JP3976019B2 - 実装構造体、電気光学装置、および電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、実装構造体、電気光学装置用基板にフレキシブル配線基板（以下、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）基板という）が接続された電気光学装置、この電気光学装置を備えた電子機器に関するものである。

液晶装置や有機エレクトロルミネッセンス表示装置などの電気光学装置では、多数のデータ線と多数の走査線との各交点に相当する位置に画素が形成されており、データ線および走査線を介して各画素に所定の信号を供給して各画素の駆動を行う。このため、電気光学装置では、電気光学装置用基板にＦＰＣ基板が接続され、このＦＰＣ基板を介して各種信号が電気光学装置用基板に入力される。

ここで、ＦＰＣ基板に電源ＩＣや制御用ＩＣなどの電子部品を実装しておく構成が案出されている(例えば、特許文献１参照)。
特開２００２−２９９７７３号公報

しかしながら、上記特許文献１に開示された電気光学装置では、ＦＰＣ基板上に複数の電子部品を実装する必要があるため、実装工程に多大な手間がかかり、作業効率が低いという問題点がある。また、電子部品は、ＦＰＣ基板上の様々な位置に実装されているため、ＦＰＣ基板が接続された電気光学用基板をケース内に組み込む際、ケース内の各箇所に複数の電子部品を個々、配置するためのスペースを分散して確保する必要があるので、デッドスペースが大きくなるという問題点がある。

そこで、本願出願人は、図６に示すように、複数の電子部品５Ｘをガラス−エポキシ基板などといった回路基板３０Ｘに実装した後、この回路基板３０ＸをＦＰＣ基板２０Ｘに重なるように実装した構成を案出した。このような構成によれば、ハンダリフロー方式を利用して複数の電子部品５Ｘを回路基板３０Ｘに効率よく実装できるので、実装工程における作業効率が向上する。また、電子部品５Ｘが回路基板３０Ｘ上に集約されているので、電気光学パネル１０Ｘをケース内に組み込む際、回路基板３０Ｘを収納する箇所に複数の電子部品５Ｘを配置するスペースをまとめて確保すればよく、ケース内の様々な箇所に個々の電子部品５Ｘを収納するスペースを確保する必要がない。

しかしながら、電子部品５Ｘを回路基板３０Ｘを介してＦＰＣ基板２０Ｘ上に搭載した場合、ＦＰＣ基板２０Ｘを矢印Ｗで示すように折り曲げる必要があるときには、回路基板３０Ｘとして幅が狭いものを用いる必要がある分、回路基板３０Ｘとしては長いものを用いることになる。また、ＦＰＣ基板２０Ｘの幅方向に回路基板３０Ｘを向けて配置する必要がある。このため、ＦＰＣ基板２０Ｘにおいて回路基板３０Ｘと重なる領域には、回路基板３０Ｘを実装するための端子を幅方向に並べて配置する必要がある。それ故、ＦＰＣ基板２０Ｘでは、回路基板３０Ｘと重なる領域を避けるように配線パターンを引き回す必要があり、配線パターンを設計する際、レイアウト面での自由度が大きく損なわれる。また、ＦＰＣ基板２０Ｘとして大きなものを用いることになるが、ＦＰＣ基板２０Ｘは、大判のＦＰＣ基板から切り出すため、サイズが大きくなると、取り数が減る分だけコスト高になるという問題点がある。

以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、ＦＰＣ基板に回路基板を重ねて実装した場合でも、ＦＰＣ基板における配線パターンの引き回しの自由度を低下させることがなく、かつ、ＦＰＣ基板を大型化する必要もない電気光学装置、およびこの電気光学装置を備えた電子機器を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明では、複数の配線が引き回され、第１の端子を備えたＦＰＣ基板と、電子部品が実装され、前記第１の端子と接続される第２の端子を備えた回路基板とを有する実装構造体であって、前記回路基板は、前記フレキシブル基板の前記複数の配線が設けられている側で、前記複数の配線の少なくとも一部と交差する方向に配置されていることを特徴とする。

また、本発明の別の形態では、電気光学物質を保持する電気光学装置用基板と、複数の配線が引き回され、前記電気光学装置用基板との接続用の端子と、第１の端子とを備えたＦＰＣ基板と、電子部品が実装され、前記第１の端子と接続される第２の端子を備えた回路基板とを有する電気光学装置であって、前記回路基板は、前記フレキシブル基板の前記複数の配線が設けられている側で、前記複数の配線の少なくとも一部と交差する方向に配置されていることを特徴とする。

本発明では、複数の電子部品をガラス−エポキシ基板などといった回路基板に実装した後、この回路基板をＦＰＣ基板に重なるように実装したため、ハンダリフロー方式を利用して複数の電子部品を回路基板に効率よく実装できるので、実装工程における作業効率が向上する。また、電子部品が回路基板上に集約されているので、電気光学用基板をケース内に組み込む際、回路基板を収納する箇所に複数の電子部品を配置するスペースをまとめて確保すればよく、ケース内の様々な箇所に個々の電子部品を収納するスペースを確保する必要がない。また、本発明によれば、配線パターンを引き回すことができなかった、回路基板とＦＰＣ基板との間の領域にも配線パターンを引き回すことが可能となるので、ＦＰＣ基板のサイズを小さくすることができ、また、配線パターンの設計の自由度が高まる。

本発明において、前記回路基板は、ガラス−エポキシ基板などといった剛性基板である。

本発明において、前記ＦＰＣ基板には、周囲のうちの３方向が前記ＦＰＣ基板の本体部分から離された凸部が形成され、前記第１の端子は、前記凸部に設けられ、前記第２の端子は、前記回路基板の端部に設けられていることが好ましい。このように構成すると、ＦＰＣ基板の本体部分（ＦＰＣ基板の凸部を除く部分）において回路基板と重なる領域には、回路基板との接続端子を形成する必要がない。それ故、ＦＰＣ基板の配線パターンを設計する際、レイアウト面での自由度が大きく、かつ、サイズの小さなＦＰＣ基板で済む。

本発明において、前記第１の端子は、例えば、前記凸部の前記複数の配線側とは反対側の面に設けられ、前記第２の端子は、前記回路基板の前記電子部品の実装面側に設けられ、前記凸部の前記反対側に潜り込んだ状態で前記第１の端子と接続されている。

本発明において、前記第１の端子は、前記凸部の前記複数の配線側の面に設けられ、前記第２の端子は、前記回路基板の前記電子部品の実装面側とは反対側の面に設けられ、前記複数の配線側で前記第１の端子と接続されている構成であってもよい。

本発明において、前記ＦＰＣ基板は、前記電気光学装置用基板の方向に折り曲げられており、前記回路基板は、前記折り曲げられた箇所に配置されている。本発明によれば、回路基板として細長いものをＦＰＣ基板の幅方向に長手方向を向けて配置することができるので、回路基板をＦＰＣ基板の折り曲げ部分に配置しても回路基板が邪魔にならない。

本発明において、前記凸部は、前記ＦＰＣ基板の前記凸部を除く部分の全体を含むような最小かつ仮想の矩形形状の内側に配置されるように形成されていることが好ましい。このように構成すると、単品サイズのＦＰＣ基板を大判から切り出す際の取り数を多くできる。従って、ＦＰＣ基板のコストを低減できる。

本発明において、前記凸部は、例えば、前記ＦＰＣ基板を打ち抜いた打ち抜き部から突出するように形成されている。

本発明において、前記凸部は、前記ＦＰＣ基板の本体部分から外側に向けて突出するように形成されている構成であってもよい。

本発明において、前記凸部は、前記ＦＰＣ基板に切り込まれたスリットと前記ＦＰＣ基板の側端縁とにより構成されている構成であってもよい。

本発明を適用した電気光学装置は、携帯電話機やモバイルコンピュータなどの電子機器において表示部を構成するにのに用いることができる。

本発明では、電気光学物質を保持する電気光学装置用基板と、複数の配線が引き回され、前記電気光学装置用基板との接続用の端子と、第１の端子とを備えたＦＰＣ基板と、電子部品が実装され、前記第１の端子と接続される第２の端子を備えた回路基板とを有する電気光学装置の製造方法において、前記第１の端子と前記第２の端子とが形成されている圧着領域において、前記第１及び第２の端子を圧着する圧着工程を備え、前記圧着工程では、前記圧着領域の最も長い方向の幅に合わせた幅を備えた圧着ヘッドを用いて圧着することを特徴とする。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。

［実施の形態１］
（電気光学装置の全体構成）
図１は、本発明を適用した電気光学装置の断面図である。図１に示すように、本発明を適用した電気光学装置１は、液晶モジュール１１０を有しており、この液晶モジュール１１０は、液晶パネル１０と、液晶パネル１０の背面側に重ねて配置された下側偏光板１１７と、液晶パネル１０の表示面側に配置された上側偏光板１１５と、バックライトユニット１２０と、液晶パネル１０に接続されたＦＰＣ基板２０とを備えている。ＦＰＣ基板２０は、ポリイミドフィルムなどの可撓性の基材に端子や配線パターンが形成された構造を有している。バックライトユニット１２０は、液晶パネル１０の背面側に下側偏光板１１５を介して重ねて配置された導光板１２２と、この導光板１２２の側端部に向けて光を出射する光源１２１と、導光板１２２の背面側に重ねて配置された反射板１０２とを備えており、導光板１１２の表面側の端部には、遮光性を備えた両面テープ１０３が貼り付けられている。

液晶パネル１０は、素子基板１１１(本発明における電気光学装置用基板)と、この素子基板１１１に対向配置された対向基板１１２とを備え、素子基板１１１と対向基板１１２とはシール材１１３によって貼り合わされている。また、液晶パネル１０において、素子基板１１１と対向基板１１２との間でシール材１１３で区画形成された領域内には、電気光学物質としての液晶１４４が封入、保持されている。

液晶パネル１０は、例えば、画素スイッチング素子としてＴＦＤ（薄膜ダイオード／Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｄｉｏｄｅ）素子を用いたアクティブマトリクス型液晶パネルである。この種の液晶パネル１０として周知のものを用いることができるので、その詳細な説明は省略するが、素子基板１１１、および対向基板１１２の互いに対向する面側には、画素電極、画素スイッチング用のＴＦＤ素子、データ線、走査線、カラーフィルタなどが形成されている。

また、液晶パネル１０において、シール材１１３は、導電性を有する多数の導通粒子を含んでおり、素子基板１１１および対向基板１１２の各々に形成された配線パターン同士を基板間導通させる機能を備えている。このため、本形態では、素子基板１１１において、シール材１１３の外周縁から一方の側に張り出した張り出し領域１１７に対してのみ駆動用ＩＣ９が実装され、かつ、張り出し領域１１７の端部のみにＦＰＣ基板２０が接続されている。従って、ＦＰＣ基板２０を介して駆動用ＩＣ９に信号供給や電源供給を行えば、駆動用ＩＣ９からデータ信号や走査信号が出力されるので、液晶１１４の配向状態を画素毎に制御することができる。それ故、バックライトユニット１２０から出射された光を変調して透過モードでの表示を行うとともに、素子基板１１１の側から入射した外光を変調して反射モードでの表示を行うことができる。

ここで、ＦＰＣ基板２０は、素子基板１１に接続される端子２０２が形成されている側を裏面２２(一方面)とし、その反対側を表面２１（他方面）としたとき、表面２１の側に折り曲げられて、その自由端側２０９は、液晶パネル１０の方に向いており、その内側には回路基板３０が配置されている。

（電子部品の搭載構造）
図２（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の実施の形態１に係る電気光学装置１に用いたＦＰＣ基板２０および回路基板３０の説明図である。なお、図２（Ａ）、（Ｂ）は、図１とは上下反対になっており、ＦＰＣ基板２０の表面側が上向きに表してある。

本形態では、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ＦＰＣ基板２０の裏面２２の側には、一方の端部（自由端側２０９）にＦＰＣ基板２０と外部との接続が行われる端子２０１が形成され、他方側の端部には、異方性導電材などによって素子基板１１１との接続が行われる端子２０２が形成されている。

ＦＰＣ基板２０の表面２１の側には、電源ＩＣやコントロールＩＣなどの電子部品５が表面３１にハンダにより実装されたガラス−エポキシ基板などの剛性基板からなる矩形の細長い回路基板３０が重ねて配置されている。

回路基板３０はＦＰＣ基板２０に電気的に接続されており、回路基板３０とＦＰＣ基板２０とを接続するにあたって、本形態では、ＦＰＣ基板２０の内側では、ＦＰＣ基板２０の長さ方向Ｌ₂₀に延びる凸部２５を残すように切欠き２６が窓状に切り抜かれ、この凸部２５の裏面２２（配線パターン２０５と反対側の面）には、回路基板３０の表面３１の側（電子部品５が実装されている側と同一の面側）に形成された端子３０１に接続される端子（図示せず）が形成されている。従って、ＦＰＣ基板２０の本体部分２９（凸部２５を除く全体部分）の表面２１に重ねた回路基板３０の端部を凸部２５の裏面２２の側に潜り込ませるようにして凸部２５と回路基板３０の端部とを重ね合わせた状態で、凸部２５と回路基板３０の端子同士を異方性導電材などで接続すれば、回路基板３０とＦＰＣ基板２０とは、電気的に接続されたことになる。

なお、ここでは、凸部２５の裏面２２に形成された端子と、回路基板３０の表面３１の側に形成された端子３０１とを、回路基板３０の端部を凸部２５の裏面２２の側に潜り込ませるようにして重ね合わせた状態で接続したが、電子部品の配置や配線の引き回しに問題が無ければ、回路基板３０の裏面（電子部品５が実装されている側とは反対の面側）の端部に形成された端子と、凸部２５の表面２１（配線パターン２０５と同一側の面）に形成された端子とをＦＰＣ基板２０の表面２１側で接続することも可能である。

ここで、回路基板３０の複数の端子３０１は、例えば、回路基板３０の表面３１側で回路基板３０の幅方向Ｗ₃₀に一列に並んでおり、ＦＰＣ基板２０の凸部２５において、回路基板３０の端子３０１に接続する端子は、凸部２５の長さ方向Ｌ₂₅に一列で並んでいる。そして、回路基板３０は、ＦＰＣ基板２０の長さ方向Ｌ₂₀（凸部２５の長さ方向Ｌ₂₅）と直交する方向、すなわち、ＦＰＣ基板２０の幅方向Ｗ₂₀（液晶パネル１０の幅方向Ｗ₁₀）と平行な方向に延びる向きに配置されている。

なお、接続用の端子に関しては、図４（Ａ）に示すように、回路基板３０側の端子３０１、およびＦＰＣ基板２０側の端子２５０が幅方向Ｗ₃₀と交差する方向に１列に配列される場合、図４（Ｂ）に示すように、回路基板３０側の端子３０１、およびＦＰＣ基板２０側の端子２５０が幅方向Ｗ₃₀と交差する方向に２列に配列される場合、図４（Ｃ）に示すように、回路基板３０側の端子３０１、およびＦＰＣ基板２０側の端子２５０が幅方向Ｗ₃₀に２列に配列される場合がある。

（電気光学装置１の製造方法）
このような構成の電気光学装置１を製造するには、まず、単品の回路基板３０を多数取りできる大判の回路基板に対してクリームハンダを印刷した後、電子部品５をマウントし、しかる後に、リフロー炉に通す。そして、大判の回路基板を切断して単品の回路基板３０を得る。

次に、回路基板３０をＦＰＣ基板２０に異方性導電材などで実装した後、このＦＰＣ基板２０を液晶パネル１０に異方性導電材などで実装する。あるいは、回路基板３０をＦＰＣ基板２０に異方性導電材などで実装する前のＦＰＣ基板２０を液晶パネル１０に異方性導電材などで実装した後、回路基板３０をＦＰＣ基板２０に異方性導電材などで実装する。いずれの場合も、ＦＰＣ基板２０側に配置され回路基板３０側の端子３０１に接続される第１の端子と、回路基板３０側に配置され当該第１の端子に接続される第２の端子３０１とを圧着ヘッドを用いた圧着により電気的に接続する。そして、この圧着工程では、第１の端子と第２の端子が形成されていて、かつ、当該第１及び第２の端子を電気的に接続するために圧着する必要のある圧着領域の、最も広い幅に合わせた幅を備えた圧着ヘッドを用いて圧着することが好ましい。すなわち、圧着時の位置ズレ等を考慮して、当該圧着ヘッドの幅は、圧着領域の最も長い方向の幅よりも若干長めに設定されているが、その幅は必要最小限に設定されている。このような方法により製造すれば、圧着によりＦＰＣ基板２０の配線パターン２０５を傷つけることがない。

次に、液晶パネル１０に接続したＦＰＣ基板２０を、矢印Ｗで示すように、表面２１の側に折り曲げた状態でケースなどに組み込む。その結果、回路基板３０は、ＦＰＣ基板２０の折り曲げ部分２００の内側に配置される（図１を参照）。

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、複数の電子部品５を回路基板３０にまとめて実装した後、この回路基板３０をＦＰＣ基板２０に接続しており、回路基板３０に対する電子部品５の実装であれば、ハンダリフロー方式など、効率のよい実装方法を適用できる。このため、ＦＰＣ基板２０には、必要最小限の電子部品を実装すればよいので、実装工程における作業効率が高い。

また、電子部品５が回路基板３０上に集約されているので、ＦＰＣ基板２０を接続した液晶パネル１０、あるいは電気光学装置１（液晶モジュール１１０）をケース内に組み込む際、回路基板３０を収納する箇所に電子部品５のをまとめて収納できるので、ケース内の様々な箇所に電子部品５を収納する場合と比較してデッドスペースが狭く済む。

また、ＦＰＣ基板２０に回路基板３０を接続するにあたって、ＦＰＣ基板２０には、ＦＰＣ基板２０の長さ方向Ｌ₂₀に延びる凸部２５を形成し、この凸部２５に交差するように、本形態では、直交するように回路基板３０を接続している。このため、ＦＰＣ基板２０に対して回路基板３０を直接実装する場合と違って、ＦＰＣ基板２０の裏面２２には、回路基板３０と重なる領域全体に対して端子を並べる必要がない。

しかも、本形態では、ＦＰＣ基板２０を折り曲げることができるように、幅の狭い回路基板３０を長手方向が凸部２５の延設方向と直交する方向（ＦＰＣ基板２０の幅方向）に向けて配置したが、凸部で接続されているので、ＦＰＣ基板２０の表面２１に、ＦＰＣ基板２０の幅方向Ｗ₂₀に沿って、回路基板３０との接続用の複数の端子を並べる必要がない。それ故、ＦＰＣ基板２０の表面２１には、回路基板３０と重なる領域にも配線パターン２０５を通すことができるなど、配線パターン２０５の引き回しの自由度が高い。従って、ＦＰＣ基板２０としてサイズの大きなものを用いる必要がないので、ＦＰＣ基板２０として安価なものを使うことができる。

さらに本形態では、ＦＰＣ基板２０の内側に切欠き２６を窓状に形成して凸部２５を形成したため、図２（Ｂ）に２点鎖線Ｌで、ＦＰＣ基板２０の凸部２５を除く本体部分２９の全体を含むように最小かつ仮想の矩形形状を描いたとき、凸部２５は、この矩形形状の内側に形成されている。すなわち、凸部２５は、本体部分２９から外側に突き出ていない。それ故、ＦＰＣ基板２０を大判のＦＰＣ基板から切り出す際、ＦＰＣ基板２０に凸部２５を形成したとしても、取り数が減ることがない。それ故、ＦＰＣ基板２０として安価なものを使うことができる。

［実施の形態２］
図４は、本発明の実施の形態２に係る電気光学装置に用いたＦＰＣ基板および回路基板の説明図である。なお、本形態の電気光学装置の基本的な構成は、実施の形態１と同様であるため、共通する部分については同一の符号を付して図示することにして、それらの説明を省略する。

図４に示すように、本形態では、実施の形態１と同様、ＦＰＣ基板２０の例えば、裏面２２の側には、一方の端部（自由端側２０９）にＦＰＣ基板２０と外部との接続が行われる端子２０１が形成され、他方側の端部には素子基板１１１との接続が行われる端子２０２が形成されている。ＦＰＣ基板２０の表面２１の側には、電源ＩＣやコントロールＩＣなどの電子部品５が表面３１にハンダにより実装されたガラス−エポキシ基板などの剛性基板からなる矩形の細長い回路基板３０が重ねて配置されている。

本形態では、ＦＰＣ基板２０の周縁には、本体部分２９から外側に向けて、長さ方向Ｌ₂₀に延びる凸部２５が形成され、この凸部２５の裏面２２（配線パターン２０５と反対側の面）には、回路基板３０の表面３１の側に形成された端子に接続される端子（図示せず）が形成されている。本形態でも、実施の形態１と同様、図４に２点鎖線Ｌで、ＦＰＣ基板２０の凸部２５を除く本体部分２９の全体を含むように最小かつ仮想の矩形形状を描いたとき、凸部２５は、この矩形形状の内側に形成されている。従って、ＦＰＣ基板２０を大判のＦＰＣ基板から切り出す際、ＦＰＣ基板２０に凸部２５を形成したとしても、取り数が減ることがないので、ＦＰＣ基板２０として安価なものを使うことができる。

このように構成したＦＰＣ基板２０に対して回路基板３０を実装するにあたって、本形態でも実施の形態１と同様、本体部分２９（凸部２５を除く全体部分）の表面２１に重ねた回路基板３０の端部を凸部２５の裏面２２の側に潜り込ませるようにして凸部２５と回路基板３０の端部とを重ね合わせた状態で、凸部２５と回路基板３０の端子同士を異方性導電材などで接続し、回路基板３０とＦＰＣ基板２０とを電気的に接続してある。ここで、回路基板３０は、ＦＰＣ基板２０の長さ方向Ｌ₂₀（凸部２５の長さ方向Ｌ₂₅）と直交する方向、すなわち、ＦＰＣ基板２０の幅方向Ｗ₂₀（液晶パネル１０の幅方向Ｗ₁₀）と平行な方向に延びる向きに配置されている。

なお、電子部品の配置や配線の引き回しに問題が無ければ、回路基板３０の裏面側（電子部品５が実装されている側とは反対の面側）の端部に形成された端子と、凸部２５の表面２１に形成された端子とをＦＰＣ基板２０の表面２１（配線パターン２０５と同一の面）側で接続することも可能である。

このように構成した電気光学装置１においても、回路基板３０に対して電子部品５をハンダリフロー方式で実装できるため、実装工程における作業効率が高く、かつ、ＦＰＣ基板２０の表面２１には、回路基板３０と重なる領域にも配線パターン２０５を通すことができるので、ＦＰＣ基板２０を小型化できるなど、実施の形態１と同様な効果を奏する。

［実施の形態３］
図５は、本発明の実施の形態３に係る電気光学装置に用いたＦＰＣ基板および回路基板の説明図である。なお、本形態の電気光学装置の基本的な構成は、実施の形態１と同様であるため、共通する部分については同一の符号を付して図示することにして、それらの説明を省略する。

図５に示すように、本形態では、実施の形態１と同様、ＦＰＣ基板２０の例えば、裏面２２の側には、一方の端部（自由端側２０９）にＦＰＣ基板２０と外部との接続が行われる端子２０１が形成され、他方側の端部には素子基板１１１との接続が行われる端子２０２が形成されている。ＦＰＣ基板２０の表面２１の側には、電源ＩＣやコントロールＩＣなどの電子部品５が表面３１にハンダにより実装されたガラス−エポキシ基板などの剛性基板からなる矩形の細長い回路基板３０が重ねて配置されている。

本形態では、ＦＰＣ基板２０の角部分には、ＦＰＣ基板２０の自由端側２０９の端部から端子２０２の配列方向（ＦＰＣ基板２０の幅方向Ｗ₂₀）と直交する方向に向けて切り込まれたスリット２７とＦＰＣ基板２０の側端縁２８とにより、長さ方向Ｌ₂₀に延びる凸部２５が形成され、この凸部２５の裏面２２（配線パターン２０５と反対側の面）には、回路基板３０の表面３１の側に形成された端子に接続される端子（図示せず）が形成されている。本形態でも、図５に２点鎖線Ｌで、ＦＰＣ基板２０の凸部２５を除く本体部分２９の全体を含むように最小かつ仮想の矩形形状を描いたとき、凸部２５は、この矩形形状の内側に形成されている。従って、ＦＰＣ基板２０を大判のＦＰＣ基板から切り出す際、ＦＰＣ基板２０に凸部２５を形成したとしても、取り数が減ることがないので、ＦＰＣ基板２０として安価なものを使うことができる。

このように構成したＦＰＣ基板２０に対して回路基板３０を実装するにあたって、本形態でも実施の形態１と同様、本体部分２９（凸部２５を除く全体部分）の表面２１に重ねた回路基板３０の端部を凸部２５の裏面２２の側に潜り込ませるようにして凸部２５と回路基板３０の端部とを重ね合わせた状態で、凸部２５と回路基板３０の端子同士を異方性導電材などで接続し、回路基板３０とＦＰＣ基板２０とを電気的に接続してある。ここで、回路基板３０は、ＦＰＣ基板２０の長さ方向Ｌ₂₀（凸部２５の長さ方向Ｌ₂₅）と直交する方向、すなわち、ＦＰＣ基板２０の幅方向Ｗ₂₀（液晶パネル１０の幅方向Ｗ₁₀）と平行な方向に延びる向きに配置されている。

なお、電子部品の配置や配線の引き回しに問題が無ければ、回路基板３０の裏面（電子部品５が実装されている側とは反対の面側）の端部に形成された端子と、凸部２５の表面２１に形成された端子とをＦＰＣ基板２０の表面２１（配線パターン２０５と同一の面）側で接続することも可能である。

このように構成した電気光学装置１においても、回路基板３０に対して電子部品５をハンダリフロー方式で実装できるため、実装工程における作業効率が高く、かつ、ＦＰＣ基板２０の表面２１には、回路基板３０と重なる領域にも配線パターン２０５を通すことができるので、ＦＰＣ基板２０を小型化できるなど、実施の形態１と同様な効果を奏する。
［その他の実施の形態］
上記各実施例において、回路基板３０側に配置されてＦＰＣ基板２０側の端子に接続される第２の端子３０１は、回路基板の端部に設けられていたが、回路基板３０とＦＰＣ基板２０の配線パターンとが交差していれば、第２の端子３０１が配置される場所は回路基板３０の端部に限られない。例えば、第２の端子３０１が回路基板３０の両端に設けられ、その端子の間の領域で回路基板３０と配線パターン２０５とが交差していても良い。また、回路基板３０の中央部分に第２の端子３０１が設けられ、当該第２の端子３０１を挟んで両側の領域で回路基板３０と配線パターン２０５とが交差していても良い。このような構成にすることにより、さらに、配線パターン２０５の引き回しの自由度が高まる。

上記各実施形態においては、ＦＰＣ基板２０に凸部２５を形成したが、これは、ＦＰＣ基板２０側の第１の端子と回路基板３０側の第２の端子とを圧着する際に、位置合わせが難しくなってしまう等の不具合が生じるので、その不具合を解消するために形成されているものである。従って、そのような問題が生じないならば、凸部２５を備えないＦＰＣ基板２０上に回路基板３０を実装しても良い。このような構成にすることにより、ＦＰＣ基板２０に凸部２５を形成しなくとも配線パターン２０５の引き回しの自由度を高めることができるので、より製造に有利である。

上記各実施形態は、ＴＦＤを非線形素子として用いたアクティブマトリクス型液晶装置に本発明を適用した例であるが、ＴＦＴを非線形素子として用いたアクティブマトリクス型液晶装置、あるいはパッシブマトリクス型液晶装置に本発明を適用してもよい。

また、液晶表示装置以外にも、エレクトロルミネッセンス表示装置、プラズマディスプレイ装置、ＦＥＤ（フィールドエミッションディスプレイ）装置、ＬＥＤ（発光ダイオード）表示装置、電気泳動表示装置、薄型のブラウン管、液晶シャッター等を用いた小型テレビ、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）を用いた装置などの各種の電気光学装置に本発明を適用してもよい。

［電子機器への搭載例］
本発明を適用した電気光学装置は、携帯電話機やモバイルコンピュータなどといった各種の電子機器において表示部として用いることができる。

本発明を適用した電気光学装置の断面図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、本発明の実施の形態１に係る電気光学装置に用いたＦＰＣ基板および回路基板の説明図である。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、本発明を適用した電気光学装置に用いたＦＰＣ基板および回路基板に形成されている端子の説明図である。 本発明の実施の形態２に係る電気光学装置に用いたＦＰＣ基板および回路基板の説明図である。 本発明の実施の形態３に係る電気光学装置に用いたＦＰＣ基板および回路基板の説明図である。 従来の電気光学装置の説明図である。

符号の説明

１ 電気光学装置、５ 電子部品、１０ 液晶パネル、１１１ 素子基板（電気光学装置用基板）、２０ ＦＰＣ基板、２５ ＦＰＣ基板の凸部、２７ スリット、２８ ＦＰＣ基板の側端縁、３０ 回路基板、２０５ ＦＰＣ基板の配線パターン

Claims (9)

1. 複数の配線が引き回され、第１の端子を備えたフレキシブル配線基板と、
   電子部品が実装され、前記第１の端子と接続される第２の端子を備えた回路基板とを有し、
   前記回路基板は、前記フレキシブル基板の前記複数の配線が設けられている側で、前記複数の配線の少なくとも一部と交差する方向に配置されている実装構造であって、
   前記フレキシブル配線基板には、周囲のうちの３方向が前記フレキシブル配線基板の本体部分から離された凸部が形成され、
   前記第１の端子は、前記凸部の前記複数の配線側とは反対側の面に設けられ、
   前記第２の端子は、前記回路基板の端部であって、前記回路基板の前記電子部品の実装面側に設けられ、前記凸部の前記反対側に潜り込んだ状態で前記第１の端子と接続されていることを特徴とする実装構造体。
2. 電気光学物質を保持する電気光学装置用基板と、
   複数の配線が引き回され、前記電気光学装置用基板との接続用の端子と、第１の端子とを備えたフレキシブル配線基板と、
   電子部品が実装され、前記第１の端子と接続される第２の端子を備えた回路基板とを有し、
   前記回路基板は、前記フレキシブル基板の前記複数の配線が設けられている側で、前記複数の配線の少なくとも一部と交差する方向に配置されている電気光学装置であって、
   前記フレキシブル配線基板には、周囲のうちの３方向が前記フレキシブル配線基板の本体部分から離された凸部が形成され、
   前記第１の端子は、前記凸部の前記複数の配線側とは反対側の面に設けられ、
   前記第２の端子は、前記回路基板の端部であって、前記回路基板の前記電子部品の実装面側に設けられ、前記凸部の前記反対側に潜り込んだ状態で前記第１の端子と接続されていることを特徴とする電気光学装置。
3. 請求項２において、前記回路基板は、剛性基板であることを特徴とする電気光学装置。
4. 請求項２または３において、前記フレキシブル配線基板は、前記電気光学装置用基板の方向に折り曲げられており、
   前記回路基板は、前記折り曲げられた箇所に配置されていることを特徴とする電気光学装置。
5. 請求項３ないし４のいずれかにおいて、前記凸部は、前記フレキシブル配線基板の前記凸部を除く部分の全体を含むような最小かつ仮想の矩形形状の内側に配置されるように形成されていることを特徴とする電気光学装置。
6. 請求項３ないし５のいずれかにおいて、前記凸部は、前記フレキシブル配線基板を打ち抜いた打ち抜き部から突出するように形成されていることを特徴とする電気光学装置。
7. 請求項３ないし５のいずれかにおいて、前記凸部は、前記フレキシブル配線基板の本体部分から外側に向けて突出するように形成されていることを特徴とする電気光学装置。
8. 請求項３ないし５のいずれかにおいて、前記凸部は、前記フレキシブル配線基板に切り込まれたスリットと前記フレキシブル配線基板の側端縁とにより構成されていることを特徴とする電気光学装置。
9. 請求項２ないし８のいずれかに規定する電気光学装置を有することを特徴とする電子機器。

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