JP3330791B2 - 電子写真装置における像担持体への潤滑剤供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、たとえばレーザ
を用いた、複写機・プリンタ・ファクシミリなどの電子
写真装置に適用しうる。詳しくは、そのような電子写真
装置において、トナーを用いて表面に画像を形成する感
光体等の像担持体に潤滑剤を供給する、像担持体への潤
滑剤供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、たとえば複写機の感光体への潤滑
剤供給装置の中に、図１２に示すように、固形潤滑剤１
を付勢部材２で付勢して回転ローラ３に押し当て、その
回転ローラ３を回転して固形潤滑剤１を少しずつ削り取
り、その回転ローラ３上の潤滑剤を、該回転ローラ３と
接触する回転ブラシ４で感光体５の表面に塗布する構成
としたものがある。また、回転ローラ３には、ゴムブレ
ード６の先端エッジ６ａを押し当て、回転ローラ３の周
面に付着したトナーを除去していた。

【０００３】そして、そのように感光体５へ潤滑剤を供
給することにより、感光体５の表面の摩擦係数を低下さ
せ、それによって、感光体５に押し当てるクリーニング
ブレード７が摩耗してクリーニング性能が低下すること
を防止したり、感光体５の表面にトナーが付着し過ぎて
画像を形成しない地肌部分をトナーで汚すことを防止し
たりしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した固
形潤滑剤の削り量は、通常、回転ローラ３の表面粗さお
よび付勢部材２の付勢力と対応するところが大きいが、
加えて、感光体５から回転ブラシ４を介して転移して回
転ローラ３上に密着するトナーの影響もある。つまり、
回転ローラ３の周面に、静電的に或いは機械的に、また
粘着性により密着したトナーがあると、回転ローラ３を
回転して固形潤滑剤１を削り取るとき、より効果的に潤
滑剤を削り取ることができる。

【０００５】ところが、上述した従来の潤滑剤供給装置
では、図１２に示すように、ゴムブレード６の先端エッ
ジ６ａを回転ローラ３の周面に押し当てるため、その周
面上に付着したトナーのほとんどが掻き落されていた。
その結果、上記した密着トナーのもつ潤滑剤の削り取り
効果を働かせる余地がなく、このため、従来では、適量
ずつ固形潤滑剤１を削り取るために、場合によっては、
わざわざ表面粗さを過度に粗く仕上げた回転ローラを用
いたり、付勢部材の付勢力を強めにしたりする必要があ
った。

【０００６】そこで、この発明の第１の目的は、そのよ
うにわざわざ表面粗さを過度に粗く仕上げた回転ローラ
を用いたり、付勢部材の付勢力を強めにしたりする必要
なく、回転ローラ上に密着したトナーを有効利用して潤
滑剤を適量ずつ削り取ることができるようにすることに
ある。

【０００７】また、上述した従来の潤滑剤供給装置で
は、上記複写機の駆動時、常に回転ローラ３で固形潤滑
剤１を削り取って感光体５へ供給する。そのため、固形
潤滑剤１の消費量が多くなり、その結果、固形潤滑剤１
の交換寿命が短いという問題もあった。

【０００８】そこで、この発明の第２の目的は、そのよ
うな固形潤滑剤の寿命をのばすことにある。

【０００９】さらに、上述した従来の潤滑剤供給装置で
は、固形潤滑剤１を消費すると、その減り具合に応じて
付勢部材２の付勢力が弱まるため、経時、回転ローラ３
で削り取る潤滑剤量が少なくなり、その結果、感光体５
への潤滑剤の供給量が次第に減少し、常時、適量の潤滑
剤を供給することができないという問題もあった。

【００１０】そこで、この発明の第３の目的は、そのよ
うな固形潤滑剤の減り具合に関係なく、感光体のような
像担持体の表面に常時適量の潤滑剤を供給できるように
することにある。

【００１１】ところで、上述した従来の潤滑剤供給装置
では、固形潤滑剤１がなくなって交換時期が到来して
も、交換することを忘れてそのまま駆動すると、回転ロ
ーラ３の周面には潤滑剤が付着しないため、その周面の
摩擦係数が高くなる。しかも、回転ローラ３の周面は、
比較的粗目に形成している。このため、ゴムブレード６
の先端が摩耗しやすくなり、その結果、ゴムブレード６
による回転ローラ３のクリーニング性能が低下する。

【００１２】そうすると、従来では、そのうちに回転ロ
ーラ３上の残留トナーが回転ブラシ４を介して感光体５
へ転移してその表面を汚してしまうという問題もあっ
た。

【００１３】そこで、この発明の第４の目的は、固形潤
滑剤がなくなってからそれを交換するまでの間に、回転
ローラ上に付着した残留トナーで像担持体の表面を汚す
ことを防止することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】そのため、まず請求項１
に記載の発明は、上記第１の目的を達成すべく、たとえ
ば図１および図２に示す以下の実施の形態のとおり、固
形潤滑剤３５を回転ローラ３０に押し当て、その回転ロ
ーラ３０を回転して周面に潤滑剤を担持し、その回転ロ
−ラ３０上の潤滑剤を回転ブラシ２７のような塗布部材
で感光体１１のような像担持体に塗布する電子写真装置
における像担持体への潤滑剤供給装置２５において、ゴ
ムブレードを用いて規制ブレード４０を形成し、その規
制ブレード４０の先端エッジ４０ａ手前の面部４０ｂ
を、前記回転ローラ３０の周面に押し当ててなる、こと
を特徴とする。

【００１５】そして、駆動時、回転ローラ３０を回転す
るとき、ゴムブレードの先端エッジ４０ａに当たる回転
ローラ３０上のトナーは、その先端エッジ４０ａで除去
する一方、その回転ローラ３０上に密着したトナーは、
密着したまま先端エッジ４０ａ手前の面部４０ｂと回転
ローラ３０の周面との間をすり抜ける。

【００１６】請求項２に記載の発明は、上記第１の目的
を達成するため、たとえば図３に示す以下の実施の形態
のとおり、固形潤滑剤３５を回転ローラ３０に押し当
て、その回転ローラ３０を回転して周面に潤滑剤を担持
し、その回転ロ−ラ３０上の潤滑剤を回転ブラシ２７の
ような塗布部材で感光体１１のような像担持体に塗布す
る電子写真装置における像担持体への潤滑剤供給装置２
５において、樹脂フィルムを用いて規制ブレード４０を
形成し、その規制ブレード４０の先端エッジ４０ａを、
前記回転ローラ３０の周面に押し当ててなる、ことを特
徴とする。

【００１７】そして、駆動時、回転ローラ３０を回転す
るとき、樹脂フィルムの先端エッジ４０ａに当たる回転
ローラ３０上のトナーは、その先端エッジ４０ａで除去
する一方、その回転ローラ３０上に密着したトナーは、
密着したまま先端エッジ４０ａと回転ローラ３０の周面
との間をすり抜ける。

【００１８】請求項３に記載の発明は、上記第２の目的
を達成するため、たとえば図５および図６に示す以下の
実施の形態のとおり、固形潤滑剤３５を、回転ローラ３
０・回転ブラシ２７のような回転体で少しずつ削り取っ
て直接または間接的に感光体１１のような像担持体に塗
布する電子写真装置における像担持体への潤滑剤供給装
置２５において、潤滑剤塗布位置Ａに前記像担持体の非
画像領域があるとき、前記回転体の駆動を停止してな
る、ことを特徴とする。

【００１９】そして、駆動時、潤滑剤塗布位置Ａに像担
持体の非画像領域があるときは、回転体の駆動を停止し
て固形潤滑剤３５の削り取りを中断する。

【００２０】請求項４に記載の発明は、上記第２の目的
を達成するため、たとえば以下の実施の形態に示すとお
り、固形潤滑剤３５を、回転ローラ３０・回転ブラシ２
７のような回転体で少しずつ削り取って直接または間接
的に感光体１１のような像担持体に塗布する電子写真装
置における像担持体への潤滑剤供給装置２５において、
前記像担持体上のトナー濃度をトナー濃度検知手段で検
知し、そのトナー濃度検知手段で検知したトナー濃度が
一定以下のとき、前記回転体の駆動を停止してなる、こ
とを特徴とする。

【００２１】そして、駆動時、像担持体上のトナー濃度
をトナー濃度検知手段で検知し、そのトナー濃度検知手
段で検知したトナー濃度が一定以下のときは、回転体の
駆動を停止して固形潤滑剤３５の削り取りを中断する。

【００２２】請求項５に記載の発明は、上記第２の目的
を達成するため、たとえば以下の実施の形態に示すとお
り、固形潤滑剤を、回転ローラ３０・回転ブラシ２７の
ような回転体で少しずつ削り取って直接または間接的に
感光体１１のような像担持体に塗布する電子写真装置に
おける像担持体への潤滑剤供給装置２５において、湿度
を湿度センサで測定し、その湿度センサで測定した湿度
が一定以下のとき、前記回転体の駆動を停止してなる、
ことを特徴とする。

【００２３】そして、駆動時、湿度を湿度センサで測定
し、その湿度センサで測定した湿度が一定以下のとき
は、回転体の駆動を停止して固形潤滑剤３５の削り取り
を中断する。

【００２４】請求項６に記載の発明は、上記第２の目的
を達成するため、たとえば以下の実施の形態に示すとお
り、請求項３ないし請求項５に記載の電子写真装置にお
ける像担持体への潤滑剤供給装置２５において、前記回
転体が駆動停止状態にあるとき、その回転体の自由な回
転を規制してなる、ことを特徴とする。

【００２５】そして、回転体が駆動停止状態にあると
き、その回転体の自由な回転を規制する。

【００２６】請求項７に記載の発明は、上記第３の目的
を達成するため、たとえば図７〜図９に示す以下の実施
の形態のとおり、固形潤滑剤３５を付勢部材２９で付勢
して回転ローラ３０に押し当て、その回転ローラ３０を
回転して固形潤滑剤３５を少しずつ削り取り、前記回転
ローラ３０上の潤滑剤を回転ブラシ２７のような塗布部
材で感光体１１のような像担持体に塗布する電子写真装
置における像担持体への潤滑剤供給装置２５において、
前記付勢部材２９をばね収納箱５０のような可動ベース
部材と固形潤滑剤３５との間に設け、その固形潤滑剤３
５の減り具合を判断し、その減り具合に応じて前記可動
ベース部材を作動し、その可動ベース部材で押圧して前
記付勢部材２９の付勢力を一定に保持してなる、ことを
特徴とする。

【００２７】そして、駆動時、固形潤滑剤３５の減り具
合を判断し、その減り具合に応じて可動ベース部材を作
動し、その可動ベース部材で押圧して付勢部材２９の付
勢力を一定に保持する。

【００２８】請求項８に記載の発明は、上記第３の目的
を達成するため、たとえば図７〜図９に示す以下の実施
の形態のとおり、請求項７に記載の電子写真装置におけ
る像担持体への潤滑剤供給装置２５において、前記像担
持体上のトナー濃度を検知するトナー濃度検知手段５３
を備え、そのトナー濃度検知手段５３の検知結果に基づ
き固形潤滑剤３５の減り具合を判断し、その減り具合に
応じて前記可動ベース部材を作動し、その可動ベース部
材で押圧して前記付勢部材２９の付勢力を一定に保持し
てなる、ことを特徴とする。

【００２９】そして、駆動時、像担持体上のトナー濃度
をトナー濃度検知手段５３で検知し、その検知結果に基
づいて固形潤滑剤３５の減り具合を判断し、その減り具
合に応じて可動ベース部材を作動し、その可動ベース部
材で押圧して付勢部材２９の付勢力を一定に保持する。

【００３０】請求項９に記載の発明は、上記第３の目的
を達成するため、たとえば図８に示す以下の実施の形態
のとおり、請求項７に記載の電子写真装置における像担
持体への潤滑剤供給装置２５において、前記可動ベース
部材の移動距離Ｌを、固形潤滑剤３５の厚さｔより大き
くしてなる、ことを特徴とする。

【００３１】そして、駆動時、固形潤滑剤３５がなくな
ってしまうまで、固形潤滑剤３５を一定の付勢力で付勢
して回転ローラ３０に押し当てる。

【００３２】請求項１０に記載の発明は、上記第４の目
的を達成するため、たとえば図１０および図１１に示す
以下の実施の形態のとおり、固形潤滑剤３５を回転ロー
ラ３０に押し当て、その回転ローラ３０を回転して固形
潤滑剤３５を少しずつ削り取り、前記回転ローラ３０上
の潤滑剤を、該回転ローラ３０と接触する回転ブラシ２
７で感光体１１のような像担持体に塗布する一方、前記
回転ローラ３０上に付着したトナーをクリーニングブレ
ード６５で除去する電子写真装置における像担持体への
潤滑剤供給装置２５において、表面粗さが十点平均粗さ
（Ｒｚ）２μｍ以下のクリーニングローラ６６およびそ
のクリーニングローラ６６上に付着したトナーを除去す
るトナー清掃ブレード７０を備えるとともに、固形潤滑
剤３５の有無を判断する判断手段７５と、その判断手段
７５で固形潤滑剤３５がなくなったと判断したとき作動
し前記回転ローラ３０に替えて前記クリーニングローラ
６６を前記回転ブラシ２７に接触させる切替手段６０
と、その切替手段６０を作動する駆動手段７１と、を備
えてなることを特徴とする。

【００３３】そして、駆動時、固形潤滑剤３５の有無を
判断手段７５で判断し、その判断手段７５で固形潤滑剤
３５がなくなったと判断したとき、駆動手段７１で切替
手段６０を作動し、回転ローラ３０に替えてクリーニン
グローラ６６を像担持体に接触させる。しかして、クリ
ーニングローラ６６上に付着したトナーは、トナー清掃
ブレード７０で除去する。

【００３４】請求項１１に記載の発明は、上記第４の目
的を達成するため、たとえば図１０に示す以下の実施の
形態のとおり、請求項１０に記載の電子写真装置におけ
る像担持体への潤滑剤供給装置２５において、前記像担
持体上のトナー濃度を検知するトナー濃度検知手段６９
を備え、そのトナー濃度検知手段６９の検知結果に基づ
いて固形潤滑剤３５の有無を判断してなる、ことを特徴
とする。

【００３５】そして、駆動時、像担持体上のトナー濃度
をトナー濃度検知手段６９で検知し、その検知結果に基
づき固形潤滑剤３５の有無を判断し、固形潤滑剤３５が
なくなったと判断したとき、駆動手段７１で切替手段６
０を作動し、回転ローラ３０に替えてクリーニングロー
ラ６６を像担持体に接触させる。

【００３６】請求項１２に記載の発明は、上記第４の目
的を達成するため、たとえば図１０に示す以下の実施の
形態のとおり、請求項１０に記載の電子写真装置におけ
る像担持体への潤滑剤供給装置２５において、前記回転
ローラ３０が回転ブラシ２７に接触したとき、その回転
ローラ３０に回転を伝達し、前記クリーニングローラ６
６が前記回転ブラシ２７に接触したとき、そのクリーニ
ングローラ６６に回転を伝達してなる、ことを特徴とす
る。

【００３７】そして、駆動時、回転ローラ３０が回転ブ
ラシ２７と接触したときは、その回転ローラ３０を回転
し、クリーニングローラ６６が回転ブラシ２７と接触し
たとき、そのクリーニングローラ６６を回転する。

【００３８】請求項１３に記載の発明は、上記第４の目
的を達成するため、たとえば図１０に示す以下の実施の
形態のとおり、請求項１０に記載の電子写真装置におけ
る像担持体への潤滑剤供給装置２５において、樹脂フィ
ルムで前記クリーニングブレード６５を形成し、ゴムブ
レードで前記トナー清掃ブレード７０を形成してなる、
ことを特徴とする。

【００３９】そして、駆動時、回転ローラ３０上に付着
したトナーは、樹脂フィルムのクリーニングブレード６
５により除去し、クリーニングローラ６６上に付着した
トナーは、ゴムブレードのトナー清掃ブレード７０によ
り除去する。

【００４０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、この発
明の実施の形態につき説明する。図４は、請求項１に記
載の潤滑剤供給装置を備えるレーザプリンタで、その記
録部の概略構成図である。

【００４１】図中符号Ｒで記録部を示す。記録部Ｒに
は、像担持体であるドラム状の感光体１１を備える。感
光体１１のまわりには、図中矢印で示す駆動方向に、順
に帯電装置１２、現像装置１３、転写チャ−ジャ１４、
分離チャ−ジャ１５、クリーニング装置１６、除電装置
１７を配置する。感光体１１の上方には、光書込み装置
１８を備える。

【００４２】そして、記録時に、図示省略した給紙部か
ら用紙Ｐを送り出し、レジストローラでタイミングをと
って感光体１１の下側へと搬送する。

【００４３】感光体１１は、矢示する時計方向に回転
し、その際、帯電装置１２によって表面を一様に帯電
し、その表面に光書込み装置１８からレーザ光を照射し
て感光体１１上に静電潜像を形成する。続いて、現像装
置１３位置を通るとき、その現像装置１３でトナーを付
着して感光体１１上の静電潜像を可視像化する。しかし
て、その可視像を、感光体１１の下側に搬送した用紙Ｐ
の上面に転写チャージャ１４により転写する。転写後、
分離チャ−ジャ１５により除電して感光体１１から用紙
Ｐを分離する。分離後、用紙Ｐを、図示省略した定着装
置へと搬送し、そこで転写画像を定着してから、外部の
排紙部へ排出する。

【００４４】他方、画像転写後、感光体１１は、その表
面に残ったトナーをクリーニング装置１６のクリーニン
グブレード２０で除去する。さらに、感光体１１の表面
を、除電装置１７の除電チャ−ジャ２１により除電する
とともに、除電ランプ２２で照射して静電的に初期化
し、次の使用に備える。

【００４５】ところで、上述したレーザプリンタには、
図４では図示しないが、潤滑剤供給装置を、たとえばク
リーニング装置１６における感光体１１の回転方向上流
位置に配置する。

【００４６】図１に、符号２５を付した潤滑剤供給装置
を示す。潤滑剤供給装置２５は、図１では図示しない外
装ケース内に回転ブラシ２７を備える。回転ブラシ２７
は、たとえばアルミニウム製円筒部材２７ａの外周にポ
リエステル繊維の多数の毛２７ｂをブラシ状に植設して
形成する。そして、円筒部材２７ａの両端を外装ケース
内の対向側板で回転自在に支持し、感光体１１の中心軸
と平行に配置して感光体１１の表面に毛２７ｂの先端を
接触させてなる。

【００４７】しかして、回転ブラシ２７の感光体１１と
反対側に、回転ロ−ラ３０を備える。回転ロ−ラ３０
は、周面に微細な凹凸を設けて、たとえば表面粗さが十
点平均粗さ（Ｒｚ）２〜８μｍのステンレス製ロ−ラか
らなる。そして、ローラ軸３０ａの両端を回転自在に支
持して回転ブラシ２７と平行に配置し、その毛２７ｂの
先端を周面に接触させてなる。

【００４８】さらに、この回転ロ−ラ３０の周面には、
その図中上側に固形潤滑剤３５を押し当てる一方、下側
に規制ブレード４０の先端側を押し当ててなる。

【００４９】固形潤滑剤３５は、たとえばステアリン酸
亜鉛を主成分とするものを溶融後、冷却固化して横長な
角材状に形成したものを用い、両端を適宜部材で交換自
在に保持してなる。そして、この固形潤滑剤３５の上側
に、上端をバネ受け部材３１に当てた圧縮ばねからなる
付勢部材２９の下端を当て、その付勢部材２９で付勢し
て固形潤滑剤３５を回転ロ−ラ３０に押し当ててなる。

【００５０】規制ブレード４０は、ポリウレタンゴム等
からなり、ローラ軸３０ａ方向に長い厚板状ゴムブレー
ドで形成してなる。そして、この規制ブレード４０は、
先端エッジ４０ａではなく、その先端エッジ４０ａ手前
の面部４０ｂを、回転ローラ３０の周面に押し当てる。
そのため、規制ブレード４０は、たとえば図２に示すよ
うに、面部４０ｂを有する板面４０ｃが、先端エッジ４
０ａと回転ローラ３０の中心間を結ぶ半径線と直角な接
線に対し、およそ−α（２〜８）度をなす位置に設け
る。

【００５１】しかして、上述した潤滑剤供給装置２５で
は、駆動時、回転ブラシ２７および回転ロ−ラ３０を回
転し、その回転ロ−ラ３０で固形潤滑剤３５を少しずつ
削り取り、その回転ローラ３０の周面に潤滑剤を担持す
る。そして、回転ロ−ラ３０上の潤滑剤を、回転ブラシ
２７の回転で感光体１１の表面に塗布する。

【００５２】一方、この駆動時、回転ローラ３０の周面
には、回転ブラシ２７を介して感光体１１からその上の
トナーが転移して付着する。しかして、この回転ローラ
３０上に付着したトナーを、規制ブレード４０により除
去する。

【００５３】そのとき、規制ブレード４０の先端エッジ
４０ａに当たる回転ローラ３０上のトナーは、その先端
エッジ４０ａで掻き落される。他方、静電的に或いは機
械的に、また粘着性により回転ローラ３０上に密着した
トナーの大半は、密着したまま、先端エッジ４０ａ手前
の面部４０ｂと回転ローラ３０の周面の間をすり抜け、
その周面上に残留する。

【００５４】ところで、上述した実施の形態では、ゴム
ブレードで規制ブレード４０を形成したが、次に示す請
求項２に記載の発明の実施の形態のように、樹脂フィル
ムを用いて規制ブレードを形成することもできる。

【００５５】たとえば図３に示すように、規制ブレード
４０を、たとえばポリエステル等からなる長手薄板状の
樹脂フィルムで形成する。そして、この場合、樹脂フィ
ルム製ブレード４０は、先端エッジ４０ａを回転ローラ
３０の周面に押し当てる。このため、樹脂フィルム製ブ
レード４０は、その板面４０ｃが先端エッジ４０ａと回
転ローラ３０の中心間を結ぶ半径線と直角な接線に対
し、およそ＋α（５〜１５）度をなす位置に設ける。

【００５６】しかして、樹脂フィルム製ブレード４０で
回転ローラ３０上のトナーを除去するとき、先端エッジ
４０ａに当たるトナーは、その一部を先端エッジ４０ａ
で堰き止めて掻き落す。一方、回転ローラ３０の周面に
密着したトナーの大半は、密着したまま、その周面と先
端エッジ４０ａの間をすり抜けて周面上に残留する。

【００５７】ところで、上述した潤滑剤供給装置２５で
は、前記レーザプリンタの駆動中、常時回転ローラ３０
を回転して固形潤滑剤３５を削り取る。そのため、固形
潤滑剤３５の消費量が比較的多く、その交換寿命が短く
なりやすい。

【００５８】そこで、請求項３に記載した発明の潤滑剤
供給装置は、以下に示す実施の形態のように、感光体へ
の潤滑剤の塗布が必要でないときは、回転ローラの回転
を停止する構成にする。

【００５９】たとえば図５に示すように、回転ローラ３
０を駆動するモータ等の駆動手段４１に、その駆動手段
４１の作動を制御する駆動制御手段４２を電気的に接続
する構成とする。

【００６０】しかして、駆動時、図５中符号Ａで示す潤
滑剤塗布位置に、感光体１１の非画像領域、すなわち感
光体１１上の周方向前後の画像間に生ずる地肌領域が位
置するときは、上記駆動制御手段４２により駆動手段４
１の作動を止めて回転ローラ３０の駆動を停止する。そ
して、その間、回転ローラ３０による固形潤滑剤３５の
削り取りを中断する。

【００６１】なお、回転ローラ３０は、上述のように専
用の駆動手段４１を備えなくても、感光体１１等を駆動
する他の駆動手段の駆動力を伝達して回転するように構
成することもできる。その場合には、駆動伝達経路途中
に、たとえばクラッチを設け、そのクラッチの作動を上
記駆動制御手段で制御する構成とする。そして、潤滑剤
塗布位置Ａに感光体１１の非画像領域があるときに、該
クラッチを切って回転ローラ３０の駆動を停止する。

【００６２】ところで、上述したが、潤滑剤を感光体へ
供給すると、その表面の摩擦係数が低下してトナーの付
着力を適度に抑えることができ、その結果、感光体表面
にトナーが付着し過ぎて画像を形成しない地肌部分をト
ナーで汚すことを防止できる効果がある。したがって、
感光体上の付着トナー量が多いときは、潤滑剤を供給し
てトナーの付着力を弱める必要があるが、付着トナー量
が少ないときは、トナーの付着力を強めるために潤滑剤
を供給する必要がないと考えられる。

【００６３】そこで、請求項４に記載した発明の潤滑剤
供給装置は、以下に示す実施の形態のように、感光体上
の付着トナーが一定量以下のときには、回転ローラの回
転を停止して潤滑剤を供給しない構成にする。

【００６４】この潤滑剤供給装置２５は、図５では図示
しないが、感光体１１上のトナー濃度を検知するトナー
濃度検知手段を備え、そのトナー濃度検知手段を、上記
した駆動制御手段４２と電気的に接続する。トナー濃度
検知手段としては、たとえば光反射型フォトセンサで、
発光素子からの光を感光体１１上に当て、その反射光量
を受光素子に入れて電圧に変換するものを用いる。

【００６５】しかして、この潤滑剤供給装置２５では、
駆動時、トナー濃度検知手段により感光体１１上のトナ
ー濃度が一定以下になったことを検知したとき、駆動制
御手段４２により駆動手段４１の作動を止めて回転ロー
ラ３０の駆動を停止する。そして、その間、回転ローラ
３０による固形潤滑剤３５の削り取りを中断する。

【００６６】ところでまた、上記したような潤滑剤供給
装置２５は、電子写真装置の中でも、たとえばＣＣＤ素
子で原稿上の画像情報を読み込み、その読込内容を感光
体上に書き込んで画像を形成する、デジタルＰＰＣ等の
ようなデジタル読込み／書込み系電子写真装置にも適用
することもできる。

【００６７】その場合、潤滑剤供給装置には、図示しな
いが、ＣＣＤ素子で読み込んだ画像読込量を判断する適
宜判断手段を備え、その判断手段で読込画像量が一定量
以下であると判断したときは、回転ローラ３０の駆動を
停止して固形潤滑剤３５の削り取りを中断するように構
成することができる。

【００６８】次に、上述したレーザプリンタでは、図４
に示す分離チャージャ１５で感光体１１から転写後の用
紙を分離するとき、高湿のためその用紙の含水量が多い
と、該用紙にも電流が流れ抵抗となって適度のコロナ放
電量が得られず、その結果、感光体１１から用紙を確実
に分離できないことがある。そのような場合に、感光体
１１に潤滑剤を塗布して感光体表面の摩擦係数を下げる
ことにより、この転写後用紙を感光体から分離しやすく
することができる。

【００６９】したがって、そのような潤滑剤による用紙
の分離効果に着目した場合、湿度が高いときに、感光体
へ潤滑剤を供給してその表面から用紙を分離しやすくす
る必要があるが、湿度が低いときは、潤滑剤を供給する
必要がないといえる。

【００７０】そこで、請求項５に記載した発明の潤滑剤
供給装置は、以下に示す実施の形態のように、湿度が一
定以下のときには、回転ローラの回転を停止して潤滑剤
を供給しない構成にする。

【００７１】この潤滑剤供給装置は、図５では図示しな
いが、湿度を測定するための湿度センサを備え、その湿
度センサを上記した駆動制御手段４２と電気的に接続す
る。

【００７２】しかして、この潤滑剤供給装置２５では、
駆動時、湿度センサで湿度が一定以下であることを検知
したときは、駆動制御手段４２により上記駆動手段４１
の作動を止めて回転ローラ３０の駆動を停止する。そし
て、その間、回転ローラ３０による固形潤滑剤３５の削
り取りを中断する。

【００７３】ところで、図５に示した潤滑剤供給装置２
５は、固形潤滑剤３５を回転ローラ３０で削り取り回転
ブラシ２７を介して潤滑剤を感光体１１上に塗布した。
しかし、潤滑剤供給装置は、たとえば図６に示すよう
に、固形潤滑剤３５を回転ブラシ２７で潤滑剤を直接削
り取って感光体１１に塗布する構成とすることもでき
る。そして、この直接塗布型の場合にも、上記したよう
に潤滑剤供給を必要としないときは、同様に、駆動制御
手段４２により上記駆動手段４１の作動を止めて回転ブ
ラシ２７の駆動を停止するようにする。

【００７４】また、以上のように潤滑剤を必要としない
ときに回転ローラ３０の駆動を停止する構成とした場合
には、次に示す請求項６に記載した発明の潤滑剤供給装
置の実施の形態のように、回転ローラ３０または回転ブ
ラシ２７のような回転体の自由な回転を規制する構成に
するとよい。

【００７５】その場合、この潤滑剤供給装置２５には、
図示しないが、たとえば適宜ブレーキ装置を備える。そ
して、図５に示した間接塗布型の場合は、回転ローラ３
０が駆動停止状態にあるとき、ブレーキ装置を作動して
回転ローラ３０の回転をロックする。しかして、回転体
１１の回転が回転ブラシ２７を介して伝達されて回転ロ
ーラ３０を連れ回りさせることを阻止し、固形潤滑剤３
５が僅かでも消費することを防止する。また、図６に示
した直接塗布型の場合には、ブレーキ装置で同様に回転
ブラシ２７の回転をロックして連れ回りすることを阻止
する。なお、たとえばトルクリミッタなど、その他の回
転規制手段を用いて回転ローラ３０または回転ブラシ２
７の連れ回りを阻止することもできる。

【００７６】ところで、以上に示した潤滑剤供給装置２
５では、固形潤滑剤３５を消費すると、その減り具合に
応じて付勢部材２９の付勢力が弱まるため、経時、回転
ローラ３０で削り取る潤滑剤量が少なくなり、その結
果、感光体５への潤滑剤の供給量が減少し、常時、適量
の潤滑剤を供給できなくなるおそれがある。

【００７７】そこで、請求項７および８に記載した発明
の潤滑剤供給装置は、以下に示す実施の形態のように、
感光体へ常時適量の潤滑剤を供給できるように構成す
る。

【００７８】そのため、この潤滑剤供給装置２５では、
図７に示すように、圧縮ばねからなる付勢部材２９をば
ね収納箱５０内に収納し、そのばね収納箱５０の上側に
ローラ状の偏心カム５１を備える。

【００７９】偏心カム５１は、両端の偏心軸５１ａを適
宜回動自在に支持して回転ローラ３０と平行に配置す
る。そして、たとえばステップモータ等の駆動手段５２
の駆動力を伝達して図７中矢示方向に回動自在に設け
る。

【００８０】ばね収納箱５０は、下端を固形潤滑剤３５
上に当てた付勢ばね２９の上端を受け板部５０ａに当て
て、その受け板部５０ａを偏心カム５１に押し当てる。
そして、ばね収納箱５０の下部開口に固形潤滑剤３５の
上側を入れてなる。しかして、このばね収納箱５０を、
適宜ガイド部材で案内して、図８（イ）・（ロ）に示す
ように、偏心カム５１の偏心量の距離Ｌほど図中上下に
直線移動可能に設けてなる。

【００８１】また、この潤滑剤供給装置２５では、図７
に示すように、感光体１１の回転方向上流位置に、その
感光体１１上のトナー濃度を検知するトナー濃度検知手
段５３を備える。トナー濃度検知手段５３は、駆動制御
手段５４を介して上記駆動手段５２と電気的に接続す
る。

【００８２】そして、駆動時、トナー濃度検知手段５３
により感光体１１上のトナー濃度が一定以上になったこ
とを検知したときは、その検知結果に基づき、固形潤滑
剤３５が減少して付勢部材２９の付勢力が弱くなったと
判断し、駆動制御手段５４により駆動手段５２を作動し
て偏心カム５１を回動し、図９に示すように、ばね収納
箱５０を押し下げて付勢部材２９を圧縮し、一時弱まっ
た付勢部材２９の付勢力を所定の強さに戻す。そして、
回転ローラ３０で削り取る固形潤滑剤３５の削り量を一
定に保つ。

【００８３】一方、トナー濃度検知手段５３により感光
体１１上のトナー濃度が一定以下になったことを検知し
たときは、その検知結果に基づき、何らかの原因で付勢
部材２９の付勢力が強くなったと判断し、駆動制御手段
５４により駆動手段５２を作動し、偏心カム５１をさら
に回動して付勢部材２９の圧縮量を少なくし、一時強ま
った付勢部材２９の付勢力を、再び所定の強さに戻す。
そして、固形潤滑剤３５の削り量を一定に保つ。

【００８４】しかして、そのように付勢部材２９の付勢
力を、感光体１１のトナー濃度に応じて、常時一定に保
持し、回転ローラ３０で固形潤滑剤３５をほとんどなく
なるまで削り取って感光体１１へ適量ずつ供給する。

【００８５】ところで、上記した潤滑剤供給装置２５で
は、以下に示す請求項９に記載した発明の実施の形態の
ように（図８参照）、偏心カム５１は、その偏心量すな
わちばね収納箱５０の移動距離Ｌが、固形潤滑剤３５の
厚さｔよりも大きくなるように設ける構成とする。

【００８６】しかして、この潤滑剤供給装置２５では、
駆動時、図８（ロ）に示すように、固形潤滑剤３５がほ
とんどなくなる交換時までの間、固形潤滑剤３５を、付
勢部材２９の一定の付勢力で付勢して回転ローラ３０に
押し当てる。そして、それまでの間、固形潤滑剤３５を
一定量ずつ削り取る。

【００８７】ところで、上記潤滑剤供給装置２５では、
感光体１１上のトナー濃度に基づいて固形潤滑剤３５の
減り具合を判断して付勢部材２９の付勢力を調整する構
成とした。しかし、たとえば記録用紙の通紙枚数を計数
するカウンタを備え、カウンタで計数した通紙枚数に基
づいて、固形潤滑剤３５の減り具合を判断し、その判断
結果に応じて付勢部材２９の付勢力を一定に保持するよ
うに調整することもできる。また、潤滑剤供給装置自体
の駆動時間をカウントする計時手段を備え、その駆動時
間に基づき固形潤滑剤３５の減り具合を判断して付勢部
材２９の付勢力を一定に保持するように調整することも
できる。

【００８８】さて、上述した潤滑剤供給装置では、図８
（ロ）に示すように固形潤滑剤３５がなくっなって交換
時期が到来しても、交換することを忘れてそのまま駆動
すると、回転ローラ３０の周面には潤滑剤が付着しない
ため、その周面の摩擦係数が高くなる。しかも、回転ロ
ーラ３０の周面は、比較的粗目に形成している。このた
め、図７に示したように回転ローラ３０に押し当てたゴ
ムブレード４０の先端が摩耗しやすくなり、その結果、
ゴムブレード４０による回転ローラ３０のクリーニング
性能が低下する。すると、そのうちに回転ローラ３０上
の残留トナーが回転ブラシ２７を介して感光体１１へ転
移してその表面を汚してしまうおそれがある。

【００８９】そこで、請求項１０に記載の潤滑剤供給装
置は、以下の実施の形態に示すように、回転ローラ上に
付着した残留トナーで感光体を汚さないようにする。

【００９０】そのため、この潤滑剤供給装置２５では、
図１０および図１１に示すように、対向側板５５間に、
回転ブラシ２７のブラシ軸２７ａの両端を回転自在に取
り付けるとともに、そのブラシ軸２７ａと平行に支軸５
６の両端を固定する。そして、支軸５６と回転ブラシ２
７間に切替手段６０を備える。切替手段６０は、対向側
板部６０ａ・６０ｂと、回転ブラシ２７寄りの側板部６
０ａ・６０ｂ間に水平に設けるバネ受け板部６０ｃとを
有してなる。そして、両側板部６０ａ・６０ｂのバネ受
け板部６０ｃと反対側の端部を、支軸５６の両端に取り
付け、その支軸５６を中心として切替手段６０を回動自
在に支持する。

【００９１】しかして、切替手段６０は、側板部６０ａ
・６０ｂ間に、回転ローラ３０のローラ軸３０ａの両端
を回転自在に取り付けて、回転ローラ３０をブラシ軸２
７ａと平行に配置して回転ローラ３０の周面を回転ブラ
シ２７に接触させてなる。この回転ローラ３０は、周面
の粗さが、たとえば十点平均粗さ（Ｒｚ）３〜１０μｍ
とし、比較的粗目に形成してなる。そして、この回転ロ
ーラ３０の周面には、回転ブラシ２７と反対側に、図示
しない適宜ブレードホルダで保持するクリーニングブレ
ード６５の先端を押し当ててなる。

【００９２】また、回転ローラ３０の周面には、その上
側に固形潤滑剤３５を交換可能に設ける。そして、固形
潤滑剤３５の上側に、上端をバネ受け板部６０ｃに当て
た付勢部材２９の下端を取り付け、その付勢部材２９で
固形潤滑剤３５を回転ローラ３０に押し当ててなる。

【００９３】さらに、側板部６０ａ・６０ｂ間には、回
転ローラ３０の下方に、クリーニングローラ６６のロー
ラ軸６６ａの両端を回転自在に取り付け、クリーニング
ローラ６６を、回転ローラ３０と平行に配置する。この
クリーニングローラ６６は、周面の粗さが、たとえば十
点平均粗さ（Ｒｚ）２μｍ以下とし、比較的平滑に形成
してなる。そして、クリーニングローラ６６の周面に、
図示しない適宜ブレードホルダで保持するトナー清掃ブ
レード７０の先端を押し当ててなる。

【００９４】しかして、上記切替手段６０には、一方の
側板部６０ａの下側に、ソレノイド６７の作動杆６７ａ
の先端を連結する。一方、両側板部６０ａ・６０ｂの上
側に、図１０に示すように、上端を適宜バネ取付部に取
り付けた引張ばね６８の下端を取り付ける。そして、そ
の引張ばね６８とソレノイド６７とで切替手段６０の駆
動手段７１を構成する。しかして、常時は、ソレノイド
６７をオンとし、作動杆６７ａで引張ばね６８に抗して
切替手段６０を引っ張って回転ローラ３０が回転ブラシ
２７と接触する位置で保持してなる。

【００９５】また、この潤滑剤供給装置は、以下に示す
請求項１１に記載した発明の実施の形態のように、感光
体１１の回転方向上流位置に、感光体１１上のトナー濃
度を検知するトナー濃度検知手段６９を備える。トナー
濃度検知手段６９は、トナー濃度の検知結果に基づいて
固形潤滑剤３５の有無を判断する判断手段７５と、電気
的に接続する。さらに、その判断手段７５を、駆動手段
７１のソレノイド６７と電気的に接続してなる。

【００９６】さらに、この潤滑剤供給装置では、次に示
す請求項１２に記載した発明の実施の形態のとおり、駆
動モータ（図示省略）の回転を伝達する駆動伝達ギヤ８
０を、たとえば側板部６０ａの外側で支持し、その駆動
伝達ギヤ８０に、回転ローラ３０のローラ軸３０ａ上に
設けるギヤ８１を噛み合わせてなる。他方、クリーニン
グローラ６６のローラ軸６６ａ上には、ギヤ８２を設け
る。そして、駆動モータの回転を、駆動伝達ギヤ８０と
ギヤ８１の噛み合いを介して回転ローラ３０に伝達して
それを回転する。一方、後述するが、切替手段６０を回
動してクリーニングローラ６６を回転ブラシ２７に接触
させたとき、駆動伝達ギヤ８０とギヤ８２の噛み合いを
介してクリーニングローラ６６に伝達してそれを回転す
る構成とする。

【００９７】しかして、この潤滑剤供給装置では、駆動
時、回転ブラシ２７および回転ローラ３０を回転して固
形潤滑剤３５を少しずつ削り取り、回転ローラ３０上の
潤滑剤を回転ブラシ２７を介して感光体１１上に塗布す
る。また、回転ローラ３０の周面に付着したトナーは、
クリーニングブレード６５で除去する。

【００９８】その後、この駆動時に、トナー濃度検知手
段６９により感光体１１上のトナー濃度が一定以上にな
ったことを検知すると、その検知結果に基づき判断手段
７５により固形潤滑剤３５がなくなったと判断し、たと
えば図示しない表示部で潤滑剤交換の表示をするととも
に、駆動手段７１のソレノイド６７をオフする。する
と、切替部材６０を引張ばね６８により図１０中反時計
方向に回動し、側板部６０ａの上側を図示しない適宜ス
トッパに当てて止め、回転ローラ３０に替えてクリーニ
ングローラ６６が回転ブラシ２７と接触する位置に保持
する。そのとき、駆動伝達ギヤ８０には、ギヤ８１に替
えてギヤ８２が噛み合う。

【００９９】しかして、クリーニングローラ６６を回転
して回転ブラシ２７に付着したトナーをクリーニングロ
ーラ６６で掻き落すとともに、そのクリーニングローラ
６６の周面に付着するトナーを、トナー清掃ブレード７
０で掻き落してクリーニングを行う。しかして、その後
に固形潤滑剤３５を新しいものと交換するまでの間、こ
のクリーニングを行う。

【０１００】その後、潤滑剤供給装置２５の駆動を停止
して固形潤滑剤３５を新しいものと交換した後、再び潤
滑剤供給装置２５を駆動するとき、ソレノイド６７をオ
ンし、切替手段６０を回動して回転ローラ３０が回転ブ
ラシ２７と接触する位置に再び切り替え、感光体１１へ
潤滑剤を供給する。

【０１０１】ところで、上記潤滑剤供給装置では、次に
示す請求項１３に記載した発明の実施の形態のとおり、
比較的周面が粗目な回転ローラ３０のクリーニングブレ
ード６５を、たとえば高質のマイラのような樹脂フィル
ムで形成し、他方、比較的平滑なクリーニングローラ６
６のトナー清掃ブレード７０を、ゴムブレードで形成す
るとよい。

【０１０２】なお、前記した固形潤滑剤３５としては、
上記ステアリン酸亜鉛の他に、たとえばステアリン酸バ
リウム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸鉄、ステアリン
酸ニッケル、ステアリン酸コバルト、ステアリン酸銅、
ステアリン酸ストロンチウム、ステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸カドミウム、ステアリン酸マグネシウ
ム、オレイン酸亜鉛、オレイン酸マンガン、オレイン酸
鉄、オレイン酸コバルト、オレイン酸鉛、オレイン酸マ
グネシウム、オレイン酸銅、パルチミン酸、亜鉛パルチ
ミン酸コバルト、パルチミン酸銅、パルチミン酸マグネ
シウム、パルチミン酸アルミニウム、パルチミン酸カル
シウム、カブリル酸鉛、カブロン酸鉛、リノレン酸亜
鉛、リノレン酸コバルト、リノレン酸カルシウム、コリ
ノネン酸カドミウム等の比較的高次の脂肪酸を用いるこ
とができる。また、コロイド状高温シリカ粉末を用いる
こともできるし、さらに、カルナバワックス等のような
天然ワックスを用いることもできる。

【０１０３】また、以上の実施の形態では、いずれも像
担持体として感光体１１を用いた場合を示した。しか
し、像担持体としては、そのような感光体に限らず、た
とえばカラーレーザ複写機のようなカラー電子写真装置
に備える中間転写ベルト等であってもよい。

【０１０４】

【発明の効果】したがって、請求項１に記載の発明によ
れば、固形潤滑剤を削り取る回転ローラに対し、従来の
ようにゴムブレードからなる規制ブレードの先端エッジ
を押し当てるのではなく、その先端エッジ手前の面部を
押し当てるから、回転ローラ上に密着したトナーは、そ
のままこの面部と回転ローラの周面の間をすり抜けて該
周面上に残留させることができ、これにより、回転ロー
ラ上の密着トナーによる潤滑剤の削り取り効果を有効利
用することができる。その結果、潤滑剤を適量ずつ削り
取るために、従来の如くわざわざ表面粗さを過度に粗く
仕上げた回転ローラを用いたり、付勢部材の付勢力を強
めたりする必要をなくすことができる。

【０１０５】請求項２に記載の発明によれば、規制ブレ
ードを樹脂フィルムで形成し、その先端エッジを回転ロ
ーラの周面に押し当てるから、回転ローラ上の密着トナ
ーは、その周面と先端エッジの間をすり抜けさせて該周
面上にそのまま残留させることができ、これにより、同
様に、回転ローラ上の密着トナーによる潤滑剤の削り取
り効果を有効利用することできる。

【０１０６】請求項３に記載の発明によれば、像担持体
に潤滑剤を供給する必要のない場合、つまり、潤滑剤塗
布位置に像担持体の非画像領域があるときには、回転体
の駆動を停止してその回転体による固形潤滑剤の削り取
りを中断することから、固形潤滑剤の消費を節約してそ
の交換寿命をのばすことができる。

【０１０７】請求項４に記載の発明によれば、像担持体
に潤滑剤を供給する必要のない場合、つまり、像担持体
上のトナー濃度をトナー濃度検知手段で検知し、そのト
ナー濃度が一定以下のときには、回転体の駆動を停止し
て固形潤滑剤の削り取りを中断することにより、同様
に、固形潤滑剤の消費を節約してその交換寿命をのばす
ことができる。

【０１０８】請求項５に記載の発明によれば、像担持体
に潤滑剤を供給する必要のない場合、つまり、湿度を湿
度センサで測定し、その湿度センサで測定した湿度が一
定以下のときには、回転体の駆動を停止して固形潤滑剤
の削り取りを中断することにより、また同様に、固形潤
滑剤の消費を節約してその交換寿命をのばすことができ
る。

【０１０９】請求項６に記載の発明によれば、請求項３
ないし請求項５に記載の潤滑剤供給装置において、回転
体が駆動停止状態にあるときにその回転体の自由な回転
を規制するから、加えて、回転体がその周りから駆動を
得て連れ回りすることを確実に防止し、これにより、こ
の駆動停止状態での潤滑剤の削り取りを確実に中断して
交換寿命のさらなる延長を図ることができる。

【０１１０】請求項７に記載の発明によれば、固形潤滑
剤の減り具合を判断し、その減り具合に応じて可動ベー
ス部材を作動し、その可動ベース部材で押圧して付勢部
材の付勢力を一定に保持するから、回転ローラで削り取
る潤滑剤量が常に一定に保たれ、これにより、感光体の
表面に常時適量の潤滑剤を供給することができる。

【０１１１】請求項８に記載の発明によれば、請求項７
に記載の潤滑剤供給装置において、像担持体上のトナー
濃度を検知し、その検知結果に基づき固形潤滑剤の減り
具合を判断し、その減り具合に応じて可動ベース部材を
作動し、その可動ベース部材で押圧して付勢部材の付勢
力を一定に保持することにより、同様に、潤滑剤の削り
量を常に一定に保ち、感光体の表面に常時適量の潤滑剤
を供給することができる。

【０１１２】請求項９に記載の発明によれば、請求項７
に記載の潤滑剤供給装置において、可動ベース部材の移
動距離を、固形潤滑剤の厚さより大きくするから、加え
て、固形潤滑剤がなくなってしまうまで、付勢部材の付
勢力を一定に保つことができる。

【０１１３】請求項１０に記載の発明によれば、固形潤
滑剤を削り取る回転ローラと、そのローラのクリーニン
グブレードとは別に、周面が比較的平滑なクリーニング
ローラと、そのクリーニングローラ用のトナー清掃ブレ
ードを備え、固形潤滑剤がなくなったことを判断手段で
判断したとき、切替手段により回転ブラシに対し回転ロ
ーラに替えてクリーニングローラを接触させて回転ブラ
シに付着したトナーを除去し、クリーニングローラに付
着したトナーはトナー清掃ブレードで除去することか
ら、固形潤滑剤がなくなってから実際に交換するまでの
間に、従来の如く回転ローラ上に付着したトナーが回転
ブラシを介して像担持体に転移してその表面を汚すこと
を防止することができる。

【０１１４】請求項１１に記載の発明によれば、請求項
１０に記載の潤滑剤供給装置において、加えて、像担持
体上のトナー濃度を検知するトナー濃度検知手段を備
え、その検知結果に基づいて固形潤滑剤の有無を簡単な
構成で判断することができる。

【０１１５】請求項１２に記載の発明によれば、請求項
１０に記載の潤滑剤供給装置において、回転ブラシに回
転ローラを接触させるときは、その回転ローラだけを回
転し、一方、クリーニングローラを接触させるときは、
そのクリーニングローラだけを回転することにより、両
ローラにそれぞれ押し当てるクリーニングブレードおよ
びトナー清掃ブレードの寿命をのばすことができる。

【０１１６】請求項１３に記載の発明によれば、請求項
１０に記載の潤滑剤供給装置において、周面が比較的粗
目の回転ローラに押し当てるクリーニングブレードに
は、耐摩耗性の比較的高い樹脂フィルムのブレードを用
いることにより、ブレードの寿命をのばすことができ、
比較的周面が平滑なクリーニングローラに押し当てるト
ナー清掃ブレードには、トナーの除去効率の高いゴムブ
レードを用いることにより、ブレードによるクリーニン
グ効果を上げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１に記載した発明の実施の形態である潤
滑剤供給装置を示す概略構成図である。

【図２】ゴムブレードからなる規制ブレードの回転ロー
ラに対する押し当て状態を示す状態説明図である。

【図３】樹脂フィルムからなる規制ブレードの回転ロー
ラに対する押し当て状態を示す状態説明図である。

【図４】上記潤滑剤供給装置を備えるレーザプリンタの
記録部の概略構成図である。

【図５】請求項３に記載した発明の実施の形態である潤
滑剤供給装置を示す概略構成図である。

【図６】固形潤滑剤を回転ブラシで直接削り取って感光
体に塗布する別の潤滑剤供給装置を示す概略構成図であ
る。

【図７】請求項８に記載した発明の実施の形態である潤
滑剤供給装置を示す概略構成図である。

【図８】（イ）・（ロ）は、その潤滑剤供給装置に備え
る固形潤滑剤の厚さとばね収納箱の移動距離との関係を
示す説明図である。

【図９】固形潤滑剤の減り具合に応じて偏心カムを回動
してばね収納箱を押し下げる状態を示す状態説明図であ
る。

【図１０】請求項１０および１１に記載した発明の実施
の形態である潤滑剤供給装置を示す概略構成図である。

【図１１】その潤滑剤供給装置を上から見て示す概略構
成図である。

【図１２】従来の潤滑剤供給装置を示す概略構成図であ
る。

【符号の説明】

１１ 感光体（像担持体） ２５ 潤滑剤供給装置 ２７ 回転ブラシ ２９ 付勢部材 ３０ 回転ロ−ラ ３５ 固形潤滑剤 ４０ 規制ブレード ４０ａ 先端エッジ ４０ｂ 先端エッジ手前の面部 ５０ ばね収納箱（可動ベース部材） ５３・６９ トナー濃度検知手段 ６０ 切替手段 ６５ クリーニングブレード ６６ クリーニングローラ ７０ トナー清掃ブレード ７１ 切替手段の駆動手段 ７５ 判断手段 Ａ 潤滑剤塗布位置 Ｌ ばね収納箱の移動距離 ｔ 固形潤滑剤の厚さ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審査官 下村 輝秋 (56)参考文献 特開 平６−318018（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−324603（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−28684（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−324604（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−58181（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−254933（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−271142（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−175453（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 21/00 G03G 21/10 - 21/12 G03G 21/00 370 - 540 G03G 21/14

Claims (13)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固形潤滑剤を回転ローラに押し当て、そ
   の回転ローラを回転して周面に潤滑剤を担持し、その回
   転ロ−ラ上の潤滑剤を塗布部材で像担持体に塗布する電
   子写真装置における像担持体への潤滑剤供給装置におい
   て、ゴムブレードを用いて規制ブレードを形成し、その
   規制ブレードの先端エッジ手前の面部を、前記回転ロー
   ラの周面に押し当ててなる、電子写真装置における像担
   持体への潤滑剤供給装置。
2. 【請求項２】 固形潤滑剤を回転ローラに押し当て、そ
   の回転ローラを回転して周面に潤滑剤を担持し、その回
   転ロ−ラ上の潤滑剤を塗布部材で像担持体に塗布する電
   子写真装置における像担持体への潤滑剤供給装置におい
   て、樹脂フィルムを用いて規制ブレードを形成し、その
   規制ブレードの先端エッジを、前記回転ローラの周面に
   押し当ててなる、電子写真装置における像担持体への潤
   滑剤供給装置。
3. 【請求項３】 固形潤滑剤を回転体で少しずつ削り取っ
   て直接または間接的に像担持体に塗布する電子写真装置
   における像担持体への潤滑剤供給装置において、潤滑剤
   塗布位置に前記像担持体の非画像領域があるとき、前記
   回転体の駆動を停止してなる、電子写真装置における像
   担持体への潤滑剤供給装置。
4. 【請求項４】 固形潤滑剤を回転体で少しずつ削り取っ
   て直接または間接的に像担持体に塗布する電子写真装置
   における像担持体への潤滑剤供給装置において、前記像
   担持体上のトナー濃度をトナー濃度検知手段で検知し、
   そのトナー濃度検知手段で検知したトナー濃度が一定以
   下のとき、前記回転体の駆動を停止してなる、電子写真
   装置における像担持体への潤滑剤供給装置。
5. 【請求項５】 固形潤滑剤を回転体で少しずつ削り取っ
   て直接または間接的に像担持体に塗布する電子写真装置
   における像担持体への潤滑剤供給装置において、湿度を
   湿度センサで測定し、その湿度センサで測定した湿度が
   一定以下のとき、前記回転体の駆動を停止してなる、電
   子写真装置における像担持体への潤滑剤供給装置。
6. 【請求項６】 前記回転体が駆動停止状態にあるとき、
   その回転体の自由な回転を規制してなる、請求項３ない
   し請求項５に記載の電子写真装置における像担持体への
   潤滑剤供給装置。
7. 【請求項７】 固形潤滑剤を付勢部材で付勢して回転ロ
   ーラに押し当て、その回転ローラを回転して固形潤滑剤
   を少しずつ削り取り、前記回転ローラ上の潤滑剤を塗布
   部材で像担持体に塗布する電子写真装置における像担持
   体への潤滑剤供給装置において、前記付勢部材を可動ベ
   ース部材と固形潤滑剤との間に設け、その固形潤滑剤の
   減り具合を判断し、その減り具合に応じて前記可動ベー
   ス部材を作動し、その可動ベース部材で押圧して前記付
   勢部材の付勢力を一定に保持してなる、電子写真装置に
   おける像担持体への潤滑剤供給装置。
8. 【請求項８】 前記像担持体上のトナー濃度を検知する
   トナー濃度検知手段を備え、そのトナー濃度検知手段の
   検知結果に基づき固形潤滑剤の減り具合を判断し、その
   減り具合に応じて前記可動ベース部材を作動し、その可
   動ベース部材で押圧して前記付勢部材の付勢力を一定に
   保持してなる、請求項７に記載の電子写真装置における
   像担持体への潤滑剤供給装置。
9. 【請求項９】 前記可動ベース部材の移動距離を、固形
   潤滑剤の厚さより大きくしてなる、請求項７に記載の電
   子写真装置における像担持体への潤滑剤供給装置。
10. 【請求項１０】 固形潤滑剤を回転ローラに押し当て、
    その回転ローラを回転して固形潤滑剤を少しずつ削り取
    り、前記回転ローラ上の潤滑剤を、該回転ローラと接触
    する回転ブラシで像担持体に塗布する一方、前記回転ロ
    ーラ上に付着したトナーをクリーニングブレードで除去
    する電子写真装置における像担持体への潤滑剤供給装置
    において、 表面粗さが十点平均粗さ（Ｒｚ）２μｍ以下のクリーニ
    ングローラおよびそのクリーニングローラ上に付着した
    トナーを除去するトナー清掃ブレードを備えるととも
    に、 固形潤滑剤の有無を判断する判断手段と、その判断手段
    で固形潤滑剤がなくなったと判断したとき作動し前記回
    転ローラに替えて前記クリーニングローラを前記回転ブ
    ラシに接触させる切替手段と、その切替手段を作動する
    駆動手段と、 を備えてなる、電子写真装置における像担持体への潤滑
    剤供給装置。
11. 【請求項１１】 前記像担持体上のトナー濃度を検知す
    るトナー濃度検知手段を備え、そのトナー濃度検知手段
    の検知結果に基づいて固形潤滑剤の有無を判断してな
    る、請求項１０に記載の電子写真装置における像担持体
    への潤滑剤供給装置。
12. 【請求項１２】 前記回転ローラが回転ブラシに接触し
    たとき、その回転ローラに回転を伝達し、前記クリーニ
    ングローラが前記回転ブラシに接触したとき、そのクリ
    ーニングローラに回転を伝達してなる、請求項１０に記
    載の電子写真装置における像担持体への潤滑剤供給装
    置。
13. 【請求項１３】 樹脂フィルムで前記クリーニングブレ
    ードを形成し、ゴムブレードで前記トナー清掃ブレード
    を形成してなる、請求項１０に記載の電子写真装置にお
    ける像担持体への潤滑剤供給装置。