JP2002266224A - 布帛用インクジェットプリンタ及びその布帛搬送方法 - Google Patents
布帛用インクジェットプリンタ及びその布帛搬送方法Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/4078—Printing on textile
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
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- Coloring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 布帛の伸縮性による変形を簡単な構成で防
ぎ、特に幅広の布帛に低コストで高画質プリントが可能
な布帛用インクジェットプリンタを提供する。 【解決手段】 布帛元巻から引き出された布帛を、その
上方から押さえローラで搬送ローラに押圧し、この搬送
ローラの回転駆動によって搬送して、インク吐出によっ
て捺染する記録ヘッドを介して捺染後に排出する布帛用
インクジェットプリンタの布帛搬送方法において、前記
記録ヘッドより布帛搬送方向上流側に配置された前記搬
送ローラと前記押さえローラとの間に前記布帛の下方に
媒体を介在させて挟み込み、前記記録ヘッドへ搬送して
捺染する。
ぎ、特に幅広の布帛に低コストで高画質プリントが可能
な布帛用インクジェットプリンタを提供する。 【解決手段】 布帛元巻から引き出された布帛を、その
上方から押さえローラで搬送ローラに押圧し、この搬送
ローラの回転駆動によって搬送して、インク吐出によっ
て捺染する記録ヘッドを介して捺染後に排出する布帛用
インクジェットプリンタの布帛搬送方法において、前記
記録ヘッドより布帛搬送方向上流側に配置された前記搬
送ローラと前記押さえローラとの間に前記布帛の下方に
媒体を介在させて挟み込み、前記記録ヘッドへ搬送して
捺染する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は布帛用インクジェッ
トプリンタにおいて、特に柔軟で厚さの薄い織布や、伸
縮性を有する織布等へ高品質の捺染を可能にするもので
ある。
トプリンタにおいて、特に柔軟で厚さの薄い織布や、伸
縮性を有する織布等へ高品質の捺染を可能にするもので
ある。
【0002】
【従来の技術】プリンタには、記録方式により、サーマ
ル式、ワイヤドット方式、インクジェット方式等に分け
ることができる。このうち、インクジェット方式(イン
クジェットプリンタ)は、押さえローラと搬送ローラに
よって記録媒体(例えば、紙)を搬送し、プリンタヘッ
ドからインク滴を噴射して画像等を形成させるものであ
る。これまで、インクジェットプリンタは、紙などへの
プリント装置として用いられてきたが、その他に織布へ
の捺染にも用いられるようになってきた。
ル式、ワイヤドット方式、インクジェット方式等に分け
ることができる。このうち、インクジェット方式(イン
クジェットプリンタ)は、押さえローラと搬送ローラに
よって記録媒体(例えば、紙)を搬送し、プリンタヘッ
ドからインク滴を噴射して画像等を形成させるものであ
る。これまで、インクジェットプリンタは、紙などへの
プリント装置として用いられてきたが、その他に織布へ
の捺染にも用いられるようになってきた。
【0003】捺染を行う布帛には、絹、ウール、木綿等
の天然繊維や、ポリエステル、アクリル、ナイロン等の
合成繊維など様々な素材が用いられる。これらは、繊維
の太さや織り方の差異、また、パイル状に起毛させたも
のや、ニットのように繊維を編むことなどによって、そ
の特徴が異なるため紙などに印字する場合と異なる取り
扱いが必要になる。記録媒体として、紙やフィルムシー
トなどに比べ、繊布はいわゆる腰がなく、インクジェッ
トプリンタにおいて、前記説明のように押さえローラと
搬送ローラによって搬送を行うと、布帛にしわが生じや
すく、また、伸縮性を有するニットのような繊布を用い
ると、布帛形状に歪みを生じることになる。さらに布帛
の広幅化に伴い、布帛のしわや、形状の歪みも発生しや
すくなり、特に広幅の布帛においてプリント画像の変形
や、色彩の不具合等によるプリント(捺染)画質の低下
が問題視されるようになってきた。
の天然繊維や、ポリエステル、アクリル、ナイロン等の
合成繊維など様々な素材が用いられる。これらは、繊維
の太さや織り方の差異、また、パイル状に起毛させたも
のや、ニットのように繊維を編むことなどによって、そ
の特徴が異なるため紙などに印字する場合と異なる取り
扱いが必要になる。記録媒体として、紙やフィルムシー
トなどに比べ、繊布はいわゆる腰がなく、インクジェッ
トプリンタにおいて、前記説明のように押さえローラと
搬送ローラによって搬送を行うと、布帛にしわが生じや
すく、また、伸縮性を有するニットのような繊布を用い
ると、布帛形状に歪みを生じることになる。さらに布帛
の広幅化に伴い、布帛のしわや、形状の歪みも発生しや
すくなり、特に広幅の布帛においてプリント画像の変形
や、色彩の不具合等によるプリント(捺染)画質の低下
が問題視されるようになってきた。
【0004】そこで、布帛に歪みやしわが生じないよう
にするため、特許第2925013号公報に開示されて
いる反復使用が可能なポリエステルフィルムにアクリル
系微粘着剤をコーティングし、これを布帛に張り合わせ
て捺染を行う発明や、特開平9−254370号公報に
開示されている布帛を搬送するローラを軟質、又は半硬
質フォームで構成し、さらに布帛表面に接触して平らに
する弾性部材を設け、また、プリンタにおいて布帛が搬
送される方向を所定の角度で上方へ、又は下方へ向けて
変更しながら搬送することで、プリンタヘッド付近で布
帛を平らにする発明や、特開平10−310986号公
報に開示されている布帛と、不織布からなる通気性シー
トを重ね合わせて搬送して捺染し、さらに捺染後も布帛
と不織布を重ね合わせた状態で一緒に巻き取る発明など
が提案されている。
にするため、特許第2925013号公報に開示されて
いる反復使用が可能なポリエステルフィルムにアクリル
系微粘着剤をコーティングし、これを布帛に張り合わせ
て捺染を行う発明や、特開平9−254370号公報に
開示されている布帛を搬送するローラを軟質、又は半硬
質フォームで構成し、さらに布帛表面に接触して平らに
する弾性部材を設け、また、プリンタにおいて布帛が搬
送される方向を所定の角度で上方へ、又は下方へ向けて
変更しながら搬送することで、プリンタヘッド付近で布
帛を平らにする発明や、特開平10−310986号公
報に開示されている布帛と、不織布からなる通気性シー
トを重ね合わせて搬送して捺染し、さらに捺染後も布帛
と不織布を重ね合わせた状態で一緒に巻き取る発明など
が提案されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】これらの発明は、布帛
のしわや歪みを防ぐための構成や制御が複雑であった
り、その構成に高い精度が要求されるものであるため、
捺染装置が高額になり、また、頻繁なメンテナンスが必
要であったり、また、広幅の布帛にプリントする場合に
は、同一かそれ以上の幅を有するポリエステルフィルム
(キャリヤー)や、これに塗布する大量の粘着剤や、不
織布が必要になるため、プリントコストをさらに高額に
するものであった。そこで本発明は、簡単な構成で布帛
のしわや歪みの発生を防ぎ、低コストで高品質の画像を
プリントすることができる布帛用インクジェットプリン
タを提供するものである。
のしわや歪みを防ぐための構成や制御が複雑であった
り、その構成に高い精度が要求されるものであるため、
捺染装置が高額になり、また、頻繁なメンテナンスが必
要であったり、また、広幅の布帛にプリントする場合に
は、同一かそれ以上の幅を有するポリエステルフィルム
(キャリヤー)や、これに塗布する大量の粘着剤や、不
織布が必要になるため、プリントコストをさらに高額に
するものであった。そこで本発明は、簡単な構成で布帛
のしわや歪みの発生を防ぎ、低コストで高品質の画像を
プリントすることができる布帛用インクジェットプリン
タを提供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明は、
布帛元巻から引き出された布帛を、その上方から押さえ
ローラで搬送ローラに押圧し、この搬送ローラの回転駆
動によって搬送して、インク吐出によって捺染する記録
ヘッドを介して捺染後に排出する布帛用インクジェット
プリンタの布帛搬送方法において、前記記録ヘッドより
布帛搬送方向上流側に配置された前記搬送ローラと前記
押さえローラとの間に前記布帛の下方に媒体を介在させ
て挟み込み、前記記録ヘッドへ搬送して捺染することを
特徴とするものである。
布帛元巻から引き出された布帛を、その上方から押さえ
ローラで搬送ローラに押圧し、この搬送ローラの回転駆
動によって搬送して、インク吐出によって捺染する記録
ヘッドを介して捺染後に排出する布帛用インクジェット
プリンタの布帛搬送方法において、前記記録ヘッドより
布帛搬送方向上流側に配置された前記搬送ローラと前記
押さえローラとの間に前記布帛の下方に媒体を介在させ
て挟み込み、前記記録ヘッドへ搬送して捺染することを
特徴とするものである。
【0007】請求項2に係る発明は、前記搬送ローラと
前記媒体との摩擦係数をμ1とし、前記媒体と前記布帛
との摩擦係数をμ2とし、前記布帛と前記押さえローラ
との摩擦係数をμ3としたとき、μ1≧μ2>μ3とな
るようにしたことを特徴とする請求項1の発明に係るも
のである。
前記媒体との摩擦係数をμ1とし、前記媒体と前記布帛
との摩擦係数をμ2とし、前記布帛と前記押さえローラ
との摩擦係数をμ3としたとき、μ1≧μ2>μ3とな
るようにしたことを特徴とする請求項1の発明に係るも
のである。
【0008】請求項3に係る発明は、布帛を押さえロー
ラによって搬送ローラに押圧し、この搬送ローラの回転
駆動によって前記布帛を搬送し、記録ヘッドからインク
を吐出して前記布帛を捺染する布帛用インクジェットプ
リンタにおいて、前記記録ヘッドより布帛搬送方向上流
側に布帛元巻と媒体元巻とをそれぞれ配置し、前記布帛
元巻から引き出された布帛の下に前記媒体元巻から引き
出された媒体を重ね合わせて前記搬送ローラと前記押さ
えローラとの間に挟んで、前記記録ヘッド位置に搬送す
る搬送手段を有することを特徴とするものである。
ラによって搬送ローラに押圧し、この搬送ローラの回転
駆動によって前記布帛を搬送し、記録ヘッドからインク
を吐出して前記布帛を捺染する布帛用インクジェットプ
リンタにおいて、前記記録ヘッドより布帛搬送方向上流
側に布帛元巻と媒体元巻とをそれぞれ配置し、前記布帛
元巻から引き出された布帛の下に前記媒体元巻から引き
出された媒体を重ね合わせて前記搬送ローラと前記押さ
えローラとの間に挟んで、前記記録ヘッド位置に搬送す
る搬送手段を有することを特徴とするものである。
【0009】請求項4に係る発明は、布帛を押さえロー
ラによって搬送ローラに押圧し、この搬送ローラの回転
駆動によって前記布帛を搬送し、記録ヘッドからインク
を吐出して前記布帛を捺染する布帛用インクジェットプ
リンタにおいて、前記記録ヘッドより布帛搬送方向上流
側に布帛元巻を配置し、前記記録ヘッドに臨むように媒
体を無端状に配置し、前記布帛元巻から引き出された布
帛の下に前記媒体を重ね合わせて前記搬送ローラと前記
押さえローラとの間に挟んで、前記記録ヘッド位置へ搬
送する搬送手段を有することを特徴とするものである。
ラによって搬送ローラに押圧し、この搬送ローラの回転
駆動によって前記布帛を搬送し、記録ヘッドからインク
を吐出して前記布帛を捺染する布帛用インクジェットプ
リンタにおいて、前記記録ヘッドより布帛搬送方向上流
側に布帛元巻を配置し、前記記録ヘッドに臨むように媒
体を無端状に配置し、前記布帛元巻から引き出された布
帛の下に前記媒体を重ね合わせて前記搬送ローラと前記
押さえローラとの間に挟んで、前記記録ヘッド位置へ搬
送する搬送手段を有することを特徴とするものである。
【0010】請求項5に係る発明は、前記搬送ローラと
前記媒体との摩擦係数をμ1とし、前記媒体と前記布帛
との摩擦係数をμ2とし、前記布帛と前記押さえローラ
との摩擦係数をμ3としたとき、μ1≧μ2>μ3とな
るようにしたことを特徴とする請求項3又は4の発明に
係るものである。
前記媒体との摩擦係数をμ1とし、前記媒体と前記布帛
との摩擦係数をμ2とし、前記布帛と前記押さえローラ
との摩擦係数をμ3としたとき、μ1≧μ2>μ3とな
るようにしたことを特徴とする請求項3又は4の発明に
係るものである。
【0011】請求項6に係る発明は、前記媒体は、紙材
で構成したことを特徴とする請求項3乃至5のいずれか
の発明に係るものである。
で構成したことを特徴とする請求項3乃至5のいずれか
の発明に係るものである。
【0012】
【発明の実施の形態】図1は、本発明に係る布帛用イン
クジェットプリンタ1を示す概略構成図である。布帛用
インクジェットプリンタ1は、ノズルからインクを吐出
する記録ヘッド2を備え、この記録ヘッド2を走査しな
がら、その下方に配置した布帛3にインクを噴射して捺
染を行う。記録ヘッド2はキャリッジ4に設けられ、こ
のキャリッジ4は図示されない走査手段によって布帛の
搬送方向に直交して走査される。記録ヘッド2の下方に
は作画テーブル8が設けられ、平らで滑らかに仕上げら
れた作画テーブル8上面において、布帛3へインク滴を
噴射してプリントが行われる。記録ヘッド2の位置から
布帛3の搬送方向上流側となる作画テーブル8の端部近
傍には、布帛3を(後述する媒体5を介して)搬送する
搬送手段として円筒形状をした搬送ローラ9と押さえロ
ーラ10とが設けられており、この2つのローラで布帛
3を挟み込み、搬送ローラ9の回転駆動によって、布帛
3は作画テーブル8上面へ送り出され、前記記録ヘッド
2の位置へ搬送される。ここで、布帛3は、ニット等の
布製の記録媒体であり、後述する媒体5はプリント時に
布帛3の下敷きに用いられる吸湿性を有する、例えば紙
材である。この媒体5は、布帛3と同等かそれ以上の幅
を有するものである。
クジェットプリンタ1を示す概略構成図である。布帛用
インクジェットプリンタ1は、ノズルからインクを吐出
する記録ヘッド2を備え、この記録ヘッド2を走査しな
がら、その下方に配置した布帛3にインクを噴射して捺
染を行う。記録ヘッド2はキャリッジ4に設けられ、こ
のキャリッジ4は図示されない走査手段によって布帛の
搬送方向に直交して走査される。記録ヘッド2の下方に
は作画テーブル8が設けられ、平らで滑らかに仕上げら
れた作画テーブル8上面において、布帛3へインク滴を
噴射してプリントが行われる。記録ヘッド2の位置から
布帛3の搬送方向上流側となる作画テーブル8の端部近
傍には、布帛3を(後述する媒体5を介して)搬送する
搬送手段として円筒形状をした搬送ローラ9と押さえロ
ーラ10とが設けられており、この2つのローラで布帛
3を挟み込み、搬送ローラ9の回転駆動によって、布帛
3は作画テーブル8上面へ送り出され、前記記録ヘッド
2の位置へ搬送される。ここで、布帛3は、ニット等の
布製の記録媒体であり、後述する媒体5はプリント時に
布帛3の下敷きに用いられる吸湿性を有する、例えば紙
材である。この媒体5は、布帛3と同等かそれ以上の幅
を有するものである。
【0013】布帛3の布帛元巻6は、記録ヘッド2の位
置より布帛3の搬送方向上流となる位置においてインク
ジェットプリンタ1に回動自在に取付けられる。また、
布帛元巻6は、例えば、インクジェットプリンタ1の設
置されている床面付近に配置され、布帛元巻6の軸支に
十分耐えられる、前記インクジェットプリンタ1のフレ
ーム等に着脱可能に取付けられている。布帛元巻6上方
で、記録ヘッド2と布帛元巻6との間には、布帛3の搬
送方向上流から順に、送りローラ12と、テンショナー
13とが設けられている。送りローラ12は、布帛元巻
6の上方であり、また、布帛3の搬送方向下流となる配
置で、インクジェットプリンタ1のフレーム、または十
分な剛性を有するパネル等に回動自在に軸支されてい
る。
置より布帛3の搬送方向上流となる位置においてインク
ジェットプリンタ1に回動自在に取付けられる。また、
布帛元巻6は、例えば、インクジェットプリンタ1の設
置されている床面付近に配置され、布帛元巻6の軸支に
十分耐えられる、前記インクジェットプリンタ1のフレ
ーム等に着脱可能に取付けられている。布帛元巻6上方
で、記録ヘッド2と布帛元巻6との間には、布帛3の搬
送方向上流から順に、送りローラ12と、テンショナー
13とが設けられている。送りローラ12は、布帛元巻
6の上方であり、また、布帛3の搬送方向下流となる配
置で、インクジェットプリンタ1のフレーム、または十
分な剛性を有するパネル等に回動自在に軸支されてい
る。
【0014】また、送りローラ12と前記搬送ローラ9
との間には、テンショナー13が設けられている。この
テンショナー13は、円筒状のローラであり、例えば、
図示されない押圧手段に軸支され、この押圧手段によっ
て前記搬送ローラ9の上端部と同じ高さから前記送りロ
ーラ12より低い位置まで昇降可能に構成される。媒体
元巻7は、媒体5が巻かれているものであり、前記布帛
元巻6同様インクジェットプリンタ1の下方(前記送り
ローラ12、及びテンショナー13より下方)に回動自
在に取付けられ、また、インクジェットプリンタ1から
着脱可能に構成されている。この媒体元巻7は、布帛元
巻6よりも布帛3の搬送方向下流側に配置され、媒体元
巻7から上方に引き出された媒体5が、インクジェット
プリンタ1内を搬送され、前記搬送ローラ9と押さえロ
ーラ10とに挟まれる際に布帛3の下敷きとなるように
構成されている。
との間には、テンショナー13が設けられている。この
テンショナー13は、円筒状のローラであり、例えば、
図示されない押圧手段に軸支され、この押圧手段によっ
て前記搬送ローラ9の上端部と同じ高さから前記送りロ
ーラ12より低い位置まで昇降可能に構成される。媒体
元巻7は、媒体5が巻かれているものであり、前記布帛
元巻6同様インクジェットプリンタ1の下方(前記送り
ローラ12、及びテンショナー13より下方)に回動自
在に取付けられ、また、インクジェットプリンタ1から
着脱可能に構成されている。この媒体元巻7は、布帛元
巻6よりも布帛3の搬送方向下流側に配置され、媒体元
巻7から上方に引き出された媒体5が、インクジェット
プリンタ1内を搬送され、前記搬送ローラ9と押さえロ
ーラ10とに挟まれる際に布帛3の下敷きとなるように
構成されている。
【0015】前記搬送ローラ9は、前記作画テーブル8
の一端側(布帛3の搬送方向上流側)に配置され、搬送
ローラ9の外周最上端部位が作画テーブル8上面から突
出しないように、布帛用インクジェットプリンタ1の図
示されないフレーム、または十分な強度、剛性を有する
パネル等に軸支され、図1では図示されない駆動手段に
よって反時計方向に回転駆動される。前記押さえローラ
10は搬送ローラ9の上方に配置され、押圧手段11に
回動自在に軸支され、布帛3及び媒体5とを搬送ローラ
9との間に挟み込んで所定の押圧を加える。また、作画
テーブル8の他端側(布帛3の搬送方向下流側)には送
りローラ14が設けられ、作画テーブル8から送り出さ
れてくるプリント直後の布帛3を支えている。搬送ロー
ラ9、送りローラ14ともに、そのローラ外周最上端は
作画テーブル8上面と同じ高さ、またはそれより下方に
位置するように配置され、この2つのローラ間では布帛
3(及び布帛3に敷かれた媒体5)は作画テーブル8上
面と平行に搬送するように構成されている。前記送りロ
ーラ14の布帛3の搬送方向下手側には送りローラ15
が、他の送りローラと同様にして(回動自在に)設けら
れている。
の一端側(布帛3の搬送方向上流側)に配置され、搬送
ローラ9の外周最上端部位が作画テーブル8上面から突
出しないように、布帛用インクジェットプリンタ1の図
示されないフレーム、または十分な強度、剛性を有する
パネル等に軸支され、図1では図示されない駆動手段に
よって反時計方向に回転駆動される。前記押さえローラ
10は搬送ローラ9の上方に配置され、押圧手段11に
回動自在に軸支され、布帛3及び媒体5とを搬送ローラ
9との間に挟み込んで所定の押圧を加える。また、作画
テーブル8の他端側(布帛3の搬送方向下流側)には送
りローラ14が設けられ、作画テーブル8から送り出さ
れてくるプリント直後の布帛3を支えている。搬送ロー
ラ9、送りローラ14ともに、そのローラ外周最上端は
作画テーブル8上面と同じ高さ、またはそれより下方に
位置するように配置され、この2つのローラ間では布帛
3(及び布帛3に敷かれた媒体5)は作画テーブル8上
面と平行に搬送するように構成されている。前記送りロ
ーラ14の布帛3の搬送方向下手側には送りローラ15
が、他の送りローラと同様にして(回動自在に)設けら
れている。
【0016】以上、説明したように構成されたインクジ
ェットプリンタ1では、布帛元巻6から引き出された布
帛3は矢印A1の示す方向へ搬送され、搬送ローラ9へ
引寄せられる。また、媒体元巻7から引き出された媒体
5も、矢印B1の示す方向に搬送され、搬送ローラ9に
引寄せられる。布帛3と媒体5は搬送ローラ9と押さえ
ローラ10とに挟まれ、作画テーブル8上面を矢印AB
の示す方向に搬送される。このとき、矢印ABの示す搬
送方向について(布帛元巻6の)下手側に配置された媒
体元巻7から引き出された媒体5は、搬送ローラ9と押
さえローラ10に挟まれる際に、布帛3の下に敷かれる
ように重ね合わせた状態となる。このように布帛3と媒
体5を重ね合わせて作画テーブル8上面を搬送し、その
上方に配置された記録ヘッド2からインクを吐出して、
布帛3に捺染が行われる。
ェットプリンタ1では、布帛元巻6から引き出された布
帛3は矢印A1の示す方向へ搬送され、搬送ローラ9へ
引寄せられる。また、媒体元巻7から引き出された媒体
5も、矢印B1の示す方向に搬送され、搬送ローラ9に
引寄せられる。布帛3と媒体5は搬送ローラ9と押さえ
ローラ10とに挟まれ、作画テーブル8上面を矢印AB
の示す方向に搬送される。このとき、矢印ABの示す搬
送方向について(布帛元巻6の)下手側に配置された媒
体元巻7から引き出された媒体5は、搬送ローラ9と押
さえローラ10に挟まれる際に、布帛3の下に敷かれる
ように重ね合わせた状態となる。このように布帛3と媒
体5を重ね合わせて作画テーブル8上面を搬送し、その
上方に配置された記録ヘッド2からインクを吐出して、
布帛3に捺染が行われる。
【0017】捺染後の布帛3と媒体5は、例えば、送り
ローラ14を通過後分離され、布帛3は送りローラ15
を通過後、矢印A2の示す方向へ向かい、収納手段16
へ収納される。また、布帛3から分離された媒体5は、
矢印B2の示す方向へ搬送され、収納手段17へ収納さ
れる。
ローラ14を通過後分離され、布帛3は送りローラ15
を通過後、矢印A2の示す方向へ向かい、収納手段16
へ収納される。また、布帛3から分離された媒体5は、
矢印B2の示す方向へ搬送され、収納手段17へ収納さ
れる。
【0018】以上説明のようにして、布帛3のプリント
処理(捺染)が行われるが、布帛3にニットのような、
大きな伸縮性を有する素材を用いる場合には、搬送ロー
ラ9と押さえローラ10にて挟み込まれたとき、また、
前記搬送ローラ9及び押さえローラ10によって作画テ
ーブル8へ送り出されるときに、布帛3に部分的な伸び
や縮みが発生し、厚さ、幅方向、搬送方向等について変
形して一様な記録媒体ではなくなる。これは布帛が薄手
で、寸法(幅方向)が大きくなるほど顕著に影響が表
れ、前記記録ヘッド2から画像を精度良く形成するよう
にインクを吐出させても、記録媒体が歪んでいるため、
プリント画質が低下してしまう。
処理(捺染)が行われるが、布帛3にニットのような、
大きな伸縮性を有する素材を用いる場合には、搬送ロー
ラ9と押さえローラ10にて挟み込まれたとき、また、
前記搬送ローラ9及び押さえローラ10によって作画テ
ーブル8へ送り出されるときに、布帛3に部分的な伸び
や縮みが発生し、厚さ、幅方向、搬送方向等について変
形して一様な記録媒体ではなくなる。これは布帛が薄手
で、寸法(幅方向)が大きくなるほど顕著に影響が表
れ、前記記録ヘッド2から画像を精度良く形成するよう
にインクを吐出させても、記録媒体が歪んでいるため、
プリント画質が低下してしまう。
【0019】単に紙材を布帛の下敷きに用いただけで
は、布帛のしわ、つれ等の発生を有効に防ぐことが困難
であり、そのため、これまでのように、布帛に粘着剤を
塗布した紙材や、シート等を下敷きとして貼り付けて、
しわや伸び縮みを防ぐものは多々見られた。しかし、布
帛が大型化して幅1600mmの布帛を扱うようになる
と、当然これに用いる下敷きも大きなものが必要にな
り、プリントコストが益々増大するため、インクジェッ
ト方式による捺染の問題となっていた。
は、布帛のしわ、つれ等の発生を有効に防ぐことが困難
であり、そのため、これまでのように、布帛に粘着剤を
塗布した紙材や、シート等を下敷きとして貼り付けて、
しわや伸び縮みを防ぐものは多々見られた。しかし、布
帛が大型化して幅1600mmの布帛を扱うようになる
と、当然これに用いる下敷きも大きなものが必要にな
り、プリントコストが益々増大するため、インクジェッ
ト方式による捺染の問題となっていた。
【0020】そこで、有効に布帛のしわ等の発生を防ぐ
ことができる安価な下敷き材料として、例えば適当な剛
性(腰)と、各ローラの通過時にしわ(折り曲げ跡)等
が生じない柔軟性(追従性)を有する紙材を媒体5に用
いる。媒体5は布帛3の変形を防ぐものであるため、搬
送時に伸縮等を起こさない剛性(腰)と、各ローラ等を
通過する際に布帛から離れない柔軟性とが要求される。
さらに、吸湿性の高い紙材を使用することで、特に薄い
布帛を使用するとき、布帛に付着されたインクがにじむ
ことを防ぐこともでき、また、余剰のインクを吸湿する
ことで布帛表面にしわが生じることも軽減することがで
きる。また、媒体には、プリンタにおいて搬送する各機
構を大きな設計変更をする必要がないように厚さの薄い
ものが好ましく、コスト的にも、また、取り扱いが容易
なことからも、媒体5には紙材が適している。
ことができる安価な下敷き材料として、例えば適当な剛
性(腰)と、各ローラの通過時にしわ(折り曲げ跡)等
が生じない柔軟性(追従性)を有する紙材を媒体5に用
いる。媒体5は布帛3の変形を防ぐものであるため、搬
送時に伸縮等を起こさない剛性(腰)と、各ローラ等を
通過する際に布帛から離れない柔軟性とが要求される。
さらに、吸湿性の高い紙材を使用することで、特に薄い
布帛を使用するとき、布帛に付着されたインクがにじむ
ことを防ぐこともでき、また、余剰のインクを吸湿する
ことで布帛表面にしわが生じることも軽減することがで
きる。また、媒体には、プリンタにおいて搬送する各機
構を大きな設計変更をする必要がないように厚さの薄い
ものが好ましく、コスト的にも、また、取り扱いが容易
なことからも、媒体5には紙材が適している。
【0021】ここでは、布帛3と媒体5との間に粘着剤
等を用いないで、布帛3と媒体5とを離さず、同時搬送
するために布帛3と媒体5の間に発生する摩擦力を有効
利用し、また、この布帛3と媒体5とを重ねる際に、プ
リントの障害となる布帛3の変形を防ぐため、搬送ロー
ラ9と媒体5の間、布帛3と媒体5の間、媒体5と押さ
えローラ10の間に生じる摩擦に関して所定の条件を満
たすように構成する。
等を用いないで、布帛3と媒体5とを離さず、同時搬送
するために布帛3と媒体5の間に発生する摩擦力を有効
利用し、また、この布帛3と媒体5とを重ねる際に、プ
リントの障害となる布帛3の変形を防ぐため、搬送ロー
ラ9と媒体5の間、布帛3と媒体5の間、媒体5と押さ
えローラ10の間に生じる摩擦に関して所定の条件を満
たすように構成する。
【0022】図2は、搬送手段を構成する搬送ローラ9
と押さえローラ10を側方からみた概略構成図である。
この図2に示したように、搬送ローラと押さえローラ
で、布帛3と媒体5とを挟み込んで搬送する場合には、
媒体5と搬送ローラ9との間には摩擦係数μ1、布帛3
と媒体5の間には摩擦係数μ2、布帛3と押さえローラ
10との間には摩擦係数μ3で表せられる摩擦が作用し
ており、これらの摩擦係数について、μ1≧μ2>μ3
となる条件を成立させる構成にすると、布帛3にしわ、
伸縮による歪み等の発生を防ぎながら媒体5に重ねるこ
とができ、媒体5の剛性(腰)を利用しながら布帛3を
搬送することができる。
と押さえローラ10を側方からみた概略構成図である。
この図2に示したように、搬送ローラと押さえローラ
で、布帛3と媒体5とを挟み込んで搬送する場合には、
媒体5と搬送ローラ9との間には摩擦係数μ1、布帛3
と媒体5の間には摩擦係数μ2、布帛3と押さえローラ
10との間には摩擦係数μ3で表せられる摩擦が作用し
ており、これらの摩擦係数について、μ1≧μ2>μ3
となる条件を成立させる構成にすると、布帛3にしわ、
伸縮による歪み等の発生を防ぎながら媒体5に重ねるこ
とができ、媒体5の剛性(腰)を利用しながら布帛3を
搬送することができる。
【0023】前記条件を満たさない場合において、μ1
がμ2より小さい場合(μ1<μ2)には、布帛3と媒
体5が重ね合わされ、搬送ローラ9と押さえローラ10
との間に挟まれるとき、搬送ローラ9によって移動して
いる媒体5の上に、滑らかに布帛3が重ならず、布帛3
が局部的に引っ掛かるような状態になるので、しわやつ
れが生じやすくなる。また、μ2がμ3より小さい場合
(μ2<μ3)には、媒体5の上に重なって搬送される
布帛3に、押さえローラ10が制動をかけるように作用
し、媒体5と布帛3の重なりをずらすことになり、この
ときにも、布帛3にしわやつれなどを生じさせてしま
う。
がμ2より小さい場合(μ1<μ2)には、布帛3と媒
体5が重ね合わされ、搬送ローラ9と押さえローラ10
との間に挟まれるとき、搬送ローラ9によって移動して
いる媒体5の上に、滑らかに布帛3が重ならず、布帛3
が局部的に引っ掛かるような状態になるので、しわやつ
れが生じやすくなる。また、μ2がμ3より小さい場合
(μ2<μ3)には、媒体5の上に重なって搬送される
布帛3に、押さえローラ10が制動をかけるように作用
し、媒体5と布帛3の重なりをずらすことになり、この
ときにも、布帛3にしわやつれなどを生じさせてしま
う。
【0024】特にμ2とμ3の関係(μ2>μ3)で
は、その比が大きいものが好ましい。摩擦係数は、2つ
の接触する材質によって相対的に定まるものなので、布
帛に用いる材質、媒体の材質、搬送ローラ9の外周を構
成する材質、押さえローラ10の外周を構成する材質を
選択して、前記各摩擦係数の条件を満すようにする。こ
こで満たす必要がある条件は摩擦係数であるため、押さ
えローラ10の押圧に影響されず、下敷きに用いる媒体
5の選択によって布帛3の形状を安定させることができ
る。
は、その比が大きいものが好ましい。摩擦係数は、2つ
の接触する材質によって相対的に定まるものなので、布
帛に用いる材質、媒体の材質、搬送ローラ9の外周を構
成する材質、押さえローラ10の外周を構成する材質を
選択して、前記各摩擦係数の条件を満すようにする。こ
こで満たす必要がある条件は摩擦係数であるため、押さ
えローラ10の押圧に影響されず、下敷きに用いる媒体
5の選択によって布帛3の形状を安定させることができ
る。
【0025】図3は布帛として、例えばニットを用いた
場合に組み合わせられる媒体、搬送ローラ、押さえロー
ラの材質と各接触部位での摩擦係数を示した図表であ
る。ここでは、インクジェットプリンタを構成するうえ
で交換等が容易ではない搬送ローラを一定のローラ(例
えば、一般的に用いられる硬質フォーム等により構成さ
れたローラ)とし、比較的交換の容易な押さえローラと
媒体について材質を変更して、それぞれを組み合わせて
いる(都合、布帛と搬送ローラは一定としている)。
場合に組み合わせられる媒体、搬送ローラ、押さえロー
ラの材質と各接触部位での摩擦係数を示した図表であ
る。ここでは、インクジェットプリンタを構成するうえ
で交換等が容易ではない搬送ローラを一定のローラ(例
えば、一般的に用いられる硬質フォーム等により構成さ
れたローラ)とし、比較的交換の容易な押さえローラと
媒体について材質を変更して、それぞれを組み合わせて
いる(都合、布帛と搬送ローラは一定としている)。
【0026】前記搬送ローラと各媒体を接触させた場合
の摩擦係数μ1は、媒体Aでは0.75、媒体Bでは
0.73、媒体Cでは0.71、媒体Dでは0.68、
媒体Eでは0.82、媒体Fでは1.18となり、この
中では媒体Fが最も摩擦係数が高く、μ1≧μ2>μ3
の条件を満たすには最も有利である。
の摩擦係数μ1は、媒体Aでは0.75、媒体Bでは
0.73、媒体Cでは0.71、媒体Dでは0.68、
媒体Eでは0.82、媒体Fでは1.18となり、この
中では媒体Fが最も摩擦係数が高く、μ1≧μ2>μ3
の条件を満たすには最も有利である。
【0027】同様に各媒体と、これに重ね合わせる布帛
(ニット)を接触させた場合の摩擦係数μ2は、媒体A
では0.27、媒体Bでは0.41、媒体Cでは0.4
9、媒体Dでは0.52、媒体Eでは0.48、媒体F
では0.54となり、ここで例示した全媒体がμ1≧μ
2の条件を満たす。
(ニット)を接触させた場合の摩擦係数μ2は、媒体A
では0.27、媒体Bでは0.41、媒体Cでは0.4
9、媒体Dでは0.52、媒体Eでは0.48、媒体F
では0.54となり、ここで例示した全媒体がμ1≧μ
2の条件を満たす。
【0028】さらに、布帛(ニット)と、布帛を上方か
ら押圧する押さえローラを接触させた場合の摩擦係数μ
3は、ローラ表面をスポンジにて構成したスポンジロー
ラの場合1.19、ステンレス鋼にて構成したステンロ
ーラの場合0.39、アルミ合金にて構成したアルミロ
ーラの場合0.58となり、この中ではステンローラが
μ1≧μ2>μ3の条件を満たすには最も有利である。
ら押圧する押さえローラを接触させた場合の摩擦係数μ
3は、ローラ表面をスポンジにて構成したスポンジロー
ラの場合1.19、ステンレス鋼にて構成したステンロ
ーラの場合0.39、アルミ合金にて構成したアルミロ
ーラの場合0.58となり、この中ではステンローラが
μ1≧μ2>μ3の条件を満たすには最も有利である。
【0029】図3に例示したもの(媒体、及び押さえロ
ーラ)を組み合わせて、ニットにプリントする場合は、
μ1≧μ2>μ3の条件を満たすように、押さえローラ
にステンローラを用い、媒体B、C、D、E、Fのそれ
ぞれを用いることができる。好ましくは、μ1≧μ2>
>μ3の条件を満たす媒体Fが最も適しており、このと
き、μ1(1.18)≧μ2(0.54)>>μ3
(0.39)となり、布帛がニットの場合には、ここで
例示したうちでは、媒体Fとステンローラを用いること
が最も有効となる。
ーラ)を組み合わせて、ニットにプリントする場合は、
μ1≧μ2>μ3の条件を満たすように、押さえローラ
にステンローラを用い、媒体B、C、D、E、Fのそれ
ぞれを用いることができる。好ましくは、μ1≧μ2>
>μ3の条件を満たす媒体Fが最も適しており、このと
き、μ1(1.18)≧μ2(0.54)>>μ3
(0.39)となり、布帛がニットの場合には、ここで
例示したうちでは、媒体Fとステンローラを用いること
が最も有効となる。
【0030】以上説明した摩擦係数の条件を満たすよう
に構成した、図1及び図2に示したインクジェットプリ
ンタ1の動作について説明する。布帛元巻6から上方へ
引き出された布帛3は、送りローラ12の外周面上側に
掛けられ、インクジェットプリンタ1内の上方へ搬送さ
れ、布帛3下方から支えられ、作画テーブル8(記録ヘ
ッド2)へ向かって矢印A1の示す方向へ搬送される。
送りローラ12を通過した布帛3は、前記説明のように
送りローラ12と搬送ローラ9との間に設けられたテン
ショナー13によって、上方から所定の力で押し下げら
れ、テンション(張り)を生じさせることで、しわ等の
発生を防いでいる。説明するまでもないが、このテンシ
ョナー13による張りは布帛3の幅全体に及ぼされるも
のであり、また、布帛3の伸縮を一定にして、その形状
を安定させるものである。
に構成した、図1及び図2に示したインクジェットプリ
ンタ1の動作について説明する。布帛元巻6から上方へ
引き出された布帛3は、送りローラ12の外周面上側に
掛けられ、インクジェットプリンタ1内の上方へ搬送さ
れ、布帛3下方から支えられ、作画テーブル8(記録ヘ
ッド2)へ向かって矢印A1の示す方向へ搬送される。
送りローラ12を通過した布帛3は、前記説明のように
送りローラ12と搬送ローラ9との間に設けられたテン
ショナー13によって、上方から所定の力で押し下げら
れ、テンション(張り)を生じさせることで、しわ等の
発生を防いでいる。説明するまでもないが、このテンシ
ョナー13による張りは布帛3の幅全体に及ぼされるも
のであり、また、布帛3の伸縮を一定にして、その形状
を安定させるものである。
【0031】形状を安定させた布帛3は、搬送ローラ9
と押さえローラ10との間に挟み込まれるとき、媒体元
巻7から上方へ引き出された媒体5を下敷きにして重ね
合わせられる。これは、図2に示すように、布帛3上方
(図2では斜め上方)から押さえローラ10によって加
えられる所定の押圧(この押圧は押圧手段11によって
調整される)で布帛3と媒体5とが重ね合わされ、さら
に布帛3と媒体5は搬送ローラ9へ押し付けられる。布
帛3と媒体5が矢印Aの指す方向へ搬送される場合に
は、搬送ローラ9は反時計回り、押さえローラ10は時
計回りに回転する。この搬送ローラ9と押さえローラ1
0の間に引き込まれるとき、搬送ローラ9の回転駆動力
は、摩擦係数μ1によって媒体5へ伝えられ、さらに媒
体5から摩擦係数μ2によって布帛3へ伝えられ、布帛
3から摩擦係数μ3によって押さえローラ10へ伝えら
れる。
と押さえローラ10との間に挟み込まれるとき、媒体元
巻7から上方へ引き出された媒体5を下敷きにして重ね
合わせられる。これは、図2に示すように、布帛3上方
(図2では斜め上方)から押さえローラ10によって加
えられる所定の押圧(この押圧は押圧手段11によって
調整される)で布帛3と媒体5とが重ね合わされ、さら
に布帛3と媒体5は搬送ローラ9へ押し付けられる。布
帛3と媒体5が矢印Aの指す方向へ搬送される場合に
は、搬送ローラ9は反時計回り、押さえローラ10は時
計回りに回転する。この搬送ローラ9と押さえローラ1
0の間に引き込まれるとき、搬送ローラ9の回転駆動力
は、摩擦係数μ1によって媒体5へ伝えられ、さらに媒
体5から摩擦係数μ2によって布帛3へ伝えられ、布帛
3から摩擦係数μ3によって押さえローラ10へ伝えら
れる。
【0032】このとき、前記説明の摩擦係数の関係(μ
1≧μ2>μ3)が影響し、布帛3はプリントの障害と
なるような変形を生じることなく媒体5に重ねられ、ま
た、搬送ローラ9の回転駆動力、及び押さえローラ10
の抵抗(制動)によって変形することもなく搬送され
る。このように搬送ローラ9と押さえローラ10に挟み
込まれた媒体5と、これに重ねられた布帛3は、略密着
状態で作画テーブル8上面に送り出される。搬送ローラ
9の回転駆動力によって送り出されるときにも、媒体5
の剛性によって、布帛3は変形することがなく、安定し
た形状を保ちながら作画テーブル8上面(記録ヘッド2
下方)に搬送される。作画テーブル8上面で、形状が安
定している布帛3には、その上方にある記録ヘッド2か
らインクが吐出され、画像が形成される。プリント処理
中の作画テーブル8上面に位置する布帛3に、たわみ等
が発生しないように適度なテンションを与えるため、送
りローラ14と送りローラ15の間で布帛3を下方に適
量垂らし、この部位に働く重力によって作画テーブル8
から送りローラ14へ向かって布帛3を引張るようにし
ている。
1≧μ2>μ3)が影響し、布帛3はプリントの障害と
なるような変形を生じることなく媒体5に重ねられ、ま
た、搬送ローラ9の回転駆動力、及び押さえローラ10
の抵抗(制動)によって変形することもなく搬送され
る。このように搬送ローラ9と押さえローラ10に挟み
込まれた媒体5と、これに重ねられた布帛3は、略密着
状態で作画テーブル8上面に送り出される。搬送ローラ
9の回転駆動力によって送り出されるときにも、媒体5
の剛性によって、布帛3は変形することがなく、安定し
た形状を保ちながら作画テーブル8上面(記録ヘッド2
下方)に搬送される。作画テーブル8上面で、形状が安
定している布帛3には、その上方にある記録ヘッド2か
らインクが吐出され、画像が形成される。プリント処理
中の作画テーブル8上面に位置する布帛3に、たわみ等
が発生しないように適度なテンションを与えるため、送
りローラ14と送りローラ15の間で布帛3を下方に適
量垂らし、この部位に働く重力によって作画テーブル8
から送りローラ14へ向かって布帛3を引張るようにし
ている。
【0033】また、図1で例示したものは、プリント
(捺染)済みの布帛3は、送りローラ14通過後、媒体
5と分離して、送りローラ15を通過してインクが十分
乾燥すると、収納手段16において、適当な長さで折り
重ねられて収納される。または、巻き取り手段を設け、
巻き取りロール等にプリント(捺染)済み布帛を巻き取
って収納してもよい。また、巻き取り時に、布帛3と媒
体5を重ね合わせた状態で巻き取るようにしても良い。
(捺染)済みの布帛3は、送りローラ14通過後、媒体
5と分離して、送りローラ15を通過してインクが十分
乾燥すると、収納手段16において、適当な長さで折り
重ねられて収納される。または、巻き取り手段を設け、
巻き取りロール等にプリント(捺染)済み布帛を巻き取
って収納してもよい。また、巻き取り時に、布帛3と媒
体5を重ね合わせた状態で巻き取るようにしても良い。
【0034】送りローラ14を通過後、布帛3から分離
された媒体5は、前記説明のように、収納手段17に収
納し、再利用するか、インク等が付着して汚れがひどい
場合などには廃棄する。または、送りローラ14通過後
も、前記説明のように布帛3に重ね合わせた状態で搬送
し、収納手段16へ前記説明のように収納してもよい。
された媒体5は、前記説明のように、収納手段17に収
納し、再利用するか、インク等が付着して汚れがひどい
場合などには廃棄する。または、送りローラ14通過後
も、前記説明のように布帛3に重ね合わせた状態で搬送
し、収納手段16へ前記説明のように収納してもよい。
【0035】このように媒体5には粘着剤等の塗布など
処理が不要であり、媒体5の価格を抑制することができ
る。また、媒体5として再生紙等を用いることで、資源
の再利用を図ることができ、シート等を用いた場合に比
べ、汚れた媒体5の廃棄が容易なことからも、コストを
抑制することができる。また、媒体の価格が抑制される
ことで、幅広で長尺物の大型布帛へのプリントも画質を
低下させることなく、これまでより安価に行うことがで
きる。
処理が不要であり、媒体5の価格を抑制することができ
る。また、媒体5として再生紙等を用いることで、資源
の再利用を図ることができ、シート等を用いた場合に比
べ、汚れた媒体5の廃棄が容易なことからも、コストを
抑制することができる。また、媒体の価格が抑制される
ことで、幅広で長尺物の大型布帛へのプリントも画質を
低下させることなく、これまでより安価に行うことがで
きる。
【0036】前記説明のインクジェットプリンタ1で
は、媒体5を媒体元巻7から引き出して布帛3の下に敷
き、プリント後は収納(廃棄)するものであるが、図4
の概略構成図に示すインクジェットプリンタ1aは媒体
5aを環状につなぎ合わせ、このプリンタ内部で循環さ
せるように構成したものである。この媒体5aは、前記
媒体5と同一の材質を用いることもできるが、前記プリ
ンタ1aが稼動中は常に搬送されることになるので、こ
れに耐えられる十分な耐久性を有する材質が使用され
る。
は、媒体5を媒体元巻7から引き出して布帛3の下に敷
き、プリント後は収納(廃棄)するものであるが、図4
の概略構成図に示すインクジェットプリンタ1aは媒体
5aを環状につなぎ合わせ、このプリンタ内部で循環さ
せるように構成したものである。この媒体5aは、前記
媒体5と同一の材質を用いることもできるが、前記プリ
ンタ1aが稼動中は常に搬送されることになるので、こ
れに耐えられる十分な耐久性を有する材質が使用され
る。
【0037】インクジェットプリンタ1aは、媒体5の
搬送経路、媒体元巻7、及び収納手段17を除いて、前
記説明のインクジェットプリンタ1と同様の構成であ
る。インクジェットプリンタ1aには、搬送ローラ9、
及び送りローラ14より下方において、記録ヘッド2の
位置から布帛3の搬送方向上流側であり、また、送りロ
ーラ12より布帛3の搬送方向下流側に、送りローラ2
1が配置される。また、同じく搬送ローラ9、及び送り
ローラ14より下方において、記録ヘッド2の位置から
布帛3の搬送方向下流側であり、また、送りローラ15
の位置から布帛3の搬送方向上流側に、送りローラ20
が配置されている。これら、送りローラ20、21は他
の送りローラ同様回動自在に、インクジェットプリンタ
1aのフレーム、または、十分か強度、剛性を有するパ
ネル等に軸支されている。
搬送経路、媒体元巻7、及び収納手段17を除いて、前
記説明のインクジェットプリンタ1と同様の構成であ
る。インクジェットプリンタ1aには、搬送ローラ9、
及び送りローラ14より下方において、記録ヘッド2の
位置から布帛3の搬送方向上流側であり、また、送りロ
ーラ12より布帛3の搬送方向下流側に、送りローラ2
1が配置される。また、同じく搬送ローラ9、及び送り
ローラ14より下方において、記録ヘッド2の位置から
布帛3の搬送方向下流側であり、また、送りローラ15
の位置から布帛3の搬送方向上流側に、送りローラ20
が配置されている。これら、送りローラ20、21は他
の送りローラ同様回動自在に、インクジェットプリンタ
1aのフレーム、または、十分か強度、剛性を有するパ
ネル等に軸支されている。
【0038】ここで、布帛3は、布帛元巻6から引き出
された後、矢印A1の示す方向へ搬送され、送りローラ
12を経て、テンショナー13によって所定のテンショ
ンを与えられながら搬送ローラ9へ向かう。この後、布
帛3は、搬送ローラ9と押さえローラ10に挟み込まれ
る際に、下敷きとして媒体5aの上に重ねられ、作画テ
ーブル8上面を安定した形状で搬送され、記録ヘッド2
から吐出されるインク滴を付着させて画像が形成され
る。この後、布帛3は、送りローラ14通過後に媒体5
aと分離されて送りローラ15を通過し、矢印A2の示
す方向へ搬送されて収納手段16に収納される。このよ
うに、布帛3の搬送については、前記説明のインクジェ
ットプリンタ1と同様である。
された後、矢印A1の示す方向へ搬送され、送りローラ
12を経て、テンショナー13によって所定のテンショ
ンを与えられながら搬送ローラ9へ向かう。この後、布
帛3は、搬送ローラ9と押さえローラ10に挟み込まれ
る際に、下敷きとして媒体5aの上に重ねられ、作画テ
ーブル8上面を安定した形状で搬送され、記録ヘッド2
から吐出されるインク滴を付着させて画像が形成され
る。この後、布帛3は、送りローラ14通過後に媒体5
aと分離されて送りローラ15を通過し、矢印A2の示
す方向へ搬送されて収納手段16に収納される。このよ
うに、布帛3の搬送については、前記説明のインクジェ
ットプリンタ1と同様である。
【0039】インクジェットプリンタ1aは、環状の媒
体5aが、搬送ローラ9、送りローラ14、送りローラ
20、送りローラ21の間を循環するように構成されて
いる。媒体5aは、矢印B3が示す方向に搬送され、布
帛3の下敷きとなるように重ねられて、搬送ローラ9と
押さえローラ10に挟み込まれ、搬送ローラ9の回転駆
動力によって、搬送ローラ9から送りローラ14へ向か
って布帛3とともに(略密着状態で)作画テーブル8上
面を移動する。送りローラ14を通過した媒体5aは、
布帛3から分離され、矢印B4の示す方向に搬送され、
送りローラ20を通過して、矢印B5の示す方向に搬送
され、送りローラ21を通過する。そして、再び、矢印
B3の示す方向へ搬送され、搬送ローラ9と押さえロー
ラ10に布帛3に重ね合わせられる。媒体5aは、この
ような循環動作を繰り返す。
体5aが、搬送ローラ9、送りローラ14、送りローラ
20、送りローラ21の間を循環するように構成されて
いる。媒体5aは、矢印B3が示す方向に搬送され、布
帛3の下敷きとなるように重ねられて、搬送ローラ9と
押さえローラ10に挟み込まれ、搬送ローラ9の回転駆
動力によって、搬送ローラ9から送りローラ14へ向か
って布帛3とともに(略密着状態で)作画テーブル8上
面を移動する。送りローラ14を通過した媒体5aは、
布帛3から分離され、矢印B4の示す方向に搬送され、
送りローラ20を通過して、矢印B5の示す方向に搬送
され、送りローラ21を通過する。そして、再び、矢印
B3の示す方向へ搬送され、搬送ローラ9と押さえロー
ラ10に布帛3に重ね合わせられる。媒体5aは、この
ような循環動作を繰り返す。
【0040】このように循環している媒体5aは、汚れ
が付着した場合や傷みが酷い場合など適時に交換する。
が付着した場合や傷みが酷い場合など適時に交換する。
【0041】
【発明の効果】本発明の布帛用インクジェットプリンタ
の布帛搬送方法によれば、搬送ローラと押さえローラと
の間に、布帛の下方に媒体を介在させて挟みこみ、記録
ヘッドへ搬送して捺染するようにしたので、布帛に伸縮
による変形を生じさせずに搬送することができる。
の布帛搬送方法によれば、搬送ローラと押さえローラと
の間に、布帛の下方に媒体を介在させて挟みこみ、記録
ヘッドへ搬送して捺染するようにしたので、布帛に伸縮
による変形を生じさせずに搬送することができる。
【0042】また、前記搬送ローラと前記媒体との摩擦
係数をμ1とし、前記媒体と前記布帛との摩擦係数をμ
2とし、前記布帛と前記押さえローラとの摩擦係数をμ
3としたとき、μ1≧μ2>μ3となるようにしたの
で、前記搬送ローラと前記押さえローラとで前記布帛を
挟み込んで搬送するとき、布帛の伸縮による変形を防ぐ
ことができ、布帛のプリント画質を高めることができ
る。
係数をμ1とし、前記媒体と前記布帛との摩擦係数をμ
2とし、前記布帛と前記押さえローラとの摩擦係数をμ
3としたとき、μ1≧μ2>μ3となるようにしたの
で、前記搬送ローラと前記押さえローラとで前記布帛を
挟み込んで搬送するとき、布帛の伸縮による変形を防ぐ
ことができ、布帛のプリント画質を高めることができ
る。
【0043】また、本発明の布帛用インクジェットプリ
ンタによれば、布帛元巻から引き出された布帛の下に、
媒体元巻から引き出された媒体を重ね合わせて搬送ロー
ラと押さえローラとの間に挟んで、記録ヘッド位置に搬
送する搬送手段を有するようにしたので、簡単な構成に
よって布帛の伸縮による変形を防ぎながら搬送すること
ができ、高画質プリントが可能でありながら経済的な布
帛用インクジェットプリンタを得ることができる。
ンタによれば、布帛元巻から引き出された布帛の下に、
媒体元巻から引き出された媒体を重ね合わせて搬送ロー
ラと押さえローラとの間に挟んで、記録ヘッド位置に搬
送する搬送手段を有するようにしたので、簡単な構成に
よって布帛の伸縮による変形を防ぎながら搬送すること
ができ、高画質プリントが可能でありながら経済的な布
帛用インクジェットプリンタを得ることができる。
【0044】また、本発明の布帛用インクジェットプリ
ンタによれば、布帛元巻から引き出した布帛の下に無端
状の媒体を重ね合わせて搬送ローラと押さえローラとの
間に挟んで記録ヘッド位置に搬送する搬送手段を有する
ようにしたので、簡単な構成によって布帛の伸縮による
変形を防ぎながら搬送することができ、長尺の布帛を経
済的に、高画質プリントを可能とする布帛用インクジェ
ットプリンタを得ることができる。
ンタによれば、布帛元巻から引き出した布帛の下に無端
状の媒体を重ね合わせて搬送ローラと押さえローラとの
間に挟んで記録ヘッド位置に搬送する搬送手段を有する
ようにしたので、簡単な構成によって布帛の伸縮による
変形を防ぎながら搬送することができ、長尺の布帛を経
済的に、高画質プリントを可能とする布帛用インクジェ
ットプリンタを得ることができる。
【0045】さらに、前記搬送ローラと前記媒体との摩
擦係数をμ1とし、前記媒体と前記布帛との摩擦係数を
μ2とし、前記布帛と前記押さえローラとの摩擦係数を
μ3としたとき、μ1≧μ2>μ3となるようにしたの
で、簡単な構成によって前記搬送ローラと前記押さえロ
ーラとで前記布帛を挟み込んで搬送するとき、布帛の伸
縮による変形を防ぐことができ、布帛のプリント画質を
高めることができる。
擦係数をμ1とし、前記媒体と前記布帛との摩擦係数を
μ2とし、前記布帛と前記押さえローラとの摩擦係数を
μ3としたとき、μ1≧μ2>μ3となるようにしたの
で、簡単な構成によって前記搬送ローラと前記押さえロ
ーラとで前記布帛を挟み込んで搬送するとき、布帛の伸
縮による変形を防ぐことができ、布帛のプリント画質を
高めることができる。
【0046】また、前記媒体を構成したので、特に、幅
広の布帛に捺染するときでも経済的に高画質プリントを
行うことが可能であり、さらに、資源の再利用を可能に
しながら、メンテナンス等の取り扱いが容易な布帛用イ
ンクジェットプリンタを得ることができる。
広の布帛に捺染するときでも経済的に高画質プリントを
行うことが可能であり、さらに、資源の再利用を可能に
しながら、メンテナンス等の取り扱いが容易な布帛用イ
ンクジェットプリンタを得ることができる。
【図1】 本発明による実施の形態に係るインクジェッ
トプリンタの構成を示す概略構成図である。
トプリンタの構成を示す概略構成図である。
【図2】 搬送手段の構成を示した概略図である。
【図3】 搬送ローラと媒体間、媒体と布帛間、布帛と
押さえローラ間の各摩擦係数を示した図表である。
押さえローラ間の各摩擦係数を示した図表である。
【図4】 他の実施の形態に係るインクジェットプリン
タの構成を示す概略構成図である。
タの構成を示す概略構成図である。
1、1a インクジェットプリンタ 2 記録ヘッド 3 布帛 4 キャリッジ 5 媒体 6 布帛元巻 7 媒体元巻 8 作画テーブル 9 搬送ローラ 10 押さえローラ 11 押圧手段 12、14、15、20、21 送りローラ 13 テンショナー 16、17 収納手段
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) D06P 5/00 111 B41J 3/04 101Z
Claims (6)
- 【請求項1】 布帛元巻から引き出された布帛を、その
上方から押さえローラで搬送ローラに押圧し、この搬送
ローラの回転駆動によって搬送して、インク吐出によっ
て捺染する記録ヘッドを介して捺染後に排出する布帛用
インクジェットプリンタの布帛搬送方法において、 前記記録ヘッドより布帛搬送方向上流側に配置された前
記搬送ローラと前記押さえローラとの間に前記布帛の下
方に媒体を介在させて挟み込み、前記記録ヘッドへ搬送
して捺染することを特徴とする布帛用インクジェットプ
リンタの布帛搬送方法。 - 【請求項2】 前記搬送ローラと前記媒体との摩擦係数
をμ1とし、前記媒体と前記布帛との摩擦係数をμ2と
し、前記布帛と前記押さえローラとの摩擦係数をμ3と
したとき、μ1≧μ2>μ3となるようにしたことを特
徴とする請求項1に記載の布帛用インクジェットプリン
タの布帛搬送方法。 - 【請求項3】 布帛を押さえローラによって搬送ローラ
に押圧し、この搬送ローラの回転駆動によって前記布帛
を搬送し、記録ヘッドからインクを吐出して前記布帛を
捺染する布帛用インクジェットプリンタにおいて、 前記記録ヘッドより布帛搬送方向上流側に布帛元巻と媒
体元巻とをそれぞれ配置し、前記布帛元巻から引き出さ
れた布帛の下に前記媒体元巻から引き出された媒体を重
ね合わせて前記搬送ローラと前記押さえローラとの間に
挟んで、前記記録ヘッド位置に搬送する搬送手段を有す
ることを特徴とする布帛用インクジェットプリンタ。 - 【請求項4】 布帛を押さえローラによって搬送ローラ
に押圧し、この搬送ローラの回転駆動によって前記布帛
を搬送し、記録ヘッドからインクを吐出して前記布帛を
捺染する布帛用インクジェットプリンタにおいて、 前記記録ヘッドより布帛搬送方向上流側に布帛元巻を配
置し、前記記録ヘッドに臨むように媒体を無端状に配置
し、前記布帛元巻から引き出された布帛の下に前記媒体
を重ね合わせて前記搬送ローラと前記押さえローラとの
間に挟んで、前記記録ヘッド位置へ搬送する搬送手段を
有することを特徴とする布帛用インクジェットプリン
タ。 - 【請求項5】 前記搬送ローラと前記媒体との摩擦係数
をμ1とし、前記媒体と前記布帛との摩擦係数をμ2と
し、前記布帛と前記押さえローラとの摩擦係数をμ3と
したとき、μ1≧μ2>μ3となるようにしたことを特
徴とする請求項3又は4に記載の布帛用インクジェット
プリンタ。 - 【請求項6】 前記媒体は、紙材で構成したことを特徴
とする請求項3乃至5のいずれかに記載の布帛用インク
ジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001057099A JP2002266224A (ja) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | 布帛用インクジェットプリンタ及びその布帛搬送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001057099A JP2002266224A (ja) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | 布帛用インクジェットプリンタ及びその布帛搬送方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002266224A true JP2002266224A (ja) | 2002-09-18 |
Family
ID=18917031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001057099A Withdrawn JP2002266224A (ja) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | 布帛用インクジェットプリンタ及びその布帛搬送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002266224A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1410917A1 (en) * | 2002-09-30 | 2004-04-21 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fabric printing system and method utilizing a removable/reusable fabric backing |
| JP2016008365A (ja) * | 2014-06-25 | 2016-01-18 | 株式会社ミヤコシ | インクジェット記録装置 |
| CN106696470A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-24 | 深圳市润天智数字设备股份有限公司 | 一种印刷单元及喷墨式印花机 |
| CN112319058A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-05 | 刘谷军 | 一种喷墨印花打印装置及打印方法 |
| US11780252B2 (en) | 2018-11-28 | 2023-10-10 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Method and device for reducing distortion while printing on a flexible print medium |
| EP4520538A1 (en) * | 2023-09-06 | 2025-03-12 | Seiko Epson Corporation | Printing apparatus |
-
2001
- 2001-03-01 JP JP2001057099A patent/JP2002266224A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1410917A1 (en) * | 2002-09-30 | 2004-04-21 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fabric printing system and method utilizing a removable/reusable fabric backing |
| JP2016008365A (ja) * | 2014-06-25 | 2016-01-18 | 株式会社ミヤコシ | インクジェット記録装置 |
| CN106696470A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-24 | 深圳市润天智数字设备股份有限公司 | 一种印刷单元及喷墨式印花机 |
| US11780252B2 (en) | 2018-11-28 | 2023-10-10 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Method and device for reducing distortion while printing on a flexible print medium |
| CN112319058A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-05 | 刘谷军 | 一种喷墨印花打印装置及打印方法 |
| EP4520538A1 (en) * | 2023-09-06 | 2025-03-12 | Seiko Epson Corporation | Printing apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080222 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20100728 |