JP4358975B2 - 冷却貯蔵庫 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アンダーカウンタータイプの冷却貯蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の冷却貯蔵庫は、前面及び上面に開口を有し、この前面開口を開閉自在に閉塞する断熱材にて形成された前面扉を備える第１断熱本体と、この第１断熱本体にて画成される第１貯蔵室と、この第１貯蔵室と連通する冷却室を画成し、前記第１断熱本体の上に設けられた第２断熱枠体と、この第２断熱枠体内に所定間隔を存して設けられ、内部を第２貯蔵室とし、上面が開口した収納容器と、この収納容器の上面開口を開閉自在に閉塞する断熱材にて形成された第２貯蔵室扉とを備え、前記収納容器が前記第１断熱本体の上面開口内に位置するように構成されている（特開平９−３０３９３２号公報参照）。
【０００３】
そして、このような前面及び上面に開口を有する冷却貯蔵庫１００には、図１１及び図１２に示すような棚１０２が設けられ、水平方向にスライド可能とする引出装置１０３が設けられている。
【０００４】
引き出し装置１０３は、冷却貯蔵庫１００側に固定された固定レール１０４と、この固定レールに対してスライド自在に設けられ、棚１０２が設けられた棚レール１０５とよりなり、冷却貯蔵庫１００の前面開口１０６の開口縁には、規制部材１０７が固定され、棚レール１０５には、前端に設けられて規制部材１０７に当接するスライドストッパー１０８と、後方に設けられて規制部材１０７を両側から挟み込んで棚レール１０５を固定する前部材１０９と後部材１１０とが設けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述したような従来技術の冷却貯蔵庫では、棚１０２に段ボール１１１入りの食品を載置して、この段ボール内の食品が品切れとなったら、段ボール１１１ごと食品の交換を行う。この場合、棚レール１０５を前部材１０９と後部材１１０とで規制部材１０７を挟み込んで固定し、食品の段ボール１０９を交換するようにしていたが、作業者が間違えて前部材１０９の手前で規制部材１０７に接触させて固定したものと思いこんでしまった場合には棚１０２が動いて作業がしにくくなったり、棚レール１０５をスライドさせて規制部材１０７に前部材１０９を乗り越えて引き出しあるいは押し込みときに前部材１０９の下面と規制部材１０７の上面とが接触して切粉が飛散して食品に付着したり、規制部材１０７を２度乗り越えなければ固定することができなかったりする等の問題があった。
【０００６】
本発明は上述した問題点に鑑みてなされたもので、食品を収納する段ボールなどの交換作業性を向上させることを目的とした冷却貯蔵庫を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１は、内部に貯蔵室を画成すると共に、前面及び上面に開口を有する熱本体と、この断熱本体の上面開口を開閉自在に閉塞するスライド式の上面扉と、前記前面開口を開閉自在に閉塞する前面扉と、前記断熱本体内の棚をスライド可能とする引出装置とを備えたものであって、前記引出装置は前記断熱本体側に固定された本体レールと、この本体レールに対して前後方向にスライド可能に設けられた棚レールと、前記断熱本体の前面開口の近傍に設けられて上部にすべり部を設けた規制部材と、前記棚レールに設けられて先端が前記規制部材に当接してこの棚レールの前方への移動を規制するストッパとを有し、このストッパには前記規制部材の入り込む切り込みが設けられ、棚レールの前端を持ち上げ、規制部材のすべり部にストッパを載せて前方に引き出し、ストッパの切り込みを規制部材に嵌め合わせて棚レールを固定することにより、前記規制部材を乗り越えるストッパとの接触による切粉の発生を防止できるようにしている。
【０００８】
本発明の請求項２は、規制部材のすべり部を、棚レールのストッパの下面を転動するローラで形成し、前記規制部材とストッパとの接触による切粉の発生を抑えるようにしている。
【０００９】
本発明の請求項３は、本体レールの前方に棚レールの後端側を係止する係止部材を設け、前記棚レールを引き出したときにこの棚レールが本体レールからはずれないようにしている。
【００１０】
本発明の請求項４は、係止部材を本体レールの下側から突出させたビスあるいはピン等で形成し、前記係止部材を取り外しできるようにして本体レールからの棚レールの着脱を自在にできるようにしている。
【００１１】
本発明の請求項５は、棚レールのストッパの切り込みに規制部材に接触する立ち上げ片を形成し、前記ストッパと規制部材との接触部の破損を抑えられるようにしている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の冷却貯蔵庫の斜視図、図２は本発明の冷却貯蔵庫の縦断面図、図３は本発明の冷却貯蔵庫の要部断面図、図４は本発明のストッパの分解斜視図、図５は本発明のストッパの通常使用時の斜視図、図６は本発明のストッパの棚レールを引き出したときの斜視図、図７は本発明の棚レールを引き出している状態を示す要部断面図、図８は本発明の棚レールを引き出して固定している状態を示す要部断面図、図９は本発明の本体レールのビスの取付状態を示す斜視図、図１０は本発明の棚レールをビスで係止する状態を示す要部拡大図である。
【００１３】
図１乃至図３に示す１は冷却貯蔵庫で、前面及び上面に開口２、３が形成され、内部に貯蔵室４を画成する断熱本体５と、この断熱本体の前面開口２を開閉自在に閉塞し、断熱材にて形成されたスイング式の前面扉６と、上面開口３を開閉自在に閉塞し、断熱材にて形成されたスライド式の上面扉７とを備えている。上面開口３は冷却貯蔵庫１の前側に設けられており、後側には上面扉７を収納する収納部８が設けられている。
【００１４】
断熱本体５内には、仕切板９にて前記貯蔵室４と仕切られ、内部に冷却器１０と冷気循環ファン１１等を備える冷却室１２が形成されている。そして、冷却貯蔵庫１の後下部の断熱本体５外には、凝縮器１３、凝縮器用冷却ファン１４、圧縮機（図示せず）等を備えた機械室１５が形成されており、この機械室の凝縮器１３と圧縮機、及び冷却室１２の冷却器１０とで冷凍サイクルを構成している。
【００１５】
また、貯蔵室４の上部には、移動棚１６を備える引出装置１７が設けられ、この引出装置は前面開口２から冷却室１２の上側まで延在している。冷却室１２の前側で、かつ、引出装置１７の下側には固定棚１８が設けられ、この固定棚は断熱本体５の両側の側壁に設けられ上下方向に延在する棚支柱１９にて支持されている。
【００１６】
貯蔵室４内には断熱本体５の底壁、固定棚１８、引出装置１７の移動棚１６の３ヶ所に段ボールＳ入った食品Ｓ載置できるようにされている。
【００１７】
以上のような構成において、本発明の引出装置１７について図３乃至図７及び図９を参照して説明する。
【００１８】
引出装置１７は左右一対で、断熱本体５の内壁に前後に配置された取付部２０で取り付けられる本体レール２１と、この本体レールに対して前後方向にスライド可能で移動棚１６の左右に一対に設けられた棚レール２２とで構成されている。本体レール２１は内側に向いてコ字状に形成され、かつ、前端に棚レール２２を回転支持する本体ローラ２３を取付部２０と一体に取り付けている。棚レール２２は後端にコ字状の本体レール２１内を転動する棚ローラ２４を取り付けている。本体レール２１と棚レール２２とは本体ローラ２３と棚ローラ２４とで前後方向にスライド自在に設けられている。
【００１９】
本体レール２１は断熱本体５の貯蔵室４の前後方向の奥行きの長さより短く、奥側に設けられている。この本体レールの前方の前面開口２の近傍には棚レール２２の前方への移動を規制する規制部材２５が設けられている。この規制部材は上部を開放し、箱状に形成された本体規制部２６と、この本体規制部内に収納されて本体規制部２６より上方に一部突出したローラ部２７を有するローラ本体２８とで構成されている。本体規制部２６は断熱本体５にボルト２９で固定され、ローラ本体２８は本体規制部２６にボルト３０で固定されている。
【００２０】
棚レール２２には規制部材２５に当接して移動棚１６の前方への移動を規制する細長のストッパ３１が前端から後方に向かって設けられている。このストッパには規制部材２５に嵌め合わせる切り込み３２が設けられ、棚レール２２を固定できるようにしている。ストッパ３１の先端及び切り込み３２の両端には立ち上げ片３３が設けられ、規制部材２５の本体規制部２６と面接触するようにしている。
【００２１】
３４は本体レール２１の前方の本体ローラ２３の近傍に設けられた係止用のビスで、このビスは棚ローラ２４の転動する面に下から取り付けられている。
【００２２】
このように構成された冷却貯蔵庫において、引出装置１７のスライド動作について説明する。
【００２３】
通常、断熱本体５の底壁及び固定棚１８には、ストック用の段ボールＳに入った食品が載置され、使用する段ボールＳに入った食品は移動棚１６に載置されている。食品を取り出す場合には、上面扉７を開いて移動棚１６を手前にスライド移動させこの移動棚の段ボールＳから取り出す。また、固定棚１８に載置されている段ボールＳから食品を取り出す場合には、移動棚１６の段ボールＳを奥に押し込み手前側を空けて固定棚１８の段ボールＳから食品を取り出せるようにしている。
【００２４】
上面扉７を開いて移動棚１６をスライドさせているときには、棚レール２２のストッパ３１の先端が規制部材２５に当接して前方への移動が規制される。
【００２５】
移動棚１６の段ボールＳを交換するときには、図７及び図８に示すように、前面扉６を開放し、棚レール２２を前方に引き出すと共に、この棚レールの前端を持ち上げ規制部材２５の上にストッパ３１を載せるように更に前方に引き出す。そして、規制部材２５のローラ部２７にストッパ３１を載せこのローラ部の転動で前方に引き出し、ストッパ３１の切り込み３２を規制部材２５に嵌め合わせて棚レール２２を固定する。棚レール２２が固定されることで、移動棚１６が動かなくなり、空の段ボールＳを取り出し、食品の入った段ボールＳの入れ替え作業が簡単に行えるようになる。
【００２６】
ストッパ３１の切り込み３２の嵌め合わされる規制部材２５は本体規制部２６内にこの本体規制部より上方に突出するようにローラ部２７を有するローラ本体２８をボルト３０で固定することにより、ストッパ３１が規制部材を乗り越えて引き出すときにこのストッパの下面がローラ部２７に当接し、このローラ部の転動でこすれ合うことがないようにしている。そのため、金属同士の摺動接触によって切粉が発生しないようにされている。
【００２７】
また、棚レール２２は細長のストッパ３１に切り込み３２を設けて形成することにより、前方に引き出す時に一度持ち上げて前方に引き出すだけで、規制部材２５に切り込み３２が嵌め合わされ固定される。
【００２８】
規制部材２５は本体規制部２６内にローラ本体２８を挿入しこの本体規制部より上方にローラ部２７を突出させることにより、棚レール２２のストッパ３１を傷つけることなく乗り越えられるようにしている。
【００２９】
ストッパ３１は先端と切り込み３２の両端に立ち上げ片３３を設けたことにより、規制部材２５の本体規制部２６に衝突しても面接触のため切粉の発生を抑えられるようにしている。
【００３０】
棚レール２２は固定レール２１に設けたビス３４で棚ローラ２４の前方への移動を規制することにより、持ち上げて引き出し過ぎても移動端１６が貯蔵室４内から抜け落ちないようにされている。また、棚レール２２はビス３４を外すことで着脱ができ、清掃時の作業性を向上させられる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の請求項１によれば、内部に貯蔵室を画成すると共に、前面及び上面に開口を有する熱本体と、この断熱本体の上面開口を開閉自在に閉塞するスライド式の上面扉と、前記前面開口を開閉自在に閉塞する前面扉と、前記断熱本体内の棚をスライド可能とする引出装置とを備えたものであって、前記引出装置は前記断熱本体側に固定された本体レールと、この本体レールに対して前後方向にスライド可能に設けられた棚レールと、前記断熱本体の前面開口の近傍に設けられて上部にすべり部を設けた規制部材と、前記棚レールに設けられて先端が前記規制部材に当接してこの棚レールの前方への移動を規制するストッパとを有し、このストッパには前記規制部材の入り込む切り込みが設けられ、棚レールの前端を持ち上げ、規制部材のすべり部にストッパを載せて前方に引き出し、ストッパの切り込みを規制部材に嵌め合わせて棚レールを固定することにより、前記規制部材を乗り越えるストッパとの接触による切粉の発生を防止できるようにしている。
【００３２】
本発明の請求項２によれば、規制部材のすべり部を、棚レールのストッパの下面を転動するローラで形成したので、前記規制部材のローラとストッパとが接触し、転動するローラとストッパとによる切粉の発生を抑えるようにできる。
【００３３】
本発明の請求項３によれば、本体レールの前方に棚レールの後端側を係止する係止部材を設けたの、前記棚レールを引き出したときにこの棚レールが本体レールからはずれるのを防止できる。
【００３４】
本発明の請求項４によれば、係止部材を本体レールの下側から突出させたビスあるいはピン等で形成したので、前記係止部材を取り外しできるようにして本体レールからの棚レールの着脱を自在にできる。
【００３５】
本発明の請求項５によれば、棚レールのストッパの切り込みに規制部材に接触する立ち上げ片を形成したので、前記ストッパと規制部材との接触による破損を抑えられるようにできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の冷却貯蔵庫の斜視図である。
【図２】本発明の冷却貯蔵庫の縦断面図である。
【図３】本発明の冷却貯蔵庫の要部断面図である。
【図４】本発明のストッパの分解斜視図である。
【図５】本発明のストッパの通常使用時の斜視図である。
【図６】本発明のストッパの棚レールを引き出したときの斜視図である。
【図７】本発明の棚レールを引き出している状態を示す要部断面図である。
【図８】本発明の棚レールを引き出して固定している状態を示す要部断面図である。
【図９】本発明の本体レールのビスの取付状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の棚レールをビスで係止する状態を示す要部拡大図である。
【図１１】従来の冷却貯蔵庫の要部断面図である。
【図１２】従来の引出装置の斜視図である。
【符号の説明】
Ｓ 食品
１ 冷却貯蔵庫
２ 前面開口
４ 貯蔵室
５ 断熱本体
６ 前面扉
１６ 移動棚
１７ 引出装置
２１ 本体レール
２２ 棚レール
２５ 規制部材
２８ ローラ本体
３１ ストッパ
３２ 切り込み
３４ ビス
【発明の属する技術分野】
本発明は、アンダーカウンタータイプの冷却貯蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の冷却貯蔵庫は、前面及び上面に開口を有し、この前面開口を開閉自在に閉塞する断熱材にて形成された前面扉を備える第１断熱本体と、この第１断熱本体にて画成される第１貯蔵室と、この第１貯蔵室と連通する冷却室を画成し、前記第１断熱本体の上に設けられた第２断熱枠体と、この第２断熱枠体内に所定間隔を存して設けられ、内部を第２貯蔵室とし、上面が開口した収納容器と、この収納容器の上面開口を開閉自在に閉塞する断熱材にて形成された第２貯蔵室扉とを備え、前記収納容器が前記第１断熱本体の上面開口内に位置するように構成されている（特開平９−３０３９３２号公報参照）。
【０００３】
そして、このような前面及び上面に開口を有する冷却貯蔵庫１００には、図１１及び図１２に示すような棚１０２が設けられ、水平方向にスライド可能とする引出装置１０３が設けられている。
【０００４】
引き出し装置１０３は、冷却貯蔵庫１００側に固定された固定レール１０４と、この固定レールに対してスライド自在に設けられ、棚１０２が設けられた棚レール１０５とよりなり、冷却貯蔵庫１００の前面開口１０６の開口縁には、規制部材１０７が固定され、棚レール１０５には、前端に設けられて規制部材１０７に当接するスライドストッパー１０８と、後方に設けられて規制部材１０７を両側から挟み込んで棚レール１０５を固定する前部材１０９と後部材１１０とが設けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述したような従来技術の冷却貯蔵庫では、棚１０２に段ボール１１１入りの食品を載置して、この段ボール内の食品が品切れとなったら、段ボール１１１ごと食品の交換を行う。この場合、棚レール１０５を前部材１０９と後部材１１０とで規制部材１０７を挟み込んで固定し、食品の段ボール１０９を交換するようにしていたが、作業者が間違えて前部材１０９の手前で規制部材１０７に接触させて固定したものと思いこんでしまった場合には棚１０２が動いて作業がしにくくなったり、棚レール１０５をスライドさせて規制部材１０７に前部材１０９を乗り越えて引き出しあるいは押し込みときに前部材１０９の下面と規制部材１０７の上面とが接触して切粉が飛散して食品に付着したり、規制部材１０７を２度乗り越えなければ固定することができなかったりする等の問題があった。
【０００６】
本発明は上述した問題点に鑑みてなされたもので、食品を収納する段ボールなどの交換作業性を向上させることを目的とした冷却貯蔵庫を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１は、内部に貯蔵室を画成すると共に、前面及び上面に開口を有する熱本体と、この断熱本体の上面開口を開閉自在に閉塞するスライド式の上面扉と、前記前面開口を開閉自在に閉塞する前面扉と、前記断熱本体内の棚をスライド可能とする引出装置とを備えたものであって、前記引出装置は前記断熱本体側に固定された本体レールと、この本体レールに対して前後方向にスライド可能に設けられた棚レールと、前記断熱本体の前面開口の近傍に設けられて上部にすべり部を設けた規制部材と、前記棚レールに設けられて先端が前記規制部材に当接してこの棚レールの前方への移動を規制するストッパとを有し、このストッパには前記規制部材の入り込む切り込みが設けられ、棚レールの前端を持ち上げ、規制部材のすべり部にストッパを載せて前方に引き出し、ストッパの切り込みを規制部材に嵌め合わせて棚レールを固定することにより、前記規制部材を乗り越えるストッパとの接触による切粉の発生を防止できるようにしている。
【０００８】
本発明の請求項２は、規制部材のすべり部を、棚レールのストッパの下面を転動するローラで形成し、前記規制部材とストッパとの接触による切粉の発生を抑えるようにしている。
【０００９】
本発明の請求項３は、本体レールの前方に棚レールの後端側を係止する係止部材を設け、前記棚レールを引き出したときにこの棚レールが本体レールからはずれないようにしている。
【００１０】
本発明の請求項４は、係止部材を本体レールの下側から突出させたビスあるいはピン等で形成し、前記係止部材を取り外しできるようにして本体レールからの棚レールの着脱を自在にできるようにしている。
【００１１】
本発明の請求項５は、棚レールのストッパの切り込みに規制部材に接触する立ち上げ片を形成し、前記ストッパと規制部材との接触部の破損を抑えられるようにしている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の冷却貯蔵庫の斜視図、図２は本発明の冷却貯蔵庫の縦断面図、図３は本発明の冷却貯蔵庫の要部断面図、図４は本発明のストッパの分解斜視図、図５は本発明のストッパの通常使用時の斜視図、図６は本発明のストッパの棚レールを引き出したときの斜視図、図７は本発明の棚レールを引き出している状態を示す要部断面図、図８は本発明の棚レールを引き出して固定している状態を示す要部断面図、図９は本発明の本体レールのビスの取付状態を示す斜視図、図１０は本発明の棚レールをビスで係止する状態を示す要部拡大図である。
【００１３】
図１乃至図３に示す１は冷却貯蔵庫で、前面及び上面に開口２、３が形成され、内部に貯蔵室４を画成する断熱本体５と、この断熱本体の前面開口２を開閉自在に閉塞し、断熱材にて形成されたスイング式の前面扉６と、上面開口３を開閉自在に閉塞し、断熱材にて形成されたスライド式の上面扉７とを備えている。上面開口３は冷却貯蔵庫１の前側に設けられており、後側には上面扉７を収納する収納部８が設けられている。
【００１４】
断熱本体５内には、仕切板９にて前記貯蔵室４と仕切られ、内部に冷却器１０と冷気循環ファン１１等を備える冷却室１２が形成されている。そして、冷却貯蔵庫１の後下部の断熱本体５外には、凝縮器１３、凝縮器用冷却ファン１４、圧縮機（図示せず）等を備えた機械室１５が形成されており、この機械室の凝縮器１３と圧縮機、及び冷却室１２の冷却器１０とで冷凍サイクルを構成している。
【００１５】
また、貯蔵室４の上部には、移動棚１６を備える引出装置１７が設けられ、この引出装置は前面開口２から冷却室１２の上側まで延在している。冷却室１２の前側で、かつ、引出装置１７の下側には固定棚１８が設けられ、この固定棚は断熱本体５の両側の側壁に設けられ上下方向に延在する棚支柱１９にて支持されている。
【００１６】
貯蔵室４内には断熱本体５の底壁、固定棚１８、引出装置１７の移動棚１６の３ヶ所に段ボールＳ入った食品Ｓ載置できるようにされている。
【００１７】
以上のような構成において、本発明の引出装置１７について図３乃至図７及び図９を参照して説明する。
【００１８】
引出装置１７は左右一対で、断熱本体５の内壁に前後に配置された取付部２０で取り付けられる本体レール２１と、この本体レールに対して前後方向にスライド可能で移動棚１６の左右に一対に設けられた棚レール２２とで構成されている。本体レール２１は内側に向いてコ字状に形成され、かつ、前端に棚レール２２を回転支持する本体ローラ２３を取付部２０と一体に取り付けている。棚レール２２は後端にコ字状の本体レール２１内を転動する棚ローラ２４を取り付けている。本体レール２１と棚レール２２とは本体ローラ２３と棚ローラ２４とで前後方向にスライド自在に設けられている。
【００１９】
本体レール２１は断熱本体５の貯蔵室４の前後方向の奥行きの長さより短く、奥側に設けられている。この本体レールの前方の前面開口２の近傍には棚レール２２の前方への移動を規制する規制部材２５が設けられている。この規制部材は上部を開放し、箱状に形成された本体規制部２６と、この本体規制部内に収納されて本体規制部２６より上方に一部突出したローラ部２７を有するローラ本体２８とで構成されている。本体規制部２６は断熱本体５にボルト２９で固定され、ローラ本体２８は本体規制部２６にボルト３０で固定されている。
【００２０】
棚レール２２には規制部材２５に当接して移動棚１６の前方への移動を規制する細長のストッパ３１が前端から後方に向かって設けられている。このストッパには規制部材２５に嵌め合わせる切り込み３２が設けられ、棚レール２２を固定できるようにしている。ストッパ３１の先端及び切り込み３２の両端には立ち上げ片３３が設けられ、規制部材２５の本体規制部２６と面接触するようにしている。
【００２１】
３４は本体レール２１の前方の本体ローラ２３の近傍に設けられた係止用のビスで、このビスは棚ローラ２４の転動する面に下から取り付けられている。
【００２２】
このように構成された冷却貯蔵庫において、引出装置１７のスライド動作について説明する。
【００２３】
通常、断熱本体５の底壁及び固定棚１８には、ストック用の段ボールＳに入った食品が載置され、使用する段ボールＳに入った食品は移動棚１６に載置されている。食品を取り出す場合には、上面扉７を開いて移動棚１６を手前にスライド移動させこの移動棚の段ボールＳから取り出す。また、固定棚１８に載置されている段ボールＳから食品を取り出す場合には、移動棚１６の段ボールＳを奥に押し込み手前側を空けて固定棚１８の段ボールＳから食品を取り出せるようにしている。
【００２４】
上面扉７を開いて移動棚１６をスライドさせているときには、棚レール２２のストッパ３１の先端が規制部材２５に当接して前方への移動が規制される。
【００２５】
移動棚１６の段ボールＳを交換するときには、図７及び図８に示すように、前面扉６を開放し、棚レール２２を前方に引き出すと共に、この棚レールの前端を持ち上げ規制部材２５の上にストッパ３１を載せるように更に前方に引き出す。そして、規制部材２５のローラ部２７にストッパ３１を載せこのローラ部の転動で前方に引き出し、ストッパ３１の切り込み３２を規制部材２５に嵌め合わせて棚レール２２を固定する。棚レール２２が固定されることで、移動棚１６が動かなくなり、空の段ボールＳを取り出し、食品の入った段ボールＳの入れ替え作業が簡単に行えるようになる。
【００２６】
ストッパ３１の切り込み３２の嵌め合わされる規制部材２５は本体規制部２６内にこの本体規制部より上方に突出するようにローラ部２７を有するローラ本体２８をボルト３０で固定することにより、ストッパ３１が規制部材を乗り越えて引き出すときにこのストッパの下面がローラ部２７に当接し、このローラ部の転動でこすれ合うことがないようにしている。そのため、金属同士の摺動接触によって切粉が発生しないようにされている。
【００２７】
また、棚レール２２は細長のストッパ３１に切り込み３２を設けて形成することにより、前方に引き出す時に一度持ち上げて前方に引き出すだけで、規制部材２５に切り込み３２が嵌め合わされ固定される。
【００２８】
規制部材２５は本体規制部２６内にローラ本体２８を挿入しこの本体規制部より上方にローラ部２７を突出させることにより、棚レール２２のストッパ３１を傷つけることなく乗り越えられるようにしている。
【００２９】
ストッパ３１は先端と切り込み３２の両端に立ち上げ片３３を設けたことにより、規制部材２５の本体規制部２６に衝突しても面接触のため切粉の発生を抑えられるようにしている。
【００３０】
棚レール２２は固定レール２１に設けたビス３４で棚ローラ２４の前方への移動を規制することにより、持ち上げて引き出し過ぎても移動端１６が貯蔵室４内から抜け落ちないようにされている。また、棚レール２２はビス３４を外すことで着脱ができ、清掃時の作業性を向上させられる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の請求項１によれば、内部に貯蔵室を画成すると共に、前面及び上面に開口を有する熱本体と、この断熱本体の上面開口を開閉自在に閉塞するスライド式の上面扉と、前記前面開口を開閉自在に閉塞する前面扉と、前記断熱本体内の棚をスライド可能とする引出装置とを備えたものであって、前記引出装置は前記断熱本体側に固定された本体レールと、この本体レールに対して前後方向にスライド可能に設けられた棚レールと、前記断熱本体の前面開口の近傍に設けられて上部にすべり部を設けた規制部材と、前記棚レールに設けられて先端が前記規制部材に当接してこの棚レールの前方への移動を規制するストッパとを有し、このストッパには前記規制部材の入り込む切り込みが設けられ、棚レールの前端を持ち上げ、規制部材のすべり部にストッパを載せて前方に引き出し、ストッパの切り込みを規制部材に嵌め合わせて棚レールを固定することにより、前記規制部材を乗り越えるストッパとの接触による切粉の発生を防止できるようにしている。
【００３２】
本発明の請求項２によれば、規制部材のすべり部を、棚レールのストッパの下面を転動するローラで形成したので、前記規制部材のローラとストッパとが接触し、転動するローラとストッパとによる切粉の発生を抑えるようにできる。
【００３３】
本発明の請求項３によれば、本体レールの前方に棚レールの後端側を係止する係止部材を設けたの、前記棚レールを引き出したときにこの棚レールが本体レールからはずれるのを防止できる。
【００３４】
本発明の請求項４によれば、係止部材を本体レールの下側から突出させたビスあるいはピン等で形成したので、前記係止部材を取り外しできるようにして本体レールからの棚レールの着脱を自在にできる。
【００３５】
本発明の請求項５によれば、棚レールのストッパの切り込みに規制部材に接触する立ち上げ片を形成したので、前記ストッパと規制部材との接触による破損を抑えられるようにできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の冷却貯蔵庫の斜視図である。
【図２】本発明の冷却貯蔵庫の縦断面図である。
【図３】本発明の冷却貯蔵庫の要部断面図である。
【図４】本発明のストッパの分解斜視図である。
【図５】本発明のストッパの通常使用時の斜視図である。
【図６】本発明のストッパの棚レールを引き出したときの斜視図である。
【図７】本発明の棚レールを引き出している状態を示す要部断面図である。
【図８】本発明の棚レールを引き出して固定している状態を示す要部断面図である。
【図９】本発明の本体レールのビスの取付状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の棚レールをビスで係止する状態を示す要部拡大図である。
【図１１】従来の冷却貯蔵庫の要部断面図である。
【図１２】従来の引出装置の斜視図である。
【符号の説明】
Ｓ 食品
１ 冷却貯蔵庫
２ 前面開口
４ 貯蔵室
５ 断熱本体
６ 前面扉
１６ 移動棚
１７ 引出装置
２１ 本体レール
２２ 棚レール
２５ 規制部材
２８ ローラ本体
３１ ストッパ
３２ 切り込み
３４ ビス
Claims (5)
- 内部に貯蔵室を画成すると共に、前面及び上面に開口を有する熱本体と、この断熱本体の上面開口を開閉自在に閉塞するスライド式の上面扉と、前記前面開口を開閉自在に閉塞する前面扉と、前記断熱本体内の棚をスライド可能とする引出装置とを備えた冷却貯蔵庫において、前記引出装置は前記断熱本体側に固定された本体レールと、この本体レールに対して前後方向にスライド可能に設けられた棚レールと、前記断熱本体の前面開口の近傍に設けられて上部にすべり部を設けた規制部材と、前記棚レールに設けられて先端が前記規制部材に当接してこの棚レールの前方への移動を規制するストッパとを有し、このストッパには前記規制部材の入り込む切り込みが設けられ、棚レールの前端を持ち上げ、規制部材のすべり部にストッパを載せて前方に引き出し、ストッパの切り込みを規制部材に嵌め合わせて棚レールを固定することを特徴とする冷却貯蔵庫。
- 前記規制部材のすべり部は棚レールのストッパの下面を転動するローラで形成されていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
- 前記本体レールの前方には棚レールの後端側を係止する係止部材が設けられていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
- 前記係止部材は本体レールの下側から突出させたビスあるいはピン等で形成したことを特徴とする請求項３記載の冷却貯蔵庫。
- 前記棚レールのストッパの切り込みには規制部材に接触する立ち上げ片が形成されていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
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