形成された取り付け部51を取り付け金具にて二本の枠体用支持体50に固定させて吊り下げ支持されている。前記枠体用支持体50は、図11および図12に示すように、吊りサポート体53にて載置支持された状態で案内レール2に沿って配設されている。そして、吊りサポート体53は、天井部からの吊りボルト52にて吊り下げ支持されている。このように、固定枠体48は、天井部に対して吊り下げ支持されており、枠体用支持体50に対して取り付け部51を取り付ける又は取り外すことによって、固定枠体48を一つずつ設置又は除去することができる。したがって、物品支持体42の増設や削減を行うときには、固定枠体48を一つずつ設置又は除去することができ、物品支持体42の増設や削減の作業を容易に行うことができる。
前記スライド案内機構49は、固定枠体48の側面枠部48bの夫々に設けられた複数のガイドローラ54とそのガイドローラ54にて案内支持されるレール部55とから構成されている。
前記レール部55は、物品支持体42における一対の枠体43の夫々に形成されており、各枠体43の上面と下面との両面に形成されている。また、ガイドローラ54については、側面枠部48bのうち、移動車3に対して近い側の端部に、枠体43の上面の上レール部55aを案内支持する上ガイドローラ54aと枠体43の下面の下レール部55bを案内支持する下ガイドローラ54bとの上下一対のガイドローラ54a,54bが二組配設され、側面枠部48bのうち、移動車3に対して遠い側の端部に、枠体43の下面の下レール部55bを案内支持する下ガイドローラ54bが一つ配設されている。
前記固定枠体48には、物品移載箇所に停止した移動車3に対する遠近方向に移動自在に支持された被操作体56と、物品支持体42を物品保管用位置に復帰付勢するための付勢手段としての弾性体57とが設けられている。
そして、被操作体56が、図13に示すように、物品移載箇所に停止した移動車3に接近する接近位置では物品支持体42を物品保管用位置に操作し、かつ、図14に示すように、移動車3から離間した離間位置では物品支持体42を物品保管用位置に操作するように、スライド案内機構49に連係されている。
前記被操作体56は、固定枠体48の上方側に配設されており、固定枠体48に対して上下軸心周りで揺動自在な揺動体59と、その揺動体59の一端部に配設された上下軸心周りで回転自在なローラ体60とから構成されている。そして、揺動体59は、その中央部分が固定枠体48の上端部に設けられた支持体62に枢支連結されており、その支持体62に対して上下軸心周りで揺動自在に設けられている。また、揺動体59を枢支連結する支持体62は、一対の側枠部48bの上端部どうしを連結する板状の連結体61のうち、物品移載箇所に停止した移動車3に近い側の連結体61上に設けられている。そして、支持体62は、その長手方向が物品移載箇所に停止した移動車3に対する遠近方向に沿う姿勢で、固定枠体48における一対の側面枠部48bの一方の内側に隣接する位置に配設されている。
前記被操作体56は、物品保管用位置に位置する物品支持体42の案内レール2の長手方向における幅内に配設されている。したがって、案内レール2の長手方向における物品支持体42の設置スペースとしては、容器5の幅よりも少し大きな一対の固定枠体48を設置するだけのスペースを確保すればよいことになり、案内レール2の長手方向において物品支持体42の設置スペースを小さくできる。したがって、案内レール2の長手方向において小さなスペースに複数の物品支持体42を並設することができるので、省スペース化を図りながら、複数の容器5を保管できることになる。
そして、固定枠体48には、被操作体56が接近位置に位置すると物品支持体42を物品保管用位置に位置させかつ被操作体56が離間位置に位置すると物品支持体42を物品授受用位置に位置させるように、被操作体56の動きと物品支持体42の動きとを連係させる連係機構63が設けられている。この連係機構63は、上下軸心周りに揺動自在な第一リンクアーム65、第二リンクアーム66、第三リンクアーム67の三つのリンクアームからなり、被操作体56の揺動体59の動きと物品支持体42の第三板状体46に立設された連係用被操作体64の動きとを連係するように構成されている。
前記第一リンクアーム65は、一端部が被操作体56の揺動体59の一端部に枢支連結されかつ他端部が第二リンクアーム66の長手方向の途中部分に枢支連結されている。第二リンクアーム66は、一端部が支持体62に枢支連結されかつ他端部が第三リンクアーム67の一端部に枢支連結されている。第三リンクアーム67は、他端部が連係用被操作体64に枢支連結されている。
前記弾性体57は、例えば、コイルバネであり、その一端が物品移載箇所に停止した移動車3に遠い側の連結体61に固定されかつその他端が第二リンクアーム66に固定されている。そして、弾性体57にて第二リンクアーム66を物品移載箇所に停止した移動車3から離れる側に付勢することにより、被操作体56を接近位置に復帰付勢して物品支持体42を物品保管用位置に復帰付勢している。
また、移動車3には、移動車3から突出する側の移動により被操作体56を接近位置から離間位置に押圧操作し、かつ、移動車3に引退する側の移動により被操作体56を離間位置から接近位置に弾性体57の付勢力にて復帰移動させる押圧式の操作部としての押圧操作部58を備えた物品支持体操作手段35が設けられている。
そして、図15に示すように、押圧操作部58は、前後一対の縦枠体22の間で把持部4の側脇に設けられおり、移動車3における前後幅内に配設されている。このように、移動車3側に設ける押圧操作部58を移動車3における前後幅内に納め、且つ、固定枠体48側に設ける被操作体56を物品保管用位置に位置する物品支持体42の案内レール2の長手方向における幅内に納めることによって、物品支持体42どうしの間隔を極力小さくしながら案内レール2の長手方向に複数の物品支持体42を設置できることとなって、小さなスペースに効率よく複数の物品支持体42を設置できる。
前記押圧操作部58は、図外の電動モータなどのアクチュエータの作動により基体58aに対してスライド移動自在なスライド体58bを備えて構成されている。そして、押圧操作部58は、アクチュエータの作動によりスライド体58bを移動車3から突出する側にスライド移動させることによって、スライド体58bにて被操作体56を図13(ロ)に示す接近位置から図14(ロ)に示す離間位置に押圧操作する。また、押圧操作部58は、アクチュエータの作動によりスライド体58bを移動車3に引退する側にスライド移動させることによって、スライド体58bによる被操作体56に対する押圧を解除して弾性体57の付勢力により被操作体56を離間位置から接近位置に復帰移動させる。
前記物品支持体42を物品保管用位置と物品授受用位置とに変更操作するときの動きについて説明を加える。
前記被操作体56は、図11および図13に示すように、弾性体57の付勢力により接近位置に位置することになる。被操作体56が接近位置に位置するときには、連係機構63の連係により、物品支持体42は物品保管用位置に位置する状態でスライド案内機構49に支持されている。
そして、移動車3が物品移載箇所に停止した後、押圧操作部58がアクチュエータの作動によりスライド体58bを移動車3から突出する側にスライド移動させて、スライド体58bにて弾性体57の付勢力に抗して被操作体56を接近位置から離間位置に押圧操作する。この被操作体56の接近位置から離間位置への揺動によって、連係機構63の第一〜第三リンクアーム65〜67が上下軸心周りで揺動して、連係用被操作体64を物品移載箇所に停止した移動車3に近づく側に操作する。このとき、物品支持体42の枠体43のレール部55がガイドローラ54にて案内支持されて、図12および図14に示すように、物品支持体42が物品保管用位置から物品授受用位置にスライド移動する。
前記物品支持体42を物品保管用位置から物品授受用位置に変更操作した後、押圧操作部58がアクチュエータの作動によりスライド体58bを移動車3に引退する側にスライド移動させることによって、スライド体58bによる被操作体56に対する押圧を解除すると、弾性体57の付勢力により被操作体56が離間位置から接近位置に復帰移動する。この被操作体56の離間位置から接近位置への揺動によって、連係機構63の第一〜第三リンクアーム65〜67が上下軸心周りで揺動して、連係用被操作体64を物品移載箇所に停止した移動車3に遠ざかる側に操作する。このとき、物品支持体42の枠体43のレール部55がガイドローラ54にて案内支持されて、物品支持体42が物品授受用位置から物品保管用位置にスライド移動する。
前記物品支持体42に容器5を保管する場合には、管理用コンピュータが、台車用制御部に対して、複数の物品支持体42のうち移載対象の物品支持体42を指令した状態で物品支持体42に容器5を保管する保管指令を指令する。
前記台車用制御部は、まず、移載対象の物品支持体42に対応する物品移載箇所に移動車3を停止させるべく、移動車3の移動制御を行う。次に、台車用制御部は、図12および図14に示すように、移載対象の物品支持体42に対応する物品移載箇所に移動車3を停止させた状態で、押圧操作部58のアクチュエータを作動してスライド体58bにて被操作体56を接近位置から離間位置に押圧操作し、物品支持体42を物品保管用位置から物品授受用位置に変更操作する。そして、台車用制御部は、上昇位置からそれに近接する位置に把持部4を下降させるべく、把持部4の昇降制御を行ったのち、把持動作用モータ27を作動させて一対の把持具4aを解除姿勢に切り換え、把持部4から物品授受用位置に位置する物品支持体42に容器5を受け渡す。その後、台車用制御部は、把持部4を上昇位置まで上昇させるべく、把持部4の昇降制御を行ったのち、押圧操作部58のアクチュエータを作動してスライド体58bによる被操作体56に対する押圧を解除し、図11および図13に示すように、物品支持体42を物品授受用位置から物品保管用位置に変更操作する。
前記物品支持体42にて保管している容器5を取り出す場合には、管理用コンピュータが、台車用制御部に対して、複数の物品支持体42のうち移載対象の物品支持体42を指令した状態で物品支持体42にて保管している容器5を取り出す取出指令を指令する。
前記台車用制御部は、保管指令が指令された場合と同様に、移動車3の移動制御、押圧操作部58のアクチュエータの作動により、物品保管用位置から物品授受用位置に物品支持体42を変更操作する。その後、台車用制御部は、上昇位置からそれに近接する位置へ把持部4を下降させるべく、把持部4の昇降制御を行ったのち、把持動作用モータ27の作動による一対の把持具4aの把持姿勢への姿勢変更によって、物品支持体42から把持部4に容器5を受け取る。そして、台車用制御部は、上昇位置まで把持部4を上昇させるべく、把持部4の昇降制御を行ったのち、押圧操作部58のアクチュエータの作動により、物品授受用位置から物品保管用位置に物品支持体42を変更操作する。
〔第3実施形態〕
次に、第3実施形態における物品搬送設備について説明するが、この第3実施形態は、上記第2実施形態における固定枠体及びスライド案内機構についての別実施形態を示すものである。
以下、図16〜図21に基づいて、第3実施形態における固定枠体74及びスライド案内機構70の構成について説明する。その他の構成については説明を省略する。
図16では物品支持体68を四つ並設したときの斜視図を示しており、図17では固定枠体74から物品支持体68を取り外した分解斜視図を示している。そして、図18では物品支持体68が物品保管用位置に位置するときの斜視図を示しており、図19では物品支持体68が物品授受用位置に位置変更されたときの斜視図を示している。また、図20では物品支持体68が物品保管用位置に位置するときの平面図を示しており、図21では物品支持体68が物品授受用位置に位置変更されたときの平面図を示している。
前記物品支持体68には、図17に示すように、その物品支持体68から上方に向って延びる吊り下げ支持用の吊り下げ支持体69が設けられ、スライド案内機構70が、吊り下げ支持体69の上端部69cを物品保管用位置に対応して設置された固定枠体74に対して物品移載箇所に停止した移動車3に対する遠近方向にスライド移動自在に支持するように構成されている。
前記物品支持体68は、板状の底面体71上に容器5を載置支持する前後一対の載置体72を配設して構成されており、前後一対の載置体71の夫々に配設された位置決めピンWにより容器5を位置決めした状態で載置支持するように構成されている。また、底面体71の両端部には、容器5の側面部に当接して物品移載箇所に停止した移動車3に対する遠近方向での移動を規制する規制体73が設けられている。そして、底面体71には、複数の孔部71aが複数列状に並ぶように設けられている。
前記吊り下げ支持体69は、物品支持体68の両横に左右一対設けられている。その一対の吊り下げ支持体69の夫々は、物品支持体68の側面部に連結されて物品移載箇所に停止した移動車3に対する遠近方向に延びる下端部69a、その下端部69aの長手方向の端部から上下方向に延びる中間部69b、その中間部69bの端部から物品移載箇所に停止した移動車3に対する遠近方向に延びる上端部69cを備えた形状に形成されている。そして、一対の吊り下げ支持体69は、吊り下げ用連結体81により上端部69cどうしが連結されている。また、下端部69aおよび中間部69bには、その長手方向に間隔を隔てて複数の孔部69cが形成されている。
前記固定枠体74は、物品支持体68の外側に配置された一対の側面枠部74aから構成されており、物品移載箇所に停止した移動車3に対する遠近方向に長尺状に形成されている。そして、一対の側面枠部74aは、枠体用連結体80にて連結されており、物品移載箇所に停止した移動車3に対して接近する側に枠体用第一連結体80aが設けられ、物品移載箇所に停止した移動車3に対して離間する側に枠体用第二連結体80bが設けられている。
前記固定枠体74は、一対の側面枠部74aの夫々から上方に向って延設された取り付け体77の上端部を取り付け金具にて二本の枠体用支持体76に固定して吊り下げ支持されている。前記枠体用支持体76は、天井部からの吊りボルト75にて吊り下げ支持されており、案内レール2の長手方向に沿って配設されている。このように、固定枠体74は、天井部に対して吊り下げ支持されており、枠体用支持体76に対して取り付け体77を取り付ける又は取り外すことによって、固定枠体74を一つずつ設置又は除去することができる。したがって、物品処理部1に対して物品処理用の各種装置を搬入又は搬出する際に、固定枠体74を必要な数だけ除去することにより固定枠体74が邪魔にならずに各種装置を搬入又は排出することができ、しかも、その固定枠体74の除去作業およびその後の固定枠体74の設置作業を容易に行うことができる。
前記スライド案内機構70は、固定枠体74に形成されたレール部78と吊り下げ支持体69の上端部69cに形成されてレール部78にて案内されるガイドローラ79とから構成されており、吊り下げ支持体69の上端部69cをスライド移動自在に支持する。
前記レール部78は、固定枠体74の一対の側面枠部74aの夫々に設けられている。前記ガイドローラ79は、レール部78の上面部にて案内される第一ガイドローラ79a、レール部78の下面部にて案内される第二ガイドローラ79b、レール部78の側面部にて案内される第三ガイドローラ79cの三種類から構成されている。そして、吊り下げ支持体69の上端部69cには、第一ガイドローラ79aと第二ガイドローラ79bとの上下一組のガイドローラおよび第三ガイドローラ79cが物品移載箇所に停止した移動車3に対する遠近方向に間隔を隔てて二つずつ設けられている。
上記第2実施形態と同様に、固定枠体74には、物品移載箇所に停止した移動車3に対する遠近方向に移動自在に支持された被操作体82が設けられ、その被操作体82が、物品移載箇所に停止した移動車3に接近する接近位置では物品支持体68を物品保管用位置に操作し、かつ、移動車3から離間した離間位置では物品支持体68を物品保管用位置に操作するように、スライド案内機構70に連係されている。
前記被操作体82は、その長手方向の中央部が枠体用第一連結体80a上に配設された板状の基台90に枢支連結されて揺動自在に設けられている。そして、基台90が側面枠部74aの内側に配設されており、被操作体82は、物品保管用位置に位置する物品支持体68の案内レール2の長手方向における幅内に配設されている。
そして、固定枠体74には、被操作体82が接近位置に位置すると物品支持体68を物品保管用位置に位置させかつ被操作体82が離間位置に位置すると物品支持体68を物品授受用位置に位置させるように、被操作体82の動きと物品支持体68の動きとを連係される連係機構83が設けられている。この連係機構83は、上下軸心周りに揺動自在な第一リンクアーム85、第二リンクアーム86、第三リンクアーム87の三つのリンクアームからなり、被操作体82の動きと吊り下げ用連結体81に立設された連係用被操作体84の動きとを連係するように構成されている。
前記第一リンクアーム85は、一端部が被操作体82の一端部に枢支連結されかつ他端部が第二リンクアーム86の長手方向の途中部分に枢支連結されている。第二リンクアーム86は、一端部が基台90に枢支連結されかつ他端部が第三リンクアーム87の一端部に枢支連結されている。第三リンクアーム87は、他端部が連係用被操作体84に枢支連結されている。
前記被操作体82は、揺動軸心100周りでの揺動により接近位置と離間位置とに切換自在でかつ接近位置においてはその先端部82aが揺動軸心100よりも物品移載箇所に停止した移動体3に接近する姿勢となるように設けられている。そして、被操作体82の先端部82aには、被操作体82が接近位置に位置する状態において、物品移載箇所に停止した移動体3に対する遠近方向に対して交差する方向に沿って揺動軸心100側に延びる溝部101が、物品移載箇所に停止した移動体3に接近する側の先端を前記遠近方向に沿って開口させた状態で設けられている。
また、上記第2実施形態と同様に、移動体3から突出する側の移動により被操作体82を接近位置から離間位置に操作し、かつ、移動体3に引退する側の移動により被操作体82を離間位置から接近位置に操作する操作部102が設けられており、この操作部102は移動車3における前後幅内に設けられている。
そして、この第3実施形態では、操作部102が、被操作体82の溝部101に係脱自在な係合部としての係合ローラ102aを物品移載箇所に停止した移動車3に対する遠近方向に移動自在に備えて、係合ローラ102aの移動車3から突出する側の移動により、係合ローラ102aを溝部101に係合させて被操作体82を接近位置から離間位置に押し操作し、かつ、係合ローラ102aの移動車3に引退する側の移動により、被操作体82を離間位置から接近位置に引き操作し、その後係合ローラ102aを溝部101から離脱させる押し引き式の操作部に構成されている。
説明すると、被操作体82は、先端部82aと他端部82bとの間に位置する揺動軸心100周りで揺動自在に基台90上に設けられており、被操作体82における他端部82bの端部に連係機構83の第一リンクアーム85が枢支連結されている。そして、被操作体82は、揺動軸心100周りでの揺動によって、先端部82aと他端部82bとが物品移載箇所に停止した移動体3に対する遠近方向において逆方向に移動するように設けられている。
また、被操作体82は、接近位置においては先端部82aが物品移載箇所に停止した移動体3に接近しかつ他端部82bが物品移載箇所に停止した移動体3から離間して移動体3に対する遠近方向に対して交差する方向に沿う姿勢となり、かつ、離間位置においては先端部82aが物品移載箇所に停止した移動体3から離間しかつ他端部82bが物品移載箇所に停止した移動体3に接近して移動体3に対する遠近方向に対して交差する方向に沿う姿勢となるように設けられている。
前記被操作体82の先端部82aに形成された溝部101は、被操作体82が接近位置に位置する状態において、図20に示すように、その先端が物品移載箇所に停止した移動体3に対する遠近方向に開口した先端側直線部分101aと、その先端側直線部分101aに続いて揺動軸心100まで前記遠近方向に対して交差する方向に沿うように被操作体82の長手方向に沿って延びる基端側直線部分101bとからなる。
前記操作部102の係合ローラ102aは、移動車3に対して出退自在に設けられた操作部102の先端部に上下軸心周りで回転自在に設けられており、その直径は溝部101の横幅とほぼ同じまたは溝部101の横幅よりも少し小さくなるように構成されている。
前記操作部102と被操作体82との動きについて説明する。
まず、被操作体82を接近位置から離間位置に操作する場合について説明すると、図20に示すように、被操作体82が接近位置に位置すると、溝部101の先端側直線部分101aの開口が前記遠近方向に開口しているので、係合部102aが移動車3から突出する側に移動することにより、溝部101の先端側直線部分101aの開口から係合ローラ102aが溝部101に嵌り込んで溝部101に係合する。そして、係合ローラ102aが溝部101に係合して移動車3から突出する側に移動することにより、係合ローラ102aが溝部101の側壁部を押圧しながら基端側直線部分101bに移動して被操作体82を接近位置から離間位置に押し操作する。
次に、被操作体82を離間位置から接近位置に操作する場合について説明すると、係合ローラ102aが溝部101に係合して移動車3に引退する側に移動することにより、係合ローラ102aが溝部101の側壁部を押圧しながら先端側直線部分101aに移動して被操作体82を離間位置から接近位置に引き操作する。そして、被操作体82が接近位置に位置すると、溝部101の先端側直線部分101aの開口が前記遠近方向に開口することになり、係合ローラ102aが溝部101の先端側直線部分101aの開口から溝部101を離脱する。
また、物品支持体68を物品保管用位置に保持する保持手段103が設けられている。この保持手段103にて物品支持体68を物品保管用位置に保持することにより、物品支持体68が物品保管用位置に位置しているときに、操作部102による押し操作とは別に、物品支持体68に対して物品授受用位置に移動させる側に力が働いても、物品支持体68が誤って物品授受用位置側に移動しないようにしている。
前記保持手段103は、被操作体82の揺動方向を一方向に規制する規制体104と、物品支持体68に対して物品授受用位置に移動させる側に力が働くと、被操作体82を規制体104にて規制する側に揺動させるように、物品支持体68と被操作体82とを連係した連係機構83とから構成されている。
説明すると、被操作体82は、操作部102による押し操作によって揺動軸心100周りに揺動するので、規制体104は、被操作体82に当接して操作部102による揺動方向とは逆方向への被操作体82の揺動を規制する。図20および図21に示すように、操作部102による押し操作によって、被操作体82は反時計周りに揺動することになる。そこで、規制体104は、図20に示すように、接近位置に位置する被操作体82よりも時計回りにおいて上手側となるように基台90に設けられ、接近位置に位置する被操作体82が時計周りに揺動すると、被操作体82に当接して被操作体82の時計周りでの揺動を規制する。
前記物品保管用位置に位置する物品支持体68に対して物品授受用位置側に移動させるような力が働くと、連係用操作体84が物品移載箇所に停止した移動車3に接近する側に移動することになる。そこで、連係機構83は、物品支持体68が物品保管用位置に位置するときに、第二リンクアーム86と第三リンクアーム87とを物品移載箇所に停止した移動車3から離間する側に屈曲させた状態で連結することにより、連係用操作体84が物品移載箇所に停止した移動車3に接近する側に移動すると、被操作体82を時計周りに揺動するように連係している。
このように、連係機構83及び規制体104によって、物品支持体68に対して物品授受用位置に移動させる側に力が働くと、被操作体82の揺動を規制して物品支持体68を物品保管用位置に保持できることになる。
前記物品支持体68を物品保管用位置と物品授受用位置とに変更操作するときの動きについて説明する。
図18および図20に示すように、被操作体82は保持手段103により接近位置に保持される。このとき、連係機構83の連係によって、物品支持体68は物品保管用位置に位置することになる。
そして、移動車3が物品移載箇所に停止した後、アクチュエータの作動により操作部102を移動車3から突出する側にスライド移動させて、操作部102の係合ローラ102aを溝部101に係合させて被操作体82を押し操作して接近位置から離間位置に揺動させる。この被操作体82の接近位置から離間位置への揺動によって連係機構83の第一〜第三リンクアーム85〜87が上下軸心周りで揺動し、連係用被操作体84を物品移載箇所に停止した移動車3に近づく側に操作して、図19および図21に示すように、物品支持体68を物品保管用位置から物品授受用位置に位置変更する。このとき、スライド案内機構70が吊り下げ支持体69の上端部69cをスライド移動自在に支持するので、物品支持体68が固定枠体74に対して吊り下げ支持された状態で物品保管用位置から物品授受用位置に水平移動する。
前記物品支持体68を物品保管用位置から物品授受用位置に変更した後、アクチュエータの作動により操作部102を移動車3に引退する側に移動させることによって、操作部102の係合ローラ102aを溝部101に係合させて被操作体82を引き操作して離間位置から接近位置に揺動させる。その後、被操作体82が接近位置に位置すると、操作部102の係合ローラ102aが溝部101から離脱する。そして、被操作体82の離間位置から接近位置への揺動によって連係機構83の第一〜第三リンクアーム85〜87が上下軸心周りで揺動し、連係用被操作体84を物品移載箇所に停止した移動車3から離れる側に操作して物品支持体68を物品授受用位置から物品保管用位置に移動させる。このとき、スライド案内機構70が吊り下げ支持体69の上端部69cをスライド移動自在に支持するので、物品支持体68が固定枠体74に対して吊り下げ支持された状態で物品授受用位置から物品保管用位置に水平移動する。
〔別実施形態〕
(1)上記第1および第2実施形態では、操作部として押圧式の押圧操作部37,58を例示し、上記第3実施形態では、操作部として押し引き式の操作部102を例示したが、操作部をどのような形式にて構成するかは適宜変更が可能である。
例えば、被操作体32,56,82を離間位置に復帰付勢するように弾性体を設け、移動車3から突出する側に移動したのち移動車3に引退させる側に移動することにより弾性体の付勢力に抗して被操作体32,56,82を離間位置から接近位置に引っ張り操作し、かつ、被操作体32,56,82の離間位置から接近位置への引っ張り操作を解除することにより被操作体32,56,82を接近位置から離間位置に復帰移動させる引っ張り式の操作部を適応することもできる。
(2)上記第1〜第3実施形態では、物品支持体29,42,68が、物品授受用位置において、上昇位置に近接する位置に位置する把持部4との間で容器5を授受するように設けられているが、例えば、物品授受用位置において、上昇位置に位置する把持部4との間で容器5を授受するように物品支持体29,42,68を設けることもできる。この場合には、物品授受用位置が、物品保管用位置よりも高い位置となり、物品支持体支持手段が、物品支持体29,42,68を昇降自在に支持する。
また、物品授受用位置において、物品支持体29が把持部4との間で容器5を授受する位置については、上昇位置に近接する位置または上昇位置に限らず、上昇位置よりも設定高さだけ下降した位置であってもよい。この場合には、物品支持体29を物品授受用位置に位置させた状態で、把持部4を上昇位置から設定高さだけ下降させることにより、物品支持体29と把持部4との間での容器5の授受を行うことができることになる。
(3)上記第1〜第3実施形態では、物品支持体29,42,68を案内レール2に沿って並ぶ状態で複数設けているが、物品支持体29,42,68を設置する数については適宜変更が可能である。また、物品支持体29,42,68の設置位置についても、案内レール2に対して左右両側に設けているが、案内レール2の片側のみに設置することも可能である。
(4)上記第1〜第3実施形態では、移動車3から右側に突出する側に移動自在な押圧操作部37,58及び操作部102と移動車3から左側に突出する側に移動自在な押圧操作部37,58及び操作部102との二つの操作部を設けて、案内レール2に対して左右両側に配設された物品支持体29,42,68を物品授受用位置と物品保管用位置とに位置変更するようにしているが、移動車3から右側および左側に突出する側に移動自在な一つの操作部を設けて、案内レール2に対して左右両側に配設された物品支持体29,42,68を物品授受用位置と物品保管用位置とに位置変更するようにすることも可能である。このとき、第1実施形態では、案内レール2に対して両側に設けた物品支持体29において、固定枠体30の配設位置が案内レール2の長手方向において物品支持体29に対して同じ側になるように設ける。
(5)上記第1〜第3実施形態では、移動体として、容器5を吊り下げ状態で把持自在でかつ移動車3に対して昇降自在な把持部4を備えた移動車3を例示したが、容器5をどのような構成にて保持するかは適宜変更が可能であり、例えば、容器5を両側から挟み込むことにより容器5を保持する挟持部を備えただけの移動車にて実施することもできる。
ちなみに、この場合には、例えば、物品移載用のステーションを案内レール2の側脇などに設け、そのステーションには移動車3との間で物品を移載する出退式の物品移載装置を設けることにより、移動車とステーションとの間での物品移載を行うことができる。
(6)上記第1実施形態では、被操作体32を固定枠体30の上端部に配置しかつリンク機構31を固定枠体30の下端部に配置しているが、逆に、被操作体32を固定枠体30の下端部に配置しかつリンク機構31を固定枠体30の上端部に配置して実施することもできる。
(7)上記第1実施形態では、連係機構38を、大径ギア体39、小径ギア体40、軸体41から構成しているが、連係機構38の構成については、適宜変更が可能であり、被操作体32が接近位置では物品支持体29を物品保管用位置に操作し、かつ、被操作体32がた離間位置では物品支持体29を物品保管用位置に操作するように、被操作体32の動きとリンク機構31との動きとを連係するものであればよい。
(8)上記第1〜第3実施形態では、物品として、半導体基板を収納した容器2を搬送する物品搬送設備を例示したが、搬送する物品は適宜変更が可能である。
物品搬送設備の平面図 物品搬送設備の斜視図 移動車とステーションとの側面図 移動車の側面図 移動車の縦断正面図 物品支持体の斜視図 物品支持体の平面図 移動車と物品支持体とを示す斜視図 移動車と物品支持体とを示す斜視図 物品支持体および固定枠体の斜視図 物品支持体および固定枠体の斜視図 物品支持体および固定枠体の斜視図 固定枠体および固定枠体の平面図 固定枠体および固定枠体の平面図 移動車の側面図 物品支持体および固定枠体の斜視図 物品支持体と固定枠体との分解斜視図 物品支持体および固定枠体の斜視図 物品支持体および固定枠体の斜視図 物品支持体および固定枠体の平面図 物品支持体および固定枠体の平面図
符号の説明
2 移動経路
3 物品搬送用の移動体
4 保持部としての把持部
5 物品
6 物品移載用のステーション
29,42,68 物品支持体
30,48,74 固定枠体
31 物品支持体支持手段としてのリンク機構
49,70 物品支持体支持手段としてのスライド案内機構
32,56,82 被操作体
33,57 付勢手段
35 物品支持体操作手段
37,58 押圧式の操作部
101 溝部
102 押し引き式の操作部
102a 係合部

Claims (11)

  1. 物品を保持する保持部を備えた物品搬送用の移動体が、移動経路に沿って移動自在に設けられ、
    物品保管用の物品支持体が、それに対する物品移載箇所に停止した前記移動体の前記保持部からの物品の受け取りおよび前記保持部への物品の受け渡しを行う物品授受用位置と物品保管用位置とに位置変更自在に設けられた物品搬送設備であって、
    前記移動体に、前記物品移載箇所に停止した状態において、前記物品支持体を前記物品保管用位置と前記物品授受用位置とに変更操作するための物品支持体操作手段が設けられ
    前記物品支持体操作手段が、前記移動体から突出する側の移動により前記物品支持体を前記物品保管用位置から前記物品授受用位置に操作し、かつ、前記移動体に引退する側の移動により前記物品支持体を前記物品授受用位置から前記物品保管用位置に操作する出退式の操作部を備えて構成されている物品搬送設備。
  2. 前記物品支持体を前記物品保管用位置と前記物品授受用位置とに位置変更自在に支持する物品支持体支持手段と、
    前記物品移載箇所に停止した前記移動体に対する遠近方向に移動自在に支持された被操作体とが設けられ
    前記被操作体が、前記物品移載箇所に停止した前記移動体に接近する接近位置では前記物品支持体を前記物品保管用位置に操作し、かつ、前記移動体から離間した離間位置では前記物品支持体を前記物品授受用位置に操作するように、前記物品支持体支持手段に連係され、
    前記操作部が、前記移動体から突出する側の移動により前記被操作体を前記接近位置から前記離間位置に操作し、かつ、前記移動体に引退する側の移動により前記被操作体を前記離間位置から前記接近位置に操作するように構成されている請求項1に記載の物品搬送設備。
  3. 前記物品支持体支持手段が、前記物品保管用位置に対応して設置された固定枠体に対して上下軸心周りで揺動自在なリンク機構にて構成されている請求項2に記載の物品搬送設備。
  4. 前記物品支持体支持手段が、前記物品保管用位置に対応して設置された固定枠体に対して前記物品移載箇所に停止した前記移動体に対する遠近方向に前記物品支持体をスライド移動自在に支持するスライド案内機構にて構成されている請求項2に記載の物品搬送設備。
  5. 前記物品支持体には、その物品支持体から上方に向って延びる吊り下げ支持用の吊り下げ支持体が設けられ、
    前記スライド案内機構が、前記吊り下げ支持体の上端部をスライド移動自在に支持するように構成されている請求項4に記載の物品搬送設備。
  6. 前記被操作体が、前記物品保管用位置に位置する前記物品支持体の前記移動経路の長手方向における幅内に配設され、
    前記物品支持体操作手段の操作部が、前記移動体における前後幅内に配設されている請求項2〜5のいずれか一項に記載の物品搬送設備。
  7. 前記物品支持体を前記物品保管用位置に復帰付勢するための付勢手段が設けられ、
    前記操作部が、前記移動体から突出する側の移動により前記被操作体を前記接近位置から前記離間位置に押圧操作し、かつ、前記移動体に引退する側の移動により前記被操作体を前記離間位置から前記接近位置に前記付勢手段の付勢力にて復帰移動させる押圧式の操作部に構成されている請求項2〜6のいずれか一項に記載の物品搬送設備。
  8. 前記被操作体が、揺動軸心周りでの揺動により前記接近位置と前記離間位置とに切換自
    在でかつ前記接近位置においてはその先端部が前記揺動軸心よりも前記物品移載箇所に停止した前記移動体に接近する姿勢となるように設けられ、
    前記被操作体の先端部に、前記被操作体が前記接近位置に位置する状態において、前記物品移載箇所に停止した前記移動体に対する遠近方向に対して交差する方向に沿って前記揺動軸心側に延びる溝部が、前記物品移載箇所に停止した前記移動体に接近する側の先端を前記遠近方向に沿って開口させた状態で設けられ、
    前記操作部が、前記溝部に係脱自在な係合部を前記物品移載箇所に停止した前記移動体に対する遠近方向に移動自在に備えて、前記係合部の前記移動体から突出する側の移動により、前記係合部を前記溝部に係合させて前記被操作体を前記接近位置から前記離間位置に押し操作し、かつ、前記係合部の前記移動体に引退する側の移動により、前記被操作体を前記離間位置から前記接近位置に引き操作し、その後前記係合部を前記溝部から離脱させる押し引き式の操作部に構成されている請求項2〜6のいずれか一項に記載の物品搬送設備。
  9. 前記物品支持体を前記物品保管用位置に保持する保持手段が設けられている請求項8に記載の物品搬送設備。
  10. 前記保持部が、物品を吊り下げ状態で把持自在でかつ前記移動体に対して昇降自在な把持部にて構成され、
    この把持部が、前記移動体に近接位置させる上昇位置と前記移動体よりも下方側に設置された物品移載用のステーションとの間で物品移載を行う下降位置とに昇降自在に設けられ、
    前記物品支持体が、前記物品授受用位置において、前記上昇位置またはそれに近接する位置に位置する前記把持部との間で物品を授受するように設けられている請求項1〜9のいずれか一項に記載の物品搬送設備。
  11. 前記物品支持体が、前記移動経路に沿って並ぶ状態で複数設けられている請求項1〜10のいずれか一項に記載の物品搬送設備。
JP2006039575A 2005-08-30 2006-02-16 物品搬送設備 Expired - Fee Related JP4632091B2 (ja)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006039575A JP4632091B2 (ja) 2005-08-30 2006-02-16 物品搬送設備
NL1032232A NL1032232C2 (nl) 2005-08-30 2006-07-25 Artikeltransportinrichting.
TW095127298A TWI344438B (en) 2005-08-30 2006-07-26 Article transport facility
DE102006036095A DE102006036095B4 (de) 2005-08-30 2006-08-02 Stückgut-Transportanlage
US11/508,120 US7780020B2 (en) 2005-08-30 2006-08-22 Article transport facility
KR1020060080021A KR101127021B1 (ko) 2005-08-30 2006-08-23 물품 반송 설비
CN2006101257530A CN1923640B (zh) 2005-08-30 2006-08-29 物品搬送设备
SG200605897-8A SG130176A1 (en) 2005-08-30 2006-08-29 Article transport facility
IE2006/0643A IE85399B1 (en) 2006-08-29 Article transport facility

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005249894 2005-08-30
JP2006039575A JP4632091B2 (ja) 2005-08-30 2006-02-16 物品搬送設備

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007091463A JP2007091463A (ja) 2007-04-12
JP4632091B2 true JP4632091B2 (ja) 2011-02-16

Family

ID=37715705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006039575A Expired - Fee Related JP4632091B2 (ja) 2005-08-30 2006-02-16 物品搬送設備

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7780020B2 (ja)
JP (1) JP4632091B2 (ja)
KR (1) KR101127021B1 (ja)
CN (1) CN1923640B (ja)
DE (1) DE102006036095B4 (ja)
NL (1) NL1032232C2 (ja)
SG (1) SG130176A1 (ja)
TW (1) TWI344438B (ja)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101841753B1 (ko) * 2006-08-18 2018-03-23 브룩스 오토메이션 인코퍼레이티드 용량이 축소된 캐리어, 이송, 로드 포트, 버퍼 시스템
JP5041207B2 (ja) * 2006-11-14 2012-10-03 株式会社ダイフク 物品搬送設備
JP4849331B2 (ja) * 2006-11-14 2012-01-11 株式会社ダイフク 物品搬送設備
JP2008195471A (ja) * 2007-02-09 2008-08-28 Daifuku Co Ltd 物品搬送設備
JP4378656B2 (ja) * 2007-03-07 2009-12-09 株式会社ダイフク 物品搬送設備
JP4378655B2 (ja) * 2007-03-07 2009-12-09 株式会社ダイフク 物品処理設備
JP4389181B2 (ja) 2007-03-07 2009-12-24 株式会社ダイフク 物品処理設備
US20080240892A1 (en) * 2007-03-28 2008-10-02 International Business Machines Corporation Storage buffer device for automated material handling systems
KR101409524B1 (ko) * 2007-05-28 2014-06-20 엘지디스플레이 주식회사 기판 이송 장치
DE102007035839B4 (de) * 2007-07-31 2017-06-22 Globalfoundries Dresden Module One Limited Liability Company & Co. Kg Verfahren und System zum lokalen Aufbewahren von Substratbehältern in einem Deckentransportsystem zum Verbessern der Aufnahme/Abgabe-Kapazitäten von Prozessanlagen
JP5062485B2 (ja) * 2008-04-09 2012-10-31 株式会社ダイフク 物品搬送設備
DE102008059711A1 (de) * 2008-11-29 2010-06-10 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Umsetzen von Gegenständen sowie Förderanlagen mit einer solchen Vorrichtung
DE102009029314A1 (de) * 2009-01-29 2010-08-05 Robert Bosch Gmbh Transportvorrichtung
JP4807424B2 (ja) * 2009-03-17 2011-11-02 村田機械株式会社 天井搬送システムと物品の移載方法
JP5083278B2 (ja) * 2009-06-15 2012-11-28 村田機械株式会社 装置前自動倉庫
JP2011035022A (ja) * 2009-07-30 2011-02-17 Murata Machinery Ltd 天井搬送車
SG178103A1 (en) * 2009-11-27 2012-03-29 Daifuku Kk Ceiling conveyor car
JP5429570B2 (ja) * 2010-03-08 2014-02-26 株式会社ダイフク 物品搬送設備
JP5765549B2 (ja) * 2010-10-04 2015-08-19 株式会社ダイフク 物品搬送装置
DE102011015138B4 (de) 2011-03-17 2014-05-08 SSI Schäfer PEEM GmbH Hängeförder-Transporttasche und Verfahren zum automatisierten Entladen der Transporttasche
FI123784B (fi) * 2011-03-25 2013-10-31 Konecranes Oyj Järjestely kuormauselimen heilahduksen vaimentamiseksi nosturissa
US10026044B1 (en) 2012-09-10 2018-07-17 Amazon Technologies, Inc. System and method for arranging an order
US9663293B2 (en) * 2012-10-08 2017-05-30 Amazon Technologies, Inc. Replenishing a retail facility
KR101430666B1 (ko) * 2012-11-06 2014-08-19 주식회사 에스에프에이 버퍼 시스템
KR101434951B1 (ko) * 2013-09-30 2014-08-28 크린팩토메이션 주식회사 흡기형 웨이퍼 천정 보관 장치 및 그를 구비하는 흡기형 웨이퍼 보관 시스템
KR101829650B1 (ko) * 2014-01-07 2018-02-19 무라다기카이가부시끼가이샤 이동 재치 장치 및 이동 재치 장치의 제어 방법
JP6149805B2 (ja) * 2014-06-05 2017-06-21 株式会社ダイフク 搬送装置
JP6330714B2 (ja) * 2015-04-09 2018-05-30 株式会社ダイフク 物品搬送設備及び物品搬送設備の保守作業方法
WO2016178347A1 (ja) * 2015-05-01 2016-11-10 村田機械株式会社 自動倉庫及び懸垂式スタッカクレーン
JP6819224B2 (ja) * 2016-10-31 2021-01-27 株式会社ダイフク 搬送車
CN110268334B (zh) 2017-02-03 2024-10-29 Asml荷兰有限公司 曝光设备
US10406562B2 (en) * 2017-07-21 2019-09-10 Applied Materials, Inc. Automation for rotary sorters
WO2020031465A1 (ja) * 2018-08-09 2020-02-13 村田機械株式会社 天井走行車システム
KR102090645B1 (ko) * 2018-08-27 2020-03-18 엘지전자 주식회사 반송 장치
JP7238736B2 (ja) * 2019-11-13 2023-03-14 株式会社ダイフク 物品昇降装置
WO2022073588A1 (en) * 2020-10-06 2022-04-14 Applied Materials, Inc. Carrier transport system, carrier therefor, vacuum processing apparatus, and method of transportation of a carrier in a vacuum chamber
KR102816212B1 (ko) * 2020-11-02 2025-06-09 삼성디스플레이 주식회사 적재부 및 그것을 포함하는 윈도우 제조 시스템
US11912512B2 (en) * 2021-05-13 2024-02-27 HighRes Biosolutions, Inc. Overhead labware transport system
JP7283500B2 (ja) * 2021-06-07 2023-05-30 株式会社ダイフク 物品搬送設備
CN115057175B (zh) * 2022-05-09 2024-11-19 中铁七局集团第三工程有限公司 一种地铁施工深基坑挖掘上料装置
JP2025009152A (ja) * 2023-07-07 2025-01-20 株式会社ディスコ 搬送車

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5946903U (ja) * 1982-09-20 1984-03-28 株式会社ダイフク ケ−ス係止具付き格納設備
JPS6031412A (ja) * 1983-07-27 1985-02-18 Kito Corp スライド式棚におけるスライド棚材移動装置
EP0235488B1 (fr) 1986-09-19 1990-01-24 REDOUTE CATALOGUE Société Anonyme: Installation de manutention robotisée
DE3714638A1 (de) 1987-05-02 1988-12-01 Megamat Gmbh & Co Entlade- und ggf. beladevorrichtung
US4971508A (en) * 1987-06-29 1990-11-20 Tsubakimoto Chain Co. Storage and conveyance of heavy articles
US5332013A (en) * 1991-03-15 1994-07-26 Shinko Electric Co., Ltd. Unmanned conveying device in clean room
IT1257750B (it) * 1992-02-24 1996-02-13 Gd Spa Unita' robottizzata per il trasporto di articoli su pallet
DE59308962D1 (de) * 1993-11-24 1998-10-08 Schenck Handling Systems Gmbh Vorrichtung zum Ein-oder Aus-lagern bzw. Umstapeln von Trägern für Fördergut
JP3436334B2 (ja) * 1996-08-06 2003-08-11 株式会社ダイフク 物品搬送設備
JP3622101B2 (ja) * 1997-03-13 2005-02-23 村田機械株式会社 天井走行車システム
EP0887491B1 (en) * 1997-06-06 2004-04-07 Park Plus, Inc. Vehicle handling system
US5927472A (en) * 1997-10-15 1999-07-27 Eisenmann Corporation Conveyor transfer unit
US6481558B1 (en) * 1998-12-18 2002-11-19 Asyst Technologies, Inc. Integrated load port-conveyor transfer system
TW514618B (en) * 2000-04-12 2002-12-21 Samsung Electronics Co Ltd A transfer system and apparatus for workpiece containers and method of transferring the workpiece containers using the same
US20020025244A1 (en) * 2000-04-12 2002-02-28 Kim Ki-Sang Transfer system and apparatus for workpiece containers and method of transferring the workpiece containers using the same
JP3991852B2 (ja) * 2002-12-09 2007-10-17 村田機械株式会社 天井搬送車システム
JP4045451B2 (ja) * 2003-12-26 2008-02-13 村田機械株式会社 天井走行車システム
JP4337683B2 (ja) * 2004-08-16 2009-09-30 村田機械株式会社 搬送システム
JP4296601B2 (ja) * 2005-01-20 2009-07-15 村田機械株式会社 搬送台車システム
JP4221603B2 (ja) * 2005-03-31 2009-02-12 村田機械株式会社 天井走行車システム
US20080240892A1 (en) * 2007-03-28 2008-10-02 International Business Machines Corporation Storage buffer device for automated material handling systems

Also Published As

Publication number Publication date
US7780020B2 (en) 2010-08-24
DE102006036095A1 (de) 2007-03-01
CN1923640A (zh) 2007-03-07
KR20070026031A (ko) 2007-03-08
KR101127021B1 (ko) 2012-03-26
IE20060643A1 (en) 2007-05-02
DE102006036095B4 (de) 2013-06-13
TWI344438B (en) 2011-07-01
SG130176A1 (en) 2007-03-20
CN1923640B (zh) 2010-09-01
JP2007091463A (ja) 2007-04-12
TW200716462A (en) 2007-05-01
NL1032232C2 (nl) 2007-09-25
US20070059131A1 (en) 2007-03-15
NL1032232A1 (nl) 2007-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4632091B2 (ja) 物品搬送設備
JP4378656B2 (ja) 物品搬送設備
KR101234543B1 (ko) 물품 반송 설비
CN101181957B (zh) 物品输送设备
KR101389783B1 (ko) 물품 반송 설비
KR20200050973A (ko) 반송차, 및 반송 설비
JP2008195471A (ja) 物品搬送設備
JP2012144334A (ja) 物品搬送装置
JP4271759B2 (ja) 吊り下げ搬送装置
JP4427740B2 (ja) 物品搬送装置
IE85399B1 (en) Article transport facility

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20071221

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100723

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100805

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100928

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20101021

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20101103

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131126

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131126

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees