JP3251601B2 - 血液バッグおよび医療用チューブ - Google Patents
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性、機械的強度、
透明性、柔軟性に優れ、かつ酸素透過性が極めて良好な
血液バッグおよび医療用チューブに関する。
透明性、柔軟性に優れ、かつ酸素透過性が極めて良好な
血液バッグおよび医療用チューブに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、血液バッグおよび医療用チューブ
は、フタル酸エステル系可塑剤を含む軟質塩化ビニル系
樹脂から作られている。この軟質塩化ビニル系樹脂から
なる血液バッグおよび医療用チューブは、フタル酸エス
テル系可塑剤が血液中に溶出し、そのために血液の機能
を低下させる。また、最近では、血小板の長期保存が求
められているが、前記軟質塩化ビニル系樹脂は、酸素透
過性が充分でなく、高濃度の血小板浮遊液では、しばし
ば酸素の供給が不足し、血小板機能の不可逆的喪失に至
ることがある。さらに、機械的強度が充分でなく、その
ために血液バッグおよび医療用チューブの使用にあた
り、変形、破損などが生じやすく取り扱い性に劣る。
は、フタル酸エステル系可塑剤を含む軟質塩化ビニル系
樹脂から作られている。この軟質塩化ビニル系樹脂から
なる血液バッグおよび医療用チューブは、フタル酸エス
テル系可塑剤が血液中に溶出し、そのために血液の機能
を低下させる。また、最近では、血小板の長期保存が求
められているが、前記軟質塩化ビニル系樹脂は、酸素透
過性が充分でなく、高濃度の血小板浮遊液では、しばし
ば酸素の供給が不足し、血小板機能の不可逆的喪失に至
ることがある。さらに、機械的強度が充分でなく、その
ために血液バッグおよび医療用チューブの使用にあた
り、変形、破損などが生じやすく取り扱い性に劣る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、血液の機能
を低下することなく、酸素透過性、耐熱性、機械的強
度、透明性および柔軟性に優れた血液バッグおよび医療
用チューブを提供することを目的とする。
を低下することなく、酸素透過性、耐熱性、機械的強
度、透明性および柔軟性に優れた血液バッグおよび医療
用チューブを提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、(イ);ポリ
オレフィン系樹脂(以下「(イ)成分」ということがあ
る)10〜50重量%、 (ロ);1,2−ビニル結合含量が20%以下であるポ
リブタジエンブロックセグメント(C)(以下「ブロッ
クC」という)、ポリブタジエンあるいはビニル芳香族
化合物−ブタジエン共重合体であって、ブタジエン部分
の1,2−ビニル結合含量が25〜95%であるブロッ
クセグメント(D)(以下「ブロックD」という)から
なり、かつブロック構造がC−(D−C)nまたは(C
−D)m(ただし、nは1以上、mは2以上の整数)で
表される直鎖状あるいは分岐状のブロック共重合体のブ
タジエン部分を90%以上水素添加してなる水添ジエン
系重合体「以下「水添ジエン系重合体」、または
「(ロ)成分」という)1〜89重量%、 (ハ);(ハ−1)ビニル芳香族化合物を主体とする重
合体ブロックと共役ジエン化合物を主体とする重合体ブ
ロックとからなるブロック共重合体(以下「(ハ−1)
成分」という)、 (ハ−2)ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物との
ランダム共重合体の水素添加物(以下「(ハ−2)成
分」という)、および (ハ−3)ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロ
ックと共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックと
からなるブロック共重合体の水素添加物(以下「(ハ−
3)成分」という)の群から選ばれた少なくとも1種
(以下「(ハ)成分」という)1〜89重量%〔ただ
し、(イ)+(ロ)+(ハ)=100重量%〕を含有す
る成形材料を用いた血液バッグおよび医療用チューブを
提供するものである。
オレフィン系樹脂(以下「(イ)成分」ということがあ
る)10〜50重量%、 (ロ);1,2−ビニル結合含量が20%以下であるポ
リブタジエンブロックセグメント(C)(以下「ブロッ
クC」という)、ポリブタジエンあるいはビニル芳香族
化合物−ブタジエン共重合体であって、ブタジエン部分
の1,2−ビニル結合含量が25〜95%であるブロッ
クセグメント(D)(以下「ブロックD」という)から
なり、かつブロック構造がC−(D−C)nまたは(C
−D)m(ただし、nは1以上、mは2以上の整数)で
表される直鎖状あるいは分岐状のブロック共重合体のブ
タジエン部分を90%以上水素添加してなる水添ジエン
系重合体「以下「水添ジエン系重合体」、または
「(ロ)成分」という)1〜89重量%、 (ハ);(ハ−1)ビニル芳香族化合物を主体とする重
合体ブロックと共役ジエン化合物を主体とする重合体ブ
ロックとからなるブロック共重合体(以下「(ハ−1)
成分」という)、 (ハ−2)ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物との
ランダム共重合体の水素添加物(以下「(ハ−2)成
分」という)、および (ハ−3)ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロ
ックと共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックと
からなるブロック共重合体の水素添加物(以下「(ハ−
3)成分」という)の群から選ばれた少なくとも1種
(以下「(ハ)成分」という)1〜89重量%〔ただ
し、(イ)+(ロ)+(ハ)=100重量%〕を含有す
る成形材料を用いた血液バッグおよび医療用チューブを
提供するものである。
【0005】本発明に使用される(イ)ポリオレフィン
系樹脂は、1種またはそれ以上のモノオレフィンを高圧
法または低圧法のいずれかによる重合から得られる樹脂
である。ここで、モノオレフィンとしては、エチレン、
プロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセ
ン、4−メチル−1−ペンテン、2−メチル−1−プロ
ペン、3−メチル−1−ペンテン、5−メチル−1−ヘ
キセン、およびそれらの混合物が挙げられ、好ましくは
エチレン、プロピレン、4−メチル−1−ペンテン、よ
り好ましくはプロピレンである。好ましい(イ)ポリオ
レフィン系樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リ4−メチル−1−ペンテンであり、また共重合体タイ
プの(イ)成分としては、エチレン、1−ブテン、1−
ペンテン、1−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン、
2−メチル−1−プロペン、3−メチル−1−ペンテ
ン、および5−メチル−1−ヘキセンの群から選ばれた
少なくとも1種が共重合されたポリプロピレンなどが挙
げられる。(イ)ポリオレフィン系樹脂としてさらに好
ましくは、ポリプロピレンおよび前記共重合体タイプの
ポリプロピレンである。
系樹脂は、1種またはそれ以上のモノオレフィンを高圧
法または低圧法のいずれかによる重合から得られる樹脂
である。ここで、モノオレフィンとしては、エチレン、
プロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセ
ン、4−メチル−1−ペンテン、2−メチル−1−プロ
ペン、3−メチル−1−ペンテン、5−メチル−1−ヘ
キセン、およびそれらの混合物が挙げられ、好ましくは
エチレン、プロピレン、4−メチル−1−ペンテン、よ
り好ましくはプロピレンである。好ましい(イ)ポリオ
レフィン系樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リ4−メチル−1−ペンテンであり、また共重合体タイ
プの(イ)成分としては、エチレン、1−ブテン、1−
ペンテン、1−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン、
2−メチル−1−プロペン、3−メチル−1−ペンテ
ン、および5−メチル−1−ヘキセンの群から選ばれた
少なくとも1種が共重合されたポリプロピレンなどが挙
げられる。(イ)ポリオレフィン系樹脂としてさらに好
ましくは、ポリプロピレンおよび前記共重合体タイプの
ポリプロピレンである。
【0006】本発明に使用される(ロ)水添ジエン系重
合体は、1,2−ビニル結合含量が20%以下であるポ
リブタジエンブロックセグメント(C)と、ポリブタジ
エンあるいはビニル芳香族化合物−ブタジエン共重合体
であって、ブタジエン部分の1,2−ビニル結合含量が
25〜95%であるブロックセグメント(D)からな
り、かつブロック構造がC−(D−C)nまたは(C−
D)m(ただし、nは1以上、mは2以上)で表される
直鎖状あるいは分岐状のブロック共重合体のブタジエン
部分を90%以上水素添加することによって得られるも
のである。
合体は、1,2−ビニル結合含量が20%以下であるポ
リブタジエンブロックセグメント(C)と、ポリブタジ
エンあるいはビニル芳香族化合物−ブタジエン共重合体
であって、ブタジエン部分の1,2−ビニル結合含量が
25〜95%であるブロックセグメント(D)からな
り、かつブロック構造がC−(D−C)nまたは(C−
D)m(ただし、nは1以上、mは2以上)で表される
直鎖状あるいは分岐状のブロック共重合体のブタジエン
部分を90%以上水素添加することによって得られるも
のである。
【0007】(ロ)成分中のブロックCは、水素添加に
より通常の低密度ポリエチレン(LDPE)に類似の構
造を示す結晶性のブロックセグメントとなる。ブロック
C中の1,2−ビニル構造は、通常、20%以下である
が、好ましくは18%以下、さらに好ましくは15%以
下であることが望ましい。ブロックCの1,2−ビニル
構造が20%を超えた場合には、水素添加後の結晶融点
の降下が著しく、(ロ)成分の力学的性質が劣るために
好ましくない。
より通常の低密度ポリエチレン(LDPE)に類似の構
造を示す結晶性のブロックセグメントとなる。ブロック
C中の1,2−ビニル構造は、通常、20%以下である
が、好ましくは18%以下、さらに好ましくは15%以
下であることが望ましい。ブロックCの1,2−ビニル
構造が20%を超えた場合には、水素添加後の結晶融点
の降下が著しく、(ロ)成分の力学的性質が劣るために
好ましくない。
【0008】また、ブロックDは、ポリブタジエンある
いはビニル芳香族化合物−ブタジエン共重合体であり、
水素添加によりゴム状のエチレン−ブテン共重合体ある
いはビニル芳香族化合物−エチレン−ブテン共重合体と
類似の構造を示すブロックセグメントとなる。ここで、
ブロックDに使用されるビニル芳香族化合物としては、
スチレン、t−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、
p−メチルスチレン、ジビニルベンゼン、1,1−ジフ
ェニルスチレン、N,N−ジエチル−p−アミノエチル
スチレン、N,N−ジエチル−p−アミノエチルスチレ
ン、ビニルピリジンなどが挙げられ、特にスチレン、α
−メチルスチレンが好ましい。このビニル芳香族化合物
の使用量は、ブロックDを構成する単量体の35重量%
以下、好ましくは30重量%以下、さらに好ましくは2
5重量%以下であり、35重量%を超えるとブロックD
のガラス転移温度が上昇し、(ロ)成分の力学的性質が
劣るために好ましくない。また、ブロックDのブタジエ
ン部分の1,2−ビニル構造は、通常、25〜95%、
好ましくは25〜75%、さらに好ましくは25〜55
%であり、25%未満あるいは95%を超えると、水素
添加後、それぞれポリエチレン連鎖、ポリブテン−1連
鎖に由来する結晶構造を示し、樹脂状の性状となり、
(ロ)成分の力学的性質が劣るために好ましくない。
いはビニル芳香族化合物−ブタジエン共重合体であり、
水素添加によりゴム状のエチレン−ブテン共重合体ある
いはビニル芳香族化合物−エチレン−ブテン共重合体と
類似の構造を示すブロックセグメントとなる。ここで、
ブロックDに使用されるビニル芳香族化合物としては、
スチレン、t−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、
p−メチルスチレン、ジビニルベンゼン、1,1−ジフ
ェニルスチレン、N,N−ジエチル−p−アミノエチル
スチレン、N,N−ジエチル−p−アミノエチルスチレ
ン、ビニルピリジンなどが挙げられ、特にスチレン、α
−メチルスチレンが好ましい。このビニル芳香族化合物
の使用量は、ブロックDを構成する単量体の35重量%
以下、好ましくは30重量%以下、さらに好ましくは2
5重量%以下であり、35重量%を超えるとブロックD
のガラス転移温度が上昇し、(ロ)成分の力学的性質が
劣るために好ましくない。また、ブロックDのブタジエ
ン部分の1,2−ビニル構造は、通常、25〜95%、
好ましくは25〜75%、さらに好ましくは25〜55
%であり、25%未満あるいは95%を超えると、水素
添加後、それぞれポリエチレン連鎖、ポリブテン−1連
鎖に由来する結晶構造を示し、樹脂状の性状となり、
(ロ)成分の力学的性質が劣るために好ましくない。
【0009】(ロ)成分中に占めるブロックCおよびブ
ロックDの比率は、通常、ブロックC5〜90重量%、
ブロックD95〜10重量%、好ましくはブロックC1
0〜85重量%、ブロックD90〜15重量%である。
ブロックCが5重量%未満、ブロックDが95重量%を
超えた場合には、結晶性のブロックセグメントが不足
し、(ロ)成分の力学的性質が劣るために好ましくな
い。また、ブロックCが90重量%を超え、ブロックD
が10重量%未満の場合には、(ロ)成分の硬度が上昇
し、血液バッグおよび医療用チューブ用の成形材料とし
て不適当になるので好ましくない。
ロックDの比率は、通常、ブロックC5〜90重量%、
ブロックD95〜10重量%、好ましくはブロックC1
0〜85重量%、ブロックD90〜15重量%である。
ブロックCが5重量%未満、ブロックDが95重量%を
超えた場合には、結晶性のブロックセグメントが不足
し、(ロ)成分の力学的性質が劣るために好ましくな
い。また、ブロックCが90重量%を超え、ブロックD
が10重量%未満の場合には、(ロ)成分の硬度が上昇
し、血液バッグおよび医療用チューブ用の成形材料とし
て不適当になるので好ましくない。
【0010】さらに、本発明で使用される(ロ)水添ジ
エン系重合体は、ブロックCおよびブロックDのブタジ
エン部分の二重結合の少なくとも90%、好ましくは9
5〜100%が水添されて飽和されていることが必要で
あり、90%未満では耐熱性、耐候性、耐オゾン性に劣
るものとなる。なお、ブロックCおよびブロックDの重
量平均分子量は、通常、5,000以上、好ましくは1
0,000以上、さらに好ましくは15,000以上で
あることが望ましく、5,000未満では(ロ)成分の
力学的性質が劣るために好ましくない。
エン系重合体は、ブロックCおよびブロックDのブタジ
エン部分の二重結合の少なくとも90%、好ましくは9
5〜100%が水添されて飽和されていることが必要で
あり、90%未満では耐熱性、耐候性、耐オゾン性に劣
るものとなる。なお、ブロックCおよびブロックDの重
量平均分子量は、通常、5,000以上、好ましくは1
0,000以上、さらに好ましくは15,000以上で
あることが望ましく、5,000未満では(ロ)成分の
力学的性質が劣るために好ましくない。
【0011】本発明の(ロ)水添ジエン系重合体は、ブ
ロックC、ブロックDを有機溶媒中でリビングアニオン
重合し、ブロック共重合体を得たのち、さらにこのブロ
ック共重合体を水素添加することによって得られる。前
記有機溶媒としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、
オクタン、メチルシクロペンタン、シクロヘキサン、ベ
ンゼン、キシレンなどの炭化水素溶媒が用いられる。重
合開始剤である有機アルカリ金属化合物としては、有機
リチウム化合物が好ましい。この有機リチウム化合物と
しては、有機モノリチウム化合物、有機ジリチウム化合
物、有機ポリリチウム化合物が用いられる。これらの具
体例としては、エチルリチウム、n−プロピルリチウ
ム、イソプロピルリチウム、n−ブチルリチウム、se
c−ブチルリチウム、t−ブチルリチウム、ヘキサメチ
レンジリチウム、ブタジエニルリチウム、イソプレニル
ジリチウムなどが挙げられ、単量体100重量部当たり
0.02〜0.2重量部の量で用いられる。
ロックC、ブロックDを有機溶媒中でリビングアニオン
重合し、ブロック共重合体を得たのち、さらにこのブロ
ック共重合体を水素添加することによって得られる。前
記有機溶媒としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、
オクタン、メチルシクロペンタン、シクロヘキサン、ベ
ンゼン、キシレンなどの炭化水素溶媒が用いられる。重
合開始剤である有機アルカリ金属化合物としては、有機
リチウム化合物が好ましい。この有機リチウム化合物と
しては、有機モノリチウム化合物、有機ジリチウム化合
物、有機ポリリチウム化合物が用いられる。これらの具
体例としては、エチルリチウム、n−プロピルリチウ
ム、イソプロピルリチウム、n−ブチルリチウム、se
c−ブチルリチウム、t−ブチルリチウム、ヘキサメチ
レンジリチウム、ブタジエニルリチウム、イソプレニル
ジリチウムなどが挙げられ、単量体100重量部当たり
0.02〜0.2重量部の量で用いられる。
【0012】また、この際、ミクロ構造、すなわち共役
ジエン部分のビニル結合含量の調節剤としてルイス塩
基、例えばエーテル、アミンなど、具体的にはジエチル
エーテル、テトラヒドロフラン、プロピルエーテル、ブ
チルエーテル、高級エーテル、またエチレングリコール
ジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエー
テル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、トリエ
チレングリコールジメチルエーテルなどのポリエチレン
グリコールのエーテル誘導体、アミンとしてはテトラメ
チルエチレンジアミン、ピリジン、トリブチルアミンな
どの第3級アミンなどが挙げられ、前記有機溶媒ととも
に用いられる。さらに、重合反応は、通常、−30℃〜
150℃で実施される。さらに、重合は、一定温度にコ
ントロールして実施しても、また熱除去をしないで上昇
温度下にて実施してもよい。ブロック共重合体にする方
法はいかなる方法でもよいが、一般に前記有機溶媒中
で、前記アルカリ金属化合物などの重合開始剤を用い
て、まずブロックCを重合し、続いてブロックDを重合
する。
ジエン部分のビニル結合含量の調節剤としてルイス塩
基、例えばエーテル、アミンなど、具体的にはジエチル
エーテル、テトラヒドロフラン、プロピルエーテル、ブ
チルエーテル、高級エーテル、またエチレングリコール
ジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエー
テル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、トリエ
チレングリコールジメチルエーテルなどのポリエチレン
グリコールのエーテル誘導体、アミンとしてはテトラメ
チルエチレンジアミン、ピリジン、トリブチルアミンな
どの第3級アミンなどが挙げられ、前記有機溶媒ととも
に用いられる。さらに、重合反応は、通常、−30℃〜
150℃で実施される。さらに、重合は、一定温度にコ
ントロールして実施しても、また熱除去をしないで上昇
温度下にて実施してもよい。ブロック共重合体にする方
法はいかなる方法でもよいが、一般に前記有機溶媒中
で、前記アルカリ金属化合物などの重合開始剤を用い
て、まずブロックCを重合し、続いてブロックDを重合
する。
【0013】このようにして得られるブロック共重合体
は、カップリング剤を添加することにより下記一般式で
表されるような、重合体分子鎖が延長または分岐された
ブロック共重合体であってもよい。 C−(D−C)n (C−D)m (式中、nは1以上、好ましくは2〜4の整数を、また
mは2以上、好ましくは2〜4の整数を示す。)この際
のカップリング剤としては、例えばアジピン酸ジエチ
ル、ジビニルベンゼン、テトラクロロケイ素、ブチルト
リクロロケイ素、テトラクロロスズ、ブチルトリクロロ
スズ、ジメチルクロロケイ素、テトラクロロゲルマニウ
ム、1,2−ジブロムエタン、1,4−クロルメチルベ
ンゼン、ビス(トリクロルシリル)エタン、エポキシ化
アマニ油、トリレンジイソシアネート、1,2,4−ベ
ンゼントリイソシアネートなどが挙げられる。
は、カップリング剤を添加することにより下記一般式で
表されるような、重合体分子鎖が延長または分岐された
ブロック共重合体であってもよい。 C−(D−C)n (C−D)m (式中、nは1以上、好ましくは2〜4の整数を、また
mは2以上、好ましくは2〜4の整数を示す。)この際
のカップリング剤としては、例えばアジピン酸ジエチ
ル、ジビニルベンゼン、テトラクロロケイ素、ブチルト
リクロロケイ素、テトラクロロスズ、ブチルトリクロロ
スズ、ジメチルクロロケイ素、テトラクロロゲルマニウ
ム、1,2−ジブロムエタン、1,4−クロルメチルベ
ンゼン、ビス(トリクロルシリル)エタン、エポキシ化
アマニ油、トリレンジイソシアネート、1,2,4−ベ
ンゼントリイソシアネートなどが挙げられる。
【0014】このブロック共重合体中のビニル芳香族化
合物の結合含量は、各段階における重合時のモノマーの
供給量で調節され、共役ジエン化合物のビニル結合含量
は、前記ミクロ調整剤の成分を変量することにより調節
される。さらに、重量数平均分子量は、重合開始剤、例
えばn−ブチルリチウムの添加量で調節される。本発明
で使用されるブロック共重合体の製造方法について、さ
らに具体的に説明すると、まずブロック共重合体を得る
には、例えばsec−ブチルリチウムなどの有機リチウ
ム化合物を開始剤とし真空下あるいは高純度窒素気流
下、第1段目にベンゼンあるいはシクロヘキサンなどの
有機溶媒を重合溶媒として1,3−ブタジエンを重合す
ることにより、ブロックCとなる低ビニルポリブタジエ
ンブロックを重合し、続いてテトラヒドロフランあるい
はジエチルエーテルなどのミクロ調整剤および第2段目
用の1,3−ブタジエンを添加し、重合完結後、ジメチ
ルジクロロシランなどのカップリング剤を計算量添加
し、C−Dジブロックポリマーをカップリングすること
により、C−D−Cからなるトリブロックポリマーが得
られる。
合物の結合含量は、各段階における重合時のモノマーの
供給量で調節され、共役ジエン化合物のビニル結合含量
は、前記ミクロ調整剤の成分を変量することにより調節
される。さらに、重量数平均分子量は、重合開始剤、例
えばn−ブチルリチウムの添加量で調節される。本発明
で使用されるブロック共重合体の製造方法について、さ
らに具体的に説明すると、まずブロック共重合体を得る
には、例えばsec−ブチルリチウムなどの有機リチウ
ム化合物を開始剤とし真空下あるいは高純度窒素気流
下、第1段目にベンゼンあるいはシクロヘキサンなどの
有機溶媒を重合溶媒として1,3−ブタジエンを重合す
ることにより、ブロックCとなる低ビニルポリブタジエ
ンブロックを重合し、続いてテトラヒドロフランあるい
はジエチルエーテルなどのミクロ調整剤および第2段目
用の1,3−ブタジエンを添加し、重合完結後、ジメチ
ルジクロロシランなどのカップリング剤を計算量添加
し、C−Dジブロックポリマーをカップリングすること
により、C−D−Cからなるトリブロックポリマーが得
られる。
【0015】また、多官能性のカップリング剤を使用す
ることにより、複数のC−Dブロックを枝状に持つ分岐
状マルチブロックポリマーが得られる。ここで、第1段
目終了時に適当量の重合液をサンプルし、ゲルパーミエ
ーションクロマトグラフィー(GPC)によって測定す
ることにより、ブロックCの分子量が求められる。同様
に、第2段目の終了時のサンプルのGPC測定により得
られる分子量値から、第1段目の分子量を差し引くこと
により、第2段目の分子量が求められる。従って、C−
D−Cトリブロックポリマーの場合のブロックDの分子
量は、GPC測定から求められた第2段目の分子量の2
倍となる。以上のようにして重合されたブロック共重合
体を水素添加することにより、本発明で使用される
(ロ)水添ジエン系重合体が得られる。本発明で用いら
れる(ロ)水添ジエン系共重合体は、このようにして得
られるブロック共重合体を、不活性溶媒中に溶解し、2
0〜150℃、1〜100kg/cm2 の加圧水素下で水素
化触媒の存在下で行われる。
ることにより、複数のC−Dブロックを枝状に持つ分岐
状マルチブロックポリマーが得られる。ここで、第1段
目終了時に適当量の重合液をサンプルし、ゲルパーミエ
ーションクロマトグラフィー(GPC)によって測定す
ることにより、ブロックCの分子量が求められる。同様
に、第2段目の終了時のサンプルのGPC測定により得
られる分子量値から、第1段目の分子量を差し引くこと
により、第2段目の分子量が求められる。従って、C−
D−Cトリブロックポリマーの場合のブロックDの分子
量は、GPC測定から求められた第2段目の分子量の2
倍となる。以上のようにして重合されたブロック共重合
体を水素添加することにより、本発明で使用される
(ロ)水添ジエン系重合体が得られる。本発明で用いら
れる(ロ)水添ジエン系共重合体は、このようにして得
られるブロック共重合体を、不活性溶媒中に溶解し、2
0〜150℃、1〜100kg/cm2 の加圧水素下で水素
化触媒の存在下で行われる。
【0016】次に、(ハ)成分中の(ハ−1)成分であ
るブロック共重合体は、ビニル芳香族化合物を好ましく
は5〜95重量%、さらに好ましくは10〜90重量
%、特に好ましくは15〜70重量%含むものであっ
て、その構造は、直鎖状、分岐状、放射状のいずれてあ
ってもよく、特に限定されない。具体的には、一般式
(A−B)n、(A−B)n−A、(A−B)n−X
(式中、Aは芳香族ビニル化合物を主体とする重合体ブ
ロック、Bは共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロ
ック、nは1以上の整数、Xはカップリング残基であ
る)で表されるブロック共重合体が挙げられる。ここ
で、ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックA
とは、ビニル芳香族化合物ブロックがビニル芳香族化合
物単独、あるいはビニル芳香族化合物を60重量%以
上、好ましくは80重量%以上含有するビニル芳香族化
合物と共役ジエン化合物との共重合体ブロック構造を有
するものである。また、共役ジエン化合物を主体とする
重合体ブロックBとは、共役ジエン化合物ブロックが共
役ジエン化合物単独あるいは共役ジエン化合物を60重
量%、好ましくは80重量%以上含有する共役ジエン化
合物とビニル芳香族化合物との共重合体ブロックであっ
て、ビニル芳香族化合物がランダムに結合、あるいは漸
増するいわゆるテーパードブロックを1以上有する構造
のいずれであってもよい。
るブロック共重合体は、ビニル芳香族化合物を好ましく
は5〜95重量%、さらに好ましくは10〜90重量
%、特に好ましくは15〜70重量%含むものであっ
て、その構造は、直鎖状、分岐状、放射状のいずれてあ
ってもよく、特に限定されない。具体的には、一般式
(A−B)n、(A−B)n−A、(A−B)n−X
(式中、Aは芳香族ビニル化合物を主体とする重合体ブ
ロック、Bは共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロ
ック、nは1以上の整数、Xはカップリング残基であ
る)で表されるブロック共重合体が挙げられる。ここ
で、ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックA
とは、ビニル芳香族化合物ブロックがビニル芳香族化合
物単独、あるいはビニル芳香族化合物を60重量%以
上、好ましくは80重量%以上含有するビニル芳香族化
合物と共役ジエン化合物との共重合体ブロック構造を有
するものである。また、共役ジエン化合物を主体とする
重合体ブロックBとは、共役ジエン化合物ブロックが共
役ジエン化合物単独あるいは共役ジエン化合物を60重
量%、好ましくは80重量%以上含有する共役ジエン化
合物とビニル芳香族化合物との共重合体ブロックであっ
て、ビニル芳香族化合物がランダムに結合、あるいは漸
増するいわゆるテーパードブロックを1以上有する構造
のいずれであってもよい。
【0017】前記ビニル芳香族化合物としては、前記ブ
ロックDに使用される化合物と同様のものが挙げられ
る。また、共役ジエン化合物としては、1,3−ブタジ
エン、2−メチル−1,3−ブタジエン、2,3−ジメ
チル−1,3−ブタジエン、2−ネオペンチル−1,3
−ブタジエン、2−クロロ−1,3−ブタジエン、2−
シアノ−1,3−ブタジエン、置換直鎖共役ペンタジエ
ン類、直鎖および側鎖共役ヘキサジエンなどが挙げられ
る。これらのうち、1,3−ブタジエン、2−メチル−
1,3−ブタジエンの使用が特に好ましい。また、(ハ
−2)成分のランダム共重合体の水素添加物、および
(ハ−3)成分のビニル芳香族化合物と共役ジエン化合
物とのブロック共重合体の水素添加物は、ビニル芳香族
化合物を50重量%以下、好ましくは5〜40重量%含
むものである。
ロックDに使用される化合物と同様のものが挙げられ
る。また、共役ジエン化合物としては、1,3−ブタジ
エン、2−メチル−1,3−ブタジエン、2,3−ジメ
チル−1,3−ブタジエン、2−ネオペンチル−1,3
−ブタジエン、2−クロロ−1,3−ブタジエン、2−
シアノ−1,3−ブタジエン、置換直鎖共役ペンタジエ
ン類、直鎖および側鎖共役ヘキサジエンなどが挙げられ
る。これらのうち、1,3−ブタジエン、2−メチル−
1,3−ブタジエンの使用が特に好ましい。また、(ハ
−2)成分のランダム共重合体の水素添加物、および
(ハ−3)成分のビニル芳香族化合物と共役ジエン化合
物とのブロック共重合体の水素添加物は、ビニル芳香族
化合物を50重量%以下、好ましくは5〜40重量%含
むものである。
【0018】(ハ−2)〜(ハ−3)成分を構成する水
素添加前のランダム共重合体あるいはブロック共重合体
としては、具体的には一般式 (1)A−B、 (2)A−B−A、 (3)A−B−E、 (4)A−B1 −B2 (B1 のビニル結合は好ましくは
20%以上、B2 のビニル結合は好ましくは20%未
満)、 (5)B、 (6)A/B、 (7)A−A/B、 (8)A−A/B−E、 (9)A−A/B−A、 (10)E−B、 (11)E−B−E、 (12)E−A/B−E、 (13)E−A−B (これらの式中、A/Bはビニル芳香族化合物と共役ジ
エン化合物とのランダム共重合体、Eはビニル芳香族化
合物と共役ジエン化合物との共重合体であり、かつビニ
ル芳香族化合物が漸増するテーパーブロックである。)
を骨格とするジエン系重合体であり、さらにこれらの基
本骨格を繰り返し有する共重合体などである。また、そ
れらをカップリングして得られるジエン系重合体であっ
てもよい。
素添加前のランダム共重合体あるいはブロック共重合体
としては、具体的には一般式 (1)A−B、 (2)A−B−A、 (3)A−B−E、 (4)A−B1 −B2 (B1 のビニル結合は好ましくは
20%以上、B2 のビニル結合は好ましくは20%未
満)、 (5)B、 (6)A/B、 (7)A−A/B、 (8)A−A/B−E、 (9)A−A/B−A、 (10)E−B、 (11)E−B−E、 (12)E−A/B−E、 (13)E−A−B (これらの式中、A/Bはビニル芳香族化合物と共役ジ
エン化合物とのランダム共重合体、Eはビニル芳香族化
合物と共役ジエン化合物との共重合体であり、かつビニ
ル芳香族化合物が漸増するテーパーブロックである。)
を骨格とするジエン系重合体であり、さらにこれらの基
本骨格を繰り返し有する共重合体などである。また、そ
れらをカップリングして得られるジエン系重合体であっ
てもよい。
【0019】前記(4)のA−B1 −B2 については特
開平2−133406号公報、(5)のB、(6)のA
/Bについては特開昭63−127400号公報に示さ
れている。前記(7)のA−A/B、(8)のA−A/
B−Eについては、好ましくはビニル芳香族化合物/共
役ジエン化合物の割合が5〜40/60〜95重量%、
AまたはAとEのビニル芳香族化合物の合計量が全共重
合体の3〜25重量%、A/B中の共役ジエン部分のビ
ニル結合含量が15%以上、特に好ましくは30〜80
重量%である。前記(ハ−2)、(ハ−3)を構成する
芳香族ビニル化合物、共役ジエン化合物は、前記(ハ−
1)成分に用いられるものと同様である。本発明に用い
られる(ハ−2)〜(ハ−3)成分である水素添加物
は、前記のジエン系重合体(ランダム共重合体、ブロッ
ク共重合体)を水素添加することにより得られる。ジエ
ン系重合体のオレフィン性不飽和結合の水添率は70%
以上、好ましくは90%以上である。前記(ハ−2)〜
(ハ−3)成分に用いられるジエン系重合体の重合方法
およびその水素添加方法については、例えば特願昭63
−104256号明細書に示されている。
開平2−133406号公報、(5)のB、(6)のA
/Bについては特開昭63−127400号公報に示さ
れている。前記(7)のA−A/B、(8)のA−A/
B−Eについては、好ましくはビニル芳香族化合物/共
役ジエン化合物の割合が5〜40/60〜95重量%、
AまたはAとEのビニル芳香族化合物の合計量が全共重
合体の3〜25重量%、A/B中の共役ジエン部分のビ
ニル結合含量が15%以上、特に好ましくは30〜80
重量%である。前記(ハ−2)、(ハ−3)を構成する
芳香族ビニル化合物、共役ジエン化合物は、前記(ハ−
1)成分に用いられるものと同様である。本発明に用い
られる(ハ−2)〜(ハ−3)成分である水素添加物
は、前記のジエン系重合体(ランダム共重合体、ブロッ
ク共重合体)を水素添加することにより得られる。ジエ
ン系重合体のオレフィン性不飽和結合の水添率は70%
以上、好ましくは90%以上である。前記(ハ−2)〜
(ハ−3)成分に用いられるジエン系重合体の重合方法
およびその水素添加方法については、例えば特願昭63
−104256号明細書に示されている。
【0020】ジエン系重合体のミクロ構造は、1,2
−、3,4−などのビニル結合含量が好ましくは10%
以上、さらに好ましくは20〜80%、特に好ましくは
30〜60%であり、該ジエン系重合体の数平均分子量
は好ましくは5,000〜1,000,000、さらに
好ましくは30,000〜300,000である。以上
の(ハ)成分のうち、好ましいものは、スチレン−エチ
レン−プロピレンブロック共重合体、スチレン−エチレ
ン−ブチレンブロック共重合体であり、さらに好ましい
ものは、優れた透明性、柔軟性、ガス透過性を兼ね備え
た点で、スチレン含量が21〜40重量%のスチレン−
エチレン−ブチレンブロック共重合体とスチレン含量が
5〜20重量%のスチレン−エチレン−ブチレンブロッ
ク共重合体との混合物が挙げられる。
−、3,4−などのビニル結合含量が好ましくは10%
以上、さらに好ましくは20〜80%、特に好ましくは
30〜60%であり、該ジエン系重合体の数平均分子量
は好ましくは5,000〜1,000,000、さらに
好ましくは30,000〜300,000である。以上
の(ハ)成分のうち、好ましいものは、スチレン−エチ
レン−プロピレンブロック共重合体、スチレン−エチレ
ン−ブチレンブロック共重合体であり、さらに好ましい
ものは、優れた透明性、柔軟性、ガス透過性を兼ね備え
た点で、スチレン含量が21〜40重量%のスチレン−
エチレン−ブチレンブロック共重合体とスチレン含量が
5〜20重量%のスチレン−エチレン−ブチレンブロッ
ク共重合体との混合物が挙げられる。
【0021】本発明の材料において、各成分の割合は、
(イ)ポリオレフィン系樹脂が10〜50重量%、好ま
しくは15〜50重量%、(ロ)水添ジエン系重合体が
1〜89重量%、好ましくは3〜75重量%、(ハ)成
分が1〜89重量%、好ましくは3〜75重量%であ
る。(イ)ポリオレフィン系樹脂が10重量%未満では
耐熱が劣り、一方50重量%を超えると柔軟性、ガス透
過性が劣る。また、(ロ)水添ジエン系重合体が1重量
%未満では柔軟性、加工性、ガス透過性が劣り、一方8
9重量%を超えると耐熱性が劣る。さらに、(ハ)成分
が1重量%未満ではガス透過性、耐熱性に劣り、一方8
9重量%を超えると耐熱性、透明性が劣る。なお、
(ロ)成分と(ハ)成分の合計量が90重量%を超える
と、耐熱性に劣り、成形材料表面に粘着感が生じる場合
がある。なお、本発明の材料は、必要に応じて従来公知
の方法により、マレイン化、カルボキシル化、水酸化、
エポキシ化、ハロゲン化、スルホン化などの変性、およ
びイオウ架橋、過酸化物架橋、金属イオン架橋、電子線
架橋、シラン架橋などの架橋を行うこともできる。
(イ)ポリオレフィン系樹脂が10〜50重量%、好ま
しくは15〜50重量%、(ロ)水添ジエン系重合体が
1〜89重量%、好ましくは3〜75重量%、(ハ)成
分が1〜89重量%、好ましくは3〜75重量%であ
る。(イ)ポリオレフィン系樹脂が10重量%未満では
耐熱が劣り、一方50重量%を超えると柔軟性、ガス透
過性が劣る。また、(ロ)水添ジエン系重合体が1重量
%未満では柔軟性、加工性、ガス透過性が劣り、一方8
9重量%を超えると耐熱性が劣る。さらに、(ハ)成分
が1重量%未満ではガス透過性、耐熱性に劣り、一方8
9重量%を超えると耐熱性、透明性が劣る。なお、
(ロ)成分と(ハ)成分の合計量が90重量%を超える
と、耐熱性に劣り、成形材料表面に粘着感が生じる場合
がある。なお、本発明の材料は、必要に応じて従来公知
の方法により、マレイン化、カルボキシル化、水酸化、
エポキシ化、ハロゲン化、スルホン化などの変性、およ
びイオウ架橋、過酸化物架橋、金属イオン架橋、電子線
架橋、シラン架橋などの架橋を行うこともできる。
【0022】本発明の血液バッグおよび医療用チューブ
用の成形材料には、通常の熱可塑性樹脂、ゴムに用いら
れる添加剤を必要に応じて添加することができる。この
添加剤としては、例えばフタル酸エステルなどの可塑
剤、ゴム用軟化剤、シリカ、タルク、ガラス繊維などの
充填剤または補強剤、そのほか酸化防止剤、紫外線吸収
剤、帯電防止剤、難燃剤、滑剤、発泡剤、着色剤、顔
料、核剤、架橋剤、架橋助剤など、またはこれらの混合
物が挙げられる。 そのほか、必要に応じて、ゴム状重
合体、例えばSBR、NBR、BR、EPT、EPR、
NR、IR、1,2−ポリブタジエン、AR、CR、I
IR、HSRなどを添加することができる。また、その
ほか必要に応じて前記(イ)〜(ハ)成分以外の熱可塑
性樹脂、例えばジエン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、
ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ
アセタール系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系
樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリスルホン、ポリフェニ
レンサルファイドなどを配合することもできる。
用の成形材料には、通常の熱可塑性樹脂、ゴムに用いら
れる添加剤を必要に応じて添加することができる。この
添加剤としては、例えばフタル酸エステルなどの可塑
剤、ゴム用軟化剤、シリカ、タルク、ガラス繊維などの
充填剤または補強剤、そのほか酸化防止剤、紫外線吸収
剤、帯電防止剤、難燃剤、滑剤、発泡剤、着色剤、顔
料、核剤、架橋剤、架橋助剤など、またはこれらの混合
物が挙げられる。 そのほか、必要に応じて、ゴム状重
合体、例えばSBR、NBR、BR、EPT、EPR、
NR、IR、1,2−ポリブタジエン、AR、CR、I
IR、HSRなどを添加することができる。また、その
ほか必要に応じて前記(イ)〜(ハ)成分以外の熱可塑
性樹脂、例えばジエン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、
ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ
アセタール系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系
樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリスルホン、ポリフェニ
レンサルファイドなどを配合することもできる。
【0023】以上の(イ)〜(ハ)成分を含有する成形
材料は、通常の混練り装置、例えばラバーミル、ブラベ
ンダーミキサー、バンバリーミキサー、加圧ニーダー、
ルーダー、二軸押し出し機などが使用できるが、密閉式
あるいは開放式であっても、不活性ガスによって置換で
きるタイプが好ましい。なお、混練り温度は、混合する
成分がすべて溶融する温度であり、通常、170〜25
0℃、好ましくは180〜240℃の範囲であることが
望ましい。また、混練り時間は、構成成分の種類、量お
よび混練り装置に依存するため一概に論じられないが、
加圧ニーダー、バンバリーミキサーなどを混練り装置と
して使用する場合には、通常、約3〜10分程度であ
る。さらに、混練りするにあたり、各成分を一括混練り
してもよく、また任意の成分を混練りしたのち、残りの
成分を添加し混練りする多段分割混練り法をとることも
できる。また、本発明の血液バッグおよび医療用チュー
ブの成形加工には、従来公知の方法、例えば押出成形、
射出成形、中空成形、圧縮成形、カレンダー加工などが
挙げられる。また、必要に応じて、塗装、メッキなどの
加工を施すこともできる。
材料は、通常の混練り装置、例えばラバーミル、ブラベ
ンダーミキサー、バンバリーミキサー、加圧ニーダー、
ルーダー、二軸押し出し機などが使用できるが、密閉式
あるいは開放式であっても、不活性ガスによって置換で
きるタイプが好ましい。なお、混練り温度は、混合する
成分がすべて溶融する温度であり、通常、170〜25
0℃、好ましくは180〜240℃の範囲であることが
望ましい。また、混練り時間は、構成成分の種類、量お
よび混練り装置に依存するため一概に論じられないが、
加圧ニーダー、バンバリーミキサーなどを混練り装置と
して使用する場合には、通常、約3〜10分程度であ
る。さらに、混練りするにあたり、各成分を一括混練り
してもよく、また任意の成分を混練りしたのち、残りの
成分を添加し混練りする多段分割混練り法をとることも
できる。また、本発明の血液バッグおよび医療用チュー
ブの成形加工には、従来公知の方法、例えば押出成形、
射出成形、中空成形、圧縮成形、カレンダー加工などが
挙げられる。また、必要に応じて、塗装、メッキなどの
加工を施すこともできる。
【0024】本発明の血液バッグおよび医療用チューブ
は、優れた耐熱性、ガス透過性、耐衝撃性、加工性、し
なやかさ、低温特性、温度依存性、相溶性、耐熱水性、
ゴム弾性、ゴム感触および可撓性などの優れた物性を有
する。
は、優れた耐熱性、ガス透過性、耐衝撃性、加工性、し
なやかさ、低温特性、温度依存性、相溶性、耐熱水性、
ゴム弾性、ゴム感触および可撓性などの優れた物性を有
する。
【0025】
【実施例】以下、実施例を挙げ、本発明のさらに詳細に
説明するが、本発明の主旨を越えない限り、本発明は、
以下の実施例に限定されるものではない。なお、実施例
中、部および%は、特に断らない限り重量基準である。
また、実施例中、各種の物性の評価は、次の方法で測定
した。引張特性 JIS K6301に準拠し、測定した。100%モジ
ュラスの単位はkgf/cm2 、引張破断強度の単位はkgf
/cm2 、引張破断伸びの単位は%である。ガス透過性(酸素透過性 ) ASTM D1434に準拠し、23℃、50%RHの
条件下で測定した。酸素透過係数の単位は、mm・cc
/m2 ・day・atmである。耐熱性 厚さ2mmで2cm角のサンプルを、120℃、30分間、
ギヤーオーブン中でエージングし、エージング後のサン
プルの収縮の有無を判定した。○は収縮率が3%以下、
△は収縮率が3%より大きく6%以下、×は収縮率が6
%より大きいものを示す。ビカット軟化点 ASTM D1525に準拠し、荷重1kgにて測定し
た。単位は、℃である。透明性 スガ試験機(株)製の多光源分光測色計を用いて、約
0.4mmのシートのヘーズを測定し、判定した。数値の
低いものほど透明である。柔軟性 JIS K6301に準拠し、JIS A硬度を測定し
た。
説明するが、本発明の主旨を越えない限り、本発明は、
以下の実施例に限定されるものではない。なお、実施例
中、部および%は、特に断らない限り重量基準である。
また、実施例中、各種の物性の評価は、次の方法で測定
した。引張特性 JIS K6301に準拠し、測定した。100%モジ
ュラスの単位はkgf/cm2 、引張破断強度の単位はkgf
/cm2 、引張破断伸びの単位は%である。ガス透過性(酸素透過性 ) ASTM D1434に準拠し、23℃、50%RHの
条件下で測定した。酸素透過係数の単位は、mm・cc
/m2 ・day・atmである。耐熱性 厚さ2mmで2cm角のサンプルを、120℃、30分間、
ギヤーオーブン中でエージングし、エージング後のサン
プルの収縮の有無を判定した。○は収縮率が3%以下、
△は収縮率が3%より大きく6%以下、×は収縮率が6
%より大きいものを示す。ビカット軟化点 ASTM D1525に準拠し、荷重1kgにて測定し
た。単位は、℃である。透明性 スガ試験機(株)製の多光源分光測色計を用いて、約
0.4mmのシートのヘーズを測定し、判定した。数値の
低いものほど透明である。柔軟性 JIS K6301に準拠し、JIS A硬度を測定し
た。
【0026】遠心分離変形性 厚さ200μmのサンプルシートを、熱シールにより内
寸100mm×150mmの略長方形の袋状に成形し、内部
に50%(V/V)グリセリン80mlを充填して、遠
心分離機〔日立製作所(株)製、CR−25H〕で、
5,000×g、20分間、22℃で遠心分離した。遠
心分離後のバッグの不可逆的変形、破袋の有無を評価し
た。「無し」は不可逆的変形がないもの、「有り」は不
可逆的変形があるもの、「有り破袋」は不可逆的変形が
あり、かつ破袋したことを示す。 参考例 実施例および比較例の配合処方に用いられた各種の重合
体は、以下のとおりである。PP ポリプロピレン〔三菱油化(株)製、ポリプロピレンM
A−8〕PE ポリエチレン〔三菱油化(株)製、ポリエチレンYK−
30〕CDC1〜CDC3 1,2−ビニル結合含量の少ないポリブタジエンセグメ
ントと1,2−ビニル結合含量の多いポリブタジエンセ
グメントからなるブロック共重合体のブタジエン部分を
水素添加して得られる水添ジエン系重合体(E−EB系
TPE)であり、いずれも日本合成ゴム(株)製であ
る。このCDC1〜3のミクロ構造、数平均分子量、水
添率は、表1のとおりである。
寸100mm×150mmの略長方形の袋状に成形し、内部
に50%(V/V)グリセリン80mlを充填して、遠
心分離機〔日立製作所(株)製、CR−25H〕で、
5,000×g、20分間、22℃で遠心分離した。遠
心分離後のバッグの不可逆的変形、破袋の有無を評価し
た。「無し」は不可逆的変形がないもの、「有り」は不
可逆的変形があるもの、「有り破袋」は不可逆的変形が
あり、かつ破袋したことを示す。 参考例 実施例および比較例の配合処方に用いられた各種の重合
体は、以下のとおりである。PP ポリプロピレン〔三菱油化(株)製、ポリプロピレンM
A−8〕PE ポリエチレン〔三菱油化(株)製、ポリエチレンYK−
30〕CDC1〜CDC3 1,2−ビニル結合含量の少ないポリブタジエンセグメ
ントと1,2−ビニル結合含量の多いポリブタジエンセ
グメントからなるブロック共重合体のブタジエン部分を
水素添加して得られる水添ジエン系重合体(E−EB系
TPE)であり、いずれも日本合成ゴム(株)製であ
る。このCDC1〜3のミクロ構造、数平均分子量、水
添率は、表1のとおりである。
【0027】
【表1】
【0028】SBS ポリスチレン−ポリブタジエン−ポリスチレンブロック
共重合体〔JSR・シェルエラストマー(株)製、TR
2000〕SIS ポリスチレン−ポリイソプレン−ポリスチレンブロック
共重合体〔JSR・シェルエラストマー(株)製、SI
S5000〕SEBS ポリスチレン−ポリブタジエン−ポリスチレンブロック
共重合体のポリブタジエン部分を水素添加したブロック
共重合体〔シェル化学(株)製、クレイトンG165
0;SEBS−1、クレイトンG1657;SEBS−
2〕SEPS SISのポリイソプレン部分を水素添加したブロック共
重合体〔クラレ(株)製、セプトン2002〕
共重合体〔JSR・シェルエラストマー(株)製、TR
2000〕SIS ポリスチレン−ポリイソプレン−ポリスチレンブロック
共重合体〔JSR・シェルエラストマー(株)製、SI
S5000〕SEBS ポリスチレン−ポリブタジエン−ポリスチレンブロック
共重合体のポリブタジエン部分を水素添加したブロック
共重合体〔シェル化学(株)製、クレイトンG165
0;SEBS−1、クレイトンG1657;SEBS−
2〕SEPS SISのポリイソプレン部分を水素添加したブロック共
重合体〔クラレ(株)製、セプトン2002〕
【0029】実施例1〜13、比較例1〜7 表2に示す配合処方を用い、210℃に温度調整された
T−ダイ押し出し機に各成分を添加し、60rpmで混
練り押し出しし、0.4mm厚のシートを作製した。この
シートを用いて、血液バッグを作製し、内部に血液を充
填し、血液成分の分離のための遠心分離を行い、バッグ
の不可逆的変形、破袋の有無を評価した。その他の物性
は、バッグ材のシートから試験片を切り抜いて評価し
た。結果を表2〜4に示す。表2〜4から明らかなよう
に、実施例1〜13は、本発明の材料であり、遠心分離
によりバッグの不可逆的変形、破袋はなく、酸素透過性
に優れ、かつ耐熱性、引張特性、透明性、柔軟性の特性
に優れており、本発明の目的とする材料が得られてい
る。 これに対し、比較例1は、(イ)ポリオレフィン
系樹脂が本発明の範囲未満の例であり、遠心分離により
バッグの不可逆的変形、破袋を生じ、耐熱性に劣る。比
較例2は、(イ)ポリオレフィン系樹脂が本発明の範囲
を超えている場合であり、酸素透過性、柔軟性に劣る。
比較例3は、(ロ)水添ジエン系重合体を用いていない
例であり、遠心分離によりバッグの不可逆的変形を生
じ、耐熱性、透明性、柔軟性に劣る。比較例4は、
(ハ)成分を用いていない例であり、酸素透過性、柔軟
性に優れてはいるが、耐熱性が若干劣る。比較例5は、
(ロ)成分が本発明の範囲を超えた例であり、遠心分離
によりバッグの不可逆的変形、破袋が生じ、耐熱性に劣
る。比較例6は、(ハ)成分が本発明の範囲を超えた例
であり、遠心分離によりバッグの不可逆的変形が生じ、
耐熱性に劣る。比較例7は、軟質塩化ビニルからなる現
行製品であり、酸素透過性、機械的強度に劣る。
T−ダイ押し出し機に各成分を添加し、60rpmで混
練り押し出しし、0.4mm厚のシートを作製した。この
シートを用いて、血液バッグを作製し、内部に血液を充
填し、血液成分の分離のための遠心分離を行い、バッグ
の不可逆的変形、破袋の有無を評価した。その他の物性
は、バッグ材のシートから試験片を切り抜いて評価し
た。結果を表2〜4に示す。表2〜4から明らかなよう
に、実施例1〜13は、本発明の材料であり、遠心分離
によりバッグの不可逆的変形、破袋はなく、酸素透過性
に優れ、かつ耐熱性、引張特性、透明性、柔軟性の特性
に優れており、本発明の目的とする材料が得られてい
る。 これに対し、比較例1は、(イ)ポリオレフィン
系樹脂が本発明の範囲未満の例であり、遠心分離により
バッグの不可逆的変形、破袋を生じ、耐熱性に劣る。比
較例2は、(イ)ポリオレフィン系樹脂が本発明の範囲
を超えている場合であり、酸素透過性、柔軟性に劣る。
比較例3は、(ロ)水添ジエン系重合体を用いていない
例であり、遠心分離によりバッグの不可逆的変形を生
じ、耐熱性、透明性、柔軟性に劣る。比較例4は、
(ハ)成分を用いていない例であり、酸素透過性、柔軟
性に優れてはいるが、耐熱性が若干劣る。比較例5は、
(ロ)成分が本発明の範囲を超えた例であり、遠心分離
によりバッグの不可逆的変形、破袋が生じ、耐熱性に劣
る。比較例6は、(ハ)成分が本発明の範囲を超えた例
であり、遠心分離によりバッグの不可逆的変形が生じ、
耐熱性に劣る。比較例7は、軟質塩化ビニルからなる現
行製品であり、酸素透過性、機械的強度に劣る。
【0030】
【表2】
【0031】
【表3】
【0032】
【表4】
【0033】実施例14、比較例8 表2の実施例4の組成物を厚さ200μmのシート状に
成形したもの、および表4の比較例7に示した組成物を
厚さ400μmのシート状に成形したものを、それぞれ
さらに内寸115mm×135mmの袋状に成形して試験用
バッグとし、それぞれ実施例14、比較例8とした。市
販の血液バッグを用いて、10人の健常人からそれぞれ
400mlの血液を採取した。採決後、バッグを遠心分
離機(PR−6000、IEC)で375×g、20分
間遠心し、上層に多血小板血漿を得た。得られた10バ
ッグの多血小板血漿を上記の2種類の試験用バッグ5個
ずつに移した。この試験用バッグを、1,500×g、
20分間遠心して、血小板を沈降させ、血小板ペレット
を得た。上層の乏血小板血漿のうち、50mlを残し
て、余分を他の容器に移した。血小板ペレットを室温に
1時間放置したのち、穏やかに攪拌して再浮遊させ、濃
縮血小板血漿(PC)を得た。
成形したもの、および表4の比較例7に示した組成物を
厚さ400μmのシート状に成形したものを、それぞれ
さらに内寸115mm×135mmの袋状に成形して試験用
バッグとし、それぞれ実施例14、比較例8とした。市
販の血液バッグを用いて、10人の健常人からそれぞれ
400mlの血液を採取した。採決後、バッグを遠心分
離機(PR−6000、IEC)で375×g、20分
間遠心し、上層に多血小板血漿を得た。得られた10バ
ッグの多血小板血漿を上記の2種類の試験用バッグ5個
ずつに移した。この試験用バッグを、1,500×g、
20分間遠心して、血小板を沈降させ、血小板ペレット
を得た。上層の乏血小板血漿のうち、50mlを残し
て、余分を他の容器に移した。血小板ペレットを室温に
1時間放置したのち、穏やかに攪拌して再浮遊させ、濃
縮血小板血漿(PC)を得た。
【0034】PC中の血小板濃度を、自動血球算定装置
〔東亜医用電子(株)製、SYSMEX NE−600
0〕で測定し、この測定値から希釈率を計算し、前の操
作で別の容器に移しておいた乏血小板血漿を必要量加
え、血小板濃度が4、8、12、16、20×105 個
/μlになるように希釈した。希釈操作によりPCの体
積が増加するが、50mlを残して余分を抜き取った。
この希釈、抜き取り操作により、1バッグあたりそれぞ
れ2、4、6、8、10×1010個の血小板が収容され
たPCを得た。各々のPCを振とう台(NR−30、T
AITEC)上に水平に置き、30mmのストロークで6
0往復/分で水平往復振とうしながら、22℃で保存し
た。24時間後にPCの一部を抜き取り、血液ガス分析
装置(ABL−30、RADIOMETER)で、PC
中の酸素分圧を測定した。結果を図1に示す。
〔東亜医用電子(株)製、SYSMEX NE−600
0〕で測定し、この測定値から希釈率を計算し、前の操
作で別の容器に移しておいた乏血小板血漿を必要量加
え、血小板濃度が4、8、12、16、20×105 個
/μlになるように希釈した。希釈操作によりPCの体
積が増加するが、50mlを残して余分を抜き取った。
この希釈、抜き取り操作により、1バッグあたりそれぞ
れ2、4、6、8、10×1010個の血小板が収容され
たPCを得た。各々のPCを振とう台(NR−30、T
AITEC)上に水平に置き、30mmのストロークで6
0往復/分で水平往復振とうしながら、22℃で保存し
た。24時間後にPCの一部を抜き取り、血液ガス分析
装置(ABL−30、RADIOMETER)で、PC
中の酸素分圧を測定した。結果を図1に示す。
【0035】図1から明らかなように、保存24時間後
のPCの酸素分圧は、血小板数が多いほど低くなった。
比較例8のバッグにおいては、実施例14のバッグに較
べて急激に酸素分圧が低下し、約7×1010個/バッグ
以上の領域では、血小板数にかかわらず20mmHgと一
定になった。この領域では、血小板に対する酸素の供給
が不充分となっており、血小板機能の不可逆的喪失が起
こっている。すなわち、比較例8のバッグで保存し得る
血小板の最大数は約7×1010個/バッグであるという
ことができる。これに対して、本発明の実施例14のバ
ッグにおいては、10×1010個/バッグでもまだ酸素
供給能に余裕がある。直線を外挿して保存可能最大血小
板数を求めると、約18×1010個/バッグとなり、従
来の軟質塩化ビニル製バッグ(比較例8)の約2.6倍
の血小板保存能を有していることが分かる。
のPCの酸素分圧は、血小板数が多いほど低くなった。
比較例8のバッグにおいては、実施例14のバッグに較
べて急激に酸素分圧が低下し、約7×1010個/バッグ
以上の領域では、血小板数にかかわらず20mmHgと一
定になった。この領域では、血小板に対する酸素の供給
が不充分となっており、血小板機能の不可逆的喪失が起
こっている。すなわち、比較例8のバッグで保存し得る
血小板の最大数は約7×1010個/バッグであるという
ことができる。これに対して、本発明の実施例14のバ
ッグにおいては、10×1010個/バッグでもまだ酸素
供給能に余裕がある。直線を外挿して保存可能最大血小
板数を求めると、約18×1010個/バッグとなり、従
来の軟質塩化ビニル製バッグ(比較例8)の約2.6倍
の血小板保存能を有していることが分かる。
【0036】
【発明の効果】本発明の成形材料からなる血液バッグお
よび医療用チューブは、耐熱性、機械的強度、透明性、
柔軟性に優れ、また酸素透過性に優れていることから、
血液の長期保存が可能となり、医療用分野においてその
効果は極めて高い。
よび医療用チューブは、耐熱性、機械的強度、透明性、
柔軟性に優れ、また酸素透過性に優れていることから、
血液の長期保存が可能となり、医療用分野においてその
効果は極めて高い。
【図1】血小板数と酸素分圧との相関図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山下 修蔵 神奈川県足柄上郡中井町井の口1500番地 テルモ株式会社内 (72)発明者 高良 真一 神奈川県足柄上郡中井町井の口1500番地 テルモ株式会社内 (56)参考文献 特開 平4−236249(JP,A) 特開 平4−158868(JP,A) 特開 平3−128957(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A61L 27/00 - 31/18 A61J 1/10 C08L 9/00 - 25/18
Claims (2)
- 【請求項1】 (イ);ポリオレフィン系樹脂10〜5
0重量%、 (ロ);1,2−ビニル結合含量が20%以下であるポ
リブタジエンブロックセグメント(C)、ポリブタジエ
ンあるいはビニル芳香族化合物−ブタジエン共重合体で
あって、ブタジエン部分の1,2−ビニル結合含量が2
5〜95%であるブロックセグメント(D)からなり、
かつブロック構造がC−(D−C)nまたは(C−D)
m(ただし、nは1以上、mは2以上の整数)で表され
る直鎖状あるいは分岐状のブロック共重合体のブタジエ
ン部分を90%以上水素添加してなる水添ジエン系重合
体1〜89重量%、 (ハ);(ハ−1)ビニル芳香族化合物を主体とする重
合体ブロックと共役ジエン化合物を主体とする重合体ブ
ロックとからなるブロック共重合体、 (ハ−2)ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物との
ランダム共重合体の水素添加物、および (ハ−3)ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロ
ックと共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックと
からなるブロック共重合体の水素添加物の群から選ばれ
た少なくとも1種1〜89重量%〔ただし、(イ)+
(ロ)+(ハ)=100重量%〕を含有する成形材料を
用いた血液バッグ。 - 【請求項2】 請求項1記載の成形材料を用いた医療用
チューブ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05013791A JP3251601B2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-02-25 | 血液バッグおよび医療用チューブ |
| US07/827,447 US5264488A (en) | 1991-01-30 | 1992-01-29 | Medical device |
| EP92400250A EP0498701B1 (en) | 1991-01-30 | 1992-01-30 | Medical device |
| DE69215919T DE69215919T2 (de) | 1991-01-30 | 1992-01-30 | Medizinisches Gerät |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-27776 | 1991-01-30 | ||
| JP2777691 | 1991-01-30 | ||
| JP05013791A JP3251601B2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-02-25 | 血液バッグおよび医療用チューブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04314452A JPH04314452A (ja) | 1992-11-05 |
| JP3251601B2 true JP3251601B2 (ja) | 2002-01-28 |
Family
ID=26365751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05013791A Expired - Fee Related JP3251601B2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-02-25 | 血液バッグおよび医療用チューブ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5264488A (ja) |
| EP (1) | EP0498701B1 (ja) |
| JP (1) | JP3251601B2 (ja) |
| DE (1) | DE69215919T2 (ja) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5352743A (en) * | 1990-01-16 | 1994-10-04 | Mobil Oil Corporation | Solid elastomeric block copolymers |
| US5529821A (en) * | 1992-06-29 | 1996-06-25 | Terumo Kabushiki Kaisha | Container for storing blood or blood component |
| US7250129B2 (en) * | 1995-05-22 | 2007-07-31 | Playtex Products, Inc. | Soft, flexible composition and method for making same |
| US6756434B1 (en) * | 1995-05-22 | 2004-06-29 | Playtex Products, Inc. | Soft, flexible composition and method for making same |
| US5589041A (en) * | 1995-06-07 | 1996-12-31 | Sony Corporation | Plasma sputter etching system with reduced particle contamination |
| US6036676A (en) * | 1996-05-03 | 2000-03-14 | Baxter International Inc. | Surface modified polymeric material formulation |
| US6506333B1 (en) | 1996-05-03 | 2003-01-14 | Baxter International Inc. | Method of surface modifying a medical tubing |
| US6129876A (en) * | 1996-05-03 | 2000-10-10 | Baxter International Inc. | Heat setting of medical tubings |
| US5932307A (en) * | 1996-05-03 | 1999-08-03 | Baxter International Inc. | Oriented medical tubing |
| US5954702A (en) * | 1996-05-03 | 1999-09-21 | Baxter International Inc. | Interface geometry for adhesive bonds |
| US5741452A (en) * | 1996-05-03 | 1998-04-21 | Baxter International Inc. | Orienting extrusion processes for medical tubing applications |
| US20030094736A1 (en) * | 1996-05-03 | 2003-05-22 | Chuan Qin | Method of surface modifying a medical tubing |
| US6187400B1 (en) | 1996-05-03 | 2001-02-13 | Baxter International Inc. | Medical tubing and pump performance enhancement by ionizing radiation during sterilization |
| US6328716B1 (en) | 1996-05-03 | 2001-12-11 | Baxter International Inc. | Method of using medical tubings in fluid administration sets |
| US5952423A (en) * | 1997-07-18 | 1999-09-14 | Baxter International Inc. | Plastic compositions for medical containers and methods for providing such containers and for storing red blood cells |
| US6579940B1 (en) | 1999-10-28 | 2003-06-17 | Edwards Lifesciences Corporation | Thermoplastic elastomeric material as a replacement for natural rubber latex |
| US6977105B1 (en) * | 2000-04-21 | 2005-12-20 | Kuraray Co., Ltd. | Multilayered tube and medical supply comprising multilayered tube |
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