JP3963441B2 - 熱定着部材を有するカード - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱定着部材を有するカードに関するものであり、さらに詳しくは、印刷インキ層とオーバーコート層が積層され、熱定着性のホログラム、写真、チップ、サインパネルなどの熱定着部材を保持した、磁気カード、ＩＣカード、リライトカードなどのカード類に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近、磁気カード、ＩＣカード、リライトカードなどのカード類は、その利便性により、身分証明や出納処理など幅広い分野で利用されている。そして、これらのカード類は一般的に、センターコア材と呼ばれる不透明塩化ビニル樹脂やポリエチレンテレフタレート樹脂などからなる熱可塑性樹脂に透明塩化ビニル樹脂などからなるオーバーシート材を積層してなる定型サイズのカード基材から構成されており、通常、カード基材面に印刷インクを用いて所望の印刷インク層（場合により隠蔽層を介して形成される）が施され、さらに、その印刷インク層上にはオーバーコート層が形成される。
【０００３】
従来、アクリル系紫外線硬化型成分を主成分とする印刷インクを使用して印刷インク層を形成していたが、この印刷インクを使用すると、オーバーコート層上に熱定着性のホログラム、写真、チップ、サインパネルなどの熱定着部材を設ける場合、印刷インク層への定着性が悪く、定着性を上げるためには、印刷インクをベタ印刷せずに、印刷インク層より定着性の良いカード基材面（あるいは隠蔽層）を露出させるように、印刷画像を網点のように間欠にして印刷しなければならず、カードのデザインに制約がでるなどの問題があった。
これは、オーバーコート層上に熱定着部材を定着する場合でも、オーバーコート層の膜厚が極めて薄いため、熱定着部材の定着性がオーバーコート層よりも印刷インク層の性質に影響されるものであり、また、印刷インク層を構成するアクリル系紫外線硬化型成分が熱硬化性であるため、熱定着部材の定着性に悪影響を及ぼすと考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような問題を鑑み、本発明の目的は、印刷インク層とオーバーコート層とが積層され、そのオーバーコート層上への熱定着性のホログラム、写真、チップ、サインパネルなどの熱定着部材を有してなるカードにおいて、これら熱定着部材の定着性を改善して強固にすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するため、本発明者らは、印刷インクとして紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分とする印刷インクを用い、かつ、オーバーコート材として水性熱可塑性ウレタン樹脂を必須成分として含む紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分するものを用いることで、上記課題を好適に達成できることを見いだし、本発明を想到した。
【０００６】
すなわち、本発明の請求項１の熱定着部材を有するカードは、カード基材面に印刷インク層とオーバーコート層が積層されると共に、前記オーバーコート層上の所定部に熱定着部材を有するカードであって、前記印刷インク層が紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分とする印刷インクで構成され、かつ、前記オーバーコート層が水性熱可塑性ウレタン樹脂を必須成分として含む紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分するオーバーコート材で構成されることを特徴とする。
【０００７】
上記の印刷インクとオーバーコート材の組み合わせにより、オーバーコート層上への熱定着性のホログラム、写真、チップ、サインパネルなどの熱定着部材を定着させる場合、印刷インク層がベタ印刷されたものであっても、その上に熱定着部材を強固に定着するため、磁気カード、ＩＣカード、リライトカードなどのカード類に好適に利用することができる。
【０００８】
また、本発明の請求項２の熱定着部材を有するカードは、請求項１記載のカードにおいて、前記熱定着部材が、熱定着性のホログラム、写真、チップ、サインパネルから選択されたものであることを特徴とする。
【０００９】
このような構成により、オーバーコート層上に熱定着性のホログラム、写真、ＩＣチップや転写箔などのチップ、サインパネルなどの熱定着部材が強固に定着した磁気カード、ＩＣカード、リライトカードなどのカード類を提供できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の態様を詳細に説明する。
図１は、本発明のカードの概略的な断面説明図であって、さらに詳しくは、磁気カードの印刷インク層上に形成されたオーバーコート層の所定の箇所にサインパネルおよびホログラムが定着された状態を模式的に示す。
【００１１】
図１に例示した磁気カード１の断面構造は、センターコア材とオーバーシート材を積層（図示せず）してなるカード基材２面に磁気記録層３が定着され、さらに、このカード基材２面には接着剤成分からなるアンカー層４を介してアルミ粉含有の銀色インクからなる隠蔽層５が設けられている。そして、この隠蔽層５上には、紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分として構成されてなる印刷インクを用いてベタ印刷により所望の印刷をなす印刷インク層６が施されており、この印刷インク層６上に、さらに、紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分とし、さらに水性熱可塑性ウレタン樹脂を必須成分として含むオーバーコート材からなるオーバーコート層７が形成されている。
そして、このオーバーコート層７上の所定の箇所に熱転写箔を用いてサインパネル８が定着されており、さらに、別の箇所にはホットスタンプによりホログラム９が強固に定着している。
【００１２】
本発明において用いる紫外線硬化型ウレタンアクリレートは特に限定されず、具体的には、例えば、ウレタン結合を介してポリオキシアルキレンセグメント又は飽和ポリエステルセグメントあるいはその両方が連結し、両末端にアクリロイル基又はメタクロイル基を有するウレタンアクリレート、ロジン変性ウレタンアクリレートなどを挙げることができる。本発明においては市販の紫外線硬化型ウレタンアクリレートを使用することができる。
【００１３】
市販品の例としては具体的には、例えば、次のようなものを挙げることができる。
サートマーＣ−９５００（２官能、脂肪族）、サートマーＣ−９５０１（３官能、脂肪族）、サートマーＣ−９５０２（３官能、脂肪族）、サートマーＣ−９５０３（２官能、脂肪族）、サートマーＣ−９５０４（２官能、脂肪族）、サートマーＣ−９５０５（脂肪族）、ビスコート８１２（大阪有機、Ｍｎ５３００）、ビスコート８１３（大阪有機、Ｍｎ１２００）、ビスコート８２３（大阪有機、Ｍｎ１３５０）、アロニックスＭ−１１００、東亜合成）、アロニックスＭ−１２００、東亜合成）、ＮＫエステルＵ−１０８−Ａ（新中村、２官能）、ＮＫエステルＵ−４ＨＡ（新中村、４官能）、ＸＰ−４２００Ｂ（日本合成、ＩＰＤＩベース）、ＸＰ−７０００Ｂ（日本合成、ＩＰＤＩベース）、ＸＰ−２７００Ｂ（日本合成、ＴＤＩベース）、ＸＰ−３０００Ｂ（日本合成、ＩＰＤＩベース）、ＸＰ−２０００Ｂ（日本合成、ＴＤＩベース）、ＸＰ−１０（日本合成、ポリエーテル系）、Ｅｂｅｒｃｒｙｌシリーズ（ダイセル・ユーシービー）、ＵＡＳ−１０（山陽国策パルプ）、アートレジンＵＮ−１１００（根上工業、ポリエステル型）、アートレジンＵＮ−５２００（根上工業、ポリエステル型）、アートレジンＵＮ−６０６０（根上工業、芳香族）、アートレジンＵＮ−９０００（根上工業、ポリカーボネート型）、アートレジンＵＮ−１２５５（根上工業、ポリエステル型）、アートレジンＵＮ−２５００（根上工業、ポリエステル型）、アートレジンＵＮ−１２５５ＴＭ（根上工業、ポリエステル型、ウレタンメタクリレート）、アートレジンＳＨ−３８０Ｇ（根上工業、脂環式、３官能、ウレタンメタクリレート）、アートレジンＳＨ−５００（根上工業、脂肪族、２官能、ウレタンメタクリレート）、アートレジンＳＨ−９８３２（根上工業、脂環式、２官能、ウレタンメタクリレート）、ポリエステル型）など。
【００１４】
印刷インク中の紫外線硬化型ウレタンアクリレートの含有量は特に限定されないが、印刷インク全体に対して２０質量％以上、好ましくは６０質量％以上が望ましい。２０質量％未満では印刷インク層の熱転写剤やホットスタンプなどに対する受容性を改善できない恐れがある。
【００１５】
本発明で用いる紫外線硬化型ウレタンアクリレート以外の紫外線硬化成分としては、公知の光重合性モノマーおよび／または光重合性オリゴマーから任意に選んで用いることができる。
このような光重合性モノマーとしては、例えばアクリル酸やメタクリル酸などの不飽和カルボン酸又はそのエステル、例えばアルキル−、シクロアルキル−、ハロゲン化アルキル−、アルコキシアルキル−、ヒドロキシアルキル−、アミノアルキル−、テトラヒドロフルフリル−、アリル−、グリシジル−、ベンジル−、フェノキシ−アクリレート及びメタクリレート、アルキレングリコール、ポリオキシアルキレングリコールのモノ又はジアクリレート及びメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート及びメタクリレート、ペンタエリトリットテトラアクリレート及びメタクリレートなど、アクリルアミド、メタクリルアミド又はその誘導体、例えばアルキル基やヒドロキシアルキル基でモノ置換又はジ置換されたアクリルアミド及びメタクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド及びメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ′−アルキレンビスアクリルアミド及びメタクリルアミドなど、アリル化合物、例えばアリルアルコール、アリルイソシアネート、ジアリルフタレート、トリアリルイソシアヌレートなど、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸又はそのエステル、例えばアルキル、ハロゲン化アルキル、アルコキシアルキルのモノ又はジマレエート及びフマレートなど、その他の不飽和化合物、例えばスチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルピロリドンなどが用いられる。
【００１６】
また、硬化収縮が支障となる用途の場合には、例えばイソボルニルアクリレート又はメタクリレート、ノルボルニルアクリレート又はメタクリレート、ジシクロペンテノキシエチルアクリレート又はメタクリレート、ジシクロペンテノキシプロピルアクリレート又はメタクリレートなど、ジエチレングリコールジシクロペンテニルモノエーテルのアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル、ポリオキシエチレン若しくはポリプロピレングリコールジシクロペンテニルモノエーテルのアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルなど、ジシクロペンテニルシンナメート、ジシクロペンテノキシエチルシンナメート、ジシクロペンテノキシエチルモノフマレート又はジフマレートなど、３，９−ビス（１，１−ビスメチル−２−オキシエチル）−スピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス（１，１−ビスメチル−２−オキシエチル）−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス（２−オキシエチル）−スピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス（２−オキシエチル）−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンなどのモノ−、ジアクリレート又はモノ−、ジメタアクリレート、あるいはこれらのスピログリコールのエチレンオキシド又はプロピレンオキシド付加重合体のモノ−、ジアクリレート、又はモノ−、ジメタアクリレート、あるいは前記モノアクリレート又はメタクリレートのメチルエーテル、１−アザビシクロ［２，２，２］−３−オクテニルアクリレート又はメタクリレート、ビシクロ［２，２，１］−５−ヘプテン−２，３−ジカルボキシルモノアリルエステルなど、ジシクロペンタジエニルアクリレート又はメタクリレート、ジシクロペンタジエニルオキシエチルアクリレート又はメタクリレート、ジヒドロジシクロペンタジエニルアクリレート又はメタクリレートなどの光重合性モノマーを用いることができる。
これらの光重合性モノマーは単独で用いてもよいし２種以上組み合わせて用いてもよい。
【００１７】
光重合性オリゴマーとしては、エポキシ樹脂のアクリル酸エステル例えばビスフェノールＡのジグリシジルエーテルジアクリレート、エポキシ樹脂とアクリル酸とメチルテトラヒドロフタル酸無水物との反応生成物、エポキシ樹脂と２−ヒドロキシエチルアクリレートとの反応生成物、エポキシ樹脂のジグリシジルエーテルとジアリルアミンとの反応生成物などのエポキシ樹脂系プレポリマーや、グリシジルジアクリレートと無水フタル酸との開環共重合エステル、メタクリル酸二量体とポリオールとのエステル、アクリル酸と無水フタル酸とプロピレンオキシドから得られるポリエステル、ポリエチレングリコールと無水マレイン酸とグリシジルメタクリレートとの反応生成物などのような不飽和ポリエステル系プレポリマーや、ポリビニルアルコールとＮ−メチロールアクリルアミドとの反応生成物、ポリビニルアルコールを無水コハク酸でエステル化した後、グリシジルメタクリレートを付加させたものなどのようなポリビニルアルコール系プレポリマー、ピロメリット酸二無水物のジアリルエステル化物に、ｐ，ｐ′−ジアミノジフェニルを反応させて得られるプレポリマーのようなポリアミド系プレポリマーや、エチレン−無水マレイン酸共重合体とアリルアミンとの反応生成物、メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体と２−ヒドロキシエチルアクリレートとの反応生成物又はこれにさらにグリシジルメタクリレートを反応させたものなどのポリアクリル酸又はマレイン酸共重合体系プレポリマーなどを挙げることができる。
これらの光重合性オリゴマーは、重量平均分子量凡そ２０００〜３００００の範囲のものが適当である。
【００１８】
本発明で用いる印刷用インクには、通常、光重合開始剤が添加されるが、このような光重合開始剤には、熱によって分解しラジカルを生成する過酸化物やアゾ化合物などの熱分解型ラジカル重合開始剤［例えば、過酸化ベンゾイル、アゾビスイソブチロニトリル、キュメンハイドロパーオキサイド、ターシャリーブチルハイドロパーオキサイド、過硫酸塩（カリ塩、アンモニウム塩）、還元剤を加えることによりラジカル生成速度を大にするレドックス系触媒など］の他に、例えば、ベンゾインやベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン−ｎ−プロピルエーテル、ベンゾイン−イソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチル−エーテルなどのベンゾインアルキルエーテル類、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、ベンゾフェノン、ベンジル、ジアセチル、ジフェニルスルフィド、エオシン、チオニン、９，１０−アントラキノン、２−エチル−９，１０−アントラキノンなどが挙げられる。
これらの光重合開始剤は、それぞれ単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。その含有量は、通常紫外線硬化成分１００質量部当り、５〜１５質量部の範囲で選ばれるのが好ましい。
【００１９】
本発明で用いる印刷インクには、さらに、所望に応じて慣用されている添加成分、例えば、反応性希釈剤、粘着付与剤、粘度調整剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、安定剤、着色剤、滑剤、増感剤などを含有させることもできる。
【００２０】
また、この印刷インクの印刷方法は特に限定されないが、オフセット印刷機をもって印刷するのが最も好ましく、グラビアコーター、フレキソコーター、エアナイフコーター、バーコーターなどの塗工手段によりカード基材の少なくとも一方の面の所定部に塗工し、必要に応じて乾燥し、紫外線照射して印刷インク層を形成することができる。
【００２１】
本発明で用いるオーバーコート材は、紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分とし、さらに水性熱可塑性ウレタン樹脂を必須成分として含むオーバーコート材、特にこれらの水性エマルジョン系塗料からなるオーバーコート材は熱定着部材の定着性がさらによくなるので本発明において好ましく使用できる。
本発明において用いる紫外線硬化型ウレタンアクリレートは、芳香族系、脂肪族系、脂環式化合物、およびこれらの２つ以上の混合物から選択されるものである。
ウレタン結合を形成する芳香族系ジイソシアネートとしては、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、４，４−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）およびキシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）などが挙げられるがこれらに限定されるものではない。ＴＤＩ系芳香族ウレタンアクリレートを主成分とする水性エマルジョンなどが市販されている。
【００２２】
一方、ウレタン結合を形成する脂肪族および脂環式ジイソシアネート成分として代表的なものは、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、メチレンビス（４−シクロヘキシルイソシアネート）（水添ＭＤＩ）、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＨＭＤＩ）などであるがこれらに限定されるものではない。紫外線硬化型脂肪族ウレタンアクリレートの市販品の具体例としては、例えばダイセルＵＣＢ社製のＵｃｅｃｏａｔ ＤＷ９００やＢＡＳＦ社製のＬａｒｏｍｅｒ ＬＲ８９４９などがある。
【００２３】
本発明におけるウレタンアクリレートは、オリゴマーないしモノマー状態のウレタンアクリレートが水中に分散されてなるものが好ましく使用できる。
脂肪族ウレタンアクリレートは芳香族ウレタンアクリレートと比較すると、前者の方が後者より、オーバーコート材のコーティング適性やオーバーコート層の硬化状態の点で好ましいことが見出されている。また、前者の方が後者よりも透明性に優れている。
【００２４】
ウレタンアクリレートの紫外線による硬化を行わせるために、通常使用されている前記のような光重合開始剤を用いる。光重合開始剤をあらかじめ水性エマルジョン塗料に配合しておくことも可能であるが、取扱いに注意しないと、ポットライフが短くなる、作業時の環境によって硬化程度が左右されやすい、その結果品質のばらつきが生じる、などの欠点があるので、カードへ塗布する時期にできるだけ近づけて配合するのが好ましい。
【００２５】
光重合開始剤と併用するものとして光重合開始助剤または増感剤があり、アミン類、スルホン類、ホスフィン類が使用できる。
【００２６】
本発明において紫外線硬化型ウレタンアクリレートとともに必須成分として用いる水性熱可塑性ウレタン樹脂は、オーバーコート層の熱転写剤やホットスタンプなどに対する受容性を改善でき、印刷や顔写真やサインパネルやホログラムなどを強固に定着するために使用するものである。
【００２７】
本発明で用いる水性熱可塑性ウレタン樹脂は、ポリウレタンエマルジョン、ポリウレタンディスパージョンなどを含むものであり、水媒体中にウレタン樹脂が可溶化ないし分散安定化されて存在するものであって、従来公知の方法で製造することができるものである。
【００２８】
本発明で用いる水性熱可塑性ウレタン樹脂は、イソシアネート化合物とヒドロキシル基、アミノ基などの活性水素を有する化合物との反応生成物であるが、通常は、イソシアネート化合物をポリエステル、ポリエーテルなどのポリオール化合物と反応させることによって得られ、さらに必要によりこれをジオール類、ジアミン類などの鎖延長剤と反応させることによって高分子量化することにより製造される。
【００２９】
かかるイソシアネート化合物の例としては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、1,3,6−ヘキサメチレ ントリイソシアネート、ジアニシジンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、4,4′−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、トリレンジイソ シアネート、キシリレンジイソシアネート、4,4′−ジフェニルメタンジイソシ アネート、4,4′−ジイソシアネート−3,3−ジメチルビフェニル、トリフェニ ルメタントリイソシアネート、1,5−ナフタレンジイソシアネート、イソホロン ジイソシアネートなどや、これらの誘導体であるポリイソシアネートプレポリマーなどを挙げることができる。
【００３０】
また活性水素を含有する化合物として一般的には、ヒドロキシル基を含有するポリエーテル、ポリエステルなどのいわゆるポリオール化合物が用いられる。
これらのうち、ポリエーテルの例としては、ポリ（オキシエチレン）グリコール、ポリ（オキシプロピレン）グリコール、ポリ（オキシエチレン）・ポリ（オキシプロピレン）グリコール、ポリ（オキシブチレン）グリコール、などやそれらの誘導体があげられる。
【００３１】
また、ポリエステルの例としては多価アルコール、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジエチレングリコール、1,6ヘ キサンジオール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリット、ソルビタン、Ｎ−メチルジエタノールアミン等と、多価カルボン酸、例えばコハク酸、アジピン酸、フタル酸、テレフタル酸、マレイン酸、グルタル酸、セバチン酸、テトラヒドロフタル酸、二量化リノレイン酸などの縮合反応生成物や上記ポリエステルにアルキレンオキサイドを付加重合させて得られるポリエステル誘導体などを挙げることができる。
【００３２】
その他にもポリエステルアミド類、ポリチオエーテル類、ポリカーボネート類、アクリルポリオール類、ヒドロキシル基含有ポリブタジエンなども活性水素基を有する化合物としてイソシアネート化合物との反応に用いることができる。
また、鎖延長剤としてはエチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、1,4−ブチレングリコール、トリメチロールプロパン、ハドロ キノンジヒドロキシエチルエーテル、水、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、トリメチルヘキサメチレンジアミン、イソホロソジアミン、ピペラジン、アミノエチルピペラジン、2,5−ジメチルピペラジンなどがあげられる。
【００３３】
本発明で用いる水性熱可塑性ウレタン樹脂（固形分）の配合量は特に限定されるものではないが、好ましくはオーバーコート材（固形分）全体に対して２〜４５質量％、さらに好ましくは１５〜３０質量％配合することが望ましい。水性熱可塑性ウレタン樹脂の配合量が２質量％未満では、オーバーコート層の熱転写剤やホットスタンプなどに対する受容性を改善できない恐れがあり、４５質量％を超えるとオーバーコート層を有するカードの耐熱性、耐摩耗性、エンボス適性、ブロッキング性などが悪化する恐れがあるので好ましくない。
【００３４】
そして、オーバーコート材にさらに酢酸ビニル塩化ビニル共重合体を含有させることが好ましい。さらに酢酸ビニル塩化ビニル共重合体を含有させることで、オーバーコート層の熱転写剤やホットスタンプなどに対する受容性をさらに改善でき、オーバーコート層における、金色、銀色、特に青色、黒色の熱転写剤の受容性がさらに向上されると共にカード外表面の艶・光沢なども向上する。
この酢酸ビニル塩化ビニル共重合体（固形分）の配合量は、特に限定されるものではないが、好ましくはオーバーコート材（固形分）全体に対して２〜３０質量％、さらに好ましくは１０〜２０質量％配合することが望ましい。２質量％未満ではオーバーコート層の熱転写剤やホットスタンプなどに対する受容性を改善できない恐れがあり、３０質量％を超えるとオーバーコート層を有するカードの耐熱性、耐摩耗性、エンボス適性、ブロッキング性などが悪化する恐れがあるので好ましくない。
【００３５】
また、オーバーコート材に高級アルコールのリン酸エステルを含有させることが好ましい。高級アルコールのリン酸エステルを含有させることで、その滑剤としての作用により、オーバーコート層を鏡面仕上げに加工する際、鏡面板とオーバーコート層との剥離を円滑にし、もって表面状態を良好に形成できるなど、オーバーコート層をさらに好適に形成できる。市販の高級アルコールのリン酸エステルの例としては、商品名サンスタットＮｏ．６（三洋化成工業社製）を挙げることができる。
高級アルコールのリン酸エステル（固形分）の配合量は、特に限定されるものではないが、好ましくはオーバーコート材（固形分）全体に対して０．１〜１０質量％、さらに好ましくは０．２〜９質量％配合することが望ましい。０．１質量％未満では効果がでない恐れがあり、１０質量％を超えるとオーバーコート層がベト付く恐れがあるので好ましくない。
【００３６】
さらに、オーバーコート材に微細粒子を添加することが好ましい。微細粒子を添加することにより、オーバーコート層の筆記性が改善されるので、オーバーコート層の上にサインパネルを形成する場合などに好適であり、無機質および有機質のいずれも使用できる。
微細粒子としては、具体的には、例えば、シリカ、炭酸カルシウム、スルホ・アルミン酸カルシウム、球状アルミナ、二酸化チタン、各種デンプン、合成ゼオライト、微球状アクリル樹脂、微球状メタクリル樹脂、微球状ポリエチレン、ガラス粉末、シラスバルーン、活性白土などが挙げられる。
これらの微細粒子は、単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いてもよい。なお、これらの微細粒子は、その平均粒子径が１〜２０μｍ、好ましくは２〜５μｍの範囲にあるものが好適である。なお、微細粒子（固形分）のオーバーコート材への添加量は、オーバーコート材（固形分）１００質量部に対して、５〜２００質量部含有させるのが好ましい。
【００３７】
その他、カード面への塗布適性や形成されたオーバーコート層の物理的・化学的適性などを考慮し、オーバーコート材に、滑剤、増粘剤、レベリング剤、界面活性剤、填料、架橋剤などを適宜添加することが好ましい。
オーバーコート材全体における固形分の割合は２０〜５０質量％、好ましくは３０〜４０質量％、さらに好ましくは３５質量％程度に調製される。ここで質量％とは乾燥固形分の質量％を表すものである。
【００３８】
なお、本発明のオーバーコート材を用いてカード面上にオーバーコート層を形成する基本的工程は、水性エマルジョン系塗料を塗布する塗布工程、水性エマルジョン系塗料から水分を除去する乾燥工程、塗料層を紫外線照射により硬化させる硬化工程および塗料硬化層を加熱・加圧する成型工程からなる。
【００３９】
なお、上記実施形態の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮するものではない。又、本発明の各部構成は上記実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。
【００４０】
【発明の効果】
本発明の請求項１の熱定着部材を有するカードは、カード基材面に印刷インク層とオーバーコート層が積層され、さらに、そのオーバーコート層上の所定部に熱定着部材を有するカードにおいて、印刷インク層が紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分とする印刷インクで構成され、かつ、オーバーコート層が水性熱可塑性ウレタン樹脂を必須成分として含む紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分するオーバーコート材で構成されることで、この組み合わせにより、オーバーコート層上への熱定着性のホログラム、写真、チップ、サインパネルなどの熱定着部材を定着させる場合、印刷インク層がベタ印刷されたものであっても、その上に熱定着部材を強固に定着した磁気カード、ＩＣカード、リライトカードなどのカード類が好適に得られるという顕著な効果を奏する。
【００４１】
本発明の請求項２の熱定着部材を有するカードは、請求項１記載のカードにおいて、前記熱定着部材が、熱定着性のホログラム、写真、チップ、サインパネルから選択されたものであり、これらの熱定着部材を強固に定着した磁気カード、ＩＣカード、リライトカードなどのカード類が好適に得られるというさらなる顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のカードの概略的な断面説明図。
【符号の説明】
１ 磁気カード
２ カード基材
３ 磁気記録層
４ アンカー層
５ 隠蔽層
６ 印刷インク層
７ オーバーコート層
８ サインパネル
９ ホログラム

Claims (2)

1. カード基材面に印刷インク層とオーバーコート層が積層されると共に、前記オーバーコート層上の所定部に熱定着部材を有するカードであって、前記印刷インク層が紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分とする印刷インクで構成され、かつ、前記オーバーコート層が水性熱可塑性ウレタン樹脂を必須成分として含む紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分するオーバーコート材で構成されることを特徴とするカード。
2. 前記熱定着部材が、熱定着性のホログラム、写真、チップ、サインパネルから選択されたものである請求項１記載のカード。

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