JP4510695B2 - ポジ型レジスト組成物およびレジストパターン形成方法 - Google Patents
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Description
このような条件を満たすレジストの1つとして、ベース樹脂と、露光により酸を発生する酸発生剤(以下、PAGという)とを含有する化学増幅型レジストが知られている。化学増幅型レジストには、露光部のアルカリ可溶性が増大するポジ型と、露光部のアルカリ可溶性が低下するネガ型とがある。
これまで、化学増幅型レジストのベース樹脂としては、KrFエキシマレーザー(248nm)に対する透明性が高いポリヒドロキシスチレン(PHS)やその水酸基を酸解離性の溶解抑制基で保護したPHS系樹脂が用いられてきた。しかし、PHS系樹脂は、ベンゼン環等の芳香環を有するため、248nmよりも短波長、たとえば193nmの光に対する透明性が充分ではない。そのため、PHS系樹脂をベース樹脂成分とする化学増幅型レジストは、たとえば193nmの光を用いるプロセスでは解像性が低いなどの欠点がある。
そのため、現在、ArFエキシマレーザーリソグラフィー等において使用されるレジストのベース樹脂としては、193nm付近における透明性に優れることから、(メタ)アクリル酸エステルから誘導される構成単位を主鎖に有する樹脂(アクリル系樹脂)が一般的に用いられている(たとえば特許文献1参照)。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、ディフェクトが少なく、かつリソグラフィー特性にも優れたポジ型レジスト組成物およびレジストパターン形成方法を提供することを目的とする。
すなわち、本発明の第一の態様は、酸の作用によりアルカリ可溶性が増大する(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位を主鎖に有する樹脂成分(A)、および放射線の照射により酸を発生する酸発生剤成分(B)を含有するポジ型レジスト組成物であって、
前記樹脂成分(A)が、少なくとも1種の単量体を重合させて製造する際に酸を存在させることにより得られる少なくとも2種の構成単位を有する共重合体であり、
前記樹脂成分(A)が、さらにラクトン含有単環または多環式基を有する(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位(a12)を有する共重合体であることを特徴とするポジ型レジスト組成物である[低級アルキルとは、炭素数1〜5のアルキル基をいう。]。
本発明の第二の態様は、酸の作用によりアルカリ可溶性が増大する(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位(a1)を主鎖に有する樹脂成分(A)、および放射線の照射により酸を発生する酸発生剤成分(B)を含有するポジ型レジスト組成物であって、
前記樹脂成分(A)が、少なくとも1種の単量体を重合させて製造する際に酸を存在させることにより得られる少なくとも2種の構成単位を有する共重合体であり、
前記樹脂成分(A)が、さらに極性基含有脂肪族炭化水素基を含む(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位(a13)を有する共重合体であることを特徴とするポジ型レジスト組成物である[低級アルキルとは、炭素数1〜5のアルキル基をいう。]。
また、本発明の第三の態様は、前記第一または第二の態様のポジ型レジスト組成物を用いて基板上にレジスト膜を形成する工程と、前記レジスト膜を露光する工程と、前記レジスト膜を現像してレジストパターンを形成する工程とを含むレジストパターン形成方法である。
「α−低級アルキルアクリル酸エステル」とは、アクリル酸エステルのα炭素原子に結合した水素原子が低級アルキル基で置換されたものを意味する。
「(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位」とは、(α−低級アルキル)アクリル酸エステルのエチレン性二重結合が開裂した構造の構成単位を意味する。
「構成単位」とは、重合体(樹脂成分)を構成するモノマー単位を意味する。
「(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位を主鎖に有する」とは、(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位の、エチレン性二重結合に由来する2つの炭素原子が当該重合体の主鎖を構成することを意味する。
「アルキル基」は、特に断りがない限り、直鎖状、分岐鎖状および環状の1価の飽和炭化水素基を包含するものとする。
「露光」は放射線の照射全般を含む概念とする。
本発明のポジ型レジスト組成物は、酸の作用によりアルカリ可溶性が増大する(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位を主鎖に有する樹脂成分(A)(以下、(A)成分という)と、露光により酸を発生する酸発生剤成分(B)(以下、(B)成分という)とを含有するものである。
本発明のポジ型レジスト組成物においては、酸の作用によりアルカリ可溶性が増大する(A)成分と(B)成分とを含有することにより、露光により前記(B)成分から発生した酸が(A)成分に作用することによって(A)成分のアルカリ溶解性が増大し、アルカリ不溶性からアルカリ可溶性に変化する。そのため、レジストパターンの形成において、ポジ型レジスト組成物を用いて得られるレジスト膜に対して選択的露光を行うと、または露光に加えて露光後加熱(PEB)を行うと、露光部はアルカリ可溶性へ転じる一方で、未露光部はアルカリ不溶性のまま変化しないので、アルカリ現像することによりポジ型のレジストパターンが形成できる。
(A)成分は、少なくとも1種の単量体を重合させて当該共重合体を製造する際に酸を存在させることにより得られる少なくとも2種の構成単位を有する共重合体である。
(A)成分を得るために用いられる少なくとも1種の単量体としては、(A)成分が、(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位(a1)を主鎖に有する樹脂であることから、少なくとも1種の(α−低級アルキル)アクリル酸エステルを含有する必要がある。
また、少なくとも(α−低級アルキル)アクリル酸エステルを含有する1種以上の単量体を酸の存在下で重合させて製造する際に酸を存在させることにより、該酸が、重合前の(α−低級アルキル)アクリル酸エステル、および/または該単量体の重合により生成した重合体中の構成単位(a1)に作用してエステル末端部を解離させ、結果、構成単位(a1)および(α−低級アルキル)アクリル酸から誘導される構成単位(a2)を有する共重合体が得られる。
すなわち、酸が、重合前の(α−低級アルキル)アクリル酸エステルに作用した場合は(α−低級アルキル)アクリル酸が生成し、そして、該(α−低級アルキル)アクリル酸が(α−低級アルキル)アクリル酸エステルとともに重合し、結果、構成単位(a1)および構成単位(a2)を有する共重合体が得られる。
一方、酸が、(α−低級アルキル)アクリル酸エステルを含む単量体の重合により生成した重合体中の構成単位(a1)に作用した場合は、構成単位(a1)が構成単位(a2)へと変化し、結果、上記と同様、構成単位(a1)および構成単位(a2)を有する共重合体が得られる。
また、「エステル末端部」とは、下記一般式(a−1)におけるXを意味する。すなわち、「エステル末端部」とは、(α−低級アルキル)アクリル酸エステル中のカルボニル基に隣接する酸素原子に結合した基を意味する。
本発明において、「有機基」は、炭素原子を含む基であり、炭素原子以外の原子(たとえば水素原子、酸素原子、窒素原子、硫黄原子、ハロゲン原子(フッ素原子、塩素原子等)等)を有していてもよい。Xにおける1価の有機基としては、特に限定されず、たとえば後述する構成単位(a11)〜(a14)等において挙げる(α−低級アルキル)アクリル酸エステルのエステル末端部(酸解離性溶解抑制基、ラクトン含有単環または多環式基、極性基含有脂肪族炭化水素基、多環式の脂肪族炭化水素基等)が挙げられる。
本発明においては、構成単位(a2)が、(α−低級アルキル)アクリル酸エステルのエステル末端部が前記酸の作用により解離して生成する(α−低級アルキル)アクリル酸から誘導される構成単位(a2−1)、および(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位のエステル末端部が前記酸の作用により解離して生成する構成単位(a2−2)からなる群から選択される少なくとも1種であることが好ましい。
(A)成分が、酸解離性溶解抑制基を有する(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位(a11)と、構成単位(a2)とを有する共重合体である場合、前記構成単位(a2)は、前記構成単位(a11)を誘導する(α−低級アルキル)アクリル酸エステルの前記酸解離性溶解抑制基が前記酸の作用により解離して生成する(α−低級アルキル)アクリル酸から誘導される構成単位(a2−1−1)、および前記構成単位(a11)の前記酸解離性溶解抑制基が前記酸の作用により解離して生成する構成単位(a2−2−1)からなる群から選択される少なくとも1種であることが好ましい。
本発明においては、(A)成分が、構成単位(a1)として、酸解離性溶解抑制基を有する(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位(a11)を有することが好ましい。すなわち、(A)成分が、構成単位(a11)と、構成単位(a2)とを有する共重合体であることが好ましい。
(α−低級アルキル)アクリル酸エステルのα−位の置換基としての低級アルキル基としては、上記一般式(a−1)におけるRの低級アルキル基と同様のものが挙げられる。
なお、前記アルキル基またはシクロアルキル基は置換基を有していてもよい。
以下、カルボキシ基と第3級アルキルエステルを構成することにより、酸解離性となっている基を、便宜上、「第3級アルキルエステル型酸解離性溶解抑制基」という。
また、環状または鎖状のアルコキシアルキルエステルとは、カルボキシ基の水素原子がアルコキシアルキル基で置換されることによりエステルを形成しており、そのカルボニルオキシ基(−C(O)−O―)の末端の酸素原子に前記アルコキシアルキル基が結合している構造を示す。このアルコキシアルキルエステルにおいては、酸が作用すると、酸素原子とアルコキシアルキル基との間で結合が切断される。
X1は、酸解離性溶解抑制基であれば特に限定することはなく、例えばアルコキシアルキル基、第3級アルキルエステル型酸解離性溶解抑制基などを挙げることができ、第3級アルキルエステル型酸解離性溶解抑制基が好ましい。
第3級アルキルエステル型酸解離性溶解抑制基としては、脂肪族分岐鎖状酸解離性溶解抑制基、脂肪族環式基を含有する酸解離性溶解抑制基が挙げられる。
構成単位(a11)における「脂肪族環式基」は、置換基を有していてもよいし、有していなくてもよい。置換基としては、炭素数1〜5の低級アルキル基、フッ素原子、フッ素原子で置換された炭素数1〜5のフッ素化低級アルキル基、酸素原子(=O)、等が挙げられる。
「脂肪族環式基」の置換基を除いた基本の環の構造は、炭素および水素からなる基(炭化水素基)であることに限定はされないが、炭化水素基(脂環式炭化水素基)であることが好ましい。また、「炭化水素基」は飽和または不飽和のいずれでもよいが、通常は飽和であることが好ましい。好ましくは多環式基である。
このような脂肪族環式基の具体例としては、例えば、低級アルキル基、フッ素原子またはフッ素化アルキル基で置換されていてもよいし、されていなくてもよいモノシクロアルカン、ビシクロアルカン、トリシクロアルカン、テトラシクロアルカンなどのポリシクロアルカンから1個以上の水素原子を除いた基などを例示できる。具体的には、シクロペンタン、シクロヘキサン等のモノシクロアルカンや、アダマンタン、ノルボルナン、イソボルナン、トリシクロデカン、テトラシクロドデカンなどのポリシクロアルカンから1個以上の水素原子を除いた基などが挙げられる。
また、脂肪族環式基を含有する酸解離性溶解抑制基としては、例えばシクロアルキル基の環骨格上に第3級炭素原子を有する基を挙げることができ、具体的には2−メチル−2−アダマンチル基や、2−エチル−2−アダマンチル基等が挙げられる。あるいは、下記一般式(a1−1−03)で示す構成単位の様に、アダマンチル基の様な脂肪族環式基と、これに結合する、第3級炭素原子を有する分岐鎖状アルキレン基とを有する基が挙げられ、特に、下記一般式(a1−1−04)で表される構成単位が好ましい。
R23はアルキル基又はシクロアルキル基であり、炭素数は好ましくは1〜15であり、直鎖状、分岐鎖状又は環状のいずれでもよい。R23が直鎖状、分岐鎖状の場合は炭素数1〜5であることが好ましく、エチル基、メチル基がさらに好ましく、特にエチル基が最も好ましい。
R23が環状の場合は炭素数4〜15であることが好ましく、炭素数4〜12であることがさらに好ましく、炭素数5〜10が最も好ましい。具体的にはフッ素原子またはフッ素化アルキル基で置換されていてもよいし、されていなくてもよいモノシクロアルカン、ビシクロアルカン、トリシクロアルカン、テトラシクロアルカンなどのポリシクロアルカンから1個以上の水素原子を除いた基などを例示できる。具体的には、シクロペンタン、シクロヘキサン等のモノシクロアルカンや、アダマンタン、ノルボルナン、イソボルナン、トリシクロデカン、テトラシクロドデカンなどのポリシクロアルカンから1個以上の水素原子を除いた基などが挙げられる。中でもアダマンタンから1個以上の水素原子を除いた基が好ましい。
また、上記式においては、R21及びR23がそれぞれ独立に炭素数1〜5のアルキレン基であってR23の末端とR21の末端とが結合していてもよい。
この場合、R21とR23と、R23が結合した酸素原子と、該酸素原子およびR21が結合した炭素原子とにより環式基が形成されている。該環式基としては、4〜7員環が好ましく、4〜6員環がより好ましい。該環式基の具体例としては、テトラヒドロピラニル基、テトラヒドロフラニル基等が挙げられる。
Y2は2価の脂肪族環式基である。
Y2は2価の脂肪族環式基であるから、水素原子が2個以上除かれた基が用いられる以外は、前記「脂肪族環式基」の説明と同様のものを用いることができる。
Yの脂肪族環式基については、上述の「脂肪族環式基」の説明において例示したものと同様のものが挙げられる。
さらに、構成単位(a1)としては、特に式(a1−1−1)〜式(a1−1−4)の構成単位を包括する下記一般式(a1−1−01)で表されるものや、式(a1−1−36)、(a1−1−38)、(a1−1−39)及び(a1−1−41)の構成単位を包括する下記一般式(a1−1−02)も好ましい。
(A)成分は、構成単位(a1)として、前記構成単位(a11)の他に、ラクトン含有単環または多環式基を有する(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位(a12)を有することが好ましい。
構成単位(a12)のラクトン含有単環または多環式基は、(A)成分をレジスト膜の形成に用いた場合に、レジスト膜の基板への密着性を高めたり、現像液との親水性を高めたりするうえで有効なものである。
ここで、ラクトン含有単環または多環式基とは、−O−C(O)−構造を含むひとつの環(ラクトン環)を含有する環式基を示す。ラクトン環をひとつの目の環として数え、ラクトン環のみの場合は単環式基、さらに他の環構造を有する場合は、その構造に関わらず多環式基と称する。
本発明においては、特に、構成単位(a12)が、下記に示す一般式(a2−1)〜(a2−5)で表されるように、ラクトン環が5員環であるラクトン含有単環または多環式基を有する(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位であることが、本発明の効果に優れ、好ましい。かかる構成単位としては、下記一般式(2)で表される構成単位が例示できる。
一般式(a2−1)中、R’は、工業上入手が容易であること等を考慮すると、水素原子が好ましい。
以下に、一般式(a2−1)で表される構成単位をより具体的に例示する。
以下に、一般式(a2−2)〜(a2−5)で表される構成単位をより具体的に例示する。
(A)成分中の構成単位(a12)の割合は、(A)成分を構成する全構成単位の合計に対して、5〜60モル%が好ましく、10〜50モル%がより好ましく、20〜50モル%がさらに好ましく、30〜45モル%が最も好ましい。下限値以上とすることにより構成単位(a12)を含有させることによる効果が充分に得られ、上限値以下とすることにより他の構成単位とのバランスをとることができる。
(A)成分は、構成単位(a1)として、前記構成単位(a11)に加えて、または前記構成単位(a11)および(a12)に加えて、さらに極性基含有脂肪族炭化水素基を含有する(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位(a13)を有することが好ましい。構成単位(a13)を有することにより、(A)成分の親水性が高まり、現像液との親和性が高まって、露光部でのアルカリ溶解性が向上し、解像性の向上に寄与する。
極性基としては、水酸基、シアノ基、カルボキシ基、アルキル基の水素原子の一部がフッ素原子で置換されたヒドロキシアルキル基等が挙げられ、特に水酸基が好ましい。
脂肪族炭化水素基としては、炭素数1〜10の直鎖状または分岐状の炭化水素基(好ましくはアルキレン基)や、脂環式炭化水素基が挙げられる。脂環式炭化水素基としては、多環式の脂肪族炭化水素基(多環式基)が好ましく、該多環式基としては、例えばArFエキシマレーザー用レジスト組成物用の樹脂において、多数提案されているものの中から適宜選択して用いることができる。
本発明においては、特に、構成単位(a13)が、下記式(a3−1)で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも1種であることが、本発明の効果に優れるため好ましい。
(A)成分が構成単位(a13)を有する場合、(A)成分中、構成単位(a13)の割合は、(A)成分を構成する全構成単位に対し、5〜50モル%であることが好ましく、15〜45モル%がより好ましく、15〜35モル%がさらに好ましく、15〜25モル%が最も好ましい。
(A)成分は、本発明の効果を損なわない範囲で、構成単位(a1)として、上記構成単位(a11)〜(a13)以外の他の構成単位(a14)を含んでいてもよい。
構成単位(a14)は、上述の構成単位(a11)〜(a13)に分類されない他の構成単位であれば特に限定するものではなく、ArFエキシマレーザー用、KrFエキシマレーザー用(好ましくはArFエキシマレーザー用)等のレジスト用樹脂に用いられるものとして従来から知られている多数のものが使用可能である。
構成単位(a14)としては、例えば酸非解離性の脂肪族多環式基を含み、かつ(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位などが好ましい。該多環式基は、例えば、前記の構成単位(a11)の場合に例示したものと同様のものを例示することができ、ArFエキシマレーザー用、KrFエキシマレーザー用(好ましくはArFエキシマレーザー用)等のレジスト組成物の樹脂成分に用いられるものとして従来から知られている多数のものが使用可能である。
特にトリシクロデカニル基、アダマンチル基、テトラシクロドデカニル基、イソボルニル基、ノルボルニル基から選ばれる少なくとも1種以上であると、工業上入手し易いなどの点で好ましい。これらの多環式基は、炭素数1〜5の直鎖又は分岐状のアルキル基で置換されていてもよい。
構成単位(a14)として、具体的には、下記一般式(a4−1)〜(a4−5)の構造のものを例示することができる。
共重合体(A1)としては、特に、構成単位(a11)として上記一般式(1)で表される構成単位、構成単位(a12)として上記一般式(2)で表される構成単位、構成単位(a2)として上記一般式(4)で表される構成単位を含む共重合体が好ましい。
共重合体(A1)の組成は、構成単位(a11)が10〜60モル%、構成単位(a12)が5〜60モル%、構成単位(a13)が0〜40モル%、構成単位(a2)が1〜30モル%の範囲内であることが好ましく、特に、構成単位(a11)が20〜50モル%、構成単位(a12)が20〜60モル%、構成単位(a13)が5〜35モル%、構成単位(a2)が2〜20モル%の範囲内であることが好ましい。
また分散度(Mw/Mn)は1.0〜5.0が好ましく、1.0〜3.0がより好ましく、1.2〜2.5が最も好ましい。
本発明において、重合法としては、少なくとも1種の単量体および重合開始剤を溶媒に溶解し、重合溶媒中に添加し、所定の重合温度で単量体をラジカル重合させる溶液重合法を用いることが好ましい。
また、上記重合の際に、たとえばHS−CH2−CH2−CH2−C(CF3)2−OHのような連鎖移動剤を併用して用いてもよい。これにより、共重合体(A)の末端に−C(CF3)2−OH基が導入される。このように、アルキル基の水素原子の一部がフッ素原子で置換されたヒドロキシアルキル基が導入された共重合体は、ディフェクトの低減やLER(ラインエッジラフネス:ライン側壁の不均一な凹凸)の低減に有効である。
重合開始剤の使用量は、目的とするMw、単量体、重合開始剤、連鎖移動剤、溶媒の種類、組成、重合温度や滴下速度等の条件に応じて選択することができる。
連鎖移動剤の使用量は、目的とするMw、単量体、重合開始剤、連鎖移動剤、溶媒の種類、組成、重合温度や滴下速度等の条件に応じて選択することができる。
本発明においては、酸として、水中25℃でのpKaが2.0以下の強酸を用いることが好ましい。より好ましくは1.0以下、特に好ましくは0.5以下の強酸である。このような強酸の具体例として、トリフルオロ酢酸等のパーフルオロカルボン酸類、トリフルオロメタンスルホン酸、メタンスルホン酸、p−トルエンスルホン酸およびその水和物、ベンゼンスルホン酸およびその水和物のような有機スルホン酸類、硫酸、塩酸、硝酸、過塩素酸、臭化水素酸等を挙げることができ、これらの強酸を2種類以上混合して用いても良い。これらの中でも、本発明の効果に優れていることから、硫酸が最も好ましい。
たとえば、単量体を重合開始剤と共に溶媒に溶解し、溶液中で単量体の重合を行う場合、該溶液中に、0.1〜1000ppmの濃度で酸を存在させることが好ましく、1〜500ppm存在させることがより好ましく、5〜300ppmの濃度で酸を存在させることが特に好ましく、5〜50ppmが最も好ましい。
本実施形態において、(A)成分は、下記の工程(P)と、工程(Q−1)および工程(Q−2)の少なくとも一方とを経て得ることができる(以下、工程(Q−1)および工程(Q−2)をあわせて工程(Q)ということがある)。
工程(P):少なくとも1種の(α−低級アルキル)アクリル酸エステルを含む単量体を重合して少なくとも1種の(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位(a1)を有する重合体を得る工程。
工程(Q−1):(α−低級アルキル)アクリル酸エステルのエステル末端部を酸の作用で解離することにより、(α−低級アルキル)アクリル酸を生成する工程。
工程(Q−2):(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位(a1)のエステル末端部を酸の作用で解離することにより、(α−低級アルキル)アクリル酸から誘導される構成単位(a2)を生成する工程。
なお、本工程(P)においては、上述したように、連鎖移動剤を用いても良い。
また、(2)〜(4)の滴下法において、単量体と混合して滴下しても良く、重合開始剤と混合して滴下しても良く、更には予め加熱する溶媒中に溶解しても良い。
また、滴下法において、滴下時間と共に滴下する単量体の組成、単量体、重合開始剤および連鎖移動剤の組成比などを変化させても良い。
滴下法における滴下時間は、短時間だと分子量分布が広くなりやすいこと、一度に大量の溶液が滴下されるため重合液の温度低下が起こることからため好ましくなく、長時間だと共重合体に必要以上の熱履歴がかかること、生産性が低下することから好ましくない。従って、通常30分から24時間、好ましくは1時間から12時間、特に好ましくは2時間から8時間の範囲から選択する。
滴下法における滴下終了後および一括法における重合温度に昇温後は、一定時間温度を維持するか、もしくは昇温して熟成を行い、残存する未反応モノマーを反応させることが好ましい。熟成時間は長すぎると時間当たりの生産効率が低下すること、共重合体に必要以上の熱履歴がかかることから好ましくない。従って、通常12時間以内、好ましくは6時間以内、特に好ましくは1〜4時間の範囲から選択する。
ここで、「同時に行う」とは、単量体の重合を酸の存在下で行うことを意味し、「工程(P)の後に行う」とは、重合反応を停止させた後に酸を添加することを意味する。
工程(Q)と工程(P)とを同時に行う場合、工程(P)と、工程(Q−1)および工程(Q−2)とを並行して進めることができる。つまり、単量体として含まれる(α−低級アルキル)アクリル酸エステルの重合反応中に酸を添加することで、(α−低級アルキル)アクリル酸エステルのエステル末端部の解離と、生成した重合体中の構成単位(a1)のエステル末端部の解離とが、単量体の重合と同時に進行する。
この場合、酸は、重合前の溶媒、単量体、重合開始剤もしくは連鎖移動剤と共存させても良く、重合中に単独で、もしくは溶媒、単量体、重合開始剤、連鎖移動剤と共に供給しても良い。
酸の供給タイミングは、加熱前、滴下中、熟成中、熟成終了後から反応を停止させるまでの間のいずれのタイミングでも良い。
工程(P)の後に工程(Q)を行う場合は、工程(P)終了後に引き続き、もしくは工程(P)の後の未反応単量体などの不純物を除去する精製工程など経た後に、酸存在下に加熱して行うことができる。
また、反応温度や時間は、目的とする構成単位(a2)の割合、使用する酸や(α−低級アルキル)アクリル酸(α−低級アルキル)アクリル酸エステルのエステル末端部の種類等によって適宜設定できる。反応温度は、通常40℃以上であり、好ましくは工程(P)において述べた重合温度で行うことが好ましく、反応時間は30分以上、好ましくは1時間以上で行うことが好ましい。
精製方法としては、例えば、下記の(R−1)、(R−1a)、(R−1b)、(R−2)、(R−2a)等が挙げられる。
(R−1):貧溶媒を加えて共重合体を沈殿させた後、溶媒相を分離する方法。
(R−1a):(R−1)に続いて貧溶媒を加え、共重合体を洗浄した後、溶媒相を分離する方法。
(R−1b):(R−1)に続いて良溶媒を加え、共重合体を再溶解させ、さらに貧溶媒を加えて共重合体を再沈殿させた後、溶媒相を分離する方法。
(R−2):貧溶媒を加えて貧溶媒相と良溶媒相の二相を形成し、貧溶媒相を分離する方法。
(R−2a):(R−2)に続いて貧溶媒を加え、良溶媒相を洗浄した後、貧溶媒相を分離する方法。
これらの方法は、いずれか1種を1回行ってもよく、繰り返しても良い。また、2種以上を組み合わせても良い。
貧溶媒としては、共重合体が溶解しにくい溶媒であれば特に制限されないが、例えば、水やメタノール、イソプロパノール等のアルコール類、ヘキサン、ヘプタン等の飽和炭化水素類等を用いることができる。
良溶媒としては、共重合体が溶解しやすい溶媒であれば特に制限されないが、製造工程の管理上、重合溶媒と同じものが好ましい。
(R−3):アミンなどの塩基性物質で酸を中和する方法。
(R−4):塩基性イオン交換樹脂などに酸を吸着させる方法。
これらの方法は、いずれか1種を1回行ってもよく、繰り返しても良い。また、2種以上を組み合わせても良い。また、これらの方法は、上述した(R−1)、(R−1a)、(R−1b)、(R−2)、(R−2a)と組み合わせても良い。
工程(Q)で用いた酸を、(R−1)もしくは(R−2)で除く場合、水やメタノール、イソプロパノールなどのアルコール類を用いることが好ましい。
減圧乾燥および溶剤置換の温度は、共重合体が変質しない温度であれば特に制限されないが、通常100℃以下が好ましく、80℃以下がより好ましく、70℃以下が特に好ましい。
また、溶剤置換に用いるレジスト溶媒の量は、少なすぎると低沸点化合物が十分に除去できず、多すぎると溶剤置換に時間がかかり、共重合体に必要以上に熱履歴を与えるため好ましくない。通常、仕上がり溶液中の溶媒量の1.05倍〜10倍、好ましくは1.1倍〜5倍、特に好ましくは1.2倍〜3倍の範囲から選択できる。
(B)成分としては、特に限定されず、これまで化学増幅型レジスト用の酸発生剤として提案されているものを使用することができる。このような酸発生剤としては、これまで、ヨードニウム塩やスルホニウム塩などのオニウム塩系酸発生剤、オキシムスルホネート系酸発生剤、ビスアルキルまたはビスアリールスルホニルジアゾメタン類、ポリ(ビススルホニル)ジアゾメタン類などのジアゾメタン系酸発生剤、ニトロベンジルスルホネート系酸発生剤、イミノスルホネート系酸発生剤、ジスルホン系酸発生剤など多種のものが知られている。
R1”〜R3”のアリール基としては、特に制限はなく、例えば、炭素数6〜20のアリール基であって、該アリール基は、その水素原子の一部または全部がアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子等で置換されていてもよく、されていなくてもよい。アリール基としては、安価に合成可能なことから、炭素数6〜10のアリール基が好ましい。具体的には、たとえばフェニル基、ナフチル基が挙げられる。
前記アリール基の水素原子が置換されていても良いアルキル基としては、炭素数1〜5のアルキル基が好ましく、メチル基、エチル基、プロピル基、n‐ブチル基、tert‐ブチル基であることが最も好ましい。
前記アリール基の水素原子が置換されていても良いアルコキシ基としては、炭素数1〜5のアルコキシ基が好ましく、メトキシ基、エトキシ基が最も好ましい。
前記アリール基の水素原子が置換されていても良いハロゲン原子としては、フッ素原子であることが好ましい。
R1”〜R3”のアルキル基としては、特に制限はなく、例えば炭素数1〜10の直鎖状、分岐状または環状のアルキル基等が挙げられる。解像性に優れる点から、炭素数1〜5であることが好ましい。具体的には、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、n−ペンチル基、シクロペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、ノニル基、デカニル基等が挙げられ、解像性に優れ、また安価に合成可能なことから好ましいものとして、メチル基を挙げることができる。
これらの中で、R1”〜R3”はすべてフェニル基であることが最も好ましい。
前記直鎖のアルキル基としては、炭素数1〜10であることが好ましく、炭素数1〜8であることがさらに好ましく、炭素数1〜4であることが最も好ましい。
前記環状のアルキル基としては、前記R1”で示したような環式基であって、炭素数4〜15であることが好ましく、炭素数4〜10であることがさらに好ましく、炭素数6〜10であることが最も好ましい。
前記フッ素化アルキル基としては、炭素数1〜10であることが好ましく、炭素数1〜8であることがさらに好ましく、炭素数1〜4であることが最も好ましい。また。該フッ化アルキル基のフッ素化率(アルキル基中のフッ素原子の割合)は、好ましくは10〜100%、さらに好ましくは50〜100%であり、特に水素原子をすべてフッ素原子で置換したものが、酸の強度が強くなるので好ましい。
R4”としては、直鎖または環状のアルキル基、またはフッ素化アルキル基であることが最も好ましい。
R5”〜R6”のアリール基としては、R1”〜R3”のアリール基と同様のものが挙げられる。
R5”〜R6”のアルキル基としては、R1”〜R3”のアルキル基と同様のものが挙げられる。
これらの中で、R5”〜R6”はすべてフェニル基であることが最も好ましい。
式(b−2)中のR4”としては上記式(b−1)のR4”と同様のものが挙げられる。
Y”、Z”は、それぞれ独立に、少なくとも1つの水素原子がフッ素原子で置換された直鎖状または分岐状のアルキル基であり、該アルキル基の炭素数は1〜10であり、好ましくは炭素数1〜7、より好ましくは炭素数1〜3である。
X”のアルキレン基の炭素数またはY”、Z”のアルキル基の炭素数は、上記炭素数の範囲内において、レジスト溶媒への溶解性も良好である等の理由により、小さいほど好ましい。
また、X”のアルキレン基またはY”、Z”のアルキル基において、フッ素原子で置換されている水素原子の数が多いほど、酸の強度が強くなり、また200nm以下の高エネルギー光や電子線に対する透明性が向上するので好ましい。該アルキレン基またはアルキル基中のフッ素原子の割合、すなわちフッ素化率は、好ましくは70〜100%、さらに好ましくは90〜100%であり、最も好ましくは、全ての水素原子がフッ素原子で置換されたパーフルオロアルキレン基またはパーフルオロアルキル基である。
R21の有機基としては、直鎖、分岐または環状のアルキル基またはアリール基が好ましい。これらのアルキル基、アリール基は置換基を有していても良い。該置換基としては、特に制限はなく、たとえばフッ素原子、炭素数1〜6の直鎖、分岐または環状のアルキル基等が挙げられる。ここで、「置換基を有する」とは、アルキル基またはアリール基の水素原子の一部または全部が置換基で置換されていることを意味する。
アルキル基としては、炭素数1〜20が好ましく、炭素数1〜10がより好ましく、炭素数1〜8がさらに好ましく、炭素数1〜6が特に好ましく、炭素数1〜4が最も好ましい。アルキル基としては、特に、部分的または完全にハロゲン化されたアルキル基(以下、ハロゲン化アルキル基ということがある)が好ましい。なお、部分的にハロゲン化されたアルキル基とは、水素原子の一部がハロゲン原子で置換されたアルキル基を意味し、完全にハロゲン化されたアルキル基とは、水素原子の全部がハロゲン原子で置換されたアルキル基を意味する。ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等が挙げられ、特にフッ素原子が好ましい。すなわち、ハロゲン化アルキル基は、フッ素化アルキル基であることが好ましい。
アリール基は、炭素数4〜20が好ましく、炭素数4〜10がより好ましく、炭素数6〜10が最も好ましい。アリール基としては、特に、部分的または完全にハロゲン化されたアリール基が好ましい。なお、部分的にハロゲン化されたアリール基とは、水素原子の一部がハロゲン原子で置換されたアリール基を意味し、完全にハロゲン化されたアリール基とは、水素原子の全部がハロゲン原子で置換されたアリール基を意味する。
R21としては、特に、置換基を有さない炭素数1〜4のアルキル基、または炭素数1〜4のフッ素化アルキル基が好ましい。
R22としては、特に、シアノ基、置換基を有さない炭素数1〜8のアルキル基、または炭素数1〜8のフッ素化アルキル基が好ましい。
R31としては、ハロゲン化アルキル基が好ましく、フッ素化アルキル基がより好ましい。
R31におけるフッ素化アルキル基は、アルキル基の水素原子が50%以上フッ素化されていることが好ましく、より好ましくは70%以上、さらに好ましくは90%以上フッ素化されていることが好ましい。
R32のアリール基は、炭素数1〜10のアルキル基、ハロゲン化アルキル基、アルコキシ基等の置換基を有していても良い。該置換基におけるアルキル基またはハロゲン化アルキル基は、炭素数が1〜8であることが好ましく、炭素数1〜4がさらに好ましい。また、該ハロゲン化アルキル基は、フッ素化アルキル基であることが好ましい。
R33としては、ハロゲン化アルキル基が好ましく、フッ素化アルキル基がより好ましく、部分的にフッ素化されたアルキル基が最も好ましい。
R33におけるフッ素化アルキル基は、アルキル基の水素原子が50%以上フッ素化されていることが好ましく、より好ましくは70%以上、さらに好ましくは90%以上フッ素化されていることが、発生する酸の強度が高まるため好ましい。最も好ましくは、水素原子が100%フッ素置換された完全フッ素化アルキル基である。
R35の2または3価の芳香族炭化水素基としては、上記R32のアリール基からさらに1または2個の水素原子を除いた基が挙げられる。
R36の置換基を有さないアルキル基またはハロゲン化アルキル基としては、上記R33の置換基を有さないアルキル基またはハロゲン化アルキル基と同様のものが挙げられる。
pは好ましくは2である。
また、下記化学式で表される化合物が挙げられる。
また、ポリ(ビススルホニル)ジアゾメタン類としては、例えば、以下に示す構造をもつ1,3−ビス(フェニルスルホニルジアゾメチルスルホニル)プロパン(A=3の場合)、1,4−ビス(フェニルスルホニルジアゾメチルスルホニル)ブタン(A=4の場合)、1,6−ビス(フェニルスルホニルジアゾメチルスルホニル)ヘキサン(A=6の場合)、1,10−ビス(フェニルスルホニルジアゾメチルスルホニル)デカン(A=10の場合)、1,2−ビス(シクロヘキシルスルホニルジアゾメチルスルホニル)エタン(B=2の場合)、1,3−ビス(シクロヘキシルスルホニルジアゾメチルスルホニル)プロパン(B=3の場合)、1,6−ビス(シクロヘキシルスルホニルジアゾメチルスルホニル)ヘキサン(B=6の場合)、1,10−ビス(シクロヘキシルスルホニルジアゾメチルスルホニル)デカン(B=10の場合)などを挙げることができる。
本発明のポジ型レジスト組成物における(B)成分の含有量は、(A)成分100質量部に対し、0.5〜30質量部、好ましくは1〜10質量部とされる。上記範囲とすることでパターン形成が十分に行われる。また、均一な溶液が得られ、保存安定性が良好となるため好ましい。
本発明のポジ型レジスト組成物には、レジストパターン形状、引き置き経時安定性などを向上させるために、さらに任意の成分として、含窒素有機化合物(D)(以下、(D)成分という)を配合させることができる。
この(D)成分は、既に多種多様なものが提案されているので、公知のものから任意に用いれば良いが、脂肪族アミン、特に第2級脂肪族アミンや第3級脂肪族アミンが好ましい。
脂肪族アミンとしては、アンモニアNH3の水素原子の少なくとも1つを、炭素数12以下のアルキル基またはヒドロキシアルキル基で置換したアミン(アルキルアミンまたはアルキルアルコールアミン)が挙げられる。その具体例としては、n−ヘキシルアミン、n−ヘプチルアミン、n−オクチルアミン、n−ノニルアミン、n−デシルアミン等のモノアルキルアミン;ジエチルアミン、ジ−n−プロピルアミン、ジ−n−ヘプチルアミン、ジ−n−オクチルアミン、ジシクロヘキシルアミン等のジアルキルアミン;トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリ−n−プロピルアミン、トリ−n−ブチルアミン、トリ−n−ヘキシルアミン、トリ−n−ペンチルアミン、トリ−n−ヘプチルアミン、トリ−n−オクチルアミン、トリ−n−ノニルアミン、トリ−n−デカニルアミン、トリ−n−ドデシルアミン等のトリアルキルアミン;ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン、ジ−n−オクタノールアミン、トリ−n−オクタノールアミン等のアルキルアルコールアミン等が挙げられる。これらの中でも、アルキルアルコールアミン及びトリアルキルアミンが好ましく、アルキルアルコールアミンが最も好ましい。アルキルアルコールアミンの中でもトリエタノールアミンやトリイソプロパノールアミンが最も好ましい。
これらは単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
(D)成分は、(A)成分100質量部に対して、通常0.01〜5.0質量部の範囲で用いられる。
有機カルボン酸としては、例えば、マロン酸、クエン酸、リンゴ酸、コハク酸、安息香酸、サリチル酸などが好適である。
リンのオキソ酸若しくはその誘導体としては、リン酸、リン酸ジ−n−ブチルエステル、リン酸ジフェニルエステルなどのリン酸又はそれらのエステルのような誘導体、ホスホン酸、ホスホン酸ジメチルエステル、ホスホン酸−ジ−n−ブチルエステル、フェニルホスホン酸、ホスホン酸ジフェニルエステル、ホスホン酸ジベンジルエステルなどのホスホン酸及びそれらのエステルのような誘導体、ホスフィン酸、フェニルホスフィン酸などのホスフィン酸及びそれらのエステルのような誘導体が挙げられ、これらの中で特にホスホン酸が好ましい。
(E)成分は、(A)成分100質量部当り0.01〜5.0質量部の割合で用いられる。
有機溶剤としては、使用する各成分を溶解し、均一な溶液とすることができるものであればよく、従来、化学増幅型レジストの溶剤として公知のものの中から任意のものを1種または2種以上適宜選択して用いることができる。
例えば、γ−ブチロラクトン等のラクトン類や、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、メチルイソアミルケトン、2−ヘプタノンなどのケトン類、エチレングリコール、エチレングリコールモノアセテート、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノアセテート、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノアセテート、ジプロピレングリコール、またはジプロピレングリコールモノアセテートのモノメチルエーテル、モノエチルエーテル、モノプロピルエーテル、モノブチルエーテルまたはモノフェニルエーテルなどの多価アルコール類およびその誘導体や、ジオキサンのような環式エーテル類や、乳酸メチル、乳酸エチル(EL)、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、メトキシプロピオン酸メチル、エトキシプロピオン酸エチルなどのエステル類などを挙げることができる。
これらの有機溶剤は単独で用いてもよく、2種以上の混合溶剤として用いてもよい。
また、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)と極性溶剤とを混合した混合溶媒は好ましい。その配合比(質量比)は、PGMEAと極性溶剤との相溶性等を考慮して適宜決定すればよいが、好ましくは1:9〜9:1、より好ましくは2:8〜8:2の範囲内とすることが好ましい。
より具体的には、極性溶剤としてELを配合する場合は、PGMEA:ELの質量比が好ましくは1:9〜9:1、より好ましくは2:8〜8:2であると好ましい。
また、有機溶剤として、その他には、PGMEA及びELの中から選ばれる少なくとも1種とγ−ブチロラクトンとの混合溶剤も好ましい。この場合、混合割合としては、前者と後者の質量比が好ましくは70:30〜95:5とされる。
有機溶剤の使用量は特に限定しないが、基板等に塗布可能な濃度で、塗布膜厚に応じて適宜設定されるものであるが、一般的にはレジスト組成物の固形分濃度2〜20質量%、好ましくは5〜15質量%の範囲内となる様に用いられる。
本発明のレジストパターン形成方法は例えば以下の様にして行うことができる。
すなわち、まずシリコンウェーハのような基板上に、上記ポジ型レジスト組成物をスピンナーなどで塗布し、80〜150℃の温度条件下、プレベークを40〜120秒間、好ましくは60〜90秒間施してレジスト膜を形成する。
次いで該レジスト膜に対して、例えばArF露光装置などにより、ArFエキシマレーザー光を所望のマスクパターンを介して選択的に露光した後、80〜150℃の温度条件下、PEB(露光後加熱)を40〜120秒間、好ましくは60〜90秒間施す。
次いでこれをアルカリ現像液、例えば0.1〜10質量%テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液を用いて現像処理する。必要に応じて現像処理後にポストベークを施してもよい。
このようにして、マスクパターンに忠実なレジストパターンを得ることができる。
なお、基板とレジスト組成物の塗布層との間には、有機系または無機系の反射防止膜を設けることもできる。
その理由としては、定かではないが、以下の理由が考えられる。
すなわち、ディフェクトを低減する方法の1つとして、ベース樹脂に水酸基、カルボキシ基等の極性基を導入する等によりその親水性を高め、レジストと現像液との親和性を高める等の方法が考えられる。しかし、ベース樹脂の親水性を高めることは、通常、リソグラフィー特性の低下を伴ってしまうため、ディフェクトの低減と優れたリソグラフィー特性とを両立させることは困難である。
その原因として、(α−低級アルキル)アクリル酸エステルと(α−低級アルキル)アクリル酸との極性や重合速度の違いが考えられる。つまり、(α−低級アルキル)アクリル酸エステルと(α−低級アルキル)アクリル酸とを比べると、(α−低級アルキル)アクリル酸の方が重合速度が速い。そのため、従来レジストに用いられている樹脂中で、それぞれの構成単位の分布が不均一になり、結果、分子内で疎水性の高い部分と低い部分とができてしまい、このことがリソグラフィー特性を悪化させていたと推測される。
一方、本発明においては、たとえば(α−低級アルキル)アクリル酸エステルのみを重合させ、酸によりそのエステル末端部を解離させることにより、分子内での(α−低級アルキル)アクリル酸単位の分布の偏りが低減された構造となり、結果、ディフェクトが低減され、かつリソグラフィー特性も良好になると推測される。
なお、本発明者らの検討によれば、(α−低級アルキル)アクリル酸エステルを酸の存在下で重合させた場合に得られる共重合体を用いたレジストと、(α−低級アルキル)アクリル酸エステルおよび(α−低級アルキル)アクリル酸を酸の非存在下で重合させた場合に得られる共重合体を用いたレジストとを比較すると、後者はDOF等のリソグラフィー特性が悪いが、前者は、リソグラフィー特性が良好で、しかもディフェクトも低減されることがわかっており、このことから、前者と後者とでは、微細な構造が異なっていることは明らかである。
なお、下記の例においては使用される略号は以下の意味を有する。
G:γ−ブチロラクトンメタクリレートから誘導される構成単位
モノマーG:γ−ブチロラクトンメタクリレート
Ga:γ−ブチロラクトンアクリレートから誘導される構成単位
モノマーGa:γ−ブチロラクトンアクリレート
M:2−メチル−2アダマンチルメタクリレートから誘導される構成単位
モノマーM:2−メチル−2アダマンチルメタクリレート
Ma:2−メチル−2アダマンチルアクリレートから誘導される構成単位
モノマーMa:2−メチル−2アダマンチルアクリレート
O:3−ヒドロキシ−1−アダマンチルメタクリレートから誘導される構成単位
モノマーO:3−ヒドロキシ−1−アダマンチルメタクリレート
Oa:3−ヒドロキシ−1−アダマンチルアクリレートから誘導される構成単位
モノマー:3−ヒドロキシ−1−アダマンチルアクリレート
MA:メタクリル酸から誘導される構成単位
AA:アクリル酸から誘導される構成単位
(1)共重合体のMw、Mw/Mn測定(GPC)
GPCにより測定した。分析条件は以下の通りである。
・装置:東ソー製GPC8220(製品名)
・検出器:示差屈折率(RI)検出器
・カラム:昭和電工製KF−804L(製品名):×3本
・試料:約0.1gの共重合体の粉体を約1mlのテトラヒドロフランに溶解して測定用試料を調製した。GPCへの注入量は15μlとした。
13C−NMRにより、共重合体中の全ての(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位(GまたはGaと、MまたはMaと、OまたはOaとの合計)に対する各構成単位の割合(モル%)を下記の分析条件により測定した。
・装置:Bruker製AV400(製品名)
・試料:約1gの共重合体の粉体と、0.1gのCr(acac)2とを、1gのメチルエチルケトン(MEK)および1gの重アセトンに溶解して調製した(「acac」=acetylacetonate)。
・測定:直径10mmの測定管を使用、温度40℃、スキャン回数10000回
合成例1〜5および比較合成例1〜5で得られた共重合体(以下、便宜的に共重合体(Q)という。)と、それぞれの例において硫酸を添加しなかった以外は同様にして製造した共重合体(以下、便宜的に共重合体(P)という。)について、上記(2)の条件で13C−NMRを測定し、以下の通り、各ピークの面積を求めた。
まず、共重合体(P)について、全カルボニル炭素のピーク面積をPN、MまたはMaの4級炭素のピーク面積をPA、GまたはGaのラクトン結合におけるカルボニルでない方の酸素に結合した炭素のピーク面積をPC、OまたはOaのエステル結合におけるカルボニルでない方の酸素に結合した炭素のピーク面積をPDとし、重合開始剤由来のカルボニル炭素のピーク面積比pIを計算式(1)に従って求めた。
pI=(PN−PA−PC−PD)/{PA+(PC/2)+PD} …計算式(1)
次に、共重合体(Q)について、全カルボニル炭素のピーク面積をQN、MまたはMaの4級炭素のピーク面積をQA、GまたはGaのラクトン結合におけるカルボニルでない方の酸素に結合した炭素のピーク面積をQC、OまたはOaのエステル結合におけるカルボニルでない方の酸素に結合した炭素のピーク面積をQDとして、共重合体(Q)中のMまたはMa、GまたはGa、OまたはOaの和に対するMまたはMa、AAまたはMA、GまたはGa、OまたはOaの比率をそれぞれqA、qB、qC、qDとして、計算式(2)〜(5)に従って求めた。
qA=QA/{QA+(QB/2)+QD} …計算式(2)
qB=(QN−QA−QC−QD)/{QA+(QC/2)+QD}−pI
…計算式(3)
qC=(QC/2)/{QA+(QC/2)+QD} …計算式(4)
qD=QD/{QA+(QC/2)+QD} …計算式(5)
さらに、共重合体(Q)中のMまたはMa、AAまたはMA、GまたはGa、OまたはOaの組成比をそれぞれq*A、q*B、q*C、q*Dとして、計算式(6)〜(9)に従って求めた。
q*A=qA/{qA+qB+qC+qD} …計算式(6)
q*B=qB/{qA+qB+qC+qD} …計算式(7)
q*C=qC/{qA+qB+qC+qD} …計算式(8)
q*D=qD/{qA+qB+qC+qD} …計算式(9)
窒素雰囲気に保った容器にメチルエチルケトン(MEK)1080g、硫酸28mgを溶解したMEK溶液50g、(A)モノマーMa352g、(C)モノマーG265g、(D)モノマーOa186gを溶解させ、均一な「モノマー溶液」を調製した。また窒素雰囲気に保った別の容器に、MEK52g、2,2’−アゾビスイソ酪酸ジメチル(MAIB)26gを溶解させ、均一な「開始剤溶液」を調製した。撹拌器と冷却器を備え付けた反応槽にMEK680gを仕込んで窒素雰囲気とした後、温度79℃に加熱した。室温(約25℃)に保ったモノマー溶液と開始剤溶液を、それぞれ定量ポンプを用い、一定速度で4時間かけて別々に79〜81℃に保った反応槽中に滴下した。滴下終了後、さらに80〜81℃に保ったまま2時間熟成させたのち、室温まで冷却して重合液を取り出した。
20Lの容器にn−ヘキサン8100gを入れ、撹拌しながら15℃まで冷却し、その状態を維持した。ここに、重合液2700gを滴下して共重合体を析出させ、さらに30分間撹拌した後、ウエットケーキをろ別した。このウエットケーキを容器に戻して、n−ヘキサンとMEKの混合溶媒5400gを加え、30分間撹拌して洗浄し、ろ別した。このウエットケーキの洗浄をもう一度繰り返した。次いでウエットケーキから少量サンプリングして60℃以下で1時間減圧乾燥し、乾燥粉体(共重合体(A)−1)を得た。
得られた共重合体(A)−1について、GPCでMwとMw/Mnを、13C−NMRで繰り返し単位の組成を求めた。共重合体を製造する際に用いた酸種と反応系内の酸濃度(質量ppm)、得られた共重合体のMw、Mw/Mnおよび構成単位組成の測定結果を表1にまとめた。
硫酸の使用量を34mgとした以外は合成例1と同様にして共重合体(A)−2を得た。共重合体を製造する際に用いた酸種と反応系内の酸濃度(質量ppm)、得られた共重合体のMw、Mw/Mnおよび構成単位組成の測定結果を表1にまとめた。
硫酸の使用量を39mgとした以外は合成例1と同様にして共重合体(A)−3を得た。共重合体を製造する際に用いた酸種と反応系内の酸濃度(質量ppm)、得られた共重合体のMw、Mw/Mnおよび構成単位組成の測定結果を表1にまとめた。
モノマー溶液に仕込むモノマーを、モノマーM384g、モノマーGa250g、モノマーO179g、硫酸31mgとし、開始剤溶液をMEK64g、MAIB32gとした以外は合成例1と同様にして共重合体(A)−4を得た。共重合体を製造する際に用いた酸種と反応系内の酸濃度(質量ppm)、得られた共重合体のMw、Mw/Mnおよび構成単位組成の測定結果を表1にまとめた。
硫酸の代わりにトリフルオロ酢酸(TFA)390mgを用いた以外は合成例1と同様にして共重合体(A)−5を得た。共重合体を製造する際に用いた酸種と反応系内の酸濃度(質量ppm)、得られた共重合体のMw、Mw/Mnおよび構成単位組成の測定結果を表1にまとめた。
硫酸を一切添加しない他は、合成例1と同様にして共重合体(A)−6を得た。共重合体を製造する際に用いた酸種と反応系内の酸濃度(質量ppm)、得られた共重合体のMw、Mw/Mnおよび構成単位組成の測定結果を表1にまとめた。
硫酸を添加せず、単量体としてさらにアクリル酸11.5gを加え、モノマーMaの使用量を317gとした他は合成例1と同様にして共重合体(A)−7を得た。共重合体を製造する際に用いた酸種と反応系内の酸濃度(質量ppm)、得られた共重合体のMw、Mw/Mnおよび構成単位組成の測定結果を表1にまとめた。
アクリル酸の添加量を17.3gとし、モノマーMaの使用量を299gとした他は比較合成例2と同様にして共重合体(A)−8を得た。共重合体を製造する際に用いた酸種と反応系内の酸濃度(質量ppm)、得られた共重合体のMw、Mw/Mnおよび構成単位組成の測定結果を表1にまとめた。
硫酸を一切添加しない他は合成例4と同様にして共重合体(A)−9を得た。共重合体を製造する際に用いた酸種と反応系内の酸濃度(質量ppm)、得られた共重合体のMw、Mw/Mnおよび構成単位組成の測定結果を表1にまとめた。
硫酸を添加せず、単量体としてさらにメタクリル酸13.8gを加え、モノマーMの使用量を347gとした他は合成例4と同様にして共重合体(A)−10を得た。共重合体を製造する際に用いた酸種と反応系内の酸濃度(質量ppm)、得られた共重合体のMw、Mw/Mnおよび構成単位組成の測定結果を表1にまとめた。
表2に示す組成と配合量で(A)成分、(B)成分、(D)成分、(E)成分および有機溶剤を混合し、溶解してポジ型レジスト組成物溶液を調製した。
表2中の各成分の略号は以下の意味を有する。また、[]内の数値は配合量(質量部)である。
(B)−1:4−メチルフェニルジフェニルスルホニウムノナフルオロブタンスルホネート
(D)−1:トリエタノールアミン
(E)−1:サリチル酸
(S)−1:PGMEA:EL=6:4(質量比)の混合溶剤
・感度(Eop)評価
有機系反射防止膜組成物「ARC−29A」(商品名、ブリュワーサイエンス社製)を、スピンナーを用いて8インチシリコンウェーハ上に塗布し、ホットプレート上で205℃、60秒間焼成して乾燥させることにより、膜厚77nmの有機系反射防止膜を形成した。該反射防止膜上に、ポジ型レジスト組成物溶液をスピンナーを用いて塗布し、ホットプレート上で、105℃で90秒間プレベーク(PAB)し、乾燥することにより、膜厚220nmのレジスト膜を形成した。
ついで、ArF露光装置NSR−S306(ニコン社製;NA(開口数)=0.78,1/2輪帯照明)により、ArFエキシマレーザー(193nm)を、マスクパターン(6%ハーフトーン)を介して選択的に照射した。
そして、110℃で90秒間PEB処理を行い、さらに23℃にて、2.38質量%テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液を用いて60秒間パドル現像し、その後20秒間水洗して乾燥した。PAB、PEBの温度は表3に示した。
このとき、直径100nm、ピッチ220nmのコンタクトホールパターンを形成される最適露光量Eop(mJ/cm2)を求めた。結果は表3に示した。
上記Eopにおいて、焦点を適宜上下にずらし、上記のコンタクトホールパターンが直径100nm±10%の寸法変化率の範囲内で得られる焦点深度(DOF)の幅(μm)を求めた。結果は表4に示した。
ポジ型レジスト組成物溶液をスピンナーを用いてヘキサメチルジシラザン(HMDS)処理を施した8インチシリコンウェーハ上に直接塗布し、ホットプレート上で、105℃で90秒間プレベーク(PAB)し、乾燥することにより、膜厚220nmのレジスト膜を形成した。
ついで、ArF露光装置NSR−S306(ニコン社製;NA(開口数)=0.78,σ=0.30)により、ArFエキシマレーザー(193nm)を、マスクパターン(バイナリー)を介して選択的に照射した。
そして、110℃で90秒間PEB処理し、さらに23℃にて2.38質量%テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液で60秒間パドル現像し、1000回転で1秒間、次に500回転で15秒間の条件(ディフェクトがより発生しやすいような強制条件)でリンス液を滴下して、乾燥してレジストパターンを形成した。
また、パターンは、ホールの直径が300nmのデンスホールパターン(直径300nmのホールパターンを、300nm間隔で配置したパターン)を形成した。
次に、KLAテンコール社製の表面欠陥観察装置 KLA2351(製品名)を用いて測定し、ウェーハ内の欠陥数を測定した。
同様の評価をもう一度行い、ウェーハ2枚の欠陥数の平均値を求めた。結果は表3に示した。
一方、硫酸を添加せずに製造した共重合体を用いた比較例1〜5は、リソグラフィー特性、特にDOFが悪かった。特に、比較例1,2は欠陥数が多かったため、他の項目を評価するまでも無かった。また、アクリル酸を用いて得たAAを4.9モル%含む共重合体を用いた比較例3は、ディフェクトは低減されていたものの、DOFが小さかった。また、メタクリル酸を用いて得たMAを4モル%含む共重合体を用いた比較例5は、DOFも小さいなど、リソグラフィー特性が悪く、かつ欠陥数も多かった。
Claims (12)
- 酸の作用によりアルカリ可溶性が増大する(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位(a1)を主鎖に有する樹脂成分(A)、および放射線の照射により酸を発生する酸発生剤成分(B)を含有するポジ型レジスト組成物であって、
前記樹脂成分(A)が、少なくとも1種の単量体を重合させて製造する際に酸を存在させることにより得られる少なくとも2種の構成単位を有する共重合体であり、
前記樹脂成分(A)が、さらにラクトン含有単環または多環式基を有する(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位(a12)を有する共重合体であることを特徴とするポジ型レジスト組成物[低級アルキルとは、炭素数1〜5のアルキル基をいう。]。 - 前記樹脂成分(A)が、さらに極性基含有脂肪族炭化水素基を含む(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位(a13)を有する共重合体である請求項1または2に記載のポジ型レジスト組成物[低級アルキルとは、炭素数1〜5のアルキル基をいう。]。
- 酸の作用によりアルカリ可溶性が増大する(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位(a1)を主鎖に有する樹脂成分(A)、および放射線の照射により酸を発生する酸発生剤成分(B)を含有するポジ型レジスト組成物であって、
前記樹脂成分(A)が、少なくとも1種の単量体を重合させて製造する際に酸を存在させることにより得られる少なくとも2種の構成単位を有する共重合体であり、
前記樹脂成分(A)が、さらに極性基含有脂肪族炭化水素基を含む(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位(a13)を有する共重合体であることを特徴とするポジ型レジスト組成物[低級アルキルとは、炭素数1〜5のアルキル基をいう。]。 - 前記樹脂成分(A)が、溶液中で前記単量体の重合を行い、かつ該溶液中に0.1〜1000ppmの濃度で酸を存在させることにより得られる共重合体である請求項1乃至5のいずれか一項に記載のポジ型レジスト組成物。
- 前記樹脂成分(A)が、酸解離性溶解抑制基を有する(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位(a11)と、(α−低級アルキル)アクリル酸から誘導される構成単位(a2)とを有する共重合体であり、かつ
前記構成単位(a2)が、(α−低級アルキル)アクリル酸エステルのエステル末端部が前記酸の作用により解離して生成する(α−低級アルキル)アクリル酸から誘導される構成単位(a2−1)、および(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位のエステル末端部が前記酸の作用により解離して生成する構成単位(a2−2)からなる群から選択される少なくとも1種である請求項1乃至6のいずれか一項に記載のポジ型レジスト組成物[低級アルキルとは、炭素数1〜5のアルキル基をいう。]。 - 前記構成単位(a2)が、前記構成単位(a11)を誘導する(α−低級アルキル)アクリル酸エステルの前記酸解離性溶解抑制基が前記酸の作用により解離して生成する(α−低級アルキル)アクリル酸から誘導される構成単位(a2−1−1)、および前記構成単位(a11)の前記酸解離性溶解抑制基が前記酸の作用により解離して生成する構成単位(a2−2−1)からなる群から選択される少なくとも1種である請求項7記載のポジ型レジスト組成物[低級アルキルとは、炭素数1〜5のアルキル基をいう。]。
- 前記構成単位(a11)が、脂肪族環式基を含有する酸解離性溶解抑制基を有する(α−低級アルキル)アクリル酸エステルから誘導される構成単位である請求項7または8記載のポジ型レジスト組成物[低級アルキルとは、炭素数1〜5のアルキル基をいう。]。
- さらに含窒素有機化合物(D)を含有する請求項1乃至10のいずれか一項に記載のポジ型レジスト組成物。
- 請求項1乃至11のいずれか一項に記載のポジ型レジスト組成物を用いて基板上にレジスト膜を形成する工程と、前記レジスト膜を露光する工程と、前記レジスト膜を現像してレジストパターンを形成する工程とを含むレジストパターン形成方法。
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