JP4177969B2

JP4177969B2 - プラズマディスプレイパネル

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Publication number: JP4177969B2
Application number: JP2001109972A
Authority: JP
Inventors: 豊秋庭
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2001-04-09
Filing date: 2001-04-09
Publication date: 2008-11-05
Anticipated expiration: 2021-04-09
Also published as: US6873105B2; JP2002313240A; KR20020079374A; TWI249758B; CN1380676A; CN1222006C; KR100461478B1; US20020145387A1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラズマディスプレイパネルの構成、特にメタル電極を含む隔壁をセルの周囲に設けた場合の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
メタル電極を含む隔壁をセルの周囲に設けたプラズマディスプレイパネル技術としては、例えば、特開平１１−３１２４７０号公報や、特開２０００−３０６５１６号公報に記載されたものがある。特開平１１−３１２４７０号公報には、表示電極のうちのＸ電極を前面基板側に設け、Ｙ電極を背面基板側に設け、かつ、該両基板間には、セルを囲むように形成した格子状のメタル電極を含む隔壁を設け、Ｘ電極とＹ電極との間にＩ字状の放電路を形成するようにした構成が記載されている。また、特開２０００−３０６５１６号公報には、Ｘ電極、Ｙ電極の両表示電極を背面基板側に設け、かつ、前面基板側と背面基板側との間にはメタル電極を含む隔壁と仕切り壁とを設け、Ｘ電極、Ｙ電極の両表示電極間に逆Ｕ字状の放電路を形成するようにした構成が記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術においても、表示放電のためのサステインパルス電圧をさらに低減化し、放電エネルギーを適正化して発光効率や輝度を一層向上させることが望まれる。
本発明の課題点は、かかる従来技術の状況に鑑み、（１）表示放電のためのサステインパルス電圧をさらに低減化できること、（２）所定の消費電力下でも発光効率や輝度をさらに向上できること、（３）上記（１）、（２）に対し簡易構成で対応可能なこと、等である。
本発明の目的は、かかる課題点を解決できる技術を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題点を解決するために、本発明では、
（１）第１の表示電極（該当実施例：符号２）がその上に形成された背面ガラス基板（該当実施例：符号５）と、前記背面ガラス基板に対向する第２の表示電極（該当実施例：符号３ａ、３ｂ）がその上に形成された前面ガラス基板（該当実施例：符号６）と、メタル電極（該当実施例：符号４）を有し且つ前記背面ガラス基板と前記前面ガラス基板との間に配置された隔壁（該当実施例：符号１５）と、前記背面ガラス基板、前記前面ガラス基板及び前記隔壁により囲まれた空間として規定された表示セル部（該当実施例：符号１３）とを備えたプラズマディスプレイパネルとして、前記メタル電極（該当実施例：符号４ａ、４ｃ）は、該メタル電極の一部として形成され且つ前記プラズマディスプレイパネルの平面に平行な面内で前記表示セル部に部分的に突出した突状部（該当実施例：符号３０、３０'）を有する構成とする。
（２）上記（１）において、前記メタル電極として、前記プラズマディスプレイパネルの平面に平行な面内で格子状に形成され、前記突状部が、該メタル電極の格子状の平面内において前記表示セル部の両側から該表示セル部内に部分的に突出し且つ該表示セル部の中央部をはさんで互いに対向する構成とする。
（３）上記（１）において、前記メタル電極の前記突状部として、該メタル電極が前記プラズマディスプレイパネルの前記平面に平行な面内で前記第１の表示電極または前記第２の表示電極のいずれかと交差する位置において、前記表示セル部内に部分的に突出している構成とする。
（４）上記（１）において、前記メタル電極の前記突状部として、前記表示セル部内において互いに対向するように形成されている構成とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例につき、図面を用いて説明する。
図１〜図４は本発明の第１の実施例の説明図である。
図１はメタル電極の斜視図、図２及び図３はメタル電極を構成するメタルシートの平面図、図４はプラズマディスプレイパネルの斜視図である。
本実施例は、表示電極のうちのＸ電極を前面基板側に設け、Ｙ電極を背面基板側に設け、かつ、３個のメタルシートから成る格子状のメタル電極を含む隔壁を該両基板間に設け、Ｘ電極とＹ電極との間にＩ字状の放電路を形成するようにした場合の例である。
図４において、１はアドレスを行うためのアドレス電極、２は該アドレス電極１に略直角に交差するように設けられ表示を行うための第１の表示電極（Ｙ電極）、３ａは、該第１の表示電極２とともに表示を行うための第２の表示電極（Ｘ電極）のうち、光透過性部材で平板状に形成された平面電極、３ｂは該平面電極３ａと同様、該第１の表示電極２とともに表示を行うための第２の表示電極（Ｘ電極）であって、そのうち該第１の表示電極２に略平行な部分を有するように格子状に形成されたバス電極、１５は、該第１の表示電極（Ｙ電極）の平面と該第２の表示電極（Ｘ電極）３ａ、３ｂの平面との間に設けられ格子状の構成を有する隔壁、４は該隔壁１５中に設けられたメタル電極、５は背面ガラス基板、６は前面ガラス基板、８、９、１０、１４は誘電体層、１１は蛍光体層、７、１２はＭｇＯ、Ｙ₂Ｏ₃などから成る保護層、１３はＮｅＸｅなどの発光用ガスを封入した表示セル部である。上記アドレス電極１、第１の表示電極（Ｙ電極）２、第２の表示電極（Ｘ電極）３ａ、３ｂにはそれぞれ、正または負の電圧を印加できるようにしてあり、上記メタル電極４は一部または全部のメタルシートが接地されゼロ電位にされる。かかる構成において、アドレス動作は、上記アドレス電極１と上記第１の表示電極（Ｙ電極）２にそれぞれ電圧を印加することにより行い、表示動作は、上記第１の表示電極（Ｙ電極）２、及び第２の表示電極（Ｘ電極）にそれぞれ電圧を印加することにより行う。
【０００６】
図１は、上記図４のメタル電極４の構成例を示す図であって、格子状部分の一部の拡大図である。３個のメタルシート４ａ、４ｂ、４ｃが積層され、そのうち第２の表示電極（Ｘ電極）３ａ、３ｂ側のメタルシート４ａには、セル空間側（格子平面に略平行な方向）に突出した突状部３０が形成され、また、第１の表示電極（Ｙ電極）２側のメタルシート４ｃにも、該第１の表示電極（Ｙ電極）２と平面的に重なる部分（第１の表示電極（Ｙ電極）２の長手方向）にセル空間側に突出した突状部３０'が形成されている。かかる構成において、突状部３０は、第２の表示電極（Ｘ電極）３ａ、３ｂにサステインパルスが印加されたとき、該第２の表示電極（Ｘ電極）のうちのバス電極３ｂとの間に形成される電気力線を集中させて電気力線密度を高め、電界強度を増大させる。該電界強度の増大により、該部で表示放電を起こり易くする。すなわち、表示放電に必要な電界強度を低電圧下で確保し、第２の表示電極（Ｘ電極）に印加するサステインパルスの電圧の低減化を可能にする。また、突状部３０'についても、該突状部３０'は、第１の表示電極（Ｙ電極）２にサステインパルスが印加されたとき、該第１の表示電極（Ｙ電極）２と該突状部３０'との間に形成される電気力線を集中させて該電気力線の密度を高め、電界強度を増大させる。該電界強度の増大により、該部で表示放電を起こり易くする。すなわち、表示放電に必要な電界強度を低電圧下で確保し、第１の表示電極（Ｙ電極）２に印加するサステインパルスの電圧の低減化を可能にする。
【０００７】
図２は、図１に示すメタル電極を構成する３個のメタルシート４ａ、４ｂ、４ｃのうち、メタルシート４ａの平面図である。１セル当たり２個の突状部３０を互いに対向させ対状に形成してある。本図２には図示されないが、メタルシート４ｃに形成される突状部３０'も、平面的には該突状部３０と略同位置になるようにして１セル当たり２個を対向させて対状に設けてある。図２中、Ａ１、Ａ２、Ａ３はアドレス電極１を示す。
【０００８】
図３は、図１に示す３個のメタルシート４ａ、４ｂ、４ｃの平面図である。図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のそれぞれが、同じセルに対応する部分の平面構成を示している。メタルシート４ａには突状部３０を対状に設け（（ａ））、メタルシート４ｂには突状部は設けず（（ｂ））、メタルシート４ｃには突状部３０'を対状に設ける（（ｃ））。突状部３０、突状部３０'はともに、１セル当たり２個を対向状にし、それぞれを第１の表示電極（Ｙ電極（Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３））２に平面的に重なる位置に設ける。該突状部を対状に設けることにより、１つのセル内における電気力線を、該突状部を配した複数箇所で集中させ略対称状の分布にすることができる。このため、１つのセル内において、電界強度が増大する箇所を該電気力線分布に対応して分散させることができ、表示放電を略対称状の複数箇所で発生させることができる。電極の耐圧性能も改善可能となる。
【０００９】
なお、上記構成例では第１の表示電極（Ｙ電極）に近いメタルシート４ｃと、第２の表示電極（Ｘ電極）に近いメタルシート４ａとにそれぞれ、突状部３０'、突状部３０を設けたが、他の構成例として、突状部をメタルシート４ａ、４ｃには設けず、メタルシート４ｂに設けてもよい。また、突状部３０は突状部３０'と略平面的に重なる位置であって、かつ、セルの略中央の位置に形成したが、格子状のメタルシート４ａは、第２の表示電極（Ｘ電極）のうちの格子状のバス電極３ｂとは格子状の部分どうしが互いに平面的に重なるため、該突状部３０は他の位置に形成するようにしてもよい。
上記第１の実施例によれば、簡易構成下で、表示放電のためのサステインパルス電圧の低減化、及び駆動電力の低減化を図れる。また、発光効率や輝度も向上できる。
【００１０】
図５〜図８は、本発明の第２の実施例の説明図である。
図５はプラズマディスプレイパネルの断面図、図６はメタル電極の斜視図、図７及び図８はメタル電極を構成するメタルシートの平面図である。
本実施例は、Ｘ電極、Ｙ電極の両表示電極を背面基板側に設け、かつ、前面基板側と背面基板側との間には、３個のメタルシートから成る格子状のメタル電極を含む隔壁と、このうちの２個のメタルシートのメタル電極を含む仕切り壁とを設け、Ｘ電極、Ｙ電極の両表示電極間に逆Ｕ字状の放電路を形成するようにした場合の例である。
図５において、６５はアドレスを行うためのアドレス電極、６８は該アドレス電極６５に略直角に交差するように設けられ表示を行うための第１の表示電極（Ｙ電極）、６９は、該第１の表示電極６８と略同一平面上にかつ略平行に構成され該第１の表示電極６８とともに表示を行うための第２の表示電極（Ｘ電極）、５８は光透過性部材で平板状に形成された平面電極、５９ａ、５９ｂは該平面電極５８に重ねて配された格子状に形成されたバス電極、７４は、該第１の表示電極（Ｙ電極）６８及び該第２の表示電極（Ｘ電極）６９の配された側と、該平面電極５８及びバス電極５９ａ、５９ｂの配された側との間に格子状に設けられた隔壁、８０は該隔壁７４の中間部に設けられた仕切り壁、５５は該隔壁７４中に含まれるメタル電極、７５は上記仕切り壁８０中に含まれるメタル電極、５５ａ、５５ｂ１、５５ｂ２はこれらメタル電極５５、７５を構成するメタルシート、６３は背面ガラス基板、５４は背面基板、５３は前面基板、５６は前面ガラス基板、６１、６６、６７、７０は誘電体層、７１はＭｇＯ、Ｙ₂Ｏ₃、またはＲｕＯ₂などから成る保護層、７２は酸化被膜、７３、６２は蛍光体層、５２は表示セル部、５７、６４は下地膜、７６は放電路である。上記アドレス電極６５、第１の表示電極（Ｙ電極）６８、第２の表示電極（Ｘ電極）６９はそれぞれ、正または負の電圧を印加可能なようにしてあり、上記メタルシート５５ｂ２は接地され、ゼロ電位にされている。メタルシート５５ａと、メタルシート５５ｂ１、５５ｂ２は互いに異なる種類のものとする。上記のように、隔壁７４の中間部に該隔壁７４よりも低い上記仕切り壁８０を配することにより、第１の表示電極６８から第２の表示電極６９に至る逆Ｕ字状の放電路７６が形成される。該放電路７６の長さは、該第１の表示電極６８と該第２の表示電極６９を前面基板５３側に平面状に設けたり、または前面基板５３側と背面基板５４側とに分けて互いに対向させて設けたりする場合に比べて大幅に長い。かかる構成において、アドレス動作は、上記アドレス電極６５と上記第１の表示電極（Ｙ電極）６８にそれぞれ電圧を印加することにより行い、表示動作は、上記第１の表示電極（Ｙ電極）６８、及び第２の表示電極（Ｘ電極）６９にそれぞれ電圧を印加することにより行う。
【００１１】
図６は、上記図５のメタル電極５５、７５の構成例を示す図であって、格子状部分の一部を拡大して示す。３個のメタルシート５５ａ、５５ｂ１、５５ｂ２が積層され、そのうちメタルシート５５ａは隔壁５５を形成し、メタルシート５５ｂ１、５５ｂ２は隔壁５５及び仕切り壁７５の双方を形成する。背面基板５４側にあって、第１の表示電極（Ｙ電極）６８及び第２の表示電極（Ｘ電極）６９に近接したメタルシート５５ｂ２には、該第１の表示電極（Ｙ電極）６８と平面的に重なる部分（第１の表示電極（Ｙ電極）２の長手方向）にはセル空間側に突出した突状部３１が形成され、また、該第２の表示電極（Ｘ電極）６９と平面的に重なる部分（第２の表示電極（Ｘ電極）６９の長手方向）にはセル空間側に突出した突状部３２が形成されている。該突状部３１、３２はそれぞれ、対向した対状構造とされて１セル内に設けられる。かかる構成において、突状部３１は、第１の表示電極（Ｙ電極）６８にサステインパルス電圧が印加されたとき、該第１の表示電極（Ｙ電極）６８と該突状部３１との間に形成される電気力線を集中させて電気力線密度を高め、電界強度を増大させる。該電界強度の増大により、該部での表示放電を起こり易くする。すなわち、表示放電に必要な電界強度を低電圧下で確保し、該第１の表示電極（Ｙ電極）６８に印加するサステインパルス電圧の低減化を可能にする。また、突状部３２は、第２の表示電極（Ｘ電極）６９にサステインパルス電圧が印加されたとき、該第２の表示電極（Ｘ電極）と該突状部３２との間に形成される電気力線を集中させて電気力線密度を高め、電界強度を増大させる。該電界強度の増大により、該部での表示放電を起こり易くする。すなわち、表示放電に必要な電界強度を低電圧下で確保し、該第２の表示電極（Ｘ電極）６９に印加するサステインパルス電圧の低減化を可能にする。
【００１２】
図７は、図６に示す３個のメタルシート５５ａ、５５ｂ１、５５ｂ２のうち、メタルシート５５ｂ２の平面図である。１セル当たり、２個の突状部３１と２個の突状部３２とをそれぞれ対状に形成してある。図中、Ａ１、Ａ２、Ａ３はアドレス電極６５である。
【００１３】
図８は、図６に示す３個のメタルシート５５ａ、５５ｂ１、５５ｂ２の平面図である。図８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のそれぞれが、同じセルに対応する部分の平面構成を示している。メタルシート５５ａ、５５ｂ１には突状部は設けず（（ａ）、（ｂ））、メタルシート５５ｂ２には１セル当たり、突状部３１、３２をそれぞれ対状に設ける（（ｃ））。突状部３１、３２はともに、１セル当たり２個ずつを対向状にし、突状部３１を第１の表示電極（Ｙ電極）６８に平面的に重なる位置であって、かつ、格子の目の略中央の位置に設け、また、突状部３２を第２の表示電極（Ｘ電極）６９に平面的に重なる位置であって、かつ、格子の目の略中央位置に設ける。該突状部を対状に設けることにより、上記第１の実施例の場合と同様、１つのセル内における電気力線を、該突状部を配した複数箇所で集中させ略対称状の分布にすることができる。このため、１つのセル内において、電界強度が増大する箇所を該電気力線分布に対応して分散させることができ、表示放電を複数箇所で略対称状に発生させることができる。また、電極の耐圧性能も改善可能となる。
【００１４】
なお、上記構成例では第１の表示電極（Ｙ電極）及び第２の表示電極（Ｘ電極）に近いメタルシート５５ｂ２だけに突状部３１、３２を設けたが、さらに他のメタルシート例えば５５ｂ１などにも設けるようにしてもよい。
上記第２の実施例によれば、上記第１の実施例の場合と同様、簡易構成下で、表示放電のためのサステインパルス電圧の一層の低減化、及び駆動電力の低減化を図れる。また、発光効率や輝度の向上も図れる。
【００１５】
図９は、メタル電極に形成される突状部の形状例を示す。（ａ）は先端部が尖った形状例、（ｂ）は先端部が丸くされた形状例、（ｃ）は先端部が平坦で両端を角形にされた形状例、（ｄ）及び（ｅ）は凹部の開口部に形成される形状例を示す。このうち（ｂ）の場合は、特に、メタル電極の外側に設ける膜、例えば誘電体層や蛍光体層の厚さを均一にし易いし、また、該突状部における電気力線の過度集中を防止して電極の耐圧性を向上させ得る。
【００１６】
図１０は、本発明の画像表示装置の構成例である。
図１０において、４０は画像表示装置、２０は、上記図４や図５に示すような構成を備えるプラズマディスプレイパネル、２５はサブフィールド単位で該パネルの第１の表示電極（Ｙ電極）を走査駆動するスキャンドライバＬＳＩ（ＩＣ）列、２２は画像信号に対応したタイミングのアドレスパルス電圧を形成し、該アドレスパルス電圧でアドレス電極を駆動してサブフィールド単位でパネルの表示セルをアドレスする第１の駆動回路としてのアドレスドライバＬＳＩ（ＩＣ）列、２３は第２の表示電極（Ｘ電極）を駆動するためのサステインパルスを発生する第２の駆動回路としてのＸサステインパルス発生器、２４は第１の表示電極（Ｙ電極）を駆動するためのサステインパルスを発生する第２の駆動回路としてのＹサステインパルス発生器、２６はスキャンドライバＬＳＩ列２５に制御信号を伝送するホトカプラ、２１は上記それぞれを含んで成るパネル側装置、２８は、上記スキャンドライバＬＳＩ（ＩＣ）列２５や、アドレスドライバＬＳＩ（ＩＣ）列２２や、Ｘサステインパルス発生器２３や、Ｙサステインパルス発生器２４や、ホトカプラ２６を制御する制御回路としてのコントロ−ル回路、２９は駆動波形形成に必要な各種電圧を発生させるＤＣ／ＤＣコンバ−タ、２７は、これらコントロ−ル回路２８やＤＣ／ＤＣコンバ−タ２９を含んで成る制御回路装置である。
【００１７】
上記画像表示装置によれば、特に表示放電の場合の電圧や消費電力を低減化することができる。また、発光効率や輝度の向上も図れる。
【００１８】
なお、上記各実施例のプラズマディスプレイパネルでは、隔壁または仕切り壁を構成するメタル電極を複数のメタルシートで構成したが、本発明はこれに限定されず、単数のメタルシートで構成するようにしてもよい。また、メタルシートの断面形状も図に示すような長方形に限定されない。
【００１９】
また、本発明は、例えばコンピュータ用のディスプレイ装置や、平面型のテレビジョンや、広告やその他の情報等の表示用ディスプレイ装置や、説明用のプレゼンテーション装置等、適用可能なもの全てを範囲内に含むとする。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、表示のための駆動電圧や消費電力を低減化することができる。また、発光効率や輝度の向上も図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例におけるメタル電極の構成例の斜視図である。
【図２】図１のメタル電極を構成するメタルシートの平面図である。
【図３】図１のメタル電極を構成する３個のメタルシートの平面図である。
【図４】本発明の第１の実施例としてのプラズマディスプレイパネルの構成例図である。
【図５】本発明の第２の実施例としてのプラズマディスプレイパネルの断面図である。
【図６】本発明の第２の実施例におけるメタル電極の構成例の斜視図である。
【図７】図６のメタル電極を構成するメタルシートの平面図である。
【図８】図６のメタル電極を構成するメタルシートの平面図である。
【図９】突状部の形状例を示す図である。
【図１０】本発明の実施例としての画像表示装置の構成例図である。
【符号の説明】
１、６５…アドレス電極、２、６８…第１の表示電極、３ａ、５８…平面電極、３ｂ、５９ａ、５９ｂ…バス電極、４、５５…メタル電極、４ａ、４ｂ、４ｃ、５５ａ、５５ｂ１、５５ｂ２…メタルシート、５、６３…背面ガラス基板、６、５６…前面ガラス基板、７、１２、７１…保護層、８、９、１０、１４、６１、６６、６７、７０…誘電体層、１１、６２、７３…蛍光体層、１３、５２…表示セル部、１５、７４…隔壁、２０…プラズマディスプレイパネル、２２…アドレスドライバＬＳＩ（ＩＣ）列、２３…Ｘサステインパルス発生器、２４…Ｙサステインパルス発生器、２５…スキャンドライバＬＳＩ（ＩＣ）列、２７…制御回路装置、２８…コントロ−ル回路、２９…ＤＣ／ＤＣコンバータ、３０、３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、３０ｅ、３０'、３１、３２…突状部、画像表示装置、６９…第２の表示電極、７６…放電路、８０…仕切り壁。

Claims

第１の表示電極がその上に形成された背面ガラス基板と、
前記背面ガラス基板に対向する第２の表示電極がその上に形成された前面ガラス基板と、
メタル電極を有し且つ前記背面ガラス基板と前記前面ガラス基板との間に配置された隔壁と、
前記背面ガラス基板、前記前面ガラス基板及び前記隔壁により囲まれた空間として規定された表示セル部と、
を備えたプラズマディスプレイパネルであって、
前記メタル電極は、該メタル電極の一部として形成され且つ前記プラズマディスプレイパネルの平面に平行な面内で前記表示セル部に部分的に突出した突状部を有することを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
請求項１に記載のプラズマディスプレイパネルであって、
前記メタル電極は、前記プラズマディスプレイパネルの平面に平行な面内で格子状に形成され、前記突状部が、該メタル電極の格子状の平面内において前記表示セル部の両側から該表示セル部内に部分的に突出し且つ該表示セル部の中央部をはさんで互いに対向することを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
請求項１に記載のプラズマディスプレイパネルであって、
前記メタル電極の前記突状部は、該メタル電極が前記プラズマディスプレイパネルの前記平面に平行な面内で前記第１の表示電極または前記第２の表示電極のいずれかと交差する位置において、前記表示セル部内に部分的に突出していることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
請求項１に記載のプラズマディスプレイパネルであって、
前記メタル電極の前記突状部は、前記表示セル部内において互いに対向するように形成されていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。