JP3289331B2 - スクロール流体機械 - Google Patents
スクロール流体機械Info
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- bearing
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はモータを内装したスクロ
ール流体機械に関する。
ール流体機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ケーシングの長さ方向一側に、
渦巻体が互いに噛合う二つのスクロールを内装し、他側
に一方のスクロールを他方のスクロールに対し旋回運動
させるモータを内装したスクロール流体機械における前
記ケーシングの大きさは、前記スクロールにおける渦巻
体の寸法により決まるのである。また、前記モータは、
大形になる程コスト高となるし、重量アップとなるた
め、従来、特開昭６３ー９０６９５号公報に示されてい
るように、ケーシングの内径に対し小形のモータを採用
したものが提案されている。この従来のスクロール流体
機械は、図２に示すように、円筒状胴体の長さ方向両端
を第１蓋及び第２蓋で閉鎖したケーシングＡの長さ方向
一側に、渦巻体Ｂ１、Ｃ１が互いに噛合う第１、第２ス
クロールＢ、Ｃを内装し、下部に第２スクロールＣを第
１スクロールＢに対し旋回運動させる駆動軸Ｄをもった
モータＥを内装すると共に、このモータＥを内装するモ
ータ側室Ｆに、第１ハウジングＧ１及び第２ハウジング
Ｇ２とから成る架構Ｇを圧入により固定して、この架構
Ｇの第１ハウジングＧ１に第１スクロールＢを固定する
と共に、前記駆動軸Ｄのモータに対しスクロール側端部
を前記第１ハウジングＧ１に支持し、また、この第１ハ
ウジングＧ１と第２ハウジングＧ２との間に、前記モー
タＥを、固定ボルトＨを介して挟持状に支持し、かつ、
前記第２ハウジングＧ２により前記駆動軸Ｄのモータに
対し反スクロール側を支持している。
渦巻体が互いに噛合う二つのスクロールを内装し、他側
に一方のスクロールを他方のスクロールに対し旋回運動
させるモータを内装したスクロール流体機械における前
記ケーシングの大きさは、前記スクロールにおける渦巻
体の寸法により決まるのである。また、前記モータは、
大形になる程コスト高となるし、重量アップとなるた
め、従来、特開昭６３ー９０６９５号公報に示されてい
るように、ケーシングの内径に対し小形のモータを採用
したものが提案されている。この従来のスクロール流体
機械は、図２に示すように、円筒状胴体の長さ方向両端
を第１蓋及び第２蓋で閉鎖したケーシングＡの長さ方向
一側に、渦巻体Ｂ１、Ｃ１が互いに噛合う第１、第２ス
クロールＢ、Ｃを内装し、下部に第２スクロールＣを第
１スクロールＢに対し旋回運動させる駆動軸Ｄをもった
モータＥを内装すると共に、このモータＥを内装するモ
ータ側室Ｆに、第１ハウジングＧ１及び第２ハウジング
Ｇ２とから成る架構Ｇを圧入により固定して、この架構
Ｇの第１ハウジングＧ１に第１スクロールＢを固定する
と共に、前記駆動軸Ｄのモータに対しスクロール側端部
を前記第１ハウジングＧ１に支持し、また、この第１ハ
ウジングＧ１と第２ハウジングＧ２との間に、前記モー
タＥを、固定ボルトＨを介して挟持状に支持し、かつ、
前記第２ハウジングＧ２により前記駆動軸Ｄのモータに
対し反スクロール側を支持している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】所が以上のように構成
する場合、前記モータＥ及び駆動軸Ｄは前記ケーシング
Ａに対し片持状に支持されているから、モータＥの駆動
による運転中に振動が発生し、また、この振動による音
鳴りが発生する問題があり、しかも、前記モータＥは、
前記第１及び第２ハウジングＧ１、Ｇ２間で挟持状に保
持された状態で、一端側の第１蓋が装着される以前の前
記ケーシングＡの一端側開放部から該ケーシングＡ内に
組込まれることになるから、一端部が前記モータＥのコ
イルエンドＥ１に固定されたリード線の他端部を、前記
ケーシングＡの径方向一側に設けられたターミナル（図
示せず）に結線する場合、架構Ｇにおける第２ハウジン
グＧ２とモータＥとをケーシングＡ内に挿入し、第１ハ
ウジングＧ１をケーシングＡの外側に出した状態で結線
する必要があり、従って、前記第１ハウジングＧ１がケ
ーシングＡの一端側開放部を覆って該第１ハウジングＧ
１が邪魔になるため、リード線の結線作業が非常に行い
難く、組立作業能率が悪い問題もあった。
する場合、前記モータＥ及び駆動軸Ｄは前記ケーシング
Ａに対し片持状に支持されているから、モータＥの駆動
による運転中に振動が発生し、また、この振動による音
鳴りが発生する問題があり、しかも、前記モータＥは、
前記第１及び第２ハウジングＧ１、Ｇ２間で挟持状に保
持された状態で、一端側の第１蓋が装着される以前の前
記ケーシングＡの一端側開放部から該ケーシングＡ内に
組込まれることになるから、一端部が前記モータＥのコ
イルエンドＥ１に固定されたリード線の他端部を、前記
ケーシングＡの径方向一側に設けられたターミナル（図
示せず）に結線する場合、架構Ｇにおける第２ハウジン
グＧ２とモータＥとをケーシングＡ内に挿入し、第１ハ
ウジングＧ１をケーシングＡの外側に出した状態で結線
する必要があり、従って、前記第１ハウジングＧ１がケ
ーシングＡの一端側開放部を覆って該第１ハウジングＧ
１が邪魔になるため、リード線の結線作業が非常に行い
難く、組立作業能率が悪い問題もあった。
【０００４】また、前記モータＥを前記各ハウジングＧ
１、Ｇ２間で挟持状に支持する片持構造としているた
め、各ハウジングＧ１、Ｇ２の何れにもモータ用の支持
脚を突設することになって重量アップとなり、更に、こ
れら支持脚にインロー加工が必要であって、加工工数が
増し、全体としてコスト高となる問題もあった。
１、Ｇ２間で挟持状に支持する片持構造としているた
め、各ハウジングＧ１、Ｇ２の何れにもモータ用の支持
脚を突設することになって重量アップとなり、更に、こ
れら支持脚にインロー加工が必要であって、加工工数が
増し、全体としてコスト高となる問題もあった。
【０００５】本発明は、以上の問題点に鑑み発明したも
ので、目的は、ケーシングの内径に対し小形のモータを
採用できながら、運転中の振動を低減でき、しかも、リ
ード線の結線を容易にできると共に、モータの支持構造
を簡単にできるようにする点にある。
ので、目的は、ケーシングの内径に対し小形のモータを
採用できながら、運転中の振動を低減でき、しかも、リ
ード線の結線を容易にできると共に、モータの支持構造
を簡単にできるようにする点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するため、ケーシング１の長さ方向一側に、鏡板２
ａ、３ａと渦巻体２ｂ、３ｂとをもち、これら各渦巻体
２ｂ、３ｂが互いに噛合う二つのスクロール２、３を内
装し、他側に一方のスクロールを他方のスクロールに対
し旋回運動させるモータ５を内装したスクロール流体機
械であって、前記ケーシング１における前記モータ５の
両方側に、第１軸受６ａをもった第１軸受ハウジング６
と、第２軸受７ａをもった第２軸受ハウジング７とを取
付けて、この第２軸受ハウジング７にのみ前記モータ５
を固定すると共に、前記モータ５の駆動軸４を、前記第
１軸受６ａと第２軸受７ａとで両持状に支持したのであ
る。
達成するため、ケーシング１の長さ方向一側に、鏡板２
ａ、３ａと渦巻体２ｂ、３ｂとをもち、これら各渦巻体
２ｂ、３ｂが互いに噛合う二つのスクロール２、３を内
装し、他側に一方のスクロールを他方のスクロールに対
し旋回運動させるモータ５を内装したスクロール流体機
械であって、前記ケーシング１における前記モータ５の
両方側に、第１軸受６ａをもった第１軸受ハウジング６
と、第２軸受７ａをもった第２軸受ハウジング７とを取
付けて、この第２軸受ハウジング７にのみ前記モータ５
を固定すると共に、前記モータ５の駆動軸４を、前記第
１軸受６ａと第２軸受７ａとで両持状に支持したのであ
る。
【０００７】
【作用】ケーシング１に取付ける第２軸受ハウジング７
に前記モータ５を固定したから、ケーシング１の内径に
対し小形のモータを採用できてコストを低減できなが
ら、駆動軸４を、前記第１軸受ハウジング６の第１軸受
６ａと第２軸受ハウジング７の第２軸受７ａとで両持状
に支持しているから、モータ５の駆動による運転中の振
動を低減できると共に、この振動による音鳴りを低減で
きるのであり、しかも、前記第１軸受ハウジング６を、
前記モータ５と別個にケーシング１内に組込むことがで
きるので、モータ５をケーシング１内に組込んでリード
線を結線する場合、前記第１軸受ハウジング６に邪魔さ
れることなく容易に結線することができ、この結線作業
能率をアップできて、コストを低減できるのである。
に前記モータ５を固定したから、ケーシング１の内径に
対し小形のモータを採用できてコストを低減できなが
ら、駆動軸４を、前記第１軸受ハウジング６の第１軸受
６ａと第２軸受ハウジング７の第２軸受７ａとで両持状
に支持しているから、モータ５の駆動による運転中の振
動を低減できると共に、この振動による音鳴りを低減で
きるのであり、しかも、前記第１軸受ハウジング６を、
前記モータ５と別個にケーシング１内に組込むことがで
きるので、モータ５をケーシング１内に組込んでリード
線を結線する場合、前記第１軸受ハウジング６に邪魔さ
れることなく容易に結線することができ、この結線作業
能率をアップできて、コストを低減できるのである。
【０００８】また、前記モータ５を、第２軸受ハウジン
グ７に固定したから、第１軸受ハウジング６にモータの
固定構造を設ける必要がなく、それだけ第１軸受ハウジ
ング６の構造を簡単にできより一層コストを低減できる
と共に、軽量にできるのである。
グ７に固定したから、第１軸受ハウジング６にモータの
固定構造を設ける必要がなく、それだけ第１軸受ハウジ
ング６の構造を簡単にできより一層コストを低減できる
と共に、軽量にできるのである。
【０００９】
【実施例】図１に示したスクロール流体機械は、主とし
て冷凍装置の冷媒を圧縮する冷媒圧縮機であって、円筒
状胴体１ａと、該胴体１ａの長さ方向一端部を閉鎖する
第１蓋１ｂ及び他端部を閉鎖する第２蓋１ｃとから成る
密閉ケーシング１の長さ方向一側に、鏡板２ａ及び該鏡
板２ａの一側から外方に突出する渦巻体２ｂとをもつ第
１スクロール２と、前記鏡板２ａと対向する鏡板３ａ及
び該鏡板３ａの一側から外方に突出する渦巻体３ｂとを
もつ第２スクロール３とを内装し、前記各スクロール
２、３を、前記各渦巻体２ｂ、３ｂの巻終り端部がほぼ
１８０°偏位した位置で互いに噛合うように重ねて、前
記第１スクロール２の鏡板２ａの中心側に吐出口２ｃ
を、また、外周側に吸入室２ｄを設けて、前記第２スク
ロール３の第１スクロール２に対する旋回運動により前
記各渦巻体２ｂ、３ｂ間に形成する二系統の作動空間
を、中心部に設ける前記吐出口２ｃの方向に容積を減少
しながら移動させて圧縮作用を行うように成す一方、前
記ケーシング１の他側に、前記第２スクロール３を第１
スクロール２に対し旋回運動させる駆動軸４をもったモ
ータ５を内装している。
て冷凍装置の冷媒を圧縮する冷媒圧縮機であって、円筒
状胴体１ａと、該胴体１ａの長さ方向一端部を閉鎖する
第１蓋１ｂ及び他端部を閉鎖する第２蓋１ｃとから成る
密閉ケーシング１の長さ方向一側に、鏡板２ａ及び該鏡
板２ａの一側から外方に突出する渦巻体２ｂとをもつ第
１スクロール２と、前記鏡板２ａと対向する鏡板３ａ及
び該鏡板３ａの一側から外方に突出する渦巻体３ｂとを
もつ第２スクロール３とを内装し、前記各スクロール
２、３を、前記各渦巻体２ｂ、３ｂの巻終り端部がほぼ
１８０°偏位した位置で互いに噛合うように重ねて、前
記第１スクロール２の鏡板２ａの中心側に吐出口２ｃ
を、また、外周側に吸入室２ｄを設けて、前記第２スク
ロール３の第１スクロール２に対する旋回運動により前
記各渦巻体２ｂ、３ｂ間に形成する二系統の作動空間
を、中心部に設ける前記吐出口２ｃの方向に容積を減少
しながら移動させて圧縮作用を行うように成す一方、前
記ケーシング１の他側に、前記第２スクロール３を第１
スクロール２に対し旋回運動させる駆動軸４をもったモ
ータ５を内装している。
【００１０】そして、図１に示した実施例は、以上のご
とく構成する圧縮機において、前記ケーシング１におけ
る前記モータ５の一方側に、第１軸受６ａをもった第１
軸受ハウジング６を設け、前記モータ５の他方側に、第
２軸受７ａもった第２軸受ハウジング７を取付けて、こ
の第２軸受ハウジング７に前記モータ５のステータ５ａ
を固定ボルト８で固定すると共に、前記駆動軸４の両端
側を、前記第１軸受６ａと第２軸受７ａとで両持状に回
転自由に支持したのである。
とく構成する圧縮機において、前記ケーシング１におけ
る前記モータ５の一方側に、第１軸受６ａをもった第１
軸受ハウジング６を設け、前記モータ５の他方側に、第
２軸受７ａもった第２軸受ハウジング７を取付けて、こ
の第２軸受ハウジング７に前記モータ５のステータ５ａ
を固定ボルト８で固定すると共に、前記駆動軸４の両端
側を、前記第１軸受６ａと第２軸受７ａとで両持状に回
転自由に支持したのである。
【００１１】前記第１軸受ハウジング６は、前記第２ス
クロール３の鏡板３ａ背面に対接するスラスト軸受６ｂ
と、該スラスト軸受６ｂに対し中心側に前記第１軸受６
ａと、該第１軸受６ａと連続し、前記駆動軸４のスクロ
ール側端部に設ける偏心部４ａを受入れる受入凹部６ｃ
とを備え、この第１軸受ハウジング６のスラスト軸受６
ｂに前記鏡板３ａの背面を支持すると共に、前記第１軸
受ハウジング６の外周側に前記第１スクロール２を取付
ボルト９で固定している。
クロール３の鏡板３ａ背面に対接するスラスト軸受６ｂ
と、該スラスト軸受６ｂに対し中心側に前記第１軸受６
ａと、該第１軸受６ａと連続し、前記駆動軸４のスクロ
ール側端部に設ける偏心部４ａを受入れる受入凹部６ｃ
とを備え、この第１軸受ハウジング６のスラスト軸受６
ｂに前記鏡板３ａの背面を支持すると共に、前記第１軸
受ハウジング６の外周側に前記第１スクロール２を取付
ボルト９で固定している。
【００１２】また、前記第２軸受ハウジング７は、中心
側に前記第２軸受７ａを、外周側に受座７ｂを設けると
共に、これら第２軸受７ａと受座７ｂとの間に、前記ス
テータ５ａの受入凹部７ｃを設けており、前記受座７ｂ
に前記ステータ５ａの外周部下端面を支持し、このステ
ータ５ａの外周部に設けた貫通孔５ｂに前記固定ボルト
８を挿通して、該固定ボルト８を、前記受座７ｂに設け
たねじ孔に螺合することにより前記モータ５を第２軸受
ハウジング７に固定している。
側に前記第２軸受７ａを、外周側に受座７ｂを設けると
共に、これら第２軸受７ａと受座７ｂとの間に、前記ス
テータ５ａの受入凹部７ｃを設けており、前記受座７ｂ
に前記ステータ５ａの外周部下端面を支持し、このステ
ータ５ａの外周部に設けた貫通孔５ｂに前記固定ボルト
８を挿通して、該固定ボルト８を、前記受座７ｂに設け
たねじ孔に螺合することにより前記モータ５を第２軸受
ハウジング７に固定している。
【００１３】また、前記各軸受ハウジング６、７の外周
部には、溶接ピン１０を取付ける一方、前記ケーシング
１の前記各溶接ピン１０との対向部位に溶接孔を設け、
前記ケーシング１の外側から前記溶接ピン１０を前記溶
接孔に溶接して前記各軸受ハウジング６、７をケーシン
グ１に固定するようにしている。
部には、溶接ピン１０を取付ける一方、前記ケーシング
１の前記各溶接ピン１０との対向部位に溶接孔を設け、
前記ケーシング１の外側から前記溶接ピン１０を前記溶
接孔に溶接して前記各軸受ハウジング６、７をケーシン
グ１に固定するようにしている。
【００１４】また、前記駆動軸４は、前記第１軸受６ａ
への支持部位に対しスクロール側端部に偏心孔４ｂをも
った前記偏心部４ａを設けて、この偏心部４ａを前記第
１軸受ハウジング６の受入凹部６ｃに挿入し、前記偏心
孔４ｂに、前記第２スクロール３の鏡板３ａ背面に突設
する軸３ｃを軸受メタル１１を介して回転自由に嵌合す
ると共に、前記駆動軸４のモータ５に対し反スクロール
側端部に潤滑ポンプ１２を設けて、前記ケーシング１の
底部油溜め１３から汲上げた油を、前記駆動軸４の中心
部に設けた給油通路１４に給送するようにしている。ま
た、この給油通路１４を前記偏心孔４ｂの底部に開口さ
せると共に、前記偏心部４ａに、バランスウエイト１５
と、前記軸受メタル１１の背面を通って前記偏心孔４ｂ
の底部と前記偏心部４ａのスクロール側端面とに開口す
る油通路１６とを設けて、この油通路１６から出た油
を、偏心部４ａの回転による遠心力により跳ね飛ばして
前記スラスト軸受６ｂに跳ねかけ給油するようにしてい
る。
への支持部位に対しスクロール側端部に偏心孔４ｂをも
った前記偏心部４ａを設けて、この偏心部４ａを前記第
１軸受ハウジング６の受入凹部６ｃに挿入し、前記偏心
孔４ｂに、前記第２スクロール３の鏡板３ａ背面に突設
する軸３ｃを軸受メタル１１を介して回転自由に嵌合す
ると共に、前記駆動軸４のモータ５に対し反スクロール
側端部に潤滑ポンプ１２を設けて、前記ケーシング１の
底部油溜め１３から汲上げた油を、前記駆動軸４の中心
部に設けた給油通路１４に給送するようにしている。ま
た、この給油通路１４を前記偏心孔４ｂの底部に開口さ
せると共に、前記偏心部４ａに、バランスウエイト１５
と、前記軸受メタル１１の背面を通って前記偏心孔４ｂ
の底部と前記偏心部４ａのスクロール側端面とに開口す
る油通路１６とを設けて、この油通路１６から出た油
を、偏心部４ａの回転による遠心力により跳ね飛ばして
前記スラスト軸受６ｂに跳ねかけ給油するようにしてい
る。
【００１５】また、前記給油通路１４は、駆動軸４の一
端から他端に亘って形成され、この給油通路１４のスク
ロール側に、前記第１軸受６ａの内周面に開口する分岐
路１４ａを設け、前記潤滑ポンプ１２から給送された油
を前記第１軸受６ａ及び偏心孔４ｂに給油するようにし
ている。
端から他端に亘って形成され、この給油通路１４のスク
ロール側に、前記第１軸受６ａの内周面に開口する分岐
路１４ａを設け、前記潤滑ポンプ１２から給送された油
を前記第１軸受６ａ及び偏心孔４ｂに給油するようにし
ている。
【００１６】また、前記ケーシング１内における前記第
１スクロール２の背面側に、前記吐出口２ｃに連通する
連通路１８ａをもった隔壁１８を設けて高圧室１９を画
成し、この高圧室１９に高圧管２０を開口させると共
に、前記隔壁１８に対し反高圧室側の低圧側空間２１に
低圧管２２を開口させて低圧ドーム形式とし、前記第１
軸受ハウジング６に、前記低圧側空間２１と前記スクロ
ール２、３の低圧側とに開口するガス通路（図示せず）
を設けている。
１スクロール２の背面側に、前記吐出口２ｃに連通する
連通路１８ａをもった隔壁１８を設けて高圧室１９を画
成し、この高圧室１９に高圧管２０を開口させると共
に、前記隔壁１８に対し反高圧室側の低圧側空間２１に
低圧管２２を開口させて低圧ドーム形式とし、前記第１
軸受ハウジング６に、前記低圧側空間２１と前記スクロ
ール２、３の低圧側とに開口するガス通路（図示せず）
を設けている。
【００１７】また、図１において２３は、前記第２スク
ロール３と第１軸受ハウジング６との間に設けて、前記
第２スクロール３の自転を防止し旋回運動させるオルダ
ム継手、６ｄは前記第１軸受ハウジング６に設けた排油
孔である。
ロール３と第１軸受ハウジング６との間に設けて、前記
第２スクロール３の自転を防止し旋回運動させるオルダ
ム継手、６ｄは前記第１軸受ハウジング６に設けた排油
孔である。
【００１８】以上のようにケーシング１に取付ける第２
軸受ハウジング７に前記モータ５を固定ボルト８で固定
したから、前記ケーシング１の内径に対し小形のモータ
を採用できるのであり、しかも、前記駆動軸４は、前記
第１軸受ハウジング６の第１軸受６ａと第２軸受ハウジ
ング７の第２軸受７ａとで両持状に支持したから、モー
タ５の駆動による運転中の振動を低減できると共に、こ
の振動による音鳴りを低減できるのである。
軸受ハウジング７に前記モータ５を固定ボルト８で固定
したから、前記ケーシング１の内径に対し小形のモータ
を採用できるのであり、しかも、前記駆動軸４は、前記
第１軸受ハウジング６の第１軸受６ａと第２軸受ハウジ
ング７の第２軸受７ａとで両持状に支持したから、モー
タ５の駆動による運転中の振動を低減できると共に、こ
の振動による音鳴りを低減できるのである。
【００１９】また、前記モータ５は、前記第２軸受ハウ
ジング７に固定した状態でこの第２軸受ハウジング７と
ともに第１蓋１ｂ装着以前のケーシング１の一端側開放
部からケーシング１内に組込んだ後、前記第１軸受ハウ
ジング６をケーシング１の一端側開放部から組込むこと
ができるので、この第１軸受ハウジング６を組込む以前
に、前記モータ５のコイルエンド５ｃに固定したリード
線（図示せず）の先端部を、前記ケーシング１の一側部
に設けられたターミナル２４に容易に結線することがで
きるのである。
ジング７に固定した状態でこの第２軸受ハウジング７と
ともに第１蓋１ｂ装着以前のケーシング１の一端側開放
部からケーシング１内に組込んだ後、前記第１軸受ハウ
ジング６をケーシング１の一端側開放部から組込むこと
ができるので、この第１軸受ハウジング６を組込む以前
に、前記モータ５のコイルエンド５ｃに固定したリード
線（図示せず）の先端部を、前記ケーシング１の一側部
に設けられたターミナル２４に容易に結線することがで
きるのである。
【００２０】また、前記モータ５を第２軸受ハウジング
７に固定することにより、前記第１軸受ハウジング６に
は、図２に示した従来例のようにモータを支持するため
の支持脚を設けなくともよいので、第１軸受ハウジング
６とモータ５との間の空間を広くでき、それだけ前記低
圧管２２から低圧側空間２１に吸入された吸入ガス流体
の流通抵抗を少なくでき、吸入ガス流体の圧力損失を低
減できて、能力をアップできるのであり、また、前記第
１軸受ハウジング６にインロー加工を施す必要がないの
で、前記支持脚を設ける必要がないことと相俟って第１
軸受ハウジング６の構造を簡単にでき、コストを低減で
きると共に、軽量にできるのである。
７に固定することにより、前記第１軸受ハウジング６に
は、図２に示した従来例のようにモータを支持するため
の支持脚を設けなくともよいので、第１軸受ハウジング
６とモータ５との間の空間を広くでき、それだけ前記低
圧管２２から低圧側空間２１に吸入された吸入ガス流体
の流通抵抗を少なくでき、吸入ガス流体の圧力損失を低
減できて、能力をアップできるのであり、また、前記第
１軸受ハウジング６にインロー加工を施す必要がないの
で、前記支持脚を設ける必要がないことと相俟って第１
軸受ハウジング６の構造を簡単にでき、コストを低減で
きると共に、軽量にできるのである。
【００２１】尚、以上説明した実施例は、冷媒圧縮機に
適用した例を示したが、その他の圧縮機及び膨張機にも
適用できる。
適用した例を示したが、その他の圧縮機及び膨張機にも
適用できる。
【００２２】また、前記スクロール２、３のうち、一方
のスクロール２を固定スクロールとし、他方のスクロー
ル３を可動スクロールとしたが、両スクロール２、３を
可動させてもよい。
のスクロール２を固定スクロールとし、他方のスクロー
ル３を可動スクロールとしたが、両スクロール２、３を
可動させてもよい。
【００２３】また、ケーシング１内に隔壁１８を介して
高圧室１９と低圧側空間２１とを設け、高圧室１９に高
圧管２０を開口させると共に、低圧側空間２１に低圧管
２２を開口させて、低圧ドームタイプとしたが、その
他、高圧ドームタイプであってもよい。
高圧室１９と低圧側空間２１とを設け、高圧室１９に高
圧管２０を開口させると共に、低圧側空間２１に低圧管
２２を開口させて、低圧ドームタイプとしたが、その
他、高圧ドームタイプであってもよい。
【００２４】また、以上の説明では、ケーシング１を縦
置きする縦形タイプとしたが、その他、ケーシング１を
横置きする横形タイプであってもよい。
置きする縦形タイプとしたが、その他、ケーシング１を
横置きする横形タイプであってもよい。
【００２５】
【発明の効果】本発明は以上のように、ケーシング１に
取付ける第２軸受ハウジング７に前記モータ５を固定し
たから、ケーシング１の内径に対し小形のモータを採用
できてコストを低減できながら、駆動軸４を、前記第１
軸受ハウジング６の第１軸受６ａと第２軸受ハウジング
７の第２軸受７ａとで両持状に支持しているから、モー
タの駆動による運転中の振動を低減できると共に、この
振動による音鳴りを低減できるのであり、しかも、前記
第１軸受ハウジング６を、前記モータと別個にケーシン
グ１内に組込むことができるので、モータ５をケーシン
グ１内に組込んでリード線を結線する場合、前記第１軸
受ハウジング６に邪魔されることなく容易に結線するこ
とができ、この結線作業能率をアップできて、より一層
コストを低減できるのである。
取付ける第２軸受ハウジング７に前記モータ５を固定し
たから、ケーシング１の内径に対し小形のモータを採用
できてコストを低減できながら、駆動軸４を、前記第１
軸受ハウジング６の第１軸受６ａと第２軸受ハウジング
７の第２軸受７ａとで両持状に支持しているから、モー
タの駆動による運転中の振動を低減できると共に、この
振動による音鳴りを低減できるのであり、しかも、前記
第１軸受ハウジング６を、前記モータと別個にケーシン
グ１内に組込むことができるので、モータ５をケーシン
グ１内に組込んでリード線を結線する場合、前記第１軸
受ハウジング６に邪魔されることなく容易に結線するこ
とができ、この結線作業能率をアップできて、より一層
コストを低減できるのである。
【図１】本発明の実施例を示す縦断面図。
【図２】従来例を示す縦断面図。
１ ケーシング ２ スクロール ３ スクロール ２ａ、３ａ 鏡板 ２ｂ、３ｂ 渦巻体 ４ 駆動軸 ５ モータ ６ 第１軸受ハウジング ６ａ 第１軸受 ７ 第２軸受ハウジング ７ａ 第２軸受
フロントページの続き (72)発明者 小沢 仁 大阪府堺市築港新町３丁12番地 ダイキ ン工業株式会社堺製作所臨海工場内 (56)参考文献 特開 平２−136324（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−105782（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/02 311 F01C 1/02
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーシング１の長さ方向一側に、鏡板２
ａ、３ａと渦巻体２ｂ、３ｂとをもち、これら各渦巻体
２ｂ、３ｂが互いに噛合う二つのスクロール２、３を内
装し、他側に一方のスクロールを他方のスクロールに対
し旋回運動させるモータ５を内装したスクロール流体機
械であって、前記ケーシング１における前記モータ５の
両方側に、第１軸受６ａをもった第１軸受ハウジング６
と、第２軸受７ａをもった第２軸受ハウジング７とを取
付けて、この第２軸受ハウジング７にのみ前記モータ５
を固定すると共に、前記モータ５の駆動軸４を、前記第
１軸受６ａと第２軸受７ａとで両持状に支持したことを
特徴とするスクロール流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21599792A JP3289331B2 (ja) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | スクロール流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21599792A JP3289331B2 (ja) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | スクロール流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0666267A JPH0666267A (ja) | 1994-03-08 |
| JP3289331B2 true JP3289331B2 (ja) | 2002-06-04 |
Family
ID=16681693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21599792A Expired - Fee Related JP3289331B2 (ja) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | スクロール流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3289331B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6264452B1 (en) * | 1999-12-15 | 2001-07-24 | Scroll Technologies | Reinforcement pin for check valve |
| KR100447205B1 (ko) * | 2002-08-27 | 2004-09-04 | 엘지전자 주식회사 | 아우터 로터형 전동기가 구비된 스크롤 압축기 |
| KR100469271B1 (ko) * | 2002-08-27 | 2005-02-02 | 엘지전자 주식회사 | 아우터 로터형 전동기가 구비된 스크롤 압축기 |
| KR100447207B1 (ko) * | 2002-08-27 | 2004-09-04 | 엘지전자 주식회사 | 아우터 로터형 전동기가 구비된 스크롤 압축기 |
| KR100447206B1 (ko) * | 2002-08-27 | 2004-09-04 | 엘지전자 주식회사 | 아우터 로터형 전동기가 구비된 스크롤 압축기 |
| JP2025171853A (ja) | 2024-05-10 | 2025-11-20 | ダイキン工業株式会社 | 圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
-
1992
- 1992-08-13 JP JP21599792A patent/JP3289331B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0666267A (ja) | 1994-03-08 |
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Legal Events
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