JP4021736B2 - インクジェットプリンタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、捺染用の布等のメディア（記録媒体）表面に、インクジェットヘッドのノズルから噴射されるインク滴により、複数のインクのドットの配列からなる絵図又は文字をプリントするインクジェットプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記インクジェットプリンタにおいては、図１０に示したように、絵図又は文字プリント用の布等のメディア２０を、プラテン１０上に露出した送りローラ１２上端面とそれに対向する送りローラ１２上方の押えローラ１４下端面との間に挟み込んで、送りローラ１２をメディア２０の搬送方向に回転させている。そして、その布等のメディアを２０プラテン１０上をプラテン１０後方に搬送している。プラテン１０上方には、インクジェットヘッド１６を備えて、そのインクジェットヘッド１６下面に並ぶノズル（図示せず）からインク滴を、プラテン１０上に送り込まれたメディア２０表面に向けて噴射させている。そして、そのメディア２０表面に、複数のインクのドットの配列からなる絵図又は文字をプリントしている。
【０００３】
このインクジェットプリンタのうちの、捺染用等のプリンタにおいては、図１０に示したように、そのプラテン１０前方に、ロール状に巻かれた布等のメディア２０を巻き戻し可能に支持するロール支持手段２２が備えられている。そして、そのロール支持手段２２に支持されたロール状に巻かれた布等のメディア２０を巻き戻して、該メディアをプラテン１０上に送り込む構造をしている。プラテン１０後方には、布等のメディア２０をロール状に巻き取る巻き取り手段２４が備えられている。そして、上記のようにして、プラテン１０上に送り込まれて、プラテン１０後方に送り出される布等のメディア２０を、巻き取り手段２４にロール状に巻き取る構造をしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような、インクジェットプリンタを用いて、布等のメディア２０表面に複数のインクのドットの配列からなる絵図又は文字をプリントした場合には、そのメディア２０表面にプリントされた絵図又は文字に、黒横縞や白横縞が発生してしまった。
その原因は、メディア２０が伸縮性のある布等であると、プラテン１０上に繰り返し間欠的に送り込まれるメディア２０に加わる負荷（バックテンション）変動により、そのメディア２０が繰り返し縦方向に伸縮するからである。そして、その伸びたり縮んだりした状態でプラテン１０上に送り込まれるメディア２０のうちの、送りローラ１２と押えローラ１４との間を通り抜けた側の上記負荷変動から解放されたプラテン１０上のメディア２０部分の搬送位置に前後方向の狂いが生じてしまうからである。それと共に、そのプラテン１０上に送り込まれたメディア２０が、送りローラ１２と押さえローラ１４との間で繰り返しスリップして、その送りローラ１２と押えローラ１４との間を通り抜けた側のプラテン１０上のメディア２０部分の搬送位置に前後方向の狂いが生じてしまうからである。そして、そのプラテン１０上での前後方向の搬送位置が狂った状態のメディア２０部分表面にインクジェットヘッド１６下面のノズルから噴射されるインク滴により複数のインクのドットの配列からなる絵図又は文字がプリントされるからである。
【０００５】
このような、プラテン１０上に繰り返し間欠的に送り込まれるメディア２０に加わる負荷変動を少なく抑えて、そのメディア２０表面にプリントされる絵図又は文字に黒横縞や白横縞が発生するのを防ぐ方法として、従来より、図１１に示したように、ロール状に巻かれたメディア２０を巻き戻し可能に支持する前記ロール支持手段２２の軸にトルクリミタ２８を備える第１の方法が知られている。
この第１の方法によれば、そのロール支持手段２２の軸に支持されたロール状に巻かれたメディア２０を巻き戻す際のトルクをトルクリミタ２８により一定に保つことができる。そして、そのロール支持手段２２に支持されたロール状に巻かれたメディア２０を巻き戻してプラテン１０上に送り込む際の、そのメディア２０に加わるバックテンションの変動を抑えることができる。
【０００６】
しかしながら、この第１の方法では、ロール支持手段２２に支持されたロール状に巻かれたメディア２０を巻き戻す初期の段階では、そのロール状に巻かれたメディア２０のロール径が大きくて、そのメディア２０を巻き戻してプラテン１０上に送り込む際の、メディア２０に加わるバックテンションが大きくなってしまう。それに対して、ロール支持手段２２に支持されたロール状に巻かれたメディア２０を巻き戻す後期の段階では、そのロール状に巻かれたメディア２０のロール径が小さくなって、そのメディア２０を巻き戻してプラテン１０上に送り込む際の、メディア２０に加わるバックテンションが小さくなってしまう。そのために、上記のトルクリミタ２８では、そのロール状に巻かれたメディア２０のロール径の大小の変化によるバックテンションの大きな差に対応仕切れなくなって、そのロール状に巻かれたメディア２０を巻き戻す初期と後期の段階で、ロール状に巻かれたメディア２０から巻き戻されてプラテン１０上に送り込まれるメディア２０に加わるバックテンションに大きな変動が生じてしまった。そして、そのプラテン１０上に送り込まれるメディア２０表面にプリントされる絵図又は文字に白横縞や黒横縞が生じてしまった。
【０００７】
このような課題を解消する方法としては、図１１又は図１２に示したように、メディア２０を送り込む側に当るプラテン１０前部に、１本以上のローラ３０をメディア２０の搬送経路を横断するようにして備えて、そのローラ３０にプラテン１０上に送り込むメディア２０中途部を所定角度に折り返して巻き掛ける第２の方法が知られている。
この第２の方法によれば、そのローラ３０に巻き掛けられたメディア２０中途部にローラ３０周囲面から加わる摩擦抵抗力により、ロール支持手段２２に支持されたロール状に巻かれたメディア２０を巻き戻す上記の初期と後期のバックテンションの変動が、プラテン１０上に送り込まれるメディア２０に直接に加わるのを防ぐことができる。そして、そのロール支持手段２２に支持されたロール状に巻かれたメディア２０を巻き戻す初期と後期のバックテンションの変動を緩和できる。そして、そのロール状に巻かれたメディア２０から巻き戻してプラテン上に送り込むメディア２０に加わるバックテンションの変動を少なく抑えることができる。そして、そのプラテン１０上に送り込むメディア２０表面にプリントされる絵図又は文字に白横縞や黒横縞が生ずるのを、相当程度防ぐことができる。
【０００８】
しかしながら、この第２の方法を用いた場合には、メディア２０のセッテングに、多大な手数と時間を要した。その理由は、例えば、上記のメディア折り返し用のローラ３０を、図１２に示したように、プラテン１０前部に３本並べて備えた場合には、その３本の各ローラ３０の間の狭い空間を縫って、それらの３本のローラ３０にメディア２０中途部をほぼＷ字状に多大な手数を掛けて巻き掛けねばならないからである。特に、伸縮性のある布等のメディア２０の場合には、そのようにして、メディア２０を３本のローラ３０にほぼＷ字状に巻き掛けた際に、そのメディア２０に皺が発生したり、そのメディア２０が３本のローラ３０の一方に片寄って巻き掛けられたりした。その結果、その３本のローラ３０周囲を巡回してプラテン１０上に送り込まれるメディア２０に皺等が生じたり、そのメディア２０がプラテン１０の一方の側に片寄ったりして、そのメディア２０表面に絵図又は文字を的確にプリントできなかった。
【０００９】
また、上記のメディア折り返し用のローラ３０がプラテン１０前部の所定位置に動かぬように固定して備えられているために、そのローラ３０周囲に折り返して巻き掛けられた布等のメディア２０がプラテン１０上に送り込まれる際の、ローラ３０周囲からメディア２０に加わる摩擦抵抗力が、メディア２０の厚さや材質や織り方が異なると、過大となったり、過小となったりした。具体的には、メディア２０が伸縮性のある薄い布等の場合には、そのローラ３０に折り返して巻き掛けられた布等のメディア２０がプラテン１０上に送り込まれる際の、ローラ３０周囲からメディア２０に加わる摩擦抵抗力が過大となって、そのメディア２０が大きく伸びてしまった。逆に、メディア２０が伸縮性の少ない厚手の布等の場合には、そのローラ３０に折り返して巻き掛けられた布等のメディア２０がプラテン１０上に送り込まれる際の、ローラ３０周囲からメディア２０に加わる摩擦抵抗力が過小となって、そのメディア２０にロール支持手段２２に支持されたロール状に巻かれたメディア２０からのバックテンションの変動が直接に加わってしまった。その結果、そのプラテン１０上に送り込まれるメディア２０の搬送位置に前後方向の狂いが生じて、そのメディア２０表面にプリントされる絵図又は文字に白横縞や黒横縞が発生してしまった。
【００１０】
本発明は、このような課題を解消可能な、そのプラテン前部に備えられた１本以上のローラにメディア中途部を皺を発生させたり一方に片寄らせたりせずに、容易かつ迅速に折り返して巻き掛けることの可能な、インクジェットプリンタを提供することを、第１の目的としている。
また、プラテン前部に備えられたメディア中途部折り返し用のローラの位置を移動調整して、そのローラに折り返して巻き掛けられた布等のメディアがプラテン上に送り込まれる際の、ローラ周囲からメディアに加わる摩擦抵抗力を、過大又は過小とならぬように、メディアの厚さや材質や織り方に合わせて適宜値に調整できるインクジェットプリンタを提供することを第２の目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
このような第１および第２の目的を達成するために、第１の本発明のインクジェットプリンタは、プラテン上にメディアを送り込んで、該メディア表面にインクジェットヘッドのノズルから噴射されるインク滴により複数のインクのドットの配列からなる絵図又は文字をプリントするインクジェットプリンタにおいて、前記メディア中途部を折り返すように横断して巻き掛けて、前記プラテン上に送り込むメディアに加わる負荷変動を低減するための１本以上のローラを、メディアを送り込む側のプラテン前部に、着脱可能に、かつ、その支持位置を移動調整可能に支持した支持手段を備え、前記支持手段は、前記ローラの端部を着脱自在に支持する表板と、前記表板に設けられ、開口大径穴部と開口小径穴部とを備え、前記開口大径穴部と前記開口小径穴部とが一方向に連なる開口形状を有する第１の変形穴と、前記表板に沿ってスライド可能に重ねて配置された裏板と、前記裏板に設けられ、前記第１の変形穴の前記各穴部の連なる方向及びそれにほぼ直交する方向の２方向に延びる開口長穴形状を有する第２の変形穴とを有し、前記ローラの端部は、前記表板に設けられた前記第１の変形穴と、前記裏板に設けられた前記第２の変形穴とにより、着脱可能かつ、支持位置を移動調整可能にして固定支持されることを特徴としている。
また、このような第１および第２の目的を達成するために、第２の本発明のインクジェットプリンタは、プラテン上にメディアを送り込んで、該メディア表面にインクジェットヘッドのノズルから噴射されるインク滴により複数のインクのドットの配列からなる絵図又は文字をプリントするインクジェットプリンタにおいて、前記メディア中途部を折り返すように横断して巻き掛けて、前記プラテン上に送り込むメディアに加わる負荷変動を低減するための１本以上のローラを、メディアを送り込む側のプラテン前部に、着脱可能に、かつ、その支持位置を移動調整可能に支持した支持手段を備え、前記支持手段は、プラテン前部の左側と右側とに起立させて配置されたローラの一方と他方の端部を着脱自在に支持する表板と、該表板に重ねて配置された裏板と、該裏板を表板に沿ってスライド可能に支持する第１支持機構と、前記表板に並べて開口された第１穴と、それに合わせて前記裏板に並べて開口された第２穴とを有し、前記第１支持機構に支持された裏板を表板に沿ってスライドさせることにより、その表板の前記第１穴とそれに重なり合う裏板の前記第２穴とに前記ローラの一方又は他方の端部を連続して遊挿して、前記第１穴と前記第２穴との内側にローラの一方又は他方の端部を動かぬように固定可能なように、前記第１穴と前記第２穴とが前記表板と前記裏板の所定部位に所定形状に形成されたことを特徴としている。
【００１２】
このインクジェットプリンタにおいて、プラテン前部に２本以上のローラが備えられていて、その２本以上のローラにプラテン上に送り込むメディア中途部を折り返すように横断して巻き掛ける場合には、その２本以上のローラのうちの、初期段階においてメディア中途部をローラに巻き掛ける際に邪魔となる１本以上の不要なローラを、プラテン前部から取り外すことができる。そして、その初期段階においてプラテン前部に残したローラにメディア中途部を上記の初期段階において取り外したローラに邪魔されずに容易かつ迅速に巻き掛けることができる。次いで、そのプラテン前部に初期段階において残したローラに巻き掛けられたメディア中途部の所定部位を横断するようにして、上記の初期段階において取り外したローラをプラテン前部に取り付け直すことができる。そして、その取り付け直したローラに、メディア中途部の所定部位を折り返すように横断して巻き掛けることができる。そして、メディアのセッティングの際に、プラテン前部に支持された２本以上のローラ間の狭い隙間を縫ってメディアをローラに巻き掛けることなく、そのプラテン前部の２本以上のローラにメディア中途部を皺を発生させたり片寄らせたりせずに容易かつ迅速に巻き掛けることが可能となる。
又は、メディアのセッティングの初期段階において、そのプラテン前部に備えられた２本以上のローラの全てが邪魔になる場合には、その２本以上の全てのローラをプラテン前部から取り外すことができる。そして、その２本以上のローラに邪魔されずに、メディアをプラテン上にセッティングできる。次いで、そのプラテン前部のメディア中途部に、上記の初期段階において取り外した２本以上のローラを、メディア中途部を横断するようにして、プラテン前部に取り付け直すことができる。そして、その取り付け直したローラに、メディア中途部の所定部位を折り返すように横断して巻き掛けることができる。そして、メディアのセッティングの際に、そのプラテン前部の２本以上のローラにメディア中途部を皺を発生させたり片寄らせたりせずに容易かつ迅速に巻き掛けることが可能となる。
また、プラテン前部に１本のローラが備えられていて、その１本のローラにプラテン上に送り込むメディア中途部を折り返すように横断して巻き掛ける場合には、そのメディアをセッティングする初期段階において邪魔となる１本のローラをプラテン前部から取り外すことができる。そして、そのプラテン前部に存在する１本のローラに邪魔されずに、メディアをプラテン上にセッティングできる。次いで、そのプラテン前部のメディア中途部に、上記の初期段階において取り外した１本のローラを、メディア中途部を横断するようにして、プラテン前部に取り付け直すことができる。そして、その取り付け直したローラに、メディア中途部の所定部位を折り返すように横断して巻き掛けることができる。そして、メディアのセッティングの際に、そのプラテン前部の１本のローラにメディア中途部を皺を発生させたり片寄らせたりせずに容易かつ迅速に巻き掛けることが可能となる。
又は、その１本のローラが、メディアをセッティングする初期段階において邪魔とならない場合には、その１本のローラを初期段階からプラテン前部から取り外さずに、その１本のローラに、メディア中途部の所定部位を折り返すように横断して巻き掛けることができる。そして、メディアのセッティングの際に、そのプラテン前部の１本のローラにメディア中途部を皺を発生させたり片寄らせたりせずに容易かつ迅速に巻き掛けることが可能となる。
【００１３】
また、上記のようにして、プラテン前部の１本以上のローラにメディア中途部を折り返すように横断して巻き掛ける際には、その初期段階においてプラテン前部に取り外さずに残したローラの位置を、メディアの厚さや材質や織り方等に合わせて、上下や前後等に移動調整できる。それと共に、そのプラテン前部から初期段階において取り外したローラをプラテン前部に取り付け直す位置も、初期段階においてプラテン前部に残したローラの位置や、メディアの厚さや材質や織り方等に合わせて、上下や前後等に移動調整できる。そして、そのプラテン前部の１本以上のローラに巻き掛けるメディア中途部の折り返し角度を大小に調整できる。そして、その１本以上のローラに巻き掛けて、プラテン上に送り込むメディアにローラ周囲から加わる摩擦抵抗力が適宜値となるように調整できる。
【００１４】
さらに、第３の本発明のインクジェットプリンタにおいては、プラテン上にメディアを送り込んで、該メディア表面にインクジェットヘッドのノズルから噴射されるインク滴により複数のインクのドットの配列からなる絵図又は文字をプリントするインクジェットプリンタにおいて、前記メディア中途部を折り返すように横断して巻き掛けて、前記プラテン上に送り込むメディアに加わる負荷変動を低減するための１本以上のローラを、メディアを送り込む側のプラテン前部に、着脱可能に、かつ、その支持位置を移動調整可能に支持した支持手段を備え、前記支持手段が、プラテン前部の左側と右側とに起立させて配置されたローラの一方と他方の端部を着脱自在に支持する表板と、該表板に重ねて配置された裏板と、該裏板を表板に沿ってスライド可能に支持する第１支持機構と、前記表板に沿ってスライドさせる裏板を表板の任意位置に仮止めする仮止め手段と、前記表板をプラテン前部に左右に移動可能に支持する第２支持機構と、前記表板に並べて開口された複数の第１穴と、それに合わせて前記裏板に並べて開口された複数の第２穴とからなり、前記第１支持機構に支持された裏板を表板に沿ってスライドさせることにより、その表板の任意部位の第１穴とそれに重なり合う裏板の第２穴とに前記ローラの一方又は他方の端部を連続して遊挿して、その第１穴と第２穴との内側にローラの一方又は他方の端部を動かぬように固定したり、その任意部位の第１穴と第２穴との内側に固定された前記ローラの一方又は他方の端部をその第１穴と第２穴との内側から引き抜いたり可能なように、前記第１穴と第２穴とが表板と裏板の所定部位に所定形状に形成されたことを特徴としている。
【００１５】
このインクジェットプリンタにあっては、プラテン前部にローラを取り付ける場合に、第１支持機構に支持された裏板をプラテン前部の右側や左側の表板に沿ってスライドさせることにより、その右側や左側の表板の任意部位の第１穴とそれに重なり合う裏板の第２穴とにローラの一方や他方の端部を連続して遊挿して、その第１穴と第２穴との内側にローラの一方や他方の端部を動かぬように固定できる。それと共に、第２支持機構に支持されたプラテン前部の左側や右側の表板を、プラテン前部の右側や左側に移動させることにより、そのプラテン前部の左側と右側とに配置された表板間の距離を、ローラの長さ以上に広げたり、ローラの長さとほぼ同一に狭めたりできる。そして、ローラを、そのプラテン前部の右側と左側の表板の間に動かぬように取り付けることができる。その際には、裏板を表板に仮止め手段により固定できる。そして、裏板が表板に沿って動いて、その表板に固定されたローラの一方や他方の端部の固定状態が不安定となるのを、防ぐことができる。
また、プラテン前部からローラを取り外す場合には、上記とは逆に、仮止め手段を解放させて、第１支持機構に支持された裏板をプラテン前部の右側や左側の表板に沿って他方にスライドさせることにより、その右側や左側の表板と裏板の任意部位の第１穴と第２穴との内側に固定されたローラの一方や他方の端部をその第１穴と第２穴との内側から引き抜くことができる。それと共に、第２支持機構に支持されたプラテン前部の左側や右側の表板を、プラテン前部の左側や右側に移動させて、そのプラテン前部の左側と右側とに配置された表板間の距離を、ローラの長さ以上に広げることができる。そして、その表板に固定されたローラを、プラテン前部の表板の間から取り外すことができる。
【００１６】
また、上記のようにして、ローラをプラテン前部に取り付ける際には、そのローラの一方や他方の端部を遊挿して固定するプラテン前部の右側と左側の表板の第１穴と裏板の第２穴とのそれぞれを選択変更することにより、そのプラテン前部に取り付けるローラの取り付け位置を変更調整できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１ないし図５は本発明のインクジェットプリンタの好適な実施の形態を示し、図１はその概略構造説明図、図２はその支持手段の拡大構造説明図、図３はその支持手段の構造説明図、図４と図５はその第１穴と第２穴の構造説明図である。以下に、このインクジェットプリンタを説明する。
【００１８】
このインクジェットプリンタにおいては、図１に示したように、プラテン１０上に送り込むメディア２０中途部を所定角度に折り返すように横断して巻き掛けて、プラテン１０上に送り込むメディア２０に加わる負荷（バックテンション）変動を低減するための１本以上（図では、３本）のローラ３０を、メディア２０を送り込む側のプラテン１０前部の横方向に備えている。
【００１９】
ローラ３０は、丸棒状をしていて、支持手段５０を介して、プラテン１０前部の横方向に、着脱可能に、かつ、その支持位置を上下、前後等に移動調整可能に支持している。
以下に、この支持手段５０を詳述する。
支持手段５０は、図２と図３に示したように、プラテン１０前部の左側と右側とに起立させて配置された、ローラ３０の一方と他方の端部を着脱自在に支持する表板５１と、該表板に重ねて配列された裏板５２と、該裏板を表板５１に沿って前後にスライド可能に支持する第１支持機構５３と、表板５１に沿って前後にスライドさせる裏板５２を表板５１の任意位置に仮止めする仮止め手段５４と、表板５１をプラテン１０前部に左右に移動可能に支持する第２支持機構５７と、表板５１に並べて開口された複数の第１穴５５と、それに合わせ裏板５２に並べて開口された複数の第２穴５６とから構成されている。
【００２０】
第１穴５５と第２穴５６とは、表板５１と裏板５２の所定部位に所定形状に形成されている。
第１穴５５は、図５（ａ）に示したように、ローラの一方又は他方の端部３２を余裕を持って遊挿可能な大径の遊挿穴５５１と、ローラの一方又は他方の端部３２を余裕少なく嵌入して、そのローラの端部３２を動かぬように固定する嵌入穴５５２とが、それらの遊挿穴５５１と嵌入穴５５２との間をローラの端部３２を移動可能なように、ほぼ逆だるま状に上下に連なった形状をしている。第２穴５６は、図５（ｂ）に示したように、ローラの一方又は他方の端部３２を余裕を持って遊挿可能な上下に長い大径の遊挿穴５６１と、ローラの一方又は他方の端部３２を余裕少なく嵌入する左右に長い嵌入長穴５６２とが、それらの遊挿長穴５６１と嵌入長穴５６２との間をローラの端部３２を移動可能なように、ほぼＬ字長穴状に連なった形状をしている。
そして、第１支持機構５３に支持された裏板５２を表板５１に沿って前方にスライドさせることにより、図４（ａ）に示したように、その表板５１の任意部位の第１穴５５の遊挿穴５５１を裏板の任意部位の第２穴５６の遊挿長穴５６１に重ね合わせて、それらの遊挿穴５５１、５６１にローラの一方又は他方の端部３２を連続して遊挿できるように構成されている。次いで、そのローラの一方又は他方の端部３２を第１穴の遊挿穴５５１下方に連なる嵌入穴５５２に、裏板５２に邪魔されずに、嵌入できるように構成されている。それと共に、そのローラの一方又は他方の端部３２を第２穴の遊挿長穴５６１の下端に移動させることができるように構成されている。その後、第１支持機構５３に支持された裏板５２を表板５１に沿ってさらに前方にスライドさせることにより、図４（ｂ）に示したように、その第１穴の嵌入５５２に嵌入されたローラの一方又は他方の端部３２を、裏板５２の第２穴の嵌入長穴５５２端部に嵌入できるように構成されている。そして、そのローラの端部３２の周囲を、第１穴の嵌入穴５５２内周縁と第２穴の嵌入長穴５５２内周縁とで隙間少なく囲んで、そのローラの端部３２を、表板５１の第１穴５５と裏板５２の第２穴５６との内側に動かぬように固定できるように構成されている。
また、逆に、第１支持機構５３に支持された裏板５２を表板５１に沿って後方にスライドさせることにより、上記のローラの一方又は他方の端部３２を、それが嵌入された裏板の第２穴の嵌入長穴５６２端部から同じ第２穴の遊挿長穴５６１下端に移動させることができるように構成されている。次いで、図４（ａ）に示したように、そのローラの一方又は他方の端部３２を、それが嵌入された表板５１の第１穴の嵌入穴５５２からその上方の遊挿穴５５１に、裏板５２に邪魔されずに、移動させることができるように構成されている。それと共に、そのローラの一方又は他方の端部３２を、裏板５２の第２穴の遊挿長穴５６２内側を遊挿長穴５６２上端に移動させることができるように構成されている。そして、そのローラの端部３２を、表板の第１穴５５と裏板の第２穴５６とから引き抜くことができるように構成されている。
【００２１】
第１支持機構５３は、図２に示したように、裏板５２の複数箇所に開口された長穴（図示せず）と、該長穴を通して、裏板５２外側から、表板５１の複数箇所に起立させてねじ止めされたボルト５３１とから構成されている。そして、そのボルト５３１を長穴内側を摺動させることにより、裏板５２を、表板５１に支持しながら、表板５１に沿って前後にスライドさせることができるように構成されている。
【００２２】
仮止め手段５４は、図２に示したように、表板に開口された長穴５４１と、該長穴を通して、表板５１外側から裏板５２に螺挿された締め付けボルト５４２とから構成されている。そして、締め付けボルト５４２を緩めて、該ボルトを表板の長穴５４１内側を移動させることにより、締め付けボルト５４２に邪魔されずに、裏板５２を表板５１に沿って前後にスライドさせることができるように構成されている。また、締め付けボルト５４２を締め付け直すことにより、任意の位置まで前後にスライドさせた裏板５２を表板５１に動かぬように固定できるように構成されている。
【００２３】
第２支持機構５７は、図３に示したように、プラテン１０前部の横方向に備えられたレール５７１と、該レールに沿って表板５１を左右に移動自在に起立させて支持するアーム５７２とから構成されている。そして、表板５１をそれに重ね合わせて並べて支持された裏板５２と共にプラテン１０前部をレール５７１に沿って起立させた状態で左右に移動さことができるように構成されている。
【００２４】
その他は、図１２に示した前述のインクジェットプリンタと同様に構成されていて、このインクジェットプリンタにおいては、図６又は図７に示したように、メディア２０中途部をプラテン１０前部の３本のローラ３０に所定角度に折り返すように横断してほぼＷ字状に巻き掛ける際に、実線及び破線で示した初期段階において邪魔となる２本又は１本のローラ３０を、プラテン１０前部から取り外すことができる。そして、図６又は図７に破線で示したように、そのプラテン１０前部の初期段階で残した残りの実線で示した１本又は２本のローラ３０にメディア２０中途部を他のローラ３０に邪魔されずに容易かつ迅速に巻き掛けることができる。次いで、図６又は図７に実線で示したように、その初期段階において残した１本又は２本のローラ３０に巻き掛けられたメディア２０中途部の所定部位を横断するようにして、上記の初期段階において取り外した残りの２本又は１本のローラ３０をプラテン１０前部に取り付け直すことができる。そして、その取り付け直した２本又は１本のローラ３０に、メディア２０中途部を所定角度に折り返すように横断して巻き掛けることができる。そして、そのプラテン１０前部の３本のローラ３０にメディア２０中途部を皺を発生させたり片寄らせたりせずにほぼＷ字状に容易かつ迅速に巻き掛けることが可能となる。
【００２５】
プラテン１０前部にローラ３０を取り付ける際には、第１支持機構５３に支持された裏板５２を表板５１に沿って前方にスライドさせて、図４（ａ）、（ｂ）に示したように、その表板の任意部位の第１穴５５の遊挿穴５５１と裏板の任意部位の第２穴５６の遊挿穴５６１とを重ね合わせた状態とし、それらの遊挿穴５５１、５６１にローラ３０の小径に形成された一方や他方の端部３２を連続して遊挿できる。次いで、第１支持機構５３に支持された裏板５２を表板５１に沿ってさらに前方にスライドさせて、その第１穴５５の嵌入穴５５２と第２穴５６の嵌入穴５６２との内側にローラの一方や他方の端部３２を動かぬように固定できる。それと共に、プラテン１０前部のレール５７１に左右に移動可能に支持された右側や左側の表板５１を右側や左側に移動させて、その右側と左側の表板５１の間をローラ３０の長さよりも広げたりローラ３０の長さとほぼ同じ距離に狭めたりして、その右側と左側の表板５１の間に、ローラ３０を支持できる。
また、逆に、プラテン１０前部からローラ３０を取り外す際には、第１支持機構５３に支持された裏板５２を表板５１に沿って後方にスライドさせて、図４（ａ）に示したように、その任意部位の第１穴５５の嵌入穴５５２と第２穴５６の嵌入穴５６２との内側に固定された上記のローラの一方や他方の端部３２を、その第１穴５５の遊挿穴５５１と第２穴５６の遊挿穴５６１とに移動させることができる。次いで、それらの遊挿穴５５１及び遊挿穴５６１の内側から上記のローラの一方や他方の端部３２を引き抜くことができる。それと共に、プラテン１０前部のレール５７１に左右に移動可能に支持された右側や左側の表板５１を右側や左側に移動させて、その右側と左側の表板５１の間をローラ３０の長さよりも広げて、その右側と左側の表板５１の間から、ローラ３０を取り外すことができる。
【００２６】
また、上記のようにして、プラテン１０前部の３本のローラ３０にメディア２０中途部をほぼＷ字状に巻き掛ける際には、図８又は図９に示したように、そのプラテン１０前部に初期段階において取り外さずに残した１本又は２本のローラ３０の取り付け位置を、そのプラテン１０前部に残した１本又は２本のローラの端部３２を固定した表板５１の第１穴５５と裏板５２の第２穴５６を変更して、メディア２０の厚さや材質や織り方等に合わせて、上下や前後等に移動調整できる。それと共に、そのプラテン１０前部から初期段階において取り外した残りの２本又は１本のローラ３０をプラテン１０前部に取り付け直す位置も、そのプラテン１０前部に取り付け直す１本又は２本のローラの端部３２を固定する表板５１の第１穴５５と裏板５２の第２穴５６を変更して、プラテン１０前部に初期段階において残したローラ３０の位置や、メディア２０の厚さや材質や織り方等に合わせて、上下や前後等に移動調整できる。そして、図８又は図９に示したように、その３本のローラ３０に巻き掛けたメディア２０中途部の折り返し角度を大小に調整できる。そして、その３本のローラ３０にほぼＷ字状に巻き掛てプラテン１０上に送り込むメディア２０にローラ３０周囲から加わる摩擦抵抗力が過大又は過小とならずに適宜値となるように調整できる。
【００２７】
図１に示したインクジェットプリンタにおいて、ローラ３０をプラテン１０前部に着脱可能に、かつ、その支持位置を移動調整可能に支持する支持手段５０は、他の構造のものに、変更することも、可能である。
また、プラテン１０前部には、プラテン１０上に送り込むメディア２０に加える摩擦抵抗力を弱めるために、メディア２０中途部を折り返して巻き掛けるローラ３０を１本又は２本のみ備えても良く、逆に、プラテン１０上に送り込むメディア２０に加える摩擦抵抗力を高めるために、メディア２０中途部を折り返して巻き掛けるローラ３０を４本以上備えても良い。
また、プラテン前部に１本のローラ３０のみが備えられていて、その１本のローラ３０が、メディア２０をセッティングする初期段階において邪魔とならない場合には、その１本のローラ３０を初期段階からプラテン１０前部から取り外さずに、その１本のローラ３０に、メディア２０中途部の所定部位を折り返すように横断して巻き掛けても良い。その場合にも、メディア２０のセッティンの際に、そのプラテン１０前部の１本のローラ３０にメディア２０中途部を皺を発生させたり片寄らせたりせずに容易かつ迅速に巻き掛けることが可能となる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のインクジェットプリンタによれば、そのプラテン前部に備えられた１本以上のローラにメディア中途部を、皺を発生させたり片寄らせたりせずに、容易かつ迅速に折り返して巻き掛けることが可能となる。
また、プラテン前部に備えられたメディア折り返し用のローラの位置を移動調整して、そのローラに中途部が折り返して巻き掛けられた布等のメディアがプラテン上に送り込まれる際の、ローラ周囲からメディアに加わる摩擦抵抗力を、過大又は過小とならにように、メディアの厚さや材質や織り方に合わせて適宜値に自在調整できる。そして、そのプラテン上に送り込むメディア表面に黒横縞や白横縞の無い美麗な絵図又は文字をプリント可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のインクジェットプリンタの概略構造説明図である。
【図２】本発明のインクジェットプリンタの支持手段の拡大構造説明図である。
【図３】本発明のインクジェットプリンタの支持手段の構造説明図である。
【図４】本発明のインクジェットプリンタの第１穴と第２穴の構造説明図である。
【図５】本発明のインクジェットプリンタの第１穴と第２穴の構造説明図である。
【図６】本発明のインクジェットプリンタの使用説明図である。
【図７】本発明のインクジェットプリンタの使用説明図である。
【図８】本発明のインクジェットプリンタの使用説明図である。
【図９】本発明のインクジェットプリンタの使用説明図である。
【図１０】従来のインクジェットプリンタの概略構造説明図である。
【図１１】従来のインクジェットプリンタの概略構造説明図である。
【図１２】従来のインクジェットプリンタの概略構造説明図である。
【符号の説明】
１０ プラテン
１６ インクジェットヘッド
２０ メディア
２２ ロール支持手段
２４ 巻き取り手段
２８ トルクリミタ
３０ ローラ
５０ 支持手段
５１ 表板
５２ 裏板
５３ 第１支持機構
５４ 仮止め手段
５５ 第１穴
５６ 第２穴
５７ 第２支持機構
【発明の属する技術分野】
本発明は、捺染用の布等のメディア（記録媒体）表面に、インクジェットヘッドのノズルから噴射されるインク滴により、複数のインクのドットの配列からなる絵図又は文字をプリントするインクジェットプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記インクジェットプリンタにおいては、図１０に示したように、絵図又は文字プリント用の布等のメディア２０を、プラテン１０上に露出した送りローラ１２上端面とそれに対向する送りローラ１２上方の押えローラ１４下端面との間に挟み込んで、送りローラ１２をメディア２０の搬送方向に回転させている。そして、その布等のメディアを２０プラテン１０上をプラテン１０後方に搬送している。プラテン１０上方には、インクジェットヘッド１６を備えて、そのインクジェットヘッド１６下面に並ぶノズル（図示せず）からインク滴を、プラテン１０上に送り込まれたメディア２０表面に向けて噴射させている。そして、そのメディア２０表面に、複数のインクのドットの配列からなる絵図又は文字をプリントしている。
【０００３】
このインクジェットプリンタのうちの、捺染用等のプリンタにおいては、図１０に示したように、そのプラテン１０前方に、ロール状に巻かれた布等のメディア２０を巻き戻し可能に支持するロール支持手段２２が備えられている。そして、そのロール支持手段２２に支持されたロール状に巻かれた布等のメディア２０を巻き戻して、該メディアをプラテン１０上に送り込む構造をしている。プラテン１０後方には、布等のメディア２０をロール状に巻き取る巻き取り手段２４が備えられている。そして、上記のようにして、プラテン１０上に送り込まれて、プラテン１０後方に送り出される布等のメディア２０を、巻き取り手段２４にロール状に巻き取る構造をしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような、インクジェットプリンタを用いて、布等のメディア２０表面に複数のインクのドットの配列からなる絵図又は文字をプリントした場合には、そのメディア２０表面にプリントされた絵図又は文字に、黒横縞や白横縞が発生してしまった。
その原因は、メディア２０が伸縮性のある布等であると、プラテン１０上に繰り返し間欠的に送り込まれるメディア２０に加わる負荷（バックテンション）変動により、そのメディア２０が繰り返し縦方向に伸縮するからである。そして、その伸びたり縮んだりした状態でプラテン１０上に送り込まれるメディア２０のうちの、送りローラ１２と押えローラ１４との間を通り抜けた側の上記負荷変動から解放されたプラテン１０上のメディア２０部分の搬送位置に前後方向の狂いが生じてしまうからである。それと共に、そのプラテン１０上に送り込まれたメディア２０が、送りローラ１２と押さえローラ１４との間で繰り返しスリップして、その送りローラ１２と押えローラ１４との間を通り抜けた側のプラテン１０上のメディア２０部分の搬送位置に前後方向の狂いが生じてしまうからである。そして、そのプラテン１０上での前後方向の搬送位置が狂った状態のメディア２０部分表面にインクジェットヘッド１６下面のノズルから噴射されるインク滴により複数のインクのドットの配列からなる絵図又は文字がプリントされるからである。
【０００５】
このような、プラテン１０上に繰り返し間欠的に送り込まれるメディア２０に加わる負荷変動を少なく抑えて、そのメディア２０表面にプリントされる絵図又は文字に黒横縞や白横縞が発生するのを防ぐ方法として、従来より、図１１に示したように、ロール状に巻かれたメディア２０を巻き戻し可能に支持する前記ロール支持手段２２の軸にトルクリミタ２８を備える第１の方法が知られている。
この第１の方法によれば、そのロール支持手段２２の軸に支持されたロール状に巻かれたメディア２０を巻き戻す際のトルクをトルクリミタ２８により一定に保つことができる。そして、そのロール支持手段２２に支持されたロール状に巻かれたメディア２０を巻き戻してプラテン１０上に送り込む際の、そのメディア２０に加わるバックテンションの変動を抑えることができる。
【０００６】
しかしながら、この第１の方法では、ロール支持手段２２に支持されたロール状に巻かれたメディア２０を巻き戻す初期の段階では、そのロール状に巻かれたメディア２０のロール径が大きくて、そのメディア２０を巻き戻してプラテン１０上に送り込む際の、メディア２０に加わるバックテンションが大きくなってしまう。それに対して、ロール支持手段２２に支持されたロール状に巻かれたメディア２０を巻き戻す後期の段階では、そのロール状に巻かれたメディア２０のロール径が小さくなって、そのメディア２０を巻き戻してプラテン１０上に送り込む際の、メディア２０に加わるバックテンションが小さくなってしまう。そのために、上記のトルクリミタ２８では、そのロール状に巻かれたメディア２０のロール径の大小の変化によるバックテンションの大きな差に対応仕切れなくなって、そのロール状に巻かれたメディア２０を巻き戻す初期と後期の段階で、ロール状に巻かれたメディア２０から巻き戻されてプラテン１０上に送り込まれるメディア２０に加わるバックテンションに大きな変動が生じてしまった。そして、そのプラテン１０上に送り込まれるメディア２０表面にプリントされる絵図又は文字に白横縞や黒横縞が生じてしまった。
【０００７】
このような課題を解消する方法としては、図１１又は図１２に示したように、メディア２０を送り込む側に当るプラテン１０前部に、１本以上のローラ３０をメディア２０の搬送経路を横断するようにして備えて、そのローラ３０にプラテン１０上に送り込むメディア２０中途部を所定角度に折り返して巻き掛ける第２の方法が知られている。
この第２の方法によれば、そのローラ３０に巻き掛けられたメディア２０中途部にローラ３０周囲面から加わる摩擦抵抗力により、ロール支持手段２２に支持されたロール状に巻かれたメディア２０を巻き戻す上記の初期と後期のバックテンションの変動が、プラテン１０上に送り込まれるメディア２０に直接に加わるのを防ぐことができる。そして、そのロール支持手段２２に支持されたロール状に巻かれたメディア２０を巻き戻す初期と後期のバックテンションの変動を緩和できる。そして、そのロール状に巻かれたメディア２０から巻き戻してプラテン上に送り込むメディア２０に加わるバックテンションの変動を少なく抑えることができる。そして、そのプラテン１０上に送り込むメディア２０表面にプリントされる絵図又は文字に白横縞や黒横縞が生ずるのを、相当程度防ぐことができる。
【０００８】
しかしながら、この第２の方法を用いた場合には、メディア２０のセッテングに、多大な手数と時間を要した。その理由は、例えば、上記のメディア折り返し用のローラ３０を、図１２に示したように、プラテン１０前部に３本並べて備えた場合には、その３本の各ローラ３０の間の狭い空間を縫って、それらの３本のローラ３０にメディア２０中途部をほぼＷ字状に多大な手数を掛けて巻き掛けねばならないからである。特に、伸縮性のある布等のメディア２０の場合には、そのようにして、メディア２０を３本のローラ３０にほぼＷ字状に巻き掛けた際に、そのメディア２０に皺が発生したり、そのメディア２０が３本のローラ３０の一方に片寄って巻き掛けられたりした。その結果、その３本のローラ３０周囲を巡回してプラテン１０上に送り込まれるメディア２０に皺等が生じたり、そのメディア２０がプラテン１０の一方の側に片寄ったりして、そのメディア２０表面に絵図又は文字を的確にプリントできなかった。
【０００９】
また、上記のメディア折り返し用のローラ３０がプラテン１０前部の所定位置に動かぬように固定して備えられているために、そのローラ３０周囲に折り返して巻き掛けられた布等のメディア２０がプラテン１０上に送り込まれる際の、ローラ３０周囲からメディア２０に加わる摩擦抵抗力が、メディア２０の厚さや材質や織り方が異なると、過大となったり、過小となったりした。具体的には、メディア２０が伸縮性のある薄い布等の場合には、そのローラ３０に折り返して巻き掛けられた布等のメディア２０がプラテン１０上に送り込まれる際の、ローラ３０周囲からメディア２０に加わる摩擦抵抗力が過大となって、そのメディア２０が大きく伸びてしまった。逆に、メディア２０が伸縮性の少ない厚手の布等の場合には、そのローラ３０に折り返して巻き掛けられた布等のメディア２０がプラテン１０上に送り込まれる際の、ローラ３０周囲からメディア２０に加わる摩擦抵抗力が過小となって、そのメディア２０にロール支持手段２２に支持されたロール状に巻かれたメディア２０からのバックテンションの変動が直接に加わってしまった。その結果、そのプラテン１０上に送り込まれるメディア２０の搬送位置に前後方向の狂いが生じて、そのメディア２０表面にプリントされる絵図又は文字に白横縞や黒横縞が発生してしまった。
【００１０】
本発明は、このような課題を解消可能な、そのプラテン前部に備えられた１本以上のローラにメディア中途部を皺を発生させたり一方に片寄らせたりせずに、容易かつ迅速に折り返して巻き掛けることの可能な、インクジェットプリンタを提供することを、第１の目的としている。
また、プラテン前部に備えられたメディア中途部折り返し用のローラの位置を移動調整して、そのローラに折り返して巻き掛けられた布等のメディアがプラテン上に送り込まれる際の、ローラ周囲からメディアに加わる摩擦抵抗力を、過大又は過小とならぬように、メディアの厚さや材質や織り方に合わせて適宜値に調整できるインクジェットプリンタを提供することを第２の目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
このような第１および第２の目的を達成するために、第１の本発明のインクジェットプリンタは、プラテン上にメディアを送り込んで、該メディア表面にインクジェットヘッドのノズルから噴射されるインク滴により複数のインクのドットの配列からなる絵図又は文字をプリントするインクジェットプリンタにおいて、前記メディア中途部を折り返すように横断して巻き掛けて、前記プラテン上に送り込むメディアに加わる負荷変動を低減するための１本以上のローラを、メディアを送り込む側のプラテン前部に、着脱可能に、かつ、その支持位置を移動調整可能に支持した支持手段を備え、前記支持手段は、前記ローラの端部を着脱自在に支持する表板と、前記表板に設けられ、開口大径穴部と開口小径穴部とを備え、前記開口大径穴部と前記開口小径穴部とが一方向に連なる開口形状を有する第１の変形穴と、前記表板に沿ってスライド可能に重ねて配置された裏板と、前記裏板に設けられ、前記第１の変形穴の前記各穴部の連なる方向及びそれにほぼ直交する方向の２方向に延びる開口長穴形状を有する第２の変形穴とを有し、前記ローラの端部は、前記表板に設けられた前記第１の変形穴と、前記裏板に設けられた前記第２の変形穴とにより、着脱可能かつ、支持位置を移動調整可能にして固定支持されることを特徴としている。
また、このような第１および第２の目的を達成するために、第２の本発明のインクジェットプリンタは、プラテン上にメディアを送り込んで、該メディア表面にインクジェットヘッドのノズルから噴射されるインク滴により複数のインクのドットの配列からなる絵図又は文字をプリントするインクジェットプリンタにおいて、前記メディア中途部を折り返すように横断して巻き掛けて、前記プラテン上に送り込むメディアに加わる負荷変動を低減するための１本以上のローラを、メディアを送り込む側のプラテン前部に、着脱可能に、かつ、その支持位置を移動調整可能に支持した支持手段を備え、前記支持手段は、プラテン前部の左側と右側とに起立させて配置されたローラの一方と他方の端部を着脱自在に支持する表板と、該表板に重ねて配置された裏板と、該裏板を表板に沿ってスライド可能に支持する第１支持機構と、前記表板に並べて開口された第１穴と、それに合わせて前記裏板に並べて開口された第２穴とを有し、前記第１支持機構に支持された裏板を表板に沿ってスライドさせることにより、その表板の前記第１穴とそれに重なり合う裏板の前記第２穴とに前記ローラの一方又は他方の端部を連続して遊挿して、前記第１穴と前記第２穴との内側にローラの一方又は他方の端部を動かぬように固定可能なように、前記第１穴と前記第２穴とが前記表板と前記裏板の所定部位に所定形状に形成されたことを特徴としている。
【００１２】
このインクジェットプリンタにおいて、プラテン前部に２本以上のローラが備えられていて、その２本以上のローラにプラテン上に送り込むメディア中途部を折り返すように横断して巻き掛ける場合には、その２本以上のローラのうちの、初期段階においてメディア中途部をローラに巻き掛ける際に邪魔となる１本以上の不要なローラを、プラテン前部から取り外すことができる。そして、その初期段階においてプラテン前部に残したローラにメディア中途部を上記の初期段階において取り外したローラに邪魔されずに容易かつ迅速に巻き掛けることができる。次いで、そのプラテン前部に初期段階において残したローラに巻き掛けられたメディア中途部の所定部位を横断するようにして、上記の初期段階において取り外したローラをプラテン前部に取り付け直すことができる。そして、その取り付け直したローラに、メディア中途部の所定部位を折り返すように横断して巻き掛けることができる。そして、メディアのセッティングの際に、プラテン前部に支持された２本以上のローラ間の狭い隙間を縫ってメディアをローラに巻き掛けることなく、そのプラテン前部の２本以上のローラにメディア中途部を皺を発生させたり片寄らせたりせずに容易かつ迅速に巻き掛けることが可能となる。
又は、メディアのセッティングの初期段階において、そのプラテン前部に備えられた２本以上のローラの全てが邪魔になる場合には、その２本以上の全てのローラをプラテン前部から取り外すことができる。そして、その２本以上のローラに邪魔されずに、メディアをプラテン上にセッティングできる。次いで、そのプラテン前部のメディア中途部に、上記の初期段階において取り外した２本以上のローラを、メディア中途部を横断するようにして、プラテン前部に取り付け直すことができる。そして、その取り付け直したローラに、メディア中途部の所定部位を折り返すように横断して巻き掛けることができる。そして、メディアのセッティングの際に、そのプラテン前部の２本以上のローラにメディア中途部を皺を発生させたり片寄らせたりせずに容易かつ迅速に巻き掛けることが可能となる。
また、プラテン前部に１本のローラが備えられていて、その１本のローラにプラテン上に送り込むメディア中途部を折り返すように横断して巻き掛ける場合には、そのメディアをセッティングする初期段階において邪魔となる１本のローラをプラテン前部から取り外すことができる。そして、そのプラテン前部に存在する１本のローラに邪魔されずに、メディアをプラテン上にセッティングできる。次いで、そのプラテン前部のメディア中途部に、上記の初期段階において取り外した１本のローラを、メディア中途部を横断するようにして、プラテン前部に取り付け直すことができる。そして、その取り付け直したローラに、メディア中途部の所定部位を折り返すように横断して巻き掛けることができる。そして、メディアのセッティングの際に、そのプラテン前部の１本のローラにメディア中途部を皺を発生させたり片寄らせたりせずに容易かつ迅速に巻き掛けることが可能となる。
又は、その１本のローラが、メディアをセッティングする初期段階において邪魔とならない場合には、その１本のローラを初期段階からプラテン前部から取り外さずに、その１本のローラに、メディア中途部の所定部位を折り返すように横断して巻き掛けることができる。そして、メディアのセッティングの際に、そのプラテン前部の１本のローラにメディア中途部を皺を発生させたり片寄らせたりせずに容易かつ迅速に巻き掛けることが可能となる。
【００１３】
また、上記のようにして、プラテン前部の１本以上のローラにメディア中途部を折り返すように横断して巻き掛ける際には、その初期段階においてプラテン前部に取り外さずに残したローラの位置を、メディアの厚さや材質や織り方等に合わせて、上下や前後等に移動調整できる。それと共に、そのプラテン前部から初期段階において取り外したローラをプラテン前部に取り付け直す位置も、初期段階においてプラテン前部に残したローラの位置や、メディアの厚さや材質や織り方等に合わせて、上下や前後等に移動調整できる。そして、そのプラテン前部の１本以上のローラに巻き掛けるメディア中途部の折り返し角度を大小に調整できる。そして、その１本以上のローラに巻き掛けて、プラテン上に送り込むメディアにローラ周囲から加わる摩擦抵抗力が適宜値となるように調整できる。
【００１４】
さらに、第３の本発明のインクジェットプリンタにおいては、プラテン上にメディアを送り込んで、該メディア表面にインクジェットヘッドのノズルから噴射されるインク滴により複数のインクのドットの配列からなる絵図又は文字をプリントするインクジェットプリンタにおいて、前記メディア中途部を折り返すように横断して巻き掛けて、前記プラテン上に送り込むメディアに加わる負荷変動を低減するための１本以上のローラを、メディアを送り込む側のプラテン前部に、着脱可能に、かつ、その支持位置を移動調整可能に支持した支持手段を備え、前記支持手段が、プラテン前部の左側と右側とに起立させて配置されたローラの一方と他方の端部を着脱自在に支持する表板と、該表板に重ねて配置された裏板と、該裏板を表板に沿ってスライド可能に支持する第１支持機構と、前記表板に沿ってスライドさせる裏板を表板の任意位置に仮止めする仮止め手段と、前記表板をプラテン前部に左右に移動可能に支持する第２支持機構と、前記表板に並べて開口された複数の第１穴と、それに合わせて前記裏板に並べて開口された複数の第２穴とからなり、前記第１支持機構に支持された裏板を表板に沿ってスライドさせることにより、その表板の任意部位の第１穴とそれに重なり合う裏板の第２穴とに前記ローラの一方又は他方の端部を連続して遊挿して、その第１穴と第２穴との内側にローラの一方又は他方の端部を動かぬように固定したり、その任意部位の第１穴と第２穴との内側に固定された前記ローラの一方又は他方の端部をその第１穴と第２穴との内側から引き抜いたり可能なように、前記第１穴と第２穴とが表板と裏板の所定部位に所定形状に形成されたことを特徴としている。
【００１５】
このインクジェットプリンタにあっては、プラテン前部にローラを取り付ける場合に、第１支持機構に支持された裏板をプラテン前部の右側や左側の表板に沿ってスライドさせることにより、その右側や左側の表板の任意部位の第１穴とそれに重なり合う裏板の第２穴とにローラの一方や他方の端部を連続して遊挿して、その第１穴と第２穴との内側にローラの一方や他方の端部を動かぬように固定できる。それと共に、第２支持機構に支持されたプラテン前部の左側や右側の表板を、プラテン前部の右側や左側に移動させることにより、そのプラテン前部の左側と右側とに配置された表板間の距離を、ローラの長さ以上に広げたり、ローラの長さとほぼ同一に狭めたりできる。そして、ローラを、そのプラテン前部の右側と左側の表板の間に動かぬように取り付けることができる。その際には、裏板を表板に仮止め手段により固定できる。そして、裏板が表板に沿って動いて、その表板に固定されたローラの一方や他方の端部の固定状態が不安定となるのを、防ぐことができる。
また、プラテン前部からローラを取り外す場合には、上記とは逆に、仮止め手段を解放させて、第１支持機構に支持された裏板をプラテン前部の右側や左側の表板に沿って他方にスライドさせることにより、その右側や左側の表板と裏板の任意部位の第１穴と第２穴との内側に固定されたローラの一方や他方の端部をその第１穴と第２穴との内側から引き抜くことができる。それと共に、第２支持機構に支持されたプラテン前部の左側や右側の表板を、プラテン前部の左側や右側に移動させて、そのプラテン前部の左側と右側とに配置された表板間の距離を、ローラの長さ以上に広げることができる。そして、その表板に固定されたローラを、プラテン前部の表板の間から取り外すことができる。
【００１６】
また、上記のようにして、ローラをプラテン前部に取り付ける際には、そのローラの一方や他方の端部を遊挿して固定するプラテン前部の右側と左側の表板の第１穴と裏板の第２穴とのそれぞれを選択変更することにより、そのプラテン前部に取り付けるローラの取り付け位置を変更調整できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１ないし図５は本発明のインクジェットプリンタの好適な実施の形態を示し、図１はその概略構造説明図、図２はその支持手段の拡大構造説明図、図３はその支持手段の構造説明図、図４と図５はその第１穴と第２穴の構造説明図である。以下に、このインクジェットプリンタを説明する。
【００１８】
このインクジェットプリンタにおいては、図１に示したように、プラテン１０上に送り込むメディア２０中途部を所定角度に折り返すように横断して巻き掛けて、プラテン１０上に送り込むメディア２０に加わる負荷（バックテンション）変動を低減するための１本以上（図では、３本）のローラ３０を、メディア２０を送り込む側のプラテン１０前部の横方向に備えている。
【００１９】
ローラ３０は、丸棒状をしていて、支持手段５０を介して、プラテン１０前部の横方向に、着脱可能に、かつ、その支持位置を上下、前後等に移動調整可能に支持している。
以下に、この支持手段５０を詳述する。
支持手段５０は、図２と図３に示したように、プラテン１０前部の左側と右側とに起立させて配置された、ローラ３０の一方と他方の端部を着脱自在に支持する表板５１と、該表板に重ねて配列された裏板５２と、該裏板を表板５１に沿って前後にスライド可能に支持する第１支持機構５３と、表板５１に沿って前後にスライドさせる裏板５２を表板５１の任意位置に仮止めする仮止め手段５４と、表板５１をプラテン１０前部に左右に移動可能に支持する第２支持機構５７と、表板５１に並べて開口された複数の第１穴５５と、それに合わせ裏板５２に並べて開口された複数の第２穴５６とから構成されている。
【００２０】
第１穴５５と第２穴５６とは、表板５１と裏板５２の所定部位に所定形状に形成されている。
第１穴５５は、図５（ａ）に示したように、ローラの一方又は他方の端部３２を余裕を持って遊挿可能な大径の遊挿穴５５１と、ローラの一方又は他方の端部３２を余裕少なく嵌入して、そのローラの端部３２を動かぬように固定する嵌入穴５５２とが、それらの遊挿穴５５１と嵌入穴５５２との間をローラの端部３２を移動可能なように、ほぼ逆だるま状に上下に連なった形状をしている。第２穴５６は、図５（ｂ）に示したように、ローラの一方又は他方の端部３２を余裕を持って遊挿可能な上下に長い大径の遊挿穴５６１と、ローラの一方又は他方の端部３２を余裕少なく嵌入する左右に長い嵌入長穴５６２とが、それらの遊挿長穴５６１と嵌入長穴５６２との間をローラの端部３２を移動可能なように、ほぼＬ字長穴状に連なった形状をしている。
そして、第１支持機構５３に支持された裏板５２を表板５１に沿って前方にスライドさせることにより、図４（ａ）に示したように、その表板５１の任意部位の第１穴５５の遊挿穴５５１を裏板の任意部位の第２穴５６の遊挿長穴５６１に重ね合わせて、それらの遊挿穴５５１、５６１にローラの一方又は他方の端部３２を連続して遊挿できるように構成されている。次いで、そのローラの一方又は他方の端部３２を第１穴の遊挿穴５５１下方に連なる嵌入穴５５２に、裏板５２に邪魔されずに、嵌入できるように構成されている。それと共に、そのローラの一方又は他方の端部３２を第２穴の遊挿長穴５６１の下端に移動させることができるように構成されている。その後、第１支持機構５３に支持された裏板５２を表板５１に沿ってさらに前方にスライドさせることにより、図４（ｂ）に示したように、その第１穴の嵌入５５２に嵌入されたローラの一方又は他方の端部３２を、裏板５２の第２穴の嵌入長穴５５２端部に嵌入できるように構成されている。そして、そのローラの端部３２の周囲を、第１穴の嵌入穴５５２内周縁と第２穴の嵌入長穴５５２内周縁とで隙間少なく囲んで、そのローラの端部３２を、表板５１の第１穴５５と裏板５２の第２穴５６との内側に動かぬように固定できるように構成されている。
また、逆に、第１支持機構５３に支持された裏板５２を表板５１に沿って後方にスライドさせることにより、上記のローラの一方又は他方の端部３２を、それが嵌入された裏板の第２穴の嵌入長穴５６２端部から同じ第２穴の遊挿長穴５６１下端に移動させることができるように構成されている。次いで、図４（ａ）に示したように、そのローラの一方又は他方の端部３２を、それが嵌入された表板５１の第１穴の嵌入穴５５２からその上方の遊挿穴５５１に、裏板５２に邪魔されずに、移動させることができるように構成されている。それと共に、そのローラの一方又は他方の端部３２を、裏板５２の第２穴の遊挿長穴５６２内側を遊挿長穴５６２上端に移動させることができるように構成されている。そして、そのローラの端部３２を、表板の第１穴５５と裏板の第２穴５６とから引き抜くことができるように構成されている。
【００２１】
第１支持機構５３は、図２に示したように、裏板５２の複数箇所に開口された長穴（図示せず）と、該長穴を通して、裏板５２外側から、表板５１の複数箇所に起立させてねじ止めされたボルト５３１とから構成されている。そして、そのボルト５３１を長穴内側を摺動させることにより、裏板５２を、表板５１に支持しながら、表板５１に沿って前後にスライドさせることができるように構成されている。
【００２２】
仮止め手段５４は、図２に示したように、表板に開口された長穴５４１と、該長穴を通して、表板５１外側から裏板５２に螺挿された締め付けボルト５４２とから構成されている。そして、締め付けボルト５４２を緩めて、該ボルトを表板の長穴５４１内側を移動させることにより、締め付けボルト５４２に邪魔されずに、裏板５２を表板５１に沿って前後にスライドさせることができるように構成されている。また、締め付けボルト５４２を締め付け直すことにより、任意の位置まで前後にスライドさせた裏板５２を表板５１に動かぬように固定できるように構成されている。
【００２３】
第２支持機構５７は、図３に示したように、プラテン１０前部の横方向に備えられたレール５７１と、該レールに沿って表板５１を左右に移動自在に起立させて支持するアーム５７２とから構成されている。そして、表板５１をそれに重ね合わせて並べて支持された裏板５２と共にプラテン１０前部をレール５７１に沿って起立させた状態で左右に移動さことができるように構成されている。
【００２４】
その他は、図１２に示した前述のインクジェットプリンタと同様に構成されていて、このインクジェットプリンタにおいては、図６又は図７に示したように、メディア２０中途部をプラテン１０前部の３本のローラ３０に所定角度に折り返すように横断してほぼＷ字状に巻き掛ける際に、実線及び破線で示した初期段階において邪魔となる２本又は１本のローラ３０を、プラテン１０前部から取り外すことができる。そして、図６又は図７に破線で示したように、そのプラテン１０前部の初期段階で残した残りの実線で示した１本又は２本のローラ３０にメディア２０中途部を他のローラ３０に邪魔されずに容易かつ迅速に巻き掛けることができる。次いで、図６又は図７に実線で示したように、その初期段階において残した１本又は２本のローラ３０に巻き掛けられたメディア２０中途部の所定部位を横断するようにして、上記の初期段階において取り外した残りの２本又は１本のローラ３０をプラテン１０前部に取り付け直すことができる。そして、その取り付け直した２本又は１本のローラ３０に、メディア２０中途部を所定角度に折り返すように横断して巻き掛けることができる。そして、そのプラテン１０前部の３本のローラ３０にメディア２０中途部を皺を発生させたり片寄らせたりせずにほぼＷ字状に容易かつ迅速に巻き掛けることが可能となる。
【００２５】
プラテン１０前部にローラ３０を取り付ける際には、第１支持機構５３に支持された裏板５２を表板５１に沿って前方にスライドさせて、図４（ａ）、（ｂ）に示したように、その表板の任意部位の第１穴５５の遊挿穴５５１と裏板の任意部位の第２穴５６の遊挿穴５６１とを重ね合わせた状態とし、それらの遊挿穴５５１、５６１にローラ３０の小径に形成された一方や他方の端部３２を連続して遊挿できる。次いで、第１支持機構５３に支持された裏板５２を表板５１に沿ってさらに前方にスライドさせて、その第１穴５５の嵌入穴５５２と第２穴５６の嵌入穴５６２との内側にローラの一方や他方の端部３２を動かぬように固定できる。それと共に、プラテン１０前部のレール５７１に左右に移動可能に支持された右側や左側の表板５１を右側や左側に移動させて、その右側と左側の表板５１の間をローラ３０の長さよりも広げたりローラ３０の長さとほぼ同じ距離に狭めたりして、その右側と左側の表板５１の間に、ローラ３０を支持できる。
また、逆に、プラテン１０前部からローラ３０を取り外す際には、第１支持機構５３に支持された裏板５２を表板５１に沿って後方にスライドさせて、図４（ａ）に示したように、その任意部位の第１穴５５の嵌入穴５５２と第２穴５６の嵌入穴５６２との内側に固定された上記のローラの一方や他方の端部３２を、その第１穴５５の遊挿穴５５１と第２穴５６の遊挿穴５６１とに移動させることができる。次いで、それらの遊挿穴５５１及び遊挿穴５６１の内側から上記のローラの一方や他方の端部３２を引き抜くことができる。それと共に、プラテン１０前部のレール５７１に左右に移動可能に支持された右側や左側の表板５１を右側や左側に移動させて、その右側と左側の表板５１の間をローラ３０の長さよりも広げて、その右側と左側の表板５１の間から、ローラ３０を取り外すことができる。
【００２６】
また、上記のようにして、プラテン１０前部の３本のローラ３０にメディア２０中途部をほぼＷ字状に巻き掛ける際には、図８又は図９に示したように、そのプラテン１０前部に初期段階において取り外さずに残した１本又は２本のローラ３０の取り付け位置を、そのプラテン１０前部に残した１本又は２本のローラの端部３２を固定した表板５１の第１穴５５と裏板５２の第２穴５６を変更して、メディア２０の厚さや材質や織り方等に合わせて、上下や前後等に移動調整できる。それと共に、そのプラテン１０前部から初期段階において取り外した残りの２本又は１本のローラ３０をプラテン１０前部に取り付け直す位置も、そのプラテン１０前部に取り付け直す１本又は２本のローラの端部３２を固定する表板５１の第１穴５５と裏板５２の第２穴５６を変更して、プラテン１０前部に初期段階において残したローラ３０の位置や、メディア２０の厚さや材質や織り方等に合わせて、上下や前後等に移動調整できる。そして、図８又は図９に示したように、その３本のローラ３０に巻き掛けたメディア２０中途部の折り返し角度を大小に調整できる。そして、その３本のローラ３０にほぼＷ字状に巻き掛てプラテン１０上に送り込むメディア２０にローラ３０周囲から加わる摩擦抵抗力が過大又は過小とならずに適宜値となるように調整できる。
【００２７】
図１に示したインクジェットプリンタにおいて、ローラ３０をプラテン１０前部に着脱可能に、かつ、その支持位置を移動調整可能に支持する支持手段５０は、他の構造のものに、変更することも、可能である。
また、プラテン１０前部には、プラテン１０上に送り込むメディア２０に加える摩擦抵抗力を弱めるために、メディア２０中途部を折り返して巻き掛けるローラ３０を１本又は２本のみ備えても良く、逆に、プラテン１０上に送り込むメディア２０に加える摩擦抵抗力を高めるために、メディア２０中途部を折り返して巻き掛けるローラ３０を４本以上備えても良い。
また、プラテン前部に１本のローラ３０のみが備えられていて、その１本のローラ３０が、メディア２０をセッティングする初期段階において邪魔とならない場合には、その１本のローラ３０を初期段階からプラテン１０前部から取り外さずに、その１本のローラ３０に、メディア２０中途部の所定部位を折り返すように横断して巻き掛けても良い。その場合にも、メディア２０のセッティンの際に、そのプラテン１０前部の１本のローラ３０にメディア２０中途部を皺を発生させたり片寄らせたりせずに容易かつ迅速に巻き掛けることが可能となる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のインクジェットプリンタによれば、そのプラテン前部に備えられた１本以上のローラにメディア中途部を、皺を発生させたり片寄らせたりせずに、容易かつ迅速に折り返して巻き掛けることが可能となる。
また、プラテン前部に備えられたメディア折り返し用のローラの位置を移動調整して、そのローラに中途部が折り返して巻き掛けられた布等のメディアがプラテン上に送り込まれる際の、ローラ周囲からメディアに加わる摩擦抵抗力を、過大又は過小とならにように、メディアの厚さや材質や織り方に合わせて適宜値に自在調整できる。そして、そのプラテン上に送り込むメディア表面に黒横縞や白横縞の無い美麗な絵図又は文字をプリント可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のインクジェットプリンタの概略構造説明図である。
【図２】本発明のインクジェットプリンタの支持手段の拡大構造説明図である。
【図３】本発明のインクジェットプリンタの支持手段の構造説明図である。
【図４】本発明のインクジェットプリンタの第１穴と第２穴の構造説明図である。
【図５】本発明のインクジェットプリンタの第１穴と第２穴の構造説明図である。
【図６】本発明のインクジェットプリンタの使用説明図である。
【図７】本発明のインクジェットプリンタの使用説明図である。
【図８】本発明のインクジェットプリンタの使用説明図である。
【図９】本発明のインクジェットプリンタの使用説明図である。
【図１０】従来のインクジェットプリンタの概略構造説明図である。
【図１１】従来のインクジェットプリンタの概略構造説明図である。
【図１２】従来のインクジェットプリンタの概略構造説明図である。
【符号の説明】
１０ プラテン
１６ インクジェットヘッド
２０ メディア
２２ ロール支持手段
２４ 巻き取り手段
２８ トルクリミタ
３０ ローラ
５０ 支持手段
５１ 表板
５２ 裏板
５３ 第１支持機構
５４ 仮止め手段
５５ 第１穴
５６ 第２穴
５７ 第２支持機構
Claims (3)
- プラテン上にメディアを送り込んで、該メディア表面にインクジェットヘッドのノズルから噴射されるインク滴により複数のインクのドットの配列からなる絵図又は文字をプリントするインクジェットプリンタにおいて、
前記メディア中途部を折り返すように横断して巻き掛けて、前記プラテン上に送り込むメディアに加わる負荷変動を低減するための１本以上のローラを、メディアを送り込む側のプラテン前部に、着脱可能に、かつ、その支持位置を移動調整可能に支持した支持手段を備え、
前記支持手段は、前記ローラの端部を着脱自在に支持する表板と、前記表板に設けられ、開口大径穴部と開口小径穴部とを備え、前記開口大径穴部と前記開口小径穴部とが一方向に連なる開口形状を有する第１の変形穴と、前記表板に沿ってスライド可能に重ねて配置された裏板と、前記裏板に設けられ、前記第１の変形穴の前記各穴部の連なる方向及びそれにほぼ直交する方向の２方向に延びる開口長穴形状を有する第２の変形穴とを有し、
前記ローラの端部は、前記表板に設けられた前記第１の変形穴と、前記裏板に設けられた前記第２の変形穴とにより、着脱可能かつ、支持位置を移動調整可能にして固定支持されることを特徴とするインクジェットプリンタ。 - プラテン上にメディアを送り込んで、該メディア表面にインクジェットヘッドのノズルから噴射されるインク滴により複数のインクのドットの配列からなる絵図又は文字をプリントするインクジェットプリンタにおいて、
前記メディア中途部を折り返すように横断して巻き掛けて、前記プラテン上に送り込むメディアに加わる負荷変動を低減するための１本以上のローラを、メディアを送り込む側のプラテン前部に、着脱可能に、かつ、その支持位置を移動調整可能に支持した支持手段を備え、
前記支持手段は、プラテン前部の左側と右側とに起立させて配置されたローラの一方と他方の端部を着脱自在に支持する表板と、該表板に重ねて配置された裏板と、該裏板を表板に沿ってスライド可能に支持する第１支持機構と、前記表板に並べて開口された第１穴と、それに合わせて前記裏板に並べて開口された第２穴とを有し、
前記第１支持機構に支持された裏板を表板に沿ってスライドさせることにより、その表板の前記第１穴とそれに重なり合う裏板の前記第２穴とに前記ローラの一方又は他方の端部を連続して遊挿して、前記第１穴と前記第２穴との内側にローラの一方又は他方の端部を動かぬように固定可能なように、前記第１穴と前記第２穴とが前記表板と前記裏板の所定部位に所定形状に形成されたことを特徴とするインクジェットプリンタ。 - プラテン上にメディアを送り込んで、該メディア表面にインクジェットヘッドのノズルから噴射されるインク滴により複数のインクのドットの配列からなる絵図又は文字をプリントするインクジェットプリンタにおいて、
前記メディア中途部を折り返すように横断して巻き掛けて、前記プラテン上に送り込むメディアに加わる負荷変動を低減するための１本以上のローラを、メディアを送り込む側のプラテン前部に、着脱可能に、かつ、その支持位置を移動調整可能に支持した支持手段を備え、
前記支持手段が、プラテン前部の左側と右側とに起立させて配置されたローラの一方と他方の端部を着脱自在に支持する表板と、該表板に重ねて配置された裏板と、該裏板を表板に沿ってスライド可能に支持する第１支持機構と、前記表板に沿ってスライドさせる裏板を表板の任意位置に仮止めする仮止め手段と、前記表板をプラテン前部に左右に移動可能に支持する第２支持機構と、前記表板に並べて開口された複数の第１穴と、それに合わせて前記裏板に並べて開口された複数の第２穴とからなり、
前記第１支持機構に支持された裏板を表板に沿ってスライドさせることにより、その表板の任意部位の第１穴とそれに重なり合う裏板の第２穴とに前記ローラの一方又は他方の 端部を連続して遊挿して、その第１穴と第２穴との内側にローラの一方又は他方の端部を動かぬように固定したり、その任意部位の第１穴と第２穴との内側に固定された前記ローラの一方又は他方の端部をその第１穴と第２穴との内側から引き抜いたり可能なように、前記第１穴と第２穴とが表板と裏板の所定部位に所定形状に形成されたことを特徴とするインクジェットプリンタ。
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